MX2012011679A - Recuperacion y separacion de petroleo crudo y de agua a partir de emulsiones. - Google Patents

Abstract

Una composición y método demulsifican una emulsión producida a partir de surfactantes aniónicos y polímeros (SP) y álcali, agentes surfactantes y polímeros (ASP), La emulsión producida se demulsifica en petróleo y agua, En una realización la composición incluye un surfactante. El surfactante comprende un surfactante catiónico un surfactante anfoterico, o cualquier combinación de los mismos.

Description

RECUPERACIÓN Y SEPARACIÓN DE PETRÓLEO CRUDO Y DE AGUA A PARTIR DE EMULSIONES CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere en general al campo de la producción y recuperación mejorada de petróleo. Más específicamente, la invención se refiere al campo de la recuperación de petróleo crudo a partir de emulsiones producidas por recuperación mejorada de petróleo de surfactante-polímero. La invención tiene particular relevancia por el uso de surfactantes catiónicos y surfactantes anfotéricos para mejorar la producción de petróleo y su recuperación a partir de estas emulsiones.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La producción de petróleo crudo de depósitos resulta típicamente en cantidades importantes de petróleo crudo no producido que queda en el depósito. Los métodos para la recuperación del petróleo crudo incluyen la producción primaria y la recuperación secundaria por inundación de agua. Varios métodos en diversas etapas de desarrollo y de aplicación ofrecen la promesa de recuperar cantidades significativas de petróleo restantes después de la producción convencional. Tales métodos incluyen recuperación mejorada de petróleo de surfactante-polímero y de álcali-surfactante-polímero, que comprenden la inyección de combinaciones de estos materiales en las soluciones de salmuera en el depósito. Los resultados de tales métodos incluyen una emulsión producida que típicamente contiene petróleo crudo, agua, surfactante, polímero, y el álcali cuando se utiliza. Las desventajas incluyen dificultades en la separación de la emulsión en agua limpia y el petróleo seco a la venta del crudo y la eliminación adecuada del agua de una manera segura para el medio ambiente. Además, desemulsionantes utilizados para separar emulsiones de yacimientos petrolíferos convencionales pueden resultar ineficaces para algunas emulsiones de procesos de surfactante-polímero y álcali-surfactante-polímero. Varios experimentos han demostrado que desemulsionantes no iónicos convencionales pueden no ser capaces de proporcionar la separación deseada para estos procesos. Por ejemplo, eventualmente pueden no producir agua con un contenido suficientemente bajo de petróleo.

Por consiguiente, existe una necesidad de métodos mejorados para separar el petróleo crudo y el agua de las emulsiones de procesos surfactante-polímero y álcali-polímero surfactante. Necesidades adicionales incluyen métodos mejorados para desemulsionar la emulsión producida para producir una separación limpia del petróleo crudo y agua.

BREVE RESUMEN DE ALGUNAS REALIZACIONES PREFERIDAS Estas y otras necesidades en la técnica se tratan en una realización mediante una composición para desemulsionar una emulsión que comprende agua y petróleo. En algunas formas de realización, la emulsión comprende agua, petróleo, un surfactante aniónico, y, opcionalmente, un polímero soluble en agua, alcalinos y/o alcohol. La composición incluye un surfactante. El surfactante comprende un surfactante catiónico, un surfactante anfotérico, o cualquier combinación de los mismos.

Estas y otras necesidades en la técnica se tratan en una realización mediante una composición para desemulsionar una emulsión que comprende agua y petróleo. El método incluye la adición de una composición a la emulsión, donde la composición comprende un surfactante catiónico, un surfactante anfotérico, o cualquier combinación de los mismos.

Lo anterior da una idea general de forma bastante amplia de las características y ventajas técnicas de la presente invención con el fin de que la descripción detallada de la invención que sigue pueda comprenderse mejor. Características y ventajas adicionales de la invención se describirán en lo sucesivo, que forman el objeto de las reivindicaciones de la invención. Se debe valorar por los expertos en la técnica que la concepción y las realizaciones específicas descritas pueden utilizarse fácilmente como base para modificar o diseñar otras realizaciones para llevar a cabo los mismos fines de la presente invención. También debe tenerse en cuenta por los expertos en la técnica que tales realizaciones equivalentes no se apartan del espíritu y alcance de la invención tal como se expone en las reivindicaciones adjuntas.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS REALIZACIONES PREFERIDAS En una realización, una composición para la recuperación y separación de petróleo y agua de las emulsiones producidas incluye un surfactante que es un surfactante catiónico, un surfactante anfotérico, o cualquier combinación de los mismos. En algunas formas de realización, el surfactante es un surfactante catiónico de haluro de alquilamonio, un haluro de alquilamina, un surfactante anfotérico, o cualquier combinación de los mismos. En algunas formas de realización, el surfactante es un surfactante catiónico de haluro de alquilamonio, un haluro de alquilamina, un surfactante polimérico no-iónico, o cualquier combinación de los mismos. En realizaciones, la composición se utiliza para desemulsificar emulsiones producidas por recuperación mejorada de petróleo por inundación de álcali-surfactante-polímeros o surfactante- polímeros. En tales realizaciones, las emulsiones producidas contienen típicamente al menos agua, petróleo crudo, surfactantes y polímeros. Además de la composición de la emulsión producida, separa las fases de petróleo y agua. En algunas realizaciones, la separación es una separación limpia de petróleo y agua. Una separación limpia generalmente se refiere a secar petróleo con menos de aproximadamente 1% en total de sedimentos y agua, una buena interfaz con fuerte separación entre el petróleo y el agua, y el agua limpia con menos de aproximadamente 300 partes por millón (ppm) de petróleo residual. La composición se agrega a la emulsión por cualquier método adecuado. Por ejemplo, ejemplos de métodos adecuados incluyen los métodos descritos en Z. uiquan et al., "Caracterización y desemulsificación de líquido producido a partir de una base débil de inundaciones ASP", Coloides y superficies, vol. 290, pgs 164-171, (2006) y patentes de EE.UU. Nrs. 4.374.734 y 4.444.654, que se incorporan por referencia en su totalidad.

En una realización, el surfactante es un surfactante catiónico que comprende un haluro de amonio. El haluro de amonio puede incluir cualquier tipo adecuado de haluros de amonio. En algunas formas de realización, los haluros de amonio incluyen haluros de alquilamonio, haluros de polialquilamonio, o cualquier combinación de los mismos. En algunas formas de realización, el surfactante catiónico incluye cualquier combinación o al menos uno de un haluro de alquiltrimetilamonio, un haluro de alquildimetilbencilamonio, y uno o más haluros de imidazolinio. En las formas de realización, los pesos moleculares de tales surfactantes cuaternarios están en el intervalo de aproximadamente 200 a aproximadamente 700, alternativamente de aproximadamente 250 a aproximadamente 500. En algunas realizaciones, el haluro de alquiltrimetilamonio tiene una longitud promedio de cadena de alquilo de C5 a C16, alternativamente C6 a Ci0, y, alternativamente, 12 a Ci8, y alternativa adicional de C$.

Sin limitación alguna, los ejemplos de haluros de alquiltrimetilamonio incluyen fluoruro de alquiltrimetilamonio, cloruro de alquiltrimetilamonio, bromuro de alquiltrimetilamonio, ioduro de alquiltrimetilamonio, astato alquiltrimetilamonio, o cualquier combinación de los mismos. En una realización, el haluro de alquiltrimetilamonio es bromuro de alquiltrimetilamonio, cloruro de alquiltrimetilamonio, o cualquier combinación de los mismos. En algunas realizaciones, el haluro de alquiltrimetilamonio es cloruro de alquiltrimetilamonio. En algunas realizaciones, el haluro de alquiltrimetilamonio es bromuro n-octílico de trimetilamonio.

Sin limitación alguna, los ejemplos de haluros de incluyen cualquier combinación de uno o más cloruro de dodecil-dimetil bencilamonio y monohidrato de cloruro de n-tetradecil-dimetil bencilamonio. En algunas realizaciones, el haluro de alquildimetilbencilamonio comprende una longitud promedia de cadena de alquilo de C10 a Cíe. Sin limitación alguna, los ejemplos de haluros de imidazolinio incluyen cualquier combinación de uno o más de metilo-bis (tallowamido de etilo)-2-sebo sulfato de metilimidazolinio, metilo bis (tallowamido de etilo hidrogenado)-2-sulfato de sebo hidrogenado de metilimidazolinio, y metilo bis (tallowamido de etilo)-2-sebo sulfato de metilimidazolinio.

El surfactante catiónico puede tener cualquier cantidad deseada de material activo. En una realización, el surfactante catiónico tiene desde aproximadamente 30 % en peso a aproximadamente 82 % en peso de material activo.

En una realización, el surfactante es un surfactante anfotérico. El surfactante anfotérico puede incluir los anfotéricos adecuados para uso como un agente surfactante en la emulsión producida. En una realización, los materiales anfotéricos son las betainas, ácidos alquilamionpropiónicos, glicinatos de N-acilo, o cualquier combinación de los mismos. En las realizaciones, los materiales anfotéricos son las betainas. Se puede usar cualquier betaina adecuada para uso como un agente surfactante en la emulsión producida. Sin limitación, los ejemplos de betainas adecuadas incluyen capril/capramidopropil betaina, cocobetaina, cocamidopropil betaina, betaina de octilo, caprilamidopropil betaina, o cualquier combinación de los mismos. En una realización, la betaina es cocobetaina. Cualquier N-acil-glicinato adecuado puede utilizarse. En una realización, el N-acil-glicinato es glicinato de sebo dihidroxietil.

Otras realizaciones incluyen la composición con surfactante y un disolvente. El disolvente puede ser cualquier disolvente adecuado, por ejemplo, para disolver o suspender el agente surfactante. En realizaciones, el disolvente es agua, alcohol, un disolvente orgánico, o cualquier combinación de los mismos. El alcohol pueden incluir cualquier alcohol adecuado para un disolvente y para su uso con la recuperación de petróleo. Sin limitación, los ejemplos de alcoholes adecuados incluyen glicol, alcohol isopropílico, metanol, butanol, o cualquier combinación de los mismos. Según una forma de realización, el disolvente orgánico incluye compuestos aromáticos, solos o en cualquier combinación con los anteriores. En algunas realizaciones, el disolvente orgánico comprende un alcohol, un éter, un compuesto aromático, o cualquier combinación de los mismos. En una realización, los compuestos aromáticos tienen un peso molecular de aproximadamente 70 a aproximadamente 400, alternativamente de aproximadamente 100 a aproximadamente 200. Sin limitación, los ejemplos de compuestos aromáticos adecuados incluyen tolueno, xileno, naftaleno, etilbenceno, trimetilbenceno, y nafta aromática pesada (HAN), otros compuestos aromáticos adecuados, y cualquier combinación de los anteriores. Se ha de entender que la cantidad de surfactante en la composición en relación con el disolvente puede variar en algunas realizaciones, dependiendo de factores tales como la temperatura, el tiempo, y el tipo de surfactante. Por ejemplo, sin limitación, una mayor proporción de surfactante catiónico a disolvente puede utilizarse si se desea un tiempo de reacción más rápido. En una realización, la composición incluye de aproximadamente 100 ppm a aproximadamente 20,000 ppm de surfactante, alternativamente de aproximadamente 100 ppm a aproximadamente 10,000 ppm de surfactante, de forma alternativa más de aproximadamente 200 ppm a aproximadamente 10,000 ppm de surfactante, y aún más alternativamente de aproximadamente 200 ppm a aproximadamente 500 ppm surfactante.

En algunas realizaciones, la composición se añade a la emulsión producida con un surfactante no iónico polimérico. Sin limitación, los ejemplos de surfactantes adecuados no iónicos poliméricos incluyen polisorbatos, alcoholes grasos tales como alcohol cetílico y alcohol oleílico, copolímeros de óxido de polietileno, copolímeros de óxido de polipropileno, poliglucósidos de alquilo tales como maltosida decílico, óxido de polietileno de alquilfenol, óxido de polietileno de alquil, resina química etoxilada propoxilada alquil-fenol-formaldehído, o cualquier combinación de los mismos. El surfactante no iónico polimérico es típicamente disuelto o suspendido en un disolvente. Cualquier disolvente adecuado para disolver o suspender un agente surfactante no iónico polimérico puede utilizarse. Sin limitación, los ejemplos de los disolventes adecuados incluyen agua, éter, alcohol, tolueno, xileno, HAN, otros disolventes orgánicos adecuados, o cualquier combinación de los mismos. El alcohol pueden incluir cualquier alcohol adecuado para su uso con la recuperación de petróleo y para disolver el surfactante no iónico polimérico. En una realización, el surfactante no iónico polimérico se disuelve o se suspende en un disolvente orgánico.

En una realización, la composición y el surfactante no iónico polimérico se agrega a la emulsión producida en una relación en peso de la composición de surfactante no iónico polimérico de aproximadamente 9: 1 a aproximadamente 1 : 1, de forma alternativa de aproximadamente 9: 1 a aproximadamente 1 : 2. En algunas realizaciones, la composición y el surfactante no iónico polimérico se agregan aproximadamente al mismo tiempo (ya sea como formulaciones de separación o como parte de la misma formulación) o secuencialmente a la emulsión producida. Sin estar limitado por la teoría, la adición simultánea a la emulsión producida de la composición y un surfactante no iónico polimérico generalmente proporciona una mejor calidad de petróleo separado y las fases acuosas. Por ejemplo, la adición simultánea a la emulsión producida de la composición que comprende un surfactante catiónico (es decir, haluro de alquiltrimetilamonio) y agua con un surfactante no iónico polimérico disuelto en un disolvente orgánico mejoró la calidad del petróleo separado y las fases acuosas.

Lo anterior se puede entender mejor por referencia a los siguientes ejemplos, que están destinados para fines ilustrativos y no pretenden limitar el alcance de la invención.

EJEMPLO 1 En el ejemplo, se llevaron a cabo desemulsificación de emulsiones producidas que contienen crudo. Las emulsiones producidas también contenían una salmuera producida. Todos los productos químicos, excepto el agua desionizada se pesaron utilizando una ACCULAB SV-100 balanza. Para producir la salmuera, en un recipiente de 5 galones, se agregó agua desionizada y se colocó bajo un agitador HEIDOLPH RZR 2051 de control. Las cantidades y los tipos de los aditivos de cada salmuera producidos se muestran en la Tabla 1 a continuación. El mezclador se puso en marcha, y las sales se agregaron seguido de polímero. Las partículas fueron hechos para ser discretos por golpar lentamente el polímero adentro (alrededor de 15 minutos para una solución de 8 litros) con agitación vigorosa y asegurándose de que el polímero no forma grumos. La mezcla se continuó durante una hora. El surfactante PETROSTEP® S-l previamente pesado (la sal de sodio de un sulfato de alcohol ramificado propoxilado) seguido por un surfactante PETROSTEP® S-2 previamente pesado (la sal sódica de un sulfonato de olefina interna) y alcohol. PETROSTEP® es una marca registrada de la Corporación de Stepan Chemical Company. La solución se agitó durante 30 minutos para finalizar la salmuera. PETROSTEP® S-l y S-2 estaban disponibles de Stepan Chemical.

Para producir la emulsión de agua producida del petróleo crudo, una botella de prescripción se marcó a los niveles de 70 y 100 mi. Se añadió salmuera hasta la marca de 70 mi. Una botella de crudo se mezcló bien por agitación y después 30 mi de crudo se colocó en la botella de la prescripción hasta llegar a la marca de 100 mi. Las botellas de prescripción de emulsión se colocaron en sacudidores EBERBACH a alta velocidad durante 10 minutos.

El polímero aniónico FLOPAAM® 3330, un polímero poliacrilato de peso molecular de 8 M hidrolizado a 30% es una marca registrada de S.N.F., S.A. Corporation. Alcohol de isobutilo a 99.4% de pureza se utilizó. Cloruro de sodio de pureza mayor que 99.9% se utilizó, y cloruro de calcio utilizado de una pureza de 99%. Más detalles sobre otros productos utilizados se muestran en la Tabla 2.

Puros surfactantes catiónicos de la serie de bromuro de alquiltrimetilamonio se obtuvieron de Alfa Aesar. El agua utilizada para la preparación de la solución fue desionizada.

RESULTADOS Y DISCUSIÓN La mayoría de los estudios de desemulsificación se realizaron utilizando una relación de volumen de 70/30 de la salmuera producida y crudo. La mayoría de los estudios de desemulsificación se realizaron utilizando una relación de volumen de 90/10 de la salmuera producida y crudo. La salmuera contenía micelas de surfactante, pero no parece tener ninguna fase cristalina de líquidos, como se indica por la ausencia de birrefringencia.

Resultado de diversos surfactantes catiónicos y no iónicos La adición de un surfactante catiónico puro, n-octil bromuro de trimetilamonio (C8TAB) y catiónicos A se estudió a diferentes niveles de dosificación. Una clara separación de la fase acuosa se encuentran alrededor de 200 ppm C8TAB. La adición de 200 ppm de surfactante catiónico n-octil bromuro de trimetilamonio a la salmuera no parece producir ninguna precipitación o formar sólidos observables. Además, el calentamiento de la mezcla de 200 ppm de surfactante catiónico con salmuera a 40 °C no produjo ninguna precipitación de sólidos.

Resultado de puros surfactantes catiónicos CR bromuro de trimetilamonio. CgTAB y resina etoxilado B Pruebas de botella se realizaron utilizando C8 bromuro de trimetilamonio, C8TAB y resina etoxilado B, una resina etoxilada algo similar a la resina etoxilada C que se menciona a continuación, en 100, 200, y 300 ppm de niveles de dosificación. Las emulsiones se prepararon utilizando proporciones de 70/30 y 90/10 de salmuera/petróleo crudo.

Análisis del sedimento básico y agua del crudo obtenido después de 2 horas y 45 minutos de tiempo de equilibrio se indicó que el C8TAB fue eficaz por encima de 200 ppm en el petróleo deshidratado y la eliminación de petróleo del agua. A estos niveles, el C8TAB fue encontrado para reducir el contenido de agua en el petróleo a 0.8 % vol.. Resina etoxilada B se encontró como eficaz por encima de 100 ppm en la deshidratación de petróleo, reduciendo el contenido de agua a 0.4 % vol. después de equilibrar durante 2 horas y 45 minutos.

Resultado de la selección de surfactantes anfotéricos Los surfactantes anfotéricos se exploraron para su eficacia en demulsificación. Los resultados indicaron que cocobetaina utilizada sola en niveles de dosificación de 75 ppm y 100 ppm mostraron limpieza significativa de la fase de agua después de 21 horas de tiempo de equilibrio y parece ser más eficaz que la combinación de 50 ppm de resina etoxilada C y 50 ppm de cocobetaina. Ácido cocoaminopropiónico a 200 ppm también se mostró eficaz en la limpieza de la fase de agua. Otros anfotéricos se pusieron a prueba, pero cocobetaina y ácido cocoaminopropiónico dieron los mejores resultados.

La fase de agua del sistema con 50 ppm de resina etoxilada C y 50 ppm de sistema C8TAB apareció clara después de 21 horas de tiempo de equilibrio y apareció con un mejor rendimiento en la extracción de petróleo de la fase acuosa que los sistemas de cocobetaina.

Uso del surfactante catiónico puro C8TAB a 200 ppm produjo una fase acuosa mejorada cuando se compara visualmente con ácido cocaminopropiónico y cocobetaina. Sin embargo, la comparación con los sistemas con combinaciones de resinas C etoxiladas y surfactantes indicaron uan demulsificación mejorada cuando tales combinaciones se utilizaron.

Fases acuosas que eran visualmente las mejores se encontraron en el orden : 50 ppm resina etoxilada C y 50 ppm CsTAB, 50 ppm de resina etoxilada C y 100 ppm de C8TAB, 50 ppm de resina etoxilada C y 100 ppm de cocobetaina, 200 ppm de CsTAB, 50 ppm de resina etoxilada C y 100 ppm catiónico A, 200 ppm de ácido cocoaminopropiónico, y 200 ppm de cocobetaina.

CONCLUSIONES Resina etoxilada B, una resina etoxilada, resultó eficaz para reducir el contenido de agua a 0,4 % vol en la fase de petróleo a niveles de 100 ppm, 200 ppm, y 300 ppm después de 2 horas y 45 minutos de tiempo de equilibrio, mientras que la fase acuosa contenía cantidades significativas de petróleo visible incluso después de varias horas de equilibrio. Una resina etoxilada C, una resina similar, también resultó eficaz en la limpieza de la fase de agua cuando se usan solos.

A 200 ppm y 300 ppm de niveles, el surfactante catiónico bromuro de n-octil-trimetil-amonio, C8TAB, después de 2 horas y 45 minutos de tiempo de equilibrio, reduce el nivel de agua en la fase de petróleo a 0.8 % vol., mientras que también reduce los niveles de petróleo en la fase acuosa a niveles significativamente más bajos.

TABLA 1 Formulaciones de salmuera producidas para hacer 100 g de salmuera * El peso de los surfactantes en que se recibieron TABLA 2 Información sobre el producto EJEMPLO 2 En el ejemplo, se llevaron a cabo desemulsificación de emulsiones producidas que contienen crudo. Las emulsiones producidas eran para un proceso de SP. La prueba fue una prueba estándar de botella desemulsionante como se establece en Tratamiento de emulsiones Oilfieid, páginas 36-41, emitidos por el Servicio de Extensión de petróleo de la Universidad de Texas en Austin, Texas (4 3 ed., 1990), que se incorpora por referencia en la presente en su totalidad. La prueba se realizó a temperatura ambiente con un tiempo de asentamiento de 240 minutos. Los detalles y resultados de las pruebas se muestran en la Tabla 3. El por ciento de sedimento y el por ciento de agua que queda en el petróleo al final de la prueba se mide tomando una muestra de petróleo de 15 mi por encima de la interfaz, a continuación se centrifuga durante 3 minutos a alta velocidad. Como centrifugación por sí sola tal vez pueda separar toda la emulsión (especialmente la emulsión micro) y el agua de la muestra, se utilizó un porcentaje de babosa para asegurar que toda la emulsión se separó de la muestra como sedimento y/o agua para una medición precisa. El porcentaje de babosa fue la cantidad total de petróleo y de agua medida en la muestra de petróleo después de la muestra previamente centrifugada se trató con un alto nivel de un especial desemulsionante "de babosa", a continuación, remezclado, re-centrifugado, y el sedimento y el agua se midieron de nuevo.

TABLA 3 El objetivo de la prueba de la botella fue identificar un producto que producía petróleo de calidad de venta (por ejemplo, 1% máximo total de sedimento y agua) y agua limpia (p.e., 300 ppm residual de petróleo en agua para evitar problemas con la reinyección, pero el valor más bajo posible de petróleo-en-agua era deseable.) Si los valores totales de sedimentos y agua fueron los mismos usando desemulsionantes diferentes, el producto que obtiene el valor de sedimento inferior era el mejor, como el sedimento en esta prueba fue la emulsión sin resolver. Como se muestra en la Tabla 3, arriba, los desemulsionantes más eficaces en esta prueba se muestran en la línea 16, catiónico A; línea 17, la resina etoxilada B; línea 19, catiónico D; línea 15, oleil betaina/lauril betainas; línea 12, sebo dihidroxietil glicinato y la línea 8, cocobetaina. Estos productos mostraron valores muy bajos de porcentajes de sedimento y agua después de la centrifugación (también llamado un "grlndout" - producción con mucho esfuerzo). Estos productos también mostraron un porcentaje de babosa muy bajo que indica la mejor calidad de petróleo. Entre estos productos, el catiónico A mostró la mejor calidad de agua de los productos en esta prueba a 70 ppm residual de petróleo en agua. En contraste, la muestra no tratada "en blanco" mostró 2.0% de sedimento, 9.0% de agua, 10% de babosa y 548 ppm residual de petróleo-en-agua. En vista de estos resultados de botella de prueba, el producto en la línea 16 fue la recomendación de producto para probar en el sistema particular. En otros sistemas, el experto en la técnica puede elegir otro producto sobre la base de las características particulares del sistema.

Todas las composiciones y métodos descritos y reivindicados aquí pueden realizarse y ejecutarse sin experimentación indebida a la luz de la presente descripción. Aunque esta invención puede realizarse de muchas formas diferentes, se describen en detalle en este documento realizaciones preferidas específicas de la invención. La presente descripción es una ejemplificación de los principios de la invención y no tiene la intención de limitar la invención a las realizaciones particulares ilustradas.

Cualquier rango dado ya sea en términos absolutos o en términos aproximados se pretende que abarque ambos, y todas las definiciones utilizadas en la presente patente tienen la intención de aclarar y no de limitar. A pesar de que los rangos numéricos y parámetros que establecen el amplio alcance de la invención son aproximaciones, los valores numéricos expuestos en los ejemplos específicos se reportan tan precisos como sea posible. Cualquier valor numérico, sin embargo, contiene inherente ciertos errores que resultan necesariamente de la desviación estándar encontrada en sus mediciones de prueba respectivas. Además, todos los rangos aquí descritos se han de entender que abarcan cualquier y todos los subrangos (incluyendo todos los valores fraccionarios y enteros) contenidos en el mismo.

Además, la invención abarca cualquier y todas las posibles combinaciones de todas o algunas de las diversas realizaciones descritas en la presente. Cualquier y todas las patentes, todas las solicitudes de patentes, publicaciones científicas y otras referencias citadas en esta solicitud, así como todas las referencias citadas en la misma y las patentes allegadas o de continuación o solicitudes de patentes, se incorporan por referencia en su totalidad en esta misma. También debe entenderse que varios cambios y modificaciones a las realizaciones actualmente preferidas, descritas aquí serán evidentes para los expertos en la técnica. Tales cambios y modificaciones pueden hacerse sin apartarse del espíritu y alcance de la invención y sin disminuir sus ventajas pretendidas. Se pretende por lo tanto que tales cambios y modificaciones estén cubiertos por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (21)

1. REIVINDICACIONES Una composición para demulsionar una emulsión que comprende agua y petróleo, la composición comprende: un surfactante que comprende un surfactante catiónico de haluro de alquilamonio, un surfactante anfotérico, o cualquier combinación de los mismos. La composición de la reivindicación 1, en la que el surfactante catiónico de haluro de alquilamonio comprende un haluro de alquiltrimetilamonio, un haluro de alquildimetilbencilamonio, haluro de imidazolinio, o cualquier combinación de los mismos. La composición de la reivindicación 2, en la que el haluro de alquiltrimetilamonio comprende una longitud promedio de cadena de alquilo de C6 a C16. La composición de la reivindicación 1, en la que el haluro de alquildimetilbencilamonio comprende una longitud promedio de cadena de alquilo de Ci0 a C18. La composición de la reivindicación 1, en la que el surfactante catiónico de haluro de alquilamonio comprende cloruro de alquiltrimetilamonio. La composición de la reivindicación 1, en la que el surfactante catiónico de haluro de alquilamonio comprende de aproximadamente 30% en peso hasta aproximadamente 82% en peso de material activo. La composición de la reivindicación 1, en la que el surfactante comprende un surfactante catiónico de haluro de alquilamonio, un haluro de alquilamina, un surfactante anfotérico o cualquier combinación de los mismos. 8. La composición de la reivindicación 1, en la que el surfactante anfotérico comprende una betaina, un ácido alquilamionpropiónico, un glicinato de N-acilo, o cualquier combinación de los mismos. 9. La composición de la reivindicación 1, que comprende además un disolvente orgánico, agua, alcohol, o cualquier combinación de los mismos. 10. La composición de la reivindicación 9, en la que el disolvente orgánico comprende un alcohol, un éter, un compuesto aromático, o cualquier combinación de los mismos. 11. La composición de la reivindicación 1, en la que la composición comprende de aproximadamente 100 ppm a aproximadamente 20,000 ppm del surfactante. 12. La composición de la reivindicación 1, en la que la emulsión es una emulsión producida a partir de un álcali-surfactante-polímero o por recuperación mejorada de petróleo por inundación de surfactante-polímero. 13. Un método de demulsionar una emulsión que comprende petróleo y agua, el método comprende el paso de: adicionar una composición a la emulsión, donde la composición comprende un surfactante catiónico de haluro de alquilamonio, un surfactante anfotérico, o cualquier combinación de los mismos. 14. El método de la reivindicación 13, en el que el surfactante catiónico de haluro de alquilamonio comprende un haluro de alquiltrimetilamonio, un haluro de alquildimetilbencilamonio, haluros de imidazolinio, o cualquier combinación de los mismos. 15. El método de la reivindicación 14, en el que el haluro de alquiltrimetilamonio comprende una longitud promedio de cadena de alquilo de C6 a C16. 16. El método de la reivindicación 14, en el que el haluro de alquildimetilbencilamonio comprende una longitud promedio de cadena de alquilo de Ci0 a Ci8. 17. El método de la reivindicación 13, en el que el surfactante anfotérico comprende una beta i na. 18. El método de la reivindicación 13, que comprende además el paso de adicionar de un surfactante no iónico polimérico a la emulsión. 19. El método de la reivindicación 18, donde la composición y el surfactante no iónico polimérico se agregan a la emulsión en una relación en peso de aproximadamente 9: 1 a aproximadamente 1 : 2. 20. El método de la reivindicación 19, en el que el surfactante no iónico polimérico y la composición se agregan aproximadamente simultáneamente a la emulsión. 21. El método de la reivindicación 13, en la que la emulsión es una emulsión producida a partir de un álcali-surfactante-polímero o por recuperación mejorada de petróleo por inundación de surfactante-polímero.