CN104275142A - 一种金属波纹板规整填料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属波纹板规整填料,包括多个金属波纹板叠加制成的圆柱形的填料主体,所述圆柱形的填料主体的圆周面上部设有一个防壁流圈、下部设有一个带有内包边的支撑圈,所述支撑圈与所述防壁流圈之间通过多个均匀布置的轴向连接板相连接,所述轴向连接板的上部以及下部与所述支撑圈与所述防壁流圈分别通过焊接固定,所述轴向连接板的上部以及下部的焊接区域分别安装有一个径向伸入所述填料主体内的连接螺栓,所述连接螺栓的帽端显露在外而形成一个突出限位部。本发明可利用该突出限位部使填料主体的周边与塔体内壁间隔一定距离,防止了填料在安装过程中会出现的防壁流圈与塔体内壁相挤压,使防壁流圈受损,影响防壁流效果的问题。
Description
技术领域
本发明属于金属波纹板规整填料技术领域,具体涉及一种金属波纹板规整填料。
背景技术
目前,普遍使用金属波纹板规整填料一般是由金属波纹板制成,该填料包括若干个并列排布的金属板制成的波纹板,各个波纹板上设置有若干个孔。上述波纹板填料在安装以及使用过程中存在以下不足:安装过程中,由于操作不当,经常会出现使防壁流圈的上沿与塔体的内壁接触挤压,以至于损坏壁流圈的上沿的防壁流结构,同时,该金属波纹板规整填料安装在塔体内后,会发生径向移动,不能有效固定,因而影响了金属波纹板规整填料的性能的有效发挥。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种金属波纹板规整填料。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种金属波纹板规整填料,包括多个金属波纹板叠加制成的圆柱形的填料主体,所述圆柱形的填料主体的圆周面上部设有一个防壁流圈、下部设有一个带有内包边的支撑圈,所述支撑圈与所述防壁流圈之间通过多个均匀布置的轴向连接板相连接,所述轴向连接板的上部以及下部与所述支撑圈与所述防壁流圈分别通过焊接固定,所述轴向连接板的上部以及下部的焊接区域分别安装有一个径向伸入所述填料主体内的连接螺栓,所述连接螺栓的帽端显露在外而形成一个突出限位部。
所述防壁流圈的上部自上而下均匀开设有多个一定长度的轴向切割缝,由所述轴向切割缝切割开的部分向外折预设角度形成外翻边的防壁流结构。
所述突出限位部的突出长度与所述外翻边的高度相一致。
所述防壁流圈的上端面与所述填料主体的上端面平齐或低于所述填料主体的上端面。
所述防壁流圈、支撑圈以及轴向连接板均由不锈钢板材制成。
本发明金属波纹板规整填料,通过圆柱形的填料主体的圆周面上部设有一个防壁流圈、下部设有一个带有内包边的支撑圈,所述支撑圈与所述防壁流圈之间通过多个均匀布置的轴向连接板相连接,所述轴向连接板的上部以及下部与所述支撑圈与所述防壁流圈分别通过焊接固定,所述轴向连接板的上部以及下部的焊接区域分别安装有一个径向伸入所述填料主体内的连接螺栓,所述连接螺栓的帽端显露在外而形成一个突出限位部,可以利用该突出限位部使填料主体的周边与塔体内壁间隔一定预设距离,从而防止了在填料在安装过程中会出现的防壁流圈与塔体内壁相挤压,使防壁流圈受损,不能起到很好的防壁流效果的技术问题。
附图说明
图1所示为本发明实施例提供的一种金属波纹板规整填料的主视结构示意图;
图2所示为金属波纹板规整填料局部剖面图。
具体实施方式
下面,结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明,但本发明并不局限于所列的实施例。
请参见图1~2,一种金属波纹板规整填料,包括多个金属波纹板叠加制成的圆柱形的填料主体1,所述圆柱形的填料主体的圆周面上部设有一个防壁流圈2、下部设有一个带有内包边31的支撑圈3,所述支撑圈与所述防壁流圈之间通过多个均匀布置的轴向连接板4相连接,所述轴向连接板的上部以及下部与所述支撑圈与所述防壁流圈分别通过焊接方式固定(通过多个焊接点5焊接固定),所述轴向连接板的上部以及下部的焊接区域分别安装有一个径向伸入所述填料主体1内的连接螺栓6,所述连接螺栓的帽端显露在外而形成一个突出限位部。
进一步的,所述防壁流圈2的上部自上而下均匀开设有多个一定长度的轴向切割缝21,由所述轴向切割缝切割开的部分22向外折预设角度形成外翻边的防壁流结构。
进一步的,所述突出限位部的突出长度与所述外翻边的高度相一致。需要说明的是,所述突出限位部的突出长度与所述外翻边的高度可以是相一致,也可以是不相一致,如可以是所述突出限位部的突出长度大于或小于与所述外翻边的高度。安装在塔体内后,所述突出限位部应与所述塔体的内壁相接触,这样可以防止填料主体在塔体内水平发生移动,同时也防止壁流圈的外翻边结构不会受到塔壁的挤压变形,因而,很好地起到了防壁流的效果。
进一步的,所述防壁流圈的上端面与所述填料主体的上端面平齐或低于所述填料主体的上端面。
进一步的,所述防壁流圈、支撑圈以及轴向连接板均由不锈钢板材制成。
本发明金属波纹板规整填料,通过圆柱形的填料主体的圆周面上部设有一个防壁流圈、下部设有一个带有内包边的支撑圈,所述支撑圈与所述防壁流圈之间通过多个均匀布置的轴向连接板相连接,所述轴向连接板的上部以及下部与所述支撑圈与所述防壁流圈分别通过焊接固定,所述轴向连接板的上部以及下部的焊接区域分别安装有一个径向伸入所述填料主体内的连接螺栓,所述连接螺栓的帽端显露在外而形成一个突出限位部,可以利用该突出限位部使填料主体的周边与塔体内壁间隔一定预设距离,从而防止了在填料在安装过程中会出现的防壁流圈与塔体内壁相挤压,使防壁流圈受损,不能起到很好的防壁流效果的技术问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种金属波纹板规整填料,其特征在于,包括多个金属波纹板叠加制成的圆柱形的填料主体,所述圆柱形的填料主体的圆周面上部设有一个防壁流圈、下部设有一个带有内包边的支撑圈,所述支撑圈与所述防壁流圈之间通过多个均匀布置的轴向连接板相连接,所述轴向连接板的上部以及下部与所述支撑圈与所述防壁流圈分别通过焊接固定,所述轴向连接板的上部以及下部的焊接区域分别安装有一个径向伸入所述填料主体内的连接螺栓,所述连接螺栓的帽端显露在外而形成一个突出限位部。
2.根据权利要求1所述金属波纹板规整填料,其特征在于,所述防壁流圈的上部自上而下均匀开设有多个一定长度的轴向切割缝,由所述轴向切割缝切割开的部分向外折预设角度形成外翻边的防壁流结构。
3.根据权利要求2所述金属波纹板规整填料,其特征在于,所述突出限位部的突出长度与所述外翻边的高度相一致。
4.根据权利要求1或3所述金属波纹板规整填料,其特征在于,所述防壁流圈的上端面与所述填料主体的上端面平齐或低于所述填料主体的上端面。
5.根据权利要求1所述金属波纹板规整填料,其特征在于,所述防壁流圈、支撑圈以及轴向连接板均由不锈钢板材制成。
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