MX2010011534A - Conector coaxial fijo. - Google Patents

Abstract

La presente invención proporciona un elemento conectador coaxial (10) que comprende: • un cuerpo (11) que define al menos parte de la superficie del elemento conectador y que lleva medios de codificación mecánica (20) del elemento conectador; • un contacto a tierra (12) colocado dentro del cuerpo (11); • un inserto (30) que incluye una porción (13) que define un aislador; y • un contacto central (15) montado dentro del contacto a tierra (12) con el aislador (13) interpuesto entre los mismos; el elemento conectador está caracterizado por el hecho de que el cuerpo (11) y el contacto a tierra (12) están hechos como una sola parte y por el hecho de que el inserto comprende una porción de fijación (33).

Description

CONECTOR COAXIAL FIJO Descripción de la Invención.

La presente invención se refiere a un elemento conectador axial.

La invención se refiere más particularmente a un elemento conectador coaxial del tipo SMB (de broche de presión) hecho de acuerdo con el esquema de estandarización de FAKRA (Autmobile Industry Standards Commission) .

En el significado de la invención, el término "elemento conectador coaxial de acuerdo con un esquema de estandarización de FAKRA" significa un elemento conectador coaxial que tiene un cuerpo de dimensiones mecánicas en una sección axial del cuerpo que coopera con el cuerpo de un elemento conectador complementario para establecer una conexión mecánica entre los dos cuerpos son como se definieron en el estándar DIN 72594-1.

Tales elementos conectadores son utilizados generalmente en el campo automotriz para los cables de transmisión de datos.

La figura 1 muestra un ejemplo conocido de un elemento conectador coaxial 1, en particular para el campo de los automóviles. Como es mostrado, el elemento conectador coaxial 1 se extiende a lo largo de un eje longitudinal X y tiene un cuerpo 2 que define la superficie externa del REF .214905 conectador y que lleva una proyección de fijación 6. El cuerpo 2 recibe un contacto a tierra 3, y un contacto central 4 es recibido dentro del contacto a tierra 3 por medio del aislador 5. Tal elemento conectador 1 está constituido por cuatro partes distintas y el ensamblaje de estas partes conjuntamente es lento y costoso.

La solicitud O 2009/074262 describe un elemento conectador coaxial de acuerdo con el esquema de estandarización FAKRA en el cual el aislador y el cuerpo están hechos como una sola parte por la inyección de un material dieléctrico. Con tal elemento conectador, el contacto a tierra es una parte metálica distinta del cuerpo, que está hecha de un material de plástico. El uso de dos partes distintas para fabricar el cuerpo y el contacto a tierra puede ocasionar problemas de coaxialidad.

US -7 101 185 describe un conectador coaxial que comprende un elemento central recibido dentro de un cuerpo hecho de metal, con. un aislador interpuesto entre los mismos.

El cuerpo comprende una porción de fijación que no pertenece al inserto.

Existe una necesidad de obtener un beneficio de un elemento conectador axial que sea simple y económico en su fabricación, al mismo tiempo qué presente una coaxialidad satisfactoria entre el contacto a tierra y el cuerpo.

Un objeto de la invención es satisfacer esta necesidad, y en uno de sus aspectos, este objeto se logra por un elemento conectador coaxial que comprende : • un cuerpo que define al menos una parte de la superficie externa del elemento conectador y que lleva medios de codificación mecánica del elemento conectador; • un contacto a tierra colocado dentro del cuerpo; • un inserto que incluye una porción que define un aislador; y • un contacto central montado dentro del contacto a tierra con el aislador interpuesto entre los mismos; el elemento conectador está caracterizado por el hecho de que el cuerpo y el contacto a tierra están hechos como una sola parte y por el hecho de que el inserto incluye una porción de fijación.

Tal elemento conectador presenta un número pequeño de distintas partes comparado con el conectador mostrado en la figura 1, por lo cual se reduce el número de operaciones de ensamblaje. Además, con tal elemento conectador, el contacto a tierra y el cuerpo están hechos como una sola parte, por lo cual se hace posible asegurar un alto grado de coaxialidad entre ellos y asegurar que el elemento conectador complementario sea guiado apropiadamente durante el acoplamiento .

El cuerpo incluye ventajosamente una porción tubular que se extiende a "lo largo del eje longitudinal, y el extremo longitudinal frontal de la porción tubular está ventajosamente abierto y define una cara de conexión para la conexión con un elemento conectador complementario.

En el significado de la invención, el término "frente del elemento conectador" designa la porción del mismo cercana a la cara de conexión, y el término "atrás del elemento de conexión" designa la porción del mismo cercana al extremo del elemento conectador que está opuesta desde su cara de conexión.

La cara de conexión presenta ventajosamente dimensiones mecánicas que corresponden al esquema de estandarización de FAKRA. Tal elemento conectador satisface los requerimientos de calidad dimensional y eléctrica y es intercambiable .

La porción de fijación lleva ventajosamente una proyección de fijación, la porción se extiende paralela al eje de la porción tubular del cuerpo, y una porción de conexión que conecta un extremo longitudinal del aislador a un extremo longitudinal de la porción que lleva la proyección de fijación, la porción de conexión se extiende transversalmente , en particular perpendicularmente , con respecto al eje a lo largo del cual se extiende el aislador. De acuerdo con la invención, el aislador y la proyección de fijación son combinados ventajosamente en un inserto que está hecho de un material que es diferente del material del cuerpo, a diferencia de la descripción de WO 2009/074262.

El inserto se puede hacer como una sola parte, lo cual significa que la parte de fijación, y el aislador pueden pertenecer a una sola pieza; La pared de . la . porción tubular del-- cuerpo incluye ventajosamente al menos una abertura y la porción que lleva la proyección de fijación es recibida ventajosamente en la abertura. La porción que lleva la proyección de fijación puede definir así una fracción de la superficie externa del elemento conectador.

Los medios de codificación mecánica son ventajosamente una o más porciones en relieve que se proyectan hacia fuera desde la porción tubular del cuerpo. Por ejemplo, cada tipo del elemento conectador puede estar asociado con medios de codificación mecánica específicos, de modo que dos elementos conectadores de diferentes tipos difieren del número de porciones en relieve, en sus dimensiones, o realmente . en sus posiciones angulares alrededor de la _ porción tubular del cuerpo, por ejemplo. Estos medios de codificación mecánica pueden ser como se definieron en el estándar DIN 7259-4, por ejemplo.

Los medios de codificación mecánica sirven para identificar el tipo del elemento conectador." y para asegurar que el mismo- se acople con - un elemento conectador complementario que es del mismo tipo. ~ La porción que lleva la proyección de fijación incluye ventajosamente una pared frontal que llega a estar en empotramiento contra una pared de la abertura, la pared frontal de la porción que lleva la proyección de fijación incluye ventajosamente una muesca y la pared correspondiente de la abertura que está biselada en parte de modo que el bisel sea recibido en la muesca cuando la proyección de fijación este empotrada contra la pared de la abertura. Tal sistema de empotramiento previene ventajosamente que la proyección de fijación se eleve o se pliegue bajo tensiones de tracción cuando el inserto está en contacto con el cuerpo.

La pared de la cavidad del cuerpo y la superficie externa del inserto incluye ventajosamente medios de acuñamiento que cooperan cuando el inserto está en contacto con el cuerpo. A manera de ejemplo, los medios de acuñamiento pueden comprender una o más lengüetas llevadas por aislador y una o más muescas formadas en la pared de la cavidad. La posición angular de la muesca en la pared de la cavidad puede ser determinada, por ejemplo, como una función de la posición angular de los medios de codificación mecánica llevados por la superficie externa de la porción tubular.

De manera semejante, la posición angular del aislador de la lengüeta puede ser determinada como una función de la posición angular de los medios de codificación mecánica llevados por la superficie externa de la porción tubular del cuerpo con la cual el inserto está en contacto. A manera de ejemplo, una posición angular particular para los medios de codificación mecánica pueden corresponder, a una posición angular específica de la muesca y de la lengüeta para asegurar que el inserto en contacto con el cuerpo no se acople realmente con el" cuerpo. Este acuñamiento mecánico actúa además de la codificación del color utilizada convencionalmente para el inserto (o para el cuerpo) .

En la primera modalidad de la invención, el elemento conectador es recto.

El cuerpo y el contacto a tierra pueden estar hechos de un metal, por lo cual se hace posible que la cara de conexión del elemento conectador sea reforzada con relación a los elementos conectadores en los cuales la cara del conectador está definida por una porción del cuerpo hecha de un material de plástico. Con un cuerpo hecho de un metal, el acoplamiento con un elemento conectador complementario que no presenta medios de codificación mecánica de acoplamiento, no provoca que la cara de conexión sea deformada. En este ejemplo, el inserto es equipado sobre el cuerpo.

El cuerpo incluye ventajosamente una base que se extiende transversalmente, en particular perpendicularmente , con relación al eje de la porción tubular, la base presenta: una primera cara en contacto con el extremo longitudinal posterior de la porción tubular; y • una segunda cara que define una cara posterior del elemento conectador.

A manera de ejemplo, tal base puede servir para afianzar el elemento conectador sobre una placa de conexión, por ejemplo un tablero de circuito impreso (PCB) .

La base incluye ventajosamente una cavidad que comunica con la abertura formada en la pared de la porción tubular, con la porción de conexión y los extremos longitudinales conectados a la porción de conexión del aislador y la porción que lleva la proyección de fijación ventajosamente es recibida en la cavidad. La presencia de tal cavidad hace posible que el inserto sea montado sobre el cuerpo desde la parte posterior del elemento conectador, es decir, en la modalidad descrita, desde el extremo del mismo que está definido por la base.

En una variante, el cuerpo, el contacto a tierra, y el inserto, están hechos por la bi-inyección de materiales de plástico, -el material de plástico define el cuerpo y el contacto a tierra está metalizado. Todavía en esta variante, el inserto puede ser moldeado sobre el cuerpo y el contacto a tierra .

Cuando el inserto se hace de materiales de plástico, se puede utilizar un agente colorante de modo que el inserto tenga un color específico para un uso dado.

La porción tubular incluye ventajosamente un extremo longitudinal posterior cerrado que define una cara posterior del elemento conectador. A manera de ejemplo, el extremo longitudinal posterior sirve para proporcionar una conexión eléctrica y mecánica con una placa de conexión, por ejemplo, un tablero de circuito impreso.

El extremo longitudinal posterior de la porción tubular del cuerpo incluye ventajosamente una cavidad que comunica con la abertura formada en la pared de la porción tubular, y la porción de conexión de la parte junto con los extremos longitudinales conectados a la porción de conexión del aislador y la porción que lleva la proyección de fijación puede ser recibida en la cavidad. El extremo longitudinal posterior de la porción tubular del cuerpo incluye ventajosamente al menos una ranura que es distinta de la cavidad. A manera de ejemplo, este extremo posterior incluye una pluralidad de ranuras que se extienden a la misma distancia radial desde el eje longitudinal de la porción tubular del cuerpo, por ejemplo, con dos ranuras adyacentes que están separadas por un puente del material.

En otra modalidad de la invención, el elemento conectador coaxial está angulado.

El cuerpo y el contacto a tierra de un elemento conectador angulado están hechos ventajosamente por un metal moldeado por inyección.

En una variante, el cuerpo, el contacto a tierra, y el inserto de un elemento conectador angulado se hace por bi-inyección de los materiales de plástico, el material de plástico define el cuerpo y el contacto a tierra que está metalizado.

El elemento conectador puede incluir un extremo posterior para la conexión eléctrica y mecánicamente a una placa de conexión, por ejemplo, un tablero de circuito impreso.

El contacto central de tal elemento conectador angulado presenta ventajosamente una forma angulada y se hace ventajosamente como una sola parte.

El elemento conectador descrito anteriormente puede constituir un tapón o un receptáculo.

Otras propiedades y características ventajosas de la invención serán evidentes durante la lectura de la siguiente descripción de las modalidades no limitativas de la invención y durante el examen de las figuras anexas .

La figura 1 muestra un elemento conectador conocido; la figura 2 y la figura 3 son vistas en despiece, en perspectiva, del frente y de la parte posterior que muestran un elemento conectador en una primera modalidad de la invención; la figura 4 es una. vista en sección "longitudinal del elemento conectador montado en las figuras 2 y 3; la figura 5 muestra un detalle de la figura 4; la figura 6 muestra el elemento conectador de las figuras 2 a 5 cuando el inserto es equipado sobre el cuerpo; la figura 7, figura 8, figura 9, figura 10, figura 11, y figura 12 muestran dos ejemplos de los medios de acuñamiento provistos entre el inserto y el cuerpo; la figura 13 es una vista en perspectiva y en despiece desde la parte posterior del elemento conectador en una segunda modalidad de la invención; la figura 14 y la figura 16 son vistas de las caras frontal y posterior del elemento conectador de la figura 13; la figura 15 es una vista en sección sobre XVI -XVI ele- la figura 14; la figura 17 es una vista en perspectiva desde la parte posterior de un elemento conectador en una tercera modalidad de la invención; y la figura 18 es una vista en sección axial del elemento del conectador de la figura 17.

La figura 2 muestra un elemento conectador coaxial 10 en la primera modalidad de la invención. Este elemento conectador 10 es mostrado desde el frente en la figura 2 y desde la parte posterior en la figura 3, y el mismo está presente en un eje X.

Como se puede observar en las figuras 2 y 3 , el elemento conectador 10 comprende un cuerpo 11, un contacto a tierra 12 localizado dentro del cuerpo 11, un aislador 13 de forma tubular diseñado para ser recibido dentro del contacto a tierra 12, un alojamiento pasante 14 que está provisto dentro del aislador 13 para recibir un contacto central 15.

Como se puede observar en las figuras 2 a 4, el cuerpo 11 se extiende longitudinalmente a lo largo del eje X y puede incluir una porción tubular 16 que se extiende alrededor del eje X. Esta porción tubular presenta un extremo longitudinal frontal 17 y un extremo longitudinal posterior 18.

El extremo longitudinal frontal 17 en el ejemplo mostrado está abierto y define una cara de conexión con un elemento conectador complementario. El extremo longitudinal posterior 18 está conectado a una base 19 que se extiende perpendicularmente con respecto al eje X y llevando pernos prisioneros 20 que sirven en particular para establecer una conexión mecánica - con una placa de conexión, por ejemplo, un tablero de circuito impreso.

Como se puede observar en las figuras 2 a 4, en la proximidad de su extremo longitudinal frontal 17, la porción tubular 16 tiene medios de codificación mecánico 21 constituidos por porciones en relieve que se proyectan hacia el lado externo del cuerpo 11. En el ejemplo mostrado, dos porciones que se proyectan en el relieve 21 son llevadas por la porción tubular 16, sin embargo la invención está limitada a cualquier número particular de tales porciones en relieve.

Estas porciones en el relieve 21 pueden ser estandarizadas, por ejemplo extendiéndose paralelas con respecto al eje X de la porción tubular 16 y las mismas pueden ser colocadas a la misma distancia desde la cara de conexión definida por el extremo longitudinal frontal 17.

Como se muestra en las figuras 2 a 4, la porción tubular 16 incluye una abertura 22 que se extiende desde el extremo longitudinal 18 de la porción tubular 16 sobre una extensión menor que la longitud total de la misma. A manera de ejemplo, esta abertura 22 está formada a través del espesor completo de la pared de la porción tubular 16.

Como se puede observar en la figura 3, esta abertura 22 comunica con una cavidad 23 formada en la base 19. La cavidad 23 se extiende desde una región central de la base 19 hacia el lado externo de la misma, perpendicularmente con respecto al eje X de la porción tubular 12. En el ejemplo mostrado, la cavidad 23 está formada a través del espesor completo de la base 19.

Como se puede observar. en la figura 4, el contacto a tierra 12 está hecho integralmente con el cuerpo 11, el contacto a tierra 12 comprende, por ejemplo, una porción cilindrica hueca 23 coaxial con la porción tubular 16 y conectada a la misma en la base 19. Como se puede observar en las figuras 3 y 4, el contacto a tierra 12 incluye una porción colgante 26 en la base 19, la porción que se proyecta hacia la cavidad 23 y que efectúa una función que es descrita posteriormente .

En esta modalidad de la invención, el cuerpo 11 y el contacto a tierra 12 están hechos de una parte metálica única, por ejemplo por moldeo en un troquel de una aleación de cobre, aluminio, magnesio, y del zinc apropiado (Zamak) o por el moldeo por inyección de un metal (MIM) .

Como se muestra en las figuras 2 a 5, el elemento conectador 10 incluye un inserto 30 en contacto con el cuerpo 11. En el ejemplo de las figuras 2 a 12, el inserto 30 es equipado sobre el cuerpo 11. El inserto 30 comprende una porción tubular que -define el aislador 13. El aislador 13 está conectado en su extremo longitudinal posterior 31 a una porción de conexión 32 que se extiende paralela con respecto al eje X del aislador, la porción de conexión también está conectada a una porción 33 que lleva una proyección de fijación 34, la porción 33 se extiende paralela al aislador 13. Como se muestra, la porción de conexión 32 puede incluir una cavidad pasante 36 que efectúa una función que es descrita posteriormente.

A manera de ejemplo, el inserto 30 se hace moldeando un material de plástico a través del cual se puede agregar un agente colorante, y el inserto puede ser configurado para que sea afianzado a presión, insertado a la fuerza, o engarzado sobre el cuerpo 11.

A manera de ejemplo, .el contacto central 15 se hace por maquinado utilizando la técnica de corte y rolado o realmente el mismo puede ser maquinado y luego el aislador 13 tiene que ser moldeado sobre el mismo. El contacto central 15 es recibido en la cavidad 14 que pasa a través del aislador 13 y puede ser mantenido dentro de-la cavidad con las puntas 35 o puede ser moldeado sobre el aislador 13.

Cuando se monta el inserto 30 sobre el cuerpo 11, el inserto 30 es introducido desde la parte posterior del elemento conectador 10 a través de la cavidad 23. El aislador 13 es recibido dentro de la porción cilindrica hueca 25 del contacto a tierra 12, mientras que la porción de conexión 32 es recibida en la cavidad 23 y la porción 33 que lleva la proyección de fijación 34 permanece en la abertura 22, que define una porción de la superficie externa del elemento conectador 10. Una vez que el inserto 30 está en su lugar, la porción colgante 26 es recibida en la cavidad pasante 36 formada en la porción de conexión 32, como se puede observar en la figura 6.

Como se puede observar en la figura 5, la proyección de fijación 34 puede incluir una pared frontal 38, y la abertura 22 puede incluir una pared 39 para que llegue a estar en contacto contra . la pared frontal 38 para que constituya un sistema de empotramiento. A manera de ejemplo, la pared 39 de la abertura 22 está parcialmente biselada y la pared frontal 38 de la proyección de fijación 34 define una muesca para recibir el bisel de la pared 39.

Las figuras 7 a 12 muestran ejemplos de elementos conectadores coaxiales 10 en la primera ., modalidad que difieren de los elementos conectadores mostrados en las figuras 1 a 6 por el hecho de que las mismas incluyen un sistema de acuñamiento mecánico para la inserción del inserto 30 en el cuerpo 11.

Como se muestra en la figura 7, el sistema de acuñamiento puede estar constituido por una lengüeta 40 llevada por el aislador 13 en su extremo longitudinal posterior y por una muesca 41 formada en la pared de la cavidad 23.

Las posiciones angulares de la lengüeta 40 y de la muesca 41 pueden ser seleccionadas como una función del tipo del elemento conectador del cual el inserto 30 forma una parte. Por ejemplo, el cuerpo mostrado en la figura 8 tiene medios de codificación mecánica 21 característicos de la codificación del tipo B, y para una codificación de este tipo, la posición angular de la muesca 41 con relación al eje X es como es mostrada en las figuras 7 y 9.

El inserto 30 que es para que esté en contacto con un cuerpo para un elemento conectador del tipo B puede tener entonces una lengüeta 40 en una posición angular con relación al eje X que está adaptada para cooperar con la muesca 41 para asegurar que el inserto 30 sea realmente apropiado para un elemento conectador del tipo B. Además de utilizar opcionalmente un color que es específico para un tipo de codificación cuando se fabrica el inserto 30, tal como un sistema de acuñamiento puede reducir además el riesgo del ensamblaje junto con un cuerpo 11 y un inserto de los tipos que son diferentes.

En el ejemplo de las figuras 10 a 12, el cuerpo 11 incluye medios de codificación mecánica 21 característicos de la codificación del tipo K, y las posiciones angulares de los medios de codificación mecánica 21 y también de la muesca 41 con relación al eje X son diferentes de aquellos descritos con referencia a las figuras 7 a 9. Por consiguiente, el inserto 30 de la figura 6 no puede ser insertado en la cavidad 23 del cuerpo 11 mostrado en la figura 10 a causa de que su lengüeta 40 está en una posición angular que es diferente de aquella de la muesca 41. Un inserto que es adecuado para tal inserción es mostrado en las figuras 10 y 12.

.. Con referencia a la figura 13, a continuación se da la descripción de un elemento conectador coaxial 10 en una segunda modalidad de la invención.

De manera - semejante a aquella descrita con referencia a las figuras 2 a 12, el cuerpo 11 y el contacto a tierra 12 están hechas como una parte única, el cuerpo 11 que tiene una porción tubular 16 con su extremo longitudinal frontal 17 abierto y definido por una cara de conexión. Contrario al ejemplo descrito anteriormente, el cuerpo 11, el contacto a tierra 12, y el inserto 30 están hechos por la bi-inyección de los materiales de plástico. En una variante, el inserto 30 es moldeado sobre el cuerpo 11 y sobre el contacto a tierra 12. A manera de ejemplo, el inserto 30 está hecho de un material de plástico no metalizado con un agente colorante, en particular una poliamida rellena con fibras de vidrio. El cuerpo 11 y el contacto a tierra 12 están hechos de un material de plástico metalizable, por ejemplo, una poliamida rellena con fibras de vidrio que tienen aditivos metálicos. Las superficies interna y/o externas de la porción cilindrica hueca 25 del contacto a tierra 12 son metalizadas, por ejemplo. Tal elemento conectador 10 puede ventajosamente ser de peso ligero.

Como se puede observar en las figuras 13 a 16, el extremo longitudinal posterior 18 de la porción tubular 16 puede ser cerrada con la excepción de una cavidad 23 formada en la misma, semejante a la cavidad 23 formada en la base 19 descrita con referencia a las figuras 2 a 12.

Una pluralidad de ranuras 45 están formadas en el extremo longitudinal posterior 18, estas ranuras 45 están situadas por ejemplo sobre un radio común de la porción tubular 12 y. que no comunica con la cavidad 23. Dos ranuras adyacentes 45 pueden ser separadas por un puente de material 48.

Como se puede observar en la figura 14, estas ranuras 45 están provistas a través del espesor completo del extremo posterior 18 de la porción tubular 16 de modo que es posible observar a través del cuerpo 11 cuando se observa a lo largo del eje X. El extremo posterior 18 de la porción tubular también puede incluir pernos prisioneros 20 semejantes a aquellos descritos con referencia a las figuras 2 a 12.

Un elemento conectador de la segunda modalidad de la invención como se describe con referencia a las figuras 13 a 16 puede incluir un sistema de empotramiento constituido por una pared frontal de la proyección de fijación y una pared frontal de la abertura, como se describe con referencia a la figura 5.

Un elemento conectador de la segunda modalidad puede incluir un sistema de acuñamiento mecánico como se describe con referencia a las figuras 7 a 12.

A continuación se da una descripción con referencia a las figuras 17 y 18 de un elemento conectador en una tercera modalidad de la invención.

A diferencia del elemento conectador descrito con referencia a las figuras 2 a 16, que son elementos conectadores rectos, el elemento conectador 10 de las figuras 17 y 18 es un elemento conectador angulado.

A manera de ejemplo, el cuerpo 11 está hecho como una parte metálica única junto con el contacto a tierra 12, semejante a aquella que es descrita con referencia a las figuras 2 a 12. En una variante, el cuerpo 11, el contacto a tierra 12 y el inserto 30 están hechos por bi- inyección de los materiales de plástico, el material de plástico que define el cuerpo 11 y el contacto a tierra 12 están metalizados, como se describe con referencia a las figuras 13 a 16.

En el ejemplo descrito, el cuerpo 11 comprende una porción tubular 16 semejante a aquella descrita con referencia a las figuras 1 y 11, y que se extiende a lo largo del eje longitudinal X, la porción tubular está conectada en su extremo longitudinal posterior 18 a un alojamiento 50 que se extiende paralelo con respecto al eje X de la porción tubular del cuerpo 11 y que presenta una sección que es rectangular. El alojamiento 50 tiene un extremo posterior 51 opuesto desde el extremo 52 a lo largo de un eje X, por lo cual el mismo se conecta al extremo posterior 18 de la porción tubular, y una cara inferior 53 que define el extremo posterior del cuerpo 11.

Como se puede observar en la figura 18, una cavidad 55 está formada sobre la longitud completa del alojamiento 50, la cavidad se extiende, cuando el alojamiento está en un plano de la sección perpendicular al eje longitudinal X, en una zona central y que se abre hasta el lado externo por medio de la cara inferior 53 del alojamiento 50 para que pase sobre el contacto central 15, por ejemplo un contacto central angulado de una pieza, y también que se abre hacia el lado externo por medio de la cara superior 54 del alojamiento 50.

Cuando el inserto 30 va a ser equipado sobre el cuerpo 11, el inserto es insertado desde el extremo longitudinal posterior 51 del alojamiento 50 y es movido entonces en la cavidad 55 hasta que llegue a ser empotrado en la abertura 22.

Una vez que el inserto 30 está en contacto con el cuerpo 11, una cubierta 56 cortada a partir de una hoja de un metal puede ser colocada para cerrar la cavidad 55 en el extremo longitudinal posterior 51 del alojamiento 50. En donde sea apropiado, la cubierta 56 puede contribuir a la retención del inserto 33 en su lugar sobre el cuerpo 11 y para cerrar la línea eléctrica.

Un elemento conectador de la tercera modalidad de la invención como se describe con- referencia a las figuras 17 y 18 puede incluir un sistema de empotramiento constituido por una pared frontal de la proyección de fijación y una pared frontal de la abertµra, como se describe con referencia a la figura 5.

Un elemento conectador de la tercera modalidad puede incluir un sistema de acuñamiento mecánico como se describió con referencia a las figuras 7 a 12.

El elemento conectador 10 descrito anteriormente puede constituir tapones o receptáculos.

En los ejemplos descritos anteriormente, los elementos conectadores están configurados para que estén conectados de manera eléctrica y mecánica a una placa de conexión, sin embargo, la invención no está limitada a tal ejemplo.

En los ejemplos descritos anteriormente, el elemento conectador presenta una interfaz que tiene una impedancia de 50 ohms (O) , sin embargo la invención no está limitada a ningún valor particular de impedancia.

El término "que comprende un" se debe entender que es un sinónimo con el término "que comprende al menos uno" excepto cuando se especifica lo contrario.

Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (20)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:

1. Un elemento conectador axial que comprende: un cuerpo que define al menos parte de la superficie externa del elemento conectador y que lleva medios de codificación mecánica del elemento conectador; - un contacto a tierra colocado dentro del cuerpo; y - un contacto central montado dentro del contacto a tierra con el aislador interpuesto entre los mismos; caracterizado porque el cuerpo y el contacto a tierra están hechos como una sola parte y porque el elemento conectador comprende un inserto hecho de una parte única y que comprende una porción que define el aislador y una porción de fijación.

2. Un elemento conectador de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo comprende una porción tubular que se extiende a lo largo de un eje longitudinal (X) y que tiene un extremo longitudinal frontal que está abierto y que define una cara de conexión para la conexión con un elemento conectador complementario.

3. Un elemento conectador de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la cara de conexión presenta dimensiones mecánicas que corresponden al esquema de estandarización de FAKRA.

4. Un elemento conectador de conformidad con la reivindicación 2 o la reivindicación 3, caracterizado porque la porción de fijación lleva una proyección de fijación, la porción se extiende paralela al eje (X) de la porción tubular del cuerpo, y una porción de conexión que conecta un extremo longitudinal del aislador con un extremo longitudinal de la porción que lleva la proyección de fijación, la porción de conexión se extiende transversalmente, en particular perpendicularmente, con respecto al eje (X) .

5. Un elemento conectador de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la pared de la porción tubular del cuerpo incluye al menos una abertura y porque la porción que lleva la proyección de fijación es recibida en la abertura.

6. Un elemento conectador de conformidad con cualquiera de las ..reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque los medios de codificación mecánica son porciones en relieve que se proyectan hacia fuera desde la porción tubular del cuerpo.

7. Un elemento conectador de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque" la porción que lleva la proyección de fijación incluye una pared frontal que llega a estar en empotramiento contra una pared de la abertura, la pared frontal incluye una muesca y la pared correspondiente de la abertura están parcialmente biseladas de modo que el bisel sea recibido en la muesca cuando la proyección de fijación está en empotramiento contra la pared de la abertura.

8. Un elemento conectador de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la pared de una cavidad del cuerpo y la superficie externa del inserto incluye medios de acuñamiento que cooperan cuando el inserto está en contacto con el cuerpo.

9. Un . elemento conectador de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque es un elemento conectador recto.

10. Un elemento conectador de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el cuerpo y el contacto a tierra están hechos de un metal .

11. Un elemento conectador de conformidad con las reivindicaciones 4 y 10, caracterizado porque el cuerpo incluye una base que se extiende transversalmente , en particular perpendicularmente , con relación al. eje (X) de la porción tubular, la base presenta: una cara frontal en contacto con el extremo longitudinal posterior de la porción tubular; y • una cara posterior que define el extremo posterior del elemento conectador.

12. Un elemento conectador de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la base incluye una cavidad que comunica con la abertura formada en la pared de la porción tubular, la porción de conexión y los extremos longitudinales del aislador y de la porción que lleva la proyección de fijación a la cual la porción de conexión está conectada, es recibida en la cavidad.

13. Un elemento conectador de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el cuerpo, el contacto a tierra, y el inserto, se hacen por la bi-inyección de los materiales de plástico, el material de plástico que define el cuerpo y el contacto a tierra está metalizado.

14. Un elemento conectador de conformidad con las reivindicaciones 4 a 13, caracterizado porque la porción tubular tiene un extremo longitudinal posterior cerrado que define una cara posterior del elemento conectador.

15. Un elemento conectador de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el extremo posterior de la porción tubular del cuerpo incluye una cavidad que comunica con la abertura formada en la pared de la porción tubular, la porción de conexión y los extremos longitudinales del aislador y de la porción que lleva la proyección de fijación a la cual la porción de conexión está conectada, es recibida en la cavidad.

16. Un elemento conectador de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el extremo posterior de la porción tubular del cuerpo incluye al menos una ranura distinta de la cavidad.

17. Un elemento conectador de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque está angulado.

18. Un elemento conectador de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el cuerpo y el contacto a tierra están hechos de un metal.

19. Un elemento conectador de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el cuerpo, el contacto a tierra, y el inserto, están hechos por bi-inyección de los materiales de plástico, el material de plástico que define el cuerpo y el contacto a tierra está metalizado.

20. Un elemento conectador de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque constituye un tapón o un receptáculo.