MX2012001030A - Sistema y metodo para bombear fluido intravenoso. - Google Patents

Sistema y metodo para bombear fluido intravenoso.

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Abstract

Una bomba de fluido intravenoso (IV) contiene una parte desechable que incluye una cámara de fluido que tiene una membrana superior resiliente y una parte desechable que incluye un pistón que queda a tope con una membrana resiliente y una cámara de vacío ajustada en la parte superior de la membrana superior resiliente. Una bomba externa se utiliza para crear vacío en la cámara de vacío, lo que resulta en que la membrana superior resiliente se mantiene tensa. La velocidad de flujo a través de la bomba es relativamente independiente de los cambios en la presión del fluido IV en la corriente arriba y en la corriente abajo debido a los cambios en la elevación relativa del depósito de fluido y el paciente con respecto a la bomba de fluido.

Description

SISTEMA Y MÉTODO PARA BOMBEAR FLUIDO INTRAVENOSO Campo de la Invención La presente invención se relaciona en general, con sistemas de suministro de fluido y más en particular, con un método para mantener la exactitud en la velocidad de flujo en un sistema de suministro de fluido intravenoso.
Antecedentes de la Invención Las bombas de suministro de fluido intravenoso (IV) se utilizan para entregar fluido a un paciente y para extraer un fluido del cuerpo del paciente. El suministro de fluido se alcanza con el uso de gravedad y/o una bomba. Una bomba típica con base en un sistema de suministro de fluido UV incluye una bomba conectada con un depósito de fluido a través de un tubo de entrada y hasta un paciente a través de un tubo de salida. Durante la operación de suministro de fluido normal, la bomba mueve el fluido desde el depósito al paciente a cierta velocidad de flujo. La velocidad de flujo puede ser controlada por un profesional médico. Ciertas aplicaciones requieren que el sistema de suministro de fluido se adhiera estrictamente a la velocidad de flujo ajustada por el profesional médico.
La velocidad de flujo real de suministro para ciertas bombas de fluido IV disponibles en la actualidad en el mercado es sensible a las variaciones en las presiones de fluido corriente arriba y corriente abajo. Tales variaciones ocurren cuando se cambia la elevación relativa de la bomba con respecto al depósito o al paciente. Además, un pequeño tubo IV con orificio y los filtros en la salida pueden resultar en altas presiones de salida. Ciertas bombas de suministro de fluido, por ejemplo, las descritas en la Solicitud de Patente de Estados Unidos de América No. 2009/0035152, utilizan la propiedad de resiliencia de una membrana en contacto de fluido con el fluido a ser administrado para Controlar la velocidad de fluido. En tales bombas de suministro de fluido, las presiones de la corriente arriba negativa (tubo de entrada) o la de la corriente abajo (tubo de salida) puede provocar un colapso parcial o completo de la membrana flexible de una cámara de fluido desechable utilizada con el mecanismo de bombeo. Para solucionar este problema, las secciones afectadas de la membrana de la cámara de fluido desechable tradicionalmente están hechas de un resorte, un material resiliente, tal como silicona, para que la sección se puede auto-inflar contra una presión negativa (opuesta). Otros métodos pueden incluir acoplar un pistón o una bomba con la cámara de fluido desechable con el uso de imanes u otro dispositivo físico para que la bomba pueda jalar la cámara asi como empujarla para desempeñar las acciones de bombeo. Tales métodos con frecuencia pueden afectar la exactitud, de la velocidad de flujo, ya que las transiciones en el jalado y el empuje pueden ser dificiles para lograr una ejecución uniforme y continua.
Breve Descripción de la Invención Existe la necesidad de un sistema de suministro de fluido que exhibe una velocidad de flujo relativamente constante de suministro, sin considerar las presiones de fluido corriente arriba y corriente abajo.
Estas y otras necesidades se alcanzan con las modalidades de la presente invención, las cuales proporcionan un diseño de bomba en donde una cámara de vacío se coloca adyacente a la cámara de fluido.
La necesidad antes mencionada y otras necesidades se satisfacen con las modalidades de la presente invención, las cuales proporcionan una abertura en la cámara de vacío de la cual se puede remover el aire para crear por lo menos un vacío parcial en la cámara de vacío.
La necesidad anterior así como otras también se satisfacen con las modalidades de la presente invención que proporcionan un método para bombear fluido que se empuja contra una membrana resiliente de un depósito de fluido con el uso de un pistón. La cámara de vacío aloja la membrana resiliente tensa contra el pistón y asegura que la membrana resiliente se mantenga tensa sin importar la presión de fluido eri la cámara de fluido.
En un aspecto ejemplificativo, se describe un sistema para suministrar fluido intravenoso, el cual comprende una porción desechable en contacto con el fluido intravenoso durante el suministro del fluido intravenoso, y una porción no desechable aislada del contacto con el fluido intravenoso durante el suministro del fluido intravenoso, en donde la porción desechable comprende una cámara de fluido que tiene una abertura y una membrana de bombeo colocada para formar un lado de la cámara de fluido, y la porción no desechable comprende una cámara de vacío colocada adyacente a la membrana de bombeo, la cámara de vacío está configurada para mantener el vacío durante el suministro del fluido intravenoso.
En un segundo aspecto ejemplificativo, se describe un método para suministrar fluido desde un depósito a un instrumento lateral del paciente, el método comprende proporcionar una cámara de fluido con un lado de bombeo, la cámara de fluido tiene una abertura para permitir la entrada y salida de fluido de la cámara de fluido; proporcionar una cámara de vacío, la cámara de vacío comparte el lado de bombeo con la cámara de fluido y además tiene un lado de sellado; proporcionar un pistón que toca el lado de bombeo, remover por lo menos un poco de aire de la cámara de vacío para que la presión en la cámara de vacío sea más baja que la presión en la cámara de fluido y bombear el fluido a través de la cámara de fluido al alternar entre mover el pistón hacia afuera para permitir que el fluido entre en la cámara de fluido y empujar el pistón hacia adentro para expulsar el fluido desde la cámara de fluido.
En un tercer aspecto ejemplificativo, se describe un aparato de suministro de fluido, el cual comprende una cámara de fluido, una válvula de entrada que acopla en forma controlada la cámara de fluido con un tubo de entrada, una válvula de salida acoplada en forma controlada la cámara de fluido con un tubo de salida, una membrana de bombeo que define por lo menos una porción de la cámara de fluido, una membrana de sellado colocada para formar una cámara de vacío entre la membrana dé bombeo y la membrana de sellado y un pistón colocado contra la membrana de bombeo y acoplada con la membrana de sellado y configurada para el movimiento recíproco contra la membrana de bombeo para reducir y I expandir la cámara de fluido y asi, bombear el fluido dentro y fuera de la cámara de fluido, la membrana de sellado se mueve con el pistón y mantiene una presión reducida en la cámara de vacío: Lo anterior y otras características, aspectos y ventajas de las modalidades de la presente invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada y de los dibujos acompañantes.
Breve Descripción de los Dibujos Los dibujos acompañantes, que se incorporan y constituyen una parte de esta descripción, ilustran varias modalidades y aspectos de la presente invención. En los dibujos: La Figura 1 es un diagrama en bloque que ilustra un sistema de suministro de fluido para usarse cón las modalidades de la presente invención.
La Figura 2 es una vista en perspectiva, en sección transversal de un ensamble de cámara y bomba de un aparato de bomba dé fluido, de conformidad con las modalidades de la presente invención.
La Figura 3 es una vista en sección transversal del ensamble de cámara y bomba de la Figura 2, con el pistón jalado hacia afuera, de conformidad con las modalidades de la presente invención.
La Figura 4 es una vista en sección del ensamble de cámara y fluido de la Figura 2, con el pistón jalado hacia adentro, de conformidad con las modalidades de la presente invención.
La Figura 5 es una vista en despiece de los componentes de un ensamble de cámara y bomba de un ensamble de un aparato de bombeo de fluido, de conformidad con las modalidades de la presente invención.
La Figura 6 es un histograma que ilustra la mejora en la exactitud de la velocidad de fluido con el uso de un aparato de bombeo dé fluido, de conformidad con las modalidades de la presente invención.
Descripción Detallada de la Invención Las modalidades de la presente invención solucionan los problemas relacionados con las velocidades inexactas de flujo debido a los cambios en elevación con respecto a la bomba de fluido, de un depósito de fluido o de un paciente. En particular, las modalidades de la presente invención proporcionan una cámara de vacío adyacente a una cámara de fluido para mantener un diferencial de presión negativa entre la presión en la cámara de vacio y la presión en la cámara de fluido. El fluido en la cámara de fluido se bombea a través de un mecanismo de bombeo tal como un pistón o un balón de presión. Por ejemplo, cuando se utiliza un mecanismo de pistón, la cámara de vacío puede estar dispuesta adyacenté a la cámara de fluido para mantener el vacío y la cabeza del pistón puede estar dispuesta para empujarse contra un lado de la cámara de fluido. Las modalidades de la invención logran esto, por lo menos parcialmente, al proporcionar una válvula resellable con la cámara de vacío. Con el uso de la válvula, la bomba externa se puede emplear para remover el aire de la cámara de vacío. Luego de remover el aire, la válvula resellable está cerrada herméticamente. Se remueve suficiente aire de la cámara de vacio, de modo que sin importar la elevación del depósito o del instrumento al lado del paciente, la presión en los tubos de entrada y de salida siempre será más alta comparada con la presión en la cámara de vacio. Debido a que no se encuentra una presión negativa relativa en el fluido IV, la cámara de fluido de bomba no se colapsará y ocurrirá la entrega de fluido con una alta exactitud en la velocidad de flujo.
La Figura 1 muestra un sistema 100 de suministro de fluido generalmente útil con las modalidades de la presente invención. Un depósito 102 de fluido está conectado con una bomba 104 de fluido a través de un tubo 112 de entrada de fluido. La bomba 104 de fluido a su vez, está conectada con el paciente o con un instrumento 106 lateral del paciente a través del tubo 114 de salida de fluido. Es típico sostener el depósito 102 de fluido a una mayor elevación con respecto al paciente 106, con la bomba 104 de fluido colocada en forma vertical entre el depósito 102 y el paciente 106. Por lo tanto, la diferencia 108 en la elevación entre el depósito 102 y la bomba 104 de fluido típicamente es positiva, lo cual resulta en la presión de fluido corriente arriba en el tubo 112 de entrada que es más alta. que la presión ambiental (atmosférica). De manera similar, la diferencia 110 en la elevación de la bomba 104 de fluido con respecto al paciente típicamente es más alta. Por lo tanto, el fluido en el tubo 114 de salida típicamente estará a una presión de fluido más baja que la presión ambiental. Debido a que el paciente, en la modalidad ilustrada, está a una menor elevación que la bomba 104 de fluido, la bomba 104 de fluido tiene que sostener el fluido en la bomba 104 de fluido para asegurar que el fluido no fluya hacia abajo (sifón) al paciente antes de que la bomba 104 de fluido expulse el fluido en una manera controlada.
En ciertas situaciones, durante la administración de fluidos IV, por ejemplo, cuando se transporta al paciente, las diferencias 108 y 110 en la elevación positiva pueden no ser mantenidas por el personal médico. Las diferencias 108 y 110 en elevación pueden ser negativas o pueden mantenerse cambiando con el tiempo debido a la movilidad del paciente y del sistema de suministro de fluido. Como se describe con más detalle después, las modalidades de bomba de fluido de la presente invención mantienen la exactitud en la velocidad de flujo bajo un amplio rango de valores de las diferencias 108 y 110 de elevación.
La Figura 2 es una vista en sección transversal de un ensamble de cámara y pistón de una modalidad de una bomba 200 de fluido de conformidad con la presente invención. La vista en corte es a través de la línea central del ensamble, desde una elevación un poco mayor, viendo hacia abajo. Un ensamble 202 de pistón, que tiene un eje 201 de pistón y una cabeza 203 de pistón, se ajusta en la caja 218 superior de la bomba 200 de fluido, de manera que la cabeza 203 de pistón tiene la capacidad de empujar contra la membrana 206 de bombeo de una cámara 208 de fluido. En un lado de la cámara 208 de fluido lejos del ensamble 202 de pistón, se proporciona una abertura 210 en la caja 220 inferior, de modo que el fluido puede entrar en la cámara 208 de fluido (flecha 214) cuando la cabeza 203 del pistón se jala hacia afuera en ía dirección de la flecha 205, y se expulsa fuera (flecha 216) de la cámara 208 de fluido cuando la cabeza 203 del pistón se empuja hacia adentro en la dirección de la flecha 207. Una membrana 204 de sellado es provista en el extremo 209 superior de la cabeza 203 del pistón para formar una conexión hermética con la cabeza 203 del pistón. La cabeza 203 del pistón se extiende a través de la membrana 204 de sellado y presiona contra la membrana 206 de bombeo que tiene suficiente flexibilidad para moverse hacia adelante y atrás con el movimiento del pistón. Una cámara 224 de vacío formada entre la membrana 204 de sellado y la membrana 206 de bombeo queda encerrada por la caja 222. En ciertas modalidades, la caja 222 está hecha de un material resiliente, duro, tal como el plástico. La caja 222 está diseñada para hacer la cámara 224 de vacío hermética, excepto por una abertura 212 para remover el aire fuera de la cámara 224 con el uso de una bomba de succión externa (no mostrada en la Figura). Después de remover el aire, la abertura 212 se puede sellar por el usuario para hacer la cámara 224 de vacío hermética.
En ciertas configuraciones, la membrana 206 de bombeo puede estar hecha de un material flexible pero no estirable. Una membrana de poliuretano relativamente inelástico, y de alta resistencia a la tensión es conveniente para mantener el volumen de la cámara de fluido al soportar los cambios de presión sobre un amplio intervalo, lo cual mantiene la exactitud de la velocidad de flujo sobre un amplio intervalo de valores de presión de fluido. En ciertas configuraciones, la membrana 206 de bombeo se puede extender en un área entre la caja 222 de cámara de vacío y la caja 220 inferior y puede quedar expuesta, ventajosamente, para permitir la medición de presión en la cámara de fluido por una sonda externa (no mostrada en la Figura).
La Figura 3 muestra una vista en perspectiva de una bomba 200 de fluido, con la cabeza 203 de pistón jalada hacia afuera en la parte superior de este recorrido. Con la cabeza 203 del pistón jalada hacia afuera, el volumen de la cámara 208 de fluido está en su máximo. Un mecanismo electromecánico externo (no mostrado en la Figura) abre la válvula 230 de entrada dispuesta en el lado del depósito para estar abierta, lo que permite el paso de fluido. El mecanismo electromecánico externo cierra la válvula 232 de salida dispuesta en el lado del paciente, lo cual impide el paso de fluido dentro del tubo 114 de salida. Con la válvula 230 de entrada abierta, se permite que el fluido fluya desde el depósito (flecha 214). La membrana 204 de sellado se jala hacia atrás con la cabeza 203 del pistón, con la cámara 224 de vacío que separa la membrana 204 de sellado y el membrana 206 de bombeo. Como se describe antes, la abertura 212 se sella hermética al aire durante la operación de bombeo de la bomba 200 de fluido, lo cual mantiene el vacío en la cámara 224 de vacío. Debido al vacío en la cámara 224, la presión en el lado de fluido de la membrana 206 de bombeo será más alta que en el otro lado de la membrana 206 de bombeo (el lado de la cámara de vacío). Por lo tanto, sin considerar la diferencia entre la presión de fluido en el tubo 112 de entrada y la presión ambiental (una función de la elevación 108 del depósito 102), la presencia de vacío en la cámara 224 de vacío asegurará que esencialmente la misma cantidad de fluido se extraiga dentro de la cámara 208 de fluido, conforme la cabeza 203 del pistón se mueve hacia la parte superior del recorrido. El volumen del fluido extraído en cada recorrido será igual a la capacidad de desplazamiento del ensamble 202 de pistón, sin considerar la elevación del depósito 102.
La Figura 4 muestra una vista en sección transversal del ensamble 200 de la bomba de fluido, con la cabeza 203 del pistón en la parte inferior de su recorrido. Cuando la cabeza 203 del pistón está en la parte inferior de su recorrido, la membrana 204 de sellado se puede estirar hacia la cámara 208 de fluido La membrana 206 de bombeo se empuja hacia abajo por la cabeza 203 del pistón, lo cual resulta en la reducción en el volumen de la cámara 208 de fluido. Un mecanismo electromecánico externo cierra la válvula 230 de entrada y abre la válvula 232 de salida. El fluido contenido en la cámara 208 de fluido se expulsa fuera de la abertura 210 hacia el paciente (flecha 216). La válvula 232 de salida opera para permitir que el fluido fluya hacia afuera de la cámara 208 de fluido, y la válvula 230 de entrada opera para detener el fluido desde el tubo 112 de entrada para fluir dentro de la cámara 208. Debido a que la abertura 212 de vacío se sella durante la operación de bombeo, la cámara 224 todavía contiene el vacío. Debido al vacío en la cámara 224 en el lado exterior de la membrana 206 de bombeo, la diferencia de presión entre el fluido en la cámara 208 de fluido y la cámara de vacío será positiva. Como resultado, la cantidad de fluido expulsado fuera de la cámara 208 de fluido por el movimiento descendente de la cabeza 203 del pistón está esencialmente independiente de la diferencia en elevación entre la bomba 200 de fluido y el paciente 106. La cantidad de fluido expulsado dentro del tubo 114 de salida en un recorrido será igual que la capacidad de desplazamiento del ensamble 202 del pistón.
Las válvulas 230 y 232 están diseñadas para facilitar el flujo unidireccional de fluido a través de la abertura 210. Por ejemplo, en ciertas modalidades, las válvulas 230, 232 se pueden configurar para operar en dos posiciones que incluyen una posición de flujo de entrada y una posición de flujo de salida. En ciertas modalidades, las válvulas 230, 232 pueden incluir, en forma operativa, una posición cerrada, en donde las válvulas 230, 232 no permiten el flujo de fluido ya sea dentro o fuera del tubo 112 de entrada y el tubo 114 de salida, respectivamente. Cuando la cabeza 203 del pistón empieza a moverse hacia afuera, lo que crea una presión de succión en la cámara 208 de fluido, la válvula 230 de entrada puede moverse hacia la posición de flujo de entrada en donde la válvula 230 de entrada permite que el fluido desde el tubo 112 de entrada fluya dentro de la cámara 208 de fluido. La válvula 232 de salida también puede moverse hacia su posición de flujo de entrada en donde la válvula 232 de salida evita que el fluido fluya de regreso fuera de la cámara 208 de fluido hacia el tubo 114 de salida. Cuando la cabeza 203 del pistón se mueve hacia adentro, lo que crea una presión de expulsión en la cámara 208 de fluido, la válvula 232 de salida puede moverse hacia la posición de flujo de salida en donde se permite que el fluido desde la cámara 208 de fluido se expulse fuera del tubo 114 de salida. En la posición de flujo de salida, la válvula 230 de entrada evita que el fluido desde el tubo 112 de entrada entre en la cámara 208 de fluido.
En ciertas modalidades, la remoción de aire de la cámara 224 de vacío resulta solamente en un vacío parcial (no vacio total) en la cámara 224 de vacío. Como se describe antes, una velocidad de flujo relativamente constante se puede mantener siempre que la diferencia de presión entre el fluido en la cámara 208 de fluido y la cámara 224 de vacío sea positiva. Por lo tanto, en ciertas modalidades, un usuario puede remover suficiente aire de la cámara 224 de vacío para asegurar que exista tal diferencial de presión, con base en los valores operativos esperados para las diferencias 108 y 110 de elevación.
La Figura 5 es una vista en despiece de varios componentes de la bomba 200 de fluido, de conformidad con ciertas modalidades de la presente invención. La cámara 222 de vacío es hueca y es provista con una abertura 212 (no mostrada en la Figura). En su parte superior, la caja de la cámara 224 de vacío está ajustada con la membrana 204 resiliente. El ensamble 202 de pistón está colocado de modo que el eje 201 del pistón pasa a través de la membrana 204 de sellado y la cabeza 203 del pistón tiene la capacidad de empujarse contra la membrana 206 de bombeo. El ensamble superior se mantiene en posición por la caja 218. En el lado inferior, la caja 222 de cámara de vacío está ajustada con la membrana 206 de bombeo, colocada en su lugar por un accesorio 220. Los sujetadores necesarios para ensamblar estos diferentes componentes se omiten en esta Figura.
En ciertas modalidades del sistema de suministro de fluido consistentes con la presente invención, el sistema de suministro de fluido comprende una parte desechable y una parte no desechable. Para la seguridad del paciente y del médico que utiliza el sistema de suministro de fluido, todas las partes del sistema de suministro de fluido que entran en contacto con el fluido durante el uso del sistema de suministro de fluido pueden desecharse después de un solo uso. Con referencia a las Figuras 1 a la 5, las partes desechables pueden incluir al accesorio 220, la membrana 206 de bombeo, la abertura 210 y las válvulas 230, 232. Debido a que estas partes son desechables, en ciertas modalidades, estas partes pueden estar hechas de un material relativamente menos durable.
Las partes no desechables de una modalidad del ensamble de suministro de fluido consistentes con la presente invención pueden incluir partes que no entran en contacto con el fluido, y pueden incluir la caja 222 de cámara de vacío, la membrana 204 de sellado, el ensamble 201 del pistón y la caja 218 del ensamble superior. Se debe hacer notar que mientras la membrana 204 de sellado y la membrana 206 de bombeo se ajustan para formar lós lados de la cámara 224 de vacio, las membranas 204 y 206 no están en contacto de fluido entre sí. Las partes 222, 204, 201 y 218 no desechables serán utilizadas para múltiples entregas de fluido. Por lo tanto, en ciertas- modalidades, estas partes pueden fabricarse para durar más y con mayor precisión y con un material más durable. Esto con ventaja ayuda a mantener una alta exactitud de la velocidad de flujo al reducir los errores relacionados con el desgaste, tales como los cambios en la capacidad de desplazamiento del ensamble 201 del pistón o en la hermeticidad de la cámara 224 de vacío.
En ciertas modalidades, los componentes desechables y no desechables de una bomba de fluido se pueden acoplar entre sí con el uso de mecanismos sujetadores que resultan en una conexión esencialmente hermética al aire. Esto se puede lograr con el uso de técnicas bien conocidas, incluyendo, sin limitar, el uso de juntas tóricas y sujétadores o un diseño de' tornillo-rosca-y tuerca en donde un componente es atornillado con otro (por ejemplo, el componente 206 con el componente 202) para formar una conexión hermética al aire.
La Figura 6 es un histograma 700 que muestra la mejora en la exactitud de la velocidad de flujo con base en las mediciones realizadas con el uso de una modalidad de un prototipo de bomba de fluido consistente con la presente invención. Se realizaron dos grupos de mediciones para la exactitud de la velocidad de flujo, un grupo utiliza una bomba de fluido tipo "membrana de empuje" portátil y otro grupo que utiliza la modalidad prototipo. Un total de treinta y seis mediciones se realizaron para la velocidad de flujo de cada bomba al variar la presión en el lado corriente arriba entre -0.7 psi a +1 psi y la presión en el lado corriente abajo entre -2 psi a +6 psi. La variación en la presión se alcanza al cambiar las elevaciones relativas del depósito y de un paciente simulado con respecto a la bomba de fluido. El eje 702 X representa una diferencia en el porcentaje de la velocidad de flujo propuesta (o nominal). El eje Y 704 representa el número de mediciones de velocidad de flujo real a una diferencia en porcentaje determinada desde la velocidad nominal. Las barras en gris (por ejemplo, 706) representan las mediciones para el prototipo. Las barras sin sombra (por ejemplo, 708) representan las mediciones para la bomba portátil. La medición que ocurre más frecuentemente para el prototipo fue de alrededor de una variación de porcentaje cero desde el promedio. Todas las mediciones para el prototipo fueron entre aproximadamente -6% y 1 % del promedio. Por el contrario, la medición más común para la bomba portátil fue de -2% con errores en la velocidad de flujo de entre aproximadamente -13% a +6% de la velocidad de flujo promedio. Estos resultados se pueden interpretar para significar que cuando la presión de fluido en el lado de entrada o . de salida es variable en un sistema de suministro de fluido, las variaciones en la velocidad de flujo para la bomba portátil probada fue de aproximadamente 20%, mientras la variación en la velocidad de flujo para el prototipo fue de aproximadamente 7%. Estos resultados se pueden interpretar como significando que la variación de velocidad de flujo máxima a mínima del prototipo es aproximadamente un tercio de la variación de la velocidad de flujo máxima a mínima de la bomba de fluido portátil, cuando se mide sobre un número de posibles variaciones de presión en los lados de entrada y de salida.
Los resultados presentados en la Figura 6 resaltan la ventaja de la velocidad de flujo de una bomba diseñada de conformidad con la presente invención. Las personas experimentadas en la técnica podrán apreciar que al remover el aire de la cámara de vacío resulta en el inflado por la membrana en el lado desechable de la bomba. Este vacío crea una presión que generalmente será menor que cualquier presión corriente arriba o corriente abajo pronosticable encontrada por el fluido IV. Por lo tanto, con relación a la cámara de vacío, todas las presiones IV aparecerán como positivas, y a niveles variables. Ya que la presión del fluido en el lado de fluido de la membrana resiliente de la cámara de fluido siempre será más alta que en el lado de no fluido de la membrana resiliente, la membrana resiliente de la cámara de fluido no se colapsará y se mantendrá al nivel más alto de la exactitud de la velocidad de flujo.
Aunque las modalidades de la presente invención han sido descritas e ilustradas con detalles, se debe entender que las mismas son ilustraciones y ejemplificativas y no se deben considerar como limitantes del alcance de la invención, ya que la presente invención está limitada solamente por los términos de las reivindicaciones anexas.

Claims (16)

REIVINDICACIONES
1. Un sistema para el suministro de fluido intravenoso, caracterizado porque comprende: una porción desechable en contacto con el fluido intravenoso durante el suministro del fluido intravenoso; y una porción no desechable aislada del contacto con el fluido intravenoso durante el suministro del fluido intravenoso; en donde: la porción desechable comprende: una cámara de fluido que tiene una abertura; y una membrana de bombeo colocada para formar un lado de la cámara de fluido; y la porción no desechable comprende: una cámara de vacío colocada adyacente a la membrana de bombeo, la cámara de vacio está configurada para mantener el vacío durante el suministro del fluido intravenoso.
2 El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la cámara de vacío comprende una abertura se I la ble .
3. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende una fuente de vacio para remover el aire de la cámara de vacío.
4. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la porción desechable está configurada para tener la 19 capacidad de acoplarse con una porción no desechable con una conexión hermética al aire.
5. El sistema de conformidad -con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende un mecanismo de tornillo-rosca-y-tuerca en la porción desechable y en la porción no desechable, el mecanismo de tornillo-rosca-y-tuerca forma una conexión hermética al aire.
6. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la porción no desechable también com'prende un pistón configurado para moverse hacia adentro y hacia afuera; y la cámara de vacío comprende una membrana de sellado configurada para acoplarse con un pistón y con la cámara de vacio, la membrana de sellado es provista para mantener el vacío en la cámara de vacío durante el movimiento del pistón.
7. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende: un tubo de entrada en contacto de fluido con la abertura, el tubo de entrada tiene una válvula de entrada; y un tubo de salida en contacto de fluido con la abertura, el tubo de salida tiene una válvula de salida; en donde: la válvula de entrada está configurada para permitir el paso de fluido dentro de la cámara de fluido cuando el pistón se mueve hacia afüera; y la válvula de salida está configurada para permitir el paso de fluido desde la cámara de fluido cuando el pistón se mueve hacia adentro.
8 Un método para suministrar un fluido desde un depósito a un 20 instrumento lateral del paciente, el método está caracterizado porque comprende: proporcionar una cámara de fluido con un lado de bombeo, la cámara de fluido tiene una abertura para permitir el fluido dentro y fuera de la cámara de fluido; proporcionar una cámara de vacío, la cámara de vacío comparte el lado de bombeo con la cámara de fluido y también tiene un lado de sellado; proporcionar un pistón que toca el lado de bombeo; remover por lo menos cierto aire de la cámara de vacío, para que la presión en la cámara de vacío sea más baja que la presión en la cámara de fluido; y bombear el fluido a través de la cámara de fluido al alternar entre: mover el pistón hacia afuera para permitir que el fluido entre en la cámara de fluido; y empujar el pistón hacia adentro para expulsar el fluido desde la cámara de fluido.
9. El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el remover comprende reducir la presión en la cámara de vacío a un valor en respuesta a una diferencia en la elevación esperada entre la cámara de fluido y el depósito.
10. . El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el remover comprende crear vacío en la cámara de vacío.
11. El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el remover comprende reducir , la presión en la cámara de vacío a un valor en respuesta a una diferencia de elevación esperada entre la cámara de fluido y el instrumento lateral del paciente.
12. El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque además comprende: proporcionar una válvula de entrada configurada para permitir el paso de fluido desde el depósito a la cámara de fluido cuando el pistón se mueve hacia afuera; y proporcionar una válvula de salida configurada para permitir el paso de fluido desde la cámara de fluido hasta el instrumento lateral del paciente cuando el pistón se mueve hacia adentro.
13. Un aparato de suministro de fluido caracterizado porque comprende: una cámara de fluido; una válvula de entrada que acopla en forma controlada la cámara de fluido con un tubo de entrada; una válvula de salida que acopla en forma controlada la cámara de fluido con el tubo de salida; una membrana de bombeo que define por lo menos una porción de la cámara de fluido; una membrana de sellado colocada para formar una cámara de vacío entre la membrana de bombeo y la membrana de sellado; y un pistón colocado contra la membrana de bombeo y acoplada con la membrana de sellado y configurada para realizar un movimiento; recíproco contra la membrana de bombeo para reducir y expandir la cámara de fluido y asi el fluido de bombeo dentro y fuera de la cámara de fluido, la membrana de sellado se mueve con el pistón y mantiene una presión reducida en la cámara de vacío.
14. El aparato de suministro de fluido de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la válvula de entrada y la válvula de salida están configuradas para evitar el flujo simultáneo de fluido dentro y fuera de la cámara de fluido.
15. El aparato de suministro de fluido de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque: la válvula de entrada está configurada para permitir el flujo para entrar en la cámara de fluido cuando el pistón se jala hacia afuera; y la válvula de salida está configurada para permitir que el fluido salga de la cámara de fluido cuando el pistón se empuja hacia adentro.
16. El aparato de suministro de fluido de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la cámara de vacío también comprende: una abertura sellable para extraer el aire para crear vacío en la cámara de vacío.
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