MX2011004037A - Columna de transferencia de masa y elemento de corona para una columna de transferencia de masa. - Google Patents

Abstract

Un elemento (3) de corona para asegurar un paquete (2) en una columna (1) de transferencia de masa comprende una lámina (4) de metal alargada que comprende un elemento (5) de techo, un elemento (6) de pared y un elemento (7) de base, en donde el elemento (6) de pared se dispone entre el elemento (5) de techo y el elemento (7) de base, de manera que se forma una primera línea (8) de doblez entre el elemento (5) de techo y el elemento (6) de pared. Una segunda línea (9) de doblez se forma entre el elemento (6) de pared y el elemento (7) de base, siendo que el elemento (5) de techo se dispone con una multitud de incisiones (15), siendo que el elemento (7) de base se dispone con una multitud de muescas (17). El número de incisiones (15) es inferior al número de muescas (17).

Description

COLUMNA DE TRANSFERENCIA DE MASA Y ELEMENTO DE CORONA PARA UNA COLUMNA DE TRANSFERENCIA DE MASA DESCRIPCION DE LA INVENCION La invención se refiere a un elemento de corona para el paquete de una columna de transferencia de masa. La invención también se refiere a una columna de transferencia de masa que comprende un elemento de corona de este tipo.

La parte de intercambio de una columna de este tipo en la cual en particular se hacen entrar en contacto un gas ^que fluye hacia arriba y un liquido que fluye en dirección contraria consiste en un paquete que llena la sección transversal de la columna hasta una separación anular en la pared de la columna. Los elementos de corona que rodean el paquete sirven para la deflexión de estos flujos de materia. El flujo de gas es forzado al interior del paquete mediante los elementos de corona; mediante esto se le impide al gas el fluir parcialmente a lo largo de la región del borde de la columna sin entrar en contacto con el liquido. El paquete es en particular un paquete ordenado que provoca una distribución de los dos flujos de materia a través de la sección transversal de la columna. Un elemento de corona de este tipo se revela, por ejemplo en el documento US 5456865 o JP 08-000983 A.

El paquete se compone, por ejemplo, de capas de corrugados o laminados ondulados doblados en zigzag. Los corrugados consisten de un material como laminilla metálica; los bordes en los dobleces o crestas se extienden en una dirección inclinada con respecto al eje de la columna, por ejemplo, con un ángulo con respecto al eje que es de 45 grados o 30 grados. Las capas formadas por los corrugados se alinean en paralelo con el eje; con respecto al declive de los bordes en los dobleces se disponen de manera alternativa de manera que resultan canales abiertos que se extienden en forma oblicua y se cruzan. El paquete se organiza en secciones que difieren en la orientación de las capas. Entre las secciones adyacentes la orientación cambia cada vez por aproximadamente 90 grados.

Mediante los canales oblicuos en el paquete una parte del liquido fluye a la región del borde. Para evitar que este liquido entre en contacto con la pared de la columna se proporciona una separación en el borde, es decir, la separación anular mencionada en lo precedente. Sin la separación del borde una parte considerable del liquido fluiría hacia abajo a lo largo de la pared de la columna .

Mediante la separación del borde resulta posible que el líquido que llega al borde del paquete sea retornado nuevamente al interior del paquete a través de otros canales. Sin embargo, en la práctica no es posible evitar que una cierta proporción del liquido se derrame contra la pared de la columna y mediante ello menoscabe el proceso de transferencia de masa. Los elementos de corona tienen la función adicional de guiar el liquido de regreso de la pared de la columna al paquete en donde el liquido subsiguientemente se conduce a través de algunos de los canales de regreso al interior del paquete.

Otros ejemplos de paquetes ordenados que provocan una distribución de los dos flujos de materia a través de la sección transversal de la columna se describen en las patentes europeas EP 0 070 917 Bl y EP 0 069 241 Bl .

Un paquete de la columna de transferencia de masa comprende al menos un elemento de paquete. Una multitud de elementos de paquete se pueden apilar uno sobre otro para formar una pila. Un elemento de paquete se define como un conjunto de capas de paquete que forman una estructura de contorno sustancialmente cilindrico o cualquier otra estructura que se ajusta al interior de la columna de transferencia de masa. Un elemento de paquete de este tipo se puede subdividir en una multitud de segmentos de paquete. Los segmentos de paquete se pueden por lo tanto considerar como las rodajas que forman un elemento de paquete .

Para el montaje sencillo de la columna es necesario que los collares ya se fijen a los elementos integrados antes de instalar el paquete. En virtud de que el paquete consiste de material de pared delgada, la fijación de los collares que se puede efectuar mediante soldadura, atornillado o remachado es un paso de fabricación costoso.

Si se usan elementos de paquete sin collares fijos sujetos a cada elemento limítrofe del paquete es necesario garantizar un sellado mediante un collar suelto. Al efectuarse el ensamble, los collares sueltos primero se colocan horizontales a lo largo de la pared de la columna, luego se montan los elementos de paquete. Finalmente los elementos de paquete se empujan desde una posición central contra la pared. Mediante esto el collar se deforma hacia la pared y por lo tanto se pone bajo tensión mediante la fuerza de compresión que resulta del paquete. Los collares sueltos de conformidad con la técnica anterior no son flexibles y en consecuencia no proporcionan un sellado adecuado. Esto tiene por consecuencia que en operación ocurre un paso de líquido junto a la pared de la columna, lo cual resulta en una reducción del rendimiento de la columna. Debido a su disposición geométrica los collares sueltos pueden ser aplanados o destruidos en particular si el paquete se tiene que ensamblar en una pared de columna que tiene un eje longitudinal horizontal.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN El objeto de la invención es proporcionar una solución que es menos costosa que la de la técnica anterior mencionada y mediante la cual es posible evitar considerablemente un paso de liquido a lo largo de la pared de la . columna .

El problema se resuelve mediante un elemento de corona para asegurar un paquete en una columna de transferencia de masa que comprende una lámina de metal alargada que comprende un elemento de techo, un elemento de pared y un elemento de base. El elemento de pared se dispone entre el elemento de techo y el elemento de base de manera que se forma una primera linea de doblez entre el elemento de techo y el elemento de pared. Una segunda linea de doblez se forma entre el elemento de pared y el elemento de base. El elemento de techo se dispone con una multitud de incisiones. El elemento de base se dispone con una multitud de muesca, siendo que el número de incisiones es menor que el número de muescas.

El elemento de techo tiene un borde del elemento de techo, y las incisiones se extienden desde el borde del elemento de techo a la primera linea de doblez. Mediante esto al menos algunas de las incisiones pueden cubrir únicamente una porción de la distancia entre el borde del elemento de techo y la primera linea de doblez. En una forma de realización favorable las incisiones pueden ser cortes .

El elemento de base tiene un borde del elemento de base en que las muescas se extienden desde el borde del elemento de techo a la segunda linea de doblez.

Ventajosamente es posible disponer una protuberancia en el elemento de pared.

En una forma de realización preferida una porción de las incisiones se disponen de una manera escalonada con respecto a las muescas. Mediante esto es posible evitar un paso de liquido a lo largo de la pared de la columna. Cualquier liquido que escurre hacia abajo por la pared común es atrapado por el elemento de techo y es dirigido a través de las incisiones hacia el paquete. Si por alguna razón una porción de este liquido pasa la primera linea de doblez lo más probable es que pase la primera linea de doblez en una ubicación en que estaban presentes las incisiones. Si escurre adicionalmente hacia abajo encuentra la segunda linea de doblez. Allí puede ser dirigido o bien hacia la muesca más próxima o alternativamente hacia una abertura proporcionada en el elemento de pared. Mediante esto el liquido pasará por esta abertura en el elemento de pared y será dirigido hacia el paquete.

En una forma de realización preferida, al menos uno del elemento de pared, el elemento de techo y el elemento de base tiene un grosor de 0.05 a menos de 0.2 mm. Una lámina de metal de menor grosor en comparación con las de la técnica anterior se puede adaptar con mayor precisión a la curvatura de la pared de la columna. Por lo tanto es posible evitar de una manera considerable cualesquiera fugas entre la primera linea de doblez y la pared de la columna .

Por lo tanto, en comparación con la técnica anterior el número de incisiones se mantiene menor que el número de muescas. Una consecuencia de esto es que se incrementa la longitud de los segmentos de techo. Esto tiene por consecuencia que este tipo de segmentos de elemento de techo más largos son menos propensos a seguir la curvatura de la pared de la columna. Por esta razón el número de incisiones de la técnica anterior usualmente corresponde al número de muescas.

Sorprendentemente los inventores pudieron demostrar que proporcionando segmentos de elemento de techo más largos y/o más altos los segmentos de elemento de techo se adaptaron con más precisión a la curvatura de la pared de la columna al estar instalados en la columna.

El borde del elemento de techo también se adapta a la curvatura de la pared de la columna debido a la capacidad de comba del segmento de elementos de techo, en particular si el grosor del elemento de techo es pequeño, asi, en el intervalo de 0.05 a- menos de 0.2 mm.

Es posible proporcionar una abertura en al menos uno del elemento de pared, el elemento de techo o el elemento de base. Una abertura de este tipo se usa para dirigir de regreso al paquete cualquier liquido que escurre a lo largo de la pared de la columna. Este liquido que se pasa puede por lo tanto participar nuevamente en la transferencia de masa al ser dirigido hacia el paquete. Por lo tanto es posible mejorar el rendimiento de la columna de transferencia de masa.

En el elemento de pared se puede proporcionar un elemento espaciador. Un elemento espaciador de este tipo se puede proporcionar para incrementar la estabilidad mecánica del elemento de pared. Los elementos espaciadores pueden ser protuberancias y pueden tener cualquiera de las formas de acuerdo al documento US6170805 Bl.

El elemento de techo preferiblemente se dispone con un ángulo de 5 a 60° con relación al elemento de pared, preferiblemente con un ángulo de 10 a 40° previamente al ensamble. Este ángulo disminuye cuando el elemento de corona se encuentra en su estado ensamblado en la columna. El ángulo después del ensamble es de aproximadamente 2o hasta 30°, preferiblemente 5° hasta 20°. El paquete solamente encaja en el interior de la columna si el elemento de techo se deforma. Eso significa que disminuye el ángulo entre el elemento de techo y el elemento de pared.

El elemento de techo se compone de una multitud de segmentos de elemento de techo, y el elemento de base se compone de una multitud de segmentos de elemento de base, en donde cada segmento de elemento de techo tiene una longitud que al menos para uno de los segmentos de elemento de techo es mayor que la longitud del segmento de elemento de base. La longitud del segmento de elemento de techo o el segmento de elemento de base es la dimensión que se extiende sustancialmente en dirección a la pared de la columna, por lo tanto en dirección horizontal si el eje de la columna de transferencia de masa es vertical.

La longitud del segmento de elemento de techo es la distancia entre dos incisiones adyacentes. La longitud del segmento de elemento de base es la longitud entre dos muescas adyacentes. Si la incisión o la muesca tienen, por ejemplo forma de v, la longitud es la dimensión medida desde el punto más bajo de la v, por lo tanto el punto de arista o el punto más profundo formado por el valle con forma de v. Se debe observar que en función de la posición de instalación del elemento de corona el punto de arista de la incisión o la muesca puede ser el punto más alto de la incisión o la muesca. Por lo tanto la definición precedente se refiere al concepto general de una forma de v y no a la posición de instalación del elemento de corona.

El elemento de techo preferiblemente tiene una longitud que se encuentra en el intervalo de 40 a 120 mm, de manera particularmente preferida en un intervalo de 60 a 90 mm.

El elemento de techo preferiblemente tiene una altura que se encuentra en un intervalo de 15 a 40 mm, de manera particularmente preferida en un intervalo de 25 a 35 mm. La altura del elemento de techo es la dimensión que se extiende sustancialmente normal a la longitud de cada segmento de elemento de techo. Por lo tanto, la altura del elemento de techo es la distancia medida entre la primera linea de doblez y el borde del elemento de techo.

Por lo tanto la altura del elemento de techo y por lo tanto la altura de cada uno de los segmentos de elemento de techo es mayor que la altura de las soluciones correspondientes de la técnica anterior, lo cual mejora adicionalmente la alineación de los segmentos de elemento de techo a la pared curva de la columna. Por lo tanto, de conformidad con una forma de realización preferida el borde del elemento de techo tiene una forma curva. En otras palabras, el borde del elemento de techo se adapta a la curvatura de la pared de la columna debido a la posibilidad de comba previamente mencionada, lo cual no es posible si la altura del segmento de elemento de techo es inferior a 15 mm y el grosor del segmento de elemento de techo es de aproximadamente 2 mm o más.

Una consecuencia adicional de la modificación de las dimensiones de longitud y altura de los segmentos de elemento de techo es el decremento del ángulo entre el elemento de techo y la pared de la columna cuando están ensamblados .

Alternativamente o adicionalmente a esto el elemento de base tiene un borde de elemento de base que tiene una forma curva. En particular, si el grosor del elemento de base se encuentra en el intervalo de 0.05 hasta menos de 2 mm el borde del elemento de base se adapta a la curvatura del contorno del paquete debido a la posibilidad de comba previamente mencionada.

Un elemento de corona de conformidad con cualquiera de las formas de realización precedentes comprende una primera superficie y una segunda superficie, siendo que la primera superficie tiene sustancialmente el contorno de un trapezoide y la segunda superficie es sustancialmente triangular.

Una columna de transferencia de masa contiene un paquete y comprende además una pared tubular. El paquete se dispone dentro de la pared tubular. Un elemento de corona de conformidad con cualquiera de las formas de realización precedentes se dispone entre la pared tubular y el paquete.

El elemento de pared está en contacto con el paquete al estar ensamblado, y el elemento de pared está espaciado de la pared de la columna cuando se encuentra colocado dentro de (la pared de) la columna. El elemento de techo y el elemento de base se extienden desde el elemento de pared con un ángulo oblicuo con relación al elemento de pared, de manera que el elemento de techo se extiende en dirección a la pared de la columna y el elemento de base se extiende en dirección al paquete, mediante lo cual el elemento de corona es elásticamente deformable de manera que ejerce una fuerza de sujeción sobre el paquete para fijar el paquete por dentro de la pared de la columna en una posición que permite que se efectúe una transferencia de masa si la columna de transferencia de masa se encuentra en su estado operativo.

El paquete puede comprender una multitud de elementos de paquete, y cada uno de los elementos de paquete puede comprender una multitud de segmentos de paquete. En particular para columnas con grandes diámetros.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Figura 1 es un detalle de una sección transversal de un elemento de corona; Figura 2 es una vista en elevación frontal sobre un elemento de corona de conformidad con la figura 1; Figura 3 es una porción de un elemento de corona de conformidad con la figura 1 dispuesta dentro de una pared de columna; Figura 4 es la sección transversal de la figura 1 que muestra el elemento de corona y el paquete; Figura 5 muestra una vista en planta superior sobre el paquete, Figura 6 muestra un detalle del flujo en el borde del paquete.

DESCRIPCIÓN DE LAS FORMAS DE REALIZACIÓN PREFERIDAS La figura 1 es un detalle de una sección transversal de un elemento 3 de corona. El elemento 3 de corona comprende una lámina 4 de metal alargada de la cual una porción se muestra también en la figura 2. Esta lámina 4 de metal alargada comprende un elemento 5 de techo, un elemento 6 de pared y un elemento 7 de base. El elemento 6 de pared se dispone entre el elemento 5 de techo y el elemento 7 de base. El elemento de techo se dispone con un ángulo 13 con respecto al elemento 6 de pared. También el elemento 7 de base se dispone con un ángulo 14 con respecto al elemento 6 de pared.

El elemento 6 de pared puede comprender una protuberancia 16. Una protuberancia de este tipo puede ser una costilla que se extiende esencialmente en paralelo a la primera y la segunda lineas de doblez, pero también puede comprender una multitud de elementos a manera de burbujas. En el estado ensamblado del elemento de corona la protuberancia 16 sirve para mantener una distancia, la separación 12 del borde entre la pared 10 de la columna como se ve en la figura 3 y el elemento 6 de pared.

La figura 2 es una vista en elevación frontal de una porción de una lámina 4 de metal alargada que constituye un elemento de corona de acuerdo a la figura 1. La lámina 4 de metal alargada se compone de un elemento 5 de techo, un elemento 6 de pared y un elemento 7 de base. El elemento 6 de pared se conecta al elemento 5 de techo y al elemento 7 de base. Una primera linea 8 de doblez se forma entre el elemento 5 de techo y el elemento 6 de pared. Una segunda linea 9 de doblez se forma entre el elemento 6 de pared y el elemento 7 de base.

El elemento 5 de techo está provisto con una multitud de incisiones 15. El elemento 5 de techo tiene un borde 18 de elemento de techo. El borde 18 de elemento de techo se extiende sustancialmente en paralelo a la primera linea 8 de doblez. Las incisiones 15 se extienden del borde 18 de elemento de techo a la primera linea 8 de doblez. Al menos algunas de las incisiones también se pueden extender solamente sobre una porción del elemento 5 de techo. De conformidad con una forma de realización preferida las incisiones se forman como cortes.

El elemento 7 de base está provisto con una multitud de muescas 17. En una forma de realización preferida las muescas tienen forma de v. El número de incisiones 15 es inferior al número de muescas 17.

El elemento 6 de pared comprende una primera superficie 31 y una segunda superficie 32, siendo que la primera superficie 31 tiene sustancialmente el contorno de un trapezoide y la segunda superficie 32 es sustancialmente triangular. Preferiblemente el elemento 6 de pared se compone de una multitud de primeras superficies 31 y segundas superficies 32. Cada una de las primeras superficies 31 está en contacto con dos segundas superficies 32 adyacentes a lo largo de un par de lineas 33, 34 de borde comunes. Cada una de las lineas 33, 34 de borde comunes también puede ser una línea de doblez. Cada una de las segundas superficies 32 está en contacto con dos primeras superficies 31 adyacentes a lo largo de un par de líneas 34, 35 de borde comunes. Cada una de las líneas 34, 35 de borde comunes también puede ser una línea de doblez.

La figura 3 es una porción de un elemento 3 de corona dispuesto dentro de una pared 10 de columna. En la figura 3 el elemento 3 de corona se muestra en perspectiva separado del paquete, pero no obstante dispuesto en su punto de uso en la pared 10 de columna. El elemento 3 de corona se puede producir muy sencillamente a partir de una lámina 4 de metal alargada, tal como una tira o laminilla metálica.

La figura 3 también muestra que el elemento 5 de techo cubre sustancialmente la separación 12 del borde. En el elemento 5 de techo se proporcionan las incisiones 15 diseñadas para ayudar a que el elemento de techo se doble con un ángulo oblicuo con respecto al elemento de pared. Si el elemento 6 de pared se dobla a partir de una lámina 4 de metal plana alargada para formar una superficie cilindrica el elemento 5 de techo se puede doblar debido al hecho que mediante la previsión de incisiones es posible formar una multitud de muescas con forma de v. Estos espacios se muestran en la figura 3. Entre las incisiones 15 se forman lengüetas. Al doblar el elemento 5 de techo a lo largo de la primera linea 8 de doblez el elemento 5 de techo sustancialmente cubre la separación 12 del borde, como se muestra en la figura 4 o en la figura 5. El liquido que llega a la pared de la columna cuando la columna se encuentra en su estado operativo se vuelve a guiar de regreso al paquete mediante el elemento 5 de techo.

Debido al hecho de que el grosor del elemento 5 de techo se encuentra en el intervalo de 0.05 a 0.2 mm, el elemento de techo se puede deformar fácilmente de una forma cilindrica a una forma sustancialmente cónica. El elemento 6 de pared conserva sustancialmente la forma cilindrica.

También el elemento 7 de base se dobla, pero sin embargo la dirección del doblez es opuesta en relación con la del elemento 5 de techo.

La figura 4 muestra una sección transversal del elemento 3 de corona en su estado ensamblado. Adicionalmente se muestra una porción de un paquete 2 que se encuentra colocado en una ubicación definida en la columna mediante el elemento 3 de corona. El elemento 5 de techo también se puede doblar antes de que se ensamblen en la pared de la columna el paquete y el elemento de corona. El ángulo 13 entre el elemento 5 de techo y el elemento 6 de pared puede ser mayor antes de insertar el elemento 3 de corona en la pared de la columna que después de esta inserción. Por lo tanto el elemento de techo se somete a un momento de flexión y a una fuerza que actúa en una dirección normal al eje de la columna. Este momento y fuerza de flexión ayudan a retener al elemento 3 de corona en la ubicación deseada dentro de la columna. En otras palabras, el elemento 5 de techo puede actuar como un resorte.

A diferencia de los collares conocidos, el elemento 3 de corona de la invención es un componente separado que no se fija al borde del paquete y se mantiene firmemente en la separación 12 del borde entre la pared 10 de la columna y el paquete 2 mediante fuerzas elásticas y/o fuerzas de fricción.

Adicionalmente, en el elemento 6 de pared se puede proporcionar un elemento 22 espaciador que en particular se puede formar como una multitud de protuberancias 16. Al estar ensamblado, las protuberancias 16 están en contacto con la pared de la columna. Una fuerza de compresión actúa sobre las protuberancias si la profundidad de las protuberancias más el diámetro del elemento 6 de pared exceden el diámetro interno de la columna. Esta fuerza de compresión ayuda a mantener las protuberancias y en consecuencia al elemento 6 de pared en una posición deseada dentro de la columna. Por lo tanto una fuerza de fricción y una fuerza elástica ayudan a mantener al elemento 3 de corona en la columna. Además se mantiene en una orientación correcta, en particular una orientación vertical del elemento 6 de pared.

El elemento 7 de base ayuda a mantener el paquete 2 en la posición y/u orientación deseada como se muestra en la figura 4. El elemento 7 de base es oprimido entre un primero y un segundo elemento de paquete al extenderse al interior del huelgo entre dos elementos de paquete adyacentes dispuestos uno arriba de otro. Debido al hecho de que los elementos de paquete primero y segundo pertenecen a una pila de elementos de paquete, al menos el borde del elemento de base se fija en su posición entre dos elementos de paquete. Esto tiene por consecuencia de que todo el elemento 3 de corona se fija en la posición correcta en la columna de transferencia de masa. En el caso de una columna de transferencia de masa con un eje de columna vertical, la posición correcta es la posición horizontal. El elemento de base ayuda a redirigir cualquier líquido que se escurre hacia abajo por la pared de la columna de regreso al paquete. La figura 5 muestra la parte de la separación 12 anular o del borde que se encuentra entre la pared 10 de la columna 1 de transferencia de masa y el paquete 2. Las capas de paquete se componen de corrugados 20 y 21 doblados en zigzag, conducen el liquido en la dirección de las flechas 25 desde el interior del paquete al borde que es formado por los bordes 200 y 210 de los corrugados, o respectivamente en la dirección inversa de acuerdo a las flechas 26. Las condiciones en el borde del paquete se ilustran mediante la figura 6. Los corrugados 20 y 21 parcialmente mostrados están en contacto en los puntos C y C y tienen una película de líquido que se escurre sobre ellos. Mediante el líquido que se conduce hacia fuera sobre los corrugados 20 como se muestra mediante las flechas 25 se forma un flujo más intenso del líquido en el borde 200, como se indica mediante las flechas 27. Parte de este flujo de acuerdo a las flechas 27 se desvía en las prolongaciones A, A' y A' ' hacia el borde 210 del corrugado 21 adyacente a los puntos B, B1 como se muestra mediante las flechas 28, en donde el liquido se guia subsiguientemente de regreso al interior del paquete como se muestra mediante las flechas 26. Si hubiera existido contacto entre el paquete 2 y la pared 10 de la columna, el liquido conducido hacia el borde habría tenido la tendencia de fluir a lo largo de la superficie 11 de la pared 10 de la columna.

Se puede proporcionar una abertura en al menos uno del elemento 6 de pared, el elemento 5 de techo o el elemento 7 de base. Las aberturas permiten que el líquido que se guía alejándose de la pared 10 de la columna pasen el elemento de corona. Estas aberturas pueden ser de forma similar a las aberturas en el documento US 6170805 Bl.

El montaje del paquete se lleva a cabo segmento por segmento. Al proceder así, por ejemplo, sobre el segmento de paquete previamente incorporado se distribuyen primero los elementos 3 de corona a lo largo de la circunferencia de la sección transversal de la columna. El segmento siguiente del paquete se empuja entonces dentro del anillo formado por el elemento 3 de corona, haciendo lo cual los elementos 3 de corona son apretados contra la pared 10 de la columna.

Una columna 1 de transferencia de masa con elementos 3 de corona hechos de acuerdo con la invención exhibe al menos un anillo de elementos de corona cerrado alrededor de la circunferencia por sección de paquete; el anillo también puede consistir de solamente un elemento de corona. Favorablemente los elementos de corona se producen esencialmente del mismo material que el paquete. El material del paquete o los elementos de corona preferiblemente consiste en una aleación de metal. Alternativamente el elemento de corona se puede fabricar de plástico. El paquete representado en las figuras 1 y 2 se deberá considerar únicamente como un ejemplo. Por consiguiente el paquete puede exhibir cualquier estructura que da por resultado una distribución de fluidos que se tratan en direcciones transversas a la linea de descenso. Los elementos de corona al igual que el paquete se producen ventajosamente de un material a manera de laminilla metálica cuyo grosor de pared se encuentra en el intervalo de entre 0.05 y 2 mm, preferiblemente en aproximadamente 0.15 mm.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Un elemento de corona para asegurar un paquete en una columna de transferencia de masa, el cual comprende una lámina de metal alargada que comprende un elemento de techo, un elemento de pared y un elemento de base, en donde el elemento de pared se dispone entre el elemento de techo y el elemento de base de manera que se forma una primera linea de doblez entre el elemento de techo y el elemento de pared y se forma una segunda linea de doblez entre el elemento de pared y el elemento de base, siendo que en el elemento de techo se disponen una multitud de incisiones, siendo que en el elemento de base se disponen una multitud de muescas, caracterizado porque el número de incisiones es menor que el número de muescas y al menos uno del elemento de pared, el elemento de techo y el elemento de base tiene un grosor de 0.05 a menos de 0.2 mm.

2. Un elemento de corona según se reclama en la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de techo tiene un borde y porque las incisiones se extienden desde el borde del elemento de techo a la primera linea de doblez .

3. Un elemento de corona según se reclama en la reivindicación 2, caracterizado porque al menos algunas de las incisiones cubren solamente una porción de la distancia entre el borde del elemento de techo y la primera linea de doblez .

4. Un elemento de corona según se reclama en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de base tiene un borde del elemento de base y porque las muescas se extienden desde el borde del elemento de base a la segunda linea de doblez.

5. Un elemento de corona según se reclama en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el elemento de pared se dispone una protuberancia .

6. Un elemento de corona según se reclama en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque una porción de las muescas se dispone al tresbolillo con respecto a las incisiones.

7. Un elemento de corona según se reclama en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de techo se dispone con un ángulo de 5 a 60° con respecto al elemento de pared, preferiblemente con un ángulo de 10 a 40°.

8. Un elemento de corona según se reclama en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de techo se compone de una multitud de segmentos de elemento de techo, siendo que cada uno de los segmentos de elemento de techo tiene una longitud que se encuentra en el intervalo de 40 y 120 mm, de manera particularmente preferida en el intervalo de 60 y 90 iran.

9. Un elemento de corona según se reclama en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de techo tiene una altura que se encuentra en el intervalo de 15 y 40 mm, de manera particularmente preferida en el intervalo de 25 y 35 mm.

10. Un elemento de corona según se reclama en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de techo tiene un borde de elemento de techo, siendo que el borde del elemento de techo es curvo y/o el elemento de base tiene un borde de elemento de base, siendo que el borde del elemento de base es curvo.

11. Una columna de transferencia de masa que contiene un paquete, siendo que la columna de transferencia de masa comprende una pared tubular y el paquete se dispone dentro de la pared de la columna, caracterizada porque entre la pared de la columna y el paquete se dispone un elemento de corona según se reclama en cualquiera de las reivindicaciones precedentes.

12. Una columna de transferencia de masa según se reclama en la reivindicación 11, caracterizada porque el elemento de pared está en contacto con el paquete al estar ensamblado y el elemento de pared está espaciado de la superficie interior de la pared de columna cuando se encuentra colocado dentro de la pared de columna, siendo que el elemento de techo y el elemento de base se extiende desde el elemento de pared con un ángulo oblicuo con relación al elemento de pared, de manera que el elemento de techo se extiende en la dirección de la pared de la columna y un elemento de base se extiende en la dirección del paquete, siendo que el elemento de corona es elásticamente deformable para ejercer una fuerza de sujeción sobre el paquete para fijar el paquete dentro de la pared de la columna en una posición que permite llevar a cabo una transferencia de masa cuando la columna se encuentra en su estado operativo.

13. Una columna de transferencia de masa según se reclama en la reivindicación 12, caracterizada porque el paquete comprende una multitud de segmentos de paquete.

14. Una columna de transferencia de masa según se reclama en cualquiera de las reivindicaciones 12 o 13, caracterizada porque el elemento de base es oprimido al menos parcialmente entre un primer y un segundo elemento del paquete.