MX2007013527A - Articulo de limpieza de tela. - Google Patents

Abstract

Esta invencion se refiere a un articulo limpiador de tela altamente adecuado para la limpieza domestica, comercial o industrial de telas que se han ensuciado o manchado. El articulo limpiador de tela puede ser deseablemente usado para remover manchas o puntos de tales telas como la ropa, tapiceria y alfombras, etc., y proporciona una limpieza de todo en un conveniente y libre de ensuciado. El articulo limpiador de tela incluye un deposito que contiene una composicion limpiadora para remover las manchas o puntos, y por lo menos una primera capa absorbente asegurada o unida a una capa de barrera liquido la cual mantiene a las manos del usuario y/o a sus zapatos aislados de los liquidos involucrados en el derrame y desde la composicion limpiadora.

Description

ARTICULO DE LIMPIEZA DE TELA Antecedentes de la Invención Hay una variedad de productos conocidos como limpiadores de telas, tales como ropa, tapizados, tapetes, y alfombras. Algunos de estos productos son diseñados específicamente para limpiar manchas, derrames o gotas, por ejemplo, áreas sucias discretamente localizadas/aisladas de la tela. Tales pequeños derrames y manchas de forma rutinaria ocurren como resultado de derrames accidentales de comida, bebidas u otras sustancias del hogar, accidentes de mascotas, etc. A modo de ejemplo, hay productos disponibles para limpiar gotas, derrames, o manchas de tapetes o de vestiduras que están disponibles en forma de una botella de rociado para rociar un líquido de limpieza sobre el área detectada.

Sin embargo, estos limpiadores de rocío típicamente requieren que el usuario, después de la aplicación del líquido de limpieza, separadamente obtenga algún tipo de material absorbente (por ejemplo, toallas de papel, toallas de tela, y similares) para enjuagar el líquido de limpieza y cualquier material suelto que salga de la mancha o del derrame. Además, el usuario debe presionar el material absorbente sobre la tela para absorber el líquido de limpieza y la mancha suelta de la tela limpiada, lo cual resulta en que las manos del usuario o el aparato se ensucie con el líquido limpiador y/o el material de la mancha o del derrame.

Por lo tanto, existe una continua necesidad por un limpiador de tela todo en uno o un artículo de limpiado de tela capaz de proporcionar o suministrar una composición de limpieza de telas al área a limpiarse sobre la tela, y además ser capaz de remover o absorber la composición de limpiado y el material suelto que hace la mancha, el derrame o las gotas, todo mientras que protege al usuario del artículo de limpieza de la tela de contactar con la composición de limpieza y/o al material de la mancha, derrame o gotas.

Síntesis de la Invención La presente invención proporciona un conveniente artículo de limpieza de tela todo en uno. El artículo de limpieza de la tela de la invención proporciona un conveniente juego de limpieza todo en uno para la remoción o la limpieza de derrames, manchas y gotas de las telas, tales como ropa, tapicería, tapetes y alfombras, etc., que han sido ensuciados. El artículo de limpieza de telas incluye al menos una primera capa absorbente que tiene una superficie superior y una superficie inferior, al menos un recipiente adyacente a la primera capa absorbente, donde el recipiente incluye o contiene una composición de limpieza, y al menos una capa de barrera al líquido. El recipiente puede incluir una capa de cubierta de desprendido. La capa de barrera al líquido es asegurada a la superficie superior de la primera capa absorbente y es también asegurada al menos a una parte del recipiente.

En incorporaciones, el artículo de limpieza de telas puede incluir una segunda o adicionales capas absorbentes aseguradas a la capa de barrera al líquido, y una o más capas absorbentes pueden deseablemente incluir un material de tela no tejida. Tal tela no tejida puede deseablemente incluir fibras de celulosa y/o fibras de polímero de termoplástico, por ejemplo tales telas no tejidas pueden incluir materiales coform, materiales colocados por aire, y similares. Las capas absorbentes pueden deseablemente incluir una capa de vista, tal como una capa no tejida o película de vista. Donde las adicionales capas absorbentes están presentes, las adicionales capas absorbentes pueden deseablemente estar adyacentes a la primera capa absorbente en un arreglo lado a lado de tal forma que la capa de barrera al líquido asegura a la superficie superior de la segunda capa absorbente, y el artículo de limpieza de telas puede deseablemente doblarse en una configuración en forma de Z, o de otro modo doblarse. Alternativamente, una adicional o segunda capa absorbente, puede localizarse arriba de la primera capa absorbente de tal forma que la capa de barrera al líquido es asegurada a la superficie inferior de la segunda capa absorbente (por ejemplo, la capa de barrera al líquido entre las dos capas absorbentes).

En otras incorporaciones, la capa de barrera al líquido puede incluir una primera sección y una segunda sección, con la primera sección asegurada a las capas absorbentes, y la segunda sección de la capa de barrera al líquido siendo posicionada o movible de tal forma que la segunda sección puede colocarse en contra de cualquiera la superficie inferior de la primera capa absorbente o la superficie superior de una segunda capa absorbente.

Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1 esquemáticamente ilustra una vista de lado de una incorporación ejemplar del artículo de limpieza de tela de la invención.

La Figura 2 ilustra una vista de fondo de otra incorporación del artículo de limpieza de tela de la invención.

La Figura 3 ilustra una vista lateral de aún otra incorporación del artículo de limpieza de tela de la invención.

La Figura 4 ilustra una vista de fondo de otra incorporación del artículo de limpieza de tela de la invención.

La Figura 5 ilustra en una vista lateral aún otra incorporación del artículo de limpieza de tela de la invención.

DEFINICIONES Como se usa aquí y en las reivindicaciones, el término "comprender" es inclusive o abierto y no excluye adicionales elementos, enteros, o pasos de método no citados. En consecuencia, el término "comprender" incluye los términos más restrictivos de "consistente esencialmente de" y "consistente de".

Como se usa aquí, el término "polímero" incluye, pero no es limitativo a, homopolímeros, copolímeros, tales como, por ejemplo, bloque, injerto, al azar y copolímeros alternativos, terpolímeros, etc., y mezclas y modificaciones de los mismos. Además, a menos que de otra forma se limiten específicamente, el término "polímero" deberá incluir todas las configuraciones geométricas posibles del material. Estas configuraciones incluyen, pero no son limitadas a simetrías isotácticas, sindiotácticas, y al azar. Como se usa aquí, el término "termoplástico" o "polímero termoplástico" generalmente se refiere a polímeros que se suavizarán y fluyen o funden cuando es aplicado calor y/o presión, siendo los cambios reversibles .

Como se usa aquí, el término "fibras" generalmente se refiere a ambas las fibras de longitud básica y a filamentos sustancialmente continuos, e igualmente incluye a fibras mono-componentes y de múltiples componentes. Como se usa aquí, el término "sustancialmente continuos" generalmente se refiere a un filamento que tiene una longitud mucho mayor que su diámetro, por ejemplo que tiene una longitud de proporción al diámetro en exceso de alrededor de 15,000 a 1, y deseablemente en exceso de 50,000 a 1.

Como se usa aquí, el término "fibras mono componentes" generalmente se refiere a una fibra formada de uno o más extrusores usando solamente una composición de polímero. Esto no significa el excluir fibras o filamentos formados de un extrudido polimérico al cual pequeñas cantidades de aditivos han sido añadidos para color, propiedades anti-estáticas, lubricación, hidrofília, etc.

Como se usa aquí, el término "fibras de múltiples componentes" generalmente se refiere a fibras o filamentos que han sido formados de al menos dos polímeros componentes, o el mismo polímero con diferentes propiedades o aditivos, extruidos de separados extrusores pero hilados juntos para formar una fibra o filamento. Fibras de múltiples componentes son también algunas veces referidas como fibras conjugadas o fibras bicomponentes, aún cuando más de dos componentes pueden usarse. Los polímeros son arreglados en sustancialmente y constantemente colocados en zonas distintas a través de la sección transversal de las fibras de múltiples componentes y se extienden continuamente a lo largo de la longitud de las fibras de múltiples componentes. La configuración de tal fibra de múltiples componentes puede ser, por ejemplo, un arreglo concéntrico o excéntrico de vaina/núcleo en donde un polímero es rodeado por otro, o puede ser un arreglo de lado a lado, un arreglo de "islas en el mar", o arreglado como formas de rebanadas de pastel o como tiras sobre una fibra de sección transversal redonda, oval o rectangular, u otras configuraciones. Las fibras de múltiples componentes son enseñadas en la patente de los Estados Unidos de América número 5,108,820 otorgada a Kaneko y otros, y la patente de los Estados Unidos de América número 5,336,562 otorgada a Strack y otros. Las fibras conjugadas son también enseñadas en la patente de los Estados Unidos de América número 5,382,400 otorgada a Pike y otros, y puede usarse para producir un rizo en las fibras al usar las tasas diferenciales de expansión y de contracción de dos (o más) polímeros. Para dos fibras componentes, los polímeros pueden estar presentes en proporciones de 75/25, 50/50, 25/75, o cualesquiera otras proporciones deseadas. Además, cualquier componente dado de una fibra de múltiples componentes puede deseablemente comprender dos o más polímeros como un componente de mezcla de múltiples constituyentes .

Como se usan aquí, los términos "fibras biconstituyentes" o "fibras de múltiples constituyentes" generalmente se refieren a una fibra o filamento formado de al menos dos polímeros, o el mismo polímero con diferentes propiedades o aditivos, extrudidos del mismo extrusor como una mezcla. Las fibras de múltiples constituyentes no tienen los componentes de polímero arreglados en sustancialmente y constantemente colocadas en distintas zonas a través de la sección transversal de las fibras de múltiples componentes; los componentes del polímero pueden formar fibrillas o proto-fibrillas que inician y terminan al azar.

Como se usa aquí, el término "tejido o tela no tejida" generalmente se refiere a un tejido polimérico que tiene una estructura de fibras o hebras individuales que son entre colocadas, pero no de una manera identificable, o de manera repetida. Ejemplos de adecuados tejidos o telas no tejidas incluyen, pero no están limitadas a, procesos de soplado con fusión, de hidro-enredado, colocados por aire, procesos unidos con hilado y procesos de tejido cardado y unido. El peso base de las telas no tejidas es usualmente expresado en onzas de material por yarda cuadrada o en gramos por metro cuadrado y los diámetros de las fibras útiles son usualmente expresados en mieras. (Nótese que para convertir de onzas por yarda cuadrada a gramos por metro cuadrado, se multiplican las onzas por yarda cuadrada por 33.91).

Como se usa aquí, las "fibras unidas con hilado" se refieren a las fibras de diámetro pequeño que son formadas por la extrusión de un material termoplástico fundido como filamentos a través de una pluralidad de vasos capilares de un hilador finos que tienen una configuración circular o de otra forma, con el diámetro de los filamentos extrudidos siendo rápidamente reducidos. Las fibras sacadas son depositadas o colocadas sobre una superficie de formación de una manera generalmente al azar para formar un tejido de fibra enredada suelta, y entonces el tejido de fibra colocada es sujeto a un proceso de unión para impartir integridad física y estabilidad dimensional. La producción de telas unidas con hilado es descrita en, por ejemplo, la patente de los Estados Unidos de América número 4,340,563 otorgada a Appel y otros, y la patente de los Estados Unidos de América número 3,692,618 otorgada a Dorschner y otros, la patente de los Estados Unidos de América número 3,802,817 otorgada a Matsuki y otros, las cuales son aquí incorporadas como referencia en su totalidad. Las telas unidas con hilado son generalmente no pegajosas cuando son depositadas sobre una superficie recolectora. Típicamente, las fibras o filamentos unidos con hilado pueden tener un peso por unidad de longitud en exceso de alrededor de 1 denier y hasta alrededor de 6 denier o mayor, aún cuando pueden producirse ambas las fibras unidas con hilado más finas o más pesadas. En términos de los diámetros promedio de fibra frecuentemente tienen un diámetro promedio mayor de alrededor de 7 mieras, y más particularmente, entre alrededor de 10 a alrededor de 25 mieras, y hasta alrededor de 30 mieras o más.

Como se usa aquí, el término "fibras sopladas con fusión" significan las fibras formadas por la extrusión de un material termoplástico fundido a través de una pluralidad de vasos capilares de matriz finos y usualmente circulares con hebras o filamentos fundidos a adentro de chorros de gas calentados a alta velocidad (por ejemplo, aire) y convergentes que atenúan los filamentos de material termoplástico fundido para reducir su diámetro, que puede ser a un diámetro de micro-fibra. Después de esto, las fibras sopladas con fusión son llevadas por el chorro de gas a alta velocidad y son depositadas sobre una superficie recolectora para formar un tejido de fibras sopladas con fusión dispersadas al azar. Tal proceso es descrito en la patente de los Estados Unidos de América número 3,849,241 otorgada a Butin y otros. Las fibras sopladas con fusión son micro-fibras que, pueden ser continuas o discontinuas y son generalmente más pequeñas de 10 mieras de diámetro promedio y son frecuentemente más pequeñas de 7 o aún de 5 mieras de diámetro promedio, y son generalmente pegajosas cuando son depositadas en una superficie recolectora.

Como se usa aquí, un "colocado por aire" o "tejido colocado por aire" es un proceso bien conocido por el cual una capa no tejida fibrosa puede formarse. En el proceso de colocado por aire, fardos de pequeñas fibras de longitudes en el rango desde alrededor de 3 a alrededor de 50 milímetros que son separadas y arrastradas en un suministro de aire y entonces depositadas sobre una rejilla de formación, usualmente con asistencia del suministro al vacío. Las fibras depositadas al azar entonces son unidas unas a las otras usando, por ejemplo, aire caliente o rociado de adhesivo. Típicamente siguiendo a la deposición del tejido es densificado y/o unido por tales medios como unión térmica o unión por adhesivo. El equipo para producir los tejidos colocados por aire incluye a la máquina formadora por aire Rando- eber, disponible de Rando Corporation de Nueva York y la máquina de formación de aire de rejilla rotatoria Dan-Web disponible de Dan-Web Forming de Risskov, Dinamarca. Generalmente el tejido comprende fibras de celulosa tales como aquellas de pulpa de borra que han sido separadas de un manojo de fibras, tales como por un proceso de trituradora de martillos, y puede también incluir otras fibras tales como fibras básicas sintéticas o fibras aglutinantes, materiales súper absorbentes, etc. Las fibras de "celulosa" pueden incluir materiales que tienen celulosa como un constituyente principal, típicamente 50 por ciento por peso o más de celulosa o de derivado de celulosa, e incluye tales fibras como fibras de celulosa no leñosas, algodón, típicas pulpas de madera, acetato de celulosa, tricetato de celulosa, rayón, pulpa de madera termomecánica, pulpa de madera química, pulpa de madera desunida química, algodoncillo, y celulosa bacterial.

Como se usa aquí, el término "tela cardada", generalmente se refiere a procesos conocidos por aquellos con habilidad en el arte y además descritos, por ejemplo, en la patente de los Estados Unidos de América número 4,488,928 otorgada a Alikhan y Schmidt, la cual es incorporada aquí en su totalidad por referencia. Brevemente, los procesos de cardado incluyen iniciar con fibras básicas que son usualmente adquiridas en fardos y que son separadas, peinadas, o de otro modo son tratadas y entonces depositadas para proporcionar un tejido de peso base generalmente uniforme. Típicamente, los tejidos son después unidos por tales medios como unión a través de aire, unión de punto térmico, unión por adhesivo, y similares .

Como se usa aquí, el término "coform" o "material coform", se refiere a telas no tejidas formadas por un proceso en el cual al menos una cabeza de matriz de soplado con fusión es arreglada cerca de una tolva u otro dispositivo de suministro a través del cual otros materiales son añadidos mientras que el tejido está siendo formado. Tales otros materiales que pueden añadirse incluyen a fibras básicas, fibras de celulosa, y/o fibras súper absorbentes y similares.

Los procesos de coform son descritos en las patentes de los Estados Unidos de América números 4,818,464 otorgada a Lau; y 4,100,324 otorgada a Anderson y otros, las descripciones de las cuales son incorporadas aquí por referencia en su totalidad.

Como se usa aquí, el término "unión de punto térmico" involucra el pasar una tela o tejido de fibras para ser unidos entre un rodillo de calandrar calentado y un rodillo de yunque. El rodillo de calandrar es usualmente, aún cuando no siempre, estampado de alguna forma como para que toda la tela no se una a través de toda su superficie, y el rodillo de yunque es usualmente plano. Como resultado, varios patrones para los rodillos de calandrar han sido desarrollados por razones funcionales así como estéticas. Un ejemplo de un patrón tiene gotas y el patrón Hansen Pennings o "H&P" con alrededor de un área de unión de 30% con alrededor de 200 uniones por pulgada cuadrada (alrededor de 31 uniones por centímetro cuadrado) como se enseño en la patente de los Estados Unidos de América número 3,855,046 otorgada a Hansen & Pennings. El patrón H&P tiene áreas de unión en un punto cuadrado o de perno en donde cada perno tiene una dimensión de 0.038 pulgadas (0.965 milímetros), un espaciado de 0.070 pulgadas (1.778 milímetros) entre los pernos, y una profundidad de unión de 0.023 pulgadas (0.584 milímetros). El patrón resultante tiene un área unida de alrededor de 29.5%. Otro típico patrón de punto de unión es el patrón de unión expandido Hansen Pennings o "EHP" que produce un área de unión de 15% con un perno cuadrado que tiene una dimensión lateral de 0.037 pulgadas (0.94 milímetros), un espaciado de perno de 0.097 pulgadas (2.464 milímetros) y una profundidad de 0.039 pulgadas (0.991 milímetros) . Otros patrones comunes incluyen un diamante de alta densidad o patrón de unión "HDD", que comprende uniones de punto que tienen alrededor de 460 pernos por pulgada cuadrada (alrededor de 71 pernos por centímetro cuadrado) por área de unión de alrededor de 15 por ciento a alrededor de 23 por ciento, un patrón de diamante "Ramish" con diamantes repetidos que tienen un área de unión de alrededor de 8 por ciento a alrededor de 14 por ciento y de alrededor de 52 pernos por pulgada cuadrada (alrededor de 8 pernos por centímetro cuadrado) y un patrón de tramado de alambre que se ve como el nombre sugiere, por ejemplo, como un patrón de reja de ventana. Aún otro ejemplo, la tela no tejida puede unirse con un método de punto de unión en donde el arreglo de los elementos de unión o "pernos" de unión son arreglados de tal forma que los elementos del perno tienen una mayor dimensión en la dirección a la máquina que en la dirección transversal a la máquina. Los elementos de perno de forma lineal o rectangular con el eje principal alineado sustancialmente en la dirección a la máquina son ejemplos de esto. Alternativamente, o además, útiles patrones de unión pueden tener elementos de perno arreglados como para dejar la dirección a la máquina que corra por "carriles" o líneas de regiones sustancialmente sin unir que corren en la dirección a la máquina, de tal forma que el material de la tela no tejida adicionalmente da o se extiende en la dirección transversal a la máquina, Tales patrones de unión son descritos en la patente de los Estados Unidos de América número 5,620,779 otorgada a Levy y McCormack, incorporada aquí por referencia en su totalidad, puede ser útil, tal como por ejemplo el patrón de unión de "varilla-tejida" entonces descrita. Típicamente, el porcentaje de área de unión varía desde alrededor de 10 por ciento a alrededor de 30 por ciento o más del área de la tela o del tejido. Otro conocido método de unión por calandrado térmico es la unión por "patrón sin unir" o "de punto desunido", o "PUB" como se enseña en la patente de los Estados Unidos de América número 5,858,515 otorgada a Stokes y otros, en la cual áreas continuas unidas definen una pluralidad de discretas áreas sin unir. La unión térmica (punto de unión o punto sin unir) imparte integridad a las capas o tejidos individuales por fibras de unión en donde la capa y/o los laminados de múltiples capas, tales como unión térmica sostienen a las capas juntas para formar un material laminado cohesivo.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un artículo conveniente de limpieza de tela todo en uno. El artículo de limpieza de tela incluye al menos un recipiente el cual es capaz de suministrar una composición de limpieza para una mancha o gota sobre una tela u otro material que se desea limpiar. El artículo de limpieza de la tela también incluye al menos una primera capa absorbente capaz de absorber algo o, deseablemente, la mayoría de la composición de limpieza aplicada y/o los líquidos que forman el derrame y/o disuelvan o suspendan los finos materiales de partículas que hacen una mancha o gota. El artículo de limpieza de tela además incluye al menos una capa de barrera al líquido. El artículo de limpieza de tela de la invención proporciona un conveniente juego de limpieza todo en uno para remover o limpiar, derrames, gotas o manchas de las telas, tales como ropa, tapicería y alfombras, las cuales han sido ensuciadas.

La invención será descrita con referencia a la siguiente descripción y figuras que ilustran ciertas incorporaciones. Será aparente para aquellos con habilidad en el arte que estas incorporaciones no representan todo el alcance de la invención que es ampliamente aplicable en forma de variaciones y de equivalencias como pueden incluirse por las reivindicaciones adjuntas a la presente. Además, las características descritas o ilustradas como parte de una incorporación pueden usarse con otra incorporación para producir aún otra incorporación. Es la intención que el alcance de las reivindicaciones se extienda a todas las tales variaciones y equivalencias. Además, deberá notarse que cualesquiera rangos dados presentados aquí son intencionados para incluir cualquiera y todos los rangos incluidos. Por ejemplo, un rango desde 45-90 puede también incluir 50-90; 45-80; 46-89 y similares. Por lo tanto, el rango de 95% a 99.999% también incluye por ejemplo, los rangos de 96% a 99.1%; 96.3% a 99.7%; y 99.91% a 99.999%, etc.

La Figura 1 esquemáticamente ilustra una vista de la sección transversal lateral de una incorporación ejemplar, del artículo de limpieza de tela todo en uno de la invención. Como se muestra en la Figura 1, el artículo de limpieza de tela 10 incluye una primera capa absorbente 12 que tiene una superficie superior 12a y una superficie inferior o de cara a la tela 12b. El artículo de limpieza de tela 10 además incluye una capa de barrera al líquido 14 y un recipiente 16 adyacente o cerca de la primera capa absorbente 12. El recipiente 16 contiene una composición de limpieza útil para remover suciedad, derrames, o manchas de las telas. Por "adyacente", lo que se significa es que el recipiente está a un lado de la capa absorbente en vez de estar situado con el recipiente sobre la parte superior de la capa absorbente o con la capa absorbente sobre la parte superior del recipiente. Este arreglo previene el humedecido prematuro de la primera capa absorbente 12 con la composición de limpieza, de tal forma que la composición de limpieza es suministrada principalmente a la tela a limpiarse. La capa de barrera al líquido 14 es asegurada a la superficie superior 12a de la primera capa absorbente 12. La capa de barrera al líquido 14 es también asegurada al recipiente 16.

Deberá notarse que, aún cuando la capa de barrera al líquido es mostrada como que es co-extensiva con el recipiente en las Figuras, la capa de barrera al líquido no necesariamente necesita extenderse todo a lo largo del ancho que se extiende del recipiente. Por ejemplo, la capa de barrera al líquido puede deseablemente solamente unirse o asegurarse al lado del recipiente lo más cerca de la capa absorbente. Como aún otra alternativa, la capa de barrera al líquido misma puede actualmente formar una parte del recipiente, o puede formar todo el recipiente. Por ejemplo, la capa de barrera al líquido y el recipiente pueden formarse de una hoja de material de película que tiene un extremo doblado sobre sí mismo y sellado para formar una cavidad que se vuelve un recipiente.

Cuando se usa en la limpieza de telas, el artículo de limpieza de tela puede emplearse como sigue: el usuario coloca el artículo de limpieza de tela sobre la mancha o la gota sobre la tela sucia, y en particular ubica el recipiente sobre el área ensuciada a limpiarse. El usuario entonces aplica presión sobre la parte trasera del artículo de limpieza de tela (esto es, la superficie superior del mismo) sobre el área de recipiente, tal como por presión con la mano o el pie, para expresar la composición de limpieza del recipiente y suministrar o depositar la composición de limpieza sobre y/o en la tela ensuciada. El usuario entonces recoloca el artículo de limpieza de tela de tal forma que la capa absorbente está sobre el área sucia a limpiarse/área de deposición de la composición de limpieza. Entonces, presión puede aplicarse con la mano o el pie a la superficie trasera o superior del artículo de limpieza de tela a fin de ocasionar que la composición de limpieza (junto con cualesquiera partículas de la composición de limpieza se suelte del área ensuciada) para absorberse en la capa absorbente. Dependiendo del tamaño de la capa absorbente y la cantidad de composición de limpieza expresada en la tela, el usuario puede también ajustar la colocación de la capa absorbente al centro de una parte seca o más seca de la capa absorbente sobre el área de la gota a fin de absorber más de la composición de limpieza. Debido a que el artículo de limpieza de tela incluye una capa de barrera al líquido, el usuario del producto está protegido benéficamente del contacto con la composición de limpieza y/o de los materiales que constituyen la mancha o el derrame.

El recipiente puede diseñarse para abrirse con la aplicación de presión, por ejemplo como por tener líneas rayadas parcialmente a través del material del recipiente en la superficie de cara a la tela o el lado inferior del recipiente. Por ejemplo, el recipiente puede adecuadamente construirse de un material de película, tal como un material de película polimérica de termoplástico, que puede tener líneas rayadas inscritas parcialmente a través del grosor de la película para proporcionar áreas debilitadas de la superficie que encara a la tela del recipiente que se abre con la aplicación de una deseada cantidad de presión. Sin embargo, también puede ser deseable el tener un recipiente con una superficie que encara a la tela pre-perforada como se muestra en la incorporación ilustrada en la Figura 2.

La Figura 2 ilustra otra incorporación del artículo de limpieza de tela. En la Figura 2, el artículo de limpieza de tela 20 es mostrado en una vista inferior (vista del lado que encara a la tela del artículo de limpieza de tela) . El artículo de limpieza de tela 20 incluye una primera capa absorbente 22 y un recipiente 24 adyacente a la primera capa absorbente 22, que son ambos asegurados a la capa de barrera al líquido (no visible en la Figura 2). En la incorporación mostrada en la Figura 2, la superficie que encara a la tela del recipiente 24 incluye una pluralidad de perforaciones tales como la pluralidad de agujeros de alfiler 26 mostrados en la Figura 2. A fin de evitar la expresión prematura (o filtración) de la composición de limpieza a través de los agujeros de alfiler 26, la parte del recipiente 24 que tiene agujeros de alfiler 26 es deseablemente cubierta por una cubierta de desprendimiento, tal como la capa del material de cinta fijada removible 28 mostrada en la Figura 2. Tal material de cubierta de desprendimiento puede ser co-extensiva con la superficie que encara a la tela del recipiente 24 o, como se muestra, cubrir solamente la parte de la superficie que encara a la tela del recipiente 24 que tiene los agujeros de alfiler 26. Las capas de cubierta desprendibles pueden construirse de cualquier adecuado material conocido en el arte, tal como películas adhesivas y cintas, papeles sensibles a la presión de adhesivo y etiquetas, etc.

Además, para hacer el material de cubierta más fácilmente removible por un usuario, tal como material de cinta desprendible 28 puede opcionalmente incluir un apéndice de agarre 30 como se muestra. El apéndice de agarre 30 puede proporcionarse por el simple expediente de tener una parte no adhesiva en un extremo del material de la cubierta desprendible. Como otra alternativa, la superficie que encara a la tela del recipiente 24 puede incluir una pluralidad de pequeñas regiones circulares o de otra manera rayadas que, cuando el material de la cinta desprendible 28 es removido, permanece adherido al material de cinta 28 y por ende proporciona aberturas en el recipiente 24 para permitir a la composición de limpieza de pasar por ellas. Tales regiones rayadas, agujeros de alfiler o perforaciones y similares pueden colocarse en la superficie que encara a la tela del recipiente a mano o puede producirse por cualesquiera otros medios adecuados conocidos en el arte tales como por el uso de rodillos con patrón, aperturas de perno con rodillos de perno calentados o sin calentar, aperturas al vacío, y similares. Además, deberá notarse que el número y la configuración de los agujeros de alfiler ilustrados en la Figura 2 son meramente ejemplares, y puede ser deseable el tener un mayor o menor número de agujeros de alfiler que los mostrados, los agujeros de alfiler pueden arreglarse en diferentes patrones, etc.

En comparación a las líneas rayadas antes mencionadas que se abren con la aplicación de presión, los agujeros de alfiler 26 permiten por un más control del usuario sobre la cantidad de composición de limpiador depositada sobre la tela a limpiarse, y también permiten al usuario el control sobre la tasa de deposición de la composición de limpiador sobre la tela a limpiarse. Esto es, la aplicación de la composición del limpiador por vía de la abertura de las líneas rayadas debilitadas tiende a depositar todo o cercanamente toda la composición del limpiador de una vez. Sin embargo, cuando se expresa la composición del limpiador a través de los agujeros de alfiler 26, el usuario puede expresar la composición de limpieza sobre la tela más lentamente por el uso de menor presión, o más rápidamente por el uso de más presión.

Además, los agujeros de alfiler pueden configurarse en términos de número y diámetro del agujero de alfiler a suministrar la composición de limpieza en una deseable acción de "chorro" en donde, con la aplicación de presión, el usuario puede expresar la composición de limpieza desde los agujeros de alfiler en un chorro relativamente fuerte de fluido que puede penetrar profundamente en la tela ensuciada o manchada (por ejemplo, una alfombra) a limpiarse. Además, tales agujeros de alfiler son deseables debido a que el usuario puede descontinuar la aplicación de la presión cuando una deseada cantidad de composición de limpieza ha sido expresada sobre la parte de la tela inmediatamente a limpiarse, por ende descontinuando la expresión de la composición de limpieza, y mover el recipiente a otra área o punto a limpiarse y resumir la expresión de la composición de limpieza por la reaplicación de la presión. Alternativamente, el usuario puede recubrir los agujeros de alfiler 26 por la reaplicación del material de cinta desprendible 28 y almacenar el artículo de limpieza de tela para ulterior uso.

La cantidad y el tipo de composición de limpieza proporcionada en el recipiente del artículo de limpieza de tela dependerán del tipo de limpieza deseada, el tipo de tela, los tipos y tamaños previsibles de los trabajos de limpieza, etc. Generalmente, la composición de limpieza será una composición de fluido tal como, por ejemplo, una composición de limpieza acuosa o con base de agua tal como es conocida en el arte que puede contener jabones, detergentes, surfactantes, alcoholes y/o otros solventes y similares. Alternativamente, la composición de limpieza puede ser o incluir una o más composiciones no acuosas, tales como solventes generalmente utilizados en limpieza en "seco" de telas, o puede ser principalmente con base de alcohol, etc. Como se señaló, la cantidad de composición de limpieza proporcionada dependerá del tipo de limpieza vislumbrada para una particular incorporación del artículo de limpieza de tela, y también dependerá del tamaño total del artículo de limpieza de tela. Por ejemplo, en la Figura 3, es mostrado un artículo de limpieza de tela 32 que es similar al artículo de limpieza de tela 10 mostrado en la Figura 1, excepto que más pequeño, y que incluye una primera capa absorbente 38, una capa de barrera al líquido 34 y un recipiente 36 adyacente a la primera capa absorbente 38. Usando los dos artículos de limpieza 10 y 32 para comparación descriptiva, la incorporación del artículo de limpieza de tela 10 mostrada en la Figura 1 puede deseablemente usarse para mayores derrames o manchas sobre tapetes y vestiduras y similares, mientras que la incorporación del artículo de limpieza de tela 32 mostrada en la Figura 3, puede ser deseablemente usada para relativamente pequeños derrames o manchas sobre tapetes y vestiduras, y también puede ser deseablemente usada para limpieza de gotas de pequeños derrames 0 manchas sobre ropa. A modo de ejemplo no limitante solamente, el recipiente 38 del artículo de limpieza de tela 32 en la Figura 3, puede deseablemente incluir tan poco como 2 a 10 mililitros de composición de limpieza, mientras que el recipiente 16 del artículo de limpieza de tela 10 en la Figura 1 puede deseablemente incluir 10 ó más mililitros de composición de limpieza, ó 25 ó más mililitros de composición de limpieza, de 50 mililitros ó más, de 75 mililitros ó más, etc.

Aún otras alternativas son posibles. Por ejemplo, en otras incorporaciones el artículo de limpieza de tela puede tener una segunda capa absorbente o aún una tercera capa absorbente. La Figura 4 ilustra un artículo de limpieza de tela 40 que tiene una primera capa absorbente 42 y una segunda capa absorbente 44 arreglada como paneles adyacentes o lado a lado y que son ambos asegurados a la capa de barrera al líquido (no visible en la Figura 4). El artículo de limpieza de tela 40 además incluye un recipiente 46 adyacente a la primera capa absorbente 42, y el recipiente 46 está configurado de forma similar al recipiente 24 en la Figura 2; por ejemplo, que tiene agujeros de alfiler 48 en la superficie que encara a la tela del recipiente 46 que son cubiertos por una capa de cubierta desprendible 50, que incluye un apéndice de agarre 52. El artículo de limpieza de tela 40 como es mostrado en la Figura 4, puede deseablemente proporcionarse en un paquete compacto en una conveniente configuración doblada. Por ejemplo, el artículo de limpieza de tela 40 puede proporcionarse en una configuración de tres dobleces o "doblez en Z" en donde la segunda capa absorbente 44 es doblada de regreso atrás de la primera capa absorbente 42 (para que la capa de barrera al líquido contacte a sí misma) , y el recipiente 46 es doblado a través de la superficie que encara a la tela de la primera capa absorbente 42 (en este caso, una configuración de doblez en Z al revés). Tal configuración doblada ventajosamente proporciona una configuración limpia y compacta que puede ser preferible en comparación a una configuración plana para transporte, en almacenado y exhibición en tienda o sobre un anaquel.

La múltiple construcción de la almohadilla absorbente mostrada en la Figura 4 puede deseablemente proporcionar limpieza de múltiples ciclos, como donde un usuario expresa una parte de la composición de limpieza del recipiente 46 y absorbe tanto como la composición de limpieza (y suelta o disuelve el material de la mancha/gota) tanto como es posible con una primera capa absorbente 42 o una segunda capa absorbente 44. Entonces el usuario puede expresar una segunda parte de la composición de limpieza desde el recipiente 46 para ulterior limpieza, y absorbe esta segunda parte de la composición de limpieza y/o adicional soltado del material de la mancha o de la gota. Alternativamente, un usuario puede utilizar una de las capas absorbentes para secar o absorber la mayor parte de un líquido recientemente derramado, entonces usa la otra capa absorbente en conjunto con la composición de limpieza del recipiente para asistir en remover el resto del derrame o de la mancha. En cualquier caso, las dos separadas capas absorbentes 42 y 44 pueden ser esencialmente el mismo tipo de material absorbente con similares propiedades, o alternativamente pueden ser diferentes materiales absorbentes con diferentes propiedades tales como diferentes absorbencias, texturas de superficie, pesos base, y similares. Además, deberá notarse que la múltiple construcción de la almohadilla absorbente mostrada en la Figura 4 puede volverse a arreglar, por ejemplo, el recipiente en la Figura 4 puede colocarse entre las dos capas absorbentes en vez de tener las capas absorbentes lado a lado.

Otro alternativo artículo de limpieza de tela que tiene más de una capa absorbente es mostrado en vista lateral en la Figura 5. En la Figura 5, el artículo de limpieza de tela 54 incluye una primera capa absorbente 56 que tiene una superficie superior 56a y una superficie inferior o que encara a la tela 56b, y el artículo de limpieza de la tela 54 que incluye un recipiente 58. El artículo de limpieza de tela 54 también incluye una segunda capa absorbente 60 que tiene una superficie superior o que encara a la tela 60a y una superficie inferior 60b. El artículo de limpieza de tela 54 además incluye una capa de barrera al líquido que tiene una primera sección 62 colocada entre la primera capa absorbente 56 y una segunda capa absorbente 60, y la capa de barrera al líquido tiene una segunda sección 64 que como se muestra envuelve alrededor de un extremo de la primera capa absorbente 56 y descansa en contra de la superficie inferior o que encara a la tela 56b de la primera capa absorbente 56. La superficie superior 56a de la primera capa absorbente 56 y la superficie inferior 60b de la segunda capa absorbente 60 son cada una unidas o aseguradas a la primera sección 62 de la capa de barrera al líquido. Sin embargo, la segunda sección 64 de la capa de barrera al líquido, que es mostrada que descansa en contra de la superficie inferior o que encara a la tela 56b de la primera capa absorbente 56, no es unida a la superficie inferior 56b y por lo tanto es posible colocarse en contra de la superficie no asegurada de cualquiera de las dos capas absorbentes. Esto es, la segunda sección 64 de la capa de barrera al líquido es movible, y puede doblarse o volcarse por el usuario para descansar en contra de la superficie superior 60a de la segunda capa absorbente 60 cuando se desee.

Como arriba con la Figura 4, la construcción de la almohadilla multi-absorbente mostrada en el artículo de limpieza de tela 54 de la Figura 5 puede deseablemente proporcionar limpieza de múltiples ciclos, como cuando un usuario expresa una parte de la composición de limpieza desde el recipiente 58 y absorbe tanto de la composición de limpieza (y suelta o disuelve el material de mancha/de gota) como es posible con la primera capa absorbente 56 (durante este uso, la segunda sección 64 de la capa de barrera al líquido puede jalarse de debajo de la superficie inferior o que encara a la tela 56b de la primera capa absorbente 56 y ya sea colocada plana a lo largo de una línea horizontal con el artículo de limpieza de tela, o doblada alrededor de arriba del artículo de limpieza de tela 54 para descansar con la superficie superior 60a de la segunda capa absorbente 60) . Entonces como se describe arriba, el usuario puede expresar adicionales cantidades de la composición de limpieza para ulterior limpiado, y absorber esta adicional parte de la composición de limpieza y/o adicional soltado del material de la mancha o de la gota al voltear el artículo de limpieza de tela y utilizar la segunda capa absorbente 60, al presionar la superficie superior o (ahora) la superficie que encara a la tela 60a en contra de la mancha o gota tratada.

Deseablemente, antes de presionar la segunda capa absorbente 60 en contra de la mancha o gota, el usuario puede doblar la segunda sección 64 de la capa de barrera al líquido para cubrir la superficie inferior 56b de la primera capa absorbente 56, por ende protegiendo al usuario de contactar con la composición de limpieza y/o el material de mancha o gota que ha sido absorbido por la primera capa absorbente 56. Además, o alternativamente, como fue descrito arriba con respecto a la Figura 4, un usuario puede emplear una de las capas absorbentes para primero secar o absorber la mayor parte de un reciente derrame de líquido, antes de la expresión de cualquier composición de limpieza del recipiente 58. Típicamente, la segunda capa absorbente 60 puede seleccionarse para un secado inicial. Entonces, el usuario puede emplear la otra capa absorbente (típicamente, la primera capa absorbente 56) en conjunto con la composición de limpieza del recipiente para asistir en remover el resto de la mancha o del derrame. En cualquier caso, como se señaló arriba, las dos separadas capas absorbentes 56 y 60 pueden ser esencialmente el mismo tipo de material absorbente con similares propiedades, o alternativamente pueden ser diferentes materiales absorbentes con diferentes propiedades tales como diferentes absorbencias, texturas de superficie, pesos base, y similares.

La primera capa absorbente y/o cualquiera de la segunda capa absorbente o de las adicionales capas absorbentes usadas en el artículo de limpieza de tela pueden ser cualquier adecuado material capaz de enjuagar o secar la composición de limpieza y/o los derrames, incluyendo capas de material de tela tejida o tramada, capas de material de esponja o de espuma absorbente, o de materiales de telas fibrosas no tejidas. Sin embargo, debido a la facilidad de fabricación y relativa baratura, las telas no tejidas fibrosas pueden ser particularmente adecuadas para las capas absorbentes en el artículo de limpieza de tela. Ejemplares capas de telas no tejidas adecuadas para usar incluyen a tejidos unidos con hilado, tejidos soplados con fusión, tejidos coform, tejidos hidro-enredados, tejidos colocados por aire, tejidos cardados como son bien conocidos en el arte y como son descritos arriba. Debido a sus relativamente altos niveles de absorbencia, particularmente adecuadas telas no tejidas fibrosas incluyen a tejidos coform y colocados por aire que son producidos que tienen pulpa u otras fibras de celulosa incorporadas en ellos.

Como se mencionó arriba, los tejidos coform son generalmente un compuesto de fibras sopladas con fusión de termoplástico y algún material secundario, en donde el material secundario (tal como pulpa u otros materiales de celulosa) es añadido por vía de una tolva directamente en el tejido soplado con fusión conforme las fibras están siendo extruidas y formadas. Los procesos coform y los tejidos coform son además descritos en la patente de los Estados Unidos de América número 5,350,624 otorgada a Georger y otros, incorporada aquí por referencia, y en las antes mencionadas patentes de los Estados Unidos de América números 4,818,464 otorgada a Lau y 4,100,324 otorgada a Anderson y otros. Los tejidos colocados por aire y los procesos de colocación por aire son también bien conocidos en el arte; brevemente, la formación de tejidos colocados por aire involucra la deposición de fibras sueltas arrastradas por aire (generalmente, fibras de celulosa) sobre una superficie de formación porosa, y también puede incluir fibras más largas tales como fibras básicas sintéticas o fibras aglutinantes. Típicamente, siguiendo a la recolección de las fibras sobre una superficie de formación el tejido colocado por aire es unido y/o puede ser densificado por tales medios como la unión térmica o la unión por adhesivo. Los tejidos colocados por aire y la colocación por aire son descritos por ejemplo en la patente de los Estados Unidos de América número 4,640,810 otorgada a Laursen y otros; la patente de los Estados Unidos de América número 4,494,278 otorgada a Kroyer y otros; la patente de los Estados Unidos de América número 5,527,171 otorgada a Soerensen; y la patente de los Estados Unidos de América número 4,375,448 otorgada a Appel y otros, cada una de las cuales es aquí incorporada por referencia en su totalidad.

Además, cualquiera de tales telas no tejidas como son usadas para las capas absorbentes pueden producirse que tienen opcionales materiales súper absorbentes incorporados en ellas para aumentar la absorbencia de la capa absorbente. Como es conocido en el arte, ejemplos de polímeros de material súper absorbente sintético incluyen a poli (ácido acrílico) y poli (ácido metacrílico), poli (acrilamidas), poli (vinil éteres) , copolímeros maleico anhídrido con vinilo éteres y alfa-olefinas, poli (vinil pirrolidona), poli (vinilmorfolinona) , poli (alcohol vinilo), y mezclas y copolímeros de los mismos. Otros materiales súper absorbentes incluyen a polímeros naturales y naturales modificados, tales como almidones hidrolizados acrilonitrilo y ácido acrílico injertado, metilcelulosa, quitosana, carboximetil celulosa, hidroxipropil celulosa, y gomas naturales, tales como alginatos, goma de xantano, goma de algarrobo, y similares.

Hablando generalmente, el peso base de la primera capa absorbente y/o de las opcionales capas absorbentes adicionales puede adecuadamente ser desde alrededor de 7 gramos por metro cuadrado o menos hasta alrededor de 400 gramos por metro cuadrado o aún más, y más particularmente, puede tener un peso base desde alrededor de 34 gramos por metro cuadrado a alrededor de 350 gramos por metro cuadrado, y aún más particularmente, desde alrededor de 68 gramos por metro cuadrado a alrededor de 300 gramos por metro cuadrado. Otros ejemplos de cursos posibles, y el deseado peso base de la primera capa absorbente y/o de adicionales capas absorbentes dependerá de un número de factores incluyendo la cantidad de composición de limpieza proporcionada, el número y la composición de las capas absorbentes proporcionadas, y el uso recomendado para una particular incorporación del artículo de limpieza de tela.

Como se señaló arriba, la primera capa absorbente y la capa de barrera al líquido son aseguradas o unidas juntas. Las capas absorbentes pueden deseablemente asegurarse o de otro modo unirse a la capa de barrera al líquido por adecuados métodos conocidos en el arte. Por ejemplo, donde ambas la primera capa absorbente y la capa de barrera al líquido incluyen al menos algunos materiales de termoplástico, pueden asegurarse juntas por unión térmica o unión ultrasónica. Tal unión o pegado puede ser co-extensivo con los materiales o puede realizarse solamente alrededor del perímetro de los materiales. Sin embargo, la unión por adhesivo, tal como por adhesivos fundidos en caliente son conocidos en el arte, puede ser más deseable que la unión térmica o ultrasónica, aún donde ambos materiales siendo asegurados no incluyen adecuadas cantidades de materiales de termoplástico o donde potencial perforación de la capa de barrera al líquido es una preocupación. Tal unión por adhesivo puede también realizarse por la aplicación de adhesivo que es co-extensivo con los materiales o puede deseablemente realizarse solamente alrededor del perímetro de los materiales.

Como es conocido en el arte, los adhesivos pueden deseablemente aplicarse por vía de rociado, recubrimiento por ranura y similares. Ejemplos de adecuados adhesivos fundidos en caliente incluyen a copolímeros estireno/bloque de caucho, polibutileno, copolímero acetato vinil/etileno (EVA) , poliéster, poliamida, o adhesivos con base de olefina. Ejemplos comerciales de adhesivos fundidos en caliente incluyen aquellos disponibles de la Huntsman Polymer Corporation, de Odessa, Texas, bajo los nombres de RT 2115, RT 2130, RT 2315, RT 2330, y RT 2730; aquellos disponibles de la Bostick-Findley Corporation, de Wauwatosa, Washington, bajo los nombres de H2525A, y H2096; y aquellos disponibles de la National Starch & Chemical Company de Bridgewater, Nueva Jersey bajo los nombres de NS5610 y NS34-2950. Otros adhesivos comercialmente adecuados incluyen a emulsiones de polímero acrílico disponible de la National Starch & Chemical Company, y vendido bajo el nombre de DUR-O-SET®, y emulsiones de polímero de látex acrílico carboxilatado disponible de Noveon, Inc., de Cleveland, Ohio, bajo el nombre de marca de HYCAR®.

Las capas absorbentes usadas en construir el artículo de limpieza de tela pueden ellas mismas deseablemente también incluir otras capas o adicionales capas opcionales como un compuesto o material laminado. Tales otras capas de tejido pueden ser tales como unido con hilado, soplado con fusión, coform, colocado por aire, y tejidos cardado mencionados arriba, o pueden incluir capas de película. Como un particular ejemplo, la primera capa absorbente puede deseablemente ser un tejido coform soplado con fusión-pulpa que tiene una capa que encara de unido con hilado sobre su superficie inferior. Tal capa adicional puede seleccionarse a fin de prevenir el "hacer pelusa" o la deposición fibrosa de la capa absorbente sobre la tela que está siendo limpiada. Tal capa de vista también puede servir como una superficie texturizada o una capa de fregado suave que puede permitir a la primera capa absorbente de fregarse adelante y atrás, si el usuario así lo desea, sin hacer pelusa de las fibras de la primera capa absorbente.

Como otro ejemplo, una capa de película que ha sido perforada para permitir el paso de líquido puede laminarse sobre la capa inferior de la primera capa absorbente para prevenir el "hacer pelusa" o la deposición fibrosa sobre la capa absorbente en la tela que está siendo limpiada. Tal laminado o compuesto puede producirse por laminación de la capa o capas adicionales a la capa absorbente por métodos como son conocidos en el arte, incluyendo tales como por unión térmica, unión ultrasónica, unión por adhesivo, y similares. Como aún otro ejemplo, una capa de fibras sopladas con fusión relativamente ásperas pueden aplicarse directamente a una capa absorbente como una capa de vista, para proporcionar las antes mencionadas características de anti-pelusa y textura de fregado. El peso base de tales opcionales capas de vista deseablemente serán tan ligeras como útiles mientras que aún retengan la deseada funcionalidad; generalmente entre alrededor de 7 gramos por metro cuadrado o menos hasta alrededor de 100 gramos por metro cuadrado o más, y más particularmente de entre alrededor de 15 gramos por metro cuadrado a alrededor de 68 gramos por metro cuadrado.

La capa de barrera al líquido utilizada en la construcción del artículo de limpieza de tela de la invención debe funcionar como una barrera al paso de líquidos, tal como para proteger a un usuario del artículo de limpieza de tela de los fluidos o líquidos incluyendo la composición de limpieza proporcionada en el artículo de limpieza de tela y los líquidos derramados que un usuario del artículo de limpieza de tela puede desear secar o absorber. Ejemplos de deseables materiales de la capa de barrera al líquido incluyen a materiales de película moldeados o soplados, materiales de hoja de metal y de películas de polímero metalizado. Además, los materiales de la tela no tejida que tienen propiedades de barrera al líquido tales como capas de laminado unido con hilado-soplado con fusión (SM) y de capas laminadas de unido con hilado-soplado con fusión-unido con hilado (SMS) como son conocidos en el arte, pueden usarse. Tales materiales laminados unido con hilado-soplado con fusión (SM) y de capas laminadas de unido con hilado-soplado con fusión-unido con hilado (SMS) son además descritos en las patentes de los Estados Unidos de América números 4,041,203 y 4,766,029 otorgadas a Brock y otros; 5,464,688 otorgada a Timmons y otros; y 5,169,706 otorgada a Collier y otros, todas las cuales son incorporadas aquí por referencia en su totalidad. El peso base de la capa de barrera al líquido puede ser desde alrededor de 17 gramos por metro cuadrado o menos hasta a 100 gramos por metro cuadrado o más; más particularmente, una capa de barrera al líquido puede tener un peso base desde alrededor de 34 gramos por metro cuadrado o menos a alrededor de 68 gramos por metro cuadrado.

El tipo y el peso base de la capa de barrera al líquido, seleccionados para un particular artículo de limpieza de tela dependerá del deseado uso y tratamiento del artículo de limpieza de tela. Por ejemplo, donde una incorporación del artículo de limpieza de tela está diseñado principalmente para limpiar manchas o derrames sobre tapetes o alfombras, una capa de barrera al líquido más pesada y más dura tal como un material de película polimérica de más pesado peso, capaz de soportar un tratamiento de presión relativamente más duro para un zapato de un usuario sin rasgarse, y capaz de mantener sus propiedades de barrera aún bajo presiones aplicadas relativamente altas, debe seleccionarse. Hablando generalmente, los materiales del laminado fibroso de unido con hilado-soplado con fusión (SM) y de capas laminadas de unido con hilado-soplado con fusión-unido con hilado (SMS) mencionados arriba son capaces de soportar una presión menos aplicada antes de permitir la filtración que un material de película polimérica de un similar peso base.

Como otro ejemplo, donde la composición de limpieza es deseablemente un material solvente tal como los solventes orgánicos utilizados en la limpieza en seco, una capa de barrera al líquido hecha de o que incluye material de hoja de metal o de películas de polímero metalizado pueden ser más resistentes a los solventes. Además, la capa de barrera al líquido de cualquier tipo puede tratarse con o incorporar un tratamiento químico haciéndolo más resistente a los líquidos, y particularmente más resistente o más repelente a los fluidos de tensión de baja superficie tales como alcoholes, quetonas, agua cargada de surfactante o jabonosa, y similares. Ejemplos de tales tratamientos químicos incluyen a tratamientos de fluoropolímero y silicón como son bien conocidos en el arte.

El recipiente utilizado en el artículo de limpieza de tela de la invención necesita contener la composición de limpieza proporcionada con el artículo de limpieza de tela hasta que se desee por el usuario para suministrar la composición de limpieza en o sobre la tela a limpiarse. Como se mencionó, tal composición de limpieza será una composición fluida tal como, por ejemplo, una composición de limpieza con base de agua o acuosa tal como es conocido en el arte que puede contener jabones, detergentes, surfactantes aniónicos y/o catiónicos, y similares, y/o contener alcoholes, y/o contener otros solventes y similares. Alternativamente, la composición de limpieza puede ser o incluir una o más composiciones no acuosas, tales como solventes generalmente utilizados en el limpiado "en seco" de telas, o puede completamente basarse en alcohol, etc.

Para la mayoría de las aplicaciones, el material o materiales para usar en la construcción del recipiente pueden deseablemente ser películas poliméricas, tales como películas poliméricas de termoplástico conocidas en el arte. Dependiendo del tipo de composición de limpieza, y particularmente donde son usados los solventes del tipo de limpieza en seco, puede seleccionarse el material usado en el recipiente que debe ser resistente a la acción química o a la disolución por el solvente, y los polímeros resistentes o las películas de hoja metalizada o películas de metal. El recipiente puede deseablemente ser un simple sobre encerrado capaz de contener la composición de limpieza, esta es unida o asegurada a la capa de barrera al líquido, tal como por el uso de uno o más de los adhesivos mencionados arriba. Claro que, como se mencionó arriba, el recipiente debe ser capaz de suministrar la composición de limpieza a la tela a limpiarse, tal como por el uso de áreas de previo debilitado o rayado, o perforaciones de agujeros de alfiler, etc., que fueron mencionados arriba.

Polímeros adecuados para hacer los elementos fibrosos de termoplástico en las capas absorbentes y/o las opcionales capas de vista, y/o las capas de barrera al líquido sean de película o fibrosas, y/o películas poliméricas para el recipiente, incluyen aquellos polímeros que forman fibra y película conocidos por ser generalmente adecuados en hacer películas y telas no tejidas tales como tejidos hilados unidos, soplados con fusión, coform, cardados y similares, e incluyen por ejemplo a poliolefinas, poliésteres, poliamidas, policarbonatos, y copolímeros y mezclas de los mismos. Deberá notarse que el polímero o polímeros pueden deseablemente contener otros aditivos tales como ayudas de procesamiento o composiciones de tratamiento para impartir deseadas propiedades a las fibras, cantidades residuales de solventes, pigmentos o colorantes, y similares.

Adecuadas poliolefinas incluyen a polietileno, por ejemplo, polietileno de alta densidad, polietileno de mediana densidad, polietileno de baja densidad y polietileno de baja densidad lineal; polipropileno, por ejemplo, polipropileno isotáctico, polipropileno sindiotáctico, mezclas de polipropileno isotáctico y de polipropileno atáctico; polibutileno, por ejemplo, poli (1-buteno) y poli (2-buteno) ; polipenteno, por ejemplo, poli (1-penteno) y poli (2-penteno) ; poli (3-metil-l-penteno) ; poli (4-metil-l-penteno) ; y copolímeros y mezclas de los mismos. Adecuados copolímeros incluyen a copolímeros al azar y en bloque preparados de dos o más diferentes monómeros olefina sin saturar, tales como copolímeros etileno/propileno y etileno/butileno. Adecuadas poliamidas incluyen a nylon 6, nylon 6/6, nylon 4/6, nylon 11, nylon 12, nylon 6/10, nylon 6/12, nylon 12/12, copolímeros de caprolactama y diamina óxido alquileno, y similares, así como de mezclas y copolímeros de los mismos. Adecuados poliésteres incluyen a polímeros poli (láctido) y poli (ácido láctico) así como a polietileno tereftalato, polibutileno tereftalato, politetrametileno tereftalato, policiclohexileno-1, 4-dimetileno tereftalato, y copolímeros isoftalato de los mismos, así como de mezclas de los mismos.

Muchos polímeros elastoméricos son también conocidos por ser adecuados como resinas de formación de fibra y de película. Los polímeros elásticos incluyen, por ejemplo, a poliéster elástico, poliuretanos elásticos, poliamidas elásticas, copolímeros elásticos de etileno y al menos un monómero vinilo, copolímero en bloque, y poliolefinas elásticas. Ejemplos de copolímeros en bloque elásticos incluyen aquellos que tienen la fórmula general A-B-A' ó A-B, donde A y A' son cada uno un bloque terminal de polímero termoplástico que contiene una mitad estirénica tal como un poli (vinil areno) y donde B es un bloque medio de polímero elastomérico tal como un dieno conjugado o un polímero de más bajo alqueno tal como por ejemplo poliestireno-poli (etileno-butileno) -poliestireno copolímeros en bloque. También se incluyen los polímeros compuestos de copolímero tetra-bloque A-B-A-B, como se describió en la patente de los Estados Unidos de América número 5,332,613 otorgada a Taylor y otros. Un ejemplo de tal copolímero tetrabloque es un estireno-poli (etileno-propileno) -estireno-poli (etileno-propileno) o copolímero en bloque estireno-poli (etileno-propileno) -estireno-poli (etileno-propileno) (SEPSEP) . Estos copolímeros A-B-A' y A-B-A-B están disponibles en varias diferentes fórmulas de la Kraton Polymers, U.S., LLC de Houston, Texas, bajo la designación de marca de KRATON®. Otros copolímeros en bloque comercialmente disponibles incluyen a copolímero elástico estireno-poli (etileno-propileno) -estireno o SEPS disponible de Kuraray Company, Ltd., de Okayama, Japón, bajo el nombre de SEPTON®.

Ejemplos de poliolefinas elásticas incluyen a polipropileno elástico de ultra-baja densidad y polietileno, tales como aquellos producidos por métodos de catálisis de "un solo sitio" o "metaloceno". Tales polímeros son comercialmente disponibles de la Dow Chemical Company de Midland, Michigan, bajo el nombre de marca de ENGAGE®, y son descritos en las patentes de los Estados Unidos de América números 5,278,272 y 5,272,236 otorgadas a Lai y otros, tituladas "Polímeros de Olefina Elásticos Sustancialmente Lineales". También útiles son ciertos polipropilenos elastoméricos tales como son descritos, por ejemplo, en la patente de los Estados Unidos de América número 5,539,056 otorgada a Yang y otros, y la patente de los Estados Unidos de América número 5,596,052 otorgada a Resconi y otros, incorporadas aquí por referencia en su totalidad, y los polietilenos tales como AFFINITY® EG 8200 de la Dow Chemical de Midland, Michigan, así como EXACT® 4049, 4011 y 4041 de la ExxonMobil Chemical Company, de Houston, Texas, así como de las mezclas.

Mientras que no son descritos en detalle aquí, varios elementos o características adicionales potenciales pueden usarse sin apartarse del espíritu y del alcance de la invención. Por ejemplo, un segundo recipiente y/o serie de recipientes individuales capaces de abrirse pueden añadirse al artículo de limpieza de tela, o, alternativamente, el recipiente descrito aquí arriba puede hacerse en compartimentos en recipientes individuales más pequeños. Tales recipientes adicionales o en compartimientos pueden comprender una adicional composición y/o limpieza de múltiples manchas más pequeñas, y/o diferentes tipos de composición de limpieza, y/o agentes de enjuagado o agua para enjuagar la mancha de tela limpiada. Además, varios adicionales pasos de procesamiento y/o de terminado como son conocidos en el arte para el procesamiento de materiales de tejido fibroso y materiales de película pueden realizarse sobre el artículo de limpieza de tela y/o sobre los materiales componentes del artículo de limpieza de tela sin apartarse del espíritu y del alcance de la invención.

Ejemplos de adicionales procesamientos incluyen tales como la aplicación de tratamientos, impresión de diseños gráficos o logotipos de compañías o sugeridas instrucciones al usuario, o ulterior laminación del artículo de limpieza de tela o capas del componente del mismo con otros materiales, tales como adicional película o material fibroso de respaldo o capas de vista, que pueden realizarse sin apartarse del espíritu y del alcance de la invención. Ejemplos generales de tratamientos de material incluyen uno o más tratamientos para impartir o aumentar humectabilidad o hidrofília a un material tejido. Los aditivos de tratamiento de humectabilidad pueden incorporarse en un polímero fundido como un tratamiento interno durante la producción de una capa de material de componente individual, o puede añadirse tópicamente al mismo punto siguiendo la formación de una capa de material de componente individual. Como un ejemplo específico de la impresión o diseño gráfico arriba mencionados o de las sugeridas instrucciones al usuario, una de las superficies del recipiente puede imprimirse con una "zona objetivo" tal como círculos concéntricos en un patrón de un blanco, líneas cruzadas, etc., que actúa como ayuda para el usuario en colocar el área de suministro del recipiente directamente sobre la mancha o el derrame. Este tipo de gráfica es particularmente útil donde el material del recipiente (y capa de barrera, si es co-extensiva a través del recipiente) es un material transparente.

EJEMPLO Una muestra del artículo de limpieza de tela fue construida como sigue. La muestra del artículo de limpieza de tela fue configurada muy similar al artículo de limpieza de tela descrito arriba con respecto a la Figura 4, excepto por las modificaciones que serán notadas aquí, y la Figura 4 será usada como referencia. La muestra del artículo de limpieza de tela fue construida que tiene una primera capa absorbente y una segunda capa absorbente que fueron cada una de alrededor de 6 pulgadas de ancho por alrededor de 9 pulgadas de alto (alrededor de 15.24 centímetros de ancho por alrededor de 22.86 centímetros de alto) . Las dos capas absorbentes fueron colocadas adyacentes una a la otra (esto es, lado a lado) con un lado de 9 pulgadas (22.86 centímetros) de cada capa absorbente adyacente a la otra. Estas dos capas absorbentes fueron cada una de materiales coform disponibles de Kimberly-Clark Corporation, de Dallas, Texas. Cada capa coform fue hecha de aproximadamente 35 por ciento por peso de soplado con fusión de polipropileno y aproximadamente 65 por ciento por peso de fibras de celulosa, que fueron fibras de pulpa de madera, y cada una tiene un peso base de aproximadamente 267 gramos por metro cuadrado (gsm) .

El recipiente y la capa de barrera al líquido fueron construidos usando una bolsa de polietileno de un tamaño de 2 galones comercialmente disponible. Para construir el recipiente, la bolsa fue colocada plana y un sellador de impulso eléctrico comercialmente disponible de 12 pulgadas (alrededor de 30 centímetros) de Harbor Freight Tools, de Camarillo, California fue usado para sellar la bolsa de polietileno a sí misma a lo largo de 3 líneas rectas que forman 3 lados de un rectángulo. A diferencia del recipiente mostrado en la Figura 4 el cual es mostrado ser tan alto como todo el artículo de limpieza de tela, el recipiente en la muestra del artículo de limpieza de tela fue solamente de alrededor de 4.5 pulgadas de alto (alrededor de 11.43 centímetros de alto) y de alrededor de 3 pulgadas (alrededor de 7.62 centímetros) de ancho. El recipiente fue centrado desde arriba a abajo de tal forma que varias pulgadas del material de la bolsa arriba y abajo del área del recipiente permanecen. Entonces, agujeros de alfiler fueron colocados a través de una superficie del área del recipiente de la bolsa a mano usando una chinche de oficina que tiene alrededor de 0.045 pulgadas (1.14 milímetros) de eje de diámetro. Veinticuatro agujeros de alfiler fueron colocados en el patrón que fue aproximadamente de 2 pulgadas (alrededor de 5 centímetros) de diámetro al hacer 5 filas horizontales de agujeros de alfiler. En la fila superior, 4 agujeros de alfiler fueron colocados a lo largo de una línea horizontal, con 5 agujeros de alfiler deslizados a lo largo de una línea horizontal por debajo de la fila superior de 4 agujeros de alfiler, 6 agujeros de alfiler deslizados en la siguiente fila inferior, entonces 5 agujeros de alfiler deslizados en la siguiente fila inferior, entonces finalmente 4 agujeros de alfiler deslizados como en la fila inferior de los agujeros de alfiler.

El área agujereada del recipiente fue cubierta con una cinta adhesiva que fue de alrededor de 3 pulgadas de ancho por alrededor de 4.5 pulgadas de alto (alrededor de 7.62 centímetros por 11.43 centímetros) y que tiene un apéndice de agarre no adhesivo en un extremo de la cinta que fue de aproximadamente 1 centímetro de alto. Entonces, el recipiente fue llenado con aproximadamente 25 gramos (aproximadamente 25 mililitros) de una composición de limpieza de alfombras con base de agua comercialmente disponible que contiene 2-butoxietanol vendido bajo el nombre de SPOT SHOT®, y disponible de la WD-40 Company de San Diego, California. El recipiente fue completado por el sellado del cuarto lado con el sellador de impulso eléctrico arriba mencionado.

Las dos capas absorbentes fueron aseguradas a la bolsa usando un adhesivo fundido en caliente. Como se observa con respecto a la Figura 4, la segunda capa absorbente de capa coform fue colocada sobre el extremo más a la izquierda de la bolsa aplanada, con la primera capa absorbente de la capa coform colocada a la derecha de la segunda capa absorbente (y cerca del recipiente) . La muestra del artículo de limpieza de tela fue entonces probada sobre una alfombra. Los agujeros de alfiler a través de la bolsa de película de polímero fueron suficientemente pequeños de tal forma que, cuando la cubierta de cinta se desprende no estaba colocada sobre los agujeros de alfiler, la composición de limpieza no escapó a través de los agujeros de alfiler. Sin embargo, cuando fue aplicada la presión con un pie sobre un lado opuesto del recipiente, la composición de limpieza fue expresada fuertemente en la alfombra con una suave acción de "chorro". La posición del artículo de limpieza de tela fue entonces ajustada al lugar del material absorbente sobre el área de la alfombra tratada con la composición de limpieza y presión fue aplicada atrás del material de la bolsa de capa de barrera al líquido con el pie, y este proceso fue repetido varias veces para la reposición de partes secas del material absorbente sobre el área tratada. El material absorbente visualmente recogió suciedad y desperdicios de la alfombra junto con la absorción de la composición de limpieza.

Las incorporaciones del artículo de limpieza de tela descritas aquí son altamente adecuadas para usar como un artículo de limpieza activado a mano y sostenido a mano y/o activado por el pie para usar en la limpieza de telas en el hogar, comercial o industrial que han sido ensuciadas o manchadas. El artículo de limpieza de tela puede deseablemente usarse para remover manchas o suciedad de tales telas como ropa, tapizados y alfombrado, etc., y proporciona una limpieza libre de porquería y conveniente todo en uno.

En tanto que varias patentes han sido incorporadas aquí por referencia, en la extensión en que no haya inconsistencia entre el material incorporado y aquel de la especificación escrita, la especificación escrita deberá tener el control. Además, mientras que la invención ha sido descrita en detalle con respecto a especificas incorporaciones de la misma, será aparente para aquellos con habilidad en el arte que varias alteraciones, modificaciones y otros cambios pueden hacerse a la invención sin apartarse del espíritu y del alcance de la presente invención. Es por tanto la intención que las reivindicaciones cubran todas las tales modificaciones, alteraciones y otros cambios incorporados por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (20)

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Un artículo de limpieza de tela de todo en uno que comprende por lo menos una primera capa absorbente teniendo una superficie superior y una superficie inferior, por lo menos un depósito adyacente a dicha primera capa absorbente, dicho depósito comprende una composición limpiadora, y por lo menos una capa de barrera líquido, dicha por lo menos una capa de barrera líquido está asegurada a dicha superficie superior de dicha por lo menos una primera capa absorbente y asegurada a dicho por lo menos un depósito.

2. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicha por lo menos primera capa absorbente comprende un material de tela no tejida.

3. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 2, caracterizado porque dicho material de tela no tejida comprende fibras celulósicas y fibras de polímero termoplásticas.

4. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 3, caracterizado porque el material de tela no tejida comprende un material coform.

5. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 3, caracterizado porque el material de tela no tejida comprende un material colocado por aire.

6. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 3, caracterizado porque el material de tela no tej ida es un material laminado que comprende además una capa de recubrimiento.

7. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque además comprende una segunda capa absorbente que tiene una superficie superior y una superficie inferior, dicha capa de barrera líquida está asegurada a dicha segunda capa absorbente.

8. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 7, caracterizado porque la segunda capa absorbente comprende un material de tela no tejida.

9. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 8, caracterizado porque la capa de barrera líquida está asegurada a dicha superficie superior de dicha segunda capa absorbente .

10. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 8, caracterizado porque la capa de barrera líquida está asegurada a dicha superficie inferior de dicha segunda capa absorbente .

11. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 10, caracterizado porque dicha capa de barrera líquido comprende una primera sección y una segunda sección, dicha primera sección está asegurada a dicha primera capa absorbente y dicha segunda capa absorbente, y dicha segunda sección de dicha capa de barrera a líquido puede ser colocado en contra de dicha superficie inferior de dicha primera capa absorbente y en contra de dicha superficie superior de dicha segunda capa absorbente .

12. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque dicho artículo de limpieza de tela es proporcionado en una configuración de doblez-Z.

13. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho depósito comprende una cubierta de pelar hacia fuera.

14. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque dicho depósito comprende una cubierta de pelar hacia fuera.

15. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 10, caracterizado porque dicho depósito comprende una cubierta de pelar hacia fuera.

16. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque la primera capa absorbente comprende un material de tela no tejida.

17. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 16, caracterizado porque por lo menos una de dicha primera capa absorbente y de dicha segunda capa absorbente es un material laminado que además comprende una capa de recubrimiento.

18. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 10, caracterizado porque dicha primera capa absorbente comprende un material de tela no tej ida.

19. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 18, caracterizado porque por lo menos uno de dicha primera capa absorbente y de dicha segunda capa absorbente es un material laminado que comprende además una capa de recubrimiento.

20. El artículo limpiador de tela tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque por lo menos una parte de dicho depósito es formada de dicha capa de barrera líquido. R E S UM E N Esta invención se refiere a un artículo limpiador de tela altamente adecuado para la limpieza doméstica, comercial o industrial de telas que se han ensuciado o manchado. El artículo limpiador de tela puede ser deseablemente usado para remover manchas o puntos de tales telas como la ropa, tapicería y alfombras, etc., y proporciona una limpieza de todo en uno conveniente y libre de ensuciado. El artículo limpiador de tela incluye un depósito que contiene una composición limpiadora para remover las manchas o puntos, y por lo menos una primera capa absorbente asegurada o unida a una capa de barrera líquido la cual mantiene a las manos del usuario y/o a sus zapatos aislados de los líquidos involucrados en el derrame y desde la composición limpiadora.