MX2012009441A

MX2012009441A - Limpiador a profundidad vertical y metodo.

Info

Publication number: MX2012009441A
Application number: MX2012009441A
Authority: MX
Inventors: Tom Minh Nguyen; Thomas Wiedmaier; Jeffrey A Scholten; Kevin Haley
Original assignee: Bissell Homecare Inc
Priority date: 2010-02-15
Filing date: 2011-02-14
Publication date: 2012-11-21
Also published as: MX355796B; WO2011100678A2; US20160367101A1; US20120304416A1; MX368545B; US9918604B2; AU2011215624B2; PT3827726T; EP2536324A4; CN105581747A; DE202011111145U1; EP3808243A1; ES2900664T3; AU2011215624A1; CN102834037B; EP3827726B1; US11166610B2; US20210161350A1; PL3827726T3; EP3824785A1

Abstract

Un aparato de limpieza superficial (10) comprende un ensamble base (12), un ensamble de mango vertical (14) montado pivotalmente al ensamble base (12), un sistema de distribución de fluido que incluye un suministro de fluido de limpieza, y un sistema de recuperación de fluido para succionar el fluido de limpieza sucio de la superficie a ser limpiada. El ensamble base (12) comprende un tanque de suministro de fluido (22) montado sobre una plataforma base (20), y un tanque de recuperación (24) y la tapa (70) montada sobre el tanque de suministro (22). El ensamble de boquilla (146) es dividido en tres secciones separables, y el mango superior (300) es doblado a una posición de almacenamiento. Además comprende un ensamble de carro de cepillo pivotante (210). Un método para rentar maquinas de limpieza por aspiración (10) utiliza una máquina expendedora (600) que proporciona formulaciones de limpieza empacadas en empaques de un solo uso (602).

Description

LIMPIADOR A PROFUNDIDAD VERTICAL Y MÉTODO CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona con un limpiador a profundidad vertical para suministrar fluido de limpieza a una superficie a ser limpiada y retirar el fluido de limpieza de la superficie a ser limpiada. En uno de sus aspectos, la invención se relaciona con un limpiador a profundidad que tiene un agitador de cepillo rotable el cual se retira de su sitio de amarre sin el uso de herramientas. En otro de sus aspectos, la invención se relaciona con un limpiador a profundidad o aspiradora que tiene una base que monta un motor y un modulo agitador de cepillo que se puede retirar de su base como una unidad para mantenimiento. En otro de sus aspectos, la invención se relaciona con una aspiradora que tiene un cable de energía que se puede reemplazar fácilmente sin desensamblar el alojamiento de la aspiradora. En aun otro de sus aspectos, la invención se relaciona con una aspiradora con una boquilla de succión que es mantenida en un contacto firme con la superficie a ser limpiada sin importar alguna regularidad en el perfil superficial. En aun otro de sus aspectos, la invención se relaciona con una aspiradora con un tanque de recuperación con una tapa separable que tiene un mango que se monta pivotalmente a la tapa, está configurado para bloquear la tapa de manera liberable al tanque y ayudar en retirar la tapa del tanque. En aun otro de sus aspectos, la invención se relaciona con un método de renta de aspiradoras que incluye químicos en empaques de un solo uso para usarse con una unidad de renta.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las aspiradoras verticales son conocidas por limpiar a profundidad alfombras y otras superficies de tela, tales como tapicería. La mayoría de las aspiradoras de alfombras comprenden un sistema de suministro de fluido, un sistema de recuperación de fluido, y, opcionalmente, un sistema de agitación. El sistema de suministro de fluido típicamente incluye uno o más tanques de suministro de fluido para almacenar un suministro de fluido de limpieza, un distribuidor de fluido para aplicar el fluido de limpieza directamente a la superficie a ser limpiada o a un miembro de limpieza intermedio que contacta posteriormente la superficie a ser limpiada, y un conducto de suministro de fluido para suministrar el fluido de limpieza desde el tanque de suministro de fluido hacia el distribuidor de fluido. El sistema de recuperación de fluido típicamente comprende un tanque de recuperación, una boquilla adyacente a la superficie a ser limpiada (o en contacto con un miembro de limpieza intermedio en contacto directo con la superficie a ser limpiada) y en comunicación fluida con el tanque de recuperación a través de un conducto de aire de trabajo, y una fuente de vacío en comunicación fluida con el conducto de aire de trabajo para succionar el fluido de limpieza de la superficie a ser limpiada a través de la boquilla y del conducto de aire de trabajo hacia el tanque de recuperación. El sistema de agitación puede incluir un elemento agitador para restregar la superficie a ser limpiada, un medio de accionamiento opcional, y un medio de control selectivo. El sistema de agitación puede incluir un elemento agitador fijo o accionado que puede comprender un cepillo, almohadilla, esponja, tela, y similares. El sistema de agitación también puede incluir un medio de accionamiento y control que incluyen a motores, turbinas, bandas, engranes, interruptores, sensores, y similares. Un ejemplo de una aspiradora vertical se describe en la Patente Norteamericana de cesión común No.6, 131, 237 por asper et al.

La patente Norteamericana No. 6,662,402 por Giddings et al. describe un método de limpieza de extracción por transferencia de suciedad que emplea un ensamble de rodillo que incluye un medio de limpieza por transferencia de suciedad para extraer mecánicamente la suciedad de la superficie a ser limpiada. El método incluye los pasos de humedecer sucesivamente y repetidamente una porción del medio de limpieza con un liquido de limpieza, extraer cualquier suciedad y por lo menos algo del liquido de limpieza de la porción humectada previamente del medio de limpieza, y limpiar la superficie a ser limpiada con el medio de limpieza para transferir la suciedad desde la superficie a ser limpiada hacia el medio de limpieza.

La patente Norteamericana No.6, 735, 812 por Hekman et al. describe un aparato que tiene un implemento de limpieza en un contacto de limpieza selectiva con la superficie a ser limpiada; un distribuidor de solución de limpieza que humedece selectivamente una porción del implemento de limpieza, una porción de la superficie a ser limpiada, o ambos; una herramienta de aspiradora de vacio controlable selectivamente para extraer algo de la solución de limpieza suministrada y la suciedad del elemento de limpieza; y una segunda herramienta aspiradora de vacio controlable selectivamente la cual extrae la suciedad y algo de la solución de limpieza directamente desde la superficie a ser limpiada.

Tradicionalmente, las aspiradoras de alfombras suministran un fluido de limpieza directamente a una superficie a ser limpiada o sobre un sistema de agitación el cual posteriormente suministra la solución de limpieza a la superficie a ser limpiada. En ambos casos, la superficie a ser limpiada es saturada con el fluido de limpieza y se deja reposar por un tiempo suficiente para maximizar eficiencia del proceso químico. En un segundo paso, la solución de limpieza junto con cualquier residuo arrastrado es retirada de la superficie a ser limpiada y colectada mediante el sistema de recuperación de fluido.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN De conformidad con la invención, un limpiador de alfombra comprende una base con una boquilla de succión y un cepillo giratorio rotable que se acciona mediante un motor de cepillo a través de una banda. El cepillo giratorio es montado para una rotación en un ensamble de carro de cepillo que comprende un par de extremidades de soporte espaciadas que son montadas pivotalmente a la base y entre ellas soporta rotatoriamente el cepillo giratorio rotable. Una tapa extrema montada a una de las extremidades de soporte está configurada para retener liberablemente el cepillo giratorio entre las extremidades de soporte. La tapa extrema está montada a una de las extremidades de soporte a través de una conexión de bloqueo por giro, de esa manera el cepillo giratorio puede ser cambiado fácilmente al retirar la tapa extrema sin el uso de una herramienta.

En una modalidad de la invención, la base incluye un alojamiento y las extremidades de soporte montan el cepillo giratorio en un extremo del mismo y son montadas pivotalmente al alojamiento base con el otro extremo de las mismas. Las extremidades de soporte pueden pivotar entre una primera posición en la cual el cepillo giratorio está en una posición operable para contactar una superficie a ser limpiada y una segunda posición en donde el cepillo giratorio es posicionado debajo del alojamiento base para dar mantenimiento al cepillo giratorio. Un reten retiene liberablemente las extremidades de soporte en la primera posición. Adicionalmente, el motor de cepillo es montado al ensamble de carro de cepillo y se puede retirar como un módulo del alojamiento base.

Además de conformidad con la invención, un limpiador de alfombras comprende un alojamiento que incluye una boquilla de succión para retirar suciedad y escombro de la superficie a ser limpiada; un motor de vacio está conectado fluidamente a la boquilla de succión y un separador de aire y suciedad. El alojamiento además incluye un sistema eléctrico para energizar el motor de vacio. Un cable eléctrico es conectado al sistema eléctrico y también está incluido en el alojamiento. La conexión entre el cable eléctrico y el circuito eléctrico comprende un conector y un receptáculo. El conector está ubicado en el alojamiento en una superficie externa del mismo. El receptor está ubicado en un extremo del cable eléctrico e interactúa con el conector para suministrar energía al sistema eléctrico. El receptáculo y los conectores son formados por miembros hembra y macho, que hacen fácil de reemplazar el cable eléctrico mediante la desconexión del conector y el receptáculo, los miembros macho y hembra. El conector y el receptáculo están configurados para interactuar mediante una conexión deslizable. Además, un alojamiento de cable es montado al cable eléctrico y el receptáculo es montado en el alojamiento de cable. El alojamiento de cable es montado desmontablemente al alojamiento.

Además de conformidad con la invención, una aspiradora de alfombra comprende una base que puede desplazarse a lo largo de una superficie a ser limpiada, y una boquilla de succión que es montada a la base para un desplazamiento vertical con respecto a la misma. Un elemento de inclinación es ubicado entre la boquilla de succión y la base para inclinar la boquilla de succión en un contacto con una superficie a ser limpiada. El elemento de inclinación comprende un par de resortes embobinados montados en cualquier lado de la boquilla de succión.

Además de conformidad con la invención, una aspiradora de alfombra comprende un tanque de recuperación de parte superior abierta para colectar y almacenar el fluido de limpieza agotado y la suciedad retirada de la superficie a ser limpiada. El tanque de recuperación incluye un reborde superior alrededor de la parte superior abierta y un par de rodillos de leva que se proyectan externamente, opuestos sobre los lados exteriores del tanque de recuperación adyacentes al reborde. Una tapa tiene un reborde inferior que corresponde con el reborde superior del tanque de recuperación para cerrar la parte superior abierta del tanque de recuperación y un par de espigas. Un mango es montado rotatoriamente a la tapa para un movimiento entre una posición cerrada y una posición abierta. El mango tiene en sus extremos exteriores dos casquillos de montaje de leva opuestos que cada uno cuenta con una superficie en leva y un casquillo sobre la cara interior del mismo. El mango es montado rotatoriamente a la tapa mediante los casquillos y las espigas. Las superficies de leva de mango están configuradas y adaptadas para interactuar con los rodillos de leva de tanque de recuperación para bloquear de manera liberable al tanque de recuperación cuando el mango se encuentra en la posición cerrada y para liberar la tapa del tanque de recuperación y elevar la tapa ligeramente del tanque de recuperación cuando el mango se encuentra en la posición abierta .

De conformidad con la invención adicionalmente, un método de manufactura comprende proporcionar por lo menos una aspiradora de alfombra en una instalación minorista; que ofrece por lo menos una aspiradora de alfombra para arrendarse por un periodo predeterminado de tiempo; proporcionar en la ubicación minorista formulaciones de limpieza de alfombras empaques de un solo uso; ofrecer a la venta lo empaques de un solo uso junto con la renta del por lo menos una aspiradora de alfombras.

Preferiblemente, los empaques de un solo uso son posicionados adyacentes a la ubicación del por lo menos una aspiradora de alfombra o en donde por lo menos una aspiradora de alfombra se ofrece para su renta. Además, los empaques de un solo uso son proporcionados en una máquina expendedora que está configurada para suministrar los empaques de un solo uso de acuerdo a la demanda. Adicionalmente, los empaques de un solo uso incluyen conjuntos de composiciones de limpieza diferentes .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS En las Figuras: la Figura 1 es una vista en perspectiva derecha, frontal, de un limpiador a profundidad de conformidad con la invención con un ensamble de mango montado pivotalmente a un ensamble base.

La Figura 2 es una vista de sección transversal del limpiador a profundidad tomada a lo largo de las lineas 2-2 de la Figura 1.

La Figura 3 es una vista en despiece de un ensamble de suministro de solución del limpiador a profundidad de la Figura 1.

La Figura 4 es una vista en despiece de un ensamble de tanque de recuperación y un ensamble de tapa del limpiador a profundidad de la Figura 1.

La Figura 5 es una vista en perspectiva frontal del lado inferior del ensamble de tapa de la Figura 4.

La Figura 6 es una vista en perspectiva frontal del ensamble de tapa de la Figura 4 y que ilustra una trayectoria de circulación de aire y fluido.

La Figura 7 es una vista de detalle de un mango de transporte del ensamble de tapa y el ensamble de tapa de recuperación de la Figura 4, que ilustra el acoplamiento de tapa .

La Figura 8A es una vista en perspectiva izquierda, frontal de una plataforma base del limpiador a profundidad de la Figura 1.

La Figura 8B es una vista parcialmente en despiece de la plataforma base de la Figura 8A.

La Figura 9 es una vista en perspectiva izquierda, frontal de un alojamiento base y una cubierta de trayectoria de aire de la plataforma base de la Figura 8, que ilustra una trayectoria de aire de enfriamiento de motor de rodillo.

La Figura 10 es una vista de sección transversal de la plataforma base de la Figura 8A.

La Figura 11 es una vista en despiece de un ensamble de boquilla del limpiador a profundidad de la Figura 1.

La Figura 12 es una vista en perspectiva parcialmente en despiece de un ensamble de carro de cepillo y un motor de cepillo del limpiador a profundidad de la Figura 1.

La Figura 13A es una vista del lado inferior del ensamble de carro de cepillo y el motor de cepillo de la Figura 12, el ensamble de carro de cepillo esta girado 180°.

La Figura 13B es una vista en despiece, de detalle de una conexión de bloqueo por giro en el ensamble de carro de cepillo de la Figura 13A.

La Figura 14A es una vista en despiece del ensamble de carro de cepillo y el motor de cepillo de la Figura 12.

La Figura 14B es una vista de sección transversal, detallada de un extremo de accionamiento del cepillo giratorio tomada a lo largo de la linea 14A-14A de la Figura 12.

La Figura 15 es una vista en perspectiva derecha, trasera del ensamble de mango del limpiador a profundidad de la Figura 1.

La Figura 16 es una vista en perspectiva izquierda, trasera de un mango superior del ensamble de mango de la Figura 15.

La Figura 17 es una vista en despiece los componentes alejados dentro del mango superior de la Figura 16.

La Figura 18 es una vista en perspectiva del limpiador a profundidad de la Figura 1, que ilustra la posición de almacenamiento plegada hacia abajo del ensamble de mango.

La Figura 19 es una vista en despiece de un mango inferior y las ruedas del ensamble de mango de la Figura 15.

La Figura 20 es una vista esquemática de un sistema de distribución de fluido del limpiador a profundidad de la Figura 1.

La Figura 21A es una vista en despiece de un desviador del sistema de distribución de fluido de la Figura 20.

La Figura 21B es una vista de sección transversal del desviador de la Figura 21A, que ilustra un modo de limpieza de piso .

La Figura 21C es una vista de sección transversal del desviador de la Figura 21A, que ilustra un modo de limpieza por arriba de piso.

La Figura 22 es una vista en perspectiva, detallada de un mango de herramienta de accesorio y una manguera accesorio del limpiador a profundidad de la Figura 1 que ilustra un modo de limpieza por arriba de piso.

La Figura 23 es una vista esquemática de un sistema eléctrico del limpiador a profundidad de la Figura 1.

La Figura 24 es una vista de despiece de una modalidad alterna de un ensamble de carro de cepillo del limpiador a profundidad de la Figura 1.

La Figura 25 es una vista parcialmente en despiece del ensamble de carro de cepillo alterno y un alojamiento base alterno del limpiador a profundidad de la Figura 1.

La Figura 26 es una vista en perspectiva de una máquina expendedora y bolsas de formulación de limpieza para usarse con el limpiador a profundidad de la Figura 1.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia a las Figuras, y particularmente a las Figuras 1-2, un limpiador a profundidad vertical 10 de conformidad con la invención comprende un alojamiento que tiene un ensamble 12 para desplazarse a través de una superficie a ser limpiada y un ensamble de mango 14 montado pivotalmente a una porción trasera del ensamble base 12 para dirigir el ensamble base 12 a través de la superficie a ser limpiada. El limpiador a profundidad 10 incluye un sistema de suministro de fluido para almacenar el fluido de limpieza y suministrar el fluido de limpieza a la superficie a ser limpiada y un sistema de recuperación de fluido para extraer el fluido de limpieza agotado y la suciedad de la superficie a ser limpiada y almacenar el fluido de limpieza agotado y la suciedad. Los componentes del sistema de suministro de fluido y el sistema de recuperación de fluido son soportados por al menos uno del ensamble base 12 y el ensamble de mango 14.

El ensamble de base 12 comprende una plataforma de base 20 que soporta un ensamble de tanque de suministro de solución 22 en una porción frontal del mismo, frontal que se define en relación a la ubicación de montaje del ensamble de mango 14 sobre el ensamble de base 12. Un ensamble de tanque de recuperación 24 es montado separablemente sobre la parte superior del ensamble de tanque de suministro de solución 22.

El Tanque de Suministro de Solución Con referencia adicional a la Figura 3, el ensamble de tanque de suministro de solución 22 comprende un tanque de solución generalmente cúbico 26, el cual define una cámara de suministro de fluido de limpieza 28 para almacenar una cantidad del fluido de limpieza. El ensamble de tanque de suministro de solución 22 además comprende una tapa de llenado 30 que es sujetada a una entrada con rosca 32 del tanque de solución 26, un mango para transporte 34 que está incorporado dentro del tanque de solución 26, una válvula 36, y múltiples pies separadores 38 ubicados sobre una superficie inferior del mismo. Debido a que la superficie inferior del tanque de solución 26 no es plana, los pies de separación 38 nivelan el tanque de solución 26 cuando este es retirado del ensamble de base 12 y fijado sobre una superficie plana. Los pies de separación 38 son cada uno recibidos en una depresión correspondiente 152 (Figura 8) en la plataforma de base 20. Las depresiones 152 funcionan simplemente como un espacio para recibir los pies de separación 38 y no funcionan para asegurar el tanque de solución 26 al ensamble de base 12. La válvula 36 es recibida en un asiento de válvula 154 (Figura 8) en la plataforma de base 20. El tanque de solución 26 es llenado con una solución de limpieza a través de la entrada 32, y es retirado selectivamente del ensamble de base 12 por el mango de transporte 34.

La tapa de llenado 30 comprende un orificio de entrada 50 en la superficie superior. Además, la tapa de llenado 30 es retenida al tanque de solución 26 mediante una atadura 52, la cual comprende un tubo de atadura hueco 54, una base de atadura 56, y una válvula de una sola via 58. El extremo superior del tubo de atadura 54 es fijado a un conector (no se muestra) ubicado en el lado interior de la superficie superior de tapa de llenado 30. El extremo inferior del tubo de atadura 54 es fijado a un conector 60 ubicado en una porción central 62 de la base de atadura 56. La válvula de una sola vía 58 es posicionada sobre el lado inferior de la porción central 62, debajo del conector 60.

El ensamble de tanque de recuperación Con referencia a la Figura 4, el ensamble de tanque de recuperación 24 comprende un alojamiento de tanque generalmente cúbico 40 con una parte superior abierta definida por un reborde superior 48 y cubierto por un ensamble de tapa desmontable 70. El alojamiento de tanque 40 define una cámara de recuperación 42 con dimensiones para recibir una cantidad de la solución de limpieza agotada y suciedad. El ensamble de tanque de recuperación 24 comprende una sección de conducto de boquilla 44 sobre su cara frontal, y un sello de tapa 46 para sellar el alojamiento de tanque 40 en el reborde superior 48 y el ensamble de tapa 70. En una modalidad, el sello de tapa 46 es formado por un material de soga elastomérico resiliente comúnmente conocido que es colocado entre el reborde superior 48 de alojamiento de tanque 40, y el ensamble de tapa de tanque 70. En otra modalidad, el sello de tapa 46 es formado de una sola pieza con un material elastomérico resiliente para sellar eficazmente la cámara de recuperación 42 contra fugas de aire y agua. Se ha contemplado que la superficie del alojamiento de tanque 40 sea fluorada para una hidrofobisidad máxima. La fluoración desalienta la colección del agua sobre la superficie de contacto, lo cual ayuda en la prevención de desarrollo microbiano y los malos olores asociados. Se ha contemplado además que los compuestos antimicrobianos, tales como los disponibles comercialmente Microban®, por ejemplo, o fragancias pueden ser integradas dentro del material de resina plástica que forma el alojamiento de tanque 40 y componentes asociados. Los antimicrobianos o aditivos de fragancia en molde eliminan el crecimiento bacteriano y los malos olores, con ello mantener el limpiador a profundidad limpio y con un olor fresco 10.

Con referencia adicional a las Figuras 5-7 el ensamble de tapa 70 comprende una tapa 72 con un reborde inferior 102, un conducto de entrada de tanque de recuperación 74, una entrada 76 hacia la cámara de recuperación 72, un mango de transporte 78, una salida de tanque de recuperación 80, un flotador 82, una tapa de manguera 84, y una placa separadora de aire/fluido 86. El conducto de entrada de tanque de recuperación 74 cubre y es fijado a la superficie superior de la tapa 72 mediante cualquier medio conocido y apropiado comúnmente tal como soldadura sónica, adhesivo, o similares. Juntos, el conducto de entrada de tanque de recuperación 74 y la tapa 72 forman una trayectoria de flujo de fluido arqueada entre los mismos. El conducto de entrada de tanque de recuperación 74 también comprende una abertura de flujo de manguera accesorio 88 la cual está cubierta por la tapa de manguera 84. Para una limpieza por arriba de piso, una manguera accesorio 90 (Figura 22) es colocada a presión dentro de la abertura de flujo de manguera accesorio 88, de acuerdo a lo descrito, por ejemplo, en la patente Norteamericana No. 6,134,744, la cual es incorporada aquí como referencia en su totalidad. Además, una abertura es formada en la tapa 72 directamente debajo de la abertura de flujo de manguera accesorio 88 y define la entrada 76 para hacia la cámara de recuperación 42. La tapa 72 también incluye un conducto de tanque de recuperación integral 100 formado en la pared trasera del mismo y que se extiende más allá de la huella de la tapa generalmente rectangular 72. El conducto de tanque de recuperación 100 tiene una salida de tanque dirigida hacia abajo 80.

El mango de transporte 78 comprende una porción de agarre de mano 92 y dos caequillos de montaje de leva opuestos 94, las caras inferiores de los cuales incluyen una superficie de leva 96 y un casquillo 95, mejor observados en la Figura 7. La tapa 72 comprende un par de espigas opuestas 92 ubicadas en la superficie exterior de la tapa 72 y a la cual el mango de transporte 78 es montado giratoriamente. Un par de rodillos de leva 98 se proyectan hacia fuera de los lados exteriores del alojamiento de tanque 40 y son capturados por una superficie de leva 96 del mango de transporte 78, bloqueando el ensamble de tapa 70 con el alojamiento de tanque de recuperación 40 cuando el mango de transporte 78 es girado hacia atrás. Para desbloquear el ensamble de tapa 70 del alojamiento de tanque de recuperación 40, el mango de transporte 78 es girado hacia una posición abierta o hacia adelante. Los rodillos de leva 98 se desplazan a lo largo de la superficie de leva 96 y elevan el ensamble de tapa 70 ligeramente del alojamiento de tanque de recuperación 40. El ensamble de tapa 70 entonces es retirado del alojamiento de tanque 40 al desenganchar los rodillos de leva 98 con el mango de transporte 78. Esta configuración proporciona un medio conveniente para desenganchar el sello de tapa 46 capturado entre el ensamble de tapa 70 y el alojamiento de tanque 40 para facilitar el retiro de tapa.

Con referencia a la Figura 5, el ensamble de tapa 72 además comprende una placa separadora 86. La placa separadora 86 es acoplada de manera sellable al interior de la tapa 70 de esa manera formar una cámara de entrada 110 y una cámara de salida 112. La cámara de entrada 110 está definida por una pared inferior 114 de la placa separadora 86 y una pared de división arqueada 116 que depende descendentemente del interior de la tapa 72. La cámara de entrada 110 además comprende una abertura de salida 118 que es formada entre la tapa 70 y la pared inferior 114. La cámara de entrada 110 conecta fluidamente la entrada de tanque de recuperación 76 con la cámara de recuperación 42.

La cámara de salida 112 está definida por una pared inferior 120 de la placa separadora 86 y dos paredes laterales opuestas 122, una pared trasera 124, y una porción de la pared de división 116, la totalidad de las cuales dependen descendentemente del interior de la tapa 72. La cámara de salida 112 además comprende una abertura de salida 126 definida por un orificio rectangular en la pared lateral 122. La cámara de salida 112 conecta fluidamente la cámara de recuperación 42 a la salida del tanque de recuperación 80.

El ensamble de tapa 70 además comprende un flotador 82.

El flotador 82 está acoplado de manera que puede pivotar a la pared inferior 120 de la placa separadora 86. El flotador 82 también incluye una puerta de flotador 128 que tiene las dimensiones para cubrir la abertura de salida 126 de la cámara de salida 112. En la posición normalmente abierta, el flotador 82 se extiende hacia abajo dentro de la cámara de recuperación 42 y la puerta de flotador 128 es espaciada de la abertura de salida 126. Conforme el nivel de fluidos se incrementa en la cámara de recuperación 42, el flotador flotante 82 se eleva con el fluido que se eleva y pivota la puerta de flotador 128. Cuando la puerta de flotador 128 alcanza una posición angular predeterminada, el flujo de aire a través de la cámara de salida 112 jala la puerta de flotador 128 a una posición vertical, cerrada para sellar la abertura de salida 126 y bloquear la trayectoria de trabajo entre la cámara de salida 112 y la cámara de recuperación 42.

Con referencia a la Figura 6, la estructura interna de ensamble de tapa 70 forma una trayectoria de circulación A dentro de la tapa 72 y la cámara de recuperación 42. La trayectoria de circulación A empieza en el conducto de entrada 74 y fluye a través de la trayectoria de flujo arqueada ascendentemente, hacia abajo a través de la entrada de tanque 76 y lateralmente a través de la pared inferior 114 de la placa separadora 86 antes de fluir hacia abajo y dentro de la cámara de recuperación 42. La trayectoria de circulación A entonces continúa lateralmente debajo de la placa separadora 86 hacia el lado opuesto de la cámara de recuperación 46 y fluye hacia arriba y a través de la abertura de salida 126 de la cámara de salida 112. La trayectoria de circulación A entonces fluye horizontalmente fuera de la cámara de salida 112, a través del conducto del tanque de recuperación 100, y sale de la tapa 72 a través de la salida del tanque de recuperación 80.

La Plataforma Base Con referencia ahora a las Figuras 8-10, la plataforma base comprende un alojamiento formado por un alojamiento de base 140, una cubierta de base 142, una cubierta de motor de cepillo 144, y un ensamble de boquilla de succión de piso 146. El alojamiento de base 140 es un cuerpo generalmente rectilíneo que incorpora varias características de acoplamiento interno tales como bujes, rebordes, y similares para acoplar los componentes que son montados dentro del alojamiento de base 140. El alojamiento de base 140 comprende una pared frontal 148 y una pared trasera 150 entre las cuales es asentado el tanque de solución 26. De acuerdo a lo descrito anteriormente, el alojamiento de base 140 incluye las depresiones 152 para recibir los pies de separación 38 y el asiento de válvula 154 para recibir la válvula 36, la cual se puede comunicar fluidamente con el sistema de distribución de fluido. El alojamiento de base 140 además comprende una trayectoria de aire de escape 156 y un conducto de salida de escape 158. Adicionalmente, el alojamiento de base 140 es descrito de manera que cuenta con una sección trasera 160, una sección central 161, y una sección delantera 162.

Con referencia a la sección trasera 160 del alojamiento base 140 mostrado en la Figura 10, el ensamble de bomba 164 es montado debajo de una pared horizontal 157 opuesta a un ensamble de motor y ventilador 166 montado al lado superior. El ensamble de bomba 164 tiene una salida en comunicación fluida con una punta de aspersión 166, la cual es montada en la sección delantera 162. El ensamble de motor y ventilador 166 es la fuente de vacio para el limpiador a profundidad 10. El ensamble de motor y ventilador montado verticalmente 166 es encerrado en el compartimiento formado dentro de los alojamientos interior y exterior de cubierta de motor correspondientes 168, 170, los cuales son asegurados juntos y montados al alojamiento de base 140. El alojamiento interior de cubierta de motor 168 incluye un conducto de transferencia formado integralmente 172 que está encerrado por una cubierta de conducto de transferencia 173, los cuales juntos conectan la salida de tanque de recuperación 80 al ensamble de motor y ventilador 166 mediante la vía de trayectoria de aire de escape 156 cuando el ensamble de tanque de recuperación 24 es montado a la plataforma base 20. La vía de trayectoria de aire de escape 156 está cubierta y acoplada de manera hermética al ensamble de motor y ventilador 166 por una cubierta de trayectoria de aire 174, con ello formar una porción del sistema de recuperación de fluido. El alojamiento interior de cubierta de motor 168 además comprende un conducto de escape 176 que está en comunicación fluida con el conducto de salida de aire de escape 158 formado en el alojamiento base 140. Una cubierta de conducto perforada 178 es montada al lado inferior del alojamiento de base 140 y ayuda a dispersar el aire de escape que pasa a través del conducto de salida de aire de escape 158 a través del ancho del lado inferior del limpiador a profundidad 10.

El ensamble de boquilla En la sección frontal 162, el ensamble de boquilla 146 y la punta de aspersión 165 son montados fijamente al alojamiento base 140. . La punta de aspersión 165 está conectada fluidamente al sistema de distribución de fluido mediante medios convencionales, tal como a través de un tubo flexible o manguera (no se muestra) . Con referencia a las Figuras 10-11, el ensamble de boquillas 146 comprende una guia de boquilla cargada por resorte 180 y un cuerpo de boquilla 182, y un mango 184 montado a un alojamiento de boquilla 186. El ensamble de boquilla 146 es montado dentro del alojamiento de boquilla 186 y el mango 184 puede ser agarrado por un usuario durante el transporte del limpiador a profundidad 10. De acuerdo a lo mostrado en la Figura 11, la guia de boquillas 180 y el cuerpo de boquilla 182 son ambos formados por las mitades frontales y traseras correspondientes; sin embargo, cualquiera o ambas de la guia de boquilla 180 y el cuerpo de boquilla 182 pueden ser formados como una parte unitaria. Las guias de boquillas 180 son montadas a las caras exteriores inferiores de los cuerpos de boquilla 182, las cuales son aseguradas juntas por cualquier medio apropiado tal como, sujetadores mecánicos, soldadura sónica, adhesivos, o similares. Un manguito de boquilla 187 conecta de manera hermética una manguera de boquilla flexible, corrugada 188 al borde superior del cuerpo de boquilla 182, y una brida de boquillas 190 es fijada de manera hermética al extremo opuesto de la manguera de boquilla 188. Una entrada 192 al sistema de recuperación de fluido es definida por la abertura entre las guias de boquilla 180, y una salida 194 de la porción de ensamble de boquilla 146 del sistema de recuperación de fluido es definida por la abertura superior en la brida de boquilla 190. El ensamble de boquilla 146 además comprende pernos deslizables de boquilla opuestos 196 y dos resortes de guia de boquilla correspondientes 198. Cada perno deslizable 196 es orientado verticalmente con un extremo inferior recibido fijamente en una cavidad complementaria 200 formada entre las mitades de cuerpo de boquilla 182. Cada perno deslizable 196 está configurado para pasar a través de un par de orificios coaxiales 201 ubicados en un par de topes espaciados 202 formados sobre ambos lados del alojamiento de boquilla 186. Los pernos deslizables 196 además comprenden una ranura circunferencial 197 adaptada para recibir un anillo en c correspondiente 199 que soporta el extremo inferior del resorte de guia de boquilla 198. Cada perno deslizable 196 es montado de manera deslizable dentro de los orificios 201 del alojamiento de boquilla 186 lo cual permite que el cuerpo de boquilla 182 y la guia 180 se desplacen verticalmente en relación a la superficie de limpieza. El resorte guia 198 rodea el perno deslizable 196 y es montado de manera comprimida entre el tope más superior 202 en el extremo superior y el anillo en c 199, el cual es posicionado sobre el tope más inferior, en el extremo inferior. El resorte guia 198 está configurado para inclinar el cuerpo de boquilla 182 y la guia 180 descendentemente para enganchar la superficie de limpieza. Esta configuración de montaje flexible asegura un enganche constante entre la entrada 192 y la superficie de limpieza, aun conforme el ensamble de boquilla 146 pase sobre la superficie de limpieza que tiene alturas variables tales como alfombras, tapetes no uniformes o similares. Los bordes delantero y trasero de las guias de boquilla 180 tienen un radio o están redondeados para deslizarse a través de la superficie de limpieza y reducir la fuerza de empuje y jalar de usuario requerida para maniobrar el limpiador a profundidad 10 en una operación normal hacia adelante y hacia atrás. También, una cubierta de boquilla trasera 204 es fijada al alojamiento de boquilla 186 para cerrar la porción trasera del ensamble de boquilla 146.

El Ensamble de Cepillo Giratorio Con referencia a las Figuras 10 y 12-14B, un motor de cepillo 206, por lo menos un rodillo de soporte 208, y un ensamble de carro de cepillo 210 son montados debajo de la sección central 161. Los rodillos de soporte 208 son montados rotatoriamente sobre un eje transversal y soportan la plataforma base 20. El ensamble de carro de cepillo montado pivotalmente 210 comprende un alojamiento de cepillo 212, un cepillo giratorio montado giratoriamente 214, una banda de accionamiento 216, y una cubierta de banda 218. El alojamiento de cepillo 212 es un miembro generalmente en forma de U que tiene una sección central 220 que aloja el cepillo giratorio montado rotatoriamente 214, una extremidad de soporte derecha 222 y una extremidad de soporte izquierda 224. La extremidad de soporte derecha 222 es un miembro hueco que tiene un compartimiento de banda 217 que está encerrado por la cubierta de banda 218. La cubierta de banda 218 es montada desmontablemente a la extremidad de soporte derecha 222 mediante sujetadores roscados (no se muestra), elementos a presión, o cualquier otro medio de acoplamiento apropiado.

El motor de cepillo 206 es montado al alojamiento de base 140 y es cerrado herméticamente dentro de la cavidad de motor de cepillo 229 formada entre el alojamiento de base 140 y una cubierta de motor de cepillo 144, observado mejor en la Figura 10. La cubierta de motor de cepillo 144 evita que líquidos y restos entren a la cavidad de motor de cepillo 229 y contacten con el motor 206. Un anillo de soporte 230 es montado a presión sobre el extremo distal del marco de motor de cepillo 206 y circula una flecha de accionamiento de motor 231 y un engrane de piñón 234 es ubicado en el extremo de la flecha de accionamiento de motor de cepillo 231 para accionar la banda 216. Una ranura alrededor de la circunferencia del anillo de soporte 230 es prensada entre las cavidades correspondientes en el alojamiento de base 140, con ello retener el anillo de soporte 230 entre el alojamiento de base 140 y la cubierta de motor de cepillo 144. La porción exterior del anillo de soporte 230 se extiende a través de un orificio de cojinete 232 ubicado en el extremo distal de la extremidad de soporte derecha 222 y proporciona una superficie de cojinete sobre la cual gira la extremidad de soporte 222. El ensamble de carro de cepillo 210 está configurado para pivotar con respecto al alojamiento de base 140 y girar sobre los orificios coaxiales 228 y 232 formados en las extremidades derecha e izquierda 224, 222 respectivamente. La extremidad de soporte izquierda 224 es retenida pivotalmente por un perno 226 que es insertado a través de un orificio 225 (Figura 9) en el alojamiento de base 140. La saliente del perno 26 es asentada contra el alojamiento base 140 y se extiende internamente a través del orificio de pivote 228 en la extremidad de soporte izquierda 224. Un clip 227, tal como un clip en c convencional, retiene el perno 226 a la extremidad de soporte izquierda 224. La extremidad de soporte derecha 222 es montada pivotalmente por el anillo de soporte 230 en el orificio de cojinete 232, de acuerdo a lo descrito anteriormente.

Una tapa de accionamiento de cepillo 233 es fijada dentro del extremo accionado del cepillo giratorio 214 y es ranurada para corresponder con un engrane de accionamiento 236. Un cojinete 235 es asentado en una abertura 241 en el soporte de extremidad derecha 222 y soporta rotatoriamente la tapa de accionamiento de cepillo acoplada 233 y el engrane de accionamiento 236. El cepillo giratorio 214 es conectado operativamente al motor de cepillo 206 a través del engrane de piñón 234 y la banda de accionamiento 216, la cual es acoplada al engrane de accionamiento 236 el cual a su vez rota a la tapa de accionamiento de cepillo 233 y el cepillo giratorio 214, como es suficientemente conocido en el campo de los limpiadores de extracción y de vacio. La banda 216 y los engranes 234 son encerrados entre la cubierta de banda 218 y la extremidad de soporte derecha 222, dentro del compartimiento de banda 217, para evitar que los residuos obstruyan el tren de accionamiento.

Como se puede ver mejor en las Figuras 13A-14B, el ensamble de carro de cepillo 210 también comprende un conector del tipo bloqueo por giro, en la forma de una tapa con extremo ranurado 238 para retener selectivamente y permitir una extracción fácil del cepillo giratorio 214 para su limpieza o reemplazo. Un cojinete 239 asegurado dentro de la capa de extremo 238 está configurado para recibir rotatoriamente un perno de flecha de cepillo 237 que sobresale desde el extremo no accionado del cepillo giratorio 214. La tapa extrema 238 además comprende un par de bridas opuestas 240 que se extienden parcialmente alrededor del perímetro de la tapa extrema 238 y un par de lengüetas desplazadas 242. Las lengüetas 242 son desplazadas axialmente de las bridas 240 y juntas emparedan un collarín anular 244 ubicado en el extremo correspondiente 219 del alojamiento de cepillo 212. Un dedo resiliente que se puede oprimir 246 es formado integralmente en el extremo 219 del alojamiento de cepillo 212. El dedo 246 forma un tope que está configurado para enganchar los extremos de la brida 240 para evitar la rotación de la tapa extrema 238. En coordinación, las bridas 240, las lengüetas 242, y el dedo 246 retienen la tapa extrema 238 al alojamiento de cepillo 212.

El alojamiento de cepillo 212 además comprende un retén en la forma de una lengüeta de retención 248, ubicada en la porción trasera de la sección central 220 que retiene el alojamiento del cepillo 212 al alojamiento de base 140. La lengüeta de retención 248 tiene un capturador 250 que es retenido por una cabeza de montaje a presión 252 (Figura 10) debajo del alojamiento de base 140. Cuando es enganchada, la lengüeta de retención 248 y la cabeza para ajustar a presión 250 retienen el carro de cepillo 210 dentro del ensamble de base 12 cuando el limpiador a profundidad 10 es elevado sobre la superficie de piso, tal como durante el transporte. La lengüeta de retención 248 y la cabeza para montaje a presión 250 están configuradas para no limitar la posición angular ascendente del ensamble de carro de cepillo 210, aun permitir una rotación angular descendente suficiente del ensamble de carro de cepillo que pivota 210 para recibir características superficiales de limpieza variables tales como diferentes alturas de nivel de alfombra, tapetes de área, o similares.

El ensamble de carro de cepillo 210 está diseñado para que se le pueda dar mantenimiento y ser desmontado fácilmente. Un medio para dar mantenimiento fácil y rápido de los componentes alojados en el ensamble de carro de cepillo 210 es simplemente pivotar el ensamble 210 hacia abajo, con ello proporcionar un acceso a los componentes que pueden necesitar que se les de mantenimiento o ser limpiados. Por ejemplo, el usuario puede desear retirar el cepillo giratorio 214 para su limpieza o remplazo. Para retirar el cepillo giratorio 214 del ensamble de carro de cepillo 210, el usuario pincha la lengüeta de retención 248 para liberar el capturador 250 de la cabeza para montaje a presión 252 lo cual desciende el ensamble de carro de cepillo 210 alejándose del alojamiento de base 140 y expone la tapa extrema 238. El usuario entonces oprime el dedo 246 internamente para crear un espacio de la brida de tapa extrema 240 y girar la tapa extrema 238 en relación al alojamiento de cepillo 212. Cuando la tapa extrema 238 alcanza una posición angular predeterminada, la lengüeta de tapa extrema 242 se alinea con un hueco 243 en el collarín 244 del alojamiento de cepillo 212 lo cual permite que la tapa extrema 238 sea retirada del alojamiento de cepillo 212. Después de retirar la tapa extrema 238, el cepillo giratorio 214 es cambiado axialmente y retirado de la sección central 220 del alojamiento de cepillo 212. El cepillo giratorio 214 y la tapa extrema 238 pueden ser reinstalados en el orden opuesto descrito aquí para el retiro. Adicionalmente, la banda de accionamiento 216 es retirada fácilmente y vuelta a colocar cuando el ensamble de carro de cepillo 210 ha sido pivotado alejándose del alojamiento base 140, como se describió anteriormente. En esta posición descendida, los sujetadores que fijan la cubierta de banda 218 a la extremidad de soporte derecha 22 se encuentran accesibles, y la cubierta de banda 218 puede ser retirada para acceder a la banda 216. Una banda nueva o limpiada 216 se puede reinstalar en el orden inverso aquí descrito para su extracción.

Otro medio para dar mantenimiento al ensamble de carro de cepillo 210 es retirar el ensamble completo 210. Para retirar el ensamble de carro de cepillo 210, el usuario debe liberar la trampa 250, de acuerdo a lo descrito anteriormente. El clip 227 entonces es retirado, liberando la extremidad de soporte izquierda 224 del perno 226. El ensamble de carro de cepillo 210 entonces puede ser cambiado lateralmente y desenganchado con el perno 226 y el motor 206 y el engrane de piñón 234, liberándolo para su extracción. El ensamble de carro de cepillo 210 se puede volver a instalar en el orden inverso descrito aquí para su extracción.

Con referencia de regreso a la Figura 9, una trayectoria de aire de enfriamiento B de motor de cepillo 206 es formada parcialmente dentro del alojamiento de base correspondiente 140 y el alojamiento interior de cubierta de motor 168. Una abertura de entrada 254 es formada en una protuberancia sobre el lado posterior de la pared trasera 150 del alojamiento de base 140. La abertura de entrada 254 conecta fluidamente la cavidad de motor de cepillo 229 para extraer el aire frió ambiental dentro de la sección trasera 160 del alojamiento de base 140. Un canal de salida 256 formado a lo largo de la pared trasera 150 del alojamiento de base 140 conecta fluidamente el conducto de transferencia 172 y la cavidad de motor de cepillo 229. Durante su operación, el ensamble de motor y ventilador de vacio 166 crea un flujo de aire de trabajo dentro del sistema de recuperación de fluido mientras que simultáneamente extrae aire frió, ambiental en la abertura de entrada 254 y a través de la cavidad de motor de cepillo 229 en donde el calor es transferido desde el motor de cepillo en funcionamiento 206 hacia el flujo de aire de enfriamiento que pasa a través de los mismos. El flujo de aire de enfriamiento de motor de cepillo caliente pasa a través del canal de salida 256 y dentro del conducto de transferencia 172 en donde éste emerge con el aire de trabajo del sistema de recuperación de fluido previo a entrar a la entrada del ensamble de motor y ventilador 166 mediante la via de trayectoria de aire descrita previamente 156.

Componentes adicionales conocidos comúnmente montados al alojamiento de base 140 incluyen: un tablero de circuito impreso, una válvula de seguridad y, varios sellos y empaques (no se muestran) .

El Ensamble de Mango Con referencia ahora a las Figuras 15-19, el ensamble de mango 14 comprende un mango superior 300 conectado pivotalmente a un mango inferior 302 en una conexión de pivote superior 360. El mango superior 300 se puede doblar selectivamente sobre la conexión 360 en una posición de almacenamiento compacta en la Figura 18. El mango inferior 302 es conectado pivotalmente al ensamble de base 12. El mango superior 300 comprende un alojamiento formado por un protector delantero 304 y un protector trasero 306 que corresponden para formar una cavidad de mango superior 308 entre los mismos. Una cubierta eléctrica 312 es montada a una abertura 310 en el protector trasero 306. Un interruptor de energia 314 es montado en la cubierta eléctrica 312 y es conectado eléctricamente al ensamble de motor y ventilador 166, el ensamble de bomba 164, el motor de cepillo 206, una válvula de punta de aspersión 167 (Figura 2), y un cable eléctrico 343 montado al mango superior 300. El cable eléctrico 343 puede ser envuelto alrededor de una envoltura de cable 315 y un agarre de mango superior 332. El cable eléctrico 343 incluye una banda elástica (no se muestra) configurada para envolver alrededor del cableado eléctrico 343 para evitar que se enrede y mantener una apariencia unida durante el almacenamiento. Un alojamiento eléctrico 316 dentro de la cavidad de mango superior 308 corresponde con la cubierta eléctrica 312 y define una cavidad eléctrica 318 entre los mismos. Con referencia específicamente a la Figura 17, un tablero de cronómetro 320 comprende un circuito integrado de cronómetro convencional y una pantalla de medición de hora y es montado en la cavidad eléctrica 318. El tablero de cronómetro 320 está configurado para rastrear el tiempo de trabajo de limpiador a profundidad 10. Una lente transparente 322 montada entre el tablero de cronómetro 320 y una ventana 324 en la cubierta eléctrica 312 permite que la pantalla de medidor de hora del tablero de cronómetro 320 sea observada por el usuario.

Con referencia de regreso a la Figura 16, la porción superior del mango superior 300 comprende un agarre de mango en forma de T para maniobrar el limpiador a profundidad 10 a través de la superficie a ser limpiada. El mango de agarre comprende barras de mango tubulares opuestas 330 que se extienden horizontalmente desde el mango superior 300. Opcionalmente, los agarres de confort elastoméricos, suaves 332 pueden rodear las barras de mango 330 para proporcionar las superficies de agarre confortables para las manos del usuario. El mango superior 300 además comprende un gatillo de fluido 336 montado pivotalmente entre las protecciones correspondientes 304, 306 acopladas operativamente a un micro interruptor de gatillo 338 que es parcialmente encerrado dentro de la cavidad eléctrica 318. Como será discutido con mayor detalle adelante, el interruptor de gatillo 338 es acoplado eléctricamente a la válvula de punta de aspersión 167 (Figura 2) y está configurado para activar selectivamente la válvula 167 para suministrar la solución de limpieza sobre la superficie a ser limpiada.

El Cable Eléctrico Reemplazable Modular Con referencia ahora a las Figuras 16-17, el mango superior 300 además comprende un ensamble de cable eléctrico y conector reemplazable, modular 340. El cable eléctrico y el ensamble de conector 340 comprende un alojamiento de cable 342 al cual el cable eléctrico 343 y un relevador de flexión de cable 344 son montados a una porción inferior del mismo. Una abrazadera de conector 354 es montada fijamente dentro del alojamiento de cable 342 y configurada para retener un conector eléctrico hembra convencional 352. Una placa de interfaz 346 es montada en la cavidad de mango superior 308 y es retenida por las características de montaje (no se muestran) en los protectores trasero y delantero correspondientes 304, 306. La placa de interfaz 346 comprende una pluralidad de alojamientos de tornillo 348 configurados para montar desmontablemente el alojamiento de cable 342 mediante sujetadores roscados convencionales (no se muestran) . Un conector eléctrico macho 350 es acoplado fijamente a la placa de interfaz 346 y se extiende hacia el alojamiento de cable 342. Por la instalación del cable eléctrico y el ensamble de conector 340, los conectores eléctricos macho y hembra 350 y 352 se acoplan con ello conectan el cable eléctrico 343, el cual es conectado eléctricamente al conector hembra 352, y un sistema eléctrico 354 (ver Figura 23) del limpiador a profundidad 10, el cual es conectada eléctricamente al conector macho 340. Para reemplazar el cable eléctrico y el ensamble de conector 340, el usuario retira los sujetadores roscados que retienen el alojamiento de cable 342 a la placa de interfaz 346 y jala el alojamiento de cable 342 alejándolo del mango superior 300, con ello desengancha el conector macho 350 y el conector hembra 352. El proceso inverso es seguido para reemplazar el cable eléctrico y el ensamble de conector 340.

De acuerdo a lo mostrado en la Figura 18, el mango superior 300 es montado pivotalmente al mango inferior 302 en una conexión pivote superior 360 y está adaptada para ser plegada hacia adelante para su almacenamiento. Con referencia de regreso a la Figura 16, un mecanismo de liberación superior 362 bloquea liberablemente el mango superior 300 en una posición vertical durante un uso normal. El mecanismo de liberación superior 362 comprende una palanca de liberación de mango superior 364 que tiene una porción de agarre 365 y una protuberancia de tope 366, un perno de pivote de mango superior (no se muestra) , y un resorte de liberación de mango superior 368. La palanca de liberación de mango superior 364 es montada pivotalmente a una porción inferior del protector delantero 304 por el perno pivote de mango superior. El resorte de liberación de mango superior 368 es montado entre la palanca de liberación de mango superior 364 y el protetor trasero 306 e inclina la palanca de liberación 364 descendentemente. La protuberancia de tope 366 engancha una rampa 370 (Figura 19) en el mango inferior 302 para bloquear el mango superior 300 en la posición vertical. Para liberar el mango superior 300, el usuario pivota la porción de agarre 365 de la palanca de liberación de mango superior 364 ascendentemente, lo cual retrae la protuberancia de detención 366 de esa manera desenganchar la rampa 370 y permitir que el mango superior 300 pivote hacia adelante en relación al mango inferior 302. Un par de espigas 372 sobre la porción inferior del mango superior 300 limita la rotación hacia atrás del mango superior 300 con respecto al mango inferior 302.

Con referencia a la Figura 19, el mango inferior 302 comprende un alojamiento formado por un protector trasero 380 y un protector delantero 382 que son correspondientes para formar una cavidad de mango inferior 384 entre los mismos. Los protectores trasero y delantero 380, 382 son generalmente en forma de U con extremidades espaciadas que se extienden hacia abajo 386 unidas mediante una pared transversal 388. El mango inferior 302 además comprende la rampa 370 mencionada anteriormente, la cual es formada en una porción superior de la pared transversal 388. El ensamble de mango 14 es conectado pivotalmente al ensamble de base 12 a través de un par de muñones 400 dispuestos en los extremos de las extremidades 386 sobre el protector delantero 382. Dos ruedas 402 son montadas giratoriamente a los lados exteriores de los muñones 400 sobre el eje 404. Los cojinetes 406 son recibidos en las aberturas 408 (Figura 9) formadas en el alojamiento de base 140. El eje 404 se extiende a través del alojamiento de base 140 y las ruedas 402 son montadas sobre los extremos del eje 404, como es comúnmente conocido. Las ruedas 402 soportan parcialmente el ensamble de base 12 sobre la superficie a ser limpiada y el eje 404 proporciona un eje pivote para un desplazamiento pivotal del ensamble de mango 14 en relación al ensamble de base 12. Los lados interiores de los muñones 400 además comprenden un canal de enrutamiento de cable 410 cerrado por una cubierta de enrutamiento de cable correspondiente 412. Los alambres conductores (no se muestran) son enrutados desde dentro de la cavidad del mango inferior 384 dentro del canal de enrutamiento de cable 410, y a través de un elemento de goma 414, sobre la cubierta de enrutamiento de cable 412, dentro del ensamble de base 12 y es conectado a los componentes montados en el mismo. La trayectoria de cableado protege los cables conductores y evita la abrasión cuando el ensamble de mango 14 es pivotado durante su uso.

Un mecanismo de liberación inferior 416 bloquea liberablemente el mango inferior 302 con el ensamble de base 12 en una posición de almacenamiento, vertical. El mecanismo de liberación inferior 416 comprende un pedal de liberación 418 que tiene una porción de agarre 420 y un capturador 422, un perno pivote de liberación inferior 424, y por lo menos un resorte de liberación de mango inferior 426. El pedal de liberación de mango inferior 418 es montado pivotalmente sobre el perno pivote de liberación inferior 424, el cual es retenido en la cavidad de mango inferior 384 entre los protectores trasero y delantero 380, 382. El pedal de liberación 418 es inclinado descendentemente por los resortes de liberación de mango inferior 426, los cuales son montados entre el pedal de liberación 418 y un travesaño 428. El travesaño 428 es formado en parte por cada uno de los protectores delantero y trasero 380, 382 y extiende las extremidades 386 del mango inferior 302. El capturador 422 engancha selectivamente una arista 430 (Figura 10) sobre una porción trasera superior del alojamiento exterior de cubierta de motor 170 (Figura 10) para restringir la rotación hacia atrás del ensamble de mango 14. Para reclinar el mango inferior 302, el usuario pivota la porción de agarre 420 del pedal de liberación de mango inferior 418 hacia abajo, lo cual levanta el capturador 422 alejándolo de la arista 430 y libera el mango inferior 302 para pivotar hacia atrás en relación al ensamble de base 12 hacia una posición de operación.

El Sistema de Suministro de Fluido El sistema de suministro de fluido almacena el fluido de limpieza y suministra el fluido de limpieza a la superficie a ser limpiada. Para una claridad visual, las diferentes conexiones eléctricas y de fluido dentro del sistema de suministro de fluidos no se muestran en las Figuras descritas anteriormente pero son representadas esquemáticamente en la Figura 20. Con referencia ahora a la Figura 20, el sistema de suministro de fluido comprende el tanque de solución 26 para almacenar un fluido de limpieza. El fluido de limpieza puede comprender uno o más de cualquiera de los fluidos de limpieza apropiados, que incluyen, pero no se limitan al, agua, detergente concentrado, detergente diluido, y similares. Preferiblemente, el fluido de limpieza comprende una mezcla de agua y detergente concentrado. Cuando el ensamble de tanque de suministro de solución 22 es montado al ensamble de base 12 (Figura 1) , el asiento de válvula 154 abre la válvula normalmente cerrada 36, la cual suministra el fluido de limpieza corriente debajo del sistema de suministro de fluido. Una válvula ejemplar y un asiento de válvula son descritos en la Patente Norteamericana No .6, 467 , 122 , la cual se incorpora aquí como referencia en su totalidad. El fluido de limpieza fluye desde el tanque de solución 26 hacia el ensamble de bomba 164, lo cual presuriza el fluido de limpieza.

El fluido presurizado sale del ensamble de bomba 164 y fluye dentro del desviador 458 que desvia el fluido de limpieza hacia un mango de herramienta accesorio 442 y la válvula de punta de aspersión 167 ubicada en el ensamble 12. El desviador 458 comprende una entrada de fluido 464, una salida de fluido 480, y una salida de manguera de tapicería enganchable selectivamente (no se muestra) . El desviador además comprende un indicador de flujo 460 y un acoplador de flujo 474. Como se puede ver en la Figura 8, el desviador 458 es montado a una superficie superior del alojamiento interior de cubierta de motor 168. El indicador de flujo 460 indica el flujo de fluido hacia la punta de aspersión 165. Con referencia a las Figuras 21A-C, el indicador de flujo 460 comprende un cuerpo circular 462 que tiene una entrada 464, una salida 468, y una tapa transparente 470. El cuerpo de indicador 462 aloja un impulsor montado rotatoriamente 472 que cubre la entrada de fluido 464 y la salida de fluido 468. El impulsor 472 comprende palas radiales 473 que sobresalen descendentemente desde la superficie superior del mismo. El impulsor 472 además comprende palas con color 471 ubicadas sobre la superficie superior del impulsor 472. La entrada de fluido tangencial 462 está ubicada en una pared lateral inferior del cuerpo 462 y la salida opuesta 468 está dispuesta en una pared inferior del cuerpo 462 posicionada aproximadamente 180 grados de la entrada. La tapa 470 es transparente para observar el fluido que fluye dentro del indicador de flujo 460 y los alabes rotatorios 471. El fluido presurizado del ensamble de bomba 164 entra en la entrada de fluido 464 tangencialmente y fluye a lo largo de la pared lateral empujando las palas radiales 473 y de esa manera girar el impulsor 472 y provocar que los alabes 471 giren, indicando al usuario que el fluido de limpieza está fluyendo. El fluido giratorio continúa para rotar el impulsor 472 hasta que fluya fuera del cuerpo 472 a través de la salida 468.

El acoplador de flujo 474 comprende una válvula mecánica 476, una entrada 478, una salida 480, y una salida accesorio 482. La entrada 478 está conectada fluidamente a la salida 468 del indicador de flujo 460. La válvula mecánica 476 es inclinada por resorte hacia arriba en una posición normalmente cerrada, lo cual bloquea la salida accesorio 482 y abre una trayectoria de flujo entre la entrada 464 y la salida 480 hacia la válvula de punta de aspersión 167 (Figura 2), como se muestra en la Figura 21B la cual ilustra el modo de limpieza de piso. La válvula de punta de aspersión 167 comprende una válvula solenoide que es controlada por el microinterruptor 338 en el ensamble de mango 14. Una válvula actuada mecánicamente también es apropiada. Cuando el usuario oprime el gatillo de fluido 336 sobre el ensamble de mango 14, el micro interruptor 338 abre la válvula de punta de aspersión 167 para suministrar el fluido de limpieza presurizado a una punta de aspersión 165 para suministrarse sobre la superficie a ser limpiada. Opcionalmente, la punta de aspersión 165 puede se ubicada para suministrar el fluido de limpieza sobre el cepillo giratorio 214 para suministrar el fluido de limpieza a la superficie a ser limpiada.

El desviador 458 dirige selectivamente el fluido de limpieza hacia el mango de herramienta accesorio 442 durante el modo de limpieza por arriba de piso, de acuerdo a lo ilustrado en la Figura 21C. Un tubo de solución de manguera accesorio 440 incluye un ensamble acoplador macho 486 configurado para su inserción dentro de una boca 484 del acoplador de flujo 474. El ensamble acoplador macho 486 comprende una tapa cilindrica 487, un perno de émbolo hueco 498, y juntas tóricas 491. La tapa 497 comprende ganchos de bayoneta 492 que sobresalen descendentemente de las paredes laterales de tapa y están configurados para enganchar las asas correspondientes 493 sobre la boca 484 del acoplador de flujo de flujo 474. El perno de émbolo 489 es fijado permanentemente a la tapa 487 e incluye una ranura 494 configurada para recibir las juntas tóricas convencionales 491 en un extremo. Una púa 495 en el extremo opuesto está configurada para su inserción dentro del tubo de solución 440.

Para desviar el fluido de limpieza de la salida 480 hacia la salida accesorio 482, el ensamble acoplador 486 es asegurado a la boca 484 del acoplador de flujo 474. Los ganchos de bayoneta 492 sobre la tapa 487 enganchan las asas 493 sobre la boca 484 y el extremo inferior del perno de émbolo 489 oprime la válvula mecánica 476, la cual abre la trayectoria de flujo entre la entrada 464 y la salida accesorio 482 mientras que simultáneamente bloquea la salida 480. Los sellos de junta tórica 491 evitan fugas mientras que el fluido de limpieza es desviado a través del acoplador de flujo 474, a través del ensamble acoplador macho 486, y dentro del tubo de solución 440 que está conectado fluidamente al mango de herramienta accesorio 442 que tiene una punta de aspersión de herramienta accesorio 441 montada en el mismo. El mango de herramienta accesorio 442 comprende una válvula 443 conectada operativamente a un gatillo de herramienta accesorio 444. La válvula 443 es abierta selectivamente cuando el usuario oprime el gatillo de herramienta accesorio 444 para suministrar el fluido de limpieza presurizado a través de la punta de aspersión de herramienta accesorio 441 y sobre la superficie a ser limpiada.

Con referencia de regreso a la Figura 20, el sistema de suministro de fluido también comprende un bucle de recirculación conectado fluidamente al ensamble de bomba de operación continua está adaptado para evitar una condición de alta presión o sobrecarga. Una válvula de alivio de presión normalmente cerrada 488 está conectada fluidamente a la salida de bomba. La válvula de alivio de presión 488 comprende una abertura de ventilación de alta presión que está conectada fluidamente a un montaj-T 490 mediante una tubería de solución convencional. El montaje-T 490 también es conectado fluidamente a la entrada de bomba y el asiento de válvula 154. En una condición de presión normal, el fluido de limpieza fluye desde el ensamble de bomba 164 pasando la válvula de alivio de presión 488, a través de la salida de bomba, hacia el desviador 458. En una condición de alta presión o sobrecarga, la presión de fluido se acumula entre el ensamble de bomba 164 y cualquiera de la válvula de punta de aspersión cerrada 167 o la válvula de mango de herramienta accesorio cerrada 443. El fluido de alta presión es ventilado a través de la válvula de alivio de presión 488, a través del montaje-T 490 al lado de entrada del ensamble de bomba 164 en donde es succionado a través del ensamble de bomba 164 de esa manera completar un bucle de recirculación. El ciclo de recirculación continúa hasta que cualquiera de la válvula de punta de aspersión 167 o la válvula de mango de herramienta accesorio cerrada 443 sean abiertas para distribuir el fluido de limpieza sobre la superficie a ser limpiada y de esa manera aliviar la presión entre el sistema de distribución de fluido.

Como será reconocido por una persona experimentada en la técnica de las aspiradoras, el sistema de suministro de fluido puede incluir varias modificaciones. Por ejemplo, un calefactor en linea puede ser incluido para calentar el fluido de limpieza. Además, el ensamble de bomba 164 ser opcional y puede ser eliminado debido a un sistema de suministro de fluido alimentado por gravedad conocido comúnmente. Adicionalmente, la punta de aspersión 165 puede ser reemplazada por una pluralidad de puntas de aspersión o un distribuidor de fluido alterno, tal como una barra de distribución perforada.

El Sistema de Recuperación de Fluido Como se mencionó anteriormente, el limpiador a profundidad 10 comprende el sistema de recuperación de fluido para extraer el fluido de limpieza agotado y suciedad de la superficie a ser limpiada y almacenar el fluido de limpieza agotado y suciedad. Se debe contemplar que las superficies en el sistema de recuperación de fluido sean tratadas con un revestimiento antimicrobiano para evitar el desarrollo microbiano y los malos olores asociados. El sistema de recuperación de fluido comprende el ensamble de motor y ventilador 166 que genera un flujo de aire de trabajo a través de la aspiradora 10.

En el modo de limpieza de piso, una trayectoria de aire de trabajo se origina en la entrada de boquilla 192, y se extiende a través de la trayectoria de flujo de fluido en el ensamble de boquilla 146, la sección de conducto de boquilla 44, el conducto de entrada 74, y a través de la entrada de tanque de recuperación 76 dentro de la cámara de separación de aire/fluido en donde éste pasa sobre la placa separadora 86. La suciedad y el agua recuperadas caen dentro de la cama de recuperación 42. La trayectoria de aire de trabajo continúa, como se muestra en la Figura 6, alrededor de la placa separadora 86 dentro de la cámara de salida 112 de la abertura de salida 118, a través del conducto de tanque de recuperación 100, dentro de la salida de tanque de recuperación 80, y a través del conducto de transferencia 172 y la vía de trayectoria de aire de escape 156 (Figura 9) antes de alcanzar la entrada de ensamble de motor y ventilador 166. El aire es expulsado del ensamble de motor y ventilador 166 a través del conducto de escape 176 hacia el conducto de salida de aire de escape 158 en donde es expulsado debajo del limpiador a profundidad 10. Una cubierta de ducto perforada 178 debajo del alojamiento de base 140 recibe el aire de escape y lo dispersa a través del ancho del limpiador a profundidad 10.

Cuando el limpiador a profundidad 10 es utilizado en el modo de limpieza accesorio, la manga accesorio 90 es instalada en la abertura 88, de acuerdo a lo ilustrado en la Figura 22, y una trayectoria de aire de trabajo se origina en una entrada de boquilla de herramienta accesorio 445 sobre el mango de herramienta accesorio 442, a través de la manguera accesorio 90 y dentro de la entrada de tanque de recuperación 76 y después fluye a través del resto de la trayectoria de aire de trabajo que es de acuerdo a lo descrito previamente.

Una descripción ejemplar de la operación del limpiador a profundidad 10 continúa. Se deberá apreciar por las personas experimentadas en la técnica de las aspiradoras que la operación puede continuar en cualquier orden lógico y no se limita a la secuencia presentada adelante. La siguiente descripción se ilustra solamente para propósitos ilustrativos y no tiene la intención de limitar el alcance de la invención de ninguna manera.

En funcionamiento, el usuario prepara el limpiador a profundidad 10 para usarse al llenar el tanque de solución 26 con por lo menos un fluido de limpieza. El usuario primero debe retirar el ensamble de tanque de recuperación 24 de la parte superior del ensamble de tanque de suministro de solución 22 al pivotar el mango de transporte de tanque de recuperación 78 y levantar simultáneamente el ensamble de tanque de recuperación 24 y el ensamble de tapa acoplada 70 del ensamble de tanque de suministro de solución 22, con ello separar la sección de conducto de boquilla 44 del ensamble de boquilla 146. Una vez que el ensamble de tanque de recuperación 24 y el ensamble de tapa 70 son retirados, se pueden colocar sobre una superficie plana.

Para llenar el tanque de solución 26 con fluido de limpieza, el usuario retira el ensamble de tanque de suministro de solución 22 del ensamble de base 12 al levantar simplemente el ensamble de tanque de suministro de solución 24 mediante el mango de transporte 34, con ello separar la válvula 36 del asiento de válvula 154. Una vez que el ensamble de tanque de suministro de solución 22 es retirado del ensamble de base 12, la tapa de llenado 30 es retirada de la entrada de tanque 32 y el tanque de solución 26 es llenado con fluido de limpieza. Alternativamente, el tanque de solución 26 puede ser llenado mientras que es montado al ensamble de base 12. Después de que el tanque de solución 26 es llenado, el usuario vuelve a colocar la tapa de llenado 30 sobre la entrada de tanque 32 y monta el ensamble de tanque de suministro de solución 22 al ensamble de base 12, con ello acoplar la válvula 36 con el asiento de válvula 154, el cual abre la válvula 36 y conecta fluidamente el tanque de solución 26 con el sistema de distribución de fluido.

Para operar el limpiador a profundidad 10 en el modo de limpieza de piso, el usuario activa el interruptor de energía principal 314 para suministrar la energía desde una fuente de energía eléctrica para energizar el ensamble de motor y ventilador 166, el ensamble de bomba 164, y el motor de cepillo 206, de acuerdo a lo mostrado esquemáticamente en la Figura 23. La energía al motor de cepillo 206 es controlada selectivamente mediante un interruptor de motor de cepillo 448 montado dentro del ensamble de base 12. El interruptor de motor de cepillo normalmente cerrado 448 está configurado para suministrar energía al motor de cepillo 206 cuando el ensamble de mango 14 es reclinado durante funcionamiento. Cuando el ensamble de mango 14 es regresado a la posición de almacenamiento vertical, una ranura configurada en leva (no se muestra) dentro del muñón 400 engancha un actuador de interruptor de motor de cepillo (no se muestra) que está configurado para oprimir un botón actuador de interruptor de motor de cepillo 448 para abrir el interruptor de motor de cepillo 448, de esa manera cortar la energía hacia el motor de cepillo 206. Cuando el usuario reclina el ensamble de mango 14, la ranura en leva dentro del muñón 400 rota y desengancha el actuador de interruptor de motor (no se muestra) de esa manera regresa el interruptor de motor de cepillo 448 a su posición normalmente cerrada y suministra la energía al motor de cepillo 206 para la limpieza de piso.

Con el ensamble de mango 14 reclinado y el motor de cepillo 206 energizado, el usuario agarra el agarre de confort 332 sobre la barra 330 y desplaza el limpiador a profundidad 10 a lo largo de la superficie a ser limpiada mientras que aplica selectivamente el fluido de limpieza cuando se desee al oprimir el gatillo de fluido 336. El fluido de limpieza es suministrado a través de la punta de aspersión 165, y la superficie a ser limpiada es agitada por el cepillo giratorio 214. El fluido de limpieza agotado y la suciedad sobre la superficie a ser limpiada son retirados a través de la entrada de boquilla 192 y el flujo a través de la trayectoria de aire de trabajo descrito anteriormente dentro de la cámara de recuperación 42, en donde el fluido de limpieza agotado y suciedad son separados del aire de trabajo. El aire de trabajo continúa a lo largo de la trayectoria de aire de trabajo fuera de la cámara de recuperación 42 hacia el ensamble de motor y ventilador 166, y el aire de escape del ensamble de motor y ventilador 166 sale del ensamble de base 14 a través del conducto de salida de aire de escape 158 hacia una cubierta de conducto perforada 178 debajo del alojamiento de base 140 que dispersa el aire de escape caliente a través del ancho del limpiador a profundidad 10 en la manera descrita con detalle anteriormente. La distribución del aire de escape sobre la superficie de limpieza en esta manera ayuda a calentar y secar la superficie que está siendo limpiada.

El ensamble de tanque de recuperación 24 es vaciado rápidamente y fácilmente al primero sujetar la porción de agarre de mano 92 del mango de transporte 78 y levanta el ensamble de tanque de recuperación 24 fuera del tanque de suministro de solución 22. Posteriormente, el ensamble de tapa 70 es desbloqueado y retirado del alojamiento de tanque 40 al girar el mango de transporte 78 hacia adelante, lo cual desengancha la superficie de leva 96 de los rodillos de leva 98 y permite el retiro de la tapa. El usuario entonces sujeta el alojamiento de tanque de recuperación 40 y e inclina el alojamiento de tanque 40 para desechar el fluido de limpieza agotado y la suciedad hacia un receptáculo o drenaje de residuos apropiado.

Para operar el aspiradora 10 en el modo de limpieza accesorio, el usuario retira la tapa de manguera 84 desde el conducto de entrada 74 y ajusta a presión la manguera de accesorio 90 dentro de la abertura 88, con ello conectar fluidamente la manguera accesorio 90, el mango de herramienta accesorio 442, y la entrada de boquilla de herramienta accesorio 445 al sistema de recuperación de fluido. El acoplador macho 486 del tubo de solución de manguera accesorio 440 es insertado dentro de la boca 484 del acoplador de flujo 474, con ello conectar fluidamente la apunta de aspersión de herramienta accesorio 441 en el mango de herramienta accesorio 442 al sistema de distribución de fluido. Cuando se desee, el usuario oprime el gatillo de herramienta accesorio 444 para suministrar fluido de limpieza través de la punta de aspersión de herramienta accesorio 441 a la superficie a ser limpiada. El fluido de limpieza agotado y la suciedad sobre la superficie a ser limpiada son extraídos a través de la entrada de boquilla de herramienta accesorio 445 del mango de herramienta accesorio 442, dentro de la entrada de tanque de recuperación 76, y fluye a través de la trayectoria de aire de trabajo descrita anteriormente dentro de la cámara de recuperación 42, en donde el fluido de limpieza agotado y la suciedad son retirados del aire de trabajo.

Conforme el ensamble de motor y ventilador 166 opera con el limpiador a profundidad 10 en cualquiera de, el modo de limpieza de piso o modo de limpieza accesorio, el aire enfriado para el motor de cepillo 206 fluye a través de la vía de paso para enfriar el motor de cepillo 206. Siguiendo la trayectoria de aire de enfriamiento B de acuerdo a lo descrito anteriormente, el aire enfriado entra a la cavidad de cepillo 229 a través de la abertura de entrada 254, la cual conecta fluidamente la cavidad de motor de cepillo 229 al aire ambiental frío. El canal de salida 256 conecta fluidamente la cavidad de motor de cepillo 229 con el conducto de transferencia 172. El ensamble de motor y ventilador de vacio 166 succiona el aire ambiental frió a través de la abertura de entrada 254, a través de la cavidad de motor de cepillo 229 en donde e aire enfria el motor de cepillo 206, y después a través del canal de salida 256. El aire calentado se une al aire de trabajo del sistema de recuperación de fluido en el conducto de transferencia 172 previo a entrar al ensamble de motor y ventilador 166.

La tapa de llenado 30 de tanque de solución 26 está configurada para succionar selectivamente aire ambiental dentro del tanque de solución 26, mientras tanto prevenir que la solución fluya fuera del orificio de entrada 50 en la tapa de llenado 30. El orificio de entrada 50, el conector (no se muestra) sobre la tapa de llenado 30, el tubo empalmado 54, y el conector 60 sobre la de base de empalme 56 forma una trayectoria de flujo de fluido entre el aire ambiental y el tanque de solución 26. En el estado estable, la válvula de una sola vía 58 cubre la abertura en la de base del conector 60, evitando que la solución fluya hacia arriba del tubo de empalme 54 y fuera del orificio de entrada 50. Sin embargo, durante la operación, conforme la solución es distribuida hacia la superficie a ser limpiada, la presión dentro del tanque de solución 26 se acumula. Cuando el diferencial de presión entre el aire ambiental y el tanque se acumula hasta un nivel predeterminado, la válvula de una sola vía 58 abre la trayectoria de fluido hacia el tanque de solución 26, con ello succionar el aire ambiental dentro del tanque de solución 26.

Mientras que no se muestra en las Figuras, una modalidad de la invención incluye un receptáculo de fragancia que contiene un material con esencia en gel, cristalizado, u otras formas apropiadas. El receptáculo de fragancia es suministrado en, o cerca de la trayectoria de escape del limpiador a profundidad 10 de manera que cuando el limpiador a profundidad 10 es operado, la fragancia es dispersada en el aire. Esta característica proporciona una retroalimentación olfativa positiva hacia el usuario mientras está operando el limpiador a profundidad 10 para limpiar una superficie.

El Módulo de Ensamble de Carro de Cepillo Como se muestra en las Figuras 24-25, en una modalidad alterna en donde elementos similares de la primera modalidad son etiquetados con los mismos números de referencias pero con un símbolo apostrofe Un motor de cepillo 206' es montado a un ensamble de carro de cepillo 500. El ensamble de carro de cepillo 500 comprende un alojamiento de cepillo montado pivotalmente 502, un cepillo giratorio 214', una banda de accionamiento 216', y una cubierta de banda 504. El alojamiento de cepillo 502 es un miembro generalmente con forma de U que tiene una sección central 506 debajo de la cual el cepillo giratorio 214' es montado rotatoriamente, y que tiene una extremidad derecha 508 y una extremidad izquierda 510. Las extremidades 508, 510 son cada unas retenidas pivotalmente mediante un perno 226' que es insertado a través de un orificio 512 y es retenido en un alojamiento de base 514. La extremidad derecha 508 es un miembro hueco que está encerrado por la cubierta de banda 504. La cubierta de banda 504 es montada separablemente a la extremidad derecha 508 mediante sujetadores por roscado (no se muestra) , a presión, o cualquier otro medio de acoplamiento apropiado.

Un soporte en cuna de motor de cepillo 516 es formado integralmente dentro del alojamiento de cepillo 502 y es posicionado adyacente a, y hacia atrás de la sección central 506. El motor de cepillo 206' está encerrado por una cubierta de motor de cepillo 518 que es fijado de manera hermética al soporte en cuna de motor de cepillo 516, de esa manera definir una cavidad de motor de cepillo sellada 520 que evita que el liquido y desperdicios contacten con el motor 206' . El cepillo giratorio 214' es conectado operablemente al motor de cepillo 206' mediante una banda de accionamiento 216', como es suficientemente conocido en la técnica de las aspiradoras y limpiadores de vacio. Juntos, la cubierta de banda 504 y la extremidad derecha 508 encierran la banda 216' para evitar que residuos obstruyan el tren de accionamiento.

El ensamble de carro de cepillo 500, que incluye el motor de cepillo integral 206' montado al mismo, proporciona un acceso fácil al cepillo giratorio 214', al banda 216', y motor de cepillo 206', para su limpieza y mantenimiento, similar al método descrito anteriormente con respecto a la modalidad preferida. Para acceder o retirar estos componentes, el ensamble de carro de cepillo 500 es pivotado hacia abajo, debajo de la superficie del alojamiento de base 514, para proporcionar acceso a la cubierta de banda 504, cepillo giratorio 214', y motor de cepillo 206'. La cubierta de banda 504 puede ser retirada para acceder a la banda 216' , y la cubierta de motor de cepillo 518 puede ser retirada para acceder al motor de cepillo 206' . Adicionalmente, el arreglo modular proporciona un mecanismo para un reemplazo fácil, rápido del ensamble de carro de cepillo completo 500 para su mantenimiento, también similar al método descrito anteriormente con respecto a la modalidad previa.

Un beneficio proporcionado por el montaje de motor de cepillo 206' al ensamble de carro de cepillo 500 es incrementado descendiendo la fuerza aplicada al cepillo giratorio 214' . El peso del motor 206' incrementa la masa total en el frente del punto de pivote en donde el ensamble de carro de cepillo 500 es montado. Este incremento en masa incrementa a la fuerza descendente que el cepillo giratorio 214' aplica a la superficie a ser limpiada, con ello mejorar el desempeño de limpieza de la aspiradora de alfombras 10.

El Método de Renta En otra modalidad de la invención como se muestra en la Figura 26, un método de negocio comprende por lo menos una aspiradora de alfombras 10 es proporcionado en una instalación minorista. El vendedor ofrece la por lo menos una aspiradora de alfombras 10 para su renta por un período de tiempo predeterminado y la renta de la aspiradora a profundidad 10 por el periodo de tiempo predeterminado. Además, una máquina expendedora 600 que está configurada para suministrar formulaciones de limpieza empacadas en empaques de un solo uso 602 se proporciona en la instalación de renta minorista. Los empaques de un solo uso 602 pueden ser uno de, o una combinación de bolsas, recipientes plásticos, recipientes metálicos. Los empaques de un solo uso son ofrecidos a la venta junto con la renta de las aspiradoras de alfombras. Preferiblemente, los empaques de un solo uso son posicionados adyacentes a la ubicación de las aspiradoras de alfombras o en donde las aspiradoras de alfombras son ofrecidas para su renta.

Por consiguiente, el usuario puede rentar el limpiador a profundidad 10 y comprar las formulaciones de limpieza deseadas simultáneamente. La máquina expendedora 600 comprende un sistema de suministro del estilo alimentado por tornillo conocido comúnmente. Los empaques 602 contienen una variedad de formulaciones químicas y aditivos; por ejemplo, una variedad de fórmulas concentradas personalizadas para usos específicos y que ofrecen varios atributos de limpieza, una fórmula de base, tal como BISSELL® Fiber Cleansing™ al ser combinados con los diferentes empaques 602 que contienen aditivos, tales como varias fragancias, fórmulas Scotchgard™ protectan o peroxigen, para desarrollar diferentes funciones de limpieza. Los químicos tradicionales, comercialmente disponibles también pueden ser proporcionados en empaques 602 ofrecidos en la máquina expendedora 600 , tal como encimas que contienen una formula de eliminación de olor u OxiPro®, por ejemplo. De manera similar a las máquinas expendedoras tradicionales, el consumidor puede observar la totalidad de los diferentes conjuntos de opciones de formulación de limpieza disponibles en la máquina expendedora, insertar el pago que incluye efectivo o tarjeta de crédito, y después seleccionar los empaques deseados 602 . La máquina expendedora 600 después suministra los empaques seleccionados 602 de manera que descienden dentro del compartimiento para su recuperación por el usuario.

Mientras que la invención ha sido descrita específicamente en conexión con ciertas modalidades específicas de la misma, se debe comprende que ésta es a manera de ilustración y no de limitación, y el alcance de las reivindicaciones anexas deben ser interpretadas tan ampliamente como el arte previo lo permita. Variaciones y modificaciones razonables son posibles dentro de la descripción anterior y las Figuras sin separarse del alcance de la invención, la cual se establece en las reivindicaciones anexas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un limpiador de alfombras caracterizado porque comprende : una base que incluye una boquilla de succión y un cepillo giratorio que puede rotar que es accionado por un motor de cepillo a través de una banda, en donde el cepillo giratorio es montado para su rotación en un ensamble de carro de cepillo que comprende : un par de extremidades de soporte espaciadas montadas pivotalmente a la base y entre ellos soportar giratoriamente el cepillo giratorio que puede rotar; y una tapa extrema montada a una de las extremidades de soporte y configurada para retener de manera liberable el cepillo giratorio entre las extremidades de soporte; mediante lo cual el cepillo giratorio puede ser cambiado fácilmente al retirar la tapa extrema sin el uso de una herramienta .

2. Un limpiador de alfombra de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la tapa extrema es montada a la extremidad de soporte a través de una conexión de bloqueo por giro.

3. Un limpiador de alfombra de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque las extremidades de soporte pueden pivotar entre una primera posición en la cual el cepillo giratorio está en una posición que puede operar para contactar una superficie a ser limpiada y una segunda posición en donde el cepillo giratorio es posicionado debajo del alojamiento de base para dar mantenimiento al cepillo giratorio .

. Un limpiador de alfombra de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque y además comprende un retenedor para retener de manera liberable las extremidades de soporte en la primera posición.

5. Un limpiador de alfombra de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque el motor de cepillo es montado al ensamble de carro de cepillo y se puede retirar como un módulo del alojamiento base.

6. Un limpiador de alfombra caracterizado porque comprende : un alojamiento que incluye una boquilla de succión para retirar suciedad y escombros de la superficie a ser limpiada y un motor de vacio es conectado fluidamente a la boquilla de succión y a un separador de aire y suciedad; el alojamiento además incluye un sistema eléctrico que incluye el motor de vacio; un cable eléctrico que es conectado al sistema eléctrico en donde la conexión entre el cable eléctrico y el circuito eléctrico comprende: un conector en el alojamiento en una superficie externa del mismo y un receptáculo en un extremo del cable eléctrico que interactúa con el conector para suministrar energía al sistema eléctrico y el receptáculo y el conector son formados por miembros hembra y macho; en donde el cable eléctrico es remplazado fácilmente al desconectar el conector y el receptáculo, los miembros macho y hembra.

7. Un limpiador de alfombra de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el receptáculo y el conector están configurados para interactuar mediante una conexión deslizable.

8. Un limpiador de alfombra de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque y además comprende un alojamiento de cable que está montado al cable eléctrico y que monta el receptáculo, en donde el alojamiento de cable está montado de manera desmontable al alojamiento.

9. Una aspiradora de alfombra caracterizada porque comprende : una base que se puede desplazar a lo largo de una superficie a ser limpiada; una boquilla de succión que es montada a la base para un desplazamiento vertical con respecto al mismo; y un elemento de inclinación entre la boquilla de succión y la base para inclinar la boquilla de succión en un contacto con una superficie a ser limpiada.

10. Una aspiradora de alfombra de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque el elemento de inclinación comprende un par de resortes en bobina montados en cualquier lado de la boquilla de succión.

11. Una aspiradora de alfombra caracterizada porque comprende : un tanque de recuperación de parte superior abierta para colectar y almacenar el fluido de limpieza agotado y la suciedad retirada de la superficie a ser limpiada, el tanque de recuperación incluye un reborde superior alrededor de la parte superior abierta y un par de rodillos de leva que se proyectan externamente, opuestos sobre los lados exteriores del tanque de recuperación adyacentes al reborde; una tapa que tiene un reborde inferior que corresponde con el reborde superior del tanque de recuperación para cerrar la parte superior abierta del tanque de recuperación y un par de espigas; un mango montado giratoriamente a la tapa entre una posición cerrada y una posición abierta, el mango cuenta en sus extremos exteriores dos casquillos de montaje de leva opuestos de manera que cada uno tiene una superficie en leva y un casquillo sobre la cara interior del mismo, y el mango es montado rotatoriamente a la tapa mediante los casquillos y las espigas ; en donde las superficies de leva de mango están configuradas y adaptadas para interactuar con los rodillos de leva del tanque de recuperación para bloquear de manera liberable la tapa con el tanque de recuperación cuando el mango está en la posición cerrada y para liberar la tapa del tanque de recuperación y levantar la tapa ligeramente del tanque de recuperación cuando el mango está en la posición abierta .

12. Un método caracterizado porque comprende: proporcionar por lo menos una aspiradora de alfombra en una instalación minorista; ofrecer la por lo menos una aspiradora de alfombra para su renta por un periodo de tiempo predeterminado; proporcionar en la ubicación minorista formulaciones de limpieza de alfombra en empaques de un solo uso; ofrecer para su venta los empaques de un solo uso junto con la renta de la por lo menos una aspiradora de alfombra.

13. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque los empaques de un solo uso están posicionados adyacentes a la ubicación del por lo menos una aspiradora de alfombra o en donde la por lo menos una aspiradora de alfombra es ofrecida para su renta.

14. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 12 ó 13, caracterizado porque los empaques de un solo uso son proporcionados en una máquina expendedora que está configurada para suministrar los empaques de un solo uso bajo demanda.

15. Un método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones, caracterizado porque los empaques de un solo uso incluyen conjuntos de diferentes composiciones de limpieza .