MX2015004964A - Sistema de prevencion de fuga de aceite a presion a la linea del cilindro en sistemas de valvulas de control con divisor de flujo. - Google Patents
Sistema de prevencion de fuga de aceite a presion a la linea del cilindro en sistemas de valvulas de control con divisor de flujo.Info
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Abstract
La presente invención se refiere a un sistema de prevención de fuga de aceite a presión en una línea de cilindro que permite ritmos de fuga muy pequeños sin usar la válvula o el sistema, o sin reducir el espacio diametral entre la carcasa y el carrete.
Description
SISTEMA DE PREVENCIÓN DE FUGA DE ACEITE A PRESIÓN
A LA LÍNEA DEL CILINDRO EN SISTEMAS DE VÁLVULAS DE CONTROL
CON DIVISOR DE FLUJO
CAMPO TÉCNICO
Esta invención se refiere al control de montacargas hidráulicos con control mecánico que permite el uso de un sistema de enganche de tres puntos y equipos unidos a dicho sistema en tractores y maquinarias agrícolas.
TÉCNICA ANTERIOR
En las actuales válvulas de control de montacargas hidráulico con válvula divlsora de flujo, el flujo de fluido producido por la bomba entra en la válvula de control, y el flujo de fluido se divide en dos partes entre la línea de cilindro del montacargas hidráulico y la línea de flujo de exceso por medio de la válvula divisora de flujo en la válvula de control. La línea de cilindro de montacargas hidráulico está unida al cilindro del montacargas hidráulico, los cilindros están unidos a un sistema de enganche de tres puntos y el sistema de enganche de tres puntos está unido al equipo de tractor, con lo cual la línea de cilindro del montacargas hidráulico controla el equipo.
La línea de flujo de exceso es una línea a la que se unen las válvulas de control externo. Estas válvulas se usan para controlar otros sistemas hidráulicos
(por ejemplo, excavador) diferente al sistema para controlar la ubicación del equipo en el sistema de enganche de tres puntos en el tractor, o para controlar los sistemas hidráulicos del equipo (por ejemplo, arado giratorio).
Los sistemas incluyen un divisor de flujo que permite el uso simultáneo de ambas válvulas dividiendo el flujo producido por la bomba; sin embargo, el cilindro de montacargas hidráulico y las líneas de flujo de exceso no necesariamente son presurizadas de manera simultánea o trabajan a los mismos niveles de presión.
En los actuales sistemas, cuando la línea de flujo de exceso es presurizada, la línea de cilindro de montacargas hidráulico tambien es presurizada. Esto es, para ejemplificar, cuando el divisor del vehículo intenta elevar el cubo al frente del vehículo unido a la línea de flujo de exceso, la carga (equipo) unida a la parte posterior del vehículo también es elevada. La razón de esta situación que surge contra la voluntad del conductor y fuera de su control es la fuga de aceite de la válvula de control entre las líneas de aceite. En otras palabras, cuando la línea de flujo de exceso es presurizada, el aceite presurizado se filtra en la línea de cilindro de montacargas hidráulico a través de los espacios en la válvula de control y el cilindro de montacargas hidráulico también es presurizado y empieza a moverse.
En los sistemas presentes, es necesario reducir el espacio diametral entre la carcasa y el carrete, lo que causa que el carrete se pegue en la carcasa.
Otro método usado para evitar dicho error es aumentar las distancias que
forman vueltas entre la carcasa y el carrete. Sin embargo, cuando se usa este método aumenta el tiempo de respuesta del sistema hidráulico y el equipo da una respuesta tardía, lo que origina problemas significativos específicamente durante el arado.
Ambos métodos de solución anteriormente descritos no pueden proporcionar una solución exacta para el problema, sino solamente retardan la presurización de la línea de cilindro.
COMPENDIO DE LA INVENCIÓN
El objetivo de esta invención es proporcionar un sistema que evite la filtración de aceite a presión en una línea de cilindro evitando que la filtración de aceite de la línea de flujo de exceso a la línea de cilindro de montacargas hidráulico se presurice y mueva el cilindro de montacargas hidráulico dirigiendo el aceite de fuga entre la línea de flujo de exceso y la línea de cilindro de montacargas hidráulico a la línea de tanque no presurizado mediante la ayuda de un carrete que evita permanecer en presión.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
El sistema de prevención de fuga de aceite a presión en una línea de cilindro realizado para cumplir los objetivos de la presente invención se ilustra en la figura que se acompaña, en la que:
La Figura 1 es una vista esquemática de una sección de la válvula de control del sistema inventivo de prevención de fuga de aceite a presión en una línea de cilindro y sus partes accesorias.
Los componentes del sistema inventivo de prevención de fuga de aceite a presión en una línea de cilindro dada en la figura son enumerados de manera individual, donde los números se refieren a lo siguiente:
1 ) Carcasa
2) Carrete principal
3) Resorte del carrete principal
4) Carrete del divisor de flujo
5) Divisor del carrete divisor de flujo
6) Una fuga mecánica de un perno de reducción y un carrete principal
7) Perno de reducción
8) Resorte de válvula de descenso
9) Carcasa de válvula de descenso
10) Válvula de retención
11 ) Resorte de válvula de retención
12) Carrete piloto del divisor de flujo
13) Ducto de entrada de aceite
14) Línea de flujo de exceso
15) Divisor de flujo y enlace principal de carrete
16) Carrete principal y enlace de válvula de retención
17) Válvula de retención y enlace de carrete piloto del divisor de flujo
18) Carrete principal y enlace de línea de tanque
19) Divisor de flujo y enlace de entrada de carrete principal
20) Carrete piloto del divisor de flujo y enlace de tanque
21 ) Resorte de carrete piloto de divisor de flujo
22) Fuga
23) Línea de transferencia de carrete principal
24) Línea de cilindro de montacargas hidráulico
25) Volumen de presión estática del carrete de divisor de flujo
26) Cilindro hidráulico
27) Volumen de presión dinámica de divisor de flujo
28) Tanque de aceite
29) Carrete piloto de divisor de flujo y enlace lateral del resorte de divisor de flujo
30) Mecanismo de retroalimentación de posición
31 ) Válvula de escape del divisor de flujo
32) Muescas de descarga para fuga de aceite en la línea de cilindro
33) Enlace de disminución del tanque de carrete
El objetivo de la invención es un sistema de prevención de fuga de aceite a presión en una línea de cilindro, y que comprende:
- Una carcasa (1 ) que incluye las partes en la válvula de control,
- Un carrete principal (2) que define la posición de elevación, descenso o neutral del montacargas hidráulico y la posición del mismo,
- Un resorte de carrete principal (3) que permite que el carrete principal (2) para apoyarse en el enlace mecánico y para cambiar a la posición de descenso,
- Un carrete de divisor de flujo (4) que divide el flujo de entrada del sistema en dos partes tal como una línea de cilindro y una línea de flujo de exceso,
- Un resorte de carrete de divisor de flujo (5) que es funcional en la determinación de la posición del carrete de divisor de flujo (4) y en consecuencia la proporción del flujo de entrada a la división,
- Una fuga mecánica de un perno de reducción y un carrete principal (6) que mueve el perno de reducción cuando la válvula de control cambia a una posición de descenso,
- Perno de reducción (7) que permite que la carga sea disminuida mediante la descarga del aceite atrapado en el cilindro mientras la válvula de control del montacargas hidráulico está en posición de descenso,
- Un resorte de perno de reducción (8) que permite que el perno de reducción (7) permanezca en posición cerrada,
- Una carcasa de válvula de reducción (9) que sujeta el perno de reducción (7) y que aloja el fluido hidráulico en el cilindro hidráulico mediante el contacto con su propio lado mientras el perno está en posición cerrada,
- Una válvula de retención (10) que permite que la carga se quede a una altura
regulada sosteniendo el aceite en el cilindro cuando el equipo de montacargas hidráulico y la carga son levantados,
- Un resorte de válvula de retención (11) que permite que la válvula de retención (10) permanezca en posición cerrada,
- Un carrete piloto de divisor de flujo (12) que previene al sistema de la presión residual al final del proceso de elevación,
- Un ducto de entrada de aceite (13) que permite que el aceite entre en la válvula de control de flujo del fluido,
- Una línea de flujo de exceso (14) que alimenta los sistemas hidráulicos usados en otro equipo diferente del montacargas hidráulico en el tractor,
- Un divisor de flujo y un enlace del carrete principal (15) que permite que el tanque de aceite entre el divisor de flujo (4) y el carrete principal (2),
- Un carrete principal y un enlace de válvula de retención (16) que permite el enlace entre el carrete principal (2) y la válvula de retención (10),
- Una válvula de retención y un enlace del carrete piloto del divisor de flujo (17) que permite que el aceite de presión que va al carrete principal y el enlace de la válvula de retención (16) el proceso de elevación para llegar al carrete piloto del divisor de flujo,
- Un carrete principal y un enlace de la línea de tanque (18) que conecta el divisor de flujo y el enlace de entrada del carrete principal con la línea de tanque de acuerdo con la posición del carrete principal (2),
- Un divisor de flujo y un enlace de entrada de carrete principal (19) que conecta el aceite en la entrada del carrete principal (2) con el extremo del carrete piloto del divisor de flujo (12),
- Un carrete piloto del divisor de flujo y un enlace de tanque (20) que abre el enlace del carrete piloto del divisor de flujo (29) al tanque de acuerdo con la posición del carrete piloto del divisor de flujo (12),
- Un resorte de moliente piloto del divisor de flujo (21) que permite que el carrete piloto del divisor de flujo (12) permanezca en posición cerrada durante los procesos diferentes de la posición de elevación,
- Una fuga de línea de transferencia del carrete principal (22) que conecta la línea de transferencia del carrete principal (23) con el divisor de flujo y el enlace de entrada del carrete principal (19) de acuerdo con la posición del carrete principal (2),
- Una línea de transferencia del carrete principal (23) que conecta el aceite, que proviene del divisor de flujo al carrete principal, con el carrete principal y el enlace de la válvula de retención (16) en el lado izquierdo y con el enlace de la línea de transferencia del carrete principal (22) en el lado derecho,
- Una línea de cilindro de montacargas hidráulico (24) que permite la conexión entre el(los) cilindro(s) de montacargas hidráulico(s) y la válvula de control,
- El volumen de presión estático del carrete de divisor de flujo (25) que fuerza el resorte del carrete del divisor de flujo (5) en dirección de la compresión estando sujeto a presión durante el proceso de elevación,
- Por lo menos un cilindro hidráulico (26) que permite el movimiento del equipo unido al montacargas hidráulico y el sistema de enganche de tres puntos unido al mismo,
- El volumen de presión dinámica del divisor de flujo (27) que fuerza el carrete del divisor de flujo (4) a moverse en dirección de L siendo sometido a una presión
durante el proceso de elevación,
- Un tanque de aceite (28) que contiene aceite hidráulico bajo presión atmosférica,
- Un carrete piloto del divisor de flujo y un enlace lateral del resorte del divisor de flujo (29) que abre el volumen de presión dinámico del divisor de flujo (27) al tanque en el carrete piloto del divisor de flujo (12) por medio del enlace del tanque de carrete piloto del divisor de flujo,
- Un mecanismo de retroalimentación de posición (30) usado para mover el carrete principal (2) que depende de la posición del sistema de enganche de tres puntos unido al montacargas hidráulico,
- Una válvula de escape de flujo (31) que limita la presión que se presenta en el volumen de presión dinámica del divisor de flujo (27),
- Muescas de descarga para la fuga de aceite en la línea de cilindro (32) que permiten la descarga de la fuga de aceite a la línea de cilindro (24) al tanque (28) cuando la línea de flujo de exceso (14) es presurizada,
- Un enlace de tanque del carrete de descenso (33) que permite la conexión del aceite atrapado en el(los) cilindro(s) del montacargas hidráulico en posición de descenso con el tanque (28).
Las partes que se muestran en la Figura 1 se construyen en una carcasa (1). La carcasa se puede usar ya sea en un tanque (28) que depende del diseño del tractor o la maquinaria agrícola que se va a usar o se puede colocar en un ambiente externo.
La válvula de control tiene esencialmente tres posiciones que son las
posiciones de elevación (R), neutral (N) y de descenso (L).
En la posición de elevación, la válvula de control transfiere el aceite hidráulico dirigido por la bomba hidráulica a (a los) cilindro(s) hidráulico(s) (26); con lo cual el sistema de enganche de tres puntos unido al montacargas hidráulico y el equipo unido al mismo están en condiciones de ser elevados.
En la posición de descenso, la válvula de control transfiere el aceite hidráulico dirigido por la bomba a la línea de flujo de exceso (14) en un carrete (4) mientras dirige el aceite en el (los) cilindro(s) hidráulico(s) al tanque sobre un carrete (7); con lo cual el sistema de enganche de tres puntos unido al montacargas hidráulico y el equipo unido ai mismo están en condiciones de ser descendidos.
En la posición neutral, la válvula de control contiene el aceite incluido en el
(los) cilíndrico(s) hidráulico(s) (26) por medio de la válvula de retención (11) y el carrete de descenso (7) y permite que los cilindros mantengan sus posiciones. De este modo, el sistema de enganche de tres puntos unido al montacargas hidráulico y el equipo unido al mismo están en condiciones de permanecer estables. Mientras tanto, la válvula de control transfiere el aceite hidráulico dirigido por la bomba a la línea de flujo de exceso (14) sobre un carrete (4).
Para una mayor aclaración de estas tres posiciones:
Posición neutral: La válvula de control está en la posición neutral cuando el carrete principal (2) está en una cierta posición indicada como N. Cuando el fluido no es enviado a la válvula de control, esto es, el tractor no está trabajando, el carrete de divisor de flujo (4) se inclina hacia el lado derecho a diferencia de lo mostrado en la Figura 1 debido a la fuerza del resorte del carrete de divisor de flujo (5). Cuando el flujo es enviado a la válvula de control, el fluido entra en la válvula de control por medio del ducto de entrada de aceite (13), y en ese mismo instante, no hay conexión o hay una pequeña conexión entre el ducto de entrada de aceite (13) y la línea de flujo de exceso (14) porque el carrete de divisor de flujo (4) se alinea con el lado derecho. De este modo, el fluido es dirigido al divisor de flujo y el enlace del carrete principal (15) a traves del espacio entre las válvulas del carrete de divisor de flujo de fluido (4) y la carcasa (1); sin embargo, en posición neutral del carrete principal, la conexión entre el carrete principal y el enlace de válvula de retención (16) se cierra en el lado izquierdo del divisor de flujo y el enlace del carrete principal (15), y la conexión entre el carrete principal y el divisor de flujo - enlace de entrada del carrete principal (19) se cierra en el lado derecho del mismo, es decir, las vías del flujo se cierran, lo que da resultado la presencia de presión en el divisor de flujo y el enlace del carrete principal (15). Al mismo tiempo, el fluido se llena en el volumen de presión estático del carrete del divisor de flujo (25) a través de los agujeros en el carrete del divisor de flujo (4), y la presión presente en el divisor de flujo y el enlace del carrete principal (15) se transfiere al volumen de presión estática del carrete del divisor de flujo (25). La presión en el volumen de presión estática del carrete del divisor de flujo (25) da origen a una fuerza en la superficie del carrete del divisor de flujo (4) para
comprimir el resorte del carrete del divisor de flujo (5). Además, en esta posición, el volumen de presión dinámica del divisor de flujo (27) se abre al tanque, es decir, al carrete piloto del divisor de flujo y el enlace del tanque (20) a través de las muescas de descarga para la fuga del aceite en la línea de cilindro (32) por medio del carrete piloto del divisor de flujo y el enlace lateral del resorte del divisor de flujo (29). De modo que la fuerza es idéntica a la fuerza que se presenta en el volumen de presión estática del carrete del divisor de flujo (25) no está presente en el volumen de presión dinámica del divisor de flujo (27), y el carrete del divisor de flujo (4), de este modo, se mueve hacia el lado izquierdo y llega a la posición mostrada en la Figura 1. De esta manera, el fluido es dirigido a la línea de flujo de exceso por medio del espacio entre el ducto de entrada de aceite (13) y la línea de flujo de exceso (14). El carrete del divisor de flujo llega a una posición de equilibrio en cierta posición y el flujo de entrada se dirige a la línea de flujo de exceso.
Mientras tanto, para evitar el movimiento del (de los) cilindro(s) hidráulico(s), el aceite hidráulico en el (los) cilindro(s) hidráulico(s) es atrapado en el (los) cilindro(s) por medio de la válvula de retención (10) y los pernos de reducción (7).
Elevación: Cuando el equipo está destinado a ser elevado, el carrete principal (2) se mueve hacia la dirección de R mediante la ayuda del mecanismo (30) que está en contacto con el carrete principal (2). Como se describió en la posición neutral, el divisor de flujo y la línea del carrete principal, de este modo la línea de transferencia del carrete principal (23) está lleno de aceite incluso en
posición neutral. Cuando el carrete principal (2) se mueve hacia la dirección de R, la línea de transferencia del carrete principal (23) se abre al carrete principal y el enlace de la válvula de retención (16) en el lado izquierdo y hacia el divisor de flujo y el enlace de entrada del carrete principal (19) por medio de la línea de transferencia del carrete principal (22) y el lado derecho. Despues, el aceite a presión en la línea de transferencia del carrete principal (23) corre hacia la entra del carrete principal (2) a través del enlace de línea de transferencia del carrete principal (22) y hacia el lado derecho del carrete piloto del divisor de flujo (12), con lo cual se presenta una fuerza en el carrete para comprimir el resorte del carrete piloto del divisor de flujo (21), y el carrete comprime el resorte en el carrete piloto del divisor de flujo (21) y se mueve hacia el lado izquierdo. Como resultado de este movimiento, se rompe la conexión entre el carrete piloto del divisor de flujo y el enlace lateral del resorte del divisor de flujo (29) y el carrete piloto del divisor de flujo y el enlace del tanque (20). Por lo tanto, el volumen de presión dinámica del divisor de flujo (27) ya no está conectado con el enlace del tanque (20), es decir, con el tanque y el carrete piloto del divisor de flujo y el enlace lateral del resorte del divisor de flujo (29) se conectan con el carrete principal y el enlace de la válvula de retención (16) por medio de las muescas de descarga de la fuga de aceite de la línea de cilindro (32) y la válvula de retención y el enlace del carrete piloto del divisor de flujo (17). Viniendo a través del ducto de entrada de aceite (13), el aceite se conecta con la válvula de retención (10) y luego con la línea de cilindro del montacargas hidráulico a través del carrete del divisor de flujo (4), el divisor de flujo y el enlace del carrete principal (15), la línea de transferencia del carrete principal (23) y el carrete principal y el enlace de la válvula de retención
(16). Cuando el volumen dinámico del carrete del divisor de flujo (25) se conecta con el carrete principal y el enlace de la válvula de retención (16), el volumen se somete ahora a presión. De este modo, una fuerza que empuja el carrete para mover en dirección L se presenta en el carrete del divisor de flujo (4), y el carrete del divisor de flujo (4) se mueve en dirección L por medio de la fuerza del resorte del resorte de carrete del divisor de flujo (5), y el espacio de conexión entre el ducto de entrada de aceite (13) y el divisor de flujo y el enlace del carrete principal (15) se ensancha y es más con respecto a la posición neutral. Por otro lado, el espacio entre el ducto de entrada de aceite (13) y la línea de flujo de exceso (14) se acorta, con lo cual el aceite empieza a fluir al divisor de flujo y el enlace del carrete principal (15). La presión en el resorte del carrete del divisor de flujo (25) es mayor que la presión en el volumen de presión dinámica del divisor de flujo (27) porque el flujo de aceite pierde presión mientras que corre desde la línea de transferencia del carrete principal (23) al carrete principal y el enlace de la válvula de retención (16). La proporción de división del flujo de entrada entre la línea de flujo de exceso y las líneas de cilindro puede regularse controlando dicha pérdida de presión. Comenzando desde el divisor de flujo y el enlace del carrete principal (15), el flujo corre dentro de la válvula de retención a través de la línea de transferencia del carrete principal (23) y el carrete principal y el enlace de la válvula de retención (16) respectivamente, luego empuja la válvula de retención (10) en dirección L comprimiendo el resorte de la válvula de retención (11), y llega en el cilindro del montacargas hidráulico (26) por medio de la línea de cilindro del montacargas hidráulico (24) y realiza el proceso de levantamiento moviendo el cilindro. Debido a la válvula de escape del divisor de flujo, la presión en el
volumen de presión dinámica del divisor de flujo (27) es restringida y el sistema está protegido contra la sobrepresión.
Descenso: Cuando el equipo está destinado a ser descendido, el carrete principal (2) se mueve hacia la dirección L moviendo el mecanismo (30) que está en contacto con el carrete principal (2) hacia la dirección L. En esta posición, el carrete piloto del divisor de flujo (12) y el carrete del divisor de flujo (4) están en la misma posición con la posición neutral; esto es, el fluido que proviene del ducto de entrada de aceite (13) está dirigido a la línea de flujo de exceso (14). El carrete principal (2) está conectado mecánicamente con la parte 6. Como el carrete principal procede en dirección L, el perno de reducción y el enlace mecánico del carrete principal (6) se mueven en dirección L. Cuando el perno de reducción y el enlace mecánico del carrete principal (6) se mueve lo suficiente para contactarse con el carrete de descenso, y mover el perno de reducción (7) en dirección L prevaleciendo sobre el resorte del perno de reducción (8). De este modo, se proporciona la conexión entre la línea de cilindro del montacargas hidráulico (24) y el enlace del tanque del perno de reducción (33), y la línea de cilindro del montacargas hidráulico (24) y el enlace del tanque del perno de reducción (33), y la línea de cilindro del montacargas hidráulico (24) se abre al tanque (28). El aceite en el (los) cilindro(s) se dirige para disminuir el carrete del enlace de tanque (33) y luego al tanque sin presión a través de la línea de cilindro del montacargas hidráulico (24). El peso del equipo intenta descargar el aceite en el cilindro, con lo cual el aceite en el cilindro es descargado y el equipo es disminuido.
Estas tres posiciones de la válvula de control trabajan en armonía por medio del mecanismo de retroallmentación de posición (30) en general mostrado esquemáticamente durante la operación del montacargas hidráulico. Por ejemplo, cuando la válvula de control está en posición elevada y el equipo comienza a elevarse, el mecanismo libera simultáneamente el carrete principal en dirección de N para traer el carrete principal a posición N, el carrete principal (2) comienza a moverse en dirección de N por medio del resorte del carrete principal (3). De este modo, cuando el equipo se eleva el carrete principal se mueve hacia la dirección N y cuando llega a la posición neutral el proceso de elevación del equipo se detiene, el movimiento del mecanismo también se detiene y el sistema permanece estable en un nivel destinado. El carrete piloto del divisor de flujo (12) evita que el sistema sea expuesto a la presión (presión residual) durante el cambio de la posición de elevación a la posición neutral.
Problema de fuga de aceite a presión en la línea de cilindro y método de prevención: No es necesario usar la línea de cilindro del montacargas hidráulico y la línea de flujo de exceso al mismo tiempo. Cuando el usuario mantiene el montacargas hidráulico en una posición estable (la válvula de control está en la posición neutral) y presuriza otro sistema hidráulico conectado con la línea de flujo de exceso, el aceite presurizado se presenta en la línea de flujo de exceso (14). Dicho aceite presurizado corre desde las muescas entre el carrete de control de flujo (4) y la carcasa dentro del divisor de flujo y el enlace del carrete principal (15), luego en la línea de transferencia del carrete principal (23) y el carrete principal; el enlace de la válvula de retención (16), luego en la línea de cilindro del
montacargas hidráulico (24) a través de la válvula de retención (10) y luego en el cilindro del montacargas hidráulico y mueve el cilindro. En el nuevo método, el aceite a presión que se presenta en el carrete principal y el enlace de la válvula de retención (16) corre dentro del carrete piloto del divisor de flujo (12) por medio de la válvula de retención y el enlace del carrete piloto del divisor de flujo (17). Luego, por medio de las muescas de descarga de la fuga de aceite de la línea de cilindro (32) que conecta el aceite a presión en la válvula de retención y el carrete piloto del divisor de flujo (17) con el carrete piloto del divisor de flujo y el enlace del tanque (20), el aceite a presión que resulta de la fuga de aceite desde la línea de flujo de exceso se descarga en el tanque (28) antes de correr dentro del ducto del cilindro del montacargas hidráulico (24), con lo cual se evita el movimiento no deseado del montacargas hidráulico.
Como se describió anteriormente, la posición de elevación, con el movimiento del carrete piloto del divisor de flujo (12) a la dirección de R, la conexión del carrete piloto del divisor de flujo y el enlace lateral del resorte del divisor de flujo (29) y la válvula de retención y el enlace del carrete piloto del divisor de flujo (17) se cierra al enlace del tanque del carrete piloto del divisor de flujo (20) y así al tanque (28) y el nuevo método no afecta negativamente el proceso de elevación.
Claims (9)
- REIVINDICACIONES 1. Un sistema de prevención de fuga de aceite a presión en una línea de cilindro que incluye una carcasa (1) que comprende las partes en la válvula de control y se caracteriza porque incluye un carrete principal (2) que determina la posición de dicho carrete para poner al montacargas hidráulico en posición de elevación, descenso o neutral. 2. El sistema de montacargas hidráulico de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque incluye un carrete piloto del divisor de flujo (12) que previene que el sistema se exponga a la presión al final del proceso de elevación. 3 El sistema de prevención de fuga de aceite a presión en una línea de cilindro de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque incluye una válvula de retención y el enlace de carrete piloto del divisor de flujo (17) que permite que el aceite a presión que corre en la línea de válvula de retención (10) durante el proceso de elevación llegue al carrete piloto del divisor de flujo. 4 El sistema de prevención de fuga de aceite a presión en una línea de cilindro de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque incluye el carrete principal y el enlace de la línea de tanque (18) que conecta el enlace de entrada del carrete principal del divisor de flujo en la línea de tanque de acuerdo con la posición del carrete principal (2). El sistema de prevención de fuga de aceite a presión en una línea de cilindro de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque incluye un divisor de flujo y un enlace de entrada del carrete principal (19) que conecta el aceite en la entrada del carrete principal (2) con el extremo del carrete piloto del divisor de flujo (12). El sistema de prevención de fuga de aceite a presión en una línea de cilindro de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque incluye un enlace del tanque de carrete piloto del divisor de flujo (20) que abre el enlace del carrete piloto del divisor de flujo (29) al tanque de acuerdo con la posición del divisor de flujo y el carrete piloto (19). El sistema de prevención de fuga de aceite a presión en una línea de cilindro de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque incluye un enlace de la línea de transferencia del carrete principal (22) que conecta la línea de transferencia del carrete principal (23) con el enlace de entrada del carrete principal del divisor de flujo de acuerdo con la posición del carrete principal (2). El sistema de prevención de fuga de aceite a presión en una línea de cilindro de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque incluye un carrete piloto del divisor de flujo y el enlace lateral del resorte del divisor de flujo (29) que abre el volumen de presión dinámica del divisor de flujo (27) a lo largo del carrete piloto del divisor de flujo (12) en el tanque por medio del carrete piloto del divisor de flujo. 9. El sistema de prevención de fuga de aceite a presión en una línea de cilindro de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque incluye muescas de descarga de fuga de aceite de la línea de cilindro (32) que permite la fuga de aceite a la línea de cilindro (24) al tanque (28) cuando se presuriza la línea de flujo de exceso (14).
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