JP2020537752A - コンパクトな振動式流量計 - Google Patents

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Abstract

流入口(２１０)と流出口(２１０')を有する流量計(２００)が提供される。第１の導管(２０８Ａ)は、中央導管部(２１２Ｃ)に流体が行き来可能に連結された入口脚部(２１２Ａ)を有し、中央導管部(２１２Ｃ)は更に出口脚部(２１２'Ａ)に流体が行き来可能に連結される。第２の導管(２０８Ｂ)は、中央導管部(２１２'Ｃ)に流体が行き来可能に連結された入口脚部(２１２Ｂ)を有し、中央導管部(２１２'Ｃ)は更に出口脚部(２１２'Ｂ)に流体が行き来可能に連結される。流入口(２１０)は第１の導管(２０８Ａ)の第１の端部及び第２の導管(２０８Ｂ)の第１の端部に流体が行き来可能に連結され、流出口(２１０')は第１の導管(２０８Ａ)の第２の端部及び第２の導管(２０８Ｂ)の第２の端部に流体が行き来可能に連結される。マニホールド(２０６)は、入口脚部(２１２Ａ、２１２Ｂ)及び出口脚部(２１２'Ａ、２１２'Ｂ)に流体が行き来可能に連結される。ドライバ(２１４)がマニホールドに少なくとも部分的に連結されて、ドライバ(２１４)は第１及び第２の導管(２０８Ａ、２０８Ｂ)を振動させるように作動可能である。【選択図】図２

Description

本願は流量計に関し、特にコンパクトな流量計及び関連する方法に関する。
例えば、振動式デンシトメータ及びコリオリ式流量計の如き振動式センサが、一般的に知られており、流量計の導管を流れる物質の質量流量及び他の情報を測定するために用いられている。コリオリ式流量計の代表例が、Ｊ．Ｅ．スミスらに発行されている米国特許第4,109,524号、米国特許第4,491,025号及び再発行特許第31,450号に開示されている。これらの流量計は、直線構造又は曲線構造を有している１つ以上の導管を備えている。コリオリ式質量流量計の各導管構造は、例えば単純曲げモード、ねじれモード又は結合タイプでありうる一組の固有振動モードを有している。各導管を好ましいモードで振動させることができる。
流量計の入口側にて接続されたパイプラインから流量計内への物質流れは、導管を通って向けられ、流量計の出口側を通って流量計を出る。振動システムの固有振動モードは部分的に、導管の質量及び導管内を流れる物質の組み合わせ質量によって規定される。
流量計に何も流れていないとき、振動力が導管に加えられると、導管に沿った全ての部位が、同一位相で振動するか、又は、小さな「ゼロオフセット」で振動し、該ゼロオフセットはゼロ流量で測定される時間遅れである。流量計に物質が流れ始めると、コリオリの力により、導管に沿った各部位が異なる位相を有する。例えば、流量計の入口端部での位相は中央のドライバの位置の位相より遅れ、然るに流出口での位相は中央のドライバの位置の位相よりも進んでいる。導管上のピックオフは導管の運動を表す正弦波信号を発生する。ピックオフから出力される信号は処理されてピックオフ間の時間遅れを決定する。２つ以上のピックオフ間の時間遅れは、導管を流れる物質の質量流量に比例する。
ドライバに接続されているメータ電子機器は、駆動信号を出力してドライバを動作させ、ピックオフから受信する信号から物質の質量流量及び他の特性を決定する。ドライバは、複数の周知の構成のうちの１つの構成を有しうる。しかし、流量計の産業界において、マグネット及びそれに対向する駆動コイルは非常に成功している。交流が、駆動コイルに流され、所望の流れチューブの振幅及び振動数で導管を振動させる。また当該技術分野において、ドライバの構成と極めて同じようにマグネットとコイルとが配置されたピックオフを提供することが知られている。しかし、ドライバが動作を誘発する電流を受け取り、ピックオフがドライバにより提供される運動を用いて電圧を誘発させることができる。ピックオフにより測定される時間遅れの大きさは非常に小さく、ナノセカンド単位で測られることが多い。従って、トランスデューサの出力が非常に正確であることが必要となる。
従来技術の流量計は一般的に２つの導管を使用し、各導管は円形の断面を有する。コリオリの力を測定するために、一般に導管に曲げ部が形成され、これにより、流量計が設置されているプロセスラインに対して、流量計の設置面積が非常に大きくなる。
従って、流量計の外形を小さくする方法及び関連する装置に対するニーズが当該技術分野にある。流量計において、広範囲の流量に対して正確な流量測定値を取得でき、しかもコンパクトであるように、最小の流体速度を維持する方法及び関連する装置に対するニーズがある。
本発明はこれらの問題及び他の問題を克服し、当該技術分野における進歩が達成される。提供されているセンサは、所定の円形の断面積を持つケース内のスペースをコンパクトで効果的に使用できるように構成されている。更に、センサは中心線に沿ってバランスが取れており、ケースとは独立して機能するため、重量があり、高価で、高減衰のケースが不要になる。
流入口及び流出口を有する流量計が提供される。入口脚部を有する第１の導管は、中央導管部に流体が行き来可能に連結され、中央導管部は更に出口脚部に流体が行き来可能に連結される。入口脚部を有する第２の導管は、中央導管部に流体が行き来可能に連結され、中央導管部は更に出口脚部に流体が行き来可能に連結される。流入口は第１の導管の第１の端部及び第２の導管の第１の端部に流体が行き来可能に連結され、流出口は第１の導管の第２の端部及び第２の導管の第２の端部に流体が行き来可能に連結される。マニホールドは、入口脚部及び出口脚部に流体が行き来可能に連結される。ドライバは、マニホールドに連結されて、ドライバは第１及び第２の導管を振動させるように作動可能である。
流入口及び流出口を有する流量計が提供される。入口脚部を有する第１の導管は、中央導管部に流体が行き来可能に連結され、中央導管部は更に出口脚部に流体が行き来可能に連結される。入口脚部を有する第２の導管は、中央導管部に流体が行き来可能に連結され、中央導管部は更に出口脚部に流体が行き来可能に連結される。流入口は第１の導管の第１の端部及び第２の導管の第１の端部に流体が行き来可能に連結され、流出口は第１の導管の第２の端部及び第２の導管の第２の端部に流体が行き来可能に連結される。入口脚部は第１の断面形状を有し、中央導管部は、第１の断面形状とは異なる第２の断面形状を有する。
態様
一態様に従って、流量計は流入口と、流出口と、中央導管部に流体が行き来可能に連結された入口脚部を有する第１の導管を備え、中央導管部は更に出口脚部に流体が行き来可能に連結される。入口脚部を有する第２の導管は、中央導管部に流体が行き来可能に連結され、中央導管部は更に出口脚部に流体が行き来可能に連結される。流入口は第１の導管の第１の端部及び第２の導管の第１の端部に流体が行き来可能に連結され、流出口は第１の導管の第２の端部及び第２の導管の第２の端部に流体が行き来可能に連結される。マニホールドは、入口脚部及び出口脚部に流体が行き来可能に連結される。ドライバは、マニホールドに連結されて、ドライバは第１及び第２の導管を振動させるように作動可能である。
好ましくは、流量計はマニホールドに連結される第２のドライバを備える。
好ましくは、ドライバは、第１の導管に結合された第１のドライバ要素と、マニホールドに結合された第２のドライバ要素とを備える。
好ましくは、更なる第１のドライバ要素が第２の導管に結合されている。
好ましくは、更なる第１のドライバ要素が第２の導管に結合され,更なる第２のドライバ要素がマニホールドに結合される。
好ましくは、第１及び第２の導管は、夫々の曲げ軸の周りで反対方向に駆動されるように構成される。
好ましくは、第１及び第２の導管は、流体流路全体を通して一定の断面積を維持する。
好ましくは、第１及び第２の導管は、流体流路全体を通して断面が一定の水力直径を維持する。
好ましくは、第１及び第２の導管は、Ｘ、Ｙ及びＺ平面において対称であるように構成される。
一態様に従って、流量計は流入口と流出口とを備える。入口脚部を有する第１の導管が、中央導管部に流体が行き来可能に連結され、中央導管部は更に出口脚部に流体が行き来可能に連結される。入口脚部を有する第２の導管が、中央導管部に流体が行き来可能に連結され、中央導管部は更に出口脚部に流体が行き来可能に連結される。流入口は第１の導管の第１の端部及び第２の導管の第１の端部に流体が行き来可能に連結され、流出口は第１の導管の第２の端部及び第２の導管の第２の端部に流体が行き来可能に連結される。入口脚部は第１の断面形状を有し、中央導管部は、第１の断面形状とは異なる第２の断面形状を有する。
好ましくは、流量計は入口脚部及び出口脚部に流体が行き来可能に連結されるマニホールドを備える。
好ましくは、出口脚部は、第１及び第２の断面形状とは異なる第３の断面形状を有する。
好ましくは、少なくとも１つの断面形状が六角形である。
好ましくは、第１及び第２の導管は、夫々の曲げ軸の周りで反対方向に駆動されるように構成される。
好ましくは、第１及び第２の導管は、流体流路全体を通して一定の断面積を維持する。
好ましくは、第１及び第２の導管は、流体流路全体を通して断面が一定の水力直径を維持する。
好ましくは、第１及び第２の導管は、夫々の曲げ軸の周りで反対方向に駆動されるように構成される。
好ましくは、第１及び第２の導管は、Ｘ、Ｙ及びＺ平面において対称であるように構成される。
従来技術の振動式センサアセンブリを示す。 実施形態に従った振動計を示す。 実施形態に従ったセンサアセンブリの断面図である。 実施形態に従ったセンサアセンブリの他の断面図である。 実施形態に従ったセンサアセンブリの他の断面図である。 実施形態に従ったセンサアセンブリの実施形態の曲げ軸を示す図である。 誇張された曲げモードを示すセンサアセンブリの実施形態を示す。
図１-図６Ｂ及び下記の記載には、発明の最良のモードを作成及び利用する方法を当業者に教示するための具体的な実施形態が示されている。本発明の原理を教示するために、従来技術の一部が単純化又は省略されている。当業者は、これらの実施形態の変形例もまた本発明の技術範囲内に含まれることを理解するだろう。当業者は、下記の記載の構成要素をさまざまな方法で組み合わせて本発明の複数の変形例を形成することもできることを理解するだろう。その結果、出願は下記に記載の特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲及びその他の均等物によってのみ限定される。
図１は、コリオリ流量計の形態の流量計５の一例を示し、流量計５は、センサアセンブリ１０と１つ以上のメータ電子機器２０とを備える。１つ以上のメータ電子機器２０は、センサアセンブリ１０に接続される例えば密度、質量流量、体積流量、合計質量流量、温度などの流動材料の特性及び他の情報を測定する。流量計５は、密度計、コリオリ流量計、又は当該技術分野で知られている他の任意の振動計である。
センサアセンブリ１０は、一対のフランジ１０１及び１０１'、マニホールド１０２及び１０２'、ならびに導管１０３Ａ及び１０３Ｂを含む。マニホールド１０２、１０２'が導管１０３Ａ、１０３Ｂの両端に固定されている。本実施形態のフランジ１０１、１０１'は、マニホールド１０２、１０２'に固定されている。スペーサ１０６は、この例ではマニホールド１０２と１０２'との間の間隔を維持して導管１０３Ａ及び１０３Ｂ内の望ましくない振動を防止する。導管１０３Ａ及び１０３Ｂは、マニホールドから外向きに大凡平行に延びる。センサアセンブリ１０が流動材料を運ぶパイプラインシステム（図示せず）に挿入されると、流動材料はフランジ１０１を通ってセンサアセンブリ１０に入り、入口マニホールド１０２を通って、流動材料の全量は導管１０３Ａ及び１０３Ｂに入るように向けられ、導管１０３Ａ及び１０３Ｂを通って流れて出口マニホールド１０２'に戻り、そこからフランジ１０１'を通ってセンサアセンブリ１０を出る。
センサアセンブリ１０はドライバ１０４を含む。ドライバ１０４は、駆動モードにおいてドライバ１０４が導管１０３Ａ、１０３Ｂを振動させることができる位置で導管１０３Ａ、１０３Ｂに固定されている。特に、ドライバ１０４は、導管１０３Ａに固定された第１のドライバ要素(図示せず)と、導管１０３Ｂに固定された第２のドライバ要素(図示せず)とを含む。ドライバ１０４は、導管１０３Ａに取り付けられた磁石及び導管１０３Ｂに取り付けられた対向コイルなど、多くの周知の構成のうちの１つを備える。
本実施形態において、駆動モードは、第１の位相ずれ曲げモードであり、導管１０３Ａ及び１０３Ｂは、夫々実質的に同じ質量分布、慣性モーメント、及び曲げ軸Ｗ−Ｗ及びＷ’−Ｗ周りの弾性率を有する平衡システムを提供するように選択され、入口マニホールド１０２及び出口マニホールド１０２'に適切に取り付けられることが好ましい。
本実施形態において、駆動モードは、第１の位相ずれ曲げモードであり、導管１０３Ａ及び１０３Ｂは、それぞれの曲げ軸Ｗ−Ｗ及びＷ’−Ｗ’の周りに反対方向にドライバ１０４によって駆動される。交流の形態の駆動信号は、例えばリード１１０を介して１つ以上のメータ電子機器２０によって提供され、コイルを通過して両方の導管１０３Ａ、１０３Ｂを振動させることができる。
図示のセンサアセンブリ１０は、導管１０３Ａ、１０３Ｂに固定された一対のピックオフ１０５、１０５'を含む。特に、第１のピックオフ要素(図示せず)は導管１０３Ａに配置され、第２のピックオフ要素(図示せず)は導管１０３Ｂに配置されている。記載された実施形態にて、ピックオフ１０５、１０５'は電磁検出器、例えば導管１０３Ａ、１０３Ｂの速度及び位置を表すピックオフ信号を生成するピックオフ磁石及びピックオフコイルであり得る。例えば、ピックオフ１０５、１０５'は、経路１１１、１１１'を介してピックオフ信号を１つ又は複数のメータ電子機器２０に供給する。当業者は、導管１０３Ａ、１０３Ｂの動きが流動材料の特定の特性、例えば導管１０３Ａ、１０３Ｂを通って流れる材料の質量流量及び密度に比例することを理解するであろう。
図１に示す従来技術の例において、１以上のメータ電子機器２０はピックオフ１０５、１０５'からピックオフ信号を受信する。経路２６は、１以上のメータ電子機器２０がオペレータと通信することを可能にする入力及び出力手段を提供する。１つ又は複数のメータ電子機器２０は、例えば、位相差、周波数、時間遅延、密度、質量流量、体積流量、合計質量流量、温度、メータ検証などの流動材料の特性、及び/又はその他の情報を測定する。特に、１つ又は複数のメータ電子機器２０は、例えばピックオフ１０５、１０５'及び１つ又は複数の測温抵抗体(ＲＴＤ)などの温度センサ１０７から１つ又は複数の信号を受信し、この情報を使用して、流動材料の特性を測定する。図中の共通の番号付けは、従来技術の流量計と本明細書に提示される実施形態との間で共通の特徴を示す。
流量計２００の実施形態が図２に提供される。センサアセンブリ２０２が提供される。センサアセンブリ２０２は、一対のフランジ２０４及び２０４'、マニホールド２０６及び導管２０８Ａ及び２０８Ｂを含み、これらは集合してチューブセットを形成する。マニホールド２０６は、流入口２１０及び流出口２１０'、入口脚部２１２Ａ、２１２Ｂ及び出口脚部２１２'Ａ、２１２'Ｂに結合される。流路は主に、流入口２１０及び流出口２１０'、ならびに入口脚部２１２Ａ、２１２Ｂ及び出口脚部２１２'Ａ、２１２'Ｂを含む導管２０８Ａ及び２０８Ｂ全体として画定される。入口脚部２１２Ａ、２１２Ｂ及び出口脚部２１２'Ａ、２１２'Ｂは、両脚部の間に夫々の導管２０８Ａ及び２０８Ｂ上に配置された中央導管部２１２Ｃ、２１２'Ｃ(図３参照)を有する。従来技術の流量計では、マニホールド１０２、１０２'は、通常、多数部品のアセンブリであるが、本実施形態では、図示のように、マニホールド２０６は、導管２０８Ａ及び２０８Ｂの一部として構成することができる。しかし、これは全ての実施形態に銀密に必要ではない。２つの導管２０８Ａ及び２０８Ｂが示されているが、３つ以上の導管を有する流量計２００と同様に、１つの導管を有する流量計２００が考えられる。
センサアセンブリ２０２がプロセス材料を運ぶパイプラインシステム(図示せず)に挿入されると、材料は、入口オリフィス２２６を介してセンサアセンブリ２０２の流入口２１０に入り、マニホールド２０６を通過し、両方の入口脚部２１２Ａ、２１２Ｂを通過し、プロセス材料は、導管２０８Ａ及び２０８Ｂのセクションに入り、導管２０８Ａ及び２０８Ｂのセクションを通って出口脚部２１２'Ａ、２１２'Ｂに流れ、マニホールド２０６に戻るように向けられる。ここから、プロセス材料は、流出口２１０'に入り、出口オリフィス２２６'(図２では見えない)を通ってセンサアセンブリ２０２から出る。
このセンサアセンブリ２０２の構成は中心線に沿ってバランスが取れており、ケース２２４とは独立して機能する。従って、ケースは二次容器を必要とせず、幾つかの現在の従来技術の流量計の場合のように、最適な機能のために重いまたは強く減衰されたケース構造が必要とされないので、実施形態では、軽量なシリンダでさえ、センサアセンブリ２０２を封入するために十分に機能し得る。また、導管の配置は、Ｘ、Ｙ及びＺ平面に対称性があるように構成され得ることも明らかであろう。
図３に関連して、センサアセンブリ２０２はドライバ２１４を備える。示された実施形態において、センサアセンブリ２０２は多数のドライバ２１４を用いる。しかし、各導管(２０８Ａ、２０８Ｂ)を駆動する１つのドライバを備えた実施形態が考えられる。一実施形態において、ドライバ２１４は、ドライバ２１４が駆動モードで導管２０８Ａ、２０８Ｂを振動させることができる位置にて、マニホールド２０６ならびに導管２０８Ａ及び２０８Ｂに取り付けられる。特に、ドライバ２１４は、導管２０８Ａ、２０８Ｂに結合された第１のドライバ要素２１６と、マニホールド２０６に結合された第２のドライバ要素２１８とを含む。一実施形態にて、ドライバ２１４は、導管２０８Ａに結合された第１のドライバ要素２１６と、反対側の導管２０８Ｂに結合された更なる第１のドライバ要素２１６とを含む。他の実施形態において、１つのドライバ２１５で両方の導管を振動させる。他の実施形態において、各導管(２０８Ａ、２０８Ｂ)を駆動するためにドライバが提供され、各ドライバの一部が各導管(２０８Ａ、２０８Ｂ)に結合される。
ドライバ２１４は、導管２０８Ａに取り付けられた磁石、及び対向する導管２０８Ｂ又はマニホールド２０６に取り付けられた対向するコイルなど、多くの周知の構成のうちの１つを含むことができる。ドライバ２１４は、導管２０８Ａに取り付けられたコイル及びマニホールド２０６に取り付けられた対向する磁石などの構成も含むことができる。ドライバは、マニホールドに取り付けられた単一のコイル又は磁石を含むことができ、各導管(２０８Ａ、２０８Ｂ)は夫々ドライバによって駆動され得る磁石又はコイルを含む。
幾つかの実施形態において、駆動モードは第１の位相ずれ曲げモードであり、例えば図６Ａに示すように、実質的に曲げ軸周りの同じ質量分布、慣性モーメント及び弾性係数を夫々有する平衡システムを提供するように、導管２０８Ａ及び２０８Ｂが選択され、マニホールド２０６に適切に取り付けられる。本例において、駆動モードが第１の位相ずれ曲げモードである場合、導管２０８Ａ及び２０８Ｂは、夫々の曲げ軸Ｗ−Ｗ及びＷ’−Ｗ’の周りで反対方向にドライバ２１４によって駆動される。交流の形の駆動信号は、例えばリード１１０を介するなどして１つ以上のメータ電子機器２０によって提供され、コイルを通過して両方の導管２０８Ａ、２０８Ｂを振動させることができる。図６Ｂは、明確化の目的から、非常に誇張された導管２０８Ａ、２０８Ｂの動きを示している。
示されたセンサアセンブリ２０２は、導管２０８Ａ、２０８Ｂに取り付けられている一対のピックオフ２２０、２２０'を含む。特に、第１のピックオフ要素２２２Ａは、導管２０８Ａ上に配置され、第２のピックオフ要素２２２Ｂは、導管２０８Ｂ上に配置される。更に、第１のピックオフ要素２２２'は導管２０８Ａ上に配置され、第２のピックオフ要素２２２'Ｂは導管２０８Ｂ上に配置される。記載された実施形態にて、ピックオフ２２０、２２０'は、例えば、電磁検出器であってもよく、導管２０８Ａ、２０８Ｂの速度及び位置を表すピックオフ信号を生成するピックオフ磁石及びピックオフコイルであってもよい。
例えば、図１に示すように、ピックオフ２２０、２２０'は、ピックオフ信号を１つ以上のメータ電子機器２０に供給することができる。当業者は、導管２０８Ａ、２０８Ｂの動きが、流れ材料の特定の特性、例えば導管２０８Ａ、２０８Ｂを通って流れる材料の質量流量及び密度に比例することを理解するであろう。
図２に示された実施形態において、流入口及び流出口２１０、２１０'は、ピックオフ２２０、２２０'を収容するために流体経路に流れスプリット２３０(出口２１０'に隣接してのみ見える)を含み、これにより、ピックオフ２２０、２２０'をセンサアセンブリ２０２の垂直方向の中心に置くことがさらに可能になる。これらのスプリット２３０は、実施形態ではなくてもよい。
図１に示す従来技術の例において、１以上のメータ電子機器２０は、ピックオフ１０５、１０５'からピックオフ信号を受信する。経路２６は、１以上のメータ電子機器２０がオペレータと通信することを可能にする入力及び出力手段を提供する。１以上のメータ電子機器２０は、例えば、位相差、周波数、時間遅延、密度、質量流量、体積流量、合計質量流量、温度、メータ検証、圧力などの流れ材料の特性、及び/又はその他の情報を測定する。特に、１つ又は複数のメータ電子機器２０は、例えばピックオフ１０５、１０５'及び１つ又は複数の測温抵抗体(ＲＴＤ)などの温度センサ１０７から１つ又は複数の信号を受信し、この情報を使用して、流れ材料の特性を測定する。本流量計２００は同様の枠組みを備えるが、これらの態様は明瞭化の為、図２−図６Ｂから省略されている。
実施形態に従って、流量計２００の構成は、機械加工、押し出し、溶接、ろう付け、積層造形、および当技術分野で知られている任意の他の構成技術を含むことができる。センサアセンブリ２０２は、コンパクトな構成を可能にする導管２０８Ａ、２０８Ｂを使用し、従って、封入パイプ又はケース２２４(図２)内の空間を効果的に使用する。センサアセンブリ全体を円形断面のケース(即ち、シリンダ)に収める機能を提供することにより、製造が容易であり、製造コストが大幅に削減される。更に、二次格納容器(図示せず)が、特定の流量計２００に容易に組み込まれる。図示の形状を有するセンサアセンブリ２０２は、一般に低周波数センサに関連する、流れに対する高い感度を示すが、依然として比較的高い駆動周波数を有し、これは良好なゼロ安定性に有益である。
図５に戻り、一実施形態に従ったセンサアセンブリ２０２の断面が示されている。一実施形態において、センサアセンブリ２０２は流れセンサの流路を通る一定の断面積を維持する。しかしながら、非円形断面の流路を通るプロセス流体の速度は、その水力直径(hydraulic diameter)(ある流路の断面と等価な円管の直径)を計算することによって概算される。従って、代替の実施形態にて、一定の断面の水力直径がセンサアセンブリを通して維持される。
一実施形態にて、一定の断面の水力直径は、以下の式に従って、断面積と各セグメントの囲まれた周囲長さの間の関係に制約される。
４×断面積/周囲長さ＝水力直径 (式１)
しかし、他の式が用いられて、断面の水力直径を計算することができ、(式１)は例示のみである。
本実施形態と高い流れ感度を有した比較的低い周波数の流量計(〜８０Ｈｚ)である、同等のサイズの従来技術の流量計との間の流れ感度を比較する更なるモデリング実験が行われた。提供される実施形態の形状は、比較的高い駆動周波数(約２３５Ｈｚ)を有するセンサアセンブリ２０２をもたらし、これは、より低い流れ感度及びより高いセンサ安定性に従来から関連するが、それでも比較的高い流れ感度を維持する。
特に提供される実施形態は、従来技術の流量計よりも約２５％大きい流れ感度を依然として有しながら、従来技術の流量計(より大きな安定性をもたらす)の約３倍の駆動周波数を有するセンサアセンブリ２０２をもたらす。実施形態にて、駆動周波数は１７５Ｈｚと２６０Ｈｚの間である。他の実施形態では、駆動周波数は１４０Ｈｚと２９５Ｈｚの間である。他の実施形態では、駆動周波数は１１０Ｈｚと３２５Ｈｚの間である。この周波数範囲は単なる例であって、本実施形態の動作の潜在的な周波数範囲を決して限定すべきではない。
上述の本発明は、可変的に調節される流れ導管に関連する様々なシステム及び方法を提供する。上記の様々な実施形態は、流量計、具体的にはコリオリ流量計を対象としているが、本発明は、コリオリ流量計に限定されるべきではなく、本明細書に記載される方法は、他のタイプの流量計、またはコリオリ流量計の幾つかの測定能力を欠く他の振動式センサとともに利用され得ることを理解されたい。
上述の実施形態の詳細な記載は、本発明の技術範囲内に含まれるものとして本発明者が考えているすべての実施形態を完全に網羅するものではない。実際、当業者にとって明らかなように、上述の実施形態のうちの一部の構成要素をさまざまに組み合わせて又は除去してさらなる実施形態を作成してもよいし、また、このようなさらなる実施形態も本発明の技術範囲内、教示範囲内に含まれる。また、当業者にとって明らかなように、本発明の技術、教示の範囲に含まれるさらなる実施形態を作成するために、上述の実施形態を全体的に又は部分的に組み合わせてもよい。
従って、特定の実施形態が説明の目的のためにここに記述されているが、当業者が認識するように、様々な等価な修正は現在の記述の範囲内で可能である。ここに提供される開示は、他の振動式センサに適用可能であり、上記に記載され添付の図面に示された実施形態だけではない。従って、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲から決定されるべきである。

Claims (18)

  1. 流入口(２１０)と、
    流出口(２１０')と、
    中央導管部(２１２Ｃ)に流体が行き来可能に連結された入口脚部(２１２Ａ)を有する第１の導管(２０８Ａ)であって、中央導管部(２１２Ｃ)は更に出口脚部(２１２'Ａ)に流体が行き来可能に連結された第１の導管(２０８Ａ)と、
    中央導管部(２１２'Ｃ)に流体が行き来可能に連結された入口脚部(２１２Ｂ)を有する第２の導管(２０８Ｂ)であって、中央導管部(２１２'Ｃ)は更に出口脚部(２１２'Ｂ)に流体が行き来可能に連結された第２の導管(２０８Ｂ)と、
    入口脚部(２１２Ａ、２１２Ｂ)及び出口脚部(２１２'Ａ、２１２'Ｂ)に流体が行き来可能に連結されたマニホールド(２０６)と、
    マニホールドに連結されて、第１及び第２の導管(２０８Ａ、２０８Ｂ)を振動させるように作動可能であるドライバ(２１４)を備え、
    流入口(２１０)は第１の導管(２０８Ａ)の第１の端部及び第２の導管(２０８Ｂ)の第１の端部に流体が行き来可能に連結され、流出口(２１０')は第１の導管(２０８Ａ)の第２の端部及び第２の導管(２０８Ｂ)の第２の端部に流体が行き来可能に連結された、流量計(２００)。
  2. マニホールドに連結される第２のドライバ(２１４)を備える、請求項１に記載の流量計(２００)。
  3. 前記ドライバ(２１４)は、第１の導管(２０８Ａ)に結合された第１のドライバ要素(２１６)と、マニホールド(２０６)に結合された第２のドライバ要素(２１８)とを備える、請求項１に記載の流量計(２００)。
  4. 更なる第１のドライバ要素(２１６)が第２の導管(２０８Ｂ)に結合された、請求項２に記載の流量計(２００)。
  5. 更なる第１のドライバ要素(２１６)が第２の導管(２０８Ｂ)に結合され,更なる第２のドライバ要素がマニホールド(２０６)に結合される、請求項２に記載の流量計(２００)。
  6. 第１及び第２の導管(２０８Ａ、２０８Ｂ)は、夫々の曲げ軸の周りで反対方向に駆動されるように構成される、請求項１に記載の流量計(２００)。
  7. 第１及び第２の導管(２０８Ａ、２０８Ｂ)は、流体流路全体を通して一定の断面積を維持する、請求項１に記載の流量計(２００)。
  8. 第１及び第２の導管(２０８Ａ、２０８Ｂ)は、流体流路全体を通して断面が一定の水力直径を維持する、請求項１に記載の流量計(２００)。
  9. 第１及び第２の導管(２０８Ａ、２０８Ｂ)は、Ｘ、Ｙ及びＺ平面において対称であるように構成される、請求項１に記載の流量計(２００)。
  10. 流入口(２１０)と、
    流出口(２１０')と、
    中央導管部(２１２Ｃ)に流体が行き来可能に連結された入口脚部(２１２Ａ)を有する第１の導管(２０８Ａ)であって、中央導管部(２１２Ｃ)は更に出口脚部(２１２'Ａ)に流体が行き来可能に連結された第１の導管(２０８Ａ)と、
    中央導管部(２１２'Ｃ)に流体が行き来可能に連結された入口脚部(２１２Ｂ)を有する第２の導管(２０８Ｂ)であって、中央導管部(２１２'Ｃ)は更に出口脚部(２１２'Ｂ)に流体が行き来可能に連結された第２の導管(２０８Ｂ)とを備え、
    流入口(２１０)は第１の導管(２０８Ａ)の第１の端部及び第２の導管(２０８Ｂ)の第１の端部に流体が行き来可能に連結され、流出口(２１０')は第１の導管(２０８Ａ)の第２の端部及び第２の導管(２０８Ｂ)の第２の端部に流体が行き来可能に連結され、
    入口脚部(２１２Ａ、２１２Ｂ)は第１の断面形状を有し、中央導管部(２１２Ｃ、２１２'Ｃ)は、第１の断面形状とは異なる第２の断面形状を有する、流量計(２００)。
  11. マニホールド(２０６)は、入口脚部(２１２Ａ、２１２Ｂ)及び出口脚部(２１２'Ａ、２１２'Ｂ)に流体が行き来可能に連結された、請求項１０に記載の流量計(２００)。
  12. 出口脚部(２１２'Ａ、２１２'Ｂ)は、第１及び第２の断面形状とは異なる第３の断面形状を有する、請求項１０に記載の流量計(２００)。
  13. 少なくとも１つの断面形状が六角形である、請求項１０に記載の流量計(２００)。
  14. 第１及び第２の導管(２０８Ａ、２０８Ｂ)は、夫々の曲げ軸の周りで反対方向に駆動されるように構成される、請求項１０に記載の流量計(２００)。
  15. 第１及び第２の導管(２０８Ａ、２０８Ｂ)は、流体流路全体を通して一定の断面積を維持する、請求項１０に記載の流量計(２００)。
  16. 第１及び第２の導管(２０８Ａ、２０８Ｂ)は、流体流路全体を通して断面が一定の水力直径を維持する、請求項１０に記載の流量計(２００)。
  17. 第１及び第２の導管(２０８Ａ、２０８Ｂ)は、夫々の曲げ軸の周りで反対方向に駆動されるように構成される、請求項１０に記載の流量計(２００)。
  18. 第１及び第２の導管(２０８Ａ、２０８Ｂ)は、Ｘ、Ｙ及びＺ平面において対称であるように構成される、請求項１０に記載の流量計(２００)。
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