MX2011007558A

MX2011007558A - Polimeros para detergentes para lavanderia.

Info

Publication number: MX2011007558A
Application number: MX2011007558A
Authority: MX
Inventors: Jan Edward Shulman; Joseph Manna; Roy Roberts
Original assignee: Rohm & Haas
Priority date: 2010-07-19
Filing date: 2011-07-14
Publication date: 2012-01-18
Also published as: JP2012025952A; US8802616B2; CN102382727B; CN102382727A; ZA201105278B; MX339097B; TW201209155A; KR101268603B1; BRPI1103422B1; CA2746109C; AU2011204794B2; EP2410041A1; KR20120010153A; BRPI1103422A2; AR082234A1; JP5746923B2; US20120015861A1; CA2746109A1; TWI506134B; AU2011204794A1

Abstract

Una composición de detergente que tiene al menos dos componentes. El primer componente es de 8 a 50% en peso de tensoactivos. El segundo componente es de 0.05 a 4% en peso de un polímero que tiene residuos polimerizados de 40 a 80% en peso de acrilatos de alquilo de C1-C4, 20 a 52% en peso de monómeros de ácido carboxílico de C3-C6 y 0 a 10% en peso de monómeros que tienen un grupo alquilo que tiene al menos diez átomos de carbono.

Description

POLÍMEROS PARA DETERGENTES PARA LAVANDERÍA ANTECEDENTES Esta invención se relaciona generalmente con una composición de detergente mejorada, que comprende polímeros acrílicos .

Los polímeros hechos de ácido acrílico son conocidos como aditivos para detergentes para lavandería. Por ejemplo, la Patente de los Estados Unidos 5,409,629, describe un polímero que comprende residuos polimerizados de ácido acrílico y acrilato de etilo. Sin embargo, la técnica previa no describe un polímero de acuerdo con la presente invención, que proporciona resultados superiores como un aditivo para detergente para lavandería.

El problema solucionado por la presente invención, es proporcionar una composición de detergente mejorada, que comprende polímeros acrílicos.

DECLARACIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención está dirigida a una composición de detergente que comprende: (a) de 8 a 50% en peso de tensoactivos ; y (b) de 0.05 a 4% en peso de al menos un polímero que comprende residuos polimerizados de: (i) 40 a 80% en peso de acrilatos de alquilo de Ci-C4; en donde al menos 4/10 de los acrilatos de alquilo de C1-C4 es acrilato de etilo; (ii) 20 a 52% en peso de monómeros de ácido carboxílico de C3-C6; y (iii) 0 a 10% en peso de monómeros que tienen un grupo alquilo que tiene al menos diez átomos de carbono .

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Todos los porcentajes son porcentajes en peso (% en peso) y todas las fracciones están en peso, a menos que se indique de otra manera, y todas las temperaturas están en eC, a menos que se indique de otra manera. Las mediciones hechas a "temperatura ambiente" (temp. ambiente) , se hicieron a 20-25 aC. Los pesos moleculares promedio en peso, M*,, se midieron en polímeros hidrolizados mediante cromatografía con permeación en gel (GPC) , utilizando estándares de ácido poliacrílico, como se conoce en la técnica. Las técnicas de GPC se discuten con detalle en Modern Size Exclusión Chromatography, W. W. Yau, J. J. Kirkland, D. D. Bly; Wiley-Interscience, 1979, y en A Guide to Materials Characterization and Chemical Analysis, J. P. Sibilia; VCH, 1988, p. 81-84. Los pesos moleculares reportados en la presente están en unidades de daltons. Como se utiliza en la presente, el término " (met) acrílico" , se refiere a acrílico o metacrílico . Un "monómero de ácido carboxílico de C3-C6" es un compuesto monoetilenicamente insaturado que tiene uno o dos grupos de ácido carboxílico, por ejemplo, ácido (met) acrílico, ácido maleico, ácido fumárico, ácido itacónico, anhídrido maleico, ácido crotónico, etc. Los grupos alquilo son grupos hidrocarbilo saturados, que pueden ser lineales o ramificados. Los grupos aralquilo son grupos alquilo sustituidos con grupos arilo. Los ejemplos de grupos aralquilo incluyen, por ejemplo, bencilo, 2-feniletilo y 1-feniletilo . Los grupos aralquilfenilo son grupos fenilo que tienen uno o más sustituyentes aralquilo, por ejemplo, 2,4, 6-tris (1-feniletil) fenilo.

De manera preferida, el polímero es un polímero acrílico, es decir, uno que tiene al menos 50% en peso de residuos polimerizados de monómeros acrílicos, de manera preferida, al menos 70% en peso, de manera preferida, al menos 80% en peso, de manera preferida, al menos 90% en peso, de manera preferida, al menos 95% en peso, de manera preferida, al menos 98% en peso. Los monómeros acrílicos incluyen ácidos (met) acrílicos y sus ésteres de alquilo o hidroxialquilo de C1-C22, incluyendo monómeros de la estructura H2C=C (R) C02 (CH2CH20) n (CH (R' ) CH20) mR" ; ácido crotónico, ácido itacónico, ácido fumárico, ácido maleico, anhídrido maleico, (met ) acrilamidas , (met) acrilonitrilo y ésteres de alquilo o hidroxialquilo de ácido crotónico, ácido itacónico, ácido fumárico o ácido maleico. El polímero acrílico puede comprender también otros residuos de monómeros polimerizados , incluyendo, por ejemplo, esteres de (met ) acrilato no iónicos, monómeros catiónicos, H2C=C (R) C6H4C (CH3 ) 2NHC02 (CH2CH20 ) n (CH (R' ) CH20 ) mR" , H2C=C (R) C (0)X (CH2CH20)n (CH (R' ) CH20) mR" , dicarboxilatos monoinsaturados , ésteres vinílieos, vinil amidas (incluyendo, por ejemplo, N-vinilpirrolidona) , monómeros acrílieos sulfonados, ácido vinil sulfónico, haluros de vinilo, monómeros que contienen fósforo, monómeros heterocíclicos , estireno y estírenos sustituidos. De manera preferida, el polímero contiene no más de 5% en peso de monómeros que contienen azufre o fósforo, de manera preferida, no más de 3% en peso, de manera preferida, no más de 2% en peso, de manera preferida, no más de 1% en peso. De manera preferida, el polímero tiene un peso molecular promedio en peso (M„) en el intervalo de 10,000 a 220,000, de manera preferida, de 10,000 a 190,000, de manera preferida de 15,000 a 170,000, de manera preferida de 20,000 a 100,000, de manera preferida de 20,000 a 60,000.

De manera preferida, la composición de detergente comprende 35 a 85% en peso de agua. De manera preferida, la composición de detergente comprende al menos 40% en peso de agua, de manera preferida, al menos 45% en peso, de manera preferida, al menos 50% en peso, de manera preferida, al menos 60% en peso. De manera preferida, la composición de detergente comprende no más de 70% en peso de agua, de manera preferida, no más de 60% en peso, de manera preferida, no más de 50% en peso, de manera preferida, no más de 45% en peso, de manera preferida, no más de 40% en peso. De manera preferida, la composición de detergente es un líquido o un gel a 20SC.

De manera preferida, el tensoactivo comprende al menos un tensoactivo seleccionado de tensoactivos aniónicos y no iónicos. De manera preferida, los tensoactivos no iónicos tienen un grupo alquilo que tiene al menos diez átomos de carbono y al menos cinco residuos de óxido de etileno u óxido de propileno polimerizados. De manera preferida, los tensoactivos aniónicos tienen un grupo alquilo que tiene al menos diez átomos de carbono, y un grupo aniónico, seleccionado de manera preferida de sulfonatos y carboxilatos . Los tensoactivos aniónicos también pueden tener residuos polimerizados de óxido de etileno, y/o pueden tener anillos aromáticos, por ejemplo, alquilbencen sulfonatos lineales. Algunos tensoactivos aniónicos son sales de metal alcalino de ácido graso. De manera preferida, la composición de detergente comprende al menos 20% en peso de tensoactivos, de manera preferida, al menos 25% en peso, de manera preferida, al menos 30% en peso, de manera preferida, al menos 35% en peso, de manera preferida, al menos 40% en peso. De manera preferida, la composición de detergente comprende no más de 46% en peso de tensoactivos , de manera preferida, no más de 42% en peso, de manera preferida, no más de 38% en peso, de manera preferida, no más de 34% en peso. De manera preferida, la composición de detergente comprende al menos 6% en peso de alquilbencen sulfonatos lineales, de manera preferida, al menos 8% en peso, de manera preferida, al menos 10% en peso, de manera preferida, al menos 12% en peso, de manera preferida, al menos 14% en peso. De manera preferida, la composición de detergente comprende no más de 20% en peso de alquilbencen sulfonatos lineales, de manera preferida, no más de 18% en peso, de manera preferida, no más de 16% en peso.

La composición de detergente contiene de 0.05 a 4% en peso de al menos un polímero, calculado en una base de sólidos del polímero con relación al peso total del detergente. De manera preferida, la composición de detergente contiene al menos 0.2% en peso de polímeros, de manera preferida, al menos 0.3% en peso, de manera preferida, al menos 0.4% en peso, de manera preferida, al menos 0.5% en peso, de manera preferida, al menos 0.6% en peso, de manera preferida, al menos 0.8% en peso. De manera preferida, la composición de detergente contiene no más de 3.5% en peso de polímeros, de manera preferida, no más de 3% en peso, de manera preferida, no más de 2.5% en peso, de manera preferida, no más de 2% en peso, de manera preferida, no más de 1.5% en peso. Si más de un polímero está presente, la cantidad total de tales polímeros está dentro de los límites anteriores. La composición de detergente también puede contener 5 a 30% en peso, de manera preferida 8 a 20% en peso de otros ingredientes, por ejemplo, solventes (por ejemplo, propilenglicol, etanol; típicamente 4 a 8% en peso), fragancias, enzimas, modificadores de la reología, sales (por ejemplo, citrato de sodio), (bi) carbonato de sodio/potasio y/o (di) silicato y otros quelantes , por ejemplo, ácido metilglicin ?,?-diacético (MGDA) , ácido glutámico-ácido N,N-diacético (GLDA) , ácido 2-hidroxietiliminodiacético (HEIDA) o sus sales, por ejemplo, las sales de sodio.

De manera preferida, el polímero comprende al menos 42% en peso de residuos polimerizados de acrilatos de alquilo de C1-C4, de manera preferida, al menos 44% en peso, de manera preferida, al menos 46% en peso, de manera preferida, al menos 48% en peso, de manera preferida, al menos 50% en peso, de manera preferida, al menos 52% en peso, de manera preferida, al menos 55% en peso, de manera preferida, al menos 60% en peso. De manera preferida, el polímero comprende no más de 78% en peso de residuos polimerizados de acrilatos de alquilo de C1-C4, de manera preferida, no más de 76% en peso, de manera preferida, no más de 74% en peso, de manera preferida, no más de 72% en peso, de manera preferida, no más de 70% en peso, de manera preferida, no más de 68% en peso. De manera preferida, los residuos de acrilato de alquilo de C1-C4 son residuos de acrilato de alquilo de C2-C3, de manera preferida, acrilato de etilo (EA) . De manera preferida, al menos 5/10 en peso de los acrilatos de alquilo de C1-C4 es acrilato de etilo, de manera preferida, al menos 6/10, de manera preferida, al menos 7/10, de manera preferida, al menos 8/10, de manera preferida, al menos 9/10; de manera preferida, el resto de los acrilatos de alquilo de C1-C4 es acrilato de n-butilo (BA) y/o acrilato de metilo (MA) . De manera preferida, el polímero contiene no más de 15% en peso de residuos polimerizados de ésteres de (met) acrilato, que no son acrilatos de alquilo de C1-C4, de manera preferida, no más de 10% en peso, de manera preferida, no más de 7% en peso, de manera preferida, no más de 4% en peso .

De manera preferida, el polímero comprende al menos 22% en peso de residuos polimerizados de monómeros de ácido carboxílico de C3-C6, de manera preferida, al menos 24% en peso, de manera preferida, al menos 26% en peso, de manera preferida, al menos 28% en peso, de manera preferida, al menos 30% en peso, de manera preferida, al menos 32% en peso. De manera preferida, el polímero comprende no más de 50% en peso de residuos polimerizados de monómeros de ácido carboxílico de C3-C6, de manera preferida, no más de 48% en peso, de manera preferida, no más de 45% en peso, de manera preferida, no más de 40% en peso. De manera preferida, el monómero de ácido carbox lico de C3-C6 es un monómero de ácido carboxílico de C3-C4; de manera preferido, ácido (met ) acrílico, de manera preferida ácido metacrílico (MAA) . De manera preferida, el polímero comprende no más de 30% en peso de residuos polimerizados de ácido acrílico (AA) , de manera preferida, no más de 28% en peso, de manera preferida, no más de 26% en peso.

De manera preferida, cuando el polímero comprende al menos 50% en peso de residuos polimerizados de acrilatos de alquilo de C1-C4, el polímero también comprende al menos 8% en peso de residuos polimerizados de AA, de manera preferida, al menos 10% en peso de residuos polimerizados de AA, de manera preferida, al menos 12% en peso de residuos polimerizados de AA, de manera preferida, al menos 15% en peso de residuos polimerizados de AA. De manera preferida, cuando el polímero comprende al menos 55% en peso de residuos polimerizados de acrilatos de alquilo de C1-C4, el polímero también comprende al menos 10% en peso de residuos polimerizados de AA, de manera preferida, al menos 12% en peso de residuos polimerizados de AA, de manera preferida, al menos 15% en peso de residuos polimerizados de AA, de manera preferida, al menos 20% en peso de residuos polimerizados de AA. De manera preferida, cuando el polímero comprende al menos 50% en peso de residuos polimerizados de acrilatos de alquilo de C1-C4 , al menos 7/10 (de manera preferida, al menos 8/10) de los cuales es EA , el polímero también comprende al menos 8% en peso de residuos polimerizados de AA , de manera preferida, al menos 10% en peso de residuos polimerizados de AA , de manera preferida, al menos 12% en peso de residuos polimerizados de AA , de manera preferida, al menos 15% en peso de residuos polimerizados de AA .

De manera preferida, cuando el polímero contiene de 40 a 60% en peso de residuos polimerizados de acrilatos de alquilo de C1-C4 (de manera preferida, de 42 a 55% en peso) , el polímero también comprende no más de 28% en peso de residuos polimerizados de AA , de manera preferida, no más de 25% en peso de residuos polimerizados de AA , de manera preferida, no más de 22% en peso de residuos polimerizados de AA , de manera preferida, no más de 19% en peso de residuos polimerizados de AA , de manera preferida, no más de 15% en peso de residuos polimerizados de AA .

De manera preferida, el polímero contiene no más de 8% en peso de residuos polimerizados de monómeros que tienen un grupo alquilo que tiene al menos diez átomos de carbono, de manera preferida, no más de 6% en peso, de manera preferida, no más de 3% en peso, de manera preferida, no más de 1% en peso. De manera preferida, el polímero contiene no más de 7% en peso, de manera preferida, no más de 5% en peso, de manera preferida, no más de 3% en peso, de manera preferida, no más de 1% en peso de residuos polimerizados de monómeros que tienen un grupo alquilo que tiene al menos ocho átomos de carbono, de manera preferida un grupo alquilo que tiene al menos seis átomos de carbono., de manera preferida un grupo alquilo que tiene al menos cuatro átomos de carbono. Los ejemplos de tales monómeros son (met ) acrilatos de alquilo y monómeros de la estructura H2C=C(R)C(0)X(CH2CH20)n(CH(R' )CH20)mR" O H2C=C(R)C6H4C(CH3) 2 HC02 ( CH2CH20)n(CH(R' )CH20)mR"; en donde X es 0 o H, R es H o CH3, R' es alquilo de Ci-C2; R" es alquilo de C8-C22, alquilfenilo de Cs-Ci6 o aralquilfenilo de C13-C36 n es un número promedio de 6-100 y m es un número promedio de 0-50, con la condición de que n > m, y que m + n sea 6-100. Los (met ) acrilatos de alquilo de Cio-C22 preferidos son los (met ) acrilatos de alquilo de Ci0-Ci8, de manera preferida los (met ) acrilatos de alquilo de Ci2-Ci8. Típicamente, en los monómeros que tienen la estructura H2C=C(R)C(0)X(CH2CH20)n(CH(R' )CH20)mR", X es O; R" es alquilo de C8-C22 / también alquilo de Ci0-C22, también alquilo de Ci2-C20; n es 15-30 y m es 0-5; también n es 18-25 y m es 0-3; también n es 18-25 y m es 0-2; y R' y R son metilo. De manera preferida, el polímero contiene no más de 10% en peso de residuos polimerizados de monómeros que no son monómeros acrílieos, de manera preferida, no más de 7% en peso, de manera preferida, no más de 5% en peso, de manera preferida, no más de 2% en peso.

El polímero puede ser un polímero reticulado, esto es, un reticulador, tal como un monómero que tiene dos o más grupos etilénicamente insaturados no conjugados, incluido con los componentes del copolímero durante la polimerización. Los ejemplos preferidos de tales monómeros incluyen, por ejemplo, éter di o trialílieos y ésteres di o tri- (met) acrílicos de dioles o polioles (por ejemplo, éter trimetilolpropan dialílico, dimetacrilato de etilenglicol) , ésteres di- o trialílieos de di o triácidos, (met) acrilato de alilo, divinil sulfona, fosfato de trialilo, divinilaromáticos (por ejemplo, divinilbenceno) . De manera preferida, la cantidad del reticulador polimerizado en el polímero es no más de 0.3% en peso, de manera preferida, no más de 0.2% en peso, de manera preferida, no más de 0.1% en peso, de manera preferida, no más de 0.05% en peso, de manera preferida, no más de 0.02% en peso, de manera preferida, no más de 0.01% en peso.

De manera preferida, el polímero se proporciona en una composición acuosa que contiene el polímero como partículas discretas dispersas en un medio acuoso. En esta dispersión acuosa, el diámetro de partícula promedio de las partículas del polímero, está típicamente en el intervalo de 20 a 1,000 nm, de manera preferida, en el intervalo de 50 a 500 nm, y de manera más preferida, en el intervalo de 75 a 350 nm. Los tamaños de las partículas en la presente, son aquellos determinados utilizando un dimensionador de partículas Modelo BI-90 de Brookhaven, fabricado por Brookhaven Instruments Corporation, Holtsville, Y, reportado como "diámetro efectivo". El nivel de partículas de polímero en la dispersión acuosa está típicamente en el intervalo de 15 a 60% en peso, de manera preferida 20 a 50% en peso, basándose en el peso de la dispersión acuosa.

De manera preferida, el pH de una composición líquida de detergente para la lavandería se ajusta para estar el intervalo de 7 a 11, de manera preferida de 8 a 10, de manera preferida de 8 a 9.5. Las bases adecuadas para a ustar el pH de la formulación incluyen bases minerales tales como hidróxido de sodio e hidróxido de potasio; hidróxido de amonio; y bases orgánicas tales como mono, di o trietanolamina. Pueden utilizarse mezclas de las bases. Los ácidos adecuados para ajustar el pH del medio acuoso incluyen un ácido mineral, tal como ácido clorhídrico, ácido fosfórico y ácido sulfúrico; y ácidos orgánicos tales como ácido acético. Pueden utilizarse mezclas de ácidos.

Las técnicas de polimerización adecuadas para utilizarse en el método de esta invención incluyen polimerización en emulsión y polimerización en solución, de manera preferida, polimerización en emulsión. Los procesos de polimerización en emulsión acuosa típicamente se realizan en una mezcla de reacción acuosa, que contiene al menos un monómero y varios adyuvantes de la síntesis, tales como fuentes de radicales libres, amortiguadores y reductores en un medio de reacción acuoso. De manera preferida, se utiliza un agente de transferencia de la cadena para limitar el peso molecular, de manera preferida, un mercaptano, de manera preferida un alquilmercaptano de C8-C12. El medio de reacción acuoso es la fase fluida continua de la mezcla de reacción acuosa, y contiene más de 50% en peso de agua y opcionalmente uno o más solventes miscibles en agua, basándose en el peso del medio de reacción acuoso. Los solventes miscibles en agua adecuados incluyen metanol, etanol, propanol, acetona, éter etílicos de etilenglicol , éteres propílicos de propilenglicol y alcohol de diacetona. De manera preferida, el medio de reacción acuoso contiene más de 90% en peso de agua, y de manera más preferida, más de 95% en peso de agua, basándose en el peso del medio de reacción acuoso, Es más preferido un medio de reacción acuoso que contiene del 98 al 100% en peso de agua, basándose en el peso del medio de reacción acuoso.

Ejemplos % de % de % de % de % de % de % de % de % de Polímero # EA BA MA-23 MAA AA LMA MA n-DDM Sólidos Mw A 45 0 10 45 0 0 0 1 30.63 65, 873 B 28.3 28.3 0 43.3 0 0 0 2 30.29 35, 152 C 52.2 0 0 47.8 0 0 0 2 30.52 33, 360 D 65 0 0 35 0 0 0 2 30.24 31, 71 E 28.3 28.3 0 43.3 0 0 0 1.25 29.70 54, 472 F 52.2 0 0 47.8 0 0 0 1.5 30.85 51, 080 G 65 0 0 35 0 0 0 1.3 30.62 56, 101 H 40 0 0 50 0 10 0 2 31.06 103,790 I 50 0 0 50 0 0 0 3 30.49 24, 506 J 65 0 0 35 0 0 0 3 30.34 22, 897 K 28.3 28.3 0 43.3 0 0 0 3 30.54 21, 929 L 65 0 0 35 0 0 0 0 30.12 2 , 702, 200 M 45 0 0 35 0 0 20 2 30.42 37, 808 N 65 0 0 20 15 0 0 2 30.47 39, 995 20962244857, .. 60 2277, 33422 261 478,.. n r- n r~ <H m r~ CN r o O s? O n co 6281 o 261 525 478 1,... o CTl n N CN s> CN m 61086 31 5,. in 914900 522 ,, .

CN N o CN s CN o O 6 1611022 478 5,.. 03 374, s o o o o o o o O o 37878, 4 5255, o o O o o o o O o O 0 4145 o, o o O o o o o O o CN oo r~ o n r~ CN N ID O ¦* o o o o O o o O o O O o o lO ID o o o O o O O CN CN in 8 c- <f r~ O w D > X Los monómeros acrílicos mencionados en la presente incluyen ácido acr lico (AA) , ácido metacrílico (MAA) , acrilato de etilo (EA) , acrilato de n-butilo (BA) , acrilato de metilo (MA) , metacrilato de laurilo (LMA) , MA-23 (éster de metacrilato de un etoxilato de alcohol laurílico de 23 moles. El n-dodecil mercaptano (nDDM) , se utiliza con frecuencia como un agente de transferencia de la cadena. La cantidad de cada monómero se calcula como un por ciento de las cantidades totales del monómero (sin nDDM) y la cantidad de nDDM también se proporciona como el por ciento de los monómeros totales, es decir, porcentajes del monómero agregados a 100 sin nDDM.

Hojuelas Witco 90 = bencensulfonato de dodecilo sódico aniónico (Bencensulfonato de Alquilo Lineal) , 90% de activos; NEODOL 25-7 Etoxilato de Alcohol = alcohol de C12-C15 no iónico con un promedio de aproximadamente 7 moles de óxido de etileno por mol de alcohol, 100% de activos. WITCOLATE LES-60C = Sulfato de Sodio de C12-C14 aniónico (3 Moles de EO) , 60% de activos. EMPICOL ESB 70 = Sulfato de Sodio de C12-C1 aniónico (2 Moles de EO) , 70% de activos; ACUSOL 820 = Una emulsión de polímero acrilico soluble en álcali modificada hidrofóbicamente (HASE) que, cuando se neutraliza a un pH por encima de 7 agregando un álcali, se hace más viscoso de manera instantánea; PRIFAC 7908 por Croda Coatings & Polymers.

Formulaciones utilizadas para las pruebas antirredeposición Formulación de tensoactivo al 10.5% utilizada para las pruebas de Lavandería Antirredeposición.

Ingredientes (en orden de % de Activo % de Activo en adición) el producto Agua Desionizada 84.18 Bencensulfonato de alquilo 90.0 7.9 lineal (Hojuela WITCO 90) Etoxilato de Alcohol (NEODOL 100.0 2.6 25-7) Propilenglicol 100.0 3.7 Etanol 100.0 1.6 NaOH al 10% 10.0 0.02 TOTAL (pH final = 8.8) 100 pH de la formulación final ajustado a 8.8 Formulación de tensoactivo al 26.0% utilizado para las pruebas para Lavandería Antirredeposición.

Ingredientes (en orden de % de Activo % de Activo en adición) el producto Agua Desionizada 66.14 Bencensulfonato de alquilo 90.0 7.36 lineal (Hojuela WITCO 90) Sulfato de Etoxilato de 60.0 15.77 Alcohol Sódico (WITCOLATE LES-60C) Propilenglicol 100.0 5.26 Etanol 100.0 2.63 Etoxilato de Alcohol (NEODOL 100.0 2.84 25-7) NaOH al 10% 10.0 0.02 TOTAL (pH final = 8.8) 100 pH de la formulación final ajustado a 8.8 Formulación de Tensoactivo/Jabón al 37.4% para las pruebas para Lavandería Antirredeposición.

Ingredientes (en orden de % de Activo % de Activo en el adición) producto Agua Desionizada 50.19 Hojuela WITCO 90 90.0 18.44 WITCOLATE LES-60C 60.0 0.0 NEODOL 25-7 100.0 10.68 Citrato de Sodio2H20 100.0 1.94 Propilenglicol 100.0 4.85 Jabón de ácido graso PRIFAC 100.0 8.25 7908 (ácido graso de hueso de palma) Etanol 100.0 1.94 Sulfonato de Xileno Sódico 93.0 2.44 NaOH al 10% 10.0 1.26 TOTAL (pH = 8.5) 100.0 pH de la formulación final ajustado a 8.5 Formulación de Tensoactivo/Jabón al 35.6% con Modificador de la Reología para las pruebas para Lavandería Antirredeposición Ingredientes (en orden de % de Activo % de Activo en el adición) producto Agua Desionizada 51.4 Hojuela WITCO 90 90.0 17.6 WITCOLATE LES-60C 60.0 0.0 NEODOL 25-7 100.0 10.2 Citrato de Sodio'2H20 100.0 1.9 Propilenglicol 100.0 4.6 Etanol 100.0 1.9 Sulfonato de Xileno Sódico 93.0 2.3 ( SXS) * Jabón PRIFAC 7908 (ácido 100.0 7.9 graso de hueso de palma) Modificador de la Reología 29.88 0.8 ACUSOL 820 NaOH al 10% (pH = 8.5) 10.0 1.4 TOTAL 100.0 * El SXS fue un polvo sólido Resultados de la Lavandería Antirredeposición Experimento 571 Condiciones de Lavado Iniciales : Volumen total de agua de 1 litro. 1.0 gramos de tensoactivo al 37.4% agregado (1.0 gramos /Litro) , 1.0 gramos de la solución del polímero activo al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 20eC, dureza del agua total de 300 ppm (2/1, Ca+2/Mg+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría), secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado (la Arcilla Big Oak es una arcilla de color anaranjado, con alto contenido de hierro, encontrada localmente en Pensilvania) . Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento. índice de blancura-WIE313 (Promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 16 ciclos en total: Tipo de muestra Polímero Blancura Promedio Algodón Sin polímero 68.7 Algodón Compuesto AA 67.7 Algodón C 72.5 Algodón I 70.8 Algodón J 72.3 Algodón K 70.4 Algodón Entrelazado Sin polímero 58.5 Algodón Entrelazado Compuesto AA 60.3 Algodón Entrelazado C 63.1 Algodón Entrelazado I 63.2 Algodón Entrelazado J 64.2 Algodón Entrelazado K 61.7 Poli-algodón Sin polímero 70.8 Poli-algodón Compuesto AA 70.7 Poli-algodón C 73.3 Poli-algodón I 73.9 Poli-algodón J 75.0 Poli-algodón K 72.4 Poliéster Sin polímero 64.1 Poliéster Compuesto AA 66.1 Poliéster C 65.0 Poliéster I 64.9 Poliéster J 66.5 Poliéster K 61.9 C - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,360 Mw, 5,800 Mn; I - 50% de EA / 50% de MAA con 3.0% de nDDM, 24,506 Mw, 4,450 Mn; J - 65% de EA / 35% de MAA con 3.0% de nDDM, 22,897 Mw, 4,124 Mn; K - 28.3% de EA / 28.3% de BA / 43.3% de MAA con 3.0% de nDDM, 21,929 Mw, 4,001 Mn; Compuesto AA - 100% de AA, 7,500 Mw, 2,297 Mn (Comparativo).

Formulación de Tensoactivo al 35.6% con Modificador de la Reología (ACUSOL 820) Experimento 574 Condiciones de Lavado Iniciales : Volumen total de agua de 1 litro . 1.0 gramos de tensoactivo al 35.6% agregado (1.0 gramos/Litro) , 1.0 gramos de la solución del polímero activo al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 20eC, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría) , secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento . índice de blancura-WIE313 (Promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 3 ciclos en total: Tipo de muestra Polímero Blancura Promedio Algodón Sin polímero 47.5 Algodón Compuesto AA 63.6 Algodón C 67.9 Algodón E 61.9 Algodón F 67.1 Algodón G 69.8 Algodón Entrelazado Sin polímero 57.1 Algodón Entrelazado Compuesto AA 68.9 Algodón Entrelazado C 71.5 Algodón Entrelazado E 67.3 Algodón Entrelazado F 71.5 Algodón Entrelazado G 73.2 Poli-algodón Sin polímero 60.0 Poli-algodón Compuesto AA 70.4 Poli-algodón C 73.7 Poli-algodón E 69.4 Poli-algodón F 73.9 Poli-algodón G 76.3 Poliéster Sin polímero 55.1 Poliéster Compuesto AA 62.3 Poliéster C 69.0 Poliéster E 63.1 Poliéster F 68.8 Poliéster G 71.7 C - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,360 Mw; E - 28.3% de EA / 28.3% de BA / 43.3% de MAA con 1.25% de nDDM, 54,472 Mw; F - 50% de EA / 50% de MAA con 1.5% de nDDM, 51,080 Mw.

G - 65% de EA / 35% de MAA con 1.3% de nDDM, 56,101 Mw.

Formulación de tensoactivo al 35.6% con Modificador de la Reología (ACUSOL 820) Experimento 575 Condiciones de Lavado Iniciales : Volumen total de agua de 1 litro. 1.0 gramos de tensoactivo al 35.6% agregado (1.0 gramos /Litro ) , 1.0 gramos de la solución del polímero activo al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 20SC, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2), Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría), secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics). 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 3 ciclos en total: Tipo de muestra Polímero Blancura Promedio Algodón Sin polímero 46.405 Algodón Compuesto AA 66.665 Algodón B 63.24 Algodón C 66.25 Algodón D 70.025 Algodón H 61.22 Algodón Entrelazado Sin polímero 59.41 Algodón Entrelazado Compuesto AA 73.135 Algodón Entrelazado B 72.68 Algodón Entrelazado C 73.62 Algodón Entrelazado D 74.955 Algodón Entrelazado H 71.24 Poli-algodón Sin polímero 60.565 Poli-algodón Compuesto AA 71.89 Poli-algodón B 71.86 Poli-algodón C 74.385 Poli-algodón D 76.365 Poli-algodón H 69.28 Poliéster Sin polímero 54.51 Poliéster Compuesto AA 63.045 Poliéster B 64.3 Poliéster C 68.2 Poliéster D 72.79 Poliéster H 60.98 Composiciones de la muestra: B - 28.3% de EA / 28.3% de BA / 43.3% de MAA con 2% de nDDM, 35,152 Mw; C - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,360 Mw; D - 65% de EA / 35% de MAA con 2% de nDDM, 31,771 Mw.

H - 40% de EA / 50% de MAA / 10% de LMA con 2% de nDDM, 103,790 Mw.

Formulación de tensoactivo al 35.6% con Modificador de la Reología (ACUSOL 820) Experimento 576 Condiciones de Lavado Iniciales : Volumen total de agua de 1 litro. 1.0 gramos de tensoactivo al 35.6% agregado (1.0 gramos /Litro) , 1.0 gramos de la solución del polímero activo al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 20eC, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/ g+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría) , secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento. índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 3 ciclos en total: Tipo de muestra Polímero Blancura Promedio Algodón Sin polímero 51.9 Algodón Compuesto AA 62.1 Algodón I 65.3 Algodón J 69.6 Algodón Compuesto A 57.3 Algodón Compuesto B 63.7 Algodón Entrelazado Sin polímero 59.2 Algodón Entrelazado Compuesto AA 69.9 Algodón Entrelazado I 71.6 Algodón Entrelazado J 73.8 Algodón Entrelazado Compuesto A 68.4 Algodón Entrelazado Compuesto B 69.9 Poli-algodón Sin polímero 60.7 Poli-algodón Compuesto AA 70.9 Poli-algodón I 74.8 Poli-algodón J 76.0 Poli-algodón Compuesto A 67.9 Poli-algodón Compuesto B 71.4 Poliéster Sin polímero 53.6 Poliéster Compuesto AA 62.4 Poliéster I 67.0 Poliéster J 71.3 Poliéster Compuesto A 59.9 Poliéster Compuesto B 63.0 I - 50% de EA / 50% de MAA con 3.0% de nDDM, 24,506 Mw; J - 65% de EA / 35% de MAA con 3.0% de nDDM, 22,897 Mw; Compuesto A - 80% de AA / 20% de EA, 21,000 Mw. (Comparativo) Compuesto B - 90% de AA / 10% de EA, 18,929 Mw. (Comparativo) Experimento 577 Condiciones de Lavado Iniciales : Volumen total de agua de 1 litro . 1.0 gramos de tensoactivo al 35.6% agregado (1.0 gramos /Litro) , 1.0 gramos de la solución del polímero activo al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 20aC, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría) , secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento. índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 2 ciclos en total: Tipo de muestra Polímero Blancura Promedio Algodón Sin polímero 46.97 Algodón Compuesto AA 63.72 Algodón C 69.53 Algodón I 69.87 Algodón J 70.48 Algodón K 64.12 Poli-algodón Sin polímero 58.21 Poli-algodón Compuesto AA 70.17 Poli-algodón C 74.51 Poli-algodón I 75.37 Poli-algodón J 76.14 Poli-algodón K 70.32 Algodón Entrelazado Sin polímero 59.39 Algodón Entrelazado Compuesto AA 70.90 Algodón Entrelazado C 73.89 Algodón Entrelazado I 72.69 Algodón Entrelazado J 75.11 Algodón Entrelazado K 70.28 Poliéster Sin polímero 42.10 Poliéster Compuesto AA 53.63 Poliéster C 64.96 Poliéster I 61.96 Poliéster J 68.31 Poliéster K 55.06 C - 52.2% de EA / 47.8% de AA con 2% de nDDM, 33,360 Mw; I - 50% de EA / 50% de MAA con 3.0% de nDDM, 24,506 Mw; J - 65% de EA / 35% de MAA con 3.0% de nDDM, 22,897 Mw; K - 28.3% de EA / 28.3% de BA / 43.3% de MAA con 3.0% de nDDM, 21,929 Mw.

Formulación de tensoactivo al 35.6% con Modificador de la Reología (ACUSOL 820) Experimento 578 Condiciones de Lavado Iniciales : Volumen total de agua de 1 litro . 1.0 gramos de tensoactivo al 35.6% agregado (1.0 gramos /Litro) , 1.0 gramos de la solución del polímero activo al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 20SC, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría) , secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento. índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 2 ciclos en total: Tipo de muestra Polímero Blancura Promedio Algodón Sin polímero 44.2 Algodón Compuesto AA 64.39 Algodón B 59.05 Algodón C 67.63 Algodón D 67.91 Algodón H 56.70 Algodón Entrelazado Sin polímero 59.85 Algodón Entrelazado Compuesto AA 69.3 Algodón Entrelazado B 70.19 Algodón Entrelazado C 73.73 Algodón Entrelazado D 76.24 Algodón Entrelazado H 69.21 Poli-algodón Sin polímero 55.08 Poli-algodón Compuesto AA 69.69 Poli-algodón B 66.06 Poli-algodón C 73.74 Poli-algodón D 76.57 Poli-algodón H 65.77 Poliéster Sin polímero 40.05 Poliéster Compuesto AA 55.21 Poliéster B 52.34 Poliéster C 64.27 Poliéster D 67.79 Poliéster H 50.86 B - 28.3% de EA / 28.3% de BA / 43.3% de MAA con 2% de nDDM, 35,152 Mw; C - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,360 Mw; D - 65% de EA / 35% de MAA con 2% de nDDM, 31,771 Mw.

H - 40% de EA / 50% de MAA / 10% de LMA con 2% de nDDM, 103,790 Mw.

Experimento 579 Experimentos de Estabilidad de la formulación para la formulación de Tensoactivo al 10.0% con sólidos de polímero al 1%. La formulación final equivale a un pH de 8.5.

Formulación de Tensoactivo al 10% utilizada para las pruebas de Estabilidad de la Formulación.

Ingredientes (en orden de adición) % de % de Activo en el activo producto Agua Desionizada 83.8 Bencensulfonato de alquilo lineal 90.0 7.5 (Hojuela WITCO 90) Etoxilato de Alcohol (NEODOL 25-7) 100.0 2.5 Propilenglicol 100.0 3.5 Etanol 100.0 1.5 Polímero variable 1.0 NaOH al 10% 10.0 0.2 TOTAL (pH final = 8.5) 100 El pH de la formulación ajustado a 8.5 con NaOH al 10%.

Nota: Las observaciones iniciales muestran que las 16 muestras anteriores parecen ser transparentes y estables con un tinte amarillo.

Datos de Estabilidad después de 2 semanas a las condiciones descritas en la tabla Descripción de la muestra Temperatura 4=C 45=C en ambiente el horno 1) base de tensoactivo al 10% sin Estable Estable Estable polímero (agua DI agregada) 2) base de tensoactivo al 10% con/ Estable Estable Estable Compuesto AA 3) base de tensoactivo al 10% con/ B Estable Estable Estable 4) base de tensoactivo al 10% con/ C Estable Estable Estable 5) base de tensoactivo al 10% con/ D Estable Estable Estable 6) base de tensoactivo al 10% con/ E Estable Estable Estable 7) base de tensoactivo al 10% con/ F Estable Estable Estable 8) base de tensoactivo al 10% con/ G Estable Estable Estable 9) base de tensoactivo al 10% con/ H Estable Estable Estable 10) base de tensoactivo al 10% con/ I Estable Estable Estable 11) base de tensoactivo al 10% con/ J Estable Estable Estable 12) base de tensoactivo al 10% con/ K Estable Estable Estable 13) base de tensoactivo al 10% con/ Estable Estable Estable Compuesto A 14) base de tensoactivo al 10% con/ Estable Estable Es able Compuesto B 15) base de tensoactivo al 10% con/ Estable Estable Estable Compuesto C 16) base de tensoactivo al 10% con/ Estable Estable Estable Compuesto D Estable = fase transparente sencilla observada sin precipitación o no homogeneidad Fase Separada: Una segunda capa de líquido se observa en el fondo del recipiente, indicando alguna incompatibilidad de la fase entre los ingredientes.

Datos de Estabilidad después de 4 semanas a las condiciones descritas en la tabla Descripción de la muestra temperatura 42c 52C en turbidez a turbidez a turbidez a ambiente el horno temperatura 42c (NTU) 452C (NTU) ambiente (NTU) 1) base de tensoactivo al 10% estable estable estable 1.4 1.8 0.6 con agua DI únicamente 2) base de tensoactivo al 10% estable estable estable 3.0 2.9 1.1 con Compuesto AA 3) base de tensoactivo al 10% estable estable estable 1.3 1.5 1.8 con B 4) base de tensoactivo al 10% estable estable estable 0.9 0.7 0.8 con C 5) base de tensoactivo al 10% estable estable estable 1.2 1.1 1.6 con D 6) base de tensoactivo al 10% estable estable estable 1.6 2.0 1.5 con E 7) base de tensoactivo al 10% estable estable estable 2.4 3.3 2.5 con F 8) base de tensoactivo al 10% estable estable estable 1.9 2.6 1.8 con G 9) base de tensoactivo al 10% estable estable estable 3.0 3.9 1.7 con H 10) base de tensoactivo al estable estable estable 1.8 1.2 1.4 10% con I 11) base de tensoactivo al estable estable estable 0.8 1.1 1.6 10% con J 12) base de tensoactivo al estable estable estable 0.9 1.5 0.1 10% con 13) base de tensoactivo al estable estable estable 4.5 5.5 4.0 10% con Compuesto A 14) base de tensoactivo al estable estable estable 4.7 4.1 4.1 10% con Compuesto B 15) base de tensoactivo al estable estable estable 4.7 5.1 3.9 10% con Compuesto C 16) base de tensoactivo al estable estable estable 4.2 5.1 4.4 10% con Compuesto D Estable - fase transparente sencilla observada sin precipitación o no homogeneidad Fase Separada: Una segunda capa de líquido se observa en el fondo del recipiente, indicando alguna incompatibilidad de la fase entre los ingredientes.

NTU = Unidades de Turbidez Nefelométricas medidas en un Instrumento HF Modelo DRt 100.

Clave de la muestra: B - 28.3% de EA / 28.3% de BA / 43.3% de MAA con 2% de nDDM, 35,152 Mw; C - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,360 Mw; D - 65% de EA / 35% de MAA con 2% de nDDM, 31,771 Mw; E - 28.3% de EA / 28.3% de BA / 43.3% de MAA con 1.25% de nDDM, 54,472 Mw; F - 50% de EA / 50% de MAA con 1.5% de nDDM, 51,080 Mw; G - 65% de EA / 35% de MAA con 1.3% de nDDM, 56,101 Mw.

H - 40% de EA / 50% de MAA / 10% LMA con 2% de nDDM, 103,790 Mw; I - 50% de EA / 50% de MAA con 3.0% de nDDM, 24,506 Mw; J - 65% de EA / 35% de MAA con 3.0% de nDDM, 22,897 Mw.

K - 28.3% de EA / 28.3% de BA / 43.3% de MAA con 3% de nDDM, 21,929 Mw; Compuesto A - 80% de AA / 20% de EA, 21,000 Mw; Compuesto B - 90% de AA / 10% de EA, 18,929 Mw; Compuesto C - 80% de AA / 20% de EA, 25,372 Mw; Compuesto D -90% de AA / 10% de EA, 27,935 Mw.

Experimento 580 Experimentos de Estabilidad de la Formulación para la formulación de Tensoactivo al 24.7% con sólidos de polímero al 1% . La formulación final equivale a un pH 8.5.

Nota: Las observaciones iniciales muestran que las muestras 1 y 3 hasta 12 son transparentes y estables con un ligero tinte amarillo. La Muestra 2 fue inicialmente turbia, pero se volvió transparente en el transcurso de 24 horas. Las Muestras 13 hasta 16 son ligeramente turbias.

Formulación de tensoactivo al 24.7% utilizada para las pruebas de estabilidad de la formulación.

Ingredientes (en orden de adición) % de Activo % de Activo en el producto Agua Desionizada 66.6 Bencensulfonato de alquilo lineal 90.0 7.0 (Hojuela WITCO 90) Sulfato de Etoxilato de Alcohol 60.0 15.0 Sódico (WITCOLATE LES-60C) Propilenglicol 100.0 5.00 Etanol 100.0 2.5 Etoxilato de Alcohol (NEODOL 25-7) 100.0 2.70 Polímero Variable 1.00 NaOH al 10% 10.0 0.2 TOTAL (pH final = 8.5) 100 El pH de la formulación se ajustó a 8.5 con NaOH al Datos de Estabilidad después de 2 semanas a las condiciones descritas en la tabla Descripción de la muestra temperatur 2c 52c a ambiente 1) base de tensoactivo al Estable Estable Estable 24.7% con/ agua DI únicamente 2) base de tensoactivo al Separación Separación Estable 24.7% con/ Compuesto AA de la fase de la fase 3) base de tensoactivo al Estable Estable Estable 24.7% con/ B 4) base de tensoactivo al Estable Estable Es able 24.7% con/ C 5) base de tensoactivo al Estable Estable Estable 24.7% con/ D 6) base de tensoactivo al Estable Estable Estable 24.7% con/ E 7) base de tensoactivo al Estable Estable Es able 24.7% con/ F 8) base de tensoactivo al Estable Estable Estable 24.7% con/ G 9) base de tensoactivo al Estable Estable Estable 24.7% con/ H 10) base de tensoactivo al Estable Estable Estable 24.7% con/ I 11) base de tensoactivo al Estable Estable Estable 24.7% con/ J 12) base de tensoactivo al Estable Estable Estable 24.7% con/ K 13) base de tensoactivo al Separación Separación Estable 24.7% con/Compuesto A de la fase de la fase 14) base de tensoactivo al Separación Separación Estable 24.7% con/ Compuesto B de la fase de la fase 15) base de tensoactivo al Separación Separación Estable 24.7% con/ Compuesto C de la fase de la fase 16) base de tensoactivo al Separación Separación Separación 24.7% con/ Compuesto D de la fase de la fase de la fase Estable = fase transparente sencilla observada sin precipitación o no homogeneidad Fase Separada: Una segunda capa de líquido se observa en el fondo del recipiente, indicando alguna incompatibilidad de la fase entre los ingredientes.

Datos de Estabilidad después de 4 semanas a las condiciones descritas en la tabla Descripción de la muestra temperatura 45*C en turbidez a turbidez a turbidez a ambiente el horno temperatura 2c (NTU) 45SC (NTU) ambiente (NTU) 1) base de tensoactivo al estable estable estable <0.1 <0.1 <0.1 24.7% con agua DI únicamente 2) base de tensoactivo al fase fase estable N/A N/A N/A 24.7% con Compuesto AA separada separada 3) base de tensoactivo al estable estable estable 0.25 <0.1 0.13 24.7% con B 4) base de tensoactivo al estable estable estable 0.43 <0.1 0.31 24.7% con C 5) base de tensoactivo al estable estable estable <0.1 0.41 <0.1 24.7% con D 6) base de tensoactivo al estable estable estable <0.1 0.28 0.31 24.7% con E 7) base de tensoactivo al estable estable estable <0.1 <0.1 <0.1 24.7% con F 8) base de tensoactivo al estable estable estable 0.4 <0.1 0.39 24.7% con G 9) base de tensoactivo al estable estable estable 0.25 0.59 <0.1 24.7% con H 10) base de tensoactivo al estable estable estable <0.1 <0.1 <0.1 24.7% con I 11) base de tensoactivo al estable estable estable 0.52 <0.1 <0.1 24.7% con J 12) base de tensoactivo al estable estable estable <0.1 <0.1 0.24 24.7% con K 13) base de tensoactivo al fase fase estable N/A N/A <0.1 24.7% con Compuesto A separada separada 14) base de tensoactivo al fase fase estable N/A N/A <0.1 24.7% con Compuesto B separada separada 15) base de tensoactivo al ' fase fase estable N/A N/A <0.1 24.7% con Compuesto C separada separada 16) base de tensoactivo al fase fase fase N/A N/A N/A 24.7% con Compuesto D separada separada separada Estable = fase transparente sencilla observada sin precipitación o no homogeneidad Fase Separada (fase separada) : Una segunda capa de liquido se observa en el fondo del recipiente, indicando alguna incompatibilidad de la fase entre los ingredientes.

N/A = no aplicable Clave de la muestra: B - 28.3% de EA / 28.3% de BA / 43.3% de MAA con 2% de nDDM, 35,152 Mw; C - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,360 Mw; D - 65% de EA / 35% de MAA con 2% de nDDM, 31,771 Mw; E - 28.3% de EA / 28.3% de BA / 43.3% de MAA con 1.25% de nDDM, 54,472 Mw; F - 50% de EA / 50% de MAA con 1.5% de nDDM, 51,080 Mw; G - 65% de EA / 35% de MAA con 1.3% de nDDM, 56,101 Mw; H - 40% de EA / 50% de MAA / 10% LMA con 2% de nDDM, 103,790 Mw; I - 50% de EA / 50% de MAA con 3.0% de nDDM, 24,506 Mw; J - 65% de EA / 35% de MAA con 3.0% de nDDM, 22, 897 Mw.

Experimento 581 Formulación de tensoactivo/jabón al 32.3% con Modificador de la Reología para las pruebas de estabilidad de la formulación.

Ingredientes (en orden de % de % de activo en el adición) Activo producto Agua Desionizada 54.94 Hojuela WITCO 90 90.0 16.0 WITCOLATE LES-60C 60.0 0.0 NEODOL 25-7 100.0 9.2 Citrato de Sodio-2H20 100.0 1.7 Propilenglicol 100.0 4.2 Etanol 100.0 1.7 Sulfonato de Xileno Sódico 93.0 2.1 Jabón PRIFAC 7908 (ácido 100.0 7.1 graso de hueso de palma) Modificador de la Reología 29.88 0.76 ACUSOL 820 Polímero variable 1.0 NaOH al 10% (pH = 8.5) 10.0 1.3 TOTAL 100 El pH de la formulación se ajustó a 8.5 con NaOH al Experimentos de Estabilidad de la Formulación para la formulación de Tensoactivo al 32.3% más una formulación de jabón graso con 1% de sólidos del polímero. La formulación final equivale a un pH 8.5.

Nota: Las observaciones iniciales muestran que las muestras 1 y 3 hasta 12 son transparentes y estables con más color amarillo que los Ejemplos 0579 y 0580. Las muestras 2 y 13 hasta 16 son muy turbias.

Datos de Estabilidad después de 2 semanas a las condiciones descritas en la tabla Nuestra # temperatura (4*C) 52C en ambiente el horno 1) base de tensoactivo al 32.3% con Estable Estable Estable agua DI únicamente 2) base de tensoactivo al 32.3% con fase fase f se Compuesto AA separada separada separada 3) base de tensoactivo al 32.3% con Estable Estable Estable B 4) base de tensoactivo al 32.3% con Estable Estable Estable c 5) base de tensoactivo al 32.3% con Estable Estable Estable D 6) base de tensoactivo al 32.3% con Estable Estable Estable E 7) base de tensoactivo al 32.3% con Estable Estable Estable F 8) base de tensoactivo al 32.3% con Estable Estable Estable G 9) base de tensoactivo al 32.3% con Estable Estable Estable H 10) base de tensoactivo al 32.3% con Estable Estable Estable I 11) base de tensoactivo al 32.3% con Estable Estable Estable J 12) base de tensoactivo al 32.3% con Estable Estable Estable K 13) base de tensoactivo al 32.3% con fase fase fase Compuesto A separada separada separada 14) base de tensoactivo al 32.3% con fase fase fase Compuesto B separada separada separada 15) base de tensoactivo al 32.3% con fase fase fase Compuesto C separada separada separada 16) base de tensoactivo al 32.3% con fase fase fase Compuesto D separada separada separada Estable = fase transparente sencilla observada sin precipitación o no homogeneidad Fase Separada: Una segunda capa de liquido se observa en el fondo del recipiente, indicando alguna incompatibilidad de la fase entre los ingredientes.

Datos de Estabilidad después de 4 semanas a las condiciones descritas en la tabla Nivel de tensoactivo/polimero temperatura 4 aC 452C en turbidez a turbidez a turbidez a ambiente el horno temperatura 2c (NTU) 52C (NTU) ambiente (NTU) 1) 32.3% / agua DI únicamente estable estable estable 31.3 38.1 23.6 2) 32.3% / Compuesto AA fase fase fase N/A N/A N/A separada separada separada 3) 32.3% / B estable estable estable 35.1 51.6 23.4 4) 32.3% / C estable es able estable 15.1 23.9 16.8 5) 32.3% / D estable estable estable 23.3 39.5 21.9 6) 32.3% / E estable estable estable 38.3 54.5 33.9 7) 32.3% / F estable es able estable 20.5 24.2 18.1 8) 32.3% / G estable estable estable 26.2 35.7 28.1 9) 32.3% / H estable es able estable 23.1 24.7 17.9 10) 32.3% / I estable estable estable 26.4 30.1 18.8 11) 32.3% / J estable es able estable 32.7 38.5 19.3 12) 32.3% / K estable es able estable 28.9 43.6 33.1 13) 32.3% / Compuesto A fase fase fase N/A N/A N/A separada separada separada 14) 32.3% / Compuesto B fase fase fase N/A N/A N/A separada separada separada 15) 32.3% / Compuesto C fase fase fase N/A N/A N/A separada separada separada 16) 32.3% / Compuesto D fase fase fase N/A N/A N/A separada separada separada Estable = fase transparente sencilla observada sin precipitación o no homogeneidad Fase Separada: Una segunda capa de líquido se observa en el fondo del recipiente, indicando alguna incompatibilidad de la fase entre los ingredientes.

Clave de la muestra: B - 28.3% de EA / 28.3% de BA / 43.3% de MAA con 2% de nDDM, 35,152 Mw; C - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,360 Mw; D - 65% de EA / 35% de MAA con 2% de nDDM, 31,771 Mw.

E - 28.3% de EA / 28.3% de BA / 43.3% de MAA con 1.25% de nDDM, 54,472 Mw; F - 50% de EA / 50% de MAA con 1.5% de nDDM, 51,080 Mw; G - 65% de EA / 35% de MAA con 1.3% de nDDM, 56,101 Mw.

H - 40% de EA / 50% de MAA / 10% LMA con 2% de nDDM, 103,790 Mw; I - 50% de EA / 50% de MAA con 3.0% de nDDM, 24,506 Mw; J - 65% de EA / 35% de MAA con 3.0% de nDDM, 22,897 Mw; K - 28.3% de EA / 28.3% de BA / 43.3% de MAA con 3% de nDDM, 21,929 Mw; Compuesto A - 80% de AA / 20% de EA, 21,000 Mw; Compuesto B - 90% de AA / 10% de EA, 18,929 Mw; Compuesto C - 80% de AA / 20% de EA, 25,372 Mw; Compuesto D -90% de AA / 10% de EA, 27,935 Mw.

Experimento 588 índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 2 ciclos en total: Condiciones de Lavado Iniciales : Volumen total de agua de 1 litro . 1.0 gramos de tensoactivo al 10.5% agregado (1.0 gramos/Litro) , 1.0 gramos de la solución del polímero activo al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 20aC, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 12 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría) , secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento.

Nota: Los resultados siguientes se obtuvieron de un Colorímetro Hunter Lab.

Tipo de muestra Polímero Promedio Algodón Sin polímero 54.3 Algodón Compuesto AA 64.7 Algodón B 61.5 Algodón C 74.4 Algodón D 78.5 Algodón H 65.0 Poli-algodón Sin polímero 75.2 Poli-algodón Compuesto AA 76.7 Poli-algodón B 75.4 Poli-algodón C 80.3 Poli-algodón D 81.2 Poli-algodón H 76.4 Algodón Entrelazado Sin polímero 70.0 Algodón Entrelazado Compuesto AA 72.0 Algodón Entrelazado B 73.5 Algodón Entrelazado C 77.6 Algodón Entrelazado D 79.6 Algodón Entrelazado H 70.6 Poliéster Sin polímero 55.2 Poliéster Compuesto AA 63.1 Poliéster B 54.9 Poliéster C 69.1 Poliéster D 68.1 Poliéster H 58.6 Composiciones de la muestra: B - 28.3% de EA / 28.3% de BA / 43.3% de MAA con 2% , 35,152 Mw; C - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,360 w; D - 65% de EA / 35% de MAA con 2% de nDDM, 31,771 Mw; H - 40% de EA / 50% de MAA / 10% LMA con 2% de nDDM, 103,790 Mw.

Experimento 589 Condiciones de Lavado Iniciales : Volumen total de agua de 1 litro. 1.0 gramos de tensoactivo al 10.5% agregado (1.0 gramos/Litro) , 1.0 gramos de la solución del polímero activo al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 202C, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2), Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 12 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría), secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics). 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado . Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento. índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 2 ciclos en total: Tipo de muestra Polímero Promedio Algodón Sin polímero 58.4 Algodón Compuesto AA 67.0 Algodón E 66.0 Algodón F 72.5 Algodón G 76.0 Algodón A 75.3 Poli-algodón Sin polímero 75.3 Poli-algodón Compuesto AA 76.3 Poli-algodón E 75.4 Poli-algodón F 78.9 Poli-algodón G 79.4 Poli-algodón A 78.9 Algodón Entrelazado Sin polímero 67.9 Algodón Entrelazado Compuesto AA 70.8 Algodón Entrelazado E 73.6 Algodón Entrelazado F 76.1 Algodón Entrelazado G 77.9 Algodón Entrelazado A 77.5 Poliéster Sin polímero 54.9 Poliéster Compuesto AA 64.5 Poliéster E 58.5 Poliéster F 67.2 Poliéster G 65.7 Poliéster A 65.2 Composiciones de la muestra: E - 28.3% de EA / 28.3% de BA / 43.3% de MAA con 1.25% de nDDM, 54,472 Mw; F - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 1.5% de nDDM, 51,080 Mw; G - 65% de EA / 35% de MAA con 1.3% de nDDM, 56,101 Mw; A - 45% de EA / 10% MA-23 / 45% de MAA / w/ 1% de nDDM, 65,873 Mw.

Experimento 590B índice de blancura-WlE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab), 10 ciclos en total: Condiciones de Lavado Iniciales : Volumen total de agua de 1 litro. 1.0 gramos de tensoactivo al 26.0% agregado (1.0 gramos/Litro) , 1.0 gramos de la solución del polímero activo al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 20 aC, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2), Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría), secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado . Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento.

Tipo de muestra Polímero Promedio Algodón Sin polímero 66.0 Algodón Compuesto AA 66.3 Algodón C 73.4 Algodón E 67.9 Algodón F 70.0 Algodón G 72.2 Poli-algodón Sin polímero 68.3 Poli-algodón Compuesto AA 69.4 Poli-algodón C 73.9 Poli-algodón E 71.6 Poli-algodón F 71.2 Poli-algodón G 72.5 Algodón Entrelazado Sin polímero 54.6 Algodón Entrelazado Compuesto AA 57.4 Algodón Entrelazado C 65.1 Algodón Entrelazado E 61.4 Algodón Entrelazado F 62.8 Algodón Entrelazado G 61.8 Poliéster Sin polímero 64.6 Poliéster Compuesto AA 66.7 Poliéster C 67.7 Poliéster E 62.7 Poliéster F 63.7 Poliéster G 64.4 Composiciones de la muestra: C - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,360 Mw; E - 28.3% de EA / 28.3% de BA / 43.3% de MAA con 1.25% de nDDM, 54,472 Mw; F - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 1.5% de nDDM, 51,080 Mw; G - 65% de EA / 35% de MAA con 1.3% de nDDM, 56,101 Mw.

Experimento 592 índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 8 ciclos en total: Condiciones de Lavado Iniciales : Volumen total de agua de 1 litro . 1.0 gramos de tensoactivo al 26.0% agregado (1.0 gramos/Litro) , 1.0 gramos de la solución del polímero activo al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 209C, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2), Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría) , secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento.

Tipo de muestra Polímero Promedio Algodón Sin polímero 67.21 Algodón Compuesto AA 68.47 Algodón C 73.96 Algodón 0 71.15 Algodón J 76.08 Algodón K 74.06 Poli-algodón Sin polímero 71.86 Poli-algodón Compuesto AA 71.53 Poli-algodón C 75.24 Poli-algodón 0 75.27 Poli-algodón J 76.62 Poli-algodón K 75.53 Algodón Entrelazado Sin polímero 58.64 Algodón Entrelazado Compuesto AA 62.49 Algodón Entrelazado C 68.78 Algodón Entrelazado 0 65.2 Algodón Entrelazado J 66.99 Algodón Entrelazado K 67.04 Poliéster Sin polímero 65.22 Poliéster Compuesto AA 66.28 Poliéster C 68.21 Poliéster 0 67.79 Poliéster J 68.03 Poliéster K 67.84 Composiciones de la muestra: C - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,360 Mw; O - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 3.0% de nDDM, 24,506 Mw; J - 65% de EA / 35% de MAA con 3.0% de nDDM, 22,897 Mw.

K - 28.3% de EA / 28.3% de BA / 43.3% de MAA con 3.0% de nDDM, 21,929 Mw.

Experimento 598 Condiciones de Lavado Iniciales: Volumen total de agua de 1 litro. 1.0 gramos de tensoactivo al 10.5% agregado (1.0 gramos /Litro) , 1.0 gramos de la solución del polímero activo al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 20aC, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 12 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría) , secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento. índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 3 ciclos en total: Tipo de muestra Polímero Promedio Algodón Sin polímero 61.6 Algodón Compuesto AA 70.5 Algodón C 76.4 Algodón D 79.6 Algodón Q 72.3 Algodón Compuesto E 62.1 Poli-algodón Sin polímero 76.1 Poli-algodón Compuesto AA 76.2 Poli-algodón C 80.2 Poli-algodón D 80.7 Poli-algodón Q 76.8 Poli-algodón Compuesto E 75.1 Algodón Entrelazado Sin polímero 70.5 Algodón Entrelazado Compuesto AA 74.6 Algodón Entrelazado C 76.2 Algodón Entrelazado D 77.3 Algodón Entrelazado Q 73.9 Algodón Entrelazado Compuesto E 69.5 Poliéster Sin polímero 63.5 Poliéster Compuesto AA 60.5 Poliéster C 69.9 Poliéster D 70.3 Poliéster Q 63.5 Poliéster Compuesto E 59.4 C - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 2% de nDD , 33,360 Mw; D - 65% de EA / 35% de MAA con 2% de nDDM, 31,771 Mw; Q - 26.1% de EA / 26.1% de BA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,422 Mw. Compuesto E - 52.2% de BA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 31,852 Mw.

Experimento 599 índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) , 10 ciclos en total : Condiciones de Lavado Iniciales: Volumen total de agua de 1 litro. 1.0 gramos de tensoactivo al 26.0% agregado (1.0 gramos/Litro) , 1.0 gramos de la solución del polímero activo al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 20eC, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría), secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento.

Tipo de muestra Polímero Promedio Algodón Sin polímero 65.1 Algodón Compuesto AA 66.8 Algodón C 73.1 Algodón D 71.6 Algodón Q 71.0 Algodón Compuesto E 69.1 Poli-algodón Sin polímero 68.4 Poli-algodón Compuesto AA 69.6 Poli-algodón C 74.7 Poli-algodón D 74.9 Poli-algodón Q 74.7 Poli-algodón Compuesto E 72.4 Algodón Entrelazado Sin polímero 51.3 Algodón Entrelazado Compuesto AA 56.1 Algodón Entrelazado C 64.8 Algodón Entrelazado D 59.4 Algodón Entrelazado Q 61.8 Algodón Entrelazado Compuesto E 61.5 Poliéster Sin polímero 62.7 Poliéster Compuesto AA 64.3 Poliéster C 65.8 Poliéster D 66.1 Poliéster Q 63.8 Poliéster Compuesto E 63.9 Composiciones de la muestra: C - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,360 Mw; D - 65% de EA / 35% de MAA con 2% de nDDM, 31,771 Mw; Q - 26.1% de EA / 26.1% de BA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,422 Mw. Compuesto E - 52.2% de BA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 31,852 Mw.

Experimento 604 índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab), 10 ciclos en total: Condiciones de Lavado Iniciales : Volumen total de agua de 1 litro. 1.0 gramos de tensoactivo al 26.0% agregado (1.0 gramos/Litro) , 1.0 gramos de la solución del polímero activo al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 202C, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría) , secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento.

Tipo de muestra Polímero Promedio Algodón Sin polímero 67.1 Algodón Compuesto AA 66.4 Algodón F 70.6 Algodón G 72.3 Algodón R 69.7 Algodón Compuesto F 70.2 Poli-algodón Sin polímero 66.9 Poli-algodón Compuesto AA 64.9 Poli-algodón F 72.1 Poli-algodón G 72.4 Poli-algodón R 71.3 Poli-algodón Compuesto F 70.6 Algodón Entrelazado Sin polímero 54.2 Algodón Entrelazado Compuesto AA 55.4 Algodón Entrelazado F 64.9 Algodón Entrelazado G 62.1 Algodón Entrelazado R 62.8 Algodón Entrelazado Compuesto F 63.0 Poliéster Sin polímero 63.0 Poliéster Compuesto AA 65.6 Poliéster F 65.5 Poliéster G. 64.8 Poliéster R 63.1 Poliéster Compuesto F 63.5 Composiciones de la muestra: F - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 1.5% de nDDM, 51,080 Mw; G - 65% de EA / 35% de MAA con 1.3% de nDDM, 56,101 Mw; R - 26.1% de EA / 26.1% de BA / 47.8% de MAA con 1.25% de nDDM, 56,281 Mw; Compuesto F - 52.2% de BA / 47.8% de MAA con 1.25% de nDDM, 53,286 Mw.

Formulación de tensoactivo al 35.6% con Modificador de la Reología (ACUSOL 820) Experimento 605 Condiciones de Lavado Iniciales : Volumen total de agua de 1 litro . 1.0 gramos de tensoactivo al 35.6% agregado (1.0 gramos /Litro) , 1.0 gramos de la solución del polímero activo al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 202C, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría) , secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento. índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 2 ciclos en total: Tipo de muestra Polímero Promedio Algodón Sin polímero 50.9 Algodón Compuesto AA 71.1 Algodón F 69.6 Algodón G 72.0 Algodón R 68.8 Algodón Compuesto E 60.7 Poli-algodón Sin polímero 59.3 Poli-algodón Compuesto AA 73.3 Poli-algodón F 73.6 Poli-algodón G 76.7 Poli-algodón R 72.1 Poli-algodón Compuesto E 65.8 Algodón Entrelazado Sin polímero 57.7 Algodón Entrelazado Compuesto AA 72.8 Algodón Entrelazado F 74.4 Algodón Entrelazado G 74.5 Algodón Entrelazado R 72.0 Algodón Entrelazado Compuesto E 64.4 Poliéster Sin polímero 50.6 Poliéster Compuesto AA 64.7 Poliéster F 65.6 Poliéster G 69.1 Poliéster R 61.4 Poliéster Compuesto E 56.5 F - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 1.5% de nDDM, 51,080 Mw; G - 65% de EA / 35% de MAA con 1.3% de nDDM, 56,101 Mw; R - 26.1% de EA / 26.1% de BA / 47.8% de MAA con 1.25% de nDDM, 56,281 Mw; Compuesto E - 52.2% de BA / 47.8% de MAA con 1.25% de nDDM, 53,286 Mw.

Formulación de tensoactivo al 35.6% con Modificador de la Reología (ACUSOL 820) Experimento 606 Condiciones de Lavado Iniciales: Volumen total de agua de 1 litro . 1.0 gramos de tensoactivo al 35.6% agregado (1.0 gramos /Litro) , 1.0 gramos de la solución del polímero activo al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 20eC, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría) , secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortes a de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento. índice de blancura-WlE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 2 ciclos en total: Tipo de muestra Polímero Promedio Algodón Sin polímero 46.1 Algodón 0 68.8 Algodón C 67.8 Algodón F 68.2 Algodón U 58.4 Algodón T 44.4 Poli-algodón Sin polímero 60.1 Poli-algodón 0 74.2 Poli-algodón C 75.1 Poli-algodón F 73.9 Poli-algodón U 69.3 Poli-algodón T 63.4 Algodón Entrelazado Sin polímero 58.4 Algodón Entrelazado 0 72.3 Algodón Entrelazado C 71.9 Algodón Entrelazado F 71.2 Algodón Entrelazado U 65.1 Algodón Entrelazado T 58.6 Poliéster Sin polímero 48.5 Poliéster 0 65.1 Poliéster C 65.3 Poliéster F 64.8 Poliéster U 61.5 Poliéster T 56.8 Composiciones de la muestra: O - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 3.0% de nDD , 24,506 Mw; C - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,360 Mw; F - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 1.5% de nDDM, 51,080 Mw; U - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 0.5 nDDM, 161,160 Mw; T - 52.2% de EA / 47.8% de MAA sin nDDM, 1,914,900 Mw.

Formulación de tensoactivo al 35.6% con Modificador de la Reología (ACUSOL 820) Experimento 607 Condiciones de Lavado Iniciales : Volumen total de agua de 1 litro. 1.0 gramos de tensoactivo al 35.6% agregado (1.0 gramos /Litro ) , 1.0 gramos de la solución del polímero activo al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 202C, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría) , secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento. índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 2 ciclos en total: Tipo de muestra Polímero Promedio Algodón Sin polímero 53.6 Algodón J 76.0 Algodón D 72.3 Algodón G 72.4 Algodón P 68.8 Algodón L 31.5 Poli-algodón Sin polímero 61.6 Poli-algodón J 77.3 Poli-algodón D 77.2 Poli-algodón G 77.8 Poli-algodón P 73.3 Poli-algodón L 47.8 Algodón Entrelazado Sin polímero 59.2 Algodón Entrelazado J 76.2 Algodón Entrelazado D 76.2 Algodón Entrelazado G 75.5 Algodón Entrelazado P 72.3 Algodón Entrelazado L 42.8 Poliéster Sin polímero 49.3 Poliéster J 70.0 Poliéster D 69.5 Poliéster G 69.7 Poliéster P 65.5 Poliéster L 36.4 Composiciones de la muestra: J - 65% de EA/35% de MAA con 3.0% de nDDM, 22,897 Mw; D - 65% de EA/35% de MAA con 2% de nDDM, 31,771 Mw; G -65% de EA/35% de MAA con 1.3% de nDDM, 56,101 Mw; P - 65% de EA/35% de MAA con 0.5% de nDDM, 226,770 Mw; L - 65% de EA/35% de MAA sin nDDM, 2,702,200 Mw.

Formulación de tensoactivo al 35.6% con Modificador de la Reología (ACUSOL 820) Experimento 608 Condiciones de Lavado Iniciales : Volumen total de agua de 1 litro. 1.0 gramos de tensoactivo al 35.6% agregado (1.0 gramos /Litro) , 1.0 gramos de la solución del polímero activo al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 209C, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría) , secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento. índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 2 ciclos en total: Tipo de muestra Polímero Promedio Algodón Sin polímero 69.7 Algodón Compuesto AA 77.5 Algodón D 79.6 Algodón N 80.0 Algodón M 76.4 Poli-algodón Sin polímero 53.8 Poli-algodón Compuesto AA 73.1 Poli-algodón D 76.2 Poli-algodón N 76.2 Poli-algodón M 73.7 Algodón Entrelazado Sin polímero 58.9 Algodón Entrelazado Compuesto AA 75.9 Algodón Entrelazado D 75.3 Algodón Entrelazado N 76.5 Algodón Entrelazado M 71.7 Poliéster Sin polímero 44.0 Poliéster Compuesto AA 61.7 Poliéster D 68.5 Poliéster N 68.4 Poliéster M 66.9 Composiciones de la muestra: D - 65% de EA / 35% de MAA con 2% de nDDM, 31,771 Mw; N - 65% de EA / 20% de MAA / 15% de AA con 2% de nDDM, 39,995 Mw; M - 45% de EA / 35% de MAA / 20% MA con 2% de nDDM, 37,808 Mw.

Formulación de tensoactivo al 35.6% con Modificador de la Reología (ACUSOL 820) Experimento 609 Condiciones de Lavado Iniciales: Volumen total de agua de 1 litro . 1.0 gramos de tensoactivo al 35.6% agregado (1.0 gramos/Litro) , polímero variable (0.5 gramos, 1.0 gramos y 2.0 gramos) de solución de activo de polímero al 1% agregado (concentración de 5, ppm, 10 ppm y 20 ppm), condiciones de lavado de 20aC, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría) , secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento. índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 3 ciclos en total: Tipo de muestra y % de adición de polímero Polímero Promedio Algodón (0 ppm de polímero) Sin polímero 57.8 Algodón (5 ppm de polímero) Compuesto AA 72.6 Algodón (10 ppm de polímero) Compuesto AA 73.7 Algodón (5 ppm de polímero) D 74.9 Algodón (10 ppm de polímero) D 75.8 Algodón (20 ppm de polímero) D 78.6 Poli-algodón (0 ppm de polímero) Sin polímero 43.8 Poli-algodón (5 ppm de polímero) Compuesto AA 63.6 Poli-algodón (10 ppm de polímero) Compuesto AA 64.3 Poli-algodón (5 ppm de polímero) D 69.9 Poli-algodón (10 ppm de polímero) D 72.6 Poli-algodón (20 ppm de polímero) D 75.6 Algodón Entrelazado (0 ppm de polímero) Sin polímero 33.3 Algodón Entrelazado (5 ppm de polímero) Compuesto AA 61.7 Algodón Entrelazado (10 ppm de polímero) Compuesto AA 65.4 Algodón Entrelazado (5 ppm de polímero) D 63.6 Algodón Entrelazado (10 ppm de polímero) D 67.8 Algodón Entrelazado (20 ppm de polímero) D 71.0 Poliéster (0 ppm de polímero) Sin polímero 35.2 Poliéster (5 ppm de polímero) Compuesto AA 51.9 Poliéster (10 ppm de polímero) Compuesto AA 54.5 Poliéster (5 ppm de polímero) D 63.0 Poliéster (10 ppm de polímero) D 65.4 Poliéster (20 ppm de polímero) D 68.4 Composiciones de la muestra: D - 65% de EA / 35% de MAA con 2% de nDDM, 31,771 Mw.

Formulación de tensoactivo al 35.6% con Modificador de la Reología (ACUSOL 820) Experimento 610 Condiciones de Lavado Iniciales : Volumen total de agua de 1 litro . 1.0 gramos de tensoactivo al 35.6% agregado (1.0 gramos/Litro) , polímero variable (0.5 gramos, 1.0 gramos y 2.0 gramos) de solución de activo de polímero al 1% agregado (concentración de 5, ppm, 10 ppm y 20 ppm), condiciones de lavado de 20eC, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría) , secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento. índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 3 ciclos en total: Tipo de muestra y % de adición de polímero Polímero Promedio Algodón (0 ppm de polímero) Sin polímero 56.6 Algodón (5 ppm de polímero) Compuesto AA 75.0 Algodón (10 ppm de polímero) Compuesto AA 75.4 Algodón (5 ppm de polímero) C 75.0 Algodón (10 ppm de polímero) C 74.7 Algodón (20 ppm de polímero) C 78.1 Poli-algodón (0 ppm de polímero) Sin polímero 38.6 Poli-algodón (5 ppm de polímero) Compuesto AA 65.0 Poli-algodón (10 ppm de polímero) Compuesto AA 66.8 Poli-algodón (5 ppm de polímero) C 66.8 Poli-algodón (10 ppm de polímero) C 70.1 Poli-algodón (20 ppm de polímero) C 73.5 Algodón Entrelazado (0 ppm de polímero) Sin polímero 37.8 Algodón Entrelazado (5 ppm de polímero) Compuesto AA 65.8 Algodón Entrelazado {10 ppm de polímero) Compuesto AA 69.0 Algodón Entrelazado (5 ppm de polímero) C 67.4 Algodón Entrelazado (10 ppm de polímero) C 69.6 Algodón Entrelazado (20 ppm de polímero) C 75.3 Poliéster (0 ppm de polímero) Sin polímero 34.0 Poliéster (5 ppm de polímero) Compuesto AA 49.5 Poliéster (10 ppm de polímero) Compuesto AA 52.3 Poliéster (5 ppm de polímero) C 56.7 Poliéster (10 ppm de polímero) C 60.6 Poliéster (20 ppm de polímero) C 64.2 Composiciones de la muestra: C - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,360 Mw.

Formulación de tense-activo al 35.6% con Modificador de la Reología (ACUSOL 820) Experimento 612 Condiciones de Lavado Iniciales : Volumen total de agua de 1 litro. 1.0 gramos de tensoactivo al 35.6% agregado (1.0 gramos/Litro) , polímero variable (0.5 gramos, 1.0 gramos y 2.0 gramos) de solución de activo de polímero al 1% agregado (concentración de 5, ppm, 10 ppm y 20 ppm) , condiciones de lavado de 20 aC, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría) , secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento. índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 3 ciclos en total: Tipo de nuestra y % de adición de polímero Polímero Promedio Algodón (0 ppm de polímero) Sin polímero 54.7 Algodón (5 ppm de polímero) Compuesto AA 71.0 Algodón (10 ppm de polímero) Compuesto AA 72.3 Algodón (5 ppm de polímero) S 74.0 Algodón (10 ppm de polímero) S 75.6 Algodón (20 ppm de polímero) S 78.4 Poli-algodón (0 ppm de polímero) Sin polímero 32.6 Poli-algodón (5 ppm de polímero) Compuesto AA 59.4 Poli-algodón (10 ppm de polímero) Compuesto AA 60.4 Poli-algodón (5 ppm de polímero) S 65.5 Poli-algodón (10 ppm de polímero) S 69.9 Poli-algodón (20 ppm de polímero) S 74.4 Algodón Entrelazado (0 ppm de polímero) Sin polímero 33.3 Algodón Entrelazado (5 ppm de polímero) Compuesto AA 60.1 Algodón Entrelazado (10 ppm de polímero) Compuesto AA 61.3 Algodón Entrelazado (5 ppm de polímero) S 61.3 Algodón Entrelazado (10 ppm de polímero) S 66.0 Algodón Entrelazado (20 ppm de polímero) S 71.0 Poliéster (0 ppm de polímero) Sin polímero 20.9 Poliéster (5 ppm de polímero) Compuesto AA 42.7 Poliéster (10 ppm de polímero) Compuesto AA 46.1 Poliéster (5 ppm de polímero) S 58.7 Poliéster (10 ppm de polímero) S 63.2 Poliéster (20 ppm de polímero) S 66.7 S - 58.6% de EA / 41.4% de MAA con 2% de nDD , 31,610 Mw.

Formulación de tensoactivo al 35.6% con Modificador de la Reología (ACUSOL 820) Experimento 613 Condiciones de Lavado Iniciales : Volumen total de agua de 1 litro. 1.0 gramos de tensoactivo al 35.6% agregado (1.0 gramos/Litro) , 3.0 gramos de la solución del polímero activo al 1% agregado (concentración de 30 ppm) , condiciones de lavado de 20 eC, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría) , secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento. índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 9 ciclos en total: Tipo de muestra Polímero Promedio Algodón Sin polímero 39.7 Algodón Compuesto AA 68.1 Algodón C 71.6 Algodón D 75.9 Algodón N 76.2 Algodón S 75.2 Poli-algodón Sin polímero 27.0 Poli-algodón Compuesto AA 57.2 Poli-algodón C 66.4 Poli-algodón D 73.0 Poli-algodón N 73.5 Poli-algodón S 71.5 Algodón Entrelazado Sin polímero 19.0 Algodón Entrelazado Compuesto AA 50.2 Algodón Entrelazado C 62.2 Algodón Entrelazado D 68.6 Algodón Entrelazado N 68.8 Algodón Entrelazado S 66.9 Poliéster Sin polímero 35.9 Poliéster Compuesto AA 51.2 Poliéster C 61.1 Poliéster D 67.2 Poliéster N 65.4 Poliéster S 66.9 Composiciones de la muestra: C - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,360 Mw; D - 65% de EA / 35% de MAA con 2% de nDDM, 31,771 Mw; N - 65% de EA / 20% de MAA / 15% de AA con 2% de nDDM, 39,995 Mw.

S - 58.6% de EA / 41.4% de MAA con 2% de nDDM, 31, 610 Mw Experimento 614 Experimentos de Estabilidad de la Formulación para la formulación de Tensoactivo al 25.1% con 1% y 3% de sólidos de polímero. La formulación final equivale a un pH 8.8.

Formulación de tensoactivo 25.1% utilizada para las pruebas de estabilidad con 1% de Activo del Polímero Ingredientes (en orden de adición) ¾ de % de Activo Ac ivo en el producto Agua Desionizada 66.4 Bencensulfonato de alquilo lineal (Hojuela 90.0 7.0 WITCO 90) Sulfato de Etoxilato de Alcohol Sódico 60.0 10.0 (Witcolate LES-60C) Sulfato de Éter de Laurilo Sódico (Empicol ESB 70.0 5.48 70) Propilenglicol 100.0 5.00 Etanol 100.0 2.5 Etoxilato de Alcohol (NEODOL 25-7) 100.0 2.64 Polímero Variable 1.00 NaOH al 10% 10.0 0.1 TOTAL (pH final = 8.8) 100 pH de la formulación ajustado a 8.8 con NaOH Formulación de tensoactivo al 25.1% utilizada para las pruebas de estabilidad con 3% de Activo de Polímero Ingredientes (en orden de adición) % de % de Activo Activo en el producto Agua Desionizada 64.4 Bencensulfonato de alquilo lineal (Hojuela 90.0 7.0 ITCO 90) Sulfato de Etoxilato de Alcohol Sódico 60.0 10.0 (Witcolate LES-60C) Sulfato de Éter de Laurilo Sódico (Empicol ESB 70.0 5.48 70) Propilenglicol 100.0 5.00 Etanol 100.0 2.5 Etoxilato de Alcohol (NEODOL 25-7) 100.0 2.64 Polímero Variable 3.00 NaOH al 10% 10.0 0.1 TOTAL (pH final = 8.8) 100 pH de la formulación ajustado a 8.8 con NaOH Resultados de estabilidad de la formulación de 1 semana Nivel túrbidaz a tensoactivo/ ¾ de polímero temperatura 452C en Congelación / temperatura polímero en la fórmula ambiente 4=C el homo Descongelación ambiente (NTU) 1) 25.12% / C 3 estable estable estable estable 1.1 2) 25.12% / D 3 estable estable estable estable <0.1 3) 25.12% / N 3 estable estable estable estable <0.1 4) 25.12% / S 3 estable estable estable estable <0.1 5) 25.12% / M 3 estable estable estable estable <0.1 6) 25.12% / N 1 estable estable estable estable <0.1 7) 25.12% / 0 1 estable estable estable estable <0.1 8) 25.12% / Q 1 estable estable estable estable <0.1 9) 25.12% / S 1 estable estable estable estable 0.8 10) 25.12% / T 1 estable estable estable estable 0.7 Resultados de estabilidad de la formulación de 4 semanas % de turbidez a Nivel polímero temperatura turbidez tensoactivo/ en la temperatura 452C en Congelación / ambiente a 4*C polímero fórmula ambiente 4*C el horno Descongelación (NTU) (NTU) 1) 25.12% / C 3 estable estable estable estable <0.10 0.16 2) 25.12% / D 3 estable estable estable estable <0.10 <0.10 3) 25.12% / N 3 estable estable estable estable <0.10 <0.10 4) 25.12% / S 3 estable estable estable estable <0.10 <0.10 5) 25.12% / M 3 estable estable estable estable 0.4 <0.10 6) 25.12% / N 1 estable estable estable estable <0.10 <0.10 7) 25.12% / 0 1 estable estable estable estable <0.10 0.3 8) 25.12% / Q 1 estable estable estable estable 0.1 <0.10 9) 25.12% / S 1 estable estable estable estable 0.4 <0.10 10) 25.12%/ T 1 estable estable estable estable <0.10 <0.10 C - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,360 Mw; D - 65% de EA / 35% de MAA con 2% de nDDM, 31,771 Mw; N - 65% de EA / 20% de MAA / 15% de AA con 2% de nDDM, 39,995 Mw.

S - 58.6% de EA / 41.4% de MAA con 2% de nDDM, 31,610 Mw; M - 45% de EA / 35% de MAA / 20% MA con 2% de nDDM, 37,808 Mw; O - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 3% de nDDM, 24,096 Mw.

Q - 26.1% de EA / 26.1% de BA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,422 Mw.

T - 52.2% de BA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 31,852 Mw.

Experimento 615 Experimentos de Estabilidad de la Formulación para la formulación de Tensoactivo al 35.5%/Jabón de Ácido Graso con 1% y 3% de sólidos de polímero. La formulación final igual a pH 8.8.

Formulación para la formulación de Tensoactivo al .5% con 1% de Activo de Polímero Ingredientes (en orden de adición) % de % de Activos en Activo la Formulación Agua Desionizada 49.74 Sulfonato de Alquilbenceno Lineal (Hojuelas 90.0 19.51 Witco 90) Etoxilato de Alcohol (NEODOL 25-7) 100.0 11.3 Citrato de Sodio'2H20 100.0 2.1 Propilenglicol 100.0 5.1 Etanol 100.0 2.1 Sulfonato de Xileno Sódico 93.0 2.6 Polímero 30.0 1.0 Jabón de ácido graso PRIFAC 7908 (ácido 100.0 4.7 graso de hueso de palma) 0.9% de ACUSOL 820 29.88 0.9 NaOH al 10% (pH = 8.75) 10.00 0.95 TOTAL 100.00 Formulación para la formulación de Tensoactivo al .5% con 3% de Activo de Polímero Ingredientes (en orden de adición) % de % de Activos en Activo la Formulación Agua Desionizada 47.74 Sulfonato de Alquilbenceno Lineal (Hojuelas 90.0 19.51 Witco 90) Etoxilato de Alcohol (NEODOL 25-7) 100.0 11.3 Citrato de Sodio-2H20 100.0 2.1 Propilenglicol 100.0 5.1 Etanol 100.0 2.1 Sulfonato de Xileno Sódico 93.0 2.6 Polímero 30.0 3.0 Jabón de ácido graso PRIFAC 7908 (ácido 100.0 4.7 graso de hueso de palma) 0.9% de ACUSOL 820 29.88 0.9 NaOH al 10% (pH = 8.75) 10.00 0.95 TOTAL 100.00 Resultados de estabilidad de la formulación de 1 semana Nivel turbidez a tensoactivo/ % de polímero temperatura 452C en Congelación / temperatura polímero en la fórmula ambiente 2c el horno Descongelación ambiente (NTU) 1) 35.55% / C 3 estable estable estable estable 3.4 2) 35.55% / D 3 estable estable estable estable 18.4 3) 35.55% / N 3 estable estable estable estable 14.5 4) 35.55% / S 3 estable estable estable estable 4.6 5) 35.55% / M 3 estable estable estable estable 7.7 6) 35.55% / N 1 estable estable estable estable 10.8 7) 35.55% / 0 1 estable estable estable estable 12.8 8) 35.55% / Q 1 estable estable estable estable 15.2 9) 35.55% / S " 1 estable estable estable estable 9.11 10) 35.55% / T 1 estable estable estable estable 22 Resultados de estabilidad de la formulación de 4 semanas % de turbidez a Nivel polímero temperatura turbidez teneoactivo/ en la temperatura 45aC en Congelación / ambiente a 42C polímero fórmula ambiente 2c el horno Descongelación (NTU) (NTU) 1) 35.55% / C 3 estable estable estable estable 2.9 4.1 2) 35.55% / D 3 estable estable estable estable 15.3 16.5 3) 35.55% / N 3 estable estable estable estable 14.7 13.7 4) 35.55% / S 3 estable estable estable estable 10.5 9.6 5) 35.55% / M 3 estable estable estable estable 14.7 16.9 6) 35.55% / N 1 estable estable estable estable 12.5 14.4 7) 35.55% / 0 1 estable estable estable estable 13.6 10.6 8) 35.55% / Q 1 estable estable estable estable 15.6 12.7 9) 35.55% / S 1 estable estable estable estable 13.0 13.7 10) 35.55% / T 1 estable estable estable estable 17.6 18.7 C - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 2% de nDD , 33,360 Mw; D - 65% de EA / 35% de MAA con 2% de nDDM, 31,771 Mw; N - 65% de EA / 20% de MAA / 15% de AA con 2% de nDDM, 39,995 Mw; S - 58.6% de EA / 41.4% de MAA con 2% de nDDM, 31,610 Mw; M - 45% de EA / 35% de MAA / 20% MA con 2% de nDDM, 37,808 Mw; O - 52.2% de EA / 47.8% de MAA con 3% de nDDM, 24,096 Mw; Q - 26.1% de EA / 26.1% de BA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 33,422 Mw.

T - 52.2% de BA / 47.8% de MAA con 2% de nDDM, 31,852 Mw.

Experimento 623 Experimentos de Estabilidad de la Formulación para la formulación de Tensoactivo al 45.03% con 4.18% de activo de sólidos de polímero. La formulación final equivale a pH 8.8.

Ingredientes (en orden de adición con % de % de Activos en mezclado) Activo la Formulación Agua Desionizada 37.88 Polímero C 30.0 4.18 50% NaOH 10.0 0.16 Propilenglicol 100.0 11.95 Etanol 100.0 0.80 Etoxilato de Alcohol (NEODOL 25-7) 100.0 4.73 Sulfonato de Alquilbenceno Lineal (Hojuelas Witco 90) 90.0 12.55 Sulfato de Éter de Laurilo Sódico (EMPICOL ESB 70) 70.0 27.75 Dow Corning Defoamer 1520-Antifoam 20.0 30 ppm Ingredientes (en orden de adición con % de % de Activos en mezclado) Activo la Formulación Agua Desionizada 37.88 Polímero C 30.0 4.18 50% NaOH 10.0 0.16 Propilenglicol 100.0 11.95 Etanol 100.0 0.80 Etoxilato de Alcohol (NEODOL 25-7) 100.0 4.73 Sulfonato de Alquilbenceno Lineal (Hojuelas Witco 90) 90.0 12.55 Sulfato de Éter de Laurilo Sódico (EMPICOL ESB 70) 70.0 27.75 TOTAL (pH de la formulación final = 8.91) 100.00 Resultados de estabilidad de la formulación de 1 y 3 semanas turbidez % de turbidez a a 2C de Nivel polímero temperatura 3 tensoactivo/ en la temperatura 452C en Congelación / ambiente de 3 semanas polímero fórmula ambiente 4*C el horno Descongelación semanas (NTU) (NTU) 1) 45.03% / C 4.18 estable estable estable estable <0.10 <0.10 2) 45.03% / D 4.18 estable estable estable estable <0.10 2.1 Experimento 625 Formulación de tensoactivo al 35.0% con Modificador de la eología (ACUSOL 820) Condiciones de Lavado Iniciales : Volumen total de agua de 1 litro. 1.0 gramos de tensoactivo al 35.0% agregado (1.0 gramos /Litro ) , 1 gramo de polímero de solución de activo de polímero al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 202C, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría) , secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento. índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 3 ciclos en total: Tipo de Muestra Polímero índice de blancura promedio Algodón Sin polímero 68.3 Algodón Compuesto AA 79.0 Algodón D 81.4 .

Algodón V 79.9 Algodón W 80.1 Algodón X 79.2 Poli-algodón Sin polímero 61.6 Poli-algodón Compuesto AA 72.8 Poli-algodón D 77.3 Poli-algodón V 72.0 Poli-algodón W 77.2 Poli-algodón X 71.4 Algodón Entrelazado Sin polímero 60.1 Algodón Entrelazado Compuesto AA 72.1 Algodón Entrelazado D 76.0 Algodón Entrelazado V 72.0 Algodón Entrelazado W 75.3 Algodón Entrelazado X 72.6 Poliéster Sin polímero 47.2 Poliéster Compuesto AA 59.4 Poliéster D 68.4 Poliéster V 62.3 Poliéster W 67.7 Poliéster X 57.8 Composiciones de la muestra: D - 65% de EA / 35% de MAA con 2% de nDDM, 31,771 Mw; V - 75% de EA / 25% de MAA con 2% de nDDM, 37,403 Mw; W -58% de EA / 15% de AA / 27% de MAA con 2% de nDDM, 37,878 Mw.

X - 40% de EA / 60% de MAA con 2% de nDDM, 52,545 Mw.

Ingredientes (en orden de % de Activos en adición) % de Activo la Formulación Agua Desionizada 52.22 Hojuelas Witco 90 90.0 17.24 LES-60C 60.0 0.00 NEODOL 25-7 100.0 9.99 Citrato de Sodio 2H20 100.0 1.82 Propilenglicol 100.0 4.54 Etanol 100.0 1.82 Sulfonato de Xileno Sódico 93.0 2.28 Jabón PRIFAC 7908 100.0 7.72 ACUSOL 820 29.88 0.82 NaOH al 10% 10.00 1.55 TOTAL (pH = 8.8) 100 Experimento 626 Formulación de tensoactivo al 35.0% con Modificador de la Reología (ACUSOL 820) Condiciones de Lavado Iniciales: Volumen total de agua de 1 litro . 1.0 gramos de tensoactivo al 35.0% agregado (1.0 gramos/Litro), 1 gramo de polímero de solución de activo de polímero al 1% agregado (concentración de 10 ppm) , condiciones de lavado de 209C, dureza del agua total de 300 ppm (2/1 Ca+2/Mg+2) , Tergotómetro de Prueba de los Estados Unidos, lavado de 60 minutos, enjuagado de 3 minutos (agua del grifo fría) , secado en secadora, Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, PE/Algodón dos de 8.9 x 11.4 cm, Poliéster dos de 8.9 x 11.4 cm y Algodón Entrelazado dos de 8.9 x 11.4 cm (todos de Test Fabrics) . 2.5 gramos de Emulsión de Sebo para Polvo (cortesía de Scientific Services) y 2.5 gramos de Suspensión Acuosa Espesa de Arcilla Big Oak al 25% agregados al inicio de cada lavado. Todos los paños se limpiaron lavando 3X en base de detergente PUREX FREE CLEAR antes del experimento. índice de blancura-WIE313 (promedio de 4 valores del Colorímetro Hunter Lab) después de 3 ciclos en total: Tipo de Muestra Polímero índice de blancura Promedio Algodón Sin polímero 65.7 Algodón Compuesto AA 75.2 Algodón D 75.5 Algodón Compuesto C 74.1 Algodón W 74.2 Algodón Y 75.3 Poli-algodón Sin polímero 51.1 Poli-algodón Compuesto AA 67.2 Poli-algodón D 69.5 Poli-algodón Compuesto C 66.6 Poli-algodón w 69.7 Poli-algodón Y 71.1 Algodón Entrelazado Sin polímero 50.6 Algodón Entrelazado Compuesto AA 67.5 Algodón Entrelazado D 68.6 Algodón Entrelazado Compuesto C 67.6 Algodón Entrelazado W 68.6 Algodón Entrelazado Y 71.7 Poliéster Sin polímero 37.8 Poliéster Compuesto AA 57.2 Poliéster D 63.1 Poliéster Compuesto C 56.3 Poliéster W 64.0 Poliéster Y 66.5 Composiciones de la muestra: D - 65% de EA / 35% de MAA con 2% de nDDM, 31,771 Mw; Compuesto C - 80% de AA / 20% de EA, 25,372 Mw; W - 58% de EA / 15% de AA / 27% de MAA con 2% de nDDM, 37,878 Mw.

Y - 75% de EA / 25% de AA con 2% de nDDM, 41,450, Mw % de Activos Ingredientes (en orden de en la adición) % de Activo Formulación Agua Desionizada 52.22 Hojuelas Witco 90 90.0 17.24 LES-60C 60.0 0.00 NEODOL 25-7 100.0 9.99 Citrato de Sodio-2H20 100.0 1.82 Propilenglicol 100.0 4.54 Etanol 100.0 1.82 Sulfonato de Xileno Sódico 93.0 2.28 Jabón PRIFAC 7908 100.0 7.72 ACUSOL 820 29.88 0.82 NaOH al 10% 10.00 1.55 TOTAL (pH = 8.8) 100

Claims

REIVINDICACIONES :

1. Una composición de detergente que comprende: (a) de 8 a 50% en peso de tensoactivos ; y (b) de 0.05 a 4% en peso de al menos un polímero que comprende residuos polimerizados de: (i) 40 a 80% en peso de acrilatos de alquilo de Ci-C4; en donde al menos 4/10 en peso de los acrilatos de alquilo de C1-C4 es acrilato de etilo; (ii) 20 a 52% en peso de monómeros de ácido carboxílico de C3-C6; y (iii) 0 a 10% en peso de monómeros que tienen un grupo alquilo que tiene al menos diez átomos de carbono .

2. La composición de detergente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque al menos un polímero tiene un M„ de 15,000 a 170,000.

3. La composición de detergente de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque el polímero comprende residuos polimerizados de: (i) 45 a 78% en peso de acrilatos de alquilo de C1-C4; (ii) 22 a 52% en peso de monómeros de ácido (met)acrílico; y (iii) 0 a 8% en peso de residuos polimerizados de monómeros que tienen un grupo alquilo que tiene al menos diez átomos de carbono .

4. La composición de detergente de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque al menos 6/10 de los acrilatos de alquilo de C1-C4 es acrilato de etilo.

5. La composición de detergente de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque comprende de 0.3 a 3.5% en peso del polímero.

6. La composición de detergente de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque el polímero comprende residuos polimerizados de: (i) 50 a 78% en peso acrilatos de alquilo de C1-C4; (ii) 22 a 50% en peso de monómeros de ácido (met) acrílico; y (iii) 0 a 6% en peso de residuos polimerizados de monómeros que tienen un grupo alquilo que tiene al menos diez átomos de carbono.

7. La composición de detergente de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque al menos 8/10 de los acrilatos de alquilo de C1-C4 es acrilato de etilo.

8. La composición de detergente de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque el polímero comprende al menos 8% en peso de residuos polimerizados de ácido acrílico.

9. La composición de detergente de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porgue el polímero comprende no más de 3% en peso de residuos polimerizados de monómeros que tienen un grupo alquilo que tiene al menos seis átomos de carbono.

10. La composición de detergente de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque el polímero comprende al menos 10% en peso de residuos polimerizados de ácido acrílico.