MX2013006956A

MX2013006956A - Espejo reflector curvo y metodo de fabricacion del mismo.

Info

Publication number: MX2013006956A
Application number: MX2013006956A
Authority: MX
Inventors: Yang Liu
Original assignee: Terasolar Photothermal Technology Co Ltd
Priority date: 2010-12-17
Filing date: 2011-10-12
Publication date: 2013-10-03
Also published as: US20130265667A1; AP2013006980A0; MX338893B; KR20130092608A; CN102565901A; EP2653897A1; KR101748752B1; CN102565901B; US9541683B2; AP3555A; CL2013001760A1; NZ612551A; BR112013015039A2; MY168136A; AU2011345019A1; JP2014508959A; EP2653897A4; CA2821205C; WO2012079416A1; MA34942B1

Abstract

Un espejo reflector curvo (2) incluye una estructura de vidrio plano (6), una capa intermedia (7) de adhesivo, y un espejo (8) de vidrio plano. La capa intermedia (7) de adhesivo está posicionada entre la estructura de vidrio plano (6) y el espejo (8) de vidrio plano. La estructura de vidrio plano (6), la capa intermedia (7) de adhesivo y el espejo (8) de vidrio plano se curvan y deforman en una manera mecánica con el soporte de un molde. La estructura de vidrio plano (6), curvada y deformada, la capa intermedia (7) de adhesivo y el espejo (8) de vidrio plano se solidifican y unen juntos en una manera de solidificación por calentamiento y/o radiación de luz ultravioleta (UV) y/o por temperatura ambiente para formar una estructura curvada compuesta. Se proporciona también un método para fabricar un espejo reflector curvo. El espejo reflector curvo puede aplicarse ampliamente en los campos recolección y concentración energía térmica solar y generación de energía térmica solar.

Description

ESPEJO REFLECTOR CU RVO Y M ETODO DE FABRICACION DEL MISMO Cam po Técnico La presente invención se refiere al campo de los productos de vidrio y de su procesamiento y, en particular, a un espejo reflector curvo aplicado al campo de energ ía solar y a u n método de fabricación del mismo.

Técnica Relacionada Actualmente, en muchos aparatos ind ustriales, especialmente en u n sistema de concentración de energía solar, se utiliza a menudo una variedad de espejos reflectores co nce ntrado res de luz de d ifere ntes formas. Los espejos reflectores de concentración de luz se clasifican principalmente en un espejo reflector parabólico en depresión , un espejo reflector parabólico curvado, un espejo reflector curvado y esférico, etc.

En las aplicaciones de concentración de la energ ía de la luz solar, los requerimientos de las propiedades ópticas de un espejo reflector son usualmente menores q ue aquéllos de una lente óptica en general . Por lo tanto, no se usa un método de esmerilado convencional de u na superficie de espejo en la fabricación de u na superficie de espejo reflector de energ ía solar para red ucir el costo de fabricación.

Para un espejo curvado existente , se adopta usua lmente un método de engomado manual para pegar múltiples lentes de vidrio pequeñas y delgadas a una lámina grande vidrio curvado. Para este tipo de espejo curvo fabricado mediante la distribución de piezas de vidrio pequeñas y delgadas en un espejo cu rvo de una estructu ra de adhesivo, la superficie del espejo tiene un pobre rendimiento de concentración de l uz y baja precisión de reflexión de la superficie del espejo y mayormente existen burbujas de aire entre las piezas de vidrio pequeñas y delgadas y el pegamento. Por lo tanto, el desempeño de la resistencia a la intemperie y la resistencia a la corrosión también son pobres, lo que afecta la vida de servicio. Además, para fabrica r un espejo curvo de esta estructura , primero, un espejo de vidrio g rande y delgado necesita ser cortado en múltiples piezas peq ueñas, y después las piezas de vidrio pequeñas se pegan a una lámina grande de vidrio curvo , lo cual involucra u n g ran n ú mero de p roced im ientos complicados, req uiere mucha mano de obra y tiempo, y hace a las operaciones manuales pesadas y engorrosas, lo cual conduce directamente a una baja producción de prod ucto y un alto costo de fabricación y hace el espejo curvo inadecuado para producción en serie a gran escala. Además, si el pegamento no es aplicado uniformemente , una apa riencia superficial del espejo reflector puede ser mala y la precisión de reflexión puede volverse baja , de manera que no se puede lograr una alta proporción de concentración y no se puede asegurar la calidad del prod ucto.

En una situación general , se obtiene u n espejo reflector curvo mediante la deformación de un espejo plano o vid rio plano. Existen dos tipos de procesos de formación para el espejo reflector cu rvo, uno es un método de fabricación por deformación térmica a alta temperatura , y el otro es un método de fabricación por deformación mecánica en frío.

En el método de fabricación por deformación térmica a alta temperatura , primero se calienta vidrio hasta un estado de ablandamiento y después se le da forma en u n molde . Para u na plantilla de vidrio formada , se deposita sobre la misma u na capa reflectora, y se rocía una capa protectora sobre la misma . El costo de fabricación de este proceso es muy elevado.

En el método de fabricación por deformación mecánica en frío, u n espejo de vidrio plano se presiona fuertemente contra u n sujetador de espejo de superficie curva en una manera de trituración mecánica , de manera que el espejo de vid rio se deforma mecánicamente de acuerdo con una forma de superficie curva del sujetador de espejo, y el espejo y el sujetador de espejo se fjan mediante un adhesivo o en una manera mecánica para formar un espejo reflector curvo. Para una superficie cu rva de un espejo reflector cu rvo, el costo de fabricación requerido de esta manera es menor que el requerido con el método de deformación a alta temperatu ra , pero el sujetador de espejo y el espejo reflector curvo tiene coeficientes de expansión por temperatura inconsistentes. Además, para el espejo reflector curvo fabricado mediante este método de fabricación por deformación mecánica en frío, puesto que se usa un adhesivo o una manera mecán ica para fijar el espejo y el sujetador de espejo, una pintura protectora en el reverso del espejo se expone al aire. Si se usa este tipo de espejo reflector en el exterior du rante un largo tiempo, se puede corroer una capa reflectora , lo cual acorta la vida de servicio del espejo reflector.

En una Solicitud de Patente China con el número de patente 20081 01 05690.1 y titulada "Espejo Reflector Curvo que Tiene Alta Reflexión de la Superficie del Espejo y Método de Fabricación del M ismo", se describe un vidrio cu rvo formado usando una capa de vid rio curvo y u na capa de espejo de vidrio plana y delgada. Sin embargo, el vidrio cu rvo usado en la solución se obtiene aun usando una tecnolog ía de doblado en caliente, y el costo es alto.

En una Solicitud de Patente China con el número de patente 20091 0302460.9 y titulada "Método para Fabrica r un Espejo Reflector Curvo Usado para Heliostat Solar", se describe un método para fabricar un espejo reflector curvo. En esta solicitud de patente , cad a espejo reflector está formado de un espejo reflector plano y un sujetador de espejo que se fajan med iante calentamiento a alta temperatu ra. Sin embargo, puesto q ue el sujetador de espejo y el espejo reflector cu rvo tienen coeficientes de expansión inconsistentes, el sujetador de espejo y el espejo reflector curvo se contraen inconsistentemente después de ser enfriados, de manera que el efecto de solidificación se debilita , y puede ocu rrir u n fenómeno de falla de ad hesivo en u n proceso de aplicación del espejo reflector. Además, en un procedimiento de fabricación del espejo reflector cu rvo, este método involucra una presión de alto vacío, tal que la estructura del sujetador de espejo req uiere alta resistencia; de otra manera, se afecta la precisión de u na superficie cu rva. Puesto q ue cada espejo reflector demanda u n sujetador de espejo de alta resistencia y alta precisión , es desfavorable para la prod ucción a g ran escala y control de costos.

Breve Descripción de la I nvención La presente invención proporciona un espejo reflector cu rvo capaz de resolver los problemas anteriores y un método de fabricación del mismo.

En un primer aspecto, la presente invención proporciona un espejo reflector cu rvo. El espejo reflector curvo incluye una estructu ra de vidrio plano, u na capa intermedia de ad hesivo y un espejo de vid rio plano. La capa intermedia de adhesivo está posicionada entre la estructu ra de vidrio plano y el espejo de vidrio plano, de manera q ue la estructu ra de vid rio plano, la capa intermedia de ad hesivo y el espejo de vid rio plano se curvan y deforman en una manera mecánica con el soporte de u n molde, y después la estructura de vidrio plano, la capa intermedia de adhesivo, cu rvada y deformada, y el espejo de vidrio plano se solidifican y se unen conj u ntamente en una manera de solid ificación por calentamiento y/o radiación de luz u ltravioleta (UV) y/o temperatu ra ambiente para formar una estructu ra compuesta de superficie curva.

Además, la manera de radiación de luz UV es una forma de radiación de lámpara de UV o una forma de radiación de luz de sol externa .

Además, la capa intermedia de adhesivo incluye una conformadora de refuerzo.

Además, la capa intermedia de adhesivo es una hoja de pegamento de fusión con calor, y de preferencia , la hoja de pegamento de fusión con calor es un copolímero de etileno-acetato de vin ilo (EVA) o polivinil butiral (PVB) .

Además , la capa intermed ia de adhesivo incluye u na hoja de pegamento de fusión con calor y una conformadora de refuerzo, y la hoja de pegamento de fusión con calor está posicionada en la conformadora de refuerzo.

Además, la capa intermedia de adhesivo incl uye pegamento l íquido de solidificación con luz y una conformadora de refuerzo, y el pegamento l íquido de solidificación con luz se deposita en la conformadora de refuerzo . De preferencia, el pegamento líq uido de solidificación con luz es u n aglutinador de UV.

Además, la capa intermedia de ad hesivo es u na capa de adhesivo formada de cloru ro de polivinilo (PVC) y un adhesivo q u ímico ordinario .

Además, la capa intermedia de adhesivo incluye un adhesivo qu ímico ordinario y una conformadora de refuerzo, y el adhesivo qu ímico se deposita en la conformadora de refuerzo.

Además , el adhesivo químico ordina rio es un adhesivo de un componente, dos componentes o componentes múltiples, y se solidifica mediante calentamiento o en una manera natural.

Además, la estructura de vid rio plano es vid rio end urecido, y el espejo de vidrio plano es un espejo de vidrio end urecido. La estructu ra de vidrio plano es de 2 mil ímetros a 5 milímetros de espesor y el espejo de vidrio plano es de 0.5 milímetros a 3.2 mil ímetros de espesor. De preferencia, la estructura de vid rio plano es de 3 mil ímetros de espesor, y el espejo de vidrio plano es de preferencia de 2 milímetros de espesor.

Además, la estructura de vidrio plano es de vidrio no endurecido y el espejo de vidrio plano es un espejo de vid rio no endu recido.

Además, la capa intermedia de adhesivo es de 0.1 milímetros a 2 milímetros de espesor.

Además, un borde de extremo del espejo reflector curvo o el espejo reflector curvo entero está colocado en u n sujetador de espejo, y el sujetador de espejo se usa para fijar el espejo reflector cu rvo, pa ra asegu rar la precisión de moldeo del espejo reflector cu rvo.

Además, el espejo reflector curvo es un espejo cóncavo o u n espejo convexo.

Además, la estructu ra de vid rio pla no es vid rio plan o d e capas múltiples y las capas múltiples del vidrio plano se moldean y fijan mediante una capa continua de ad hesivo de un tamaño grande.

Además, la estructura de vidrio plano es vidrio plano de dos capas, el primer vidrio plano está cerca del espejo de vidrio plano y el segundo vidrio plano dispuesto en el fondo es mayor q ue el primer vidrio plano en tamaño.

Además, el espejo de vidrio plano y el primer vidrio plano están d ispuestos en el segundo vid rio plano en u na manera desalineada a lo largo de una dirección axial , para formar un espejo reflector curvo de un tama ño grande.

Además, el seg undo vidrio plano, el primer vid rio plano y el espejo de vidrio plano son consistentes en tamaño , y están dispuestos en u na manera escalonada a lo largo de la dirección axial y se moldean mediante solidificación .

En un segundo aspecto, la presente invención proporciona un método para fabricar un espejo reflector curvo. En el método , u n espejo de vid rio plano, u na capa intermed ia de adhesivo y vidrio pla no se disponen primero en secuencia en un aparato de soporte de superficie cu rva y después se curvan y deforman en una manera mecánica con el soporte de u n molde. Después, la estructu ra de vidrio plano, la capa intermedia de adhesivo, curvada y deformada, y el espejo de vid rio plano se solidifican y comprimen conjuntamente en una manera de solidificación por calentamiento y/o radiación de luz UV y/o temperatu ra ambiente para formar un espejo reflector curvo compuesto.

Además, antes del paso de solidificación y compresión , el método incluye además u n paso de compresión preliminar del espejo de vid rio plano y el vidrio plano sobre el aparato de soporte de superficie cu rva usando la elasticidad del espejo de vidrio plano.

Además, el aparato de soporte de superficie cu rva incl uye u na base y un miembro de soporte de superficie curva. La curvatu ra del miembro de soporte de superficie cu rva es mayor que aquélla del espejo reflector cu rvo demandado, es decir, el radio de curvatu ra del miembro de soporte de superficie cu rva es menor q ue aquél del espejo reflector cu rvo demandado, para compensar una mag n itud recu rrente del espejo reflector curvo terminado, y las modificaciones de la curvatu ra en posiciones en una cu rva son diferentes.

Además, después del paso de solidificación y compresión , el dispositivo formado después de la solidificación y compresión se recorta y detecta, y el espejo reflector curvo recortado y detectado se fjan a un sujetador de espejo.

Además, la manera mecánica es para formar vacío en el molde, o para imponer presión en la estructura de vidrio plano, la capa intermedia de adhesivo y el espejo de vidrio plano en el molde.

En comparación con la técnica anterior, la presente invención tiene las siguientes ventajas. (1) La estructura de vidrio plano y el espejo de vidrio plano se adoptan para la formación, y no se demanda una tecnología de doblado en caliente. Con coeficientes térmicos de expansión completamente consistentes, la estructura es estable y la estructura de vidrio plano y el espejo de vidrio plano se combinan estrecha y uniformemente. Una superficie de espejo tiene excelente desempeño de concentración de luz y alta precisión de reflexión, por lo que se minimiza la reflexión difusa y se obtiene una superficie de espejo del espejo reflector que tiene una curvatura específica. (2) La conformadora de refuerzo está fijada a la mitad de una estructura de vidrio plano de dos capas, lo cual reduce la fluidez de una capa de pegamento, reduce una magnitud recurrente de la estructura de vidrio plano, asegura los espesores de la capa intermedia de adhesivo y hace más fácil controlar la precisión de fabricación del espejo reflector curvo. La conformadora de refuerzo mantiene un espejo reflector curvo, por lo que se mejora el desempaño mecánico y se reduce una proporción de daños. Es decir, cuando el espejo reflector curvo se rompe, la conformadora de refuerzo pega los fragmentos de vidrio, por lo que se reduce el daño a un operador y la superficie adyacente del espejo reflector curvo. (3) La estructura de vid rio plano se usa como un miembro de soporte del espejo reflector curvo, de manera que el costo es mucho menor q ue aquél del vidrio curvo doblado con calor, se facilita la producción en serie a gran escala y la calidad y precisión de los productos producidos son altas. (4) Una capa reflectora de metal del espejo reflector está completamente sellada , y el aire se bloquea, de manera que el espejo reflector tiene excelente desempeño de resistencia a la intemperie, no se corroe fácilmente y puede usarse en varios entornos externos complicados d urante un largo tiempo . (5) El borde de extremo del espejo reflector cu rvo o el espejo reflector curvo entero está colocado en el sujetador de espejo. Puesto que el sujetador de espejo tiene la curvatura y el tamaño del espejo reflector cu rvo demandado, el sujetador de espejo puede proporcionar más garantías de la resistencia mecánica y precisión para el espejo reflector curvo, por lo que se prolonga la vida de servicio del espejo reflector cu rvo. (6) El espejo reflector tiene una estructura estable, puede usarse permanentemente sin deformación , es conveniente para su instalación y puede aplicarse ampliamente en varios campos de recolección y concentración térmica solar y generación de energ ía térmica solar.

Breve Descripción de los Di bujos Soluciones específicas de implementación de la presente invención se ilustran a continuación en más detalle con referencia a los dibujos adjuntos . En los dibujos adjuntos: La F 1 es u na vista de sección transversal de u n espejo reflector cu rvo de acuerdo con una modalidad de la presente invención ; La F 2 es una vista esq uemática de tres dimensiones de u na estructu ra integ ral de espejo reflector de acuerdo con una modalidad de la presente invención; La F 3 es una vista descompuesta de materiales req ueridos para u n espejo reflector curvo de acuerdo con u na modalidad de la presente invención; La F 4 es una vista estructu ral esquemática de tres d imensiones de un espejo reflector curvo de acuerdo con otra modalidad de la presente invención ; La F 5 es un diagrama de flujo de un proceso de fabricación de u na estructu ra integral de espejo reflector de acuerdo con una modalidad de la presente invención ; y La F 6 es u na vista estructural esq uemática de un aparato de soporte de superficie cu rva de acuerdo con una modalidad de la presente invención .

Descripción Detal lada de la Invención La F 1 es u na vista de sección transversal de u n espejo reflector curvo de acuerdo con una modalidad de la presente invención. En la F 1 , el espejo reflector curvo 2 es un espejo reflector cu rvo de una estructura compuesta formada mediante la solid ificación y que forma el vidrio plano 6, una capa intermedia 7 de adhesivo y un espejo 8 de vidrio plano.

Específicamente, un cuerpo de espejo de vidrio plano flotado de alta calidad puede ser seleccionado y usado como el espejo de vidrio plano 8, y se prefiere vidrio endurecido con espesor de 2 mm. De preferencia, el vidrio plano 6 es de 3 mm de espesor. Se pueden seleccionar una hoja de EVA de alta calidad y una hoja de PVB para la capa intermedia 7 de adhesivo; o una capa de adhesivo formada de una hoja de EVA de alta calidad, se pueden seleccionar también una hoja de PVB y una conformadora de refuerzo y usarse como la capa intermedia 7 de adhesivo; o se pueden adoptar también una capa de adhesivo formada de pegamento líquido de solidificación con luz y una conformadora de refuerzo para la capa intermedia 7 de adhesivo, por ejemplo, el pegamento líquido de solidificación con luz es un aglutinador de UV; o una capa de adhesivo formada de una película delgada de plástico tal como PVC, y se selecciona y se usa un adhesivo químico ordinario como la capa intermedia 7 de adhesivo; o se seleccionan y se usan una capa de adhesivo formada de un adhesivo químico ordinario y una conformadora de refuerzo como la capa intermedia 7 de adhesivo; o se selecciona y se usa directamente un adhesivo químico ordinario como la capa intermedia 7 de adhesivo, donde el adhesivo químico ordinario puede ser un adhesivo de un componente, dos componentes o componentes múltiples.

En una modalidad de la presente invención, el vidrio plano 6 y el espejo 8 de vidrio plano son de vidrio no endurecido. De preferencia, la capa intermedia de adhesivo es de 0.1 milímetros a 2 milímetros de espesor. De preferencia , se adopta vidrio ordinario no endurecido con un borde no pulido para preparar una estructu ra de espejo reflector curvo. Mediante la adopción de vidrio no endurecido, se reduce la dificultad de pulido de borde en el procesamiento antes del endu recimiento. Además, mediante la adopción de vidrio no endurecido, se dismin uye el costo y no se causa contaminación al entorno. Mediante la adopción de vid rio no endu recido, el espejo reflector curvo puede moldearse mejor, lo cual aseg ura mayor precisión y u n espejo reflector cu rvo más ligero.

Se debe notar particularmente que, puesto que el espejo reflector cu rvo de esta modalidad se forma a través de la compresión mediante la adopción de una estructura plana de dos capas de vidrio, el espejo reflector curvo terminado tiene u na cierta magn itud recurrente. Para resolver este problema , se pueden adoptar las sig uientes maneras . (1 ) El espejo reflector curvo terminado necesita ser mayor que un espejo reflector curvo demandado en aspectos de cu rvatura y tamaño, para compensar la mag nitud recu rrente del espejo reflector cu rvo moldeado . (2) La capa intermedia de adhesivo adopta la conformadora de refuerzo como una estructura de soporte de una capa de pegamento, de manera que el vidrio plano, el espejo de vidrio plano y la capa intermedia de adhesivo tienen parámetros consistentes y el espejo reflector curvo tiene buena estabilidad térmica en un procedimiento de trabajo. La conformadora de refuerzo aumenta también u n efecto de adhesión y soporte entre el vidrio plano y la capa intermedia de ad hesivo y entre el espejo de vidrio plano y la capa intermedia de adhesivo y aumenta la capacidad de resistencia a la deformación por resorteo hacia atrás del vid rio plano y el espejo de vidrio plano, por lo q ue se reduce la mag nitud recurrente del espejo reflector curvo terminado, mejorando la estabilidad del espejo reflector curvo y prolongando la vida de servicio del producto.

En esta modalidad , la conformadora de refuerzo de preferencia se fija entre dos capas de vidrio plano. Debido a u na propiedad de absorción de la conformadora de refuerzo, la conformadora de refuerzo puede red ucir la fl uidez de una capa de pegamento, aseg ura ndo así la uniformidad de la capa de pegamento. En un procedimiento de moldeo convencional de vidrio plano, se puede distribuir u n iformeme nte el pegamento de vidrio plano compuesto entre dos capas de vidrio. Sin embargo, si el procesamiento es un procesamiento de formación de superficie cu rva , debido a la fluidez del pegamento , el pegamento no puede ser distribuido u niformemente en una manera ordinaria . Por lo tanto, en esta modalidad , la conformadora de refuerzo se agrega en la capa intermed ia de adhesivo para absorber el pegamento, de manera q ue el pegamento se d istribuya un iformemente entre las dos capas de vidrio, lográndose así el objetivo de distribu ir uniformemente el pegamento. Debido a que la conformadora de refuerzo está d ispuesta entre las dos capas de vidrio plano, las dos capas de vid rio plano y el pegamento pueden formar u n cuerpo entero después del moldeado, lo q ue además aumenta el efecto de adhesión y soporte, mejora la capacidad de resistencia del resorteo hacia atrás del vid rio pla no y el espejo de vid rio plano y reduce la mag n itud recurrente del espejo reflector curvo terminado.

En el procedimiento de fabricación del espejo reflector curvo, la curvatu ra del espejo reflector curvo está relacionada directamente con los espesores de u n aparato de soporte de superficie cu rva , del vidrio plano , de la capa intermedia de adhesivo y el espejo de vidrio plano. Por lo tanto, es extremadamente importante asegurar el espesor de la capa intermedia de adhesivo. La conformadora de refuerzo puede controlar efectivamente el espesor de la capa intermedia de adhesivo, para controlar convenientemente la precisión de fabricación del espejo reflector cu rvo. Además, la conformadora de refuerzo puede sostener también el espejo reflector plano y aumentar el desempeño mecá n ico del espejo reflector cu rvo. Además, la conformadora de refuerzo está dispuesta entre las dos capas planas, lo cual red uce u na proporción de daño del prod ucto. Cuando el espejo reflector cu rvo se rompe, la conformadora de refuerzo puede unir los fragmentos de vidrio, red uciendo así el daño a u n operador y la superficie adyacente del espejo reflector curvo.

La Figu ra 2 es una vista esquemática de tres d imensiones de una estructu ra integ ral de espejo reflector de acuerdo con una modalidad de la presente invención . Para asegurar además la precisión de moldeo de un espejo reflector curvo 2 , el espejo reflector curvo 2 se fija dentro de un sujetador 1 de espejo, formando así u na estructu ra integ ral de espejo reflector.

En la Fig ura 2 , la estructu ra integ ral de espejo reflector incluye el sujetador 1 de espejo, el espejo reflector curvo 2 (una estructura específica del mismo puede obtenerse con referencia a la Figura 1), y un marco 3 de soporte de superficie curva. Una superficie, cerca del espejo reflector curvo 2, del sujetador 1 de espejo es una superficie curva, y la curvatura y el tamaño de la superficie curva son consistentes con aquéllos de una superficie curva trasera del espejo reflector curvo 2 demandado. Además, un borde de extremo del espejo reflector curvo 2 o el espejo reflector curvo 2 entero está colocado en el sujetador 1 de espejo, y está soportado y fijado por el marco 3 de soporte de superficie curva. Puesto que el sujetador de espejo tiene la curvatura y el mismo tamaño que aquéllos del espejo reflector curvo demandado, y puede soportar y fijar el espejo reflector curvo, el sujetador de espejo puede proporcionar mayor resistencia mecánica para el espejo reflector curvo y prolonga la vida de servicio del espejo reflector curvo.

La Figura 3 es una vista esquemática en explosión de los materiales requeridos para un espejo reflector curvo de acuerdo con una modalidad de la presente invención. Un espejo reflector curvo con una abertura (una distancia en línea recta entre dos puntos de extremo de un arco) que es de 1.2 m, la longitud que es de 2.4 m, y la longitud del arco que es de 1.22 m se toma actualmente como un ejemplo para ilustrar la Figura 3 en detalle.

En la Figura 3, los materiales requeridos para el espejo reflector curvo son respectivamente el marco 3 de soporte de superficie curva, un sujetador 1 de espejo, el vidrio plano 6, una capa 7 intermedia de adhesivo y un espejo 8 de vidrio plano.

La curvatu ra y el tamaño del marco 3 de soporte de superficie curva son consistentes con aquéllos de la parte trasera del espejo reflector curvo 2. Una abertura del marco 3 de soporte de superficie curva es ligeramente mayor que aquélla del espejo reflector cu rvo, es decir, la abertura del marco 3 de soporte de superficie curva es ligeramente mayor que 1 .2 m, y una distancia central entre dos marcos de soporte de superficie curva es de 2.4 m .

El vidrio plano 6 es de 1 .22 m de largo, 2.4 m de ancho y 3 mm de espesor; y el material del vid rio plano 6 es vid rio end urecido.

La capa intermed ia 7 de ad hesivo puede ser una hoja de pegamento de fusión con calor, y EVA y PVB de alta calidad con buena resistencia a la intemperie se adoptan para la misma . El tamaño de la hoja de pegamento de fusión con calor es ligeramente mayor q ue aquél del vid rio plano 6, por ejemplo, el tamaño de la hoja de pegamento de fusión con calor es de 1 .25 m ? 2.5 m .

La capa 7 intermed ia de adhesivo puede ser también una hoja de pegamento de fusión con calor y una conformadora de refuerzo , y la hoja de pegamento de fusión con calor está dispuesta en la conformadora de refuerzo. El tamaño de la conformadora de refuerzo es ligeramente mayor q ue aquél del vidrio plano 6, por ejemplo, el tamaño de la conformadora de refuerzo es de 1 .25 m * 2.5 m , y el material de la conformadora de refuerzo es tela de fibra de vid rio o tela no tejida .

Para el capa intermedia 7 de adhesivo, se recu bre con pegamento l íquido de solidificación con luz (por ejemplo, un aglutinador líqu ido de UV) en la conformadora de refuerzo para formar la capa intermedia de adhesivo. El tamaño de la conformadora de refuerzo es mayor que aquél del vid rio plano 6, por ejemplo , el tamaño de la conformadora de refuerzo es de 1 .25 m * 2.5 m .

La capa intermedia 7 de adhesivo puede adoptar ta mbién u n adhesivo qu ímico ordi nario, y el ad hesivo qu ímico ord inario es un adhesivo de un componente, dos componentes o componentes mú ltiples. Además, la capa intermedia 7 de ad hesivo puede ser también u n ad hesivo químico ordinario y una conformadora de refuerzo, de manera que el espejo 8 de vidrio plano y el vidrio plano 6 se unen y emergen completamente, y se combinan estrecha y u n iformemente en un todo. La capa intermedia de adhesivo que adopta un adhesivo qu ímico ordinario es de bajo costo, simple de operar, pero tiene un efecto sub-óptimo.

El tamaño y el espesor del espejo 8 de vid rio plano son ligeramente menores que aq uéllos del vid rio plano 6, por ejemplo, el tamaño del espejo 8 de vidrio plano es de 1 .2 m ? 2.4 m , y el espesor del mismo es de 2 mm .

En la Figura 3, una superficie cu rva del sujetador 1 de espejo tiene el frente hacia arriba , y una superficie de espejo (u na superficie recu bierta con una capa reflectora) del espejo 8 de vidrio plano está de frente hacia abajo y se une estrechamente a la capa intermedia 7 de ad hesivo. Esta manera de colocación de la superficie reflectora recubierta con la capa reflectora en el interior reduce grandemente el desgaste y el daño al recubrimiento.

El vidrio plano de la Figura 1 a la Figura 3 es de una estructura de vidrio plano de una capa. Realmente, el vidrio plano no está limitado a la estructura de vidrio plano de una capa, y el vidrio plano puede ser también una estructura de vidrio plano de capas múltiples. En la siguiente Figura 4, la estructura de vidrio plano que es vidrio plano de dos capas se toma como un ejemplo para ilustrar la estructura de vidrio plano de capas múltiples en detalle.

La Figura 4 es una vista estructural esquemática de tres dimensiones de un espejo reflector curvo de acuerdo con otra modalidad de la presente invención. El espejo reflector curvo incluye un espejo 8 de vidrio plano, una capa intermedia 7 de adhesivo, y una estructura de vidrio plano. La estructura de vidrio plano incluye un primer vidrio plano 13, una capa 20 de adhesivo y un segundo vidrio plano 12.

Se debe notar que, la estructura de vidrio plano no está limitada a una estructura de dos capas mostrada en la Figura 4. Es decir, la presente invención no está limitada a solamente aquélla, el primer vidrio plano 13 y el segundo vidrio plano 12 están incluidos, y la estructura de vidrio plano puede incluir también capas múltiples de vidrio plano, para formar una estructura de vidrio plano de capas múltiples.

En la Figura 4, la estructura de vidrio plano se obtiene fijando las dos capas de vidrio plano (es decir, el primer vidrio plano 13 y el segundo vidrio plano 12) después las dos capas de vidrio plano forman una superficie curva mediante una capa 20 de adhesivo. La estructura específica y el principio de trabajo de la capa de adhesivo son los mismos que aquéllos de la capa intermedia 7 de adhesivo antes descrita.

En la Figura 4, la estructura de vidrio plano (incluyendo el primer vidrio plano 13, la capa 20 de adhesivo y el segundo vidrio plano 12) se posiciona abajo del espejo 8 de vidrio plano.

En una modalidad de la presente invención, las dos capas de vidrio plano tienen diferentes tamaños, y el tamaño del segundo vidrio plano 12 posicionado en el fondo es mayor que aquél del primer vidrio plano 13 posicionado en la parte superior. El primer vidrio plano 13 está dispuesto arriba del segundo vidrio plano 12 en una manera regular. Después de ser comprimido y moldeado, el segundo vidrio plano 12 y el primer vidrio plano 13 se solidifican mediante una capa 20 continua de adhesivo de un tamaño grande para formar una estructura curvada de dos capas de vidrio plano. El espejo 8 de vidrio plano similar al primer vidrio plano 13 en tamaño está dispuesto en la estructura de dos capas de vidrio plano en una manera desalineada a lo largo de una dirección longitudinal (es decir, una dirección axial), y se forma un espejo reflector curvo después de solidificación mediante la capa 20 continua de adhesivo de un tamaño grande.

En otra modalidad (no mostrada en la Figura 4) de la presente invención, el segundo vidrio plano 12 y el primer vidrio plano 13 de la estructura de dos capas de vidrio plano tienen el mismo tamaño que el espejo 8 de vidrio plano. Las tres hojas de vidrio (es decir, el segundo vidrio plano 12, el primer vidrio plano 13 y el espejo 8 de vidrio plano) están dispuestos en una manera desalineada a lo largo de la dirección axial, y después de ser comprimidas y moldeadas, las capas de superficies curvas se solidifican mediante la capa continua 20 de adhesivo de un tamaño grande para formar un espejo reflector curvo. Para el espejo reflector curvo de una estructura de vidrio plano de capas múltiples, el moldeo y la solidificación de una superficie curva de tamaño grande puede completarse en el mismo procedimiento.

Se puede ver que, el espejo reflector curvo con una estructura de vidrio plano de capas múltiples tiene mayor precisión de superficie curva, y vidrio plano de una hoja más delgado y se puede adoptar un espejo de vidrio plano y curvado para alcanzar mayor curvatura, y mientras tanto, para alcanzar mayor resistencia mecánica. Además, en un arreglo escalonado y manera de unión, se pueden combinar vidrios de tamaños pequeños y unirse para formar un solo espejo curvo de un tamaño grande, aumentando así un rango de aplicación.

Además, para el espejo reflector curvo que tiene capas múltiples de vidrio plano, el moldeo y la solidificación de una superficie curva se completan en el mismo procedimiento.

La Figura 5 es un diagrama de flujo de un proceso de fabricación de una estructura integral de espejo reflector de acuerdo con una modalidad de la presente invención.

En el paso 510, se realizan la fabricación y la selección de materiales y el trabajo de preparación correspondiente, incluyendo la fabricación de un aparato de soporte de superficie curva, la selección y la preparación de vidrio plano 6, u na capa intermedia 7 de adhesivo y un espejo 8 de vidrio plano.

Se debe notar que, el aparato de soporte de su perficie curva es un aparato usado para sujetar, fijar y fabricar un espejo reflector curvo en u n procedimiento de formación del espejo reflector cu rvo. El ma rco 3 de soporte de superficie curva antes descrito es u n aparato usado para fijar y soportar el espejo reflector, después el espejo reflector curvo se moldea y durante un proceso de trabajo del espejo reflector cu rvo.

La forma , el principio de trabajo y la manera de fabricación del aparato de soporte de superficie cu rva se describen en detalle en la Figu ra 6 y una parte ilustrativa que corresponde al mismo. En un proced imiento de fabricación de la estructura integral de espejo reflector, la selección y la fabricación de los materiales incluyen además la selección y la fabricación de vidrio plano , la capa intermedia de ad hesivo y el espejo de vidrio plano, q ue se ilustran más adelante en detalle.

Se puede seleccionar vid rio plano end urecido y liso que es de 2 mm a 5 mm de espesor y usar como el vidrio plano 6 y, de preferencia, el espesor es de 3 mm. Para un material de la capa intermed ia 7 de adhesivo, se pueden seleccionar y usar una hoja de pegamento de fusión con calor, o u na hoja de pegamento de fusión con calor y una conformadora de refuerzo, o pegamento l íq uido de solid ificación con luz (por ejemplo, u n ag lutinador de UV) y una conformadora de refuerzo, o un adhesivo qu ímico ordinario, o u n adhesivo químico ordinario y una conformadora de refuerzo.

Cuando la capa intermedia 7 de adhesivo es una hoja de pegamento de fusión con calor, la capa intermedia de adhesivo puede ser EVA, y la temperatura de fusión de la capa intermedia de adhesivo fluctúa desde 1 20°C hasta 1 40°C. Cuando se seleccionan y usan u na hoja de pegamento de fusión con calor y u na conformadora de refuerzo como el material de la capa intermedia 7 de adhesivo, la conformadora de refuerzo necesita estar dispuesta debajo de la hoja de pegamento de fusión con calor.

Cuando los materiales seleccionados para el capa intermed ia 7 de adhesivo son pegamento l íquido de solidificación con luz (por ejemplo, un aglutinador de UV) y una conformadora de refuerzo, el pegamento l íquido de solidificación con luz (por ejemplo, un aglutinador de UV) necesita estar depositado uniformemente en la conformadora de refuerzo.

Cuando el material seleccionado para el capa intermedia 7 de adhesivo es un ad hesivo qu ímico ordinario, existen dos métodos para moldear el espejo reflector curvo . En un método, se adhiere u na capa de película delgada de plástico, por ejemplo PVC , a la parte trasera (una superficie recubierta) del espejo reflector plano 8 mediante compresión con calentamiento o en frío, y se ad hiere otra capa de PVC a una superficie del vidrio plano 6 lista para adhesión ; y después las dos capas de PVC se solidifican mediante el pegamento químico ordi nario, y se forma el espejo reflector cu rvo después que seca el pegamento. En otro método, el ad hesivo q uímico ordinario se deposita directamente sobre los dos lados de las dos hojas de vidrio plano (el espejo reflector plano 8 y el vidrio 6 de reflector plano) a ser recu biertos, las dos hojas de vid rio plano se cu rvan entonces y se presionan j untas y después el ad hesivo qu ímico ordinario se solidifica, se forma u n espejo reflector curvo.

U n espejo de vidrio plano flotado liso recubierto de alta calidad a u n nivel de fabricación de puede seleccionarse y usarse como el espejo 8 de vidrio plano, el material es vid rio endu recido , y el espesor es desde 0.5 mm hasta 3.2 mm , de preferencia , de 2 mm . El tamaño del espejo 8 de vid rio plano necesita ser ligeramente menor que aquél del vidrio plano 6.

En el paso 520, el vidrio plano 6, la ca pa i nte rm ed i a 7 d e adhesivo, el espejo 8 de vidrio plano y el aparato de soporte de superficie curva se sobreponen.

Específicamente, el espejo 8 de vid rio plano , la capa intermedia 7 de ad hesivo y el vid rio plano 6 se disponen en secuencia en el aparato de soporte de superficie curva, de manera que los cuatro formen gna forma de capas sucesivamente sobreimpuestas desde el fondo hasta la parte superior. Después, se realizan la compresión y la fijación preliminares usando la elasticidad del espejo 8 de vidrio plano, de manera q ue el vidrio plano 6 y el espejo 8 de vidrio plano se comprimen estrechamente y se disponen de acuerdo con una superficie convexa (o una superficie cóncava) del aparato de soporte de superficie cu rva , y el tamaño externo de la capa intermedia 7 de adhesivo es ligeramente mayor que el tamaño del vidrio plano 6.

En ei paso 521 , el espejo de vidrio plano, la capa intermedia de adhesivo y el vid rio plano preliminarmente comprimido y fijado se curvan y deforma n en u na manera mecánica . En una manera mecánica, el aparato de soporte de superficie curva se somete a vacío y el espejo de vidrio plano, la capa intermedia de adhesivo y el vid rio plano se doblan y deforman bajo el efecto de la presión atmosférica. En otra manera mecán ica, la presión se impone directamente sobre el espejo de vid rio plano, la capa intermedia de adhesivo y el vidrio plano para curvar y deformar el espejo de vidrio plano, la capa intermedia de adhesivo y el vidrio plano . En el paso 530, el vid rio plano 6, la capa intermedia 7 de adhesivo y el espejo 8 de vidrio plano sobreimpuestos se solidifican y comprimen juntos en una ma nera natu ral de solidificación por calentamiento o por radiación de luz UV o por temperatura ambiente.

Específicamente, cuando la capa intermedia 7 de ad hesivo es una hoja de pegamento de fusión con calor, se adopta una manera de elevación de alta presión y temperatura, de manera que la capa intermed ia 7 de ad hesivo, el espejo 8 de vid rio plano y el vidrio plano 6 se unen completamente y se combi nan estrecha y u niformemente en un todo. Los pa rámetros de proceso de la hoja de pegamento de fusión con calor son las siguientes: (1 ) la temperatura y la presión se elevan simultáneamente; (2) el calentamiento preliminar se realiza para elevar la temperatura desde 20°C hasta 50°C , y el tiempo para el calentamiento es de 20 min utos; (3) la temperatura de calentamiento se eleva desde 50°C hasta 1 20°C , y el tiempo para calentamiento es de 1 hora; (4) la temperatura en una bolsa de pegamento se baja hasta 50°C ¡ y (5) se mantiene un grado de vacío menor q ue 1 0000 Pa en el procedimiento de calentamiento entero.

Cuando la capa intermedia 7 de ad hesivo se forma de pegamento líquido de solidificación con luz (por ejemplo, un aglutinador de UV) y una conformadora de refuerzo, la capa intermedia 7 de adhesivo se solidifica en u na manera de radiación de lámpara de UV o radiación de luz externa de sol con la solidificación preliminarmente completada en 1 a 5 min utos y la adhesión completada en 20 a 1 00 min utos . En un procedimiento de radiación con lámpara de UV o luz de sol , el g rado de vacío es menor que 1 0000 Pa. Además, cuando se adopta la radiación de luz de sol para completar la solidificación para el espejo reflecto r curvo , el proceso entero es ahorrador de energ ía y altamente eficiente .

Cuando la capa intermedia 7 de ad hesivo se forma de u na película delgada de plástico tal como PVC , y un pegamento qu ímico ordinario, se adopta una manera de solidificación natural a baja temperatu ra o temperatu ra ambiente manera , de manera q ue la capa intermedia 7 de adhesivo, el espejo 8 de vidrio plano y el vid rio plano 6 se u nen y emergen completamente y se combinan estrecha y uniformemente en un todo.

Cuando la capa intermedia 7 de ad hesivo es un adhesivo ordina rio, se adopta directamente una manera de solidificación natural a baja temperatu ra o temperatura ambiente, de manera q ue la capa intermedia 7 de adhesivo, el espejo 8 de vidrio plano y el vid rio plano 6 se unen y emergen completamente y se combinan estrecha y uniformemente en un todo.

Cuando la capa intermedia 7 de adhesivo se forma de un pegamento químico ordinario y una conformadora de refuerzo, se adopta directamente una manera de solidificación natural a baja temperatura o temperatura ambiente, de manera que la capa intermedia 7 de adhesivo, el espejo 8 de vidrio plano y el vidrio plano 6 se unen y emergen completamente y se combinan estrecha y uniformemente en un todo.

Se debe notar que, para el espejo reflector curvo, se puede adoptar también una manera mecánica para presionar el vidrio plano y el espejo de vidrio plano juntos para formar una superficie curva, y la capa intermedia de adhesivo dispuesta entre los dos espejo planos se solidifica después a lo largo con la superficie curva, de manera que el vidrio plano, el espejo de vidrio plano y la capa intermedia de adhesivo forman una nueva superficie curva integral. Puesto que la capa intermedia de adhesivo entre los dos espejos planos evita que el espejo reflector curvo se restablezca a un estado plano, se mantiene una estructura de superficie curva requerida.

En el paso 540, el cuerpo integral formado por la solidificación y compresión conjuntamente del vidrio plano 6, la capa intermedia 7 de adhesivo y el espejo 8 de vidrio plano se recorta y detecta para formar el espejo reflector curvo 2.

Específicamente, márgenes extra periféricos de la capa intermedia 7 de adhesivo se cortan primero y después se verifica si hay problemas, tal como una burbuja, una impureza, una ruptura y una falla del pegamento, en el cuerpo integral y se lleva a cabo la reparación correspondiente con base en un resultado de la verificación, para formar u n espejo reflector cu rvo de alta calidad .

En el paso 550, el espejo reflector curvo formado se monta en u n sujetador 1 de espejo.

Específicamente , el espejo reflector cu rvo 2 se fija en el sujetador 1 de espejo usando u n miembro de compresión en forma de T y un miembro de compresión en forma de L, para mantener buena resistencia y facilitar el montaje en otro sistema.

La Figu ra 6 es una vista esquemática estructural de u n aparato de soporte de superficie curva de acuerdo con una modalidad de la presente invención . El aparato de soporte 9 de superficie cu rva se forma de una base 1 0 y múltiples miembros 1 1 de soporte uniformemente separados de superficie curva. Por lo tanto, un procedimiento de fabricación del aparato 9 de soporte de superficie cu rva es u n procedimiento de fabricación de la base 1 0 y los miembros 1 1 de soporte de superficie cu rva y montar los miembros 1 1 de soporte de su perficie curva sobre la base 1 0.

El aparato 9 de soporte de superficie curva se usa para soportar el vid rio plano 6 y un espejo 8 de vid rio plano en u n procedimiento de procesamiento del espejo reflector cu rvo 2, de manera que el vid rio plano 6 y el espejo 8 de vidrio plano se fijan y moldea n en u na forma curvada. Por lo tanto, la cu rvatura y el tamaño de una superficie cu rva del miembro 1 1 de soporte de superficie cu rva se aproximan a aquéllos de una porción trasera del espejo reflector curvo 2. Si se considera una magnitud recurrente del espejo reflector curvo terminado, se requ iere q ue la curvatura de la superficie curva del miembro 1 1 de soporte de superficie curva 1 1 sea ligeramente mayor que la curvatura del espejo reflector cu rvo 2 requerido y se req uiere q ue un radio de curvatu ra del mismo sea ligeramente menor que el del espejo reflector curvo 2 req uerido, para compensar la mag nitud recu rrente del espejo reflector curvo 2 terminado.

Además, para superar y reducir adicionalmente la magnitud recurrente del espejo reflector curvo 2 , en un procedimiento de selección de la capa intermedia 7 de adhesivo, una conformadora de refuerzo se selecciona y se usa como una estructura de soporte de u na capa de pegamento, de manera que el vid rio plano , el espejo de vid rio plano, la conformadora de refuerzo y la capa intermedia de adhesivo tienen parámetros consistentes , asegurando así que el espejo reflector curvo tenga buena estabilidad térmica en un procedimiento de trabajo. Además, la conformadora de refuerzo refuerza adicionalmente u n efecto de adhesión y soporte entre el vidrio plano y la capa intermedia de adhesivo y entre el espejo de vidrio plano y la capa intermedia de adhesivo, mejorando así la estabilidad del espejo reflector cu rvo y prolongando la vida de servicio del prod ucto.

El solicitante señala en particular que la estructu ra del espejo reflector curvo de la presente invención puede ser una estructu ra de superficie cóncava, por ejemplo, un tipo de superficie parabólica , un tipo de superficie cil indrica o un compuesto de tipo de superficie parabólica y puede ser también u na estructura de superficie convexa , y la presente invención puede aplicarse en múltiples campos, tal como los campos de un sistema fotovoltaico solar y u n sistema térmico solar.

Aparentemente, se pueden hacer m uchas modificaciones a la presente invención descrita en la presente sin apartarse del espíritu y del alcance de la presente invención . Por lo tanto, todas las mod ificaciones obvias para aquellos expertos en la técnica deben caer dentro del alcance de las reivindicaciones. El alcance de la protección de la presente invención se define solamente por las reivindicaciones .

Claims

REIVINDICAC ION ES

1 . U n espejo reflector cu rvo que comprende una estructura de vidrio plano , una capa intermedia de adhesivo y un espejo de vid rio plano, en donde la capa intermedia de adhesivo está posicionada entre la estructura de vidrio plano y el espejo de vid rio plano, de manera q ue la estructu ra de vidrio plano, la capa intermedia de adhesivo y el espejo de vid rio plano se cu rvan y deforman en una manera mecánica con el soporte de un molde y la estructu ra de vidrio plano, curvada y deformada , la capa intermedia de adhesivo y el espejo de vidrio plano se solidifican y u nen juntos en una manera de solidificación por calentamiento y/o radiación de luz ultravioleta (UV) y/o temperatura ambiente para formar una estructura compuesta de superficie curva .

2. El espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde la manera de radiación de luz UV es una manera de radiación de lámpara de UV o radiación de luz de sol externa .

3. El espejo reflector cu rvo de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde la capa intermedia de adhesivo comprende una conformadora de refuerzo.

4. El espejo reflector cu rvo de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde la capa intermedia de adhesivo es una hoja de pegamento de fusión con calor.

5. El espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 4, en donde la hoja de pegamento de fusión con calor es de copol ímero de etileno-acetato de vin ilo (EVA) o polivinil butiral (PVB) .

6. El espejo reflector cu rvo de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde la capa intermedia de ad hesivo comprende una hoja de pegamento de fusión con calor y una conformadora de refuerzo, y la hoja de pegamento de fusión con calor se posicíona en la conformadora de refuerzo.

7. El espejo reflector cu rvo de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde la capa intermedia de adhesivo comprende pegamento líquido de solidificación con luz y una conformadora de refuerzo, y el pegamento líqu ido de solidificación con luz es depositado en la conformadora de refuerzo.

8. El espejo reflector cu rvo de acuerdo con la reivind icación 7, en donde el pegamento líquido de solidificación con luz es un aglutinador de UV.

9. El espejo reflector cu rvo de acuerdo con la reivind icación 1 , en donde la capa intermedia de adhesivo comprende un adhesivo qu ímico ordinario.

1 0. El espejo reflector curvo de acuerdo con la reivind icación 1 , en donde la capa intermedia de adhesivo comprende un adhesivo qu ímico ordinario y una conformadora de refuerzo, y el adhesivo qu ímico está depositado en la conformadora de refuerzo.

1 1 . El espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 9 o 1 0, en donde el adhesivo químico ordinario es un adhesivo de un componente, de dos componentes o de componentes múltiples.

1 2. El espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 3, 6, 7 o 1 0, en donde la conformadora de refuerzo es tela de fibra de vidrio o tela no tejida.

13. El espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 1, en donde un borde de extremo del espejo reflector curvo o el espejo reflector curvo entero está clocado en un sujetador de espejo y el sujetador de espejo se usa para fijar el espejo reflector curvo.

14. El espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la estructura de vidrio plano es vidrio endurecido, y el espejo de vidrio plano es un espejo de vidrio endurecido.

15. El espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la estructura de vidrio plano es vidrio no endurecido, y el espejo de vidrio plano es un espejo de vidrio no endurecido.

16. El espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 15, en donde la capa intermedia de adhesivo es de 0.1 milímetros a 2 milímetros de espesor.

17. El espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la estructura de vidrio plano es de 2 milímetros a 5 milímetros de espesor, y el espejo de vidrio plano es de 0.5 milímetros a 3.2 milímetros de espesor.

18. El espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el espejo reflector curvo es un espejo cóncavo o un espejo convexo.

19. El espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la estructura de vidrio plano es vidrio plano de capas múltiples, y las capas múltiples del vidrio plano se moldean y fijan mediante una capa continua de adhesivo de un tamaño grande.

20. El espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la estructura de vidrio plano es vidrio plano de dos capas, el primer vidrio plano está cerca del espejo de vidrio plano, y el segundo vidrio plano dispuesto en el fondo es mayor que el primer vid rio plano en tamaño.

21 . El espejo reflector cu rvo de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde el espejo de vidrio plano y el primer vidrio plano están dispuestos en u na manera desalineada en el segundo vidrio plano a lo largo de una dirección axial para formar un espejo reflector curvo de tamaño grande.

22. El espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde el segundo vid rio plano, el primer vidrio plano y el espejo de vidrio plano son consistentes en tamaño y están d ispuestos en una manera escalonada a lo largo de una d irección axial y se moldean por solidificación .

23. Un método de fabricación de un espejo reflector cu rvo, que comprende: d isponer u n espejo de vid rio plano, una capa intermedia de adhesivo y una estructura de vidrio plano en secuencia en u n apa rato de soporte de superficie curva , curvar y deformar el espejo de vidrio plano, la capa intermedia de adhesivo y la estructura de vidrio plano en una manera mecán ica con el soporte de u n molde y solidificar y comprimir juntos la estructura de vidrio plano, curvada y deformada , la capa intermed ia de ad hesivo y el espejo de vid rio plano en una manera de solidificación por calentamiento y/o radiación de luz ultravioleta (UV) y/o temperatura ambiente para formar un espejo reflector curvo compuesto.

24. El método de fabricación de u n espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 23, en donde antes del paso de solidificación y compresión , el método comprende un paso de compresión preliminar del espejo de vidrio plano y la estructura de vidrio plano en el aparato de soporte de superficie cu rva usando la elasticidad del espejo de vid rio plano.

25. El método de fabricación de un espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 23, en donde antes del paso de disponer el espejo de vidrio plano, la capa intermedia de adhesivo y la estructura de vidrio plano en secuencia en el aparato de soporte de superficie curva , el método comprende u n paso de fa bricació n del aparato de soporte de su perficie curva.

26. El método de fabricación de un espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 25, en donde el aparato de soporte de superficie cu rva comprende una base y un miembro de soporte de superficie cu rva , la curvatu ra del miembro de soporte de superficie cu rva es mayor que aq uélla del espejo reflector curvo requerido , pa ra compensa r u na magnitud recurrente del espejo reflector curvo terminado.

27. El método de fabricación de un espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 23, en donde después del paso de solid ificación y compresión , el método comprende u n paso de recorte y detección de un d ispositivo formado después de la solidificación y compresión .

28. El método de fabricación de un espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 27, en donde después del paso de recorte y detección, el método comprende un paso de fijación del espejo reflector cu rvo formado en un sujetador de espejo.

29. El método de fabricación de un espejo reflector curvo de acuerdo con la reivindicación 27, en donde la manera mecánica es crear vacío en el molde o imponer presión en la estructura de vid rio plano , la capa intermedia de adhesivo y el espejo de vidrio plano en el molde .