MX2014002962A - Encapsulados. - Google Patents
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Abstract
La presente solicitud se relaciona con perácidos preformados encapsulados y productos que comprenden estos encapsulados, así como con procesos para fabricar y usar estos encapsulados y productos que los comprenden. Estos productos ofrecen un blanqueamiento que produce una blancura y remoción de manchas superior sin los problemas de estabilidad normalmente asociados con ciertos sistemas de blanqueadores.
Description
ENCAPSULADOS
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente solicitud se relaciona con perácidos preformados encapsulados y productos que comprenden estos encapsulados, así como con procesos para fabricar y usar estos encapsulados y productos que los comprenden.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Los productos, por ejemplo, los productos de consumo, pueden comprender uno o más agentes benéficos que pueden proveer un beneficio deseado a dicho producto y/o un sitio que se pone en contacto con el producto, por ejemplo, la eliminación de manchas y/o blanqueamiento. Desafortunadamente, en ciertos productos, por ejemplo, los productos fluidos, los agentes benéficos tales como perácidos preformados pueden ser degradados o pueden degradar componentes de dichos productos antes del uso del producto; esto es particularmente válido cuando el producto tiene un pH mayor que aproximadamente 6. Por lo tanto, se desea un sistema protector que proteja los componentes de un producto de los agentes benéficos. Se han realizado esfuerzos en esta área pero, típicamente, fracasan en proveer el grado requerido de protección o fracasan en liberar el agente benéfico cuando se necesita. Por lo tanto, persiste la necesidad de contar con agentes benéficos encapsulados que estén disponibles durante el uso del producto, pero que no dañen el producto en el almacenamiento. Los solicitantes describen una partícula que comprende un agente benéfico, tal como un perácido preformado, en donde el agente benéfico está incluido
en un núcleo de hidrogel, y el núcleo tiene un pH en donde el agente benéfico es estable. Después, este núcleo queda encapsulado por un material encapsulante. Sin limitarse por la teoría, los solicitantes creen que el ambiente del núcleo es tal que el agente benéfico es estable mientras que el material encapsulante permite un ambiente separado fuera de la partícula, por ejemplo, de un pH mayor que 6. Sorprendentemente, la diferencia en el ambiente del núcleo y el ambiente fuera de la partícula puede ser tan drásticamente diferente que los materiales que no podían combinarse previamente en una composición pueden combinarse ahora con problemas mínimos de estabilidad. Sin embargo, durante el uso, el agente benéfico se libera según lo deseado. Por lo tanto, actualmente pueden obtenerse múltiples beneficios de una sola composición, por ejemplo, de limpieza enzimática y blanqueadores, a partir de productos detergentes líquidos.
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN
La presente solicitud se refiere a partículas que comprenden un agente benéfico encapsulado por una primera capa que, a su vez, está encapsulada por un segundo material, y productos que comprenden dichas partículas, así como procesos para fabricar y usar dichas partículas y productos que comprenden dichas partículas.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Definiciones
Como se usa en la presente descripción, "producto de consumo" significa productos o dispositivos para el cuidado del bebé, cuidado de la belleza, cuidado de
telas y & cuidado del hogar, cuidado de la familia, cuidado femenino, cuidado de la salud o dispositivos generalmente destinados para usar en la forma en que se expenden. Tales productos incluyen, pero no se limitan a, pañales, baberos, paños de limpieza; productos y/o métodos relacionados con el tratamiento del pelo (de seres humanos, perros y/o gatos), que incluyen productos para decoloración, coloración, teñido, acondicionamiento, lavado con champú, estilizado; desodorantes y antitranspirantes; higiene personal; cosméticos; productos para el cuidado de la piel, que incluyen la aplicación de cremas, lociones y otros productos de aplicación tópica para uso de consumo, incluso fragancias finas; y productos para afeitar, productos y/o métodos relacionados con el tratamiento de las telas, superficies duras y cualquier otra superficie en el campo del cuidado de las telas y el hogar que incluyen: cuidado ambiental, que incluye modificadores ambientales y sistemas de suministro de fragancias, cuidado del automóvil, lavado de vajilla, acondicionamiento de telas (que incluyen renovadores y/o suavizantes de telas), detergentes para lavandería, cuidados y/o aditivos de enjuague y lavandería, limpieza y/o tratamiento de superficies duras, que incluye limpiadores para pisos y tazas de inodoro, y otros limpiadores para uso de consumo o institucional; productos y/o métodos relacionados con papel higiénico, toallitas faciales, pañuelos desechables y/o toallas de papel; tampones, toallas femeninas; productos y/o métodos relacionados con el cuidado bucal que incluyen pastas dentales, geles dentales, enjuagues dentales, adhesivos para dentadura postiza y blanqueadores dentales, cuidado de la salud sin receta médica que incluye remedios para el resfrío y la tos, analgésicos, productos farmacéuticos con receta médica.
Como se usa en la presente descripción, la expresión "composición de tratamiento y/o limpieza" es un subconjunto de productos de consumo que incluye, a menos que se especifique de cualquier otra forma, productos para el cuidado de la belleza, cuidado
de telas y& y cuidado del hogar. Estos productos incluyen, pero no se limitan a, productos para tratar el pelo (de seres humanos, perros y/o gatos), que incluyen decolorantes, colorantes, tinturas, acondicionadores, champús, productos para estilizado; desodorantes y antitranspirantes; higiene personal; cosméticos; productos para el cuidado de la piel, que incluyen la aplicación de cremas, lociones y otros productos de aplicación tópica para uso de consumo, incluso fragancias finas; y productos para afeitar, productos para tratar telas, superficies duras y cualquier otra superficie dentro del área de cuidado del hogar y de telas, que incluyen productos para: cuidado ambiental, que incluye modificadores ambientales y sistemas de suministro de fragancias, cuidado del automóvil, lavado de vajilla, acondicionamiento de telas (que incluyen renovadores y/o suavizantes de telas), detergentes para lavandería, cuidados y/o aditivos de enjuague y lavandería, limpieza y/o tratamiento de superficies duras, que incluyen limpiadores para pisos y tazas de inodoro, agentes de lavado granulares o en polvo de gran rendimiento o para todo propósito, especialmente, detergentes de limpieza; agentes de lavado multipropósito líquidos, en gel o pasta, especialmente los tipos líquidos denominados de gran rendimiento; detergentes líquidos para telas delicadas; agentes para el lavado manual de vajilla o agentes de bajo rendimiento para el lavado de vajilla, especialmente, los del tipo que producen mucha espuma; agentes para lavadoras automáticas de vajillas, que incluyen los diversos tipos en forma de tableta, granulos o líquidos y auxiliares de enjuague para uso institucional y doméstico; limpiadores líquidos y agentes desinfectantes, que incluyen los del tipo antibacteriano para el lavado de las manos, barras de limpieza, enjuagues bucales, limpiadores de prótesis dentales, dentífricos, champús para alfombras o automóviles, limpiadores para baños, que incluyen limpiadores de tazas de inodoro; champús y enjuagues para el cabello; geles para ducha, fragancias finas y baños de espuma, y limpiadores de metales; así como también auxiliares de limpieza, tales como aditivos
blanqueadores y los del tipo para pretratamiento o "limpiamanchas en barra"; productos cargados con sustratos, tales como las láminas que se añaden en la secadora, almohadillas y paños de limpieza secos y humedecidos, sustratos de tela no tejida y esponjas; así como atomizadores y vaporizadores para uso de consumo y/o institucional; y/o métodos relacionados con el cuidado bucal, que incluyen pastas dentales, geles dentales, enjuagues bucales, adhesivos para prótesis dentales, blanqueadores dentales.
Como se usa en la presente descripción, la expresión "composición de tratamiento y/o limpieza de telas y/o superficies duras" es un subconjunto de las composiciones de tratamiento y limpieza que incluye, a menos que se indique de cualquier otra forma, agentes de lavado granulares o en polvo de gran rendimiento o para todo propósito, especialmente, los detergentes de limpieza; agentes de lavado multipropósito líquidos, en gel o pasta, especialmente los tipos líquidos denominados de gran rendimiento; detergentes líquidos para telas delicadas; agentes para el lavado manual de vajilla o agentes de bajo rendimiento para el lavado de vajilla, especialmente, los del tipo que producen mucha espuma; agentes para lavadoras automáticas de vajillas, que incluyen los diversos tipos en forma de tableta, gránulos o líquidos y auxiliares de enjuague para uso institucional y doméstico; limpiadores líquidos y agentes desinfectantes, que incluyen los del tipo antibacteriano para el lavado de las manos, barras de limpieza, champús para alfombras o automóviles, limpiadores para baños, que incluyen limpiadores de tazas de inodoro; y limpiadores de metales, productos para el acondicionamiento de telas que incluyen suavizantes y/o renovadores de telas que pueden estar en forma líquida, sólida y/o de hojas que se añaden en la secadora; así como también auxiliares de limpieza, tales como aditivos blanqueadores y los del tipo para pretratamiento o "limpiamanchas en barra"; productos cargados con sustratos, tales como las láminas que se añaden en la secadora, almohadillas y paños de limpieza secos y humedecidos, sustratos de tela no tejida y
esponjas; así como también rociadores y vaporizadores. Todos estos productos de aplicación pueden estar en forma normal, concentrada o incluso altamente concentrada hasta el punto de poder ser, en ciertos aspectos, no acuosos.
Como se usan en la presente descripción, los artículos "un" y "una(o)", cuando se usan en una reivindicación, debe interpretarse que significan uno o más de lo que se reivindica o describe.
Como se usan en la presente descripción, los términos "incluyen", "incluye" y "que incluye" no son limitantes.
Como se usa en la presente descripción, el término "sólido" incluye las formas del producto en tabletas, granular, en polvo y en barra.
Como se usa en la presente descripción, el término "fluido" incluye las formas de producto líquido, en gel, pasta y gas.
Como se usa en la presente descripción, el término "sitio" incluye productos de papel, telas, prendas de vestir, superficies duras, el pelo y la piel.
A menos que se indique de cualquier otra forma, todos los niveles del componente o la composición son en referencia a la porción activa del componente o la composición, y excluyen las impurezas, por ejemplo, solventes residuales o subproductos, los cuales pueden estar presentes en fuentes comercialmente disponibles de los componentes o las composiciones.
Todos los porcentajes y proporciones están calculados en peso, a menos que se indique de cualquier otra forma. Todos los porcentajes y proporciones se calculan con base en la composición total, a menos que se indique lo contrario.
Se entenderá que cada limitación numérica máxima dada en esta descripción incluirá toda limitación numérica menor, como si las limitaciones numéricas menores se hubieran anotado explícitamente en la presente descripción. Todo límite
numérico mínimo dado en esta descripción incluirá todo límite numérico mayor, como si los límites numéricos mayores se hubieran anotado explícitamente en la presente descripción. Cualquier intervalo numérico dado a lo largo de esta descripción incluirá cada intervalo numérico menor que se encuentra en dicho intervalo numérico más amplio, como si dichos intervalos numéricos menores se anotaran, expresamente, en la presente descripción.
Composición
En un aspecto, se describe una composición que tiene un pH de aproximadamente 6.5 a aproximadamente 14, de aproximadamente 7 a aproximadamente 10 o aun de aproximadamente 7.5 a aproximadamente 9; la composición comprende un encapsulado que tiene un diámetro de aproximadamente 10 mieras a aproximadamente 450 mieras, de aproximadamente 20 mieras a aproximadamente 350 mieras, o aun de aproximadamente 35 mieras a aproximadamente 250 mieras; el encapsulado comprende una cubierta y una composición de matriz; la cubierta encapsula la composición de matriz, y la composición de matriz tiene un pH de aproximadamente 3.5 a aproximadamente 6, o aun de 4.5 a aproximadamente 5.5; la composición de matriz comprende un material de red de matriz y núcleos de agentes benéficos de matriz; los núcleos de agentes benéficos de matriz están atrapados en el material de red de matriz.
En un aspecto de la composición, la composición de matriz puede comprender un material de red de matriz autoensamblado que tiene un peso molecular de aproximadamente 150 g/mol a aproximadamente 1500 g/mol, de aproximadamente 250 g/mol a aproximadamente 1200 g/mol, o aun de aproximadamente 500 g/mol a aproximadamente 850 g/mol.
En un aspecto de la composición, el material de red de matriz autoensamblado
puede comprender un gelificante de diamidas ajustable por pH. Los gelificantes de diamidas ajustables por pH pueden proporcionar un perfil de viscosidad a la composición fluida que es dependiente del pH de la composición. Por lo tanto, el gelificante de diamidas ajustable por pH puede agregarse a una composición fluida a un pH al que la viscosidad sea suficientemente baja para facilitar el mezclado. Los gelificantes de diamidas ajustables por pH pueden comprender al menos un grupo sensible al pH. Cuando se agrega un gelificante de diamidas ajustable por pH a una composición fluida que comprende un solvente polar prótico, tal como el agua, se cree que las especies no iónicas forman la red formadora de viscosidad, en tanto que las especies iónicas son solubles y no forman una red formadora de viscosidad. Al incrementar o disminuir el pH (en función de la selección de los grupos sensibles al pH), el gelificante amido se protona o se desprotona. Así, al cambiar el pH de la solución, puede controlarse la solubilidad y, por lo tanto, el comportamiento que crea la viscosidad, del gelificante de diamidas. Al seleccionar cuidadosamente los grupos sensibles al pH, puede ajustarse el pKa del gelificante amido para cada caso. Por lo tanto, puede usarse la elección de los grupos sensibles al pH para seleccionar el pH al que el gelificante de diamidas forma la viscosidad.
En un aspecto de la composición, el material de red de matriz autoensamblado está en su forma formadora de viscosidad neutra a un pH de aproximadamente 3 a aproximadamente 6.
En un aspecto de la composición, el material de red de matriz puede tener un pKa de aproximadamente 1 a aproximadamente 14, de aproximadamente 2 a aproximadamente 9, de aproximadamente 3 a aproximadamente 6, o aun de aproximadamente 4.5 a aproximadamente 5.5.
En un aspecto de la composición, la composición de matriz puede comprender, sobre la base del peso total de la composición de matriz, de 0.01 % en peso a
10 % en peso de un material de red de matriz que tiene la fórmula:
en donde R¡ y R2 son grupos funcionales terminales amino; L es una entidad de cadena principal que tiene un peso molecular de 14 a 500 g/mol; y al menos uno de L, RÍ o R2 puede comprender un grupo sensible al pH.
En un aspecto del material de red de matriz, los grupos de extremo R y R2 pueden comprender grupos de extremo con funcionalidad amido.
En un aspecto de la composición, el material de red de matriz puede comprender al menos un grupo funcional amido y, además, puede comprender al menos un grupo sensible al pH. En un aspecto, el material de red de matriz puede tener un peso molecular de aproximadamente 150 a aproximadamente 1500 g/mol, de aproximadamente 300 g/mol a aproximadamente 900 g/mol, o aún de aproximadamente 400 g/mol a aproximadamente 700 g/mol.
En un aspecto, L tiene la fórmula:
[I I I] L = Aa-Bb-Cc-Dd,
en donde: (a+b+c+d) es de 1 a 20; y A, B, C y D se seleccionan independientemente de los grupos de enlace que consisten en:
*la flecha indica hasta 4 sustituciones en las posiciones indicadas, y X" un anión.
En un aspecto, L se selecciona de cadenas de hidrocarbilos de C2 de C6 a C12, o aun de C8 a C10.
En un aspecto, R, es R3 o
AA
H o R'
R2 es R4 o
en donde cada AA se selecciona independientemente del grupo que consiste en:
y R3 y FU tienen, independientemente, la fórmula:
[IV] (L')o-(L")p-R,
en donde: (o + q) es de 1 a 10; L' y L" son grupos de enlace, seleccionados independientemente de los mismos grupos que A, B, C y D en la ecuación [III]; y R, R' y R" se seleccionan independientemente del mismo grupo que AA o de los grupos sensibles al pH que consisten en:
*la flecha indica hasta 4 sustituciones en las posiciones indicadas, n y m son enteros de 1 a 20
o de los grupos que no son sensibles al pH que consisten en:
.3.4 posición* 2,3,4 posición* 4 * 2.3.4 posición*
de manera que al menos uno de L, R, R1 y R" comprende al menos un grupo sensible al pH. En un aspecto, R puede comprender el grupo sensible al pH.
En un aspecto, el material de red de matriz que tiene la estructura [I] se caracteriza porque: L es un grupo de enlace alifático con una cadena principal de 2 a 20 átomos de carbono, en un aspecto, L puede ser -(CH2)n-, en donde n se selecciona de 2 a 20, y Ri y R2 tienen la estructura:
en un aspecto, AA se selecciona del grupo que consiste en:
y R se selecciona de los grupos sensibles al pH que consisten en:
En otro aspecto, dos o más de L, L' y L" son el mismo grupo.
El material de red de matriz descrito en la fórmula [I] puede ser simétrico con respecto a la entidad L o puede ser asimétrico. Sin la intención de limitarse por la teoría, se cree que los materiales de red de matriz simétricos permiten que se formen redes estructuradas más ordenadas, mientras que las composiciones que comprenden uno o más materiales de red de matriz asimétricos pueden crear redes desordenadas.
Los materiales de red de matriz adecuados que tienen la estructura [I] pueden seleccionarse de la Tabla 1. En un aspecto de ambos tipos de estructuras gelificantes amido ajustables por pH, AA puede comprender al menos uno de: alanina, 3-alanina y alaninas sustituidas; ácido amínoalquil carboxílico lineal; ácido aminoalquil carboxílico cíclico; derivados del ácido aminobenzoico; derivados del ácido aminobutírico; arginina y homólogos; asparagina; ácido aspártico; p-benzoil-fenilalanina; bifenilalanina; citrulina; ciclopropil alanina; ciclopentil alanina; ciclohexil alanina; cisteína, cistina y derivados; derivados del ácido diaminobutírico; ácido diaminopropiónico; derivados del ácido glutámico; glutamina; glicina; glicinas sustituidas; histidina; homoserina; derivados del indol; isoleucina; leucina y derivados; lisina; metionina; naftilalanina; norleucina; norvalina; ornitina; fenilalanina; fenilalaninas con sustitución de anillo; fenilglicina; ácido pipecólico, ácido nipecótico y ácido isonipecótico; prolina; hidroxiprolina; tiazolidina; piridilalanina; serina; estatina y análogos; treonina; tetrahidronorharmina-3-ácido carboxílico; 1 ,2,3,4-tetrahidroisoquinolina; triptofano; tirosina; valina; y combinaciones de estos.
En un aspecto, el material de red de matriz puede tener una concentración mínima de gelificación (MGC) de 0.1 a 100 mg/ml, de 0.1 a 25 mg/ml, o aun de 0.5 a 10 mg/ml en agua, al pH previsto para la composición de matriz, de conformidad con el Método de prueba de la MGC. La MGC, como se usa en la presente descripción, puede representarse como mg/ml o como porcentaje en peso, en donde el
% en peso se calcula como la MGC en mg/ml dividido por 10.
En un aspecto de la composición, la composición de matriz puede comprender una solución reguladora y/o un precursor de solución reguladora, en un aspecto, la solución reguladora puede comprender ácido d-glucónico, y el precursor de solución reguladora puede comprender gluco-6-lactona.
En un aspecto de la composición, la cubierta puede comprender un material seleccionado del grupo que consiste en
a) Un material que comprende polivinil pirrolidona, en un aspecto, el material puede comprender polivinil pirrolidona, copolímeros de polivinil pirrolidona y estireno, copolímeros de polivinil pirrolidona y acetato de vinilo, copolímeros de polivinil pirrolidona e imidazol, y mezclas de estos;
b) polímeros derivados de monómeros hidrófilos que comprenden diaminas, triaminas, dioles, y mezclas de estos. En un aspecto, las diaminas y triaminas pueden comprender dietilentriamina, hexametilendiamina, etilendiamina y mezclas de estas. En un aspecto, el diol puede comprender etilenglicol, 1 ,2-propanodiol, 1 ,3-propanodiol, 1 -propen-1 ,3-diol, 1 ,4-butanodiol, 1 ,3-butanodiol, 1 ,2-butanodiol, 3- buteno-1 ,2-diol, 3-buteno-1 ,4-diol, 1 ,5-pentanodiol, 1 -penten-1 ,5-diol, 1 ,6-hexanodiol, 3,4-dihidroxi-3-ciclobuteno-1 ,2-diona, 5-hidroxi-2- (hidroximetil)-4H-piran-4-ona, ácido (2E)-2,3-dihidroxi-2-butenodioco hidratado, 2,3,5,6-tetrahidroxibenzo-1 ,4-quinona, 4,4-dimetil-1 ,2- ciclopentanodiol, 3-metil-1 ,3,5-pentanotriol, 3-metil-1 ,5-pentanodiol, (1 S,2S)-1 ,2-ciclopentanodiol, 1 ,3-ciclohexanodiol, 1 ,5-hexanodiol, 1 ,2,6-hexanotriol, 1 ,2,4-butanotriol y mezclas de estos.
Polímeros derivados de monómeros hidrófobos que comprenden di y/o triacil cloruros, diisocianatos, biscloroformiatos, y mezclas de estos. En un aspecto, estos di y/o triacil cloruros pueden comprender cloruro de trimesoilo, cloruro de teraftaloilo y mezclas de estos. En un aspecto, el diisocianato puede comprender 1 -¡socianato-4-[(4-fenil¡socianato)metil]benceno, 2,4-diisocianato-1 -metil-benceno, 1 ,6-diisocianatohexano, 5-¡socianato-1 - (isocianatometil)-l ,3,3-trimetil-ciciclohexano y mezclas de estos. En un aspecto, los biscloroformiatos pueden comprender bisfenol A bis(cloroformiato), bisfenol Z bis(cloroformiato) y mezclas de estos. Un material que comprende un derivado de alcohol polivinílico, en un aspecto, el material puede comprender alcohol polivinílico, acetato de polivinilo, copolímeros de alcohol polivinílico 2-acrilamida-2-metilpropano sulfonato, copolímeros de alcohol polivinílico derivado de monómeros que comprenden aminas primarias y secundarias, copolímeros de alcohol polivinílico e imidazoles, y mezclas de estos; en otro aspecto, el material puede estar reticulado con gluteraldehído, tetraborato de sodio, acetato de etilo y mezclas de estos. En un aspecto, el material comprende una mezcla de un derivado de alcohol polivinílico y un derivado de alcohol polivinílico reticulado.
Un material que comprende un polímero con un punto de enturbiamiento de aproximadamente 0 °C a aproximadamente 120 °C, o aun de aproximadamente 20 °C a aproximadamente 60 °C, en un aspecto, el material puede comprender poli-(N-isopropilacrilamida), poli-(alcohol vinílico-co-vinil acetato),
poN(acrilamida-co-diacetonacrilamida) o etil celulosa.
f) Un material que comprende un polímero celulósico, en un aspecto, el material puede comprender almidón, acetato de celulosa, ftalato de acetato de celulosa, hidroxi propil metil celulosa, metil celulosa, etil celulosa, hidroxipropilmetilcelulosa ftalato y mezclas de estas, en un aspecto, el almidón puede comprender un almidón octenil succinato, un almidón hidroxietilado, un almidón hidroxipropilado, y mezclas de estos.
g) Un material que comprende una cera, en un aspecto, la cera tiene una temperatura de fusión de aproximadamente 35 °C a aproximadamente 75 °C.
h) Un material que comprende un polímero natural no celulósico, en un aspecto, el material puede comprender goma laca, zeína y mezclas de estas;
y los núcleos de agentes benéficos de matriz pueden comprender un material seleccionado del grupo que consiste en un perácido preformado, un catalizador metálico, un activador de blanqueador, un reforzador de blanqueador y un peróxido de diacilo.
En un aspecto de la composición,
a) el catalizador metálico puede comprender un material seleccionado del grupo que consiste en dicloro-1 ,4-dietil-1 ,4,8,1 1 -tetraaazabiciclo [6.6.2] exadecano manganeso (II); dicloro-1 ,4-dimet¡l-1 , 4, 8,1 1 - tetraaazabiciclo[6.6.2]hexadecano manganeso(ll) y mezclas de estos; b) el reforzador de blanqueador puede comprender material seleccionado del grupo que consiste en sal interna de 2-[3-[(2-hexildodecil)oxi]-2-
(sulfooxi)propil]-3,4-dihidroisoquinolinio; sal interna de 3,4-dihidro-2-[3-[(2-pentilundecil)oxi]-2-(sulfoxi)propil]isoquinolinio; sal interna de 2-[3-[(2-butildecil)oxi]-2-(sulfoxi)propil]-3,4-dihidroisoquinolinio; sal interna de 3,4-dihidro-2-[3-(octadec¡loxi)-2-(sulfoxi)propil]isoquinolinio; sal interna de 2-[3-(hexadeciloxi)-2-(sulfoxi)propil]-3,4-dih¡dro¡soquinolinio; sal interna de 3,4-dihidro-2-[2-(sulfoxi)-3-(tetradeciloxi)propil]isoquinolinio; sal interna de 2-[3-(dodeciloxi)-2-(sulfoxi)propil]-3,4-dihidroisoquinolinio; sal interna de 2-[3-[(3-hexildecil)oxi]-2-(sulfoxi)propil]-3,4-dihidroisoquinolinio; sal interna de 3,4-dihidro-2-[3-[(2-pentilnonil)oxi]-2- (sulfoxi)propil]isoquinolinio; sal interna de 3,4-dihidro-2-[3-[(2-propilheptil)oxi]-2-(sulfoxi)propil]isoquinolinio; sal interna de 2-[3-[(2-butiloctil)oxi]-2-(sulfoxi)propil]-3,4-dihidroisoquinolinio; sal interna de 2-[3-(deciloxi)-2-(sulfoxi)propil]-3,4-dihidroisoquinolinio; sal interna de 3,4-dihidro-2-[3-(octiloxi)-2-(sulfoxi)propil]isoquinolinio; sal interna de 2-[3-[(2-etilhexil)oxi]-2-(sulfoxi)propil]-3,4-dihidroisoquinolinio y mezclas de estos; el activador de blanqueador puede comprender un material seleccionado del grupo que consiste en tetraacetiletilendiamina (TAED); benzoilcaprolactama (BzCL); 4-nitrobenzoilcaprolactama; 3-clorobenzoilcaprolactama; benzoiloxibencensulfonato (BOBS); nonanoiloxibencensulfonato (NOBS); fenilbenzoato (PhBz); ácido decanoiloxibenzoico (DOBA); (6-octanamidocaproil) oxibencenosulfonato; (6-nonanamidocaproil) oxibencenosulfonato; (6-decanamidocaproil) oxibencenosulfonato y mezclas de estos;
el perácido preformado puede comprender un material seleccionado del grupo que consiste en ácidos peroximonosulfúricos; ácidos
perimídicos; ácidos percabónicos; ácidos percarboxílicos y sales de esos ácidos; en un aspecto, los ácidos percarboxílicos y las sales de estos pueden ser ácido ftalimidoperoxihexanoico, ácido 1 ,12- diperoxidodecanodioico; o ácido monoperoxiftálico (sal de magnesio hexahidratada); amidoperoxiácidos; en un aspecto, los amidoperoxiácidos pueden ser N,N'-tereftaloil-di(ácido 6- aminocaproico), una monononilamida del ácido peroxisuccínico (NAPSA) o del ácido peroxiadípico (NAPAA), ácido N- nonanoilaminoperoxicaproico (NAPCA) y mezclas de estos; en un aspecto, el perácido preformado comprende ácido ftalimidoperoxihexanoico;
e) el peróxido de diacilo puede comprender un material seleccionado del grupo que consiste en peróxido de dinonanoílo, peróxido de didecanoílo, peróxido de diundecanoílo, peróxido de dilauroílo, peróxido de dibenzoílo, peróxido de di-(3,5,5-trimetil) hexanoilo y mezclas de estos; en un aspecto, el peróxido de diacilo tiene clatratos;
En un aspecto de la composición,
a) el encapsulado puede comprender dos o más composiciones de matriz; las dos o más composiciones de matriz están encapsuladas por la cubierta del encapsulado; y/o
b) la composición puede comprender dos o más especies diferentes del encapsulado.
En un aspecto de la composición, el encapsulado puede tener un índice de estabilidad de aproximadamente 0.8 a aproximadamente 1 , de aproximadamente 0.9 a aproximadamente 1 , o aun de aproximadamente 0.95 a aproximadamente 1.
En un aspecto de la composición, el encapsulado puede tener un índice de liberación de aproximadamente 0.25 a aproximadamente 1 , de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 1 o, incluso, de aproximadamente 0.85 a aproximadamente 1 .
En un aspecto de la composición, el encapsulado puede tener una relación de composición de matriz con respecto a masa de cubierta de aproximadamente 15:85 a aproximadamente 95:5, de aproximadamente 25:75 a 85:15, o incluso de aproximadamente 35:65 a aproximadamente 75:25.
En un aspecto de la composición, la composición puede ser un producto de consumo que comprende el encapsulado y un ingrediente adicional.
En un aspecto de la composición, la composición puede comprender un material seleccionado de
a) un surfactante aniónico y/o uno no iónico, en un aspecto, un surfactante aniónico
b) un solvente; en un aspecto, el solvente puede comprender butoxipropoxipropanol y/o glicerol;
c) agua, en un aspecto, sobre la base del peso total de la composición, menos de aproximadamente 10 % de agua
d) un sistema estructurante externo, en un aspecto, el sistema estructurante puede seleccionarse del grupo que consiste en polisacáridos, derivado de dibencilideno poliol acetal, celulosa bacteriana, celulosa bacteriana recubierta, materiales no poliméricos cristalinos con grupos funcionales hidroxilo, polímeros, gelificantes amido y mezclas de estos
e) opcionalmente, uno o más materiales seleccionados del grupo que consiste en:
(i) Un polímero limpio arcilloso compatible con blanqueador; en un aspecto, tal polímero limpio de arcilla compatible con blanqueador se puede seleccionar del grupo que consiste en dimetil quat de hexametilendiamina etoxilada, dimetil quat de hexametilendiamina etoxisulfatada y mezclas de estos,
(ii) un abrillantador; en un aspecto, el abrillantador puede comprender un abrillantador fluorescente seleccionado de 4,4'- bis (2-sulfoestiril) bifenilo disódico y/o bis(sulfobenzofuranil) bifenilo,
(iii) un aditivo; en un aspecto, el aditivo puede comprender citrato de sodio,
(iv) un quelante; en un aspecto, el quelante puede comprender Ácido 1 -Hidroxi Etiliden-1 ,1 -Difosfónico (HEDP).
Proceso para fabricar productos de consumo
En un aspecto del proceso para fabricar un producto de consumo que comprende una composición de encapsulado que comprende encapsulados, el proceso puede comprender preparar un encapsulado por medio de rociar una composición de matriz y una solución encapsuladora en una cámara a una temperatura de aproximadamente 25 °C a aproximadamente 150 °C con una boquilla concentradora de flujo. En un aspecto, la boquilla concentradora de flujo comprende una boquilla concéntrica. En un aspecto, la boquilla concéntrica tiene un diámetro interno de aproximadamente 100 mieras a aproximadamente 500 mieras, o aun de aproximadamente 250 mieras a aproximadamente 400 mieras. En un aspecto, la boquilla concéntrica tiene un diámetro externo de aproximadamente 200 mieras a aproximadamente 1000 mieras, de aproximadamente
350 mieras a aproximadamente 850 mieras, o aun de aproximadamente 500 mieras a aproximadamente 750 mieras, la composición de matriz comprende, sobre la base del peso total de la solución:
a) de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 10 % de un material de red de matriz, el material de red de matriz comprende un material de red de matriz autoensamblado que tiene un peso molecular de aproximadamente 150 g/mol a aproximadamente 1500 g/mol, de aproximadamente 250 g/mol a aproximadamente 1200 g/mol, o aun de aproximadamente 500 g/mol a aproximadamente 850 g/mol, y el material de red de matriz tiene un pKa de aproximadamente 3.5 a aproximadamente 6 o aun de aproximadamente 4.5 a aproximadamente 5.5;
b) de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 35 % de una base.
En un aspecto, la base comprende hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, carbonato de sodio, amoniaco, acetato de sodio, monoetanolamina, hidróxido de calcio, hidróxido de bario, carbonato de potasio, hidróxido de magnesio y mezclas de estos;
c) de aproximadamente 0.2 % a aproximadamente 90 % de los núcleos de agentes benéficos de matriz; los núcleos de agentes benéficos comprenden un material seleccionado del grupo que consiste en un perácido preformado, un catalizador metálico, un activador de blanqueador, un reforzador de blanqueador y un peróxido de diacilo; d) de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 35 % de una solución reguladora o precursor de solución reguladora para la primera composición. En un aspecto, el precursor de solución reguladora
comprende gluco-6-lactona.
La solución encapsuladora comprende, sobre la base del peso total de la solución, de aproximadamente 2 a aproximadamente 20 % de un material que se suspende o disuelve en la solución encapsuladora, y uno o más solventes. En un aspecto, el solvente puede comprender agua, etanol, acetona, diclorometano y mezclas de estos. En un aspecto, el material puede comprender
a) polivinil pirrolidona, en un aspecto, el material puede comprender polivinil pirrolidona, copolímeros de polivinil pirrolidona y estireno, copolímeros de polivinil pirrolidona y vinii acetato, copolímeros de polivinil pirrolidona e imidazol, y mezclas de estos;
b) derivado de alcohol polivinílico, en un aspecto, el material puede comprender alcohol polivinílico, acetato de polivinilo, copolímeros de alcohol polivinílico 2-acr¡lamida-2-metilpropano sulfonato, copolímeros de alcohol polivinílico derivado de monómeros que comprenden aminas primarias y secundarias, copolímeros de alcohol polivinílico e imidazoles, y mezclas de estos;
c) un material que comprende un polímero con un punto de enturbiamiento de aproximadamente 0 °C a aproximadamente 120 °C, o incluso de aproximadamente 20 °C a aproximadamente 60 °C, en un aspecto, el material puede comprender poli-(N- isopropilacrilamida), poli-(alcohol vinílico-co-acetato de vinilo), poli- (acrilamida-co-diacetonacrilamida) o etil celulosa.
e) un material que comprende un polímero celulósico, en un aspecto, el material puede comprender almidón, acetato de celulosa, ftalato de acetato de celulosa, hidroxi propil metil celulosa, metil celulosa,
etil celulosa, hidroxipropilmetilcelulosa ftalato y mezclas de estos, en un aspecto, el almidón puede comprender un almidón octenil succinato, un almidón hidroxietilado, un almidón hidroxipropilado, y mezclas de estos.
f) Una cera, en un aspecto, la cera tiene una temperatura de fusión de aproximadamente 35 °C a aproximadamente 75 °C.
g) Un polímero natural no celulósico, en un aspecto, el material puede comprender goma laca, zeína y mezclas de estas;
opcionalmente, concentrar el número de encapsulados en la composición de encapsulado y mezclar con uno o más ingredientes adicionales.
En un aspecto del proceso para fabricar un producto de consumo que comprende una composición de encapsulado que comprende encapsulados, el proceso puede comprender preparar un encapsulado por medio de rociar una composición de matriz y una solución encapsuladora con agujas de electroconformado. En un aspecto, las agujas de electroconformado pueden comprender una aguja concéntrica. En un aspecto, la aguja concéntrica tiene un diámetro interno de aproximadamente 100 mieras a aproximadamente 2000 mieras o incluso de aproximadamente 250 mieras a aproximadamente 1000 mieras. En un aspecto, la aguja concéntrica tiene un diámetro externo de aproximadamente 200 mieras a aproximadamente 4000 mieras, de aproximadamente 350 mieras a aproximadamente 1500 mieras, o incluso de aproximadamente 500 mieras a aproximadamente 1000 mieras, y la composición de matriz comprende, sobre la base del peso total de la solución:
a) de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 10 % de un material de red de matriz, el material de red de matriz comprende un material de red de matriz autoensamblado que tiene un peso
molecular de aproximadamente 150 g/mol a aproximadamente 1500 g/mol, de aproximadamente 250 g/mol a aproximadamente 1200 g/mol, o aun de aproximadamente 500 g/mol a aproximadamente 850 g/mol, y el material de red de matriz tiene un pKa de aproximadamente 3.5 a aproximadamente 6 o aun de aproximadamente 4.5 a aproximadamente 5.5;
b) de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 35 % de una base.
En un aspecto, la base comprende hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, carbonato de sodio, amoniaco, acetato de sodio, monoetanolamina, hidróxido de calcio, hidróxido de bario, carbonato de potasio, hidróxido de magnesio y mezclas de estos;
c) de aproximadamente 0.2 % a aproximadamente 90 % de los núcleos de agentes benéficos de matriz; los núcleos de agentes benéficos comprenden un material seleccionado del grupo que consiste en un perácido preformado, un catalizador metálico, un activador de blanqueador, un reforzador de blanqueador y un peróxido de diacilo; d) de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 35 % de una solución reguladora o precursor de solución reguladora para la primera composición. En un aspecto, el precursor de solución reguladora comprende gluco-5-lactona.
La solución encapsuladora comprende, sobre la base del peso total de la solución, de aproximadamente 2 a aproximadamente 20 % de un material que se suspende o disuelve en la solución encapsuladora, y uno o más solventes. En un aspecto, el solvente puede comprender agua, etanol, acetona, diclorometano y mezclas de estos. En un aspecto, el material puede comprender
polivinil pirrolidona, en un aspecto, el material puede comprender polivinil pirrolidona, copolímeros de polivinil pirrolidona y estireno, copolímeros de polivinil pirrolidona y vinil acetato, copolímeros de polivinil pirrolidona e imidazol, y mezclas de estos;
derivado de alcohol polivinílico, en un aspecto, el material puede comprender alcohol polivinílico, acetato de polivinilo, copolímeros de alcohol polivinílico 2-acrilamida-2-metilpropano sulfonato, copolímeros de alcohol polivinílico derivado de monómeros que comprenden aminas primarias y secundarias, copolímeros de alcohol polivinílico e imidazoles, y mezclas de estos;
un material que comprende un polímero con un punto de enturbiamiento de aproximadamente 0 °C a aproximadamente 120 °C, o incluso de aproximadamente 20 °C a aproximadamente 60 °C, en un aspecto, el material puede comprender poli-(N-isopropilacrilamida), poli-(alcohol vinílico-co-acetato de vinilo), poli-(acrilamida-co-diacetonacrilamida) o etil celulosa.
Un material que comprende un polímero celulósico, en un aspecto, el material puede comprender almidón, acetato de celulosa, ftalato de acetato de celulosa, hidroxi propil metil celulosa, metil celulosa, etil celulosa, hidroxipropilmetilcelulosa ftalato y mezclas de estos, en un aspecto, el almidón puede comprender un almidón octenil succinato, un almidón hidroxietilado, un almidón hidroxipropilado, y mezclas de estos.
Una cera, en un aspecto, la cera tiene una temperatura de fusión de aproximadamente 35 °C a aproximadamente 75 °C.
g) Un polímero natural no celulósico, en un aspecto, el material puede comprender goma laca, zeína y mezclas de estas;
opcionalmente, concentrar el número de encapsulados en la composición de encapsulado y mezclar con uno o más ingredientes adicionales.
En un aspecto del proceso para fabricar un producto de consumo que comprende una composición de encapsulado, el proceso puede comprender formar una emulsión empleando, opcionalmente, un microdispositivo; en un aspecto, el microdispositivo se selecciona del grupo que consiste en una membrana de flujo cruzado, y/o una tecnología concentradora de flujo, y la emulsión comprende los siguientes componentes:
a) una composición que comprende un material de matriz y un primer material de pared; y
b) un líquido hidrófobo. En un aspecto, el líquido hidrófobo comprende un solvente hidrófobo, un aceite y mezclas de estos. En un aspecto, el solvente hidrófobo comprende tolueno, heptano, hexano, cloroformo, benceno, tetrahidrofurano, diclorometano, sulfóxido de dimetilo y mezclas de estos. En un aspecto, el aceite comprende aceite mineral, aceite de cañóla, aceite de cedro, aceite de maíz, aceite de jojoba, aceite de cacahuete, aceite de oliva, aceite de cártamo, aceite de semillas de girasol, aceite de girasol, aceite de ajonjolí, aceite de soja, aceite de parafina, aceite de silicona y mezclas de estos, sobre la base del peso total de la solución del material de pared,
la emulsión se forma a una temperatura de aproximadamente 0 °C a aproximadamente 30 °C; la formación de la emulsión comprende
combinar los componentes, agitar los componentes por aproximadamente 2 minutos a aproximadamente 15 minutos a una velocidad de aproximadamente 600 rpm a aproximadamente 1500 rpm, agregar un segundo material de pared y permitir que los componentes de la emulsión y el segundo material de pared reaccionen mientras se agitan los componentes de la emulsión y el segundo material de pared a una velocidad de aproximadamente 150 rpm a aproximadamente 500 rpm, a una temperatura de aproximadamente 0 °C a aproximadamente 30 °C, durante un tiempo de aproximadamente 15 minutos a aproximadamente 24 horas,
la composición que comprende un material de matriz y un primer material de pared comprende, sobre la base del peso total de la composición que comprende un material de matriz y un primer material de pared,
a. de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 10 % de un material de red de matriz; el material de red de matriz comprende un material de red de matriz autoensamblado que tiene un peso molecular de aproximadamente 150 g/mol a aproximadamente 1500 g/mol, de aproximadamente 250 g/mol a aproximadamente 1200 g/mol, o aun de aproximadamente 500 g/mol a aproximadamente 850 g/mol, y el material de red de matriz tiene un pKa de aproximadamente 3.5 a aproximadamente 6 o aun de aproximadamente 4.5 a aproximadamente 5.5;
de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 70 % de una base y/o
un monómero hidrófilo. En un aspecto, el monómero hidrófilo comprende diaminas, triaminas, dioles, y mezclas de estos. En un aspecto, las diaminas y triaminas pueden comprender dietilentriamina, hexametilendiamina, etilendiamina y mezclas de estas. En un aspecto, el diol puede comprender etilenglicol, 1 ,2-propanodiol, 1 ,3-propanodiol, 1 -propen-1 ,3-diol, 1 ,4-butanodiol, 1 ,3-butanodiol, 1 ,2-butanodiol, 3-buteno-1 ,2-diol, 3-buteno-1 ,4-diol, 1 ,5-pentanodiol, 1 -penten-1 ,5-diol, 1 ,6-hexanodiol, 3,4-dihidroxi-3-ciclobuteno-1 ,2-diona, 5-hidroxi-2-(hidroximetil)-4H-piran-4-ona, ácido (2E)-2,3-dihidroxi-2-butenodioco hidratado, 2,3,5,6-tetrahidroxibenzo-1 ,4-quinona, 4,4-dimetil-1 ,2-ciclopentanodiol, 3-metil-1 ,3,5-pentanotriol, 3-metil-1 ,5-pentanodiol, (1 S,2S)-1 ,2-ciclopentanodiol, 1 ,3-ciclohexanodiol, 1 ,5-hexanodiol, 1 ,2,6-hexanotriol, 1 ,2,4-butanotriol y mezclas de estos. En un aspecto, la base comprende hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, carbonato de sodio, amoniaco, acetato de sodio, mono etilen amina, hidróxido de calcio, hidróxido de bario, carbonato de potasio, hidróxido de magnesio y mezclas de estos;
a. de aproximadamente 0.2 % a aproximadamente 90 % de los núcleos de agentes benéficos de matriz; los núcleos de agentes benéficos comprenden un material seleccionado del grupo que consiste en un perácido preformado, un catalizador metálico, un activador de blanqueador, un reforzador de blanqueador y un peróxido de diacilo;
de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 35 % de una solución reguladora o precursor de solución reguladora. En un aspecto, el
precursor de solución reguladora comprende gluco-ó-lactona.
El segundo material de pared comprende de aproximadamente 2 a aproximadamente 70 % de un monómero hidrófobo suspendido y/o disuelto en un líquido hidrófobo. En un aspecto, el monómero hidrófobo comprende di y/o triacil cloruros, diisocianatos, biscloroformiatos y mezclas de estos. En un aspecto, los di y/o triacil cloruros comprenden cloruro de trimesoilo, cloruro de tereftaloilo y mezclas de estos. En un aspecto, el diisocianato comprende 1 -¡socianato-4-[(4-fenilisocianato)metil]benceno, 2,4-diisocianato-1 -metil-benceno, 1 ,6-díisocianatohexano, 5-isocianato-1 -(isocianatometil)-1 ,3,3-trimetil-ciciclohexano y mezclas de estos. En un aspecto, los biscloroformiatos comprenden bisfenol A bis(cloroformiato), bisfenol Z bis(cloroformiato) y mezclas de estos.
a. Opcionalmente, de aproximadamente 0.2 % a aproximadamente 5 % de un emulsificante que tiene un HLB (balance hidrófilo-lipófilo/índice de Griffin) de aproximadamente 0 a aproximadamente 8, o aun de aproximadamente 2 a aproximadamente 7. En un aspecto, el emulsificante comprende polietileno-bloque-poli(etilenglicol), polietilenglicol oleíl éter, 2,4,7,9-tetrametil-5-decino-4,7-diol, polietilenglicol hexadecil éter, polioxietileno (2) nonilfenil éter, polioxietileno (2) isooctilfenil éter, monooleato de sorbitán, sesquiolato de sorbitán, y mezclas de estos,
combinar, opcionalmente, cualquier material depurador, agente de neutralización, estructurante, sales y/o agente antiaglomeración con la tercera composición durante la etapa g) o después de esta; concentrar, opcionalmente, el número de encapsulados en la composición del encapsulado en un aspecto al secar por aspersión o aglomerar la composición del encapsulado; y combinar la composición del encapsulado con uno o más
ingredientes adicionales.
Ingredientes adicionales
Para los fines de la presente invención, la lista no limitante de aditivos ilustrada de aquí en adelante es adecuada para usarse en las composiciones de la presente invención y puede incorporarse, convenientemente, en ciertas modalidades de la invención, por ejemplo, para ayudar o aumentar el rendimiento, tratar el sustrato que se limpiará o modificar las características estéticas de la composición, como es el caso de los perfumes, colorantes, tintes o lo similar. Se entiende que esos aditivos son adicionales a los componentes suministrados por la partícula mencionada. La naturaleza precisa de estos componentes adicionales y los niveles de incorporación de estos dependerán de la forma física de la composición y de la naturaleza de la operación para la cual serán usados. Los materiales adicionales incluyen, pero no se limitan a, surfactantes, aditivos, agentes quelantes, agentes inhibidores de la transferencia de colorantes, dispersantes, enzimas y estabilizantes de enzimas, materiales catalíticos, activadores de blanqueador, agentes dispersantes poliméricos, agentes para la eliminación/antirredepósito de suciedad de arcilla, abrillantadores, reductores de espuma, colorantes, perfumes adicionales y sistemas de suministro de perfume, agentes para elastizar la estructura, suavizantes de telas, portadores, hidrótropos, auxiliares de procesamiento y/o pigmentos. Además de la siguiente descripción, los ejemplos adecuados de estos otros materiales adicionales y sus concentraciones de uso se encuentran en las patentes de los EE. UU. núms. 5,576,282; 6,306,812 B1 ; y 6,326,348 B1 , que se incorporan como referencia.
Cada ingrediente adicional no es esencial para las composiciones de los solicitantes. Por lo tanto, ciertas modalidades de las composiciones de los solicitantes no contienen uno o más de los siguientes materiales adicionales: activadores de blanqueador,
surfactantes, aditivos, agentes quelantes, agentes inhibidores de transferencia de tinte, dispersantes, enzimas y estabilizadores de enzimas, complejos de metal catalítico, agentes dispersantes poliméricos, agentes de eliminación de arcilla y suciedad/agentes anti-redepósito, abrillantadores, reductores de espuma, tintes, perfumes adicionales y sistemas de suministro de perfume, agentes elastizantes de estructura, suavizantes de tela, portadores, hidrotropos, auxiliares de procesamiento y/o pigmentos. Se entiende que dichos materiales adicionales pueden formar una matriz de producto que se combina con los encapsulados descritos en la presente descripción para formar un producto de consumo terminado. Generalmente, cuando la composición contiene uno o más componentes adicionales, ese o esos componentes pueden estar presentes como se detalla a continuación:
Agentes surfactantes. Las composiciones de conformidad con la presente invención pueden comprender un agente surfactante o sistema de surfactantes, en donde el agente surfactante puede seleccionarse de surfactantes no iónicos y/o aniónicos y/o catiónicos, y/o de surfactantes anfolíticos y/o zwitteriónicos y/o surfactantes no iónicos semipolares. El agente surfactante está presente, típicamente, en una concentración de aproximadamente 0.1 %, de aproximadamente 1 % o aun de aproximadamente 5 %, en peso de las composiciones de limpieza, a aproximadamente 99.9 %, a aproximadamente 80 %, a aproximadamente 35 %, o aun a aproximadamente 30 %, en peso de las composiciones de limpieza.
Estructurantes. Los ejemplos no limitantes de agentes de estructuración adecuados son:
i. Derivado de dibencilideno poliol acetal
La composición detergente fluida puede comprender de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 1 % en peso de un derivado de dibencilideno poliol acetal
(DBPA), o de aproximadamente 0.05 % a aproximadamente 0.8 %, o de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 0.6 %, o aun de aproximadamente 0.3 % a aproximadamente 0.5 %. Los ejemplos no limitantes de moléculas de DBPA adecuadas se describen en la patente de los EE. UU. núm. 61/167604. En un aspecto, el derivado de DBPA puede comprender un derivado de dibencilideno sorbitol acetal (DBS). El derivado de DBS puede seleccionarse del grupo que consiste en: 1 ,3:2,4-dibencilideno sorbitol; 1 ,3:2,4-di(p-metilbencilideno) sorbitol; 1 ,3:2,4-di(p-clorobencilideno) sorbitol; 1 ,3:2,4-di(2,4-dimetildibencilideno) sorbitol; 1 ,3:2,4-di(p-etilbencilideno) sorbitol; y 1 ,3:2,4-di(3,4-dimetildibencilideno) sorbitol o mezclas de estos. Estos y otros derivados de DBS adecuados se describen en la patente de los EE. UU. núm. 6,102,999, columna 2, línea 43 a columna 3, línea 65.
ii. Celulosa bacteriana
La composición detergente fluida puede comprender, además, de aproximadamente 0.005 % a aproximadamente 1 .0 % en peso de una red de celulosa bacteriana. El término "celulosa bacteriana" abarca cualquier tipo de celulosa producida mediante fermentación de una bacteria del género Acetobacter, tal como CELLULON®, de CPKelco U.S., e incluye materiales denominados popularmente como celulosa microfibrilada, celulosa bacteriana reticulada y lo similar. Algunos ejemplos adecuados de celulosa bacteriana pueden encontrarse en la patente de los EE. UU. núm. 6,967,027; la patente de los EE. UU. núm. 5,207,826, la patente de los EE. UU. núm. 4,487,634; las patentes de los EE. UU. núms. 4,373,702; 4,863,565 y 2007/0027108. En un aspecto, las fibras tienen dimensiones de sección transversal de 1 .6 nm a 3.2 nm por 5.8 nm a 133 nm. Adicionalmente, las fibras de celulosa bacteriana tienen una longitud de microfibra promedio de al menos aproximadamente 100 nm, o de aproximadamente
100 a aproximadamente 1500 nm. En un aspecto, las microfibras de celulosa bacteriana tienen una relación de aspecto, lo que significa la longitud de microfibra promedio dividida por el ancho de microfibra de sección transversal más ancha, de aproximadamente 100: 1 a aproximadamente 400: 1 , o aún de aproximadamente 200: 1 a aproximadamente 300: 1 .
i¡¡. Celulosa bacteriana recubierta
En un aspecto, la celulosa bacteriana está recubierta, al menos parcialmente, con un espesante polimérico. La celulosa bacteriana al menos parcialmente recubierta puede prepararse de conformidad con los métodos descritos en la patente de los EE. UU. núm. 2007/0027108, párrafos 8 a 19. En un aspecto, la celulosa bacteriana al menos parcialmente recubierta comprende de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 5 %, o incluso de aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 3.0 %, en peso de la celulosa bacteriana; y de aproximadamente 10 % a aproximadamente 90 % en peso del espesante polimérico. La celulosa bacteriana adecuada puede incluir la celulosa bacteriana descrita anteriormente, y los espesantes poliméricos adecuados incluyen: carboximetilcelulosa, hidroximetilcelulosa catiónica y mezclas de estas.
iv. Materiales no poliméricos cristalinos con grupos funcionales hidroxilo
En un aspecto, la composición puede comprender, además, de aproximadamente 0.01 a aproximadamente 1 %, en peso de la composición, de un estructurante no polimérico cristalino con funcionalidad hidroxilo. Estos agentes de estructuración no poliméricos cristalinos con grupos funcionales hidroxilo pueden comprender, generalmente, un glicérido cristalizable que puede emulsificarse previamente para ayudar a la dispersión en la composición detergente fluida final. En un aspecto, los
glicéridos cristalizables pueden incluir aceite de ricino hidrogenado o "HCO" o derivados de este, siempre que puedan cristalizarse en la composición detergente líquida.
v. Agentes de estructuración poliméricos
Las composiciones detergentes fluidas de la presente invención pueden comprender de aproximadamente 0.01 a aproximadamente 5 % en peso de un agente de estructuración polimérico natural y/o sintético. Los ejemplos de agentes de estructuración poliméricos de origen natural que se pueden usar en la presente invención incluyen: hidroxietil celulosa, hidroxietil celulosa hidrófobamente modificada, carboximetilcelulosa, derivados polisacáridos y mezclas de estos. Los derivados de polisacáridos adecuados incluyen: pectina, alginato, arabinogalactano (goma arábiga), carragenina, goma gelana, goma xantana, goma guar y mezclas de estos. Los ejemplos de agentes de estructuración poliméricos sintéticos que se pueden usar en la presente invención incluyen: policarboxilatos, poliacrilatos, uretanos etoxilados hidrófobamente modificados, polioles no iónicos hidrófobamente modificados y mezclas de estos. En un aspecto, el polímero de policarboxilato es un poliacrilato, polimetacrilato o mezclas de estos. En otro aspecto, el poliacrilato es un copolímero de ácido mono o dicarbónico insaturado y éster alquílico de Ci-C30 del ácido (met)acrílico. Estos copolímeros son distribuidos por Noveon con el nombre comercial de Carbopol Aqua 30.
vi. Gelificantes de diamidas
En un aspecto, el sistema estructurante externo puede comprender un gelif ¡cante de diamidas que tiene un peso molecular de 150 g/mol a 1500 g/mol, o entre 500 g/mol y 900 g/mol. Estos gelificantes de diamida pueden comprender al menos dos átomos de nitrógeno, en donde al menos dos de los átomos de nitrógeno forman grupos
de sustitución amido-funcionales. En un aspecto, los grupos amido son diferentes. En otro aspecto, los grupos funcionales amido son iguales. El gelificante de diamida tiene la siguiente fórmula:
en donde:
R1 y R2 es un grupo de extremo con funcionalidad amino o incluso un grupo de extremo con funcionalidad amido, en un aspecto, R-¡ y R2 pueden comprender un grupo ajustable por pH, en donde el gelificante amido ajustable por pH puede tener un pKa de aproximadamente 1 a aproximadamente 30, o aun de aproximadamente 2 a aproximadamente 10. En un aspecto, el grupo ajustable por pH puede comprender una piridina. En un aspecto, R, y R2 pueden ser diferentes. En otro aspecto, pueden ser iguales.
L es una entidad de enlace con un peso molecular de 14 a 500 g/mol. En un aspecto, L puede comprender una cadena de carbonos que comprende entre 2 y 20 átomos de carbono. En otro aspecto, L puede comprender un grupo ajustable por pH. En un aspecto, el grupo ajustable por pH es una amina secundaria.
En un aspecto, al menos uno de R^ R2 o L pueden comprender un grupo ajustable por pH.
Los ejemplos no limitantes de gelificantes de di-amida son:
A/,/V-(2S,2'S)-1 , 1 '-(dodecano-1 ,12-diilbis(azanediil))bis(3-metil-1 -oxobutano- 2, 1 -diil)diisonicotinamida
dibencil (2S,2'S)-1 , 1 '-(dodecano,-1 , 12-diilbis(azanediil))bis(1 -oxo-3- fenilpropano-2, 1 -diil)dicarbamato
Aditivos. Las composiciones de la presente invención pueden comprender uno o más aditivos detergentes o sistemas aditivos. Cuando están presentes, las composiciones comprenderán, típicamente, por lo menos aproximadamente 1 % de aditivo, o de aproximadamente 5 % o 10 % a aproximadamente 80 %, 50 % o aun 30 % en peso, del aditivo. Los aditivos incluyen, pero no se limitan a, las sales de metal alcalino, amonio y alcanolamonio de polifosfatos, silicatos de metal alcalino, carbonatos
de metal alcalino y alcalinotérreo, aditivos de aluminosilicato, compuestos de policarboxilato, hidroxipolicarboxilatos de éter, copolímeros de anhídrido maleico con etileno o vinil metil éter, ácido 1 ,3,5- trihidroxibenceno-2,4,6-trisulfónico y ácido carboximetiloxisuccínico, las distintas sales de metal alcalino, amonio y amonio sustituido de ácidos poliacéticos, tales como ácido etilendiaminotetraacético y ácido nitrilotriacético, así como policarboxilatos, tales como ácido melítico, ácido succínico, ácido oxidisuccínico, ácido polimaleico, ácido benceno 1 ,3,5-tricarboxílico, ácido carboximetiloxisuccínico y las sales solubles de estos.
Agentes quelantes. Las composiciones de la presente descripción pueden comprender, además, opcionalmente, uno o más agentes quelantes de cobre, hierro y/o manganeso. Si se usan, los agentes quelantes comprenderán, generalmente, de aproximadamente 0.1 %, en peso de las composiciones de la presente descripción, a aproximadamente 15 %, o aun de aproximadamente 3.0 % a aproximadamente 15 %, en peso de las composiciones de la presente descripción.
Agentes inhibidores de transferencia de tinte. Las composiciones de la presente invención pueden incluir, además, uno o más agentes inhibidores de transferencia de tinte. Los agentes poliméricos inhibidores de transferencia de tinte adecuados incluyen, pero no se limitan a polímeros de polivinilpirrolidona, polímeros de poliamina N-óxido, copolímeros de N-vinilpirrolidona y N-vinilimidazol, poliviniloxazolidonas y polivinilimidazoles o mezclas de estos. Cuando están presentes en las composiciones de la presente descripción, los agentes inhibidores de la transferencia de tinte están presentes en concentraciones de aproximadamente 0.0001 %, a aproximadamente 0.01 %, de aproximadamente 0.05 %, en peso de las composiciones de limpieza, a aproximadamente 10 %, aproximadamente 2 % o aun aproximadamente 1 %, en peso de las composiciones de limpieza.
Dispersantes. Las composiciones de la presente invención pueden comprender, además, dispersantes. Los materiales orgánicos solubles en agua adecuados son los ácidos homo o copoliméricos o sus sales, en los cuales el ácido policarboxílico puede comprender como mínimo dos radicales carboxilo separados entre sí por no más de dos átomos de carbono.
Enzimas. Las composiciones pueden comprender una o más enzimas de detergente que suministran beneficios de rendimiento de limpieza y/o de cuidado de telas. Entre los ejemplos de enzimas adecuadas se incluyen, entre otras, hemicelulasas, peroxidasas, proteasas, celulasas, xilanasas, lipasas, fosfolipasas, esterasas, cutinasas, pectinasas, queratanasas, reductasas, oxidasas, fenoloxidasas, lipoxigenasas, ligninasas, pululanasas, tanasas, pentosanasas, malanasas, ß-glucanasas, arabinosidasas, hialuronidasa, condroitinasa, laccasa y amilasas, o las mezclas de estas. Una combinación típica es un cóctel de enzimas aplicables convencional como proteasa, lipasa, cutinasa y/o celulasa conjuntamente con amilasa.
Estabilizadores de enzimas. Las enzimas para usarse en composiciones, por ejemplo, detergentes, pueden estabilizarse por medio de diversas técnicas. Las enzimas empleadas en la presente descripción pueden estabilizarse por la presencia de fuentes de iones de magnesio y/o calcio solubles en agua en las composiciones terminadas que proporcionen estos iones a las enzimas.
Complejos de metal catalítico. Las composiciones de los solicitantes pueden incluir complejos de metal catalítico. Un tipo de catalizador blanqueador que contiene metal es un sistema de catalizador que comprende un catión de metal de transición de actividad catalizadora blanqueadora definida, tal como cobre, hierro, titanio, rutenio, tungsteno, molibdeno o cationes de manganeso, un catión de metal auxiliar que tiene poco o nada de actividad catalizadora blanqueadora, tal como cationes de zinc o aluminio, y una parte que
tiene constantes de estabilidad definidas para cationes metálicos catalíticos y auxiliares, particularmente, ácido etilendiaminotetracético, etilendiaminotetra (ácido metilenofosfónico) y sales solubles en agua de estos. Estos catalizadores se describen en la patente de los EE. UU. núm. 4,430,243.
Cuando sea conveniente, las composiciones de la presente descripción pueden catalizarse por medio de un compuesto de manganeso. Los compuestos y niveles de uso son conocidos en la materia e incluyen, por ejemplo, catalizadores a base de manganeso descritos en la patente de los EE. UU. núm. 5,576,282.
Los catalizadores blanqueadores de cobalto útiles en la presente descripción se conocen y describen, por ejemplo, en las patentes de los EE. UU. núms. 5,597,936 y 5,595,967. Los catalizadores de cobalto se preparan mediante procedimientos conocidos, tales como los descritos en las patentes de los EE. UU. núms. 5,597,936 y 5,595,967.
Las composiciones de la presente descripción pueden incluir, además, convenientemente, un complejo metálico de transición de un ligando rígido macropolicíclico (abreviado MRL). Por una cuestión práctica y no en forma limitante, las composiciones y procesos de limpieza de la presente descripción se pueden regular para proporcionar en el orden de por lo menos una parte por cien millones de la especie MRL del agente benéfico en el medio de lavado acuoso, y pueden proveer de aproximadamente 0.005 ppm a aproximadamente 25 ppm, de aproximadamente 0.05 ppm a aproximadamente 10 ppm, o aun de aproximadamente 0.1 ppm a aproximadamente 5 ppm del MRL en el licor de lavado.
Los metales de transición adecuados en el catalizador de blanqueador de metal de transición de la presente invención incluyen manganeso, hierro y cromo. Los MRL adecuados en la presente descripción son un tipo especial de ligando ultrarrígido
que es un puente cruzado, tal como el 5, 12-dietil-1 ,5,8, 12-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecano.
Los MRL de metales de transición adecuados se preparan fácilmente por procedimientos conocidos, tal como el indicado, por ejemplo, en la patente núm. WO 00/32601 y en la patente de los EE. UU. núm. 6,225,464.
Método de uso
Ciertos productos de consumo descritos en la presente descripción pueden usarse para limpiar o tratar un sitio entre otros una superficie o tela. Típicamente, por lo menos una porción del sitio se pone en contacto con una modalidad del producto de consumo de los solicitantes, en forma pura o diluido en una solución, por ejemplo, una solución de lavado y, después, opcionalmente, el sitio se puede lavar y/o enjuagar. En un aspecto, un sitio se lava y/o enjuaga, opcionalmente, se pone en contacto con un aspecto del producto de consumo y, después, opcionalmente, se lava y/o enjuaga. Para los propósitos de la presente invención, el lavado incluye, pero no se limita, al restregado y la agitación mecánica. La tela puede comprender casi cualquier tela que habitualmente se pueda lavar o tratar en las condiciones normales del uso propio del consumo. Los licores que pueden comprender las composiciones descritas pueden tener un pH de aproximadamente 3 a aproximadamente 1 1.5. Las composiciones se usan, típicamente, en concentraciones de aproximadamente 500 ppm a aproximadamente 15,000 ppm en solución. Cuando el solvente para lavado es agua, su temperatura varía, típicamente, de aproximadamente 5 °C a aproximadamente 90 °C y, cuando el sitio comprende una tela, la relación entre agua y tela es, típicamente, de aproximadamente 1 :1 a aproximadamente 30:1.
Mediante el uso de uno o más de los métodos mencionados anteriormente se obtiene un sitio tratado.
Métodos de prueba
Se entiende que deberían usarse los métodos de prueba descritos en la sección Métodos de prueba de la presente solicitud para determinar los valores respectivos de los parámetros de la invención de los solicitantes tal como dicha invención se describe y reivindica en la presente descripción.
(1 ) Tamaño medio de partícula para suspensiones acuosas/líquidos que contienen partículas en el intervalo de 1 a 500 mieras.
El tamaño medio de partícula de las partículas se determina con un Lasentec M500L-316-K provisto por Mettler-Toledo, Inc., 1900 Polaris Parkway, Columbus, OH, 43240, EE. UU. El equipo se configura (Lasentec, interfaz de control FBRM, versión 6.0) tal como se describe en el manual de Lasentec, publicado en febrero de 2000. La configuración del software y el análisis de la muestra se realizan con el software Windows (Windows XP, versión 2002) en el manual de Windows. Cuando las partículas se recolectan como partículas sólidas, se dispersan uniformemente en agua desionizada para realizar la prueba.
(2) Prueba de liberación del agente benéfico
Materiales e instrumentos necesarios:
1 . Equipo Launder-o-meter (los procedimientos para el launder-o-meter se describen en el Manual técnico de la Asociación Americana de Químicos y Coloristas Textiles (AATCC, por sus siglas en inglés))
2. Trozos de prueba de telas sucias de 10x10 cm, como se describe en JAOCS, Vol. 66, n. 1 (Enero de 1989)
3. Un bote de 50 bolas de acero de 6 mm de diámetro
4. Agua industrial (dureza de 2.5 mmol/l)
5. Composición detergente que contiene partículas que tienen un núcleo que comprende un agente benéfico.
Procedimiento
Se prepara un recipiente de acero inoxidable del launder-o-meter y se añade 250 mi de agua a 30 °C, 2.5 gramos de una composición detergente líquida que contiene partículas que contienen un agente benéfico, tres trozos de prueba de tela sucia de 10 x 10 cm y 50 bolas de acero. Los recipientes se colocan en el launder-o-meter y se hacen rotar por 40 minutos a 42 rpm. Cada 5 minutos se toma una muestra para la medición analítica el agente benéfico. El análisis se realiza de acuerdo con el protocolo aplicable indicado a continuación:
A. Prueba analítica para perácidos preformados v activadores de blanqueador: El peróxido de hidrógeno en blanqueadores líquidos libera yodo de una solución acidificada de yoduro potásico. El yoduro libre se titula potenciométricamente con una solución de tiosulfato normalizada
Componente blanqueador + 2G + 2H+? l2 + 2 H20 [1 ]
l3" + 2S2032"? 31" + S40, [3]
El componente de blanqueador puede ser un perácido preformado o un perácido generado a partir de un activador de blanqueador. El método mide la cantidad total de blanqueador. En el caso de que el blanqueador se genere a partir de un activador de blanqueador que reacciona con peróxido de hidrógeno, debe añadirse catalasa después de la generación del perácido. La catalasa destruye el peróxido de hidrógeno sin afectar el perácido y solo queda presente el perácido para un análisis posterior.
Equipo:
• Autotitulador (p. ej., Metrohm 809) conectado a una computadora
• Electrodo de Redox (p. ej., Metrohm 6.0431.100)
Ácido acético glacial (VWR 1.00063)
Kl 3 M (Sigma Aldrich 35175)
Na2S203 0.01 N (38243, Sigma Aldrich)
Catalasa de hígado bovino Fluka Biochemica 60640 ± 260000 U/ml Solución acuosa de percarbonato sódico al 10 %. Para preparar esta solución, se añade 100 gramos de carbonato de sodio (VWR ALFAA16045) a 900 mi de agua desionizada con agitación continua.
miento:
1. Perácidos preformados en ausencia de peróxido de hidrógeno adicional:
a. Se pesa por gramos de muestra con el fin de obtener entre 0.05 y 1 gramo de perácido preformado.
b. Se agrega 50 mi de agua
c. Se agrega 10 mi de ácido acético.
d. Se agita durante 1 minuto
e. Se agrega 4 mi de solución Kl
f. Se titula con Na2S203 con el electrodo de redox hasta el primer punto equivalente
g. Se calcula el índice de liberación de peróxido/perácido:
V - N - Mw
Indice de liberacion=
G- 2000
en donde V es el volumen medido en mi, N es la normalidad de la solución de tiosulfato sódico, Mw es el peso molecular del perácido preformado y G los gramos, tomando como base una pureza del 100 %, del peso de perácido preformado para la titulación.
Perácidos formados en el lugar (reacción en el lugar de peróxido de hidrógeno y un activador de blanqueador)
a. Se pesa por gramos de muestra con el fin de obtener entre 0.05 y 1 gramo de activador de blanqueador.
b. Se agrega 50 mi de solución de percarbonato
c. Se agita por 10 minutos (para permitir la formación del perácido).
d. Se agrega 0.5 mi de catalasa
e. Se agita durante por lo menos 1 minuto (máximo: 5 minutos) f. Se añade 10 mi de ácido acético
g. Se añade 4 mi de solución de Kl
h. Se titula con Na2S203 con el electrodo de redox hasta el primer punto equivalente
i. Se calcula el índice de liberación del perácido:
v¦ N¦ M„
Indice de l¡beración=
G - 2000
en donde V es el volumen medido en mi, N es la normalidad de la solución de tiosulfato sódico, Mw es el peso molecular del activador de blanqueador y G los gramos, en base a una pureza del 100 %, del activador de blanqueador pesado para la titulación.
B. Prueba analítica para catalizadores metálicos: Método fotométrico
La actividad del catalizador de blanqueador se mide por medio de una reacción colorimétrica con un tinte específico.
a. Preparación de una curva de calibración: Se añade 40 µ? de una solución detergente de 10,000 ppm como las descritas en los Ejemplos 4, 5 y 6, sin partículas que contengan X ppm del catalizador metálico en agua desionizada a 150 µ? de reactivo azul cielo Chicago y se incuba a 37 °C por 3 minutos (ver la tabla a continuación). Después de la incubación, se mide la absorbancia de la solución de detergente y tinte a 600 nm (Abs 1 ). Se añade 60 µ? del reactivo de peróxido de hidrógeno a la solución y se incuba a 37 °C por 30 minutos. Se mide la absorbancia de esta solución a
600 nm después de la incubación (Abs 2). Esto se repite con distintos niveles de catalizador de metales de conformidad con la siguiente tabla:
Tabla 2: Datos para la curva de calibración
Se resta la absorbancia inicial medida (Abs 1) de la absorbancia final (Abs 2) y se traza una curva de calibración (ajuste polinómico).
b. Se mide 40 µ?_ de la solución de lavado de muestra y se determina la concentración del catalizador de metales en el lavado por medio de la curva de calibración.
c. Determinación del índice de liberación:
c
índice de liberación =—
en donde Ciavado es la concentración determinada en el lavado en ppm y Ctotai es la cantidad total de catalizador de metales en el lavado en ppm (encapsulado total).
C. Prueba analítica para reforzadores de blanqueador: Los materiales de tipo isoquinolinio y el intermedio activado pueden determinarse por espectrometría de masa. Dependiendo de la respuesta de cada molécula, para medir el isoquinolinio y el intermedio oxidado se usa la espectrometría de masa (MS, por sus siglas en inglés) con ionización por electronebulización en modo de ion positivo o negativo. El análisis de MS se lleva a cabo por infusión directa o por medio de inyectar cantidades discretas de una muestra diluida (análisis por inyección de flujo). No es necesaria la separación por HPLC.
a. Eluyentes: acetonitrilo:agua (1/1 ) + 1 mmol de acetato amónico. b. Se optimizan los parámetros del instrumento para moléculas individuales a fin de obtener la respuesta máxima.
c. Las mediciones subsiguientes se llevan a cabo en modo de ion selectivo o por monitoreo de reacciones múltiples.
d. Las muestras se diluyen en acetonitrilo/agua 1/1 + 1 mmol de acetato amónico. El factor de dilución depende de la concentración del isoquinolinio.
e. Configuración de la MS: ionización por electronebulización en modo ion positivo o negativo Cuando se desea obtener una exploración completa, se alternan ambos modos de exploración.
El índice de liberación se calcula con la misma fórmula que se describió anteriormente para los catalizadores metálicos.
D. Prueba analítica para peróxidos de diacilo: Los peróxidos de diacilo se determinan por medio de separación por HPLC seguida de detección electroquímica. Para la separación se usa una columna RP de cadena corta, 5 µ?t?, 250 mm * 4.6 mm. Un eluyente típico es agua/acetonitrilo (250 ml/850 mi) con 0.0025 M de di idrofosfato amónico. El régimen de flujo se establece en hasta 1.0 ml/min, y la detección se realiza por amperometría de CC o colorimetría. Las muestras se diluyen en una mezcla de acetonitrilo y ácido acético glacial en una relación de 90 % de acetonitrilo y 10 % de ácido acético glacial antes del análisis. El índice de liberación se calcula con la misma fórmula que se describió anteriormente para los catalizadores metálicos.
(3) Determinación del índice de estabilidad del agente benéfico en el almacenamiento
La cantidad de agente benéfico remanente después del almacenamiento de partículas que contienen estos agentes benéficos en una composición detergente para lavandería se puede determinar filtrando las partículas de la composición detergente líquida, rompiendo las partículas para liberar el agente benéfico y analizando la cantidad remanente de agente benéfico después del almacenamiento mediante el uso de métodos analíticos estándar como se describe a continuación.
Prueba de estabilidad de condiciones: Las muestras que contienen 1 % de agente benéfico en forma de partículas se almacenan durante 7 días a 30 °C en una composición detergente de lavandería.
Filtración: Después de 7 días a 30 °C, las muestras se filtran con un filtro de 8 mieras (Whatman Int. LTD, provisto por VWR). Las partículas se enjuagan dos veces con 3 mi de agua.
Ruptura de las partículas para liberar el agente benéfico: Se introduce un papel de filtro que contiene las partículas en un recipiente de vidrio de 250 mi y se agrega 100 mi de agua desionizada. Se introduce una bola metálica de 4 cm de diámetro (Imes, Bélgica) en el recipiente de vidrio y este se cierra. La mezcla que contiene las partículas se mantiene a 45 °C durante 1 hora en un agitador térmico a 135 rpm (Thermo shaker THO 5, Gerhardt) para la completa liberación del agente benéfico.
Determinación del índice de estabilidad: El agente benéfico se analiza de acuerdo con los métodos analíticos descritos a continuación.
A. Prueba analítica para perácidos preformados y activadores de blanqueador: El peróxido de hidrógeno en blanqueadores líquidos libera yodo de una solución acidificada de yoduro potásico. El yoduro libre se titula potenciométricamente con una solución de tiosulfato normalizada
Componente blanqueador + 2G + 2H+? l2 + 2 H20 [1]
l2 + I" <? l3" [2]
l3- + 2S2032"? 31" + S406 [3]
El componente de blanqueador puede ser un perácido preformado o un perácido generado por un activador de blanqueador. El método mide la cantidad total de blanqueador. En el caso de que el perácido se genere a partir de un activador de blanqueador que reacciona con peróxido de hidrógeno, debe añadirse catalasa después de la generación del perácido. La catalasa destruye el peróxido de hidrógeno sin afectar el perácido y solo queda presente el perácido para un análisis posterior.
Autotitulador (p. ej., Metrohm 809) conectado a una PC
Electrodo de Redox (p. ej., Metrohm 6.0431.100)
Ácido acético glacial (VWR 1.00063)
Kl 3 M (Sigma Aldrich 35175)
Na2S203 0.1 N (VWR 1 .09147)
Catalasa de hígado bovino Fluka Biochemica 60640 ± 260000 U/ml Solución acuosa de percarbonato sódico al 10 %. Para preparar esta solución, se añade 100 gramos de carbonato de sodio (VWR ALFAA16045) a 900 mi de agua desionizada con agitación continua.
Procedimiento:
3. Perácidos preformados en ausencia de peróxido de hidrógeno adicional:
a. Se pesa x gramos de muestra (partículas envejecidas rotas) para obtener entre 0.5 y 1 gramo de perácido preformado. b. Se añade 50 mi de agua
c. Se agrega 10 mi de ácido acético.
d. Se agita durante 1 minuto
e. Se añade 4 mi de solución Kl
f. Se titula con Na2S203 con el electrodo de redox hasta el primer punto equivalente
g. Se calcula el índice de estabilidad de peróxido/perácido:
V- N-M,
Indice de estabilidad =
G¦ 2000
en donde V es el volumen medido en mi, N es la normalidad de la solución de tiosulfato sódico, Mw es el peso molecular del perácido preformado y G los gramos, tomando como base una pureza del 100 %, del peso de perácido preformado para la titulación.
Perácidos formados en el lugar (reacción en el lugar de peróxido de hidrógeno y un activador de blanqueador)
a. Se pesa por gramos de muestra (partículas envejecidas rotas) a fin de obtener entre 0.5 y 1 gramo de activador de blanqueador.
b. Se añade 50 mi de solución de percarbonato
c. Se agita por 10 minutos (para permitir la formación del perácido).
d. Se añade 0.5 mi de catalasa
e. Se agita durante por lo menos 1 minuto (máximo: 5 minutos) f. Se añade 10 mi de ácido acético
g. Se añade 4 mi de solución de Kl
h. Se titula con Na2S203 con el electrodo de redox hasta el primer punto equivalente
i. Se calcula el índice de estabilidad del perácido:
de estabilidad^
G¦ 2000
en donde V es el volumen medido en mi, N es la normalidad de la solución de tiosulfato sódico, Mw es el peso molecular del activador descolorante y G los gramos, en base a una pureza del 100 %, del activador descolorante pesado para la titulación.
B. Prueba analítica para catalizadores metálicos: Método fotométrico
La actividad del catalizador de blanqueador se mide por medio de una reacción colorimétrica con un tinte específico.
a. Preparación de una curva de calibración: Se añade 40 µ? de una solución de 10.000 ppm como las descritas en los Ejemplos 4, 5 y 6, sin partículas que contengan X ppm del catalizador metálico en agua desionizada, a 150 µ? de reactivo azul cielo Chicago y se incuba a 37 °C por 3 minutos (ver la tabla más abajo). Después de la incubación, se mide la absorbancia de la solución de detergente y colorante a 600 nm (Abs 1 ). Se añade 60 µ? del reactivo de peróxido de hidrógeno a la solución y se incuba a 37 °C por 30 minutos. Se mide la absorbancia de esta solución a 600 nm después de la incubación (Abs 2). Esto se repite con distintos niveles de catalizador de metales de conformidad con la siguiente tabla:
Tabla 3: Datos para la curva de calibración
Se resta la absorbancia inicial medida (Abs 1) de la absorbancia final (Abs
2) y se traza una curva de calibración (ajuste polinómico).
b. Se mide 40 µ? de partículas rotas envejecidas y se determina la concentración de catalizador metálico en el lavado por medio de la curva de calibración.
c. Determinación del índice de estabilidad:
Indice de estabilidad= -
en donde Cpart(clJias envejecidas es la concentración en ppm de catalizador metálico determinada dentro de las partículas después de su
almacenamiento en la composición detergente líquida y Ctotai es la cantidad total en ppm de catalizador metálico en la composición detergente líquida (encapsulado total).
C. Prueba analítica para reforzadores de blanqueador: Los materiales de tipo isoquinolinio y el intermedio activado pueden determinarse por espectrometría de masa. Dependiendo de la respuesta de cada molécula, para medir el isoquinolinio y el intermedio oxidado se usa la espectrometría de masa con ionización por electronebulización en modo de ion positivo o negativo. El análisis de MS se lleva a cabo por infusión directa o por medio de inyectar cantidades discretas de una muestra diluida (análisis por inyección de flujo). No es necesaria la separación por HPLC.
f. Eluyentes: acetonitriloiagua (1/1 ) + 1 mmol de acetato amónico. g. Se optimizan los parámetros del instrumento para moléculas individuales a fin de obtener la respuesta máxima.
h. Las mediciones subsiguientes se llevan a cabo en modo de ion selectivo o por monitoreo de reacciones múltiples.
i. Las muestras se diluyen en acetonitrilo/agua 1/1 + 1 mmol de acetato amónico. El factor de dilución depende de la concentración del isoquinolinio.
j. Configuración de la MS: Ionización por electronebulización en modo ion positivo o negativo Cuando se desea obtener la exploración completa, se alternan ambos modos de exploración.
El índice de estabilidad se calcula con la misma fórmula que se describió anteriormente para los catalizadores metálicos.
D. Prueba analítica para peróxidos de diacilo: Los peróxidos de diacilo se determinan por medio de separación por HPLC seguida de detección electroquímica. Se usa una columna RP de cadena corta para la separación, 5 µ??, 250 mm*4.6 mm. Un eluyente típico es agua/acetonitrilo (250 ml/850 mi) con 0.0025 M de dihidrofosfato amónico. El régimen de flujo se establece en hasta 1 .0 ml/min, y la detección se realiza por amperometría de CC o colorimetría. Las muestras se diluyen en una mezcla de acetonitrilo y ácido acético glacial en una relación de 90 % de acetonitrilo y 10 % de ácido acético glacial antes del análisis. El índice de estabilidad se calcula con la misma fórmula que se describió anteriormente para los catalizadores metálicos
(4) Determinación del pH de una composición detergente líquida
La medición del pH de una composición detergente líquida puede determinarse al usar el método de prueba EN 1262.
(5) Concentración mínima de qelificación (MGC)
La MGC se calcula con un método de inversión de tubos basado en R.G. Weiss, P. Terech; "Molecular Gels: Materials with self-assembled f ¡brillar structures" 2006, Springer, págs. 243. Con el fin de determinar la MGC, se realizaron tres selecciones:
a) Primer análisis: Se preparan varios viales al incrementar la concentración del gelificante amido ajustable por pH de 0.5 % a 5.0 % en peso en incrementos de 0.5 %, al pH final.
b) Se determina en cuál de los intervalos se forma el gel (una muestra invertida que todavía es fluida y la siguiente ya es un gel resistente). En caso de que no se forme ningún gel a una concentración de 5 %, se
usan concentraciones más altas.
c) Segundo análisis: Se preparan varios viales al incrementar la concentración del gelificante amido ajustable por pH en incrementos de 0.1 % en peso en el intervalo determinado en la primera selección, al pH final.
d) Se determina en cuál de los intervalos se forma el gel (una muestra invertida que todavía es fluida y la siguiente ya es un gel resistente) e) Tercer análisis: Con el fin de obtener un porcentaje muy preciso de la
MGC, se lleva a cabo una tercera selección en incrementos de 0.025 % en peso en el intervalo determinado en la segunda selección, al pH final.
f) La concentración mínima de gelificación (MGC) es la concentración más baja que forma un gel en la tercera selección (no fluye al invertir la muestra).
Para cada análisis, las muestras se prepararon y trataron de la siguiente manera: Se llenan viales de 8 mi (vidrio de borosilicato con tapa de Teflon, ref. B7857D, Fisher Scientific Bioblock) con 2.0000±0.0005 g (balanza analítica KERN ALJ 120-4 con una precisión de ± 0.1 mg) de agua al pH previsto para el que se desea determinar la MGC. El vial se sella con la tapa roscada y se deja durante 10 minutos en un baño ultrasónico (Elma Transsonic T 710 DH, 40 kHz, 9.5 I, a 25 °C, y que funciona al 100 % de su potencia) con el fin de dispersar el sólido en el líquido. Después, se logra la disolución completa por calentamiento al usar una pistola de calentamiento (Bosch PHG-2), y con una agitación mecánica moderada de los viales. Es crucial que se observe una solución completamente clara. Los viales se manejan cuidadosamente. Si bien los viales están fabricados para soportar altas temperaturas, una presión alta del solvente puede hacer que exploten. Los
viales se enfrían a 25 °C durante 10 min en un baño termostático (termostatos de control compatible con controlador CC2, D77656, Huber). Se invierten los viales, se dejan invertidos durante 1 minuto y, después, se observa cuáles son las muestras que no fluyen. Después de la tercera selección, la concentración de la muestra que no fluye después de este tiempo es la MGC. Para los experimentados en la materia, es obvio que pueden formarse vapores del solvente durante el calentamiento y, al enfriar las muestras, estos vapores pueden condensarse sobre el gel. Al invertir el vial, este vapor condensado fluirá. Esto se descuenta durante el período de observación. Si no se obtienen geles en el intervalo de concentraciones, debe evaluarse el uso de concentraciones más altas.
Ejemplos
Aunque se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para los experimentados en la materia que se pueden hacer diversos cambios y modificaciones sin alejarse del espíritu y alcance de la invención. Por ello, en las reivindicaciones anexas se pretende cubrir todas aquellas modificaciones y cambios que queden dentro del alcance de esta invención.
Ejemplo 1 : Producción de partículas secadas por aspersión
Composición de matriz: Se prepara una primera composición agregando 1 .25 gramos de (6S,19S)-6,19-diisopropilo-4,7, 18,21 -tetraoxo-5, 8,1 ,20-tetraazatetracosano-1 ,24-ácido dioico a 0.5 mi de una solución de hidróxido de sodio al 50 % (Referencia 415413, Sigma-Aldrich). Después, se prepara una segunda solución disolviendo 1.83 gramos de complejo de manganeso, tal como de ligandos de meso-5,5,7,12, 12, 14-hexametil-1 , 4,8,1 1 -tetraazaciclotetradecano y racémicos-5,5,7,12,12,14-hexametil-1 ,4,8,1 1 -tetraazaciclotetradecano en 43.92 gramos de agua desmineralizada. Esta segunda solución
se agrega a la primera composición, se calienta hasta 45 CC y se mezcla hasta disolver completamente el (6S,19S)-6,19-diisopropilo-4,7,18,21-tetraoxo-5,8,17,20-tetraazatetracosano-1 ,24-ácido dioico. Después, se agrega 2.5 gramos de ácido D-(+)-glucónico d-lactona (Referencia G4750, Sigma Aldrich), se mezcla hasta la disolución completa y se rocía inmediatamente, dado que la gelificación se produce en aproximadamente 30 minutos.
Composición de cubierta: Se prepara una solución acuosa al 2.5 % de 30:70 de metil celulosa:alcohol polivinílico de la siguiente manera: Se disuelve 0.75 gramos de metil celulosa (Referencia M7140, Sigma-Aldrich) y 1 .75 gramos de alcohol polivinílico (Referencia 360627, Sigma-Aldrich) en 97.5 gramos de agua desmineralizada.
Secado por aspersión con una boquilla concentradora de flujo concéntrica con un diámetro interno de 500 µm y un diámetro externo de 800 ym La composición de matriz se rocía a través de la boquilla interna a una velocidad de flujo de 10 ml/hora, y la composición de cubierta se rocía a través de la boquilla externa a una velocidad de flujo de 40 ml/hora para obtener cápsulas de cubierta-núcleo. Las partículas se secan a 150 °C y con un régimen de flujo de aire de 0.3 m3/minuto.
Ejemplo 2: Producción de partículas secadas por aspersión
Composición de matriz. Se prepara una primera composición agregando 1 .25 gramos de (6S,19S)-6,19-diisopropilo-4,7,18,21 -tetraoxo-5,8,17,20-tetraazatetracosano-1 ,24-ácido dioico a 0.5 mi de una solución de hidróxido de sodio al 50 % (Referencia 415413, Sigma-Aldrich). Después, se agrega 43.92 gramos de solución acuosa de goma xantana al 0.1 % (se agrega 0.1 gramos de goma xantana Kelzan ASX-T de CP Kelco a 99.9 gramos de agua desmineralizada y se mezcla hasta disolverse completamente), la composición se
calienta hasta 45 °C y se mezcla hasta la disolución completa del (6S, 19S)-6,19-diisopropilo-4,7,18,21 -tetraoxo-5,8,17,20-tetraazatetracosano-1 ,24-ácido dioico. Después, se dispersa 1.83 gramos de un ?,?,?',?'-Tetraacetiletilendiamina -TAED- micronizado (Referencia L04353, Alfa Aesar, micronizado de manera que el 99 % de las partículas tengan un tamaño de partícula menor que 5 mieras) en la primera composición. Por último, se agrega 2.5 gramos de ácido D-(+)-glucónico d-lactona (Referencia G4750, Sigma Aldrich), se mezcla hasta la disolución completa y se rocía inmediatamente, ya que la gelificación se produce en aproximadamente 30 minutos.
Composición de cubierta: Se prepara una solución acuosa al 2.5 % de 30:70 de metil celulosa:alcohol polivinílico de la siguiente manera: Se disuelve 0.75 gramos de metil celulosa (Referencia M7140, Sigma-Aldrich) y 1.75 gramos de alcohol polivinílico (Referencia 360627, Sigma-Aldrich) en 97.5 gramos de agua desmineralizada.
Secado por aspersión con una boquilla concentradora de flujo concéntrica con un diámetro interno de 500 pm y un diámetro externo de 800 pm: La composición de matriz se rocía a través de la boquilla interna a una velocidad de flujo de 5.6 ml/hora, y la composición de cubierta se rocía a través de la boquilla externa a una velocidad de flujo de 24.4 ml/hora para obtener cápsulas de cubierta-núcleo. Las partículas se secan a 100 °C y con un régimen de flujo de aire de 0.3 m3/minuto.
Los ejemplos no limitantes de formulaciones de producto que comprenden un encapsulado se resumen en la siguiente tabla
Ejemplos 3, 4 y 5: Dosis unitaria líquida
Los siguientes son ejemplos de ejecuciones de dosis unitarias en donde la composición líquida está encerrada dentro de una película de PVA. La película usada
en lOS ejemplos de la prGSentQ invención es Monosol M8630 con un grosor de 76 µGp .
Polietilenimina (MW = 600) con 20 grupos de etoxilato por -NH.
RA = alcalinidad de reserva (g NaOH/dosis)
Polietilenimina (MW = 600) con 20 grupos de etoxilato por -NH.
PG617 o PG640 (BASF, Alemania)
partículas recubiertas como se describe en el Ejemplo 2.
Las microcápsulas de perfume pueden prepararse de la siguiente manera: Se disuelve 25 gramos de emulsificante de copolímero de butilacrilato-ácido acrílico (coloide C351 , 25 % de sólidos, pka de 4.5- 4.7, (Kemira Chemicals, Inc. Kennesaw, Georgia, EE. UU.) y se mezcla en 200 gramos de agua desionizada. Se ajusta el pH de la solución a un pH de 4.0 con una solución de hidróxido de sodio. Se añade 8 gramos de resina de metilol melamina parcialmente metilada (Cymel 385, 80 % de sólidos (Cytec Industries West Paterson, New Jersey, EE. UU.) a la solución del emulsificante. Se añade 200 gramos de aceite esencial a la mezcla anterior, con agitación mecánica, y se eleva la temperatura a 50 °C. Después de mezclar a una velocidad más alta hasta obtener una emulsión estable, se añaden a la emulsión la segunda solución y 4 gramos de sal de sulfato de sodio. Esta segunda solución contiene 10 gramos de emulsificante de copolímero de butilacrilato-ácido acrílico (Coloide C351 , 25 % de sólidos, pka de 4.5-4.7, Kemira), 120 gramos de agua destilada, solución de hidróxido de sodio para ajustar el pH a 4.8, 25 gramos de resina de metilol melamina parcialmente metilada (Cymel 385, 80 % sólidos, Cytec). Esta mezcla se calienta a 70 °C y se mantiene durante toda la noche con agitación continua para completar el proceso de encapsulacion. Se agrega 23 gramos de acetoacetamida (Sigma-Aldrich, Saint Louis, Missouri, EE. UU.) a la suspensión.
Las dimensiones y los valores descritos en la presente descripción no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra manera, cada una de esas dimensiones se referirá tanto al valor mencionado como a un intervalo funcionalmente equivalente que comprende ese valor. Por ejemplo, una dimensión mencionada como "40 mm" significará "aproximadamente 40 mm".
Todos los documentos citados en la Descripción detallada de la invención se incorporan, en la parte relevante, como referencia en la presente descripción. La cita de cualquier documento no debe interpretarse como una admisión de que representa una materia anterior con respecto a la presente invención. En la medida que algún significado o definición de un término en este documento entre en conflicto con algún significado o definición del mismo término en un documento incorporado como referencia, prevalecerá el significado o definición otorgados al término en el presente documento.
Aunque se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para los experimentados en la materia que se pueden hacer diversos cambios y modificaciones sin alejarse del espíritu y alcance de la invención. Por ello, en las reivindicaciones anexas se pretende cubrir todas aquellas modificaciones y cambios que queden dentro del alcance de esta invención.
Claims (15)
1. Una composición que tiene un pH de 6.5 a 14; caracterizada porque la composición comprende un encapsulado que tiene un diámetro de 10 mieras a 450 mieras; el encapsulado comprende una composición de cubierta y una composición de matriz; la cubierta encapsula la composición de matriz y la composición de matriz tiene un pH de 3.5 a 6; la composición de matriz comprende un material de red de matriz y núcleos de agentes benéficos de matriz; los núcleos de agentes benéficos de matriz están atrapados en el material de red de matriz.
2. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la composición de matriz comprende un material de red de matriz autoensamblado que tiene un peso molecular de 150 g/mol a 1500 g/mol.
3. La composición de conformidad con la reivindicación 1 ; caracterizada porque el material de red de matriz está en su forma formadora de viscosidad neutra a un pH de 3.5 a 6.
4. La composición de conformidad con la reivindicación 1 ; caracterizada porque el material de red de matriz tiene un pKa de 1 a 14, o de 2 a 9, de 3.5 a 6 o aun de 4.5 a 5.5.
5. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la composición de matriz comprende, sobre la base del peso total de la composición de matriz, de 0.01 % en peso a 10 % en peso de un material de red de matriz que tiene la fórmula: en donde R, y R2 son grupos funcionales terminales amino; L es una entidad de cadena principal que tiene un peso molecular de 14 a 500 g/mol; y por lo menos uno de L o R2 comprende un grupo sensible al pH.
6. El material de red de matriz de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque y R2 son grupos de extremo con funcionalidad amido.
7. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el material de red de matriz tiene una concentración mínima de gelificación (MGC) de 0.1 a 100 mg/ml.
8. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la composición de matriz comprende una solución reguladora y/o precursor de solución reguladora, en un aspecto, la solución reguladora comprende ácido d-glucónico y el precursor de solución reguladora comprende Gluco-d-lactona.
9. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la composición de matriz comprende un polisacárido.
10. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la cubierta comprende un material seleccionado del grupo que consiste en a) un material que comprende polivinil pirrolidona; b) polímeros derivados de monómeros hidrófilos que comprenden diaminas, triaminas, dioles, y mezclas de estos; c) polímeros derivados de monómeros hidrófobos que comprenden di y/o triacil cloruros, diisocianatos, biscloroformiatos, y mezclas de estos; d) un material que comprende un derivado de alcohol polivinílico; un material que comprende un polímero con un punto de enturbiamiento de 0o a 120 °C, o aun de 20° a 60 °C; un material que comprende un polímero celulósico; un material que comprende una cera, y la cera tiene una temperatura de fusión de 35 °C a 75 °C; un material que comprende un polímero natural no celulósico; y los núcleos de agentes benéficos de matriz comprenden un material seleccionado del grupo que consiste en un perácido preformado, un catalizador metálico, un activador de blanqueador, un reforzador de blanqueador y un peróxido de diacilo.
1 1 . La composición de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada además porque: a) el catalizador metálico comprende un material seleccionado del grupo que consiste en dicloro-1 ,4-dietil-1 , 4,8, 1 1 - tetraaazabiciclo [6.6.2]hexadecano manganeso (II); dicloro-1 , 4- dimetil-1 , 4,8, 1 1 -tetraaazabiciclo[6.6.2]hexadecano manganeso(ll) y mezclas de estos; b) el reforzador de blanqueador comprende material seleccionado del grupo que consiste en sal interna de 2-[3-[(2- hexildodecil)oxi]-2-(sulfoxi)propil]-3,4-dihidroisoquinolinio; sal interna de 3,4-dihidro-2-[3-[(2-pentilundec¡l)oxi]-2- (sulfoxi)propil]isoquinolinio; sal interna de 2-[3-[(2-butildecil)oxi]- 2-(sulfoxi)propil]-3,4-dihidroisoquinolinio; sal interna de 3,4- dihidro-2-[3-(octadeciloxi)-2-(sulfoxi)propil]¡soquinolinio; sal interna de 2-[3-(hexadeciloxi)-2-(sulfoxi)propil]-3,4- dihidroisoquinolinio; sal interna de 3,4-dihidro-2-[2-(sulfoxi)-3- (tetradeciloxi)propil]isoquinolinio; sal interna de 2-[3-(dodecilox¡)-2-(sulfox¡)propil]-3,4-dihidroisoquinolinio; sal interna de 2-[3-[(3-hex¡ldecil)oxi]-2-(sulfoxi)propil]-3,4-dihidroisoquinolinio; sal interna de 3,4-dihidro-2-[3-[(2-pentilnonil)oxi]-2- (sulfoxi)propil]isoquinolinio; sal interna de 3,4-dihidro-2-[3-[(2-propilheptil)oxi]-2-(sulfoxi)propil]isoquinolinio; sal interna de 2-[3-[(2-butiloctil)oxi]-2-(sulfoxi)propil]-3,4-dihidroisoquinolinio; sal interna de 2-[3-(deciloxi)-2-(sulfoxi)propil]-3,4-dihidroisoquinolinio; sal interna de 3,4-dihidro-2-[3-(octiloxi)-2-(sulfoxi)propil]isoquinolinio; sal interna de 2-[3-[(2-etilhexil)oxi]-2-(sulfoxi)propil]-3,4-dihidroisoquinolinio y mezclas de estos; el activador de blanqueador comprende un material seleccionado del grupo que consiste en tetraacetiletilendiamina (TAED); benzoilcaprolactama (BzCL); 4-nitrobenzoilcaprolactama; 3-clorobenzoilcaprolactama; benzoiloxibencensulfonato (BOBS); nonanoiloxibencensulfonato (NOBS); fenilbenzoato (PhBz); ácido decanoiloxibenzoico (DOBA); (6-octanamidocaproil) oxibencenosulfonato; (6-nonanamidocaproil) oxibencenosulfonato; (6-decanamidocaproil) oxibencenosulfonato y mezclas de estos; el perácido preformado comprende un material seleccionado del grupo que consiste en ácidos peroximonosulfúricos; ácidos perimídicos; ácidos percabónicos; ácidos percarboxilicos y sales de esos ácidos; en un aspecto, los ácidos percarboxilicos y las sales de estos pueden ser ácido ftalimidoperoxihexanoico, ácido 1 ,12-diperoxidodecanodioico; o ácido monoperoxiftálico (sal de magnesio hexahidratada); amidoperoxiácidos; en un aspecto, los amidoperoxiácidos pueden ser N,N'-tereftaloil-di(ácido 6- aminocaproico), una monononilamida del ácido peroxisuccínico (NAPSA) o del ácido peroxiadípico (NAPAA), ácido N- nonanoilaminoperoxicaproico (NAPCA) y mezclas de estos; en un aspecto, el perácido preformado comprende ácido ftalimidoperoxihexanoico; e) el peróxido de diacilo comprende un material seleccionado del grupo que consiste enperóxido de dinonanoilo, peróxido de didecanoilo, peróxido de diundecanoílo, peróxido de dilauroilo, peróxido de dibenzoílo, peróxido de di-(3,5,5-trimetil hexanoilo) y mezclas de estos; en un aspecto, el peróxido de diacilo tiene clatratos.
12. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el encapsulado tiene un índice de estabilidad de 0.8 a 1 , de 0.9 a 1 , o incluso de 0.95 a 1.
13. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el encapsulado tiene un índice de liberación de 0.25 a 1 , de 0.5 a 1 , o aun de 0.85 a 1 .
14. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el encapsulado tiene una relación de composición de matriz con respecto a masa de cubierta de 1 :99 a 90:10, de 3:97 a 75:25, de 10:90 a 60:40 o aun de 35:65 a 50:50.
15. Un proceso para preparar una composición de encapsulado que comprende encapsulados; el proceso comprende preparar un encapsulado por medio de rociar una composición de matriz y una solución encapsulante con una boquilla concentradora de flujo o electroconformado, la composición de matriz comprende, sobre la base del peso total de la solución: a) de 0.01 % a 10 % de un material de red de matriz; b) de 0.1 % a 35 % de una base; c) de 0.2 % a 90 % de núcleos de agentes benéficos de matriz; los núcleos de agentes benéficos comprenden material seleccionado del grupo que consiste en un perácido preformado, un catalizador metálico, un activador de blanqueador, un reforzador de blanqueador y un peróxido de diacilo; h) de 0.1 a 35 % de una solución reguladora o precursor de solución reguladora para la primera composición; el precursor de solución reguladora comprende gluco-5-lactona; la solución encapsulante comprende, sobre la base del peso total de la solución, de 2 a 20 % de un material que se suspende o disuelve en la solución encapsulante, y uno o más solventes; el material comprende: a) polivinil pirrolidona b) derivado de alcohol polivinílico; c) un material que comprende un polímero con un punto de enturbiamiento de 0 °C a 120 °C, o aun de 20 °C a 60 °C; d) un material que comprende un polímero celulósico; e) una cera, y la cera tiene una temperatura de fusión de 35 °C a 75 °C. f) un polímero natural no celulósico; concentrar, opcionalmente, el número de encapsulados en la composición encapsulado.
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