MX2011000608A - Enlace de extension de sujecion para proporcionar una herramienta sujetadora con alcance eficaz mejorado, y metodo de uso del mismo. - Google Patents

Abstract

Un enlace de extensión de sujeción para proporcionar una herramienta sujetadora que tiene elementos de sujeción radiales con un alcance operacional mejorado. El enlace de extensión de sujeción incluye al menos un cuerpo anular que tiene un orificio interno central y una superficie externa periférica. Se proporcionan picos alargados rígidos. Se proporcionan guias de pico en el cuerpo anular. Las guías de pico están en relación de ajuste cerrado con los picos para limitar a los picos mientras se les permite moverse radialmente desde una posición atraída hacia una posición acoplada.

Description

ENLACE DE EXTENSION DE SUJECION PARA PROPORCIONAR UNA HERRAMIENTA SUJETADORA CON ALCANCE EFICAZ MEJORADO. Y METODO DE USO DEL MISMO CAMPO DE LA INVENCION Esta invención se refiere intencionalmente a aplicaciones en donde deben sujetarse tubulares y cuerdas tubulares, manejarse y elevarse con una herramienta conectada a una cabeza impulsora o estructura de reacción para permitir la transferencia de cargas axiales y de torsión hacia y desde el segmento tubular que se está sujetando. En el campo de perforación de tierra, la construcción de pozo y el servicio a pozo con perforación y plataformas de servicio, esta invención se refiere a deslizamientos, y más específicamente, en plataformas que emplean impulsiones superiores, aplica a herramientas para correr tubulares que se unen a la impulsión superior para sujetar el segmento próximo de las cuerdas tubulares que se ensamblan en, se despliegan en o se remueven de la perforación de pozo. Tales herramientas que corren tubulares soportan varias funciones necesarias o benéficas para estas operaciones que incluyen el rápido acoplamiento y liberación, elevación, empuje, rotación y flujo de fluido presurizado hacia adentro y fuera de la cuerda tubular. Esta invención proporciona enlaces para extender o mejorar el alcance de sujeción de tales herramientas que corren tubulares.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Hasta recientemente, las llaves de potencia fueron el método establecido utilizado para correr las cuerdas de forro o tubería dentro o fuera de los pozos de petróleo, en coordinación con el sistema de elevación de plataforma de perforación. Este método de llave de potencia permite que tales cuerdas tubulares, compuestas de segmentos o uniones de tubería con extremos roscados de acoplamiento, se ensamblen relativamente de forma eficiente al atornillarlos juntos a los extremos roscados acoplados (construcción) para formar conexiones roscadas entre segmentos de tubería secuenciales ya que están agregados a la cuerda que se instala en la perforación de pozos; removidos y desensamblados de forma inversa (desensamble). Pero este método de llave de potencia no soporta simultáneamente otras funciones benéficas tal como rotación, empuje de llenado de fluido, después de que se agrega un segmento de tubería a, o se remueve de la cuerda, y mientras la cuerda se desciende o eleva en la perforación de pozo. Los tubulares que corren con llaves típicamente también requieren el despliegue de personal en ubicaciones relativamente más peligrosas tal como en el piso de la plataforma, o más significativamente, sobre el piso de la plataforma, en las denominadas 'trampolines'.

La llegada de las plataformas de perforación equipadas con impulsiones superiores ha permitido un nuevo método de tubulares que corren, y en particular de forro, en donde la impulsión superior está equipada con una denominada 'herramienta que corre tubular de impulsión superior' para sujetar y tal vez sellar entre el segmento de tubería próximo y el árbol de incursión superior. (Se debe entender aquí que el término árbol de impulsión superior generalmente pretende incluir tales componentes de cuerda de impulsión ya que pueden estar unidos a éste, el extremo distal del mismo que actúa efectivamente como una extensión del árbol). Varios dispositivos se desarrollaron por lo tanto para realizar generalmente este propósito de 'corrida de forro de impulsión superior'. El uso de estos dispositivos en coordinación con la impulsión superior permite la elevación, rotación, empuje y llenado de la cuerda de forro con fluido de perforación mientras corre, lo que de esa forma remueve las limitaciones asociadas con las llaves de potencia. Simultáneamente, la automatización del mecanismo de agarre combinado con las ventajas inherentes de la impulsión superior reduce el nivel de participación humana requerido con procedimientos de corrida de llave de potencia y de esa forma mejora la seguridad.

Además, para manejar y correr el forro con tales herramientas de corrida tubulares de impulsión superior, el peso de la cuerda debe transferirse desde la impulsión superior hacia un dispositivo de soporte cuando se agregan o remueven los segmentos de tubería próximos o activos desde la columna de otra forma ensamblada. Esta función típicamente se proporciona mediante un dispositivo de sujeción activado por carga axial de 'agarre de cuña anular' que utiliza 'deslizamientos' o mandíbulas colocadas en un 'tazón de deslizamiento' hueco a través del cual corre el forro, en donde el tazón de deslizamiento tiene una perforación f rustro-cónica con diámetro que disminuye hacia abajo y que se soporta dentro o sobre el piso de plataforma. Los deslizamientos entonces actúan como cuñas anulares entre el segmento de tubería en el extremo próximo de la columna y la superficie interior frustro-cónica del tazón de deslizamiento, sujetan por tracción la tubería pero que se desliza o se resbala hacia abajo y de esa forma radialmente hacia adentro en la superficie interior del tazón de deslizamiento a medida que se transfiere el peso de la cuerda a la sujeción. La fuerza radial entre los deslizamientos y el cuerpo de tubería de esa forma se auto-activa o 'auto-energiza' por carga axial, es decir, considerando la capacidad de tracción del peso de cuerda dependiente y la variable independiente, existe un bucle de retroalimentación positivo en donde la variable independiente del peso de cuerda se retroalimenta positivamente para controlar la fuerza de sujeción radial que actúa monotónicamente para controlar la capacidad o resistencia de tracción al deslizamiento, la variable dependiente. Similarmente, la torsión de construcción y de desensamble apljcada al segmento de tubería activo también debe reaccionar fuera del extremo próximo de la cuerda ensamblada. Esta función típicamente se proporciona mediante llaves que tienen sujeciones que se acoplan al segmento de tubería próximo y un brazo unido mediante un enlace tal como una cadena o cable a la estructura de plataforma para prevenir la rotación y con ello hacer reaccionar la torsión de otra forma no relacionada mediante los deslizamientos en el tazón de deslizamiento. La fuerza de sujeción de tales llaves es similarmente auto-activada o 'auto-energizada' típicamente mediante la retroalimentación positiva desde la carga de torsión aplicada.

En términos generales, la herramienta de sujeción de la solicitud de patente de PCT CA 2006/00710 y la solicitud de fase nacional de E.U.A. 11/912,665, puede resumirse como una herramienta de sujeción que incluye un ensamble de cuerpo, que tiene un adaptador de carga acoplado a la transferencia de carga axial al resto del cuerpo, o más brevemente el cuerpo principal, el adaptador de carga adaptado para estar estructuralmente conectado a una de una cabeza impulsora o estructura de reacción, un ensamble de sujeción transportado mediante el cuerpo principal y que tiene una superficie de sujeción, cuyo ensamble de sujeción está provisto con medios de activación para golpear o mover radialmente desde una posición retraída hacia una posición acoplada para acoplar por tracción radialmente la superficie de sujeción con una superficie interior o una superficie exterior de una pieza de trabajo en respuesta al movimiento axial relativo o la carrera axial del cuerpo principal menos en una dirección, con relación a la superficie de sujeción. Se proporciona un enlace que actúa entre el ensamble de cuerpo y el ensamble de sujeción que, con la rotación relativa al menos en una dirección del adaptador de carga relativo a la superficie de sujeción, resulta en el desplazamiento axial relativo del cuerpo principal con respecto al ensamble de sujeción para mover el ensamble de sujeción desde la posición retraída hacia la acoplada.de acuerdo con la acción de los medios de activación.

La herramienta de sujeción de esa forma utiliza un mecanismo de sujeción mecánicamente activado que genera su fuerza de sujeción en respuesta a la carga axial o a la activación de carrera axial del ensamble de sujeción, cuya activación ocurre ya sea con o independientemente de, la carga axial externamente aplicada y la carga de torsión externamente aplicada, en la forma de torsión derecha o izquierda aplicada, cuyas cargas se transportan a través de la herramienta desde el adaptador de carga del ensamble de cuerpo hacia la superficie de sujeción del ensamble de sujeción, en acoplamiento de tracción con la pieza de trabajo.

Será evidente que la utilidad de estas y otras herramientas de sujeción similares es una función del alcance de los tamaños de la pieza de trabajo, típicamente expresada como diámetros mínimos y máximos para piezas de trabajo tubulares, que pueden acomodarse entre las posiciones de superficie de sujeción completamente retraídas y completamente extendidas de una herramienta de sujeción dada, es decir, el tamaño radial y la carrera radial de la superficie de agarre. La utilidad de una herramienta sujetadora dada puede mejorarse si puede acomodar un alcance mayor de tamaños de piezas de trabajo. La presente invención está dirigida a satisfacer esta necesidad en aplicaciones en donde el tamaño radial y la carrera radial mayores son benéficos tal_como ocurre frecuentemente cuando se adaptan las herramientas sujetadoras para tubulares de campo petrolífero que corren.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION De acuerdo con un aspecto de la presente invención se proporciona un enlace de extensión de sujeción para proporcionar una herramienta de sujeción que tiene elementos de sujeción radiales con un alcance operacional mejorado. El enlace de extensión de sujeción incluye al menos un cuerpo anular que tiene una perforación interna central y una superficie externa periférica. Se proporcionan picos alargados rígidos. Se proporcionan guías de picos en el cuerpo anular. Las guías de pico están en relación de ajuste cerrado con los picos para limitar a los picos mientras les permiten moverse radíalmente desde una posición retraída hacia la posición acoplada.

' De acuerdo con otro aspecto de la presente invención existe un método en el cual el enlace de extensión de sujeción antes descrito se utiliza para mejorar el alcance operacional de la herramienta sujetadora que tiene elementos de sujeción radial. Esto involucra colocar una de una pieza de trabajo o una herramienta sujetadora cilindrica dentro del orificio interno central de al menos un cuerpo anular y la otra pieza de trabajo o la herramienta sujetadora cilindrica alrededor de la superficie externa periférica de al menos un cuerpo anular. Esto coloca los picos en un espacio anular entre los elementos de sujeción de la herramienta sujetadora y la pieza de trabajo. Un primer extremo de cada uno de los picos acoplan los elementos de sujeción y un segundo extremo de cada uno de los picos ya sea directa o indirectamente acopla la pieza de trabajo. Cuando los elementos de sujeción de la herramienta sujetadora se mueven radialmente para aplicar presión en el primer extremo de cada uno de los picos, los picos que se mueven radialmente desde una posición retraída hacia una posición extendida y actúan como extensiones radiales de los elementos de sujeción de la herramienta sujetadora.

Como se notó anteriormente, los picos pueden actuar ya sea directa o indirectamente en la pieza de trabajo. Después de eso además se describirá una configuración en la cual los picos se acoplan indirectamente a la pieza de trabajo. En esa modalidad, los elementos de sujeción esclavos se colocan en un segundo extremo de cada uno de los picos. El movimiento radial de los elementos de sujeción de la herramienta sujetadora se transfiere a través de los picos hacia los elementos de sujeción esclavos.

Como se notó anteriormente, cualquiera de la pieza de trabajo o la herramienta sujetadora puede colocarse dentro del orificio interno central. Cuando la pieza de trabajo se coloca dentro del orificio interno central, una superficie interior de la herramienta sujetadora se coloca alrededor de la periferia del cuerpo y el segundo extremo de cada uno de los picos directa o indirectamente acopla una superficie exterior de la pieza de trabajo'. Cuando la herramienta sujetadora se coloca dentro del orificio interno central. se coloca una superficie interior de la pieza de trabajo alrededor de la periferia del cuerpo y el segundo extremo de cada uno de los picos acopla directa o indirectamente la superficie interior de la pieza de trabajo.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS Estas y otras características de la invención serán más evidentes a partir de la siguiente descripción en donde hace referencia a los dibujos anexos, los dibujos son para el propósito de ilustración únicamente y no pretenden de ninguna forma limitar el alcance de la invención a la modalidad particular o las modalidades mostradas, en donde: La Figura 1 es un esquema de un enlace de extensión de superficie de sujeción localizado dentro de una pieza de trabajó tubular.

La Figura 2 es una vista externa de una herramienta que corre tubular de sujeción interna con el ensamble de enlace de extensiones de superficies de sujeción.

La Figura 3 es una vista trimétrica externa de un ensamble de enlace de extensión de superficie de sujeción.

La Figura 4 es una vista trimétrica externa de una placa de guía primaria.

La Figura 5 es una vista trimétrica externa de una placa de guía secundaria.

La Figura 6 es una vista transversal de un ensamble de enlace de extensión de superficie de sujeción.

La Figura 7 es una vista transversal de un ensamble de pico.

La Figura 8 es una vista transversal axial de un enlace de extensión de superficie de sujeción mostrado como parecería localizado dentro de y coaxialmente con una pieza de trabajo.

DESCRIPCION DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Principios Generales Haciendo referencia ahora a la Figura 1 que muestra un esquema de una sección transversal a través de un plano radial de enlace de extensión de superficie de sujeción 50 compuesto de picos 51 y guías de pico 52 mostrado como una pluralidad de elementos dispuestos dentro de la pieza de trabajo tubular 53 y se entienden para actuar juntos como un cuerpo rígido (unidos entre sí fuera dentro del plano bidímensional de la vista). Los picos 51 están dispuestos con superficie de sujeción extendida 54 que se ajusta por cierre con la pieza de trabajo tubular 53 y la superficie de sujeción de interfase de herramienta de sujeción 55. Los vectores de fuerza como pueden aplicarse típicamente en la superficie de interfase de herramienta sujetadora 55 mediante una herramienta sujetadora para aplicar torsión a través del enlace de extensión de superficie de sujeción 50 a la pieza de trabajo 53 y las fuerzas resultantes en la superficie de sujeción 54, se muestran en un pico 51, en donde será evidente para un experto en la técnica que los vectores de fuerza tangencial "T¡" y "T0" muy típicamente serán menores que el vector de fuerza radial "R¡" y "R0" como se requiere para satisfacer las propiedades interfaciales de sujeción de fricción/pieza de trabajo típicas, y como tal los picos radiales relativamente cortos tenderán a ser estables mientras que los pico radiales relativamente altos pueden ten !er a girar y aplicar cargas por palanca excesivas mientras se previene la rotación mediante una distribución de carga no uniforme radial en la interfase 56 entre el pico 51 y la pieza de trabajo 53 y la interfase 55 entre el pico 51 y la herramienta sujetadora (no mostrada). Para estabilizar y prevenir las cargas de palanca radiales excesivas, el enlace de extensión 50 se proporciona al menos con una guia de pico rígido 52 dispuesta para actuar entre picos adyacentes 51 y proporcionan una cara de contacto de guía 57 en cada interfase de guía de pico 58 que se cierra suficientemente por cierre con pico 51 y también es suficientemente rígida para que se prevenga cualquier tendencia de que el pico 51 gire por contacto con interfases de guía de pico 58 que resultan en la tensión de contacto de reacción momentánea ilustrada mediante los vectores "w¡" y "w0" que actúan en ubicaciones radialmente interiores y exteriores respectivamente, mientras que la superficie de contacto de guía 57 es suficientemente suave para facilitar el acoplamiento deslizable radial en la interfase de guía de pico 58 y para permitir el movimiento radial del pico 51 bajo carga y que consecuentemente permite que la superficie de sujeción extendida 54 se mueva radialmente y se acopla a la pieza de trabajo 53. Ahora será evidente que el enlace de extensión de superficie de sujeción 50 proporcione una estructura que transfiere la carga radial y de torsión desde la interfase de herramienta sujetadora 55 a la superficie de sujeción extendida 54 y previene la tendencia de los picos 51 a girar o a imponer momentos de reacción indebidos en cualquier interfase de guía de pico 58 o en la interfase de pieza de trabajo 54 con la superficie de sujeción extendida 54.

Enlace de Extensión de Superficie de Sujeción Haciendo referencia a las Figuras 2 a 8, ahora se describirá una modalidad preferida de la presente invención denominada aquí como un enlace de extensión de superficie de sujeción, previamente descrito en principio con referencia a la Figura 1. Haciendo referencia primero a la Figura 2, la herramienta que corre tubular sujetadora interna 100 se muestra configurada con el ensamble de enlace de extensión de superficie de agarre 400 ha adaptado para acoplarse con y transportarse mediante el extremo inferior 109 del ensamble de sujeción 120. El ensamble 40 está compuesto de una pluralidad de picos orientados radiales 480 (mostrados aquí como cinco (5) que coincide con el número de mandíbulas 160), placas de guía de pico primarias y secundarias 460 y 470 respectivamente, un anillo de retenedor segmentado 520, y anillo retenedor roscado 530. La placa de guía de pico primario 460 se localiza coaxialmente entre los extremos superioVes 481 de los picos 480 y la placa de guía de pico similarmente secundaria 470 se localiza en los extremos inferiores 482 de los picos 480, en donde los picos 480 se acoplan con ranuras radiales primarias y secundarias que se orientan hacia adentro, 465 y 479 respectivamente, proporcionadas en las placas de guía 460 y 470, respectivamente para de esa forma formar guías de pico como se describió previamente con referencia a la Figura 1. Haciendo referencia aún a la Figura 2, las ranuras 497 pueden proporcionarse para la colocación de resortes de liga (no mostrados) para facilitar la retracción del pico 480. Haciendo referencia ahora a la Figura 3, que muestra una vista externa simétrica del ensamble de enlace de extensión de superficie de sujeción 400 proporcionado separado de la herramienta que corre, los picos 480 se proporcionan como ensambles de elementos de banda radialmente interiores 490 rígidamente conectados a los elementos de dado radialmente exteriores 500 que transportan la superficie de sujeción extendida 504 configurado para acoplarse con una pieza de trabajo (no mostrada).

Haciendo referencia ahora a la Figura 4, que muestra la placa de guía primaria 460 en una vista trimétrica externa, la placa de guía primaria 460 tiene el extremo superior 461, extremo inferior 462, orificio interno 463 y superficie externa 464. La placa de guía primaria 460 tiene una pluralidad de ranuras radiales 465, en este caso cinco, cada uno definido por caras de carga 466 y 467 en la cara inferior 462 que se extiende desde el orificio interno 463 hacia la superficie externa 464. Localizada adyacente a, y concéntrica con el orificio interno 463 en el extremo inferior 462 de la placa de guía 460 está una ranura de resorte de liga 468 y la costilla de limite de carrera 469. En el extremo superior 461 de la placa de guía 460 localizada concéntrica con y adyacente al orificio interno 463 está la ranura de localización de anillo de retención 459.

Haciendo referencia de nuevo a la Figura 3, el ensamble de enlace de extensión de superficie de agarre 400 se proporciona con un anillo retenedor 520 compuesto de una pluralidad de segmentos de anillo retenedor 521, eri este caso cinco, que tiene la cara superior 522, cara inferior 523, cara interior 524 y cara exterior 525. El anillo retenedor 520 se localiza adyacente a la placa de guía primaria 460 para que la cara inferior 523 se acople y esté rígidamente unida a la ranura de localización de anillo de retención 459 en la cara superior 461 de la placa de guía 460 mediante pernos (no mostrados). La cara interior 524 del anillo retenedor 520 tiene una sección alterada interna 526 diseñada para acoplarse, haciendo referencia ahora a la Figura 1, a la ranura de retención axial 148 para de esa forma limitar el movimiento axial relativo de la placa de guía primaria de 460 en la herramienta sujetadora 100.

Haciendo referencia ahora a la Figura 5, que muestra la placa de guía secundaria 470 en una vista trimétrica externa, que tiene el extremo superior 471, cara inferior 472, orificio interno 473 y superficie externa 474. La placa de guia secundaria 470 tiene una pluralidad de ranuras radiales 475, en este caso cinco, cada una definida mediante caras de carga 476 y 477 en el extremo superior 471 que se extiende desde el orificio interno 473 hacia la superficie externa 474. Localizado adyacente a y concéntrico con el orificio 473 y el extremo inferior 472 de la placa de guía 470 está el borde de guía de resorte de retención 478 y la costilla de límite de carga 479.

Haciendo referencia ahora a la Figura 6, que muestra una vista transversal del ensamble 400, el anillo retenedor roscado 530 con la cara superior 531, superficie interior 532 y cara inferior 533, tiene el elemento de sello 534 en la cara superior 531 y el elemento de rosca 535 en la superficie interior 532. El anillo retenedor roscado 530 está dispuesto concéntricamente con la placa de guía secundaria 470 que tiene el elemento de rosca 535 diseñado para acoplarse de forma roscada, haciendo referencia ahora a la Figura 2, la caja 144 de la herramienta que corre tubular 100. Haciendo referencia de nuevo a la Figura 6, la cara superior 531 del anillo 530 se acopla la cara inferior 472 de la placa de guía 470, para con ello limitar axialmente el movimiento descendente relativo de la placa de guía secundaria 470 y el ensamble de enlace de extensión de superficie de sujeción 400.

Haciendo referencia ahora a la Figura 7, que muestra un ensamble de pico individual 480 en una vista de sección, que en esta modalidad de la presente invención consiste de una banda 490, y dado 500, sin embargo, se entiende que la presente invención no está limitada a esta disposición, y que puede seleccionarse el número de componentes de pico como se desee, para proporcionar facilidad de fabricación, intercambio de partes entre tamaños, fuerza de componente como se requiera por y específicamente que se relaciona con la extensión radial del dado y la longitud del colgante circunferencial. Haciendo referencia aún a la Figura 7, la banda generalmente alargada 490 tiene el extremo superior 491, extremo inferior 492, superficie interna 493, y superficie externa 494. La superficie externa 494 se proporciona con una pluralidad de orejas de carga axial 496 generalmente dispuestas entre el extremo superior 491 y el extremo inferior 492, mientras que la superficie interna 493 está provista con una pluralidad de ranuras de carga axial 495 dispuestas entre el extremo superior 491 y el extremo inferior 492. La banda 490 tiene una pluralidad de ranuras de resorte de retención circunferenciales 497, en este caso cuatro, localizadas en el extremo superior 491, una en el extremo inferior 492 de las cuales ambas adaptan resortes de liga (no mostrados) que retienen directamente la banda 490 y dos localizados a lo largo de la superficie interna 493 que proporciona huelgo para resortes de liga adicionales que directamente retienen la mandíbula 160 de la herramienta que corre tubular 100 (no mostrada), y dos bordes de retención 498, una en cada lado, orientados axialmente que se extienden entre el extremo superior 491 y el extremo inferior 492. El grosor de la banda 490 generalmente se rige mediante el grosor de la mandíbula 160 y por el requerimiento de que tener algún grosor de caja no cero entre dicha mandíbula 160 mientras minimiza el área de contacto de mandril.

Aun haciendo referencia a la Figura 7, el dado 500 con el extremo superior 501, extremo inferior 502, cara interna 503 y superficie de sujeción externa 504, tiene una pluralidad de ranuras de retención axial lateralmente orientadas 505 generalmente dispuestas en la superficie interna 503 entre el extremo superior 501 y el extremo inferior 502. Haciendo referencia ahora a la Figura 3, el dado 500 está unido a la banda 490 mediante pernos (no mostrados) dispuestos en orificios de perno 509. Haciendo referencia ahora a la Figura 7, la superficie interna 503 del dado 500 se acopla y entrelaza con la superficie externa 494 de la banda 490, para que las ranuras de retención axial 505 del dado 500 acoplen a las orejas de carga axial 496 de la banda 490, y haciendo referencia ahora a la Figura 8, que muestra una vista de sección axialmente orientada del ensamble de enlace de extensión de superficie de sujeción 400, los rebordes de retención laterales 506 del dado 500 cuelgan y se acoplan con las caras laterales 511 de la banda 490 que colectivamente proporcionan medios para transferir la carga axial, circunferencial y radial entre la banda 490 y el dado 500. Haciendo referencia ahora a la Figura 2, la superficie interna 493 de la banda 490 está diseñada para acoplarse y entrelazarse con la superficie de sujeción externa 164 de la mandíbula 160 de la herramienta que corre tubular 100 (no mostrada) y proporciona medios para transferir la carga entre la herramienta que corre tubular 100 y la banda 490 en una forma análoga a la transferencia de carga entre la banda 490 y el dado 500.

Haciendo referencia de nuevo a la Figura 8, la superficie de agarre extendida 504 del dado 500 generalmente está configurada con una superficie que mejora la fricción (no mostrada) diseñada para proporcionar un balance entre las características de penetración de superficie y fricción y para proporcionar un área de contacto relativamente grande para distribuir la carga de contacto radial y consecuentemente minimizar la deformación de la pieza de trabajo 401 mientras acopla por tracción la superficie interna 402 de la pieza de trabajo 401, y proporciona medios para transferir la carga axial, circunferencial y radial entre el dado 500 y la pieza de trabajo 401.

Haciendo referencia de nuevo a la Figura 6, la costilla de límite de carrera 469 y 479 en la placa de guía 460 y, 470 respectivamente actúan en conjunto con ranuras de retención de resorte 497 en el extremo superior 491 y el extremo inferior 492 de la banda 490 y funcionan como topes rígidos mediante acoplamiento si los ensambles de pico 480 se mueven radialmente pasando el límite de la carrera de diseño. Haciendo referencia ahora a la Figura 3, los picos 480 del ensamble de enlace de extensión de superficie de sujeción 400 se localizan axialmente entre la placa de guía primaria 460 y la placa de guía secundaria 470 y se alinean en la ranura de guía 465 y 475 respectivamente para que las caras laterales 511 de la banda 490 se'acoplen deslizablemente a dichas ranuras de guía y funcionen para hacer reaccionar las fuerzas laterales resultantes en los ensambles de pico 480 debido a la torsión aplicada en la ínterfase de herramienta que corre tubular 499 en la superficie interior 493 de la banda 490 como se describió previamente con referencia a la Figúra 1.

Haciendo referencia de nuevo a la Figura 2, el ensamble de enlace de extensión de superficie de sujeción 400 se localiza externo a, y coaxial con la herramienta que corre tubular 100, en donde las superficies de interfase de herramienta sujetadora 499 de picos 480 se acoplan con la superficie de sujeción 164 de las mandíbulas 160 del ensamble de sujeción 120 y en donde los picos 480 pueden alinearse circunferencialmente con las mandíbulas de la herramienta que corre tubular 100. Se entiende también que el número de picos 480 puede ser igual al número de mandíbulas 160 en la herramienta que corre tubular 100. Haciendo referencia ahora a la Figura 8, será evidente para un experto en la técnica que el enlace de extensión de superficie de sujeción no necesariamente está asociado con, o unido a una herramienta que corre tubular específica, y que dicho ensamble de enlace 400 puede estar provisto con un enlace integral entre las placas de guias primarias y secundarias 464 y 470 respectivamente para prevenir el movimiento axial relativo pero permite alguna rotación relativa de cada placa de guía sobre el eje de ensamble de enlace 400. En este caso, el ensamble 400 puede proporcionarse con un medio de retención axial en una pieza de trabajo 401 para que el ensamble de enlace de extensión de superficie de sujeción 400 primero se inserta en dicha pieza de trabajo y para sujetar dicha pieza de trabajo, una herramienta que corre tubular (no mostrada) se insertará subsecuentemente en el ensamble de enlace de extensión de superficie de sujeción 400 y la activación de dicha herramienta que corre tubular activará el ensamble de enlace de extensión de superficie de sujeción 400. Será evidente que una disposición tal como está puede ser benéfica en una aplicación en donde múltiples piezas de trabajo de diferentes tamaños se estuvieron sujetando en una sucesión rápida.

En este documento de patente, la palabra "que comprende" se utiliza en su sentido no limitante para . significar que se incluyen artículos que siguen la palabra, pero los artículos no específicamente mencionados no se excluyen. Una referencia a un elemento por el artículo indefinido "un" no excluye la posibilidad de que estén presentes más de uno del elemento, a menos que el contexto claramente requiera que exista uno y solamente uno de los elementos.

Será evidente para un experto en la técnica que pueden hacerse modificaciones a la modalidad ilustrada sin apartarse del espíritu y alcance de la invención como se define aquí en lo sucesivo en las reivindicaciones.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. - Un enlace de extensión de sujeción para proporcionar una herramienta sujetadora que tiene elementos de sujeción radiales con un rango operacional mejorado, el enlace de extensión de sujeción comprende: al menos un cuerpo anular que tiene un orificio interno central y una superficie externa periférica; picos alargados rígidos; y guías de pico en al menos un cuerpo anular, las guías de pico que están en ajuste cerrado en relación con los picos para limitar los picos mientras que les permite moverse radialmente desde una posición retraída hacia una oposición acoplada.

2. - El enlace de extensión de sujeción de acuerdo con la reivindicación 1, en donde al menos un cuerpo anular incluye una placa anular superior y una placa anular inferior.

3. - El enlace de extensión de sujeción de acuerdo con la reivindicación 2, en donde los picos están emparedados entre la placa anular superior y la placa anular inferior.

4.- El enlace de extensión de sujeción de acuerdo con la reivindicación 1, en donde los elementos de sujeción esclavos están montados en un extremo de cada uno de los picos.

5.- El enlace de extensión de sujeción de acuerdo con la reivindicación 1, en donde existe un tope que limita la carrera entre cada uno de los picos y las guías de pico.

6. - El enlace de extensión de sujeción de acuerdo con la rei indicación 1, en donde los picos se desvían mediante resortes en la posición retraída.

7. - Un método para mejorar el alcance operativo de una sujeción, que comprende: proporcionar un enlace de extensión de sujeción, que comprende: al menos un cuerpo anular que tiene un orificio interno central y una superficie externa periférica; picos alargados rígidos; y guías de pico al menos en un cuerpo anular, las guías de pico estando en una relación de ajuste cerrado con los picos para limitar los picos mientras se les permite moverse radialmente desde una posición retraída hacia una posición acoplada. colocar una de una pieza de trabajo o una herramienta sujetadora cilindrica dentro del orificio interno central de al menos un cuerpo anular y la otra de la pieza de trabajo o la herramienta sujetadora cilindrica alrededor de la superficie externa periférica de al menos un cuerpo anular, los picos estando dispuestos en un espacio anular entre los elementos de sujeción de la herramienta sujetadora y la pieza de trabajo, con un primer extremo de cada uno de los picos acoplando los elementos de sujeción y un segundo extremo de cada uno de los picos ya sea directa o indirectamente acoplando la~pieza de trabajo; mover los elementos de sujeción de la herramienta sujetadora radialmente para aplicar presión en el primer extremo de cada uno de los picos, los picos moviéndose radialmente desde una posición retraída hacia una posición extendida y que actúan como extensiones radiales de los elementos de sujeción de la herramienta sujetadora.

8.- El método de acuerdo con la reivindicación 7, en donde los picos se acoplan indirectamente a la pieza de trabajo, los elementos de sujeción esclavos estando colocados en un segundo extremo de cada uno de los picos, en donde el movimiento radial de los elementos de sujeción de la herramienta sujetadora se transfiere a través de los picos a los elementos de sujeción esclavos.

9. - El método de acuerdo con la reivindicación 7, en donde la pieza de trabajo se coloca dentro del orificio interno central de al menos un cuerpo, una superficie interior de la herramienta sujetadora se coloca alrededor de la periferia de al menos un cuerpo y el segundo extremo de cada uno de los picos se acopla directa o directamente a una superficie exterior de la pieza de trabajo.

10. - El método de acuerdo con la reivindicación 7, en donde la herramienta sujetadora se coloca dentro del orificio interno central de al menos un cuerpo, una superficie interior de la pieza de trabajo se coloca alrededor de la periferia de al menos un cuerpo y el segundo extremo de cada uno de los picos se acopla directa o indirectamente a una superficie interior de la pieza de trabajo.