JPH02215897A - 液体洗浄剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は液体洗浄剤組成物に関する。さらに詳しくは衣
料品、プラスチック、床タイル、壁、台所、ガス台、換
気扇等に付着した汚れ、特に油分と炭水化物、タン白質
、煤煙、土砂等とが複合した汚れ、あるいはこれらが長
時間放置されて強固に付着した汚れを洗浄し除去するの
に適した液体洗浄剤組成物に関する。

〔従来の技術〕

油分、炭水化物、土砂等が付着した単純な汚れを除去す
るには各種石けん類、アルキルベンゼンスルホン酸塩、
アルキルスルホン酸塩、フルキルサルフェート塩、アル
キルエトキシサルフェート塩、アルキルホスフェート塩
等のアニオン系界面活性剤及びアルキルフェノールエト
キシレート、アルキルエトキシレート、アルキルエタノ
ールアミド等の非イオン系界面活性剤、ビルダーあるい
は必要に応じて低級アルコール、グリコール、カルピト
ール類を加えた洗浄剤が用いられている。

これらの洗浄剤は単純な汚れに対しての洗浄効果が優れ
、広く一般に使用されているが、衣類や床タイル、壁等
に付着した動植物油脂、鉱物油、グリース、シリコーン
などと炭水化物、タン白質、煤煙、土砂等々の複合した
汚れ、特にこれら汚れが付着後、長時間を経た場合の汚
れに対しては十分な除去効果を発揮していない。

この様な頑固な汚れを除去するものとして、種々の洗浄
剤が報告されている。例えば繊維についたタン白質の除
去にはアニオン界面活性剤にヘキシレングリコールと酵
素を配合したしみ抜き剤（Ｕ、Ｓ、Ｐ、３７４１９０２
）が、換気扇、レンジ等の洗浄には非イオン界面活性剤
に３−メチル−３−メトキシブタノールを配合した洗浄
剤（特開昭５４−９９１０６）あるいはヘキシレングリ
コール、ブチルセロソルブ等を配合した洗浄剤（特開昭
５ｌ−１０８０８）が知られている。

〔従来技術の問題点〕

頑固な汚れを除去する洗浄剤として、界面活性剤に溶剤
を配合した洗浄剤が用いられているが、従来知られてい
る洗浄剤は特定の汚れに対して洗浄効果が劣る、又は使
用上欠点のあるものであった。

例えば界面活性剤に配合する溶剤が上記した様なアルコ
ール系溶剤ではグリース等の汚れに対し洗浄効果が劣る
。又、アルコール系溶剤の他に用いる溶剤としては、塩
素系溶剤、パラフィン系溶剤も知られているが、塩素系
溶剤は毒性があり、しかも揮発し易く、一般家庭で用い
る洗浄剤に適していない。パラフィン系溶剤はシリコー
ン、印刷インク等の汚れに対して洗浄効果が劣ると共に
、乳化性が悪く、洗浄剤として配合し難い欠点がある。

又、従来の洗浄剤は限られた汚れに対してのみ洗浄効果
を発揮するので、それぞれの用途に応じて衣料用のしみ
佐剤、レンジ等の硬質表面用のクリーナー等に用いられ
、その用途が限られていた。

本発明は上記の問題点に着目し考案されたもので、衣料
品や硬質表面に付着した、単純な汚れ、種々な油性の汚
れ、あるいはこれらが複合した強固な汚れを洗浄し除去
することができる、用途の広い液体洗浄剤組成物を提供
することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者らは上記課題を解決するため鋭意研究を行った
結果、アルキルベンゼンスルホン酸塩を含有する界面活
性剤とアルキルベンゼンとを特定比で含有してなる液体
洗浄剤組成物を用いることにより、衣料品、プラスチッ
ク、床タイル、壁、台所、ガス台、換気扇等に付着した
汚れ、特に種々の油分と炭水化物、タン白質、煤煙、土
砂等とが複合した汚れ、あるいはこれらの汚れが長時間
放置されて強固に付着した汚れを除去しうろことを見い
出し本発明に至った。

即ち本発明は、アルキルベンゼンスルホン酸塩を必須と
する界面活性剤成分と、炭素数１０〜１４のアルキル基
を有するアルキルベンゼンとを、９５〜３０：５〜７０
の重量比にて含有し、必要に応じてそれに水、ビルダー
、粘度調整剤、研磨材を加えてなる液体洗浄剤組成物で
あり、本発明の液体洗浄剤組成物は水に良好に溶解し、
任意の量の水と混合して透明な水溶液ないしペーストの
状態で使用でき、それを用いることにより衣料品及び硬
質表面に付着した単純な汚れから頑固な汚れに至るまで
良好に洗浄し、除去することができる。

本発明に用いるアルキルベンゼンスルホン酸塩としては
炭素数１０〜１４のアルキル基を有する、直鎖アルキル
ベンゼンスルホン酸塩及び又は分岐鎖アルキルベンゼン
スルホン酸塩が挙げられ、洗剤原料用に市販されている
アルキルベンゼンスルホン酸塩、あるいは後述の炭素数
１０〜１４のアルキル基を有するアルキルベンゼンをス
ルホン化し、中和して塩としたものを用いることができ
る。

アルキルベンゼンスルホン酸塩を構成する塩としてはア
ルカリ金属塩、アンモニウム塩、アミン塩が挙げられ、
アルカリ金属塩としてはナトリウム塩、カリウム塩が好
ましく、アミン塩としてはモノエタノールアミン塩、ジ
ェタノールアミン塩、トリエタノールアミン塩、モルホ
リン塩等が好ましい。

本発明に用いるその他の界面活性剤としては石けん類、
スルホン酸塩系、サルフェート塩基、ホスフェート塩基
等のアニオン系界面活性剤、アルキレングリコール系、
アルカノールアマイド系等の非イオン系界面活性剤並び
にベクイン型、アラニン型等の両性系界面活性剤等が挙
げられる。

更に詳しく述べれば、石けん類とは動・植物油脂肪酸等
の天然脂肪酸並びに石油系原料の酸化反応によって得ら
れる合成脂肪酸等のアルカリ金属塩、アルキロールアミ
ン塩、アンモニウム塩が挙げられる。スルホン酸塩系の
アニオン界面活性剤とはαオレフインスルホネート塩並
びに石油スルホネート塩等であり、サルフェート系並び
にホスフェート系のアニオン界面活性剤とはヤシ油還元
アルコール、牛脂還元アルコール、ラノリンアルコール
、マソコウアルコール、合成−級アルコール（ドパノー
ル：三菱油化株式会社製、オキソコール：三菱化成工業
株式会社製）、合成二級アルコール（ソフタノール二日
本触媒化学工業株式会社製）等の高級アルコール或いは
エトキシレートのサルフェート、ホスフェートであり、
これらはナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩、
モノエタノールアミン塩、ジェタノールアミン塩、トリ
エタノールアミン塩等の塩として用いられる。

非イオン系界面活性剤としてはヤシ油、牛脂等の天然脂
肪酸及びこれらの還元アルコール、ヒマシ油、合成高級
アルコール、オクチルフェノール、ノニルフェノール、
脂肪酸ソルビタンエステル、脂肪アミン等のエトキシレ
ートで通常洗浄剤の原料として用いられるものが挙げら
れる。ヤシ脂肪酸、牛脂脂肪酸のモノエタノールアマイ
ド、ジェタノールアマイド等も非イオン系界面活性剤と
して用いられる。両性系界面活性剤としては、Ｎ。

Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）Ｎ−ラウリル−Ｎ＝カ
ルボキシメチルアンモニウムベタイン、Ｎ−ラウリルβ
アミノプロピオン酸ナトリウム等が挙げられる。また、
これら以外のものについても特に制約を受けるものでは
ない。

本発明に用いるアルキルベンゼンとしては、炭素数１０
〜１４のアルキル基を有する直鎖アルキルベンゼン及び
又は分岐鎖アルキルベンゼンが挙げられ、市販されてい
るドデシルベンゼンが好ましい。

市販のドデシルベンゼンは洗剤に用いるアルキルベンゼ
ンスルホン酸塩の原料用に供給され、アルキル基の炭素
数が１２を中心に１０〜１４の直鎖アルキルベンゼン及
び又は分岐鎖アルキルベンゼンを主成分としている。

本発明の液体洗浄剤組成物はアルキルベンゼンスルホン
酸塩を必須とする界面活性剤成分と、炭素数１０〜１４
のアルキル基を有するアルキルベンゼンとを含み、その
比は重量比で各々９５〜３ｏ：５〜７０の割合が好まし
い。液体洗浄剤組成物に含まれる界面活性剤成分とアル
キルベンゼンとの比が、界面活性剤成分９５重量％以上
でアルキルベンゼン５重量％以下の場合、強固な汚れ、
特に油分の多い汚れに対して洗浄効果が低く、また界面
活性剤成分３０重量％以下でアルキルベンゼン７０重量
％以上の場合、水溶液にした時に白濁するとともに、経
時安定性が低下して好ましくない。

本発明の液体洗浄剤組成物は界面活性剤成分とアルキル
ベンゼンとを上記の割合で含むことにより、強固な汚れ
に対し良好な洗浄効果を発揮する。

又界面活性剤成分中のアルキルベンゼンスルホン酸塩が
アルキルベンゼンを良好に可溶化し、液体洗浄剤組成物
を水で希釈した時、透明な水溶液が得られる。アルキル
ベンゼンを可溶化するためには界面活性剤成分中にアル
キルベンゼンスルホン酸塩を１５重量％以上含有せしめ
ることが好ましい。

本発明の液体洗浄剤組成物は各成分を個々に混合して製
造することができるが、又あらかじめアルキルベンゼン
からアルキルベンゼンスルホン酸塩を製造する時に、所
定量のアルキルベンゼンを未反応のまま残し、これにそ
の他の成分を混合し製造することもできる０例えば従来
用いられているアルキルベンゼンスルホン酸塩中には、
未反応のアルキルベンゼンが若干量含まれ、この量を極
力少なくする様なアルキルベンゼンスルホン酸塩の製造
法が検討されているが（油化学、■、Ｐ６３（１９６５
））　、本発明では逆にアルキルベンゼンに対するスル
ホン化率を抑制して、アルキルベンゼンを残存させるこ
とにより、所定量のアルキルベンゼンを含有するアルキ
ルベンゼンスルホン酸塩を製造して用いることができる
。

一般にアルキルベンゼンのスルホン化反応は無水硫酸又
は発煙硫酸を用いて行なわれる。

無水硫酸ガスによる場合、反応槽中のアルキルベンゼン
に対し、スルホン化率に応じた理論量の無水硫酸を吹き
込んで反応させ、そのサンプルを取出し、これをカセイ
ソーダ−水溶液でｐｌ（７，０〜７．５に中和し石油エ
ーテル抽出骨を定量分析して、未反応のアルキルベンゼ
ンの含有量を６１１　Ｌｌすることにより、目的のアル
キルベンゼンスルホン酸塩が得られる。

また発煙硫酸による反応ではアルキルベンゼンに対する
発煙硫酸の反応が緩慢であるため、スルホン化率に応じ
た理論モル比率より発煙硫酸の比率を上げて反応せしめ
、未反応アルキルベンゼンの含有量を上記と同様の方法
により定量して、アルキルベンゼンスルホン酸塩が得ら
れる。

また未反応のアルキルベンゼンが所定の量以下となった
場合には、アルキルベンゼンを追加して調整する事が出
来る。アルキルベンゼンの追加調整はアルキルベンゼン
スルホン酸の製造時であっても、文中和してアルキルベ
ンゼンスルホン酸塩とした後であっても行なうことが出
来る。

上記の様にして得られたアルキルベンゼンを含有するア
ルキルベンゼンスルホン酸は水酸化ナトリウム水溶液、
水酸化カリウム水溶液、アンモニア、モノエタノールア
ミン、ジェタノールアミン、トリエタノールアミン、モ
ルホリン等を用い中和してその塩とする。

本発明の液体洗浄剤組成物は、アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩を含有する界面活性剤とアルキルベンゼンを含み
、このままでも良好な洗浄効果を発揮するが、これに必
要に応じ水、ビルダー、粘度調整剤、研磨材を加えて用
いることもできる。

その添加量は界面活性剤成分とアルキルベンゼンとの合
計１００重量部に対し、ビルダー０〜２０重量部、粘度
調整剤０〜１０重量部、研磨材０〜１００重量部が好ま
しく、水は任意の量を添加することができる。

上記ビルダー、粘度調整剤、研磨材としては一般に知ら
れているものを使用することができる。

例えばビルダーとしてはリン酸ナトリウム、リン酸水素
ナトリウム、ポリリン酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、
セスキ炭酸ナトリウム、ホウ酸ナトリウム、ケイ酸ナト
リウム、ゼオライト、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム
、硫酸水素ナトリウム、クエン酸ナトリウム、リンゴ酸
ナトリウム、グルコン酸ナトリウム、フミン酸ナトリウ
ム、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム、ニトリロトリ
酢酸ナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリマレ
イン酸ナトリウム、脂肪酸アミド、ナフタリンスルホン
酸ソーダ、尿素、グリコール酸、マレイン酸ソーダース
チレンコポリマー、マレイン酸ソーダービニルアルコー
ルコポリマー等が挙ケラレ、粘度調整剤としては、メタ
ノール、エタノール、イソプロパツール、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、
ポリプロピレングリコール、エチレングリコールモノメ
チルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル
、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレン
グリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコール
七ツメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチル
エーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、
ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレ
ングリコールモノブチルエーテル、ポリオキシエチレン
ーポリオキシプロピレンコボリマー、グリセリン、カル
ボキシメチルセルロース、デンプン等が挙げられる。

又、研磨材としては二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、
酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化
亜鉛、酸化クロム、酸化鉄、炭化ケイ素、炭化ホウ素、
アルミノケイ酸塩、炭酸カルシウム、リン酸カルシウム
、コランダム、エメリー、ケイ石１．ドロマイト、石英
砂、砂、貝から等が挙げられ、これらの研磨材は４０メ
ツシユ以下の大きさのものが好ましい。

本発明の液体洗浄剤組成物は以上の成分のほかに、その
安定性をそこなわない限り、ｐＨ調整剤、香料、着色剤
、ハイドロトロープ剤、増粘割等一般に知られている洗
浄剤用助剤を添加することができる。

本発明の液体洗浄剤組成物は液体乃至ペーストの状態で
、良好な水希釈性を有し、低濃度の水溶液にしだ時の外
観は透明である。これを使用する場合、衣料用液体洗浄
剤としては０．０１〜１重量％程度の水溶液で、又、し
み佐剤としては高濃度溶液で、プラスチック、ガス台、
換気扇等の硬質表面の洗浄には汚れの程度に応じて、低
濃度の水溶液乃至原液のまま用いる等積々の用い方がで
きる。

次に本発明の実施例及び比較例を示す。

〔実施例〕

実施例中の％は重量％を示す。

実施例１ アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム（日量化学工業
■製ソフト王洗Ｎ５００の脱水物、純度９６％）にアル
キルベンゼン（日産化学工業■製、ナルケンＮ−５）及
びその他の溶剤、添加剤を配合して液体洗浄剤組成物（
表−Ｌ　１ｌｈｌ〜１１）を調製した。得られた洗浄剤
組成物の溶液の状態、経時安定性、臭気等の物性及びガ
ラスの表面に付着したグリース汚れ、シリコーン汚れ、
印刷インク汚れ、動植物油汚れ等に対する洗浄効果を試
験し、その結果を表−１に示す０表−１のうち、隘２〜
６は実施例、１ｌｈｌ及び磁７〜８は参考例、ｍｌｏ〜
１１は比較例である。

ｌ）汚れを付着したガラス板の調製と洗浄試験方法 イ）汚れを付着したガラス板の調製 顕微鏡用スライドガラスの片面上に（ａｌ〜（ｄｌの汚
染物質０．５ｇを平均に塗布したものを洗浄剤一種類に
対し６枚用意する。汚染物質で無色のものはあらかじめ
洗浄後の評価判定のため色素スダン■を０．２％加え、
着色して用いる。

口）汚染物質の種類 （ａ）二食用ラード（スダン■にて着色）（ｂ）：モリ
ブデングリース（ヘリコプタ−印中京化成工業■製） （Ｃ）：シリコンオイル（スダン■にて着色）（ｄ）：
印刷インク　（ファクシルインク２１７、Ｆ−１黒、ゲ
ステラトナー■製） ハ）洗浄試験方法 各洗浄剤組成物の１．０％水溶液を４０℃に保ち、リー
ナッツ型洗浄試験機（Ｊ　Ｉ　Ｓ、　Ｋ−３３７０、台
所用合成洗剤「洗浄力試験法」）により、上記の汚れを
付着したガラス板を３分間洗浄し、４０℃の水道水にて
１分間すすぎを行ない、洗浄後のスライドガラスを白紙
の上にのせ、その色の程度を目視で次の基準により判定
した。

Ａ：汚れの除去性が極めて良好。

Ｂ：汚れの除去性が良好。

Ｃ：汚れの除去性がやや不良。

Ｄ：汚れの除去性がかなり不良。

Ｅ：汚れの除去性が極めて不良。

２）物性試験法 イ）溶液安定性 各洗浄剤組成物を用いて１．０％、２．５％、５．０％
濃度（無水物換算）の水溶液を調製し、各々の濃度の水
溶液を１０℃、２５℃、５０℃に３０分間保った後、水
溶液の状態から溶液安定性を次の基準により判定した。

○：各濃度及び各温度における全ての水溶液が完全に透
明を保っている。

Δ：いずれかの濃度又は温度において、混濁分散状の水
溶液が１点以上認められる。

×：いずれかの濃度又は温度において、分離している水
溶液が認められる。

口）臭気試験 各洗浄剤組成物の２５℃における臭気を観察し、次の基
準に従って判定した。

○：臭気がほとんど感じられない。

Δ：臭気が僅かに感じられる。

×：明らかに不快臭が感じられる。

ハ）経時安定性 各洗浄剤組成物を密栓し４０℃で１週間放置後、その状
態から経時安定性を次の基準により判定した。

○：状態が均一で透明。

△：　〃　白濁している。

×：　Ｎ　二層に分離している。

実施例２ アルキルベンゼンを用いて以下に示すようにスルホン化
反応を行ない、アルキルベンゼンとアルキルベンゼンス
ルホン酸塩を含有する試料Ａ−Ｇを製造した。

Ｏ発煙硫酸法 アルキルベンゼン５ＡＢ−Ｇ　（三菱油化株式会社製）
８０ｇを２００ｄの四つロフラスコに入れ、７００ｒｐ
ｍ＋で撹拌しながら、２０％発煙硫酸（試薬特級）６ｇ
を１０分間を要して滴下した。この間の温度は２０±１
’Ｃに保った。滴下終了後、温度４５〜５０℃にて６０
分間反応を続けた。

上記反応物を水洗後４０％水酸化ナトリウムで中和した
ものを試料−Ａとし、４０％水酸化カリウムで中和した
ものを試料−Ｂとし、更にジェタノールアミンで中和し
たものを試料−Ｃとした。

０無水硫酸法 ナルケンＮ−５００（日産化学洗剤株式会社製）８０ｇ
を２００１ｄの四つロフラスコに入れ７００ｒｐｍで攪
拌しながら、窒素ガスで希釈して約１０％濃度にした無
水硫酸を一定速度で送入し温度２０±１℃に保って反応
を行なった。

無水硫酸の送入量を定量ポンプで測定し、所定仕込量に
近くなったら、サンプリングし、未反応アルキルベンゼ
ンの含有量を測定し、３０．５％の未反応アルキルベン
ゼンを含有する反応物を得た。

この反応物を４０％水酸化ナトリウムで中和したものを
試料−りとし、４０％水１リウムで中和したものを試料
−Ｅとし、更にモルホリンで中和したものを試料−Ｆと
した。

また上記と同様の無水硫酸との反応で未反応アルキルベ
ンゼン５１．３％とした反応物を得、これを４０％水酸
化ナトリウムで中和したものを試料−Ｇとした。

得られた試料Ａ−Ｇの水分（試験法：ＪＩＳＫ３３６２
　５．１？）　、無機塩（試験法：ＪＩＳ　　Ｋ３３６
２　５．１３）　、アルキルベンゼンスルホン酸塩（試
験法：　Ｊ　Ｉ　Ｓ　　Ｋ３３６２５．３）及びアルキ
ルベンゼン（試験法：　Ｊ　Ｉ　Ｓ　　Ｋ３３６２５．
１）の各含量を測定し、その結果を表−２に示す。

得られた試料Ａ−Ｇを表−３の様に配合して本発明の液
体洗浄剤組成物とし、これを用いて汚れを付着したステ
ンレス板及びタイルの洗浄試験を行った。その結果を表
−３に示す。表−３の液体洗浄剤組成物中患１９はアル
キルベンゼンを用いない比較例である。

３）汚れを付着したステンレス板及びタイルの調製と洗
浄試験方法。

イ）汚れを付着したステンレス板の調製ステンレス５Ｕ
Ｓ３０４表面隘４研磨仕上げ板（日本ステンレス株式会
社製）の３ａｍ×６ａｍテストピースを用意する。

容量ｌｌのオイルバス中に大豆サラダ油７００−を入れ
温度１６０℃とし、油液面から上１５（Ｊの位置にステ
ンレス板の仕上面を下向きに水平になる様にセットし、
２４時間燻蒸して、大豆サラダ油の揮発成分が付着し、
熱劣化した汚れの付着したステンレス板を調製した。

口）汚れを付着したタイルの調製 床用塩化ビニールタイル（白色）　５ｃｍＸ１０ｃｓ１
の表面にモリブデングリース１．０ｇを均一に塗布し、
２５℃で６日間水平に静置してグリース汚れを付着した
タイルを調製した。

ハ）洗浄試験方法 液体洗浄剤組成物２ｇをスポンジに付け、上に示した様
に調整したテストピース（汚れを付着したステンレス板
又はタイル）の表面を、上下５往復こすり、これを３０
℃の水７００−を入れた１１のビーカーに入れ、マグネ
チックスクーラーで３０Ｏｒｐｍで３分間攪拌した後取
り出す。テストピースの表面に残っている汚れ（大豆ラ
サダ油汚れ又はグリース汚れ）の付着の状態を肉眼で次
の基準により評価した。

Ａ：汚れの除去性が極めて良好。

Ｂ：汚れの除去性が良好。

Ｃ：汚れの除去性がやや不良。

Ｄ：汚れの除去性がかなり不良。

Ｅ：汚れの除去性が極めて不良。

実施例３ 実施例２で製造した試料Ａ−Ｇ及びアルキルベンゼンス
ルホン酸ナトリウム（日産化学工業■製、ソフト正洗５
５０Ａの脱水物）を、表−４のように配合した液体洗浄
剤組成物を得、これを用いて汚染布の洗浄試験を行なっ
た。各液体洗浄剤組成物を希釈した時の水溶液の状態及
び汚染布の洗浄試験結果を表−４に示す。表−４の液体
洗浄剤組成物中−２７は参考例、隘２８は比較例である
。

４）汚染布の洗浄試験方法 イ）汚染布の調製 コーンスターチ２５ｇを水５００ｇに加え、９５℃にて
３０分間攪拌し、蒸発により減量した水分を元の重量に
なる様に調整し、５％濃度のコーンスターチ溶液を得た
。これに食用ラード２５ｇを加え、ミキシングし均一な
分散液とした。

レーヨンタフタ２０ｃｍＸ９Ｑ備、重量１８０ｇをこの
分散液へ浸漬し、その重量が３６０ｇになるようにゴム
ロールで絞液し、水平状態にて８０℃の乾燥器で６０分
間乾燥した。更に室内に６日間放置したものを汚染布と
した。

口）洗浄試験方法 液体洗浄剤組成物（磁２０〜２８）の各々の無水物換算
０．５％濃度の水溶液１００ｄを調製し、これを洗浄用
ビー力に入れ、温度２５℃に保つ、これに１０ｃｍＸＩ
Ｑｃａに裁断した汚染布とφ６．４鶴スチールボール１
０ケを入れラウンド−〇−メーターで２０分間洗浄を行
い、更に２５℃の１００艷の水道水にて５分間の水洗を
２回行い汚染布を取出した。

洗浄後の布を取出し、乾燥後水５％を含むエタノールで
ソックスレー抽出を行い残糊残脂率を測定した。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の液体洗浄剤組成物は、アル
キルベンゼンスルホン酸塩を含有する界面活性剤とアル
キルベンゼンとを特定比で含み、従来の衣料用洗浄剤あ
るいは硬質表面洗浄剤等の洗浄剤と比較して、衣料品及
びプラスチック、床タイル、壁、台所、ガス台、換気扇
等の硬質表面に付着した汚れ、特に種々の油分と炭水化
物、タレ白質、煤煙、土砂等とが複合した汚れ、あるい
はこれらの汚れが長時間放置されて強固に付着した汚れ
に用いて、これらの汚れを良好に洗浄し除去することが
できる等の効果を特徴する特許出願人　ミヨシ油脂株式
会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、アルキルベンゼンスルホン酸塩を必須とする界面活
   性剤成分と、炭素数１０〜１４のアルキル基を有するア
   ルキルベンゼンとを、９５〜３０：５〜７０の重量比に
   て含有し、必要に応じてそれに水、ビルダー、粘度調整
   剤、研磨材を加えてなることを特徴とする液体洗浄剤組
   成物。