MX2013003229A - Metodo de produccion de material de empacado para envase retortable. - Google Patents

Metodo de produccion de material de empacado para envase retortable.

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Abstract

La descripción se refiere a un material de empacado para un envase retortable proporcionado con un diseño decorativo, el material de empacado (31) tiene una capa de cartón (32) y revestimientos exteriores de plástico resistentes al calor (33 y 34). Con el objeto de mejorar el grado de impresión de la capa de cartón (32), la superficie de la capa de cartón pretendida para la impresión es revestida con una composición de pigmento, adhesivo o aglomerante y una sustancia que posee la capacidad de modificar las propiedades reológicas del revestimiento (35).

Description

METODO DE PRODUCCION DE MATERIAL DE EMPACADO PARA ENVASE RETORTABLE CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a un método de producción de un material de empacado o envasado que es proporcionado con un diseño decorativo para un envase, después del llenado y sellado con el propósito de extender la vida de anaquel, del tipo que se pretende que sea sometido a un tratamiento térmico a una temperatura elevada en una atmósfera de una alta humedad relativa, el método comprende las etapas de proporcionar un alma de cartón cuya superficie tiene un revestimiento que puede ser impreso de pigmento y adhesivo, proporcionar el revestimiento que puede ser impreso con un diseño opcional decorativo de la tinta de impresión, y revestir el alma proporcionada con un diseño decorativo con revestimientos exteriores de plástico resistentes al calor en ambos lados del alma.
La presente invención también se refiere a un material de empacado para un envase, después del llenado y sellado, con el propósito de extender la vida de anaquel, del tipo que se pretende que sea sometido a un tratamiento térmico a una temperatura elevada en una atmósfera de '; una alta humedad relativa, el material de empacado comprende una capa de cartón cuya superficie tiene un revestimiento . que REF. 240102 puede ser impreso de pigmento y adhesivo, y un diseño decorativo de la tinta de impresión aplicado en el revestimiento que puede ser impreso, así como también, un patrón recurrente de líneas de pliegue en registro con el diseño decorativo de la tinta de impresión.
La presente invención además se refiere a un envase producido mediante el conformado de doblado y el terraosellado del material de empacado, el envase es, después del llenado y sellado, del tipo que se pretende que sea sometido, con el propósito de extender la vida de anaquel, a un tratamiento térmico a una temperatura elevada en una atmósfera de una alta humedad relativa.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION Dentro de la tecnología del empacado o envasado, se hace uso frecuente de envases de una naturaleza desechable de uso único para el empacado y transporte de alimentos'.' Un grupo muy grande de estos envases desechables de uso único es producido a partir de un material de empacado que comprende una capa de cartón y revestimientos exteriores de plástico herméticos de líquido. Con el propósito de transmitir al material de empacado las propiedades superiores herméticas comparado con los gases, en particular el gas oxígeno, el material de empacado es complementado al menos con una capa adicional de un material que posee estas propiedades herméticas, normalmente una hoja delgada de aluminio ( »Alifoil' ) .
A partir del material de empacado de la técnica anterior, los envases son producidos utilizando máquinas modernas de empacado y llenado las cuales, a partir de un alma o de piezas en tosco prefabricadas del material de empacado, configuran, llenan y sellan los envases terminados.
Por ejemplo, a partir de un alma, los envases son producidos en esta alma que primero es nuevamente configurada en un tubo por ambos bordes longitudinales del alma que son doblados hacia y unidos entre sí en una unión de sellado mecánicamente fuerte y hermética del líquido ("unión de superposición"). El tubo es llenado con un alimento opcional y es dividido en unidades de empacado de forma de cojín mediante el sellado repetido transversal del tubo en dirección transversal del eje longitudinal del tubo y por debajo del nivel de llenado del tubo. Las unidades de empacado son separadas entre sí mediante incisiones en las zonas transversales de sellado y se les proporciona la configuración exterior geométrica deseada, normalmente, de paralelepípedo, a través de una operación adicional de conformado de doblado y termosellado .
De manera correspondiente, los envases son producidos a partir de piezas en tosco tubulares de doblado plano del material de empacado. La pieza en tosco de doblado plano es elevada hacia un cartón de empacado abierto cuyo extremo (por ejemplo, el extremo inferior) es sellado mediante el conformado de doblado y el termosellado de los paneles inferiores plegables continuos del cartón de empacado. El cartón de empacado proporcionado de esta manera con una parte inferior es llenado con un alimento opcional, después de lo cual el extremo, abierto del cartón de empacado (en este ejemplo, el extremo superior) es sellado mediante el conformado de doblado y el termosellado de los correspondientes paneles superiores plegables del cartón de empacado.
En el mercado actual, se presentan estos envases de naturaleza desechable de uso único en una gran variedad casi insuperable de variaciones de empacado para una gran variedad casi igualmente insuperable de alimentos, de alimentos líquidos a sólidos y semi-sólidos .
Un gran grupo de envases comerciales desechables de uso único comprende los así llamados envases asépticos en los cuales es empacado o envasado un alimento previamente esterilizado en un envase previamente esterilizado en forma similar bajo condiciones asépticas. El envase aséptico se distingue por sí mismo en que el alimento podría ; ser almacenado en el envase durante meses y aún más a temperatura ambiente, sin que el alimento se deteriore o sea arruinado.
Otro grupo de envases desechables de uso único de la técnica anterior comprende envases en los cuales el alimento, a través de todo su tiempo total de almacenamiento en el envase, tiene que ser mantenido refrigerado (a lo más aproximadamente a +8 °C) con el propósito de no ser deteriorado o ser completamente arruinado antes de su "mejor antes de la fecha" .
Un grupo adicional de estos envases desechables de uso único comprende los así llamados envases retortables los cuales se pretende que sean llenados con alimento y, después del proceso de sellado, son sometidos a un tratamiento térmico, con el propósito de extender la vida de anaquel, a una temperatura elevada en una atmósfera de una alta humedad relativa. Del mismo modo que los envases asépticos, los envases retortables tienen la capacidad de ser capaces de almacenar el alimento envasado durante varios meses y aún más a temperatura ambiente sin que el alimento se deteriore o sea arruinado antes de su "mejor antes de la fecha" .
Un material de empacado del tipo descrito por medio de la introducción es producido en un modo conocido por sí mismo porque un alma de cartón es desarrollada a partir de un carrete cargador. El alma es conducida hacia una estación de impresión en donde un lado del alma es proporcionada con un diseño opcional decorativo de la tinta de impresión y al mismo tiempo, es proporcionada con un patrón correspondiente de líneas de pliegue en registro con el diseño decorativo.' De manera general, debido a que el cartón presenta una característica superficial extremadamente burda e irregular que transmite el grado de impresión de la superficie de cartón, y con lo cual hace difícil garantizar una calidad buena y uniforme del diseño decorativo, la superficie de cartón es la correcta desde el inicio proporcionada con un revestimiento suave que mejora el grado de impresión. Los ejemplos de estos revestimientos que mejoran el grado de impresión son bien conocidos para una persona experta en la técnica y en general consisten de una combinación de pigmento y adhesivo.
El alma proporcionada con un diseño decorativo y líneas de pliegue además es conducida hacia una estación de laminación en donde ambos lados del alma son proporcionados con revestimientos exteriores de plástico herméticos del líquido mediante el proceso de extrusión, un ejemplo típico de un revestimiento extruido de la técnica anterior es el polietileno.
Si es pretendido el material de empacado para un envase para alimentos particularmente sensibles al gas oxígeno, tal como jugo, vino o aceite de cocción, el alma además es proporcionada con una capa que sirve como una barrera de gas oxígeno, normalmente una hoja delgada de aluminio, la cual es laminada en el alma entre la capa de cartón del alma y uno de los dos revestimientos exteriores herméticos del líquido.
El alma laminada además es conducida hacia una o más estaciones mecánicas de procesamiento en donde el alma es cortada en dimensiones adecuadas y las fallas detectadas en el alma son removidas, antes que el alma sea finalmente enrollada en carretes terminados de transporte adaptados para el cliente.
En el método de la técnica anterior, el material de empacado es producido para envases asépticos y para envases en los cuales un alimento envasado tiene que ser mantenido refrigerado a través de toda su vida total de almacenamiento hasta el momento del consumo ("mejor antes de la fecha"). Por otro lado, han fallado en gran medida los intentos de estos medios para producir un material de empacado para los así llamados envases retortables . Un inconveniente serio que ha sido observado en conexión con un envase del material de empacado que está siendo sometido a un tratamiento térmico a una temperatura elevada en una atmósfera de una alta humedad relativa (tal como una. retorta de vapor) es que el diseño decorativo del envase es seriamente dañado bajo estas condiciones y con lo cual, ha producido la apariencia del envase de aspecto no agradable y no atractivo. No sólo ha sido observado que tienen grietas y formación de grieta relacionada con la humedad y el calor en el diseño decorativo que lleva el revestimiento del material de empacado, sino también se ha deteriorado seriamente la firmeza y estabilidad mecánica del envase y hace al envase desgarbado y difícil de manejar. Estos problemas son adicionalmente agravados en aquellos casos cuando el envase retortable, durante el tratamiento térmico para la extensión de la vida de anaquel, es sometido al mismo tiempo a una alta presión en una retorta.
De esta manera, existe la necesidad en la técnica para modificar, en un modo simple y a través de un medio simple, el método descrito por medio de la introducción hasta un alcance en el que también podría ser empleado para la producción del material de empacado para envases retortables sin acompañar los problemas del tipo descrito con anterioridad. Una necesidad particular es la capacidad para utilizar la capacidad de exceso que existe en las plantas de producción ya establecidas para la producción del material de empacado también para los envases retortables, sin que las modificaciones excesivas y costosas sean necesarias para estas plantas.
Objetivos de la Invención Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es satisfacer las necesidades descritas con anterioridad en la técnica.
Un objetivo adicional de la presente invención es realizar un método del tipo descrito por medio de la introducción que también realiza la producción de un material de empacado de buen funcionamiento para un envase, después del llenado y sellado, con el propósito de extender la vida de anaquel, del tipo que se pretende que sea sometido a un tratamiento térmico a una temperatura elevada en una atmósfera de una alta humedad relativa.
Un objetivo particular de la presente invención es realizar un método del tipo descrito por medio de la introducción que también realiza la producción de un material de empacado de buen funcionamiento para un envase, después del llenado y sellado, con el propósito de extender la vida de anaquel, del tipo que se pretende que sea sometido a un tratamiento térmico a una temperatura elevada y una alta presión en una atmósfera de una alta humedad relativa.
Todavía un objetivo adicional de la presente invención es realizar un material de empacado proporcionado con un diseño decorativo para un envase retortable,, el material de empacado comprende una capa de cartón cuya superficie tiene un revestimiento de pigmento que mejora el grado de impresión en el cual es impreso el diseño opcional decorativo de la tinta de impresión, así como también revestimientos exteriores termosellables de plástico resistentes al calor, sin acompañar los problemas y los inconvenientes del tipo que son asociados con el material de empacado de la técnica anterior.
Todavía un objetivo adicional de la presente invención es realizar un envase que es producido mediante el conformado de doblado y el termosellado del material de empacado de acuerdo con la presente invención que podría ser sometido a un tratamiento térmico a una temperatura elevada en una atmósfera de una alta humedad relativa, sin acompañar los problemas del tipo que ocurren en la tecnología de la técnica anterior.
Todavía un objetivo adicional de la presente invención es realizar un envase producido mediante el conformado de doblado y el termosellado del material de empacado de acuerdo con la presente invención que podría ser sometido a un tratamiento térmico a una temperatura elevada y una alta presión en una atmósfera de una alta humedad relativa, sin acompañar los problemas del tipo que ocurren en la tecnología de la técnica anterior.
SUMARIO DE LA INVENCION De esta manera, de acuerdo con un aspecto de la presente invención, será realizado un método de producción de un material de empacado proporcionado con un diseño decorativo para un envase, después del llenado y sellado, con el propósito de extender la vida de anaquel, del tipo que se pretende que sea sometido a un tratamiento térmico a una temperatura elevada, de preferencia, también a una alta presión, en una atmósfera de una alta humedad relativa, el método comprende las etapas de proporcionar un alma de cartón cuya superficie tiene un revestimiento que puede ser impreso de pigmento y adhesivo o aglomerante, proporcionar el revestimiento que puede ser impreso con un diseño opcional decorativo de la tinta de impresión, y revestir el alma proporcionada con un diseño decorativo con revestimientos exteriores de plástico resistentes al calor en ambos lados del alma. El método de acuerdo con la presente invención es caracterizado porque el revestimiento que puede ser impreso también incluye una sustancia que posee la capacidad de modificar las propiedades reológicas del revestimiento ("modificador de reología" ) .
Mediante una modificación simple del revestimiento que puede ser impreso en la superficie del alma de cartón, se ha aprobado de manera sorprendente que es posible producir un material de empacado de buen funcionamiento para un envase retortable en el mismo modo y se utiliza el mismo equipo de producción para los correspondientes materiales de empacado para los otros grupos de envases mencionados 1 con anterioridad. En otras palabras, el método de acuerdo con la presente invención hace posible la utilización eficiente de la capacidad de exceso en las fábricas y plantas de producción ya existentes simplemente a través de una modificación simple del método de la técnica anterior descrito por medio de la introducción. \ En una modalidad práctica del método de acuerdo con la presente invención, el alma proporcionada con un diseño decorativo es proporcionada con un patrón de líneas de pliegue en registro con el diseño decorativo con el propósito de facilitar el doblado que forma el material de empacado cuando éste, en un modo conocido por sí mismo, será reconfigurada o en envases.
En una modalidad práctica adicional del método de acuerdo con la presente invención, el alma proporcionada con un diseño decorativo y las líneas de pliegue, es complementada al menos con una capa adicional de un material que posee propiedades herméticas superiores en comparación con los gases, en particular el gas oxígeno. Los ejemplos de estos materiales herméticos de gas oxígeno podrían ser los copolímeros de alcohol de etilenvinilo (EVOH) y poliamida (??) , aunque de preferencia se hace uso de una hoja delgada de aluminio, 'Alifoil' , la cual es laminada en el alma entre el cartón y la capa de cartón y uno de los dos revestimientos exteriores de plástico. Una hoja delgada de aluminio proporcionar la ventaja que hace que el material de empacado termosellable mediante el calentamiento por inducción, que es una tecnología rápida, confiable y eficiente de sellado, en la reconfiguración del material de empacado en envases terminados .
De acuerdo con una modalidad preferida del método de acuerdo con la invención, la superficie del alma de cartón pretendida para la impresión es revestida con una composición de revestimiento que mejora el grado de impresión la cual contiene: un aglomerante que es seleccionado a partir del grupo que comprende esencialmente látex de butadieno de estireno, látex de metacrilato-butadieno de metilo, látex de poliacrilato, látex acrílico de estireno, acetato de polivinilo, alcohol de polivinilo, polisacáridos, almidón, protelna y combinaciones de los mismos; un modificador de reología que es seleccionado a partir del grupo que comprende esencialmente proteína, polisacáridos, celulosa de carboxi metilo (CMC) , celulosa de hidroxi metilo (HEC) , en función de polímero acrílico soluble en álcali (ASE) , polímero acrílico soluble en alquilo hidrofóbicamente modificado (HASE) , poliuretano (PU) , alcohol de polivinilo (PVOH) y almidón; y un pigmento que es seleccionado a partir del grupo que comprende esencialmente mineral de sindicato estratificado, silicatos de magnesio hidratado, carbonato de calcio, dióxido de titanio y' caolín.
En una modalidad preferida del método de acuerdo con la presente invención, al menos en el 50% del pigmento de la composición del revestimiento consiste de carbonato de calcio, al mismo tiempo que ambos del adhesivo y el modificador de reología consisten de un copolímero acrílico.
Todavía en una modalidad ventajosa adicional dé la presente invención, la composición que sirve como revestimiento que puede ser impreso incluye un aglomerante o adhesivo de un copolímero acrílico de estireno en una cantidad del 10-20%, que cuenta en función del peso de la composición, el pigmento de mineral de arcilla de silicato estratificado y carbonato de calcio en una cantidad de 80-90%, que cuenta en función del peso de la composición, y un modificador de reología en una cantidad de 0.1-1%, que cuenta en función del peso de la composición.
De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, será realizado un material de empacado para un envase retortable, que comprende una capa de cuya superficie tiene un revestimiento que puede ser impreso de pigmento y adhesivo con el diseño decorativo de la tinta de impresión aplicado en el revestimiento, así como también revestimientos exteriores de plástico resistentes al calor. El material de empacado es caracterizado porque el revestimiento que puede ser impreso también incluye una sustancia capaz de modificar las propiedades reológicas del revestimiento ("modificador de reología" ) .
De acuerdo con la presente invención, se ha observado de manera sorprendente que un envase producido a partir del material de empacado de acuerdo con la presente invención, que ha sido llenado con alimento y posteriormente ha sellado muy bien sometido a un tratamiento térmico con el propósito de extender subida de anaquel en una retorta,' sin que el envase se ha dañado o destruido. En particular, se ha probado que un envase producido mediante el conformado de doblado y el termosellado del material de empacado de acuerdo con la presente invención soporta este tratamiento térmico a una temperatura elevada y humedad relativa bajo una alta presión, sin que el diseño decorativo o la firmeza mecánica y estabilidad dimensional del envase se deteriore debido a la acción muy severa de la humedad y el calor. En una inspección visual de los envases tratados con calor, no han sido observadas grietas relacionadas con la humedad o el calor o formaciones de grietas en el revestimiento del material de empacado que lleva el diseño decorativo, sino que tanto el envase como el material de empacado en el envase tratado con calor no fueron prácticamente afectados en su totalidad y estuvieron intactos después de un tratamiento térmico severo.
Con el propósito de evitar el mal entendido innecesario, debe observarse que la expresión "modificador de reología" como es empleada en la presente invención es tomada por qué significa una sustancia capaz de modificar las propiedades reológicas del revestimiento que puede ser impreso hasta un alcance en el que el material de empacado proporcionado con el diseño decorativo es suficientemente resistente a la humedad y el calor de modo que no será destruido durante el tratamiento térmico. Además, debe observarse que también se pretende que la expresión "cartón" incluya las cualidades del cartón del tipo tal como el cartón y las cualidades del cartón similar rígido aunque plegable.
En una modalidad preferida del material de empacado de acuerdo con la presente invención, la composición de revestimiento que puede ser impreso incluye un adhesivo seleccionado a partir del grupo que comprende esencialmente látex de butadieno de estireno, látex de metacrilato-butadieno de metilo, látex de poliacrilato, látex acrílico de estireno, acetato de polivinilo, alcohol de polivinilo, polisacáridos , almidón, proteína y combinaciones de los mismos; un modificador de reología seleccionado a partir del grupo que comprende esencialmente proteína, polisacáridos, CMC, HEC, ASE, HASE, PU, PVOH y almidón; y un pigmento seleccionado a partir del grupo que comprende esencialmente mineral de sindicato estratificado, silicatos de magnesio hidratado, carbonato de calcio, dióxido de titanio y caolín.
En una modalidad práctica del material de empacado de acuerdo con la presente invención, al menos el 50% , del pigmento en el revestimiento que puede ser impreso, es carbonato de calcio, en adición a lo cual tanto el adhesivo como el modificador de reología incluyen un copolímero acrílico .
En particular, el revestimiento que puede ser impreso en el material de empacado de acuerdo con la presente invención podría contener: un adhesivo de un copolímero de acrilato de estireno en una cantidad de 10-20%, que cuenta en función del peso de la composición; el pigmento de mineral de arcilla de silicato estratificado y carbonato de calcio en una cantidad de 80-90%, que cuenta en función del peso de la composición; y un modificador de reología en una cantidad de 0.1-1%, que cuenta en función del peso de la composición.
En este caso cuando el material de empacado de acuerdo con la presente invención será reconfigurado en un envase retortable mediante el conformado de doblado y el termosellado, de preferencia, el material de empacado podría ser proporcionado con un patrón de líneas de pliegue en registro con el diseño decorativo del material de empacado.
Si se pretende el material de empacado de acuerdo con la presente invención para un envase retortable para alimentos particularmente sensibles del gas oxígeno, el material de empacado, todavía en una modalidad ventajosa adicional, podría ser proporcionado al menos con una capa que sirva como una barrera de gas oxígeno y que posea las propiedades deseables de hermeticidad en comparación con el gas oxígeno. Los ejemplos de materiales que poseen estas propiedades herméticas podrían ser los así llamados polímeros de barrera o protección, tales como por ejemplo, el copolímero de alcohol de etilenvinilo (EVOH) y poliamida (PA) . Sin embargo, se prefiere que esta capa concisa de una hoja delgada de aluminio la cual es laminada en el material de empacado entre la capa de cartón y uno de los dos revestimientos exteriores de plástico resistentes al calor. Una hoja delgada de aluminio también proporciona la propiedad ventajosa que hace el material de empacado termosellable mediante el sellado de inducción que es una tecnología rápida, confiable y eficiente de sellado.
Los ejemplos prácticos de plásticos que podrían ser empleados para los revestimientos exteriores resistentes al calor en el material de empacado de acuerdo con la presente invención podrían ser el polietileno de alta densidad (HDPE) , el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) , el polipropileno (PP) y el poliéster (PET) .
De acuerdo todavía con otro aspecto adicional de la presente invención, será realizado un envase retortable mediante el conformado de doblado y el termosellado del material de empacado de acuerdo con la presente invención.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS A continuación, la presente invención será descrita en mayor detalle de aquí en adelante, con referencia a las figuras que la acompañan. En las figuras que la acompañan: Las Figuras 1A-1C ilustran, de manera esquemática, método conocido por sí mismo de producción de un material de empacado, la Figura 1A muestra una primera parte del método para varias operaciones introductorias de procesamiento mecánico; la Figura IB muestra una segunda parte del método para las operaciones de laminación, y la Figura 1C muestra una tercera parte o parte de terminado del método para las operaciones adicionales de procesamiento mecánico; La Figura 2 ilustra, de manera esquemática, una sección transversal de un material de empacado de acuerdo con una primera modalidad de la presente invención; y La Figura 3 muestra una sección transversal esquemática de un material de empacado de acuerdo con una segunda modalidad de la presente invención.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION De esta manera, las Figuras 1A-1C ilustran, de manera esquemática, un método conocido por sí mismo de producción de un material de empacado. El método de la técnica anterior comprende, en el ! ejemplo ilustrado, una primera línea de producción (Figura 1A) para varios procesos introductorios reproducción mecánica/ una segunda línea de producción (Figura IB) para las operaciones necesarias de revestimiento y laminación, y una tercera línea o línea de producción de terminado (Figura 1C) para las operaciones adicionales de procesamiento mecánico.' En la Figura 1A, un alma 1 de cartones desarrollada de un carrete de disparo 2 en el lado a mano izquierda de la Figura 1A. El alma 1 es conducida en la dirección de la flecha hacia una primera estación de procesamiento en 3 en donde la superficie del alma es proporcionada con un diseño opcional decorativo de la tinta de impresión a través de una técnica adecuada de impresión, por ejemplo, flexografía, impresión offset, litografía, etc. estas técnicas de impresión son bien conocidas para una persona experta en la técnica y por lo tanto, no requieren una descripción detallada adicional. En la misma estación de procesamiento 3, o en asociación inmediata con la misma, el alma 1 también es proporcionada con un patrón de líneas de pliegue que son aplicadas en el alma 1 en registro con el diseño decorativo del alma 1.
A partir de la estación de procesamiento 3, el alma 1' , proporcionada de esta manera con un diseño decorativo y las líneas de pliegue, es conducida para su arrollamiento y almacenamiento intermedio en el carrete de almacenamiento 4 hacia la derecha en la Figura 1A.
El carrete de almacenamiento 4 es transferido hacia la segunda línea de producción como se muestra en la Figura IB. A partir del carrete de almacenamiento 4 hacia la izquierda en la Figura, el alma 1', proporcionada con un diseño decorativo y líneas de pliegue, es desenrolla del conducida y converge con una hoja delgada de aluminio 6 desenrolla de un carrete de disparo 5 en el punto de contacto entre dos rodillos giratorios 7 y 8 en una estación de laminación 9. El alma y la hoja delgada de aluminio 6 son conducidas juntas a través del punto de contacto al mismo tiempo que un adhesivo o aglomerante 10 es extruido entre ellas a través de un dispositivo de extrusión (no se muestra) .
A partir de la estación de laminación 9, el alma laminada 1'' es conducida por medio de un rodillo de deformación 11 a una estación de revestimiento en 12 donde el alma 1' ' es conducida a través del punto de contacto entre los dos rodillos giratorios 13 y 14 al mismo tiempo ambos lados del alma son revestidos con las películas exteriores resistentes al calor 15 y 16, de manera respectiva las cuales, en el ejemplo ilustrado, son extruidas en el alma por medio de sus respectivos dispositivos de extrusión (no mostrados) . A partir de la estación de revestimiento 12, el alma revestida y laminada de esta manera 1' ' ' es conducida por medio de uno o más rodillos de deformación 17 para el arrollamiento adicional y el almacenamiento intermedio en el carrete de almacenamiento 18.
El carrete de almacenamiento 18 es transferido a la tercera línea de producción como se muestra en la Figura 1C. a partir del carrete de almacenamiento 18, el alma 1''' es desarrollada y conducida hacia una o más de las estaciones adicionales de procesamiento mecánico (13 ilustran, de manera esquemática, en 19) en donde el alma 1' ' ' es sometida a' las operaciones necesarias de recorte, reparación y sintonía antes que el alma 1' ' ' sea finalmente enrollada en un carrete finalizado de disparo adoptado por el cliente 20.
Con el propósito de hacer posible la producción de material de empacado bien decorado y de buen funcionamiento en el modo descrito con anterioridad, el lado del alma pretendido para la impresión, de acuerdo con la presente invención, es proporcionado con un revestimiento que puede ser impreso que incluye un pigmento, adhesivo o aglomerante y una sustancia que posee la capacidad de modificar las propiedades reológicas del revestimiento ("modificador de reología" ) .
De acuerdo con la presente invención, esta sustancia que posee la capacidad de modificar las propiedades reológicas del revestimiento es seleccionada a partir del grupo que comprende esencialmente proteína, polisacáridos , celulosa de carboxi metilo (CMC) , celulosa de hidroxi etilo (HEC) , en función de polímero acrílico soluble en álcali (ASE) , polímero acrílico soluble en álcali hidrofóbicamente modificado (HASE) , poliuretano (PU) , alcohol de polivinilo (PVOH) y almidón.
Los ejemplos del pigmento utilizable para el revestimiento que puede ser impreso podrían ser seleccionados a partir del grupo que comprende esencialmente mineral de sindicato estratificado, silicatos de magnesio hidratado, carbonato de calcio, dióxido de titanio y caolín, y. los ejemplos de adhesivo o aglomerante utilizable para el mismo revestimiento podrían ser seleccionados a partir del grupo que comprende esencialmente látex de butadieno de estireno, látex de metacrilato-butadieno de metilo, látex de poliacrilato, látex de acrilato de estireno, acetato de polivinilo, alcohol de polivinilo, polisacáridos , almidón, proteína o combinaciones opcionales de los mismos.
De acuerdo con una modalidad específica, el revestimiento que puede ser impreso podría contener un adhesivo o aglomerante of un copolímero acrílico de estireno en una cantidad de 10-20%; el pigmento de mineral de arcilla de silicato estratificado y carbonato de calcio en una cantidad de 80-90%; y un modificador de reología en una cantidad de 0.1-1%, todas las proporciones porcentuales de peso están basadas en el peso total de la composición.
La Figura 2 es una sección transversal esquemática of un material de empacado retortable de acuerdo con una primera modalidad de la presente invención. El material de empacado, que ha sido proporcionado con el número genérico de referencia 21, tiene una capa central plegable aunque rígida 22 de cartón, así como también las capas o revestimientos exteriores resistentes al calor 23 y 24, de manera respectiva en ambos lados de la capa central 22.
Con el propósito de hacer que el material de empacado 21 puede ser impreso, de modo que, en un modo simple utilizando la tecnología de la técnica anterior y el equipo de la técnica anterior, el material podría ser impreso con un diseño opcional decorativo de la tinta de impresión, el lado de la capa central 22 pretendido para la impresión en el material de empacado 21 de acuerdo con la presente invención lleva un revestimiento que puede ser impreso 25 de pigmento, adhesivo o aglomerante y una sustancia que posee la capacidad de modificar las propiedades reológicas del revestimiento ("modificador de reología" ) .
Con el propósito de no ocultar el diseño decorativo 26 de la tinta de impresión impreso en la' capa que puede ser impresa 25 de la capa central 22, la capa o revestimiento exterior resistente al calor 24 del material de empacado 24 debe ser transparente, de modo que el diseño decorativo su presente 26 será claramente visible y aparente en la inspección visual del lado decorativo del material de empacado 21.
Los materiales utilizables para el revestimiento transparente resistente al calor 24 podrían ser seleccionados a partir del grupo que comprende esencialmente polietileno de alta densidad (HDPE) , polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) , polipropileno (PP) y poliéster (PET) .
De manera correspondiente, los materiales utilizables para el revestimiento exterior resistente al calor 23 en el otro lado del material de empacado 21 también podrían ser seleccionados a partir del grupo que comprende esencialmente polietileno de alta densidad (HDPE) , polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) , polipropileno (PP) y poliéster (PET) .
Esta sustancia que posee la capacidad de modificar las propiedades reológicas del revestimiento es seleccionada de acuerdo con la presente invención a partir del grupo que comprende esencialmente proteína, polisacáridos, celulosa de carboxi metilo (CMC) , celulosa de hidroxi etilo (HEC) , en función de polímero acrílico soluble en álcali (ASE) , polímero acrílico soluble en álcali hidrofóbicamente modificado (HASE) , poliuretano (PU) , alcohol de polivinilo (PVOH) y almidón.
Los ejemplos del pigmento utilizable para el revestimiento que puede ser impreso 25 podrían ser seleccionados a partir del grupo que comprende esencialmente mineral de sindicato, estratificado, silicatos de magnesio hidratado, carbonato de calcio, dióxido de titanio y caolín, y los ejemplos de adhesivo o aglomerante utilizable para el mismo revestimiento podrían ser seleccionados a partir del grupo que comprende esencialmente látex de butadieno de estireno, látex de metacrilato-butadieno de metilo, látex de poliacrilato, látex de acrilato de estireno, acetato de polivinilo, alcohol de polivinilo, polisacáridos, almidón, proteína o combinaciones opcionales de los mismos.
En una modalidad específica, el revestimiento que puede ser impreso podría contener un adhesivo o aglomerante of un copolímero acrílico de estireno en una cantidad de 10-20%; el pigmento de mineral de arcilla de silicato estratificado y carbonato de calcio en una cantidad de 80-90%; y un modificador de reología en una cantidad de 0.1-1%, todas las proporciones porcentuales de peso están basadas en el peso total de la composición.
La Figura 3 es una sección transversal esquemática of un material de empacado retortable de acuerdo con una segunda modalidad de la presente invención. El material de empacado, que ha sido proporcionado con el número genérico de referencia 31, tiene una capa central plegable aunque rígida 32 de cartón, así como también las capas o revestimientos exteriores resistentes al calor 33 y 34, de manera respectiva, en ambos lados de la capa central 32.
Con el propósito de hacer que el material de empacado 31 puede ser impreso, de modo que, en un modo simple que utiliza las técnicas de la técnica anterior y el equipo de la técnica anterior, el material podría ser impreso con un diseño opcional decorativo de la tinta de impresión, el : lado de la capa central 32 pretendido para la impresión en el material de empacado 31 de acuerdo con la invención tiene un revestimiento que puede ser impreso 35 de pigmento, adhesivo o aglomerante y una sustancia que posee la capacidad de modificar las propiedades reológicas del revestimiento ("modificador de reología").
Con el propósito de no ocultar el diseño decorativo 36 de la tinta de impresión impreso en el revestimiento que puede ser impreso 35 de la capa central 32, la capa o revestimiento exterior resistente al calor 34 del material de empacado 31 debe ser transparente, de modo que el diseño decorativo subyacente 36 será claramente visible y aparente en la inspección visual del lado de diseño decorativo del material de empacado 31.
Los materiales utilizables para el revestimiento transparente resistente al calor 34 podrían ser seleccionados a partir del grupo que comprende esencialmente polietileno de alta densidad (HDPE) , polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) , polipropileno (PP) y poliéster (PET) .
De manera correspondiente, los materiales utilizables para el revestimiento exterior resistente al calor 33 del otro lado del material de empacado 31 también podrían ser seleccionados a partir del grupo que comprende esencialmente polietileno de alta densidad (HDPE) , polietileno lineal dé baja densidad (LLDPE), polipropileno (PP) y poliéster (PET) .
Una sustancia que posee la capacidad de modificar las propiedades reológicas del revestimiento es seleccionada de acuerdo con la presente invención a partir del grupo que comprende esencialmente proteína, polisacáridos , celulosa de carboxi metilo (CMC) , celulosa de hidroxi etilo (HEC) :, en función de polímero acrílico soluble en álcali (ASE) , polímero acrílico soluble en álcali hidrofóbicamente modificado (HASE) , poliuretano (PU) , alcohol de polivinilo (PVOH) y almidón.
Los ejemplos del pigmento utilizable para el revestimiento que puede ser impreso 35 podrían ser seleccionados a partir del grupo que comprende esencialmente mineral de sindicato estratificado, silicatos de magnesio hidratado, carbonato de calcio, dióxido de titanio y caolín, y los ejemplos del adhesivo o aglomerante utilizable para el mismo revestimiento podrían ser seleccionados a partir del grupo que comprende esencialmente látex de butadieno de estireno, látex de metacrilato-butadieno de metilo, látex de poliacrilato, látex de acrilato de estireno, acetato de polivinilo, alcohol de polivinilo, polisacárídos, almidón, proteína o combinaciones opcionales de los mismos .
En una modalidad específica, el revestimiento que puede ser impreso podría contener un adhesivo o aglomerante of un copolímero acrílico de estireno en una cantidad de 10-20%; el pigmento de mineral de arcilla de silicato estratificado y carbonato de calcio en una cantidad de 80-90%; y un modificador de reología en una cantidad de 0.1-1%, todas las proporciones porcentuales de peso están basadas en el peso total de la composición.
El material de empacado 31 de acuerdo con la segunda modalidad en la Figura 3 difiere del material de empacado de acuerdo con la primera modalidad en la Figura 2 en que tiene una capa 37 que sirve como barrera de gas en el lado de la capa central 32 que es volteado para orientarse fuera del revestimiento que puede ser impreso 35 de la capa central 32. En un lado, la capa de barrera de gas 37 es unida con la capa central 32 por el intermedio de una capa adyacente entre sí 38 de adhesivo o aglomerante y en el otro lado en el revestimiento exterior resistente al calor 33 por el intermedio de una capa similarmente adyacente entre sí 39 de adhesivo o aglomerante.' La capa 37 que sirve como barrera de gas podría ser un polímero de protección del tipo conocido por sí mismo, tal como por ejemplo, copolímero de alcohol de etilenvinilo (EVOH) o poliamida (PA) . Sin embargo, se prefiere que la capa 37 consista de una hoja delgada de aluminio, 'Alifoil' ,', que también proporciona la propiedad ventajosa que hace que el material de empacado termosellable mediante el sellado de inducción que es una tecnología rápida, confiable y eficiente de sellado en la reconfiguración del material de empacado en envases retortables mediante el conformado de doblado el termosellado .
A partir del material de empacado de acuerdo con la presente invención, los envases podrían ser producidos utilizando máquinas de empacado y llenado que, a partir de un alma o de piezas en tosco previamente fabricadas del material de empacado, configuran, llenan y sellan los envases terminados .
Por ejemplo, a partir de un alma, los envases son producidos en esta alma que primero es reconfigurada en un tubo a través de ambos bordes longitudinales del alma que está siendo doblada y unida entre sí en una unión de sellado mecánicamente fuerte ("unión de superposición") . El tubo es llenado con alimento opcional y es dividido en unidades de empacado de forma de cojín mediante sellados transversales repetidos del tubo en dirección transversal de la dirección longitudinal del tubo y por debajo del nivel de llenado del tubo. Las unidades de empacado son separadas entre sí mediante incisiones en las zonas transversales de sellado y se les proporciona la configuración exterior geométrica deseada, normalmente de paralelepípedo, a través de una operación adicional de conformado de doblado Billy termosellado .
De manera correspondiente, los envases son producidos a partir de piezas en tosco tubulares de doblado plano del material de empacado. La pieza en tosco de doblado plano es elevada hacia un cartón de empacado abierto cuyo extremo (por ejemplo, el extremo inferior) es sellado mediante el conformado de doblado y el termosellado de los paneles inferiores plegables del cartón de empacado. El cartón de empacado proporcionado con una parte inferior es llenado con alimento opcional, después de lo cual el extremo abierto del cartón de empacado (en este ejemplo, el extremo superior) es sellado mediante el conformado de doblado y el termosellado de los correspondientes paneles superiores plegables del cartón de empacado.
Aplicabilidad Industrial Un material de empacado de acuerdo con la presente invención es pretendido para la producción de envases retortables mediante el conformado de doblado y el termosellado del material de empacado. De manera particular, el material de empacado es pretendido para estos envases para alimentos tales como vegetales, pastas, sopas, pescado, etc. también se pretende que el alimento para perros y gatos sea envasado y almacenado en estos envases retortables.
Muchas modificaciones son concebibles sin apartarse del espíritu y alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (10)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las · siguientes reivindicaciones :
1. Un método de producción de un material de empacado proporcionado con un diseño decorativo para un envase, después del llenado y sellado, con el propósito de extender la vida de anaquel, que se pretende que sea sometido a un tratamiento térmico a una temperatura elevada y a una alta humedad relativa, de preferencia, bajo una alta presión, el método comprende las etapas de proporcionar un alma de cartón cuya superficie tiene un revestimiento que puede ser impreso de pigmento y adhesivo o aglomerante, proporcionar el revestimiento que puede ser impreso con un diseño opcional decorativo de la tinta de impresión y revestir el alma proporcionada con un diseño decorativo con revestimientos exteriores de plástico resistentes al calor, caracterizado porque el revestimiento que puede ser impreso también incluye una sustancia que posee la capacidad de modificar ; las propiedades reológicas del revestimiento que puede ser impreso ("modificador de reología" ) .
2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el revestimiento que puede ser impreso es proporcionado con un diseño opcional decorativo mediante una técnica de impresión.
3. El método de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el alma proporcionada con un diseño decorativo es proporcionada con un patrón recurrente de líneas de pliegue en registro con el diseño decorativo impreso.
4. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una hoja delgada de aluminio, que sirve como barrera de gas, es laminada en el alma entre el cartón o la capa de cartón y uno de los dos revestimientos exteriores de plástico resistentes al calor.
5. Un material de empacado para un envase del tipo que es producido mediante el conformado de doblado y el termosellado y, después del llenado y sellado, con el propósito de extender la vida de anaquel, que se pretende que sea sometido a un tratamiento térmico a una temperatura elevada y a una alta humedad relativa, el material de empacado que incluye una capa de cartón cuya superficie tiene un revestimiento que puede ser impreso de pigmento y adhesivo o aglomerante y diseño decorativo de la tinta de impresión aplicado en el revestimiento que puede ser impreso, así como también, un patrón recurrente de líneas de pliegue en registro con el diseño decorativo de la tinta de impresión, caracterizado porque el revestimiento que puede ser impreso también incluye una sustancia que posee la capacidad de modificar las propiedades reológicas del revestimiento que puede ser impreso ("modificador de reología" ) .
6. El material de empacado de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la sustancia que posee la capacidad de modificar las propiedades reológicas del revestimiento que puede ser impreso es un copolímero acrílico.
7. El material de empacado . de conformidad con la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque el revestimiento que puede ser impreso contiene la sustancia con la capacidad de modificar las propiedades reológicas del revestimiento que puede ser impreso en una cantidad de 0.1-1% calculadas sobre el peso total del revestimiento que puede ser impreso.
8. El material de empacado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 5-7, caracterizado porque incluye una hoja delgada de aluminio que sirve como barrera de gas.
9. El material de empacado de conformidad¦ con cualquiera de las reivindicaciones 5-8, caracterizado porque tiene revestimientos exteriores de plástico resistentes al calor en ambos lados .
10. El envase retortable que es producido mediante el conformado de doblado y el termosellado de un material de empacado de conformidad con cualquiera de . las reivindicaciones 5-9, caracterizado porque es proporcionado con un diseño decorativo y líneas de pliegue. :
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