MX2011008299A

MX2011008299A - Abastecedor manual de fluidos de tipo bomba.

Info

Publication number: MX2011008299A
Application number: MX2011008299A
Authority: MX
Inventors: Laidler Keith; Timothy Rodd
Original assignee: Leafgreen Ltd
Priority date: 2009-02-05
Filing date: 2010-02-04
Publication date: 2011-11-04
Also published as: GB0920692D0; WO2010089599A2; GB0908239D0; US20120091229A1; GB0916954D0; WO2010089599A3; BRPI1008144A2; GB0911194D0; EP2393607A2; GB0901907D0

Abstract

Un abastecedor de fluidos manual de bomba tiene una base (112) y una tapa de abastecedor (114) con una salida del abastecedor (144') montada a la base. La inserción (116) se monta entre la base y la tapa para definir por lo menos una cámara de bomba (122, 123). La inserción se acopla con la base para definir una entrada a través de la cual un líquido puede extraerse hacia la o las cámaras de bomba desde una fuente de líquido. La inserción tiene un núcleo central (176) y un miembro de diafragma superior elásticamente flexible (184) que se proyecta de manera ascendente y de manera radial exteriormente desde el núcleo para el contacto con la tapa para definir la o las cámaras de bomba. La inserción es móvil entre un configuración inicial elásticamente desviada en la que el volumen de la o las cámaras de bomba (122, 123) se encuentra en un máximo y una configuración deformada, en la que el volumen de la o las cámaras de bomba se encuentra en un mínimo, en la configuración deformada, el diafragma superior (184) se pliega hacia abajo por lo menos parcialmente alrededor de sí mismo y/o del núcleo. Otros aspectos del abastecedor se describen y reclaman.

Description

ABASTECEDOR MANUAL DE FLUIDOS DE TIPO BOMBA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con abastecedores de fluidos activados manualmente de tipo bomba. La invención también se relaciona con un método para fabricar abastecedores de fluidos manuales de tipo bomba.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓ Los abastecedores de fluidos activados manualmente de tipo bomba se utilizan comúnmente para proporcionar un medio a través del cual los fluidos pueden abastecerse desde un recipiente no presurizado. Típicamente, los abastecedores de esta clase tienen un arreglo de bombas que se sitúa por arriba del recipiente cuando está en uso. La bomba incluye una cámara de bomba conectada con el recipiente por medio de una entrada que tiene una válvula de entrada y con una salida de abastecimiento a través de una válvula de salida. Para activar el abastecedor, un usuario aplica manualmente una fuerza a un activador con el fin de reducir el volumen de la cámara de bomba y presurizar el fluido dentro. Una vez que la presión en la cámara alcanza un valor predeterminado, la válvula de salida se abre y el fluido se expulsa a través de la salida. Cuando el usuario retira la fuerza de activación, el volumen de la cámara se incrementa y la presión de la cámara cae. Esto cierra la válvula de salida y extrae una carga adicional de fluido hacia la cámara a través de la entrada. Una serie de fluidos puede abastecerse de esta manera, incluyendo pastas, geles, espumas líquidas y líquidos. En ciertas aplicaciones, el fluido se abastece en forma de un rocío atomizado, en cuyo caso la salida comprenderá una boquilla de atomización. El activador puede ser un botón pulsador o tapa, aunque en algunas aplicaciones el arreglo de activadores incluye un iniciador que puede jalarse por los dedos de un usuario.

Muchos productos comerciales se presentan a los consumidores en un abastecedor manual de tipo bomba, incluyendo, por ejemplo, dentífrico, antitranspirante, desodorante, perfumes, ambientadores, antisépticos, pinturas, insecticidas, cera, productos de cuidado del cabello, productos farmacéuticos, geles y espumas para afeitar, agua y lubricantes.

Hay varios inconvenientes asociados con los abastecedores convencionales de acción por bombeo. En primer lugar, muchos de los dispositivos convencionales tienden a ser muy complejos en su diseño y comprenden típicamente numerosas partes diferentes que los integran. En algunos diseños hay entre 8 y 10 componentes individuales, con 10 a 14 componentes individuales que se utilizan en los abastecedores que tienen un activador iniciador. Como resultado, estos dispositivos pueden ser costosos en su fabricación, debido a la cantidad de material necesario para formar los componentes individuales y los procesos de ensamble implicados. En segundo lugar, muchos de los dispositivos convencionales tienden a ser voluminosos (lo que nuevamente incrementa los costos de la materia prima) y una proporción de este volumen se dispone invariablemente dentro del recipiente al que el dispositivo se conecta. Esto crea un inconveniente en que el dispositivo de boquilla ocupa una proporción del volumen interno del recipiente, lo cual puede ser un problema particular en recipientes pequeños donde el espacio disponible dentro del recipiente se limita. Por último, el tamaño de la bomba también se dicta en cierto grado por el tamaño del recipiente al que se conecta. De esta manera, el tamaño de la bomba se restringe generalmente en recipientes pequeños, y en recipientes especialmente pequeños con cuellos estrechos, y esto limita la cantidad de presión que puede generarse por la bomba, así como el volumen de fluido que puede abastecerse y, por esta razón, puede ser perjudicial para el desempeño del dispositivo.

Muchos de los productos que se suministran en un abastecedor manual de acción de bombeo son productos de alto volumen que son muy sensibles a los costos y hay una presión constante sobre los fabricantes de abastecedores con el fin de reducir los costos de fabricación sin afectar adversamente el desempeño del abastecedor.

Hay un deseo de un abastecedor de bomba activado manualmente que sea: más sencillo en su diseño; utilice menos componentes; y sea fácil de operar y funcione efectivamente.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN De acuerdo con un aspecto de la invención, se proporciona un abastecedor manual de bomba para abastecer un fluido, el abastecedor comprende una base y una tapa de abastecimiento que tiene una salida del abastecedor montada en la base, el abastecedor además comprende una inserción que puede montarse entre la base y la tapa para definir por lo menos una cámara de bomba entre sí mismo y la tapa, la inserción se adapta para acoplarse con la base para definir una entrada a través de la cual un líquido puede atraerse hacia la o las cámaras de bomba desde una fuente de líquido, en el cual la inserción comprende un núcleo central y un miembro de diafragma superior elásticamente flexible que se proyecta de manera ascendente y por lo general de manera radial exteriormente desde el núcleo para el contacto con la tapa, para definir, por lo menos parcialmente, la o las cámaras de bomba dentro de la tapa, la inserción es móvil entre una configuración inicial elásticamente desviada, en la que el volumen de la o las cámaras de bomba se encuentra en un máximo, y una configuración deformada, en la que el volumen de' la o las cámaras de bomba se encuentra en un mínimo, en la configuración deformada, el diafragma superior se pliega por lo menos parcialmente sobre sí mismo y/o el núcleo.

La tapa puede comprender una pared superior formada que define parte de una cámara de bomba en combinación con el diafragma superior, el diafragma superior se configura de tal modo que, cuando está en la configuración deformada, se conforme estrechamente a la forma de la pared superior. La pared superior de la tapa puede abovedarse y el diafragma superior puede curvarse de manera ascendente y por lo general de manera radial exteriormente desde el núcleo central. Alternativamente, la pared superior de la tapa puede comprender una región frustocónica y el diafragma superior una región frustocónica correspondiente que se extiende de manera ascendente y por lo general de manera radial exteriormente desde el núcleo.

El abastecedor puede comprender un activador iniciador para mover la inserción entre las configuraciones inicial elásticamente desviada y deformada. En una modalidad, el activador iniciador puede acoplarse con la inserción para mover la inserción dentro de la tapa de su configuración inicial elásticamente desviada a su configuración deformada. En esta modalidad, la inserción puede tener un miembro de diafragma inferior que se proyecta por lo general de manera radial exteriormente desde el núcleo por debajo del diafragma superior, y un miembro flexible para montarse a la base para definir la entrada, el activador iniciador se configura para acoplar el miembro de diafragma inferior y el miembro flexible se configura para dar cabida al movimiento de la inserción con respecto a la base. El núcleo puede proyectarse por debajo del diafragma inferior y el miembro flexible puede situarse en un extremo inferior del núcleo. La inserción puede moldearse a partir de una combinación de materiales poliméricos relativamente rígidos y relativamente flexibles, por lo menos parte del núcleo se forma a partir de un material relativamente rígido, los diafragmas superior e inferior y el miembro flexible se forman a partir de uno o más materiales poliméricos relativamente flexibles sobre moldeados en el núcleo.

La inserción puede comprender un tubo de inmersión integral.

La inserción puede comprender una bolsa integral para contener un líquido.

La base puede formar parte de un recipiente para un líquido que se abastecerá. En cuyo caso, la base puede comprender una región de cuello del recipiente.

Alternativamente, la base puede adaptarse para montarse a la región de cuello de un recipiente para un líquido que se abastecerá.

Un pasaje de fluido puede definirse a través del núcleo a lo largo del cual el líquido puede fluir para entrar a la o las cámaras de bomba desde una fuente de líquido. Una válvula de entrada de un solo sentido puede formarse de manera integral como parte de la inserción para admitir líquido en la o las cámaras de bomba desde el pasaje de fluido cuando la presión en la cámara de bomba se encuentra por debajo de la presión del líquido en el conducto.

La inserción puede tener un miembro de diafragma inferior que se proyecta por lo general de manera radial exteriormente desde el núcleo para el contacto con la tapa para definir por lo menos parcialmente una cámara de bomba dentro de la tapa entre sí mismo y el miembro de diafragma superior, de tal modo que el volumen de la cámara de bomba se encuentre en un máximo cuando la inserción se encuentre en la configuración inicial y en un mínimo cuando la inserción se encuentre en la configuración deformada. La inserción puede definir por lo menos dos cámaras de bomba dentro de la tapa, una primera cámara de bomba se define entre el miembro de diafragma superior y una región superior cerrada de extremo de la tapa, y una segunda cámara de bomba se define entre los miembros de diafragma superior e inferior y una región de pared lateral de la tapa, una de la primera y segunda cámaras comprende la o las cámaras de bomba y la otra de la primera y segunda cámaras comprende una cámara de bomba adicional, la tapa tiene un arreglo de pasajes de salida para conectar de manera fluida cada una de las dos cámaras de bomba con la salida del abastecedor.

En los casos donde la inserción define dos cámaras de bomba, el abastecedor puede incluir un arreglo de entradas de aire por medio de lo cual el aire ambiental puede extraerse hacia la cámara adicional cuando la inserción se recupera de su configuración deformada a su configuración inicial, la tapa tiene un arreglo de pasajes de salida para conectar de manera fluida cada una de las dos cámaras de bomba con la salida del abastecedor.

En los casos donde la inserción define dos cámaras de bomba, la tapa puede incluir un arreglo de pasajes de salida que tiene un primer pasaje de salida para conectar la o las cámaras de bomba con la salida del abastecedor, y un segundo pasaje de salida para conectar la cámara de bomba adicional con la salida del abastecedor. El primero y segundo pasajes de salida pueden unirse en conjunto corriente arriba de la salida del abastecedor para que, con el uso, el fluido de la cámara adicional y el líquido de la o las cámaras se mezclen antes de pasar a través de la salida del abastecedor. El primero y segundo pasajes de salida pueden unirse en una cámara de remolino corriente arriba de la salida del abastecedor. En los casos donde el abastecedor tiene un arreglo de entradas de aire para admitir aire ambiental en la cámara de bomba adicional, el abastecedor puede comprender una válvula de pre-compresión para controlar el flujo de líquido a través del primer pasaje de salida, la válvula de pre-compresión se configura para abrirse para dejar que el líquido fluya de la o las cámaras de bomba a la salida del abastecedor sólo cuando la presión del líquido en la o las cámaras de bomba se encuentre en o por arriba de un valor de umbral predeterminado, el arreglo de salidas se dispone de tal modo que, con el uso, la proporción de aire a líquido abastecido varíe en el transcurso de un ciclo de rocío. El arreglo de salidas puede disponerse de tal modo que la proporción de aire a líquido abastecido sea mayor durante por lo menos una de una fase inicial y una final del ciclo de rocío que durante una fase principal del ciclo de rocío. El arreglo de salidas puede disponerse de tal modo que la proporción de aire a líquido abastecido sea mayor tanto durante la fase inicial como la final del ciclo de rocío que durante una fase principal. El primero y segundo pasajes de salida pueden conectarse de manera fluida de modo que, con el uso, la presión del líquido que fluye de la o las cámaras de bomba a la salida del abastecedor limite el flujo de aire de la cámara de bomba adicional a la salida del abastecedor. En una modalidad, una válvula de no pre-compresión se proporciona para controlar el flujo de aire de la cámara de bomba adicional a la salida del abastecedor. Una válvula de un solo sentido puede proporcionarse para evitar que el líquido fluya a lo largo del segundo pasaje de salida hacía la cámara de bomba adicional. El abastecedor puede incluir una boquilla de rocío y un activador de tipo iniciador, y puede configurarse para suministrar un rocío continuo durante un período de más de 1 segundo. En particular, el abastecedor puede configurarse para suministrar un rocío continuo durante un período en el intervalo de 1 a 10 segundos y, más especialmente, durante un período de 4 a 10 segundos y, aún más especialmente, durante un período de 6 a 10 segundos.

En los casos donde la inserción define dos cámaras de bomba en la tapa, el abastecedor puede incluir un arreglo de entradas de aire para extraer una cantidad de aire ambiental hacia la o las cámaras de bomba en conjunto con el líquido cuando la inserción se recupera de su configuración deformada a su configuración inicial.

La salida del abastecedor puede comprender una boquilla adaptada para que el líquido abastecido a través de la boquilla bajo presión forme un rocío.

Un pasaje de salida que conecta la o las cámaras de bomba con la salida del abastecedor puede definirse dentro de la tapa, y la inserción puede tener un miembro de válvula integral elásticamente flexible que se desvía elásticamente al contacto con una superficie de la tapa para evitar que el líquido fluya a lo largo del pasaje de salida a la salida del abastecedor, el miembro de válvula flexible comprende una solapa elásticamente deformable que tiene una región de extremo alargado para el contacto con la superficie de la tapa. La porción de la región de extremo alargado que contacta la superficie de la tapa puede tener un perfil externo curvo. La tapa puede comprender dos miembros espaciados de pared que definen, entre ellos, un canal anular que forma parte del pasaje de salida, en cuyo caso la región de extremo alargado del miembro de válvula flexible puede sesgarse elásticamente con el acoplamiento con uno de los miembros de pared. Una salida para la o las cámaras de bomba puede definirse en la tapa para conectar de manera fluida la o las cámaras de bomba con el pasaje anular en un lado del miembro de válvula de tal modo que, con el uso, la presión del líquido en la o las cámaras de bomba y la salida, cuando el abastecedor se activa, reaccione contra el miembro de válvula y tienda a mover el miembro de válvula contra la fuerza de desviación elástica para que el extremo alargado se desplace lejos de la superficie para abrir un trayecto de flujo a la salida del abastecedor, y el arreglo puede ser de tal modo que el miembro de válvula se mueva sólo lo suficiente para abrir un trayecto de flujo cuando la presión del líquido en la o las cámaras de bomba y la salida esté en o por arriba de un valor de umbral. La región de extremo alargado puede ser elásticamente compresible y el miembro de válvula puede configurarse para que la región de extremo alargado se comprima contra la superficie cuando el miembro de válvula se encuentre en una posición completamente acoplada. En una modalidad, la solapa de válvula puede moverse desde la posición completamente acoplada en una dirección lejos de la superficie por una distancia limitada antes de que la región de extremo alargado pierda contacto con la superficie para abrir el trayecto de flujo. El miembro de válvula puede ser anular.

En una modalidad, la base es anular y comprende o se adapta para montarse a un cuello anular, lo que forma una salida de un recipiente para que un líquido se abastezca, la inserción tiene un segundo miembro de diafragma que se proyecta por lo general de manera radial exteriormente desde el núcleo, el segundo miembro de diafragma incluye un sello interno integral elásticamente flexible que se desvía elásticamente contra una superficie interna de la base para formar un sello hermético a prueba de líquido, para evitar que el fluido escape de la base después de la inserción con el uso, el miembro de sello interno es capaz de desviarse lejos de la superficie interna de la base para permitir que el aire fluya en una dirección interior después del sello interno cuando la presión del aire ambiental que actúa sobre un lado externo del sello interno es mayor que la presión que actúa sobre el lado interno del miembro de sello interno por una cantidad umbral con el uso, el segundo miembro de diafragma incluye un miembro de sello externo que se sitúa alrededor de una superficie externa de la base, el abastecedor tiene un arreglo de cierre por giro, funcional de tal modo que la tapa pueda girarse con respecto a la base entre una posición bloqueada, en la cual la activación del abastecedor se deshabilita, y una posición liberada, en la que el abastecedor puede activarse, la tapa y la base tienen formaciones correspondientes que cooperan para mover la tapa de manera axial con respecto a la base cuando se gira entre las posiciones bloqueada y liberada, la tapa tiene una formación adicional que comprime el miembro de sello externo contra la superficie externa de la base para formar un sello hermético a prueba de líquido y de aire entre el miembro de sello externo y la base cuando la tapa está en la posición bloqueada, el sello hermético a prueba de aire se libera cuando la tapa está en la posición desbloqueada. La base puede tener una porción de pestaña de diámetro externo reducido en un extremo, el sello externo se acopla con una superficie del diámetro externo de la porción de pestaña. La pestaña puede comprender un reborde de muesca de guía, el miembro de sello externo tiene un reborde anular en su superficie interna que se acopla en la muesca de guía. La tapa puede tener un miembro de pared anular que rodea al miembro de sello externo y la formación adicional puede ser una región de la pared anular de espesor incrementado. Una cresta puede proporcionarse alrededor de una superficie externa del miembro de sello externo que se contacta por la formación adicional.

En una modalidad, el abastecedor se adapta para abastecer un líquido, tal como una espuma, la tapa define un arreglo de pasajes de salida que conectan de manera fluida la o las cámaras de bomba a la salida del abastecedor, el arreglo de pasajes comprende una entrada para dirigir el líquido de una parte del arreglo de pasajes de salida a una cámara de expansión que forma una parte adicional del arreglo de pasajes, la cámara de expansión tiene un área en sección transversal mayor que la entrada, en el cual la entrada se configura para que el líquido tome la forma de una lámina delgada o abanico en la entrada a la cámara de expansión. En un arreglo, la entrada comprende por lo menos un orificio para dirigir el líquido hacia la cámara de expansión, y por lo menos una formación correspondiente a la que el líquido que pasa a través del orifcio se dirige dentro de la cámara de expansión, la formación se configura para desviar el líquido a través de un ángulo en el intervalo de 60° a 120° y, más preferiblemente, en el intervalo de 80° a 1 10°, de su dirección de viaje a través del orificio. La formación puede comprender una superficie de rampa curva, cuya superficie puede ser lisa o con textura. La superficie de la rampa puede definir un canal curvo. La formación puede ser flexible para que sea capaz de movimiento bajo la presión del líquido que se dirige a la misma con el uso. La cámara de expansión puede estar en forma de un pasaje de fluido alargado y el orificio puede dirigir el líquido hacia la cámara de expansión en una dirección lateral o axial de la cámara. En un arreglo alternativo, la entrada incluye un pasaje de fluido para dirigir el líquido hacia la cámara de expansión, el pasaje de fluido de entrada tiene una región de salida cónicamente divergente, la entrada además comprende un divisor de flujo situado centralmente en la región de salida, de tal modo que un canal de fluido frustocónico se defina entre el divisor de flujo y la superficie de la región divergente del pasaje de fluido de entrada. El divisor de flujo puede tener una región cónica que se sitúa dentro de la región divergente, la superficie externa de la región cónica del divisor de flujo se espacia desde la superficie de la región divergente del pasaje de fluido de entrada. El divisor de flujo puede suspenderse dentro del pasaje de fluido de entrada por medio de dos o más enlaces, los enlaces se espacian para que se proporcionen canales de flujo de fluido entre los enlaces a través de los cuales el líquido que fluye a través del canal de fluido frustocónico puede pasar. El divisor de flujo puede ser una parte integral de la tapa. En cualquier arreglo, pueden proporcionarse medios de filtración en la cámara de expansión para refinar la espuma producida en la cámara de expansión. Los medios de filtración pueden comprender dos o más tamices de malla espaciados. La inserción puede definir por lo menos una cámara de bomba adicional en la tapa, la o las cámaras de bomba adicionales se configuran para abastecer aire, la tapa define un arreglo de pasajes de salida de aire para dirigir aire de la cámara de bomba adicional a la cámara de expansión para mezclarse con el líquido. En los casos donde la cámara de expansión está en forma de un pasaje de fluido alargado, el arreglo de pasajes de salida de aire puede comprender uno o más orificios para dirigir aire hacia la cámara de expansión en una dirección longitudinal o axial de la cámara.

De acuerdo con un segundo aspecto de la invención, se proporciona un abastecedor manual de bomba para abastecer un producto líquido, el abastecedor comprende una cámara de bomba para recibir el producto líquido desde una fuente de líquido y una salida a través de la cual el producto líquido se abastece desde la cámara de bomba, el abastecedor además comprende un depósito para alojar un volumen de agua y medios para introducir agua del depósito al producto líquido en por lo menos una de la cámara de bomba y un pasaje de salida que conecta la cámara de bomba con la salida. El depósito puede tener un cierre desmontable para permitir que el depósito se rellene periódicamente. El abastecedor puede ser un abastecedor de espuma.

De acuerdo con un tercer aspecto de la invención, se proporciona un abastecedor manual de bomba que comprende un recipiente para que un líquido se abastezca, el recipiente tiene un cuello anular que forma una salida para el recipiente, un arreglo de bombas incluye por lo menos una cámara de bomba montada al recipiente para abastecer el líquido en el recipiente, el abastecedor también comprende un miembro de cierre montado a y que cierra el cuello del recipiente, el miembro de cierre tiene un sello interno elásticamente flexible que se desvía elásticamente contra una superficie interna del cuello para formar un sello hermético a prueba de líquidos para evitar que el líquido se escape del recipiente, el sello interno es capaz de desviarse lejos de la superficie interna del cuello para permitir que el aire fluya en una dirección interior después del sello interno cuando la presión dentro del recipiente es inferior a la presión del aire ambiental que actúa sobre el sello interno por una cantidad umbral con el uso, el miembro de cierre incluye un sello externo que se sitúa alrededor de una superficie externa del cuello, el abastecedor tiene un collar, por lo menos una parte del cual se sitúa alrededor del cuello del recipiente, y un arreglo de cierre por giro, funcional de tal modo que el collar pueda girarse con respecto al cuello entre una posición bloqueada, en la cual la activación del abastecedor se deshabilita, y una posición liberada, en la que el abastecedor puede activarse, el collar y el recipiente tienen formaciones correspondientes que cooperan para mover el collar de manera axial con respecto al cuello cuando se gira entre las posiciones bloqueada y liberada, el collar tiene una formación adicional que comprime el miembro de sello externo contra la superficie externa del cuello para formar un sello hermético a prueba de líquido y de aire entre el sello externo y el cuello cuando el collar está en la posición bloqueada, el sello hermético a prueba de aire se libera cuando el collar está en la posición desbloqueada.

El cuello puede tener una porción de pestaña de diámetro externo reducido, el sello externo se acopla con una superficie externa de la porción de pestaña. La pestaña puede comprender un reborde de muesca de guía, el sello externo tiene un reborde anular en su superficie interna que se acopla en la muesca de guía. El collar puede tener un miembro de pared anular que rodea el sello externo, y la formación adicional puede comprender una región de la pared de espesor incrementado. Una cresta puede proporcionarse alrededor de una superficie externa del sello externo que se contacta por la formación adicional. El collar puede formar parte de una tapa de activación del arreglo de bombas del abastecedor.

De conformidad con un cuarto aspecto de la invención, se proporciona un abastecedor manual de bomba para abastecer un líquido, tal como una espuma, el abastecedor tiene una salida del abastecedor, por lo menos un mecanismo de bombeo incluye una cámara de bomba, y un arreglo de pasajes de salida que conecta de manera fluida la cámara de bomba con la salida del abastecedor, el mecanismo de bombeo es funcional para extraer un líquido de un depósito de líquido hacia la cámara de bomba, y para abastecer el líquido de la cámara hacia el arreglo de pasajes de salida bajo presión cuando se activa, el arreglo de pasajes de salida comprende una entrada a través de la cual el producto líquido se dirige de una parte del arreglo de pasajes de salida hacia una cámara de expansión que forma una parte adicional del arreglo de pasajes, la cámara de expansión tiene una mayor área en sección transversal que la entrada, en la cual la entrada se configura de modo que el líquido que pasa a través de la entrada con el uso tome la forma de una lámina delgada en la entrada hacia la cámara de expansión.

La entrada puede comprender por lo menos un orificio a través del cual el líquido se dirige hacia la cámara de expansión, y por lo menos una formación correspondiente a la que el líquido que pasa a través del orificio se dirige dentro de la cámara de expansión, la formación se configura para desviar el líquido a través de un ángulo en el intervalo de 60° a 120° y, más preferiblemente, en el intervalo de 80° a 110°, de su dirección de viaje a través del orificio. La formación puede comprender una superficie de rampa curva, cuya superficie puede ser lisa o con textura. La superficie de la rampa puede definir un canal curvo para limitar la anchura de la forma de lámina que el líquido adquiere en con el uso. La formación puede ser flexible para que sea capaz de movimiento bajo la presión del líquido que se dirige a la misma con el uso. La cámara de expansión puede estar en forma de un pasaje de fluido alargado y el orificio puede dirigir el líquido hacia la cámara de expansión en una dirección lateral o axial de la cámara.

Alternativamente, la entrada puede comprender un pasaje de fluido de entrada para dirigir el líquido hacia la cámara de expansión, el pasaje de fluido de entrada tiene una región de salida cónicamente divergente, la entrada además comprende un divisor de flujo situado centralmente en la región de salida, de tal modo que un canal de fluido frustocónico se defina entre el divisor de flujo y la superficie de la región divergente del pasaje de fluido de entrada. El divisor de flujo puede tener una región cónica que se sitúa dentro de la región divergente, la superficie externa de la región cónica del divisor de flujo se espacia desde la superficie de la región divergente del pasaje de fluido de entrada. El divisor de flujo puede suspenderse dentro del pasaje de fluido de entrada por medio de dos o más enlaces, los enlaces se espacian para que se proporcionen canales de flujo de fluido entre los enlaces a través de los cuales el líquido que fluye a través del canal de fluido frustocónico puede pasar. El divisor de flujo puede ser una parte integral de la tapa.

Un arreglo de filtros puede proporcionarse en la cámara de expansión para refinar la espuma producida en la cámara de expansión. El arreglo de filtros puede comprender dos o más tamices de malla espaciados.

El mecanismo de bombeo puede comprender por lo menos una cámara de bomba adicional para abastecer aire, el arreglo de pasajes de salida incluye un arreglo de pasajes de salida de aire para dirigir aire de la cámara de bomba adicional a la cámara de expansión para mezclarse con el líquido. En los casos donde la cámara de expansión está en forma de un pasaje de fluido alargado, el arreglo de pasajes de salida de aire puede comprender uno o más orificios para dirigir aire hacia la cámara de expansión en una dirección axial o longitudinal de la cámara.

De acuerdo con un quinto aspecto de la invención, se proporciona un abastecedor manual de bomba que comprende una cámara de bomba que tiene una salida, una salida del abastecedor y un pasaje de salida que conecta la salida de la cámara de bomba con la salida del abastecedor, el abastecedor comprende un miembro de válvula para controlar el flujo de líquido de la salida de la cámara de bomba a la salida del abastecedor, el miembro de válvula se desvía elásticamente al contacto con una superficie del abastecedor para evitar que el líquido fluya a lo largo del pasaje de salida a la salida del abastecedor, en el cual el miembro de válvula comprende una solapa elásticamente deformable que tiene una región de extremo alargado para el contacto con la superficie.

La porción de la región de extremo alargado que contacta la superficie puede tener un perfil externo curvo. El abastecedor puede comprender dos miembros espaciados de pared que definen, entre ellos, un canal anular que forma parte del pasaje de salida, la región de extremo alargado del miembro de válvula flexible se desvía elásticamente con el acoplamiento con uno de los miembros de pared. La salida de la cámara de bomba puede conectar de manera fluida la cámara de bomba con el pasaje anular en un lado del miembro de válvula de tal modo que, con el uso, la presión del líquido en la cámara de bomba y la salida, cuando el abastecedor se activa, reaccione contra el miembro de válvula y tienda a mover el miembro de válvula contra la fuerza de desviación elástica para que el extremo alargado se desplace lejos de la superficie para abrir un trayecto de flujo a la salida del abastecedor, el arreglo es de tal modo que el miembro de válvula se mueve sólo lo suficiente para abrir un trayecto de flujo cuando la presión del líquido en la cámara de bomba y la salida está en o por arriba de un valor de umbral. La solapa de la válvula puede configurarse para que, con el uso, pueda moverse de la posición completamente acoplada en una dirección lejos de la superficie por una distancia, antes de que la región de extremo alargado pierda contacto con la superficie para abrir el trayecto de flujo.

La región de extremo alargado puede ser elásticamente compresible, y el miembro de válvula puede configurarse para que la región de extremo alargado se comprima contra la superficie cuando el miembro de válvula se encuentre en una posición completamente acoplada.

El miembro de válvula puede ser anular.

De acuerdo con un sexto aspecto de la invención, se proporciona un abastecedor manual de bomba, el abastecedor tiene un cuerpo que comprende una base que define una salida a través de la cual un líquido que se abastecerá puede extraerse desde una fuente de líquido y una tapa de abastecedor montada en la base, la tapa de abastecedor tiene una salida del abastecedor y define un diámetro interior, el abastecedor además comprende una inserción de miembro de bomba situada en el diámetro interior para definir por lo menos dos cámaras de bomba dentro de la tapa, el miembro de bomba comprende un núcleo central y tiene un miembro de cierre montado a la base para cerrar la salida, el miembro de bomba tiene un primer miembro de diafragma elásticamente flexible que se proyecta desde el núcleo para el contacto con la tapa, una primera cámara de bomba que se define entre el primer miembro de diafragma, la tapa y una región de extremo de la tapa, el miembro de bomba tiene un miembro de sello que se proyecta desde el núcleo en relación espaciada con el primer miembro de diafragma y el miembro de cierre, el miembro de sello contacta una superficie de la tapa que define el diámetro interior, una segunda cámara de bomba se define dentro de la tapa entre el primer miembro de diafragma y el miembro de sello, el miembro de bomba es móvil con relación a la tapa entre una configuración inicial elásticamente desviada, en la que el volumen de las dos cámaras de bomba se encuentra en un máximo, y una configuración deformada, en la que el volumen de las dos cámaras de bomba se reduce, el abastecedor además comprende un activador iniciador montado en el cuerpo para el movimiento entre una posición liberada y una posición activada, el activador iniciador tiene una formación de empalme que contacta una formación de empalme correspondiente en el miembro de bomba para mover el miembro de bomba de la configuración inicial elásticamente desviada a la configuración deformada al movimiento del iniciador de la posición liberada a la posición activada.

La base puede adaptarse para montarse a una salida de un recipiente para un líquido que se abastecerá. Alternativamente, la base puede comprender un recipiente para un líquido que se abastecerá, el recipiente tiene una región de cuello anular que define la salida, la tapa se monta al recipiente alrededor de la región de cuello.

Un arreglo de pasajes de fluido puede definirse dentro del núcleo para conectar de manera fluida por lo menos una de la primera y segunda cámaras de bomba con una fuente de líquido, el arreglo de pasajes de fluido tiene una entrada para una conexión fluida con una fuente de líquido a través de la salida. El arreglo de pasajes de fluido puede configurarse para conectar de manera fluida la entrada a tanto la primera como la segunda cámaras de bomba. Alternativamente, el arreglo de pasajes de fluido puede comprender dos conductos de fluido separados, cada conducto para conectar de manera fluida una respectiva de la primera y segunda cámaras de bomba con una fuente de líquido y cada conducto de fluido tiene una entrada para una conexión fluida con una respectiva fuente de líquido a través de la salida.

La formación de empalme correspondiente en el miembro de bomba puede comprender una superficie rígida de empalme que se proyecta exteriormente desde el núcleo entre el primer miembro de diafragma y el miembro de cierre, el iniciador tiene uno o más proyecciones para el contacto con la superficie rígida de empalme. El miembro de sello puede situarse alrededor de la superficie rígida de empalme.

El miembro de cierre puede ser flexible para dar cabida al movimiento del miembro de bomba entre la configuración inicial elásticamente desviada y la configuración deformada. Alternativamente, o además, por lo menos parte del núcleo entre el miembro de cierre y la formación de empalme correspondiente, puede ser flexible para dar cabida al movimiento del miembro de bomba entre la configuración inicial elásticamente desviada y la configuración deformada.

El miembro de bomba puede tener una porción rígida que define por lo menos parte del núcleo y la formación de empalme correspondiente, y porciones elásticamente flexibles que definen el, primer miembro de diafragma, el miembro de sello y el miembro de cierre.

El abastecedor puede comprender un arreglo de entradas que incluye una válvula de entrada para admitir aire ambiental en por lo menos una de las cámaras de bomba cuando la presión en la cámara se encuentra por debajo de la presión del aire ambiental por una cantidad predeterminada.

El abastecedor puede configurarse para abastecer un líquido en forma de espuma, el abastecedor incluye un arreglo de conductos de salida de acuerdo con el cuarto aspecto de la invención.

La tapa puede comprender un arreglo de conductos de fluido de salida para conectar de manera fluida la primera y segunda cámaras de bomba con la salida del abastecedor, el arreglo de pasajes de salida incluye un primer pasaje de salida para conectar la primera cámara de bomba con la salida del abastecedor y un segundo pasaje de salida para conectar la segunda cámara de bomba con la salida del abastecedor. El primero y segundo pasajes de salida pueden unirse en conjunto corriente arriba de la salida del abastecedor para que, con el uso, los fluidos abastecidos desde la primera y segunda cámaras de bomba se mezclen antes de pasar a través de la salida del abastecedor. El primero y segundo pasajes de salida pueden unirse en una cámara de remolino corriente arriba de la salida del abastecedor. Una de las cámaras de bomba puede configurarse para abastecer un líquido y la otra aire, el abastecedor tiene un arreglo de salidas que tienen una boquilla de rocío y una válvula de pre-compresión para controlar el flujo de líquido desde una de las cámaras, la válvula de pre-compresión se configura para abrirse para dejar que el líquido fluya de una de las cámaras de bomba a la salida del abastecedor sólo cuando la presión del líquido en la o las cámaras de bomba esté en o por arriba de un valor de umbral predeterminado, el arreglo de salidas se dispone de tal modo que, con el uso, la proporción de aire a líquido abastecido varíe en el transcurso de un ciclo de rocío. El arreglo de salidas puede disponerse de tal modo que la proporción de aire a líquido abastecido sea mayor durante por lo menos una de una fase inicial y una final del ciclo de rocío que durante una fase principal del ciclo de rocío. El arreglo de salidas puede disponerse de tal modo que la proporción de aire a líquido abastecido sea mayor tanto durante la fase inicial como la final del ciclo de rocío que durante una fase principal. El primero y segundo pasajes de salida pueden conectarse de manera fluida de modo que, con el uso, la presión del líquido que fluye de una de las cámaras de bomba a la salida del abastecedor limite el flujo de aire de la otra de las cámaras de bomba a la salida del abastecedor. En una modalidad, una válvula de no pre-compresión se proporciona para controlar el flujo de aire de la otra de las cámaras de bomba a la salida del abastecedor. Una válvula de un solo sentido puede proporcionarse para evitar que el líquido fluya de una de las cámaras de bomba a la otra de las cámaras de bomba. El abastecedor puede configurarse para suministrar un rocío continuo durante un período de más de 1 segundo. En particular, el abastecedor puede configurarse para suministrar un rocío continuo durante un período en el intervalo de 1 a 10 segundos y, más especialmente, durante un período de 4 a 10 segundos y, aún más especialmente, durante un período de 6 a 10 segundos.

El abastecedor puede comprender un arreglo de válvulas de salida de pre-compresión de acuerdo con el quinto aspecto de la invención.

Un abastecedor manual de bomba, de acuerdo con cualquiera del primero, segundo, tercero, cuarto o quinto aspecto de la invención, puede tener un activador iniciador. El activador iniciador puede ser una parte integral de la tapa. El activador iniciador puede conectarse de manera operativa de tal modo que el movimiento del iniciador hacia un eje central del abastecedor mueva la inserción de su configuración inicial elásticamente desviada a su configuración deformada. El abastecedor puede ser un abastecedor de espuma o rocío.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Los aspectos y las características adicionales de la invención se comprenderán a partir de la descripción siguiente de varias modalidades de la invención, que se proporciona a modo de ejemplo solamente, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que: la Figura 1 es una vista en perspectiva de la primera modalidad de un abastecedor de acuerdo con la invención, mostrado antes de la activación; la Figura 2 es una vista similar a la de la Figura 1 , pero que muestra el abastecedor en una activación media con una porción de la tapa oprimida; la Figura 3 es una vista en despiece del abastecedor de la Figura 1 ; la Figura 4 es una vista en sección transversal a través de parte del abastecedor de la Figura 1 , pero que muestra una salida alternativa que incorpora una boquilla de rocío; la Figura 5 es una vista en sección transversal a través de una tapa que forma parte del abastecedor de la Figura 4; la Figura 6 es una vista en sección transversal similar a la de la Figura 4 que muestra una forma modificada del abastecedor de la Figura 1 antes de la activación; la Figura 7 es una vista similar a la de la Figura 6, pero que muestra el abastecedor en una activación media; la Figura 8 es una vista en perspectiva de una modalidad adicional de un abastecedor de acuerdo con la invención; la Figura 9 es una vista similar a la de la Figura 8, pero que muestra la tapa después de la introducción de una inserción flexible; la Figura 10 es una vista similar a la de la Figura 4 de una modalidad alternativa adicional de un abastecedor de acuerdo con la invención; la Figura 11 es una vista similar a la de la Figura 4 que muestra una modalidad adicional de un abastecedor de acuerdo con la invención durante una fase de recuperación con una válvula de entrada abierta; la Figura 12 es una vista similar a la de la Figura 4 de una modalidad alternativa adicional más de un abastecedor de acuerdo con la invención; la Figura 13 es una vista similar a la de la Figura 4 de una modalidad alternativa aún adicional de un abastecedor de acuerdo con la invención; las Figuras 14a y 14b son vistas en sección transversal longitudinal y lateral, respectivamente, a través de un tapón de filtro modificado, apropiado para su uso en un abastecedor de acuerdo con la invención; las Figuras 15a y 15b son vistas en sección transversal longitudinal y lateral, respectivamente, a través de un tapón de filtro modificado adicional, apropiado para su uso en un abastecedor de acuerdo con la invención; la Figura 16a es una vista en sección transversal longitudinal a través de un arreglo de salidas para un abastecedor, de acuerdo con la invención, adaptado para producir espuma; la Figura 16b es una vista en sección transversal lateral a través de una pared de extremo del arreglo de salidas de la Figura 16a tomado en la línea X-X; la Figura 17a es una vista en sección transversal longitudinal a través de una modalidad adicional de un arreglo de salidas para un abastecedor, de acuerdo con la invención, adaptado para producir espuma; la Figura 18 es una vista en sección transversal longitudinal a través de una modalidad todavía adicional de un arreglo de salidas para un abastecedor, de acuerdo con la invención, adaptado para producir espuma; la Figura 19a es una vista en sección transversal longitudinal a través de un arreglo flood jet para su uso en un pasaje de salida de un abastecedor de acuerdo con la invención; la Figura 19b es una vista posterior del arreglo flood jet de la Figura 19a, tomado en dirección de la flecha Y; la Figura 20 es una vista similar a la de la Figura 4 de una modalidad alternativa adicional más de un abastecedor de acuerdo con la invención; la Figura 24 es una vista en sección transversal a través de una inserción modificada para su uso en un abastecedor de acuerdo con la invención; las Figuras 22a a 22c es una serie de vistas en sección transversal a través de un arreglo de válvulas de salida para su uso en un abastecedor de acuerdo con la invención, que ilustra el movimiento de la válvula a medida que se abre durante la activación del abastecedor; la Figura 23 es una vista similar a la de la Figura 4 de una modalidad alternativa adicional más de un abastecedor de acuerdo con la invención; la Figura 24 es una vista en sección transversal a través de una inserción modificada para su uso en un abastecedor de acuerdo con la invención; la Figura 25 es una vista en sección transversal a través de una inserción modificada adicional para su uso en un abastecedor de acuerdo con la invención; la Figura 26 es una vista en sección transversal a través de una inserción modificada adicional más para su uso en un abastecedor de acuerdo con la invención; la Figura 27 es una vista en perspectiva de una modalidad adicional de un abastecedor de acuerdo con la invención, parte de una tapa de activador se corta para mostrar los detalles de un arreglo de cierre por giro modificado; la Figura 28 es una vista en sección transversal longitudinal a través de parte del abastecedor de la Figura 27; la Figura 29 es una vista similar a la de la Figura 4 de una modalidad alternativa adicional más de un abastecedor de acuerdo con la invención; la Figura 30 es una vista similar a la de la Figura 4 que muestra una modalidad adicional de un abastecedor, de acuerdo con la invención, que incluye un activador iniciador; la Figura 31 es una vista en sección transversal similar a la de la Figura 4 que muestra una modalidad adicional de un abastecedor, de acuerdo con la invención, que incluye un activador iniciador; la Figura 32 es una vista en sección transversal a través de parte del abastecedor de la Figura 31 tomado en la línea Z-Z; la Figura 33 es una vista similar a la de la Figura 31 , pero que muestra el abastecedor en activación media con la inserción deformada completa; y la Figura 34 es una vista en sección transversal similar a la de la Figura 4 que muestra una modalidad adicional de un abastecedor de acuerdo con la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Los abastecedores de acuerdo con la invención pueden fabricarse al utilizar cualquier aparato y los métodos convenientes, pero por lo menos pueden fabricarse en parte en una manera conveniente y económica al utilizar los diversos aparatos y métodos de moldeo descritos en las solicitudes de patente co-pendientes del solicitante Nos. PCT/GB2006/002751 (publicada como WO2007/010286) y PCT/GB2008/002558, el contenido las cuales se incorpora por la presente para referencia. El lector debe referirse a estas y a las solicitudes de patente relacionadas para una descripción completa del aparato y métodos.

Las Figuras 1 a 7 muestran una primera modalidad de un abastecedor de bomba activado manualmente 1 10 de acuerdo con la invención. El abastecedor 110 comprende tres partes que lo integran, un recipiente 1 12, una tapa de activación 114 y una inserción 116 (referida de otro modo como un miembro de bomba o inserción de miembro de bomba), por lo menos partes de lo cual son elásticamente flexibles.

El recipiente tiene un cuerpo principal 118 para recibir un fluido que se abastecerá y una región de cuello abierta 120 que forma una primera parte o parte base de la bomba del abastecedor. La tapa 114 se monta a la región de cuello 120 y forma una segunda parte o parte superior de la bomba del abastecedor. La inserción 116 se monta entre la tapa 114 y la región de cuello 120 para definir una cámara principal o primera de bomba 122 y, en esta modalidad, una segunda cámara de bomba 123.

El recipiente 112 y tapa 114 se forman preferiblemente a partir de un material polimérico tal como polietileno, politeno o similares al utilizar técnicas inyección y/o moldeado por soplado como se discutirá con mayor detalle posteriormente. La inserción 116 también puede formarse por moldeo por inyección a partir de un material polimérico. Típicamente, la inserción 116 se elabora a partir de un material que, una vez moldeado, permanece elásticamente flexible, tal como TPV, TPE, PP, silicio o similares. Sin embargo, la inserción flexible también puede fabricarse al utilizar técnicas de bi-inyección para mantener un núcleo o armazón de un material más rígido sobre el que las porciones flexibles se sobre moldean. Esto puede permitir una resistencia adicional. La tapa 114 y por lo menos el cuello 120 del recipiente se forman típicamente a partir de un material que es sustancialmente rígido una vez moldeado, o por lo menos sustancialmente rígido en comparación con las porciones flexibles de la inserción 1 16. El cuerpo principal 118 del recipiente también puede ser sustancialmente rígido después de moldear o puede ser flexible.

La región de cuello 120 del recipiente 1 12 es sustancialmente anular en su forma y tiene una cresta 124 que se extiende alrededor de su superficie externa y que separa una porción superior 120a del cuello de una porción inferior 120b. La porción superior 120a tiene un diámetro externo ligeramente más pequeño que la porción inferior 120b. Dos ranuras diametralmente opuestas 126, solamente una de las cuales puede observarse, se extienden longitudinalmente a lo largo de la cresta 124 y hacia la porción inferior 120b. Dos pares de detenciones 128, 130 se proyectan de manera radial exteriormente desde la superficie externa de la región superior 120a adyacente a la cresta 124. Un primer par de detenciones 128 se coloca adyacente a cada una de las ranuras 126, mientras el otro par de detenciones 130 se alinea a aproximadamente 90 grados al primer par en una dirección circunferencial.

El borde superior del cuello 120 tiene una pestaña 132 que se orienta interiormente para soportar la inserción flexible 116 como se describirá con mayor detalle a continuación. Una pequeña abertura 134 se extiende a través de la pared del cuello para proporcionar una entrada de aire al recipiente como también se describirá con mayor detalle a continuación.

La tapa 114 tiene una porción de cuerpo principal anular 136 que se recibe sobre la región de cuello 120 del recipiente. Una pestaña dirigida interiormente 138 se forma en el borde inferior del cuerpo principal para la cooperación con la cresta 124 en el cuello del recipiente para evitar que la tapa 114 se retire accidentalmente del cuello 120 después de ajusfar. El arreglo es de tal modo que la tapa 114 pueda empujarse sobre el cuello 120 para que la pestaña 138 pase sobre la cresta 124 para acoplarse con la superficie inferior de la cresta. Con el uso normal, el movimiento hacia arriba de la tapa 1 14 con respecto al cuello 120 se limita por el contacto entre la pestaña 138 y la cresta 124 a una posición de descanso superior como se muestra en la Figura 1.

Un par de lengüetas de bloqueo longitudinales diametralmente opuestas 140 se proyectan de manera radial interiormente desde la superficie interna de la porción de cuerpo principal 136 de la tapa. Un borde inferior 142 de las lengüetas 140 se dispone para colocarse justo por arriba de la superficie superior de la cresta anular 124 en el cuello 120 cuando la tapa 114 está en su posición de descanso superior como se muestra en la Figura 1. En esta posición, la tapa 1 14 puede girarse entre una posición cerrada en la cual las lengüetas 140 se empalman con el segundo par de detenciones 130 en el cuello y una posición desbloqueada en la cual las lengüetas 140 se empalman con el primer par de detenciones 128. Cuando la tapa 114 está en la posición cerrada, se evita que se oprima a medida que las lengüetas 140 hacen contacto con la superficie superior de la cresta 124 en el cuello. Sin embargo, cuando la tapa 114 está en la posición desbloqueada, las lengüetas 140 se alinean con las ranuras 126 y la tapa 114 puede oprimirse a la posición mostrada en la Figura 2, con las lengüetas 140 entrando y deslizándose por las ranuras 126. Esto proporciona un simple mecanismo de cierre por giro que permite a un usuario cerrar el abastecedor 10 contra una activación accidental. Cualquier otro medio conveniente para cerrar la tapa contra una activación accidental puede utilizarse.

Una salida 144 se forma en una región superior de la tapa 1 14. En la modalidad que se muestra en las Figuras 1 a 3, la salida está en forma de un surtidor alargado que tiene una forma ovalada en sección transversal con un gran pasaje interno de salida 146 apropiado para abastecer una pasta, gel o espuma. En contraste, la salida 144' mostrada en las Figuras 4 a 7 incorpora una boquilla "de atomización" adecuada para abastecer un líquido, tal como un rocío atomizado o nebulización fina. Se apreciará por los expertos en la técnica que la salida 144 puede modificarse en numerosas maneras que dependen de la aplicación y el tipo de fluido que se abastecerá. Por ejemplo, en las presentes modalidades, la salida 144, 114' se dirige generalmente perpendicular al eje longitudinal del recipiente 112 para extenderse horizontalmente cuando el abastecedor se encuentra en una posición vertical. Sin embargo, la salida 144, 114' puede disponerse para extenderse paralela al eje longitudinal del recipiente para proyectarse hacia arriba cuando el abastecedor se coloca vertical o ciertamente en cualquier ángulo deseado.

En los casos donde la salida 144' está en forma de una boquilla de rocío, una cámara de remolino u otro arreglo pueden proporcionarse justo antes del orificio de salida final para favorecer que el fluido gire alrededor del eje del orificio en una manera conocida en la técnica.

Como puede observarse mejor en las Figuras 4 a 7, la superficie superior de la tapa 114 incluye un collar que se proyecta interiormente 148. El collar 148 tiene una primera pared anular radialmente interna 150 que se conecta en un extremo externo o superior a una segunda pared anular radialmente externa 152 para proporcionar un canal anular 154 entre las dos paredes anulares. El extremo interno o inferior de la segunda pared anular se conecta con la porción de cuerpo principal 136 mientras el extremo interno o inferior de la pared anular interna 150 se conecta a un botón central 156 por medio de una porción frustocónica 158. Una ranura 160 se forma alrededor de la superficie interna de la tapa 1 14 en el empalme entre la pared anular externa 152 y el cuerpo principal 136.

Como se menciona anteriormente, la salida 144', como se muestra en las Figuras 4 a 7, comprende una boquilla configurada para generar un rocío atomizado de líquido. La salida 144' incluye un surtidor anular corto 162, una proyección generalmente circular 164 situada centralmente dentro del surtidor y una tapa de extremo o inserción de rocío 166 que se sitúa dentro del surtidor alrededor de la proyección. La inserción 166 es un ajuste apretado en el surtidor 162 pero su superficie interna se espacia desde la superficie externa de la proyección para formar pasajes de flujo de salida para el fluido. Una pared de extremo 168 de la inserción tiene por lo menos un pequeño orificio o boquilla 170 a través de la cual el fluido se expulsa como un rocío. En un arreglo alternativo que no se muestra, la proyección circular 164 puede omitirse y la boquilla de salida formarse por medio de una inserción montada al surtidor u otra abertura en la tapa.

En la presente modalidad, el abastecedor 110 tienen dos cámaras de bomba, una primera cámara de bomba 122 para bombear un líquido desde el recipiente y una cámara secundaria 123 para suministrar aire a la boquilla de salida para mezclarse con el líquido. Una primera abertura 172 conecta de manera fluida el interior del surtidor de salida 162 con el espacio anular 154 entre la primera y segunda paredes anulares 150, 152, que forma parte de un trayecto de flujo de salida para el líquido de la primera cámara de bomba 122. Una segunda abertura 174 conecta de manera fluida el interior del surtidor de salida 162 con la cámara de bomba secundaria 123 para permitir que el aire de la cámara de bomba secundaria entre a la salida y se mezcle con el líquido. La cara de extremo 164a de la proyección y/o la superficie interna de la pared de extremo 168 de la inserción pueden conformarse para formar una cámara de remolino o vórtice en la que el líquido y el aire se dirigen para girar alrededor del eje del orificio de salida 170 en una manera conocida en la técnica. El aire y el líquido pueden mantenerse separados en la salida antes de entrar a la cámara de remolino. Esto puede lograrse, por ejemplo, al formar ranuras y/o rebajos en la superficie interna de la inserción 166 y/o la superficie externa de la proyección 164 para formar trayectos de flujo separados para el líquido y el aire.

La inserción de rocío 166 puede moldearse en la misma herramienta que la tapa 1 14 y se conecta con la tapa por medio de un amarre flexible 166a, tal como se muestra en la Figura 5. Este arreglo participa en el ensamble del abastecedor dado que la tapa 114 e inserción 166 se mantienen juntos para formar efectivamente una sola parte componente.

La inserción 116 tiene un núcleo central 176 y un diámetro interior central 178 que se extiende longitudinalmente a través del núcleo. Un extremo interno o inferior del diámetro interior 178 tiene una región de diámetro incrementado 178a que se adapta asentado en una región de extremo superior de un tubo de inmersión 180. El tubo de inmersión 180 se extiende hacia la parte inferior del recipiente 112 para permitir que el contenido del recipiente se abastezca en una manera conocida. Una pequeña cresta 178b se proporciona en la superficie de la porción de diámetro alargado 178a. La cresta 178b contacta la superficie externa del tubo de inmersión 180 para formar un sello de punto de contacto semejante al de una junta tórica.

En la presente modalidad, el tubo de inmersión 180 se forma de manera integral con el recipiente. Un extremo inferior del tubo de inmersión tiene una abertura a través de la cual el fluido puede desembocar en un diámetro interior central 182. Aunque no se muestra en los dibujos, la parte inferior del recipiente se angula descendentemente hacia el núcleo del recipiente donde el extremo inferior del tubo de inmersión se coloca. Este arreglo asegura que sustancialmente todo el fluido en el recipiente pueda abastecerse cuando el abastecedor se coloca vertical. Aunque puede ser conveniente formar el tubo de inmersión 180 como una parte integral del recipiente, se apreciará que el tubo de inmersión puede ser un componente separado en la manera conocida o puede formarse como una parte integral de la inserción.

La inserción 116 se forma como una doble campana o reloj de arena. Una primera porción superior similar a campana o miembro de diafragma 184 contacta la superficie interna de la tapa 114 para definir la primera cámara de bomba 122. Una segunda porción inferior similar a campana o miembro de diafragma 186 se extiende exteriormente desde el núcleo principal para contactar y sellarse con la región de cuello 120 del recipiente. El miembro de diafragma inferior 186 también se sella con el interior del cuerpo principal 136 de la tapa para definir la cámara de bomba secundaria 123 entre los diafragmas superior 184 e inferior 186 dentro de la tapa 114.

El diafragma superior 184 incluye una región frustocónica 184a que se proyecta de manera ascendente y exteriormente desde el núcleo 176 hacia la superficie interna de la porción de cuerpo principal 136 de la tapa. Una región tubular 184b se extiende de un extremo superior de la región frustocónica 184a para contactar la superficie externa de la pared anular interna 150 del collar 148. Un sello semicircular 184c se forma alrededor de la superficie externa del primer diafragma en el empalme entre la región frustocónica 184a y la región tubular 184b. El sello 184c se acopla y se sella en la ranura 160. La región tubular 184b se desvía elásticamente con el acoplamiento con la superficie externa de la pared anular interna 150 para formar un sello que separa la primera cámara de bomba 122 de la salida 144. La región tubular 184b actúa como un miembro de válvula de anillo flexible para controlar la liberación de líquido desde la primera cámara 122.

La inserción flexible también forma una válvula de entrada de un solo sentido 185 para controlar el flujo de líquido hacia la primera cámara de bomba 122 desde el tubo de inmersión. La válvula 185 puede ser de cualquier forma adecuada y puede comprender una válvula de solapa o una válvula de pato, por ejemplo.

El diafragma inferior 186 tiene una porción de hombro 186a que se proyecta de manera radial exteriormente hacia el cuello 120 del recipiente 112 y una falda de extensión descendente 186b que se extiende hacia y se sella con el interior de la región de cuello 120. Una superficie externa frustocónica del diafragma inferior 186 descansa sobre la pestaña 132 de la región de cuello, mientras una proyección angulada 186c en la falda se acopla en una muesca de guía por debajo de la pestaña 132. Esto asegura la inserción flexible 116 a la región de cuello 120 del recipiente. Una extensión frustocónica adicional 186d de la falda se acopla con la superficie interna del cuello 120 para formar un sello de punto. La extensión contacta el cuello en un punto por debajo de la entrada de aire 134 y actúa como una válvula para admitir aire hacia el recipiente. Si la presión en el recipiente cae por debajo de la presión atmosférica a medida que el contenido se agota, la extensión 186d se desvía lejos de la superficie del cuello para permitir que el aire atmosférico entre al recipiente. En todos los otros momentos, la extensión 186d contacta el cuello para formar un sello que evita que el líquido escape a través de la entrada de aire 134 y el cuello en sí.

El diafragma inferior tiene una extensión frustocónica adicional 186e que se extiende de manera ascendente para contactar y sellarse con la superficie interna de la porción de cuerpo principal 136 de la tapa 114 para definir la cámara de bomba secundaria 123 entre los diafragmas superior e inferior 184, 186 y la tapa 1 14. La extensión frustocónica adicional 186e es flexible y actúa como una válvula de anillo de un solo sentido para admitir aire atmosférico hacia la cámara secundaria después de cada activación del abastecedor.

La operación del abastecedor 1 10 se describirá ahora con referencia en particular a las Figuras 6 y 7. El abastecedor, como se muestra en las Figuras 6 y 7, tiene una inserción flexible modificada 116 en la cual la válvula de entrada 185 para la primera cámara de bomba está en forma de una válvula en pico de pato o de tipo dardo 185. Este tipo de válvula de entrada 185 comprende un tubo con un extremo cerrado que tiene una hendidura 185a. Cuando la presión en la primera cámara de bomba 122 cae a medida que la inserción flexible 116 se recupera después de cada activación, la hendidura 185a se abre para dejar que se extraiga líquido hacia la cámara. En una modificación adicional, la inserción flexible 116 se contiene en la región de cuello 120 del recipiente por una serie de aletas 188 en lugar de tener una proyección 186a que se acopla en una muesca de guía. Eliminar la muesca de guía en el cuello 120 del recipiente lo hace más fácil de moldear. Además de estas diferencias, el abastecedor 110 mostrado en las Figuras 6 y 7 se construye y opera en la misma manera que el abastecedor mostrado en las Figuras 1 a 5.

Al asumir que la primera cámara de bomba 122 y la cámara de bomba secundaria 123 se preparan completamente con líquido y aire, respectivamente, el usuario inicia la activación del abastecedor al girar la tapa a la posición desbloqueada y al oprimirla. A medida que la tapa 1 14 se oprime, la región cónica 184a del diafragma superior 184 de la inserción flexible se desvía descendentemente y los volúmenes de la primera cámara de bomba 122 y la cámara de bomba secundaria se reducen. Esto tiene como resultado un incremento en la presión del líquido en la primera cámara de bomba 122 y el aire en la cámara de bomba secundaria 123. Dado que el líquido es incompresible, sólo habrá un pequeño cambio en el volumen de la primera cámara de bomba 122 inicialmente con la región cónica 184a que se desvía descendentemente con el fin de reducir el volumen de la cámara de bomba secundaria 123.

La presión creciente del líquido en la primera cámara de bomba 122 actúa sobre la válvula de entrada 185 para asegurar que permanezca cerrada y sobre la región tubular 184b del diafragma superior 184. Una vez que la presión en la primera cámara 122 ha alcanzado un nivel predeterminado, la región tubular 184b se desvía lejos de la pared anular interna 150 del collar 148 para que el liquido fluya bajo presión hacia el canal anular 154 entre las paredes anulares interna y externa 150, 152 del collar y a través de la abertura 172 hacia la salida 144. La región tubular 184b actúa de esta manera como una válvula de salida de pre-compresión que asegura que el líquido sólo fluya de la primera cámara de bomba 122 a la salida 144 cuando ha alcanzado una presión de operación deseada, apropiada para producir una calidad deseada de rocío. La presión a la que la válvula de pre-compresión de salida 184b se abre se determina por la naturaleza del material que se utiliza para formar la inserción flexible 116 y el espesor de la región tubular 184b. Al seleccionar un material y espesor convenientes, un diseñador puede determinar una presión de abertura apropiada para la válvula para cualquier aplicación particular.

Al mismo tiempo, la presión creciente del aire en la cámara secundaria 123 actúa sobre la extensión frustocónica adicional 186e del diafragma inferior y lo empuja firmemente hacia la pared de la porción de cuerpo principal 136 de la tapa 1 14 para formar un sello hermético. Como se muestra en la Figura 6, la abertura 174 que conecta la cámara secundaria 123 a la salida 144 se cierra normalmente por una porción de la inserción flexible 190 que actúa como un miembro de válvula de salida de pre-compresión para la cámara de bomba secundaria 123 en una manera semejante a la de la región tubular 184b descrita anteriormente. De esta manera, la porción de la inserción flexible 190 que cierra la abertura 174 se mueve para admitir aire hacia la salida 144 una vez que la presión del aire alcanza un valor predeterminado. Las válvulas de salida para la primera cámara y la secundaria 122, 123 pueden disponerse para abrirse a la misma presión predeterminada o a presiones diferentes. Por ejemplo, puede admitirse aire en la salida poco antes que el fluido.

Una vez que las válvulas de salida para las cámaras de bomba se han abierto, como se muestra en la Figura 7, el usuario continúa oprimiendo la tapa 1 14 con el fin de reducir además el volumen de las cámaras para que el líquido y el aire continúen fluyendo a través de la salida donde se mezclan antes de salir a través del orificio de salida 170 como un rocío atomizado. Una vez que la tapa se ha oprimido completamente o cuando el usuario deja de oprimir la tapa 114, la presión en las cámaras de bomba 122, 123 cae y las válvulas de salida 184b, 190 se cierran.

Cuando el usuario retira la fuerza de activación de la tapa 114, la elasticidad de la inserción 116 (el diafragma superior 184 en particular) desvía la tapa 1 14 atrás hacia la posición de descanso. A medida que la tapa 114 retrocede hacia su posición de descanso, los volúmenes de la primera cámara y la secundaria 122, 123 se incrementan y la presión en las cámaras cae, lo que crea un vacío parcial. Una vez que la presión en la primera cámara de bomba 122 ha caído a un valor predeterminado, la válvula de entrada 185 se abre y una nueva carga de líquido se extrae hacia la cámara. Una nueva carga de aire también se admite a medida que la presión reducida en la cámara de bomba secundaria 123 permite que el aire atmosférico empuje la extensión frustocónica adicional 186e del diafragma inferior lejos de la pared de la tapa 114. Cuando la tapa 114 se ha recuperado completamente a su posición de descanso, tanto la primera cámara de bomba como la secundaria están completamente cargadas y listas para una activación posterior. El usuario entonces puede oprimir la tapa 114 nuevamente para abastecer líquido adicional o girar la tapa a la posición cerrada para el almacenamiento.

La inserción 1 6, y en particular el diafragma superior 184, pueden reforzarse al agregar varillas o puntales de refuerzo para incrementar la fuerza de muelle con la que la tapa 1 14 se desvía atrás a la posición de descanso. La Figura 7 ilustra al abastecedor 110 a medida que la tapa 114 alcanza su posición completamente oprimida. La región tubular 184b de la inserción se muestra desviada lejos de la pared anular interna 150 del collar 148 para abrir un trayecto de flujo de la primera cámara de bomba 122 a la salida 144. La porción de inserción flexible 190 también se ha desviado para abrir un trayecto de flujo a través de la segunda abertura 174 de la cámara de bomba secundaria a la salida 144. Debe advertirse que el abastecedor se diseña para minimizar el espacio desocupado en las cámaras de bomba 122, 123 cuando la tapa 114 se oprime completamente. De esta manera, el diafragma superior 184 se conforma estrechamente a la configuración del collar 148 y recubre las superficies anguladas del diafragma inferior 184.

Los abastecedores de acuerdo con la invención pueden fabricarse al utilizar cualquier método y aparato convenientes. Sin embargo, el recipiente 116 y tapa 114 pueden fabricarse de manera rentable al utilizar el aparato verticalmente apilado de moldeo por inyección/soplado y los métodos descritos en las solicitudes co-pendientes del solicitante antes mencionadas Nos. PCT/GB2006/002751 (publicada como WO2007/010286) y PCT/GB2008/002558, con una preforma para el recipiente que se moldea por inyección en una estación superior 12 y se sopla en una estación inferior 14. La región de cuello 120 del recipiente puede moldearse en la estación superior 12 o en la estación inferior 14 durante la fase de moldeo por soplado. En algunos casos, la parte del cuello se moldeará en la estación superior mientras se agregan características adicionales en la estación inferior. La tapa 114 también puede moldearse por inyección en la estación inferior 1 14 con impresiones adecuadas en un molde dividido. En los casos donde la salida 144 incluye una inserción de boquilla de rocío 166, ésta también puede moldearse en la estación inferior en conjunto con la tapa. La inserción flexible 116 se fabricará generalmente en una máquina separada de moldeado por inyección y se ensamblará al abastecedor. Como se ilustra en la Figura 3, la inserción se ensambla primero a la tapa 114 que entonces se hace avanzar a la región de cuello 120 del recipiente y se oprime completamente para que la inserción flexible 116 se acople en el cuello 120. El abastecedor entonces puede prepararse.

Con el fin de reducir el espacio útil necesario, el molde para la tapa 114 se colocará generalmente por arriba de una región de hombro de la cavidad de moldeo por soplado para el recipiente 112. Esto permite que el número de unidades que pueden producirse en una herramienta única se lleve al máximo. En muchas aplicaciones, el cuerpo principal 118 del recipiente será mayor que el mostrado en los dibujos y puede tener una forma no circular (por ejemplo, oval o elíptica) en sección transversal horizontal para que sea más ancho cuando se visualiza desde el frente o parte posterior que desde los lados. En este caso, habrá espacio suficiente para que todo el molde para la tapa 114 se coloque por arriba de la cavidad de moldeo por soplado para el recipiente, pero aún en casos donde el recipiente es pequeño o circular, el molde para la tapa puede colocarse para minimizar el espacio ocupado global de los moldes para el recipiente y la tapa.

En la presente modalidad, la tapa 114 se moldea con un amarre flexible 192 que lo conecta al recipiente 112. Esto es favorable dado que minimiza el proceso del ensamble y reduce el número general de partes separadas que deben producirse y controlarse. Sin embargo, el amarre puede omitirse. El amarre es flexible para permitir que la tapa 114 se ajuste al recipiente 112 y para permitir que la tapa 114 caiga verticalmente al revés, adyacente al recipiente para hacer fácil de ensamblar la inserción. La tapa 114 y el amarre 192 pueden disponerse para que la tapa descanse en una pared de hombro o lateral del recipiente cuando la inserción 116 se ensambla.

Las Figuras 8 y 9 muestran un abastecedor modificado 210 en el que el amarre 192 se adapta para girar. Este arreglo es beneficioso dado que permite que la tapa 1 14 se moldee horizontalmente, como se muestra en la Figura 8, con la cara inferior elaborada en una parte de una herramienta dividida de moldeo y la parte superior en la otra parte de la herramienta. En esta configuración el surtidor de salida 144 se extiende verticalmente y puede formarse al utilizar pasadores retractables. Como se muestra en la Figura 9, cuando el recipiente 112 y tapa 114 se retiran del molde, el amarre gira para permitir que la tapa 114 caiga al revés, adyacente al recipiente. El amarre 192 se forma con una serie de aberturas 193 en ángulos diferentes para permitir que el giro para ocurrir. El amarre 192, en esta y todas las modalidades, puede fabricarse con enlaces frágiles a la tapa 1 14 y el recipiente 112 para que pueda retirarse fácilmente después de que la tapa 114 se haya ensamblado al recipiente 112 o al primer uso del abastecedor.

Aunque es favorable que la tapa se moldee en conjunto con el recipiente y se conecte por un amarre, se apreciará que la tapa puede moldearse de manera separada del recipiente. En muchas aplicaciones será deseable producir la tapa 1 4 en un color diferente al recipiente 1 12.

Los abastecedores 110, 210 como se describe anteriormente, pueden modificarse en una serie de formas. Por ejemplo, mientras que en las modalidades descritas el líquido se bombea a través de la primera cámara 122 y el aire se bombea a través de la cámara secundaria 123, este arreglo puede invertirse y el líquido disponerse para bombearse a través de la cámara secundaria, con la primera cámara 122 adaptada para bombear aire. Esto puede requerir que la inserción se modifique para proporcionar un trayecto de flujo del tubo de inmersión a la cámara secundaria 123 con una válvula de entrada. El diseño también tendría que modificarse para permitir que el aire se admita en la primera cámara 122 durante la fase de recuperación. En' los casos donde no hay requisito de mezclar aire con el líquido en la boquilla de salida 144, la cámara de bomba secundaria 123 puede omitirse. En este caso, el diafragma inferior 186 no necesita proporcionarse con la extensión frustocónica adicional 186e y la segunda abertura 174 hacia la salida 144 también puede omitirse. Alternativamente el líquido puede abastecerse a través de la primera cámara de bomba y la secundaria. Si el mismo líquido se abastece a través de las dos cámaras, esto permitiría a un abastecedor dado suministrar un volumen mayor de líquido en cada activación sin incrementar el recorrido. Esto puede requerir que la inserción se modifique para conectar de manera fluida el tubo de inmersión al primer cambio y el secundario a través de una válvula de entrada. Alternativamente, el abastecedor puede modificarse para permitir que líquidos diferentes se abastezcan a través de las dos cámaras de bomba al conectar de manera fluida cada cámara a un suministro de líquido diferente. Por ejemplo, el recipiente 112 puede dividirse en dos por medio de una pared interna con un tubo de inmersión 180 que se extiende en cada parte. En esta configuración, la inserción 116 puede modificarse para conectar de manera fluida un tubo de inmersión a la primera cámara de bomba 122 y el otro a la cámara de bomba secundaria 123 y para formar una válvula de entrada para cada tubo de inmersión. En los casos donde el abastecedor tiene dos cámaras para abastecer dos líquidos, estos pueden mezclarse en la boquilla o pueden dirigirse a través de salidas separadas para mezclarse en el aire externamente de la boquilla abastecedora.

Las Figuras 10 y 11 ilustran modalidades de un abastecedor 310, 410 que tiene solamente una sola cámara de bomba 122. La inserción flexible 1 16 en esta modalidad es semejante a aquella descrita anteriormente en relación con las Figuras 6 y 7 en que se contiene en la región de cuello 120 del recipiente por una serie de aletas 188 y la válvula de entrada 185 a la bomba está en forma de una válvula de pato o dardo. Dado que esta modalidad no tiene una cámara de bomba secundaria, la extensión frustocónica adicional 186e de la inserción flexible 116 se omite.

Una modalidad modificada adicional del abastecedor 510 se ilustra en la Figura 12. Esta modalidad es semejante a aquella descrita anteriormente en relación con las Figuras 6 y 7 y comprende una válvula de entrada de tipo pato o dardo 185 a la primera cámara de bomba 122. Una modificación adicional implica el método de conectar la porción de diafragma superior 184 a la tapa 114. En lugar de tener un sello semicircular 184c que se acopla en una ranura 160 como en las modalidades anteriores, la porción de diafragma superior 184 tiene una región de espesor incrementado 184d en el empalme entre la región frustocónica 184a y la porción tubular 184b que se extiende entre y se contiene en los rebajos entre las paredes anulares interna y externa 150, 152 de la tapa. Las aberturas 194 se proporcionan a través de la pared interior 150 a través de las cuales el líquido puede desembocar en el canal anular 154 entre las paredes interior y exterior. La región tubular 184b de la inserción funciona como una válvula de salida y se desvía elásticamente al contacto con la pared anular interna 150 para cerrar el trayecto de flujo a través de las aberturas. Cuando el abastecedor de bomba se activa, la presión creciente del fluido en la primera cámara actúa sobre la superficie interna de la región tubular 184b. Cuando la presión del fluido alcanza un valor predeterminado, desvía la región tubular 184b lejos de la pared anular interna para permitir que el fluido pase de la primera cámara de bomba hacia el canal 154 y la salida.

Los abastecedores de acuerdo con la invención pueden adaptarse para su uso como abastecedores de dosificación al variar el tamaño de la cámara o cámaras de bomba para controlar la descarga o la dosis de líquido abastecido en cada activación. Los abastecedores de dosificación pueden tener muchas aplicaciones incluyendo el abastecimiento de productos farmacéuticos. Un abastecedor de dosificación puede incluir una segunda cámara para mezclar aire con el líquido o abastecer dos líquidos. El volumen de la segunda cámara también puede fijarse para proporcionar una bomba de abastecimiento doble.

Aunque se prefiere que las válvulas de entrada y salida para la cámara o cámaras de bomba comprendan miembros de válvula elásticamente flexibles formados de manera integral como parte de la inserción 116, arreglos alternativos de válvula pueden utilizarse. Por ejemplo, cualquiera de las válvulas puede reemplazarse por una inserción de válvula, lo cual puede comprender una válvula de tipo esférica, por ejemplo.

La salida 144 del abastecedor puede modificarse en una serie de formas que dependen del tipo de liquido que se abastecerá. En los casos donde el fluido debe abastecerse como una espuma, por ejemplo, una malla de filtro puede incorporarse en la salida. La Figura 13 ilustra una modalidad de un abastecedor 610 que se adapta para abastecer una mezcla de aire y un producto líquido, tal como una espuma.

El abastecedor 610 en la Figura 13 es semejante al abastecedor 1 10 descrito anteriormente con referencia a las Figuras 1 a 7 y comprende una inserción 116 que define una primera cámara de bomba 122 para abastecer un producto líquido desde un recipiente y una cámara de bomba secundaria 123 para abastecer aire para mezclarse con el producto líquido en la salida 144. En esta modalidad, la salida 144 comprende un surtidor alargado que tiene un pasaje de salida de gran diámetro 146 que rodea una salida de atomización o rocío 145 a través de la cual el producto líquido se rocía en el pasaje 146 de la primera cámara de bomba 122. El aire de la cámara secundaria 122 se introduce directamente en el pasaje de salida 146 desde la cámara de bomba secundaria, a través de un pasaje de salida de aire 174 donde se mezcla con el producto líquido para producir una espuma. Los medios para refinar la espuma pueden incluirse en el pasaje de salida 146. Esto quizás incluya uno o más tamices de filtro de malla como se conoce bien en la técnica. Sin embargo, en la presente modalidad, un tapón 210 de espuma de celda abierta u otra estructura de malla de tres dimensiones conveniente se sitúa en el pasaje de salida 146. Por conveniencia, el tapón 210 puede contenerse una inserción 212 que se sitúa en un extremo externo del pasaje de salida 146 como se muestra, o puede situarse directamente en el pasaje de salida.

El abastecedor 610, como se muestra en la Figura 13, se construye de otro modo y se opera en una manera semejante al abastecedor 1 10 en las Figuras 1 a 7 descritas anteriormente. Las principales diferencias son la manera en la que el diafragma superior 184 se sitúa dentro de la tapa 114 y los arreglos de liberación de aire.

En la presente modalidad, el diafragma superior 114 de la inserción flexible tiene una pestaña 184d que se recibe en el vacío anular 154 entre dos paredes anulares espadadas 150, 152 que se proyectan interiormente desde la superficie superior de la tapa 114. La pared anular interna 150 y la pestaña 184d tienen formaciones de inter-acoplamiento 184e, 150a que cierran la pestaña 184d en su posición. Un sello 184f de reborde exterior se acopla con la superficie interna de la pared lateral de la tapa para definir en conjunto con el diafragma inferior 186 y la pared lateral de la tapa 1 4, la cámara secundaria de aire 123. La parte 184g del sello 184f de reborde adyacente al pasaje de salida de aire 174 actúa como una válvula de salida para la cámara secundaria y puede desviarse interiormente lejos de la pared para permitir que el aire entre al pasaje de salida de aire 174 cuando el abastecedor se activa. El diafragma inferior tiene un sello 186e que acopla la pared de la tapa para sellar el extremo inferior de la cámara secundaria. Al igual que con la modalidad mostrada en las Figuras 1 a 7 y descrita anteriormente, el sello 186e actúa como una válvula de un solo sentido para admitir aire atmosférico hacia la cámara secundaria 123 cuando la tapa 1 14 se recupera a la posición de descanso después de cada activación.

Un segundo sello 184h de reborde en el diafragma superior 184 se acopla con una superficie superior de la tapa 114 para definir la primera cámara de bomba de líquido 122 entre el diafragma superior 184 y la superficie superior de la tapa. Por lo menos la parte 184i del segundo sello 184h de reborde adyacente al pasaje de salida de líquido 172 actúa como una válvula de pre-compresión para controlar la liberación de líquido desde la primera cámara de bomba 122 cuando la bomba se activa. Cuando la tapa 114 se oprime, la presión del líquido en la primera cámara de bomba 122 se incrementa. La presión creciente del líquido en la primera cámara de bomba actúa sobre el segundo sello 184h de reborde lo que ocasiona que por lo menos la porción 184i se desvíe lejos de la tapa para permitir que el líquido entre al pasaje 172 cuando la presión del líquido alcanza un valor deseado predeterminado. En esta modalidad, la válvula de entrada para la primera cámara de bomba 185 está en forma de una válvula de tipo pico de pato o dardo.

Aunque el fluido en la primera cámara de bomba sea incompresible, en la práctica habrá generalmente una pequeña cantidad de aire en la cámara a consecuencia del espacio desocupado dejado cuando la inserción 116 se deforma completamente. La presencia de algo de aire en la primera cámara permite que la inserción se deforme comprimiendo ligeramente la segunda cámara 123 y presurizando el aire dentro por una cantidad limitada. Sin embargo, la presión del aire en la cámara secundaria 123 no se elevará apreciablemente antes de que la válvula de salida para la cámara de líquido 122 se abra. Por consiguiente, el aire de la cámara de aire 123 se suministrará al pasaje de salida a una presión que está sólo ligeramente por arriba de la presión atmosférica y la válvula de salida 184g para la cámara de aire puede configurarse para abrirse a la vez que o poco antes de o poco después que la válvula 184i de salida.

Típicamente, el abastecedor 610 suministrará el aire y el líquido en una proporción en el intervalo de 6:1 a 10:1 por volumen. Si es necesario, el volumen de la cámara de aire 123 puede incrementarse al hacer él diámetro de la tapa mayor que lo que se muestra y la tapa puede tener un diámetro que es apreciablemente mayor que aquel de la región de cuello 120.

En algunas circunstancias, puede ser deseable elevar la presión del aire en la cámara de aire 123 por arriba de la presión atmosférica. En este caso, el abastecedor puede modificarse para permitir que el volumen de la cámara de aire 123 se reduzca antes de que la válvula de salida de la cámara de líquido 184i se abra. Esto puede lograrse en varias maneras. Por ejemplo, un globo u otro cuerpo compresible que contiene un gas, puede situarse dentro de la cámara de líquido. Cuando el abastecedor se activa, el globo o el cuerpo se comprimirán inicialmente para permitir que la tapa se mueva con respecto al cuello 120 para que el volumen de la cámara de aire se reduzca y la presión del aire se incremente antes de que la presión del líquido en la primera cámara 122 se eleve.

En la presente modalidad, no hay abertura 134 a través del cuello 120 para admitir aire hacia el recipiente. En lugar de ello, un pequeño pasaje de aire (no mostrado) se proporciona entre la inserción flexible 116 y la superficie interna del cuello a través del cual puede admitirse aire en el recipiente. El pasaje puede abrirse todo el tiempo o la inserción puede configurarse para que un pasaje se forme cuando la presión en el recipiente se encuentre por debajo de la presión atmosférica. Este arreglo puede adoptarse en cualquiera de las modalidades descritas en la solicitud en lugar del respiradero 134.

En la presente modalidad, una región central 56 de la superficie superior de la tapa 114 se mella y se forma como una cúpula. Esto es para reducir la cantidad de espacio desocupado en la primera cámara 122 a medida que el diafragma superior 184 de la inserción entra y se conforma estrechamente a la forma de la región abovedada cuando la tapa 1 14 se oprime completamente.

El uso de un tapón 210 de espuma de celda abierta en el pasaje de salida 146 es una manera conveniente para refinar la espuma pero no es siempre tan efectiva como una serie de tamices separados, en los cuales la espuma se reagrupa después de pasar a través de una pantalla y luego se hace pasar por otra pantalla para retinarse aún más. Esto es especialmente cierto donde el fluido es de una viscosidad más alta. Las Figuras 14a a 15b ilustran tapones modificados 210', 210" que tienen cada uno dos cavidades o vacíos alargados 214 espaciados a lo largo de su longitud. Los vacíos 21 se colocan para que se extiendan a lo largo de por lo menos una tercera región central del área en sección transversal de los tapones a través de los cuales una mayor parte del líquido/espuma que pasa por el tapón fluirá. Los vacíos 214 dividen el tapón en porciones separadas a lo largo de su longitud y actúan como los espacios entre tamices para que la espuma se forme en cada uno de los vacíos, la cual entonces se refina aún más a medida que se empuja a través de la sección siguiente del tapón. En el tapón 210', como se muestra en las Figuras 14a y 14b, los dos vacíos se extienden desde lados opuestos del tapón a través de la región central. En el tapón 214" mostrado en las Figuras 15a y 15b, los vacíos se forman para extenderse sólo a través de una región central por la cual la mayor parte de la espuma pasará. El número y la forma de los vacíos 214 pueden variarse para adaptar la aplicación. Los tapones modificados 210', 210" son económicos de fabricar y pueden insertarse fácilmente en el pasaje de salida, pero se han encontrado sumamente efectivos.

Los tapones modificados 210', 210" no se limitan al uso con los abastecedores de acuerdo con la invención pero pueden adoptarse para su uso con abastecedores de espuma convenientes. Por consiguiente, la protección de patente puede clasificarse para este concepto independientemente de cualquier otro concepto inventivo y/o cualquiera de las modalidades dadas a conocer en esta solicitud.

En los abastecedores de espuma conocidos, el líquido se introduce en una cámara de espuma a través de agujeros sencillos que producen chorros. Se ha encontrado que esto produce sólo espuma de baja de calidad. En la presente modalidad, el abastecedor 610 se configura para que el líquido se rocíe en el pasaje 146 a través de una boquilla 145 sobre el tapón de espuma 210. El aire se introduce de manera separada en el pasaje 146 donde se mezcla con el líquido para producir una espuma. La región del pasaje 146 entre la boquilla 145 y el tapón 210 puede considerarse una expansión o cámara de espuma. Dado que el aire se mezcla con el líquido corriente abajo de la boquilla 145 donde la presión del líquido se reduce, el aire no tiene que elevarse a la misma presión en la cámara secundaria como el líquido en la primera cámara de bomba. Esto ayuda a mantener la fuerza de activación requerida para operar el abastecedor barato. En una modalidad, la boquilla de rocío 145 se configura para producir un rocío de cono y se precede por una cámara de remolino o vórtice. Sin embargo, en algunas aplicaciones donde el fluido es viscoso y/o donde hay distancia insuficiente entre la boquilla y la pantalla o filtro de tapón, un rocío cónico no puede formarse y el líquido se lanzará a través de la boquilla lo que afecta adversamente la calidad de la espuma producida y puede, en ciertas circunstancias, evitar que cualquier formación de espuma tenga lugar. Con el fin de abordar este problema, se ha encontrado que espuma de buena calidad puede producirse al utilizar uno o más chorros en abanico para producir un rocío en abanico en lugar de un rocío en forma de cono. Se ha encontrado que esto es efectivo con fluidos viscosos o en otras circunstancias donde un rocío en forma de cono no puede formarse. La boquilla de chorro en abanico puede estar en forma de un orificio alargado o en forma de ojo.

En un arreglo alternativo adicional, una boquilla de flood jet se utiliza para crear una lámina de líquido en la cámara de expansión o pasaje 146 en lugar de un rocío. Esto también se ha encontrado efectivo para producir rocíos de alta calidad, en particular con líquidos viscosos. Las Figuras 16a y 16b ilustran una modalidad de una boquilla de flood jet que se utiliza en combinación con un tapón modificado 210' de espuma expandida. En esta modalidad, el líquido se introduce en la cámara de espuma 216 en el pasaje de salida 146 a través de una abertura lateral 218 en el conducto y se dirige hacia una rampa curva 220 que gira la dirección del movimiento de líquido a través de un ángulo para que se dirija hacia el tapón 210'. La rampa 220 puede girar el líquido a través de un ángulo de aproximadamente 90° pero el ángulo puede ser cualquiera entre 60° y 120°. Esto crea una lámina en forma abanico de líquido, que en la presente modalidad se alinea sustancialmente de manera vertical cuando el abastecedor está erguido. La rampa 220 puede tener paredes laterales para prevenir el esparcimiento del abanico y puede formarse como una ranura en la región de pared de extremo 222. La anchura de la rampa se selecciona según convenga para cualquier aplicación particular. La abertura lateral 218 y la rampa 220 se colocan sustancialmente en forma central a lo largo de un diámetro de la pared de extremo circular 222. El aire se introduce en la cámara 216 por una serie de orificios 224 en una dirección axial a través de las paredes de extremo 222 del pasaje para mezclarse con el líquido, pero el aire puede introducirse en cualquier dirección y en cualquier posición conveniente. La superficie de la rampa 220 puede ser lisa o puede conformarse o texturizarse, como se ¡lustra en 226 en la Figura 17, para separar el abanico de líquido. En una alternativa adicional la rampa 220 puede construirse para que se mueva cuando el líquido impacta ahí para separar el abanico. La salida del abastecedor puede proporcionarse con más de una entrada de líquido 218 y rampa 220. Una modalidad alternativa adicional se ilustra en la Figura 18 en la que el líquido se introduce en la cámara 216 a través de un pasaje de entrada 228 que se alinea axialmente con el pasaje 146 y la rampa 220 se dispone para dirigir el abanico hacia una pared lateral del pasaje 146 para que se desvíe de la pared hacia el tapón 210'.

Todas las modalidades antes mencionadas producen un lámina en forma de abanico de líquido. Las Figuras 19a y 19b ilustran una modalidad en la cual la boquilla de flood jet 145' se dispone para producir una lámina cónica de líquido. En esta modalidad, el pasaje de flujo de líquido 172 de la cámara de bomba tiene una región de salida cónicamente divergente 248 a través de la cual el fluido desemboca en el pasaje de salida 146 del abastecedor. Un divisor de flujo 250 se suspende centralmente dentro de la región de salida cónicamente divergente 248 por medio de tres enlaces 252. El divisor de flujo tiene una región cónica 254 que se sitúa dentro de la región de salida divergente 248 para que la superficie externa de la región cónica 254 se espacie de la superficie del pasaje para definir un pasaje frustocónico anular 256 alrededor del divisor a través del cual el líquido fluye para entrar al pasaje de salida 146. El extremo externo del divisor de flujo es hemisférico en esta modalidad pero puede ser de cualquier forma adecuada. El líquido que fluye a lo largo del pasaje frustocónico anular 256 alrededor del divisor pasa a través de los vacíos entre los enlaces 252 para formar una lámina generalmente cónica de líquido en el pasaje de salida 146 que se dirige hacia un tapón 210, 210', 201 ", el cual puede ser de cualquiera de los tipos descritos anteriormente. El tapón 210 puede reemplazarse por cualquier otra pantalla o filtro conveniente para refinar la espuma. El aire se introduce de manera separada en el pasaje 146 para mezclarse con el líquido por cualquier medio conveniente incluyendo cualquiera de los descritos anteriormente en relación con las Figuras 16 a 18. Este arreglo varía de una boquilla de rocío de cono dado que el fluido no se forma en un rocío a medida que pasa a través de la boquilla de chorro pero forma una lámina cónica de líquido. Esto se ha encontrado especialmente efectivo en producir espumas de buena calidad con líquidos viscosos que son inapropiados para producir un rocío cónico en la salida de un abastecedor de espuma de los tipos que se utilizan para abastecer productos de consumo.

Las boquillas flood jet que producen una lámina de líquido en lugar de un rocío o en lugar de un simple chorro circular pueden utilizarse de manera favorable en cualquier tipo conveniente de abastecedor de espuma y su uso no se limita a las modalidades dadas a conocer en la presente solicitud. Por consiguiente, la protección de patente para este concepto puede buscarse independientemente de cualquier otro concepto inventivo dado a conocer y/o reclamado en esta solicitud.

Un problema particular con el abastecedor de espuma es la tendencia para que el material dejado en el pasaje de salida continúe formando espuma durante un período después de cada activación. Esto puede conducir a que una cuenta de espuma se forme en la salida o con el residuo que se expulsa cuando el abastecedor se utiliza luego, nada de lo cual es deseable. Se ha encontrado que este problema puede superarse o reducirse al extraer una parte o todo el residuo nuevamente a la cámara de bomba de líquido en conjunto con algo de aire del pasaje de salida. Para lograr esto, la válvula de salida del abastecedor de líquido se configura para que no selle completamente la salida de la cámara de líquido, por lo menos durante una parte inicial de la fase de recuperación, para que el residuo retroceda hacia la cámara a medida que se recupera. La cantidad de residuo y aire extraído hacia la cámara es de esta manera pequeño en comparación con el líquido total que se extrae hacia la cámara de líquido a través de la entrada. Este arreglo puede utilizarse de manera favorable en cualquier tipo conveniente de abastecedor de espuma y su uso no se limita a las modalidades dadas a conocer en la presente solicitud. Por consiguiente, la protección de patente para este concepto puede buscarse independientemente de cualquier otro concepto inventivo dado a conocer y/o reclamado en esta solicitud.

Por varias razones, muchos productos líquidos ahora se suministran en una forma concentrada que tiene un bajo contenido de agua. Esto puede ser deseable dado que el volumen general de líquido suministrado se reduce, lo que permite que recipientes más pequeños se utilicen y se reduce el embalaje, costos de almacenamiento y transporte y los desechos. Un problema con este enfoque es que los líquidos concentrados tienen dificultad en la formación de espuma. Agregar agua a los líquidos antes del abastecimiento mejora la calidad de la espuma que puede producirse pero es poco práctico con los abastecedores convencionales. La Figura 20 ilustra una modalidad adicional de un abastecedor 710 que se adapta para ofrecer una solución a este problema.

El abastecedor 710, como se muestra en la Figura 20, es en esencia el mismo que el abastecedor 610 en la Figura 13 y comprende una tapa de activador 114, una inserción flexible 116 y una base 112. En esta modalidad, la base está en forma de un adaptador que tiene una rosca de tornillo para su fijación al cuello de un recipiente. La inserción 116 define una primera cámara de bomba de líquido 122 entre sí misma y una pared 258 de la tapa y una válvula de entrada 185 a través de la cual un producto líquido concentrado puede introducirse en la cámara del recipiente. Un tubo de inmersión se montará normalmente a la inserción al igual que con modalidades anteriores pero se omite de la Figura 20. Un pasaje de salida 172 conecta la cámara de líquido 122 con una boquilla 145 y el pasaje de salida principal 146 del abastecedor en el que un tapón modificado 210' se sitúa. Un sello 184h de reborde en el diafragma superior 184 de la inserción controla el flujo de líquido de la cámara 122 al pasaje de salida en una manera semejante a aquella descrita anteriormente en relación con las modalidades anteriores. Una cámara de aire 123 se define entre una pared lateral de la tapa 114 y los diafragmas superior e inferior 184, 186 y se conecta con el pasaje de salida 146 por medio de un pasaje adicional 174 y una válvula de salida 184g. Como se ha descrito hasta ahora, el abastecedor 710 en la Figura 20 es en esencia el mismo que y opera en una manera semejante al abastecedor de espuma 610 mostrado en la Figura 13. Sin embargo, el abastecedor 710 en la Figura 20 difiere de las modalidades anteriores en que se proporciona con un depósito de fluido recargable 260 que se define en una región superior de la tapa por arriba de la pared 258. Un cierre desmontable 262 se monta a la tapa 1 14 para cerrar el depósito. El cierre es un ajuste de clip en la tapa y puede retirarse para permitir que el depósito se llene de agua.

Un pasaje de fluido 264 se forma a través de la pared 258 para conectar de manera fluida el depósito 260 con la cámara de bomba de líquido. Un miembro de válvula de un solo sentido elásticamente flexible 266 se monta a la pared 258 y se configura para permitir que el agua se extraiga del depósito a la cámara de líquido a lo largo del pasaje 264 cuando la presión de la cámara cae por debajo de la presión atmosférica durante la fase de recuperación. La válvula 266 cierra el pasaje 264 para evitar que el líquido fluya de la cámara 22 hacia el depósito 260 cuando el líquido en la cámara se presuriza durante la fase de suministro de la activación. Esto permite que una cantidad de agua se extraiga hacia la cámara de líquido 122 para mezclarse con y diluir el producto líquido extraído del recipiente a medida que la cámara 122 se recupera después de cada activación. La proporción de producto líquido a agua extraída hacia la cámara 122 se determina por las áreas relativas en sección transversal de las entradas 185, 264 hacia la cámara 122 del recipiente y el depósito y se seleccionará según convenga a la aplicación. Típicamente, en un abastecedor de espuma, una proporción en la región de 3:1 de producto a agua se espera, pero la proporción puede ser cualquiera hasta 1 :1, o en algunos casos puede introducirse más agua que producto líquido. El depósito 260 normalmente será relativamente pequeño y requerirá recarga por el usuario antes de que el recipiente se vacíe. Esto se hace simplemente al retirar el cierre 262 y llenar el depósito desde un grifo. Esto ayuda a mantener el tamaño general del abastecedor pequeño y hace posible que todos los beneficios de un embalaje más pequeño se mantengan. Alternativamente, en casos donde recipientes de relleno de producto se suministran para su uso con una bomba abastecedora, el depósito puede ajustarse en tamaño para que un solo relleno sea suficiente para durar toda la vida de cada recarga. Si hay un arreglo alternativo adicional, el depósito puede ajustarse en tamaño para durar toda la vida del recipiente y puede llenarse y sellarse permanentemente antes del suministro a un usuario.

En algunas aplicaciones será preferible que el agua no se introduzca en la misma cámara de bomba que el producto líquido. En este caso, una cámara de bomba adicional puede utilizarse para bombear el agua, que se mezcla con el producto líquido en la salida. El agua y el producto ¦ pueden mezclarse antes de la boquilla 145 o en una cámara de expansión corriente abajo de la boquilla. En los casos donde no hay requisito de que el aire se mezcle con el líquido, el abastecedor puede modificarse para que una de la primera cámara y la secundaria 122, 123 bombee el agua, mientras la otra bombea el producto líquido.

Aunque la provisión de un depósito de agua para diluir un producto líquido concentrado sea especialmente beneficiosa en abastecedores de espuma, también puede tener aplicación en otros tipos de abastecedores manuales de bomba, incluyendo abastecedores de rocío, y en abastecedores de tipo aerosol. También debe advertirse que la provisión de un depósito de agua para diluir un líquido concentrado puede aplicarse de manera favorable en cualquier tipo conveniente de abastecedor y su uso no se limita a las modalidades dadas a conocer en la presente solicitud. Por consiguiente, la protección de patente para este concepto puede buscarse independientemente de cualquier otro concepto inventivo dado a conocer y/o reclamado en esta solicitud.

La Figura 21 ilustra una modalidad todavía adicional de un abastecedor 810 de acuerdo con la invención. El abastecedor mostrado en esta modalidad puede adaptarse para su uso como una espuma, rocío o cualquier otro tipo de abastecedor.

El abastecedor 810 mostrado en la Figura 21 es muy semejante al abastecedor 610 mostrado en la Figura 13 y sólo ciertas diferencias o características clave se describirán. El recipiente se omite de la Figura 21 que muestra sólo la tapa de activador 114 y la inserción 116.

Un aspecto importante del diseño de abastecedores de acuerdo con la invención es el requisito de tener el diafragma superior 184 en posición dentro de la tapa de activador 114. En esta modalidad, el diafragma superior 114 tiene una pestaña dirigida de manera ascendente (como se muestra) 184d que se recibe en una ranura anular 154 definida entre dos paredes anulares espaciadas 150, 152. La pestaña 184d se proporciona con varias crestas dirigidas descendentemente 268 que se acoplan con las paredes 150, 152. La pestaña 184d y las crestas 268 son elásticamente flexibles y se configuran para permitir que la pestaña se inserte fácilmente en el rebajo 154 pero para resistir que la pestaña 184d se retire del rebajo. Esto proporciona un método sencillo de situar el diafragma superior 184 en la tapa, que es fácil de fabricar y ensamblar.

Otro aspecto importante del abastecedor es el arreglo de válvulas de salida para la cámara de bomba de líquido 122. En muchos abastecedores de acción de bombeo es deseable que el líquido que se abastecerá sólo se libere de la cámara de bomba cuando ha alcanzado una presión predeterminada por arriba de la presión atmosférica. Esto es especialmente importante en abastecedores de rocío donde el líquido debe forzarse a través de la boquilla a una presión lo suficientemente alta para que un rocío de buena calidad se produzca. Si la válvula de salida de la cámara de bomba de líquido se abre demasiado temprano al comienzo de la carrera de suministro cuando la presión del líquido en la cámara de bomba se encuentra por debajo de una presión de operación óptima, el líquido puede borbotear inieialmente a medida que pasa a través de la boquilla en lugar de formar un rocío. Es también importante que la válvula de salida cierre rápida y limpiamente a medida que la presión del líquido cae hacia el final del recorrido de suministro. En las modalidades anteriores, la válvula de salida para la cámara de bomba de líquido se ha proporcionado por medio de un porción de sello anular o tubular elásticamente flexible 184b de la inserción que se empalma con una pared de la tapa para bloquear el pasaje de flujo de la cámara 122 a la salida. La porción de sello se desvía elásticamente al contacto con la pared y la presión del fluido en la cámara de bomba actúa sobre la porción de sello para desviarlo lejos de la pared y la porción de sello se configura para que se mueva para abrir la salida cuando la presión en la cámara alcanza un valor predeterminado por arriba de la presión atmosférica para la aplicación. En las modalidades anteriores, la porción de sello 184b se ha dispuesto para hacer contacto superficie a superficie con la pared. Aunque el arreglo funcione bien, se ha encontrado que una operación más segura de la válvula se logra si la porción de sello 184b hace contacto con la pared a lo largo de una línea que se acerca al extremo libre de la porción de sello.

En la modalidad mostrada en la Figura 21 , la principal, y en este caso la cámara de líquido, 122 se define entre el diafragma superior 184 y una proyección cónica 270 en la superficie interna de la parte superior de la tapa 114. La proyección 270 se sitúa dentro y se espacia de la pared anular interna 150 para que un canal de salida anular 272 se forme alrededor de la proyección que está en conexión fluida con la salida del abastecedor por medio de un pasaje de fluido 172. Las aberturas 194 se proporcionan a través de un borde de la proyección a través del cual el líquido puede fluir de la cámara 122 hacia el canal de salida anular 272 y de ahí hacia el pasaje de salida 172. El flujo de líquido a través de las aberturas 194 se controla por un miembro de sello anular elásticamente flexible 184b de la inserción que se sitúa en el canal 272 para que, en su configuración inicial elásticamente desviada, un extremo libre del miembro de sello contacte la superficie exterior de la proyección en una posición por arriba de las aberturas 194. Con el miembro de sello en contacto con la proyección, el trayecto de flujo a través de las aberturas 194 hacia el canal se cierra. Cuando el abastecedor se activa para comprimir la cámara 122, la presión del líquido en la cámara actúa sobre la superficie interna del miembro de sello 184b que tiende a deformar el miembro de sello exteriormente contra su elasticidad inherente. El miembro de sello 184b se configura para que sólo se desvíe suficientemente lejos para abrir un trayecto de flujo cuando la presión del líquido en la cámara 122 alcanza un valor predeterminado.

Como se discute anteriormente, puede ser favorable si el miembro de sello sólo contacta la superficie en que se sella o cierra su extremo libre. En la presente modalidad, esto se facilita por la superficie externa angulada de la proyección cónica 270. Sin embargo, esto también puede lograrse al angular al miembro de sello 184b solamente o al angular tanto la superficie como el miembro de sello. La eficacia del sello se incrementa aún más al proporcionar una ampliación o anillo elásticamente compresible 274 en el extremo libre del miembro de sello. El anillo 274 actúa como una junta tórica que hace contacto lineal con la superficie externa de la proyección. Esto facilita la abertura y cierre rápido y limpio de la válvula. Además, la compresibilidad del anillo 274 permite que el miembro de sello se desvíe exteriormente sobre un intervalo limitado antes de que el sello se rompa. Esto permite que el miembro de sello 184b se configure para abrirse a una presión fija con mayor seguridad que con una contacto superficie a superficie. Este principio se describirá con referencia a las Figuras 22a - 22c que muestran un miembro de sello 184b construido de manera similar que se utiliza para controlar el flujo de un liquido a través de una salida 276 de una cámara de bomba 122 hacia un pasaje de salida 172.

La Figura 22a muestra al miembro de sello 184b en su condición inicial elásticamente desviada cuando la presión del fluido en la cámara 122 cae a la presión atmosférica. En esta condición, el anillo 274 se desvía al contacto con una pared 278 de la tapa y el trayecto de flujo a través de la salida 276 al conducto 172 se cierra. El anillo 274 en este estado se comprime. En la Figura 22b, el líquido en la cámara se presuriza pero se encuentra por debajo de la presión de operación óptima en la cual el miembro de sello 184b se configura para abrirse. La presión del fluido que actúa sobre el miembro de sello 184b ha desviado parte del miembro de sello lejos de la pared pero el anillo 274 se expande parcialmente de su condición inicialmente comprimida para que permanezca en contacto con la pared para cerrar el trayecto de flujo. La Figura 22c muestra el sello en una posición abierta después de que el líquido en la cámara 122 ha alcanzado la presión de operación predeterminada. El miembro de sello se desvía suficientemente para que el anillo se levante de la pared 278 para abrir un trayecto de flujo a través de la salida 276 hacia el pasaje 172. Dado que el anillo 274 permite que el miembro de sello 184b se mueva en una cantidad limitada antes de que la válvula se abra, facilita la configuración de la válvula para abrir y cerrar con seguridad a la presión predeterminada.

Se prefiere que la ampliación 272 tenga un perfil curvo que contacta la pared 278 para que actúe como una junta tórica para proporcionar un punto o contacto lineal entre el sello y la pared pero esto no es esencial.

Este arreglo de sello puede adoptarse en muchos tipos diferentes de abastecedor y no se limita al uso en las modalidades dadas a conocer en la presente solicitud. Por consiguiente, la protección de patente para éstos arreglos de sellos puede buscarse independientemente de cualquier otro concepto inventivo dado a conocer y/o reclamado en esta solicitud.

Muchas salidas del abastecedor de bomba incluyen un surtidor 144 que se proyecta desde el cuerpo principal de la tapa de activador 114 o el cuerpo. En abastecedores que requieren que varias características se incorporen en la salida, el surtidor puede ser más largo de lo que se desea idealmente. Esto es especialmente el caso para abastecedores de espuma en los que una boquilla de rocío y un arreglo de filtros tal como el tapón 210 o tamices de malla tienen que acomodarse en el pasaje de salida. La presencia de un surtidor que se proyecta incrementa el espacio útil requerido para producir una tapa de activador, lo que se agrega considerablemente a los costos de fabricación. En el campo de los abastecedores producidos en serie, el costo es de suma importancia. La Figura 23 ilustra una modalidad adicional 910 de un abastecedor en el que este problema se aborda.

El abastecedor 910 en la Figura 23 es en esencia el mismo que el abastecedor 810, como se muestra en la Figura 21 , excepto que el pasaje de salida 146 se sitúa dentro del cuerpo principal de la tapa 114 por arriba de la primera cámara de bomba 122 y la inserción. El pasaje de salida 146 se alimenta desde la primera cámara 122 a través de un pasaje de flujo de fluido 172 que entra al pasaje de salida a través del extremo posterior. Un pasaje de flujo de aire también conecta la cámara secundaria 123 al pasaje de salida 146 pero no se muestra en los dibujos. En los casos donde el abastecedor 910 es para uso en un abastecedor de espuma, un filtro de tapón 210, 210', 210" u otro arreglo de filtros, puede situarse en el pasaje de salida 146 y el líquido introducirse en el pasaje 146 por medio de una boquilla de rocío o flood jet como se discute en relación con la modalidad mostrada en la Figura 20.

En el abastecedor 910, como se muestra en la Figura 23, el pasaje completo de salida se sitúa con la extensión diametral de la porción de cuerpo principal de la tapa para que no se requiera un surtidor de proyección. Esto es ideal dado que significa que el espacio útil requerido para moldear la tapa se mantiene a un mínimo. Sin embargo, en algunos casos sólo puede ser posible dar cabida a parte del pasaje de salida en la tapa por arriba de las cámaras de bomba para que un pequeño surtidor se requiera. Esto es todavía favorable dado que la longitud del surtidor se reduce, reduciendo así el espacio útil necesario. No obstante, se prefiere que por lo menos 75% o, más preferiblemente, 85% del pasaje de salida 146 se sitúe dentro del cuerpo principal de la tapa (es decir, dentro de la extensión diametral de la tapa).

El concepto de situar todo o de la mayor parte del pasaje de salida 146 dentro de la extensión diametral del cuerpo principal de la tapa 114 para eliminar la necesidad de un surtidor o con el fin de reducir la longitud del surtidor, puede aplicarse al diseño de cualquier acción de bombeo o abastecedor de aerosol y no se limita al uso con las modalidades dadas a conocer en esta solicitud. Por consiguiente, la protección de patente para el arreglo puede buscarse independientemente de cualquier otro concepto inventivo dado a conocer y/o reclamado en esta solicitud.

En los casos donde los abastecedores de acuerdo con la invención se disponen para abastecer dos líquidos, puede ser deseable mantener en algunos casos los líquidos separados para que estos sólo se mezclen cuando dejan la salida final o cerca del extremo de salida del pasaje de salida. Esto puede lograrse al dividir el pasaje de salida 146 en dos partes por medio de una pared de división y alimentar los líquidos de las dos cámaras en las partes diferentes o al proporcionar dos pasajes de salida separados para cada líquido. Las partes divididas o los dos pasajes de salida pueden disponerse uno por arriba del otro o lado a lado. El pasaje de salida dividido o doble puede formarse en un surtidor o situarse principalmente por arriba de las cámaras de bomba dentro de la extensión diametral de la tapa, como se discute anteriormente en relación con la Figura 23.

En las modalidades anteriormente descritas, la inserción 116 se ha diseñado para su uso con un tubo de inmersión formado de manera integral con el recipiente o el cual es un componente separado. La Figura 24 ilustra cómo la inserción 1 16 puede modificarse para incorporar un tubo de inmersión integral 180. Esto es favorable dado que significa que la inserción y tubo de inmersión pueden moldearse en conjunto como un solo componente integral, lo que reduce los costos de fabricación y ensamble.

La inserción 116 también puede modificarse para incorporar otras características. En la modalidad mostrada en la Figura 25, en lugar de un tubo de inmersión 180, la inserción incluye una bolsa flexible integral 280 que puede llenarse de un líquido que se abastecerá. Con el uso, la bolsa se sitúa dentro de un recipiente externo. Una entrada de aire permitirá que el aire atmosférico entre al recipiente alrededor de la bolsa para que la bolsa colapse a medida que el líquido se extrae en la cámara de bomba 122. Este arreglo es favorable dado que evita que el líquido se filtre entre el recipiente y la inserción.

La Figura 26 muestra una inserción para su uso con un abastecedor que se configura para abastecer dos fluidos diferentes. La inserción 116 tiene un tubo de inmersión integral 180 que se conecta de manera fluida con la primera cámara de bomba 122. El tubo de inmersión se rodea por una bolsa flexible integral 280. Como se muestra, el extremo inferior de la bolsa se abre y, con el uso, la inserción se invierte y la bolsa se llena de un primer líquido. El extremo libre de la bolsa 280 entonces se sella alrededor del tubo de inmersión 180. La inserción 116 entonces se sitúa en un recipiente que aloja un segundo líquido. El segundo líquido se extrae hacia la primera cámara de bomba 122 a través del tubo de inmersión 180 mientras el primer líquido se extrae de la bolsa hacia la cámara secundaria 123 a través de un pasaje de flujo y válvula de un solo sentido que no se muestran en el dibujo. En esta modalidad, el extremo libre del tubo de inmersión 180 se cierra y una pequeña hendidura se proporciona a través de ahí con líquido que entra al tubo de inmersión desde el recipiente. Esto permite que un volumen de líquido se retenga dentro del tubo de inmersión para que el abastecedor pueda activarse cuando se invierte. El tubo de inmersión puede fabricarse más largo que el estándar para que pueda alojar un volumen suficiente de líquido para varias activaciones. Este tipo de tubo de inmersión puede utilizarse en cualquiera de las modalidades dadas a conocer.

Como se discute anteriormente, la inserción 116 puede moldearse a partir de un material que permanece elásticamente flexible, tal como TPV, TPE, PP, silicio o similares, o puede fabricarse a partir de una combinación de materiales rígidos y flexibles al utilizar técnicas de moldeo por bi-inyección. En el último caso, un tubo de inmersión integral puede formarse a partir de un material rígido, y una bolsa flexible formarse a partir de una combinación de materiales flexibles y rígidos. Por ejemplo, las paredes laterales de la bolsa pueden producirse a partir de un material flexible y el extremo a partir de un material rígido. Una bolsa o tubo de inmersión también puede conformarse para mejorar su flexibilidad al plegarse o similares. En los casos donde más de un líquido debe abastecerse desde un recipiente, dos o más tubos de inmersión integrales pueden proporcionarse en una inserción.

La inserción 116 en las modalidades descritas anteriormente, es un simple ajuste holgado en el cuello 120 del recipiente 112. Este arreglo es fácil de fabricar y ensamblar. Sin embargo, un inconveniente potencial de este arreglo es la posibilidad de la inserción se salga del cuello si el abastecedor se maltrata o somete a la presión ambiental reducida o negativa. Otro problema es la necesidad de evitar que el líquido se filtre entre la inserción y el cuello, mientras se deja que entre aire al recipiente para evitar que colapse a medida que el líquido en el recipiente se agota. Estas cuestiones surgen no sólo con respecto a la inserción 116 sino se aplican a cualquier arreglo del abastecedor de bomba que es un ajuste holgado en el cuello de un recipiente.

Un método para prevenir que la inserción u otra bomba de ajuste holgado se salga del cuello de un recipiente es utilizar un collar que se monta por medio de una rosca de tornillo, u otro arreglo conveniente, al cuello del recipiente para mantener la inserción 116 u otra bomba de ajuste holgado en su lugar. En los casos donde un arreglo de cierre por giro se requiere para prevenir la activación involuntaria del abastecedor, formaciones correspondientes para el cierre por giro pueden proporcionarse en el collar y la tapa de activador. Aunque un collar sea efectivo para mantener una inserción o bomba en su posición, esto no aborda específicamente el asunto de prevenir fugas mientras se deja que entre aire al recipiente, y requiere el uso de un componente adicional.

Las Figuras 27 y 28 ilustran una modalidad adicional de un abastecedor 1010 que tiene un arreglo de cierre por giro modificado diseñado para superar los problemas potenciales ya mencionados.

En el abastecedor 1010, el recipiente 112 tienen una región de cuello 120 que incluye una pestaña de diámetro más pequeño 282 que se proyecta desde el extremo libre del cuello con un reborde externo saliente 284 al final de la pestaña. El diafragma inferior 186 de la inserción 1 16 tiene una porción adicional 286 que se sitúa sobre el collar y se acopla bajo el reborde. Una pequeña cresta 288 se extiende alrededor de un diámetro externo del diafragma inferior. La pared lateral de la tapa tiene una sección inferior engrosada 289 y una rampa 290 entre una sección superior más delgada 291 y la sección inferior engrosada.

El extremo libre de la pared lateral de la tapa tiene una pestaña dirigida interiormente 138 que acopla más de un par de formaciones de crestas espaciadas que se extienden generalmente de manera circunferencial 124 en la superficie externa del cuello para evitar que la tapa de se separe del recipiente. La tapa 4 es lo suficientemente flexible para que la pestaña 138 pueda situarse sobre las formaciones de crestas 124 en el ensamble. Detenciones correspondientes (no mostradas) en el cuello 120 y tapa 1 14 permiten que la tapa se gire entre una posición cerrada y una posición desbloqueada. En la posición cerrada, detenciones adicionales correspondientes (no mostradas) en el cuello y la tapa evitan que la tapa se oprima para activar el abastecedor, mientras que en la posición desbloqueada, la tapa puede oprimirse completamente. Las formaciones de crestas 124 en el cuello se orientan ligeramente para que la tapa de activador 114 se mueva axialmente en una dirección descendente con respecto al cuello 120 cuando se mueve a la posición desbloqueada desde la posición cerrada.

Cuando la tapa 1 14 está en la posición cerrada superior, la cresta 288 en el diafragma inferior se sitúa opuesta a la región engrosada inferior 289 de la tapa y la inserción se oprime al contacto con el reborde para formar un sello hermético a prueba de aire y líquido. La inserción flexible 1 6 también se sujeta firmemente en su posición en el recipiente.

Cuando la tapa se mueve a la posición desbloqueada, gira la inserción pero también se mueve descendentemente con respecto a la inserción para que la cresta 288 se sitúe adyacente a la rampa 290 o la parte más delgada de la pared de la tapa 291. En esta posición, la inserción flexible ya no se sujeta al reborde 284 y el aire puede pasar a través de un canal 292 en la sección de pared más gruesa 289 de la tapa y entre la inserción y el reborde 284 como se indica por la flecha A en la Figura 28 para entrar al recipiente 112. Un sello 186d en la inserción contacta una superficie interna del cuello de recipiente para evitar que el líquido pase fuera pero permite que el aire pase interiormente.

La Figura 28 muestra el abastecedor con la tapa 114 en la posición cerrada pero la flecha A se incluye para mostrar el trayecto de flujo que se crea cuando la tapa se mueve a la posición desbloqueada.

El arreglo modificado de cierre por giro resuelve los problemas de tener la inserción 116 en su posición y prevenir fugas sin requerir el uso de un componente adicional. Este arreglo puede adoptarse para cualquier abastecedor conveniente que tiene un arreglo de bombas de ajuste holgado y la protección de patente para este concepto puede buscarse independientemente de cualquier otro concepto inventivo dado a conocer y/o reclamado en esta solicitud.

En todas las modalidades descritas anteriormente, la tapa 114 puede formarse de manera integral con el recipiente pero esto no es esencial, y el recipiente y la tapa pueden formarse de manera separada. Sin embargo, en ciertas aplicaciones puede ser deseable proporcionar un abastecedor de bomba de manera separada del recipiente. Muchas ventajas del abastecedor de acuerdo con la invención todavía pueden lograrse de esta manera. La inserción 1 16 y tapa 1 14 pueden adaptarse para montarse a un recipiente separado que tiene una región de cuello convenientemente adaptada. Alternativamente, un adaptador puede proporcionarse para permitir que la tapa y la inserción se monten a un recipiente que tiene una región de cuello estándar. En este caso, el adaptador formará la parte base 112 de la bomba del abastecedor y comprenderá medios convenientes para montarse a la región de cuello del recipiente, tal como una rosca de tornillo u otro ajuste por giro conveniente, por ejemplo.

La Figura 29 ilustra una modalidad de un abastecedor 11 10 en que la tapa de activador 114 se monta a un adaptador 291 que tiene una rosca de tornillo 291a para montarse a un recipiente.

En algunas aplicaciones donde no hay requisito de mezclar aire con el líquido que se abastece, es posible utilizar tanto la primera como la segunda cámaras para abastecer el mismo líquido. Esto tiene la ventaja de incrementar el volumen de líquido abastecido con cada activación. Esto puede fabricarse al proporcionar entradas y salidas separadas para cada una de las cámaras como se discute anteriormente. Sin embargo, en esta modalidad mostrada en la Figura 29, se utiliza un arreglo alternativo que requiere solamente una sola entrada y salida para ambas cámaras. Esto se logra por el uso de una inserción modificada 116 que tiene aberturas 184j que conectan de manera fluida la primera y segunda cámaras 122, 123. Durante la fase de recuperación después de cada activación, extraer líquido hacia la primera cámara 122 a través de la entrada 185 es generalmente la manera, pero el líquido fluye a través de las aberturas 184j hacia la segunda cámara para que ambas cámaras se llenen. Cuando la tapa se oprime para activar el abastecedor, ambas cámaras se comprimen y el líquido fluye de ambas cámaras a la salida.

Los abastecedores de acuerdo con la invención pueden modificarse para incorporar un activador iniciador. Esto puede lograrse al agregar formaciones de bisagra a la región de cuello 120 del recipiente y proporcionar un activador iniciador separado que se ensambla a las formaciones de bisagra y que se ajusta sobre la tapa 1 14. El activador puede tener una abertura a través de la cual la salida 144 se proyecta.

Alternativamente, la tapa 114 puede modificarse para incorporar un activador iniciador integral como se ilustra en la Figura 30. En esta modalidad, el abastecedor 1210 incluye una o más porciones similares a ganchos 196 moldeadas en un lado de la región de cuello 120 del recipiente. La tapa 114 se proporciona con secciones correspondientes de barra 198 que se acoplan en los ganchos 196 para formar una bisagra alrededor de la cual la tapa 114 pivota. La tapa 114 tiene una porción de iniciador 200 que puede sujetarse por un usuario para activar el abastecedor. En la modalidad mostrada en la Figura 30, el abastecedor tiene solamente una sola cámara de bomba que se forma entre la porción de diafragma superior 184 de la inserción y el collar 148 de la tapa. Sin embargo, cualquiera de las modalidades descritas en la presente solicitud puede modificarse para incorporar un activador iniciador, incluyendo los abastecedores con dos cámaras de bomba.

Las Figuras 31 a 33 ¡lustran una modalidad alternativa de un abastecedor 1310 de acuerdo con la invención, que se adapta para incorporar un activador iniciador.

El abastecedor 1310 comprende un recipiente 300 que tiene una región de cuello abierta 302, una tapa de abastecedor 304 montada al recipiente y una inserción 306. La tapa del abastecedor comprende un cuerpo que tiene una porción de cámara cilindrica 308, una porción de surtidor de salida 310 y un porción de acoplamiento de cuello 312. La porción de acoplamiento de cuello se adapta para ser un ajuste holgado en la región de cuello abierta 302 del recipiente y tiene un empalme anular 314 que se acopla en una ranura 316 formada en la superficie externa de la región de cuello para mantener la tapa firmemente en el recipiente.

El miembro de inserción o bomba flexible 306 tiene un diafragma superior elásticamente flexible 184 que define una primera cámara de bomba 122 entre sí mismo y una pared superior abovedada 318 de la tapa dentro de la porción de cámara cilindrica 308. Un segundo diafragma o pestaña inferior 186 de la inserción se sella contra la pared lateral 320 de la porción cilindrica 308 de la tapa para definir una segunda cámara 123 entre la pared lateral y los diafragmas superior e inferior 184, 186. La inserción 306 también incluye una porción tubular 322 que conecta los diafragmas superior e inferior con una cubierta flexible 324 que se monta sobre y cierra el extremo abierto del cuello del recipiente.

La cubierta 324 está en forma de una cúpula invertida flexible y tiene una pestaña 326 en su diámetro externo que se sitúa sobre el margen del cuello y se recibe en un rebajo 328 en la porción de acoplamiento de cuello de la tapa para cerrar y sellar la región de cuello. Un arreglo de válvulas de escape (no mostrado) se proporciona para permitir que el aire entre al recipiente a medida que el líquido en el recipiente se agota, para prevenir que el recipiente se colapse. La porción tubular 322 se extiende desde una posición por arriba del diafragma inferior 186 hacia una región central de la cubierta 324 donde está en comunicación fluida con un tubo de inmersión 182 que se extiende hacia el recipiente. El tubo de inmersión 182 puede ser un componente separado o puede formarse de manera integral con la inserción o de manera integral con el recipiente.

La inserción 306 se forma a partir de una combinación de materiales flexibles y rígidos al utilizar técnicas de moldeo por bi-inyección. La porción tubular 322 se forma a partir de un material sustancialmente rígido. Un disco anular 330 de material rígido también se proyecta exteriormente desde la porción tubular para proporcionar una base para el diafragma inferior 186 y una superficie de activación para el contacto por un activador iniciador 332. Una primera región de material flexible se sobre moldea hacia una región superior de la porción tubular para definir los diafragmas superior e inferior 184, 186. El material flexible también forma un sello 334 para el diafragma inferior y varios miembros de válvula para las cámaras como se describirá a continuación. Una región adicional de material flexible se sobre moldea al extremo inferior de la porción tubular para definir la cubierta 324.

En un extremo superior de la porción tubular 322, parte de la pared lateral se omite y una entrada 336 hacia la segunda cámara 123 se forma a través del material flexible, tal como se muestra en la Figura 30. La entrada 336 está en forma de una hendidura que se abre para admitir líquido hacia la segunda cámara 123 cuando la presión en la segunda cámara se encuentra por debajo de la presión atmosférica, pero que se cierra cuando la presión en la cámara está por arriba de la presión atmosférica para actuar como una válvula de entrada de un solo sentido. El líquido puede extraerse hacia la segunda cámara 123 desde el recipiente a través del tubo de inmersión 182, la porción tubular 322 y la entrada 336.

El diafragma superior 184 se mantiene en su posición adyacente a un extremo superior de la porción de cámara cilindrica 308 por medio de una pestaña 184d que se sitúa en un rebajo o ranura anular 154 en la tapa, en una manera semejante al diafragma 184 en la modalidad descrita anteriormente en relación con la Figura 21. El diafragma superior también comprende un miembro de válvula flexible anular 184g que forma una válvula de anillo para controlar la liberación de líquido desde la segunda cámara 123 hacia un pasaje de salida 174. El miembro de válvula puede construirse en la manera descrita anteriormente en relación con la modalidad mostrada en la Figura 21.

Una entrada de aire 338 para la primera cámara 122 se proporciona en la pared superior 318. Un miembro de válvula elásticamente flexible 184j formado como una parte integral del diafragma superior se coloca sobre la abertura interior de la entrada 338 y actúa como una válvula de un solo sentido para admitir aire hacia la cámara cuando la presión dentro cae por debajo de la presión atmosférica y para cerrar la entrada cuando el abastecedor se activa, y la presión dentro se incrementa.

El abastecedor 1310 se configura para producir un rocío y la salida incluye una inserción de boquilla de rocío 340 con una boquilla de atomización 342 que se monta en el extremo del surtidor de salida 310. Un pasaje de salida de aire 172 de la primera cámara 122 pasa a través del centro del surtidor de salida 310. Una segunda inserción 344 se sitúa dentro de la primera inserción 340 y forma una salida para el pasaje de aire 172 para dirigirse centralmente hacia una cámara de remolino 346 que se define entre las dos inserciones. El pasaje de flujo 174 de la segunda cámara 123 pasa a través del surtidor y se dispone para dirigir el líquido hacia la cámara de remolino desde el costado. El líquido puede dirigirse hacia la cámara de remolino a través de un flood jet como el mostrado en las Figuras 16a y 16b.

El activador iniciador 322 se monta de manera pivotante a la tapa y comprende una porción de iniciador 348 y un brazo de activación curvo 350 que se acopla con el disco rígido 330 del diafragma inferior 186. Con el uso, la porción de iniciador 348 se jala hacia el recipiente y el cuerpo principal del abastecedor, como se muestra en la Figura 33. Este movimiento tiene como resultado que el brazo de activación curvo 350 empuje en el diafragma inferior 186 para mover la inserción 306 de manera ascendente (como se muestra) con respecto a la tapa 304 para comprimir la primera y segunda cámaras, y abastecer así una carga de líquido. El movimiento de la inserción 306 se acomoda por la flexibilidad de la cubierta. Cuando el iniciador se libera, la elasticidad en el diafragma superior 184 y/o la cubierta desvía la inserción atrás a la posición de descanso como se muestra en la Figura 30. El brazo activador curvo puede bifurcarse para contactar el diafragma inferior 186 a ambos lados de la porción tubular.

Como puede observarse en la Figura 33, cuando la inserción 306 se mueve a su posición más alta, el diafragma superior 184 se conforma estrechamente al perfil de la pared abovedada 318 para que muy poco espacio desocupado permanezca en la primera cámara 122. El diafragma superior también circunda una región superior de la porción tubular para que muy poco espacio desocupado se deje en la segunda cámara 123.

Mezclar aire con un líquido en un abastecedor ayuda a mejorar la calidad del rocío producido, especialmente al inicio y final del ciclo de rocío durante el cual la presión del líquido que fluye a través de la boquilla de salida se acumula y desciende. También puede ser útil configurar al abastecedor para que el aire comience a fluir desde la cámara de aire a través de la boquilla antes de que el flujo de líquido comience al inicio del ciclo de rocío y que el aire continúe fluyendo después de que el fluido se haya detenido al final del ciclo de rocío.

La mayor parte de los abastecedores de la técnica anterior que integran una cámara de aire, mezclan el aire con el líquido en una proporción sustancialmente constante a través del ciclo de rocío. Esto requiere que el aire se presurice a la misma presión que el fluido durante todo el ciclo de rocío, incluyendo períodos durante el ciclo de rocío cuando la presión del líquido que pasa a través de la salida está en su pico. También requiere un volumen relativamente alto de aire, lo que significa que una gran cámara de aire se requiere. A causa de estos inconvenientes y los costos de fabricación adicionales implicados, los abastecedores de aire/líquido no se han adoptado generalmente para abastecedores de mercado en serie a pesar de las ventajas conocidas de mezclar aire con líquido en función de la calidad del rocío producido. Sin embargo, el solicitante ha encontrado que los abastecedores de acuerdo con la invención pueden modificarse para que una proporción más alta de aire a líquido se suministre en la boquilla de salida durante las fases inicial y final del ciclo de rocío, donde el aire es más efectivo en mejorar la calidad del rocío, y una proporción reducida de aire a líquido se suministre durante el resto del ciclo de rocío. Esto reduce el volumen de aire necesario, lo que significa que una cámara de aire más pequeña puede utilizarse. En muchos casos, sólo se suministrará aire de la cámara de aire a la boquilla durante las fases inicial y final del ciclo de rocío donde la presión de líquido es menor a su valor máximo para que el aire en la cámara de aire no tenga que elevarse a la presión máxima del líquido.

Con el fin de que el abastecedor 1310 suministre aire a la boquilla antes de que el flujo de líquido comience, es necesario que la cámara de aire se comprima antes de que la válvula de salida para la cámara de líquido se abra. Sin embargo, dado que el líquido es incompresible, esto no es posible donde una de las cámaras está llena de líquido. Para superar este problema en la presente modalidad, una cantidad de aire se extrae hacia la segunda cámara 123 a través de la boquilla de salida durante la fase de recuperación. Un pequeño agujero de purga (no mostrado pero típicamente en el orden de 0.1 mm de diámetro) se proporciona en la válvula de anillo 184b a través del cual puede admitirse aire hacia la segunda cámara 123 desde la boquilla a medida que la inserción se recupera después de cada activación. Típicamente, alrededor de 20% del volumen de la segunda cámara se ocupa por el aire y el resto por el líquido extraído del recipiente, pero esto puede variarse según se requiera.

La presencia de aire hacia la segunda cámara 123 permite que el volumen de la segunda cámara se reduzca poco antes de que la válvula de salida 184b se abra. Esto a su vez permite que la inserción 306 se mueva de manera ascendente para que el volumen de la primera cámara se reduzca y el aire comience a fluir desde la primera cámara a la salida del abastecedor 342. No hay válvula de salida en la primera cámara para que el aire se suministre desde la primera cámara a una presión relativamente baja que puede ser sólo justo por arriba de la presión atmosférica. Una vez que la válvula de salida 184b de la segunda cámara 123 se abre, una mezcla de aire y líquido fluirá a lo largo del conducto 174 a la cámara del remolino 345 donde se mezcla con el aire de la primera cámara. Una vez que la presión de la combinación líquido/aire de la segunda cámara 123 en el pasaje 174 y la cámara de remolino 345 se eleva, el flujo de aire de la primera cámara se reduce para que, sobre la fase principal del ciclo de rocío, la mayor parte del aire en la mezcla que pasa a través de la boquilla 142 provenga de la segunda cámara y la proporción de aire a líquido en esta fase se reduzca. Hacia el final del ciclo de rocío después de que la válvula de salida 184b de la segunda cámara se haya cerrado, la presión de la mezcla líquido/aire de la segunda cámara en el pasaje 174 y la cámara de remolino 345 cae y el aire nuevamente comenzará a fluir desde la primera cámara 122 hacia la cámara de remolino 345 donde se combina con la mezcla líquido/aire de la segunda cámara para mejorar la calidad del rocío al final del ciclo. El flujo de aire de la primera cámara 122 en esta etapa también ayuda a extraer todo el líquido del pasaje de salida 174 de la segunda cámara. El abastecedor se dispone para que el aire continúe fluyendo desde la primera cámara durante un tiempo corto después de que el flujo de líquido se haya detenido para asegurar que todo el líquido se abastezca y para limpiar la boquilla 342.

En un arreglo alternativo, una válvula de salida de un solo sentido (no mostrada) puede proporcionarse en el extremo de la cámara de remolino del pasaje de salida 172 de la cámara de aire. La válvula de salida de aire se dispone para abrirse a una presión inferior que la válvula de salida de la cámara de líquido/aire 122 para que el aire comience a fluir antes de la combinación líquido/aire al comienzo del ciclo de rocío. Una vez que la válvula de salida de la segunda cámara se abre, la presión de la combinación líquido/aire de la segunda cámara que desemboca en la cámara de remolino actuará en el exterior de la válvula para cerrar el pasaje de salida de aire una vez que la presión de la mezcla líquido/aire se incrementa más allá de la presión del aire en la primera cámara. Esto sucederá poco después de que el ciclo de rocío ha empezado. La válvula permanecerá cerrada hasta que la presión de la mezcla líquido/aire de la segunda cámara caiga por debajo de la del aire en la cámara de aire hacia el final del ciclo de rocío. La válvula de salida de aire entonces se reabrirá para permitir que el aire fluya desde la cámara de aire 122 durante la fase final del ciclo de rocío y durante un período corto después de que el flujo de líquido a través de la boquilla se haya detenido.

Al disponer el abastecedor para que una proporción más alta de aire a líquido se suministre a la boquilla al comienzo y final del ciclo de rocío que durante el resto del ciclo de rocío, la calidad del rocío puede mantenerse por completo al utilizar un volumen inferior de aire que con los abastecedores conocidos anteriores y el aire sólo debe elevarse a una presión inferior que puede estar justo por arriba de la presión atmosférica. Esto significa que una cámara de aire de volumen inferior puede utilizarse y las fuerzas de activación pueden mantenerse bajas. Al diseñar cuidadosamente las tasas de flujo del líquido y el aire, es posible configurar al abastecedor para que pueda suministrar un rocío continuo por arriba de 1 segundo. El abastecedor puede incluir una boquilla de rocío y un activador de tipo iniciador, y puede configurarse para suministrar un rocío continuo durante un período de más de 1 segundo y, más especialmente, el abastecedor puede configurarse para suministrar un rocío continuo durante un período en el intervalo de 1 a 10 segundos y, más especialmente, durante un período de 4 a 10 segundos y, aún más especialmente, durante un período de 6 a 10 segundos.

Un rocío continuo se permite en parte al tener un orificio de rocío más pequeño que lo usual para restringir la tasa de flujo del fluido que se abastecerá en combinación con la inserción de aire, especialmente al comienzo y final del ciclo de rocío, para asegurar que un rocío de buena calidad se produzca. La presencia de una válvula de salida de pre-compresión de la cámara o cámaras de bomba de líquido es también favorable dado que esto asegura que el rocío se comience cuando la presión del líquido es lo suficientemente alta para crear un rocío de buena calidad. Idealmente, la válvula de pre-compresión debe situarse cerca de la boquilla de salida para evitar que el líquido continúe fluyendo desde el pasaje de salida cuando la presión del líquido cae. Para este fin, una válvula de salida de pre-compresión puede situarse en el pasaje de salida, de la cámara de bomba a la boquilla de rocío cerca de la boquilla. La válvula se configurará para sólo abrirse para permitir que el líquido se abastezca cuando la presión del líquido en la válvula está por arriba de un valor mínimo predeterminado para generar un rocío en la aplicación particular.

En algunos casos puede ser deseable tener una mezcla de aire/líquido en las cámaras 122, 123 o el aire pueda bombearse desde la segunda cámara 123 y un líquido o mezcla líquido/aire bombearse desde la primera cámara 122.

La Figura 34 ilustra una modalidad alternativa de un abastecedor 1410 que se configura para suministrar una proporción más alta de aire a líquido durante las fases inicial y final del ciclo de rocío. El abastecedor 1410 es del tipo que tiene una tapa de activador móvil 114 y se configura para que el aire se bombee de la segunda cámara o externa 123 y el líquido se abastezca de la primera cámara o central superior 122. Como se advierte anteriormente, algo de aire también se presentará en la primera cámara de bomba de líquido a causa del espacio desocupado en la cámara 122 que no puede eliminarse por completo. La presencia de aire en la primera cámara 122 permite que la inserción 116 se deforme ligeramente cuando el abastecedor se activa, antes de que la válvula de salida de la primera cámara se abra para que el aire hacia la segunda cámara se presurice a una magnitud limitada. En algunos casos, el abastecedor puede modificarse para extraer aire hacia la primera cámara de líquido cuando la inserción se recupera, u otros medios pueden utilizarse para permitir que el volumen de la segunda cámara se reduzca antes de que la válvula de salida de líquido se abra.

El flujo de líquido de la primera cámara 122 se controla por una válvula de anillo 184b, que se abre para admitir líquido de la primera cámara hacia un canal anular superior 154 de donde puede fluir a lo largo de los pasajes 172 hacia una cámara de remolino 345 y a través de una boquilla de salida 342. El flujo de aire de la segunda cámara 123 se controla por una válvula de anillo 184g que admite aire de la segunda cámara hacia un canal anular inferior 350 desde el cual también puede fluir a través de conductos convenientes hacia la cámara de remolino 345. Los canales anulares superior e inferior se conectan de manera fluida de modo que el líquido de la primera cámara también pueda entrar al canal anular inferior cuando la válvula de salida 184b de la primera cámara 122 se abre. La válvula de salida 184g de la cámara de aire se configura para abrirse a una presión inferior, por arriba de la presión ambiental, que la válvula de salida 184b de la cámara de líquido.

Durante la activación cuando la tapa 1 14 se oprime, la válvula de salida 184b de la cámara de aire 123 se abrirá antes que la válvula de salida 184b de la cámara de liquido, para que el aire fluya inicialmente a través de la boquilla de salida. Una vez que la válvula de salida 184b de la cámara de líquido 122 se abre, el líquido comenzará a fluir a través de la salida para mezclarse con el aire de la segunda cámara hacia la cámara de remolino. Durante esta fase inicial del ciclo de rocío, la presión del líquido que fluye a través de la salida se incrementará hasta que llegue a ser mayor que la del aire que fluye desde la cámara de aire y algo de líquido desembocará en la cámara anular inferior donde actúa sobre y cierra la válvula de salida 184g de la segunda cámara.

La válvula de salida de aire 184b permanece cerrada hasta cerca del final del ciclo de rocío cuando la presión del líquido en los conductos de salida cae por debajo de la del aire en la cámara de aire 123. La válvula de salida de aire entonces se reabre para que el aire nuevamente fluya a través de los conductos de salida a la boquilla 342 lo que ayuda a conducir todo el líquido restante hacia los conductos de salida a través de la boquilla de salida.

El arreglo de válvulas mostrado en la Figura 34 puede adoptarse en un abastecedor activado por iniciador como el mostrado en las Figuras 31 a 33 si se desea o en cualquiera de las modalidades dadas a conocer que tienen dos cámaras de bomba.

En lugar de proporcionar una mezcla de aire y líquido en por lo menos una de las cámaras, otros arreglos pueden utilizarse para permitir que la cámara de aire se comprima antes de que la válvula de salida de la cámara de líquido se abra. Por ejemplo, un cuerpo compresible puede situarse en la cámara de líquido. Alternativamente, la inserción puede modificarse para tener una región compresible para permitir que la cámara de aire se comprima antes de que la válvula de salida de la cámara de líquido se abra.

Los abastecedores de acuerdo con la invención son sencillos en su construcción y por lo tanto relativamente baratos de fabricar y todavía sumamente efectivos. Con todos los miembros de válvula flexible para válvulas de entrada y salida de la o de cada cámara formados de manera integral con la inserción flexible, el abastecedor comprende sólo tres partes que lo integran separadas, la tapa, la parte base (que también puede comprender el recipiente), y la inserción. En los casos donde la tapa y la parte base se moldean en conjunto y se interconectan por un amarre, el abastecedor comprenderá sólo dos partes que lo integran separadas.

La inserción flexible es un elemento clave del abastecedor dado que sirve no sólo para definir la cámara o cámaras de bomba, sino también actúa como un muelle de retorno. Cuando la inserción 1 16 se deforma, el núcleo 176 se eleva al diafragma superior 184 que se dobla hacia abajo alrededor del núcleo y, en algunos casos, una región ahusada del diafragma inferior. Esto ayuda a soportar el diafragma superior y a estabilizar el movimiento. Dado que el diafragma superior se soporta por el núcleo, y en algunos casos el diafragma inferior, hay poco o ningún movimiento lateral, lo que evita que el activador se tambalee cuando se oprime. La deformación del diafragma superior curvo o angulado elásticamente deformable 184 crea una fuerza de restauración que tiende a desviar la inserción atrás a su posición de descanso inicial elásticamente desviada. El diafragma superior 184 puede disponerse para resistir la deformación hasta que cierta fuerza de activación se aplique y luego deformarse relativamente, dando rápidamente una sensación positiva a la activación para el usuario. El diafragma superior 184 también se recupera rápidamente una vez que la fuerza de activación se retira. También debe advertirse que el diafragma superior no depende de la cooperación con superficies rígidas de guía para generar una fuerza de restauración o para estabilizar el movimiento y, de esta manera, no se somete a desgaste a consecuencia de frotar, como puede ser el caso con algunos arreglos conocidos de diafragma rodante. En particular debe advertirse que no hay otros componentes situados entre el diafragma superior y el núcleo y/o el diafragma inferior cuando la inserción se deforma.

Como se ha advertido anteriormente, la inserción y la tapa se forman para minimizar el espacio desocupado en la cámara o cámaras cuando la inserción se deforma completamente al final del ciclo de rocío. De esta manera, el diafragma superior se curva o angula para conformarse estrechamente a la forma de una pared superior que define parte de la primera cámara 122, y la pared superior se conforma de manera correspondiente. En algunos casos, la pared superior puede tener un rebajo para dar cabida a parte de la válvula de entrada. El diafragma superior 184 también se conforma para plegarse hacia abajo alrededor del núcleo de la inserción y/o para recubrir superficies anguladas del diafragma inferior 186 para minimizar el espacio desocupado en la segunda cámara 123 cuando se presenta.

Además, el mismo diseño básico puede modificarse para proporcionar una serie de bombas. De esta manera, la misma tapa 114 y partes base 112 pueden utilizarse para formar una sola bomba de cámara o una bomba de cámara doble al utilizar una inserción flexible modificada 116. La salida 144, 144' de la tapa puede moldearse por medio de una inserción en la herramienta de moldeado que es intercambiable para que la misma herramienta básica pueda utilizarse para producir activadores de tapa 114 que tienen diferentes arreglos de salida, por ejemplo, boquilla de rocío, abastecedor de espuma, etc. Además, una serie de tamaños de bomba puede producirse al modificar la inserción 1 16 y tapa de activador 114. Alternativamente, el volumen de descarga del abastecedor puede cambiarse al proporcionar detenciones cooperativas en la tapa 114 y la parte base 1 12 para limitar el intervalo de movimiento de la tapa 1 14 con respecto a la parte base 1 12 a menos de su intervalo máximo potencial de movimiento. La posición de las detenciones puede variarse para proporcionar un intervalo de bombas que tienen diferentes volúmenes de descarga pero utilizando la misma tapa básica 114, la parte base 112 e inserción 116. Las detenciones pueden producirse por medio de inserciones en la herramienta de moldeado, lo que de esta manera permite que una serie de bombas se fabriquen al utilizar el mismo maquinado básico. Todo esto permite que una nueva gama de bombas se lleve al mercado con costos de maquinado apreciablemente reducidos en comparación con la técnica anterior en donde se requiere un maquinado separado para cada tamaño y tipo de bomba.

Considerando que la invención se ha descrito en relación con lo que actualmente se considera como las modalidades más prácticas y preferidas, debe comprenderse que la invención no se limita a los arreglos dados a conocer, sino se pretende cubrir varias modificaciones y construcciones equivalentes incluidas dentro del espíritu y alcance de la invención. Por ejemplo, la inserción flexible 116 puede configurarse para extenderse sobre el exterior del cuello 120 en algunos casos. En algunas modalidades, el abastecedor puede adaptarse para trabajar al revés. En tales arreglos, el abastecedor puede no tener un tubo de inmersión. En lugar de ello, el líquido que se abastecerá se contendrá en una bolsa flexible que tiene una salida en conexión fluida con la entrada a la primera cámara de bomba. En los casos donde dos líquidos deben abastecerse, los dos líquidos pueden contenerse cada uno en una bolsa flexible que tiene una salida en conexión fluida con una cámara de bomba respectiva.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un abastecedor manual de bomba para abastecer un fluido, el abastecedor comprende una base y una tapa de abastecimiento que tiene una salida del abastecedor montada en la base, el abastecedor además comprende una inserción que puede montarse entre la base y la tapa para definir por lo menos una cámara de bomba entre sí mismo y la tapa, la inserción se adapta para acoplarse con la base para definir una entrada a través de la cual un líquido puede atraerse hacia la o las cámaras de bomba desde una fuente de líquido, en el cual la inserción comprende un núcleo central y un miembro de diafragma superior elásticamente flexible que se proyecta de manera ascendente y por lo general de manera radial exteríormente desde el núcleo para el contacto con la tapa, para definir, por lo menos parcialmente, la o las cámaras de bomba dentro de la tapa, la inserción es móvil entre una configuración inicial elásticamente desviada, en la que el volumen de la o las cámaras de bomba se encuentra en un máximo, y una configuración deformada, en la que el volumen de la o las cámaras de bomba se encuentra en un mínimo, en la configuración deformada, el diafragma superior se pliega por lo menos parcialmente sobre sí mismo y/o el núcleo.

2. El abastecedor manual de bomba de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el abastecedor comprende un activador iniciador, el activador puede acoplarse con la inserción para mover la inserción dentro de la tapa de su configuración inicial elásticamente desviada a su configuración deformada.

3. El abastecedor manual de bomba de conformidad con la reivindicación 2, en donde la inserción comprende un miembro de diafragma inferior que se proyecta por lo general de manera radial exteríormente desde el núcleo por debajo del diafragma superior, y un miembro flexible para montarse a la base para definir la entrada, el activador iniciador se configura para acoplar el miembro de diafragma inferior y el miembro flexible se configura para dar cabida al movimiento de la inserción con respecto a la base.

4. El abastecedor manual de bomba de conformidad con la reivindicación 3, en donde el núcleo se proyecta por debajo del diafragma inferior y el miembro flexible se sitúa en un extremo inferior del núcleo.

5. El abastecedor manual de bomba de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, la inserción tiene un miembro de diafragma inferior que se proyecta por lo general de manera radial exteriormente desde el núcleo para el contacto con la tapa para definir por lo menos parcialmente una cámara de bomba dentro de la tapa entre sí mismo y el miembro de diafragma superior, de tal modo que el volumen de la cámara de bomba se encuentre en un máximo cuando la inserción se encuentre en la configuración inicial y en un mínimo cuando la inserción se encuentre en la configuración deformada, la inserción define por lo menos dos cámaras de bomba dentro de la tapa, una primera cámara de bomba se define entre el miembro de diafragma superior y una región superior cerrada de extremo de la tapa, y una segunda cámara de bomba se define entre los miembros de diafragma superior e inferior y una región de pared lateral de la tapa, una de la primera y segunda cámaras comprende la o las cámaras de bomba y la otra de la primera y segunda cámaras comprende una cámara de bomba adicional, la tapa tiene un arreglo de pasajes de salida para conectar de manera fluida cada una de las dos cámaras de bomba con la salida del abastecedor.

6. El abastecedor manual de bomba de conformidad con la reivindicación 5, el abastecedor incluye un arreglo de entradas de aire por medio de lo cual el aire ambiental puede extraerse hacia la cámara adicional cuando la inserción se recupera de su configuración deformada a su configuración inicial.

7. El abastecedor manual de bomba de conformidad con la reivindicación 6, en donde el arreglo de pasajes de salida incluye un primer pasaje de salida para conectar la o las cámaras de bomba con la salida del abastecedor, y un segundo pasaje de salida para conectar la cámara de bomba adicional con la salida del abastecedor, y el abastecedor comprende una válvula de pre-compresión para controlar el flujo de líquido a través del primer pasaje de salida, la válvula de pre-compresión se configura para abrirse para permitir que el líquido fluya de la o las cámaras de bomba a la salida del abastecedor sólo cuando la presión del líquido en la o las cámaras de bomba se encuentre en o por arriba de un valor de umbral predeterminado, el arreglo de salidas se dispone de tal modo que, con el uso, la proporción de aire a líquido abastecido varíe en el transcurso de un ciclo de rocío.

8. El abastecedor manual de bomba de conformidad con la reivindicación 7, en donde . el arreglo de salidas se dispone de tal modo que la proporción de aire a líquido abastecido sea mayor durante por lo menos una de una fase inicial y una final del ciclo de rocío que durante una fase principal del ciclo de rocío.

9. El abastecedor manual de bomba de conformidad con la reivindicación 8, en donde el arreglo de salidas se dispone de tal modo que la proporción de aire a líquido abastecido sea mayor tanto durante la fase inicial como la final del ciclo de rocío que durante una fase principal.

10. El abastecedor manual de bomba de conformidad en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la salida del abastecedor comprende una boquilla adaptada para que el líquido abastecido a través de la boquilla bajo presión forme un rocío.

11. El abastecedor de bomba de conformidad con la reivindicación 10 cuando depende de cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, en donde el abastecedor incluye un activador de tipo iniciador y se configura para suministrar un rocío continuo durante un período de más de 1 segundo y, más especialmente, durante un período en el intervalo de 1 a 10 segundos, o 4 a 10 segundos, o 6 a 10 segundos.

12. El abastecedor manual de bomba de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde un pasaje de salida que conecta la o las cámaras de bomba con la salida del abastecedor se define dentro de la tapa, la inserción tiene un miembro de válvula integral elásticamente flexible que se desvía elásticamente al contacto con una superficie de la tapa para evitar que el líquido fluya a lo largo del pasaje de salida a la salida del abastecedor, el miembro de válvula flexible comprende una solapa elásticamente deformable que tiene una región de extremo alargado para el contacto con la superficie de la tapa, la tapa comprende dos miembros espaciados de pared que definen, entre ellos, un canal anular que forma parte del pasaje de salida, la región de extremo alargado del miembro de válvula flexible se desvía elásticamente con el acoplamiento con uno de los miembros de pared, una salida para la o las cámaras de bomba se define en la tapa para conectar de manera fluida la o las cámaras de bomba con el pasaje anular en un lado del miembro de válvula de tal modo que, con el uso, la presión del líquido en la o las cámaras de bomba y la salida, cuando el abastecedor se activa, reaccione contra el miembro de válvula y tienda a mover el miembro de válvula contra la fuerza de desviación elástica para que el extremo alargado se desplace lejos de la superficie para abrir un trayecto de flujo a la salida del abastecedor, la región de extremo alargado es elásticamente compresible, y el miembro de válvula puede configurarse para que la región de extremo alargado se comprima contra la superficie cuando el miembro de válvula se encuentre en una posición completamente acoplada, de tal modo que, con el uso, la solapa de válvula pueda moverse desde la posición completamente acoplada en una dirección lejos de la superficie por una distancia antes de que la región de extremo alargado pierda contacto con la superficie para abrir el trayecto de flujo, el arreglo es de tal modo que el miembro de válvula se mueve sólo lo suficiente para abrir un trayecto de flujo cuando la presión del líquido en la o las cámaras de bomba y la salida está en o por arriba de un valor de umbral.

13. El abastecedor manual de bomba de conformidad en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 o 12, en donde el abastecedor se adapta para abastecer un líquido, tal como una espuma, la tapa define un arreglo de pasajes de salida al conectar de manera fluida la o las cámaras de bomba a la salida del abastecedor, el arreglo de pasajes comprende una entrada para dirigir el líquido de una parte del arreglo de pasajes de salida a una cámara de expansión que forma una parte adicional del arreglo de pasajes, la cámara de expansión tiene un área en sección transversal mayor que la entrada y contiene un filtro para refinar la espuma producida en la cámara de expansión, en donde la entrada se configura para que el líquido tome la forma de una lámina delgada o abanico en la entrada a la cámara de expansión.

14. El abastecedor manual de bomba de conformidad con la reivindicación 13, en donde la entrada comprende por lo menos un orificio para dirigir el líquido hacia la cámara de expansión, y por lo menos una formación correspondiente a la que el líquido que pasa a través del orificio se dirige dentro de la cámara de expansión, la formación se configura para desviar el líquido a través de un ángulo en el intervalo de 60° a 120° y, más preferiblemente, en el intervalo de 80° a 110°, de su dirección de viaje a través del orificio, la formación comprende una superficie de rampa curva.

15. El abastecedor manual de bomba de conformidad con la reivindicación 13 o reivindicación 14, en donde la inserción define por lo menos una cámara de bomba adicional en la tapa, la o las cámaras de bomba adicionales se configuran para abastecer aire, la tapa define un arreglo de pasajes de salida de aire para dirigir aire de la cámara de bomba adicional a la cámara de expansión para mezclarse con el líquido.