MX2011005086A - Dosificador y unidad de relleno. - Google Patents

Abstract

Un distribuidor que comprende una unidad base (2) con un mecanismo de accionamiento para distribuir líquido y una unidad de relleno (1) que se puede insertar en la unidad base (2) en una configuración invertida con su salida en la parte más baja para el suministro de líquido a la unidad base (2), la unidad de relleno (1) comprende una pared anular (30) que se proyecta hacia la unidad de relleno (1) y que define una salida de la unidad de relleno (1), la pared anular (30) se puede cerrar en su extremo más interno por un elemento de válvula (33) desviado sobre la pared anular (30), la unidad base (2) comprende un grifo hueco (11) y un sello anular (14) que rodea y se separa de la parte superior del grifo (11) por lo que la inserción de la unidad de relleno (1) en la unidad base (2) provoca que el grifo (11) entre a la pared anular (30) y que levante el elemento de válvula (33) de la pared anular (30) para definir una trayectoria de flujo desde la unidad de relleno (1), a través de por lo menos una porción recortada formada en la parte superior del grifo (11) y/o la parte inferior del elemento de válvula (33) y hacia el grifo hueco (11), y el sello anular (14) para sellar entre el grifo (11) y la pared anular (30).

Description

DOSIFICADO!* Y UNIDAD DE RELLENO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un dosificador para dosificar un jabón líquido o similar.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El dosificador tiene una unidad base en la cual una unidad de relleno que contiene el material que va a dosificarse se ajusta en una configuración invertida, particularmente con su salida en el extremo más bajo. La presente invención se ha diseñado específicamente para un dosificador de jabón de colocación libre adecuado para su uso en un ambiente doméstico. Sin embargo, también se podría aplicar a una unidad montada en pared y podría utilizarse para dispositivos de mayor escala tales como baños públicos. La unidad puede tener una bomba manualmente operada para dosificar el líquido, pero de preferencia se proporciona con un sensor de proximidad el cual detecta la presencia de la mano de un usuario y tiene una bomba para dosificar automáticamente el líquido.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN Ya que el dispositivo se pretende principalmente para el mercado doméstico, es esencial que un consumidor pueda remplazar una unidad de relleno en una forma la cual sea muy fácil, de fácil utilización y sin desorden, la cual en el mejor de los casos es molesta para el consumidor y en el peor de los casos podría destruir el mecanismo de dosificación.

De acuerdo con la presente invención, un dosificador comprende una unidad base con un mecanismo de accionamiento para dosificar el líquido y una unidad de relleno que se puede insertar en la unidad base en una configuración invertida con su salida más baja para el suministro de líquido en la unidad base, la unidad de relleno comprende una pared anular que se proyecta hacia la unidad de relleno y que define una salida desde la unidad de relleno, la pared anular se puede resellar en el extremo más interno por un elemento de válvula desviado sobre la pared anular, la unidad base comprende una espiga o grifo hueco y un sello anular que rodea y se separa de la parte superior de la espiga, por lo que la inserción de la unidad de relleno en la unidad base provoca que la espiga entre a la pared anular y levante el elemento de válvula de la pared anular para definir una trayectoria de flujo desde la unidad de relleno, a través de por lo menos una porción recortada formada en la parte superior de la espiga y/o la parte inferior del elemento de válvula y hacia la espiga hueca, y el sello anular para sellar entre la espiga y la pared anular.

Tal disposición proporciona un mecanismo por el cual la unidad de relleno simplemente puede bajarse sobre la espiga. Esto provoca que la trayectoria de flujo se abra hacia arriba. Durante el proceso de apertura, el sello anular forma un sello con la pared anular por lo que evita fugas incluso durante el proceso de apertura.

La presente invención por lo tanto proporciona una forma simple y libre de desorden para remplazar la unidad de relleno aún cuando el repuesto aún no se ha vaciado completamente .

La porción recortada podría formarse en la parte inferior del elemento de válvula. Sin embargo, esto también puede requerir que el asiento de válvula se conforme para coincidir con la porción recortada en el elemento de válvula.

Por lo tanto, es preferible que la porción recortada se encuentre en la porción superior de la espiga. De preferencia, existe más de una porción recortada para proporcionar una pluralidad de trayectorias de flujo. En el ejemplo preferido, las porciones de recorte toman efectivamente la forma de almenas en la parte superior de la espiga .

El elemento de válvula podría desviarse por un muelle el cual se encuentra en el lado opuesto del elemento de válvula desde la pared anular. Sin embargo, de preferencia, el elemento de válvula se desvía por al menos un miembro elástico el cual de preferencia se une en un extremo al elemento de válvula y en el otro extremo en una ubicación radialmente hacia fuera de y bajo el extremo más interno de la pared anular, él o cada miembro elástico se configura para que cuando el elemento de válvula se levante de la pared anular, una trayectoria de flujo se encuentre presente entre el elemento de válvula y la pared anular.

Al utilizar por lo menos un miembro elástico anclado fuera de la pared anular, la estructura del dispositivo puede simplificarse mucho cuando los elementos elásticos mismos y los medios por los cuales se anclan pueden integrarse en la estructura existente de la unidad de relleno. Si el elemento de válvula se soportará elásticamente en su lado opuesto, entonces se requeriría una estructura adicional para soportar esto, por lo cual complica el diseño.

Esto forma un aspecto independiente de la presente invención el cual puede definirse en su sentido más amplio como una unidad de relleno para un dosificador, la unidad comprende una abertura en un extremo la cual, en uso, es el extremo más bajo, la abertura comprende una pared anular que se proyecta hacia la unidad y que se puede resellar en su extremo más interno por un elemento de válvula desviado sobre la pared anular, en donde el elemento de válvula se desvía por al menos un miembro elástico el cual se une en un extremo al elemento de válvula y en el otro extremo a una ubicación radialmente hacia fuera de y bajo el extremo más interno de la pared anular, él o cada miembro elástico se configura de manera que, cuando el elemento de válvula se levanta de la pared anular, una trayectoria de flujo se encuentre presente entre el elemento de válvula y la pared anular.

Si se utiliza sólo un elemento de desviación sencillo, podría no ser un componente anular continuo, pero puede tener orificios en o ser una estructura helicoidal, o similar, para que pueda presentarse la trayectoria de flujo. De preferencia, existe una pluralidad de elementos elásticos con espacios libres entre los mismos para proporcionar la trayectoria de flujo. Él o cada miembro elástico puede fabricarse por separado del elemento de válvula y fijarse juntos. Sin embargo, de preferencia, el elemento de válvula se fabrica de manera integral con él o cada miembro elástico. Él o cada miembro elástico de preferencia se extiende hacia una placa de válvula circundante la cual se asegura a la tapa de la unidad de relleno.

La placa de válvula simplemente puede engomarse, adherirse o de otra manera fijarse dentro de la tapa. Sin embargo, de preferencia, la placa de válvula se intercala entre la tapa y una placa de fijación la cual puede ajustarse a presión en su lugar. De preferencia, uno o más postes de fijación se proporcionan en una de la tapa, placa de válvula o placa de fijación para ubicar los diversos elementos con respecto uno del otro.

La abertura en la unidad de relleno puede ser una salida para líquido o una entrada de descarga de aire. La estructura de la pared anular, el elemento de válvula y el miembro elástico se puede aplicar igualmente a cualquiera.

Un dosificador y unidad de relleno de acuerdo con la presente invención se describirá ahora con referencia a las figuras anexas, en las cuales: BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una sección trasversal a través de un dosificador; la Figura 2 es una vista en perspectiva en corte separada del repuesto que se introduce en el dosificador pero que aún no se acopla; la Figura 3 es una vista similar a la Figura 2 que muestra el repuesto en una posición intermedia; la Figura 4 es una vista similar a la Figura 2 y la Figura 3 que muestra el repuesto en su posición completamente acoplada; la Figura 5 es una vista en perspectiva del ensamble de tapa antes de ensamblarse; la Figura 6 es una vista en perspectiva del ensamble de tapa después de ensamblarse; la Figura 7 es una sección trasversal que muestra el acoplamiento entre el cuello de botella y el ensamble de tapa; la Figura 8 es una vista en perspectiva de la tapa con los miembros frágiles intactos; la Figura 9 es una vista similar a la Figura 7 después de que la botella se ha removido de la tapa; la Figura 10 es una vista similar a la Figura 8 después de que se han roto los miembros frágiles; la Figura 11 es una vista en perspectiva en despiece de una tapa de una segunda unidad de rellénela Figura 12 es una vista similar a la Figura 11 que muestra la tapa ensamblada; la Figura 13 es una vista en corte trasversal a través de la válvula de descarga de presión del segundo ejemplo; la Figura 14 es una vista similar a la Figura 13 que muestra la válvula de descarga de presión en una configuración abierta para permitir el flujo de aire; la Figura 15 es una vista similar a la Figura 4 que muestra una tercera unidad de relleno en el dosificador; la Figura 16 es una vista similar a la Figura 5 de la tapa de la tercera unidad de relleno; la Figura 17 es una vista similar a la Figura 6 que muestra la tapa de la tercera unidad de relleno ensamblada; y la Figura 18 es una vista similar a la Figura 7 de la tercera unidad de relleno.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN El dosificador es un dosificador manos libres, el cual generalmente es adecuado para uso doméstico. El dosificador se pretende principalmente para dosificar jabón líquido, pero también puede utilizarse para dosificar otros productos líquidos o semilíquidos (idealmente con una viscosidad mayor que el agua), tal como crema para manos, loción para el cuerpo, crema hidratante, crema facial, shampoo, gel para baño, jabón espumoso para manos, crema de afeitar, líquido lavatrastes, pasta de dientes, crema para el tratamiento de acné, un limpiador de superficies o un agente desinfectante tal como alcohol en gel.

El dosificador comprende dos partes principales, particularmente un repuesto 1 y una unidad base 2. El repuesto 1 proporciona un depósito de líquido que va a dosificarse y se ajusta en la unidad base 2 como se establece a continuación.

La base tiene una interconexión 3 en la cual el líquido se dosifica desde la unidad de relleno. La interconexión 3 se encuentra en comunicación de fluido con un tubo de dosificación 4. Una bomba 5 se puede operar selectivamente para bombear una dosis medida del líquido a lo largo del tubo de dosificación 4 y fuera de la cabeza de dosificación 6.

La base tiene un transmisor infrarrojo 7A el cual transmite una haz infrarrojo a través de una ventana 8 en un receptor 7B para detectar la presencia de las manos de un usuario en la cercanía del dosificador. Circuitería de control reacciona a una señal del sensor de proximidad para activar la bomba. El sensor ilustrado es un sensor de interrupción del haz, pero también puede ser un sensor reflectivo. Aunque se muestra un sensor infrarrojo, cualquier sensor de proximidad conocido tal como un sensor capacitivo puede utilizarse. El dispositivo puede ser energizado por energía eléctrica o energizado por batería. Alternativamente, puede ser un dispositivo de bomba manualmente operado en el cual un usuario empuja una palanca para desplazar el producto .

La interconexión entre el repuesto 1 y la unidad base 2 ahora se describirá en mayor detalle con referencia a la Figura 2 , la Figura 3 , la Figura 4 , la Figura 5 , la Figura 6 , la Figura 7 , la Figura 8 , la Figura 9 y la Figura 10 .

La unidad base 2 comprende una cubierta 10 la cual forma un alojamiento en forma de copa que rodea una porción significativa del repuesto para protegerlo y soportarlo. Una espiga 11 se proyecta a través de la base de la cubierta 10 y se sella a la cubierta 10 mediante un sello 12 de anillo tórico. La espiga tiene una pluralidad de almenas 13 en su superficie superior. Un segundo sello de anillo tórico 14 rodea la espiga 11 bajo las almenas 13 .

El repuesto 1 comprende una botella 20 a la cual se fija una tapa 21 . La botella 20 tiene un cuello 22 que se ajusta sobre y sella con una pestaña 23 anular dentro de la tapa 21 . La tapa 21 tiene un faldón 24 que cuelga ascendentemente (cuando se encuentra en la orientación invertida mostrada en las figuras) que forma la superficie exterior de la tapa. Trabajando internamente del faldón 24 , la siguiente característica de la tapa es una pared anular exterior 25 la cual generalmente es coaxial con el faldón 24 .

Esto se muestra en detalle en la Figura 5 a la Figura 10 .

La pared anular exterior 25 consiste de un par de miembros de retención 26 y un par de miembros de soporte 27 que alternan entre sí y se extiende cada uno por aproximadamente un cuarto del círculo como se muestra en la Figura 5, la Figura 6, la Figura 8 y la Figura 10. El perfil de los miembros de soporte 27 es como se muestra en la Figura 2. Estos miembros se extienden directamente hacia arriba de la pared inferior de la tapa, tienen lados paralelos y tienen una superficie superior inclinada 28. El perfil de los miembros de retención 26 se muestra en la Figura 7 y la Figura 9. A diferencia de los miembros de soporte 27, estos no se fijan a la pared de la tapa. De hecho, se fijan en cualquier extremo a los miembros de soporte 27 por miembros frágiles 29 como mejor se muestra en la Figura 6 y Figura 8. Los miembros de retención 26 tienen lados paralelos y tienen una superficie superior inclinada 35 como se muestra en la Figura 7 y la Figura 9.

Como se muestra en la Figura 7 y la Figura 9, el cuello 22 de la botella tiene una superficie exterior inclinada 36 la cual es complementaria a las superficies inclinadas 28 y 35 de la pared anular 25. Detrás de la superficie exterior inclinada 36 se encuentra un soporte 37 el cual confronta el cuerpo principal de la botella 20. Esta superficie exterior inclinada 36 y soporte 37 sólo se encuentra presente en la cercanía de los miembros de retención 26 y no se encuentra en la cercanía de los miembros de soporte 27. Adyacente a los miembros de soporte 27, el cuello 22 tiene una configuración de lados paralelos como se muestra en la Figura 2.

Para insertar la botella 20 en la tapa 21, la botella 20 se empuja hacia abajo con su cuello ajustándose sobre la pestaña anular 23. La superficie exterior inclinada 36 de la botella coopera con las superficies inclinadas 28, 35 para desplazar los miembros de retención 26 radialmente hacia fuera hasta que el soporte 37 se ajusta a presión en su lugar detrás de los miembros de retención 26 como se muestra en la Figura 7. Cuando la botella 20 se extrae de la tapa 21, los soportes 37 soportan los miembros de retención 26, por lo que rompen los miembros frágiles 29 de manera que los miembros de retención 26 se separan de la tapa 21 como se muestra en la Figura 9 y la Figura 10. Una vez que esto ha sucedido, ya no es posible retener la tapa en una botella, por lo que se evita el uso subsiguiente del repuesto 1.

Debe observarse que no es necesario que ambos miembros de retención 26 se separen completamente de la tapa. Es posible que sólo uno estos se separe, de manera que uno o ambos se desplazan simplemente hacia una ubicación en la cual ya no pueden acoplarse con el cuello de la botella.

Regresando ahora a la Figura 2 a la Figura 4, la salida de líquido y la válvula asociada ahora se describirán.

La salida de líquido del depósito se proporciona por una pared anular 30 que rodea una abertura central 31. En la parte superior de la pared anular 30 se encuentra una superficie inclinada 32 (véase Figura 4) que proporciona un asiento de válvula para el elemento de válvula de salida 33. Éste se muestra en forma de un miembro tipo copa en forma de U, pero igualmente puede ser un miembro sólido o un miembro tipo esfera hueco. El elemento de válvula de salida 33 se desvía hacia su posición cerrada por una pluralidad de elementos de desviación 34. Estos se unen a su extremo superior hacia la parte superior del elemento de válvula 33 y se unen en sus extremos inferiores en una ubicación radialmente hacia fuera de la pared anular 30 y bajo la parte superior de la pared anular 30. Se forman de preferencia de manera integral con el elemento de válvula 33.

Como se muestra en la Figura 2, la Figura 3 y la Figura 4, cuando el repuesto 1 se baja hacia la unidad base 2, la espiga 11 se acopla con la superficie inferior del elemento de válvula 33 como se muestra en la Figura 3. El movimiento descendente adicional del repuesto provoca que el elemento de válvula 33 se eleve de su asiento, y también pone el anillo tórico 14 en acoplamiento de sellado con la pared anular 30. El elemento de válvula 33 se eleva hacia la posición mostrada en la Figura 4. En esta posición, el liquido de la botella 20 puede fluir alrededor de los elementos de desviación 34, y entrar a la espiga mediante las almenas 13 y por lo tanto fluir hacia la unidad base 2. Se evita que el líquido se escape entre la espiga 11 y la pared anular 30 por el sello de anillo tórico 14. Esta disposición ofrece una forma simple y libre de desorden para que un cliente inserte un repuesto sin importar el nivel de llenado del repuesto.

Para remover un repuesto, el consumidor lo eleva fuera de la base en donde los elementos de desviación 34 provocan que el elemento de válvula 33 regrese al asiento 32. Durante este movimiento, el sello entre la espiga 11 y la pared anular 30 se mantienen por el sello de anillo tórico 14. Un repuesto gastado entonces se remplaza por uno nuevo después del procedimiento anterior.

La tapa se proporciona con un par de válvulas de descarga de presión 40. Cada una se forma por un refuerzo anular 41 integral con la tapa 21. Un elemento de válvula de descarga de presión 42 se asienta en la parte superior del refuerzo anular 41 y se desvía en su lugar por un par de elementos de desviación 43 (como se muestra, por ejemplo, en la Figura 5) . La fuerza de desviación es tal que, bajo condiciones normales, el elemento de válvula de descarga de presión 42 forma un sello hermético al aire en el refuerzo 41. Sin embargo, cuando la presión dentro de la botella 20 cae por debajo de un cierto nivel, la diferencial de presión a través del elemento de válvula de descarga 42 es suficiente para superar la fuerza ejercida por los elementos de desviación 43 y para permitir el aire hacia la botella 20. Esto reduce la diferencial de la presión por lo que restablece el sello hermético al aire sin fuga de fluido.

Cada válvula de descarga de presión 40 se rodea por una barrera anular 44 la cual se extiende axialmente hacia un nivel axialmente por encima del nivel de la parte superior de la pared anular 30. De este modo, cuando el elemento de válvula 33 se encuentra abierto, cualquier aire que entre a la válvula de descarga 40 no se atrapará en la corriente de líquido saliente. En la práctica, esto significa que la válvula de descarga puede colocarse más cerca de la salida, por lo que resulta en una tapa más compacta. Aunque se muestran dos válvulas de descarga, una sola válvula, o más de dos válvulas podrían proporcionarse si es necesario.

La forma en la cual la tapa se ensambla se ilustra en la Figura 5 y la Figura 6.

El ensamble es una estructura de tres partes que consiste en la tapa 21, una placa de válvula 45 y una placa de fijación 46. La tapa tiene un número de características moldeadas que incluye la pestaña anular 23 , la pared anular 25 y los refuerzos anulares 41 . Además, la tapa 21 tiene una pluralidad de postes de fijación 47 .

Las placas de válvula 45 es un material elastomérico y se forma de manera integral con el elemento de válvula 33 , los elementos de desviación 34 , el elemento de válvula de descarga 42 y los elementos de desviación 43. La placa de válvula tiene una pluralidad de orificios de ubicación 48 los cuales corresponden con los postes de fijación 47 .

La placa de fijación 46 se forma de un material plástico rígido y se forma integralmente con la barrera anular 44 . Como con la placa de válvula 45 , la placa de fijación 46 también se proporciona con una pluralidad de orificios de ubicación 49 los cuales corresponden con los postes de fijación 47 .

Para ensamblar la tapa, los tres componentes se colocan uno sobre otro como se muestra en la Figura 6 con los postes de fijación entrando a los orificios de ubicación para asegurar que los componentes se alineen correctamente. El calor o adhesivo entonces se aplica a la parte superior de los postes de fijación 47 para asegurar los postes de fijación a la placa de fijación 46 . La placa de válvula elastomérica 45 se intercala por consiguiente entre la tapa 21 y la placa de fijación 46 que mantiene los elementos de válvula 33 y 42 en posición.

Un segundo ejemplo de una tapa para una unidad de relleno ahora se describirá con referencia de la Figura 11 , la Figura 12 , la Figura 13 y la Figura 14 .

La estructura del elemento de válvula de salida 33 en el segundo ejemplo esencialmente es la misma que el primer ejemplo, y no se describirá nuevamente con respecto al segundo ejemp 1o .

Como puede observarse a partir de la Figura 11 , la tapa 21 se moldea de manera integral con un número de características, tal como las paredes anulares 25 y 30 y una parte cónica 50 de la válvula de descarga de presión la cual se describirá a continuación. Un reborde elástico 53 (descrito en mayor detalle a continuación) para la válvula de descarga de presión se proporciona y se moldea integralmente con la placa de válvula 45 . La placa de fijación 46 también se proporciona con un blindaje 57 para la válvula de descarga. Éste es equivalente a la barrera 44 en la Figura 2 pero se extiende sólo alrededor del lado de la válvula de descarga que confronta el elemento de válvula de salida 33 . La barrera 44 y el blindaje 57 podrían utilizarse de manera intercambiable en los dos ejemplos.

El ensamble de tapa se ensambla en la misma forma que en el primer ejemplo.

La válvula de descarga de presión 60 se ilustra en la Figura 13 y la Figura 14 .

La válvula tiene la parte cónica 50 , la cual es una parte integral de la tapa 21 como se menciona en lo anterior. En la parte superior de la parte cónica 50 se encuentra un poste cilindrico 61 . El reborde elástico 53 efectivamente es una extensión frustocónica hueca de la placa de válvula 52 del material elástico que se extiende a lo largo de la parte cónica 50 , de la cual se desvía ligeramente y es un ajuste hermético contra el poste 61 . Por lo menos una entrada de aire 62 (también mostrada en la Figura 11 ) pasa a través de la pared de la parte cónica 50 y se cubre normalmente por el reborde elástico 53 como se muestra en la Figura 11 . Cuando la presión en la botella 20 cae conforme el líquido se vacía, la diferencial de presión a través del reborde elástico 53 eventualmente será suficiente para desplazar el reborde 53 hacia un grado suficiente para permitir que el aire entre a la botella 20 como se muestra por las flechas en la Figura 8 . Debe observarse que el grado al cual el reborde elástico 53 se eleva del elemento cónico 50 se ha exagerado en la Figura 8 y que, en la práctica, esto será casi imperceptible.

En lugar de sellar contra el poste, el reborde elástico 53 puede sellar contra la parte cónica 50 . En este caso, el reborde no se desviará de la parte cónica como se muestra. De hecho, realmente puede tener un ángulo de inclinación menor al ángulo de la parte cónica 50 para desviarse naturalmente sobre la parte cónica.

Un ejemplo de una tercera unidad de relleno ahora se describirá con referencia de la Figura 15, la Figura 16, la Figura 17 y la Figura 18. Esto es lo mismo en su mayoría que el primer ejemplo, y sólo las diferencias significativas se describen aquí .

Como puede observarse en la Figura 15, el elemento de válvula de salida 33' se conforma de manera diferente. En este caso, existe una porción de diámetro reducido 60 que se ajusta dentro de la pared anular 30· cuando la válvula se cierra para ayudar al sellado en la pared anular.

El par de válvulas de descarga de presión 40 se ha remplazado por una válvula de sombrilla convencional sencilla 61.

Los miembros de retención 26 con sus miembros frágiles 29 se han remplazado por una pluralidad de soportes intermitentes 62 los cuales, como se muestra en la Figura 18, se acoplan con soportes complementarios 63 en el cuello de la botella 20. La deflexión hacia dentro del cuello de la botella se evita por una pestaña 64. Una vez que se encuentra en la posición de la Figura 18, el acoplamiento entre los soportes es lo suficientemente fuerte para evitar que la tapa se remueva de la botella para todos los propósitos prácticos. Esto se facilita por una disposición de chaveta 64 en la capa como se muestra en la Figura 16 y la Figura 17 la cual se acopla con una proyección complementaria en la botella (no mostrada) para evitar la rotación relativa entre la tapa 21 y la botella 20.

Claims (18)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención se considera como novedad y por lo tanto se reclama como propiedad lo descrito en las siguientes: REIVINDICACIONES

1. Un dosificador caracterizado porgue comprende una unidad base con un mecanismo de accionamiento para dosificar líquido y una unidad de relleno que se puede insertar en la unidad base en una configuración invertida con su salida más baja para el suministro de líquido en la unidad base, la, unidad de relleno comprende una pared anular que se proyecta hacia la unidad de relleno y que define una salida de la unidad de relleno, la pared anular se puede sellar en su extremo más interno por un elemento de válvula desviado sobre la pared anular, la unidad base comprende una espiga hueca y un sello anular que rodea y se separa de la parte superior de la espiga por lo que la inserción de la unidad de relleno en la unidad base provoca que la espiga entre a la pared anular y levante el elemento de válvula de la pared anular para definir una trayectoria de flujo desde la unidad de relleno, a través de por lo menos una porción recortada formada en la parte superior de la espiga y/o la parte inferior del elemento de válvula y hacia la espiga hueca, y el sello anular sella entre la espiga y la pared anular.

2. El dosificador de conformidad con la reivindicación 1, se caracteriza porque el elemento de válvula se desvia sobre la pared anular por al menos un miembro elástico.

3. El dosificador de conformidad con la reivindicación 2, se caracteriza porque por lo menos un miembro elástico se une en un extremo al elemento de válvula y en el otro extremo en una ubicación radialmente hacia fuera de y por debajo del extremo más interno de la pared anular, él o cada miembro elástico se configura de manera que cuando el elemento de válvula se eleva de la pared anular, una trayectoria de flujo se presenta entre el elemento de válvula y la pared anular.

4. El dosificador de conformidad con la reivindicación 2 ó 3, se caracteriza porque existe una pluralidad de elementos elásticos con espacios libres entre los mismos para proporcionar la trayectoria de flujo.

5. El dosificador de conformidad con la reivindicación 2 o la reivindicación 4, se caracteriza porque el elemento de válvula se fabrica integralmente con él o cada miembro elástico.

6. El dosificador de conformidad con la reivindicación 5, se caracteriza porque él o cada miembro elástico se extiende hacia una placa de válvula circundante, la cual se asegura a la tapa de la unidad de relleno.

7. El dosificador de conformidad con la reivindicación 6, se caracteriza porque la placa de válvula se intercala entre la tapa y una placa de fijación.

8. El dosificador de conformidad con la reivindicación 7, se caracteriza porque uno o más postes de fijación se proporcionan en una de la tapa, la placa de válvula o la placa de fijación para ubicar los diversos elementos con respecto uno del otro.

9. El dosificador de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, se caracteriza porque la unidad de relleno se llena con un líquido que tiene una viscosidad mayor que el agua.

10. Una unidad de relleno para un dosificador, la unidad caracterizada porque comprende una abertura en un extremo el cual, en uso es el extremo más bajo, y la abertura comprende una pared anular que se proyecta hacia la unidad y se puede resellar en su extremo más interno por un elemento de válvula desviado sobre la pared anular, en donde el elemento de válvula se desvía por al menos un miembro elástico unido en un extremo al elemento de válvula y en el otro extremo a una ubicación radialmente hacia fuera de y por debajo del extremo más interno de la pared anular, él o cada miembro elástico se configura de manera que, cuando el elemento de válvula se eleva de la pared anular, una trayectoria de flujo se presenta entre el elemento de válvula y la pared anular .

11. La unidad de relleno de conformidad con la reivindicación 10, se caracteriza porque existe una pluralidad de elementos elásticos con espacios libres entre los mismos para proporcionar la trayectoria de flujo.

12. La unidad de relleno de conformidad con la reivindicación 10 o la reivindicación 11, se caracteriza porque el elemento de válvula se fabrica integralmente con él o cada miembro elástico.

13. La unidad de relleno de conformidad con la reivindicación 12, se caracteriza porque él o cada miembro elástico se extiende hacia una placa de válvula circundante, la cual se asegura a la tapa de la unidad de relleno.

14. La unidad de relleno de conformidad con la reivindicación 13, se caracteriza porque la placa de válvula se intercala entre la tapa y una placa de fijación.

15. La unidad de relleno de conformidad con la reivindicación 14, se caracteriza porque uno o más postes de fijación se proporcionan en una de la tapa, la placa de válvula o la placa de fijación para ubicar los diversos elementos con respecto uno del otro.

16. La unidad de relleno de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 10 a 15, se caracteriza porque la abertura es una salida de líquido y el elemento de válvula es un elemento de válvula de salida de líquido.

17. La unidad de relleno de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 10 a 15, se caracteriza porque la abertura es una entrada de descarga de aire y el elemento de válvula es un elemento de válvula de descarga de aire .

18. La unidad de relleno de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 10 a 17, se caracteriza porque se llena con un líquido que tiene una viscosidad mayor que el agua .