MX2015004942A - Dispositivo de inyeccion automatica con ensamble activador. - Google Patents

Dispositivo de inyeccion automatica con ensamble activador.

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Jennifer Ellen Davis-Wilson
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Abstract

Dispositivo de inyección automática con ensamble activador. El ensamble activador incluye un botón (25), y un diente único (160) que se extiende desde un elemento desviado del dispositivo hacia el botón. Una superficie de acoplamiento de botón (167) del diente y una superficie de soporte del dispositivo definen una abertura que se extiende radialmente en la cual un elemento accionador (52) del botón se ajusta a una cara radialmente hacia afuera del elemento accionador para ser respaldado por la superficie de soporte. Para la liberación del elemento desviado, cuando el botón es presionado para desplazar el elemento accionador para provocar una superficie de enganche del diente para desacoplar de una superficie de enganche del dispositivo, movimiento del elemento accionador en una dirección lejos del diente es limitado por la cara radialmente hacia afuera del elemento accionador colindante con la superficie de soporte.

Description

DISPOSITIVO DE INYECCIÓN AUTOMÁTICA CON ENSAMBLE ACTIVADOR Campo de la invención La presente invención pertenece a dispositivos de inyección farmaceutica, and, in particular, a un ensamble activador dentro de un dispositivo de inyección automático.
Los pacientes que sufren de un número de diferentes enfermedades frecuentemente deben inyectarse ellos mismos con farmacéuticos. Una variedad de dispositivos ha sido propuesta para facilitar estas inyecciones. Un tipo de dispositivo es un dispositivo de inyección automático. Este tipo de dispositivo incluye típicamente un ensamble activador que cuando se opera por un usuario provoca que el dispositivo inserte automáticamente en el usuario una aguja de una jeringa que previo a la activación se dispone dentro del alojamiento del dispositivo, y entonces el dispositivo inyecta automáticamente una dosis del medicamento a través de tal aguja insertada.
Una desventaja con algunos ensambles activadores se refiere a la forma el activador se siente al usuario. Por ejemplo, la experiencia de la activación para un tipo dado de dispositivo varía de dispositivo a dispositivo. Esta varianza puede estar presente en dispositivos en los cuales el mecanismo de activación usa dientes múltiples propuestos para ser liberados el mismo tiempo para la operación activadora, debido a, por ejemplo, la variabilidad de manufacturación de los dientes liberados en etapas que no son notables a un usuario. En algunos casos, la operación de un ensamble activador requiere que una gran fuerza de resorte sea superada. Por ejemplo, en algunos dispositivos, la fuerza de resorte que en esencia se opone a la operación activadora tambien se usa para accionar directamente el émbolo de la jeringa. Con émbolos de diámetro incrementados, o en situaciones donde el medicamento que está siendo accionado por el émbolo es más viscoso, se requieren fuerzas de resorte más grandes, lo cual por lo tanto puede impactar la activación de estos dispositivos. Debido a que los dispositivos de inyección son a menudo elaborados de partes de plástico para así ser económicos para manufacturar, superar grandes fuerzas de resorte puede resultar en una parte activadora que se deforma cuando está en uso. Esta deformación puede comprometer la eficiencia de la operación activadora y hace más difícil para una persona operar el activador. Y, hacer ensambles activadores más grandes o de materiales relativamente costosos para así acomodar mejor las fuerzas operacionales más grandes, no puede ser una opción debido a las restricciones de costo o espacio dentro de un dispositivo de inyección automático adecuadamente dimensionado.
De este modo, podría ser deseable proporcionar un ensamble activador para un dispositivo de inyección automático el cual puede superar una o más de estas y otras desventajas de la téenica anterior.
Breve descripción de la invención En una forma de la misma, la presente invención proporciona un ensamble activador para un dispositivo de inyección automático. El ensamble activador por su operación libera un elemento desviado del dispositivo para movimiento en una primera dirección axial con relación a un alojamiento del dispositivo. El ensamble activador incluye un botón desplazable con relación al alojamiento de una primera posición axial a una segunda posición axial. El botón incluye un elemento de accionamiento que se extiende en una primera dirección axial e incluye una cara radialmente hacia dentro y una cara radialmente hacia afuera. La cara radialmente hacia adentro incluye una superficie que acopla dientes. El ensamble activador incluye un diente único que se extiende desde el elemento desviado hacia el botón e incluye al menos una superficie de enganche y una superficie que acopla el botón por acoplamiento deslizante con la superficie que acopla el diente del elemento de accionamiento. Al menos una de la superficie que acopla el diente y la superficie que acopla el botón es angulada con relación a la dirección axial para proporcionar una rampa. La superficie que acopla el botón y una superficie de soporte del dispositivo definen una abertura que se extiende radialmente en la cual el elemento de accionamiento se ajusta por la cara radialmente hacia dentro del elemento de accionamiento a ser respaldado por la superficie de soporte.
El elemento de accionamiento y el diente único son estructurados y arreglados de manera que cuando el botón está en la primera posición axial, al menos una superficie de enganche está en una posición radial en la cual al menos una superficie de enganche del dispositivo es acoplable para prevenir el movimiento del elemento desviado en la primera dirección axial, y de manera que el movimiento del botón a partir de la primera posición axial a la segunda posición axial cambia al menos una superficie de enganche radialmente para desacoplamiento de al menos una superficie de enganche, de este modo el movimiento del elemento de accionamiento en una dirección lejos del diente está limitada por la cara radialmente hacia afuera del elemento de accionamiento colindante con la superficie de soporte.
Una ventaja de la presente invención es que un ensamble activador para un dispositivo de inyección automático puede ser proporcionado el cual permite la operación conveniente por un usuario, y en el cual el ensamble activador, de dispositivo a dispositivo, es fácilmente repetible en producción de manera que proporciona una experiencia consistente para usuarios del tipo de dispositivo de inyección en el cual es empleado.
Otra ventaja de la presente invención es que un ensamble activador para un dispositivo de inyección automático puede ser proporcionado, el cual es adecuadamente robusto sin ser excesivamente grande o costoso.
Breve descripción de las figuras Las ventajas mencionadas anteriormente y otras y objetos de esta invención, y la manera de lograrlos, llegarán a ser más aparentes, y la invención misma será mejor entendida, con referencia a la siguiente descripción de modalidades de la invención tomada en conjunto con los dibujos acompañantes, en donde: La Figura 1 es una vista lateral de un dispositivo de inyección automático con un ensamble activador de la presente invención, en el cual el dispositivo se muestra en un arreglo bloqueado previo al uso; La Figura 2 es una vista en sección transversal longitudinal del dispositivo de inyección automático de la Figura 1 con la sobretapa removida; Las Figuras 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f y 3g son respectivamente vistas en perspectiva, inferior, primer lado, primera sección transversal longitudinal, sección transversal cruzada, segundo lado y segunda sección transversal longitudinal de un botón mostrado separado de los otros componentes del dispositivo de la Figura 1 ; Las Figuras 4a, 4b, 4c, 4d y 4e son respectivamente vistas en perspectiva, primer lado, primera sección transversal longitudinal, segundo lado y segunda sección transversal longitudinal de un manguito de seguridad de alojamiento mostrado separado de los otros componentes del dispositivo; Las Figuras 5a, 5b, 5c y 5d son respectivamente vistas de primer lado, primera sección transversal longitudinal, segundo lado y segunda sección transversal longitudinal del cuerpo principal del alojamiento mostrado separado de los otros componentes del dispositivo; Las Figuras 6a, 6b y 6c son respectivamente vistas en perspectiva, inferior y de sección transversal longitudinal de una placa base de alojamiento mostrada separado de los otros componentes del dispositivo; Las Figuras 7a, 7b, 7c, 7d y 7e son respectivamente vistas de dos perspectivas, dos lados y lados parciales de un elemento de émbolo mostrado separado de los otros componentes del dispositivo; Las Figuras 8a y 8b son respectivamente vistas en perspectiva superior e inferior de un carro de jeringa mostrado separado de los otros componentes del dispositivo; Las Figuras 9a, 9b, 9c, 9d, 9e, 9f, y 9g son respectivamente vistas en perspectiva, primer lado, segundo lado, superior, sección transversal longitudinal, inferior, y tercer lado de una parte de lanzadera superior mostrada separada de los otros componentes del dispositivo; Las Figuras 10a, 10b, 10c, 10d y 10e son respectivamente vistas en perspectiva, primer lado, sección transversal longitudinal, superior e inferior de una parte de lanzadera inferior mostrada separada de los otros componentes del dispositivo; Las Figuras 1 1 a, 11 b, 1 1 c, 1 1 d y 1 1e son respectivamente vistas de primera perspectiva, primer lado, segunda perspectiva, segundo lado y sección transversal longitudinal de un empujador mostrado separado de los otros componentes del dispositivo; Las Figuras 12a, 12b, 12c y 12d son respectivamente vistas de perspectiva, lado, sección transversal longitudinal y superior de un collar de grasa mostrado separado de los otros componentes del dispositivo; La Figura 13 es una vista en perspectiva de un resorte mostrado separado de los otros componentes del dispositivo; La Figura 14 es una vista en perspectiva parcial del dispositivo de inyección automático de la Figura 1 en un arreglo bloqueado, en donde una porción del dispositivo se corta lejos revelando además el arreglo del ensamble activador; La Figura 15 es una vista en perspectiva parcial y de corte similares a la Figura 14 despues que el dispositivo de inyección automático ha sido desbloqueado por rotación manual del manguito de seguridad, y de este modo el botón, en un arreglo listo para operar; La Figura 16 es una vista en sección transversal longitudinal del dispositivo de inyección automático de la Figura 15 en su arreglo listo para operar; La Figura 17 es una vista en perspectiva parcial y de corte similar a la Figura 14 después que el dispositivo de inyección automático ha sido activado para inyección; La Figura 18 es una vista en sección transversal longitudinal del dispositivo de inyección automático de la Figura 17; La Figura 19 es una vista lateral de otro dispositivo de inyección automático con un ensamble activador de la presente invención; La Figura 20 es una vista en perspectiva de un botón mostrado separado de los otros componentes del dispositivo de la Figura 19; Las Figuras 21 a y 21 b son respectivamente vistas laterales e inferiores de un manguito de alojamiento mostrado separado de los otros componentes del dispositivo de la Figura 19; Las Figuras 22a, 22b, 22c y 22d son respectivamente vistas de lado, primera sección transversal longitudinal, segunda sección transversal longitudinal y superior de un cuerpo principal del alojamiento mostrado separado de los otros componentes del dispositivo de la Figura 19; Las Figuras 23a, 23b y 23c son respectivamente vistas en perspectiva, inferior y de sección transversal longitudinal de una placa base de alojamiento mostrado separado de los otros componentes del dispositivo de la Figura 19; Las Figuras 24a, 24b, 24c y 24d son respectivamente vistas en perspectiva, primer lado, segundo lado y superiores de una parte de lanzadera superior mostrada separada de los otros componentes del dispositivo de la Figura 19; Las Figuras 25a y 25b son respectivamente vistas lateral y superior de una parte de lanzadera inferior mostrada separada de los otros componentes del dispositivo de la Figura 19; La Figura 26 es una vista lateral de un empujador mostrado separado de los otros componentes del dispositivo de la Figura 19; y Las Figuras 27a y 27b son respectivamente vistas en perspectiva y de lado de un elemento de embolo mostrado separado de los otros componentes del dispositivo de la Figura 19.
Los caracteres de referencia correspondientes indican partes correspondientes a través de las varias vistas. Aunque los dibujos representan modalidades de la presente invención, los dibujos no están necesariamente a escala, y ciertas características pueden ser exageradas u omitidas en algunos de los dibujos con el fin de ilustrar y explicar mejor la presente invención.
Descripción detallada de la invención Con referencia ahora a las Figuras 1 y 2, se muestran diferentes vistas de una primera modalidad de un dispositivo de inyección automático, en general designado 20, con un ensamble activador de la presente invención. Cuando el ensamble activador inventivo es operado, la jeringa con aguja del dispositivo 20 es automáticamente impulsado hacia abajo de manera que la aguja de inyección se proyecta más allá del extremo inferior del alojamiento del dispositivo para penetrar el usuario. El dispositivo entonces procede a inyectar automáticamente, esto es sin la acción adicional del usuario, los contenidos del medicamento de la jeringa a traves de la aguja, después de lo cual la jeringa es retraída automáticamente de manera que la aguja es regresada a dentro del alojamiento.
Aunque el ensamble activador inventivo se muestra encontrando aplicación benéfica en el dispositivo 20 descrito en la presente, tal aplicación es solamente ilustrativa y no pretende ser limitante. El ensamble activador inventivo puede ser usado en muchos tipos diferentes de dispositivos de inyección automáticos donde sus beneficios son deseados, que incluyen dispositivos en los cuales la inserción de la aguja es manualmente realizada pero el forzamiento de la medicina a través de la aguja es automático una vez activado, así como también dispositivos donde la inyección se refiere a la inserción automática de la aguja pero el forzamiento de la medicina a través de la aguja es manualmente energizado.
Se apreciará a partir de la siguiente descripción, que el dispositivo 20 es conceptualmente similar en varios aspectos de los dispositivos descritos en la Publicación Internacional Número WO 2011/109205, en la cual la publicación se incorpora en la presente en su totalidad.
El dispositivo 20 incluye un alojamiento exterior 22 en el cual están operacionalmente dispuestos componentes de trabajo del dispositivo. El alojamiento exterior 22 incluye un manguito de seguridad 26 y un cuerpo principal 24 que en conjunto forma la altura axial del alojamiento exterior. El manguito de seguridad 26 es girable con relación un cuerpo principal 24 por el usuario. Un botón 25 que es parte del ensamble activador sobresale en la dirección axial desde el extremo superior o distal 27 del alojamiento. Cuando está apropiadamente orientado de manera rotacional por la rotación del manguito 26, el botón 25 es desbloqueado de manera que puede ser oprimido en la dirección próxima para iniciar la función de inyección automática del dispositivo 20. Como se usa en la presente, distal y próximo se refiere a ubicaciones axiales con relación a un sitio de inyección cuando el dispositivo es orientado para uso en tal sitio, de este modo, por ejemplo, el extremo próximo del alojamiento se refiere al extremo de alojamiento que está más cercano a tal sitio de inyección.
El botón 25 es moldeado como una pieza única de un material adecuadamente durable, tal como Lustran ABS 348. Como se demuestra además en las Figuras 3a-3g, el botón 25 incluye un disco final 35 con una chaqueta 37 que se extiende de manera proximal desde la periferia exterior del disco 35. El disco final 35 tiene una cara distal plana 38 sobre la cual una fuerza puede ser directamente aplicada por un usuario para selectivamente obturar el botón para activar el dispositivo. Una muesca 40 formada en la chaqueta 37 en su extremo próximo se extiende radialmente y forma una ranura la cual recibe una costilla 41 del manguito de alojamiento 26 para así rotablemente teclear en conjunto el botón 25 y manguito 26. Una serie de tres dedos resistentes igualmente angularmente espaciados 42 cada uno proporcionado con una bomba de retén 44 en su cara radialmente hacia dentro son proporcionados en la base de la chaqueta 37 para localizar el botón 25 en la lanzadera 200. Cada dedo 42 está adyacente a uno de los tres dedos igualmente angularmente espaciados 46 con tapones interiormente angulados 48 también proporcionados en la chaqueta 37 para unión a la lanzadera 200.
Dependiendo del lado inferior del disco 35 está un reborde en forma de barra, rígida, que incluye una porción rectangular 50 y una porción ahusada 52 localizada por debajo de la porción rectangular. Como se muestra en la Figura 17, una primera serie de costillas de refuerzo 67 se extiende longitudinalmente a lo largo de ambos lados de las porciones de reborde 50 y 52 cerca de su extensión radial más externa, y una segunda serie de costillas de refuerzo 68 se extiende longitudinalmente a lo largo de ambos lados de la porción de reborde 50 hacia dentro de las costillas 67.
La porción ahusada de reborde 52 incluye una superficie radialmente hacia adentro 54 que es inclinada con relación a la dirección axial para formar una rampa. La superficie radialmente hacia afuera 56 de la porción de reborde 52 se extiende axialmente y se alinea con el borde exterior 60 de la porción de reborde 50. La superficie 54 y superficie 56 convergen en una punta redondeada 63 de la porción de reborde 52. El espacio o hueco 64 entre la superficie de reborde 56 y la chaqueta del botón 37 se abre en el fondo y acomoda una sección rígida de la lanzadera. La porción de reborde ahusada 52 con su superficie inclinada 54 sirve como un elemento de accionamiento del activador el cual eleva un diente del activador para desengancharlo para el activador de ensamble mostrado. Elementos de accionamiento diseñados de manera diferente, que incluyen uno que no es en forma de rampa, pueden ser usados para elevar y de este modo desenganchar el diente en modalidades alternas.
Un reborde rígido 70 que depende del lado inferior del disco 35 es de forma arqueada. La porción de reborde rectangular 50 está en te en el reborde rígido 70 para resistencia adicional. Un brazo de seguridad 72 se extiende axialmente en la dirección próxima desde una región final del reborde 70. El brazo 72 sirve para respaldar el diente activador cuando el dispositivo está en un estado bloqueado para prevenir la activación del activador de manera inadvertida causada mediante, por ejemplo, una fuerza discordante en el dispositivo causada por caer accidentalmente.
La chaqueta 37 se forma con tres aberturas a traves de estas que definen tres presillas resistentes 75 que acoplan las bombas 76 en el manguito 26 para asegurar axialmente el botón 25 con relación al manguito 26 después de sumir el botón.
El manguito de alojamiento 26 se muestra además en las Figuras 4a-4e y se elabora de material plástico con una porción de cuerpo principal que se puede agarrar 80. Una porción de diámetro reducido 82 del manguito 26 se ajusta dentro del cuerpo principal del alojamiento 24 e incluye dos presillas 84 uniformemente espaciadas alrededor de la circunferencia que se ajusta dentro de las ranuras 86 en el cuerpo principal 24. Las presillas 84 y ranuras 86 permiten el movimiento de rotación, pero previenen el movimiento axial, entre el manguito 26 y el cuerpo principal 24. Una abertura 90 forma un saliente de bloqueo 92 para la captura de la lanzadera.
Se forman dos muescas 88 en el borde próximo de la porción de manguito 82. Una muesca 88 acomoda el extremo distal de la tecla de alojamiento 89 para limitar las posiciones angulares del manguito 26 con relación a un cuerpo principal 24. En estas posiciones angulares del manguito de alojamiento 26, el indicador 93 en el manguito 26 se alinea con ya sea el icono de bloqueo 95 o icono de desbloqueo 96 mostrado en la Figura 1 para proporcionar una notificación visual a un usuario del estado del bloqueo del dispositivo. Los iconos 95 y 96 están marcados en una etiqueta 101 que es unida de manera adhesiva alrededor del cuerpo principal del alojamiento 24.
Una serie de tres costillas que se extienden longitudinalmente 77 que son angularmente espaciadas solo hacia dentro del manguito 26. Cuando el botón 25 es obturado para activar el dispositivo 20, tal opresión en la dirección próxima es obstaculizada por la parte inferior del botón en las partes superiores de las costillas 77, así como también la costilla 41 que limita con la chaqueta 37 en la parte superior de la muesca 40. Las costillas 77 así como también la costilla 41 también radialmente, o transversal a la dirección axial, localizan la lanzadera dentro del alojamiento.
El cuerpo principal del alojamiento 24 se muestra además en las Figuras 5a-5d y se hace de plástico transparente. La tecla interna o costilla 89 se extiende longitudinalmente para guiar la lanzadera de la jeringa. Un par de salientes angularmente espaciados o costillas interiores 91 y 94 soporta un collar de amortiguación 340. Una estría que se extiende axialmente 95 sirve para fijar rotablemente el collar 340 dentro del alojamiento. Una serie de pestillas de retención circunferencialmente espaciadas 97 sirve para localizar axialmente un empujador 250.
El alojamiento 22 del dispositivo 20 incluye una placa de base 105 mostrada además en las Figuras 6a-6c. La placa de base 105 se elabora del mismo material como el cuerpo principal del alojamiento 24 e incluye en general una porción inferior trilobular 107 enchavetada para fijarse dentro del extremo próximo del cuerpo principal del alojamiento 24. Una abertura central 109 de la porción inferior 107 es donde una aguja de jeringa se mueve fuera de y después nuevamente en el alojamiento durante el uso. La porción de tubo 111 incluye un interior hueco 113 en el cual la jeringa es movible. La abertura 109 es dimensionada de manera que una región de pico 1 15 de la porción inferior 107 sobresale hacia dentro con relación a la porción de tubo 1 11 para cerrar la parte inferior de una región en forma de anillo del hueco interior 113. La región de pico 115 previene al barril de la jeringa de pasar a través de la abertura 109. La placa de base 105 se muestra incluyendo ranuras arqueadas 120 con características de rampa 122 que acomodan un capuchón no mostrado con orejas dentadas que cuando se mueven del alojamiento remueve una barrera de esterilidad sobre la aguja previo al uso del dispositivo.
El dispositivo 20 incluye una jeringa llena de medicamento que aparte de su elemento de émbolo es de diseño convencional. Como se muestra en la Figura 2, la jeringa, en general designada 130, incluye un barril 132 con un reborde 133, y una aguja de inyección 134 montada en el extremo próximo del barril y en comunicación fluida con los contenidos del medicamento del barril. Aunque la aguja 134 se muestra como una aguja única y en general se espera sea dimensionada para suministro subcutáneo, con adaptaciones el dispositivo podría ser equipado con una aguja de varios tamaños o tipos conocidos en la téenica, que incluyen, pero no se limitan a, una aguja formada de una o más agujas de inyección acortadas, que incluyen arreglos de microaguja, y los cuales permiten a la aguja inyección a diferentes profundidades, tales como intradermal.
El mecanismo de émbolo incluye un elemento obturador, en general designado 136, y un miembro sellante elastomérico o pistón 138 que sella el medicamento dentro del barril 132.
El elemento de émbolo 136 es moldeado como una pieza única de peso ligero pero robusta y material suficientemente resiliente, tal como Delrin® 311 DP de Dupont Engineering Polymers. Como se muestra además en las Figuras 7a, 7b, 7c, 7d y 7e, el elemento de émbolo 136 incluye una base cilindrica 140 la cual es hueca para así tener un centro cruciforme 142. La cara próxima 144 de la base 140 operacionalmente colinda con el pistón sellante 138 durante el avance del émbolo. Una barra acanalada 146 rígidamente o inflexiblemente se extiende axialmente hacia arriba desde la parte superior de la base 140 hasta un reborde en forma de disco 150 que tiene un diámetro mayor que la base 140. Una barra dependiente 152 se forma en la periferia radial externa del reborde 150 y se extiende axialmente y de manera proximal desde el reborde 150 en relación espaciada con la barra del émbolo 146.
Cuatro bultos igualmente espaciados de manera angular 153 se proyectan ascendentemente del reborde 150. Los bultos 153 ayudan a centrar el resorte en resorte en espiral accionado 155 mostrado en la Figura 2 que actúa en el reborde 150 para desviar el elemento de émbolo 136 hacia abajo dentro del dispositivo 20.
El elemento de émbolo 136 incluye uno y solamente un diente resiliente, en general designado 160, que sirve como parte del ensamble activador. El diente único 160 acopla de manera enganchada una lanzadera en la modalidad ¡lustrada hasta que es liberada por la obturación del botón 25, el cual se libera para permitir al resorte 155 desviar el elemento de émbolo 136 hacia abajo para resultar en la inserción e inyección de la aguja.
El diente 160 incluye un dedo ahusado, vertical 162 que se proyecta axialmente desde el centro del reborde 150 para así ser centrado en el eje del alojamiento 22. El dedo 162 es flexible debido a su construcción para permitir su movimiento de flexión cuando el diente es accionado para su liberación. El diente 160 incluye una proyección triangular 165 centrada en la amplitud lado a lado del dedo 162. La proyección 165 incluye una superficie de rampa 167 que se extiende distalmente y en un ángulo hacia dentro de la punta 169 de la proyección 165 para formar una rampa que encara hacia afuera usada en la elevación del diente para liberación. Superficie de rampa 167 se extiende desde la punta 169 a un extremo distal 168. La cara inferior 170 de la proyección 165, en la cual la cara no sirve para una función de enganche, es transversal a la dirección axial.
Un par de superficies de enganche 172 se proporcionan en las porciones más altas 171 de las extensiones 174 del dedo 162. Las superficies de enganche 172 y extensiones 174 flanquean cualquier lado de la proyección 165 y son espaciadas radialmente hacia dentro desde la superficie de rampa 167 en la altura de las superficies de enganche a lo largo del diente 160. Las superficies de enganche 172 se proporcionan en general en alineamiento axial con el dedo 162 y cada una se forma con un ligero rebajo para así inclinar ligeramente de manera proximal conforme se extiende en la dirección radial hacia una superficie de rampa 167. Las superficies de enganche 172 están dispuestas en una altura entre la extensión axial de la superficie de rampa 167, tal como cercana al extremo distal 168. En esta ubicación, las fuerzas que contactan sobre la superficie de la rampa tenderán a producir una deflexión translacional del elemento de enganche que puede tener una fuerza de desenganchado más lenta y más consistente que lo que podría un movimiento pivotante u oscilante, causado por las superficies de enganche estando sustancialmente arriba o por debajo de la superficie de rampa, que podría introducir deformación adicional del diente 160 y hacer el movimiento desenganchante menos suave.
La superficie posterior de la proyección 165 sobresale hacia atrás más allá de las extensiones 174 para definir una protuberancia de seguridad 178. La protuberancia es respaldada por el brazo de seguridad 72 cuando el botón 25 está en su orientación bloqueada.
Un carro de jeringa sobre moldeado 185 para el dispositivo 20 se muestra además en las Figuras 8a y 8b y se ajusta sobre el barril de la jeringa reborde 133. El carro de la jeringa 185 incluye una base rígida formada de una región inferior en forma de C 187 y una región superior aperturada 189. La base del carro define una cavidad 190 en la cual el reborde de la jeringa 133 puede ser insertado desde el lado durante el ensamble del dispositivo de manera que el carro 185 captura el reborde axialmente. Un sobremoldeado más suave de la región inferior 187 proporciona una amortiguación para reducir la probabilidad de rompimiento de la jeringa de vidrio durante el uso, y suavizar el sonido hecho por un dispositivo de accionamiento. El lado inferior de la región superior de abertura 189 encara el acoplamiento de soporte directo de la superficie superior de la base 140.
El dispositivo 20 tiene un mecanismo de retardo que incluye una lanzadera, en general designada 200, un empujador 250 que liberablemente se engancha con la lanzadera 200, y un miembro de desvío de funcionamiento dual 275 que actúa entre la lanzadera y el empujador. La lanzadera 200 se forma de una lanzadera superior 202 y una lanzadera inferior 204 mostrada además en las Figuras 9a-9g y las Figuras 10a-10e, respectivamente, que están conectadas de manera fija durante el ensamble de manufacturación.
Una tecla de alineación sobresaliente 206 de la lanzadera superior 202 se ajusta de manera cercana dentro de una muesca 208 formada en el cuerpo 210 de la lanzadera inferior 204. Los picos 212 proporcionados en lados opuestos de la lanzadera superior 202 bloquean las pestillas sobre los salientes 216 de la lanzadera inferior 204. Las teclas 218 que se proyectan desde la periferia de la lanzadera superior 202 se ajustan en muescas 220 formadas en el cuerpo de lanzadera superior 210. El ajuste de las teclas 218 dentro de las muescas 220 y claves 206 dentro de la muesca 208 fija rotablemente las partes de lanzadera en conjunto cuando se conectan.
Una flexión de bloqueo 222 se extiende exteriormente en un ángulo desde la lanzadera superior 202 y coopera con el saliente de bloqueo 92 del manguito 26 para asegurar la lanzadera en una posición retraída después del uso. La ranura 224 acomoda la barra del émbolo 152.
La porción superior de la lanzadera superior 202 es un cuerpo cilindrico, tubular 226 con una porción de tapa 228 que los anillos de una sección de collar anular 230. Una abertura 231 definida por la sección de collar 230 es circular distinta como la interrumpida por un par de proyecciones en imagen de espejo 232 que sobresalen hacia dentro desde la superficie interior que se extiende axialmente 234 de la sección de collar 230. Cada proyección 232 incluye una región de enganche 236 y una región guía 238 que están ortogonalmente arregladas. La superficie superior 239 de la región de enganche 236 sirve como una superficie de enganche del ensamble activador. Superficie de enganche 239 se eleva hacia arriba para ser complementaria al rebaje de las superficies de enganche 172 para proporcionar una conexión más segura pero liberable entre estas.
Las superficies frontales 240 de las dos proyecciones 232 están en relación espaciada aparte para definir en conjunto una superficie de collar 234 de una sección en forma de U 244 de la abertura 231 en la cual la porción de reborde del botón 52 se ajusta estrechamente cuando se inserta en este durante la obturación del botón. Superficie de collar 234 dentro de la sección de abertura 244 sirve como una superficie de soporte que obstaculiza el movimiento radial hacia afuera de la porción de reborde 52 por acoplamiento colindante con la superficie del botón 56 durante la obturación del botón. Las superficies frontales 240 sirven como superficies de soporte que obstaculizan el movimiento de doblado de la porción de reborde 52 por acoplamiento colindante con las superficies laterales de la porción de reborde 52, que incluyen costillas 67, durante la obturación del botón. La superficie de collar 234 y las dos superficies frontales 240, debido a su tamaño y conformación complementaria a la forma en sección transversal cruzada de la porción de reborde 52, proporcionan una contención transversal de la porción de reborde 52 la cual limita el doblado del reborde y la inclinación del botón dentro del alojamiento.
El lado inferior 248 de la sección de collar 230 centra el extremo distal del resorte 155. La orilla externa de la porción de tapa 228 incluye tres secciones planas circunferencialmente espaciadas 252 que tienen extremos definidos por mellas 254. Las secciones planas 252 y mellas 254 cooperan con los dedos del botón 42 y retenes 44 para ayudar a mantener el botón en una de las dos posiciones rotacionales preferidas con relación a la lanzadera 200. Se proporcionan tres secciones biseladas 260 que alternan con las secciones planas 252 sobre las cuales se ajustan a presión los dedos del botón 46 con topes 48.
Una serie de costillas de tapones de múltiples ángulos, en general designado 264, y costillas de tope que se extienden axialmente 266 cooperan con los topes del botón 48 para fomentar la operación apropiada del dispositivo por frustración de la obturación manual del botón cuando el botón no está en un estado desbloqueado, previniendo al botón 25 de ser rotado en la dirección incorrecta a partir de un estado bloqueado o de ser rotado tambien lejos durante el desbloqueo, guiando el viaje hacia abajo del botón durante su obturación, previniendo el rebloqueo manual del manguito 26 durante el suministro del fluido.
La lanzadera inferior 204 incluye una región próxima 270, y el reborde 272 que cambia desde el cuerpo 210 a la región 270 es diseñado para acoplar el cartucho de jeringa 185. Los surcos 280 en el cuerpo inferior de la lanzadera 210 reciben claves de alojamiento 89 para fijar rotablemente la lanzadera 200 con el alojamiento 22.
Las lengüetas 282 y 284 se proyectan radialmente desde la región próxima 270 y sirven como elementos de enganche o ganchos para acoplar el empujador. La muesca 286 que conduce al bolsillo 288 dentro de la lengüeta 282 recibe una proyección superior 289 del elemento de desvío 275.
Una superficie de enganche de bloqueo, angulada 290 se dispone de manera proximal de una abertura 292 en línea con un canal que se extiende axialmente 294 formado en la superficie interior del cuerpo inferior de la lanzadera 210. El canal 294 acomoda un brazo del émbolo 152 que puede proyectarse a través de la abertura 292 para no bloquear el mecanismo de bloqueo descrito abajo.
El empujador 250 se muestra además en las Figuras 1 1 a-11 e e incluye una porción superior 298 con salientes 300 y 302 que sirven como elementos de enganche que acoplan las lengüetas de enganche de la lanzadera 282 y 284. El canal 304 y apertura 306 en la porción superior 298 permite el movimiento axial de las lengüetas 282 y 284 de este para el ensamble de manufacturación y para la liberación de la lanzadera con relación al empujador durante el uso del dispositivo. Las aberturas 306 se ahúsan a una porción en forma de ranura 310 adaptada para recibir estrechamente una proyección radial 312 del miembro de desvío 275.
Un reborde que se proyecta radialmente 316 cierra a presión más allá de las presillas de alojamiento 97 durante el ensamble del dispositivo. La superficie interior de la porción del empujador 298 incluye un anillo que se proyecta interiormente 318 con un pico que centra un resorte 320.
Una porción inferior en forma de manguito 322 del empujador 250 depende de la porción del empujador 298 y tiene un diámetro reducido. Las ranuras 324 en el borde próximo de la porción 322 definen cuatro aletas de amortiguación 326 del empujador.
Un miembro de bloqueo del empujador 250 para limitar su rotación con relación a la lanzadera 200 se forma como un brazo de flexión 330 con un enganche que se extiende ascendentemente 332 en su extremo.
El miembro de desvío 275 funciona como tanto un resorte de torsión como un resorte de compresión, con su fuerza de torsión y fuerza axial que resulta de una liberación de una precarga de torsión y una precarga axial que se realiza durante el ensamble de manufacturación del dispositivo 20. El miembro de desvío 275 se muestra como un resorte cilindrico formado de un alambre enrollado helicoidalmente 31 1 , con una punta de enganche de lanzadera 289 y una punta de enganche de acoplamiento 312.
El collar de grasa 340, mostrado además en las Figuras 12a - 12d, proporciona una superficie de soporte para el fluido de amortiguación conforme el empujador 250 rota con relación a tal superficie de soporte. El collar 340 incluye un cuerpo anular 342 a través del cual se ajusta el barril de la jeringa. El collar 340 es axialmente soportado dentro del alojamiento 22 por salientes 91 y enchavetado al alojamiento mediante una ranura que define una costilla 344 que se ajusta sobre la estría del alojamiento 95. El cuerpo del collar 342 incluye una pared en general en forma de U que define un hueco anular 346.
Un compuesto de amortiguación 350, tal como una grasa de silicona espesada con Teflón, llena el hueco anular 346. Las aletas del empujador 326 se fijan dentro del hueco 346 de manera que el compuesto 350 está dispuesto tanto radialmente hacia dentro como hacia afuera de tales aletas 326, así como también entre las aletas adyacentes 326 y como una película entre los lados inferiores de la aleta y la base de la pared del collar, resultando en un efecto de retardo o amortiguación conforme las aletas del empujador 326 intentan rotar con relación al collar.
La construcción del dispositivo 20 se entenderá además en vista de una descripción de su operación después que la tapa final se remueve en la preparación para una inyección. El dispositivo 20 está configurado en un estado bloqueado como se muestra en las Figuras 2 y 14. Si un usuario aplica una fuerza de émbolo en el botón 25, el viaje del botón es frustrado por el tope del botón 48 colindando axialmente con la costilla de la lanzadera 264. La activación es también frustrada por la porción de reborde ahusada 52 no estando alineada para acoplar de manera operacional la superficie de rampa 167. El brazo de seguridad 72 está dispuesto dentro de la abertura 231 en una posición de respaldo de la protuberancia del diente 178, y el brazo de seguridad se previene de moverse hacia afuera por la superficie interior del collar 234, para prevenir al diente 160 de desengancharse de la lanzadera.
Para arreglar el dispositivo 20 para inyectar, el manguito de bloqueo 26, y de este modo el botón 25, es manualmente rotado por un usuario a un estado preparado o listo para inyectar en el cual el indicador 93 en el manguito 26 se alinea con el icono no bloqueado 96. Cuando así se prepara, el dispositivo 20 es arreglado como se muestra en las Figuras 15 y 16. En este arreglo, la porción de reborde ahusada 52 está operacionalmente alineada en el mismo plano con la proyección triangular 165, y con la superficie de reborde 54 que enfrenta directamente la superficie de rampa 167 y con la superficie de reborde 56 adyacente y que encara directamente la superficie interior del collar 234. El brazo de seguridad 72 está todavía dispuesto dentro de la abertura 231 pero está ahora fuera del alineamiento radial con la protuberancia 178 para así no prevenir al diente 160 de moverse para desengancharlo de la lanzadera.
Cuando un usuario aplica subsecuentemente una fuerza de obturación en el botón 25, el botón 25 comienza a moverse hacia abajo en el manguito 26, de este modo accionando la superficie de reborde 54 contra la superficie de rampa 167. Conforme el botón 25 continúa moviendose además hacia abajo, con la porción de reborde 52 que se inserta además en la abertura de la lanzadera 231 , la superficie de reborde 54 se desliza a lo largo de la superficie de rampa 167. Durante este deslizamiento, la porción de reborde 52 eleva el diente 160 radialmente hacia afuera debido a que la porción de reborde 52 se previene de doblarse en la dirección radialmente externa opuesta debido al contacto con la superficie de collar de soporte 234. La porción de reborde 52 se previene de torcer debido al contacto con las superficies de soporte 240. El diente 160 puede ser levantado hacia afuera conforme el dedo 162 se doble hasta que las superficies de enganche 172 se desacoplan de las superficies de enganches 239, en tal punto la porción más alta del diente del émbolo 160 pasa hacia abajo a través de la abertura de la lanzadera 231 debido al resorte 155 desviando directamente el elemento de émbolo 136 hacia abajo para accionarlo y de este modo ai pistón de la jeringa 138 de manera proximal, en el cual el movimiento de accionamiento cambia el barril de la jeringa 132 de manera proximal con relación a la lanzadera y el alojamiento para provocar que la punta de la aguja 134 se proyecte más allá del extremo próximo del alojamiento para penetrar la piel del usuario, y después fuerce los contenidos del medicamento de la jeringa a través de tal aguja para una inyección.
Como el elemento de émbolo 136 se mueve de manera proximal durante la inyección del medicamento, la barra 152 causa un desacoplamiento del enganche 332 para desbloquear el empujador 250 para rotación. Las Figuras 17 y 18 muestran el arreglo del dispositivo 20 en este punto del proceso de uso.
El empujador 250, conforme es instado por la precarga de torsión del miembro de desvío 275, gira contra el efecto de amortiguación del compuesto de amortiguación 350, durante el cual el medicamento de la medicina restante puede ser apropiadamente expulsado de la jeringa a través de la aguja. Cuando el empujador 250 ha girado de manera que las lengüetas y la lanzadera 282 y 284 son más claras de los salientes 300 y 302, la lanzadera 200 y el empujador 250 son de este modo desenganchadas para así permitir a la precarga de compresión del miembro de desvío 275 forzar la lanzadera 200 hacia arriba para retraer la punta próxima de la aguja de inyección 134 a una posición protegida dentro del alojamiento 24.
Con referencia ahora a la Figura 19, se muestra otro dispositivo de inyección automático, en general designado 400, con un ensamble activador de la presente invención. El dispositivo 400 es sustancialmente similar al dispositivo 20 con respecto a su operación total, y desde el punto de vista del usuario, parece funcionar idénticamente de manera distinta en la cual el capuchón 404 puede ser torcido o ser empujado en lugar de ser solamente capaz de ser empujado. El dispositivo 400 incluye un cuerpo principal 424, manguito de seguridad girable 426 y botón 425. Las diferencias en el dispositivo 400 a partir del dispositivo 20 visibles a un usuario incluyen que el dispositivo 400 es ligeramente en total más alto, debido a que tiene una jeringa más alta llena con un volumen más grande de medicamento, así como también un capuchón nudoso más grande 404.
El dispositivo 400 incluye un resorte de accionamiento en espiral, un resorte de funcionamiento dual que actúa entre un empujador y una lanzadera, un collar de amortiguación y un carro de jeringa que son idénticos a aquellos del dispositivo 20, y de este modo no se muestran separados aquí. Las porciones de jeringa del dispositivo 400 distintas del elemento de émbolo no se muestran, pero pueden ser similares a aquellas que se muestran en el dispositivo 20, con la jeringa siendo en total más alta para retener más medicamento.
El dispositivo 400 además incluye una variedad de partes componentes que difieren ligeramente de las partes correspondientes del dispositivo 20, principalmente debido a la altura más alta del dispositivo, y estas partes son mostradas en las Figuras 20-27. Como estas partes son esencialmente las mismas como sus partes correspondientes del dispositivo 20, solamente se notan ciertas diferencias a partir de tales partes.
El botón 425 mostrado en la Figura 20 incluye tres dedos 427 que son engrosados en sus regiones radialmente interiores para proporcionar una unión más robusta a la lanzadera.
El manguito de alojamiento 426 mostrado en las Figuras 21 a y 21 b tiene un diámetro interior reducido 432 para centrar mejor la lanzadera del dispositivo en éste. La porción del manguito 434 es alargada de manera proximal, y la abertura 436 se mueve de manera proximal la misma cantidad.
El cuerpo principal del alojamiento 424 mostrado en las Figuras 22a, 22b, 22c y 22d es alargado distalmente. Las ranuras 436 se mueven distalmente la misma cantidad, y la costilla 440 se alargada distalmente la misma cantidad. Los salientes que soportan el collar 438 y 439, y que retienen las presillas 441 , son movidos de manera proximal.
La placa base del alojamiento 450 mostrada en las Figuras 23a, 23b y 23c es en total más alta pero tiene una abertura más pequeña 452. La placa de base 450 incluye tres ranuras 454 que se acomodan tres orejas de elevación unidireccionales, no mostradas, del capuchón nudoso 404. La elevación del capuchón y las ranuras de la placa base cooperan para cambiar el capuchón 404 lejos de la placa de base 450 cuando el capuchón es manualmente torcido en una forma en dirección de las manecillas del reloj con relación a la placa de base, en la cual el torcido se puede hacer por un usuario para ayudar con la remoción del capuchón y la barrera de esterilidad de la aguja de la jeringa.
La lanzadera superior 460 mostrada en las Figuras 24a, 24b, 24c y 24d es alargada para proporcionar una lanzadera más alta que acomoda un elemento más largo del émbolo para permitir una dosis más grande. La lanzadera 460 es así alargada siendo extendida de manera proximal en 462, y los picos 464, teclas 466 y teclas 468 son similarmente movidos de manera proximal para permitir la conexión segura de la lanzadera inferior. La flexión de bloqueo 470 también es movida de manera proximal, y el material se agrega alrededor de la base de la flexión para acortar de manera efectiva la flexión para una construcción más rígida. A lo largo de la periferia externa de la lanzadera, las costillas de detención multi-anguladas 472 y 474 son de manera proximal alargadas y espesadas para mejorar el centro de la lanzadera dentro del alojamiento. La costilla de tope 474 también se proporciona con un doblez.
Las costillas de refuerzo 478 en el interior de la región próxima de la lanzadera superior 460 se proporcionan con extremos próximos biselados para reducir la captura no propuesta de un resorte durante el ensamble del dispositivo. En su extremo superior mostrado en la Figura 24d, se proporciona la lanzadera superior 460 con proyecciones de imagen de espejo 480 cada una tiene un bolsillo 482 dimensionado y configurado para definir paredes más gruesas que son adecuadamente constantes en el espesor de pared para propósitos de moldeado.
La lanzadera inferior 490 mostrada en las Figuras 25a y 25b incluye una característica de canal 492 que tiene una profundidad radial reducida, y la costilla complementaria 440 es correspondientemente configurada. La superficie 496 dispuesta de manera proxímal a la apertura 498 se extiende además radialmente hacia afuera para disminuir el espacio radial en el cual se extiende la barra del embolo 522 cuando se proyecta a través de la abertura 498.
El empujador 500 mostrado en la Figura 26 incluye escudetes 502 alrededor de la circunferencia para proporcionar una parte más robusta.
El elemento de émbolo 510 mostrado en la Figura 27a y 27b es más alto para permitir una dosis más grande. Un reborde de diámetro más grande 520 tiene una barra dependiente 522 que se extiende más de manera proxímal, y la cual tiene un bisel reducido en su punta próxima. Los bultos 524 son más altos para así proyectarse más distalmente desde el reborde 520, y también incluyen periferias radiales externas biseladas 526 para facilitar el ensamble con el resorte accionado.
Los dispositivos 20 y 400 en general, y más particularmente la teenología reclamada en esta solicitud, puede ser utilizada en la inyección de una variedad de medicaciones o terapéuticos en una persona en necesidad del mismo. Las jeringas de los dispositivos o la tecnología reclamada pueden ser llenadas con cualquiera de un número de terapéuticos. Por ejemplo, una jeringa puede ser llenada con un anticuerpo de miostatina, un anticuerpo Beta Amiloide, un fragmento de anticuerpo Beta Amiloide pegilado, un anticuerpo de proproteína converstasa subtilisina/kexina tipo 9, o un anticuerpo de péptido relacionado con el gene de calcitonina. El dispositivo, o la tecnología reclamada de esta solicitud, pueden entonces ser operados en una manera en general como se describe anteriormente con respecto al dispositivo 20 para inyectar una persona con tal terapéutico en la jeringa.
Aunque esta invención ha sido mostrada y descrita por tener diseños preferidos, la presente invención puede ser modificada dentro del espíritu y alcance de esta descripción. Por ejemplo, mientras que el elemento desviado que el ensamble activador libera en la modalidad mostrada es el émbolo que el mismo contacta el pistón de la jeringa, el ensamble activador inventivo podría ser usado para liberar diferentes elementos desviados en modalidades alternas, o elementos que son desviados con diferentes partes que los resortes en espiral. Además, el ensamble activador inventivo puede ser usado en dispositivos que tienen diferentes principios o partes operacionales, tales como con mecanismos que no usan una lanzadera y en los cuales las superficies de enganche del acoplamiento de dientes, por ejemplo, una región interna del alojamiento u otra parte adecuadamente rígida. Esta solicitud por lo tanto, está propuesta para cubrir algunas variaciones, usos o adaptaciones de la invención usando sus principios generales. Además, esta solicitud está propuesta para cubrir tales apartados de la presente invención conforme entran dentro de la práctica habitual o conocida en la téenica a la cual esta invención pertenece.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Un ensamble activador para un dispositivo de inyección automático que incluye un elemento desviado y un alojamiento, el elemento desviado liberable por operación del ensamble activador para movimiento en una primera dirección axial con relación al alojamiento, el dispositivo además incluye al menos una superficie de enganche y una superficie de soporte, caracterizado porque el ensamble activador comprende: un botón desplazable con relación al alojamiento de una primera posición axial a una segunda posición axial, tal botón incluye un elemento de accionamiento que se extiende en la primera dirección axial e incluye una cara radialmente hacia dentro y una cara radialmente hacia afuera, tal cara radialmente hacia dentro comprende una superficie que acopla dientes; un diente único que se extiende desde el elemento desviado hacia tal botón e incluye al menos una superficie de enganche y una superficie que acopla el botón por acoplamiento deslizante con tal superficie de acoplamiento de diente de tal elemento de accionamiento, en donde al menos una de tal superficie de acoplamiento de diente y tal superficie de acoplamiento de botón es angulada con relación a la dirección axial para proporcionar una rampa; tal superficie de acoplamiento de botón y la superficie de soporte del dispositivo definen una abertura que se extiende radialmente en la cual tal elemento de accionamiento se ajusta para tal cara radialmente hacia afuera de tal elemento de accionamiento para ser respaldado por la superficie de soporte; y tal elemento de accionamiento y tal diente único estructurado y arreglado de manera que cuando tal botón está en tal primera posición axial, al menos una superficie de enganche está en una posición radial en la cual al menos una superficie de enganche es acoplable para prevenir el movimiento del elemento desviado en la primera dirección axial, y de manera que el movimiento de tal botón a partir de la primera posición axial a tal segunda posición axial cambia al menos una superficie de enganche radialmente para desacoplamiento de al menos una superficie de enganche, de este modo el movimiento de tal elemento de accionamiento en una dirección lejos del diente está limitada por la cara radialmente hacia afuera del elemento de accionamiento colindante con la superficie de soporte.
2. El ensamble activador de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado porque tal diente incluye un dedo flexible y una proyección a partir de este en la cual tal superficie de acoplamiento de botón está dispuesta, tal dedo flexible está axialmente centrado dentro del alojamiento.
3. El ensamble activador de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado porque al menos una superficie de enganche comprende primera y segunda superficies de enganche, y en donde tal diente incluye un dedo flexible y una proyección a partir de estos en la cual tal superficie de acoplamiento de botón está dispuesta, tales primera y segunda superficies de enganche flanquean lados opuestos de tal proyección.
4. El ensamble activador de conformidad con la Reivindicación 3, caracterizado porque tal proyección se extiende a partir de una primera altura axial a una segunda altura axial, las primeras y segundas superficies de enganche dispuestas en una altura entre la primera altura axial y la segunda altura axial.
5. El ensamble activador de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado porque elemento de accionamiento incluye lados opuestos en relación estrechamente espaciada con el primero y segundo soportes laterales del dispositivo.
6. El ensamble activador de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado porque tal botón incluye una porción final y una chaqueta que depende en la primera dirección axial a partir de la porción final, en donde el elemento de accionamiento es espaciado a partir de tal chaqueta para acomodar la superficie de soporte entre estos.
7. El ensamble activador de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado porque elemento de accionamiento comprende un reborde que es ahusado para proporcionar tal superficie de acoplamiento de diente siendo angulado con relación a la dirección axial.
8. Un dispositivo de inyección automático caracterizado porque comprende: un alojamiento; una jeringa llena con medicamento e incluye una aguja, tal jeringa desplazable dentro de tal alojamiento a partir de una primera posición en la cual tal aguja está dispuesta dentro de tal alojamiento, a una segunda posición en la cual la aguja se proyecta más allá del alojamiento; medios de accionamiento que incluyen un elemento desviado para desplazar tal jeringa de la primera posición a la segunda posición y para forzar el medicamento a través de la aguja; al menos una superficie de enganche y una superficie de soporte dentro del alojamiento; un ensamble activador para activar tales medios de accionamiento para permitir al elemento desviado moverse en una primera dirección axial con relación al alojamiento, tal ensamble activador incluye: un botón desplazable con relación al alojamiento de una primera posición axial a una segunda posición axial, tal botón incluye un elemento de accionamiento que se extiende en la primera dirección axial e incluye una cara radialmente hacia dentro y una cara radialmente hacia afuera, tal cara radialmente hacia dentro que comprende una superficie que acopla dientes; un diente único que se extiende a partir de tal elemento desviado hacia tal botón e incluye al menos una superficie de enganche y una superficie que acopla el botón por acoplamiento deslizante con tal superficie de acoplamiento de diente del elemento de accionamiento, en donde al menos una de tal superficie de acoplamiento de diente y tal superficie de acoplamiento de botón es angulada con relación a la dirección axial para proporcionar una rampa; tal superficie de acoplamiento de botón y la superficie de soporte definen una abertura que se extiende radialmente en la cual tal elemento de accionamiento se ajusta para tal cara radialmente hacia afuera del elemento de accionamiento para ser respaldado por la superficie de soporte; y tal elemento de accionamiento y tal diente único estructurado y arreglado de manera que cuando el botón está en la primera posición axial, al menos una superficie de enganche está en una posición radial en la cual al menos una superficie de enganche es acoplable para prevenir el movimiento del elemento desviado en la primera dirección axial, y tal movimiento de tal botón a partir de la primera posición axial a tal segunda posición axial cambia al menos una superficie de enganche radialmente para desacoplamiento de al menos una superficie de enganche, de este modo el movimiento del elemento de accionamiento en una dirección lejos de tal diente está limitada por tal cara radialmente hacia afuera del elemento de accionamiento colindante con la superficie de soporte.
9. El dispositivo de inyección automático de conformidad con la Reivindicación 8, caracterizado porque el medicamento dentro de la jeringa comprende un anticuerpo de miostatina.
10. El dispositivo de inyección automático de conformidad con la Reivindicación 8, caracterizado porque el medicamento dentro de tal jeringa comprende un anticuerpo Beta Amiloide.
1 1. El dispositivo de inyección automático de conformidad con la Reivindicación 8, caracterizado porque el medicamento dentro de tal jeringa comprende un fragmento de anticuerpo Beta Amiloide pegilado.
12. El dispositivo de inyección automático de conformidad con la Reivindicación 8, caracterizado porque el medicamento dentro de tal jeringa comprende un anticuerpo de proproteína convertasa subtilisina/kexina tipo 9.
13. El dispositivo de inyección automático de conformidad con la Reivindicación 8, caracterizado porque el medicamento dentro de tal jeringa comprende un anticuerpo de péptido relacionado con el gene de calcitonina.
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