MX2013002520A - Placa de liberacion de molde. - Google Patents

Placa de liberacion de molde.

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Shawn L Mccalvin
Jarrod Fenton
Ed Mart
Anthony Woodruff
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Abstract

Se proporciona un sistema para moldeo e incluye una primera porción de molde y una segunda porción de molde. La primera y segunda porciones de molde facilitan la formación de un panel moldeado. Se inserta una primera placa entre la primera porción de molde y la segunda porción de molde, de modo que la primera placa facilita la remoción del panel moldeado de la primera porción de molde.

Description

PLACA DE LIBERACIÓN DE MOLDE CAMPO DE LA INVENCIÓN La innovación descrita en la presente se refiere en general a un panel de múltiples capas para un vehículo y más específicamente a un forro de techo y método de fabricación del mismo para su uso en un compartimento de pasajeros de un camión, camioneta o vehículo de pasajeros.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El compartimento de pasajeros de camiones, camionetas y vehículos de pasajeros (colectivamente, "vehículos") incluye típicamente un panel de múltiples capas que recubre el techo interior del vehículo. El panel, conocido como forro de techo, se fabrica de múltiples capas de material tal como espuma, fibra de vidrio, etc., formadas o comprimidas en un solo panel. El forro de techo sirve para varios propósitos, uno de los cuales es la estética. Específicamente, el forro de techo cubre el interior del techo del vehículo y como tal, cubre la placa metálica, cableado, etc. Además, el forro de techo incluye una capa decorativa, que se expone visiblemente a los pasajeros, para proporcionar un interior estéticamente agradable para los pasajeros. Otra función del forro de techo es proporcionar una superficie suave para los pasajeros en caso de que un pasajero del vehículo entre en contacto con el forro de techo del vehículo, para disminuir de este modo lesiones. Otra función del forro de techo es proporcionar aislamiento térmico y acústico. Específicamente, el forro de techo sirve para aislar el compartimento de pasajeros del calor generado por el techo del vehículo. El forro de techo también sirve para aislar el compartimento de pasajeros de sonidos indeseables generados por fuerzas externas (por ejemplo, el viento) o por el motor y similares.
Proporcionar un forro de techo para realizar simultáneamente las funciones antes mencionadas y fabricar tal forro de techo es un reto. Por ejemplo, puede ser necesario doblar el forro de techo cuando se instala el forro de techo en la cabina del vehículo. Esto puede dejar una fisura en el forro de techo, que es visible a través de la capa decorativa. De este modo, el forro de techo necesita ser flexible para propósitos de instalación, aunque también debe ser rígido o suficientemente inflexible para proporcionar una protección adecuada a los pasajeros.
Los forros del techo convencionales se encuentran comprendidos de múltiples capas de espuma y fibra de vidrio, como se muestra en la FIGURA 1. Estos forros del techo 100 convencionales incluyen múltiples capas de espuma, que incluyen una capa 102 de espuma superior, una capa 104 de espuma intermedia, y una capa 106 de espuma inferior. El forro de techo 100 además incluye múltiples capas de fibra de vidrio, que incluyen una capa 108 de fibra de vidrio superior y una capa 110 de fibra de vidrio inferior. Las capas de espuma se separan debido a razones de fabricación. Específicamente, la capa 102 de espuma superior y la capa 106 de espuma inferior se colocan en la porción más externa del forro de techo 100 para evitar que la fibra de vidrio se acumule en los discos de saturación de un saturador durante la fabricación. El saturador satura los refuerzos de vidrio con una resina activada, que se almacena en un contenedor. La resina se bombea desde el contenedor hasta los discos de saturación en donde se aplica a las capas 102, 106 de espuma. El uso de un saturador es ideal para paneles más grandes, tal como un forro de techo. La colocación de las capas de espuma en la porción más externa del forro de techo, sin embargo, compromete la integridad del forro de techo.
Otro problema de fabricación es que en las técnicas de moldeo del forro de techo convencionales, se utiliza un agente de liberación de molde líquido para ayudar en la liberación de una parte tridimensional de un molde. Convencionalmente, se utiliza silicona líquida (u otro material alternativo) para ayudar en la liberación de la parte del molde. La silicona líquida puede aplicarse de varias maneras diferentes. Por ejemplo, la silicona líquida puede aplicarse al molde o a la parte misma ya sea por aspersión o inmersión de la parte en la solución de liberación. Un problema, sin embargo, con el agente de liberación es que el agente de liberación mancha la superficie del forro de techo, lo que resulta en una calidad de superficie no deseada.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN Lo siguiente presenta un sumario simplificado para proporcionar un entendimiento básico de ciertos aspectos de la innovación. Este compendio no es una revisión extensa de la innovación. No se pretende identificar elementos clave/críticos o delimitar el alcance de la innovación. Su único propósito es presentar algunos conceptos de la innovación en una forma simplificada como un preludio a la descripción más detallada que se presenta más adelante.
En un aspecto de la innovación, se proporciona un sistema para moldear e incluye una primera porción de molde y una segunda porción de molde. Las primera y segunda porciones de molde facilitan la formación de un panel moldeado. Una primera placa se inserta entre la primera porción de molde y la segunda porción de molde, de tal manera que la primera placa facilita la remoción del panel moldeado de la primera porción de molde.
En otro aspecto de la innovación, se proporciona un método para moldear e incluye colocar un panel sobre la superficie superior de una segunda porción de molde, colocar una primera placa entre el panel y una primera porción de molde, moldear el panel mediante la conexión de la primera porción de molde y la segunda porción de molde juntas para comprimir el panel, y remover el panel de la primera porción de molde y la segunda porción de molde. La primera placa facilita la remoción del panel de la primera porción de molde .
Para lograr los fines anteriores y relacionados, se describe en la presente ciertos aspectos ilustrativos de la innovación junto con la siguiente descripción y los dibujos anexos. Estos aspectos son indicativos, sin embargo, de sólo algunas de las diversas maneras en las cuales los principios de la innovación pueden emplearse y la innovación objeto se pretende para incluir todos los aspectos y sus equivalentes. Otras ventajas y características novedosas de la innovación se volverán aparentes a partir de la siguiente descripción detallada de la innovación cuando se considere junto con los dibuj os .
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La FIGURA 1 es una ilustración de un panel de múltiples capas convencional fabricado utilizando métodos convencionales .
La FIGURA 2 es una ilustración de un panel de múltiples capas de acuerdo con la innovación.
La FIGURA 3 es una ilustración de modalidades ejemplares de contenido y orientación de fibra de acuerdo con la innovación.
La FIGURA 4 es una ilustración de modalidades ejemplares de contenido y orientación de fibras de acuerdo con la innovación.
La FIGURA 5 es una ilustración de un panel de múltiples capas que requiere una capa protectora de acuerdo con la innovación.
La FIGURA 6 es una ilustración de un panel de múltiples capas sin una capa protectora de acuerdo con la innovación.
La FIGURA 7 es una ilustración de un proceso de moldeo del panel de múltiples capas de acuerde con la innovación.
La FIGURA 8 es una ilustración de un molde para moldear el panel de múltiples capas de acuerdo con la innovación .
La FIGURA 9 es una ilustración de un diagrama bloque esquemático de un sistema informático ejemplar acuerdo con la innovación.
La FIGURA 10 es una ilustración de un diagrama bloque esquemático de una computadora operable para ejecut el sistema informático de acuerdo con la innovación., DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Ahora se describe la innovación con referencia a los dibujos, en donde números de referencia similares se utilizan para referirse a elementos similares a través de los mismos. En la siguiente descripción, para propósitos de explicación, se establecen numerosos detalles específicos con el fin de proporcionar un entendimiento completo de la innovación objeto. Puede ser evidente, sin embargo, que la innovación puede practicarse sin estos detalles específicos.
Aunque se describen características específicas en la presente (por ejemplo, espesor), se entenderá que las características, funciones y beneficios de la innovación pueden emplear características que varían de aquellas descritas en la presente. Estas alternativas se incluirán dentro del alcance de la innovación y reivindicaciones anexas a la misma.
Además, en vista de los aspectos y características descritos, las metodologías que pueden implementarse de acuerdo con las modalidades de la innovación objeto se apreciarán mejor con referencia a las figuras. Aunque para propósitos de simplicidad de explicación, las metodologías se muestran y describen como una serie de dibujos que representan etapas o actos asociados con las metodologías, se entenderá y apreciará que la materia objeto reclamada no se limita por el orden de los dibujos, ya que algunos dibujos pueden presentarse concurrentemente con otros dibujos y/o en órdenes diferentes que los que se representan y describen en la presente. Donde el flujo no secuencial o ramificado se ilustra mediante el diagrama de flujo, puede apreciarse que otras diversas ramificaciones, trayectorias de flujo y órdenes de los bloques pueden implementarse, las cuales logran el mismo resultado o similar. Además, no todos los dibujos ilustrados pueden requerirse para implementar las metodologías descritas más adelante.
La innovación descrita én la presente y mostrada en las figuras, en un aspecto de la misma, es representativa de un panel de múltiples capas mejorado y el método de fabricación de las mismas. La FIGURA 2 ilustra un panel 200 de múltiples capas para su uso en un camión, camioneta o vehículo de pasajeros (colectivamente, "vehículos") de acuerdo con la innovación descrita en la presente. El panel 200 de múltiples capas puede ser cualquier tipo de panel de múltiples capas para su uso en los vehículos, tal como pero no limitado a un forro de techo, un panel de puerta, etc. Además, la forma del panel 200 de múltiples capas, mostrada en las figuras es para propósitos ilustrativos solamente ya que cada camión, camioneta o vehículo de pasajeros tendrá su propia forma distintiva.
El panel 200 de múltiples capas incluye una primera capa 202, una segunda capa 204, y una capa 206 intermedia dispuesta entre la primera capa 202 y la segunda capa 204. La primera capa 202 y/o la segunda capa 204 pueden ser de cualquier material de plástico reforzado con fibra adecuado, tal como pero no limitado a, fibra de vidrio. En la modalidad descrita en la presente y mostrada en las figuras, la primera y segunda capas 202, 204 se fabrican de fibra de vidrio. De este modo, la modalidad descrita en la presente y mostrada en las figuras es para propósitos ilustrativos solamente y no se pretende para limitar el alcance de la innovación. Además, la capa 206 intermedia puede comprenderse de espuma o cualquier otro material de poliuretano adecuado.
Una función de la capa 206 intermedia es mantener la primera y segunda capas 202, 204 de fibra de vidrio separadas, para que el panel 200 de múltiples capas se comporte como una sola unidad. Además, disponer la capa 206 intermedia entre la primera y segunda capas 202, 204 de fibra de vidrio incrementa la rigidez del panel 200 de múltiples capas. Específicamente, debido a que la fibra de vidrio es más densa que la capa intermedia y debido a que las capas 202, 204 de fibra de vidrio ahora son las capas más externas, el segundo momento de área incrementa, incrementando así la rigidez o flexibilidad del panel 200 de múltiples capas.
El segundo momento de área para una sección transversal rectangular se determina al multiplicar la base (b) del material por la altura (h) del material al cubo y dividiendo el resultado entre 12. Específicamente, la fórmula para el segundo momento de área es I = bh3/12. El valor del segundo momento de área se mejora teóricamente al incrementarla distancia entre las capas más externas, incrementando así la altura del material entre la primera y segunda capas 202, 204 de fibra de vidrio.
Haciendo referencia de nuevo a la FIGURA 1, en el forro de techo 100 convencional, la capa de espuma se separó en tres diferentes capas. Las capas 102, 106 superior e inferior cada una compuesta de una l/5a parte de la espuma total y la capa intermedia compuesta de 3/5as partes de la espuma total. En la innovación descrita en la presente, la capa 206 intermedia es una unidad completa o 5/5as partes de la capa 206 intermedia total. De este modo, el material entre la primera y segunda capas 202, 204 de fibra de vidrio se incrementó de 3/5as partes de una unidad a una unidad completa (5/5as partes) . Este incremento en altura en la capa 206 intermedia incrementó el segundo momento de área por un factor de 4.63. Incrementar el segundo momento de área mejora la rigidez del panel 200 de múltiples capas pero también puede permitir una reducción en costo al reducir el espesor o densidad generales de cualquiera de las capas 202, 204 de fibra de vidrio o de la capa 206 intermedia.
En una modalidad ejemplar, la primera y segunda capas 202, 204 de fibra de vidrio se aplican en un formato de placa de fibra de vidrio, en donde las fibras se encuentran en el mismo plano. Como resultado, la concentración y orientación de las fibras en cada placa de fibra de vidrio pueden adaptarse a los requerimientos específicos del cliente. Por ejemplo, la FIGURA 3 muestra la placa de fibra de vidrio 300 en donde las fibras se orientan en un patrón 302 diagonal reticuiado para incrementar la resistencia general de las capas 202, 204 de placa de fibra de vidrio. La FIGURA 3 además muestra un segundo patrón reticuiado que tiene mayores cantidades de concentración 304 de fibra para proporcionar resistencia adicional. En otro ejemplo, mostrado en la FIGURA 4, las fibras en la placa de fibra de vidrio 400 pueden fabricarse en tramos de fibra de vidrio cortos o hebras de fibra de vidrio continuas, en una forma unidireccional 402 o bidireccional 404. Las hebras de fibra de vidrio continuas proporcionan aún mayor resistencia en una dirección especifica. Esto permite que se reduzcan los costos de fabricación al utilizar menos vidrio, menos espuma y menos resina, que penetra y une todo el panel 200 de múltiples capas en conjunto lo que ayuda a que se desempeñe como una sola unidad.
Otra ventaja para el uso de la placa de fibra de vidrio es que si el cliente desea un incremento en la resistencia lateral, la primera y/o segunda capas 202, 204 de fibra de vidrio pueden diseñarse para incrementar la resistencia lateral. La ventaja de hacer esto es optimizar la cantidad de fibra de vidrio y su contribución a la rigidez de la parte. Además, también es posible controlar la concentración y orientación de la fibra de vidrio para hacer que la primera o segunda capas 202, 204 de fibra de vidrio sea más rígida o más suave que la otra. Por ejemplo, existen aplicaciones para cuando cierta porción o porciones del panel 200 de múltiples capas necesitan ser suaves o flexibles para facilitar su instalación en el vehículo durante el proceso de fabricación. Específicamente, si el panel de múltiples capas es demasiado grande para instalarse en el interior del vehículo, el panel 200 de múltiples capas necesita temporalmente arquearse para ajustarse a través de una puerta o parabrisas del vehículo.
Aún otra ventaja para el uso de la placa de fibra de vidrio es que no se requiere una capa protectora entre la primera capa de fibra de vidrio y una capa expuesta o decorativa (cara aceptable) , la cual es la capa expuesta a los pasajeros. Las FIGURAS 5 y 6 muestran un panel 500, 600 de múltiples capas que utiliza fibra de vidrio picada y placa de fibra de vidrio respectivamente. En la FIGURA 5, el panel 500 de múltiples capas incluye una primera capa 502 de fibra de vidrio picada, una segunda capa 504 de fibra de vidrio picada, y una capa 506 intermedia dispuestas entre la primera y segunda capas 502, 504 de fibra de vidrio picadas. Se proporciona una capa 508 protectora entre la primera capa 502 de fibra de vidrio picada y una capa 510 decorativa. Se requiere una capa 508 protectora debido a que la fibra de vidrio picada afecta la calidad de una superficie de la capa 510 decorativa que es visible a los pasajeros. En - otras palabras, la fibra de vidrio picada no tiene una superficie lisa y requiere una capa adicional para alisar la superficie visible de la capa 510 decorativa.
En la FIGURA 6, por otro lado, el panel 600 de múltiples capas incluye una primera capa 602 de placa de fibra de vidrio, una segunda capa 604 de placa de fibra de vidrio, y una capa 606 intermedia dispuesta entre la primera y segunda capas 602, 604 de placa de fibra de vidrio. Una capa 610 decorativa se aplica directamente a una superficie 612 inferior de la segunda capa 604 de placa de fibra de vidrio. No se requiere una capa protectora debido a que la fibra de vidrio laminada tiene una superficie más lisa y más plana, la cual no transfiere sus efectos a la superficie visible de la capa 610 decorativa.
Un método para moldear el panel de múltiples capas mejorado descrito en lo anterior en un molde 800 ahora se describirá con referencia a las FIGURAS 7 y 8. En la etapa 702, una primera capa 802 de fibra de vidrio (superior), una segunda capa 804 de fibra de vidrio (inferior), una capa 806 intermedia, y una capa 808 decorativa se proporcionan y forman un panel 810 de múltiples capas no moldeado. Específicamente, la capa 806 intermedia se adhiere a una superficie 812 inferior de la primera capa 802 de fibra de vidrio y a una superficie 814 superior de la segunda capa 804 de fibra de vidrio. La capa 808 decorativa entonces se adhiere a una superficie 816 inferior de la segunda capa 804 de fibra de vidrio. Las capas del panel 810 de múltiples capas se aseguran juntas utilizando un adhesivo o similar. En la etapa 704, una primera placa 818 se coloca en una superficie 820 superior de la primera capa 802 de fibra de vidrio. La primera placa 818 puede fabricarse de plástico y además puede recubrirse con una solución liquida, tal como silicona, en uno o ambos lados para ayuda a evitar que el panel 810 de múltiples capas se adhiera a una superficie 822 de una primera porción 824 de molde. En la etapa 706, el panel 810 de múltiples capas se coloca en una superficie 826 de una segunda porción 828 de molde. En la etapa 708, la primera porción 824 de molde y la segunda porción 828 de molde se ponen juntas y se aplica una presión de aproximadamente 5-20 toneladas. La presión aplicada dentro del panel 810 de múltiples capas puede estar en el intervalo de 0.35162-1.40647 kg/cm2 (5-20 psi) . En la etapa 710, el panel 810 de múltiples capas comprimido se calienta en un horno a una temperatura de aproximadamente 135 grados C (275 grados F) durante aproximadamente tres minutos. En la etapa 712, el molde se remueve del horno y el panel 810 de múltiples capas se remueve del molde 800.
La primera placa 818 ayuda a liberar el panel 810 de múltiples capas mientras que mantiene simultáneamente el molde limpio. Otra ventaja es que la primera placa 818 puede reutilizarse para ahorrar costos, hasta que la liberación del panel 810 de múltiples capas se vuelva difícil o la primera placa 818 se rompa hasta el punto en donde ya no puede utilizarse. En su uso con paneles de múltiples capas de Poliuretano, éste puede estar en cualquier lugar de tres veces a 50 o incluso 100 veces. Además, se apreciará que la primera placa 818 puede utilizarse en otros tipos de procesos de moldeo, tales como, pero no limitados a, moldeo por inyección, moldeo por transferencia, etc. Aún más, en algunas modalidades, una segunda placa, similar a la primera placa 818, puede insertarse entre la capa 808 decorativa y la segunda porción 828 de molde para facilitar la remoción del panel 810 de múltiples capas de la segunda porción 828 de molde.
Como se describe en lo anterior y se ilustra en las FIGURAS 3 y 4, una ventaja para el uso de la placa de fibra de vidrio es que la placa de fibra de vidrio puede tener múltiples patrones de fibra de vidrio (por ejemplo, orientación y concentración) para proporcionar la cantidad apropiada de rigidez o inflexión, resistencia o flexibilidad en áreas diferentes. Con referencia a la FIGURA 9, se apreciará que el patrón de fibra de vidrio en la placa de fibra de vidrio puede diseñarse automáticamente utilizando automatización por computadora. Específicamente, la especificación o diseño de la placa de fibra de vidrio de patrones múltiples puede obtenerse con el análisis de varios parámetros ingresados en un sistema 900 de computadora. Por ejemplo, algunos pero no todos los parámetros ingresados pueden incluir información de un dibujo 902 de CAD, el uso 904 pretendido de la parte, identificación 906 de la parte, etc. La información del dibujo 902 de CAD puede incluir dimensiones, ubicaciones de orificios, ubicaciones de flexiones, etc. El uso 904 pretendido puede incluir información tal como dónde la parte se instalará en el vehículo, orientación de la parte, cómo la parte se interconectará con otras partes en el vehículo, etc. La identificación 906 de la parte puede incluir un número de parte, descripción de la parte, el peso de la parte, etc.
Los parámetros de entrada pueden ingresarse en- un componente 908 de manejo de configuración de fibra de vidrio del sistema 900 de computadora en donde se procesa la información. El componente 908 de manejo de configuración de fibra de vidrio puede incluir diversos componentes de procesamiento, tales como pero no limitados a un componente 910 de recepción, un componente 912 de análisis, y un componente 914 de configuración. El componente 910 de recepción recibe la información de los parámetros de entrada y envía la información de entrada al componente apropiado dentro del componente 908 de manejo de configuración de fibra de vidrio. El componente 912 de análisis analiza la información de los parámetros de entrada para determinar un patrón de fibra de vidrio óptimo, el cual se describe adicionalmente a continuación. Finalmente, el componente 914 de configuración configura el patrón de fibra de vidrio basado en la información resultante del componente 912 de análisis .
La información del componente 908 de manejo de configuración de fibra de vidrio se produce en la forma de una especificación. Por ejemplo, el patrón de fibra de vidrio óptimo puede producirse en la forma de una especificación 916 de placa de fibra de vidrio de patrones múltiples, que se utiliza para fabricar la parte.
Haciendo referencia nuevamente a las FIGURAS- 3 y 4, el patrón de fibra de vidrio óptimo puede incluir uno o más patrones de fibra (orientaciones y/o concentraciones) de fibra de vidrio en una placa de fibra de vidrio 300, 400 determinada. De este modo, pueden existir múltiples patrones de fibra que componen todo el patrón de la placa de fibra de vidrio. Cada patrón de fibra puede incluir más o menos concentraciones de fibra de vidrio que los otros patrones de fibra basados en los requerimientos de rigidez, resistencia y flexibilidad de la placa de fibra de vidrió. Además, cada patrón de fibra puede tener diferentes orientaciones de fibra de vidrio que los otros patrones de fibra, basados nuevamente en los requerimientos de rigidez, resistencia y flexibilidad de la parte, la cual se determina a partir de los parámetros de entrada, descritos en lo anterior.
Haciendo referencia ahora a la FIGURA 10, se ilustra un diagrama de bloque de una computadora operable para ejecutar la arquitectura descrita. Para proporcionar el contexto adicional para diversos aspectos de la innovación objeto, la FIGURA 10 y la siguiente discusión se pretenden para proporcionar una breve descripción general de una modalidad 1000 de cálculo adecuada en la cual pueden implementarse diversos aspectos de la innovación. Aunque la innovación se ha descrito en lo anterior en el contexto general de instrucciones ejecutables por computadora que pueden ejecutarse en una o más computadoras, aquellos con experiencia en la técnica reconocerán que la innovación también puede implementarse en combinación con otros módulos de programación y/o como una combinación de hardware y software .
Generalmente, los módulos de programación incluyen rutina, programas, componentes, estructuras de datos, etc., que realizan tareas particulares o implementan tipos de datos abstractos y particulares. Además, aquellos con experiencia en la técnica apreciarán que los métodos inventivos pueden practicarse con otras configuraciones de sistemas de computadora, que incluyen sistemas de computadora de un solo procesador o varios procesadores, minicomputadoras, computadoras centrales, asi como computadoras personales, dispositivos de cómputo de bolsillo, electrónica de consumo basada en microprocesador o programable, y similares, cada uno de los cuales puede acoplarse operativamente a uno o más dispositivos asociados.
Los aspectos ilustrados de la innovación también pueden practicarse en ambientes informáticos distribuidos en donde ciertas tareas se realizan por dispositivos de procesamiento remotos que se enlazan a través de una red de comunicación. En un ambiente informático distribuido, los módulos de programación pueden ubicarse en dispositivos de almacenamiento de memoria locales o remotos.
Una computadora típicamente incluye una variedad de medios legibles por computadora. Los medios legibles por computadora pueden ser cualquier medio disponible que pueda accederse por la computadora e incluye ambos medios volátiles y no volátiles, medios removibles y no removibles. A modo de ejemplo, y no de limitación, los medios legibles por computadora pueden comprender medios de almacenamiento en computadora y medios de comunicación. Los medios de almacenamiento en computadora incluyen ambos medios volátiles y no volátiles, removibles y no removibles implementados en cualquier método o tecnología para almacenamiento de información tal como instrucciones legibles por computadora, estructuras de datos, módulos de programación u otros datos. Los medios de almacenamiento en- computadora incluyen, pero no se limitan a, RAM, ROM, EEPROM, memoria flash u otra tecnología de memoria, CD-ROM, disco versátil digital (DVD) u otro almacenamiento en disco óptico, casetes magnéticos, cinta magnética, almacenamiento en disco magnético, u otros dispositivos de almacenamiento magnético, o cualquier otro medio que pueda utilizarse para almacenar la información deseada y la cual pueda accederse por la computadora.
El medio de comunicación típicamente representa instrucciones legibles por computadora, estructuras de datos, módulos de programación u otros datos en una señal de datos modulada tal como una onda portadora u otro mecanismo de transporte, e incluye cualquier medio de suministro de información. El término "señal de datos modulada" significa una señal que tiene una o más de sus características establecidas o cambiadas de tal manera que codifica la información en la señal. A modo de ejemplo, y no de limitación, el medio de comunicación incluye medios alámbricos tales como una red alámbrica o conexión alámbrica directa y medios inalámbricos tales como medios inalámbricos acústicos, de RF, infrarrojos y otros. Las combinaciones de cualquiera de los anteriores también deben incluirse dentro del alcance de los medios legibles por computadora.
Con referencia nuevamente a la FIGURA 10, el ambiente 1000 ejemplar para implementar diversos aspectos de la innovación incluye una computadora 1002, la computadora 1002 incluye una unidad 1004 de procesamiento, una memoria 1006 de sistema y un bus 1008 de sistema. El bus 1008 de sistema acopla los componentes de sistema que incluyen, pero no se limitan a, la memoria 1006 de sistema a la unidad 1004 de procesamiento. La unidad 1004 de procesamiento puede ser cualquiera de varios procesadores comercialmente disponibles. También pueden emplearse microprocesadores dobles y otras arquitecturas de procesadores múltiples como la unidad 1004 de procesamiento.
El bus 1008 de sistema puede ser cualquiera de diversos tipos de estructura de bus que además pueden interconectarse a un bus de memoria (con o sin un controlador de memoria) , un bus periférico, y un bus local utilizando cualquiera de una variedad de arquitecturas de bus comercialmente disponibles. La memoria 1006 de sistema incluye una memoria 1010 de sólo lectura (ROM) y una memoria 1012 de acceso aleatorio (RAM) . Un sistema de entrada/salida básico (BIOS) se almacena en una memoria 1010 no volátil tal como ROM, EPROM, EEPROM, cuyo BIOS contiene las rutinas básicas que ayudan a transferir información entre elementos dentro de la computadora 1002, tal como durante el arranque.
La RAM 1012 también puede incluir una RAM de alta velocidad tal como una RAM estática para guardar datos en memoria caché .
La computadora 1002 además incluye una unidad 1014 de disco duro interno (HDD) (por ejemplo, EIDE, SATA), cuya unidad 1014 de disco duro interno también puede configurarse para su uso externo en un chasis adecuado (no mostrado) , una unidad 1016 de disco flexible magnético (FDD) , (por ejemplo, para leer de o escribir en un disquete 1018 removible) y una unidad 1020 de disco óptico (por ejemplo, lectura de un disco 1022 de CD-ROM, o para leer de o escribir en otro medio óptico de alta capacidad tal como el DVD) . La unidad 1014 de disco duro, la unidad 1016 de disco magnético y la unidad 1020 de disco óptico pueden conectarse al bus 1008 de sistema por una interfaz 1024 de unidad de disco duro, una interfaz 1026 de unidad de disco magnético, y una interfaz 1028 de unidad óptica, respectivamente. La interfaz 1024 para implementaciones de unidad externa incluye por lo menos una o ambas de las tecnologías de interfaz de Bus Serial Universal (USB) e IEEE 1394. Otras tecnologías de conexión de unidad externa se encuentran dentro de la contemplación de la innovación objeto.
Las unidades y sus medios legibles por computadora asociados proporcionan almacenamiento de datos no volátil, estructuras de datos, instrucciones ejecutables por computadora, etc. Para la computadora 1002, las unidades y los medios acomodan el almacenamiento de cualesquier datos en un formato digital adecuado. Aunque la descripción de los medios legibles por computadora anterior se refiere a un HDD, un disquete magnético removible, y un medio óptico removible, tal como un CD o DVD, debe apreciarse por aquellos con experiencia en la técnica que otros tipos de medios que son legibles por una computadora, tales como unidades zip, casetes magnéticos, tarjetas de memoria flash, cartuchos, y similares, también pueden utilizarse en el ambiente de operación ejemplar, y además, que cualquiera de tales medios puede contener instrucciones ejecutables por computadora para realizar los métodos de la innovación.
Puede almacenarse un número de módulos de programación en las unidades y la RAM 1012, que incluyen un sistema 1030 operativo, uno o más programas 1032 de aplicación, otros módulos 1034 de programación y datos 1036 de programación. Todos o porciones del sistema operativo, aplicaciones, módulos y/o datos también pueden guardarse en memoria caché en la RAM 1012. Se aprecia que la innovación puede implementarse con varios sistemas operativos comercialmente disponibles o combinaciones de sistemas operativos .
Un usuario puede ingresar comandos e información en la computadora 1002 a través de uno o más dispositivos de entrada alámbricos/inalámbricos, por ejemplo, un teclado 1038 y un dispositivo de señalamiento, tal como un ratón 1040. Otros dispositivos de entrada (no mostrados) pueden incluir un micrófono, un control remoto por IR, una palanca de mando, una almohadilla para juegos, un lápiz óptico, pantalla táctil, o similares. Éstos y otros dispositivos de entrada a menudo se conectan a la unidad 1004 de procesamiento a través de una interfaz 1042 de dispositivo de entrada que se acopla al bus 1008 de sistema, pero puede conectarse por otras interfaces, tales como un puerto paralelo, un puerto serial de IEEE 1394, puerto de juego, un puerto de USB, una interfaz de IR, etc.
Un monitor 1044 u otro tipo de dispositivo de visualización también se conecta al bus 1008 de sistema mediante una interfaz, tal como un adaptador 1046 de video. Además del monitor 1044, una computadora típicamente incluye otros dispositivos de salida periféricos (no mostrados), tales como altavoces, impresoras, etc.
La computadora 1002 puede operar en un ambiente de red utilizando conexiones lógicas mediante comunicaciones alámbricas y/o inalámbricas a una o más computadoras remotas, tales como la d las computadoras 1048 remotas. La o las computadoras 1048 remotas pueden ser una estación de trabajo, una computadora de servidor, un enrutador, una computadora personal, una computadora portátil, aparato de entretenimiento basado en microprocesador, un dispositivo homólogo u otro nodo de red común, y típicamente incluyen muchos o todos los elementos descritos en relación con la computadora 1002, aunque, para propósitos de brevedad, sólo se ilustra un dispositivo 1050 de memoria/almacenamiento. Las conexiones lógicas representadas incluyen conectividad alámbrica/inalámbrica a una red 1052 de área local (LAN) y/o redes más grandes, por ejemplo, una red 1054 de área extensa (WAN) . Tales ambientes de conexión de red de LAN y WAN son comunes en oficinas y compañías, y facilitan las redes de computadoras de toda la empresa, tal como intranets, de las cuales todas pueden conectarse a una red de comunicación global, por ejemplo, la Internet.
Cuando se utiliza en un ambiente de red de LAN,- la computadora 1002 se conecta a la red 1052 local a través de una interfaz o adaptador 1056 de red de comunicación alámbrica y/o inalámbrica. El adaptador 1056 puede facilitar la comunicación alámbrica o inalámbrica a la LAN 1052, la cual también puede incluir un punto de acceso inalámbrico dispuesto en la misma para comunicarse con el adaptador 1056 inalámbrico.
Cuando se utiliza en un ambiente de red de WAN, la computadora 1002 puede incluir un módem 1058, o se conecta a un servidor de comunicación en la WAN 1054, o tiene otros medios para establecer comunicaciones sobre la WAN 1054, tal como por medio de la Internet. El módem 1058, el cual puede ser interno o externo y un dispositivo alámbrico o inalámbrico, se conecta al bus 1008 de sistema mediante la interfaz 1042 de puerto serial. En un ambiente conectado a red, los módulos de programación representados en relación con la computadora 1002, o porciones de los mismos, pueden almacenarse en el dispositivo 1050 de memoria/almacenamiento remoto. Se apreciará que las conexiones de red mostradas son ejemplares y otros medios para establecer un enlace de comunicación entre las computadoras pueden utilizarse.
La computadora 1002 es operable para comunicarse con cualesquier dispositivos inalámbricos o entidades operativamente dispuestas en comunicación inalámbrica, por ejemplo, una impresora, escáner, computadora de escritorio y/o portátil, asistente de datos portátil, satélites de comunicación, cualquier pieza de equipo o ubicación asociada con una etiqueta detectable en forma inalámbrica (por ejemplo, un kiosco, puesto de periódicos, baño), y teléfono. Esto incluye al menos tecnologías inalámbricas Wi-Fi y Bluetooth™. De este modo, la comunicación puede ser una estructura predefinida como con una red convencional o simplemente una comunicación ad hoc entre al menos dos dispositivos .
Wi-Fi, o Fidelidad Inalámbrica, permite la conexión a la Internet desde un sofá en casa, una cama en una habitación de hotel, o una sala de conferencias en el trabajo, sin cables. Wi-Fi es una tecnología ' inalámbrica similar a aquella utilizada en un teléfono celular que permite que tales dispositivos, por ejemplo, computadoras, envíen y reciban datos del interior y el exterior; cualquier lugar dentro del campo de acción de una estación base. Las redes de Wi-Fi utilizan tecnologías de radio llamadas IEEE 802.11 (a, b, g, etc.) para proporcionar conectividad inalámbrica, segura, confiable, rápida. Una red de Wi-Fi puede utilizarse para conectar computadoras entre sí, a la Internet, y a redes alámbricas (las cuales utilizan IEEE 802.3 o Ethernet) . Las redes de Wi-Fi operan en las bandas de radio de 2.4 y 5 GHz sin licencia, en una proporción de datos de 11 Mbps (802.11a) o 54 Mbps (802.11b), por ejemplo, o con productos que contienen ambas bandas (banda doble) , para que las redes pueden proporcionar rendimiento en el mundo real similar a las redes de Ethernet alámbricas lOBaseT básicas utilizadas en muchas oficinas.
Lo que se ha descrito en lo anterior incluye ejemplos de la innovación. Por supuesto, no es posible describir cada combinación concebible de los componentes o metodologías para propósitos de escribir la innovación objeto, pero alguien con experiencia ordinaria en la técnica puede reconocer que muchas otras combinaciones y permutaciones de la innovación son posibles. Por consiguiente, la innovación se pretende para abarcar todas las alteraciones, modificaciones y variaciones que caen dentro del espíritu y alcance de las reivindicaciones anexas. Además, al grado en que el término "incluye" se utilice en la descripción detallada o las reivindicaciones, tal término se pretende para ser inclusivo en una forma similar al término "que comprende" ya que "que comprende" se interpreta cuando se emplea como una palabra de transición en una reivindicación.

Claims (20)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención como antecede, se considera como novedad y por lo tanto se reclama como propiedad lo descrito en las siguientes: REIVINDICACIONES
1. Un sistema para moldear, caracterizado porque comprende : una primera porción de molde y una segunda porción de molde, en donde la primera y segunda porciones de molde facilitan la formación de un panel moldeado; y una primera placa insertada entre la primera porción de molde y la segunda porción de molde, en donde la primera placa facilita la remoción del panel moldeado de la primera porción de molde.
2. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la primera placa comprende un plástico .
3. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la primera placa se recubre en una solución liquida.
4. El sistema de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la solución liquida comprende silicona .
5. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende una segunda placa insertada entre la primera porción de molde y la segunda porción de molde, en donde la segunda placa facilita la remoción del panel moldeado de la segunda porción de molde.
6. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el panel moldeado es un panel de múltiples capas.
7. El sistema de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el panel de múltiples capas comprende dos capas de fibra de vidrio y una sola capa de espuma.
8. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el panel moldeado es un forro de techo.
9. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el panel moldeado- comprende por lo menos una capa de placa de fibra de vidrio.
10. El sistema de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque por lo menos uno del contenido u orientación de las fibras en la capa de placa de fibra de vidrio se ha seleccionado para incrementar por lo menos uno de una resistencia o una flexibilidad de por lo menos una porción de la capa de placa de fibra de vidrio.
11. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la primera porción de molde y la segunda porción de molde forman el panel mediante moldeo por compresión.
12. Un método para moldear, caracterizado porque comprende : colocar un panel en la superficie superior de una segunda porción de molde; colocar una primera placa entre el panel y una primera porción de molde; moldear el panel mediante la conexión de la primera porción de molde y la segunda porción de molde en conjunto para comprimir el panel; y remover el panel de la primera porción de molde y la segunda porción de molde, en donde la primera placa facilita la remoción del panel de la primera porción de molde .
13. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque moldear el panel además comprende calentar el panel en un horno.
14. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el panel es un panel de múltiples capas .
15. El método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el panel de múltiples capas comprende dos capas de fibra de vidrio y una sola capa de espuma .
16. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el panel comprende por lo menos una capa de placa de fibra de vidrio.
17. El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque por lo menos uno del contenido u orientación de las fibras en la capa de placa de fibra de vidrio se ha seleccionado para incrementar por lo menos una de una resistencia o una flexibilidad de al menos una porción de la capa de placa de fibra de vidrio.
18. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la primera placa comprende un plástico.
19. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la primera placa se recubre en una solución liquida.
20. El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la solución liquida comprende silicona .
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