MX2014000811A - Sustrato de cinta para uniones de paneles de yeso y el proceso para hacer el mismo. - Google Patents

Abstract

Se proporciona un sustrato de papel de múltiples capas, que incluye al menos dos capas unidas entre sí mediante un adhesivo; un peso base de 80-200 gsm; una unión interna de 0.0689-1.241x10-3 Mpa (10-180 milli-ft-lb/sq in) según lo medido por el método TAPPI 541; un tracción MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/inch de ancho según lo medido por el método TAPPI 494; y una resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) anchura según lo medido por el método TAPPI 494. También se proporcionan métodos de fabricación y uso del sustrato de papel, productos hechos del mismo y usos del sustrato de papel.

Description

SUSTRATO DE CINTA PARA UNIONES DE PANELES DE YESO Y EL PROCESO PARA HACER EL MISMO ANTECEDENTES Campo de la Invención La invención se refiere a un sustrato de cinta para uniones de paneles de yeso, productos elaborados con el mismo y a procesos para producción y uso.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Diversas modalidades se describen en conjunto con las figuras acompañantes, que no se pretenden limitantes, a menos que se especifique de otra forma.

La Figura 1 muestra una vista en sección transversal de un sustrato de una sola capa convencional de cinta para uniones de paneles de yeso.

La Figura 2 muestra una vista en sección transversal de un ejemplo de un sustrato de papel de múltiples capas.

La Figura 3 muestra una vista en sección transversal de otro ejemplo de un sustrato de papel de múltiples capas. En la modalidad mostrada, los elementos del dibujo 1-5 corresponden a los ítems de la descripción 1-5.

La Figura 4 muestra una vista en sección transversal de un ejemplo de sustrato de múltiples capas de papel. En la modalidad mostrada, los elementos del dibujo 1-4 corresponden a los ítems de la descripción 1-4.

La Figura 5 muestra una vista en sección transversal de un ejemplo de un sustrato de papel de múltiples capas en donde las capas adjuntas se separan por claridad .

La Figura 6 muestra un diagrama de una modalidad de una máquina de elaboración de papel por vía aérea.

La Figura 7 muestra un diagrama de una modalidad de un detalle de caja de entrada por vía aérea.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS DIVERSAS MODALIDADES Una modalidad de la materia aqui reivindicada, proporciona un producto adecuado de cinta para uniones de paneles de yeso de siguiente generación y un proceso para elaborar la misma. Una ventaja de materia aqui reivindicada es que la resistencia interna (por ejemplo en la dirección z) de la cinta para uniones de paneles de yeso se desacopla de la resistencia en el plano (por ejemplo la dirección de la máquina) (MD = Machine Direction) y la dirección transversal a la máquina (CD = Cross-Machine) ) . Otra ventaja de la materia aqui reivindicada es que el producto tiene una baja resistencia interna sin embargo controlable y una alta resistencia a la tracción en el plano. Otra ventaja de la materia aqui reivindicada es que los lados de la superficie pueden ajustarse a la medida, de manera tal que puede generarse una pelusa robusta con poco o nada de lijado, de esta manera conservando energía, incrementando la vida útil de la lija, y creando una superficie capaz de unión lo que no ha sido previamente posible. Otra ventaja es el logro de un sustrato de papel de múltiples capas y cinta para uniones de paneles de yeso que tienen capas distintas y optimizadas, que hasta la fecha han eludido a los fabricantes de cinta para uniones de paneles de yeso y/o sustratos de papel de múltiples capas.

Una modalidad de la materia aquí reivindicada proporciona un sustrato de papel de múltiples capas, que comprende : cuando menos dos capas unidas entre sí por un adhesivo; un peso base de 80-200 gsm (gramos por metro cuadrado) ; una unión interna de 0.0689-1.24 lxlO"3 MPa (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541; una resistencia a la tracción MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/in) como se mide por el método TAPPI 494; y una resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) como se mide por el método TAPPI 494.

Como se emplea aquí, el término "capa" o "capas" se refiere a una capa o más de una capa del sustrato. La capa puede estar unida en uno o ambos lados por adhesivo, aglutinante u otras capas. Una capa determinada puede tener la misma o sustancialmente la misma composición a través de su espesor (es decir, la distancia entre un lado y el lado opuesto) o puede tener un gradiente de composición que varía sobre el espesor.

Como se emplea aquí, el término "lado" o "lados" se refiere a la o las superficies o interfaces amplias de cualquier sustrato, capa, adhesivo (por ejemplo, "región adhesiva" o cinta para uniones de panel de yeso que se distingue del "borde" o "bordes" de la misma. Por ejemplo, cuando la cinta para unión de paneles de yeso se aplica sobre una junta de panel de yeso, un lado de la cinta, es decir el "lado de pared" se pone en contacto con el panel de yeso; y el otro lado de la cinta, es decir el "lado de trabajo" puede permanecer expuesto hasta que se pone en contacto con el compuesto para unión de paneles de yeso, en ocasión referido como "fango" de muro seco. En el caso de que una reparación al panel de yeso así unido o cinta es necesaria, la cinta puede ser desprendida por el instalador, es decir la cinta se desprende para formar dos nuevos lados, uno de los cuales -en la superficie recientemente expuesta de esa parte de la cinta permanece en la pared - puede ser un nuevo lado de trabajo. Esa parte de la cinta que se desprende puede ser descartada o reutilizada según sea apropiado.

El sustrato de papel de múltiples capas comprende cuando menos dos capas unidas entre sí por un adhesivo. En una vista en sección transversal del sustrato de papel de múltiples capas, el adhesivo puede aparecer, por ejemplo por tinción y examen microscópico, como una región distinta, distinguible de las dos capas adjuntas en composición u otra propiedad; o puede ser indistinguible en sección transversal de las capas adjuntas, por ejemplo en el caso en donde el adhesivo no sólo une las dos capas adjuntas entre si, sino también permea cada capa y actuando como un aglutinante, proporciona unión interna para todas o una porción de una o ambas de las capas. En una modalidad, las capas respectivas pueden tener las mismas o diferentes composiciones, espesor y/o propiedades. En una modalidad, las capas se producen en un proceso de elaboración de papel vía aérea. En una modalidad, dos capas adjuntas interpenetran entre si en la región de unión adhesiva. En otra modalidad, dos capas adjuntas interpenetran parcialmente entre si en la región de unión adhesiva. En otra modalidad, dos capas adjuntas no interpenetran de hecho, estando separadas entre si por una región de unión adhesiva intermedia o intercalada. En una modalidad, la región adhesiva no se considera una capa distinta .

El sustrato de papel de múltiples capas tiene un peso base de 80-200 gsm. Éste intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, y 200 gsm. En una modalidad, el peso base de una capa o más de una capa puede ser menor a 80 gsm, siempre que el sustrato de papel de múltiples capas tenga un peso base de 80-200 gsm. Peso base y su medida se conocen por aquellos con destreza ordinaria en la técnica de elaboración de papel.

El sustrato de papel de múltiples capas tiene una unión interna (CD o MD) de 0.0689-1.241xl0~3 MPa (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos incluyendo 0.069xl0~3, 0.138xl0~3, 0.207xl0~3, 0.276x10" 3, 0.345xl0~3, 0.414xl0~3, 0.483xl0~3, 0.552xl0~3, 0.621xl0~3, 0.689xl0~3, 0.758xl0"3, 0.827xl0~3, 0.896xl0~3, 0.965xl0~3, 1.034xl0~3, 1.103xl0~3, 1.172xl0"3 y 0.0689-1.241xl0"3 MPa (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, y 180 milli-ft . -lb/sq. in) . La medida se lleva a cabo de acuerdo con el método TAPPI 541 conocido, incorporado aquí por referencia. En una modalidad, una capa o más de una capa en el sustrato de papel de múltiples capas pueden tener una unión interna de 0.0689-1.24 lxlO"3 MPa (10-180 milli-ft-lb/sq in) . En otra modalidad, el adhesivo que une dos capas en conjunto puede dar lugar a una unión interna de 0.0689-1.241xl0"3 MPa (10-180 milli-ft-lb/sq in) para el sustrato de papel de múltiples capas. En otra modalidad, una combinación de una o más capas de adhesivo puede dar lugar a una unión interna de 0.0689-1.241xl0~3 MPa (10-180 milli-ft-lb/sq in) para el sustrato de papel de múltiples capas. En una modalidad, la unión interna de una capa o más de una capa, el adhesivo que une a dos capas unidas o una combinación de los mismos puede ser mayor a 1.241xl0~3 MPa (180 milli-ft-lb/sq in) siempre que el sustrato de papel de múltiples capas tenga una unión interna de 0.0689-1.241xl0~3 MPa (10-180 milli-ft-lb/sq in) .

El sustrato de papel de múltiples capas tiene una resistencia a la tracción de MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/in) como se mide por el método TAPPI 494. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos incluyendo 2.260, 3.389, 4.519, 5.649, 6.779, 7.909, 9.038, 10.168, 11.298, 12.428, 13.558, 14.687, 15.817, 16.947, 18.077, 19.207, 20.336, 21.466, 22.596, 23.726, 24.856, 25.985, 27.115, 28.245, 29.375, 30.505, 31.634, 32.764, 33.895 N-m (20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, y 300 lbf/in) de ancho. La medición se lleva a cabo de acuerdo con el método TAPPI 494 conocido, incorporado aquí por referencia. En una modalidad, una capa o más de una capa en el sustrato de papel de múltiples capas puede tener una resistencia a la tracción MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/in) de ancho. En una modalidad, la resistencia a la tracción MD de una capa o más de una capa puede ser 0-33.895 N-m (20-300 lbf/in) de ancho siempre que el sustrato de papel de múltiples capas tenga una resistencia a la tracción MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/in) de ancho.

El sustrato de papel de múltiples capas CD tiene una resistencia a la tracción de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos intermedios incluyendo 1.13, 2.260, 3.389, 4.519, 5.649, 6.779, 7.909, 9.038, 10.168, 11.298, 12.428, 13.558, 14.687, 15.817, 16.947, 18.077, 19.207, 20.336, 21.466, 22.596, 23.726, 24.856, 25.985, 27.115, 28.245, 29.375, 30.505, 31.634, 32.764, 33.895 N-m (20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, y 300 lbf/in) de ancho. La medición se lleva a cabo de acuerdo con el método conocido TAPPI 494, incorporado aquí por referencia. En una modalidad, una capa o más de una capa en el sustrato de papel de múltiples capas puede tener una resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho. En una modalidad, la resistencia a la tracción CD de una capa o más de una capa puede ser 0-33.895 N-m (0-300 lbf/in) de ancho siempre que el sustrato de múltiples capas de papel tiene una resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho.

En una modalidad, una o más capas del sustrato de papel de múltiples capas tienen: una resistencia a la tracción MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494; y una resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho, como se mide por el método TAPPI 494.

En una modalidad, resistencias a la tracción CD y D del sustrato de papel de múltiples capas son iguales entre si. En una modalidad, las resistencias a la tracción CD y MD de una capa son iguales entre si. Cuando la resistencia a la tracción MD y la resistencia a la tracción CD son iguales entre si, el intervalo no se limita en particular. En una modalidad, las resistencias a la tracción MD y CD son iguales y pueden estar en el intervalo de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/in) de ancho. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos intermedios, incluyendo 2.260, 3.389, 4.519, 5.649, 6.779, 7.909, 9.038, 10.168, 11.298, 12.428, 13.558, 14.687, 15.817, 16.947, 18.077, 19.207, 20.336, 21.466, 22.596, 23.726, 24.856, 25.985, 27.115, 28.245, 29.375, 30.505, 31.634, 32.764, 33.895 N-m (20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, y 300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494.

Aunque no se limita particularmente, en una modalidad, una sola capa puede tener una unión interna de 0.0689-1.241xl0"3 MPa (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541. Este intervalo incluirá todos los valores y subintervalos entre ellos incluyendo 0.069x10 , 0.138xl0"3, 0.207xl0~3, 0.276xl0"3, 0.345xl0~3, 0.414x10" 3, 0.483xl0~3, 0.552xl0~3, 0.621xl0~3, 0.689xl0"3, 0.758xl0~3, 0.827xl0~3, 0.896xl0~3, 0.965xl0~3, 1.034x 10~3, 1.103xl0~3, 1.172xl0~3 y 0.0689-1.241xl0~3 MPa (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, y 180 milli-ft . -lb/sq . in) .

Aunque no se limita particularmente en una modalidad, el adhesivo que une a dos capas adjuntas puede estar en la forma de una capa adhesiva o una región adhesiva entre las dos capas, en la interfase de las dos capas, interpenetrando en una o ambas de las dos capas, o una combinación de las mismas. En otra modalidad, el adhesivo puede tener una unión interna de 0.0689-1.241xl0~3 MPa (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos incluyendo 0.069xl0"3, 0.138xl0~3, 0.207xl0"3, 0.276xl0"3, 0.345xl0~3, 0.414 x 10"3, 0.483xl0"3, 0.552xl0"3, 0.621xl0"3, 0.689xl0"3, 0.758xl0~3, 0.827xl0"3, 0.896xl0"3, 0.965xl0~3, 1.034x 10~3, 1.103xl0~3, 1.172xl0"3 y 0.0689-1.241xl0"3 MPa (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, y 180 milli-ft . -lb/sq . in) .

Siempre que una o dos o más capas aquí en conjunto, el adhesivo no se limita particularmente. Puede incluir almidón, almidón cocido, almidón adhesivo, fibras, fibras bicomponentes, fibras de celulosa, fibras sintéticas, aglutinante o cualquier combinación de los mismos.

Aunque no se limita particularmente, el adhesivo puede estar presente en una o más de las regiones adhesivas en una cantidad de 0.05-10 gsm. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos incluyendo 0.05, 0.06, 0.07, 0.08, 0.09, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, y 10 gsm.

En una modalidad, en donde el adhesivo incluye fibras bicomponentes y la capa o capas incluyen fibras de celulosa, la cantidad de adhesivo para unión intercapas puede estar en un intervalo desde 0.5-10 gsm de adhesivo, este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, y 10 gsm. En otra modalidad, en donde el adhesivo incluye fibras bicomponentes y la capa o capas incluyen fibras de celulosa, la cantidad de adhesivo para unión intracapas puede estar en el intervalo de 2-100% en peso de la capa terminada, este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 95, 99, y 100% en peso de la capa terminada.

En otra modalidad, el adhesivo, una o más capas unidas o tanto el adhesivo como una o más capas adjuntas pueden tener una unión o uniones internas de 0.0689-1.241xl0"3 MPa (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos incluyendo 0.069xl0~3, 0.138xl0~3, 0.207xl0~3, 0.276xl0~3, 0.345xl0~3, 0.414 x 10~3, 0.483xl0~3, 0.552xl0~3, 0.621xl0~3, 0.689xl0"3, 0.758xl0"\ 0.827xl0"3, 0.896xl0"3, 0.965xl0~3, 1.034x 10~3, 1.103xl0"3, 1.172xl0~3 y 0.0689-1.241xl0~3 MPa (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, y 180 milli-ft . -lb/sq . in) .

Aunque no se limita particularmente, en una modalidad, una sola capa puede tener una unión interna de 0.0689-1.241xl0"3 MPa (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541. Este intervalo incluye todos los valores y subinterva los entre ellos incluyendo 0.069xl0~3, 0.138xl0~3, 0.207xl0"3, 0.276xl0~3, 0.345xl0~3, 0.414 x 10~3, 0.483xl0~3, 0.552xl0~3, 0.621xl0~3, 0.689xl0~3, 0.758xl0~\ 0.827xl0~3, 0.896xl0'3, 0.965xl0"3, 1.034x 10"3, 1.103xl0"3, 1.172xl0"3 y 0.0689-1.241xl0"3 MPa (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, y 180 milli-ft.-lb/sq. in) .

Aunque no se limita particularmente, en una modalidad, una o más capas pueden tener una unión o uniones internas mayores a 1.241xl0-3 MPa (180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541. En otra modalidad, todas excepto una capa en un sustrato de papel de múltiples capas pueden tener uniones internas mayores a 1.241xl0~3 MPa (180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541. Estos intervalos incluyen todos los valores y subintervalos entre ellos por ejemplo mayores a 1.241, 1.248, 1.262, 1.276, 1.289, 1.303, 1.310, 1.379, 1.448, 1.517, 1.724 MPa (180, 181, 183, 185, 187, 189, 190, 200, 210, 220, 250 milli-ft.-lb/sq. in) , y superiores como se mide por el método TAPPI 541.

Aunque no se limita particularmente, en una modalidad, el adhesivo que une dos capas entre sí puede tener una unión interna mayor a 1.241xl0"3 MPa (180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541. En otra modalidad, uno o más de uno o todo el adhesivo que une a las capas respectivas juntas puede tener una unión o uniones internas mayores que 1.241xl0~3 MPa (180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541. Estos intervalos incluyen todos los valores y subintervalos entre ellos, por ejemplo mayores a 1.241, 1.248, 1.262, 1.276, 1.289, 1.303, 1.310, 1.379, 1.448, 1.517, 1.724 MPa (180, 181, 183, 185, 187, 189, 190, 200, 210, 220, 250 milli-ft . -lb/sq. in) , y superiores como se mide por el método TAPPI 541.

Aunque no se limita particularmente, en una modalidad, el adhesivo, una sola capa, o ambos pueden tener una unión o uniones internas mayores a 1.241xl0~3 MPa (180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541.

Aunque no se limita particularmente, en una modalidad, uno o más lados del sustrato de papel pueden tener una abrasión Taber de 50-200 mg, como se mide por un método modificado TAPPI 476 om-?ß. Éste intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, y 200 mg. El método Tappi se modifica como sigue: 1.0 kg de peso muerto en cada brazo; ruedas de abrasión CS-10P de Taber Industries; 100 revoluciones; "mg" es pérdida de peso en mg por 100 revoluciones. La abrasión Taber y métodos para lograrlo y medirlo en superficies de sustrato de papel se muestra. Por ejemplo, en una modalidad, uno o ambos lados del sustrato de papel pueden lijarse o someterse a abrasión de acuerdo con métodos conocidos para cuantificar la abrasión Taber deseada. En otra modalidad, el sustrato de papel puede incluir una capa, o un adhesivo que une dos capas entre si, o una combinación de los mismos que, al desprender da por resultado un nuevo lado expuesto que tiene la abrasión Taber deseada .

En una modalidad, al considerar una superficie que conduce a generación de pelusa y correspondiente buena unión de moldeado (buena adhesión de la superficie del sustrato de papel al aglutinante en el compuesto de junta), fibras largas, en oposición a fibras cortas pueden emplearse en una o ambas de las capas exteriores. Fibras largas proporcionan más área superficial para contacto con el aglutinante en el fango de placa de yeso laminado o en compuesto de junta. En una modalidad, las fibras no son sobrerefinadas , ya que elevados niveles de refinado resultan en más unión de fibra-a-fibra. Más unión puede asociarse con mayor dificultad para generar pelusa (es decir una región superficial más fuerte) . En una modalidad, el prensado en húmedo puede minimizarse o eliminarse por completo, lo que consolida la superficie húmeda y lleva a mayores niveles de enlaces de hidrógeno (es decir, incrementada resistencia superficial) . En una modalidad, se reduce al mínimo el uso de aditivos de resistencia en húmedo. En una modalidad, el uso de aditivos o aglutinantes de resistencia aplicados en superficie (por ejemplo almidón) se minimiza.

En una modalidad, el lado recientemente expuesto producido al desprender el sustrato, es adecuado como un lado de trabajo.

Aunque no se limita particularmente, en una modalidad, el sustrato de papel puede tener un lado de pared con una abrasión Taber de 50-200 mg. En otra modalidad, el sustrato de papel puede tener un lado de trabajo con una abrasión Taber de 50-200 mg. En otra modalidad, el sustrato de papel puede tener tanto lados de trabajo como de pared con abrasiones Taber respectivas de 50-200 mg. Los lados de pared y de trabajo pueden tener las mismas o diferentes abrasiones Taber. Estos intervalos incluyen todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, y 200 mg.

En una modalidad, los lados de trabajo y/o de pared pueden incluir aditivos para mejorar la generación de pelusa durante lijado. Por ejemplo, puede agregarse cera a estas capas para una pelusa más esponjosa y más larga después de lijar. En otra modalidad, los lados de trabajo y/o de pared pueden incluir componentes ricos en aglutinante, que pueden permitir retirar aglutinante costoso del compuesto de junta de panel de yeso.

Aunque no se limita particularmente, en una modalidad, el sustrato de papel puede tener una resistencia a la tracción en húmedo de 0.565-6.779 N-m (5-60 lbf/in) de ancho después de impregnar en agua destilada por 60 seg a 23°C. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 0.565, 1.130, 1.695, 2.260, 2.825, 3.389, 3.954, 4.519, 5.084, 5.649/ 6.214 y 6.779 N-m (5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, y 60 lbf/in) de ancho después de impregnar en agua destilada por 60 seg a 23°C. La resistencia a la tracción en húmedo después de impregnar puede medirse convenientemente por un método TAPPI 456 modificado. La medición se modifica como sigue: si la resistencia a la tracción del sustrato de papel se mide antes que se sature por completo, los resultados asi obtenidos se identifican como "resistencia a la tracción después de impregnar en agua por... (tiempo) "... estos resultados habrá de distinguirse de "resistencia a la tracción MD en húmedo" como se define en el método TAPPI 546. Para los presentes propósitos, el término impregnar se interpreta como sumergir o sumersión.

Aunque no se limita particularmente, en una modalidad, el sustrato de papel puede tener un calibre de 0.0127-0.02794 cm (0.005-0.011 in) . Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 0.0127, 0.01524, 0.01778, 0.02032, 0.02286, 0.0254 y 0.02794 cm (0.005, 0.006, 0.007, 0.008, 0.009, 0.010, y 0.011 in) . En una modalidad, el calibre puede obtenerse por compresión, abrasión, calentamiento o secado de la trama obtenida de un proceso de colocación por vía aérea o cualquier combinación de los mismos.

Siempre que el sustrato de papel tenga al menos dos capas, el número de capas ' no se limita en particular. En una modalidad, el sustrato de papel puede tener 2 a 11 o más capas. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, y más capas. En una modalidad, el sustrato de papel tiene 3 a 7 capas. En otra modalidad, el sustrato de papel tiene 3 a 5 capas. En otra modalidad, el sustrato de papel tiene un máximo de tres capas.

Aunque no se limita en particular, en una modalidad, una capa o capas pueden incluir una o más de fibras de celulosa, fibras de pulpa, fibras sintéticas, fibras recicladas, fibras vírgenes o cualquier combinación de las mismas. En una modalidad, fibras recicladas difieren de las fibras vírgenes en que se han empleado previamente en un producto de papel. En una modalidad, fibras recicladas pueden ser celulosa reciclada, sintéticas o cualquier combinación de las mismas. En una modalidad, la expresión "fibras de celulosa" incluye tanto fibras de celulosa como de pulpa. La composición de una capa o capas puede ser la misma o diferente que la de cualquier otra capa o capas.

Ejemplos no limitantes de fibras sintéticas incluyen poliéster y polietilen tereftalato, polibutilen tereftalato, copolietilen-butilen tereftalato, copoliéteresteres , poliolefinas , polietileno, polipropileno, copolietilen-propileno , nylon, poliacetato; polivinil acetato; rayón, cloruro de polivinilo, copolímeros de cualquiera de los anteriores, mezclas de cualquiera de los anteriores, combinaciones de cualquiera de los anteriores. En una modalidad, la fibra sintética puede ser empleada convenientemente como un aglutinante o todo o parte del adhesivo .

En una modalidad, la fibra sintética incluye una fibra así denominada bi-componente, por ejemplo, una en la que una fibra incluye dos polímeros, uno que tiene una baja temperatura de fusión dispuesto hacia el exterior de la fibra, y uno que tiene una superior temperatura de fusión dispuesto hacia el interior de la fibra. En una modalidad, la fibra bi-componente incluye un núcleo de polipropileno o polietilen tereftalato y un forro o funda de polietileno. En una modalidad, la fibra sintética puede emplearse convenientemente como un aglutinante o todo o parte del adhesivo. Ejemplos no limitantes de fibras bi-componentes u otras incluyen aquellas disponibles de FiberVisions Corp. en Duluth, GA, en EUA, y Trevira GmbH en Bobingen, en Alemania, por ejemplo.

En una modalidad, al menos una capa en el sustrato de papel de múltiples capas comprende fibras de celulosa. En otra modalidad, al menos una capa en el sustrato de papel de múltiples capas comprende fibras de celulosa, en donde una mayoría de las fibras en esa capa son de celulosa. En una modalidad, el sustrato de papel de múltiples capas comprende una combinación de fibras de celulosa y fibras sintéticas.

En una modalidad, el sustrato de papel de múltiples capas puede contener de 0-100% en peso de fibras de celulosa, con base en el peso total del sustrato. Ese intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 0, 1, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 99, y 100% en peso. En una modalidad, el sustrato de papel de múltiples capas contiene de 30 a 99% en peso de fibras de celulosa.

En una modalidad, una capa o más de una capa en el sustrato de papel de múltiples capas, puede contener de 0-100% en peso de fibras de celulosa con base en el peso total de la capa o capas. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 0, 1, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 99, y 100% en peso con base en el peso de la capa.

Aunque no se limita particularmente, las fibras de celulosa pueden provenir de cualquier fuente. En una modalidad, las fibras de celulosa incluyen fibras naturales, de madera suave, madera dura, paja; de pulpa de plantas y pasto, algodón, otras fibras celulósicas y semejantes o una combinación de las mismas.

En una modalidad, el sustrato de papel de múltiples capas puede contener de 0-100% en peso de fibras sintéticas con base en el peso total del sustrato. Ese intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos incluyendo 0, 1, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 99, y 100% en peso.

En una modalidad, una capa o más de una capa en el sustrato de papel de múltiples capas puede contener de 0-100% en peso de fibras sintéticas con base en el peso total de la capa o capas. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 0, 1, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 99 y 100% en peso, con base en el peso de la capa.

Cualquiera o todas las capas en el sustrato de papel de múltiples capas pueden incluir una combinación de celulosa o fibras sintéticas. Por ejemplo, en una modalidad, la fibra sintética puede funcionar como el aglutinante, adhesivo o ambos. En una modalidad, fibras de celulosa y sintéticas pueden estar presentes en cualquier intervalo de peso entre si. Este intervalo no se limita en particular y puede incluir por ejemplo proporciones en peso de fibras de celulosa sintéticas de 100:0, 99:1, 95:5, 90:10, 85:15, 80:20, 75:25, 70:30, 65:35, 60:40, 55:45, 50:50, 45:55, 40:60, 35:65, 30:70, 25:75, 20:80, 15:85, 10:90, 5:95, 1:99, y 0:100.

En una modalidad, una o más capas del sustrato de papel de múltiples capas pueden tener 99% en peso de fibras bicomponentes , pero el sustrato de papel de múltiples capas tiene > 30% en peso de fibras de celulosa o de pulpa.

En una modalidad, una o más capas pueden incluir > 70% en peso de fibras sintéticas, y pueden ser producidas convenientemente utilizando tecnología de unión con centrifugado o soplado con fusión.

La expresión "madera dura" como puede emplearse aquí, incluye fibras o pulpa fibrosa derivadas de la sustancia de madera de árboles caducifolios (angiospermas) tales como abedul, roble, haya, maple, y eucalipto, o combinaciones de los mismos. La expresión "madera suave" como puede emplearse aquí, incluye pulpas fibrosas o fibras derivadas de la sustancia leñosa de árboles coniferos (gimnospermas ) tales como variedades de abeto, picea y pino tal como por ejemplo pino taeda, pino slash, abeto de Colorado, abeto balsámico; abeto Douglas, pino oregón o pino Douglas. En algunas modalidades, al menos una porción de las fibras de pulpa pueden proporcionarse de plantas herbáceas no leñosas incluyendo pero no limitados a kenaf, cáñamo, yute, lino, sisal o abacá, aunque restricciones legales y otras consideraciones pueden hacer el empleo de cáñamo y otras fuentes de fibras algo impráctico o imposible. Ya sea pueden emplearse cualquiera de fibras blanqueadas o si blanquear. Fibras recicladas también son adecuadas para uso.

En una modalidad, las fibras de celulosa en una capa o capas pueden comprender 1 a 100% en peso de fibras de celulosa que se originan de madera pura basado en el peso total de las fibras de celulosa en la capa o capas. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 1, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 99, y 100% en peso con base en el peso de las fibras de celulosa en la capa o capas.

En una modalidad, las fibras de celulosa en una capa o capas pueden comprender 1 a 100% en peso de fibras de celulosa que se originan de madera suave con base en el peso total de las fibras de celulosa en la capa o capas. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos incluyendo 1, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 99, y 100% en peso con base en el peso de las fibras de celulosa en la capa o capas.

En una modalidad, cualquiera o todas las capas en el sustrato de papel de múltiples capas pueden tener cualquier proporción en peso de fibras de madera dura a madera blanda. Este intervalo no está limitado en particular, y puede incluir por ejemplo proporciones en peso de fibras de madera dura a manera suave de 100:0, 99:1, 95:5, 90:10, 85:15, 80:20, 75:25, 70:30, 65:35, 60:40, 55:45, 50:50, 45:55, 40:60, 35:65, 30:70, 25:75, 20:80, 15:85, 10:90, 5:95, 1:99, y 0:100.

En una modalidad, el sustrato de papel de múltiples capas puede incluir una capa de desprendimiento que tiene una unión interna de 0.0689-1.241xl0"3 Mpa (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos incluyendo 0.069xl0"3, 0.138xl0~3, 0.207xl0"3, 0.276x10" 3, 0.345xl0"3, 0.414xl0"3, 0.483xl0"3, 0.552xl0~3, 0.621x10" 3, 0.689xl0"3, 0.758xl0"3, 0.827xl0"3, 0.896xl0"3, 0.965x 10"3, 1.034xl0"3, 1.103xl0"3, 1.172xl0"3 y 0.0689-1.241xl0"3 MPa (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, y 180 milli-ft . -lb/sq. in) . En una modalidad, la capa de desprendimiento es aquella capa que falla bajo tensión aplicada normal o aproximadamente normal a los lados del sustrato de papel de múltiples capas, resultando en deslaminación del sustrato sobre la capa.

En una modalidad, la capa de deslaminación puede tener bajos niveles (por ejemplo, menores a 50% en peso) de aglutinante, adhesivo o una combinación de los mismos. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo menos de 50, 45, 40, 35, 30, 25, 20, 15, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2, 1, y 0% en peso de la capa.

Las fibras de celulosa pueden ser no refinadas o refinadas o fibriladas o una combinación de las mismas.

La longitud de las fibras de celulosa no se limita particularmente. En una modalidad, las fibras de celulosa tienen una longitud refinada de 0.5 a 5.0 mm de LWAFL como se mide por FQA. Los términos, LWAFL y FQA se conocen. Longitud de Fibras Promedio Ponderadas en Peso (LWAFL = Length Weighted Average Fiber Length) se mide por Análisis de Calidad de Fibras (FQA = Fiber Quality Analysis) . En una modalidad, esto se lleva a cabo en un dispositivo Optec, como se conoce. La longitud refinada anteriormente mencionada incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 0.5, 0.55, 0.6, 0.65, 0.7, 0.75, 0.8, 0.85, 0.9, 0.95, 1, 2, 3, 4, y 5.0 mm, o cualquier combinación de los mismos. En una modalidad, el intervalo de fibras refinadas es de 0.65 a 4.0 mm de LWAFL como se mide por FQA.

La longitud de fibras sintéticas no se limita particularmente. En una modalidad, las fibras sintéticas tienen una longitud de 0.5 a 5.0 mm de LWAFL como se mide por FQA. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 0.5, 0.55, 0.6, 0.65, 0.7, 0.75, 0.8, 0.85, 0.9, 0.95, 1, 2, 3, 4, y 5.0 mm, o cualquier combinación de los mismos. En una modalidad, las fibras sintéticas están en el intervalo de 0.65 a 4.0 mm de LWAFL como se mide por FQA.

En una modalidad, la capa de deslaminación puede comprender altos niveles (por ejemplo, 50% o mayor en peso de fibras) de fibras de madera dura. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 96, 97, 98, 99, y 100% en peso de fibras en la capa y superiores.

En una modalidad, la capa de deslaminación puede comprender bajos niveles (por ejemplo, menores a 50% en peso de fibras) de fibras refinadas o fibras fibriladas. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo menos de 50, 45, 40, 35, 30, 25, 20, 15, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2, 1, y 0% en peso de las fibras.

En una modalidad, la capa de deslaminación puede comprender cualquier combinación de aglutinante, adhesivo, fibras, fibras de celulosa, fibras de madera dura, fibras de madera blanda, fibras refinadas, fibras fibriladas o fibras sintéticas. En otra modalidad, la deslaminación puede ocurrir dentro de una región adhesiva o entre un adhesivo y una capa adjunta. En este caso, la unión interna del adhesivo o la unión interna entre un adhesivo y una capa adjunta puede estar en intervalo de 0.0689-1.241xl0~3 Mpa (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541, y que incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 0.069xl0~3, 0.138xl0~3, 0.207xl0"3, 0.276xl0~3, 0.345xl0~3, 0.414xl0~3, 0.483xl0~3, 0.552xl0~3, 0.621xl0"3, 0.689x 10~3, 0.758xl0"3, 0.827xl0~3, 0.896xl0~3, 0.965xl0~3, 1.034xl0~3, 1.103xl0~3, 1.172xl0"3 y 0.0689-1.24 lxl O-3 MPa (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, y 180 milli-ft . -lb/sq. in) .

En una modalidad, el sustrato de papel de múltiples capas puede incluir una o más capas resistentes que no se deslaminan o fallan bajo tensión aplicada normal o aproximadamente normal a los lados del sustrato de papel de múltiples capas - por ejemplo, deslaminan o fallan a tensiones mayores que aquellas en las cuales sucede con la capa de deslaminación. En una modalidad, esto se logra al tener una capa o capas con una unión o uniones internas superiores a las de la capa de deslaminación. Como tal, en una modalidad, la capa o capas que no se deslaminan pueden tener una unión interna de >0.0689-1.241xl0~3 Mpa (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo >0.069xl0~3, 0.138xlCT3, 0.207xl0~3, 0.276xl0"\ 0.345xl0"3, 0.414xl0"3, 0.483xl0~3, 0.552xl0~3, 0.621xl0~3, 0.689xl0~3, 0.758xl0~3, 0.827xl0~3, 0.896x 10" 3, 0.965xl0~3, 1.034xl0"3, 1.103xl0"3, 1.172xl0~3 y 0.0689-1.241xl0-3 MPa (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, y 180 milli-ft . -lb/sq. in) . En otra modalidad, la capa o capas que no se deslaminan pueden tener una unión o uniones internas mayores a 1.241xl0~3 Mpa (180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, por ejemplo mayores a 1.241, 1.248, 1.262, 1.276, 1.289, 1.303, 1.310, 1.379, 1.448, 1.517, 1.724 MPa (180, 181, 183, 185, 187, 189, 190, 200, 210, 220, 250 milli-ft. -lb/sq. in) , y superiores como se mide por el método TAPPI 541.

En una modalidad, la capa de resistencia puede comprender cualquier combinación de aglutinante, adhesivo, fibras, fibras de celulosa, fibras de madera dura, fibras de madera suave, fibras refinadas, fibras fibriladas o fibras sintéticas .

En una modalidad, la o las capas de resistencia pueden tener altos niveles (por ejemplo, mayores que 50% en peso) de aglutinante, adhesivo o una combinación de los mismos. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo mayores a 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 96, 97, 98, 99% en peso de la capa .

En una modalidad, la o las capas de resistencia pueden comprender altos niveles (por ejemplo, 50% o mayor en peso de fibras) de fibras de madera suave. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 96, 97, 98, 99, y 100% en peso de fibras en la capa y superiores.

En otra modalidad, la o las capas de resistencia pueden comprender altos niveles (por ejemplo, mayores a 50% en peso de fibras) de fibras refinadas o fibras fibriladas. Este intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo mayores a 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 96, 97, 98, 99, y 100% en peso de las fibras.

En una modalidad, las fibras de celulosa incluyen madera suave sureña no refinada que tiene longitudes en el intervalo de 3.0 a 5.0 rara.

En una modalidad, las fibras de celulosa incluyen madera suave sureña fuertemente refinada que tiene longitudes en el intervalo de 2.0 a 4.0 mm.

En una modalidad, las fibras de celulosa incluyen madera suave norteña no refinada que tiene longitudes en el intervalo de 3.0 a 4.0 mm.

En una modalidad, las fibras de celulosa incluyen madera suave norteña fuertemente refinada que tiene longitudes en el intervalo de 1.0 a 5.0 mm.

En una modalidad, las fibras de celulosa incluyen madera dura no refinada que tienen longitudes en el intervalo de 0.7 a 1.8 mm.

En una modalidad, las fibras de celulosa incluyen madera dura refinada que tiene longitudes en el intervalo de 0.5 a 1.5 mm.

En una modalidad, las fibras de celulosa incluyen madera suave refinada que tiene longitudes en el intervalo de 1.0 a 5.0 mm. En una modalidad, las fibras de celulosa incluyen madera dura refinada que tiene longitudes en el intervalo de 0.5 a 1.8 mm.

En otra modalidad, la o las capas de resistencia pueden tener una o más de resistencia a la tracción MD, resistencia a la tracción CD, resistencia a la tracción en húmedo al impregnar o cualquier combinación de las mismas, que es superior que la de la capa de deslaminación.

En una modalidad, cuando menos una capa comprende fibras de las cuales al menos una mayoría son fibras de madera dura.

En una modalidad, al menos una capa comprende fibras de las cuales al menos una mayoría son fibras de madera suave.

Siempre que el peso base del sustrato de papel de múltiples capas es 80-200 gsm, los pesos base de las capas individuales y regiones adhesivas no se limitan particularmente. Por ejemplo, en una modalidad, una sola capa puede tener un peso base de 0.5-180 gsm, que incluye todos los valores y subintervalos entre ellos incluyendo 0.5, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 85, 95, 100, 120, 140, 160, y 180 gsm.

En una modalidad, el sustrato de papel puede incluir tres capas dispuestas en el siguiente orden: una capa que comprende un peso base de 5-100 gsm; una capa que comprende un peso base de 5-65 gsm; y una capa que comprende peso base de 5-100 gsm.

En una modalidad, el sustrato de papel puede incluir cuatro capas y la cuarta capa puede tener un peso base de 30-100 gsm.

En una modalidad, el sustrato de papel puede incluir una tercera capa y disponerse en el siguiente orden: una capa que comprende un peso base de 30-100 gsm; una capa que comprende un peso base de 5-65 gsm; y una capa que comprende un peso base de 30-100 gsm.

En una modalidad, el sustrato de papel puede incluir cuatro capas dispuestas en el siguiente orden: una capa que comprende un peso base de 30-100 gsm; una capa que comprende un peso base de 5-65 gsm; una capa que comprende un peso base de 5-50 gsm; y una capa que comprende un peso base de 30-100 gsm.

En una modalidad, el sustrato de papel puede disponerse en el siguiente orden: una capa que comprende un peso base de 5-100 gsm; el adhesivo en una cantidad de 0.05-10 gsm; y una capa que comprende un peso base de 5-100 gsm.

En una modalidad, el sustrato de papel puede incluir una tercera capa, la tercera capa comprende un peso base de 30-100 gsm.

En una modalidad, el sustrato de papel puede incluir tres capas dispuestas en el siguiente orden: una capa que comprende un peso base de 30-100 gsm; el adhesivo en una cantidad de 0.05-10 gsm; una capa que comprende un peso base de 5-50 gsm; y una capa que comprende un peso base de 30-100 gsm.

En una modalidad, el sustrato de papel puede incluir tres capas dispuestas en el siguiente orden: una capa que comprende una resistencia a la tracción MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494 y/o una resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494; una capa que comprende una unión interna de 0.0689-1.241xl0"3 Mpa (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541; y una capa que comprende una resistencia a la tracción de MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494 y/o una resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494.

En una modalidad, el sustrato de papel puede incluir cuatro capas dispuestas en el siguiente orden: una capa que comprende una abrasión Taber de 50-200 mg; una capa que comprende una resistencia a la tracción MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494 y una resistencia la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494; una capa que comprende una unión interna de 0.0689-1.241xl0"3 Mpa (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541; y una capa que comprende una abrasión Taber de 50-200 mg.

En una modalidad, el sustrato de papel puede incluir cinco capas dispuestas en el siguiente orden: una capa que comprende una abrasión Taber de 50-200 mg; una capa que comprende una resistencia a la tracción MD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494 y/o una resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494; una capa que comprende una unión interna de 0.0689-1.241xl0"3 Mpa (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541; una capa que comprende una resistencia a la tracción MD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494 y/o una resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494; y una capa que tiene una abrasión Taber de 50-200 mg.

En una modalidad, el sustrato de papel puede disponerse en el siguiente orden: una capa que comprende una resistencia a la tracción MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494 y/o resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494; el adhesivo, que comprende una unión interna de 0.0689-1.241xl0~3 Mpa (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541; y una capa que comprende una resistencia a la tracción de MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lb£/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494 y/o una resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494.

En una modalidad, el sustrato de papel puede incluir tres capas dispuestas en el siguiente orden: una capa que comprende una abrasión Taber de 50-200 mg; una capa que comprende una resistencia a la tracción MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494 y una resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494; el adhesivo, que comprende una unión interna de 0.0689-1.241xl0~3 Mpa (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541; y una capa que comprende una abrasión Taber de 50-200 mg.

En una modalidad, el sustrato de papel puede incluir cuatro capas dispuestas en el siguiente orden: una capa que comprende una abrasión Taber de 50-200 mg; una capa que comprende una resistencia a la tracción MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494 y/o resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494; el adhesivo, que comprende una unión interna de 0.0689- 1.241xl0"3 Mpa (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541; una capa que comprende una resistencia a la tracción MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494 y/o una resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494; y una capa que tiene una abrasión Taber de 50-200 mg.

En una modalidad, el sustrato de papel puede incluir tres capas dispuestas en el siguiente orden: una capa que comprende un peso base de 30-100 gsm; el adhesivo en una cantidad de 0.05-10 gsm; una capa que comprende un peso base de 5-50 gsm; y una capa que comprende un peso base de 30-100 gsm.

En una modalidad, el sustrato de papel puede incluir cuatro capas dispuestas en el siguiente orden: una capa que comprende un peso base de 30-100 gsm; una capa que comprende un peso base de 5-50 gsm; el adhesivo en una cantidad de 0.05-10 gsm; una capa que comprende un peso base de 5-50 gsm; y una capa que comprende un peso base de 30-100 gsm.

En una modalidad, el sustrato de papel puede incluir cinco capas dispuestas en el siguiente orden: una capa que comprende un peso base de 30-100 gsm; una capa que comprende un peso base de 5-50 gsm; una capa que comprende un peso base de 5-65 gsm; una capa que comprende un peso base de 5-50 gsm; y una capa que comprende un peso base de 30-100 gsm.

En una modalidad, las capas dispuestas en un orden particular pueden unirse entre si por uno o más adhesivos, con o sin una capa intermedia. En una modalidad, los adhesivos que unen capas adjuntas en conjunto pueden ser iguales o diferentes. En una modalidad, el adhesivo comprende un aglutinante, y el aglutinante permea todo o parte del espesor del sustrato de papel de múltiples capas y liga las capas en conjunto.

Aunque no se limita particularmente, el sustrato de papel puede cortarse a cualquier ancho. En una modalidad, el sustrato de papel tiene un ancho de una devanadora de una máquina de papel de 38.1-254 cm (15-100 in) , que incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 38.1, 63.5, 127, 190.5 y 254 cm (15, 25, 50, 75, y 100 in) .

Aunque no se limita particularmente, el sustrato de papel puede cortarse a cualquier ancho. En una modalidad, el sustrato de papel puede cortarse a un ancho de 2.54-8.255 cm (1.0-3.25 in) , que incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo 2.54, 3.81, 4.445, 5.08, 6.35, 6.985, 7.62 y 8.255 cm (1.0, 1.5, 1.75, 2, 2.5, 2.75, 3, y 3.25 in) .

Aunque no se limita particularmente, el sustrato de papel de múltiples capas es particularmente adecuado para uso como cinta para uniones de paneles de yeso. En una modalidad, el sustrato de papel de múltiples capas puede cortarse a un ancho adecuado para utilizar como una cinta para uniones de papel de yeso. La cinta para uniones de papel de yeso puede ser aplicada en forma conveniente a una junta, esquina, abertura, orificio, depresión, tornillo, clavo, defecto o semejantes en un panel de yeso, en ocasiones también denominado "placa de yeso laminado o cartónyeso o PYL" de acuerdo con métodos bien conocidos. En una modalidad sin embargo, en donde el instalador desea retirar una porción de la cinta asi aplicada, la cinta puede ser desprendida fácilmente (deslaminada) al aplicar tensión normal o aproximadamente normal a la pared o lado de la cinta. La cinta para uniones de paneles de yeso se deslaminará ya sea sobre una capa, una región de adhesivo o entre una región de adhesivo y una capa. Una porción de la cinta permanece en la pared y en una modalidad, se presenta una nueva superficie de trabajo. El instalador puede entonces aplicar más compuesto de junta de placa de yeso laminado a la superficie recientemente expuesta, separarla, lijarla, aplicar más cinta, pintura o cualquier combinación de las mismas, para efectuar la reparación.

Como tal, en una modalidad, un método para instalar o reparar panel de yeso incluye poner en contacto una superficie de panel de yeso con el sustrato de papel o la cinta de unión de panel de yeso aquí descrita. En otra modalidad, el método incluye desprender el sustrato de papel o la cinta de unión de panel de yeso separándolos, en donde sólo una capa se deslamina. En otra modalidad, el método incluye desprender el sustrato, en donde el adhesivo se deslamina .

El sustrato de papel de múltiples capas puede ser producido convenientemente por un proceso de vía aérea.

En una modalidad, el sustrato de papel de múltiples capas comprende uno o más lados exteriores lijados o sometidos a abrasión, perforaciones, muescado, ranurado o cualquier combinación de los mismos.

Una modalidad de la materia aquí reivindicada proporciona un método para producir el sustrato de papel de múltiples capas, que comprende: utilizar una máquina de elaboración de papel colocado por vía aérea, formar al menos dos capas, poner en contacto una o ambas de las capas con un adhesivo y poner en contacto las capas entre si para formar una trama de dos capas; y comprimir la trama de dos capas para producir el sustrato de papel.

Los procesos de colocación por vía aérea se conocen en general. Ejemplos no limitantes de procesos de colocación por via aérea pueden encontrarse en las patentes de los E.U.A. Números 2,624,079, 3,825,381, 3,895,089, 4,141,772, 4, 370, 289, por ejemplo, todos los contenidos de cada una de las cuales aqui se incorporan por referencia.

En una modalidad, en la máquina de colocación por vía aérea, fibras se atrapan en una o más corrientes de aire y dirigen sobre un alambre de formación en movimiento, tela o soporte o semejantes. Una o más capas de fibras de esta manera se aplican y construyen o acumulan en una forma tipo capa en el alambre o tela de formación. El tipo y composición de las fibras y capas pueden ser controlados convenientemente de acuerdo con métodos conocidos. Uno o más adhesivos pueden aplicarse en cualquier forma conveniente a uno o ambos lados de una capa, entre capas o semejantes a medida que las capas se dirigen sobre el alambre de formación, después de que se dirige una capa al alambre de formación, la trama o sus combinaciones. En una modalidad, el adhesivo puede mezclarse por ejemplo como un polvo u otro sólido, con las fibras a medida que se atrapan en la corriente de aire, o antes de que se atrapen en la corriente de aire, o cualquier combinación de los mismos. En una modalidad, el adhesivo puede comprender un aglutinante o estar en la forma de un aglutinante que se aplica a la trama.

Una modalidad de una máquina de elaboración de papel con colocación por vía aérea se muestra en la Figura 6. Las fibras obtenidas en el molino Kamas (molino de martillos) viajan a una o más de las capas de caja de entrada 1-4 y depositan o colocan por vía aérea sobre el alambre o tela en movimiento cerca de una o más cajas de succión. Si se desea, uno o más adhesivos pueden aplicarse en las salidas de adhesivo, que pueden ser una caja de rocío, barra de pulverización, surtidor de polvo o similar. Las capas se combinan para formar una trama, que se comprime en la prensa. La trama comprimida puede viajar a una sección de secado, y uno o más aditivos pueden agregarse opcionalmente . Adicional secado puede llevarse a cabo en la sección de secado, y el sustrato de papel de múltiples capas se recolecta en una bobinadora. La temperatura de secado no se limita particularmente y puede ser seleccionada convenientemente según sea apropiado.

Una modalidad de una caja de entrada de colocación por vía aérea se muestra en la Figura 7. El cilindro giratorio puede incluir un cepillo de limpieza y un desfibrizador . El cepillo de limpieza puede limpiar los orificios para la fibra, de manera tal que las fibras puedan depositarse desde el cilindro giratorio sobre el alambre de movimiento sin atasco. El tamaño de orificio no se limita particularmente y puede tener cualquier intervalo adecuado para el tamaño de las fibras que se desean depositar.

En una modalidad, la formación de las dos capas como mínimo y el contacto de una o ambas de las capas con un adhesivo pueden ocurrir en cualquier orden. Por ejemplo, las fibras pueden ponerse en contacto con un adhesivo antes de formarse en capas. En otra modalidad, las fibras pueden ponerse en contacto con un adhesivo al mismo tiempo que se forman en capas. En otra modalidad, las fibras pueden ponerse en contacto con un adhesivo después de formarse en capas.

En otra modalidad, las fibras pueden ponerse en contacto con un adhesivo con cualquier combinación antes de formarse en capas, al mismo tiempo que se forman en capas o después de formarse en capas.

Las capas pueden comprimirse para formar el sustrato. Por supuesto, siempre que hay al menos dos capas, el número de capas comprimidas no se limita en particular. En una modalidad, el número de capas que resulta en el sustrato de papel de múltiples capas será el mismo que el número de capas en la trama. De esta manera, al menos en parte, y opcionalmente combinado con la selección y aplicación de adhesivo, las propiedades de cada capa y/o el sustrato de papel de múltiples capas pueden ser controladas.

Las capas, trama, sustrato o cualquier combinación de las mismas pueden ser adicionalmente tratadas. Por ejemplo, en una modalidad, una o más de las capas, la trama, el sustrato o cualquier combinación de las mismas puede calentarse, ponerse en contacto con un aglutinante o semejantes o cualquier combinación de los mismos.

La forma de adhesivo no se limita en particular. Puede estar en la forma de un sólido, polvo, liquido, fusión o una combinación de los mismos. Ejemplos no limitantes de adhesivo incluyen almidón, polímero termoplástico, polímero elastomérico termoplástico, polímero mezclado, polímero bicomponente, solución, dispersión, emulsión, látex o semejantes o cualquier combinación de los mismos. En una modalidad, el adhesivo puede ser una fibra o polímero sensible al calor, que, cuando se calienta a una temperatura conveniente, por ejemplo una temperatura cerca o por encima de su temperatura de fusión, se unirá a fibras en una capa o capas. En una modalidad, el adhesivo puede ser un polímero sensible a presión o fibra, que cuando se expone a una presión conveniente se unirá a fibras en una capa o capas. Adhesivos electromagnéticamente sensibles por ejemplo que ligan bajo UV, microondas, infrarrojo, haz de electrones o radiación electromagnética similar, también pueden emplearse.

El método puede incluir convenientemente una o más etapas de humectación, rocío, aplicación de agua o semejantes a cualquiera de las capas, trama o sustrato.

En una modalidad, el método incluye uno o más de lijado o abrasión de una o ambas de las superficies o lados exteriores del sustrato de papel, perforar el sustrato de papel, muescar el sustrato de papel, ranurar el sustrato de papel o cualquier combinación de los mismos.

En una modalidad, el método incluye poner en contacto una superficie de panel de yeso con el sustrato de papel o cinta de panel de yeso.

Si se desea, las fibras de madera suave y/o madera dura pueden ser modificadas en forma física y/o química. Ejemplos de modificación física incluyen pero no están limitados a métodos electromagnéticos y mecánicos. Ejemplos de modificación eléctrica incluyen pero no están limitados a aquellos que involucran poner en contacto las fibras con una fuente de energía electromagnética tal como luz y/o corriente eléctrica. Ejemplos de modificación mecánica incluyen pero no están limitados a aquellos que involucran poner en contacto un objeto inanimado con las fibras. Ejemplos de estos objetos inanimados incluyen aquellos con bordes filosos y/o romos. Estos medios también involucran por ejemplo medios para retinar, cortar, amasar, golpear, perforar, etc.

Ejemplos de modificación química incluyen pero no están limitados a aquellos que se encuentran en las siguientes patentes de los E.U.A. Números 6,592,717, 6,582,557, 6,579,415, 6,579,414, 6,506,282, 6,471,824, 6,361,651, 6,146,494, Hl,704, 5,698,688, 5,698,074, 5,667,637, 5,662,773, 5,531,728, 5,443,899, 5,360,420, 5,266,250, 5,209,953, 5,160,789, 5,049,235, 4,986,882, 4,496,427, 4,431,481, 4,174,417, 4,166,894, 4,075,136, y 4,022,965, que aquí se incorporaron por referencia en su totalidad .

En una modalidad, todo o parte de las fibras de madera suave pueden originarse opcionalmente a partir de especies de madera suave que tienen una medios de norma canadiense de facilidad para drenar o grado de refino (CSF = Canadian Standard Freeness) desde 300 a 750. En una modalidad, las fibras se originan de una especie de madera suave que tiene una CSF desde 400 a 550. Estos intervalos incluyen cualquiera y todos los valores y subintervalos intermedios, por ejemplo 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400, 410, 420, 430, 440, 450, 460, 470, 480, 490, 500, 510, 520, 530, 540, 550, 560, 570, 580, 590, 600, 610, 620, 630, 640, 650, 660, 670, 680, 690, 700, 710, 720, 730, 740, y 750 de CSF. La CSF es como se mide por la prueba estándar TAPPI T-227.

En una modalidad, todo o parte de las fibras de madera dura pueden originarse opcionalmente de especies de madera dura que tienen una CSF desde 300 a 750. En una modalidad, las fibras se originan de especies de madera dura que tienen valores CSF desde 400 a 550. Estos intervalos incluyen 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400, 410, 420, 430, 440, 450n, 460, 470, 480, 490, 500, 510, 520, 530, 540, 550, 560, 570, 580, 590, 600, 610, 620, 630, 640, 650, 660, 670, 680, 690, 700, 710, 720, 730, 740, y 750 de CSF, y cualquiera y todos los intervalos y subintervalos de ahí .

En una modalidad, una o más capas del sustrato de papel de múltiples capas además comprenden uno o más aditivos tales como aglutinantes, apresto, látex, agente de resistencia en húmedo, agente de resistencia en seco, cera, emulsión de cera, microesferas, microesferas expandibles, polivinil alcohol, polivinil acetato, auxiliar de retención, relleno, agente antimicótico, agente para inhibición de moho, espesante, conservador, arcilla, sulfato de calcio deshidratado, sulfato de calcio hemihidratado, carbonato de calcio, carbonato de calcio precipitado, sílice, sílice coloidal, sol de sílice, agua, blanqueador, colorante, pigmento, agente abrillantador óptico, agente humectante, agente blanqueador, agente de resistencia en húmedo catiónico, agente de apresto alcalino, promotor aniónico, otro aditivo o una combinación de los mismos. De estar presente, la cantidad de aditivo no se limita particularmente. En una modalidad, el aditivo puede estar presente en cantidades en el intervalo de aproximadamente 0.005 a aproximadamente 50% en peso con base en el peso de la capa. Éste intervalo incluye todos los valores y subintervalos entre ellos, incluyendo aproximadamente 0.005, 0.006, 0.007, 0.008, 0.009, 0.01, 0.02, 0.03, 0.04, 0.05, 0.06, 0.07, 0.08, 0.09, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, y 50% en peso o cualquier combinación de los mismos, con base en el peso de la capa.

En una modalidad, el sustrato de papel de múltiples capas no incluye uno o más de un agente de resistencia en húmedo catiónico, agente de apresto alcalino o promotor aniónico .

Ejemplos de rellenos opcionales incluyen pero no están limitados a arcilla, carbonato de calcio, sulfato de calcio hemihidrato y sulfato de calcio dihidrato, tiza o creta, GCC, PCC, y semejantes.

Ejemplos de aglutinantes opcionales incluyen pero no están limitados a polivinil alcohol, Amres (un tipo de Kymene) , Bayer Parez, emulsión de policloruro, almidón modificado tal como hidroxietil almidón, almidón, poliacrilamida, poliacrilamida modificada, poliol, aducto de poliol carbonilo, condensado de etandial/poliol, poliamida, epiclorohidrina, glioxal, glioxal urea, etandial, poliisocianato alifáticos, isocianato, 1, 6 hexametilen diisocianato, diisocianato, poliisocianato, poliéster, resina poliéster, polivinil acetato, poliacrilato, resina de poliacrilato, acrilato y dimetacrilato . Otras sustancias opcionales incluyen pero no están limitadas a sílices, tales como coloides y/o soles. Ejemplos de sílices incluyen pero no están limitados a silicato de sodio y/o borosilicatos.

La composición puede incluir opcionalmente uno o más pigmentos. Ejemplos no limitantes de pigmentos incluyen carbonato de calcio, arcilla de caolín, arcilla calcinada, trihidrato de aluminio, dióxido de titanio, talco, pigmento plástico, carbonato de calcio triturado, carbonato de calcio precipitado, sílice amorfa, carbonato de calcio modificado, arcilla calcinada modificada, silicato de aluminio, zeolita, óxido de aluminio, sílice coloidal, fango de alúmina coloidal, carbonato de calcio modificado, carbonato de calcio triturado modificado, carbonato de calcio precipitado modificado o una mezcla de los mismos.

Como se emplean aquí en su totalidad, se emplean intervalos como una forma abreviada para describir todos y cada uno de los valores que están dentro del intervalo incluyendo todos los subintervalos .

Todas las otras referencias, así como sus referencias citadas, aquí descritas, se incorporan aquí por referencia con respecto a porciones relativas relacionadas a la materia de la presente invención y todas sus modalidades.

Numerosas modificaciones y variaciones en la presente invención son posibles a la luz de las enseñanzas anteriores. Por lo tanto, se habrá de entender que dentro del alcance de las reivindicaciones anexas, la invención puede practicarse de otra forma a como se describe específicamente aquí .

Claims (22)

REIVINDICACIONES

1. Un sustrato de papel de múltiples capas, caracterizado porque comprende: cuando menos dos capas unidas entre si por un adhesivo; un peso base de 80-200 gsm; una unión interna de 0.0689-1.241xl0"3 Mpa (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541; una resistencia a la tracción MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494; y una resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494.

2. El sustrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende al menos un lado que tiene una abrasión Taber de 50-200 mg.

3. El sustrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende una resistencia a la tracción en húmedo de 0.565-6.779 N-m (5-60 lbf/in) de ancho.

4. El sustrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende 3 a 7 capas.

5. El sustrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos una capa comprende fibras de las cuales una mayoría son fibras de celulosa .

6. El sustrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el adhesivo, una sola capa o ambos comprenden una unión interna de 0.0689-1.241x10 Mpa (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541.

7. El sustrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el adhesivo, una sola capa o ambas comprenden una unión interna mayor a 1.241xl0~3 Mpa (180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541.

8. El sustrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque una o más capas comprenden: una resistencia a la tracción MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494; y una resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494.

9. El sustrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende una tercera capa y dispuesta en el siguiente orden: una capa que comprende una resistencia a la tracción MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494 y/o una resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494; una capa que comprende una unión interna de 0.0689-1.241xl0~3 Mpa (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541; y una capa que comprende una resistencia a la tracción MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494 y/o una resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494.

10. El sustrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende una tercer capa y dispuesta en el siquiente orden: una capa que comprende una abrasión Taber de 50-200 mg; una capa que comprende una resistencia a la tracción MD de 2.26-33.895 N-m (20-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494 y una resistencia a la tracción CD de 1.13-33.895 N-m (10-300 lbf/in) de ancho como se mide por el método TAPPI 494; el adhesivo, que comprende una unión interna de 0.0689-1.24 lxlO-3 Mpa .. (10-180 milli-ft-lb/sq in) como se mide por el método TAPPI 541; y una capa que comprende un abrasión Taber de 50-200 mg.

11. El sustrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque producido por un proceso de colocación vía aérea.

12. Una cinta para unión de panel de yeso que comprende el sustrato de papel de conformidad con la reivindicación 1.

13. Un método para instalar o reparar panel de yeso, que comprende poner en contacto una superficie de panel de yeso con el sustrato de papel de conformidad con la reivindicación 1.

14. El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque además comprende desprender separando el sustrato de papel, en donde sólo se deslamina una capa.

15. El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque además comprende desprender separando del sustrato, en donde se deslamina el adhesivo.

16. Un método para producir el sustrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende: utilizar una máquina de elaboración con colocación vía aérea, formar al menos dos capas, poner en contacto una o ambas de las capas con un adhesivo, y poner en contacto las capas entre si para formar una trama de dos capas; y comprimir una trama de dos capas para producir el sustrato de papel .

17. El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque además comprende calentar una o ambas de las capas, la trama, el sustrato o cualquier combinación de las mismas.

18. El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque además comprende poner en contacto una o ambas de las capas, la trama, o tanto una o más de las capas y la trama con un aglutinante.

19. El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el contacto comprende aplicar el aglutinante en forma sólida, en forma de polvo, en forma liquida, en forma de fusión o una combinación de las mismas.

20. El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque poner en contacto el adhesivo comprende aplicar el adhesivo en forma sólida, forma de polvo, forma liquida, forma de fusión o combinación de las mismas .

21. El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque además comprende lijar o someter a abrasión una o más superficies exteriores del sustrato de papel .

22. El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque además comprende poner en contacto una superficie de panel de yeso con el sustrato de papel.