MX2014006301A - Una unidad de accionamiento lineal con un resorte resonante y un dispositivo de control de deformacion. - Google Patents

Abstract

El presente dispositivo es aplicado a una unidad de accionamiento lineal que comprende: un motor eléctrico lineal (M) formado por un alojamiento de motor (C) que es eléctricamente estimulado y fijado a una estructura fija (1), y por una armadura magnética (A) que es desplazada en un movimiento axial alternante; y un resorte resonante helicoidal (50) que tiene un extremo acoplado a la estructura fija (1) y un extremo opuesto acoplado a la armadura magnética (A); el dispositivo de control de deformación (60) es montado para contactar una extensión de superficie del resorte resonante (50), que es deformado elástica y radialmente, y para generar fricción con dicha extensión de superficie y/o una deformación elástica en el dispositivo de control de deformación (60), absorbiendo energía en un valor suficiente para al menos minimizar dicha deformación elástica radial del resorte resonante (50).

Description

UNA UNIDAD DE ACCIONAMIENTO LINEAL CON UN RESORTE RESONANTE Y UN DISPOSITIVO DE CONTROL DE DEFORMACIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un dispositivo para controlar ciertas deformaciones del resorte resonante de una unidad de accionamiento lineal, tal como, por ejemplo, el motor lineal de un compresor de refrigeración, que comprende un alojamiento de motor, que es eléctricamente estimulado y fijado a una estructura fija, y una armadura magnética que se desplaza, mediante la estimulación eléctrica del alojamiento de motor, en un movimiento axial alternante. Cuando se aplica a compresores de refrigeración, la armadura magnética está acoplada, sobre un lado, a un pistón que se va a desplazar en el interior de un cilindro o cámara de compresión y, por otro lado, a un extremo de un resorte resonante helicoidal, cuyo extremo opuesto está fijado a dicha estructura fija.

La presente invención puede aplicarse a compresores lineales, o a cualquier otro tipo de construcción que utiliza un resorte resonante, que opera en conjunto con una unidad de accionamiento lineal eléctrica, para evitar que las deformaciones elásticas radiales del resorte resonante afecten negativamente la operación del elemento que se va a desplazar lineal y recíprocamente mediante la unidad de accionamiento, generalmente en el interior de un elemento cooperador, como ocurre en la relación operativa entre el pistón y el cilindro de un compresor de refrigeración.

ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA Comúnmente se utilizan resortes helicoidales como elementos para almacenar energía potencial en sistemas resonantes utilizados en varias aplicaciones, tal como en unidades de accionamiento lineal, por ejemplo los motores lineales de compresores de refrigeración.

Como se ilustra de manera ejemplar en la Figura 1 de los dibujos adjuntos, los compresores que se utilizan generalmente para refrigeración y se impulsan por un motor eléctrico del tipo lineal, comprenden un alojamiento 1 , generalmente hermético y que aloja un ensamble no resonante que incluye una caja del cigüeñal 10 que puede montarse en el alojamiento uno por medio de resortes de suspensión 11 , por ejemplo, resortes del tipo helicoidal.

La caja del cigüeñal 10 incorpora un cilindro 12, cuyo interior se define una cámara de compresión 13, que tiene un extremo 13a generalmente cerrado mediante una placa de válvula y mediante una cabeza 25, y un extremo opuesto abierto 13b a través del cual se monta un pistón 20 que alterna en el interior de la cámara de compresión 13. El pistón 20 está acoplado, a través de un medio de acoplamiento, generalmente la forma de una varilla 30, a una armadura magnética A, que tiene ¡manes 40 de un motor lineal M que además comprende un alojamiento de motor C, fijado a una estructura fija y que es estimulado eléctricamente para desplazar, axial y recíprocamente, la armadura magnética A.

En la construcción de la unidad de accionamiento lineal de un compresor de refrigeración, el alojamiento de motor C puede fijarse directamente al alojamiento 1 del compresor, o a cualquiera de las partes de componente del ensamble no resonante de dicho compresor, tal como, por ejemplo y como se ilustra, la caja del cigüeñal 10 del mismo. El alojamiento 1 del compresor define, en este caso, la estructura fija para la fijación del alojamiento de motor C.

El motor lineal M es responsable de generar el impulso necesario para desplazar el pistón 20 en el interior de la cámara de compresión 13 del cilindro 12 y, consecuentemente, para la compresión del fluido refrigerante, en la forma de gas.

Al ensamble móvil definido por el pistón, varilla, y armadura magnética está acoplado un medio de resorte resonante, que generalmente comprende al menos un resorte resonante helicoidal 50, que está montado para ejercer fuerzas axiales opuestas sobre el pistón 20, durante su desplazamiento axial alternante en el interior de la cámara de compresión 13. El resorte resonante 50 opera como una guía para el desplazamiento axial del pistón 20, y también acciona el ensamble móvil de compresión, conjuntamente con el motor lineal M del compresor. El ensamble móvil de compresión (armadura magnética de pistón-varilla) y el resorte resonante 50 definen el ensamble resonante del compresor. En la construcción de la técnica previa, ejemplificada en la Figura 1 , el resorte resonante 50 tiene una forma helicoidal, que tiene un extremo 50a acoplado a la estructura fija, y un extremo opuesto 50b acoplado a la armadura magnética A, para deformarse axial y elásticamente, conjuntamente con el movimiento axial alternante del armadura magnética A.

En la construcción ilustrada, los extremos 50a y 50b del resorte resonante 50 son fijados respectivamente al ensamble no resonante, por ejemplo, a la caja del cigüeñal 10 o a la estructura de soporte de la misma, y al ensamble móvil de compresión.

El accionamiento del resorte resonante causa una gran deformación en un modo de vibración principal (deformación elástica axial), que es el modo responsable de la colocación coaxial correcta del pistón 20 en el interior del cilindro 10, durante la operación del compresor. La deformación del resorte resonante 50 en el modo de vibración principal es proporcional a su capacidad de almacenar y restaurar la energía para mover el pistón 20.

Aunque es deseable tener una gran capacidad de deformación del resorte resonante 50 en un modo de vibración determinado, los otros modos de vibración son, como una regla, no deseables. Los modos de torsión y radiales pueden generar grandes tensiones y desplazamientos del pistón 20 en direcciones no axiales no deseables, llevando al compresor a presentar fallas catastróficas.

Actualmente, el control de la presencia de modos de vibración no deseables resultantes del accionamiento del resorte resonante 50 se obtiene al evitar, en el proyecto, la existencia de tales modos, es decir, modos cerca de la armónica de frecuencia de la operación de compresor, y al evitar que tales modos de vibración no deseables del resorte resonante 50 sean provocados por movimiento de la armadura magnética A del motor eléctrico M, durante operación del compresor.

Sin embargo, en compresores que trabajan con capacidad variable (o frecuencia operativa variable), es difícil que se implemente el control, debido al hecho de que el compresor ya no opera en una frecuencia fundamental fija, sino dentro de un rango de frecuencias, facilitando el potencial de estimular los modos no deseables.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En vista de lo anterior, la presente invención tiene el objetivo genérico de proporcionar un dispositivo de control de deformación para un resorte resonante en una unidad de accionamiento lineal, que permite, por medio de una construcción simple, controlar la deformación del resorte resonante, limitándola de dicha deformación a un modo de vibración principal determinado, minimizando o incluso eliminando los otros modos de vibración no deseables, durante toda la vida útil de la unidad de accionamiento lineal, conservando la energía del modo de vibración principal y sin requerir alteraciones en las características constructivas del resorte resonante.

La presente invención también tiene el objetivo de proporcionar un dispositivo de control, tal como se mencionó anteriormente y que permite controlar y minimizar los desplazamientos laterales y de torsión del resorte resonante que resultan de los modos de vibración no deseables.

Es un objetivo adicional de la presente invención proporcionar un dispositivo de control, tal como se mencionó anteriormente y que, en el caso de los compresores de refrigeración, puede garantizar la alineación de resorte/pistón/cilindro, reduciendo las tensiones sobre el cable de resorte durante la vida útil del compresor.

Con el fin de cumplir con los objetivos mencionados anteriormente, la presente invención propone un dispositivo de control de deformación para un resorte resonante en una unidad de accionamiento lineal, del tipo que comprende: un motor eléctrico lineal formado mediante un alojamiento de motor, que es eléctricamente estimulado y fijado a una estructura fija, y mediante una armadura magnética desplazado por la estimulación eléctrica del alojamiento de motor, en un movimiento axial alternante; y un resorte resonante helicoidal, que tiene un extremo acoplado a la estructura fija, y un extremo opuesto acoplado a la armadura magnética, con el fin de desplazarse por esta última y deformarse elásticamente, en un movimiento axial alternante.

De conformidad con la invención, el dispositivo de control de deformación para un resorte resonante en una unidad de accionamiento lineal está montado al resorte resonante, con el fin de mantener contacto con una extensión de superficie del resorte resonante, que es deformado elástica y radialmente durante el movimiento axial alternante de dicho resorte resonante, y para generar menos una de las condiciones: de fricción con dicha extensión de superficie de resorte resonante; y de forma elástica de dicho control de deformación. El dispositivo, que absorbe energía en un valor suficiente para minimizar al menos dicha deformación elástica radial del resorte resonante.

De conformidad con un aspecto particular de la presente invención, el dispositivo de control de deformación es proporcionado alrededor y a lo largo de una extensión del cable del resorte resonante.

De conformidad con una forma constructiva de la presente invención, el dispositivo de control de deformación es definido por un resorte amortiguador en la forma de un resorte helicoidal cilindrico que está montado, directa y estrechamente, alrededor de dicha extensión de cable del resorte resonante.

De conformidad con otra forma constructiva de la presente invención, el dispositivo de control de deformación es definido mediante un revestimiento tubular que rodea, integral y circunferencialmente, dicha extensión de cable del resorte resonante, manteniendo contacto directo con el último o se proporciona alrededor del resorte amortiguador, cuando está presente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La invención se describirá a continuación, haciendo referencia a figuras anexas, proporcionadas a manera de modalidades de la invención en donde: La Figura 1 representa una vista transversal longitudinal esquemática y simplificada de un compresor impulsado por un motor lineal y que tiene el resorte resonante montado a las partes del ensamble móvil de comprensión y ensamble no resonante, de conformidad con una disposición de la técnica previa, carente del presente dispositivo de control; la Figura 2 representa, esquemáticamente, una vista en perspectiva ampliada de una porción del resorte resonante de una unidad de accionamiento lineal, tal como aquella de la Figura 1 , pero portando un dispositivo de control de deformación definido por un revestimiento tubular en elastómero; la Figura 3 representa, esquemáticamente, una vista en perspectiva ampliada de una porción del resorte resonante de una unidad de accionamiento lineal, tal como aquella de la Figura 1 , pero portando un dispositivo de control de deformación definido por un resorte amortiguador hecho de una tira; la Figura 4 representa, esquemáticamente, una vista en perspectiva ampliada de una porción del resorte resonante de una unidad de accionamiento lineal, tal como aquella de la Figura 1 , pero portando un dispositivo de control de deformación definido por un resorte amortiguador formado por un cable cilindrico; la Figura 5 representa, esquemáticamente, una vista transversal de una bobina del resorte resonante ilustrado en la Figura 4 y portando el resorte amortiguador hecho de un cable cilindrico y rodeado por un revestimiento tubular termo-retráctil; la Figura 6 representa, esquemáticamente, una vista transversal longitudinal parcial del resorte resonante ilustrado en la Figura 4 y portando el resorte amortiguador hecho de un cable cilindrico rodeado por un revestimiento tubular termo-retráctil; la Figura 7 ilustra una vista en perspectiva de una posible forma de construcción para el dispositivo de control de deformación, que se va a aplicar sobre una extensión de superficie del resorte resonante; las Figuras 7A y 7B representan vistas transversales del dispositivo de control de deformación de la Figura 7 y del resorte resonante, que ilustra, respectivamente, una condición de pre-montaje y una condición de montaje final del dispositivo de control de deformación en relación con el resorte resonante; y la Figura 8 representa, esquemáticamente, una gráfica que ilustra la atenuación de vibración, por unidad de frecuencia, obtenida con el dispositivo de control de la presente solución.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención comprende un dispositivo de control de deformación para un resorte resonante, que puede aplicarse a cualquier unidad de accionamiento lineal y del tipo que comprende: un motor eléctrico lineal M formado por un alojamiento de motor C, eléctricamente estimulado y fijado a una estructura fija 1 , y mediante una armadura magnética A desplazada mediante la estimulación eléctrica del alojamiento de motor C, en un movimiento axial alternante; y un resorte resonante helicoidal 50, que tiene un extremo 50a de su cable de resorte acoplado a la estructura fija 1 , y un extremo opuesto 50b acoplado a la armadura magnética A, con el fin de ser, por esta última, desplazado axial y recíprocamente durante la operación del compresor.

La presente invención se describirá, considerando una forma particular de una unidad de accionamiento lineal, tal como un compresor de refrigeración del tipo impulsado por un motor lineal M. Se debe entender que, aunque la unidad de accionamiento lineal, ilustrada en la Figura 1 y descrita la introducción de la presente especificación, se ejemplifica por un compresor de refrigeración, el concepto aquí presentado puede aplicarse a cualquier unidad de accionamiento lineal con las características fundamentales aquí definidas. Para la aplicación en un compresor de refrigeración, la estructura fija 1 se define por el alojamiento 1a de dicho compresor.

La presente invención propone un dispositivo de control de deformación 60, para limitar deformación del resorte resonante 50, del tipo mencionado anteriormente.

La construcción del compresor de la Figura 1 representa la técnica previa ya discutida, que no proporciona la amortiguación de los modos de vibración no deseables que resultan de la operación del resorte resonante 50.

El dispositivo de control de deformación 60 de la presente invención está montado al resorte resonante 50, de tal forma para contactar una extensión de superficie del cable del resorte resonante 50 sometido a deformación elástica radial durante el movimiento axial alternante de la armadura magnética A.

El dispositivo de control de deformación 60 es construido y montado al resorte resonante 50 para producir, durante la deformación elástica axial del último, al menos una de las siguientes condiciones operativas: generación de fuerzas de fricción entre el dispositivo de control de deformación 60 y el resorte resonante 50; y/o generación de fuerza de deformación elástica del dispositivo de control de deformación 60, dichas condiciones operativas absorben energía en un valor suficiente para minimizar o incluso eliminar las deformaciones elástica radiales no deseables del resorte resonante 50.

La presente invención permite controlar las deformaciones en puntos determinados del resorte resonante 50 por la adición de amortiguación estructural. Los puntos de aplicación deben seleccionarse al observar los modos estructurales considerados como no deseables (perjudiciales), y al conservar la energía de deformación del modo fundamental (deformación axial elástica).

El dispositivo de control de deformación 60 de la presente solución controla los desplazamientos laterales y de torsión del resorte resonante 50, garantizando la alineación de resorte/pistón/cilindro y reduciendo las tensiones sobre el cable que forma dicho resorte resonante 50.

En una forma para llevar a cabo la presente invención, el dispositivo de control de deformación 60 es del tipo proporcionado alrededor y a lo largo de una extensión de cable del resorte resonante 50, dicho dispositivo de control de deformación 60 es, por ejemplo, un revestimiento tubular que rodea, integral y circunferencialmente, la extensión de cable determinada del resorte resonante 50. Esta solución presenta como ventaja principal la facilidad de montar el revestimiento tubular alrededor del cable de resorte.

De conformidad con este concepto, el dispositivo de control del resorte resonante 60 puede ser, por ejemplo, un revestimiento tubular 61 definido por un elastómero (Figura 2), por ejemplo, caucho vulcanizado directamente sobre una o más extensiones de cable de resorte resonante 50 que se someten a deformaciones radiales o de torsión no deseables.

En otra opción constructiva, no ilustrada, el revestimiento tubular 61 puede obtenerse en material plástico, por ejemplo, en un material plástico termo-retráctil. En este caso, el montaje también se facilita, con el revestimiento siendo aplicado a la porción de resorte deseada y entonces calentado, con el material calentado que sufre una reducción de diámetro y que permanece firmemente montado sobre el cable.

De conformidad con otra forma para llevar a cabo la presente invención, el dispositivo de control de deformación 60 es proporcionado en desarrollo helicoidal a lo largo de una o más extensiones de cable del resorte resonante 50, manteniendo contacto directo con este último, como se ilustra en las Figuras 3, 4, 5 y 6.

En una forma particular de esta construcción, el dispositivo de control de deformación 60 es definido mediante un resorte amortiguador 62 proporcionado en desarrollo helicoidal a lo largo de una extensión de cable determinada del resorte resonante 50. El uso de tal solución trae la ventaja de tener un costo bajo.

De conformidad con este concepto constructivo, el dispositivo de control de defonnación 60 puede tomar la forma de un resorte helicoidal hecho mediante una tira 62a o mediante una varilla cilindrica 62b, en metal o material sintético, que está montada helicoidalmente, directa y estrechamente alrededor de dicha extensión de cable del resorte resonante 50, tal como se ilustra respectivamente en las Figuras 3 y 4. Este tipo de tira helicoidal también es fácil de obtener y tiene un costo bajo, además de proporcionar un área más grande de contacto con la porción de cable del resorte resonante.

Como se ilustra en las Figuras 5 y 6, el dispositivo de control de deformación 60 puede comprender, simultáneamente, un resorte amortiguador 62 que es aplicado, directa y estrechamente, en desarrollo helicoidal, alrededor del cable del resorte resonante 50, y también un revestimiento tubular 61 aplicado sobre el resorte amortiguador 62 y que puede estar hecho de diferentes materiales, tal como caucho vulcanizado, plástico o plástico termo-retráctil, como ya se mencionó aquí anteriormente, aumentando la efectividad del dispositivo de control de deformación.

El revestimiento tubular 61 rodea no solamente el cable del resorte resonante 50, sino también todo el resorte amortiguador 62, forzando incluso más el contacto entre el resorte amortiguador 62 y el cable de resorte resonante 50, permitiendo que se transmita cualquiera de las deformaciones radiales de torsión no deseables del resorte resonante 30 al dispositivo de control de deformación 60, proporcionando al menos una de dichas condiciones de fricción o deformación, que son necesarias para absorber, al menos parcialmente, la energía que genera dichas deformaciones no deseables del resorte resonante 50.

En dicha opción constructiva para el dispositivo de control de deformación 60 que comprende el resorte amortiguador 62 y un revestimiento tubular 61 , el material plástico (termo-retráctil), el último además permite que el resorte amortiguador 62 sea montado de manera más estrecha alrededor del resorte resonante 50, proporcionando una mejor absorción de energía de deformación del resorte resonante 50 a través del dispositivo de control de deformación 60, por fricción mutua o por deformación del último.

De conformidad con la presente invención, la forma constructiva preferida para el dispositivo de control de deformación es aquella del tipo definido por un revestimiento tubular hecho de material elastomérico, que es aplicado sobre el resorte mediante un procedimiento de vulcanización, ya que es lo más práctico y permite que el resorte resonante 50 sea entregado fácilmente con el material elastomérico ya aplicado y vulcanizado sobre el mismo por el proveedor del material elastomérico.

El dispositivo de control de deformación 60 absorbe la energía del resorte resonante 50, transformando dicha energía en calor disipado en el ambiente en el cual está montado el dispositivo de control de deformación 60. La energía absorbida es la que resulta de los modos de vibración específicos, diferentes al modo fundamental, esos modos específicos trabajan contra la operación coaxial deseada del pistón 60 en el interior del cilindro 10.

Se debe entender que el dispositivo de control de deformación 60 puede proporcionarse en regiones específicas del resorte resonante 50, que son más propensas a presentar los desplazamientos no deseables, mientras su provisión en toda la extensión del resorte resonante 50 es perjudicial para el desplazamiento principal de dicho resorte resonante 50.

En caso que el dispositivo de control de deformación 60 sea un resorte amortiguador 62, éste debe fijarse contra desplazamientos longitudinales a lo largo del resorte resonante 50. Tal fijación puede lograrse la aplicar adhesivos a la base de material flexible.

Ejemplificando, para un resorte amortiguador 62 en acero (en la forma de cable o tira) hay, durante la deformación del resorte resonante 50, una rotación del último no seguida por el material del resorte amortiguador 62 y, en esta diferencia de rotación entre un elemento y el otro, hay un movimiento relativo entre las superficies que se confrontan y adyacentes de dichos elementos, generando fricción y calor entre dichas superficies y, consecuentemente, tomando energía del sistema e impidiendo las deformaciones no deseables del resorte resonante 50.

En caso que el dispositivo de control de deformación 60 esté en la forma de un revestimiento tubular 61 , este elemento adicional absorberá energía del resorte resonante 50, mediante deformación de su propia estructura.

De conformidad con otra forma constructiva de la presente invención, ¡lustrada en la Figura 7, el dispositivo de control de deformación 60 se define mediante un revestimiento semi-tubular 63 que rodea parte del contorno circunferencial de dicha extensión de superficie del resorte resonante 50, manteniendo contacto directo con el último. Se define el revestimiento semi-tubular 63, en una sola pieza, por una pluralidad de segmentos semianulares 63a espaciados y conectados entre sí.

En la construcción ¡lustrada en la Figura 7, los segmentos semianulares 63a se disponen paralelos y espaciados entre sí y también interconectados secuencial y alternativamente, en los extremos de los mismos, a través de pequeños segmentos longitudinales 63b. Se debe entender que los segmentos semi-anulares 63a pueden interconectarse mediante segmentos longitudinales medianos. Aunque no se ilustra en las figuras anexas, se debe entender que los segmentos semi-anulares 63a pueden no ser paralelos entre sí. Dichos segmentos semi-anulares 63a pueden estar interconectados por medio de segmentos longitudinales de extremo alternos, o mediante segmentos longitudinales medianos, o también directamente mediante los extremos de los mismos, alternativamente.

Como se puede observar a través de las Figuras 7A y 7B, la extensión circunferencial de los segmentos semi-anulares 63a de alguna forma es superior al contorno circunferencial del cable del resorte resonante 50, para permitir que el revestimiento semi-tubular 63 sea montado fácilmente sobre el cable del resorte resonante 50 y, al mismo tiempo, para garantizar una retención confiable del revestimiento semi-tubular 63 sobre el resorte resonante 50.

Para cualquiera de las soluciones anteriores, el revestimiento semi-tubular 63 preferiblemente está formado en material plástico o material termoplástico, proporcionado directamente sobre la extensión de superficie del resorte resonante 50, y dicho material plástico puede ser del tipo termo-retráctil.

Como se observó, el revestimiento semi-tubular 63 puede ser fácilmente montado al resorte resonante 50, mediante deformación elástica, sin la necesidad de montarlo a lo largo del cable del resorte resonante 50, desde un extremo abierto del último. En el caso del revestimiento semi-tubular 63, puede hacerse el montaje sobre la superficie del resorte mediante deformación elástica de los segmentos semi-anulares 63a.

También se debe señalar que el revestimiento semi-tubular 63 puede estar hecho de cable o tira en un material metálico, plástico o termoplástico.

Se debe entender que las diferentes variantes constructivas de la invención aquí descrita pueden presentarse en construcciones particulares, o también parcial o totalmente combinadas entre sí.

Aunque únicamente se han ilustrado aquí algunas variantes constructivas para el presente dispositivo, se debe entender que las modificaciones de forma y disposición de los elementos de componente de la solución técnica propuesta pueden introducirse, sin apartarse del concepto inventivo definido en las reivindicaciones que acompañan la presente descripción.

Claims (17)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Un dispositivo de control de deformación para un resorte resonante en una unidad de accionamiento lineal, del tipo que comprende: -un motor eléctrico lineal (M) formado por un alojamiento de motor (C), que es eléctricamente estimulado y fijado a una estructura fija (1), y por una armadura magnética (A) desplazada mediante la estimulación eléctrica del alojamiento de motor, en un movimiento axial alternante; - un resorte resonante helicoidal (50), que tiene un extremo acoplado a la estructura fija (1) y un extremo opuesto acoplado a la armadura magnética (A), con el fin de desplazarse mediante la última y deformarse elásticamente, en un movimiento axial alternante, caracterizado porque dicho dispositivo de control de deformación (60) está montado al resorte resonante (50) con el fin de mantener contacto con una extensión de superficie del resorte resonante (50), que es deformado elástica y radialmente durante el movimiento axial alternante de dicho resorte resonante (50), y para generar al menos una de las condiciones: de fricción con dicha extensión de superficie del resorte resonante (50); y de deformación elástica de dicho dispositivo de control de deformación (60), absorbiendo energía en un valor suficiente para al menos minimizar dicha deformación elástica radial del resorte resonante (50).

2.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque es proporcionado alrededor y a lo largo de una extensión de cable del resorte resonante (50).

3. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque es definido por un revestimiento tubular (61) que rodea, integral y circunferencialmente, dicha extensión de cable del resorte resonante (50), manteniendo contacto directo con el último.

4. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque el revestimiento tubular (61) es formado por un caucho que es vulcanizado directamente sobre dicha extensión de cable del resorte resonante (50).

5. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque el revestimiento tubular (61) es formado en material plástico proporcionado directamente sobre dicha extensión de cable del resorte resonante (50).

6.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque el revestimiento tubular (61) es formado en un material plástico termo-retráctil.

7. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque es proporcionado en desarrollo helicoidal a lo largo de dicha extensión de cable del resorte resonante (50), manteniendo contacto directo con el último.

8. - El dispositivo, de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque es definido por un resorte amortiguador (62) en la forma de un resorte helicoidal hecho de una varilla cilindrica (62b) y que está montado helicoidalmente, directa y estrechamente, alrededor de dicha extensión del cable del resorte resonante (50).

9. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque es definido por un resorte amortiguador (62) en la forma de una tira (62a) helicoidalmente montada alrededor de dicha extensión de cable del resorte resonante (50).

10. - El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8 ó 9, caracterizado además porque comprende adicionalmente un revestimiento tubular (61) que rodea, integral y circunferencialmente, el resorte amortiguador (62) montado alrededor de dicha extensión de cable del resorte resonante (50).

11 - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque el revestimiento tubular (61) es formado por un caucho que es vulcanizado alrededor del resorte amortiguador (62).

12. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque el revestimiento tubular (61) es formado en material plástico proporcionado alrededor del resorte amortiguador (62).

13. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el revestimiento tubular (61) es formado en un material plástico termo-retráctil.

14. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque es definido por un revestimiento semi-tubular (63) que rodea parte del contorno circunferencial de dicha extensión de superficie del resorte resonante (50), manteniendo contacto directo con el último, dicho revestimiento semi-tubular (63) es definido, en una sola pieza, por una pluralidad de segmentos semi-anulares (63a) que están espaciados y conectados entre sí.

15. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque los segmentos semi-anulares (63a) son interconectados secuencial y alternativamente por sus extremos.

16. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque los segmentos semi-anulares (63a) son paralelos entre sí y están interconectados por segmentos longitudinales pequeños (63b).

17. - El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 14, 15 ó 16, caracterizado además porque el revestimiento semi-tubular (63) es formado por uno de los materiales definidos por tira metálica, cable metálico, material plástico, material termoplástico y material plástico termo-retráctil, proporcionados directamente sobre dicha extensión de superficie del resorte resonante (50).