MX2008006044A - Sistema de un perno-un-bloque para estructuras de mamposteria post-tensionadas, unificadas. - Google Patents

Abstract

Una estructura de mampostería de mortero que comprende una pluralidad de bloques y/o ladrillos de mampostería regulares conectados entre sí a través de una pluralidad de barras de metal y una pluralidad de sujetadores de metal roscados estándar, que forman de esta manera una estructura post tensionada. Preferentemente, los bloques se conectan en forma operativa entre sí a una estructura mediante herramientas mecánicas simples. Cada interconexión da como resultado un miembro post tensionado unificado que, cuando se interconecta a los miembros adyacentes, forman una estructura con resistencia comparativamente mayor a sistemas elaborados de mortero y mortero reforzado. El método utilizado para crear esta estructura es simple, sin agua, proceso de interconexión desprovisto de mortero que es completado por una serie de pasos individuales simples para sujetar los bloques y barras en una estructura fuerte y durable. Una vez que se conecta la estructura fuerte y durable. Si se desea, la estructura puede ser desensamblada y los componentes se pueden volver a utilizar.

Description

SISTEMA DE UN PERNO-UN-BLOQUE PARA ESTRUCTURAS DE MAMPOSTERÍA POST-TENSIONADAS. UNIFICADAS Campo de la Invención La presente invención se refiere a una estructura de mampostería, unificada, particularmente estructuras con un refuerzo post-tensionado . La presente invención se refiere de manera general a toda la construcción general en donde se utiliza una combinación de mortero común y un bloque o ladrillo hueco y a otros medios de construcción también para estructuras. Antecedentes de la Invención La estructura de mampostería unificada nueva descrita en la presente especificación, es un sistema de construcción que está diseñado para instalar en forma rápida y fácil en cualquier lugar sin la necesidad de mortero, agua o polvo. En los Estados Unidos solamente existen alrededor de 4000 compañías de fabricación de bloques. Tradicionalmente, los bloques y ladrillos de construcción se adhieren entre si a través de cualquiera de dos métodos. El primero es mediante gravedad, el cual incluye apilamiento, arcos y apoyos voladores. El segundo es mediante mortero y métodos equivalentes a mortero, tal como diversos tipos de mortero, epoxi o bloques que tienen sus centros llenos de concreto, con o sin barras de acero de refuerzo (re-barras). Esta adición incluye mortero con alambre de refuerzo en las uniones y también incluye la adhesión entre unidades de mampostería con concreto y re-barras en formas tales como bloques de viga y bloques de muelle de unión. Normalmente, cuando se han utilizado medios de refuerzo con el bloque, esto se logra ya sea con re-barras largas o varillas de acero largas colocadas en las cavidades. El poste tensionado únicamente ha sido utilizado con una pila completa del bloque junto con el mortero entre cada capa. Los sistemas de bloque de especialidad con varillas y placas, requieren un diseño y habilidades complejas. A. INTRODUCCIÓN DE LOS PROBLEMAS A RESOLVER Ya que la mayor parte de las estructuras de mampostería utilizan mortero, se requieren de algunas cosas. Primero, el mortero requiere agua. Segundo, en la mayor parte de los casos, la elaboración de capas de bloques requiere una mampostería de bloque o ladrillo. Tercero, es normal un medio para energizar la mezcla del mortero. Cuarto, se necesita elaborar puntales 38 y refuerzos hasta que el mortero se cure y obtiene su fuerza (figura 3B). La estructura general es "frágil" al devanado, a temperaturas severas y otras condiciones de climas naturales y ambientales. Durante este tiempo, la ocupación y uso de la estructura está limitada. Así mismo, el andamio 37 con frecuencia permanece en su lugar esperando la curación antes de que se agreguen bloques adicionales (figura 3A). Si no se proporciona una preparación y cuidados adecuados para reducir los impactos ambientales, el mortero y la estructura general pueden adquirir grietas y una resistencia estructural disminuida. Con frecuencia se proporcionan medios de refuerzo 35 para mejorar la resistencia (figura 2D), aunque aún permanece la necesidad de tener que apuntalar y otro tipo de protección en el lugar durante muchos días y semanas. Finalmente, una vez que se construyen, los sistemas de mampostería tradicionales se convierten en una estructura fija. A menos que se agreguen provisiones muy especiales al bloque normal, el sistema de re-barra y mortero, la estructura no se puede volver a utilizar y debe ser "demolida" para ser eliminada. Estos requerimientos manifestados limitan cada uno el uso de la mampostería tradicional con el sistema de mortero. El sistema de Perno-u n-bloq ue facilita una clara mejoría para los sistemas de construcción tradicionales y sus limitaciones. Por consiguiente, puede ser conveniente tener un sistema que no requiera habilidades especiales de construcción; no necesite agua y energía; no requiere elaborar de puntales; se pueda utilizar inmediatamente y no necesite tiempo de curación; y, sea re-utilizable si se desea y no se ha destruido cuando se desensamble y mueva. Esta mejoría puede disminuir el tiempo para construir y reconstruir áreas, y puede minimizar la restricción de la mano de obra experta. De manera importante, sin los puntales y la exposición al debilitamiento perturbando el mortero, el sistema de Perno-un-bloque proporciona una resistencia muy superior y más consistente para la estructura construida de mortero. B. TÉCNICA ANTERIOR Históricamente, algunos aparatos patentados han intentado atender el problema que se manifiesta. La industria de la construcción ha tenido muy poco progreso en cuanto un sistema post-tensión, unificado. Incluso aún, los bloques han requerido configuraciones especiales incluso para manejar varillas y placas y posteriormente haber obtenido únicamente varillas de límite en bloques especiales. Uno de dichos aparatos se describe en la Patente Norteamericana No. 5,511,902 (1996) presentada por Center, la cual enseña un sistema de bloque de elevación Instantáneo. Este es un bloque complejo, elaborado de manera especial para construir una elevación, que comprende una pluralidad de bloques, una pluralidad de pegamentos de conexión y una pluralidad de estacas. Cada parte está diseñada y elaborada de manera única mientras que el sistema Perno-un-bloque utiliza componentes estándar, fácilmente disponibles. Otro aparato de bloque se describe en la Patente Norteamericana No. 5,809,732 la cual es emitida por Farmer, Sr. y asociados (1998), que enseña un bloque de mampostería con una placa incrustada. El bloque de mampostería de concreto tiene una placa o placas externas que están ancladas a través del bloque de mampostería de concreto. Las placas externas están coladas en un bloque de mampostería de concreto en el molde durante el colado. No existen bloques de centro hueco regulares disponibles globalmente, tal como se utiliza con el sistema de Perno-un-bloque. Otro aparato para construcción se enseña en la Patente Norteamericana No. 6,098,357 presentada por Franklin y asociados (2000). Esta técnica describe un sistema de bloque de construcción pre-colado modular con un subsistema de pare y un subsistema de cimiento. El subsistema de pared tiene un número de unidades de pared que tiene cavidades y cables de tensión tensionados previamente que se cuelan dentro de la cavidad. Esto enseña paredes pre-coladas y cables de paso que se elaboran de manera especial, requieren agua, y no son fácilmente reutilizables como el sistema Perno-un-bloque. Un sistema reutilizable 32 se enseña en la Patente Norteamericana No. 6,178,714 emitida por Carney, Jr. (2001) (figura 2A y 2B). Las varillas van a través de aperturas en el bloque especial y las estructuras pre-coladas. La configuración de varillas de longitud especial, bloques especiales, placas especiales y un sistema complejo que requiere equipo energizado para construir es diferente a los componentes simples y disponibles del sistema de Perno-un-bloque. En la Patente Norteamericana No. 6,691,471 presentada por Price (2004) se enseña una estructura de pared de menos Mortero. Aquí una estructura de pared comprende columnas de bloques apilados, de peso ligero, preformados con las columnas de los bloques conectadas entre si mediante vigas de soporte alargadas, orientadas en forma vertical. Preferentemente, la estructura de pared se conecta en forma operativa a una estructura a través de uno o más soportes. Las vigas y bloques tienen configuración especial, no están fácilmente disponibles y tienen usos limitados. Las estructuras de mampostería tradicionales que utilizan mortero tienen varias características que ameritan una breve discusión de la técnica anterior. La mayor parte son construidas de modo que la estructura de techo, 34, 39 se adhiere a una placa superior que se ancla mediante tornillos en las cavidades huecas (figura 2C y figura 3C). Las esquinas 40 y las secciones rectas 41 con frecuencia están escalonadas y tienen una malla de alambre y una re-barra ocasional (figuras 3D y E). Finalmente, las aberturas de las puertas y ventanas con frecuencia son traspasadas mediante linteles pre-colados 42 (figura 3F). Otra técnica anterior aplicable a una comprensión profunda de las ventajas y mejoras tecnológicas significativas ofrecidas por el sistema de Perno-un-Bloque, necesitan cierta descripción de la tecnología de post-tensión utilizada en las construcciones actuales. Puesto de manera simple, el Post-Tensión es un método para reforzar concreto, mampostería y otros elementos estructurales. La post-tensión es una ingeniería aún del estado del arte, pero hasta ahora únicamente ha sido posible para unir múltiples unidades de concreto directamente una con la otra sin varillas y cables. El sistema Perno-un-Bloque hace posible la post-tensión de una unidad de mampostería simple de una forma que hace posible adherir las unidades de mampostería post-tensionadas simples adicionales, en tanto que al mismo tiempo combinan y mantienen la posttensión de todas las unidades. Las unidades post-tensionadas tradicionales 36, pueden tener varias configuraciones (figura 2E). Hasta la fecha esta tecnología ha sido no obvia, como siendo aplicada en una configuración unificada. Se adhieren bloques individuales entre si y ahora, como una nueva combinación, se desempeñan como si fueran todas una viga, puente, pared o estructura post-tensionada. Este sistema de Perno-un-Bloque trabaja igualmente bien con unidades de mampostería de todos los tamaños. El refuerzo Post-Tensión tradicional consiste en hebras o barras de acero de muy alta resistencia. Normalmente, las hebras se utilizan en aplicaciones horizontales tipo cimientos, losas, vigas y puentes; y las barras se utilizan en aplicaciones verticales tipo paredes y columnas. Una hebra de acero típica utilizada para post-tensión tiene una resistencia a la tensión de 270,000 libras por pulgada cuadrada. Esto realmente enseña en forma contraria al sistema de Perno-u n-Bloq ue el uso de tornillos individuales, estándar y sujetadores simples. La posttensión que utiliza placas o barras entre las unidades de mampostería es una forma totalmente nueva de combinar acero y concreto y es relevante en la práctica de ingeniería. Ninguna de las técnicas anteriores enseña todas las características y capacidades del sistema Perno-un-Bloque. Como ya se sabe, no existen sistemas actualmente que puedan cumplir totalmente con la necesidad de una estructura de bloque de mampostería pos-tensionada, unificada, así como un sistema de Perno-un-Bloque. Se considera que este sistema este elaborado con partes estándar, está construido con herramientas simples, no necesita mortero, proporciona una estructura mucho más fuerte que las estructuras de mortero, y es fácil para uso y ocupación inmediata al momento de la construcción. Breve Descripción de la Invención El sistema Perno-un-Bloque ha sido desarrollado para utilizarse en la construcción de varios tipos de estructuras. El sistema Perno-un-Bloque es un sistema de construcción que acopla de manera desmontable cada bloque o ladrillo con centro hueco individual, a través del uso de un sistema de barra y tornillo. Este acoplamiento da como resultado una construcción de edificios más fuerte, más rápida y más económica. Aunque los tres componentes principales - una barra, un tonillo y un bloque - se conectan de manera segura, los medios de adhesión tienen la capacidad de desensamblarse totalmente si se desea. El sistema Perno-u n-Bloque puede ser logrado por personas no expertas con una herramienta simple. No se necesita agua, ni herramientas especiales (una simple llave de herramienta será suficiente), no se necesita puntales y la estructura elaborada del sistema Perno-un-Bloque está lista para uso inmediato. El sistema Perno-un-Bloque recientemente inventado, presenta unidades de mampostería de centro hueco fácilmente disponibles con un sujetador (tornillo) y una placa. OBJETOS, VENTAJAS Y BENEFICIOS Existen muchos, muchos beneficios y ventajas del sigtema de Perno-un-Bloque. Normalmente no existen sistemas de construcción que utilicen partes fácilmente disponibles y sea fáciles de llevarse a cabo. Sin embargo, al tener la tecnología de pos tensionado unificado, la estructura es una unidad mucho más fuerte que una construcción mediante técnicas que utilizan mortero tradicionales. Ver la TABLA A para consultar la lista de ventajas y beneficios.

TABLA A - VENTAJAS Y BENEFICIOS Se puede utilizar con plomería, instalaciones eléctricas, comunicaciones y paquetes de iluminación 38 estándar. 39 Tiene la capacidad de construir varias capas de bloques a la vez - acelera la construcción en general.

Se adapta a un interior regular (yeso, varraco, panel, pintura) y superficies de pared exterior (pared, 40 ladrillo, estuco, etc). 41 Proporciona una alineación de plomería en nivel perfecta. 42 No requiere cimientos vertidos. 43 Es una construcción Unidad por unidad. 44 La barra y tornillo simples son fácilmente producidos en masa utilizando materiales y equipo existente.

Es posible para el constructor dejar una pequeña parte de la pared de cimiento, de modo que los camiones y excavadoras puedan cruzar fácilmente en estructuras de subida, descargar concreto realizar cualquier acción necesaria. Tan pronto como se completa el trabajo pesdo interno, la pared se atornilla 45 rápidamente en su lugar y está lista para operar, en su resistencia total. Proporciona una masa que es demasiado fuerte, y el peso total de una construcción del sistema Perno- un-Bloque tiene un peso significativo, de modo que la tierra que se encuentra abajo únicamente puede 46 empujar las paredes laterales. 47 Puede combinarse con una unidad de baño y/o cocina pre-construida. 48 Es a prueba de termitas y hormigas carpinteras.

Un experto en la técnica de la construcción de estructuras, especialmente mampostería, concreto y estructuras de acero, podrá entender fácilmente que las características mostradas en los ejemplos con este sistema se pueden adaptar fácilmente a otros tipos de construcción. Breve Descripción de las Figuras A. FIGURAS Los dibujos que acompañan la presente invención, los cuales están incorporados en, y constituyen una parte de la presente especificación, ilustra en una modalidad preferida del sistema de Perno-un-Bloque. Los dibujos junto con la descripción de resumen proporcionada anteriormente y la descripción detallada que se proporciona más adelante, sirven para explicar los principios del sistema Perno-un-Bloque. Sin embargo, quedará entendido que el sistema Perno-un-Bloque no se limita únicamente a los ajustes en instrumentalidades precisas mostradas. La figura 1, es un bosquejo del sistema general Perno-un-Bloque. Las figuras de la 2A a la 2E, son esquemas de la técnica anterior de estructura de mampostería y post tensionadas. Las figura de la 3A a la 3F, son ilustraciones adicionales de la técnica anterior. La figura 4, son esquemas de los componentes principales del sistema de sistema de Perno-un-Bloque, es decir, bloques, barras, sujetadores y una llave. Las figuras 5, incluyendo la 5A y la 5B, son sistema de Perno-un-Bloque que muestran las partes y características especificas del sistema. Las figuras 6A a la 6G, proporcionan detalles del sistema Perno-un-Bloque con esquemas detallados y fotografiados de estructuras de prototipo. Las figuras 7A a la 7C, muestran los detalles del sistema Perno-un-Bloque y varias de las características que pueden acompañar el sistema. Las figuras 8A a la 8D, son Fotografías de un método para adherir en forma segura una estructura de techo a la pared del sistema Perno-un-Bloque. Las figuras 9A a la 9E, muestran esquemas de estructuras posibles elaboradas a través del sistema de Perno-un-Bloque.

Las figuras 10A a la 10G, proporcionan fotografías de aparatos de unión que son ejemplos mostrados con la pared de prototipo del sistema de Perno-un-Bloque. Las figuras 11A a la 1 , muestran esquemas de barras y uniones del sistema de Perno-un-Bloque. Las figuras 12A a la 12D, muestran esquemas de estructuras de plataforma posibles elaboradas a través del sistema de Perno-un-Bloque. Las figuras 13A a la 13D, muestran fotografías de herramientas utilizadas en el prototipo original del sistema Perno-un-Bloque. Las figuras 14A a la 14E, muestran esquemas de bloques y ladrillos de mamposteria de centro hueco típicos, cuando se utilizan con el sistema Perno-un-Bloque. Las figuras 15A a la 15D, muestran fotografías de un proceso de construcción que utiliza el sistema Perno-un-Bloque. B. NÚMEROS DE REFERENCIA La lista que se encuentra a continuación hace referencia a los dibujos: 31 ensamble general del sistema Perno-un-Bloque - configuración soldada apilada 31 A ensamble general del sistema perno-un-Bloque - configuración de corrida a compensación apilada 32 bloque especial y varillas de paso de la técnica anterior 34 vigueta de acero en el sistema de bloque de la técnica anterior 35 re-barra en el sistema de bloque de la técnica anterior 36 cables post tensión en concreto de la técnica anterior 37 andamios y construcción de paredes típicas de sistemas de mampostería de "mortero" 38 puntales temporales típico de sistemas de agua y mortero 5 39 sección transversal de pared de mortero y bloque típico 40 esquina de pared de mortero y bloque típico 41 sección de pared de mortero y bloque típico 42 mortero y ventana típica y linteles de la puerta típicos 43 sujetador (tornillo) 44 barra 45 herramienta (llave) 46 bloque de centro hueco - típico 46A bloque de centro hueco - configuración soldada apilada 46B bloque de centro hueco - configuración de corrida o compensación apilada Q 47 sujetador de inicio 48 aparato de medio de base (cimiento, tablero, placa, etc.) 49 cavidad de bloque de mampostería 49A espacio entre el bloque adyacente (46) 50 barra de apertura despejada (44) 51 barra de apertura roscada (44) 52 tornillo apilado prototipo del sistema de bloque 53 sistema de barra y tornillo con bloques eliminados 54 ensamble de pared prototipo 55 barra extendida 56 viga en barra extendida o 57 materia de aislamiento entre el bloque (46) 58 panel de pared y aislamiento (interior o exterior) 59 tubería interior para bloquear cavidad (49) 60 placa superior para armadura de soporte 61 sistema de viguetas/armadura+C72 de techo 62 hoja de vinil de plástico tal como (Vísqueen™ o Tyvek™) 63 tira de forradopara montar paneles, tabla de yeso, etc. 64 barra o varilla de sujeción extendida 65 medios de unión (armadura a la pared) tal como sujeción de banda 66 cableado eléctrico 0 67 cuña de estabilización 68 B de puerta 69 sujetador de montaje de la pared 70 cimientos cercanos a terraplén de soporte 71 concreto de cimiento 72 configuración de bloque no lineal o irregular 73 bloque de radio para configuraciones curvas 74 aplicación lintel general 75 perímetro de puerta o ventana 76 bloque de soldadura para lintel 5 77 apertura de puerta o ventana 78 dos barras de agujero estándar 79 barra "H" para bloque de unión 80 "Doble H" para aplicaciones de alta resistencia 81 placa y conector de lintel 82 barra extendida doble 83 barra de vueltas para esquinas y conexiones no lineales 84 barra de conector 85 barra de fila doble 86 barra de placa de base 87 barra de placa de base con alas - metal o no metal 88 configuración de conexión de estructura de puerta 89 barra de ladrillo 90 conector o sujetador manual-T+C101 91 configuración de plataforma lateral 92 soporte de plataforma 93 carga de plataforma - personas o equipo, etc. 94 unidad de casquillo de mano 95 unidad de impacto energizado 96 medios para fabricar ahujero/apertura en la barra (44) 97 medios para fabricar roscas en la barra (440 para recibir el sujetador (43)) 98 bloque de cavidad hueca típica 99 bloque de centro hueco ornamental o decorativos 100 ladrillo -de centro hueco 101 sujetadores para ladrillos 102 trabajador no experimentado que ensambla el sistema Descripción Detallada de la Invención El aparato de la presente invención es un sistema de construcción denominado sistema de Perno-un-Bloque 31. Este sistema está comprendido únicamente de dos diferentes tipos de componentes - un bloque de centro hueco 46, un sujetador (tal como un tornillo) 43, y una barra simple 44 con algunas características adicionales. El sistema configura el bloque adyacente 46 y acopla de manera desmontable los bloques por medio de los tornillos 43 y barras 44. Este acoplamiento da como resultado una estructura que se forma de una pluralidad de bloques o ladrillos post tensionados, unificados que son colectivamente más fuertes o una estructura de bloque ordinaria construida con mortero y refuerzo estándar. Un experto en la técnica del campo de la construcción, especialmente de estructuras de mampostería reforzadas, apreciará que varias partes que pueden ser utilizadas para permitir físicamente este sistema Perno-un-Bloque 31 serán producidas y utilizadas. La mejoría con respecto a la técnica existente, es proporcionar un sistema de construcción que tenga muchas ventajas y beneficios tal como se manifiesta en la sección previa titulada Objetos, Ventajas y Beneficios. En las figura 1 y las figuras de la 4 a la 15 se muestra una modalidad operativa completa del sistema de Perno-un-Bloque 31. En los dibujos e ilustraciones, se debe observar en la figura 1 y en las figuras de la 4 a la 15 que se demuestra la configuración general de la presente invención. La modalidad preferida del sistema está comprendida únicamente de unas cuantas partes, tal como se muestra. Varias características importantes de estos componentes se señalan en la figura 1 y en las figuras de la 4 a la 15 de los dibujos, y se describen más adelante con detalles adecuados para que los expertos en la técnica aprecien la importancia y funcionalidad del sistema de Perno-un-Bloque 31. Los dibujos anexos, los cuales están incorporados y constituyen una parte de la presente especificación, ilustran una modalidad preferida del sistema de Perno-un-Bloque 31 preferido. Los dibujos junto con la descripción de resumen proporcionada anteriormente y una descripción detallada que se proporciona más adelante, sirven para explicar los principios del sistema de Perno-un-Bloque 31. Quedará entendido sin embargo, que el sistema de Perno-un-Bloque 31 no se limita únicamente a los ajustes e instrumentalidades precisas mostradas. La figura 1, es un esquema del sistema de Perno-un-Bloque general 31. Se deberá apreciar que las figuras de la 2A a la 2E son esquemas de la técnica anterior de estructuras de mampostería y post tensionadas. También una persona deberá observar que las figuras de la 3A a la 3F son ilustraciones adicionales de la técnica anterior. Se describe la técnica anterior en la sección anterior. Sin embargo, un conocimiento de las configuraciones y métodos de construcción de la técnica anterior sirve como un antecedente importante para que un experto en la técnica aprecie totalmente las características únicas proporcionadas por el sistema de Perno-un-Bloque 31. Durante muchas décadas, y de hecho un siglo completo, los albañiles y constructores, arquitectos e ingenieros, han tenido que utilizar bloques y ladrillos de mampostería huecos. De igual manera, han estado fácilmente disponibles barras de acero y diversos sujetadores. Sin embargo, no haber enseñado o desarrollado está combinación única o simple como una extensión obvia de la tecnología de construcción. En la figura 4 se muestran esquemas de componentes principales para utilizar y crear estructuras con el sistema de Perno-un-Bloque 31, es decir bloques 46, barras 44, sujetadores 43 y una herramienta 45 (tal como una llave de extremo abierto). Las figura 5, incluyendo 5A y 5B son sistemas de Perno-un-Bloque 31 y 31A, que muestran las partes y características especificas del sistema. Se debe observar que existe una serie de bloques típicos 46 apilados como una configuración soldada 46A o apilados en una configuración escalonada/traslape 46B. En cualquier caso, la estructura se "extiende" a través de las cavidades huecas 49 de los bloques 46. el sistema consiste en una barra 44 colocada en la base en la parte superior del medio de base 48 (un tablero, un cimiento, un suelo de roca o firme, etc.) La barra inferior 44 se asegura mediante un sujetador de inicio 47 tal como un tornillo corto, un clavo, una ancla de concreto o similar. Posteriormente los sujetadores 43 alternan ubicaciones y se extienden a través de una apertura abierta 50 (no mostrada) y se conectan en forma removible a la barra inferior 44 a través de la apertura roscada 51 (no mostrada). Una pluralidad de barras 44 y sujetadores 43 continua construyendo hacia arriba con cada capa o curso del bloque de mampostería 46. En el bloque superior 46 el último sujetador se coloca y se completa el acoplamiento desmontable de los bloques 46. Las figuras 6A a la 6G proporcionan detalles del sistema de Perno-un-Bloque con esquemas y fotografías de estructuras prototipo. La figura 6A repite el sistema de Perno-un-Bloque general 31 para una fácil referencia. La figura 6B es un dibujo superior que señala la apertura libre y abierta 50 y la apertura roscada 51 en la barra 44. Se debe observar la colocación sobre el bloque 46 en la ubicación de la cavidad hueca 49. Los materiales de la barra 44 pueden ser de diversos metales incluyendo pero sin limitarse a, aceros, hierro, aluminio y similares, etc. o de materiales compuestos tales como plástico, fibra de vidrio y otros materiales rígidos que permitirán que los sujetadores 43 sean roscados a una presión suficiente para mantener el bloque 46 en forma rígida en su lugar. De igual manera, dependiendo del material y proceso utilizado para crear la barra 44, existen varios medios para producir la apertura de paso 50 y la apertura roscada 51 tal como, por ejemplo, y sin limitación, perforación, ahusamiento, enrollado, colado, etc. La figura 6E muestra una fotografía del sistema prototipo de Perno-un-Bloque 52. La figura 6D es una fotografía del sistema de barra 44 y el sujetador 43 con los bloques 46 removidos. La figura 6E es una fotografía de la sección transversal de una cavidad simple 49 con la barra 44 y el sujetador (tornillo) 43. Las figuras de la 6F a la 6G son fotografías de la vista superior del sistema de Perno-un-Bloque prototipo 52 mirando hacia abajo dentro de la cavidad 49. Las figuras de la 7A a la 7C muestran los detalles del sistema Perno-un-Bloque 31 y varias de las características o componentes que pueden acompañar al sistema en una estructura tal como una pared de construcción. La figura 7A es una fotografía de un ensamble de la pared prototipo 54. Aquí, un medio de base 48 es una tabla simple en la parte superior de la losa de concreto. Los bloques 46 están en una configuración escalonada, aunque también puede operar una pila de soldadura. Entre los bloques adyacentes de la figura 6A existe un especio muy pequeño 49A creado por la separación de bloques 46 originados por la ubicación de las barras 44. Este especio 49A permite que se utilicen muchas características y componentes con el sistema de Perno-un-Bloque 31. Por ejemplo, esta fotografía muestra la materia de aislamiento 57 en el espacio 49A entre el bloque 46. Así mismo, El espacio 49A permite que las barras extendidas 55 sobresalgan más allá de la cara del bloque 46. Esto tiene características auxiliares que permiten que se monte una viga 56 en la barra extendida 55. Se pueden colocar tiras de forrado 63 y adherirse en el espacio 49A para permitir que los paneles 58 y la tabla de pared o similar, sea adherida a la pared 54 en la superficie interior o exterior. En el curso superior del bloque 46, se puede instalar una placa superior 60. Posteriormente este recibirá un armadura de cubierta 61 o listón de cable raso. Finalmente se muestra como una de las otras diversas características, una pared 54 de este tipo que permite que sea una capa de plástico 62 para ayudar en la infiltración de aire y calentar o enfriar la estructura. La figura 7B es una fotografía de acercamiento de la pared 54 que muestra una mejor vista de la tira de forro 63 y el panel 58. La figura 7C es una fotografía en perspectiva de la pared 54 que proporciona una vista más clara de la viga 56 y la cubierta 61. Así mismo se debe observar el potencial para que se coloquen tuberías de plomería 59 dentro de la cavidad 49. Se debe observar que la varilla de amarre 64 extendida cerca de la base, demuestra la capacidad de conectar la parte inferior de una pared utilizando un sistema de Perno-un-Bloque 31 a una estructura de unión u otra parte de un cimiento. Las figuras 8A a la 8D son diversas Fotografías desde diferentes perspectivas que demuestran un método para adherir en forma segura una estructura de techo 61 a la pared 54 del sistema de Perno-un-Bloque 31. La placa superior 60 descansa en la superficie superior del bloque 46. La armadura de cubierta o estructura de viguetas 61 está contigua a, y en contacto con la parte superior de la placa superior 60. Existe un medio para adherir 65 la vigueta 61 en el bloque 46. Aquí, el medio 65 es un sujetador de acero que rodea la vigueta 61 y que conecta en forma segura la vigueta 61. Esta seguridad se logra teniendo el sujetador de acero 65 interpuesto en la cavidad hueca 49 y rodeando una barra asegurada 44, conectando de esta forma de manera rígida y removible la vigueta 61 a la barra 44 y por lo tanto la pared 54.

Las figuras 9A a 9E muestran esquemas de posibles estructuras elaboradas a través del sistema de Perno-un-Bloque 31. En la figura 9A, se coloca una pared elaborada de bloques 46 en forma interna a un terraplén de fortificación 70 y queda rodeada por un cimiento de concreto 71. Se observan varillas o barras de amarre extendida 64 (uno o más) que aseguran y adhieren la pared del sistema de Perno-un-Bloque 31 al cimiento. En la figura 9B se demuestra una serie de cursos de bloques escalonados 46B. En la figura 9C, se demuestra una estructura con forma no lineal o irregular 73. Aquí, los bloques individuales 72 tienen un radio para la creación de curvatura. En la figura 9D, se forma un lintel general 74 a través de un sistema de Perno-un-Bloque 31 utilizando una serie de bloques de soldadura 76 asegurados juntos a través de las aberturas de la puerta 77. Se puede observar que el bloque 46 está escalonado y que rodea la abertura del perímetro 75. En la figura 9E, se muestra un sistema de pasos para demostrar como, en forma operacional, sistema de Perno-un-Bloque 31 puede ser utilizado para proporcionar escaleras rígidas hacia pasillos y aberturas 77 en una estructura de sistema de Perno-un-Bloque 31. Los bloques 46 se conectan a través de diversas barras 44 tal como se describe más adelante en la figura 11. Las figuras 10A a la 10G proporcionan fotografías de aparatos de adhesión que son ejemplos mostrados con una pared prototipo del sistema de Perno-un-Bloque 31. La mayor parte de ésta ha sido descrita en los párrafos anteriores, de modo que únicamente se explican las partidas adicionales. En la figura 10A, se muestra un ejemplo de un alambre o cable eléctrico 66 proyectándose desde la cara del bloque 46. El alambre 66 tiene un interior transverso al bloque 46 en la cavidad hueca 49 y se interpone a través del espacio 49A. En la figura 10C, se adhiere una puerta en forma de B 68 a un espacio 49A por medio de sujetadores. En la figura 10D, se señalan cuñas 67. Incluso aunque el sistema de Perno-un-Bloque 31 proporciona un sistema de nivel y plomería extremo, un experto en la técnica de la mampostería, apreciará la necesidad de tener un medio para corregir irregularidades." Se espera que esto sea especialmente útil en lugares de tercer mundo y en situaciones de liberación de desastres, en donde los materiales pueden ser utilizados o un tanto dañados, y tendrán la necesidad de poder permitir las imperfecciones. En la figura 10F, se muestra un sujetador de pared de montaje 69. Un experto en la técnica de los sujetadores, apreciará también la cantidad de diferentes sujetadores, tales como los que se muestran, tornillos de ojo cerrado, ganchos y similares que pueden ser utilizados con el sistema de Perno-un-Bloque 31. Las figuras 11A a la 11M, muestran esquemas de barras de adhesiones del sistema de Perno-un-Bloque 31. Estas barras de adhesiones son de ejemplo y no existen limitaciones del tipo de accesorios adecuados para el sistema de Perno-un-Bloque 31. Los esquemas incluyen una barra de dos agujeros estándar 78; la barra "H" para unir el bloque 79; la barra "Doble H" 80 para aplicaciones de alta resistencia; una placa de lintel y conector 81; una barra extendida doble 82; una barra de giros 83 para esquinas y conexiones no lineales; una barra conectora 84; una barra de fila doble 85; una barra de placa de base 86; una barra de placa de base con alas 87 - metal o no metal que ayuda a alinear el bloque; medios de conexión de estructura de una puerta 88; una barra de versión más pequeña para un ladrillo 89; y un sujetador con manija en forma de T 90 que en teoría puede no requerir de herramientas. En la Tabla B, se describen en forma adicional los tipos de bloques y otros accesorios. TABLA B - ACCESORIOS PARTIDA DESCRIPCIÓN 1 Bloques en general Utilizar diferentes tipos de Bloques - Utiliza un sistema Perno-un-Bloque con una forma de manipostería de cavidad hueca, forma de bloque, forma estándar o unidades de construcción con forma especial. Los Bloques y Ladrillos con 10.16 cm 15.24 cm 20.32 cm 15.08 cm , 2 centros, 3 centros, etc., son unidades típicas. La mayor parte utilizan barras y tornillos de diferente longitud. 2 Tornillos Utilizar de cabeza hexagonal Grado 2, cuadrada, u otro tipo de cabezas que se puedan utilizar preferentemente con una llave de tuercas estándar o alternativamente con una llave de tuercas especial con mínima resistencia a la tensión, 5202.71 kg/cm 2 (74,000 libras por pulgada cuadrada) Tornillo de tapa de cabeza hexagonal Grado 5, resistencia a la tensión mínima, 8436.835 kg/cm 2 (120,000 libras por pulgada cuadrada) 3 Tornillos-T Utilizar tornillos T para ser colocados en los espacios. Insertar la barra transversal del tornillo T en el centro del bloque, girar un cuarto de vuelta, apretar la rondana y la tuerca contra la parte externa del bloque, posteriormente adherir las partidas deseadas al tornillo T utilizando otra tuerca. El extremo exterior (la parte de tornillo que se despega del bloque) del tornillo T, debe tener una ranura para destornillador que sea exactamente paralela a la barra transversal del tornillo T del tornillo T. La barra transversal del tornillo T debe tener una altura que no exceda 5/15.24 cm de modo que pueda pasar por los espacios que se encuentran en los bloques. Los diámetros del tornillo pueden variar de grandes a pequeños dependiendo de la carga que será impuesta. Se muestra el dibujo del tornillo T. Utilizar según se necesiten tornillos de perforación extra largos Utilizar tornillos de carruaje y tensor Existencias de Barra Utilizar un stock de barra que pueda ser cortado y tenga agujeros perforados o fabricados específicamente con aperturas de perforación o con rosca. Las roscas pueden ser ahusadas o fabricadas dentro del agujero pequeño. Las barras pueden ser recubiertas con Cromado de Zinc o con galvanizado para usos militares, o según sea necesario para evitar la corrosión cuando no estén elaborados de un material no corrosivo tal como plástico o fibra de vidrio. Las barras pueden ser elaboradas de existencias plano o de acero enrollado con calor. El ejemplo de un tamaño de existencias de material de barra típico para una barra regular para un bloque de 20.32 cm (8 pulgadas) 3/8 x 1 1/2 20' El peso típico de una barra regular para un bloque de ocho pulgadas, 1.06# . Las barras también pueden ser elaboradas de plástico y otros metales, en todos los tamaños, para utilizarse con materiales de unidad de construcción de diferentes tamaños. Barras Utilizar barras elaboradas de todos los tamaños y materiales tales como metal, tal como acero, aluminio, acero con limitación de derrumbe y barras de hierro, materiales compuestos tales como plástico y fibra de vidrio, madera, etc. Barras para cada tamaño de bloque y unidad de material. Tamaño de barra típica, 6 15/115.24 cm de largo, para una barra regular para un bloque de concreto de 20.32 cm (ocho pulgadas). Tamaños de barras extendidas 20.32 cm (20.32 cm ) de largo y más. Barras de extensión para adhesiones de alta resistencia. Utilizar para conectar las otras paredes incluyendo conectores de 45° en esquinas y diagonales. Barras Ledger que conectan las barras, aproximadamente 115.24 cm x 5.08 cm , tomar el lugar de dos barras. Barra Lintel - puede tener agujeros perforados más pequeños para colocar hacia abajo tornillos de punta, para adherir la cabeza de madera al mismo. Lintel de barra plana con ancho de 5.08 cm . Pares de agujeros de aproximadamente 7 13/16 pulgadas, según sea necesario para la longitud lintel. Los agujeros cruzan la barra. Típico para una barra lintel regular para un bloque de concreto de 20.32 cm (8 pulgadas). Algunos agujeros de tornillo lisos pueden tener extremos ligeramente ranurados, conforme la barra se expande en la abertura. Las barras cambian de un bloque de 15.08 cm a un bloque de 20.32 cm , y cambian de otros tamaños a otros tamaños. Barras de conexión y barras H para filas del fondo y de inicio. Barras de conexión y barra H para cimiento. Barras de conexión y barras H para extenderse a través de las aberturas del fondo y las aberturas superiores. Para linteles cortos y para filas horizontales simple. Barras de giro para esquinas, derechas e izquierdas. Barras J para esquinas. Barras T para pared. Barras Y para adherir los amarres de la pared y amarres de ángulo a las paredes del sistema Perno-un-Bloque Configuración cruzada o barra con forma Plus para esquinas. Barras de receso para fila superior o cualquier fila de placa. Barras de extensión con bisagras en las mismas. Barras militares pueden tener un ancho de bloque total aunque también se elaboran con "sellos" 3/16 x 1 x 15 5/8, conectados con una existenciaq de barra cuadrada 5/16, soldados en charolas de tamaño de bloque, 3 soportes de cruce. Morteros de charola de explosión militar, galvanizado. Soportes de cruce también con varillas de diámetro de 3/8. Normal para un bloque de concreto de ocho". Barras de extensión de acero para agregar cajas fuertes, prisiones, o puertas pesadas.

Barra de madera con inserto de tuerca. Barras de plástico, y pueden ser más gruesas y/o más anchas en tamaño. Barras y cuñas plaqueadas con galvanizado o cromado de zinc. Las barras militares pueden ser galvanizadas. Barras más gruesas, barras más anchas, barras de Plástico, y barras Plaqueadas. Utilizar un agujero roscado de plástico en una barra de plástico. Barras de longitud doble para paredes de lado a lado. Soldar en tuerca de manguito en barras si se necesita una barra del fondo lisa, tal como en la fila de inicio. Utilizar una unidad roscada elaborada de acero inoxidable, acero, cobre, etc., moldeadas por magüito o coladas, en un plástico o prensadas en una barra de madera. Utilizar barras de plástico regulares, o utilizar barras de plástico de combinación, o una barra, junto con las estructuras, combinando de esta forma las barras y rellenos juntos. Todos en una pieza.

Utilizar dos o más tornillos extras en estructura de plástico, si es necesario. Tornillos dobles, o triples o más y un sistema de barra para bloques de 15.08 cm o más grandes, o bloques de 20.32 cm que necesiten resistencia extra. Tornillos de tamaño más pequeños para unidades pequeñas tipo ladrillos. Cualquier varilla roscada está bien en el lugar de los tornillos. Tornillos de gancho. Tornillos de ribete de expansión. Tornillos moly y tensor. Tornillos muy grandes para utilizarse con unidades de material grandes, tornillos pequeños para unidades de material pequeño. Tornillos de acero y plástico. Tornillos para cada tamaño de bloque y unidad de material. Repisas de ladrillo - bloques de 30.48 cm (12 pulgadas), cambiar a bloques de 20.36 cm (8 pulgadas) en el siguiente curso hacia arriba, crear una repisa de inicio ideal para ladrillo. Las barras extendidas también operan bien para repisas de ladrillo de inicio. Cinta de aluminio, la cual sea a prueba del clima, puede aplicarse en los espacios. Asi mismo, se puede utilizar una cinta de ducto ordinaria debajo de tiras de forro si no se utiliza un tyvek y se desea un sello contra aire. La cinta de ducto normalmente se utiliza en secciones de pared de un área pequeña. Placas y tablas de inicio. Utilizar Clavos Ancla, generalmente denominados clavos, en cada uno para que se aseguren las barras del fondo a la tierra. Por consiguiente se aseguran los bloques y toda la pared de bloque a la tierra. Los clavos pueden ser dirigidos a través del agujero liso en la barra directamente dentro de la tierra. Los clavos tienen varillas de 3/8 de diámetro con una cabeza de 2.54 cm (1 pulgada) en los mismos. Estos clavos varían en longitud de 0.6096 m a 2.43 m (2 a 8 pies). Ver clavos tipo uñas a la medida. La superficie de los clavos puede ser con configuración lisa o de re-barras, los clavos son útiles para landscaping asi como para asegurar cimientos. Vigas de canal de peso ligero - En lugar del tablero de inicio, se puede utilizar un canal de metal de peso ligero invertido, ahusarse hacia arriba en forma adecuada de modo que se pueda adherir un tornillo de tapa de cabeza hexagonal de 2.54 cm (1 pulgada) a cada una de las diversas barras para la viga del canal. Espacios Los espacios son las áreas despejadas entre las unidades y bloques de construcción. Una opción es dejar espacios abiertos. Sin embargo, los espacios son muy útiles en adherir cualquier cosa a las paredes del bloque de unidad. Los espacios pueden ser cerrados para propósitos de decoración o de cierre. Rellenos Los rellenos son piezas rectangulares ligeramente de tamaño mayor de madera o plástico, que después de ensamblar la pared, se dirigen en los espacios que se localizan entre las barras. Existe un ahusamiento ligero en el borde de la longitud del relleno que es dirigido dentro de los espacios. Esto ayuda a iniciar el relleno del espacio. Un relleno es a lo que se sujetan más cosas, tal como tiras fde forro o cualquier otra cosa. Un relleno puede tener cualquier tamaño para adaptarse a los tamaños de las unidades de construcción, espacios y los materiales que serán adheridos.

Rellenos Suaves Los Rellenos Suaves son materiales suaves que, después de ensamblar la pared, se colocan entre los espacios, con propósitos de vista y cierre. Los rellenos suaves no necesitan pegamento o propiedades de adhesivo, únicamente una suficiente adhesión y cohesión para mantenerse por sí mismos en su lugar. Mortero regular, mortero Delgado, Calafateo, Calafateo de Cuerda, paredes de yeso, cualquier paleta, pistola de Calafateo, pasta aplicada con las manos o dedos. Tiras de forro Las tiras de forro son tiras de madera, plástico u otros tipos de materiales que se adhieren a los rellenos, normalmente con acero inoxidable o tornillos de drywall. Las tiras de forro tienen muchos propósitos, aunque principalmente son propósitos de decoración, cierre y adhesión. Las tiras de forro pueden ser plástico o madera, o pueden tener diferentes longitudes; pueden tener color, ranuras y decorarse con bordes y diseños. Recortes Los recortes terminan los espacios en un lado de la pared. Los recortes son tiras de forro decorativas que tienen rellenos adheridos a las mismos. Los recortes pueden ser adheridos simplemente dirigiéndolos dentro de los espacios Los recortes pueden tener caras de medio circulo, de un círculo ovalado, o rectangulares. Los recortes pueden tener todos los colores y estar decorados. Los recortes pueden tener diferentes materiales, madera, plástico, etc. Recortes para esquinas. Longitudes cortadas previamente. Sellos Los sellos terminan los espacios en ambos lados de la pared. Los sellos son tipo recortes excepto que no tienen rellenos adheridos. Los sellos son dos tiras de forro decorativas que se adhieren entre si con formas de varillas o cuadradas largas pequeñas. Estas varillas van a través de las unidades o bloques de construcción dentro de los espacios. Los sellos por si mismos tienen una apariencia tipo ladder. Los sellos pueden ser elaborados de plástico, madera o acero. Los sellos pueden ser de plástico con propósitos de decoración y cierre. Estando todos en una pieza, los sellos proporcionan un rápido ensamble y término de la pared. Los sellos elaborados de acero proporcionan protección contra expñlosión+C110 y con frecuencia están galvanizados. Estructuras Las estructuras son barras con rellenos adheridos. Las estructuras están elaboradas de acero, plástico o madera. Cuñas Las cuñas son cuadros pequeños de acero o plástico. Las cuñas se colocan debajo de las barras para elevar y nivelar las unidades de construcción. Las cuñas se utilizan debajo de los extremos de las barras según sea necesario. Se aseguran en su lugar cuando la barra se aprieta. Se utilizan dos o más cuñas con grosor adicional. Barquillos Los Barquillos son hojas adhesivas delgadas colocadas en uniones verticales del extremo del sello del bloque para finalizar el sello del bloque si se desea. Materiales del Centro Espuma de expansión, se utiliza como aislamiento, protección contra termitas, etc. Concreto vertido Concreto vertido con re-barras Misceláneos Re-barras 3/8, si se utiliza una pared con sistema Perno-un-Bloque con un cimiento de concreto vertido Utilizar ménsulas de vigueta, ménsulas de armadura, Amarres de ladrillo atornillables directamente a paredes del sistema Perno-un-Bloque.

Las figuras de la 12A a la 12D, muestran esquemas de posibles estructuras de plataforma elaboradas a través del sistema de Perno-un-Bloque 31. En forma simple, en la figura 12A, se muestra una fotografía de una plataforma lateral simple 91 a través de algunos medios 92. En este ejemplo la fotografía del sistema Perno-un-Bloque 31 se utiliza con una serie de bloques 46 en una formación de soldadura. La figura 12B, muestra el soporte 92 y señala los componentes de barra 44 y tornillo 43 simple junto con el bloque 46. La figura 12C, es una fotografía desde una vista lateral. La figura 12D, es una fotografía que muestra a una persona o carga 93 siendo soportada por la plataforma 91. Un experto en la técnica podrá apreciar que se pueden utilizar muchas formas de una plataforma. Por ejemplo, con puentes, pasillos, techos y similares. Además, una persona experta en mampostería o construcción apreciará que la distribución de soldadura es solo un ejemplo. Obviamente, un patrón escalonado ofrece formas adicionales para distribuir una plataforma. Las figuras de la 14A a la 13D, muestran fotografías de herramientas utilizadas en el prototipo original de un sistema Perno-un-Bloque 31. Son auto explicatorias. Un experto en el término de construcción de prototipo, reconoce que las barras originales 44 tienen las aperturas 50 y 51 estando preparadas con los medios 96 para proporcionar una apertura despejada. De igual forma se muestra un medio para proporcionar roscas 97 en las fotografías. Finalmente, se muestran varios conductores manuales 94 y conductores energizados. Aunque estos son útiles e incrementan la productividad, el sistema Perno-un-Bloque 31 solo necesita técnicamente la llave mecánica 45 para construir el sistema una vez que una persona tiene los bloques 46, las barras 44 y los sujetadores 43. Otras herramientas útiles que pueden auxiliar se muestran en la Tabla C.

TABLA C - HERRAMIENTAS Las figuras de la 14A a la 14E, muestran esquemas de bloques de mamposteríá de centro huecas típicas 46, bloques decorativos 99, ladrillos 100 y una gráfica 98 de diversas configuraciones de bloques de cavidad hueca. Todos estos tipos de unidades de mamposteríá son complementarios y útiles cuando se utilizan con el sistema Perno-un-Bloque 31. Los detalles mencionados en la presente invención son de ejemplo y no limitantes. Nuevamente se manifiesta y los expertos en la técnica de materiales de construcción, podrán apreciar que todos los ejemplos de los materiales pueden ser substituidos con otros materiales de plástico y compuestos que tengan propiedades similares y estén aún dentro del espíritu y alcance de este sistema de Perno-un-Bloque 31. Se pueden agregar otros componentes específicos para describir el sistema Perno-un-Bloque 31 tal como será obvio para un experto en la técnica de la construcción a partir de la modalidad descrita anteriormente. OPERACIÓN DE MODALIDAD PREFERIDA El sistema Perno-un-Bloque 31 ha sido descrito en la modalidad anterior. La forma en como opera el aparato se describe más adelante. Se debe observar que la descripción anterior y la operación descrita deben tomarse juntas para ilustrar completamente el concepto del sistema Perno-un-Bloque 31. Las figuras de la 15A a la 15D, muestran fotografías de un proceso de construcción de un prototipo que utiliza un sistema Perho-un-Bloque 31. En la figura 15A, el primer bloque 46 se coloca sobre la base 48 y las barras 44. Un trabajador no experto 102 comienza con el proceso de construcción. En la figura 15B, la construcción continua conforme se agrega un segundo bloque 46. Aquí el trabajador 102 utiliza un conductor de potencia 95 aunque puede utilizar solamente una llave mecánica estándar 45 (no mostrada). En la figura 15C, el trabajador 102 coloca un tercer bloque en una configuración escalonada. La construcción continua hasta que se obtiene la longitud y la altura realizada de la pared. Pueden trabajar otros trabajadores directamente a lo largo junto con y cerca del primer trabajador 102, ya que no se requiere de puntales o tiempo de curación. Una vez que se termina la estructura, se puede ocupar inmediatamente.

Existen muchos, muchos ejemplos de cómo el sistema de Perno-un-Bloque 31 puede trabajar en diferentes estructuras. La siguiente Tabla D se ofrece como ejemplo y no limitación de cómo utilizar este sistema único de Perno-un-Bloque 31. TABLA D - EJEMPLOS DE USO PARTIDA DESCRIPCIÓN 1 Todas las construcciones en general Construir Paredes, cercas y divisiones de construcción Cimientos Muelles bajo pisos y puentes Lugares contra incendio y humeros Paredes de Retención Paneles Decorativos - rectos o curvos Paredes verticales, horizontales, planas y curvas Columnas de auto soporte Utilizar el sistema Perno-un-Bloque para construir paredes de división Construir segmentos que pueden ser ensamblados previamente a cualquier tamaño o forma. Posteriormente colocar en su lugar con un desarmador, especialmente en áreas en donde no es seguro colocar unidades de construcción en una forma regular, tal como parte superior de edificios. Utilizar con linteles estándar. Plataforma de fecha Pasos para entradas y edificios de múltiples niveles Ensamblar las paredes del sistema Perno-un-Bloque en cualquier configuración, silos, muelles, cajas, paredes, paredes-ell, paredes-t, paredes en forma de u y paredes cuadradas. 2 Puente, elevaciones y carretera Reparación de Elevaciones/Diques de elevaciones rotas, elaboración de nuevas elevaciones, muelles. En forma de caja, forma sólida, forma de U, pueden anidar muelles cuadrados o muelles rectangulares más grandes. Reforzar elevaciones existentes colocando un sistema Perno-un-Bloque elaborado de muelles al frente de las paredes existentes. Se puede colocar el refuerzo debajo del agua y no necesita mostrarse. Se elabora previamente y se bajan unidades largas en el lugar para controlar la elevación. Jalar con un cable. Formas de Rompeolas de Estructuras de Puente, formas ultra fuertes para vertir concreto en las mismas. Formas de Puente y muelles. 3 Prevención/en desastres y terrorismo Barreras de entrada - Tal como Salidas y puntos de control de vehículos Asegurar habitaciones, Seguridad o Valores - construcciones fáciles en estructuras de alturas elevadas Todas las estructuras que requieren más resistencia al fuego, resistencia al viento y construcciones resistentes a ataques Uso militar para protección explosión, protección rápida a casas, prisión rápida Construcción rápida en países del tercer mundo, áreas de desastre, en cualquier parte. Utilizar el sistema Perno-un-Bloque para reemplazar rápidamente edificios en áreas de desastre Resistencia a viento y agua - Resistentes a Huracanes, Tornados, Tsunamis Barricadas anti-terrorismo en edificios públicos Resistentes a terremotos Con la presente invención de las partes y operación detalladas, quedará entendido que el sistema Perno-un-Bloque 31 no se limita a la modalidad descrita. Las características del sistema Perno-un-Bloque 31 están proyectadas para cubrir diversas modificaciones y ajustes equivalentes incluidos dentro del espíritu y alcance de la presente descripción.

Claims (37)

1. REIVINDICACIONES 1. Un sistema de construcción para construir una estructura de mampostería, en donde ie sistema comprende: a) una pluralidad de unidades de mampostería estándar, cada unidad con al menos una cavidad, teniendo cada unidad un plano superior e inferior con la cavidad hueca en la misma, y teniendo cada unidad los planos esencialmente paralelos entre si; b) una serie de pares de barras, cada barra con una apertura roscada y una apertura no roscada comparativamente más grande, la primera barra colocada en forma contigua al primer plano que tiene la cavidad hueca de ' la unidad de mampostería y la segunda barra colocada en forma contigua al plano superior que tiene la cavidad hueca de la unidad de mampostería, en donde la primera barra y la segunda barra se colocan en forma esencialmente paralela entre si con las aperturas alineadas de modo que se alinee la apertura no roscada de la barra superior con la apertura roscada de la barra inferior; c) una pluralidad de sujetadores con medios para conectar en forma rígida y removible cada una de las barras primero a la barra alineada arriba, si es que existe, y en segundo lugar a la barra que se encuentra debajo con la unidad de mampostería interpuesta entre las barras conectadas; d) una herramienta simple para facilitar la conexión de los sujetadores a las barras; y e) varios accesorios para completar la estructura de mampostería con una función igual y superior en comparación con una mampostería estándar con una estructura de mortero. mediante lo cual el sistema y combinación de componentes proporciona una estructura de construcción fácil que tiene una resistencia estructural comparativamente superior a una estructura de unidad de mortero y mampostería; la cual se elabora de materiales comunes y disponibles; y la cual proporciona una estructura que puede ser ensamblada y desensamblada para volver a utilizar sus componentes, a través de una herramienta simple operada por trabajadores no expertos.
2. 2. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque la unidad de mampostería es un bloque de mampostería de centro hueco.
3. 3. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque la unidad de mampostería es un ladrillo de mampostería de centro hueco.
4. 4. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque el sujetador es un tornillo de paso.
5. 5. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 4, caracterizado porque la composición del material del tornillo de paso es metal.
6. 6. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 5, caracterizado porque el metal del tornillo de paso es acero.
7. 7. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 6, caracterizado porque la composición de acero del tornillo de paso es acero inoxidable.
8. 8. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque el sujetador es un tornillo tee con una ranura en el extremo roscado y una barra de viga en el extremo opuesto de las roscas mediante lo cual el sujetador puede ser insertado dentro de la cavidad hueca en una unidad de mampostería, y ajustado para una conexión segura a través del uso de la ranura en el extremo roscado opuesto del tornillo de tee.
9. 9. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque la composición del material de la barra es metal.
10. 10. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 9, caracterizado porque la composición del material del metal es acero.
11. 11. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 10, caracterizado porque la composición del material del acero es acero inoxidable.
12. 12. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 10, caracterizado porque la composición del material de acero es acero con aleación de alta resistencia.
13. 13. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 9, caracterizado porque la composición del material del metal es hierro.
14. 14. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 9, caracterizado porque la composición del material del metal es aluminio.
15. 15. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque la estructura de construcción fácil es una pared con un curso inferior y superior de las unidades de mampostería.
16. 16. La estructura de pared tal como se describe en la reivindicación 15, caracterizada porque se adhiere una armadura de cubierta por medio del curso superior de la pared.
17. 17. La estructura de pared tal como se describe en la reivindicación 16, caracterizada porque el medio para adherir es un sujetador de banda de metal que rodea la barra de metal y la estructura de pared y los miembros de armadura de cubierta.
18. 18. La banda de metal tal como se describe en la reivindicación 17, caracterizada porque el metal es acero.
19. 19. El acero tal como se describe en la reivindicación 18, caracterizado porque el acero es acero inoxidable.
20. 20. El acero tal como se describe en la reivindicación 18, caracterizado porque el acero es acero de aleación de alta resistencia. *
21. 21. La estructura de pared tal como se describe en la reivindicación 16, caracterizada porque el medio de adhesión es un sujetador de banda comprendido de un material compuesto de alta resistencia, en donde la banda rodea la barra de metal de la estructura de pared y los miembros de la armadura de cubierta, de modo que el círculo forme el medio de adhesión.
22. 22. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque la estructura de construcción fácil es un cimiento.
23. 23. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque la estructura de construcción fácil es una pared de retensión.
24. 24. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque la estructura de construcción fácil es una plataforma.
25. 25. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 24, caracterizado porque la plataforma es una plataforma de techo.
26. 26. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 24, caracterizado porque la plataforma es una plataforma de puente.
27. 27. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 24, caracterizado porque la plataforma es una plataforma de camino.
28. 28. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque la estructura de construcción fácil es un panel de despliegue de almacenamiento decorativo.
29. 29. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque la estructura de construcción fácil es al menos una columna de auto soporte.
30. 30. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque la estructura de auto soporte es un muelle para pisos y puentes.
31. 31. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque la estructura de construcción fácil es una barricada.
32. 32. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque la estructura de construcción fácil es una estructura de seguridad y guarda valores de almacenamiento.
33. 33. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque la estructura de construcción fácil es un recinto a prueba de sonido.
34. 34. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque la estructura de construcción fácil es una estructura de elevación y represa.
35. 35. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque la estructura de construcción fácil es un edificio resistente a explosión.
36. 36. El sistema de construcción tal como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque la estructura de construcción fácil es una estructura de construcción resistente a fuego, viento y explosión.
37. 37. Un sistema de construcción para construir una estructura de mampostería, en donde el sistema comprende: a) una pluralidad de unidades de mampostería de cavidades huecas estando colocadas en cursos escalonados; b) una serie de pares de barras de aproximadamente 17.14 cm (6-3/4 pulgadas) por 3.81 cm (1-1/2 pulgadas) y aproximadamente .952 cm (3/8 pulgadas) de grosor con un diámetro simple de 1.11 cm (7/16 pulgadas) perforada a través de la apertura con una segunda apertura roscada con características roscadas de .952 cm (3/8 pulgadas) con un tornillo de paso roscado 16 TPI National Coarse 16 TPI; c) Una pluralidad de tornillos de Grado 2 de roscado de .952 cm (3/8 pulgadas) de aproximadamente 8.50 cm (8-1/2 pulgadas) de longitud con roscas 16 TPI National Coarse; d) una llave mecánica de caja de extremo abierto simple que ajusta con una cabeza hexagonal de un tornillo de paso de .952 cm (3/8 pulgadas); e) varios accesorios para completar la estructura de mampostería con una función igual y superior en comparación con una mampostería estándar con una estructura de mortero, mediante lo cual el sistema y combinación de componentes proporciona una estructura de construcción fácil con resistencia superior, de materiales comunes y disponibles, la cual es más fuerte y más durable que las estructuras construidas de montero y mampostería y proporciona una estructura que puede ser ensamblada y desensamblada para volver a utilizar sus componente por medio de una herramienta simple operada por trabajadores no expertos.