MX2012010901A - Edificio con suelo reforzado. - Google Patents

Edificio con suelo reforzado.

Info

Publication number
MX2012010901A
MX2012010901A MX2012010901A MX2012010901A MX2012010901A MX 2012010901 A MX2012010901 A MX 2012010901A MX 2012010901 A MX2012010901 A MX 2012010901A MX 2012010901 A MX2012010901 A MX 2012010901A MX 2012010901 A MX2012010901 A MX 2012010901A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
portions
band
coating
loops
reinforcing
Prior art date
Application number
MX2012010901A
Other languages
English (en)
Inventor
Nicolas Freitag
Jean-Claude Morizot
Gilles Berard
Original Assignee
Terre Armee Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Terre Armee Int filed Critical Terre Armee Int
Publication of MX2012010901A publication Critical patent/MX2012010901A/es

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02Retaining or protecting walls
    • E02D29/0225Retaining or protecting walls comprising retention means in the backfill
    • E02D29/0241Retaining or protecting walls comprising retention means in the backfill the retention means being reinforced earth elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02Retaining or protecting walls
    • E02D29/0225Retaining or protecting walls comprising retention means in the backfill
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02Retaining or protecting walls
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02Retaining or protecting walls
    • E02D29/0225Retaining or protecting walls comprising retention means in the backfill
    • E02D29/0233Retaining or protecting walls comprising retention means in the backfill the retention means being anchors

Abstract

La invención se relaciona con un edificio que incluye un revestimiento, un relleno posterior en la parte posterior del revestimiento, tiras de refuerzo sintéticas distribuidas en el relleno posterior, y un sistema de conexión entre las tiras de refuerzo y el relleno posterior. El sistema de conexión incluye sujetadores que tienen la forma de un bucle cerrado continuo, cada uno de los cuales incluye dos primeras porciones para engancharse al revestimiento y, alternando con las primeras porciones a lo largo de la forma de bucle cerrado, dos segundas porciones que se extienden hacia la parte posterior del revestimiento donde se doblan hacia atrás para formar dos bucles dentro de los cuales se extiende al menos una tira de refuerzo.

Description

EDIFICIO CON SUELO REFORZADO CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se relaciona con técnicas de construcción de edificios con suelo reforzado.
Esos edificios tradicionalmente incluyen un revestimiento, rellenos en la parte posterior del revestimiento, elementos de refuerzo en el relleno para estabilizarlos mecánicamente y un sistema de conexión entre los elementos de refuerzo y el relleno.
Nos interesan aquí los elementos de refuerzo que se presentan en forma de bandas sintéticas flexibles. Este tipo de refuerzo es utilizado debido a su resistencia mecánica y su resistencia a la corrosión.
Existen diferentes tipos de revestimiento con sus áreas de aplicación preferidas. Nos encontramos especialmente con los revestimientos de hormigón prefabricados en el lugar y con revestimientos constituidos de malla metálica.
Para los revestimientos de concreto, la conexión de las bandas de refuerzo de hormigón es tradicionalmente una fuente de dificultades. En la medida de lo posible, deben proporcionarse piezas intermedias de conexión que trabajen en flexión o en corte. Una posibilidad es proporcionar en el elemento de revestimiento de concreto un pasaje que siga la aplicación del revestimiento una vez instalado y que permita anclar la banda al revestimiento. Una solución de ese tipo es descrita en la WO2007/102070. Sin embargo, ese tipo de solución fuerza la dirección de las bandas de refuerzo inmediatamente a la parte posterior del revestimiento, lo que puede, en ciertas configuraciones de la estructura de retención, causar dificultades de implementación .
Existe por lo tanto la necesidad de un modo de conexión que conserve buenas propiedades mecánicas, con una buena flexibilidad en cuanto a las posibles configuraciones de las bandas de refuerzo.
Los revestimientos del tipo de malla raramente se encuentran asociados con los elementos de refuerzo del relleno en forma de bandas sintéticas flexibles. Una razón puede ser que la suspensión de las bandas en la rejilla, las haga quedar directamente en la cara frontal de la estructura o que las exponga a la degradación de origen accidental o intencional. Además, los revestimientos del tipo de malla están asociados con rellenos pedregosos que no constituyen un entorno favorable para el uso en un edificio o construcción basado en bandas flexibles. También existe la necesidad de superar esas limitaciones.
Se propone un edificio de construcción, que comprende un revestimiento, un relleno en un lado posterior del revestimiento, bandas sintéticas de refuerzo en el relleno, y un sistema de conexión entre las bandas de refuerzo y el relleno. El sistema de conexión incluye sujetadores en forma de bucles cerrados, continuos, cada uno con dos primeras partes para anclarse al revestimiento y, alternando con las primeras porciones a lo largo de la forma de bucle cerrado, dos segundas porciones que se extienden hacia la parte posterior del revestimiento donde se doblan para formar dos bucles los cuales pasan al menos una banda de refuerzo.
El uso de bucles cerrados continuos permite conectar firmemente las bandas a los revestimientos evitando los esfuerzos cortantes en las partes intermedias. La continuidad de bucle cerrado limita el riesgo de pérdida de conexión por deformación de los sujetadores debido a los importantes esfuerzos de tracción que pueden permanecer sobre la parte de las bandas de refuerzo debido a la carga del relleno. La topología de la conexión permite su implementación en varias configuraciones.
Puede existir un dispositivo guía entre los dos bucles formados por las segundas porciones de un sujetador y por otro lado la banda de refuerzo que pasa al interior de esos dos bucles, de modo que este dispositivo trabaje en compresión en respuesta a la tracción ejercida por la banda de refuerzo.
En un modo de realización del edificio o construcción, la conexión es metálica y sensiblemente rígida. Ese modo de realización es especialmente conveniente cuando el revestimiento está en forma de malla, siendo las primeras porciones de una conexión colocadas entonces alrededor de al menos una varilla perteneciente a la malla.
Si el revestimiento comprende una pluralidad de elementos de malla, puede eventualmente servir de conexión para contribuir al montaje de esos elementos, colocando sus primeras porciones alrededor de al menos dos varillas pertenecientes respectivamente a dos elementos de rejillas adyacentes .
En particular se llega a que el relleno de una estructura de soporte comprende dos capas, una adyacente al revestimiento de la rejilla, constituida de un material de granulometría más gruesa, como piedras, y otra situada a más profundidad, constituida de un material más fino como tierra o arena. En ese caso, la conexión rígida permite descartar un revestimiento en los puntos de la cúspide de las bandas sintéticas de refuerzo, extendiéndose principalmente hacia la capa de material más fino, mientras que las conexiones rígidas se extienden hacia la capa de material más grueso para conectar las bandas de refuerzo.
En otro modo de realización de la const ucción, la conexión es una fibra de banda flexible enrollada en forma de bucle cerrado. En este caso, el dispositivo guia, si existe puede encontrarse entre las dos capas formadas por las segundas porciones de una conexión y la banda de refuerzo que pasa hacia el interior de esos dos bucles, y comprender una primera superficie curva para recibir la banda de refuerzo y una segunda superficie curva para recibir los dos bucles de las segundas porciones de la banda flexible, las primeras y segundas superficies con sus curvas respectivas siguen dos planos perpendiculares. Pueden ser proporcionadas separadores para separar las segundas porciones de la banda flexible recibidas sobre la segunda superficie curva del dispositivo guia para asegurar una mejor transmisión de los esfuerzos al nivel de la conexión .
La conexión en forma de banda flexible especialmente conveniente cuando el revestimiento es de un material moldeado incorpora, en al menos una región de conexión, un pasaje de sección plana formado entre dos puntos de emergencias situados sobre el lado contrario del revestimiento adyacente al relleno. Se colocan entonces las primeras porciones de la banda flexible en el interior del pasaje formado en la región de conexión del revestimiento. La flexibilidad de la banda permite orientar las bandas de refuerzo en el relleno sin ser restringidas demasiado por la dirección impuesta por los puntos de cruce de emergencia del revestimiento. En una realización particular, el pasaje comprende dos porciones adyacentes a dos puntos de emergencia y cada uno colocado orientado paralelamente a un plano de emergencia sensiblemente perpendicular a la cara posterior del revestimiento de un elemento de forma alargada acoplado en el mismo pasaje, dos porciones curvas que se prolongan respectivamente hacia las dos porciones adyacentes a los puntos de emergencia y colocadas para desviar el elemento hacia fuera del plano de emergencia, de una porción de conexión que conecta las dos porciones curvas y con al menos un bucle fuera de la emergencia del plano .
Según otro aspecto, se propone un método de construcción de un edificio o construcción con suelo reforzado, que comprende: (i) preparar un revestimiento sobre el lado frontal del edificio; (ii) instalar sobre el revestimiento sujetadores en forma de bucles cerrados continuos cada uno con dos partes para anclarse al revestimiento y, alternando con las primeras porciones a lo largo de la forma del bucle cerrado, dos segundas porciones que se extienden hacia la parte posterior del revestimiento donde se doblan para formar dos bucles; (iii) conectar al revestimiento bandas sintéticas de refuerzo, que hacen pasar al menos una banda de refuerzo hacia dentro de los dos bucles que forman las segundas porciones de un sujetador; (iv) rellenar un lado posterior del revestimiento hacia donde se extienden las bandas de refuerzo conectadas al revestimiento con la ayuda de sujetadores o conexiones.
Cuando el revestimiento está en forma de rejilla, los sujetadores o conexiones pueden ser sensiblemente rígidos y colocados haciendo pasar sus primeras porciones alrededor de al menos una varilla perteneciente a la rej illa .
Cuando el revestimiento es de un material moldeado incorpora, en al menos una región de anclaje, un pasaje de sección aplanada formada entre dos puntos de emergencia situados sobre una cara posterior del revestimiento, el sujetador o conexión puede ser una banda flexible a base de fibras enrolladas en forma de bucle. La conexión al revestimiento de las bandas sintéticas de refuerzo puede también comprender las etapas consistentes de doblar la banda flexible sobre si misma y acoplar una extremidad de la curva doblada en el pasaje a nivel de uno de los puntos de emergencia, y hacer pasar la banda doblada hacia el pasaje hasta hacerla salir en el otro punto de emergencia del pasaje, y equilibrar las longitudes de las bandas fuera de los dos puntos de emergencia dejando las primeras porciones en el pasaje, y reunir las dos extremidades de la banda opuestas al revestimiento para formar los bucles de las segundas porciones, y hacer pasar al menos una banda de refuerzo hacia el interior de los dos bucles .
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS Otras particularidades y ventajas de la presente invención serán evidentes después de la descripción de un ejemplo de realización no limitante, con referencia a las figuras 1 a 10 anexas, en las cuales: la figura 1 es un diagrama esquemático, en corte lateral, de una estructura de soporte con suelo reforzado; - las figuras 2 y 3 son dos esquemas, en corte y en perspectiva, que ilustran el trayecto seguido a nivel de revestimiento por una banda sintética de refuerzo en el primer ejemplo de realización; - la figura 4 es una vista en perspectiva de una pieza utilizable para definir la trayectoria de una banda de refuerzo hacia el interior de un elemento de revestimiento en el primer ejemplo de realización; - la figura 5 es una vista de un sujetador o conexión utilizable para conectar una banda de refuerzo al revestimiento en el primer ejemplo de realización; - la figura 6 es una vista en perspectiva de un dispositivo de guia utilizable entre el sujetador y la banda de refuerzo en el primer ejemplo de realización; - las figuras 7 a 9 son esquemas que ilustran etapas de instalación de una banda de refuerzo en el primer ejemplo de realización; y - la figura 10 es una vista en perspectiva de un revestimiento, de un sujetador o conexión y de. una banda de refuerzo en el segundo ejemplo de realización.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION La Figura 1 ilustra la aplicación de la invención a la construcción de un muro de soporte con suelo reforzado. Un revestimiento compactado 1, en el que se distribuyen refuerzos 2, es delimitado sobre el corte frontal de la construcción con un revestimiento 3, que en el ejemplo presentado en la Figura 1, está constituido por la yuxtaposición de elementos prefabricados 4 en forma de paneles, y en el corte posterior por el suelo 5 contra el que se elige el muro de soporte.
Los refuerzos 2 consisten de armaduras sintéticas en forma de bandas flexibles que se extienden en planos horizontales hacia la parte posterior del revestimiento 3. Pueden, en particular, ser bandas de refuerzo a base de fibras de poliéster revestidas de polietileno.
Las bandas de refuerzo 2 son conectadas a elementos prefabricados 4 montados para formar el revestimiento 3. Esos elementos 4 son por ejemplo de hormigón armado. En el ejemplo representado, están en forma de paneles. También pueden tener otras formas, especialmente de bloque. Cuando el hormigón de uno de tales elementos 4 sea colado, es reservado un pasaje según la trayectoria predefinida por una banda de refuerzo a fin de realizar el anclaje del elemento en forma de banda. Después de ser instaladas siguiendo esa trayectoria, cada banda tiene dos secciones que salen del elemento para ser instaladas en el macizo rellenado.
Para verificar la construcción, puede procederse como sigue: a) poner en su lugar una parte de los elementos de revestimiento 4 a fin de poder llevar los materiales de revestimiento a cierta altura. Como es sabido, el montaje y la colocación de los elementos de revestimiento pueden ser facilitados por órganos de montaje colocados entre ellos. Las posiciones previstas sobre los elementos de revestimiento 4 para las bandas 2 son elegidas de modo que algunos de ellos se coloquen al mismo nivel horizontal cuando se monten. b) aportar los materiales de relleno y compactarlos progresivamente hasta alcanzar el nivel previsto para poner en su lugar las bandas de refuerzo 2. c) instalar una o una pluralidad de bandas de refuerzo 2 y conectarlas al revestimiento y difundirlas sobre el relleno 1 a ese nivel; d) aportar los materiales de relleno sobre las bandas de refuerzo 2 que acaban de ser instaladas. Ese material de relleno es compactado inmediatamente después de ser aportado; e) repetir las etapas de b) a d) si se contempló una pluralidad de bandas por linea de elementos de revestimiento 4; f) repetir las etapas a) a e) hasta alcanzar el nivel superior del revestimiento.
Después de proporcionar y de compactar el material de relleno, las bandas de refuerzo 2 ya colocadas en su lugar en los niveles inferiores se tienden. Esa tensión resulta del roce entre las bandas y el material rellenado y asegura el refuerzo de la construcción.
Las Figuras 2 y 3 ilustran una configuración posible de las bandas de refuerzo a nivel del revestimiento de hormigón, como se describe en la O 2007/102070 A2. A nivel de sus puntos 6 de emergencia excepto un elemento del revestimiento, las dos secciones y una banda 2 son paralelas a un plano de emergencia P, sin desfasarse perpendicularmente al plano P (caso representado en las Figuras 2 y 3) o con tal desfase (véase la Solicitud Internacional no. PCT/FR2009/052353) . Después del montaje del revestimiento 3, los elementos 4 son generalmente orientados de modo que su plano de emergencia sea horizontal .
La Figura 2 ilustra esquemáticamente un elemento de revestimiento utilizable en ciertas realizaciones, con la trayectoria de una banda de refuerzo. Como es usual, ese elemento 4 es realizado en hormigón moldeado. Se define una trayectoria hacia el interior del elemento 4 entre los dos puntos 6 de emergencia de dos secciones de la banda sobre la cara posterior 7 del elemento (cara adyacente al relleno) . La trayectoria que corresponde al elemento de la Figura 2 es ilustrada por la Figura 3. Dos porciones rectilíneas 8 se extienden perpendicularmente hacia la cara posterior 7 del elemento a partir de los puntos de emergencia 6. En cada porción rectilínea 8, la banda queda sobre su plano de emergencia P. Las porciones rectilíneas 8 se extienden sobre al menos la mitad del espesor del cuerpo del elemento 4, medida perpendicularmente hacia su cara posterior 7. Eso evita una solicitud incorrecta de hormigón en la proximidad de la cara posterior 7. Cada porción rectilínea 8 de la trayectoria de la banda se prolonga sobre una porción curva respectiva 9 o la banda es desviada fuera del plano de emergencia P. Más allá de esa porción curva 9, la banda 12 se extiende a lo largo de la cara posterior del elemento, pudiendo retraerse con relación a esa cara frontal a fin de no ser evidente en la superficie de la construcción. Las dos porciones curvas 9 son conectadas entre si por una porción de conexión que presenta un bucle 10 situado fuera del plano de emergencia P.
En la práctica, no fluye el hormigón del elemento 4 habiendo instalado la banda sintética directamente en el molde. En su lugar se coloca en el molde una pieza guia 15 como la mostrada en la Figura 4.
Esa pieza 15 comprende un revestimiento de plástico rígido donde se forma la sección interior plana para formar el pasaje que recibirá la banda de refuerzo 4. El revestimiento se forma según la trayectoria predefinida y deberá seguir la banda 4 en el espesor del elemento de hormigón. Esta comprende de este modo las porciones 18, 19, 20 que definen las porciones rectilíneas 8, las porciones curvas 9 y la porción de conexión 10 descritas con referencia a las Figuras 2 y 3. Las extremidades 16 del revestimiento se alargan a fin de facilitar la introducción de la banda 4. Entre esas dos extremidades 16, la pieza 15 presenta una lengüeta 17 que se proyecta con relación al hormigón para rigidizar el revestimiento y asegurar su colocación cuando se cuele el hormigón del elemento. Un elemento de tracción como un cable, cordel o correa 12 puede ser colocado en el interior del revestimiento a fin de colocar posteriormente la banda de refuerzo.
Aunque las extremidades alargadas 16 del revestimiento permiten una . cierta desviación de las bandas 2 hacia la parte posterior del revestimiento 4, esas desviaciones se limitan especialmente paralelas al plano P de emergencia de las bandas fuera del hormigón. Para efectuar esa limitación, puede hacerse uso de un sujetador o conexión en forma de banda flexible como la representada en la Figura 5.
Ese sujetador en forma de banda flexible 30 está constituido de una base de fibras enrolladas en forma de bucle, por ejemplo, fibras de poliéster del mismo tipo que las utilizadas en las bandas de refuerzo 2. Puede ser colocado un revestimiento por ejemplo en forma de lienzo, alrededor de la mecha formada por el enrollamiento de las fibras.
La representación de la figura 5 sugiere la que será la configuración del sujetador 30 en forma de banda flexible una vez instalada en la construcción: dos porciones 30A se curvan y forman dos bucles acoplados juntos a lo largo de la trayectoria definida por el forro o revestimiento 15 en el elemento de revestimiento, mientras que otras dos porciones 30B, que alternan con las porciones 30A a lo largo de la forma de bucle formada por la conexión 30, servirán para conectar una banda de refuerzo 2.
Esa conexión entre el sujetador 30 y la banda de refuerzo 2 se efectúa de preferencia por medio de un dispositivo guia 40 de lo cual la figura 6 muestra un ejemplo de realización. En ese ejemplo, el dispositivo guia comprende dos guias 32, 33 imbricadas una en la otra. La primera guia 32 está destinada a recibir las porciones del bucle 30B del sujetador 30, mientras que la segunda guia 33 está destinada a recibir la banda de refuerzo 2 para hacerla girar hacia atrás hacia el interior del relleno 1. La guia 32 presenta una superficie curva 34 que sirve para desviar y guiar las porciones del bucle 30B, prolongadas por dos alas 35 sensiblemente paralelas. De igual modo, la segunda guia 33 presenta una superficie curva 36 para desviar y guiar la banda de refuerzo 2, prolongada por dos alas 37.
Las alas 35 de la primera guia 32 presentan separadores en forma de nervadura 38 que permiten separar las porciones guiadas 30B de la banda flexible recibidas sobre la superficie curva 34. Una nervadura de separación 39 puede igualmente ser proporcionada sobre la superficie curva 34 en si.
Una vez realizado el montaje, las porciones 30B de la banda 30 siguen la guia 32 a lo largo de las alas 35 y se pliegan alrededor de la superficie curva 34. Ellas son mantenidas separadas una de la otra por los separadores 38, 39 a fin de evitar que las dos secciones de mecha de fibras que la componen se superpongan. La banda de refuerzo 2 rodea la guía 33, y sigue las alas 37 y la superficie curva 36.
Las superficies 34, 36 tienen curvas respectivas que sirven dos planos perpendiculares. Ellas serán colocadas de modo que el plano en el que la primera guía 32 presente su curvatura sea sensiblemente horizontal, de modo que permita colocar las bandas de refuerzo 2 horizontalmente en el relleno. Entre las superficies curvas 34, 36, el dispositivo guía trabaja en compresión, el que es un modo requerido preferido. Entre esas dos superficies 34, 36, las dos guías 32, 33 pueden apoyarse una sobre la otra por medio de una superficie plana. En una variante, el dispositivo guía 40 puede ser realizado como una pieza monobloc de la misma forma que la que se forma al reunir las dos guías 32, 33 previamente descritas.
Las Figuras 7 a 9 ilustran el montaje del sistema de conexión que comprende una banda flexible 30 como se describe con referencia a la Figura 5 y a un dispositivo guía 40 como se describe con referencia a la Figura 6.
En la Figura 7, se observa un elemento del revestimiento 4 en hormigón moldeado en el que se incorporó una pieza 15 del tipo de la Figura 4. Se fija el sujetador flexible 30 a la correa 12 previamente colocada en el forro o revestimiento, a continuación uno de los extremos acampanados 16 del forro o revestimiento situados en uno de los puntos de emergencia 6 de paso de la sección plana formada en el hormigón por la pieza 15. A nivel del otro extremo 16, se tira sobre la correa 12 que acopla el sujetador flexible 30 replegado sobre si mismo en el pasaje y se hace avanzar a lo largo de ese pasaje hasta que se haga salir del elemento 4 como se representa en la Figura 8. Se continúa la tracción sobre la correa 12 y/o el sujetador 30 de manera que se equilibren las dobles longitudes de la banda que sale del elemento del revestimiento 4. En ese estado, las dos porciones 30A del sujetador 30 en forma de banda flexible son colocadas en el pasaje formado por el forro o revestimiento de la pieza 15, y se puede colocar el dispositivo guia 40 a nivel de las dos porciones 30B del sujetador 30 que se proyectan más allá del revestimiento, como se representa en la Figura 9.
Para efectuar eso, se instala el dispositivo 40 en los dos bucles formados por las porciones 30B de la banda, aplicadas contra la superficie curva de la guía 32. Esos dos bucles quedan paralelos y separados uno del otro en el dispositivo guía 40 con la ayuda de los separadores 38. A continuación, se hace pasar la banda de refuerzo 2 hacia el interior de los dos bucles 30B haciéndolas seguir la superficie curva de la otra guía 33. Puede eventualmente utilizarse la correa 12 para mantener en su lugar la banda 2 amarrando esa correa alrededor del dispositivo 40. La banda 2 puede también ser prensada. Su orientación en el plano horizontal puede ser elegida según desee el diseñador de la construcción tomando en consideración de la flexibilidad del sujetador 30.
Otro modo de realización de la construcción con suelo reforzado se representa en la Figura 10. En ese caso, el revestimiento realizado a base de malla metálica 54 y el sujetador 80 en forma de bucle cerrado continuo es rígido.
El sujetador rígido 80 puede ser realizado en forma de una o una pluralidad de varillas metálicas y soldando los extremos sobre sí mismos para asegurar la continuidad de la forma de bucle cerrado. El formato del sujetador contiene dos porciones curvas 80A destinadas a colgar detrás de una o una pluralidad de barras metálicas pertenecientes a la malla 54 y, alternando con las porciones 80A a lo largo de la forma de bucle cerrado, otras dos porciones curvas 80B para la conexión de una banda de refuerzo.
Esa conexión utiliza un dispositivo guía que, en el ejemplo, comprende una guía única 90 en forma de placa doblada de forma que tenga una cara interna apoyada contra las porciones curvas 80B del sujetador y una carga externa curva para recibir una banda de refuerzo 2. La placa que forma la guía 90 trabaja en compresión cuando las bandas de refuerzo conectadas se tienden hacia la parte posterior del revestimiento .
El sujetador rígido 80 es robusto y muy fácil de colocar sobre el revestimiento del tipo de malla 54. Este puede eventualmente contribuir al montaje de paneles de malla adyacentes 54A, 54B, como se representa en la Figura 10, si no colocados alrededor de la pluralidad de barras pertenecientes respectivamente a esos paneles 54A, 54B.
Un sistema de conexión de bandas - revestimiento de tipo de la Figura 10 está bien adaptado para un relleno con una pluralidad de capas, que incluya una primera capa adosada 5 contra la que se elija la construcción y una segunda capa de material relativamente grueso, como por ejemplo piedras, colocada enfrente de la construcción para fines estéticos. La primera capa, donde se extienden las bandas 2, es de un material más fino que la segunda capa para evitar deteriorar las bandas sintéticas.
El sujetador 80 puede evitar que las bandas de refuerzo 2 sean evidentes en la parte frontal de la construcción. Además de cambiar las bandas posteriores 2, mejora el mantenimiento del juego de la construcción puesto que se exponen menos rápidamente a una elevación de la temperatura frente al revestimiento.
Debe comprenderse que la invención no se limita a los modos de realización particulares que se describieron anteriormente, pueden ser ideadas numerosas variantes sin salirse del alcance definido por las reivindicaciones anexas.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Trabajo de construcción, que comprende: un revestimiento; un relleno sobre el lado posterior del revestimiento; bandas sintéticas de refuerzo repartidas en el relleno; y un sistema de conexión entre las bandas de refuerzo y el relleno, caracterizado porque el sistema de conexión comprende sujetadores en forma de bucle cerrado continuos cada uno: dos primeras porciones de anclaje al revestimiento; y - alternadas con las primeras porciones a lo largo de la forma de bucle cerrado, dos segundas porciones que se extienden hacia la parte posterior del revestimiento donde se doblan para formar dos bucles en el interior de los cuales pasa al menos una banda de refuerzo.
2. La construcción de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque comprende además al menos un dispositivo guia colocado en una parte entre los dos bucles formados por las segundas porciones de un sujetador y por otra parte de la banda de refuerzo que pasa hacia el interior de esos dos bucles, de manera que trabajen en compresión en respuesta a una tracción ejercida por la banda de refuerzo.
3. La construcción de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el sujetador es sensiblemente rígido.
4. La construcción de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque el revestimiento está en forma de malla, estando las dos primeras porciones de un sujetador colocadas alrededor de al menos una barra perteneciente a la malla.
5. La construcción de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque el revestimiento comprende una pluralidad de elementos de malla, al menos un sujetador con sus primeras porciones colocadas alrededor de al menos dos barras pertenecientes respectivamente a dos elementos de rejillas adyacentes.
6. La construcción de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizada porque el relleno comprende: una primera capa en la cual se extienden las bandas de refuerzo; y una segunda capa situada entre la primera capa y el revestimiento, en la que se extiende al menos algunos sujetadores, siendo la segunda capa de relleno de un material más fino que la primera capa.
7. La construcción de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el sujetador es una banda flexible a base de fibras enrolladas en forma de bucle cerrado.
8. La construcción de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque comprende además al menos un dispositivo guia colocado por una parte entre los dos bucles formados por las segundas porciones de un sujetador y por otra parte la banda de refuerzo que pasa hacia el interior de esos dos bucles, en la que el dispositivo guia comprende una primera superficie curva para recibir la banda de refuerzo y una segunda superficie curva para recibir los dos bucles de las segundas porciones de la banda flexible, la primera y segunda superficie con sus curvaturas respectivas siguen dos planos perpendiculares .
9. La construcción de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque el dispositivo guia comprende separadores para separar las segundas porciones de la banda flexible recibida sobre la segunda superficie curva del dispositivo guia.
10. La construcción de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizada porque el revestimiento es de un material moldeado que incorpora, en al menos una región de anclaje, un pasaje de sección aplanada formada entre dos puntos de emergencia situados sobre la cara posterior del revestimiento adyacente al relleno, y en el que las primeras porciones de la banda flexible son colocadas en el interior de dicho pasaje.
11. La construcción de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el pasaje comprende dos porciones adyacentes a dos puntos de emergencia y cada uno colocado para orientarse paralelamente a un plano de emergencia sensiblemente perpendicular a la cara posterior de un elemento de forma alargada acoplado en el pasaje, dos porciones curvas prolongan respectivamente las porciones adyacentes a los puntos de emergencia y están colocadas para desviar el elemento fuera del plano de emergencia, y una porción de conexión relacionada entre las dos porciones curvas y que presenta al menos un bucle situado fuera del plano de emergencia.
12. El método de construcción de un edificio con suelo reforzado, caracterizado porque comprende: formar un revestimiento sobre la parte delantera de la construcción; - instalar sobre el revestimiento sujetadores en forma de bucle cerrado continuos cada uno con dos primeras porciones de anclaje al revestimiento, y, alternando con las primeras porciones a lo largo de la forma de bucle cerrado, dos segundas porciones que se extienden hacia la parte posterior del revestimiento donde se doblan para formar dos bucles; - conectar al revestimiento bandas sintéticas de refuerzo, haciendo pasar al menos una banda de refuerzo hacia el interior de los dos bucles que forman las segundas porciones del sujetador; reubicar en la parte posterior del revestimiento donde se extienden las bandas de refuerzo conectadas al revestimiento con la ayuda de sujetadores.
13. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque al menos un dispositivo guía es interpuesto por una parte entre los dos bucles cerrados de las segundas porciones de un sujetador y por otra parte la banda de refuerzo que pasa hacia el interior de los bucles, por lo que después de poner en tensión la banda de refuerzo, el dispositivo guía trabaja en compresión.
14. El método de conformidad con la reivindicación 12 o 13, caracterizado porque el revestimiento está en forma de malla, y porque los sujetadores son sensiblemente rígidos y se colocan de modo que hagan pasar sus primeras porciones alrededor de al menos una barra perteneciente a la malla.
15. El método de conformidad con la reivindicación 12 o 13, caracterizado porque el revestimiento es de un material moldeado que incorpora, en al menos una región de anclaje, un pasaje de sección plana formado entre dos puntos de emergencia situados sobre la cara posterior del revestimiento, en el que el sujetador es una banda flexible a base de fibras enrolladas en bucle cerrado, la conexión al revestimiento de las bandas sintéticas de refuerzo comprende: doblar la banda flexible sobre si misma y acoplar un extremo de la banda doblada en el pasaje a nivel de uno de los puntos de emergencia; - enfilar la banda doblada hacia el pasaje hasta hacerla salir en el otro punto de emergencia del pasaje; - equilibrar las longitudes de la banda fuera de los dos puntos de emergencia dejando las primeras porciones en el pasaje; - reunir los dos extremos de la banda opuestos al revestimiento para formar los bucles de las segundas porciones; y - hacer pasar al menos una banda de refuerzo hacia el interior de los dos bucles.
MX2012010901A 2010-03-25 2010-03-25 Edificio con suelo reforzado. MX2012010901A (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FR2010/050552 WO2011117476A1 (fr) 2010-03-25 2010-03-25 Ouvrage en sol renforce

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2012010901A true MX2012010901A (es) 2012-11-23

Family

ID=42226666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2012010901A MX2012010901A (es) 2010-03-25 2010-03-25 Edificio con suelo reforzado.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9273443B2 (es)
EP (1) EP2550406B1 (es)
JP (1) JP5674913B2 (es)
AR (1) AR081126A1 (es)
AU (1) AU2010349356B2 (es)
BR (1) BR112012024186B1 (es)
ES (1) ES2453473T3 (es)
HR (1) HRP20140210T1 (es)
MX (1) MX2012010901A (es)
PL (1) PL2550406T3 (es)
PT (1) PT2550406E (es)
RU (1) RU2521375C2 (es)
WO (1) WO2011117476A1 (es)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101528238B1 (ko) * 2014-12-11 2015-06-11 주식회사 한포스 보강토 옹벽용 띠형 섬유보강재의 시공방법
FR3025815B1 (fr) * 2015-07-07 2016-12-30 Terre Armee Int Insert de moulage et bloc de parement avec un tel insert
US10131410B2 (en) * 2015-12-18 2018-11-20 In-House Docking Concepts, Llc Home structure with integrated boat slip and lift
FR3050216B1 (fr) * 2016-04-14 2020-12-04 Terre Armee Int Dispositif de positionnement de panneaux de parement, structure de sol renforce comprenant ledit dispositif et procede de positionnement associe
WO2019077382A1 (en) * 2017-10-18 2019-04-25 Terre Armee Internationale REUSABLE CASTING ELEMENT FOR A FACING ELEMENT AND METHOD FOR MANUFACTURING A FACING ELEMENT USING SAID REUSABLE CASTING ELEMENT
USD915626S1 (en) * 2019-07-05 2021-04-06 Hanforce, Co., Ltd Sleeve for inserting reinforcement material for retaining wall panel

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1170419A (en) * 1913-12-29 1916-02-01 Arthur B Coon Building construction.
JPS602281Y2 (ja) * 1980-08-08 1985-01-22 禎三 津田 補強土構造
SU1303672A1 (ru) * 1985-12-24 1987-04-15 Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Харьковский Промстройниипроект" Подпорна стенка
US4765115A (en) * 1987-05-27 1988-08-23 Pollina Peter J Brick supporting structures
US5207043A (en) * 1988-11-07 1993-05-04 Mcgee Brian P Masonry connector
US4952098A (en) * 1989-12-21 1990-08-28 Ivy Steel Products, Inc. Retaining wall anchor system
US5259704A (en) * 1990-11-08 1993-11-09 Tricon Precast, Inc. Mechanically stabilized earth system and method of making same
NZ264597A (en) * 1994-10-03 1997-01-29 Engineering Certifiers Ltd Sub Construction of multi-storsey building with precast slabs; bar in cavity in wall connects with tie in floor slab
CA2136700C (en) * 1994-11-25 2005-06-28 William Scott Burns Adjustable wall tie
AU9525298A (en) * 1997-10-16 1999-05-10 Durisol Inc. Anchored retaining wall system
US6122859A (en) * 1998-09-15 2000-09-26 Filterco Enterprises Inc. Plant tie and method
JP3458174B2 (ja) * 1999-12-27 2003-10-20 前田工繊株式会社 補強土擁壁の構築方法
FR2803610B1 (fr) * 2000-01-07 2002-09-27 Freyssinet Int Stup Systeme d'attache d'une bande d'armature a une paroi d'un ouvrage de soutenement et dispositif de pose dudit systeme
US6793436B1 (en) * 2000-10-23 2004-09-21 Ssl, Llc Connection systems for reinforcement mesh
RU24692U1 (ru) * 2002-05-07 2002-08-20 Закрытое акционерное общество "ГЕОТЕРРА" Облицовочный блок и подпорная стенка из облицовочных блоков
US6802675B2 (en) * 2002-05-31 2004-10-12 Reinforced Earth Company Two stage wall connector
JP4409151B2 (ja) * 2002-06-17 2010-02-03 太陽工業株式会社 盛土補強装置
US7017318B1 (en) * 2002-07-03 2006-03-28 Hohmann & Barnard, Inc. High-span anchoring system for cavity walls
US6939087B2 (en) * 2003-02-19 2005-09-06 Ssl, Llc Systems and methods for connecting reinforcing mesh to wall panels
WO2004076751A1 (en) * 2003-02-25 2004-09-10 Michael Charles Kallen Apparatus and method for stabilizing an earthen embankment
FR2860811A1 (fr) * 2003-10-13 2005-04-15 Freyssinet Int Stup Ouvrage en sol renforce et procede pour sa construction
JP4097212B2 (ja) * 2003-11-25 2008-06-11 前田工繊株式会社 補強土擁壁の構築方法及び補強土擁壁の構造
US7147406B2 (en) * 2004-05-28 2006-12-12 Clack Thomas G Wall structure for retaining soils
US7850400B2 (en) * 2004-11-25 2010-12-14 Freyssinet International (Stup) Stabilized soil structure and facing elements for its construction
US20060236617A1 (en) 2005-04-26 2006-10-26 Shih-Yin Chen Latticed net stretching and fixing structure
RU2330142C1 (ru) * 2006-12-14 2008-07-27 Закрытое акционерное общество "Высококачественные автомобильные дороги" (ЗАО "ВАД") Облицовочный блок-анкер для безрастворной кладки подпорной стены и подпорная стена
FR2913436B1 (fr) * 2007-03-05 2009-05-29 Terre Armee Internationale Soc Ouvrage en sol renforce et elements de renfort pour sa construction
FR2922234B1 (fr) 2008-03-04 2017-12-22 Terre Armee Int Bande de stabilisation souple destinee a etre utilisee dans des ouvrages en sol renforce
US8079782B1 (en) * 2008-05-16 2011-12-20 Hilfiker William K Semi-extensible steel soil reinforcements for mechanically stabilized embankments
FR2939157B1 (fr) 2008-12-02 2013-02-15 Terre Armee Int Ouvrage en sol renforce et elements de parement pour sa construction
US7722296B1 (en) * 2009-01-14 2010-05-25 T&B Structual Systems, Llc Retaining wall soil reinforcing connector and method
US8177458B2 (en) * 2009-06-05 2012-05-15 T & B Structural Systems, Inc. Mechanically stabilized earth connection apparatus and method
US8696250B2 (en) * 2009-10-30 2014-04-15 Steve Ruel Backfill system for retaining wall
US8375667B2 (en) * 2009-12-17 2013-02-19 Mitek Holdings, Inc. Rubble stone anchoring system
US8516768B2 (en) * 2011-05-11 2013-08-27 Masonry Reinforcing Corporation Of America Masonry wall anchor and seismic wall anchoring system
US20130136544A1 (en) * 2011-11-30 2013-05-30 EarthTec International LLC Mechanical earth stabilizing system including reinforcing members with enhanced soil shear resistance
US8689534B1 (en) * 2013-03-06 2014-04-08 Samson Rope Technologies Segmented synthetic rope structures, systems, and methods

Also Published As

Publication number Publication date
US20130008098A1 (en) 2013-01-10
WO2011117476A1 (fr) 2011-09-29
BR112012024186B1 (pt) 2019-08-13
JP2013524043A (ja) 2013-06-17
US9273443B2 (en) 2016-03-01
BR112012024186A2 (pt) 2016-07-05
AR081126A1 (es) 2012-06-27
PT2550406E (pt) 2014-03-20
EP2550406A1 (fr) 2013-01-30
ES2453473T3 (es) 2014-04-07
HRP20140210T1 (hr) 2014-04-11
EP2550406B1 (fr) 2013-12-25
JP5674913B2 (ja) 2015-02-25
AU2010349356A1 (en) 2012-10-11
RU2521375C2 (ru) 2014-06-27
AU2010349356B2 (en) 2016-10-27
RU2012145274A (ru) 2014-04-27
PL2550406T3 (pl) 2014-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2012010901A (es) Edificio con suelo reforzado.
EP2247797B1 (en) Flexible stabilizing strip intended to be used in reinforced soil constructions
RU2567578C2 (ru) Сооружение из армированного грунта
EP3201381B1 (en) A masonry reinforcement structure comprising parallel assemblies of grouped metal filaments and a polymer coating
JP2006152790A (ja) 安定化土壌構造及びその構造のための外装エレメント
CA2551938A1 (en) Stabilized soil structure and facing elements for its construction
JP2023501766A (ja) 補強土擁壁築造用パネル及び帯状繊維補強材の施工方法
AU2010274853B2 (en) Connection device for a reinforced earth structure, and related structure and method
CN108603351B (zh) 包含泥土加强构件的土工合成加强墙板
US20090123238A1 (en) Stabilizing Strip Intended for Use in Reinforced Earth Structures
KR100824180B1 (ko) 조립식 보강토 옹벽 지지용 띠형 섬유보강재의 시공방법
KR102290394B1 (ko) 시공성 향상을 위한 숏크리트 보강용 하이퍼 섬유 그물망, 그 섬유 그물망의 제조방법 및, 그 섬유 그물망을 이용한 터널 시공방법
JP2020128687A (ja) 補強材
JP2002339363A (ja) 盛土補強構造

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration