MX2013001198A - Composicion detergente liquida. - Google Patents

Abstract

Un método para la limpieza de vajilla con una composición detergente líquida que tiene un emoliente hidrófobo y un agente de estructuración cristalino para proporcionar beneficios mejorados de cuidado de la piel de las manos y limpieza superior de grasa y/o duración de espuma.

Description

COMPOSICIÓN DETERGENTE LÍQUIDA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un método para limpiar vajilla con una composición detergente líquida que comprende un emoliente hidrófobo y un agente de estructuración cristalino para proporcionar beneficios mejorados de cuidado de la piel de las manos y limpieza superior de grasa y/o duración de espuma.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Durante el proceso para el lavado manual de vajilla, las manos del usuario se exponen a los detergentes para el lavado de vajilla. Estas | composiciones comprenden surfactantes y otros ingredientes que pueden dañar la piel y/o causar irritación y sequedad de la piel. Por lo tanto algunos usuarios sentirán la necesidad de aplicar una crema calmante o humectante después del proceso de lavado de vajilla.

La patente núm. EP0410567 y la patente núm. WO2008046778 | ilustran composiciones detergentes líquidas de lavado de vajilla que comprenden bajos niveles de emolientes para proporcionar beneficios de cuidado de la piel.

Sin embargo, persiste la necesidad insatisfecha de una composición líquida para lavar vajilla estable en almacén, que previene el daño a la piel y hasta proporciona un mantenimiento superior de la humedad, mejor sensación en contacto con la piel y apariencia de la piel, mientras no afecta el rendimiento de limpieza y espumante de dicha composición liquida para lavar vajilla. Claramente, los beneficios de cuidado de la piel se obtienen a menudo a expensas de una limpieza y/o producción de espuma efectiva, lo que hace difícil formular una composición para el lavado de vajilla con estos beneficios.

La presente invención está dirigida al suministro de un cuidado de la piel superior a las manos del usuario, que requieran tales altos niveles de emolientes. Se ha encontrado que un agente de estructuración cristalino | mejora la estabilidad de la composición detergente liquida para lavar vajilla, de tal manera que los altos niveles de emoliente hidrófobo pueden formularse sin afectar negativamente la limpieza.

El método para el lavado manual de vajilla de la presente invención se ha encontrado que suministra el equilibrio correcto al proporcionar la mejora |en el cuidado de la piel y la estabilidad de la composición mientras que suministra superior limpieza de grasa y espuma en la vajilla. Claramente, el lavado de vajilla requiere la combinación técnica de limpieza de grasa difícil mientras que a la vez cleleita al consumidor con mejor cuidado de la piel y espuma.

Otra ventaja de esta invención es que el beneficio de cuidado de la piel puede suministrarse bajo todas las condiciones que, típicamente, se encuentran durante el uso de la composición para el lavado de vajilla. Estas condiciones varían de acuerdo a los diferentes métodos de lavado de vajilla usados por los consumidores, es decir, desde la aplicación pura a las condiciones diluidas. La composición detergente liquida para lavar vajilla de la presente invención puede usarse para suministrar mejor sensación en contacto con la piel y la apariencia de la piel en el contexto de las operaciones manuales de lavado de vajilla, en donde el producto experimenta una amplia gama de niveles de concentración.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente solicitud se refiere a un método para limpiar vajilla I con una composición detergente líquida que comprende un emoliente hidrófobo y un agente de estructuración cristalino.

La presente invención además comprende el uso de una composición detergente líquida que comprende un emoliente hidrófobo y un agente de estructuración cristalino para mejorar los beneficios de cuidado de | la piel de las manos, tales como la apariencia de la piel de las manos y la sensación en contacto con la piel.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Como se usa en la presente descripción "grasa" significa ijnateriales que comprenden por lo menos en parte (es decir, por lo menos aproximadamente 0.5 por ciento en peso del peso de la grasa) de grasas y aceites saturados e insaturados, preferentemente, aceites y grasas derivadas de fuentes animales tales como res y/o pollo, y/o fuentes vegetales.

Como se usa en la presente descripción "estable en anaquel" significa una composición líquida pura para el lavado manual de vajilla que bajo condiciones ambiente no se separa en fases durante por lo menos dos semanas, preferentemente, durante por lo menos seis meses, y con mayor preferencia nunca.

Como se usa en la presente descripción, "hidratación" se refiere a la optimización del nivel de agua en la piel mediante la importación de agua externa a la piel.

| Como se usa en la presente descripción, "humectación" significa la optimización del nivel de agua en la piel a través de la hidratación y/o a través de la minimización de la pérdida de agua de la piel por vía de la retención de agua, la oclusión y/o la mejora de la condición de barrera de la piel.

Como se usa en la presente descripción, "vajilla" se refiere a | una superficie dura tales como platos, vasos de vidrio, ollas, sartenes, platos de hornear y cubiertos fabricados de cerámica, loza, vidrio plástico (polietileno, polipropileno, poliestireno, etc.) y madera.

Como se usa en la presente descripción, "composición detergente líquida para el lavado de vajilla" se refiere a aquellas composiciones que se emplean en el lavado manual (es decir, a mano) de la vajilla. Tales composiciones son, generalmente, de naturaleza muy espumantes o de alta espuma y son estables en anaquel.

Como se usa en la presente descripción "beneficio de cuidado de la piel de las manos" significa cualquier beneficio que se refiere a la apariencia de la piel de las manos (tal como suavidad, elasticidad y ausencia de enrojecimiento), sensación en contacto con la piel (tal como suavidad y flexibilidad de la piel), y nivel de humedad de la piel Como se usa en la presente descripción, "perfil de espuma" significa la cantidad de espuma (alta o baja) y la persistencia de espuma (sostenida o suprimida) a lo largo del proceso de lavado como resultado del uso de la composición detergente líquida de la presente composición. Las composiciones detergentes líquidas para el lavado de vajilla requieren mucha espuma y espuma sostenida. Esto resulta particularmente importante con respecto a las composiciones detergentes líquidas para el lavado de vajilla porque el consumidor toma la mucha espuma como un indicador del rendimiento de la composición detergente. Más aún, el consumidor de una composición detergente líquida para el lavado de vajilla usa, además, el perfil de espuma como un indicador de que la solución de lavado aún contiene ingredientes activos de detergente. El consumidor renueva, usualmente, la solución de lavado cuando disminuye la espuma. Por lo tanto, una formulación de baja espuma en una composición detergente líquida para el lavado de vajilla, tenderá a ser reemplazada por el consumidor con mayor frecuencia que la necesaria en razón a su bajo nivel de espuma.

El proceso de limpiar/tratar una vajilla El método para limpiar vajilla de la presente invención proporciona, sorprendentemente, beneficios mejorados de cuidado de la piel, especialmente beneficios sensoriales tales como uniformidad de la piel, suavidad, flexibilidad de la piel, y mejor apariencia de la piel, mientras mantiene un rendimiento adecuado de limpieza de vajilla y perfil espumante y la estabilidad necesaria del producto.

La presente invención está dirigida a un proceso de limpieza de vajilla con una composición líquida que comprende el agente de estructuración cristalino y el emoliente hidrófobo descrito en la presente descripción. Dicho proceso comprende la etapa de aplicar dicha composición sobre la superficie de la vajilla, típicamente, en forma diluida o pura y enjuagar o dejar dicha composición para secarse sobre dicha superficie sin enjuagar dicha superficie. I En la presente descripción, "en su forma pura" significa en la presente descripción que dicha composición líquida se aplica directamente en la superficie a tratarse y/o sobre un dispositivo o implemento limpiador, tal como un paño de cocina, una esponja o un cepillo de fregar vajilla, sin experimentar dilución alguna por el usuario (inmediatamente) antes de su aplicación. En la | presente descripción, "forma diluida" significa en la presente descripción que dicha composición líquida se diluye por el usuario con un disolvente adecuado, típicamente, agua. En la presente descripción, "enjuagar" significa contactar la vajilla a ser limpiada con el proceso de acuerdo con la presente invención, con cantidades sustanciales de solvente apropiado, típicamente, agua, después de | la etapa de aplicar la composición líquida en la presente sobre dicha vajilla. En la presente descripción, "cantidades sustanciales" significa, usualmente, aproximadamente 5 a aproximadamente 20 litros.

En una modalidad de la presente invención, la composición en la presente descripción puede aplicarse en su forma diluida. Los platos sucios se contactan con una cantidad efectiva, típicamente, de aproximadamente 0.5 mi a aproximadamente 20 mi (por aproximadamente 25 platos tratados), preferentemente, de aproximadamente 3 mi a aproximadamente 10 mi, de la composición detergente líquida de la presente invención diluida en agua. Los platos sucios se ponen en contacto con una cantidad eficaz, típicamente, de 0.5 a 20 mi (por cada 25 platos tratados), preferentemente, de 3 mi a 10 mi de la composición detergente líquida de la presente invención diluida en agua. Generalmente, se combina de aproximadamente 0.01 mi a aproximadamente | 150 mi, preferentemente, de aproximadamente 3 mi a aproximadamente 40 mi de una composición detergente líquida de la invención con una cantidad de aproximadamente 2000 mi a aproximadamente 20,000 mi, más típicamente, de aproximadamente 5000 mi a aproximadamente 15,000 mi de agua en un fregadero que tiene una capacidad volumétrica que varía de aproximadamente 1000 a aproximadamente 20,000 mi, más típicamente, de aproximadamente 5000 ml a aproximadamente 15,000 mi. Los platos sucios se sumergen en el fregadero que contiene las composiciones diluidas obtenidas, para limpiarlos poniendo en contacto la superficie sucia del plato con un paño, esponja, o artículo similar. El paño, esponja o implemento similar | puede sumergirse en una mezcla de agua con la composición detergente antes de ponerlo en contacto con la superficie del plato y típicamente, se lo pone en contacto con la superficie del plato por un período que varía de ¡aproximadamente 1 a aproximadamente 10 segundos, aunque el tiempo real vanará de acuerdo con cada aplicación y con cada usuario. Preferentemente, el contacto del paño, esponja o artículo similar con la superficie del plato se acompaña por un restregado simultáneo de la superficie del plato.

Otro método de la presente invención comprenderá sumergir los platos sucios en un baño de agua o mantenerlos bajo agua corriente sin ningún detergente líquido para el lavado de vajilla. Se coloca un implemento que sirva para absorber el detergente líquido para lavar la vajilla, tal como una esponja, directamente dentro de una cantidad separada de composición líquida y sin diluir para lavar la vajilla durante un período de tiempo que varía, típicamente, de | aproximadamente 1 a aproximadamente 5 segundos. El dispositivo absorbente y, por consiguiente, la composición líquida sin diluir para el lavado de vajilla entonces se contacta individualmente a la superficie de cada uno de los platos sucios para quitar dicha suciedad. El implemento absorbente se pone, típicamente, en contacto con la superficie de cada plato durante un período de tiempo que varía de aproximadamente 1 a aproximadamente 10 segundos, aunque el tiempo real de aplicación dependerá de factores tales como el grado de suciedad del plato. Preferentemente, el contacto del dispositivo absorbente a la superficie del plato se acompaña por el restregado simultáneo.

Alternativamente, el dispositivo puede sumergirse en una mezcla de la composición para el lavado manual de vajilla y agua antes de ser contactado con la superficie del plato, dicha solución concentrada se abora diluyendo la composición para el lavado manual de vajilla con agua en un pequeño recipiente que puede acomodar el dispositivo limpiador en relaciones que varían de aproximadamente 95:5 a aproximadamente 5:95, preferentemente, aproximadamente 80:20 a aproximadamente 20:80 y con mayor preferencia aproximadamente 70:30 a aproximadamente 30:70 de líquido para el lavado manual de vajilla: agua respectivamente, dependiendo de los hábitos del usuario y la tarea de limpieza.

Dependiendo de la geografía de uso de la composición, el agua usada en el método de la presente invención puede tener un nivel de dureza de aproximadamente 0.03 g/L - 0.51 g/L (2-30 gpg) ("gpg" es una medida de la dureza de agua que es muy conocida por los experimentados en la | industria, y significa "granos por galón").

Composición líquida La composición usada en el método de la presente invención se formula como una composición detergente liquida para lavar vajilla que comprende un emoliente hidrófobo y un agente de estructuración cristalino.

Las composiciones detergentes líquidas en la presente invención pueden contener, además, de aproximadamente 30 % a aproximadamente 90 % en peso de un portador líquido acuoso en que los otros componentes esenciales y opcionales de la composición se disuelven, dispersan o suspenden. Preferentemente, el portador líquido acuoso comprenderá de aproximadamente 45 % a aproximadamente 70 %, con mayor preferencia de aproximadamente 45 % a aproximadamente 65 % de las composiciones descritas en la presente descripción.

Un componente preferido del portador líquido acuoso es agua.

El portador líquido acuoso, no obstante, puede contener otros materiales que son líquidos, o se disuelven en el portador líquido, a temperatura ambiente (aproximadamente 20 °C - aproximadamente 25 °C) y que pueden, además, servir alguna otra función adicional de una carga inerte. Dichos materiales pueden incluir, por ejemplo, hidrótropos y solventes los que se tratan en más detalle a continuación.

La composición detergente líquida puede tener cualquier pH adecuado. Preferentemente, el pH de la composición se ajusta entre aproximadamente 4 y aproximadamente 14. Con mayor preferencia la | composición tiene un pH de entre 6 y 13, con máxima preferencia, entre aproximadamente 6 y aproximadamente 10. El pH de la composición puede ajustarse usando los ingredientes modificadores de pH conocidos en la industria. El emoliente hidrófobo La composición detergente líquida para el método de la presente | invención requiere uno o más emolientes hidrófobos. Los emolientes hidrófobos son ingredientes que suavizan y calman la piel al reducir la velocidad de evaporación del agua. Los emolientes hidrófobos forman una capa oleosa en la superficie de la piel que reduce la velocidad de la pérdida de agua, lo que aumenta el contenido de humedad de la piel y la capacidad de retención de lagua de la piel. Los emolientes hidrófobos lubrican la piel y mejoran la función de barrera de la piel, lo que mejora la elasticidad y apariencia de la piel.

Preferentemente, el detergente líquido comprende altos niveles de emoliente hidrófobo, típicamente, hasta aproximadamente 10 % en peso. El emoliente hidrófobo está presente, preferentemente, de aproximadamente 0.25 % a aproximadamente 10 %, con mayor preferencia de aproximadamente 0.3 % a aproximadamente 8 %, con la máxima preferencia de aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 6 % en peso de la composición total.

Los emolientes hidrófobos adecuados para usarse en las composiciones en la presente invención son aceites y ceras de hidrocarburo; siliconas; derivados del ácido graso; ésteres de glicérido, di y triglicéridos, ésteres de acetoglicérido; ésteres de alquilo y alquenilo; colesterol y derivados de colesterol; aceites vegetales, derivados de aceite vegetal, aceites líquidos no digeribles, o mezclas de aceites líquidos digeribles o no digeribles con poliésteres sólidos de poliol; ceras naturales tales como lanolina y sus derivados, ceras de abeja y sus derivados, espermaceti, cera de candelilla, y ceras de carnauba; fosfolípidos tales como lecitina y sus derivados; esfingolípidos tal como ceramida; y homólogos de estos y mezclas de éstos.

Los ejemplos de ceras de aceites y ceras de hidrocarburo adecuados incluyen: petrolato, aceite mineral, ceras microcristalinas, jpolialquenos (p. ej., polibuteno y polideceno hidrogenado y no hidrogenado), parafinas, ceracina, ozoquerita, polietileno y perhidrescualeno. Los aceites !de hidrocarburo preferidos son petrolato y/o las mezclas de petrolato y aceite nineral.

Los ejemplos de aceites de silicona adecuados incluyen: copoliol de dimeticona, dimetilpolisiloxano, dietilpolisiloxano, dimeticona de alto peso molecular, las mezclas de polisiloxano de alquilo mezclado de Ci. 30, dimeticona de fenilo, dimeticonol, y mezclas de estos. Los más preferidos son las siliconas no volátiles seleccionadas de dimeticona, dimeticonol, polisiloxano de alquilo mezclado de C1.30. y mezclas de estos.

Los ejemplos de ésteres de glicérido incluyen: aceite de ricino, aceite de frijol de soya, aceites derivados de frijol de soya tal como aceite de frijol de soya maleatado, aceite de cártamo, aceite de semilla de algodón, aceite de algodón, aceite de nuez, aceite de cacahuete, aceite de oliva, aceite de hígado de bacalao, aceite de almendra, aceite de aguacate, aceites vegetales y derivados de aceites vegetales; aceite de coco y aceite de coco derivatizado, | aceite de semilla de algodón y aceite de semilla de algodón derivatizado, aceite de jojoba, manteca de cacao, y lo similar. El glicérido preferido es aceite de ricino.

Además, se pueden usar los ésteres de acetoglicérido, un ejemplo es los monoglicéridos acetilados.

Los emolientes hidrófobos preferidos son petrolato, aceite mineral | y/o las mezclas de petrolato y aceite mineral; triglicéridos tales como los que se derivan de aceites vegetales; derivados oleosos de azúcar; cera de abejas; lanolina y sus derivados que incluyen pero no se limitan a aceite de lanolina, cera de lanolina, alcoholes de lanolina, ácidos grasos de lanolina, lanolato de isopropilo, lanolina cetilada, alcoholes de lanolina acetilados, linoleato de alcohol de lanolina, riconoleato de alcohol de lanolina; lanolina etoxilada.

Los emolientes hidrófobos más preferidos son petrolato; mezclas de petrolato y aceite mineral en donde la relación petrolato: aceite mineral se ubica en de aproximadamente 90:10 a aproximadamente 50:50 y, preferentemente, es aproximadamente 70:30; aceites vegetales y ceras vegetales tales como aceite de ricino, y cera carnauba; mezclas de petrolato y aceites vegetales tal como aceite de ricino; derivados oleosos de azúcar tal como se enseña en el documento W098/16538. El documento W098/16538 describe derivados de poliol cíclico o derivados de sacárido reducido que resultan de aproximadamente 35 % a aproximadamente 100 % del grupo hidroxilo del poliol cíclico o sacárido reducido que son esterificados y/o eterificados y en que por lo menos dos o más grupos éster o éter están independientemente unidos a una cadena alquílica o alquenílica que puede ser lineal o ramificada. En el contexto de la presente invención, el término "poliol cíclico" abarca todas las formas de sacáridos. Se prefieren especialmente los monosacáridos y disacáridos. Algunos ejemplos de monosacáridos son la xilosa, la arabinosa, la galactosa, la fructosa y la glucosa. Un ejemplo de sacárido reducido es el sorbitán. Los ejemplos de disacáridos son la sacarosa, la lactosa, la maltosa y la celobiosa. Se prefiere I especialmente la sacarosa. Se prefieren particularmente los ésteres de sacarosa con 4 o más grupos éster. Estos están comercialmente disponibles con el nombre comercial Sefose® de Procter & Gamble Chemicals, Cincinnati Ohio.

Los emolientes hidrófobos aún más preferidos son petrolato, aceite mineral, aceite de ricino, ceras naturales tales como cera de abejas, carnauba, espermaceti, lanolina y derivados de lanolina tales como lanolina líquida o aceite de lanolina comercializados por Croda International con el nombre comercial de Fluilan, y los derivados de lanolina etoxilada comercializados por Croda nternational con el nombre comercial de Solan E (lanolina PEG-75).

Los emolientes hidrófobos con la máxima preferencia son petrolato, aceite mineral, aceite de ricino, y mezclas de estos.

El agente de estructuración cristalino La composición detergente líquida para el método de la presente invención requiere uno o más agentes de estructuración cristalinos. Los agentes de estructuración cristalinos son materiales que forman un sistema estructurante parecido a hebras y/o una red de partículas insolubles por toda la matriz de la composición. Los agentes de estructuración cristalinos pueden cristalizarse en el lugar dentro de la matriz líquida acuosa. Se ha encontrado que la red generada por los agentes de estructuración cristalinos evita la fusión o separación de fases en el producto de las gotitas de emoliente hidrófobo, lo que proporciona excelente estabilidad de una composición líquida para el lavado manual de vajilla. Dicha estabilidad permite que se formulen niveles más altos del emoliente hidrófobo sin necesidad de emulsionar demasiado el emoliente, proceso que puede resultar en una liberación deficiente del emoliente hidrófobo al usar el producto, lo que evita que el emoliente suministre el beneficio deseado de cuidado de la piel de las manos.

El agente de estructuración cristalino se incluye, típicamente, a ún nivel de aproximadamente 0.02 % a aproximadamente 5 %, preferentemente, aproximadamente 0.025 % a aproximadamente 3 %, con rlnayor preferencia de aproximadamente 0.05 % a aproximadamente 2 %, con la máxima preferencia de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 1 5 % en peso de la composición total. Los agentes de estructuración cristalinos preferidos son: los agentes estructurantes cristalinos que contienen hidroxilo, tales como el ácido graso que contiene hidroxilo, éster graso o materiales de jabones grasos similares a cera graso o lo similar tales como los que se describen en la patente de los EE. UU. núm. 6080707. Dicho agente estructurante cristalino que contiene hidroxilo es insoluble en agua bajo condiciones ambiente o cercanas a la ambiente.

El agente estructurante cristalino que contiene hidroxilo preferido se selecciona del grupo que consiste en un agente estructurante con la Fórmula (I), (II) o mezclas de estas.

Fórmula (I) En donde R1 es la entidad química descrita a continuación R2 es R1 o H; R3 es R1 o H; R4 es, independientemente, alquilo o alquenilo de C10-C22 que comprende al menos un grupo hidroxilo; Fórmula (II) en donde: R7 es R4 se define como anteriormente en (I) y M es Na+, K+, Mg++ o Al3+, o H.

Algunos estabilizantes que contienen hidroxilo preferidos incluyen ácido 12-hidroxiesteárico, tri-9,10-dihidroxiestearina y tri-12-hidroxiestearina. La tri-12-hidroxiestearina es la más preferida para usarse en las composiciones líquidas en la presente invención.

Trihidroxiestearina La cera de ricino o aceite de ricino hidrogenado se produce mediante la hidrogenacion (saturación de los ácidos grasos de triglicéridos) del aceite de ricino puro y está compuesto principalmente de tri-12-lidroxiestearina. Los agentes de estabilización cristalinos a base de aceite de ricino que contienen hidroxilo están disponibles comercialmente e incluye THIXCIN® de Rheox, Inc. (ahora Elementis).

Se ha descubierto que la red estabilizante cristalina semejante a filamentos formada por estos agentes de estabilización proporciona a la composición de la presente invención un perfil reológico de comportamiento pseudoplástico y con una recuperación dependiente del tiempo de la viscosidad después de cizallamiento (tixotropía).

Otros agentes de estructuración cristalinos adecuados son los ésteres de ácidos grasos de etilenglicol de C-io-22- Los ésteres de ácidos grasos de etilenglicol de Cio-22 se pueden usar solos o en conjunto con otro agente de estructuración cristalino tal como aceite de ricino hidrogenado. Algunos ejemplos típicos son los monoésteres y/o diésteres de etilenglicol, propilenglicol, dietilenglicol, dipropilenglicol, trietilenglicol o tetraetilenglicol con ácidos grasos que contienen de aproximadamente 6 a aproximadamente 22, preferentemente, de aproximadamente 12 a aproximadamente 18 átomos de carbono, tales como ácido caproico, ácido caprílico, ácido 2-etihexanoico, ácido cáprico, ácido láurico, . ácido isotridecanoico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido palmitoléico, ácido esteárico, ácido isoesteárico, ácido oleico, ácido elaídico, ácido petrosélico, ácido linoléico, ácido linolénico, ácido aráquico, ácido gadoleico, ácido behénico, ácido erúcico y mezclas de estos.

El éster, preferentemente, es un diéster diester, con mayor preferencia un diéster de C -ie. con la máxima preferencia es diestearato de etilenglicol. Existen varias fuentes comerciales para estos materiales: p. ej., PEG6000MS® disponible de Stepan, Empilan EGDS/A® disponible de Albright & Wilson; y Euperlan PK900 Benz-W, Euperlan PK 3000 AM, y Euperlan PK 711 producido por Cognis Corp.

Sin limitaciones teóricas de ninguna especie, se piensa que el éster forma una red de partículas insolubles, preferentemente, cristales de plaquetas, que evitan la coalescencia de las partículas de emoliente hidrófobo, evitando de este modo la separación de fases del producto.

Se ha descubierto, sorprendentemente, que la estabilidad de las composiciones usadas en el método de acuerdo con la presente invención puede mejorarse usando una combinación de dos agentes de estructuración cristalinos diferentes, para proporcionar la red de partículas insolubles y la red semejante a filamentos. Por consiguiente, en una modalidad preferida la composición comprenderá la combinación de (a) típicamente, aproximadamente 0.02 %-5 %, preferentemente, aproximadamente 0.02 %-3.5 %, con mayor preferencia aproximadamente 0.02 %-0.8 % en peso de la composición de aceite de ricino hidrogenado, y (b) típicamente, aproximadamente 0.00001 5 %, preferentemente, aproximadamente 0.0001-1 %, con mayor preferencia aproximadamente 0.0001-0.5 % en peso de la composición de diestearato de etilenglicol.

Mezclas de emoliente hidrófobo y agente de estructuración cristalino En una modalidad preferida, la composición detergente líquida de acuerdo con la presente invención comprende una mezcla de un emoliente hidrófobo específico y de un agente de estructuración cristalino específico. El emoliente hidrófobo es, preferentemente, un aceite vegetal tal como aceite de ricino y el agente de estructuración cristalino es aceite de ricino hidrogenado. Una mezcla preferida de aceite de ricino y aceite de ricino hidrogenado está comercialmente disponible de Vertellus Specialties Inc: Castorlatum®.

Surfactantes Otro ingrediente preferido de la composición de la presente invención es un surfactante seleccionado de surfactantes no iónicos, aniónicos, catiónicos, anfotéricos, zwitteriónicos, no iónicos semipolares, y mezclas de estos. Los surfactantes pueden incluirse a un nivel de aproximadamente 1.0 % a aproximadamente 50 % en peso, preferentemente, de aproximadamente 5 % a aproximadamente 40 % en peso, con mayor preferencia aproximadamente 10 % a aproximadamente 30 % en peso y aún con mayor preferencia de aproximadamente 5 % a aproximadamente 20 % en peso de la composición detergente líquida. Los ejemplos no limitantes de surfactantes adecuados se discuten a continuación.

En una modalidad preferida, un sistema surfactante eficiente pero suave para las manos comprenderá, típicamente, aproximadamente 4 % a aproximadamente 40 %, preferentemente, aproximadamente 6 % a aproximadamente 32 %, con mayor preferencia aproximadamente 11 % a aproximadamente 25 %, y con la máxima preferencia aproximadamente 11 % a aproximadamente 18 % en peso de la composición total de un : urfactante aniónico y, preferentemente, con no más de aproximadamente 15 %, preferentemente, no más de aproximadamente 10 %, con mayor preferencia no más de aproximadamente 5 % en peso de la composición total, de un surfactante de sulfonato.

Los surfactantes aniónicos adecuados para usarse en las composiciones y métodos de la presente invención son sulfato, sulfosuccinatos, sulfonato, y/o sulfoacetato; preferentemente, alquilsulfato y/o alquil etoxi sulfatos; con mayor preferencia una combinación de alquil sulfatos y/o alquil etoxi sulfatos con un grado de etoxilación combinado de menos de aproximadamente 5, preferentemente, menor que aproximadamente 3, con mayor preferencia menor que aproximadamente 2.

En una modalidad alternativa, el sistema surfactante podría basarse en altos niveles de surfactante no iónico (tal como aproximadamente 10 % a aproximadamente 45 %, preferentemente, aproximadamente 15 a aproximadamente 40 %, con mayor preferencia aproximadamente 20 a | aproximadamente 35 % en peso de la composición total), preferentemente, combinado con un surfactante anfotérico no iónico, y con mayor preferencia con un bajo nivel de surfactante aniónico (tal como menor que 20 %, preferentemente, menor que 10 %, con mayor preferencia menor que aproximadamente 5 % en peso de la composición total).

Surfactantes de sulfato Los surfactantes de sulfato adecuados para usarse en las composiciones de la presente invención incluyen sales o ácidos solubles en agua de sulfatos y/o éter sulfatos, alquilo o hidroxialquilo de C10-C14. Los contraiones adecuados incluyen hidrógeno, catión de metal alcalino o amonio o amonio sustituido, pero preferentemente, sodio.

Cuando la cadena hidrocarbilo es ramificada, comprende, preferentemente, unidades de ramificación de alquilo de C1-4. El porcentaje de ramificación promedio del surfactante de sulfato no iónico es, preferentemente, mayor que aproximadamente 30 %, con mayor preferencia de aproximadamente 35 % a aproximadamente 80 % y con la máxima preferencia de aproximadamente 40 % a aproximadamente 60 % de las cadenas hidrocarbilo totales.

Los surfactantes de sulfato pueden seleccionarse de alquilsulfatos (AS) primarios, de cadena ramificada y aleatorios de C8-C20; alquilsulfatos secundarios (2,3) de Cio-C-ie; alquil alcoxi sulfatos de C-io-C-is (AEXS), en donde, preferentemente, x es de 1-30; alquil alcoxi carboxilatos de C10-C18 que comprenden, preferentemente, de 1 a 5 unidades etoxi; alquilsulfatos | ramificados de cadena media, como se describen en las patentes de los EE. UU. núms. 6,020,303 y 6,060,443; los alquil alcoxi sulfatos de cadena media, como se discuten en las patentes de los EE. UU. núms. 6,008,181 y 6,020,303. Alquilsulfosuccinatos - sulfoacetato Otros surfactantes aniónicos adecuados son los alquil | sulfosuccinatos, preferentemente, dialquil sulfosuccinatos y/o sulfoacetato. Los dialquil sulfosuccinatos pueden ser un dialquil sulfosuccinato lineal o ramificado de C6-15. Las entidades alquilo pueden ser simétricas (es decir, entidades alquilo iguales) o asimétricas (es decir, entidades alquilo diferentes). Preferentemente, la entidad alquilo es asimétrica.

I Surfactantes de sulfonato Las composiciones de la presente invención comprenderán, preferentemente, no más de aproximadamente 15 % en peso, preferentemente, no más de aproximadamente 10 %, aún con mayor preferencia no más de aproximadamente 5 % en peso de la composición total, de un surfactante de sulfonato. Estos incluyen las sales o ácidos solubles en agua de alquil o hidroxialquilsulfonatos de Cío-C ; alquilbencenosulfonatos (LAS, por sus siglas en inglés), alquilbencenosulfonatos modificados (MLAS, por sus siglas en inglés) de Cu-Cíe, como se discute en los documentos WO 99/05243, WO 99/05242, WO 99/05244, WO 99/05082, WO 99/05084, WO 99/05241 , WO 99/07656, WO 00/23549, y WO 00/23548; metiléster sulfonato (MES, por sus siglas en inglés); y alfa-olefina sulfonato (AOS). Estos incluyen, además, los sulfonatos de parafina, que pueden ser monosufonatos y/o disulfonatos, obtenidos mediante la sulfonación de parafinas de 10 a 20 átomos de carbono. Los surfactantes de sulfonato incluyen, además, los surfactantes de alquil gliceril sulfonato.

Surfactantes anfóteros y zwitteriónicos El surfactante anfotérico y zwitteriónico pueden estar comprendidos a un nivel de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 20 %, preferentemente, de aproximadamente 0.2 % a aproximadamente 15 %, con mayor preferencia aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 12 % en peso de la composición detergente líquida. Los surfactantes anfotéricos y zwitteriónicos adecuados son óxidos de aminas y betaínas.

Los más preferidos son los óxidos de amina, especialmente, óxido de coco dimetilamina u óxido de cocoamido propil dimetilamina. El óxido de amina puede tener una entidad alquilo lineal o ramificada en mitad de la cadena. Los típicos óxidos de amina lineal incluyen los óxidos de amina solubles en agua de la Fórmula R1 - N(R2)(R3)?O, en donde R1 es una alquilo (n2) de manera que una entidad alquilo y una ramificación alquilo son simétricas. Como se usa en la presente descripción "simétrico" significa que | ni — ?2 I es menor que o igual a 5, preferentemente, 4 con la máxima preferencia, de 0 a 4 átomos de carbono en por lo menos aproximadamente 50 por ciento en peso, con mayor preferencia por lo menos aproximadamente 75 por ciento en peso a aproximadamente 100 por ciento en peso de los óxidos de amina de ramificación media para usarse en la presente invención.

El óxido de amina comprende, además, dos entidades, seleccionadas independientemente de un alquilo de C-i-3, un grupo hidroxialquilo de C1.3, o un grupo de óxido de polietileno que contiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 3 grupos de óxido de etileno. Preferentemente, las dos entidades se seleccionan de un alquilo de C-i-3, con mayor preferencia, ambos se seleccionan de un alquilo de C1.

Otros surfactantes adecuados incluyen betaínas, tales como alquilbetaínas, alquilamidobetaína, amidazoliniobetaína, sulfobetaína | (denominación INCI: sultaínas), así como también los de fosfobetaína y que, preferentemente, satisfacen la Fórmula I: R1-[CO-X (CH2)n]x-N+(R2)(R3)-(CH2)m-[CH(OH)-CH2]y-Y- ( . en donde: R es un residuo de alquilo saturado o insaturado de C6-22, preferentemente, un residuo de alquilo de C8-18> en particular un residuo de alquilo saturado de C10-16. por ejemplo un residuo de alquilo saturado de Ci2-i4; X es NH, NR4 con un residuo de alquilo de Ci-4 R4, O o S, n es un número de 1 a 10, preferentemente, de 2 a 5, particularmente, 3, x es 0 o 1 , preferentemente, 1 , R2, R3 son independientemente un residuo de alquilo de C- , potencialmente hidroxi sustituido tal como un hidroxietilo, preferentemente, un metilo, m es un número de 1 a 4, particularmente, 1 , 2 o 3, y es 0 o 1 , y Y es COO, S03, OPO(OR5)0 o P(0)(OR5)0, en virtud de lo cual R5 es un átomo de hidrógeno H o un residuo de alquilo de C1 -4. Las betaínas preferidas son las alquilbetaínas de la Fórmula (la), la alquilamidobetaína de la Fórmula (Ib), las sulfobetaínas de la Fórmula | (le) y la amidosulfobetaína de la Fórmula (Id); R1-N+(CH3)2-CH2COO' (la) R1-CO-NH(CH2)3-N+(CH3)2-CH2COO- (Ib) R1-N+(CH3)2-CH2CH(OH)CH2S03- (le) | R1-CO-NH-(CH2)3-N+(CH3)2-CH2CH(OH)CH2S03- (Id) en que R tiene el mismo significado como en la fórmula 1 . Las betainas particularmente preferidas son la carbobetaína [en donde Y"=COO"], en particular la carbobetaína de la Fórmula (la) y (Ib), las más preferidas son la alquilamidobetaínas de la Fórmula (Ib).

Los ejemplos de betaínas y sulfobetaína adecuadas son las siguientes [designadas de acuerdo con INCI]: almendra amidopropil betaínas, albaricoque amidopropil betaínas, aguacate amidopropil betaínas, babassu amidopropil betaínas, behen amidopropil betaínas, behenílo betaínas, betaínas, cañóla amidopropil betaínas, capril/capramidopropil betaínas, carnitina, cetilo betaínas, cocamidoetil betaínas, cocamidopropil betaínas, cocamidopropil hidroxisultaína, coco betaínas, coco hidroxisultaína, coco/oleamidopropil betaínas, coco sultaína, decilo betaínas, dihidroxietil oleil glicinato, dihidroxietil soya glicinato, dihidroxietil estearil glicinato, dihidroxietil sebo glicinato, dimeticona propil de PG-betaínas, erucamidopropil hidroxisultaína, sebo hidrogenado betaínas, isostearamidopropil betaínas, lauramidopropil betaínas, lauril betaínas, lauril hidroxisultaína, lauril sultaína, milkamidopropil betaínas, minkamidopropil | betaínas, miristamidopropil betaínas, miristil betaínas, oleamidopropil betaínas, oleamidopropil hidroxisultaína, Oleil betaínas, olivamidopropil betaínas, Palmam idopropil betaínas, Palm itam idopropil betaínas, palmitoil carnitina, almendra de palma amidopropil betaínas, politetrafluoroetilen acetoxipropil betaínas, Lcinoleamidopropil betaínas, ajonjolí amidopropil betaínas, soya midopropil oetaínas, estearamidopropil betaínas, estearil betaínas, sebo amidopropil Detaínas, sebo amidopropil hidroxisultaína, sebo betaínas, sebo dihidroxietil jetaínas, undecilen amidopropil betaínas y gérmen de trigo amidopropil betaínas.

Una betaína preferida es, por ejemplo coco amidopropil betaína (cocoamidopropil betaína).

Un sistema surfactante preferido es una mezcla de surfactante aniónico y surfactantes anfotéricos o zwitteriónicos en una relación dentro del intervalo de aproximadamente 1 :1 a aproximadamente 5:1 , preferentemente, de aproximadamente 1 :1 a aproximadamente 3.5:1.

Se ha encontrado que dicho sistema surfactante proporcionará el excelente perfil de limpieza y espuma que se requiere de una composición para el lavado de vajilla mientras que es suave a las manos.

Surfactantes no iónicos El surfactante no iónico, cuando está presente como un cosurfactante no iónico, está comprendido en una típica cantidad de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 20 %, preferentemente, aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 15 %, con mayor preferencia de aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 10 % en peso de la composición | detergente líquida. Cuando está presente como el surfactante principal, está comprendido en una típica cantidad de aproximadamente 10 a aproximadamente 45 %, preferentemente, aproximadamente 15 a aproximadamente 40 %, con mayor preferencia aproximadamente 20 a aproximadamente 35 % en peso de la composición total. Los surfactantes no ¡ iónicos adecuados incluyen los productos de condensación de alcoholes alifáticos con de aproximadamente 1 a 25 moles de óxido de etileno. La cadena alquílica del alcohol alifático puede ser lineal o ramificada, primaria o secundaria y contiene, generalmente, de 8 a 22 átomos de carbono. Son particularmente preferidos los productos de condensación de alcoholes que tienen un grupo [alquilo que contiene de 10 a 18 átomos de carbono, preferentemente, de 10 a 15 átomos de carbono con de 2 a 18 moles, preferentemente, 2 a 15, con mayor preferencia, 5-12 moles de óxido de etileno por mol de alcohol.

Además, son adecuados los alquilpoliglicósidos que tienen la Fórmula R20(CnH2nO)t(glicosilo)x (Fórmula (I I I)), en donde R2 de la Fórmula (I I I) se selecciona del grupo que consiste en alquilo, alquilfenilo, hidroxialquilo, hidroxialquilfenilo y mezclas de estos, en donde los grupos alquilo contienen de 10 a 18, preferentemente, de 12 a 14, átomos de carbono; n de la Fórmula (I I I) es 2 o 3, preferentemente, 2; t de la Fórmula (I I I) es de 0 a 10, preferentemente, 0; y x de la Fórmula (I I I) es de aproximadamente 1.3 a aproximadamente 10, preferentemente, de aproximadamente 1.3 a aproximadamente 3, con la máxima preferencia, de aproximadamente 1.3 a aproximadamente 2.7. El glicósido se deriva, preferentemente, de glucosa. Además, son adecuados los éteres de alquilglicerol y ésteres de sorbitán.

Además, son adecuados los surfactantes amidas de ácidos grasos que tienen la Fórmula (IV): o (IV) en donde R6 de la Fórmula (IV) es un grupo alquilo que contiene de 7 a 21 , Dreferentemente, 9 a 17, átomos de carbono y cada R7 de la Fórmula (IV) se selecciona del grupo que consiste de hidrógeno, alquilo de C1-C4, hidroxialquilo de C1-C4, y -(C2H40)xH, en donde x de la Fórmula (IV) varia de 1 a 3. Las amidas preferidas son amidas de amoníaco de C8-C20, monoetanolamidas, dietanolamidas e isopropanolamidas.

Surfactantes catiónicos Los surfactantes catiónicos, cuando están presente en la composición, están presentes en una cantidad eficaz, con mayor preferencia, de 0.1 % a 20 %, en peso de la composición detergente líquida. Los surfactantes catiónicos adecuados son surfactantes amonio cuaternario. Los surfactantes de amonio cuaternario adecuados se seleccionan del grupo que consiste en mono C6-Ci6, preferentemente, C6-Ci0 N-alquilo o surfactantes de alquenilo amonio, en donde las posiciones de N restantes son sustituidas por grupos metilo, hidroxietilo e hidroxipropilo. Otro surfactante catiónico preferido es un éster alquílico o alquenílico de C6-C18 de un alcohol de amonio cuaternario, tal como ésteres de cloro cuaternario. Con mayor preferencia, los surfactantes catiónicos tienen la Fórmula (V): (V) en donde R de la Fórmula (V) es hidrocarbilo de Cs-C-ie y mezclas de estos, preferentemente, alquilo de CS-H, con mayor preferencia, alquilo de C8, C10 00 C12, y X" de la Fórmula (V) es un anión, preferentemente, cloruro o bromuro. El polímero catiónico En una modalidad preferida, las composiciones en la presente pueden comprender por lo menos un polímero catiónico para beneficios aún más mejorados de cuidado de la piel. Además, se piensa que la interacción del polímero catiónico con el surfactante aniónico produce una coacervación que ayuda a la deposición del emoliente hidrófobo y mejora la deposición del polímero catiónico en la piel.

El polímero catiónico estará presente, típicamente, a un nivel de aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 10 %, preferentemente, de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 5 %, con mayor preferencia de aproximadamente 0.05 % a aproximadamente 1 % en peso de la composición total.

Los polímeros catiónicos adecuados para usarse en la presente invención contienen entidades que contienen nitrógeno catiónico tal como entidades de amonio cuaternario o amino protonado catiónico. El peso molecular promedio del polímero catiónico es entre aproximadamente 5000 a aproximadamente 10 millones, preferentemente, por lo menos aproximadamente 100000, con mayor preferencia, por lo menos aproximadamente 200000 pero, preferentemente, no más de aproximadamente 3000000. Los polímeros tienen, además, una densidad de carga catióníca que varía de aproximadamente 0.1 meq/g a aproximadamente 5 meq/g, preferentemente, al menos aproximadamente 0.2 meq/g, con mayor preferencia, al menos aproximadamente 0.3 meq/g, con un pH adecuado para el uso previsto de la formulación líquida para lavado de vajilla. Como se usa en la presente descripción, la "densidad de carga" de los polímeros catiónicos se define como el número de sitios catiónicos por peso atómico en gramos de polímero (peso molecular), y se puede expresar en términos de meq/gram de carga catiónica. Generalmente, los ajustes de las proporciones de entidades de aminas o amonio cuaternario en el polímero en función del pH del líquido para el lavado de vajilla, en el caso de las aminas, afectará la densidad de carga. Se puede usar cualquier contraión aniónico en asociación con los polímeros de depósito catiónico, siempre que el polímero permanezca soluble en agua y en la matriz líquida de la composición líquida para el lavado manual de vajilla, y siempre que el contraión sea física y químicamente estable con los componentes esenciales de esta composición líquida para el lavado manual de vajilla o no perjudique excesivamente el rendimiento, estabilidad o la estética del producto. Ejemplos no limitantes de dichos contraiones, incluyen haluros (p. ej. cloro, flúor, bromo, yodo), sulfato y sulfato de metilo.

Los ejemplos específicos del polímero cationizado soluble en agua incluyen polisacáridos catiónicos, tales como los derivados cationizados de celulosa, almidón cationizado y derivados cationizados de goma guar. Además, se incluyen los copolímeros derivados sintéticamente, tales como lomopolímeros de sales de dialil amonio cuaternario, copolímeros de sal de dialil amonio cuaternario/acrilamida, derivados de polivinilpirrolidona cuaternizados, condensados de poliglicol poliamina, copolímeros de tricloruro de vinilimidazol/vinilpirrolidona, copolímeros de cloruro de dimetildíalilamonio, copolímeros de vinilpirrolidona/metacrilato de dimetilaminoetilo cuaternizado, copolímeros de polivinilpirrolidona/acrilato de alquilamino, copolímeros de Jolivinilpirrolidona/acrilato de alquilamino/vinilcaprolactama, copolímeros de vinilpirrolidona/cloruro de metacrilamidopropil trimetilamonio, copolímeros de alquilacrilamida/acrilato/alquilaminoalquilacrilamida/metacrilato de polietilenglicol, copolímero de ácido adípico/dimetilaminohidroxipropil etilentriamina ("Cartaretin", producto de Sandoz / Estados Unidos) y, opcionalmente, polímeros de condensación cuaternizados/protonados con al menos un grupo de extremo heterocíclico conectado a la cadena polimérica principal mediante una unidad derivada de una alquilamida, la conexión comprende un grupo etileno opcionalmente sustituido (tal como se describe en el documento WO 2007 098889, páginas 2-19).

Los ejemplos no limitantes específicos de polímeros cationizados solubles en agua comerciales descritos anteriormente de modo general incluyen: "Merquat 550" (un copolímero de acrilamida y sal de dialil dimetilamonio - nombre CTFA: policuaternio-7, producto de ONDEO-NALCO), "Luviquat FC370" (un copolímero de 1-vinil-2-p¡rrolidona y sal de 1-vinil-3-metilimidazolio - nombre CTFA: policuaternio-16, producto de BASF), "Gafquat 755N" (un copolímero de 1-vinil-2-pirrolidona y metacrilato de dimetilaminoetilo - nombre CTFA: policuaternio-11 , producto de ISP), "Polymer KG, "Polymer serie JR" y "Polymer serie LR" (sal de un producto de reacción entre epóxido de trimetilamonio sustituido y hidroxietilcelulosa -nombre CTFA: policuaternio-10, producto de Amerchol) y "serie Jaguar" (cloruro de hidroxipropil trimonio guar, producto de Rhodia) o "N-hance series" (cloruro de hidroxipropil trimonio guar, producto de Aqualon) Los polímeros catiónicos preferidos son polisacáridos catiónicos, con mayor preferencia, derivados de celulosa catiónica tales como las sales de hidroxietilcelulosa reaccionada con epóxido de trimetilamonio sustituido, mencionado en la industria (CTFA) como policuaternio-10, tal como UCARE LR400, o UCARE JR-400 de Dow Amerchol, aún más preferidos son los derivados de guar catiónico tal como cloruro de hidroxipropiltrimonio guar, tal como la serie Jaguar de Rhodia y el polímero de la serie N-Hance disponible de Aqualon.

Humectante Otro ingrediente preferido son los humectantes. Se ha | encontrado que la composición que comprende un humectante suministrará beneficios adicionales de suavidad a la piel de las manos.

Cuando está presente, el humectante estará presente, típicamente, en la composición de la presente invención a un nivel de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 50 %, preferentemente, de aproximadamente 1 % a ¡ aproximadamente 20 %, con mayor preferencia, de aproximadamente 1 % a aproximadamente 10 %, aun con mayor preferencia, de aproximadamente 1 % a aproximadamente 6 %, y con la máxima preferencia, de aproximadamente 2 % a aproximadamente 5 % en peso de la composición total.

Los humectantes que pueden usarse de conformidad con esta invención incluyen las sustancias que exhiben una afinidad por el agua y ayudan a aumentar la absorción de agua sobre un sustrato, preferentemente, la piel. Los ejemplos no limitantes específicos de humectantes particularmente adecuados incluyen glicerol, diglicerol, polietilenglicol (PEG-4), propilenglicoll, hexilenglicol, butilenglicol (di)-propilenglicol, triacetato de glicerina, polialquilenglicoles, y mezclas de estos. Otros pueden ser polietilenglicol éter de metilglucosa, ácido pirrolidona carboxílico (PCA, por sus siglas en inglés) y sus sales, ácido pidólico y sus sales tal como pidolato de sodio, polioles como sorbitol, xilitol y maltitol, o polioles poliméricos como polidextrosa o extractos naturales como quillaia, o ácido láctico o urea. Se incluyen, además, alquilpoliglicósidos, polisiloxanos de polibetaínas, y mezclas de estos. Los humectantes adicionales adecuados son los humectantes poliméricos de la familia de polisacáridos solubles y/o hinchables en agua, tales como ácido hialurónco, quitosana y/o un polisacárido rico en fructosa que está disponible, p. ej., como Fucogel®1000 (CAS-Nr 178463-23-5) por SOLABIA S.

Los humectantes que contienen átomos de oxígeno son preferidos sobre los que contienen átomos de nitrógeno o azufre. Los humectantes de mayor preferencia son polioles o carboxilos que contienen, por ejemplo, glicerol, diglicerol, sorbitol, propilenglicol, polietilenglicol, butilenglicol; y/o ácido pidólico y sales de estos, y son más preferidos los humectantes seleccionados del grupo que consiste en glicerol (obtenido de Procter & Gamble chemicals), sorbitol, lactato de sodio y urea, o mezclas de estos.

Enzimas En una modalidad preferida la composición de la presente invención puede comprender una enzima, tal como una amilasa, una proteasa, una celulasa, una mananasa, una pectinasa, una xiloglucanasa y/o lina lipasa; preferentemente, una amilasa, proteasa y/o lipasa, con mayor preferencia una proteasa.

Se ha encontrado que la combinación de una proteasa y altos niveles de emoliente hidrófobo no proporcionan el nivel superior de limpieza deseado mientras que proporciona una sensación al tacto superior y suavidad de las manos, así como humectación superior. Claramente, se cree que la proteasa promueve la exfoliación y por ello revela una superficie relativamente más humedecida para la deposición del emoliente hidrófobo.

Se prefiere la proteasa de origen microbial. Se incluyen los mutantes química o genéticamente modificados. La proteasa puede ser una serina proteasa, preferentemente, una proteasa microbiana alcalina o una proteasa de tipo tripsina. Algunos ejemplos de proteasas neutras o alcalinas son: (a) subtilisinas (EC 3.4.21.62), especialmente aquellas derivadas de bacilos, como Bacillus lentus, B. alkalophilus, B. subtilis, B. amyloliquefaciens, Bacillus licheniformis, Bacillus pumílus y Bacillus gibsonii, y Cellumonas descritas en las patentes de los EE. UU. núms. 6,312,936 B1 , 5,679,630, 4,760,025 y 5,030,378, y las patentes WO 05/052146, DEA6022216A1 y DEA 6022224A1. (b) las proteasas de tipo tripsina son tripsinas (p. ej., de origen porcino o bovino) y la proteasa Fusarium descrita en la patente WO 89/06270; (c) metaloproteasas, especialmente, las derivadas de Bacillus amyloliquefaciens descritas en la patente núm. WO 07/044993A2.

Las proteasas preferidas para usarse en la presente invención incluyen polipéptidos que demuestran por lo menos aproximadamente 90 %, preferentemente, por lo menos aproximadamente 95 %, con mayor preferencia, por lo menos aproximadamente 98 %, aún con mayor preferencia, por lo menos aproximadamente 99 % y, especialmente, aproximadamente 100 % de identidad con la enzima silvestre de Bacillus lentus o la enzima silvestre de Bacillus amyloliquefaciens, que comprende mutaciones en una o más de las siguientes posiciones, usando el sistema de | numeración BPN' y las abreviaturas de aminoácido como se ilustra en el documento WO00/37627, que se incorpora en la presente como referencia: 3, 4, 68, 76, 87, 99, 101 , 103, 104, 1 18, 128, 129, 130, 159, 160, 167, 170, 194, 199, 205, 217, 222, 232, 236, 245, 248, 252, 256 y 259.

Las proteasas más preferidas son las que se derivan de las familias BPN' y Carisberg families, especialmente la protesas subtilisina BPN' derivada de Bacillus amyloliquefaciens. En una modalidad, la proteasa se deriva de Bacillus amyloliquefaciens, que comprende la mutación Y217L cuya secuencia se describe en la patente EP342177A2 (páginas 4, 5, 21 y 22).

Las enzimas proteasa preferidas disponibles en el mercado | incluyen las que se venden con los nombres comerciales de Alcalase®, Savinase®, Primase®, Durazym®, Polarzyme®, Kannase®, Liquanase®, Ovozyme®, Neutrase®, Everlase® y Esperase® de Novozymes A/S (Dinamarca), las que se venden con los nombres comerciales de Maxatase®, Maxacal®, Maxapem®, Properase®, Purafect®, Purafect Prime®, Purafect Ox®, FN3®, FN4®, Excellase® y Purafect OXP® de Genencor International, y las que se venden con los nombres comerciales de Opticlean® y Optimase® de Solvay Enzymes. En un aspecto, la proteasa preferida es una proteasa subtilisina BPN' derivada de Bacillus amyloliquefaciens, que comprende, preferentemente, la mutación Y217L, vendida con el nombre comercial Purafect Prime®, suministrada por Genencor International.

Las enzimas pueden incorporarse, típicamente, a un nivel de aproximadamente 0.00001 % a aproximadamente 1 %, preferentemente, a un | nivel de aproximadamente 0.0001 % a aproximadamente 0.5 %, con mayor preferencia, a un nivel de aproximadamente 0.0001 % a aproximadamente 0.1 % de la proteína de enzima en peso de la composición total.

Las enzimas mencionadas anteriormente pueden proveerse en la forma de un líquido estabilizado o como un líquido protegido o enzima l encapsulada. Las preparaciones enzimáticas líquidas pueden estabilizarse, por ejemplo, al añadir un poliol, tal como propilenglicol, un azúcar o alcohol de azúcar, ácido láctico o ácido bórico o un estabilizante de proteasa, tal como ácido 4-formil fenil borónico, de conformidad con métodos establecidos. Las enzimas líquidas protegidas o las enzimas encapsuladas pueden prepararse de acuerdo con los métodos descritos en las patentes de os EE. UU. núms. 4,906,396, 6,221 ,829, 6,359,031 y 6,242,405.

Agente nacarante La composición de la presente invención puede comprender como ingrediente opcional uno o más agentes nacarantes. Los agentes adecuados son compuestos transparentes o translúcidos de sólidos cristalinos o vidriosos, capaces de reflectar y refractar luz para producir un efecto nacarado. La composición de la presente invención puede comprender, típicamente, un a un nivel de y/o inorgánico.

Cuando la composición de la presente invención comprende un agente nacarante orgánico se incluye, típicamente, a un nivel de activo de | aproximadamente 0.05 % a aproximadamente 2.0 %, preferentemente, de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 1.0 % en peso de la composición total del 100 % de agentes nacarantes orgánicos activos. Cuando la composición de la presente invención comprende un agente nacarante inorgánico, típicamente, se incluye a un nivel de activo de aproximadamente j 0.001 % a aproximadamente 1.0 %, preferentemente, de aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 0.3 %, y con mayor preferencia, de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 0.2 % en peso de la composición de los agentes nacarantes inorgánicos 100 % activos. Los agentes nacarantes inorgánicos incluyen aluminosilicatos y/o borosilicatos. Se prefieren los | aluminosilicatos y/o borosilicatos que se han tratado para tener un índice de refracción muy alto, preferentemente, aluminosilicatos y/o borosilicatos recubiertos con oxicloruros, óxidos metálicos, sílice. Con mayor preferencia, el agente nacarante inorgánico es mica, aún con mayor preferencia, mica tratada con dióxido de titanio, tal como BASF Mearlin Superfine.

Otros agentes nacarantes inorgánicos adecuados comercialmente disponibles están disponibles de Merck con los nombres comerciales Iriodin, Biron, Xirona, Timiron Colorona, Dichrona, Candurin y Ronastar. Otros agentes nacarantes inorgánicos disponibles en el mercado son los distribuidos por BASF (Engelhard, MearI) con los nombres comerciales de Biju, Bi-Lite, Chroma-Lite, Pearl-Glo, Mearlite, y por Eckart con los nombres comerciales de Prestige Soft Silver y Prestige Silk Silver Star.

El tamaño de partícula (medido a través del diámetro más grande de la esfera) del agente nacarante está, típicamente, debajo de aproximadamente 200 micrones, preferentemente, debajo de aproximadamente 100 micrones, con mayor preferencia, debajo de aproximadamente 50 micrones. Polímero para limpieza La composición en la presente invención puede comprender, además, uno o más polímero de polietilenimina alcoxilado. La composición puede comprender de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 10 %, preferentemente, de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 2 %, con mayor preferencia de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 1.5 %, con mayor preferencia aún, de aproximadamente 0.2 % a aproximadamente 1.5 % en peso de la composición total de un polímero de polietilenimina alcoxilado como se describe en la página 2, línea 33 a la página 5, línea 5 e lustrado en los ejemplos 1 a 4 en las páginas 5 a 7 del documento WO2007/135645 The Procter & Gamble Company.

El polímero de polietilenimina alcoxilado de la presente composición tiene una cadena principal de polietilenimina de aproximadamente 400 a aproximadamente 10,000 de peso molecular promedio ponderado, preferentemente, de aproximadamente 400 a aproximadamente 7000 de peso molecular promedio ponderado, alternativamente, de aproximadamente 3000 a aproximadamente 7000 de peso molecular promedio ponderado.

La alcoxilación de la cadena principal de polietilenimina incluye: (1) una o dos modificaciones de alcoxilación por átomo de nitrógeno, dependiendo si la modificación tiene lugar en un átomo de nitrógeno interno o | en un átomo de nitrógeno terminal, en la cadena principal de polietilenimina, la modificación de alcoxilación consiste en el reemplazo de un átomo de hidrógeno por una cadena de polialcoxileno que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 40 de entidades alcoxi por modificación, en donde la entidad alcoxi terminal de la modificación de | alcoxilación está rematada con hidrógeno, un alquilo de C1-C4 o mezclas de estos; (2) una sustitución de una entidad alquilo de C1-C4 o entidad bencilo y una o dos modificaciones por alcoxilación por átomo de nitrógeno, que dependen de si la sustitución tiene lugar en un átomo de nitrógeno interno o un átomo de nitrógeno terminal, en la cadena principal de polietilenimina; la | modificación por alcoxilación comprende el reemplazo de un átomo de hidrógeno por una cadena de polialcoxileno que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 40 entidades alcoxi por modificación, en donde la entidad alcoxi terminal está rematada con hidrógeno, un alquilo de C1-C4 o mezclas de estos; o (3) una combinación de estos.

La composición puede comprender, además, los polímeros injertos anfifílicos basados en óxidos de polialquileno solubles en agua (A) como una base injerta y cadenas laterales formadas por la polimerización de un componente de vinil éster (B), dichos polímeros tienen un promedio de=1 sitio injerto por 50 unidades de óxido de alquileno y una masa molar media Mw de aproximadamente 3,000 a aproximadamente 100,000, descritos en la solicitud de patente de BASF documento WO2007/138053 en las páginas 2 línea 14 a la página 10, línea 34 e ilustrados en las páginas 15-18.

| Iones de magnesio La inclusión opcional de iones de magnesio puede usarse en la composición detergente cuando las composiciones se usan en aguas blandas que contienen pocos iones divalentes. Cuando se usan, los iones de magnesio se añaden, preferentemente, como una sal de hidróxido, cloruro, | acetato, sulfato, formato, óxido o nitrato a las composiciones de la presente invención. Cuando se incluyen, los iones de magnesio están presentes a un nivel de activo de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 1.5 %, preferentemente, de aproximadamente 0.015 % a aproximadamente 1 %, con mayor preferencia, de aproximadamente 0.025 % a aproximadamente 0.5 %, en peso de la composición detergente líquida.

Solvente Las composiciones de la presente pueden comprender opcionalmente un solvente. Los solventes adecuados incluyen éteres y diéteres de C-4-14, glicoles, glicoles alcoxilados, éteres glicólicos de C6-C16, alcoholes aromáticos alcoxilados, alcoholes aromáticos, alcoholes alifáticos ramificados, alcoholes alifáticos ramificados alcoxilados, alcoholes alcoxilados lineales de C1-C5, alcoholes lineales de C C5, aminas, hidrocarburos y halohidrocarburos de alquilo y cicloalquilo de C8-Ci4, y mezclas de estos. Cuando está presente, la composición detergente líquida contendrá una cantidad que varía de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 20 %, preferentemente, de aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 20 % y, con mayor preferencia, de aproximadamente 1 % a aproximadamente 10 % en peso de la composición | detergente líquida de un solvente. Cuando la composición detergente líquida acuosa para el lavado manual de vajilla está presente, contendrá una cantidad efectiva, preferentemente, de 0.001 % a 20 %, de solvente en peso de la composición detergente acuosa líquida para el lavado manual de vajilla.

Hidrótropo Las composiciones detergentes líquidas de la invención pueden comprender, opcionalmente, un hidrótopo en una cantidad eficaz como para que las composiciones detergentes líquidas sean adecuadamente solubles en agua. Los hidrótopos adecuados para usarse en la presente invención incluyen hidrótopos de tipo aniónico, particularmente sodio, potasio y xilenosulfonato de amonio, sodio, potasio y tolueno-sulfonato de amonio, sodio, potasio y cumeno- sulfonato de amonio y mezclas de estos, así como compuestos relacionados, al como los divulgados en la patente de los EE. UU. núm. 3,915,903. Las composiciones detergentes líquidas de la presente invención comprenden, típicamente, de aproximadamente 0 % a aproximadamente 15 % en peso de la composición detergente líquida total de un hidrótropo, o mezclas de éste, preferentemente, de aproximadamente 1 % a aproximadamente 10 %, con la máxima preferencia, de aproximadamente 3 % a aproximadamente 10 % en peso de la composición líquida total para el lavado manual de vajilla.

Estabilizador polimérico de espuma Las composiciones de la presente invención pueden contener opcionalmente un estabilizador polimérico de espuma. Estos estabilizadores poliméricos de espuma proporcionan un mayor volumen y una duración más | prolongada de la espuma de las composiciones detergentes líquidas. Estos estabilizadores de espuma poliméricos se pueden seleccionar entre los homopolímeros de (?,?-dialquilamino) alquilésteres y (N,N-dialquillamino) alquilacrilato ésteres. El peso molecular promedio ponderado de los potenciadores poliméricos de espuma, determinado por vía de la | cromatografía de permeacion en gel convencional, es de aproximadamente 1 ,000 a aproximadamente 2,000,000, preferentemente, de aproximadamente 5,000 a aproximadamente 1 ,000,000, con mayor preferencia, de aproximadamente 10,000 a aproximadamente 750,000, con mayor preferencia, de aproximadamente 20,000 a aproximadamente 500,000, aún con mayor preferencia, de aproximadamente 35,000 a aproximadamente 200,000. El estabilizador polimérico de espuma, opcionalmente, puede estar presente en la forma de una sal, o sal inorgánica u orgánica.

Un estabilizador polimérico de espuma preferido es los ésteres de (N,N-dimetilam¡no)alquil acrilato. Otros polímeros potenciadores de espuma preferidos son los copolímeros de hidroxipropilacrilato/dimetil amínoetilmetacrilato (copolímero de HPA/DMAM, por sus siglas en inglés).

Cuando está presente en las composiciones, el potenciador/estabilizador poliméico de espuma puede estar presente de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 15 %, preferentemente, de aproximadamente 0.05 % a aproximadamente 10 %, con mayor preferencia, de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 5 %, en peso de la composición detergente líquida.

Otra clase preferida de polímeros potenciadores poliméricos de espuma es los polímeros celulósicos hidrofóbicamente modificados que tienen un peso molecular promedio numérico (Mw) debajo de aproximadamente 45,000; preferentemente, entre aproximadamente 10,000 y aproximadamente 40,000; con mayor preferencia, entre aproximadamente 13,000 y aproximadamente 25,000. con mayor preferencia, entre 13,000 y 25,000. Los derivados de celulosa preferidos incluyen metilcelulosa, hidroxipropil metilcelulosa, hidroxietil metilcelulosa y mezclas de estos.

Diaminas Otro ingrediente opcional de las composiciones de acuerdo con la presente invención es la diamina. Puesto que los hábitos y prácticas de los usuarios de las composiciones detergentes líquidas muestran una variación considerable la composición contiene, preferentemente, aproximadamente 0 % a aproximadamente 15 %, preferentemente, aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 15 %, preferentemente, aproximadamente 0.2 % a aproximadamente 10 %, con mayor preferencia, aproximadamente 0.25 % a aproximadamente 6 %, con mayor preferencia, aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 1.5 % en peso de dicha composición de por lo menos una diamina.

Las diaminas orgánicas preferidas son aquellas en que el pK1 y pK2 se encuentran en el intervalo de aproximadamente 8.0 a aproximadamente 11.5, preferentemente, en el intervalo de aproximadamente 8.4 a aproximadamente 11 , aún con mayor preferencia, de aproximadamente | 8.6 a aproximadamente 10.75. Los materiales preferidos incluyen 1 ,3-bis (metilamina)-ciclohexano (pKa=10 to 10.5), 1 ,3 propanodiamina (pK1=10.5; pK2=8.8), 1 ,6 hexanodiamina (pK1=11 ; pK2=10), 1 ,3 pentanodiamina (DYTEK EP®) (pK1=10.5; pK2=8.9), 2-metil 1 ,5 pentanodiamina (DYTEK A®) (pK1=11.2; pK2=10.0). Otros materiales preferidos incluyen diaminas primarias/primarias con espaciadores de alquileno que van de C4 a Cs. Ácido carboxílico Las composiciones detergentes líquidas de acuerdo con la presente invención pueden comprender un ácido carboxílico lineal o cíclico o una sal de éste para mejorar la sensación de enjuague de la composición. La presencia de surfactantes aniónicos, especialmente cuando están presentes en cantidades elevadas en la región de aproximadamente 15-35 % aproximadamente en peso de la composición, tiene como consecuencia que a composición imparta una sensación resbalosa a las manos del usuario y la vajilla. Esta sensación resbaladiza se reduce cuando se usan ácidos carboxílicos, según se define en la presente descripción, es decir, la sensación al enjuagar se hace más lenta.

Los ácidos carboxílicos útiles en la presente incluyen los ácidos cíclicos lineales de C-i-6 o que contienen al menos aproximadamente 3 átomos de carbono. La cadena que contiene carbono lineal o cíclico del ácido carboxílico o su sal puede sustituirse con un grupo sustituyente seleccionado del grupo que consiste en hidroxilo, éster, éter, grupos alifáticos que tienen de 1 a 6, con mayor preferencia de 1 a 4 átomos de carbono y mezclas de estos.

Los ácidos carboxílicos preferidos son aquellos escogidos del grupo que consiste en ácido salicílico, ácido maleico, ácido acetilsalicílico, ácido 3- metilsalicílico, ácido 4-hidroxi-isoftálico, ácido dihidroxifumárico, ácido 1 ,2,4-bencenotricarboxílico, ácido pentanoico y las sales de estos y mezclas de estos. Los ácidos carboxílicos preferidos son los seleccionados del grupo que consiste en ácido salicílico, ácido maleico, ácido acetilsalicílicoácido 3-metilsalicílico, ácido 4- hidroxi-isoftálico, ácido dihidroxifumárico, ácido 1 ,2,4-bencenotricarboxílico, ácido pentanoico y sus sales, ácido cítrico y las sales y mezclas de estos.

El ácido carboxílico o las sales de éste, cuando está presente, está presente, preferentemente, a un nivel de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 5 %, con mayor preferencia de aproximadamente 0.2 % a aproximadamente 1 % y, con la máxima preferencia, de aproximadamente 0.25 % a aproximadamente 0.5 %, en peso de la composición total.

Otros componentes opcionales: Las composiciones detergentes líquidas en la presente invención pueden comprender, además, un número de otros ingredientes opcionales adecuados para usarse en las composiciones detergentes líquidas, tales como perfume, tintes, agentes de opacidad, enzimas, quelantes, medios de amortiguación del pH y modificadores de la reología que incluye aquellos del tipo poliacrílico, polisacárido o derivados de polisacárido y/o una combinación de un solvente y un polímero de policarboxilato. Se puede encontrar en la patente de los EE. UU. núm. 5,798,505 una descripción más extensa de los | ingredientes opcionales aceptables adecuados para usarse en composiciones detergentes líquidas de bajo rendimiento.

Densidad de la composición Las composiciones líquidas para el lavado manual de vajilla en la presente invención, preferentemente, se espesan y tienen, preferentemente, j una viscosidad de aproximadamente 50 a aproximadamente 5000 centipoises (50-5000 mPa.s), con mayor preferencia, de aproximadamente 100 a aproximadamente 4000 centipoises (100-4000 mPa.s), aún con mayor preferencia, de aproximadamente 200-3500 centipoises (200-3500 mPa.s), y con la máxima preferencia, de aproximadamente 400 a aproximadamente 3000 centipoises (400-3000 mPa.s) a 20 s" y 20 °C. La viscosidad puede determinarse aplicando los métodos convencionales. La viscosidad de acuerdo a la presente invención se mide usando un reómetro AR550 de TA Instruments Isando un husillo de chapa de acero con un diámetro de 40 mm y un tamaño de espacio de 500 pm. La alta viscosidad de corte a 20 s-1 y la baja viscosidad de corte a 0.05 s"1 puede obtenerse de una pasada logarítmica de velocidad de corte de 0.1 s"1 a 25 s"1 en un tiempo de 3 minutos a 20 °C.

La reología preferida descrita en ella puede lograrse usando la estructuración interna existente con ingredientes detergentes o mediante el empleo de un modificador externo de reología y/o un agente estructurante que proporciona a la composición un perfil reológico pseudoplástico con una recuperación dependiente en el tiempo de la viscosidad después de corte (tixotropía).

Ejemplos: Composiciones detergentes líquidas para el lavado de vajilla Componentes menores: tintes, opacificadores, perfumes, conservantes, auxiliares de proceso, modificadores y/o estabilizantes de la reologia. (1) Hidroxietilcelulosa catióicamente modificada (policuaternio-10). (2) Un copolímero de acrilamida y sal de dialil dimetilamonio - nombre CTFA: Policuaternio-7 (3) cloruro de hidroxipropil trimonio guar I Las dimensiones y los valores descritos en la presente descripción no deben interpretarse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un intervalo funcionalmente equivalente que comprenda ese valor. Por ejemplo, una limensión descrita como "40 mm" se refiere a "aproximadamente 40 mm". I Todos los documentos citados en la presente descripción, incluso toda referencia cruzada o solicitud o patente relacionada, se incorporan en su totalidad en la presente descripción como referencia a menos que se excluyan o limiten expresamente de cualquier otra forma. Si se menciona algún documento no se debe interpretar como que se admite que constituye una técnica anterior con respecto a cualquier invención descrita o reivindicada en la presente descripción, o que en forma independiente o en combinación con cualquier otra referencia o referencias, instruye, sugiere o describe tal invención. Además, en la medida que cualquier significado o definición de un término en este documento contradiga cualquier significado o definición del término en un documento incorporado como referencia, deberá regir el significado o definición asignados al término en este documento.

Si bien se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para aquellos con experiencia en la industria que pueden hacerse otros cambios y modificaciones diversos sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Por lo tanto, se ha pretendido abarcar en las reivindicaciones anexas todos los cambios y las modificaciones que están dentro del alcance de esta invención.

Claims (15)

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES

1. Un método para la limpieza de vajilla que comprende la etapa de aplicar una composición detergente líquida que comprende un emoliente hidrófobo y un agente de estructuración cristalino, sobre la vajilla.

2. El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el agente de estructuración cristalino se selecciona del grupo que; consiste en ácido graso que contiene hidroxilo, éster graso o materiales de jabones grasos similares a cera, ésteres de ácidos grasos de etilenglicol, y mezclas de estos.

3. El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el emoliente hidrófobo se selecciona del grupo Ique consiste en aceites y ceras de hidrocarburo; siliconas; derivados del ácido graso; ésteres de glicérido, di y triglicéridos, ésteres de acetoglicérido; ésteres de alquilo y alquenilo; colesterol y derivados de colesterol; aceites vegetales, derivados de aceite vegetal, aceites líquidos no digeribles, o mezclas de aceites líquidos digeribles o no digeribles con poliésteres sólidos de poliol; ceras naturales tales como lanolina y sus derivados, ceras de abeja y sus derivados, espermaceti, cera de candelilla, y ceras de carnauba; fosfolípidos tales como lecitina y sus derivados; esfingolípidos tal como ceramida; y mezclas de estos, preferentemente, del grupo que consiste en aceites y ceras de hidrocarburo, aceites vegetales, ceras naturales y mezclas de estos.

4. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el agente de estructuración cristalino es aceite de ricino hidrogenado y el emoliente hidrófobo se selecciona del grupo que consiste en petrolato, aceite de ricino, aceite mineral, y mezclas de estos.

5. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el emoliente hidrófobo se incluye a un nivel de 0.25 % a 10 %, preferentemente, de 0.3 % | a 8 %, con mayor preferencia, de 0.5 % a 6 %, en peso de la composición.

6. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el agente de estructuración cristalino se incluye a un nivel de 0.02 % a 5 %, preferentemente, de 0.05 % a 2 % y, con mayor preferencia, de 0.1 % a 1.5 %, en peso de la composición.

7. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el agente de estructuración cristalino es una mezcla de 0.02 % a 5 % en peso de la composición de aceite de ricino hidrogenado y de 0.00001 % a 1.5 % en Ipeso de la composición de diestearato de etilenglicol.

8. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la composición comprende, además, de 4 % a 40 %, preferentemente, de 6 % a 32 %, preferentemente, de 11 % a 25 % y, con mayor preferencia, de 11 % a 18 % en peso de la composición de un surfactante aniónico y, aún con mayor preferencia, no más de 15 %, preferentemente, no más de 10 %, preferentemente, no más de 5 % en peso de la composición de un surfactante de sulfonato.

9. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la composición comprende, además, de 0.01 % a 20 %, preferentemente, de 0.5 % a 12 % en peso de la composición de un surfactante seleccionado del grupo que consiste en un surfactante anfotérico no iónico, un surfactante zwitteriónico, | y mezclas de estos, preferentemente, seleccionado del grupo que consiste en surfactantes de óxido de amina y betaínas, con mayor preferencia, un óxido de dimetilamina de coco.

10. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la composición comprende, además, de 0.1 % a 45 % en peso de la composición de un surfactante no iónico seleccionado del grupo que consiste en alcoholes alifáticos de C8-C22 con 1 a 25 moles de óxido de etileno, alquilpoliglicósidos, surfactantes de amidas de ácidos grasos, y mezclas de estos.

11. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la composición comprende, además, una enzima seleccionada del grupo que consiste en amilasa, proteasa, lipasa y mezclas de estos, con mayor preferencia, una proteasa.

12. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la composición además comprende un humectante, preferentemente, un humectante seleccionado del grupo que consiste en glicerol, urea y mezclas de estos.

13. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la composición comprende, además, un polímero catiónico, preferentemente, seleccionado del grupo que consiste en copolímeros sintéticamente derivados, tales como copolímeros de acrilamida y DADMAC (policuaternio-7); polisacáridos catiónicos, con mayor preferencia, derivados de celulosa catiónica tales como las sales de hidroxietilcelulosa reaccionada con epóxido de trimetilamonio sustituido (policuaternio-10); y derivados de goma guar catiónico tales como cluroro de hidroxipropiltrimonio guar; y mezclas de estos.

14. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la composición comprende, además, un agente nacarante, preferentemente, mica recubierta tratada con dióxido de titanio.

15. El uso de un emoliente hidrófobo y un agente de estructuración cristalino en una composición detergente líquida para el lavado manual de vajilla, para obtener beneficios mejorados de cuidado de la Diel de las manos, preferentemente, en donde dicho agente de estructuración cristalino se selecciona del grupo que consiste en ácidos grasos que contienen hidroxilo, ésteres grasos, materiales de jabones grasos similares a cera, y mezclas de estos.