MX2010014505A - Un proceso de secado por aspersion. - Google Patents
Un proceso de secado por aspersion.Info
- Publication number
- MX2010014505A MX2010014505A MX2010014505A MX2010014505A MX2010014505A MX 2010014505 A MX2010014505 A MX 2010014505A MX 2010014505 A MX2010014505 A MX 2010014505A MX 2010014505 A MX2010014505 A MX 2010014505A MX 2010014505 A MX2010014505 A MX 2010014505A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- weight
- detergent
- spray
- pulp
- anionic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents ; Methods for using cleaning compositions
- C11D11/02—Preparation in the form of powder by spray drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents ; Methods for using cleaning compositions
- C11D11/04—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents ; Methods for using cleaning compositions by chemical means, e.g. by sulfonating in the presence of other compounding ingredients followed by neutralising
Abstract
La presente invención se refiere a un proceso para preparar un polvo de detergente secado por aspersión que comprende (i) surfactante detergente aniónico; (ii) de 0 % en peso a 10 % en peso aditivo de zeolita; (iii) de 0 % en peso a 10 % en peso de aditivo de fosfato; y (iv) opcionalmente, de 0 % en peso a 15 % en peso de sal de silicato; en donde el proceso comprende las etapas de: (a) conformar una pulpa alcalina en un mezclador, la pulpa comprende: (y) de 0 % en peso a 15 % en peso de surfactante detergente aniónico; (vi) de 0 % en peso a 35 % en peso de agua; y (b) transferir la pulpa alcalina del mezclador a través de, al menos una bomba hacia una tobera de atomización a presión; (c) poner en contacto un precursor surfactante detergente de ácido aniónico con la pulpa alcalina entre el mezclador y la tobera de atomización a presión para formar una mezcla; (d)atomizar la mezcla a través de la tobera de atomización a presión hacia una torre de secado por aspersión; (e) secar por aspersión la mezcla para formar un polvo de detergente secado por aspersión; y (f) opcionalmente, poner en contacto una fuente de alcalinidad con la pulpa alcalina y/o el precursor surfactante detergente de ácido aniónico, y/o la mezcla.
Description
UN PROCESO DE SECADO POR ASPERSIÓN
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un proceso de se rsión.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Las composiciones detergentes para lavandería se mente, mediante un proceso que involucra la etapa de secar por a pulpa acuosa que comprende un surfactante detergente aniónico pa olvo de detergente secado por aspersión. Típicamente, esta etapa d aspersión es la etapa de determinación de velocidad en la produ de detergente para lavandería. Esto es, particularmente, cie
rsión con auxiliares de proceso que aumenten la complejidad de for olvo de detergente para lavandería secado por aspersión,
Los inventores han descubierto que al tomar al menos ctante detergente aniónico de la pulpa acuosa en el mezclador, y ursor de ácido en una etapa posterior (es decir, a la pulpa alcali eso de secado por aspersión, y controlar cuidadosamente el edad de la pulpa alcalina en el mezclador, el índice de capac eso de secado por aspersión aumenta significativamente sin la n nvertir en equipo de secado por aspersión adicional o la necesid rporación de auxiliares de proceso.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un proceso según s reivindicación 1.
liña entre el mezclador y la tobera de atomización a presión par mezcla; (d) atomizar la mezcla a través de la tobera de atomi ión hacia una torre de secado por aspersión; (e) secar por asp cla para formar un polvo de detergente secado por aspersi onalmente, poner en contacto un fuente de alcalinidad con la pulp l precursor surfactante detergente de ácido aniónico y/o la mezc de las etapas del proceso se describe con mayor detalle a continua Etapa (a)
En la Etapa (a), una pulpa alcalina se forma en un mez elador preferido en la Etapa (a) es un mezclador de jabón. En el m lpa alcalina se calienta preferentemente y típicamente, a temperat lan entre 50 °C y 90 °C. El vapor saturado puede usarse para c a en el mezclador. Preferentemente, todos los componentes líqu orman la pulpa se calientan antes de agregarlos al mezclador, y la tiene, preferentemente, a una temperatura elevada en el mezclad
Etapa (b)
En la Etapa (b), la pulpa alcalina se transfiere del me és de, al menos, una bomba hacia una tobera de atomización a camente, la pulpa alcalina primero se transfiere hacia una línea ión. La línea de baja presión tiene, típicamente, una presión en .0x105 Pa a 1.2x106 Pa. Típicamente, la pulpa alcalina luego se ia una línea de alta presión. La línea de alta presión, tipicamen presión en el rango de 4.0x106 Pa a 1.2x107 Pa. Típicamente bomba de alta presión para transferir la pulpa alcalina de una presión a una línea de alta presión. Preferentemente, la bomb ión es una bomba de pistón.
Típicamente, la pulpa alcalina pasa a través de un elador durante la Etapa (b). El segundo mezclador es, preferente integrador de pulpa. El segundo mezclador se hace funcionar, tipi 1000 rpm a 3000 rpm. Este segundo mezclador reduce el ta
liña en una línea de baja presión. Sin embargo, el precursor surfa o aniónico puede ponerse en contacto con la pulpa alcalina en una presión. Típicamente, la temperatura del precursor surfactante nico está en el rango de 20 °C a 50 °C cuando está en contact a alcalina. Típicamente, el índice del régimen de flujo de la pulp relación al régimen de flujo del precursor surfactante detergente »nico está controlado. Este control, típicamente, se consigue al ursor surfactante detergente de ácido aniónico a través de un m de masa, y al monitorear el régimen de flujo de masa de la pulp iante una pérdida en el sistema de peso instalado en un tanque co ual la pulpa alcalina es transferida, típicamente, antes de ser b ro de la línea de baja presión. El índice de régimen de flujo de liña con relación al régimen de flujo del precursor surfactante deter o aniónico se encuentra, típicamente, en el rango de 2.5:1 erentemente, de 5:1 , o de 8:1 y, preferentemente, a 20:1 , o a 15:1.
as a lo largo de la torre de secado por aspersión. Las toberas s rentemente, en contracorriente con respecto al flujo de aire en la tor Etapa (e)
En la Etapa (e), la mezcla se atomiza para formar un rgente secado por aspersión. Típicamente, la temperatura del da se encuentra en el rango de 200 °C a 350 °C. Típicamente, el ujo de aire de entrada se encuentra en el rango de 50,000 a 150,0 Etapa opcional (f)
En la Etapa opcional (f), una fuente de alcalinidad se acto con la pulpa alcalina y/o el precursor surfactante detergente nico, y/o la mezcla. Preferentemente, la fuente de alcalinidad se acto con la pulpa alcalina, sustancialmente, de forma simultane ursor surfactante detergente de ácido aniónico. Típicam linidad se pone en contacto con la pulpa alcalina y/o el p ctante detergente de ácido aniónico, y/o la mezcla a una temper
control se consigue, típicamente, al pasar la fuente de alcali s de un medidor de flujo de masa. El control del régimen de a de la pulpa alcalina se describe con mayor detalle arriba.
a alcalina
La pulpa alcalina comprende, típicamente: (a) de 0 % e o en peso de surfactante detergente aniónico; y (b) de 0 % en o en peso de agua. La pulpa alcalina comprende, preferentem en peso, o de 0 % en peso y, preferentemente, a 30 % en peso, eso, o a 20 % en peso, o a 15 % en peso, o incluso a 10 % en . La pulpa alcalina puede ser, prácticamente, anhidra. La pulpa prende, típicamente, uno o más ingredientes detergentes adicion a alcalina comprende, preferentemente, sal de ca rentemente, al menos 5 % en peso, o al menos 10 % en peso d onato. Preferentemente, la pulpa alcalina comprende de 0 % en en peso, o más de 0 % en peso y, preferentemente, a 8 % en p
Preferentemente, la relación en peso del material in o en relación con el material orgánico sólido presente en la entra en el rango de 10:1 a 10,000:1 , preferentemente, al men ulpa alcalina puede comprender menos que el 10 % en peso del nico sólido, o menos que el 5 % en peso del material orgánico s a alcalina puede incluso estar, prácticamente, libre de material o. Para el propósito de la presente invención, el término "orgá re a cualquier componente de hidrocarburo.
o secado por aspersión
El polvo de detergente secado por aspersión compr ctante detergente aniónico;
e 0 % en peso a 10 % en peso de aditivo de zeolita; (iii) de 0 % % en peso de aditivo de fosfato; y (iv) opcionalmente de 0 % e en peso de sal de silicato. El polvo de detergente sec rsión comprende, típicamente, ingredientes detergentes a
os del 10 % en peso del polvo de secado por aspersión tiene un ta cula menor que 150 micrómetros.
Típicamente, el polvo de detergente secado por aspersi densidad aparente de 100 g/l a 700 g/l. El polvo de detergente se rsión tiene, típicamente, un contenido de humedad menor que , preferentemente, menor que 4 % en peso, o incluso menor qu , preferentemente, el polvo de detergente secado por aspersión es ursor surfactante detergente de ácido aniónico
El precursor surfactante detergente de ácido prende, preferentemente, ácido alquilbenceno sulfónico de Ce-argo, cualquier precursor surfactante detergente de ácido aniónic se en la presente invención.
actante detergente aniónico
El surfactante detergente aniónico comprende, preferen nato de alquilbenceno. Preferentemente, el surfactante detergente
mayor detalle en las patentes núm. WO 99/05243, WO 99/05 5244, WO 99/05082, WO 99/05084, WO 99/05241 , WO 99/07 3549, y WO 00/23548. Los sulfonatos de alquilbenceno de C8-i8p los sulfonatos de alquilbenceno lineales de C10-13. Son p cialmente, los sulfonatos de alquilbenceno de C10-13 que se rentemente, por la sulfatación de alquilbencenos lineales (LAB, s en inglés) disponibles comercialmente; los LAB adecuados inclu bajo contenido de 2-fenilo tales como los distribuidos por Sas bre comercial Isochem® o los distribuidos por Petresa con el ercial Petrelab®, otros LAB adecuados incluyen LAB con alto conten o, como aquellos distribuidos por Sasol con el nombre comercial Hyb
El surfactante detergente aniónico puede com erentemente, otros surfactantes detergentes aniónicos. Un sur rgente aniónico adicional preferido es un surfactante de nico no alcoxilado. El surfactante detergente aniónico no al
onde M es hidrógeno o un catión que proporciona una neutra
a, los cationes preferidos son los cationes de sodio y de am
e x es un entero con un valor de por lo menos 7, preferenteme
alor de por lo menos 9; sulfatos de alquilo (2,3) secundarios de
tienen, típicamente, las siguientes fórmulas:
OS03" M+ OSO3" M+
CH3(CH2)X(CH)CH3 O CH3(CH2)y(CH)CH2CH3
onde, M es hidrógeno o un catión que provee neutralidad de c
nes preferidos incluyen cationes de sodio y de amonio, en donde
ro de por lo menos 7, preferentemente, por lo menos 9, y es un ente
enos 8, preferentemente, por lo menos 9; carboxilatos de alquilo de
ilsulfatos ramificados de cadena media tal como se describen e
lle en la patente de los EE. UU. núm. 6,020,303 y la patente de los
% a 50 %, o de 5 %, o de 10 %, o de 15 %, o de 20 %, a 45 %, o 35 %, o a 30 %, en peso del sistema surfactante detergente ani urfactante detergente aniónico alcoxilado.
Preferentemente, el surfactante detergente aniónico alco lquiisulfato alcoxilado lineal o ramificado, sustituido o no sustituido tiene un grado promedio de alcoxilación de 1 a 30, preferentement Preferentemente, el surfactante detergente aniónico alcoxilado ilsulfato etoxilado lineal o ramificado, sustituido o no substituido de un grado promedio de etoxilación de 1 a 10. Con la máxima prefe ctante detergente aniónico alcoxilado es un alquiisulfato etoxilado tituido de C12-18 que tiene un grado promedio de etoxilación de 3 a
El surfactante detergente aniónico alcoxilado, cuan enté con un sulfonato de alquilbenceno podría también aum idad del sulfonato de alquilbenceno al hacer que el sulfo ilbenceno tenga menor probabilidad de precipitarse fuera de la sol
ayor que 7:1 , o incluso mayor que 10:1. Esta proporción br imiento de limpieza de suciedad grasa óptimo, en combinación perfil de tolerancia a la dureza y un buen perfil de espuma.
Los surfactantes detergentes aniónicos alcoxilados ad Texapan LEST™ por Cognis; Cosmacol AES™ por Sasol; BES1 han; Empicol ESC70/U™; y mezclas de éstos.
Preferentemente, el surfactante detergente prende de 0 % a 10 %, preferentemente, a 8 %, o a 6 %, o a , o incluso a 1 %, en peso del surfactante detergente anió ctantes detergentes aniónicos insaturados tales como sulfo lefina. Preferentemente, el surfactante detergente aniónic icamente, libre de surfactantes detergentes aniónicos insaturad o sulfonato de alfaolefina. Por "prácticamente libre de" se e amente, como "comprende adición no deliberada". Sin dese ados por la teoría, se cree que estos niveles de surfactante de
vo de zeolita
El polvo detergente secado por aspersión comprende, tipi % a 10 % en peso de aditivo de zeolita, preferentemente, a 9 % en en peso, o a 7 % en peso, o a 6 % en peso, o a 5 % en peso, o , o a 3 % en peso, o a 2 % en peso, o a 1 % en peso, o a menos qu de polvo de detergente secado por aspersión del aditivo de zeolita e preferirse que el polvo de detergente secado por aspersi ticamente, libre de aditivo de zeolita. Por prácticamente libre de a ita se entiende, típicamente, que el polvo de detergente secado por comprende aditivo de zeolita agregado deliberadamente. cialmente preferido si se desea que el polvo de detergente se rsión sea altamente soluble en agua para minimizar la cantidad de lubles en agua (p. ej., los que se depositan en las superficies de las ién cuando es muy deseable tener un licor de lavado transpar os de zeolita incluyen zeolita A, zeolita X, zeolita P y zeolita MAP.
to se entiende, típicamente, que el polvo de detergente sec rsión no comprende aditivo de fosfato agregado deliberadamente, cialmente preferible cuando se desea que la composición tenga perfil ambiental. Los aditivos de fosfato incluyen tripol ¡fosfato de sod e silicato
El polvo de detergente secado por aspersión co onalmente, de 0 % a 20 % en peso de sal de silicato, preferentem en peso, o de 2 % en peso, o de 3 % en peso y, preferentemente eso, o a 10 % en peso, o incluso a 5 % en peso de sal de sílic S de silicato incluyen silicatos amorfos y silicatos estratificados cr j., SKS-6). Una sal de silicato preferida es el silicato de sodio.
e carbonato
El polvo de detergente secado por aspersión co mente, sal de carbonato, típicamente de 1 % a 50 %, o de 5 % a 2 o a 20 %, en peso del polvo de detergente secado por aspersión, d
po que reduce el riesgo de gelificación del surfactante que puede mas de surfactante-carbonato. Si el polvo secado por aspersión co onato de sodio y aditivo de zeolita, entonces, preferentemente, la rel de carbonato de sodio a aditivo de zeolita es por lo menos 15:1.
Los altos niveles de carbonato mejoran el desem ieza de la composición al incrementar el pH del líquido de lava mentó la alcalinidad: mejora la acción blanqueadora, si se e enté; incrementa la tendencia que tiene la suciedad de hidroli facilita su eliminación de la tela; y también incrementa el índice y nización de las manchas a limpiar (nótese bien que, la suciedad ás soluble y más fácil de eliminar de la tela durante la etapa d proceso de lavandería). Además, altos niveles de carbonato m cidad de fluir del polvo de detergente secado por aspersión.
nte de alcalinidad
La fuente de alcalinidad, preferentemente, comprende hid
que tienen un grado promedio de alcoxilación de 1 rentemente, de 3 a 10, con la . máxima preferencia, son alcohol iados C12-18 que tienen un grado promedio de alcoxilación de 3 ctantes detergente catiónicos preferidos son cloruros de ernario dimetil mono-hidroxietil alquil C6-18, con mayor prefere ro de amonio cuaternario dimetil mono-hidroxietil mono-C8_io, cí nio cuaternario dimetil mono-hidroxietil alquil mono-Cio.12 y cl nio cuaternario dimetil mono-hidroxietil alquil mono-Ci0; fu puesto de peróxido, tal como sales de percarbonato o sales de p rcarbonato de sodio es preferido, se prefiere la fuente de comp xido por lo menos parcialmente recubierta, preferent pletamente recubierta, por un ingrediente de recubrimiento tal sal de carbonato, una sal de sulfato, una sal de silicato, borosi clas que incluyen sales mezcladas, de éstas; activador decolora o tetraacetiletilendiamina, activadores decolorantes sulfonato oxi
a, tales como sales de sulfato, preferentemente, sulfato de sodio; izantes de telas tales como arcilla, silicona o compuestos de ernario; floculantes, tales como óxido de polietileno; inhibid ferencia de colorante, tales como polivinilpirrolidona, poli 4-vinilpi o o copolímero de vinilpirrolidona y vinilimidazol; compone ridad de telas, tales como celulosa hidrófobamente modif meros producidos por condensación de imidazol y epiclo ersantes de mancha y auxiliares antiredepósito de manchas tal minas alcoxiladas y polímeros de etileneimina etoxilados; comp edepósito, tales como carboximetilcelulosa y poliésteres; perfum mico o sales de éste; ácido cítrico o sales de éste; y colorant o colorante naranja, colorante azul, colorante verde, colorante rante rosa, o cualquier mezcla de éstos.
Ejemplos
plo 1. Un polvo de detergente para lavandería secado por aspers eso para prepararlo.
posición acuosa de pulpa alcalina.
I ponente Lechada acuosa ato de sodio 8.5 olímero de acrilato/maleato 3.2 o hidroxietano di(metílenfosfónico) 0.6 onato de sodio 8.8 to de sodio 42.9
19.7 eláneos tales como sulfato de magnesio, y uno o más 1.7 bilizadores
Partes acuosas de pulpa alcalina 85.4
aración de un polvo de detergente para lavandería secado por as
Una pulpa alcalina acuosa que tiene la composición ribe anteriormente se prepara en un tanque de elaboración
na solución acuosa de hidróxido de sodio 50 % p/p. Luego, la ltante es bombeada por una bomba de alta presión hacia una presión (con una presión de salida de 8.0x106 Pa). Luego, la m iiza a una velocidad de 1640 kg/h a una presión de 8.0x106 Pa eratura de 90 °C +/-2 °C a través de una tobera de atomización a a una torre de secado por aspersión en contracorriente eratura de entrada de aire de 300 °C. La mezcla se atomiza y izada se seca para producir una mezcla sólida que luego se za para retirar el material demasiado grande (>1.8 mm) para fo a de detergente secado por aspersión, el cual es fluyente. El mat 15 mm) se filtra con el aire de salida en la torre de secado por as ecolecta en un sistema posterior de contención en la torre. El rgente secado por aspersión tiene un contenido de humedad de , una densidad aparente de 510 g/l y una distribución de ta cula de manera que del 80 % en peso de detergente sec
posición en polvo de detergente para lavandería secada por aspe
ponente % p/p de polvo de deter secado por aspersió e silicato de sodio 10.0 nato de alquilbenceno de C8-C24 15.1 olímero de acrilato/maleato 4.0
o hidroxietano di(metilenfosfónico) 0.7
onato de sodio 11.9 to de sodio 53.7 a 2.5
etáneos tales como sulfato de magnesio, y uno 0 más 2.1
bilizadores
es totales 100.00
posición detergente granular para lavandería
ponente % p/p de composició granular detergente p lavandería
o secado por aspersión del ejemplo 1 (descrito anteriormente) 59.38 % en peso de alquilbenceno sulfonato lineal activo en escamas 0.22 buido por Stepan con el nombre comercial Nacconol 90G®
o cítrico 5.00 arbonato de sodio (con 12 % al 15 % de AvOx activo) 14.70
La composición detergente para lavandería anterior se clando en seco todas las partículas anteriores (todas excepto la ezcladora por lotes estándar. La AE7 en forma líquida se atomi artículas en el mezclador en lote estándar. Alternativamente, el a líquida se atomiza sobre el polvo de detergente secado por a Ejemplo 1. El polvo resultante luego se mezcla con todas la ículas en un mezclador en lote estándar.
Las dimensiones y los valores expuestos en la pres n entenderse como estrictamente limitados a los valores n tos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especi quier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tant cionado como también un intervalo funcionalmente equivale ea ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como "40 re a "aproximadamente 40 mm".
Claims (6)
1. Un proceso para preparar un polvo de detergente aspersión que comprende (i) surfactante detergente aniónico; (ii) eso a 10 % en peso del aditivo de zeolita; (iii) de 0 % en peso a del aditivo de fosfato; y (iv) opcionalmente de 0 % en peso a de la sal de silicato; en donde el proceso comprende las etapa ormar una pulpa alcalina en un mezclador, la pulpa comprend en peso a 15 % en peso de surfactante detergente aniónico; (vi eso a 35 % en peso de agua; y (b) transferir la pulpa alc elador a través de, al menos, una bomba hacia una tobera de ato sión; (c) poner en contacto un precursor de surfactante de ácido la pulpa alcalina entre el mezclador y la tobera de atomización a
2. El proceso de conformidad con la reivindica cterizado además porque la pulpa alcalina comprende de 0 % e en peso de agua.
3. El proceso de conformidad con cualquiera ndicaciones precedentes, caracterizado además porque la pulpa prende de 0 % en peso a 5 % en peso de surfactante detergente a
4. El proceso de conformidad con cualquiera ndicaciones precedentes, caracterizado además porque una fu linidad se agrega a la pulpa alcalina, prácticamente, de forma si el precursor surfactante detergente de ácido aniónico.
5. El proceso de conformidad con cualquiera ndicaciones precedentes, caracterizado además porque el p ctante detergente de ácido aniónico comprende ácido alquil nico de C8-C24.
6. El proceso de conformidad con cualquiera
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP08159025A EP2138565A1 (en) | 2008-06-25 | 2008-06-25 | A spray-drying process |
PCT/US2009/048559 WO2009158449A1 (en) | 2008-06-25 | 2009-06-25 | A spray-drying process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
MX2010014505A true MX2010014505A (es) | 2011-02-22 |
Family
ID=40328756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
MX2010014505A MX2010014505A (es) | 2008-06-25 | 2009-06-25 | Un proceso de secado por aspersion. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2138565A1 (es) |
JP (1) | JP2011525215A (es) |
CN (1) | CN102066544A (es) |
BR (1) | BRPI0914675A2 (es) |
CA (1) | CA2726023A1 (es) |
MX (1) | MX2010014505A (es) |
WO (1) | WO2009158449A1 (es) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11214763B2 (en) | 2018-01-26 | 2022-01-04 | Ecolab Usa Inc. | Solidifying liquid amine oxide, betaine, and/or sultaine surfactants with a carrier |
US11377628B2 (en) | 2018-01-26 | 2022-07-05 | Ecolab Usa Inc. | Solidifying liquid anionic surfactants |
US11655436B2 (en) | 2018-01-26 | 2023-05-23 | Ecolab Usa Inc. | Solidifying liquid amine oxide, betaine, and/or sultaine surfactants with a binder and optional carrier |
Families Citing this family (58)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2642101T3 (es) | 2009-12-18 | 2017-11-15 | The Procter & Gamble Company | Proceso de secado por pulverización |
EP2338969B1 (en) | 2009-12-18 | 2017-07-26 | The Procter & Gamble Company | A spray-drying process |
ES2390219T3 (es) * | 2009-12-18 | 2012-11-07 | The Procter & Gamble Company | Procedimiento de secado por pulverización |
US20160289600A1 (en) | 2015-03-30 | 2016-10-06 | The Procter & Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
EP3075824B1 (en) | 2015-03-30 | 2018-02-21 | The Procter and Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
EP3075826B1 (en) | 2015-03-30 | 2018-01-31 | The Procter and Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
EP3075823A1 (en) | 2015-03-30 | 2016-10-05 | The Procter and Gamble Company | A spray-dried laundry detergent base particle |
US9957470B2 (en) | 2015-03-30 | 2018-05-01 | The Procter & Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
EP3075833B1 (en) | 2015-03-30 | 2018-03-28 | The Procter and Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
US9951301B2 (en) | 2015-03-30 | 2018-04-24 | The Procter & Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
EP3075831A1 (en) | 2015-03-30 | 2016-10-05 | The Procter and Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
WO2016160864A1 (en) | 2015-03-30 | 2016-10-06 | The Procter & Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
PL3075830T3 (pl) | 2015-04-02 | 2018-08-31 | The Procter And Gamble Company | Stała sypka rozdrobniona kompozycja detergentowa do prania |
US20160289612A1 (en) | 2015-04-02 | 2016-10-06 | The Procter & Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
US20160289610A1 (en) | 2015-04-02 | 2016-10-06 | The Procter & Gamble Company | Solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
CN108137206B (zh) | 2015-10-06 | 2019-08-27 | 宝洁公司 | 洗涤剂产品及其制备方法 |
EP3153425B1 (en) | 2015-10-06 | 2018-07-04 | The Procter and Gamble Company | Flexible box bag comprising detergent powder and a scoop |
ES2915331T3 (es) | 2016-10-03 | 2022-06-21 | Procter & Gamble | Partícula detergente de base secada por pulverización dando lugar a un ph bajo en el lavado |
PL3301168T3 (pl) | 2016-10-03 | 2020-03-31 | The Procter & Gamble Company | Kompozycja detergentu piorącego |
EP3301162A1 (en) | 2016-10-03 | 2018-04-04 | The Procter & Gamble Company | Low ph laundry detergent composition |
CN109715774B (zh) | 2016-10-03 | 2021-10-01 | 宝洁公司 | 低pH衣物洗涤剂组合物 |
EP3301155A1 (en) | 2016-10-03 | 2018-04-04 | The Procter & Gamble Company | Laundry detergent composition |
US20180094215A1 (en) | 2016-10-03 | 2018-04-05 | The Procter & Gamble Company | Laundry detergent composition |
MX2019003884A (es) | 2016-10-03 | 2019-06-10 | Procter & Gamble | Composicion detergente para lavanderia con un ph bajo. |
MX2019003839A (es) | 2016-10-03 | 2019-06-24 | Procter & Gamble | Composición detergente para lavandería. |
RU2716130C9 (ru) | 2016-10-03 | 2020-05-21 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани | Композиция моющего средства для стирки |
MX2020010114A (es) | 2018-03-28 | 2020-11-06 | Procter & Gamble | Proceso para preparar una particula detergente secada por aspersion para lavanderia. |
EP3546557B1 (en) | 2018-03-28 | 2020-10-07 | The Procter & Gamble Company | Catalase inhibition during a laundering process |
EP3546558A1 (en) | 2018-03-28 | 2019-10-02 | The Procter & Gamble Company | Laundry detergent composition |
EP3546559A1 (en) | 2018-03-28 | 2019-10-02 | The Procter & Gamble Company | Laundry detergent composition |
EP3546560A1 (en) | 2018-03-28 | 2019-10-02 | The Procter & Gamble Company | Laundry detergent composition |
CA3207880A1 (en) | 2018-06-20 | 2019-12-26 | The Procter & Gamble Company | A fabric care or home care product comprising polysaccharide derivatives |
WO2020222996A1 (en) | 2019-04-29 | 2020-11-05 | The Procter & Gamble Company | A process for making a laundry detergent composition |
EP3754010A1 (en) | 2019-06-17 | 2020-12-23 | The Procter & Gamble Company | A solid free-flowing particulate laundry detergent composition comprises a detersive surfactant and a linear polyamine salt |
EP3798290B1 (en) | 2019-09-30 | 2022-08-17 | The Procter & Gamble Company | Use of an anionically-modified cellulosic polymer as a dye transfer inhibitor during a textile laundering process |
ES2947859T3 (es) | 2020-07-06 | 2023-08-23 | Procter & Gamble | Un proceso para fabricar una composición detergente para lavado de ropa en forma de partículas |
WO2022077022A1 (en) | 2020-10-09 | 2022-04-14 | The Procter & Gamble Company | Packaged laundry detergent product |
WO2022104631A1 (en) | 2020-11-19 | 2022-05-27 | The Procter & Gamble Company | Method of making detergent compositions comprising perfume |
WO2022243264A1 (en) | 2021-05-19 | 2022-11-24 | Unilever Ip Holdings B.V. | Process for preparing a spray dried detergent particle |
EP4341368A1 (en) | 2021-05-19 | 2024-03-27 | Unilever IP Holdings B.V. | Process for preparing a spray dried detergent particle |
CN117255847A (zh) | 2021-05-19 | 2023-12-19 | 联合利华知识产权控股有限公司 | 制备喷雾干燥的洗涤剂颗粒的方法 |
EP4108756A1 (en) | 2021-06-25 | 2022-12-28 | The Procter & Gamble Company | A laundry detergent powder |
EP4108754A1 (en) | 2021-06-25 | 2022-12-28 | The Procter & Gamble Company | A process for making a packaged laundry detergent powder |
CN114717029B (zh) * | 2021-07-06 | 2023-10-20 | 湖北鑫悦兴能源有限公司 | 一种高效抗静电汽油添加剂及其制备方法 |
EP4123005B1 (en) | 2021-07-19 | 2024-03-06 | The Procter & Gamble Company | Cleaning composition comprising bacterial spores |
EP4212608A1 (en) | 2022-01-14 | 2023-07-19 | The Procter & Gamble Company | A method of making a spray-dried laundry detergent particle |
WO2023150903A1 (en) | 2022-02-08 | 2023-08-17 | The Procter & Gamble Company | A method of laundering fabric |
WO2023150905A1 (en) | 2022-02-08 | 2023-08-17 | The Procter & Gamble Company | A method of laundering fabric |
EP4234666A1 (en) | 2022-02-24 | 2023-08-30 | The Procter & Gamble Company | Water-soluble unit dose article comprising a fibrous non-woven sheet and a surfactant system |
EP4234672A1 (en) | 2022-02-24 | 2023-08-30 | The Procter & Gamble Company | Water-soluble unit dose article comprising a fibrous non-woven sheet and a hueing dye particle |
EP4279570A1 (en) | 2022-05-19 | 2023-11-22 | The Procter & Gamble Company | A process for making a particulate laundry detergent composition |
EP4299702A1 (en) | 2022-06-27 | 2024-01-03 | The Procter & Gamble Company | A solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
EP4299703A1 (en) | 2022-06-27 | 2024-01-03 | The Procter & Gamble Company | A solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
EP4299704A1 (en) | 2022-06-27 | 2024-01-03 | The Procter & Gamble Company | A method of laundering and drying fabric |
EP4299701A1 (en) | 2022-06-27 | 2024-01-03 | The Procter & Gamble Company | A solid free-flowing particulate laundry detergent composition |
CA3169962A1 (en) | 2022-08-11 | 2023-02-23 | The Procter & Gamble Company | Laundry detergent composition |
EP4342970A1 (en) | 2022-09-21 | 2024-03-27 | Milliken & Company | Coloured fabric hueing dye agent particles |
EP4342969A1 (en) | 2022-09-21 | 2024-03-27 | The Procter & Gamble Company | A solid detergent cleaning composition |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8609044D0 (en) * | 1986-04-14 | 1986-05-21 | Unilever Plc | Detergent powders |
DE4425968A1 (de) * | 1994-07-25 | 1996-02-01 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Herstellung von Tensidgranulaten |
JPH0913098A (ja) * | 1995-06-27 | 1997-01-14 | Lion Corp | 洗剤スラリーの製造方法 |
GB9604000D0 (en) * | 1996-02-26 | 1996-04-24 | Unilever Plc | Production of anionic detergent particles |
PH11997056158B1 (en) | 1996-04-16 | 2001-10-15 | Procter & Gamble | Mid-chain branched primary alkyl sulphates as surfactants |
EG21623A (en) | 1996-04-16 | 2001-12-31 | Procter & Gamble | Mid-chain branced surfactants |
CA2297010C (en) | 1997-07-21 | 2003-04-15 | Kevin Lee Kott | Cleaning products comprising improved alkylarylsulfonate surfactants prepared via vinylidene olefins and processes for preparation thereof |
PH11998001775B1 (en) | 1997-07-21 | 2004-02-11 | Procter & Gamble | Improved alkyl aryl sulfonate surfactants |
TR200000883T2 (tr) | 1997-07-21 | 2000-07-21 | The Procter & Gamble Company | Geliştirilmiş alkilbenzensülfonat yüzey etkin maddeler |
AU728580B2 (en) | 1997-07-21 | 2001-01-11 | Procter & Gamble Company, The | Improved processes for making alkylbenzenesulfonate surfactants and products thereof |
ZA986445B (en) | 1997-07-21 | 1999-01-21 | Procter & Gamble | Processes for making alkylbenzenesulfonate surfactants from alcohols and products thereof |
DE69814870T2 (de) | 1997-07-21 | 2004-05-06 | The Procter & Gamble Company, Cincinnati | Reinigungsmittelzusammensetzungen mit kristallinitätsstörenden tensiden |
TR200000362T2 (tr) | 1997-08-08 | 2000-07-21 | The Procter & Gamble Company | Yüzermeyle ayırma yoluyla sürfaktanların yapımı için geliştirilmiş işlemler ve bu işlemlerin ürünleri. |
JP2002527605A (ja) | 1998-10-20 | 2002-08-27 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 改良アルキルベンゼンスルホネートを含有した洗濯洗剤 |
CZ20011308A3 (cs) | 1998-10-20 | 2002-03-13 | The Procter & Gamble Company | Prací detergenty obsahující modifikované alkylbenzensulfonáty |
KR100904970B1 (ko) * | 2002-09-06 | 2009-06-26 | 카오카부시키가이샤 | 세제 입자 |
EP1529833A1 (en) * | 2003-11-10 | 2005-05-11 | The Procter & Gamble Company | Detergent particles |
-
2008
- 2008-06-25 EP EP08159025A patent/EP2138565A1/en not_active Ceased
-
2009
- 2009-06-25 WO PCT/US2009/048559 patent/WO2009158449A1/en active Application Filing
- 2009-06-25 JP JP2011514901A patent/JP2011525215A/ja not_active Ceased
- 2009-06-25 MX MX2010014505A patent/MX2010014505A/es unknown
- 2009-06-25 CA CA2726023A patent/CA2726023A1/en not_active Abandoned
- 2009-06-25 CN CN2009801246576A patent/CN102066544A/zh active Pending
- 2009-06-25 BR BRPI0914675A patent/BRPI0914675A2/pt not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11214763B2 (en) | 2018-01-26 | 2022-01-04 | Ecolab Usa Inc. | Solidifying liquid amine oxide, betaine, and/or sultaine surfactants with a carrier |
US11377628B2 (en) | 2018-01-26 | 2022-07-05 | Ecolab Usa Inc. | Solidifying liquid anionic surfactants |
US11655436B2 (en) | 2018-01-26 | 2023-05-23 | Ecolab Usa Inc. | Solidifying liquid amine oxide, betaine, and/or sultaine surfactants with a binder and optional carrier |
US11834628B2 (en) | 2018-01-26 | 2023-12-05 | Ecolab Usa Inc. | Solidifying liquid anionic surfactants |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0914675A2 (pt) | 2015-10-20 |
EP2138565A1 (en) | 2009-12-30 |
WO2009158449A1 (en) | 2009-12-30 |
CN102066544A (zh) | 2011-05-18 |
JP2011525215A (ja) | 2011-09-15 |
CA2726023A1 (en) | 2009-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2010014505A (es) | Un proceso de secado por aspersion. | |
EP2138564B1 (en) | A process for preparing a detergent powder | |
US20090325846A1 (en) | Spray-Drying Process | |
US7842657B2 (en) | Spray-drying process | |
US7811980B1 (en) | Spray-drying process | |
US20100230840A1 (en) | Spray-Drying Process | |
CA2595487A1 (en) | A particulate laundry detergent composition comprising a detersive surfactant, carbonate and a cellulosic polymer | |
AU2005217631A1 (en) | Laundry detergent composition comprising an anionic detersive surfactant sulphamic acid and/or water soluble salts thereof | |
US20110152160A1 (en) | Method of making granular detergent compositions comprising amphiphilic graft copolymers | |
US20050187127A1 (en) | Laundry detergent composition comprising an anionic detersive surfactant, sulphamic acid and/or water soluble salts thereof, and a sulphate salt | |
EP2832843B1 (en) | Method of making granular detergent compositions comprising polymers | |
US20110257059A1 (en) | Process for Making a Detergent | |
WO2011075426A1 (en) | Granular detergent compositions comprising amphiphilic graft copolymers | |
WO2015112342A1 (en) | Method of making detergent compositions comprising polymers | |
US20090325851A1 (en) | Neutralisation Process for Producing a Laundry Detergent Composition Comprising Anionic Detersive Surfactant and Polymeric Material | |
EP2832841B1 (en) | Method of making detergent compositions comprising polymers |