BRPI0921551B1

BRPI0921551B1 - Distribuidor e unidade de recarga

Info

Publication number: BRPI0921551B1
Application number: BRPI0921551-4A
Authority: BR
Inventors: Zhou Xianzhi; Dong Xiao You; Christopher Leonard Padain; Jacobus Simon Petrus Van Diepen
Original assignee: Reckitt & Colman (Overseas) Limited
Priority date: 2008-11-17
Filing date: 2009-11-17
Publication date: 2019-06-18
Also published as: CN102216200B; EP2365933B1; RU2531725C2; ZA201103449B; WO2010055314A1; CA2743259A1; JP2012508676A; MX2011005086A; AU2009315391B2; EP2365933A1; KR20110086127A; US8998036B2; CN102216200A; US20140084021A1; GB0820981D0; BRPI0921551A2; JP5425223B2; AU2009315391A1; US8662356B2; EP3431439A1

Abstract

distribuidor e unidade de recarga um distribuidor compreendendo uma unidade de base com um mecanismo de atuação para a distribuição de líquido e uma unidade de recarga passível de inserção numa unidade de base em uma configuração invertida, com a sua saída mais baixa para o fornecimento de líquidos para a unidade de base. a unidade de recarga compreende uma parede anelar projetando-se na unidade de recarga e definindo uma saída da unidade de recarga; a parede anelar sendo fechável em sua extremidade interior por meio de um elemento de válvula que tende para a parede anelar. a unidade de base compreende uma torneira oca e uma vedação anelar envolvente e que se distancia do topo da torneira pela qual a inserção da unidade de recarga na unidade de base faz com que a torneira entre na parede anelar e levante o elemento de válvula da parede anelar para definir uma via de fluxo a partir da unidade de recarga, através de pelo menos uma porção de corte de saída formada no topo da torneira e/ou na parte inferior do elemento de válvula e para baixo pela torneira, e com que o selo anelar cause a vedação entre a torneira e a parede anelar.

Description

DISTRIBUIDOR E UNIDADE DE RECARGA.

A presente invenção se refere a um distribuidor para distribuir um sabonete liquido ou similar.

O distribuidor tem uma unidade de base em que uma unidade de recarga, contendo o material a ser dispensado, é montada em uma configuração invertida, ou seja, com a sua saida na extremidade mais baixa. A presente invenção foi projetada especificamente para um distribuidor de sabão livre de suporte, adequado para uso em um ambiente doméstico. No entanto, este também poderia ser aplicável a uma unidade montada na parede e poderia ser utilizado para dispositivos de maior escala, tais como sanitários públicos. A unidade poderá dispor de uma bomba operada manualmente para distribuir o liquido, mas é, de preferência, equipada com um sensor de proximidade que sente a presença da mão do usuário e tem uma bomba para automaticamente distribuir o liquido.

Como o aparelho se destina principalmente ao mercado interno, é essencial que o consumidor possa substituir uma unidade de recarga de uma forma que seja muito fácil, sem falhas e descomplicada que, na melhor das hipóteses, não aborreça o consumidor e, na pior das hipóteses, não possa destruir o mecanismo de distribuição.

De acordo com a presente invenção, um distribuidor compreende uma unidade de base com um mecanismo de atuação para a distribuição de liquido e uma unidade de recarga que possa ser inserida na unidade de base em uma configuração invertida, com a sua saída mais baixa para o fornecimento de líquidos na direção da unidade de base; a unidade de recarga compreendendo uma parede anelar projetando-se na unidade de recarga e definindo uma saída da unidade de recarga; a parede anelar sendo fechável na sua extremidade interior por um elemento de válvula tendendo para a parede anelar, a unidade de base compreendendo uma torneira oca e uma vedação anelar envolvendo e distanciada do topo da torneira, onde a inserção da unidade de recarga na unidade de base faz com que a torneira entre na parede anelar e levante o elemento de válvula da parede anelar para definir um caminho de fluxo a partir da unidade de recarga, através de pelo menos uma porção de corte de saída formada no topo da torneira e/ou a parte inferior do elemento de válvula e para baixo da torneira oca, e o selo anelar sirva de vedação entre a torneira e a parede anelar.

Tal arranjo prevê um mecanismo pelo qual a unidade de recarga pode simplesmente ser baixada na torneira. Isso faz com que o caminho do fluxo seja aberto. Durante o processo de abertura, o selo anelar forma uma vedação com a parede anelar impedindo vazamentos mesmo durante o processo de abertura.

A presente invenção, portanto, fornece uma maneira simples e livre de confusão para substituir a unidade de recarga, mesmo quando a recarga não for completamente esvaziada.

A porção de corte pode ser formada na parte inferior do elemento de válvula. No entanto, isso exigiría que também o assento da válvula fosse moldado para coincidir com a porção de corte no elemento de válvula. Portanto, é preferível que a parte cortada esteja no topo da torneira. De preferência, há mais do que uma porção de corte, de modo a proporcionar uma pluralidade de caminhos de fluxo. No exemplo preferido, as partes recortadas efetivamente assumem a forma de dentes no topo da torneira.

O elemento de válvula pode ser influenciado por uma mola que se encontra no lado oposto do elemento de válvula da parede anelar. No entanto, de preferência, o elemento de válvula tende para, pelo menos, um membro resiliente que é preferencialmente ligado a um lado do elemento de válvula em uma das extremidades e, na outra extremidade, num local radialmente para fora e abaixo da extremidade interior da parede anelar; o membro ou cada membro resiliente sendo configurado de modo que, quando o elemento de válvula é levantado a partir da parede anelar, uma via de fluxo se dá entre o elemento de válvula e a parede anelar.

A estrutura do dispositivo pode ser simplificada ao utilizar-se pelo menos um membro resiliente ancorado fora da parede anelar, já que os elementos resistentes por si próprios e os meios pelos quais eles são ancorados podem ser integrados na estrutura existente da unidade de recarga. Considerando que o elemento de válvula deve ser resilientemente apoiado em seu lado oposto, então uma estrutura adicional será necessária para apoiar este processo, o que complica o projeto.

Este constitui um aspecto independente da presente invenção que pode ser definida, em sentido amplo, como uma unidade de recarga para um distribuidor, em que a unidade inclui uma abertura em uma extremidade que, em uso, é a extremidade mais baixa, onde a abertura compreende uma parede anelar projetada na unidade e sendo fechável na sua extremidade interior por um elemento de válvula tendendo para a parede anelar, no qual o elemento de válvula tende a, pelo menos, um membro resiliente que se liga, em uma extremidade, ao elemento de válvula e, na outra extremidade, a um local radialmente externo e abaixo da extremidade da parede interior anelar; o membro ou cada membro resiliente sendo configurado de modo que, quando o elemento de válvula é levantado a partir da parede anelar, uma via de fluxo se dá entre o elemento de válvula e a parede anelar.

Se apenas um elemento de inclinação é utilizado, ele não poderá ser um componente contínuo anelar, mas terá de ter orifícios ou ter uma estrutura helicoidal, ou similar, de modo que o caminho do fluxo possa ocorrer. De preferência, há uma pluralidade de elementos resilientes com orifícios nos mesmos para fornecer o caminho de fluxo.

O membro, ou cada membro resiliente, pode ser fabricado separadamente do elemento de válvula e fixado junto. No entanto, de preferência, o elemento de válvula é fabricado integralmente com o membro ou com cada membro resiliente.

O membro ou cada membro resiliente preferencialmente se estende em uma placa de válvula circundante que é fixada à tampa da unidade de recarga.

A placa da válvula pode simplesmente ser colada, aderida ou fixada na tampa. No entanto, de preferência, a placa de válvula é imprensada entre a tampa e uma placa fixa que pode ser pressionada no local. De preferência, uma ou mais colunas de fixação são fornecidas em uma placa da tampa de válvula, ou placa de fixação, a fim de localizar os diferentes elementos em relação um ao outro.

A abertura da unidade de recarga pode ser uma saida de liquido ou uma entrada de escape de ar. A estrutura da parede anelar, do elemento de válvula e do membro resiliente é igualmente aplicável a qualquer um deles.

Uma unidade de embalagem e de recarga de acordo com a presente invenção será agora descrita com referência aos desenhos que acompanham o presente relatório, em que:

A Figura 1 é um corte transversal através de um distribuidor;

A Figura 2 é uma vista em perspectiva, em corte, da recarga a ser introduzida no distribuidor, mas ainda antes de ser conectada;

A Figura 3 é uma vista semelhante à figura 2, mostrando a recarga em uma posição intermediária;

A Figura 4 é uma vista semelhante às figuras 2 e 3, mostrando a recarga na sua posição totalmente conectada;

A Figura 5 é uma vista em perspectiva do conjunto da tampa antes da montagem;

A Figura 6 é uma vista em perspectiva do conjunto da tampa após a montagem;

A Figura 7 é um corte transversal mostrando o contato entre o gargalo do frasco e tampa;

A Figura 8 é uma vista em perspectiva da tampa com os membros de ruptura intactos;

A Figura 9 é uma vista semelhante à figura 7, após o frasco ter sido removido da tampa;

A Figura 10 é uma vista semelhante à figura 8, após os membros de ruptura terem sido separados;

A Figura 11 é uma vista em perspectiva explodida de uma tampa de uma segunda unidade de recarga;

A Figura 12 é uma vista semelhante à figura 11, mostrando a tampa montada;

A Figura 13 é um corte transversal através da válvula de alívio de pressão do segundo exemplo;

A Figura 14 é uma vista semelhante à figura 13, mostrando a válvula de alivio de pressão em uma configuração aberta para permitir o fluxo de ar;

A Figura 15 é uma vista semelhante à figura 4, mostrando uma terceira unidade de recarga sobre a embalagem;

A Figura 16 é uma vista semelhante à figura 5, da tampa da terceira unidade de recarga;

A Figura 17 é uma vista semelhante à figura 6, mostrando a tampa da terceira unidade de recarga montada; e

A Figura 18 é uma vista semelhante à figura 7, da terceira unidade de recarga.

O distribuidor é um distribuidor de mãos-livres que geralmente é adequado para uso doméstico. O distribuidor é destinado principalmente à distribuição de sabão líquido, mas também pode ser utilizado para distribuir outros produtos líquidos ou semi-líquidos (de preferência com uma viscosidade superior à água), como creme para as mãos, loção corporal, creme hidratante, creme para o rosto, xampu, gel para banho, espuma para lavagem das mãos, creme de barbear, enxaguante bucal, pasta de dente, creme de tratamento da acne, limpador de superfície ou um agente de desinfecção, tal como álcool gel.

O distribuidor compreende duas partes principais, a saber, a de recarga (1) e a da unidade de base (2). O refil (1) apresenta um reservatório de líquido a ser dispensado, e está equipado com a unidade de base (2), tal como estabelecido abaixo.

A base tem uma interface (3) na qual o líquido é dispensado da unidade de recarga. A interface (3) está em comunicação fluida com um tubo de distribuição (4). Uma bomba (5) é seletivamente operável para bombear uma dose medida do líquido ao longo do tubo de distribuição (4) e da cabeça de distribuição (6).

A base tem um transmissor infravermelho (7A) que transmite um feixe de luz infravermelha através de uma janela (8) para um receptor (7B) que detecta a presença das mãos de um usuário na vizinhança do distribuidor. O circuito de controle reage a um sinal do sensor de proximidade para ativar a bomba. O sensor ilustrado é um sensor de feixe rompido, mas também poderia ser um sensor reflexivo. Apesar de um sensor infravermelho ser mostrado, qualquer sensor de proximidade conhecido, como um sensor capacitivo, pode ser utilizado. O dispositivo pode ser ligado à rede elétrica ou a uma bateria. Alternativamente, pode ser um dispositivo de bomba operada manualmente, em que um usuário pressiona uma alavanca para distribuir o produto.

A interface entre a unidade de recarga (1) e a base (2) será agora descrita em maior detalhe, com referência às figuras 2 a 10.

A unidade de base (2) compreende uma carcaça (10), que forma uma caixa em forma de taça em torno de uma parcela significativa da recarga, para proteger e apoiar. Uma torneira (11) se projeta através da base da carcaça (10) e é selada na carcaça (10) por um anel de vedação (12) . A torneira tem uma pluralidade de dentes (13) em sua superfície superior. Um segundo anel de vedação (14) circunda a torneira (11) abaixo do dentes (13).

refil (1) é composto por um frasco (20) ao qual uma tampa (21) é fixada. O frasco (20) tem um gargalo (22), que se encaixa sobre um flange anelar (23) e é selado com o mesmo dentro da tampa (21). A tampa (21) tem uma saia (24) orientada para cima (quando na orientação invertida indicada nos desenhos), que forma a superfície externa da tampa. Funcionando interiormente a partir da saia (24), o próximo aspecto da tampa é uma parede externa anelar (25) , que é geralmente co-axial com a saia (24).

Isso é mostrado em detalhes nas figuras 5 a 10.

A parede exterior anelar (25) consiste de um par de membros de retenção (26) e um par de membros de suporte (27) que se alternam um com o outro e cada um se estende por aproximadamente um quarto de círculo, como mostrado nas figuras 5, 6, 8 e 10. 0 perfil dos membros de suporte (27) é como mostrado na figura 2. Estes membros se estendem diretamente a partir da parede inferior da tampa, possuem lados paralelos e apresentam uma superfície inclinada superior (28) . 0 perfil dos membros de retenção (26) é mostrado nas figuras 7 e 9. Ao contrário dos membros de suporte (27), estes não são fixos na parede da tampa. Em vez disso, elas são fixados nas extremidades dos membros de suporte (27) por membros de ruptura (29), como melhor mostrado nas figuras 6 e 8. Os membros de retenção (26) possuem faces paralelas e têm uma superfície inclinada superior (35), como mostrado nas figuras 7 e 9.

Como mostrado nas figuras 7 e 9, o gargalo (22) do frasco tem uma superfície inclinada externa (36), que é complementar para as superfícies inclinadas (28 e 35) da parede anelar (25). Por trás da superfície inclinada externa (36) há um anteparo (37), que se volta para o corpo principal do frasco (20). Esta superfície inclinada externa (36) e o anteparo (37) estão presentes apenas nas imediações dos membros de retenção (26) e não nos arredores dos membros de suporte (27) . Adjacente aos membros de suporte (27), o gargalo (22) tem uma configuração de lados paralelos, como mostrado na figura 2.

A fim de inserir o frasco (20) na tampa (21), o frasco (20) é empurrado para baixo com seu encaixe no gargalo, por cima do flange anelar (23). A superfície inclinada externa (36) do frasco coopera com as superfícies inclinadas (28, 35) para substituir os membros de retenção (26) radialmente para fora até o anteparo (37) se encaixar por trás dos membros de retenção (26), conforme mostrado na figura 7. Quando o frasco (20) é puxado para fora da tampa (21) , os anteparos (37) se apoiam contra os membros de retenção (26) , quebrando assim os membros de ruptura (29) para que os membros de retenção (26) se soltem da tampa (21), como mostrado nas figuras 9 e 10. Tendo isto acontecido, não é mais possível manter a tampa do frasco, impedindo assim a utilização posterior da unidade de recarga (1).

Deve-se notar que não é necessário que ambos os membros de retenção (26) se soltem totalmente da tampa. É possível que apenas um deles torne-se independente ou que um ou ambos sejam simplesmente deslocados para um local no qual eles não podem mais se encaixar no gargalo do frasco.

Voltando agora às figuras 2 a 4, a saída de líquidos e a válvula associada serão agora descritas.

A saída do líquido do reservatório se dá por uma parede anelar (30) em torno de uma abertura central (31) . Na parte superior da parede anelar (30) há um plano inclinado (32) (ver a figura 4) que apresenta um assento de válvula para um elemento de válvula de saída (33) . Isso é mostrado como um membro do tipo taça em forma de U, mas pode igualmente ser um membro sólido ou um membro oco do tipo bola. O elemento de válvula de saída (33) tende à sua posição fechada por meio de uma pluralidade de elementos de inclinação (34). Estes são unidos em sua extremidade superior pela parte superior do elemento de válvula (33) e são unidos em suas extremidades inferiores em um local radialmente para fora da parede anelar (30) e abaixo do topo da parede anelar (30). Eles são preferencialmente formados integralmente com o elemento de válvula (33).

Como mostrado nas figuras 2 a 4, quando a recarga (1) desce para a unidade de base (2), a torneira (11) se conecta com a superfície inferior do elemento de válvula (33) , como mostrado na figura 3. Um movimento adicional de queda da recarga faz com que o elemento de válvula (33) seja levantado a partir de seu assento e também traz o anel de vedação (14) em contato com a parede anelar (30) . O elemento de válvula (33) é levantado para a posição mostrada na figura 4. Nesta posição, o líquido no frasco (20) pode fluir em torno dos elementos de inclinação (34), e entrar na torneira através dos dentes (13) e, portanto, fluir para a unidade de base (2) . O líquido é impedido de escapar entre a torneira (11) e a parede anelar (30) pelo anel de vedação (14) . Esse arranjo oferece uma maneira simples e sem bagunça para um consumidor inserir uma recarga, independentemente do nível de carga da recarga.

Para remover uma recarga, o consumidor deve levantá-la para fora da base, quando então os elementos de inclinação (34) fazem com que o elemento de válvula (33) retorne ao assento (32) . Durante este movimento, a vedação entre a torneira (11) e a parede anelar (30) é mantida pelo anel de vedação (14) . A recarga gasta é então substituída por uma nova, seguindo o procedimento acima.

A tampa é fornecida com um par de válvulas de alivio de pressão (40). Cada uma delas é formada por uma saliência anelar (41), parte integrante da tampa (21). Um elemento de válvula de alívio de pressão (42) é colocado no topo da saliência anelar (41) e é mantido no lugar por um par de elementos de inclinação (43) (como mostrado, por exemplo, na figura 5). A força de inclinação é tal que, em condições normais, o elemento de válvula de alívio de pressão (42) forma uma vedação hermética com a saliência (41) . No entanto, quando a pressão dentro do frasco (20) cai abaixo de um certo nível, o diferencial de pressão através do elemento da válvula de alívio (42) é suficiente para superar a força exercida pelos elementos de inclinação (43) e permitir que o ar entre no frasco (20) . Isto reduz o diferencial de pressão, restaurando assim a vedação hermética sem vazamento de fluido.

Cada válvula de alívio de pressão (40) é cercada por uma barreira anelar (44) que se estende axialmente para um nível axialmente acima do nível do topo da parede anelar (30) . Assim, quando o elemento de válvula (33) for aberto, qualquer entrada de ar da permeará o fluxo de saída significa que a válvula de perto da saída, resultando Apesar de duas válvulas de única válvula ou mais válvula de alívio (40) não de líquido. Na prática, isso alívio pode ser colocada mais em uma tampa mais compacta.

alívio serem mostradas, uma e duas válvulas podem ser fornecidas, se necessário.

A maneira pela qual a tampa é montada é ilustrada nas figuras 5 e 6.

A montagem é uma estrutura composta de três partes da tampa (21), uma placa de válvula (45) e uma placa de fixação (46). A tampa tem um número de características moldadas incluindo o flange anelar (23) , a parede anelar (25) e as saliências do anel (41). Além disso, a tampa (21) tem uma pluralidade de colunas de fixação (47).

A placa da válvula (45) é feita de um material elastomérico e é formada integralmente com o elemento de válvula (33), elementos de inclinação (34), elemento de válvula de alívio (42) e elementos de inclinação (43) . A placa de válvula tem uma pluralidade de orifícios localizadores (48), que correspondem às colunas de fixação (47).

A placa de fixação (46) é feita de um material plástico rígido e é integralmente formada com a barreira do anel (44). Tal como acontece com a placa de válvula (45), a placa de fixação (46) também é apresentada com uma pluralidade de orifícios de localização (49) , que correspondem às colunas de fixação (47) .

Para montar a tampa, os três componentes são colocados um em cima do outro, como mostrado na figura 6, com as colunas de fixação nos orifícios de localização para garantir que os componentes estejam corretamente alinhados. Calor ou adesivo são, então, aplicados no topo das colunas de fixação (47) para firmar as colunas de fixação na placa de fixação (46). A placa de válvula elastomérica (45) é, assim, imprensada entre a tampa (21) e a placa de fixação (46), que mantém os elementos de válvula (33 e 42) em posição.

Um segundo exemplo de uma tampa para uma unidade de recarga será agora descrito com referência às figuras 11 a 14 .

A estrutura do elemento de válvula de saída (33), no segundo exemplo, é essencialmente a mesma do primeiro exemplo, e não será novamente descrita em relação ao segundo exemplo.

Como pode ser observado na figura 11, a tampa (21) é integralmente moldada com uma série de características, tais como as paredes anelares (25 e 30) e uma parte cônica (50) da válvula de alívio de pressão, que será descrita a seguir. Uma orla resiliente (53) (descrita em mais detalhes abaixo) para a válvula de alívio de pressão é integralmente moldada com a placa de válvula (45). A placa de fixação (46) também é fornecida com uma proteção (57) para a válvula de alívio. Esta é equivalente à barreira (44) na figura 2, mas só se estende em torno do lado da válvula de alivio de frente para o elemento de válvula de saida (33).

As barreiras de proteção (44 e 57) podem ser utilizadas indiferentemente nos dois exemplos.

O conjunto de tampa é montado da mesma forma como no primeiro exemplo.

figuras válvula de ilustrada nas e 14.

válvula tem integrante da tampa topo da parte cônica orla resiliente frustocônica da resiliente, que a parte cônica (50), (21) (50) (53) é placa que é parte , tal como mencionado acima.

há uma coluna cilíndrica (61) efetivamente uma extensão de se estende que se afasta um pouco e (também mostrada na figura parte cônica (50) e resiliente (53), como a diferença de pressão

No oca válvula (52), de material ao longo da parte cônica (50) é mantida em ajuste apertado menos uma entrada de ar (62)

11) passa através da é normalmente coberta mostrado na figura 11.

cai, conforme o líquido sobre a orla resiliente por tornar-se suficiente para deslocar a orla parede da pela orla

Quando a esvaziado, (53) acabará (53) com um grau suficiente para permitir que ar entre dentro do frasco

-C ή (20), como indicado pelas setas na figura

8. Deve-se notar que o grau em que a orla resiliente (53) se eleva do elemento cônico (50) é mostrado com exagero na figura 8 e que, na prática, esta elevação será quase imperceptível.

Em vez de vedação contra a coluna, a orla resiliente (53) pode ser selada contra a parte cônica (50) . Neste caso, a orla não irá divergir da parte cônica, conforme mostrado. Em vez disso, ela irá realmente ter um ângulo de inclinação menor que o ângulo da parte cônica (50) , de modo a ser naturalmente inclinada para a parte cônica.

Um exemplo de uma terceira unidade de recarga será agora descrito com referência às figuras 15 a 18. Este possui muitos aspectos em comum como o primeiro exemplo, e apenas as diferenças significativas são aqui descritas.

Como pode ser visto na figura 15, o elemento de válvula de saída (33'j possui uma forma diferente. Neste caso, há uma porção de diâmetro reduzido (60) que se encaixa dentro da parede anelar (30) quando a válvula é fechada, para auxiliar a vedação com a parede anelar.

O par de válvulas de alívio de pressão (40) é substituído por uma única válvula convencional do tipo guarda-chuva (61).

Os membros de retenção (26) com seus membros de ruptura (29) foram substituídos por uma pluralidade de anteparos intermitentes (62) que, como mostrado na figura

18, envolvem os anteparos complementares (63) sobre o gargalo do frasco (20). Uma deflexão do gargalo do frasco para dentro é impedida por um flange (64). Uma vez na posição mostrada na figura 18, o encaixe entre os anteparos é forte o suficiente para impedir que a tampa seja removida 5 do frasco para todos os efeitos práticos. Isto é facilitado por um arranjo de fechadura (64) sobre a tampa, como mostrado nas figuras 16 e 17, que se liga a uma saliência complementar sobre o frasco (não mostrada) para evitar a rotação relativa entre a tampa (21) e o frasco (20).

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Distribuidor que compreende uma unidade de base (2) com um mecanismo de acionamento para dispensar um líquido e uma unidade de recarga (1) inserível na unidade de base (2) em uma configuração invertida com a sua saída mais baixa, para o fornecimento de líquidos para a unidade de base (2), a unidade de recarga (1) compreendendo: uma parede anelar (30) que se projeta na unidade de recarga (1) e define uma saída da unidade de recarga (1), a parede anelar (30) sendo fechável na sua extremidade interior por meio de um elemento de válvula (33) que tende para a parede anelar (30); uma unidade de base (2) compreendendo uma torneira oca (11) e uma vedação anelar (14) que envolve e se distancia do topo da torneira (11), na qual a inserção da unidade de recarga (1) na unidade base (2) faz com que a torneira (11) entre na parede anelar (30) e levante o elemento de válvula (33) da parede anelar (30), para definir um caminho de fluxo a partir da unidade de recarga (1) através de pelo menos uma porção de corte de saída, formada no topo da torneira (11) e/ou na parte inferior do elemento de válvula (33) e para baixo no sentido da torneira oca (11); e um selo anelar (14) formando vedação entre a torneira (11) e a parede anelar (30) caracterizado pelo fato de o elemento de válvula (33) tender para a parede anelar (30) por meio de, pelo menos, um membro resiliente (34), em que o elemento de válvula (33) é fabricado integralmente com o membro ou com cada membro resiliente (34), em que o membro ou cada membro resiliente (34) se estende em uma placa de válvula circundante (45) que é fixada à tampa da unidade de recarga (1).

Petição 870180166180, de 20/12/2018, pág. 27/28
2/2

2. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de pelo menos um membro resiliente (34) ser unido, em uma extremidade, ao elemento de válvula (33) e, na outra extremidade, a um local radialmente para fora e abaixo da extremidade interior da parede anelar (30), ou o um ou cada membro resiliente (34) sendo configurado de modo que, quando o elemento de válvula (33) é levantado a partir da parede anelar (30), uma via de fluxo se dê entre o elemento de válvula (33) e a parede anelar (30).
3. Distribuidor, de acordo a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de haver uma pluralidade de elementos resilientes (34) contendo orifícios, para fornecer o caminho de fluxo.
4. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato da placa de válvula (45) ser imprensada entre a tampa (21) e uma placa de fixação (46).
5. Distribuidor de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que uma ou mais colunas de fixação (47) são fornecidas em uma dentre a tampa (21), a placa da válvula (45) ou a placa de fixação (46), a fim de localizar os diferentes elementos um em relação um ao outro.
6. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato da unidade de recarga (1) ser preenchida com um líquido com uma viscosidade superior à água.