MX2010010097A - Dispositivo exprimidor. - Google Patents

Dispositivo exprimidor.

Info

Publication number
MX2010010097A
MX2010010097A MX2010010097A MX2010010097A MX2010010097A MX 2010010097 A MX2010010097 A MX 2010010097A MX 2010010097 A MX2010010097 A MX 2010010097A MX 2010010097 A MX2010010097 A MX 2010010097A MX 2010010097 A MX2010010097 A MX 2010010097A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
squeezing device
inner gear
periphery
gear
locking element
Prior art date
Application number
MX2010010097A
Other languages
English (en)
Inventor
Christian Hefele
Hans Peter Lederle
Zoran Mitrovic
Original Assignee
Hilti Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti Ag filed Critical Hilti Ag
Publication of MX2010010097A publication Critical patent/MX2010010097A/es

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/01Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
    • B05C17/0103Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like with electrically actuated piston or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

La invención se refiere a un dispositivo (11) exprimidor para embalajes (33) que contienen pastas, con uncompartimiento (12) de recepción para el embalaje, con un vástago (13) de émbolo que se desplaza con relación al compartimiento (12) de recepción, con un mecanismo (16) de exprimido que incluye una rueda (21) de impulsión para el avance del vástago (13) de émbolo, un motor (22) para impulsar la rueda (21) de impulsión, así como un engranaje (23) planetario intercalado entre la rueda (21) de impulsión y el motor (22) que tiene un eje (24) de rotación de la transmisión y una rueda (25) dentada interior. La rueda (25) dentada interior está provista sobre su periferia con varias escotaduras mutuamente espaciadas. El dispositivo (11) exprimidor comprende además un interruptor (31) de accionamiento para activar el motor (22) y con un elemento (36) de bloqueo que se puede transferir de una posición de bloqueo para bloquear la rueda (25) dentada interior a una posición de liberación para liberar esta rueda (25) dentada interior. Se proporciona un interruptor (41) de desbloqueo separado para accionar el elemento (36) de bloqueo, y el elemento (36) de bloqueo puede bascular alrededor de un eje (37) de basculamiento para transferirlo de la posición de bloqueo a la posición de liberación. (Fig. 2).

Description

DISPOSITIVO EXPRIMIDOR DESCRIPCION DE LA INVENCION La invención se refiere a un dispositivo exprimidor para embalajes que contienen pastas del tipo mencionado en el preámbulo de la reivindicación 1.
Un dispositivo exprimidor de este tipo sirve para surtir en un sitio de aplicación las pastas empacadas en embalajes, como masas de hormigón o de sellador. Los embalajes comprenden, por ejemplo, cartuchos con uno o varios compartimentos de recepción para uno o varios componentes de la masa a ser surtida, componentes que se proporcionan directamente o empacados, por ejemplo en bolsas de película, en los compartimientos de recepción del cartucho. El concepto "embalaje" comprende además las bolsas de película llenas con uno o varios de los componentes en pasta a ser surtidos, las cuales se insertan en un cuerpo receptor separado o dispuesto en el dispositivo exprimidor.
Por el documento DE 34 28 202 Al se conoce un dispositivo exprimidor para embalajes que contienen pastas que tiene un vástago de émbolo que desplaza con respecto al compartimiento de recepción y un mecanismo de exprimido. El mecanismo de exprimido comprende una rueda de impulsión para el avance del vástago de émbolo, un motor para la impulsión de la rueda de impulsión asi como un engranaje planetario que se intercala entre la rueda de impulsión y el motor, el cual comprende un eje de rotación del engranaje y comprende una rueda dentada interior que está provista en su periferia con varias escotaduras espaciadas una de otra. Adicionalmente se proporciona un interruptor de accionamiento para accionar el motor. Además se proporciona un elemento de bloqueo para la rueda dentada interior que se puede transferir de una posición de bloqueo para bloquear la rueda dentada interior del engranaje planetario a una posición de liberación para liberar esta rueda dentada interior.
Al accionar el interruptor de accionamiento se activa el motor, por ejemplo, a través de un mando correspondiente o directamente mediante corriente. A la rueda de impulsión se le imprime una rotación mediante el engranaje planetario y el vástago de pistón avanza por una determinada medida. Con cada avance del vástago de pistón se surte una cantidad correspondiente de la pasta a través de la abertura de surtido. Con el accionamiento del interruptor de accionamiento se transfiere simultáneamente a la posición de liberación a lo largo de una colisa de guia lineal al elemento de bloqueo conectado directamente con el interruptor de accionamiento. En el estado no accionado el interruptor de accionamiento el elemento de bloqueo se encuentra en la posición de bloqueo en la cual se encuentra bloqueada la rueda dentada interior y en la cual el vástago de pistón se puede transferir a su posición inicial, por ejemplo, para insertar un nuevo u otro embalaje en el compartimiento de recepción.
La desventaja de esta solución conocida es que el tren de impulsión tiene una estructura compleja y el elemento de bloqueo ocupa un gran espacio de construcción dentro del dispositivo exprimidor.
El objeto de la invención es crear un dispositivo exprimidor para embalajes que contienen pastas que no adolece de las desventajas precedentemente mencionadas y que permite, en particular, un retorno sencillo del mínimo de un vástago de pistón a su posición inicial.
El problema se resuelve mediante las características de la reivindicación independiente. Los perfeccionamientos favorables se exponen en las reivindicaciones subordinadas.
De conformidad con la invención se proporciona un interruptor de desbloqueo separado para accionar el elemento de bloqueo, y para transferir al elemento de bloqueo de la posición de bloqueo a la posición de liberación este puede bascular alrededor de un eje de basculamiento .
Mediante el elemento de bloqueo basculante se reduce considerablemente el espacio de construcción requerido en comparación con un elemento de bloqueo que se desplaza en forma lineal, lo cual permite la configuración de un dispositivo exprimidor de estructura compacta y manejo sencillo. El elemento de bloqueo se puede transferir fácilmente de la posición de bloqueo a la posición de liberación y respectivamente de la posición de liberación a la posición de bloqueo. Además es posible que en el elemento de bloqueo basculante se proporcione un reforzador de potencia que asegura un accionamiento fácil del elemento de bloqueo durante el uso del dispositivo exprimidor y que en el caso de un elemento de bloqueo de desplazamiento axial no se puede realizar o solamente con dificultad.
En la posición de bloqueo del elemento de bloqueo, una sección del mismo interviene en una de las escotaduras de la rueda dentada interior y la detiene, de manera que se bloquea la rotación de la rueda dentada interior. En la posición de liberación la sección correspondiente del elemento de bloqueo se encuentra fuera de las escotaduras de la rueda dentada interior, y la rueda dentada interior puede girar libremente. El tren de impulsión del dispositivo exprimidor está diseñado de manera que en la posición de liberación del elemento de bloqueo el mínimo de un vástago de pistón se puede desplazar con relación al compartimiento de recepción sencillamente en forma manual.
El interruptor de desbloqueo para el elemento de bloqueo se puede operar independientemente del interruptor de accionamiento. Por consiguiente el interruptor de accionamiento puede ser un interruptor de potenciómetro que activa el motor en base al recorrido de accionamiento del interruptor de accionamiento. Este tipo de interruptor de accionamiento permite que para surtir se expriman cantidades adaptadas al usuario de la pasta que se encuentra en el embalaje. Si el elemento de bloqueo se encuentra directamente acoplado con el interruptor de accionamiento, como en el caso de un dispositivo exprimidor de acuerdo al documento DE 34 28 202 Al, este se deberá accionar completamente para transferir al elemento de bloqueo de la posición de bloqueo a la posición de liberación .
El engranaje planetario es convenientemente un engranaje reductor y además es favorable que se configure de varias etapas. Las favorablemente varias etapas del engranaje planetario se disponen, por ejemplo, coaxiales relativamente una a otra sobre un eje de rotación del engranaje, lo cual permite una configuración sencilla y compacta del tren de impulsión.
Convenientemente el interruptor de desbloqueo y el elemento de bloqueo son dos elementos separados los cuales para el accionamiento del elemento de bloqueo se pueden interconectar activamente según se requiera. La configuración bipartita permite la producción de los mismos con moldes sencillos y por consiguiente económicos, asi como un recambio sencillo del elemento correspondiente cuando este se haya desgastado tras un determinado periodo de uso. Alternativamente el interruptor de desbloqueo y el elemento de bloqueo constituyen un elemento común.
Convenientemente el eje de basculamiento del elemento de bloqueo se extiende transversal al eje de rotación de engranaje del engranaje planetario, con lo que el elemento de bloqueo se puede disponer de manera particularmente ahorradora de espacio para bascular dentro y bascular fuera de las escotaduras de la rueda dentada interior. Convenientemente el eje de basculamiento se extiende perpendicular a un plano que incluye el eje de rotación del engranaje.
Preferiblemente el dispositivo exprimidor comprende un cuerpo, y el interruptor de accionamiento para activar el motor se proporciona en un lado del cuerpo orientado hacia el compartimiento de recepción del cuerpo del dispositivo exprimidor, y el interruptor de desbloqueo en un lado del cuerpo alejado del compartimiento de recepción del cuerpo. El lado del cuerpo orientado hacia el compartimiento de recepción es, por ejemplo, una sección de un mango del dispositivo exprimidor que favorablemente se extiende sustancialmente perpendicular con relación a la extensión longitudinal del mínimo de un vástago de émbolo y al dispositivo exprimidor. Con una disposición de este tipo el interruptor de accionamiento convenientemente puede ser accionado por el dedo índice y/o el dedo central, siendo que el interruptor de desbloqueo puede ser accionado por el pulgar de la misma mano. Con esto el dispositivo exprimidor se puede operar y manejar de manera particularmente sencilla.
Preferiblemente al elemento de bloqueo se le aplica una carga elástica mediante un elemento elástico, con lo que el elemento de bloqueo es forzado automáticamente a la posición preferida. Convenientemente la incidencia de la carga elástica sobre el elemento de bloqueo lo mantiene en la posición de bloqueo en el estado no activado del interruptor de accionamiento. El elemento elástico es convenientemente un resorte helicoidal, y de manera particularmente favorable un resorte de presión helicoidal. A partir del eje de basculamiento el elemento de bloqueo se extiende favorablemente en dos direcciones sustancialmente opuestas una a otra, siendo que una parte del elemento de bloqueo constituye la sección de intervención que penetra en las escotaduras de la rueda dentada interior y la otra parte una sección de accionamiento con una superficie de ataque para el elemento elástico asi como de manera también favorable, con una superficie de ataque para el interruptor de desbloqueo.
Preferiblemente las escotaduras en la periferia de la rueda dentada interior son ranuras con paredes laterales que se extienden paralelas una a otra, con lo cual en virtud de esta configuración en la posición de bloqueo del elemento de bloqueo se da un bloqueo de la rueda dentada interior en ambas direcciones de rotación de la rueda dentada interior.
Complementariamente o alternativamente a esto, las escotaduras en la periferia de la rueda dentada interior son ranuras que en cada caso con relación a la periferia de la rueda dentada interior tienen una sección de base cuya profundidad disminuye desde la profundidad inicial en dirección a la periferia, con lo cual en la posición de bloqueo del elemento de bloqueo se da un bloqueo de la rueda dentada interior en una dirección de rotación correspondiente de la rueda dentada interior y en la otra dirección de rotación resulta posible un desacoplamiento automático del elemento de bloqueo. Favorablemente la sección de base cuya profundidad disminuye remata en la periferia de la rueda dentada interior, con lo que las ranuras no tienen pared lateral en un lado. Con una rueda dentada interior configurada de esta manera, esta convenientemente se dispone de manera que el mínimo de un vástago de pistón se puede hacer avanzar a mano en una dirección de rotación de la rueda dentada interior sin accionar el elemento de bloqueo, por ejemplo para un avance rápido en el caso de un cambio a un embalaje ya medio exprimido o para el transporte del dispositivo exprimidor .
A continuación la invención se explica con más detalle mediante ejemplos de realización. Muestran: Figura 1 un dispositivo exprimidor en vista en elevación lateral; Figura 2 una sección parcial a través del dispositivo exprimidor, paralela a la extensión longitudinal del vástago de pistón con el elemento de bloqueo en la posición de bloqueo; Figura 3 una sección parcial a través del dispositivo exprimidor de conformidad con la figura 2, con el elemento de bloqueo en la posición de liberación; Figura 4 la rueda dentada interior del dispositivo exprimidor con el elemento de bloqueo en la posición de bloqueo, en una perspectiva, y Figura 5 un segundo ejemplo de realización de una rueda dentada interior con el elemento de bloqueo en la posición de bloqueo, en vista en planta.
Fundamentalmente en las figuras las partes iguales están provistas con los mismos símbolos de referencia .
El dispositivo 11 exprimidor para embalajes 33 que contienen pastas representado en las figuras 1 a 4 comprenden un compartimiento 12 de recepción para el embalaje 33, un vástago 13 de pistón con agujeros que se desplaza con relación al compartimiento 12 de recepción y un mecanismo 16 de exprimido de accionamiento eléctrico. En un extremo del vástago 13 de pistón orientado hacia el compartimiento 12 de recepción se proporciona un pistón 14 de presión para aplicar una fuerza al embalaje 33 y a la pasta que se encuentra en este.
El mecanismo 16 de exprimido se dispone en un cuerpo 17, desde el cual se extiende un mango 30, cuerpo que tiene un lado 18 del cuerpo orientado hacia el compartimiento 12 de recepción. En el extremo libre del mango 30 se fija de manera separable un paquete 19 de baterías .
El mecanismo 16 de exprimido comprende como rueda 21 de impulsión una rueda dentada cuyos dientes engranan en los agujeros del vástago 13 de pistón para hacerlo avanzar. El mecanismo 16 de exprimido comprende además un motor 22 para impulsar la rueda 21 de impulsión así como un engranaje 23 planetario de varias etapas que se intercala entre la rueda 21 de impulsión y el motor 22. El engranaje 23 planetario comprende un eje 24 de rotación del engranaje y además de otros componentes del engranaje como son ruedas solares o principales y ruedas planetarias, una rueda 25 dentada interior. La rueda 25 dentada interior está provista sobre su periferia 29 con varias escotaduras 26 mutuamente espaciadas. Las escotaduras 26 en la periferia 29 de la rueda 25 dentada interior son ranuras con paredes 27 laterales que se extienden paralelas una a otra.
Se proporciona además un elemento 36 de bloqueo que puede bascular alrededor de un eje 37 de basculamiento desde una posición de bloqueo (figura 2) para bloquear la rueda 25 dentada interior del engranaje 23 planetario a una posición de liberación (figura 3) para liberar esta rueda (25) dentada interior. El eje 37 de basculamiento del elemento 36 de bloqueo se extiende transversal al eje 24 de rotación de engranaje del engranaje 23 planetario. Para accionar el elemento 36 de bloqueo se proporciona un interruptor 41 de desbloqueo separado que se fija basculante mediante una articulación 42 en el cuerpo 17.
En el lado 18 del cuerpo 17 orientado hacia el compartimiento 12 de recepción se proporciona un interruptor de potenciómetro como interruptor 31 de accionamiento para accionar el motor 22. El interruptor 41 de desbloqueo se proporciona en el lado 20 del cuerpo 17 alejado del compartimiento 12 de recepción. En este ejemplo el interruptor 41 de desbloqueo se dispone en el extremo posterior del cuerpo 17 con relación a la dirección de exprimido del dispositivo 11 exprimidor.
El elemento 36 de bloqueo se extiende en dos direcciones opuestas con relación al eje de basculamiento, siendo que una sección constituye una sección 38 de enclavamiento del elemento 36 de bloqueo que se engancha en las escotaduras 26 de la rueda 25 dentada interior y la otra sección la sección 39 de accionamiento del elemento 36 de bloqueo. Entre una sección 28 de caja del engranaje 23 planetario y la sección 39 de accionamiento del elemento 36 de bloqueo se proporciona un resorte de presión helicoidal como elemento 46 elástico, el cual le aplica una carga elástica al elemento 36 de bloqueo y lo fuerza a su posición de bloqueo como la posición preferida del elemento 36 de bloqueo.
Con el accionamiento del interruptor 31 de accionamiento se le alimenta corriente del paquete 19 de baterías al motor 22 y se activa mediante un mando que no se representa en este documento. El mando se ajusta de manera que el motor 22 solamente recibe corriente durante un tiempo determinado. El motor 22 pone en rotación los componentes del engranaje 23 planetario, siendo que la rueda 25 dentada interior se encuentra detenida mediante el elemento 36 de bloqueo. Debido a esto el par de giro producido por el motor 22 se transmite a la rueda 21 de impulsión que a su vez hace avanzar el vástago 13 de pistón por la medida correspondiente en dirección al compartimiento 12 de recepción. Este proceso se repite tantas veces hasta que se surtió la cantidad deseada de la masa que se encuentra en el embalaje 33.
Para sustituir o bien cambiar un embalaje 33 exprimido o parcialmente exprimido se acciona el interruptor 41 de desbloqueo. Con esto el elemento 36 de bloqueo bascula alrededor del eje 37 de basculamiento en contra de la fuerza elástica del elemento 46 elástico y se transfiere a su posición de liberación (figura 3) en la cual la rueda 25 dentada interior puede girar libremente. En la posición de liberación del elemento 36 de bloqueo es posible retraer o empujar hacia delante a mano el vástago 13 de pistón a pesar de que la rueda 21 de impulsión se encuentra constantemente engranada con el vástago 13 de pistón, en virtud de que esta gira loca acompañando a la rueda 25 dentada interior que ahora puede girar libremente. Después de que se descarga el interruptor 41 de desbloqueo el elemento 46 elástico fuerza nuevamente al elemento 36 de bloqueo a su posición de bloqueo (figura 2) . Ahora es posible retirar el embalaje 33 del compartimiento 12 de recepción del dispositivo 11 exprimidor.
Después de insertar el nuevo embalaje en el compartimiento 12 de recepción se vuelve a accionar el interruptor 41 de desbloqueo y se mantiene en la posición apretada de manera que el vástago 13 de émbolo se puede adelantar hasta que colinda con el embalaje o bien con la pasta a ser exprimida. Después de descargar el interruptor 41 de desbloqueo el elemento 36 de bloqueo vuelve nuevamente a su posición de bloqueo (figura 2) y vuelve a detener la rueda 25 dentada interior. Con un accionamiento del interruptor 31 de accionamiento el par de giro del motor 22 se transmite nuevamente en la rueda 21 de impulsión a través del engranaje 23 planetario, y la pasta que se encuentra en el embalaje se puede exprimir.
Alternativamente a esto el interruptor 31 de accionamiento se acciona directamente tras la inserción del nuevo embalaje en el compartimiento 12 de recepción, de manera que el motor 22 adelanta al vástago 13 de émbolo hasta que colinda con el embalaje o bien con la pasta a ser exprimida .
La rueda 55 dentada interior ilustrada en la figura 5 está provista igualmente sobre su periferia 59 con varias escotaduras 56 mutuamente espaciadas, las cuales están configuradas como ranuras. Estas escotaduras 56 tienen en cada caso con relación a la periferia 59 de la rueda 55 dentada interior una sección 60 de fondo cuya profundidad U disminuye a partir de la profundidad T inicial en dirección de la periferia 59. La sección 60 de fondo de las escotaduras 56 se extiende en cada caso en forma de rampa. Por consiguiente las escotaduras 56 tienen en cada caso dos paredes 57 y 61 laterales de diferente longitud, siendo que la pared 61 lateral es menor que la pared 57 lateral. En una forma de realización alternativa no representada en este documento, la sección de fondo cuya profundidad disminuye termina en la periferia 59 de la rueda 55 dentada interior, de manera que las escotaduras configuradas como ranuras tienen en cada caso sólo una pared 57 lateral.
En la posición de bloqueo mostrada, para detener la rueda 55 dentada interior la sección 68 de intervención del elemento 66 de bloqueo que bascula alrededor del eje 67 de basculamiento colinda con la pared 57 lateral de la escotadura 56.

Claims (6)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo exprimidor para embalajes que contienen pastas, con un compartimiento de recepción para el embalaje, con al menos un vástago de émbolo que se desplaza con relación al compartimiento de recepción, con un mecanismo de exprimido que incluye una rueda de impulsión para el avance del mínimo de un vástago de émbolo, un motor para impulsar la rueda de impulsión, así como un engranaje planetario intercalado entre la rueda de impulsión y el motor que tiene un eje de rotación de la transmisión y al menos una rueda dentada interior, siendo que el mínimo de una rueda dentada interior está provista sobre su periferia con varias escotaduras mutuamente espaciadas, con un interruptor de accionamiento para activar el motor, y con un elemento de bloqueo que se puede transferir de una posición de bloqueo para bloquear el mínimo de una rueda dentada interior del engranaje planetario a una posición de liberación para liberar esta rueda dentada interior, caracterizado porque se proporciona un interruptor de desbloqueo separado para accionar el elemento de bloqueo y el elemento de bloqueo puede bascular alrededor de un eje de basculamiento para transferirlo de la posición de bloqueo a la posición de liberación.
2. Dispositivo exprimidor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el eje de basculamiento del elemento de bloqueo se extiende transversal al eje de rotación de transmisión del engranaje planetario .
3. Dispositivo exprimidor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 6 2, caracterizado porque el dispositivo exprimidor comprende un cuerpo, y el interruptor de accionamiento para activar el motor se proporciona en un lado del cuerpo orientado hacia el compartimiento de recepción y el interruptor de desbloqueo en un lado del cuerpo alejado del compartimiento de recepción.
4. Dispositivo exprimidor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el elemento de bloqueo tiene aplicada una carga elástica mediante un elemento elástico.
5. Dispositivo exprimidor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las escotaduras en la periferia de la rueda dentada interior son ranuras con paredes laterales que se extienden paralelas relativamente una a otra.
6. Dispositivo exprimidor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las escotaduras en la periferia de la rueda dentada interior son ranuras que en cada caso con relación a la periferia de la rueda dentada interior tienen una sección de fondo cuya profundidad disminuye a partir de una profundidad inicial en dirección a la periferia.
MX2010010097A 2009-09-18 2010-09-14 Dispositivo exprimidor. MX2010010097A (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009041825A DE102009041825A1 (de) 2009-09-18 2009-09-18 Auspressvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2010010097A true MX2010010097A (es) 2011-05-04

Family

ID=42802058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2010010097A MX2010010097A (es) 2009-09-18 2010-09-14 Dispositivo exprimidor.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8448825B2 (es)
EP (1) EP2298453B1 (es)
CN (1) CN102019260B (es)
CA (1) CA2714943C (es)
DE (1) DE102009041825A1 (es)
MX (1) MX2010010097A (es)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8573450B2 (en) * 2011-08-15 2013-11-05 Techway Industrial Co., Ltd. Electrical caulking gun
US8646657B2 (en) * 2012-04-17 2014-02-11 Techway Industrial Co., Ltd. Electric caulking gun
FR2989601B1 (fr) * 2012-04-23 2014-04-25 Techway Ind Co Ltd Pistolet a calfeutrer electrique
CN104224254B (zh) * 2013-06-20 2016-03-30 瑞奇外科器械(中国)有限公司 外科手术器械及其驱动装置
US9981233B2 (en) 2015-07-24 2018-05-29 Phillip Phung-I HO Portable mixer and dispenser for multi-component substances
US10005098B2 (en) * 2016-07-11 2018-06-26 Techway Industrial Co., Ltd. Power operated dispensing tool
US10766053B2 (en) 2017-01-04 2020-09-08 Red Devil, Inc. Material dispensing system and method
CN107999343B (zh) * 2017-12-20 2024-07-23 江苏东成机电工具有限公司 填缝枪
KR102671511B1 (ko) * 2019-01-30 2024-06-03 에이치엘만도 주식회사 엑츄에이터 및 이를 갖는 전기 기계식 디스크 브레이크
DE102020205316A1 (de) * 2020-04-27 2021-10-28 Festool Gmbh Vorsatzgerät und Verfahren
US12054334B2 (en) 2021-11-19 2024-08-06 Red Devil, Inc. Sausage package dispensing system, device and method

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59222251A (ja) * 1983-05-31 1984-12-13 Matsushita Electric Works Ltd 電動式粘稠剤押出機
JPS6034764A (ja) * 1983-08-05 1985-02-22 Matsushita Electric Works Ltd 粘稠剤押出機
JPS61222569A (ja) * 1985-03-28 1986-10-03 Matsushita Electric Works Ltd 粘稠剤押出機
DE3723517A1 (de) * 1987-07-16 1989-01-26 Licentia Gmbh Handgefuehrtes, motorisch angetriebenes elektrowerkzeug
DE4231418A1 (de) * 1992-09-19 1994-03-24 Hilti Ag Vorschubmechanismus eines Auspressgerätes
DE4402676A1 (de) * 1994-01-29 1995-08-03 Michael Seewald Handwerksgerät zur Förderung und Portionierung plastischer, plastoelastischer und pastöser Massen
US5775539A (en) * 1995-05-05 1998-07-07 Bates; Darryle E. Electrically operated material dispensing gun and method
US6123235A (en) * 1999-05-21 2000-09-26 Hsu; Chih-Hua Caulking gun
US7116071B2 (en) * 2000-12-06 2006-10-03 Milwaukee Electric Tool Corporation Power tool and motor controller
US6540113B2 (en) * 2001-02-01 2003-04-01 Dispensing Technologies International Corporation Fluid dispenser particularly adapted for hand-held operation
US6889872B2 (en) * 2002-06-28 2005-05-10 Meritool, L.L.C. Electric two-part material dispenser
US7004357B2 (en) * 2003-05-15 2006-02-28 Alemite, Llc Grease gun
US7249695B2 (en) * 2004-10-28 2007-07-31 Alemite, Llc Grease gun
WO2006121978A2 (en) * 2005-05-06 2006-11-16 Albion Engineering Company Dispenser for viscous material
US7971758B2 (en) * 2005-11-10 2011-07-05 Black & Decker Inc. Caulk gun
US7584871B2 (en) * 2006-08-22 2009-09-08 Techway Industrial Co., Ltd. Grease output device for an electrical grease gun
WO2008048319A1 (en) * 2006-10-18 2008-04-24 Meritool Powered dispensing tool and method for controlling same
US8011538B2 (en) * 2007-02-21 2011-09-06 Meritool, Llc Dispensing tool
US7637392B2 (en) * 2007-08-09 2009-12-29 Techway Industrial Co., Ltd. Electric caulking gun
US7854348B2 (en) * 2007-09-14 2010-12-21 Jelley Pechnology Co., Ltd. Device for dispensing a viscid material
DE102007000838A1 (de) * 2007-10-09 2009-04-16 Hilti Aktiengesellschaft Auspressvorrichtung
DE102007000502A1 (de) * 2007-10-15 2009-04-16 Hilti Aktiengesellschaft Auspressvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
US8448825B2 (en) 2013-05-28
EP2298453B1 (de) 2019-07-10
EP2298453A3 (de) 2017-11-29
CN102019260A (zh) 2011-04-20
CN102019260B (zh) 2015-07-01
EP2298453A2 (de) 2011-03-23
US20110068130A1 (en) 2011-03-24
DE102009041825A1 (de) 2011-03-24
CA2714943A1 (en) 2011-03-18
CA2714943C (en) 2017-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2010010097A (es) Dispositivo exprimidor.
EP1917201B1 (en) Croos-reference to related applications
AU2006222110B2 (en) Dispensing device
CA1270668A (en) Multiple dosage syringe
US4615469A (en) Electrically powered squeezer for dispensing a viscous substance
EP2114818B1 (en) Dispensing device for viscous materials
US8919617B2 (en) Caulk gun with expansion drive
MXPA03006840A (es) Dosificador de fluido.
WO1992019389A1 (fr) Distributeur de matiere visqueuse
CZ293555B6 (cs) Dávkovací obal
US10912632B2 (en) Motor-driven dispensing gun for and method of dispensing fluid or semi-fluid material
US20100128559A1 (en) Tabletop device for mixing and discharging multi-component compounds
JP2010000502A (ja) 吐出装置
EP1882525A2 (en) Caulking gun
US8141745B2 (en) Ejection device
WO2007144434A1 (en) Disposable dispensing device
US4440324A (en) Cartridge-type dispenser gun
WO2010122558A1 (en) Material dispensing system
JP2001518387A5 (es)
DK2593240T3 (en) MATERIAL DISPENSING SYSTEM
WO2017085084A1 (en) Dispenser and mixer for disposable cartridges
TH87002A (th) อุปกรณ์เพื่อการจ่าย
AU2001269391A1 (en) Fluid dispenser

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration