MX2007013804A

MX2007013804A - Tambor de seguridad con ensamble de tapa.

Info

Publication number: MX2007013804A
Application number: MX2007013804A
Authority: MX
Inventors: Mark T Goddard
Original assignee: Justrite Manufacturing Co
Priority date: 2006-11-06
Filing date: 2007-11-05
Publication date: 2009-02-13
Also published as: NZ563028A; AU2007231701A1; CA2609465A1; EP1918216A2; US20080105682A1; EP1918216A3

Abstract

El ensamble de tambor comprende un tambor y un ensamble de tapa montado en forma removible al tambor. El tambor puede incluir un aro que define una abertura para el acceso a un área de almacenamiento interior del tambor. El ensamble de tapa puede incluir una banda para montar el ensamble de tapa al tambor, una cubierta montada pivotalmente a la banda mediante una bisagra, y un mecanismo de retención rotativo para asegurar la cubierta en una posición cerrada. La cubierta se puede mover entre la posición cerrada donde la tapa cubre la abertura y una posición abierta en la cual la tapa se pivotea lejos de la abertura para permitir el acceso al área de almacenamiento interior. El mecanismo de retención rotativo puede incluir una barra de retención montada en una de la banda y la cubierta y un dispositivo de retención rotativo montado en la otra de la banda y la cubierta. El dispositivo de retención rotativo se configura para recibir la barra de retención cuando la cubierta se cierra para asegurar por consiguiente la cubierta cerrada sobre la abertura del tambor. El dispositivo de retención incluye un accionador que se puede mover entre una posición bloqueada en la cual el dispositivo de retención se bloquea y una posición liberada en la cual el dispositivo de retención se desbloquea.

Description

TAMBOR DE SEGURIDAD CON ENSAMBLE DE TAPA CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere generalmente a tambores, y más particularmente a un tambor con una tapa y un dispositivo de retención rotativo.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los tambores con tapa se han utilizado por muchos años. Un tambor típico con una tapa se ha operado en dos estados, unido al aro del tambor o completamente removido del tambor. Las tapas por lo tanto con frecuencia se pierden o no están fácilmente a la mano cuando el usuario desea cerrar el tambor. Por consiguiente, utilizar tambores con tales tapas puede ser una actividad que exige tiempo para un usuario. La tapa no puede abrirse y cerrarse en forma segura rápidamente. Otra limitación de las cubiertas de tambores previas es su falla en no cumplir con reglamentaciones federales particulares que involucran emisiones de compuestos orgánicos volátiles (VOC) . Específicamente, tambores utilizados en la industria aeroespacial de los estados unidos se requieren para cumplir con el Registro Federal 60 45956, el cual establece límites para VOC de solventes químicos y desperdicios producidos en instalaciones aeroespaciales .

SUMARIO DE LA INVENCIÓN El ensamble de tambor puede comprender un tambor y un ensamble de tapa montado en forma removible al mismo. El tambor puede incluir una pared lateral generalmente cilindrica y un aro que define una abertura que se puede acceder en un área de almacenamiento interna. El ensamble de tapa puede incluir una banda que encierra la pared lateral del tambor para montar el ensamble de tapa al tambor, una cubierta montada pivotalmente a la banda mediante una bisagra. La tapa se puede mover entre una primera posición donde la tapa cubre la abertura del tambor y una segunda posición donde la cubierta se pivotea lejos de la abertura para permitir el acceso al área de almacenamiento interno del tambor. El ensamble de tapa puede incluir un mecanismo de retención para asegurar la cubierta con relación a la banda. El mecanismo de retención puede incluir una barra de retención montada en la banda y un dispositivo de retención rotativo unido a la cubierta. El dispositivo de retención rotativo se configura para recibir la barra de retención cuando la cubierta se cierra para asegurar por consiguiente la cubierta cerrada sobre la abertura del tambor. El dispositivo de retención rotativo puede incluir un accionador que se puede mover entre una posición asegurada en la cual el dispositivo de retención se bloquea y una posición liberada en la cual el dispositivo de retención se desbloquea. En otra modalidad, un ensamble de tapa para un tambor puede incluir una banda configurada para envolverse alrededor de una superficie externa de una pared lateral de un tambor cerca de una abertura del tambor a través de la cual se puede acceder a un área de almacenamiento interna. Se proporciona una cubierta que puede unirse pivotalmente a la banda mediante una bisagra. La tapa se puede mover entre una primera posición donde la tapa cubre la abertura del tambor y una segunda posición en donde la cubierta se pivotea lejos de la abertura para permitir el acceso al área de almacenamiento interna del tambor. El ensamble de tapa puede incluir un mecanismo de retención para asegurar la cubierta con relación a la banda . El mecanismo de retención puede incluir una barra de retención montada en la banda y un dispositivo de retención rotativo unido a la cubierta. El dispositivo de retención rotativo se configura para recibir la barra de retención cuando la cubierta se cierra para asegurar por consiguiente la cubierta cerrada sobre la abertura del tambor. El dispositivo de retención rotativo puede incluir un accionadór que se puede mover entre una posición bloqueada en la cual se bloquea el dispositivo de retención en la posición liberada en la cual se desbloquea el dispositivo de retención. En aún otra modalidad, la cubierta puede tener una junta dispuesta alrededor de un perímetro de una superficie interior de la cubierta. La junta puede configurarse para acoplar en forma de compresión el aro del tambor para formar un sello entre los mismos para evitar por consiguiente en forma sustancial la liberación de vapor del tambor. Una válvula de descarga de presión puede proporcionarse en la cubierta para permitir que la acumulación de presión en el tambor se libere una vez que la presión alcanza un nivel predeterminado a una temperatura predeterminada.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La FIGURA 1 es una vista en perspectiva superior de una modalidad de un ensamble de tambor de acuerdo con la presente invención. La FIGURA 2 es una vista en perspectiva lateral del ensamble de tambor de la FIGURA 1. La FIGURA 3 es una vista en elevación lateral del ensamble de tambor de la FIGURA 1. La FIGURA 4 es una vista en elevación frontal del ensamble de tambor de la FIGURA 1. La FIGURA 5 es una vista en elevación posterior del ensamble de tambor de la FIGURA 1.

La FIGURA 6 es una vista en planta superior del ensamble de tambor de la FIGURA 1. La FIGURA 7 es una vista en planta inferior del ensamble de tambor de la FIGURA 1. La FIGURA 8 es una vista en corte transversal tomada lo largo de la línea 8-8 de la FIGURA 4. La FIGURA 9 es una vista en perspectiva fragmentada del ensamble de tambor de la FIGURA 1, que ilustra un ensamble de tapa montado en un tambor del mismo con una cubierta del mismo estando en una posición abierta intermedia . La FIGURA 10 es una vista en elevación lateral fragmentada del tambor de la FIGURA 1, con la cubierta en una posición completamente abierta. La FIGURA 11 es una vista en elevación frontal fragmentada del tambor de la FIGURA 1, con la cubierta en la posición completamente abierta mostrada en la FIGURA 10. La FIGURA 12 es una vista fragmentada como en la FIGURA 10 con la cubierta en una posición intermedia entre la posición completamente abierta y una posición cerrada. La FIGURA 13 es una vista en elevación frontal fragmentada del ensamble de tambor de la FIGURA 1 con la cubierta en la posición intermedia mostrada en la FIGURA 12. La FIGURA 14 es una vista fragmentada como en la FIGURA 10 con la cubierta en la posición cerrada y un dispositivo de retención en una posición bloqueada. La FIGURA 15 es una vista en elevación frontal fragmentada del ensamble de tambor de la FIGURA 1 con la cubierta y el dispositivo de retención en las posiciones mostradas en la FIGURA 14. La FIGURA 16 es una vista fragmentada como en la FIGURA 10 con la cubierta en la posición cerrada y el dispositivo de retención en una posición liberada. La FIGURA 17 es una vista en elevación frontal fragmentada del ensamble de tambor de la FIGURA 1 con la cubierta y el dispositivo de retención en las posiciones mostradas en la FIGURA 16. La FIGURA 18 es una vista en corte transversal tomada a lo largo de la línea 18-18 de la FIGURA 13. La FIGURA 19 es una vista en corte transversal tomada a lo largo de la línea 19-19 de la FIGURA 15. La FIGURA 20 es una vista en corte transversal tomada a lo largo de la línea 20-20 de la FIGURA 17. La FIGURA 21 es una vista en detalle alargada tomada de la FIGURA 18. La FIGURA 22 es una vista en detalle alargada tomada de la FIGURA 19. La FIGURA 23 es una vista en detalle alargada tomada de la FIGURA 20.

La FIGURA 24 es una vista en perspectiva de una modalidad de una válvula de liberación de presión adecuada para su utilización con la presente invención. La FIGURA 25 es una vista en corte de la válvula de descarga de presión de la FIGURA 23 montada en la cubierta del ensamble de tambor de la FIGURA 1. La FIGURA 26 es una vista en elevación posterior de un ensamble de tapa del ensamble de tambor de la FIGURA 1. La FIGURA 27 es una vista en planta superior del ensamble de tapa de la FIGURA 26 con una tapa y una pieza superior de una bisagra removida para propósitos ilustrativos .

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia a la FIGURA 1, una modalidad de un ensamble 100 de tambor de acuerdo con la presente invención puede incluir un tambor 102 y un ensamble 120 de tapa montado removiblemente en el tambor 102 para cubrir selectivamente el tambor. En algunas modalidades, el ensamble de tapa puede bloquearse en una posición cerrada; en algunas modalidades, el ensamble 120 de tapa puede evitar sustancialmente que el vapor se libere del tambor 102 cuando el ensamble 120 de tapa está en la posición cerrada.

Con referencia a las FIGURAS 1 y 2, el tambor 102 puede ser generalmente cilindrico. El tambor 102 puede incluir una pared lateral 103, la pared lateral teniendo un aro 104 que define una abertura 106 (véase FIGURA 9 también) a través del cual un área 107 de almacenamiento interior (FIGURA 8) se puede acceder, y una parte inferior 108. Con referencia a la FIGURA 3, el aro 104 del tambor 102 puede proyectarse de una superficie externa de la pared lateral 103 del tambor 102 para crear un reborde 110 superior anular. El tambor 102 puede incluir un reborde 112 inferior anular dispuesto bajo el aro 104 con un canal 114 definido entre el reborde 110 superior y el reborde 112 inferior en la superficie exterior de la pared lateral 103 del tambor. El tambor 102 puede formarse de acero. El tambor puede ser de cualquier tamaño adecuado. En algunas modalidades, el tambor puede ser un tambor de capacidad de 113.562 litros (30 galones) o un tambor de capacidad de 208.198 litros (55 galones), por ejemplo. Un tambor de 208.198 litros (55 galones) comercialmente disponible de Justrite Manufacturing Co . LLC de DesPlaines, Illinois como número de modelo 26054 es particularmente adecuado para su utilización con la presente invención. Con referencia a la FIGURA 3, el ensamble 120 de tapa puede incluir una banda 122 para montar en forma removible el ensamble 120 de tapa al tambor 102 y una cubierta 126 para cerrar selectivamente el tambor 102. La cubierta 126 puede montarse pivotalmente en la banda 122 mediante una bisagra 124. Un mecanismo 128 de retención rotativo puede proporcionarse para retener la cubierta 126 en una posición cerrada de manera que la cubierta 126 se restringe de movimiento con relación a la banda 122. Con referencia a la FIGURA 3, la banda 122 puede encerrar la superficie 103 externa del tambor 102. La banda 122 puede disponerse dentro del canal 114 entre los rebordes 110, 112 superior e inferior de la pared lateral 103. La banda 122 puede incluir una pieza 156 de mango montada en la misma. El mango 156 generalmente es una pieza en forma de U que puede configurarse para permitir que un usuario sujete convenientemente el mango 156 para facilitar el transporte del tambor. Además, el mango 156 puede utilizarse como un tope para limitar el movimiento pivotante de la cubierta 126. El mango 156 define la posición completamente abierta de la cubierta 126, como se muestra en la FIGURA 10, y puede angularse ascendentemente conforme se extiende desde el perímetro de la banda 122 para ese propósito. La pieza 156 de mango puede montarse en la bisagra 124. Con referencia a la FIGURA 2, la banda 122 puede ser una banda de anillo dividido que incluye un espacio 184 definido por un par de lengüetas 186, 188. Las lengüetas 186, 188 de la banda 122 de anillo dividido se unen a través del espacio 184 por una tuerca 190 y un tornillo 192. La tuerca 190 y el tornillo 192, los cuales pueden acoplarse roscadamente por la operación de un destornillador y una llave, por ejemplo, se configura para ajustar el tamaño del espacio 184, y por consiguiente la circunferencia de la banda 122. Una arandela también puede interponerse entre la tuerca 190 y la lengüeta 188 para mejorar la conexión entre las lengüetas 186, 188. Por consiguiente, la banda 122 puede apretarse alrededor del tambor 102 para poder asegurar el ensamble 120 de tapa al tambor 102. De igual manera, la banda 122 puede aflojarse para remover el ensamble 120 de tapa del tambor 102. La naturaleza removible del ensamble 120 de tapa permite a un usuario unir el ensamble 120 de tapa a diferentes tambores y explicar las variaciones en el tamaño del tambor. El ensamble 120 de tapa puede utilizarse también con diferentes tambores que tienen una amplia variedad de aros. Con referencia a la FIGURA 8, la cubierta 126 puede incluir una superficie 130 exterior y una superficie 132 interior (FIGURA 8) . La cubierta 126 puede dimensionarse para corresponder sustancialmente con la abertura 106 del tambor 102. La cubierta 126 se puede mover pivotalmente entre una primera posición, como se muestra en la FIGURA 8, donde la cubierta 126 está en una posición cerrada de manera que cubre la abertura 106 del tambor 102 y una segunda posición, como se muestra en la FIGURA 10, donde la cubierta 126 está en una posición completamente abierta de manera que la abertura 106 del tambor 102 se puede acceder para su disposición fácil de los artículos en el tambor 102. Con referencia a la FIGURA 8, la cubierta 126 puede incluir una junta 180 anular dispuesta en la superficie 132 inferior de la cubierta 126 cerca de un borde 182 exterior de la cubierta 126. Cuando la cubierta está en la posición cerrada, la junta 180 puede alinearse con el aro 104 del tambor 102 de manera que la junta 180 se dispone entre la cubierta 126 y el aro 104. La junta 180 puede crear un sello entre el tambor 102 y la cubierta 126 cuando la cubierta 126 se cierra y el mecanismo 128 de retención se bloquea. La junta 180 puede formarse de cualquier material adecuado, tal como un material que se puede comprimir con relación al aro del tambor. En algunas modalidades, la junta puede formarse de caucho mientras el ensamble 120 de tapa y el tambor 102 pueden ser de acero. En aún otras modalidades, la junta puede ser una Minicel de carbón L-200, cortada en matriz con adhesivo sensible a la presión de 360 slm que tiene mylar en un lado. La junta puede asegurarse a la cubierta mediante el adhesivo sensible a la presión, por ejemplo. Por consiguiente, la junta 180 puede deformarse entre la cubierta 126 y el tambor 102 para crear un sello particularmente efectivo. Debido a que la cubierta 126 se asegura al tambor 102 mediante un ajuste a presión mediante la junta 180, la cubierta 126 puede cerrarse en forma segura en cualquier aro para que la junta 180 pueda presionarse para crear un sello. Por consiguiente, el ensamble 120 de tapa es extremadamente versátil. Cuando el ensamble 102 de tambor se utiliza en una instalación aeroespacial para contener solventes químicos y productos de desperdicios, un sello creado entre el ensamble 102 de tapa y el tambor 102 mediante la junta 180 puede permitir al ensamble de tambor cumplir los requerimientos establecidos por el Registro Federal 60 45956 con respecto a emisiones de VOC . La junta 180 puede formar un sello entre la cubierta 126 y el tambor 102 que evita sustancialmente que se libere el vapor del área de almacenamiento interior del tambor 102. Con referencia a las FIGURAS 9 y 24, el ensamble 100 de tambor puede incluir una válvula 240 de descarga de presión configurada para abrirse cuando la presión dentro del ensamble 100 de tambor cerrado alcance una presión predeterminada y para cerrarse cuando la presión dentro del ensamble 100 de tambor cerrado caiga por debajo de la presión predeterminada. Con referencia a la FIGURA 25, la válvula 240 de descarga de presión se dispone dentro de una abertura 242 en la cubierta 126 que se extiende desde la superficie 130 exterior hasta la superficie 132 interior de la misma. Cuando la presión dentro del ensamble 100 de tambor cerrado alcanza la presión predeterminada, entre 3 y 5 psi, por ejemplo, un canal 244 de válvula en la válvula 240 se obligará a abrir de manera que los gases presurizados dentro del tambor pueden liberarse a través del canal 244 para reducir la presión dentro del ensamble 100 de tambor. Cuando la presión cae por debajo de la presión predeterminada, puede cerrarse el canal 244 de válvula . Con referencia a las FIGURAS 3 y 5, la bisagra 124 incluye una porción 150 superior y una pieza 152 inferior que se montan pivotalmente entre sí mediante pernos 154 de articulación y un perno 158 de chaveta. La porción 150 superior se monta en la cubierta 126 mientras la pieza 152 inferior se monta en la banda 122. Con referencia a la FIGURA 6, la porción 150 superior y la pieza 152 inferior incluyen coyunturas 160, 162 huecas que se alinean alternativamente entre sí para definir un canal 168 para perno de articulación en el cual se dispone el perno 154 de articulación. La porción 150 superior y la pieza 152 inferior de la bisagra 124 pueden pivotar con respecto entre sí a lo largo de un eje 164 longitudinal definido por el perno 154 de articulación. Con referencia a la FIGURA 5, el perno 154 de articulación incluye un primer extremo 170 distante que se dobla en un ángulo recto y un segundo extremo 172 distante con un orificio pasante que recibe el perno 158 de chaveta. La porción 174 doblada del primer extremo 170 distante y el perno 158 de chaveta se localizan en lados opuestos del canal 168 de perno de articulación de manera que el perno 154 de articulación se retiene dentro del canal 168 de perno de articulación. Una vez que el perno 158 de chaveta se remueve del perno 154 de articulación, el perno 154 de articulación puede retirarse del canal 168 de perno de articulación al jalar el primer extremo 170 distante lejos de las placas de articulación de manera que el segundo extremo 172 distante viaja a través del canal 168. Una vez que se remueve el perno 154 de articulación, la porción 150 superior y la pieza 152 inferior de la bisagra 124 pueden desacoplarse. Con referencia a la FIGURA 1, el mecanismo 128 de retención rotativo puede incluir un dispositivo 140 de retención rotativo y una barra 142 de retención para retener el tambor 162 cerrado. El dispositivo 140 de rotación rotativo puede montarse en la cubierta 126 mediante un montaje 202 de retención. La barra 142 de retención puede montarse en una pestaña que se extiende desde la banda 122. En algunas modalidades, el mecanismo 128 de retención rotativo puede ser por ejemplo, un dispositivo de rotación rotativo comercialmente disponible de Southco®, Inc. de Concordville , Pennsylvania , y comercializado como el Dispositivo de Retención Rotativo Mini R4. Con referencia a la FIGURA 9, el dispositivo 140 de retención rotativo puede disponerse en la parte frontal 194 de la cubierta 126 opuesta a la bisagra 124. La barra 142 de retención puede montarse en una pestaña 197 que se extiende desde la banda 122 en la parte frontal 196 del ensamble 100 de tambor. La barra 140 de retención puede alinearse con un eje 198 de movimiento de dispositivo 140 de retención rotativo, como se muestra en la FIGURA 11. El dispositivo 140 de retención rotativo se configura para recibir la barra 142 de retención cuando la cubierta 126 se cierra para asegurar por consiguiente la cubierta 126 cerrada sobre la abertura 106, como se muestra en la FIGURA 15. El dispositivo 140 de retención puede incluir un accionador 200 que se puede mover entre una posición bloqueada, como se muestra en la FIGURA 14, en la cual el dispositivo 140 de retención se bloquea y una posición liberada en la cual se desbloquea el dispositivo 140 de retención, como se muestra en la FIGURA 16. Cuando el accionador 200 está en la posición bloqueada, se evita que la cubierta 126 se abra por el acoplamiento entre el dispositivo 140 de retención rotativo y la barra 142 de retención, como se muestra en la FIGURA 19. Con referencia a la FIGURA 9, el montaje 202 de retención puede incluir una pared 204 superior, una primera pared 206 lateral, y una segunda pared 208 lateral. La pared 204 superior del montaje 202 de retención puede unirse a la superficie 130 exterior de la cubierta 126 y extenderse pasando el borde 182 de la cubierta 126. La primera y la segunda paredes laterales 206, 208 puede estar en una relación separada entre sí y depender de la pared 204 superior de manera que se extienden por debajo de la cubierta 126. Las paredes 202, 204, 206 del montaje 202 de retención forman un alojamiento protector dentro del cual se dispone el dispositivo 140 de retención rotativo. El montaje 202 de retención protege al dispositivo 140 de retención del impacto por objetos extraños que podrían dañar el dispositivo de retención o desbloquear sin intención el dispositivo 140 de retención. El dispositivo 140 de retención rotativo puede montarse en la superficie 212 interior de la primera pared lateral 206 de manera que el dispositivo 140 de retención se dispone bajo la cubierta 126 y exterior al borde 182 exterior de la cubierta 126. Con referencia a la FIGURA 8, la configuración del montaje 202 de retención puede ayudar a facilitar la colocación adecuada del dispositivo 140 de retención rotativo para recibir por retención la barra 142 de retención cuando se cierra la cubierta 126. Con referencia a la FIGURA 21, la cubierta 126 está en una posición intermedia entre la posición cerrada y la posición completamente abierta. El dispositivo 140 de retención se localiza generalmente sobre la barra 142 de retención y el accionador 200 está en la posición abierta. El dispositivo 140 de retención rotativo incluye el accionador 200 giratorio, una leva 220 que se puede mover pivotalmente , y un muelle 222 que se disponen dentro de un alojamiento 224. El muelle 222 puede disponerse operativamente con el accionador 200 y la leva 220 para desviarlos hacia una posición lista, como se muestra en la FIGURA 21. El alojamiento 224 puede montarse en la superficie 212 interior de la primera pared lateral 206 del montaje 202 de retención mediante el primer y segundo pernos 226, 228, como se muestra en la FIGURA 9. Con referencia nuevamente a la FIGURA 21, cuando la cubierta 126 y el dispositivo 140 de retención se abren, la leva 220 está en la posición lista en la cual una ranura 230 de la leva 220 se abre en el área bajo el dispositivo 140 de retención de manera que la ranura 230 pueda aceptar la barra 42 de retención en la misma una vez que se cierre la cubierta . Con referencia a la FIGURA 22, la cubierta 126 está en la posición cerrada. La barra 142 de retención se dispone dentro de la ranura 230 de la leva 220. La leva 220 se ha hecho girar hacia el alojamiento 224 del dispositivo 140 de retención desde su posición lista hasta su posición bloqueada. La barra 142 de retención por consiguiente se atrapa dentro del dispositivo 140 de retención rotativo. Cuando la leva 220 se hace girar hacia su posición bloqueada, el muelle 222 se activa, el cual a su vez impulsa el accionador hacia su posición bloqueada. Cuando el accionador 200 y la leva 220 están en sus posiciones bloqueadas, una superficie 235, 237 de leva respectiva del accionador 200 y la leva 220 están en acoplamiento de empalme entre sí de manera que se evita que la leva 220 gire desde su posición bloqueada hacia la posición lista. La barra 142 de retención se retiene por consiguiente dentro del dispositivo 140 de retención rotativo para evitar que la cubierta 126 se mueva desde la posición cerrada. La cubierta 126 ahora está bloqueada cerrada sobre la abertura 106 de tambor. Cuando el dispositivo 140 de retención rotativo se bloquea, la junta 180 puede comprimirse entre la cubierta 126 y el aro 104 del tambor 102 para formar un sello entre los mismos. La cubierta 126 no puede abrirse hasta que el accionador 200 se mueve hacia la posición liberada. Con referencia a la FIGURA 23, la cubierta 126 está en la posición cerrada, y el accionador 200 está en la posición liberada. Cuando el accionador 200 se mueve hacia la posición liberada, el accionador 200 se desacopla de la leva 220. La cubierta 126 puede moverse desde la posición cerrada hacia la posición completamente abierta al aplicar suficiente fuerza de elevación para mover la cubierta 126. Una vez que la cubierta se mueve una cantidad suficiente, la leva comenzará a girar hacia su posición lista con el muelle 222 impulsando la leva hacia la misma de manera que el dispositivo de retención rotativo pueda moverse con relación a la barra 142 de retención y regresar a la posición mostrada en la FIGURA 21. La cubierta 126 puede cerrarse y abrirse repetidamente de esta forma. Todas las referencias, que incluyen publicaciones, solicitudes de patente y patentes citadas en la presente se incorporan completamente para referencia al mismo grado como si cada referencia se indicara individual y específicamente para incorporarse por referencia y se estableciera en su totalidad en la presente. El uso de los términos "uno" y "una" y "el" y referencias similares en el contexto para describir la invención (específicamente en el contexto de las siguientes reivindicaciones) se interpretarán para cubrir tanto singular como plural, a menos que se indique lo contrario en la presente o se contradiga claramente por el contexto.

Los términos "que comprende" , "que tiene" , "que incluye" y "que contiene" se interpretarán como términos indefinidos (es decir, que significan, "que incluyen, pero no se limitan a") a menos que se observe lo contrario. La narración de los márgenes de valores en la presente se pretenden solamente para servir como un método taquigráfico para referirse individualmente a cada valor separado que cae dentro del margen, a menos que se indique de otra forma en la presente, y cada valor separado se incorpora en la especificación como si se narrara individualmente en la presente. Todos los métodos descritos en la presente pueden realizarse en cualquier orden adecuado a menos que se indique lo contrario en la presente o se contradiga claramente por el contexto. El uso de cualquiera y todos los ejemplos, o lenguaje ejemplar (por ejemplo, "tal como") proporcionado en la presente, se pretende solamente para dar mejor claridad a la invención y no posee una limitación sobre el alcance de la invención a menos que se reclame lo contrario. Ningún lenguaje en la especificación debe interpretarse como indicando ningún elemento no reclamado como esencial para la práctica de la invención. Modalidades preferidas de esta invención se describen en la presente, que incluyen el mejor modo conocido para la invención para llevar a cabo la invención. Variaciones de esas modalidades preferidas pueden volverse aparentes para aquellos con experiencia ordinaria en la técnica con la lectura de la siguiente descripción. La invención espera que aquellos con experiencia en la técnica empleen tales variaciones como sea apropiado, y la invención pretende que se practique en forma diferente en forma descrita específicamente en la presente. Por consiguiente, esta invención incluye todas las modificaciones y equivalentes de la materia objeto narrada en las reivindicaciones anexas como se permite por la ley aplicable. Además, cualquier combinación de los elementos antes descritos en todas las variaciones posibles de la misma se abarcan por la invención a menos que se indique lo contrario en la presente o de otra forma se contradiga claramente por el contexto.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención se considera como novedad y por lo tanto se reclama como propiedad lo descrito en las siguientes reivindicaciones.
REIVINDICACIONES 1. Un ensamble de tambor caracterizado porque comprende : un tambor, el tambor incluye una pared lateral y una parte inferior, la pared lateral con un aro que define una abertura en un área de almacenamiento interior; una banda montada removiblemente al tambor; una tapa unida en forma movible a la banda, la tapa se puede mover entre una posición cerrada donde la tapa cubre la abertura del tambor y una posición abierta donde la tapa se dispone lejos de la abertura de manera que el área de almacenamiento interior del tambor se puede acceder por lo menos parcialmente; una barra de retención montada en una de la banda y la tapa; y un dispositivo de retención rotativo unido a la otra de la banda y la tapa, el dispositivo de retención rotativo configurado para recibir la barra de retención cuando la tapa está en la posición cerrada, el dispositivo de retención rotativo se puede mover entre una posición bloqueada donde el dispositivo de detención rotativo se acopla por retención por la barra de retención y una posición liberada donde el dispositivo de retención rotativo se puede mover con respecto a la barra de retención. 2. El tambor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la banda comprende un anillo dividido que tiene un par de extremos, una tuerca y un tornillo, la tuerca y el tornillo acoplados roscadamente entre sí para conectar los extremos del anillo dividido.
3. El ensamble de tambor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la tapa se monta en forma movible a la banda mediante una bisagra.
4. El ensamble de tambor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende una junta unida a una superficie inferior de la tapa, la junta proporciona un sello entre el aro del tambor y la tapa cuando la tapa está en la posición cerrada.
5. El tambor de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la tapa incluye una válvula de descarga de presión configurada para abrirse cuando la presión en el área de almacenamiento del tambor alcanza un nivel predeterminado y para cerrarse cuando la presión en el área de almacenamiento del tambor cae por debajo del nivel predeterminado.
6. El ensamble de tambor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de retención rotativo incluye un accionador giratorio que se puede mover entre una posición bloqueada en la cual el dispositivo de retención se bloquea y una posición liberada en la cual el dispositivo de retención se desbloquea.
7. El ensamble de tambor dé conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el dispositivo de retención rotativo acopla automáticamente la barra de retención cuando la cubierta se mueve hacia la posición cerrada sin la operación manual del accionador.
8. Un ensamble de tapa para un tambor, el ensamble de tapa caracterizado porque comprende; una banda ; una tapa unida en forma movible a la banda, la tapa se puede mover entre una primera posición y una segunda posición; una barra de retención montada en una de la banda y la tapa; y un dispositivo de retención rotativo unido a la otra de la banda y la tapa, el dispositivo de retención rotativo configurado para recibir la barra de retención cuando la tapa está en la primera posición, el dispositivo de retención rotativo se puede mover entre una posición bloqueada donde el dispositivo de retención rotativo se acopla por retención con la barra de retención y una posición liberada donde el dispositivo de retención rotativo se puede mover con respecto a la barra de retención .