MX2010010606A - Envase de plastico. - Google Patents
Envase de plastico.Info
- Publication number
- MX2010010606A MX2010010606A MX2010010606A MX2010010606A MX2010010606A MX 2010010606 A MX2010010606 A MX 2010010606A MX 2010010606 A MX2010010606 A MX 2010010606A MX 2010010606 A MX2010010606 A MX 2010010606A MX 2010010606 A MX2010010606 A MX 2010010606A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- occupied
- package
- container
- mold
- chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/10—Handles
- B65D23/102—Gripping means formed in the walls, e.g. roughening, cavities, projections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D22/00—Producing hollow articles
- B29D22/003—Containers for packaging, storing or transporting, e.g. bottles, jars, cans, barrels, tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/10—Handles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
- B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
- B65D85/80—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials for milk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C2049/4879—Moulds characterised by mould configurations
- B29C2049/4887—Mould halves consisting of an independent neck and main part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/46—Knobs or handles, push-buttons, grips
- B29L2031/463—Grips, handles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
- B65D2501/0081—Bottles of non-circular cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
- B65D2501/009—Necks of non-circular cross-section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Un envase moldeado por soplado que tiene una porción de cuerpo (12) que define una cámara para almacenar líquido y una porción (14) de cuello que se extiende desde la porción de cuerpo. La porción de cuerpo define un eje central longitudinal y la porción de cuello es coaxial con la misma. La porción de cuerpo define una región de soporte superior del perfil curvado y la porción de cuello define una porción cilíndrica circular que tiene paredes laterales concéntricas con y paralelas al eje central longitudinal. El extremo inferior de la porción cilíndrica define un círculo cerrado (20) y tiene una intercepción no plana con la región de soporte de la porción de cuerpo.
Description
ENVASE DE PLÁSTICO
CAMPO DE LA INVENCION
esente invención se refiere a un envase de pl ularmente, aunque no de manera exclusiva, a un lástico moldeado por soplado del tipo com ado para transportar o almacenar leche.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Se conoce envasar leche en envases de p s para venta en supermercados y similares. Ex de hacer tales envases de plástico tan ligeros c e, mientras se asegure que siguen siendo adecuad opósito para suministrar el producto en una ión para los clientes.
En un intento por definir "adecuado p dad regular de envase de leche (por ejemplo, 1 p , 4 pintas, 6 pintas ó 1 litro, 2 litros, etc.), barrera" de peso lo cual significa que es ar un envase más ligero que aún sea adecuado ito (por ejemplo, adecuado para pasar la pr de carga superior de 60N empírica) .
La presente invención se ha visualizado para reducir la barrera de peso de los env dad estándar sin comprometer la integridad estru cir, los envases se mantengan adecuados p ito .
De acuerdo con un primer aspecto de la inv oporciona un envase de plástico para almacenar ejemplo, leche), que comprende: una porción de fine una cámara para almacenar líquido y una por al de plástico en esta región con respecto a aqu yor parte de la porción de cuerpo. Sin emba te invención cree que el punto débil surge debid rciones de cuello y cuerpo se entrecruzan en un o, el cual tiene un perfil sustancialmente pí te invención ha encontrado de manera sorprende diseñar la intersección para proporcionar un o con un perfil no plano, la necesidad de refu al puede reducirse o incluso pasarse por alto. , el envase de plástico puede f icativamente más ligero, tal vez 10-15% más lig meter su integridad estructural (por ejemplo, ina por la prueba de fuerza de carga superior ca) .
En modalidades preferidas, el envase es d o. Tal concentricidad es deseable para evitar rcimiento que puedan presentarse de otra manera eba de fuerza de carga superior.
Tener un pasaje abierto el cual es concéntr e longitudinal central de la porción de cue también es ventajoso para reducir los efec do durante el relleno del envase con líquido, e . Tales envases con frecuencia se denominan como cuello central" y por lo tanto son distin ucción de los envases en los cuales el pasaje porción de cuello es "descentrado" o se dispon de inclinación alejado de la vertical, por ejem o de regaderas o bidones convencionales.
El círculo cerrado puede tener una sup a circular o por lo menos sustancialmente ci icie de montura estándar) .
Proporcionar un círculo cerrado que tie ficie ocupada circular (es decir, de radio consta le para proporcionar igualdad de fuerzas trans porción de cuerpo durante la prueba de fuerza d or .
En modalidades preferidas, la porción de cue define soportes (típicamente una parte s a de la porción de cuerpo) y el círculo cer za en la transición entre la porción de cuell es de la porción de cuerpo. Más particularme o cerrado de preferencia se ubica , en la tra la parte sustancialmente cilindrica y los sopo orción de cuerpo. En ese sentido, la cialmente cilindrica puede definir una fo de carga superior.
La porción de cuello puede tener una ro io para acoplar una tapa con una rosca de t pondiente. La porción de cuello puede tener un nado, y el ancho de la porción de cuello puede donde la porción de cuello se entrecruza n de cuerpo. El perfil escalonado puede comprome icie frustocónica, que proporciona una va l en el ancho de la porción de cuello a lo largo os parte de su longitud.
En modalidades preferidas, la porción de una porción roscada para recibir una t miento roscado con la misma y la porción de una región de soporte superior del perfil curv la porción de cuello define una porción cil da por soplado (por ejemplo, formada por mol o) .
También se proporciona un método para fo de plástico que comprende las etapas de propo lde configurado para producir un envase de acue imer aspecto de la invención; Y moldear por sop co en el molde, es decir, producir un envase de primer aspecto de la invención.
De acuerdo con un segundo aspecto de la inv oporciona un envase de plástico para almace o (por ejemplo, leche) , que comprende un cuerpo dera integral que define una abertura con l que se extiende en una primera dirección a tra , el cuerpo tiene una superficie ocupada con udinal que se extiende en una segunda dirección
stantes de la misma. Un ejemplo se muestra en la al envase puede ser de construcción moldea o, por ejemplo, formada al moldear por sopl n en un molde con dos partes que se separan a l a línea central ficticia (por ejemplo, a lo la ongitudinal central del envase en la Figura 11) ulsa el envase del molde. Sin embargo, con fre caso que cuando se sopla un parisón en una da/rectangular del tipo mostrado en la Figura 11 se presenta la separación del molde en caras pa as del envase) , se presenta estiramiento/adelgaz vo del espesor de pared del parisón.
La presente invención ha apreciado que cada uina representa un punto débil potencial en el n todo, y que la forma convencional de solucion rse, mientras se mantiene la integridad estruc acidad de almacenamiento.
En particular, con la línea de separación ienta de molde dispuesta 'esquina con esquina' , a a modo de ejemplo en la Figura 12 (donde la l ción se dispone generalmente a 45 grados de da en la Figura 11) y teniendo en cuenta q as dispuestas a 90 grados en la línea de separa cesivamente profundas, se ha encontrado que el iramiento/adelgazamiento en el parisón es proba menos extremo que con herramientas de cionales del tipo mostrado en la Figura 1, que a distribución más uniforme del plástico dent r de pared.
El eje longitudinal central de la sup La agarradera integral de preferencia se dis squina del envase, y de mayor preferencia tiene udinal que se extiende en línea con el eje longi erpo .
El cuerpo puede definir una cámara para al o, con la cámara extendiéndose hacia y/o a travé dera integral. La superficie ocupada puede tener parcialmente forma de diamante (es decir, que lmente un rombo) , y por lo menos una superf parcialmente de diamante puede truncarse en el udinal de la misma. Cualquier región de esquin edonda, en lugar de en punta, sin apartarse icie ocupada en forma de diamante. La sup a de este modo puede tener sustancialmente seis n par de lados paralelos en extremos longitu icie ocupada de seis lados novedosa permite el e ho de múltiples envases idénticos, con poco o o desperdiciado entre los mismos.
El ancho de la superficie ocupada puede se región media, el cual puede ser por lo men emente por lo menos 50%, mayor en la región me extremo longitudinal más ancho de su longitud , el ancho de la superficie ocupada en la regió ser menor que 10 veces, posiblemente m madamente 5 veces, el ancho de cualquier extrem ud máxima.
La superficie ocupada puede incluir un rico, por ejemplo creado por una muesca en el sea puede extenderse en una dirección perpendi jes central y longitudinal y puede formarse e o aspecto y viceversa. Por ejemplo, el enva aspecto puede incluir una agarradera integral r una superficie ocupada en forma de diaman encia con la agarradera dispuesta en una esquin n de cuerpo, de mayor preferencia en linea con udinal del cuerpo y a lo largo de una lí ción de herramienta que corre de esquina a esq de ejemplo adicional, un envase del segundo incluir la intersección del cuello no plano del o .
Adicional o alternativamente, un envase del o de preferencia incluye un pasaje abierto de l, para reducir los efectos de espumado dur o del envase con líquido, por ejemplo, leche.
De acuerdo con otro aspecto de la invenc n de cuerpo define un eje longitudinal centra n de cuello y el pasaje abierto son coaxiales en la porción de cuello define una porción rosca r una tapa en acoplamiento roscado con la mis n de cuerpo define una región de soporte supe curvado; en donde la porción de cuello def n cilindrica circular bajo la porción roscada s laterales concéntricas y paralelas a udinal, donde el extremo inferior de la rica define una intersección no plana con la re e de la porción de cuerpo.
La porción roscada de preferencia encuen n cilindrica en un círculo cerrado de la inter De preferencia, la porción cilindrica es una fo edia entre la porción roscada y la porción de Otros aspectos y características de la i aparentes a partir de las reivindicaciones nte descripción de modalidades preferidas, for e ejemplo con referencia a las figuras anexas :
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
La Figura 1 muestra una vista en perspectiv de un envase de plástico que representa un asp ención;
la Figura 2 muestra una vista lateral del en co de la Figura 1 ;
la Figura 3 muestra una vista frontal del en co de la Figura 1;
la Figura 4 ilustra una superficie de i *
la Figura 8 ilustra el primer envase de plás gura 6a, Figura 6b y Figura 6c almacenado co s en un carrito;
la Figura 9a y la Figura 9b ilustran un de plástico que representa el segundo aspect ión;
la Figura 10 ilustra el segundo envase de p Figura 9a y la Figura 9b almacenado con otros carrito;
la Figura 11 es un diagrama esquemático que rte transversal a través de una herramienta d oldear por soplado un envase de plástico de sup a sustancialmente rectangular; y
la Figura 12 es un diagrama esquemático
? 14 de cuello se monta en y se extiende d n 12 de cuerpo y tiene un pasaje 18 abierto a al se comunica con la cámara 16 y a través del 10 se llena con, y se vacía de líquido. Como es técnica, el pasaje 18 puede cubrirse con u ico .
La porción 14 de cuello entrecruza la porció en un círculo 20 cerrado con un perfil no pí o 20 cerrado se localiza en la transición e 12 sustancialmente cilindrica en la base de la cuello y una parte superior o soportes 24 de la cuerpo .
El perfil no plano del círculo 20 cerr a mejor con referencia a la Figura 4, la cual perficie 30 de montura estándar. El círculo 20 or sustancialmente cilindrica con una rosca io para acoplar una tapa (no mostrada) con una r io correspondiente. La parte 40 superior cilin ed 22 cilindrica en la base de la porción 14 de paran por una sección 44 frustocónica, dispue que la porción de cuello es más ancha en su b extremo libre. La parte 40 superior cilíndr 22 cilindrica y la sección 44 frustocónica t n en un eje longitudinal común. La altura de l lindrica (en una dirección paralela al eje longi varia en una dirección circunferencial alrededo ria de la porción 14 de cuello, dependiendo ura del círculo 20 cerrado en una dirección para ongitudinal común. El extremo inferior ' de la p rica define la intersección no plana con la re ntalmente) . El círculo 20 cerrado es coaxial con udinal común de la porción 12 de cuerpo, la por ello y el pasaje 18 abierto. La concentricidad n 12 de cuerpo, la porción 14 de cuello, el pa o y el círculo 20 cerrado es deseable para s de torcimiento que de otra manera pueden pres e la prueba de fuerza de carga superior.
El envase también puede denominarse como en o central", en virtud del pasaje abierto trico con el eje longitudinal central de la por del envase. Tal configuración partícul osa para reducir los efectos de espumado dur o del envase con líquido, por ejemplo, leche.
El envase 10 se fabrica al moldear por ando una herramienta de molde apropia se proporciona con una inserción 62 de urada para definir la forma deseada y la fo a de la porción 14 de cuello. Las inserciones de férente configuración interna, se pueden inter del bloque 52 de cuello. Simi1ármente , el bloqu se puede intercambiar con diferentes bloques .
Se entenderá que la porción 12 de cuerp n 14 de cuello son partes distintas del envase se definen de manera convencional por distintas herramienta 50 de molde, es decir, el bloque en el bloque 52 de cuello, respectivamente, se a línea 64 de separación de la herramienta 50 ción entre el bloque 52 de cuello y el bloque ) . Sin embargo, en modalidades preferidas
te cilindrica efectivamente es una formación int la plataforma de cuello y los soportes de la por . En cada caso, se preferirá si el circulo cerra ión intermedia adyacente asociada se forman 54 de cuerpo, de manera que diferentes po as puedan moldearse por soplado con la ando diferentes bloques 52 de cuello.
El resultado es un envase reforzado, que su imiento convencional de espesor de pared incre las porciones de cuello y cuerpo para supe dad estructural.
La Figura 6a, la Figura 6b y la Figura 6c i tivamente vistas en perspectiva, en planta y fro imer envase 110 de plástico que representa un o de la invención, y la Figura 9a y la Fig en círculo 126, 226 cerrado con un perfil no pí
El cuerpo 120 del primer envase 110 tie dera 130 integral que define una abertura 13 ncía denominada como el 'ojo' de la agarradera) entral AA que se extiende en una primera dire del cuerpo 120. El eje central AA es paralel ión de separación de las dos partes 134, 136 de rada de manera esquemática en la Figura 6b, en mer envase 110 se forma.
El cuerpo 120 proyecta una superficie ocup l en el presente caso se toma para ser la perife a visible en la vista en planta. La superficie iene un eje longitudinal BB que se extiende a dirección la cual es perpendicular a la ión. La superficie ocupada 140 tiene un ancho qu udinal BB. Los extremos 144 longitudinales repr ados paralelos opuestos del envase 110, con l AA paralelo a los mismos. Los ángulos inter s no rectos, es decir, en la región media, los os opuestos son mayores a 90 grados. La sup a 140 generalmente tiene seis lados y es dist superficies ocupadas de cuatro lados o cu das en la técnica, así como las superficies o ortogonales conocidas, definidas por lmente cuadrados que tienen regiones de esquina ncada que definen por sí mismas lados/supe ralmente opuestas .
La superficie ocupada 140 del envase 110 inc e 150 periférico, el cual se forma mediante una rde 152 vertical en el cuerpo 150. El reborde 15 efine una abertura 232 con un eje central A' A' de en una primera dirección a través del cuerpo 220 tiene una superficie ocupada 240 la c e en la Figura 9a. La superficie ocupada 240 t ongitudinal B'B' que se extiende en una ión la cual es perpendicular a la primera direcc icie ocupada 240 tiene un ancho que varía a lo l gitud, y es más grande (Wmax) en una región 242 pequeña ( min) en cualquier extremo 244 longit elación de Wmax: Wmin es aproximadamente 3: icie ocupada 240 tiene una forma de d cialmente truncada; los extremos 244 longitudina azan dos esquinas a lo largo del eje longitudin ga dos lados adicionales a la forma de otra ma lados. La superficie ocupada 240 incluye un bo 9a, la Figura 9b y la Figura 10 se for encia por moldeo por soplado. De preferenc ienta de molde se configura de manera que udinal de la agarradera y el eje longitudin se encuentran en línea entre sí a lo largo de separación central de la herramienta {de man rradera se dispone en una esquina del cuerpo) . ra manera, la herramienta de molde se config que la línea de separación de molde se dispone quina con respecto al cuerpo, con la región me extendido en la dirección de apertura ienta (perpendicular a la línea de separación) .
Como con la modalidad de la Figura 1, la Fi
Figura 3, los envases 110, 210 incluyen un o de cuello central, el cual es útil para redu les en cada lado de una línea central ficticia a l eje longitudinal, con las cuatro regiones de stantes de la misma. Un ejemplo de tal sup a conocida se muestra en 300 en la Figura i puede ser de construcción moldeada por sopla o, formada al moldear por soplado un parisón 31 con dos partes 320, 330 que se separan a lo l ínea 340 central ficticia (por ejemplo, a lo la ngitudinal central de la superficie ocupada del
Figura 11) cuando se expulsa el envase del molde.
La Figura 12 muestra una herramienta 400 d cada, en donde la línea 440 de separación de las 30 de herramienta de molde se dispone generalm na con esquina' de una superficie ocupada de f te no rectangular del tipo descrito en lo anter Como puede observarse, el eje longitudinal superficie ocupada en la Figura 12 se alinea
440 de separación de la herramienta 400 de mo encia, el ojo de la agarradera del envase (no Figura 12) también se alinea con la línea ción, como puede ser el caso para los envases mo
Figura 6c y la Figura 9b.
La superficie ocupada definida por la herr molde generalmente tiene forma de diamante, tie con dos superficies 470 extremas longitu lmente opuestas separadas por cuatro superficies n ángulo. La superficie ocupada no es rectangula s internos de la superficie ocupada en la regió ayores que los ángulos internos en los e udinales de la superficie ocupada. Por lo ta
Claims (1)
- NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invenci era como novedad y por lo tanto se reclam dad lo descrito en las siguientes: REIVINDICACIONES 1. Un envase de plástico moldeado por sopla nar líquido, el envase caracterizado porque co rción de cuerpo que tiene un eje central y que ámara para almacenar líquido, y una porción de e extiende desde la porción de cuerpo, la por tiene un pasaje abierto a través de la misma del líquido hacia/desde la cámara, y la porc es concéntrica con el eje central; en donde la rción de cuello tiene una parte sustanci dicación 1, se caracteriza porque la porción de soportes y el círculo cerrado se localiza ción entre la parte sustancialmente cilindrica es de la porción de cuerpo. 3. El envase de plástico de conformidad dicación 2, se caracteriza porque el círculo cer perficie hiperbólica paraboloide. 4. El método para fabricar un envase de pl todo se caracteriza porque las etapas de propo rramienta de molde configurada para formar un en* midad con la reivindicación 1, y moldear por sop co en el molde para producir el envase. 5. El método de conformidad con la reivind caracteriza porque la herramienta de molde inc de cuello para formar una porción roscada del tremo superior del bloque de cuerpo, para enco nte a una línea de separación entre el bloque de loque de cuerpo durante el moldeo . 7. El método de conformidad con la reivind caracteriza porque el bloque de cuerpo se confi que la formación intermedia define una rica que tiene paredes laterales que se extie lo y concéntricas con el eje central longitudi . 8. Un envase de construcción moldeada por s erizado porque comprende una porción de cuer una cámara para almacenar líquido; y una por que se extiende desde la porción de cuerpo, la llo tiene un pasaje abierto a través del mismo el líquido hasta/desde la cámara; en donde el en n cilindrica define una intersección de circulo ar con la región de soporte de la porción de cue o es plana. 9. El envase de conformidad con la reivind caracteriza porque el circulo cerrado se encue perficie hiperbólica paraboloide. 10. Una herramienta de molde configurad ir un envase de plástico de conformidad con cua reivindicaciones 1 a 3 u 8 a 9. 11. Un envase de plástico para almacenar un jemplo, leche) el envase caracterizado porque t con una agarradera integral, la agarradera de agarradera con un eje central que se extiende a dirección a través del cuerpo, y el cuerpo ti icie ocupada con un eje longitudinal que se exti icie ocupada en cualquier lado del eje longitudi los ángulos internos de los extremos transvers erficie ocupada son mayores que los ángulos inte tremos longitudinales de la superficie ocupada. 12. El envase de conformidad con la reivind caracteriza porque el ancho de la superficie región media es menor que la longitud de la sup a a lo largo del eje longitudinal. 13. El envase de conformidad con la reivind reivindicación 12, se caracteriza porque el una cámara para almacenar líquido con la iéndose en y/o a través de la agarradera integra 14. El envase de conformidad con cualquiera dicaciones 11 a 13, se caracteriza porque la sup a además comprende un borde periférico para ali 16. El envase de conformidad con cualquiera dicaciones 11 a 15 , se caracteriza porque inc que se extiende desde el cuerpo, el cuello t abierto a través del mismo para el paso del desde la cámara, en donde el pasaje es concéntr vertical central del cuerpo. 17. El envase de conformidad con cualquiera dicaciones 11 a 16, se caracteriza porque el en strucción moldeada por soplado, que tiene una l ción que corresponde con el eje longitudinal icie ocupada. 18. Un método para producir un envase de pl étodo caracterizado porque comprende la et ciona una herramienta de molde con una urada para producir un envase que tiene un cue a tiene dos superficies extremas longitu lmente opuestas separadas por cuatro supe les en ángulo, y la región media de la sup a define extremos transversales opuestos icie ocupada en cualquier lado del eje longitudi los ángulos internos de los extremos transvers erficie ocupada son mayores que los ángulos inte xtremos longitudinales de la superficie ocupa el método además incluye la etapa de molde o el plástico en la cavidad de la herramienta de 19. El método de conformidad con la reivind caracteriza porque la herramienta de molde ti de separación y donde el eje longitudinal icie ocupada se alinea con la línea de separació ienta de molde . ene una cavidad configurada para producir un en o con cualquiera de las reivindicaciones 11 a la herramienta de molde tiene una línea de separ idad se configura de manera que el eje longitud erficie ocupada corresponde con la línea de sepa 22. La herramienta de molde se caracteriza onfigura para producir un envase de pl st midad con cualquiera de las reivindicaciones 11 urada para su uso en el método de acuer iera de las reivindicaciones 18 a 21. 23. Un envase de plástico para almacenar un jemplo, leche) , el envase caracterizado porque t el cual define una cámara para almacenar líqu tiene una superficie ocupada con un eje tran se extiende en una primera dirección y gióri media es menor que la longitud de la sup a a lo largo del eje longitudinal. 24. El envase de conformidad- con la reivind e caracteriza porque el cuerpo del envase ti dera integral la cual se dispone a lo largo udinal del cuerpo. 25. El envase de conformidad con la reivind reivindicación 24, se caracteriza porque los os de los extremos transversales de la sup a son más grandes que los ángulos internos os longitudinales de la superficie ocupada. 26. El envase de conformidad con cualquiera dicaciones 23 a 25, se caracteriza porque la de la superficie ocupada define extremos transv os de la superficie ocupada en cualquier lado ruzan en un círculo cerrado el cual tiene un pe * 29. El envase de conformidad con cualquiera dicaciones 23 a 28, se caracteriza porque inc que se extiende desde el cuerpo, el cuello t abierto a través del mismo para el paso del desde la cámara, en donde el pasaje es concéntr vertical central del cuerpo. 30. El envase de conformidad con cualquiera dicaciones 23 a 29, se caracteriza porque el con construcción moldeada por soplado, que tiene un aración que corresponde con el eje longitudina icie ocupada. 31. Un método para producir un envase de pl étodo caracterizado porque comprende la et udinal de la superficie ocupada, y la sup a tiene dos superficies extremas longitu lmente opuestas y superficies laterales en stas entre las superficies extremas longitud el ancho de la superficie ocupada en la región m que la longitud de la superficie ocupada a lo la ongitudinal, el método además comprende la et r por soplado el plástico en la cavidad. 32. El método de conformidad con la reivind caracteriza porque la herramienta de molde ti de separación y la cavidad se configura de man longitudinal de la superficie ocupada se alinea de separación de la herramienta de molde. 33. Un método para almacenar leche, caract comprende las etapas de proporcionar un ana la herramienta de molde tiene una línea de sep cavidad se configura de manera que el eje longi superficie ocupada se alinea con la línea de sep herramienta de molde . 35. La herramienta de molde se caracteriza nfigura para producir un envase de plást midad con cualquiera de las reivindicaciones 23 urada para su uso en el método con cualquiera dicaciones 31 a 3 .
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB0818830.2A GB0818830D0 (en) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | Plastics container |
PCT/GB2009/051359 WO2010043890A2 (en) | 2008-10-14 | 2009-10-12 | Plastics container |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
MX2010010606A true MX2010010606A (es) | 2011-02-22 |
Family
ID=40084012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
MX2010010606A MX2010010606A (es) | 2008-10-14 | 2009-10-12 | Envase de plastico. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (7) | US20110056903A1 (es) |
EP (5) | EP2334563A2 (es) |
JP (2) | JP2012510408A (es) |
CN (2) | CN102007040A (es) |
AU (1) | AU2009305200C1 (es) |
BR (2) | BR122014006618A2 (es) |
CA (2) | CA2725228C (es) |
GB (3) | GB0818830D0 (es) |
MX (1) | MX2010010606A (es) |
NZ (2) | NZ591347A (es) |
WO (1) | WO2010043890A2 (es) |
ZA (1) | ZA200908128B (es) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8668101B2 (en) | 2011-03-23 | 2014-03-11 | Mid-America Machining, Inc. | Method and apparatus for making a light weight container |
DE102012105778A1 (de) * | 2012-06-29 | 2014-03-20 | Krones Ag | Kunststoffbehältnis mit geradlinigen Mündungsbereichen |
JP5904514B1 (ja) * | 2014-10-28 | 2016-04-13 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーションInternational Business Machines Corporation | 仮想マシンのスナップショットに対して更新を自動的に適用する方法、並びに、そのコンピュータ・システム及びコンピュータ・システム用プログラム |
USD800567S1 (en) | 2015-04-02 | 2017-10-24 | Milacron Llc | Container |
US20180086504A1 (en) * | 2016-09-27 | 2018-03-29 | Eric A. Rossow | Tennis ball canister with an attachment lobe |
USD874940S1 (en) | 2017-12-21 | 2020-02-11 | Milacron Llc | Container |
US10384824B2 (en) | 2017-12-21 | 2019-08-20 | Milacron Llc | Container and method of manufacturing the same |
US11027884B2 (en) | 2019-01-18 | 2021-06-08 | Altium Packaging Lp | Container and method of manufacturing the same |
USD920799S1 (en) | 2019-01-18 | 2021-06-01 | Altium Packaging Lp | Container |
USD874284S1 (en) | 2019-02-28 | 2020-02-04 | Milacron Llc | Container |
USD927982S1 (en) | 2019-07-18 | 2021-08-17 | Altium Packaging Lp | Container |
CA3159202A1 (en) | 2020-01-14 | 2021-07-22 | Altium Packaging Lp | Tubular container |
GB2599143A (en) * | 2020-09-26 | 2022-03-30 | Preserva Ltd | Large capacity bottle having a support strap |
USD968229S1 (en) | 2021-01-08 | 2022-11-01 | Altium Packaging Lp | Container |
MX2022006916A (es) | 2021-06-07 | 2022-12-08 | Altium Packaging Lp | Recipiente con cuello reforzado. |
USD1011889S1 (en) | 2021-06-07 | 2024-01-23 | Altium Packaging Lp | Container |
Family Cites Families (138)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE684260C (de) * | 1938-01-14 | 1939-11-24 | Esslen & Co G M B H | Flasche, insbesondere fuer Schuhputzmittel o. dgl. |
US2641374A (en) * | 1949-10-29 | 1953-06-09 | Yee Sing Chun | Container |
US3374917A (en) * | 1964-01-09 | 1968-03-26 | Constantine T. Troy | Interlocking structural elements |
US3391824A (en) * | 1964-06-19 | 1968-07-09 | Rexall Drug Chemical | Stacking container |
US3443710A (en) * | 1967-09-13 | 1969-05-13 | Monsanto Co | Container |
NL7400267A (es) * | 1973-01-13 | 1974-07-16 | ||
US3765574A (en) * | 1973-02-16 | 1973-10-16 | I Urquiza | Container for liquids |
USD244348S (en) * | 1975-06-30 | 1977-05-17 | Purex Corporation Ltd. | Bottle |
US4016995A (en) * | 1975-12-08 | 1977-04-12 | Plastipak Packaging | Liquid container |
USD247347S (en) * | 1976-08-05 | 1978-02-28 | Colgate-Palmolive Company | Combined bottle and cap |
US4444673A (en) * | 1976-09-29 | 1984-04-24 | Colgate-Palmolive Company | Bottle particulate detergent |
US4269722A (en) * | 1976-09-29 | 1981-05-26 | Colgate-Palmolive Company | Bottled particulate detergent |
US4549977A (en) * | 1976-09-29 | 1985-10-29 | Colgate-Palmolive Company | Bottled particulate detergent |
ZA775371B (en) * | 1976-09-29 | 1979-04-25 | Colgate Palmolive Co | Bottled particulate detergent |
US4127206A (en) * | 1976-10-12 | 1978-11-28 | Honeywell Farms, Inc. | Milk bottles |
USD255650S (en) * | 1978-03-23 | 1980-07-01 | Morton-Norwich Products, Inc. | Bottle |
USD258195S (en) * | 1978-05-18 | 1981-02-10 | Owens-Illinois, Inc. | Bottle or similar article |
USD258419S (en) * | 1978-08-31 | 1981-03-03 | Morton-Norwich Products, Inc. | Bottle |
USD256664S (en) * | 1978-10-25 | 1980-09-02 | Hoover Universal, Inc. | Jug |
USD257953S (en) * | 1978-11-27 | 1981-01-20 | Ethyl Development Corporation | Bottle or similar article |
USD257952S (en) * | 1978-12-04 | 1981-01-20 | The Procter & Gamble Company | Bottle |
US4372455A (en) * | 1980-01-18 | 1983-02-08 | National Can Corporation | Thin walled plastic container construction |
USD265797S (en) * | 1980-07-25 | 1982-08-17 | Platte Richard L | Jug |
USD268905S (en) * | 1980-11-21 | 1983-05-10 | Colgate Palmolive Company | Combined bottle and cap |
USD268904S (en) * | 1980-11-21 | 1983-05-10 | Colgate Palmolive Company | Combined bottle and cap |
USD270333S (en) * | 1980-11-21 | 1983-08-30 | Colgate-Palmolive Company | Combined bottle and cap |
USD268902S (en) * | 1980-11-21 | 1983-05-10 | Colgate Palmolive Company | Combined bottle and cap |
USD270037S (en) * | 1980-11-21 | 1983-08-09 | Colgate-Palmolive Company | Combined bottle and cap |
USD268989S (en) * | 1980-11-21 | 1983-05-17 | Coast Detergents, Inc. | Combined bottle and cap |
USD268903S (en) * | 1980-11-21 | 1983-05-10 | Colgate Palmolive Company | Combined bottle and cap |
USD268900S (en) * | 1980-11-21 | 1983-05-10 | Colgate Palmolive Company | Combined bottle and cap |
USD268899S (en) * | 1980-11-21 | 1983-05-10 | Colgate Palmolive Company | Combined bottle and cap |
USD270334S (en) * | 1980-11-21 | 1983-08-30 | Colgate-Palmolive Company | Combined bottle and cap |
USD277733S (en) * | 1982-07-12 | 1985-02-26 | The Procter & Gamble Company | Bottle |
USD278681S (en) * | 1982-09-14 | 1985-05-07 | Colgate-Palmolive Company | Bottle |
USD280488S (en) * | 1983-01-13 | 1985-09-10 | The Drackett Company | Bottle |
USD279652S (en) * | 1983-03-09 | 1985-07-16 | Purex Corporation | Bottle |
USD279453S (en) * | 1983-04-11 | 1985-07-02 | The Procter & Gamble Company | Bottle |
USD284353S (en) * | 1983-06-03 | 1986-06-24 | Colgate-Palmolive Company | Combined bottle and cap |
USD286266S (en) * | 1983-09-02 | 1986-10-21 | Colgate-Palmolive Company | Combined bottle and cap |
USD284743S (en) * | 1983-10-08 | 1986-07-22 | Sterling Drug Inc. | Bottle |
USD283396S (en) * | 1983-11-23 | 1986-04-15 | Lavo Limitee | Bottle |
USD294115S (en) * | 1985-01-04 | 1988-02-09 | The Procter & Gamble Company | Bottle |
USD291965S (en) * | 1985-04-29 | 1987-09-22 | The Procter & Gamble Company | Bottle |
USD293080S (en) * | 1985-06-04 | 1987-12-08 | Colgate-Palmolive Company | Bottle |
USD297213S (en) * | 1985-06-28 | 1988-08-16 | Purex Corporation | Bottle |
US4671412A (en) * | 1985-11-06 | 1987-06-09 | Gatten Robert L | Stackable bottle |
USD300208S (en) * | 1985-12-30 | 1989-03-14 | Armor All Products Corporation | Bottle or similar article |
USD305407S (en) * | 1986-01-21 | 1990-01-09 | Lever Brothers Company | Combined dispensing bottle and cap |
US4685565A (en) * | 1986-01-24 | 1987-08-11 | Michael Sparling | Interconnectable beverage container system |
USD302245S (en) * | 1986-03-31 | 1989-07-18 | The Procter & Gamble Company | Bottle |
USD302247S (en) * | 1986-03-31 | 1989-07-18 | The Procter & Gamble Company | Bottle |
CA56671S (en) * | 1986-05-15 | 1986-07-22 | Johnson & Son Inc S C | Bottle |
USD303630S (en) * | 1986-07-07 | 1989-09-26 | The Procter & Gamble Company | Bottle |
US4673094A (en) * | 1986-09-22 | 1987-06-16 | Universal Symetrics Corporation | Large stub spout bottles and mated combination unit |
USD304682S (en) * | 1986-11-28 | 1989-11-21 | Sunola Food Corporation | Jug |
US5318787A (en) * | 1987-01-05 | 1994-06-07 | General Mills, Inc. | Cereal sampler package |
USD317866S (en) * | 1987-08-24 | 1991-07-02 | The Dial Corporation | Bottle |
US4805793A (en) * | 1987-10-23 | 1989-02-21 | Pioneer/Eclipse Corporation | Stackable bottle |
US4856664A (en) * | 1987-11-17 | 1989-08-15 | Eagle Manufacturing Company | Thermoplastic container, having an integral nozzle, for a flammable liquid |
USD302947S (en) * | 1988-03-31 | 1989-08-22 | Colgate-Palmolive Company | Bottle |
USD307241S (en) * | 1988-04-25 | 1990-04-17 | Sterling Drug Inc. | Bottle |
USD316369S (en) * | 1988-05-31 | 1991-04-23 | Sterling Drug Inc. | Combined bottle and measuring cup cover |
USD313179S (en) * | 1989-01-19 | 1990-12-25 | Colgate-Palmolive Co. | Bottle |
USD313180S (en) * | 1989-01-19 | 1990-12-25 | Colgate-Palmolive Co. | Bottle |
USD321317S (en) * | 1990-01-02 | 1991-11-05 | Colgate-Palmolive Company | Combined container and dispenser |
DE4005257A1 (de) * | 1990-02-20 | 1991-08-29 | Tetra Pak Gmbh | Fliessmittelpackung mit greifmulden und verfahren zur herstellung derselben |
US5133469A (en) * | 1991-06-11 | 1992-07-28 | Crystal Clear Inc. | Stackable bottle |
USD332747S (en) * | 1991-09-11 | 1993-01-26 | Plastipak Packaging, Inc. | Bottle with handle |
US5299710A (en) * | 1993-01-27 | 1994-04-05 | Strottman International, Inc. | Drink container |
USD348612S (en) * | 1993-02-01 | 1994-07-12 | Ring Can Corporation | Plastic bottle |
USD352244S (en) * | 1993-06-09 | 1994-11-08 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Bottle with handle |
USD358333S (en) * | 1993-10-22 | 1995-05-16 | Dowbrands Inc. | Sidewalls for a bottle |
US5549210A (en) * | 1993-12-13 | 1996-08-27 | Brunswick Container Corporation | Wide stance footed bottle with radially non-uniform circumference footprint |
USD358098S (en) * | 1994-03-25 | 1995-05-09 | Colgate-Palmolive Company | Bottle |
USD359906S (en) * | 1994-05-09 | 1995-07-04 | Colgate-Palmolive Company | Bottle |
USD367231S (en) * | 1994-06-10 | 1996-02-20 | Dowbrands Inc. | Sidewall for a jug |
US5472123A (en) * | 1994-08-12 | 1995-12-05 | Jangaard; Stephen S. | Flap valve for the neck of a flexible-walled bottle |
JP3531285B2 (ja) * | 1995-05-26 | 2004-05-24 | 凸版印刷株式会社 | プラスチックボトル |
US5687863A (en) * | 1996-01-30 | 1997-11-18 | Owens-Illinois Closure Inc. | Squeeze and turn child resistant package |
US5725309A (en) * | 1996-06-25 | 1998-03-10 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Plastic container package |
JPH1081364A (ja) * | 1996-09-05 | 1998-03-31 | Toppan Printing Co Ltd | 複合容器 |
US5833115A (en) * | 1997-02-04 | 1998-11-10 | Dean Foods Company | Container |
USD395827S (en) * | 1997-02-20 | 1998-07-07 | Colgate-Palmolive Company | Container |
MY129457A (en) * | 1997-02-20 | 2007-04-30 | Colgate Palmolive Co | High strength container |
USD391854S (en) * | 1997-04-11 | 1998-03-10 | Hoover Universal, Inc. | Beverage container |
US5964383A (en) * | 1997-04-22 | 1999-10-12 | Graham Packaging Company, L.P. | Pinch neck pour spout container |
US6068161A (en) * | 1997-07-01 | 2000-05-30 | Creative Edge Design Group, Ltd. | Stackable, thin-walled containers having a structural load distributing feature permitting caseless shipping |
US6105800A (en) * | 1997-10-10 | 2000-08-22 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Blown plastic containers with threads |
WO1999022994A1 (en) * | 1997-10-30 | 1999-05-14 | Uniloy Milacron Inc. | Milk jug |
USD417621S (en) * | 1998-04-02 | 1999-12-14 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Bottle |
USD415965S (en) * | 1998-08-05 | 1999-11-02 | Lever Brothers Company | Bottle with handle |
US6059153A (en) * | 1998-10-09 | 2000-05-09 | Kraft Foods, Inc. | Container for pourable food products |
USD418423S (en) * | 1998-10-19 | 2000-01-04 | Danone International Brands, Inc. | Jug |
USD419076S (en) * | 1998-11-10 | 2000-01-18 | Novartis Crop Protection | Agrochemical bottle |
JP2000281154A (ja) * | 1999-03-30 | 2000-10-10 | Createchnic Ag | 分配用瓶 |
USD427076S (en) * | 1999-06-23 | 2000-06-27 | Hoover Universal, Inc. | Beverage container |
US6375025B1 (en) * | 1999-08-13 | 2002-04-23 | Graham Packaging Company, L.P. | Hot-fillable grip container |
JP3323841B2 (ja) * | 1999-10-15 | 2002-09-09 | 花王株式会社 | 薄肉容器 |
US6270488B1 (en) * | 2000-01-24 | 2001-08-07 | Allegiance Corporation | Large volume medical fluid vacuum collection canister |
USD461719S1 (en) * | 2000-06-29 | 2002-08-20 | Caleb J. Nicodemus | Molded plastic liquid container |
US6889858B2 (en) * | 2000-11-03 | 2005-05-10 | Portola Packaging, Inc. | Multiple label container |
US6527133B1 (en) * | 2000-11-03 | 2003-03-04 | Portola Packaging, Inc. | Multiple label liquid container |
CA2449416C (en) * | 2001-04-18 | 2011-02-22 | Nottingham-Spirk Partners, Llc | Improved container and lid assembly |
US6817473B2 (en) * | 2001-05-10 | 2004-11-16 | Wsl, Llc | Household product package with tamper evident cap |
JP2003020022A (ja) * | 2001-07-09 | 2003-01-21 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | プラスチック容器の胴部の構造 |
JP2003053915A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-26 | Japan Polychem Corp | 液体乳製品用ブロー成形容器 |
US7207451B2 (en) * | 2002-02-26 | 2007-04-24 | Graham Packaging Company, L.P. | Molded container with beaded neck |
US7258250B2 (en) * | 2002-08-21 | 2007-08-21 | L'oreal | Receptacle having a reinforced wall |
US7137521B2 (en) * | 2003-02-24 | 2006-11-21 | Graham Packaging Co., Lp | Plastic container having chamfered corners for improved top-loading strength |
ITBZ20030038A1 (it) * | 2003-07-02 | 2005-01-03 | Fincase Company Est | Procedimento per la realizzazione di un contenitore |
USD517413S1 (en) * | 2004-07-02 | 2006-03-21 | Kranson Industries, Inc. | Bottle |
EP1637465A1 (de) * | 2004-09-17 | 2006-03-22 | Kurt Oberhofer | Getränkeflasche |
US20070114200A1 (en) * | 2004-11-05 | 2007-05-24 | Lane Dean V | Stackable bottle system |
US7699171B2 (en) * | 2004-11-20 | 2010-04-20 | Consolidated Container Company Lp | Stackable containers and methods of manufacturing, stacking, and shipping the same |
USD530620S1 (en) * | 2004-12-21 | 2006-10-24 | The Procter & Gamble Company | Bottle |
US7270529B2 (en) * | 2005-02-08 | 2007-09-18 | Uniloy Milacron Inc. | Apparatus for blow molding |
US8192812B2 (en) * | 2005-03-15 | 2012-06-05 | The Coca-Cola Company | Overmolded containers and methods of manufacture and use thereof |
US8017065B2 (en) * | 2006-04-07 | 2011-09-13 | Graham Packaging Company L.P. | System and method for forming a container having a grip region |
JP4683275B2 (ja) * | 2005-05-10 | 2011-05-18 | サントリーホールディングス株式会社 | 樹脂製収納容器 |
US20070045213A1 (en) * | 2005-08-15 | 2007-03-01 | Plastipak Packaging, Inc. | Stackable plastic container |
US20070095784A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | Conopco, Inc. | Package for liquid laundry products |
USD528922S1 (en) * | 2006-01-12 | 2006-09-26 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container |
US7611028B2 (en) * | 2006-01-12 | 2009-11-03 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container including handle portions |
US20070221606A1 (en) * | 2006-03-23 | 2007-09-27 | Eiten Carl T | Liquid Container |
US20080006601A1 (en) * | 2006-07-07 | 2008-01-10 | Stoddard David C F | Full measure container |
US7874442B2 (en) * | 2006-10-06 | 2011-01-25 | Amcor Limited | Hot-fill plastic container with ribs and grip |
USD565415S1 (en) * | 2006-10-30 | 2008-04-01 | Reckitt Benckiser Inc. | Bottle |
US8235214B2 (en) * | 2007-03-05 | 2012-08-07 | Dean Intellectual Property Services Ii, Inc. | Stackable liquid container with tunnel-shaped base |
US8047392B2 (en) * | 2007-03-05 | 2011-11-01 | Dean Intellectual Property Services Ii, Inc. | Stackable liquid container |
USD559111S1 (en) * | 2007-03-12 | 2008-01-08 | Johnsondiversey, Inc. | Bottle |
USD591606S1 (en) * | 2007-10-12 | 2009-05-05 | The Procter & Gamble Company | Bottle |
CN201102659Y (zh) * | 2007-10-24 | 2008-08-20 | 杨成 | 一种饮料瓶 |
BE1017972A6 (nl) * | 2008-01-29 | 2010-02-02 | Delta Engineering Bvba | Pet container met top cup. |
EP2096040A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-02 | Nestec S.A. | A stackable package and a packaging assembly made therewith |
USD585291S1 (en) * | 2008-03-28 | 2009-01-27 | The Procter & Gamble Co. | Bottle |
US8201699B2 (en) * | 2008-04-10 | 2012-06-19 | Peter Zummo | Interconnecting bottles utilized to create structures |
US8668101B2 (en) * | 2011-03-23 | 2014-03-11 | Mid-America Machining, Inc. | Method and apparatus for making a light weight container |
-
2008
- 2008-10-14 GB GBGB0818830.2A patent/GB0818830D0/en not_active Ceased
-
2009
- 2009-10-12 JP JP2011530577A patent/JP2012510408A/ja active Pending
- 2009-10-12 CA CA2725228A patent/CA2725228C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-10-12 EP EP09748453A patent/EP2334563A2/en not_active Withdrawn
- 2009-10-12 AU AU2009305200A patent/AU2009305200C1/en active Active
- 2009-10-12 CN CN2009801130866A patent/CN102007040A/zh active Pending
- 2009-10-12 GB GB1010668A patent/GB2469224B/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-10-12 CN CN201410133719.2A patent/CN103991610A/zh active Pending
- 2009-10-12 GB GB0917729A patent/GB2464386B/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-10-12 US US12/935,384 patent/US20110056903A1/en not_active Abandoned
- 2009-10-12 BR BR122014006618-0A patent/BR122014006618A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-10-12 BR BRPI0909125A patent/BRPI0909125A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-10-12 EP EP14155473.3A patent/EP2738109A3/en not_active Withdrawn
- 2009-10-12 EP EP14151078.4A patent/EP2724951A1/en not_active Withdrawn
- 2009-10-12 EP EP14151081.8A patent/EP2738108B1/en not_active Not-in-force
- 2009-10-12 WO PCT/GB2009/051359 patent/WO2010043890A2/en active Application Filing
- 2009-10-12 EP EP12176562.2A patent/EP2540633B1/en not_active Not-in-force
- 2009-10-12 CA CA2788487A patent/CA2788487A1/en not_active Abandoned
- 2009-10-12 MX MX2010010606A patent/MX2010010606A/es not_active Application Discontinuation
- 2009-10-12 NZ NZ591347A patent/NZ591347A/xx unknown
- 2009-11-18 ZA ZA2009/08128A patent/ZA200908128B/en unknown
-
2012
- 2012-08-27 NZ NZ602059A patent/NZ602059A/xx unknown
-
2013
- 2013-10-15 US US14/054,363 patent/US20140042117A1/en not_active Abandoned
- 2013-10-21 US US14/058,892 patent/US20140042118A1/en not_active Abandoned
- 2013-11-27 JP JP2013244492A patent/JP2014065541A/ja not_active Ceased
-
2014
- 2014-03-21 US US14/222,393 patent/US20140202977A1/en not_active Abandoned
- 2014-03-21 US US14/222,351 patent/US20140202976A1/en not_active Abandoned
- 2014-09-26 US US14/498,852 patent/US20150014274A1/en not_active Abandoned
-
2015
- 2015-08-12 US US14/825,029 patent/US20150344218A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2010010606A (es) | Envase de plastico. | |
US8668101B2 (en) | Method and apparatus for making a light weight container | |
US20140374426A1 (en) | Plastics container | |
CN102666291B (zh) | 塑料容器以及塑料容器的生产方法和模具 | |
US20070068897A1 (en) | Plastic container | |
US7252205B2 (en) | Plastic container with top handle | |
AU2014200122C1 (en) | Plastics container |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA | Abandonment or withdrawal |