MX2011013193A - Metodo y aparato para separar mediante vibracion el impulsor y los separadores de un ensamble de sensor de flujo de tipo vibratorio. - Google Patents
Metodo y aparato para separar mediante vibracion el impulsor y los separadores de un ensamble de sensor de flujo de tipo vibratorio.Info
- Publication number
- MX2011013193A MX2011013193A MX2011013193A MX2011013193A MX2011013193A MX 2011013193 A MX2011013193 A MX 2011013193A MX 2011013193 A MX2011013193 A MX 2011013193A MX 2011013193 A MX2011013193 A MX 2011013193A MX 2011013193 A MX2011013193 A MX 2011013193A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- component
- separator
- reference member
- conduit
- coupled
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 41
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 27
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 27
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
- G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
- G01F1/845—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits
- G01F1/8468—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits
- G01F1/8472—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
- G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
- G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
- G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
- G01F1/8413—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
- G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
- G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
- G01F1/8413—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments
- G01F1/8418—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments motion or vibration balancing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/494—Fluidic or fluid actuated device making
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
La presente invención proporciona un ensamble de sensor vibratorio (310). El ensamble de sensor vibratorio (310) incluye un conducto (103A), un impulsor (104), y al menos un primer separador (105). El impulsor (104) incluye un primer componente impulsor (104a) y un segundo componente impulsor (104b). El primer separador (105) incluye un primer componente separador (105a) y un segundo componente separador (105b). El ensamble de sensor vibratorio (310) también incluye un primer miembro de referencia (250). El primer componente separador (105a) está acoplado al conducto (103A) mientras el segundo componente separador (105b) está acoplado al primer miembro de referencia (250). El ensamble de sensor vibratorio (310) también incluye un segundo miembro de referencia (350). El primer componente impulsor (104a) está acoplado al conducto (103A) mientras el segundo componente impulsor (104b) está acoplado al segundo miembro de referencia (350).
Description
METODO Y APARATO PARA SEPARAR MEDIANTE VIBRACION EL IMPULSOR Y LOS SEPARADORES DE UN ENSAMBLE DE SENSOR DE FLUJO DE TIPO
VIBRATORIO
Campo de la Invención
La presente invención se refiere a un ensamble de sensor vibratorio. Más particularmente, la presente invención se refiere a un ensamble de sensor vibratorio con un impulsor separado de un sensor de separación.
Antecedentes de la Invención
Los dispositivos de flujo vibratorios tal como, por ejemplo, densitómetros y medidores de flujo de Coriolis se utilizan para medir una característica de materiales de flujo, tal como, por ejemplo, densidad, velocidad de flujo másico, velocidad de flujo de volumen, flujo másico totalizado, temperatura, y otra información. Los dispositivos de flujo vibratorios incluyen uno o más conductos, que pueden tener una variedad de formas, tal como, por ejemplo, configuraciones rectas, con forma de U, o irregulares.
Uno o más conductos tienen un grupo de modos de vibración natural, que incluyen, por ejemplo, modos de flexión, de torsión, radiales, y acoplados simples. Al menos un impulsor hace vibrar uno o más conductos en una frecuencia de resonancia en uno o más de estos modos de impulsión para propósitos de determinar una característica de material de
Ref . 226059 flujo. Uno o más componentes electrónicos de medidor transmiten una señal de impulsión sinusoidal al menos a un impulsor, que es típicamente una combinación de imán/bobina, con el imán típicamente estando fijado al conducto y la bobina estando fijada a un miembro de referencia o a otro conducto. La señal de impulsión causa que el impulsor haga vibrar uno o más conductos en la frecuencia de impulsión en el modo de impulsión. Por ejemplo, la señal de impulsión puede ser una corriente eléctrica periódica transmitida a la bobina .
Al menos un separador detecta el movimiento del (de los) conducto (s) y genera una señal de separación sinusoidal representativa del movimiento del (de los) conducto (s) vibratorio (s) . El separador es típicamente una combinación de imán/bobina, con el imán típicamente estando fijado a un conducto y la bobina estando fijada a un miembro de referencia o a otro conducto. Sin embargo, se debe apreciar que existen otras disposiciones de separador tal como por ejemplo, ópticas, de capacitancia, piezoeléctricas , etc. La señal de separación se transmite a uno o más componentes electrónicos; y de conformidad con principios bien conocidos la señal de separación puede utilizarse por uno o más componentes electrónicos de medidor para determinar una característica del material de flujo o ajustar la señal de impulsión, si es necesario.
Típicamente, los dispositivos de flujo vibratorios están provistos con dos conductos vibratorios que vibran en oposición uno al otro con el fin de crear un sistema inherentemente balanceado. Como resultado, las vibraciones de cada conducto se balancean entre sí en una forma que previene que vibraciones indeseables de un conducto pasen al otro conducto. Sin embargo, existen ciertas aplicaciones en donde los conductos dobles son indeseables, por ejemplo, debido a problemas con caídas de presión u obstrucción. En tales situaciones puede ser deseable un sistema de conducto individual .
El desequilibrio en sistemas de conducto individual surge debido al hecho de que los separadores miden el movimiento al determinar la posición relativa entre un primer componente separador localizado en un miembro de referencia y un segundo componente separador localizado en el conducto. Por consiguiente, las vibraciones indeseables que pasan al miembro de referencia pueden causar que el componente de los separadores localizados en el miembro de referencia vibre o se mueva en una forma indeseable. Esto, a su vez, puede afectar la posición relativa percibida de los componentes separadores y generar señales de separación imprecisas. Además, en algunos sistemas, el miembro de referencia está diseñado para vibrar en oposición al conducto de flujo. Esto es generalmente verdadero en sistemas en donde un componente tanto del impulsor como de un separador está localizado en un miembro de referencia individual. Como resultado, el componente separador localizado en el miembro de referencia experimentará movimiento que no está relacionado con la velocidad de flujo del fluido que fluye a través del conducto. Este movimiento extra puede impactar la sensibilidad del medidor.
La presente invención supera estos y otros problemas y se logra un avance en la técnica.
Sumario de la Invención
De conformidad con una modalidad de la invención, se proporciona un ensamble de sensor vibratorio. El ensamble de sensor vibratorio incluye un conducto, un impulsor, y al menos un primer separador. El impulsor incluye un primer componente impulsor y un segundo componente impulsor. El primer separador incluye un primer componente separador y un segundo componente separador. El ensamble de sensor vibratorio también incluye un primer miembro de referencia. El primer componente separador está acoplado al conducto mientras el segundo componente separador está acoplado al primer miembro de referencia. El ensamble de sensor vibratorio también incluye un segundo miembro de referencia. El primer componente impulsor está acoplado al conducto mientras el segundo componente impulsor está acoplado al segundo miembro de referencia.
De conformidad con otra modalidad de la invención, se proporciona un método para formar un medidor de flujo. El medidor de flujo incluye un conducto de flujo, un impulsor con un primer componente impulsor y un segundo componente impulsor, y un primer sensor separador con un primer componente separador y un segundo componente separador. El método comprende el paso de colocar el primer miembro de referencia cerca del conducto de flujo. El método además comprende los pasos de acoplar el primer componente separador al conducto de flujo y acoplar el segundo componente separador al primer miembro de referencia cerca del primer componente separador. El método además comprende los pasos de colocar un segundo miembro de referencia cerca del conducto de flujo, acoplar el primer componente impulsor al conducto de flujo, y acoplar el segundo componente impulsor al segundo miembro de referencia cerca del primer componente impulsor.
Aspectos de la Invención
De conformidad con un aspecto de la invención, un ensamble se sensor vibratorio comprende :
un conducto;
un impulsor que incluye un primer componente impulsor y un segundo componente impulsor;
un primer sensor separador que incluye un primer componente separador y un segundo componente separador;
un primer miembro de referencia, en donde el primer componente separador está acoplado al conducto y el segundo componente separador está acoplado al primer miembro de referencia; y
un segundo miembro de referencia, en donde el primer componente separador está acoplado al conducto y el segundo componente impulsor está acoplado al segundo miembro de referencia.
Preferiblemente, el ensamble de sensor vibratorio además comprende un miembro de balance acoplado al conducto, en donde el segundo miembro de referencia está acoplado al miembro de balance.
Preferiblemente, el segundo miembro de referencia está acoplado al miembro de balance para que un centro combinado de masa del segundo miembro de referencia y el miembro de balance esté localizado sobre un eje de flexión del conducto de flujo.
Preferiblemente, el ensamble de sensor vibratorio además comprende un segundo sensor separador que incluye un primer componente separador acoplado al conducto y un segundo componente separador acoplado al primer miembro de ref rencia .
Preferiblemente, el ensamble de sensor vibratorio además comprende un segundo sensor separador que incluye un primer componente separador acoplado al conducto y un segundo componente separador acoplado a un tercer miembro de referencia .
De conformidad con otro aspecto de la invención, un método para formar un medidor de flujo que incluye un conducto de flujo, un impulsor con un primer componente impulsor y un segundo componente impulsor, y un primer sensor separador con un primer componente separador y un segundo componente separador comprende los pasos de:
colocar un primer miembro de referencia cerca del conducto de flujo;
acoplar el primer componente separador al conducto de flujo;
acoplar el segundo componente separador al primer miembro de referencia cerca del primer componente separador;
colocar un segundo miembro de referencia cerca del conducto de flujo;
acoplar el primer componente impulsor al conducto de flujo; y
acoplar el segundo componente impulsor al segundo miembro de referencia cerca del primer componente impulsor.
Preferiblemente, el método además comprende el paso de acoplar un miembro de balance al conducto de flujo y acoplar el segundo miembro de referencia al miembro de balance .
Preferiblemente, el método además comprende el paso de acoplar el segundo miembro de referencia al miembro de balance para que un centro combinado de masa del segundo miembro de referencia y el miembro de balance estén localizados sobre un eje de flexión del conducto de flujo.
Preferiblemente, el método además comprende los pasos de acoplar un primer componente separador de un segundo separador al conducto de flujo y acoplar un segundo componente separador del segundo separador al primer miembro de referencia cerca del primer componente separador del segundo separador .
Preferiblemente, el método además comprende los pasos de acoplar un primer componente separador de un segundo separador al conducto de flujo y acoplar un segundo componente separador del segundo separador a un tercer miembro de referencia cerca del primer componente separador del segundo separador.
Breve Descripción de las Figuras
La Figura 1 muestra un dispositivo de flujo vibratorio de conducto doble de la técnica previa.
La Figura 2 muestra un ensamble de sensor de conducto individual de la técnica previa.
La Figura 3 muestra un ensamble de sensor de conducto individual de conformidad con una modalidad de la invención .
La Figura 4 muestra un ensamble de sensor de conducto individual de conformidad con otra modalidad de la invención .
La Figura 5 muestra un ensamble de sensor de conducto individual de conformidad con otra modalidad de la invención .
Descripción Detallada de la Invención
^ Las Figuras 1-5 y la siguiente descripción ilustran ejemplos específicos para enseñar a aquellos expertos en la técnica cómo hacer y utilizar el mejor modo de la invención. Para el propósito de enseñar principios inventivos, se han simplificado u omitido algunos aspectos convencionales. Aquellos expertos en la técnica apreciarán variaciones de estos ejemplos que caen dentro del alcance de la invención. Aquellos expertos en la técnica apreciarán que las características descritas a continuación pueden combinarse en varias formas para formar múltiples variaciones de la invención. Como un resultado, la invención no está limitada a los ejemplos específicos descritos a continuación, sino únicamente por las reivindicaciones y sus equivalentes.
La Figura 1 ilustra un ejemplo de un ensamble de sensor vibratorio 5 de la técnica previa en la forma de un medidor de flujo de Coriolis que comprende un medidor de flujo 10 y uno o más componentes electrónicos de medidor 20. Uno o más componentes electrónicos de medidor 20 están conectados al medidor de flujo 10 para medir una característica de un material de flujo, tal como, por ejemplo, densidad, velocidad de flujo másico, velocidad de flujo de volumen, flujo másico totalizado, temperatura, y otra información.
El medidor de flujo 10 incluye un par de bridas 101 y 101', colectores 102 y 102', y conductos 103A y 103B. Los colectores 102, 102' están fijados a extremos opuestos de los conductos 103A, 103B. Las bridas 101 y 101' del presente, ejemplo están fijadas a colectores 102 y 102' . Los colectores 102 y 102' del presente ejemplo están fijados a extremos opuestos del separador 106. El separador 106 mantiene el espacio entre los colectores 102 y 102' en el presente ejemplo para prevenir vibraciones indeseables en conductos 103A y 103B. Los conductos se extienden hacia afuera desde los colectores en una forma esencialmente paralela. Cuando el medidor de flujo 10 se inserta en un sistema de tubería (no mostrado) que transporta el material de flujo, el material ingresa al medidor de flujo 10 a través de la brida 101, pasa a través del colector de entrada 102 en donde la cantidad total de material se dirige para ingresar a los conductos 103A y 103B, fluye a través de los conductos 103A y 103B y de regreso dentro del colector de salida 102' en donde sale del medidor de flujo 10 a través de la brida 101' .
El medidor de flujo 10 incluye un impulsor 104. El impulsor 104 está fijado a los conductos 103A, 103B en una posición en donde el impulsor 104 puede hacer vibrar los conductos 103A, 103B en el modo de impulsión. Más particularmente, el impulsor 104 incluye un primer componente impulsor (no mostrado) fijado al conducto 103A y un segundo componente impulsor (no mostrado) fijado al conducto 103B. El impulsor 104 puede comprender una de muchas disposiciones bien conocidas, tal como un imán montado al conducto 103A y una bobina opuesta montada al conducto 103B.
En el presente ejemplo, el modo de impulsión es el primer modo de flexión fuera de fase y los conductos 103A y 103B preferiblemente se seleccionan y se montan apropiadamente al colector de entrada 102 y al colector de salida 102' para proporcionar un sistema balanceado que tiene sustancialmente la misma distribución de masa, momentos de inercia, y módulos elásticos sobre los ejes de flexión -W y W-W, respectivamente. En el presente ejemplo, en donde el modo de impulsión es el primer modo de flexión fuera de fase, los conductos 103A y 103B se impulsan mediante el impulsor 104 en direcciones opuestas sobre sus ejes de flexión W y W respectivos. Puede proporcionarse una señal de impulsión en la forma de una corriente alterna mediante uno o más componentes electrónicos de medidor 20, tal como por ejemplo a través de la trayectoria 110, y pueden pasar a través de la bobina para causar que ambos conductos 103A, 103B oscilen. Aquellos expertos en la técnica apreciarán que pueden utilizarse otros modos de impulsión dentro del alcance de la presente invención.
El medidor de flujo 10 mostrado incluye un par de separadores 105, 105' que están fijados a los conductos 103A, 103B. Más particularmente, un primer componente separador (no mostrado) está localizado en el conducto 103A y un segundo componente separador (no mostrado) está localizado en el conducto 103B. En la modalidad ilustrada, los separadores 105, 105' están localizados en extremos opuestos de los conductos 103A, 103B. Los separadores 105, 105' pueden ser detectores electromagnéticos, por ejemplo imanes separadores y bobinas separadoras que producen señales de separación que representan la velocidad y la posición de los conductos 103A, 103B. Por ejemplo, los separadores 105, 105' pueden suministrar señales de separación a uno o más componentes electrónicos de medidor 20 a través de las trayectorias 111, 111' . Aquellos expertos en la técnica apreciarán que el movimiento de los conductos 103A, 103B es proporcional a ciertas características del material de flujo, por ejemplo, la velocidad de flujo másico y la densidad del material que fluye a través de los conductos 103A, 103B.
En el ejemplo mostrado en la Figura 1, uno o más componentes electrónicos de medidor 20 reciben las señales de separación desde los separadores 105, 105' . La trayectoria 26 proporciona un medio de entrada y uno de salida que permite a uno o más componentes electrónicos de medidor 20 interconectarse con un operador u otro sistema de procesamiento. Uno o más componentes electrónicos de medidor 20 miden una característica de un material de flujo, tal como, por ejemplo, densidad, velocidad de flujo másico, velocidad de flujo de volumen, flujo másico totalizado, temperatura, y otra información. Más particularmente, uno o más componentes electrónicos de medidor 20 reciben una o más señales, por ejemplo, desde los separadores 105, 105' y uno o más sensores de temperatura (no mostrados) , y utilizan esta información para medir una característica de un material de flujo, tal como, por ejemplo, densidad, velocidad de flujo másico, velocidad de flujo de volumen, flujo másico totalizado, temperatura, y otra información.
Las técnicas por las cuales los dispositivos de medición vibratorios, tal como, por ejemplo, medidores de flujo de Coriolis o densitómetros , miden una característica de un material de flujo son bien entendidas; por lo tanto, se omite una discusión detallada para brevedad de esta descripción .
La Figura 2 muestra otro ejemplo de un ensamble de sensor 210 de la técnica previa. El ensamble de sensor 210 es similar al ensamble de sensor 10 mostrado en la Figura 1, excepto que el ensamble de sensor 210 incluye un conducto individual 103A y un miembro de referencia 250 sobre el cual está montado un componente de impulsor 104 y los separadores 105, 105'. Como se muestra, un primer componente impulsor 104a y los primeros componentes separadores 105a, 105a' están localizados sobre el conducto 103A. También mostrado, un segundo componente impulsor 104b y los segundos componentes separadores 105b, 105b' están localizados sobre el miembro de referencia 250. Los primeros componentes 104a, 105a, 105a' pueden ser un imán y los segundos componentes 104b, 105b, 105b' pueden ser una bobina. Alternativamente, los primeros componentes 104a, 105a, 105a' pueden ser una bobina y los segundos componentes 104b, 105b, 105b' pueden ser un imán. Como se muestra, el miembro de referencia 250 puede ser una placa de referencia. Alternativamente, el miembro de referencia puede ser un tubo falso (no mostrado) o cualquier otra estructura, sin importar la forma.
En el ejemplo mostrado en la Figura 2, debido a que los segundos componentes separadores 105b, 105b' están localizados sobre el mismo miembro de referencia 250 que el segundo componente impulsor 104b, los segundos componentes separadores 105b, 105b' vibrarán a medida que el impulsor 104 hace vibrar el conducto 103A, el miembro de referencia 250, y el segundo componente impulsor 104b. En el presente ejemplo, los primeros y los segundos componentes impulsores 104a, 104b del impulsor 104 fuerzan el conducto 103A y el miembro de referencia 250 lejos uno de otro para que oscilen lejos y entonces uno hacia el otro en oposición de fase.
Con los segundos componentes separadores 105b, 105b' localizados sobre el miembro de referencia 250, cualquier movimiento impartido al miembro de referencia 250 puede impartir movimiento a los segundos componentes separadores 105b, 105b' . Esto, a su vez, puede afectar la precisión de las señales de separación. Más particularmente, debido a que los separadores 105, 105' miden el movimiento del conducto 103A, el movimiento impartido a los segundos componentes separadores 105b, 105b' puede afectar la precisión del movimiento medido del conducto 103A.
La Figura 3 muestra un ensamble de sensor vibratorio 310 de conformidad con una modalidad de la presente invención. Como se muestra, el ensamble de sensor 310 es similar al ensamble de sensor 210 mostrado en la Figura 2, excepto que el ensamble de sensor 210 incluye segundos componentes separadores 105b, 105b' que están acoplados a un primer miembro de referencia 250 y un segundo componente impulsor 104b acoplado a un segundo miembro de referencia 350 que está separado del primer miembro de referencia 250. Los primeros y los segundos miembros de referencia 250, 350 pueden colocarse cerca del conducto de flujo 103A. El ensamble de sensor 310 también incluye primeros componentes separadores 105a, 105a' y un primer componente impulsor 104a localizado sobre el conducto 103A, similar a la disposición mostrada en la Figura 2. Se debe apreciar que en uso, el ensamble de sensor vibratorio 310 también puede incluir una caja (no mostrada) que sustancialmente rodea los componentes mostrados en la Figura 3.
Como se muestra en la Figura 3, los segundos componentes separadores 105a, 105a' pueden localizarse sobre un primer miembro de referencia 250 y el segundo componente impulsor 104a puede localizarse sobre un segundo miembro de referencia 350. Los primeros y los segundos miembros de referencia 250, 350 pueden estar separados en una forma que previene o sustancialmente reduce que el movimiento del segundo miembro de referencia 350 o el segundo componente impulsor 104b imparta movimiento al primer miembro de referencia 250 o a los segundos componentes separadores 105b, 105b' . De conformidad con una modalidad de la invención, el segundo miembro de referencia 350 puede ser sustancialmente independiente tanto del primer miembro de referencia 250 como del conducto 103A. Por ejemplo, el segundo miembro de referencia 350 puede estar conectado a una caja de ensamble de sensor (no mostrada) o a algún otro miembro externo.
De conformidad con otra modalidad de la invención, el segundo miembro de referencia 350 puede acoplarse a un miembro de balance 360. El miembro de balance 360 puede acoplarse al conducto 103A a través de una pluralidad de barras de soporte 361-364. La pluralidad de barras de soporte 361-364 puede ayudar a definir el eje de flexión W-W del conducto vibratorio 103A, como generalmente se conoce en la técnica. El miembro de balance 360 puede proporcionarse para vibrar en oposición de fase al conducto 103A. Por lo tanto, el miembro de balance 360 puede proporcionarse para balancear las vibraciones del conducto de flujo 103A. De conformidad con una modalidad de la invención, el miembro de balance 360 puede tener un centro de masa CM que está localizado bajo el eje de flexión W-W del conducto de flujo. De conformidad con una modalidad de la invención, el segundo miembro de referencia 350 puede tener un centro de masa CMR. De conformidad con una modalidad de la invención, el miembro de balance 360 puede ajustarse y localizarse para que el miembro de balance 360 y el segundo miembro de referencia 350 tengan un centro de masa combinado CMC localizado cerca del eje de flexión W-W del conducto de flujo. Ventajosamente, el segundo miembro de referencia 350, el miembro de balance 360, y el conducto 103A pueden comprender un sistema balanceado sin impartir vibraciones externas a los segundos componentes separadores 105b, 105b' . Aunque el miembro de balance 360 se muestra como comprendiendo una barra de balance, se debe apreciar que el miembro de balance 360 puede comprender cualquier configuración, incluyendo por ejemplo, un tubo falso que tiene una configuración recta o curveada. Por lo tanto, el miembro de balance 360 no debe estar limitado a la configuración particular mostrada.
La Figura 4 muestra el ensamble de sensor 310 con el impulsor 104 accionado de conformidad con una modalidad de la invención. Con el impulsor 104 haciendo vibrar el conducto 103A, se imparte el movimiento al conducto 103A, los primeros componentes separadores 105a, 105a' , el primer componente impulsor 104a, el segundo componente impulsor 104b, y el segundo miembro de referencia 350 sobre el cual se localiza el segundo componente 104b del impulsor 104. Debido a que los segundos componentes separadores 105b, 105b' y el primer miembro de referencia 250 sobre el cual los segundos componentes separadores 105b, 105b' están separados del primer componente impulsor 104a y el segundo miembro de referencia 350, y el movimiento del impulsor 104 del movimiento del segundo miembro de referencia 350 imparten el movimiento significativo al primer miembro de referencia 250 o a los segundos componentes separadores 105b, 105b' . Además, ya que el primer miembro de referencia 250 y los segundos componentes separadores 105b, 105b' están estructuralmente aislados del conducto 103A, de conformidad con una modalidad de la invención, puede reducirse sustancialmente el movimiento del conducto 103A o sus estructuras asociadas 104a, 105a, 105a' impartido sobre el primer miembro de referencia 250 o los segundos componentes separadores 105b, 105b' . Por consiguiente, las señales de separación generadas mediante los separadores 105, 105' pueden reflejar de forma más precisa el movimiento del conducto 103A en una forma que no está influenciada mediante el movimiento de los segundos componentes separadores 105b, 105b' .
Como se muestra en las Figuras 3 y 4, los primeros y los segundos miembros de referencia 250, 350 pueden proporcionarse en la forma de una placa de referencia; sin embargo, dentro del alcance de la presente invención, los miembros de referencia 250, 350 puede ser cualquier estructura sobre la cual pueden montarse los segundos componentes separadores 105b, 105b' y el segundo componente impulsor 104b en una forma que separa los segundos componentes separadores 105b, 105b' del segundo componente impulsor 104b. A manera de ejemplo, y no de limitación, cualquiera o ambos miembros de referencia 250, 350 pueden ser un tubo falso u otra estructura, sin importar la forma.
Aunque la modalidad mostrada en las Figuras 3 y 4 está provista con un primer miembro de referencia 250 en donde se localizan los segundos componentes separadores 105b, 105b' , aquellos expertos en la técnica apreciarán que está dentro del alcance de la presente invención localizar los segundos componentes separadores 105b, 105b' sobre miembros de referencia separados, por ejemplo, un primer miembro de referencia 250 y un tercer miembro de referencia 550 (ver Figura 5) que están estructuralmente aislados del segundo miembro de referencia 350 y el conducto 103A.
La Figura 5 muestra el ensamble de sensor vibratorio 310 de conformidad con otra modalidad de la invención. La modalidad mostrada en la Figura 5 es similar a las modalidades mostradas en las Figuras 3 y 4 excepto que el segundo componente separador 105b' está acoplado a un tercer miembro de referencia 550. El tercer miembro de referencia 550 puede formarse separado del primer miembro de referencia 250 y el segundo miembro de referencia 350. Además, como se muestra en la Figura 5, el segundo miembro de referencia 350 no está conectado al miembro de balance 360 como en las modalidades previamente mostradas. Más bien, el segundo miembro de referencia 350 puede conectarse a la caja (no mostrada) del ensamble de sensor vibratorio o a algún otro componente externo. Por lo tanto, se debe apreciar que el segundo miembro de referencia 350 no necesariamente se proporciona para balancear las vibraciones experimentadas mediante el conducto de flujo 103A, sino más bien se proporciona para separar la estructura sobre la cual están montados el segundo componente impulsor 104b y los segundos componentes separadores 105b, 105b' .
Como se describe anteriormente, la presente invención proporciona un ensamble de sensor vibratorio 310 que acopla el segundo componente impulsor 104b y los segundos componentes separadores 105b, 105b' para separar miembros de referencia 250, 350. Ventajosamente, la fuerza de impulsión experimentada mediante el segundo miembro de referencia 350 a medida que el impulsor 104 empuja desde el segundo miembro de referencia 350 cuando impulsa el conducto de flujo 103A, no se experimenta mediante el primer miembro de referencia 250, o se reduce al menos sustancialmente . Ventajosamente, el movimiento relativo de los separadores 105, 105' está sustancialmente limitado al movimiento experimentado mediante el conducto de flujo 103A. Esta separación puede reducir sustancialmente errores que pueden experimentarse en las señales de separación debido a vibraciones causadas mediante el primer miembro de referencia que se mueve debido al impulsor 104.
Al formar el ensamble de sensor vibratorio 310, los primeros y los segundos miembros de referencia 250, 350 pueden colocarse cerca del conducto de flujo 103A. En' alguna modalidad, los miembros de referencia 250, 350 están colocados en el mismo lado del conducto de flujo 103A. Sin embargo, en otras modalidades, los miembros de referencia 250, 350 pueden colocarse en lados opuestos del conducto de flujo 103A. Con los miembros de referencia 250, 350 en su lugar, el primer componente impulsor 104a puede acoplarse al conducto de flujo 103A y el segundo impulsor 104b puede acoplarse al segundo miembro de referencia 350. De forma similar, los primeros componentes separadores 105a, 105a' pueden acoplarse al conducto 103A y los segundos componentes separadores 105b, 105b' pueden acoplarse al primer miembro de referencia 250. En algunas modalidades, el segundo componente separador 105b' puede acoplarse a un tercer miembro de referencia 550 como se describe anteriormente. Se debe apreciar que el orden particular en el cual se forma el ensamble de sensor vibratorio 31.0 no es importante para propósitos de la presente invención y por lo tanto, no debe limitar el alcance de la presente invención.
Debe ser evidente para aquellos expertos en la técnica, que está dentro del alcance de la presente invención utilizar los principios aquí discutidos en conjunto con cualquier tipo de dispositivo de flujo vibratorio, incluyendo, por ejemplo, densitómetros , sin importar el número de impulsores, el número de separadores, el modo operativo de vibración, o la característica determinada de la sustancia de flujo. La presente descripción ilustra ejemplos específicos para enseñar a aquellos expertos en la técnica, cómo hacer y utilizar el mejor modo de la invención. Para el propósito de enseñar principios inventivos, se han simplificado u omitido algunos aspectos convencionales. Aquellos expertos en la técnica apreciarán variaciones de estos ejemplos que caen dentro del alcance de la invención. Las descripciones detalladas de las modalidades anteriores no son descripciones exhaustivas de todas las modalidades contempladas por los inventores para estar dentro del alcance de la invención.
De hecho, los expertos en la técnica reconocerán que ciertos elementos de las modalidades antes descritas pueden combinarse o eliminarse de forma variada para crear modalidades adicionales, y tales modalidades adicionales caen dentro del alcance y las enseñanzas de la invención. También será evidente para aquellos expertos en la técnica, que las modalidades antes descritas pueden combinarse en su totalidad o en parte para crear modalidades adicionales dentro del alcance y las enseñanzas de la invención.
De esa forma, aunque modalidades específicas de, y ejemplos para, la invención se describen aquí para propósitos ilustrativos, son posibles varias modificaciones equivalentes dentro del alcance de la invención, como reconocerán aquellos expertos en la técnica relevante. Las enseñanzas aquí proporcionadas pueden aplicarse a otros medidores de flujo, y no sólo a las modalidades descritas anteriormente y mostradas en las figuras anexas. Por consiguiente, el alcance de la invención debe determinarse a partir de las siguientes reivindicaciones.
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.
Claims (10)
1. - Un ensamble se sensor vibratorio, caracterizado porque comprende: un conducto; un impulsor que incluye un primer componente impulsor y un segundo componente impulsor; un primer sensor separador que incluye un primer componente separador y un segundo componente separador; un primer miembro de referencia, en donde el primer componente separador está acoplado al conducto y el segundo componente separador está acoplado al primer miembro de referencia; y un segundo miembro de referencia, en donde el primer componente separador está acoplado al conducto y el segundo componente impulsor está acoplado al segundo miembro de referencia.
2. - El ensamble de sensor vibratorio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende un miembro de balance acoplado al conducto, en donde el segundo miembro de referencia está acoplado al miembro de balance.
3. - El ensamble de sensor vibratorio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende un miembro de balance acoplado al conducto, en donde el segundo miembro de referencia está acoplado al miembro de balance para que un centro combinado de masa del segundo miembro de referencia y el miembro de balance estén localizados sobre un eje de flexión del conducto de flujo.
4. - El ensamble de sensor vibratorio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende un segundo sensor separador que incluye un primer componente separador acoplado al conducto y un segundo componente separador acoplado al primer miembro de referencia .
5. - El ensamble de sensor vibratorio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende un segundo sensor separador que incluye un primer componente separador acoplado al conducto y un segundo componente separador acoplado al tercer miembro de referencia .
6. - Un método para formar un medidor de flujo que incluye un conducto de flujo, un impulsor con un primer componente impulsor y un segundo componente impulsor, y un primer sensor separador con un primer componente separador y un segundo componente separador, caracterizado porque comprende los pasos de : colocar un primer miembro de referencia cerca del conducto de flujo; acoplar el primer componente separador al conducto de flujo; acoplar el segundo componente separador al primer miembro de referencia cerca del primer componente separador; colocar un segundo miembro de referencia cerca del conducto de flujo; acoplar el primer componente impulsor al conducto de flujo,-, y acoplar el segundo componente impulsor al segundo miembro de referencia cerca del primer componente impulsor.
7. - El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además comprende los pasos de acoplar un miembro de balance al conducto de flujo y acoplar el segundo miembro de referencia al miembro de balance.
8. - El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además comprende los pasos de acoplar un miembro de balance al conducto de flujo y acoplar el segundo miembro de referencia al miembro de balance para que un centro combinado de masa del segundo miembro de referencia y el miembro de balance esté localizado sobre un eje de flexión del conducto de flujo.
9. - El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además comprende los pasos de acoplar un primer componente separador de un segundo separador al conducto de flujo y acoplar un segundo componente separador del segundo separador al primer miembro de referencia cerca del primer componente separador del segundo separador.
10.- El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además comprende los pasos de acoplar un primer componente separador de un segundo separador al conducto de flujo y acoplar un segundo componente separador del segundo separador a un tercer miembro de referencia cerca del primer componente separador del segundo separador.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/US2009/049263 WO2011008191A1 (en) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | Method and apparatus for vibrationaly separating driver and pick-offs of a vibrating-type flow sensor assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
MX2011013193A true MX2011013193A (es) | 2012-01-31 |
Family
ID=42732423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
MX2011013193A MX2011013193A (es) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | Metodo y aparato para separar mediante vibracion el impulsor y los separadores de un ensamble de sensor de flujo de tipo vibratorio. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8695437B2 (es) |
EP (2) | EP2487468B1 (es) |
JP (1) | JP5608742B2 (es) |
KR (1) | KR101359295B1 (es) |
CN (1) | CN102971609B (es) |
AR (1) | AR077274A1 (es) |
AU (1) | AU2009349706B2 (es) |
BR (1) | BRPI0924909B1 (es) |
CA (2) | CA2895647C (es) |
HK (1) | HK1182167A1 (es) |
MX (1) | MX2011013193A (es) |
RU (2) | RU2012102893A (es) |
SG (1) | SG176757A1 (es) |
WO (1) | WO2011008191A1 (es) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2430406B1 (en) * | 2009-05-11 | 2021-01-13 | Micro Motion, Inc. | A flow meter including a balanced reference member and its method |
DE102011086395A1 (de) * | 2011-11-15 | 2013-05-16 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Verfahren zum Überwachen der Schwingungseigenschaften in einem Coriolis-Durchflussmessgerät |
US10018491B2 (en) * | 2012-09-18 | 2018-07-10 | Micro Motion, Inc. | Vibrating sensor assembly with a one-piece conduit mount |
JP6080981B2 (ja) * | 2013-01-10 | 2017-02-15 | マイクロ モーション インコーポレイテッド | 振動式メーターのための方法および装置 |
DE102015203183A1 (de) * | 2015-02-23 | 2016-08-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Coriolis-Massendurchflussmessgerät |
MX361077B (es) * | 2015-03-25 | 2018-11-27 | Micro Motion Inc | Aparato y método para reducir la tensión de una articulación con soldeo duro en un medidor de flujo vibratorio. |
US10794744B2 (en) * | 2017-07-18 | 2020-10-06 | Micro Motion, Inc. | Flowmeter sensor with interchangeable flow path and related method |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MX145013A (es) * | 1977-07-25 | 1981-12-14 | James Everett Smith | Mejoras en aparato para la medicion del flujo masico |
ZA82345B (en) * | 1981-02-17 | 1983-02-23 | J Smith | Method and apparatus for mass flow measurement |
JPH0441297Y2 (es) * | 1985-12-13 | 1992-09-29 | ||
US5275061A (en) | 1991-05-13 | 1994-01-04 | Exac Corporation | Coriolis mass flowmeter |
DE19632500C2 (de) * | 1996-08-12 | 1999-10-28 | Krohne Ag Basel | Massendurchflußmeßgerät |
JP3336927B2 (ja) * | 1997-09-30 | 2002-10-21 | 横河電機株式会社 | コリオリ質量流量計 |
US6484591B2 (en) | 2000-05-04 | 2002-11-26 | Flowtec Ag | Mass flow rate/density sensor with a single curved measuring tube |
JP2003185482A (ja) * | 2001-12-17 | 2003-07-03 | Yokogawa Electric Corp | コリオリ質量流量計 |
US6598489B1 (en) * | 2002-03-29 | 2003-07-29 | Micro Motion, Inc. | Balance bar having a reduced axial thermal stress resulting from high temperature manufacturing methods |
JP3783959B2 (ja) * | 2003-12-02 | 2006-06-07 | 株式会社オーバル | コリオリ流量計 |
US7326808B2 (en) | 2006-03-01 | 2008-02-05 | Eastman Chemical Company | Polycarboxylic acid production system employing cooled mother liquor from oxidative digestion as feed to impurity purge system |
BRPI0924870B1 (pt) * | 2009-06-10 | 2019-08-06 | Micro Motion, Inc. | Medidor de fluxo vibratório, conexão de caixa, e, método para equilibrar um medidor de fluxo vibratório |
-
2009
- 2009-06-30 EP EP12152021.7A patent/EP2487468B1/en active Active
- 2009-06-30 KR KR1020127002476A patent/KR101359295B1/ko active IP Right Grant
- 2009-06-30 AU AU2009349706A patent/AU2009349706B2/en active Active
- 2009-06-30 CA CA2895647A patent/CA2895647C/en active Active
- 2009-06-30 EP EP09790011.2A patent/EP2449348B1/en active Active
- 2009-06-30 CA CA2765501A patent/CA2765501C/en active Active
- 2009-06-30 JP JP2012518519A patent/JP5608742B2/ja active Active
- 2009-06-30 MX MX2011013193A patent/MX2011013193A/es active IP Right Grant
- 2009-06-30 US US13/376,642 patent/US8695437B2/en active Active
- 2009-06-30 BR BRPI0924909-5A patent/BRPI0924909B1/pt active IP Right Grant
- 2009-06-30 CN CN200980160244.3A patent/CN102971609B/zh active Active
- 2009-06-30 SG SG2011091162A patent/SG176757A1/en unknown
- 2009-06-30 WO PCT/US2009/049263 patent/WO2011008191A1/en active Application Filing
- 2009-06-30 RU RU2012102893/28A patent/RU2012102893A/ru unknown
-
2010
- 2010-06-28 AR ARP100102295A patent/AR077274A1/es active IP Right Grant
-
2013
- 2013-08-12 HK HK13109422.4A patent/HK1182167A1/zh unknown
-
2014
- 2014-03-05 RU RU2014108593/28A patent/RU2573716C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HK1182167A1 (zh) | 2013-11-22 |
EP2487468B1 (en) | 2021-04-07 |
BRPI0924909A2 (pt) | 2016-11-08 |
EP2449348A1 (en) | 2012-05-09 |
EP2487468A3 (en) | 2013-01-16 |
EP2449348B1 (en) | 2020-07-29 |
EP2487468A2 (en) | 2012-08-15 |
AR077274A1 (es) | 2011-08-17 |
CN102971609B (zh) | 2016-08-03 |
RU2573716C2 (ru) | 2016-01-27 |
US20120073385A1 (en) | 2012-03-29 |
RU2012102893A (ru) | 2013-08-10 |
CA2765501A1 (en) | 2011-01-20 |
US8695437B2 (en) | 2014-04-15 |
JP5608742B2 (ja) | 2014-10-15 |
SG176757A1 (en) | 2012-01-30 |
KR101359295B1 (ko) | 2014-02-10 |
AU2009349706A1 (en) | 2012-01-19 |
CA2895647A1 (en) | 2011-01-20 |
CN102971609A (zh) | 2013-03-13 |
JP2012532321A (ja) | 2012-12-13 |
WO2011008191A1 (en) | 2011-01-20 |
BRPI0924909B1 (pt) | 2019-10-29 |
KR20130087999A (ko) | 2013-08-07 |
CA2895647C (en) | 2016-08-30 |
CA2765501C (en) | 2016-06-07 |
RU2014108593A (ru) | 2015-09-10 |
AU2009349706B2 (en) | 2013-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101744480B1 (ko) | 진동 유량계용 병설형 센서 | |
US8695437B2 (en) | Method and apparatus for vibrationaly separating driver and pick-offs of a vibrating-type flow sensor assembly | |
WO2010059157A1 (en) | Coriolis flow meter with improved mode separation | |
US8667852B2 (en) | Flow meter including a balanced reference member | |
AU2013203999B2 (en) | A method and apparatus for separating a driver and a pick-off of a vibrating sensor assembly | |
JP2020537752A (ja) | コンパクトな振動式流量計 | |
AU2013200990B2 (en) | A flow meter including a balanced reference member |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Grant or registration |