JP2012025952A

JP2012025952A - 洗濯洗剤のためのポリマー

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Publication number: JP2012025952A
Application number: JP2011153396A
Authority: JP
Inventors: Joseph Manna; ジョセフ・マンナ; Roy Roberts; ロイ・ロバーツ; Jan Edward Shulman; ジャン・エドワード・シュルマン
Original assignee: Rohm and Haas Co
Current assignee: Rohm and Haas Co
Priority date: 2010-07-19
Filing date: 2011-07-12
Publication date: 2012-02-09
Anticipated expiration: 2031-07-12
Also published as: TW201209155A; BRPI1103422B1; TWI506134B; AR082234A1; EP2410041A1; JP5746923B2; BRPI1103422A2; AU2011204794B2; CN102382727A; MX339097B; CA2746109C; ZA201105278B; CN102382727B; MX2011007558A; KR20120010153A; US8802616B2; US20120015861A1; KR101268603B1; CA2746109A1; AU2011204794A1

Abstract

【課題】アクリル系ポリマーを含む改良された洗剤組成物を提供する。
【解決手段】少なくとも２つの成分を有する洗剤組成物。第１の成分は８〜５０重量％の界面活性剤である。第２の成分はアクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキル４０〜８０重量％、Ｃ_３−Ｃ_６カルボン酸モノマー２０〜５２重量％および少なくとも１０個の炭素原子を有するアルキル基を有するモノマー０〜１０重量％の重合残基を有するポリマー０．０５〜４重量％である。好適な重合技術には、乳化重合および溶液重合、好ましくは乳化重合が挙げられる。
【選択図】なし

Description

本発明は概してアクリル系ポリマーを含む改良された洗剤組成物に関する。

アクリル酸から製造されたポリマーが洗濯洗剤のための添加剤として知られている。例えば、米国特許第５，４０９，６２９号はアクリル酸およびアクリル酸エチルの重合残基を含むポリマーを開示する。しかし、その先行技術は洗濯洗剤添加剤として優れた結果をもたらす本発明のポリマーを開示していない。

米国特許第５，４０９，６２９号明細書

本発明により解決される課題は、アクリル系ポリマーを含む改良された洗剤組成物を提供することである。

本発明は、（ａ）８〜５０重量％の界面活性剤；並びに（ｂ）０．０５〜４重量％の少なくとも１種のポリマーを含む洗剤組成物であって、前記少なくとも１種のポリマーが（ｉ）４０〜８０重量％のアクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキル、ここで、当該アクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキルの少なくとも４／１０がアクリル酸エチルである；（ｉｉ）２０〜５２重量％のＣ_３−Ｃ_６カルボン酸モノマー；および（ｉｉｉ）０〜１０重量％の少なくとも１０個の炭素原子を有するアルキル基を有するモノマーの重合残基を含む、洗剤組成物に関する。

他に示されない限りは、全てのパーセンテージは重量パーセンテージ（重量％）であり、全ての比率は重量比であり、並びに他に示されない限りは全ての温度は℃単位である。「室温」でなされる測定は２０〜２５℃でなされた。重量平均分子量（Ｍｗ）は、当該技術分野において知られている様に、加水分解されたポリマーについて、ポリアクリル酸標準を用いるゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定される。ＧＰＣの技術はＭｏｄｅｒｎＳｉｚｅＥｘｃｌｕｓｉｏｎＣｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ，Ｗ．Ｗ．Ｙａｕ，Ｊ．Ｊ．Ｋｉｒｋｌａｎｄ，Ｄ．Ｄ．Ｂｌｙ；Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ，１９７９年およびＡＧｕｉｄｅｔｏＭａｔｅｒｉａｌｓＣｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎａｎｄＣｈｅｍｉｃａｌＡｎａｌｙｓｉｓ，Ｊ．Ｐ．Ｓｉｂｉｌｉａ；ＶＣＨ，１９８８年、第８１〜８４ページに詳細に論じられている。本明細書において報告される分子量はダルトンの単位である。本明細書において使用される場合、用語「（メタ）アクリル」はアクリルもしくはメタクリルをいう。「Ｃ_３−Ｃ_６カルボン酸モノマー」は１以上のカルボン酸基を有するモノエチレン性不飽和化合物、例えば、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、マレイン酸無水物、クロトン酸などである。アルキル基は、直鎖もしくは分岐であり得る飽和ヒドロカルビル基である。アルアルキル基はアリール基で置換されたアルキル基である。アルアルキル基の例には、例えば、ベンジル、２−フェニルエチルおよび１−フェニルエチルが挙げられる。アルアルキルフェニル基は、１以上のアルアルキル置換基を有するフェニル基、例えば、２，４，６−トリス（１−フェニルエチル）フェニルである。

好ましくは、ポリマーはアクリル系ポリマー、すなわち、少なくとも５０重量％、好ましくは少なくとも７０重量％、好ましくは少なくとも８０重量％、好ましくは少なくとも９０重量％、好ましくは少なくとも９５重量％、好ましくは少なくとも９８重量％のアクリル系モノマーの重合残基を有するポリマーである。アクリル系モノマーには、（メタ）アクリル酸、およびそのＣ_１−Ｃ_２２アルキルもしくはヒドロキシアルキルエステル、例えば、Ｈ_２Ｃ＝Ｃ（Ｒ）ＣＯ_２（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｎ（ＣＨ（Ｒ’）ＣＨ_２Ｏ）_ｍＲ”のモノマー；クロトン酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸、マレイン酸無水物、（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロニトリル、並びにクロトン酸、イタコン酸、フマル酸もしくはマレイン酸のアルキルもしくはヒドロキシアルキルエステルが挙げられる。アクリル系ポリマーは他の重合モノマー残基、例えば、非イオン性（メタ）アクリラートエステル、カチオン性モノマー、Ｈ_２Ｃ＝Ｃ（Ｒ）Ｃ_６Ｈ_４Ｃ（ＣＨ_３）_２ＮＨＣＯ_２（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｎ（ＣＨ（Ｒ’）ＣＨ_２Ｏ）_ｍＲ”、Ｈ_２Ｃ＝Ｃ（Ｒ）Ｃ（Ｏ）Ｘ（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｎ（ＣＨ（Ｒ’）ＣＨ_２Ｏ）_ｍＲ”、モノ不飽和ジカルボキシラート、ビニルエステル、ビニルアミド（例えば、Ｎ−ビニルピロリドンなど）、スルホン化アクリル系モノマー、ビニルスルホン酸、ハロゲン化ビニル、リン含有モノマー、複素環式モノマー、スチレンおよび置換スチレンを含むこともできる。好ましくは、ポリマーは５重量％以下、好ましくは３重量％以下、好ましくは２重量％以下、好ましくは１重量％以下しか硫黄−もしくはリン−含有モノマーを含まない。好ましくは、ポリマーは１０，０００〜２２０，０００、好ましくは１０，０００〜１９０，０００、好ましくは１５，０００〜１７０，０００、好ましくは２０，０００〜１００，０００、好ましくは２０，０００〜６０，０００の範囲の重量平均分子量（Ｍｗ）を有する。

好ましくは、洗剤組成物は３５〜８５重量％の水を含む。好ましくは、洗剤組成物は少なくとも４０重量％、好ましくは少なくとも４５重量％、好ましくは少なくとも５０重量％、好ましくは少なくとも６０重量％の水を含む。好ましくは、洗剤組成物は７０重量％以下、好ましくは６０重量％以下、好ましくは５０重量％以下、好ましくは４５重量％以下、好ましくは４０重量％以下しか水を含まない。好ましくは、洗剤組成物は２０℃で液体もしくはゲルである。

好ましくは、界面活性剤は、アニオン性および非イオン性界面活性剤から選択される少なくとも１種の界面活性剤を含む。好ましくは、非イオン性界面活性剤は少なくとも１０個の炭素原子を有するアルキル基、並びに少なくとも５個の重合されたエチレンオキシドもしくはプロピレンオキシド残基を有する。好ましくは、アニオン性界面活性剤は、少なくとも１０個の炭素原子を有するアルキル基およびアニオン性基（好ましくはスルホナートおよびカルボキシラートから選択される）を有する。アニオン性界面活性剤はエチレンオキシドの重合残基を有することができ、および／または芳香環、例えば線状アルキルベンゼンスルホナートを有することができる。あるアニオン性界面活性剤は脂肪酸アルカリ金属塩である。好ましくは、洗剤組成物は少なくとも２０重量％、好ましくは少なくとも２５重量％、好ましくは少なくとも３０重量％、好ましくは少なくとも３５重量％、好ましくは少なくとも４０重量％の界面活性剤を含む。好ましくは、洗剤組成物は４６重量％以下、好ましくは４２重量％以下、好ましくは３８重量％以下、好ましくは３４重量％以下しか界面活性剤を含まない。好ましくは、洗剤組成物は少なくとも６重量％、好ましくは少なくとも８重量％、好ましくは少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも１２重量％、好ましくは少なくとも１４重量％の線状アルキルベンゼンスルホナートを含む。好ましくは、洗剤組成物は２０重量％以下、好ましくは１８重量％以下、好ましくは１６重量％以下しか線状アルキルベンゼンスルホナートを含まない。

洗剤組成物は、洗剤の全重量に対するポリマー固形分基準で計算して０．０５〜４重量％の少なくとも１種のポリマーを含む。好ましくは、洗剤組成物は、少なくとも０．２重量％、好ましくは少なくとも０．３重量％、好ましくは少なくとも０．４重量％、好ましくは少なくとも０．５重量％、好ましくは少なくとも０．６重量％、好ましくは少なくとも０．８重量％のポリマーを含む。好ましくは、洗剤組成物は３．５重量％以下、好ましくは３重量％以下、好ましくは２．５重量％以下、好ましくは２重量％以下、好ましくは１．５重量％以下のポリマーを含む。１種より多いポリマーが存在する場合には、このポリマーの合計量は上記限度内である。洗剤組成物は５〜３０重量％、好ましくは８〜２０重量％の他の成分、例えば、溶媒（例えば、プロピレングリコール、エタノール；典型的には４〜８重量％）、香料、酵素、レオロジー調整剤、塩（例えば、クエン酸ナトリウム）、炭酸（水素）および／またはケイ酸（水素）ナトリウム／カリウム、並びに他のキレート剤、例えば、メチルグリシンＮ，Ｎ−二酢酸（ＭＧＤＡ）、グルタミン酸Ｎ，Ｎ−二酢酸（ＧＬＤＡ）、２−ヒドロキシエチルイミノ二酢酸（ＨＥＩＤＡ）またはその塩、例えば、ナトリウム塩も含むことができる。

好ましくは、ポリマーは少なくとも４２重量％、好ましくは少なくとも４４重量％、好ましくは少なくとも４６重量％、好ましくは少なくとも４８重量％、好ましくは少なくとも５０重量％、好ましくは少なくとも５２重量％、好ましくは少なくとも５５重量％、好ましくは少なくとも６０重量％のアクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキルの重合残基を含む。好ましくは、ポリマーは７８重量％以下、好ましくは７６重量％以下、好ましくは７４重量％以下、好ましくは７２重量％以下、好ましくは７０重量％以下、好ましくは６８重量％以下のアクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキルの重合残基を含む。好ましくは、アクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキル残基はアクリル酸Ｃ_２−Ｃ_３アルキル残基、好ましくはアクリル酸エチル（ＥＡ）である。好ましくは、アクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキルの重量で少なくとも５／１０、好ましくは少なくとも６／１０、好ましくは少なくとも７／１０、好ましくは少なくとも８／１０、好ましくは少なくとも９／１０はアクリル酸エチルであり；アクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキルの残部はアクリル酸ｎ−ブチル（ＢＡ）および／またはアクリル酸メチル（ＭＡ）である。好ましくは、ポリマーはアクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキルではない（メタ）アクリラートエステルの重合残基を１５重量％以下、好ましくは１０重量％以下、好ましくは７重量％以下、好ましくは４重量％以下しか含まない。

好ましくは、ポリマーは少なくとも２２重量％、好ましくは少なくとも２４重量％、好ましくは少なくとも２６重量％、好ましくは少なくとも２８重量％、好ましくは少なくとも３０重量％、好ましくは少なくとも３２重量％のＣ_３−Ｃ_６カルボン酸モノマーの重合残基を含む。好ましくは、ポリマーは５０重量％以下、好ましくは４８重量％以下、好ましくは４５重量％以下、好ましくは４０重量％以下のＣ_３−Ｃ_６カルボン酸モノマーの重合残基を含む。好ましくは、Ｃ_３−Ｃ_６カルボン酸モノマーはＣ_３−Ｃ_４カルボン酸モノマーであり、好ましくは（メタ）アクリル酸、好ましくはメタクリル酸（ＭＡＡ）である。好ましくは、ポリマーは３０重量％以下、好ましくは２８重量％以下、好ましくは２６重量％以下のアクリル酸（ＡＡ）の重合残基を含む。

好ましくは、ポリマーが少なくとも５０重量％のアクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキルの重合残基を含む場合には、このポリマーは少なくとも８重量％のＡＡの重合残基、好ましくは少なくとも１０重量％のＡＡの重合残基、好ましくは少なくとも１２重量％のＡＡの重合残基、好ましくは少なくとも１５重量％のＡＡの重合残基も含む。好ましくは、ポリマーが少なくとも５５重量％のアクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキルの重合残基を含む場合には、このポリマーは少なくとも１０重量％のＡＡの重合残基、好ましくは少なくとも１２重量％のＡＡの重合残基、好ましくは少なくとも１５重量％のＡＡの重合残基、好ましくは少なくとも２０重量％のＡＡの重合残基も含む。好ましくは、ポリマーが少なくとも５０重量％のアクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキルの重合残基を含む場合には、このアクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキルの少なくとも７／１０（好ましくは少なくとも８／１０）はＥＡであり、このポリマーは少なくとも８重量％のＡＡの重合残基、好ましくは少なくとも１０重量％のＡＡの重合残基、好ましくは少なくとも１２重量％のＡＡの重合残基、好ましくは少なくとも１５重量％のＡＡの重合残基も含む。

好ましくは、ポリマーが４０〜６０重量％（好ましくは４２〜５５重量％）のアクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキルの重合残基を含む場合には、このポリマーは２８重量％以下のＡＡの重合残基、好ましくは２５重量％以下のＡＡの重合残基、好ましくは２２重量％以下のＡＡの重合残基、好ましくは１９重量％以下のＡＡの重合残基、好ましくは１５重量％以下のＡＡの重合残基も含む。

好ましくは、ポリマーは、少なくとも１０個の炭素原子を有するアルキル基を有するモノマーの重合残基を８重量％以下、好ましくは６重量％以下、好ましくは３重量％以下、好ましくは１重量％以下しか含まない。好ましくは、ポリマーは、少なくとも８個の炭素原子を有するアルキル基、好ましくは少なくとも６個の炭素原子を有するアルキル基、好ましくは少なくとも４個の炭素原子を有するアルキル基を有するモノマーの重合残基を７重量％以下、好ましくは５重量％以下、好ましくは３重量％以下、好ましくは１重量％以下しか含まない。このようなモノマーの例は（メタ）アクリル酸アルキルおよび以下の構造のモノマーである：
Ｈ_２Ｃ＝Ｃ（Ｒ）Ｃ（Ｏ）Ｘ（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｎ（ＣＨ（Ｒ’）ＣＨ_２Ｏ）_ｍＲ”または、
Ｈ_２Ｃ＝Ｃ（Ｒ）Ｃ_６Ｈ_４Ｃ（ＣＨ_３）_２ＮＨＣＯ_２（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｎ（ＣＨ（Ｒ’）ＣＨ_２Ｏ）_ｍＲ”；
式中、ＸはＯもしくはＮＨであり、ＲはＨもしくはＣＨ_３であり、Ｒ’はＣ_１−Ｃ_２アルキルであり；Ｒ”はＣ_８−Ｃ_２２アルキル、Ｃ_８−Ｃ_１６アルキルフェニル、もしくはＣ_１３−Ｃ_３６アルアルキルフェニルであり；ｎは平均数で６〜１００であり、ｍは平均数で０〜５０であり、ただしｎ≧ｍかつｍ＋ｎは６〜１００である。好ましい（メタ）アクリル酸Ｃ_１０−Ｃ_２２アルキルは（メタ）アクリル酸Ｃ_１０−Ｃ_１８アルキル、好ましくは（メタ）アクリル酸Ｃ_１２−Ｃ_１８アルキルである。典型的には、構造：Ｈ_２Ｃ＝Ｃ（Ｒ）Ｃ（Ｏ）Ｘ（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｎ（ＣＨ（Ｒ’）ＣＨ_２Ｏ）_ｍＲ”を有するモノマーにおいては、ＸはＯであり；Ｒ”はＣ_８−Ｃ_２２アルキル、同様にＣ_１０−Ｃ_２２アルキル、同様にＣ_１２−Ｃ_２０アルキルであり；ｎは１５〜３０であり、かつｍは０〜５であり；同様にｎは１８〜２５であり、かつｍは０〜３であり；同様にｎは１８〜２５であり、かつｍは０〜２であり；並びにＲ’およびＲはメチルである。好ましくは、ポリマーはアクリル系モノマーではないモノマーの重合残基を１０重量％以下、好ましくは７重量％以下、好ましくは５重量％以下、好ましくは２重量％以下しか含まない。

ポリマーは架橋ポリマーであることができ、すなわち、架橋剤、例えば、２以上の非共役エチレン性不飽和基を有するモノマーが重合中にコポリマー成分と共に含まれる。このようなモノマーの好ましい例には、例えば、ジもしくはトリアリルエーテル、およびジオールもしくはポリオールのジもしくはトリ−（メタ）アクリリルエステル（例えば、トリメチロールプロパンジアリルエーテル、エチレングリコールジメタクリラート）、ジ−もしくはトリ−酸のジもしくはトリ−アリルエステル、（メタ）アクリル酸アリル、ジビニルスルホン、トリアリルホスファート、ジビニル芳香族（例えば、ジビニルベンゼン）が挙げられる。好ましくは、ポリマー中に重合された架橋剤残基の量は０．３重量％以下、好ましくは０．２重量％以下、好ましくは０．１重量％以下、好ましくは０．０５重量％以下、好ましくは０．０２重量％以下、好ましくは０．０１重量％以下である。

好ましくは、ポリマーは、水性媒体中に分散された離散粒子としてポリマーを含む水性組成物として提供される。この水性分散物においては、ポリマー粒子の平均粒子直径は典型的には、２０〜１，０００ｎｍの範囲内、好ましくは５０〜５００ｎｍの範囲内、より好ましくは７５〜３５０ｎｍの範囲内である。本明細書において粒子サイズはニューヨーク州ホルツビルのブルックハーベンインスツルメンツコーポレーションによって製造されたブルックハーベンモデルＢＩ−９０粒子サイズ測定装置を用いて決定される「有効直径」として報告されるものである。水性分散物中のポリマー粒子の量は、典型的には、水性分散物の重量を基準にして１５〜６０重量％、好ましくは２０〜５０重量％の範囲内である。

好ましくは、液体洗濯洗剤組成物のｐＨは７〜１１、好ましくは８〜１０、好ましくは８〜９．５の範囲に調節される。配合物のｐＨを調節するのに好適な塩基には、無機塩基、例えば、水酸化ナトリウムおよび水酸化カリウム；水酸化アンモニウム；並びに有機塩基、例えば、モノ−、ジ−もしくはトリ−エタノールアミンが挙げられる。塩基の混合物が使用されうる。水性媒体のｐＨを調節するのに好適な酸には、無機酸、例えば、塩酸、リン酸および硫酸；並びに有機酸、例えば、酢酸が挙げられる。酸の混合物が使用されうる。

本発明の方法に使用するのに好適な重合技術には、乳化重合および溶液重合、好ましくは乳化重合が挙げられる。水性乳化重合プロセスは典型的には、水性反応混合物中で行われ、この水性反応混合物は、水性反応媒体中に少なくとも１種のモノマー、および様々な合成アジュバント、例えば、フリーラジカル源、緩衝剤、および還元剤を含む。好ましくは、分子量を制限するために、連鎖移動剤、好ましくはメルカプタン、好ましくはＣ_８−Ｃ_１２アルキルメルカプタンが使用される。水性反応媒体は水性反応混合物の連続流体相であり、かつ水性反応媒体の重量を基準にして５０重量％を超える水および場合によっては１種以上の水混和性溶媒を含む。好適な水混和性溶媒には、メタノール、エタノール、プロパノール、アセトン、エチレングリコールエチルエーテル、プロピレングリコールプロピルエーテルおよびジアセトンアルコールが挙げられる。好ましくは、水性反応媒体は、水性反応媒体の重量を基準にして９０重量％を超える水、より好ましくは９５重量％を超える水を含む。最も好ましいのは、水性反応媒体の重量を基準にして９８〜１００重量％の水を含む水性反応媒体である。

ここで言及されるアクリル系モノマーには、アクリル酸（ＡＡ）、メタクリル酸（ＭＡＡ）、アクリル酸エチル（ＥＡ）、アクリル酸ｎ−ブチル（ＢＡ）、アクリル酸メチル（ＭＡ）、メタクリル酸ラウリル（ＬＭＡ）、ＭＡ−２３（ラウリルアルコールの２３モルエトキシ化物のメタクリラートエステル）が挙げられる。ｎ−ドデシルメルカプタン（ｎＤＤＭ）が多くの場合連鎖移動剤として使用される。各モノマーの量は全モノマー（ｎＤＤＭを含まない）量のパーセントとして計算され、ｎＤＤＭの量も全モノマーのパーセントとして示され、すなわち、モノマーパーセンテージはｎＤＤＭ抜きで合計１００になる。

Ｗｉｔｃｏ９０フレーク＝アニオン性ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（線状アルキルベンゼンスルホン酸塩）、９０％活性；
ＮＥＯＤＯＬ２５−７アルコールエトキシラート＝アルコール１分子あたり平均約７モルのエチレンオキシドを有する非イオン性Ｃ_１２−Ｃ_１５アルコール（１００％活性）；
ＷＩＴＣＯＬＡＴＥＬＥＳ−６０Ｃ＝アニオン性Ｃ_１２−Ｃ_１４（３モルＥＯ）硫酸ナトリウム、６０％活性；
ＥＭＰＩＣＯＬＥＳＢ７０＝アニオン性Ｃ_１２−Ｃ_１４（２モルＥＯ）硫酸ナトリウム、７０％活性；
ＡＣＵＳＯＬ８２０＝疎水性に改質されたアルカリ可溶性アクリル系ポリマーエマルション（ＨＡＳＥ）、これはアルカリを添加することによりｐＨが７を超えるまで中和される場合に、すぐに増粘する；
ＰＲＩＦＡＣ７９０８はＣｒｏｄａＣｏａｔｉｎｇｓ＆Ｐｏｌｙｍｅｒｓによる。

再沈着防止試験に使用される配合物
再沈着防止洗濯試験に使用される１０．５％界面活性剤配合物。

最終配合物のｐＨを８．８に調節した。

再沈着防止洗濯試験に使用される２６．０％界面活性剤配合物。

最終配合物のｐＨを８．８に調節した。

再沈着防止洗濯試験のための３７．４％界面活性剤／石けん配合物。

最終配合物のｐＨを８．５に調節した。

再沈着防止洗濯試験のためのレオロジー調整剤を伴う３５．６％界面活性剤／石けん配合物。

ＳＸＳは固体粉体であった。

再沈着防止洗濯結果
実験５７１
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの３７．４％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１．０グラムの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１、Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ；ｃｏｕｒｔｅｓｙＳｃｉｅｎｔｉｆｉｃＳｅｒｖｉｃｅｓ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加（ビックオーククレイはペンシルベニアで局所的に認められる橙色で高含量鉄クレイである）。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

合計１６サイクル後の白色度−ＷＩＥ３１３（ハンターＬａｂ比色計からの４つの値の平均）：

Ｃ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，３６０Ｍｗ、５，８００Ｍｎ；
Ｉ−５０％ＥＡ／５０％ＭＡＡｗ／３．０％ｎＤＤＭ、２４，５０６Ｍｗ、４，４５０Ｍｎ；
Ｊ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／３．０％ｎＤＤＭ、２２，８９７Ｍｗ、４，１２４Ｍｎ；
Ｋ−２８．３％ＥＡ／２８．３％ＢＡ／４３．３％ＭＡＡｗ／３．０％ｎＤＤＭ、２１，９２９Ｍｗ、４，００１Ｍｎ；
比較ＡＡ−１００％ＡＡ、７，５００Ｍｗ、２，２９７Ｍｎ（比較）。

レオロジー調整剤（ＡＣＵＳＯＬ８２０）を伴う３５．６％界面活性剤配合物
実験５７４
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの３５．６％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１．０グラムの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１、Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

合計３サイクル後の白色度−ＷＩＥ３１３（ハンターＬａｂ比色計からの４つの値の平均）：

Ｃ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，３６０Ｍｗ；
Ｅ−２８．３％ＥＡ／２８．３％ＢＡ／４３．３％ＭＡＡｗ／１．２５％ｎＤＤＭ、５４，４７２Ｍｗ；
Ｆ−５０％ＥＡ／５０％ＭＡＡｗ／１．５％ｎＤＤＭ、５１，０８０Ｍｗ。
Ｇ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／１．３％ｎＤＤＭ、５６，１０１Ｍｗ。

レオロジー調整剤（ＡＣＵＳＯＬ８２０）を伴う３５．６％界面活性剤配合物
実験５７５
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの３５．６％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１．０グラムの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

サンプル組成：
Ｂ−２８．３％ＥＡ／２８．３％ＢＡ／４３．３％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３５，１５２Ｍｗ；
Ｃ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，３６０Ｍｗ；
Ｄ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，７７１Ｍｗ。
Ｈ−４０％ＥＡ／５０％ＭＡＡ／１０％ＬＭＡｗ／２％ｎＤＤＭ、１０３，７９０Ｍｗ。

レオロジー調整剤（ＡＣＵＳＯＬ８２０）を伴う３５．６％界面活性剤配合物
実験５７６
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの３５．６％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１．０グラムの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

Ｉ−５０％ＥＡ／５０％ＭＡＡｗ／３．０％ｎＤＤＭ、２４，５０６Ｍｗ；
Ｊ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／３．０％ｎＤＤＭ、２２，８９７Ｍｗ；
比較Ａ−８０％ＡＡ／２０％ＥＡ、２１，０００Ｍｗ（比較）。
比較Ｂ−９０％ＡＡ／１０％ＥＡ、１８，９２９Ｍｗ（比較）。

実験５７７
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの３５．６％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１．０グラムの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

合計２サイクル後の白色度−ＷＩＥ３１３（ハンターＬａｂ比色計からの４つの値の平均）：

Ｃ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，３６０Ｍｗ；
Ｉ−５０％ＥＡ／５０％ＭＡＡｗ／３．０％ｎＤＤＭ、２４，５０６Ｍｗ；
Ｊ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／３．０％ｎＤＤＭ、２２，８９７Ｍｗ；
Ｋ−２８．３％ＥＡ／２８．３％ＢＡ／４３．３％ＭＡＡｗ／３．０％ｎＤＤＭ、２１，９２９Ｍｗ。

レオロジー調整剤（ＡＣＵＳＯＬ８２０）を伴う３５．６％界面活性剤配合物
実験５７８
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの３５．６％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１．０グラムの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

Ｂ−２８．３％ＥＡ／２８．３％ＢＡ／４３．３％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３５，１５２Ｍｗ；
Ｃ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，３６０Ｍｗ；
Ｄ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，７７１Ｍｗ。
Ｈ−４０％ＥＡ／５０％ＭＡＡ／１０％ＬＭＡｗ／２％ｎＤＤＭ、１０３，７９０Ｍｗ。

実験５７９
１％ポリマー固形分を伴う１０．０％界面活性剤配合物についての配合物安定性実験。最終配合物はｐＨ８．５に等しい。

配合物安定性試験に使用された１０％界面活性剤配合物

配合物のｐＨは１０％ＮａＯＨで８．５に調節された。
注：当初の観察は、上記１６サンプルは黄色の色合いを伴って透明および安定に見えることを示す。

表に記載される条件での２週間後の安定性データ

安定＝沈殿もしくは不均一性なく観察される単一の透明相。
相分離：容器の底に第２の液相が観察され、これは成分間の相不適合性を示す。

表に記載される条件での４週間後の安定性データ

安定＝沈殿もしくは不均一性なく観察される単一の透明相。
相分離：容器の底に第２の液相が観察され、これは成分間の相不適合性を示す。
ＮＴＵ＝ＨＦインスツルメンツモデルＤＲｔ１００で測定されるネフェロメトリック濁度単位（ＮｅｐｈｅｌｏｍｅｔｒｉｃＴｕｒｂｉｄｉｔｙＵｎｉｔｓ）。

サンプルキー：
Ｂ−２８．３％ＥＡ／２８．３％ＢＡ／４３．３％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３５，１５２Ｍｗ；
Ｃ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，３６０Ｍｗ；
Ｄ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，７７１Ｍｗ；
Ｅ−２８．３％ＥＡ／２８．３％ＢＡ／４３．３％ＭＡＡｗ／１．２５％ｎＤＤＭ、５４，４７２Ｍｗ；
Ｆ−５０％ＥＡ／５０％ＭＡＡｗ／１．５％ｎＤＤＭ、５１，０８０Ｍｗ；
Ｇ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／１．３％ｎＤＤＭ、５６，１０１Ｍｗ。
Ｈ−４０％ＥＡ／５０％ＭＡＡ／１０％ＬＭＡｗ／２％ｎＤＤＭ、１０３，７９０Ｍｗ；
Ｉ−５０％ＥＡ／５０％ＭＡＡｗ／３．０％ｎＤＤＭ、２４，５０６Ｍｗ；
Ｊ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／３．０％ｎＤＤＭ、２２，８９７Ｍｗ。
Ｋ−２８．３％ＥＡ／２８．３％ＢＡ／４３．３％ＭＡＡｗ／３％ｎＤＤＭ、２１，９２９Ｍｗ；
比較Ａ−８０％ＡＡ／２０％ＥＡ、２１，０００Ｍｗ；
比較Ｂ−９０％ＡＡ／１０％ＥＡ、１８，９２９Ｍｗ；
比較Ｃ−８０％ＡＡ／２０％ＥＡ、２５，３７２Ｍｗ；
比較Ｄ−９０％ＡＡ／１０％ＥＡ、２７，９３５Ｍｗ。

実験５８０
１％ポリマー固形分を伴う２４．７％界面活性剤配合物についての配合物安定性実験。最終配合物はｐＨ８．５に等しい。
注：当初の観察は、サンプル１、および３〜１２がわずかな黄色の色合いを伴って透明および安定であることを示す。サンプル２は最初は曇っていたが、２４時間以内に透明になった。サンプル１３〜１６はわずかに曇っている。

配合物安定性試験に使用された２４．７％界面活性剤配合物

配合物のｐＨは１０％ＮａＯＨで８．５に調節された。

表に記載される条件での２週間後の安定性データ

表に記載される条件での４週間後の安定性データ

安定＝沈殿もしくは不均一性なく観察される単一の透明相。
相分離：容器の底に第２の液相が観察され、これは成分間のいくつかの相不適合性を示す。
Ｎ／Ａ＝適用不可能

サンプルキー：
Ｂ−２８．３％ＥＡ／２８．３％ＢＡ／４３．３％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３５，１５２Ｍｗ；
Ｃ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，３６０Ｍｗ；
Ｄ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，７７１Ｍｗ；
Ｅ−２８．３％ＥＡ／２８．３％ＢＡ／４３．３％ＭＡＡｗ／１．２５％ｎＤＤＭ、５４，４７２Ｍｗ；
Ｆ−５０％ＥＡ／５０％ＭＡＡｗ／１．５％ｎＤＤＭ、５１，０８０Ｍｗ；
Ｇ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／１．３％ｎＤＤＭ、５６，１０１Ｍｗ；
Ｈ−４０％ＥＡ／５０％ＭＡＡ／１０％ＬＭＡｗ／２％ｎＤＤＭ、１０３，７９０Ｍｗ；
Ｉ−５０％ＥＡ／５０％ＭＡＡｗ／３．０％ｎＤＤＭ、２４，５０６Ｍｗ；
Ｊ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／３．０％ｎＤＤＭ、２２，８９７Ｍｗ。
Ｋ−２８．３％ＥＡ／２８．３％ＢＡ／４３．３％ＭＡＡｗ／３％ｎＤＤＭ、２１，９２９Ｍｗ；
比較Ａ−８０％ＡＡ／２０％ＥＡ、２１，０００Ｍｗ；
比較Ｂ−９０％ＡＡ／１０％ＥＡ、１８，９２９Ｍｗ；
比較Ｃ−８０％ＡＡ／２０％ＥＡ、２５，３７２Ｍｗ；
比較Ｄ−９０％ＡＡ／１０％ＥＡ、２７，９３５Ｍｗ。

実験５８１
配合物安定性試験のためのレオロジー調整剤を伴う３２．３％界面活性剤／石けん配合物。

配合物のｐＨは１０％ＮａＯＨで８．５に調節された。

１％ポリマー固形分を伴う３２．３％界面活性剤＋脂肪石けん配合物についての配合物安定性実験。最終配合物はｐＨ８．５に等しい。
注：当初の観察は、サンプル１、および３〜１２が実験０５７９および０５８０よりも強い黄色であって、透明および安定であることを示す。サンプル２、および１３〜１６は非常に曇っている。

表に記載される条件での２週間後の安定性データ

安定＝沈殿もしくは不均一性なく観察される単一の透明相。
相分離：容器の底に第２の液相が観察され、これは成分間のいくつかの相不適合性を示す。

表に記載される条件での４週間後の安定性データ

実験５８８
合計２サイクル後の白色度−ＷＩＥ３１３（ハンターＬａｂ比色計からの４つの値の平均）：
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの１０．５％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１．０グラムの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、１２分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。
注：以下の結果はハンターＬａｂ比色計からから得られた。

サンプル組成：
Ｂ−２８．３％ＥＡ／２８．３％ＢＡ／４３．３％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３５，１５２Ｍｗ；
Ｃ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，３６０Ｍｗ；
Ｄ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，７７１Ｍｗ；
Ｈ−４０％ＥＡ／５０％ＭＡＡ／１０％ＬＭＡｗ／２％ｎＤＤＭ、１０３，７９０Ｍｗ。

実験５８９
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの１０．５％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１．０グラムの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、１２分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

サンプル組成：
Ｅ−２８．３％ＥＡ／２８．３％ＢＡ／４３．３％ＭＡＡｗ／１．２５％ｎＤＤＭ、５４，４７２Ｍｗ；
Ｆ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／１．５％ｎＤＤＭ、５１，０８０Ｍｗ；
Ｇ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／１．３％ｎＤＤＭ、５６，１０１Ｍｗ；
Ａ−４５％ＥＡ／１０％ＭＡ−２３／４５％ＭＡＡ／ｗ／１％ｎＤＤＭ、６５，８７３Ｍｗ。

実験５９０Ｂ
白色度−ＷＩＥ３１３（ハンターＬａｂ比色計からの４つの値の平均）、合計１０サイクル：
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの２６．０％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１．０グラムの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

サンプル組成：
Ｃ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，３６０Ｍｗ；
Ｅ−２８．３％ＥＡ／２８．３％ＢＡ／４３．３％ＭＡＡｗ／１．２５％ｎＤＤＭ、５４，４７２Ｍｗ；
Ｆ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／１．５％ｎＤＤＭ、５１，０８０Ｍｗ；
Ｇ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／１．３％ｎＤＤＭ、５６，１０１Ｍｗ。

実験５９２
合計８サイクル後の白色度−ＷＩＥ３１３（ハンターＬａｂ比色計からの４つの値の平均）：
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの２６．０％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１．０グラムの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

サンプル組成：
Ｃ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，３６０Ｍｗ；
Ｏ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／３％ｎＤＤＭ、２４，５０６Ｍｗ；
Ｊ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／３．０％ｎＤＤＭ、２２，８９７Ｍｗ。
Ｋ−２８．３％ＥＡ／２８．３％ＢＡ／４３．３％ＭＡＡｗ／３．０％ｎＤＤＭ、２１，９２９Ｍｗ。

実験５９８
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの１０．５％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１．０グラムの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、１２分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

Ｃ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，３６０Ｍｗ；
Ｄ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，７７１Ｍｗ；
Ｑ−２６．１％ＥＡ／２６．１％ＢＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，４２２Ｍｗ。
比較Ｅ−５２．２％ＢＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，８５２Ｍｗ。

実験５９９
白色度−ＷＩＥ３１３（ハンターＬａｂ比色計からの４つの値の平均）、合計１０サイクル：
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの２６．０％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１．０グラムの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

サンプル組成：
Ｃ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，３６０Ｍｗ；
Ｄ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，７７１Ｍｗ；
Ｑ−２６．１％ＥＡ／２６．１％ＢＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，４２２Ｍｗ。
比較Ｅ−５２．２％ＢＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，８５２Ｍｗ。

実験６０４
白色度−ＷＩＥ３１３（ハンターＬａｂ比色計からの４つの値の平均）、合計１０サイクル：
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの２６．０％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１．０グラムの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

サンプル組成：
Ｆ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／１．５％ｎＤＤＭ、５１，０８０Ｍｗ；
Ｇ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／１．３％ｎＤＤＭ、５６，１０１Ｍｗ；
Ｒ−２６．１％ＥＡ／２６．１％ＢＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／１．２５％ｎＤＤＭ、５６，２８１Ｍｗ；
比較Ｆ−５２．２％ＢＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／１．２５％ｎＤＤＭ、５３，２８６Ｍｗ。

レオロジー調整剤（ＡＣＵＳＯＬ８２０）を伴う３５．６％界面活性剤配合物
実験６０５
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの３５．６％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１．０グラムの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１、Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

Ｆ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／１．５％ｎＤＤＭ、５１，０８０Ｍｗ；
Ｇ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／１．３％ｎＤＤＭ、５６，１０１Ｍｗ；
Ｒ−２６．１％ＥＡ／２６．１％ＢＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／１．２５％ｎＤＤＭ、５６，２８１Ｍｗ；
比較Ｅ−５２．２％ＢＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／１．２５％ｎＤＤＭ、５３，２８６Ｍｗ。

レオロジー調整剤（ＡＣＵＳＯＬ８２０）を伴う３５．６％界面活性剤配合物
実験６０６
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの３５．６％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１．０グラムの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１、Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

サンプル組成：
Ｏ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／３．０％ｎＤＤＭ、２４，５０６Ｍｗ；
Ｃ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，３６０Ｍｗ；
Ｆ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／１．５％ｎＤＤＭ、５１，０８０Ｍｗ；
Ｕ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／０．５％ｎＤＤＭ、１６１，１６０Ｍｗ；
Ｔ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／ｎＤＤＭなし、１，９１４，９００Ｍｗ。

レオロジー調整剤（ＡＣＵＳＯＬ８２０）を伴う３５．６％界面活性剤配合物
実験６０７
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの３５．６％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１．０グラムの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１、Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

サンプル組成：
Ｊ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／３．０％ｎＤＤＭ、２２，８９７Ｍｗ；
Ｄ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，７７１Ｍｗ；
Ｇ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／１．３％ｎＤＤＭ、５６，１０１Ｍｗ；
Ｐ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／０．５％ｎＤＤＭ、２２６，７７０Ｍｗ；
Ｌ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／ｎＤＤＭなし、２，７０２，２００Ｍｗ。

レオロジー調整剤（ＡＣＵＳＯＬ８２０）を伴う３５．６％界面活性剤配合物
実験６０８
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの３５．６％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１．０グラムの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１、Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

サンプル組成：
Ｄ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，７７１Ｍｗ；
Ｎ−６５％ＥＡ／２０％ＭＡＡ／１５％ＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３９，９９５Ｍｗ；
Ｍ−４５％ＥＡ／３５％ＭＡＡ／２０％ＭＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３７，８０８Ｍｗ。

レオロジー調整剤（ＡＣＵＳＯＬ８２０）を伴う３５．６％界面活性剤配合物
実験６０９
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの３５．６％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、可変量のポリマー（０．５グラム、１．０グラム、および２．０グラム）の１％活性ポリマー溶液添加（５ｐｐｍ、１０ｐｐｍ、および２０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１、Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

サンプル組成：
Ｄ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，７７１Ｍｗ。

レオロジー調整剤（ＡＣＵＳＯＬ８２０）を伴う３５．６％界面活性剤配合物
実験６１０
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの３５．６％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、可変量のポリマー（０．５グラム、１．０グラム、および２．０グラム）の１％活性ポリマー溶液添加（５ｐｐｍ、１０ｐｐｍ、および２０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１、Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

サンプル組成：
Ｃ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，３６０Ｍｗ。

レオロジー調整剤（ＡＣＵＳＯＬ８２０）を伴う３５．６％界面活性剤配合物
実験６１２
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの３５．６％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、可変量のポリマー（０．５グラム、１．０グラム、および２．０グラム）の１％活性ポリマー溶液添加（５ｐｐｍ、１０ｐｐｍ、および２０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１、Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

サンプル組成：
Ｓ−５８．６％ＥＡ／４１．４％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，６１０Ｍｗ。

レオロジー調整剤（ＡＣＵＳＯＬ８２０）を伴う３５．６％界面活性剤配合物
実験６１３
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの３５．６％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、３．０グラムの１％活性ポリマー溶液添加（３０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１、Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

合計９サイクル後の白色度−ＷＩＥ３１３（ハンターＬａｂ比色計からの４つの値の平均）：

サンプル組成：
Ｃ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，３６０Ｍｗ；
Ｄ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，７７１Ｍｗ；
Ｎ−６５％ＥＡ／２０％ＭＡＡ／１５％ＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３９，９９５Ｍｗ；
Ｓ−５８．６％ＥＡ／４１．４％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，６１０Ｍｗ。

実験６１４
１％および３％ポリマー固形分を伴う２５．１％界面活性剤配合物についての配合物安定性実験。最終配合物はｐＨ８．８に等しい。

１％活性ポリマーを伴い配合物安定性試験に使用された２５．１％界面活性剤配合物

配合物のｐＨは１０％ＮａＯＨで８．８に調節された。

３％活性ポリマーを伴い配合物安定性試験に使用された２５．１％界面活性剤配合物

配合物のｐＨは１０％ＮａＯＨで８．８に調節された。

１週間での配合物安定性の結果

４週間での配合物安定性の結果

Ｃ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，３６０Ｍｗ；
Ｄ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，７７１Ｍｗ；
Ｎ−６５％ＥＡ／２０％ＭＡＡ／１５％ＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３９，９９５Ｍｗ。
Ｓ−５８．６％ＥＡ／４１．４％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，６１０Ｍｗ；
Ｍ−４５％ＥＡ／３５％ＭＡＡ／２０％ＭＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３７，８０８Ｍｗ；
Ｏ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／３％ｎＤＤＭ、２４，０９６Ｍｗ。
Ｑ−２６．１％ＥＡ／２６．１％ＢＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，４２２Ｍｗ。
Ｔ−５２．２％ＢＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，８５２Ｍｗ。

実験６１５
１％および３％ポリマー固形分を伴う３５．５％界面活性剤／脂肪酸石けん配合物についての配合物安定性実験。最終配合物はｐＨ８．８に等しい。

１％活性ポリマーを伴う３５．５％界面活性剤配合物のための配合

３％活性ポリマーを伴う３５．５％界面活性剤配合物のための配合

１週間での配合物安定性の結果

４週間での配合物安定性の結果

Ｃ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，３６０Ｍｗ；
Ｄ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，７７１Ｍｗ；
Ｎ−６５％ＥＡ／２０％ＭＡＡ／１５％ＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３９，９９５Ｍｗ；
Ｓ−５８．６％ＥＡ／４１．４％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，６１０Ｍｗ；
Ｍ−４５％ＥＡ／３５％ＭＡＡ／２０％ＭＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３７，８０８Ｍｗ；
Ｏ−５２．２％ＥＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／３％ｎＤＤＭ、２４，０９６Ｍｗ；
Ｑ−２６．１％ＥＡ／２６．１％ＢＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３３，４２２Ｍｗ。
Ｔ−５２．２％ＢＡ／４７．８％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，８５２Ｍｗ。

実験６２３
４．１８％活性ポリマー固形分を伴う４５．０３％界面活性剤配合物についての配合物安定性実験。最終配合物はｐＨ８．８に等しい。

１および３週間での配合物安定性の結果

実験６２５
レオロジー調整剤（ＡＣＵＳＯＬ８２０）を伴う３５．０％界面活性剤配合物
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの３５．６％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１グラムポリマーの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１、Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

サンプル組成：
Ｄ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，７７１Ｍｗ；
Ｖ−７５％ＥＡ／２５％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３７，４０３Ｍｗ；
Ｗ−５８％ＥＡ／１５％ＡＡ／２７％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３７，８７８Ｍｗ。
Ｘ−４０％ＥＡ／６０％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、５２，５４５Ｍｗ。

実験６２６
レオロジー調整剤（ＡＣＵＳＯＬ８２０）を伴う３５．０％界面活性剤配合物
当初洗濯条件：
１リットルの合計水体積。１．０グラムの３５．６％界面活性剤添加（１．０グラム／リットル）、１グラムポリマーの１％活性ポリマー溶液添加（１０ｐｐｍ濃度）、２０℃洗濯条件、３００ｐｐｍ合計水硬度（２／１、Ｃａ^＋２／Ｍｇ^＋２）、ＵＳＴｅｓｔｉｎｇＴｅｒｇｏｔｏｍｅｔｅｒ、６０分間洗浄、３分間すすぎ（冷水道水）、回転式乾燥機で乾燥、２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのＰＥ／綿、２枚の８．９×１１．４ｃｍのポリエステル、および２枚の８．９×１１．４ｃｍの綿インターロック（全てテストファブリックスから）。各洗浄の開始時に２．５グラムのダスト皮脂エマルション（コーテシーサイエンティフィックサービシーズ）および２．５グラムの２５％ビッグオーククレイスラリーを添加。全ての布はこの実験の前にＰＵＲＥＸＦＲＥＥＣＬＥＡＲ洗剤ベース中で３回洗浄することによりストリップされた。

サンプル組成：
Ｄ−６５％ＥＡ／３５％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３１，７７１Ｍｗ；
比較Ｃ−８０％ＡＡ／２０％ＥＡ２５，３７２Ｍｗ；
Ｗ−５８％ＥＡ／１５％ＡＡ／２７％ＭＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、３７，８７８Ｍｗ。
Ｙ−７５％ＥＡ／２５％ＡＡｗ／２％ｎＤＤＭ、４１，４５０Ｍｗ。

Claims

（ａ）８〜５０重量％の界面活性剤；並びに（ｂ）０．０５〜４重量％の少なくとも１種のポリマーを含む洗剤組成物であって、前記少なくとも１種のポリマーが（ｉ）４０〜８０重量％のアクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキル、ここで、当該アクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキルの重量で少なくとも４／１０がアクリル酸エチルである；（ｉｉ）２０〜５２重量％のＣ_３−Ｃ_６カルボン酸モノマー；および（ｉｉｉ）０〜１０重量％の少なくとも１０個の炭素原子を有するアルキル基を有するモノマー；の重合残基を含む、洗剤組成物。
前記少なくとも１種のポリマーが１５，０００〜１７０，０００のＭｗを有する、請求項１に記載の洗剤組成物。
前記ポリマーが（ｉ）４５〜７８重量％のアクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキル；（ｉｉ）２２〜５２重量％の（メタ）アクリル酸モノマー；および（ｉｉｉ）０〜８重量％の少なくとも１０個の炭素原子を有するアルキル基を有するモノマーの重合残基；の重合残基を含む、請求項２に記載の洗剤組成物。
アクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキルの少なくとも６／１０がアクリル酸エチルである、請求項３に記載の洗剤組成物。
０．３〜３．５重量％の前記ポリマーを含む請求項４に記載の洗剤組成物。
前記ポリマーが（ｉ）５０〜７８重量％のアクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキル；（ｉｉ）２２〜５０重量％の（メタ）アクリル酸モノマー；および（ｉｉｉ）０〜６重量％の少なくとも１０個の炭素原子を有するアルキル基を有するモノマーの重合残基；の重合残基を含む、請求項５に記載の洗剤組成物。
アクリル酸Ｃ_１−Ｃ_４アルキルの少なくとも８／１０がアクリル酸エチルである、請求項６に記載の洗剤組成物。
前記ポリマーが少なくとも８重量％のアクリル酸の重合残基を含む、請求項７に記載の洗剤組成物。
前記ポリマーが、少なくとも６個の炭素原子を有するアルキル基を有するモノマーの重合残基を３重量％以下しか含まない、請求項８に記載の洗剤組成物。
前記ポリマーが少なくとも１０重量％のアクリル酸の重合残基を含む、請求項９に記載の洗剤組成物。