MX2007007364A

MX2007007364A - Sierra de vaiven.

Info

Publication number: MX2007007364A
Application number: MX2007007364A
Authority: MX
Inventors: Shisong Zhang; Xiangqing Li
Original assignee: Positec Power Tools Suzhou Co
Priority date: 2006-06-19
Filing date: 2007-06-18
Publication date: 2008-01-31
Also published as: US20070289148A1; EP1870187A1; CN102848020A; CN102848019A

Abstract

La presente invencion se refiere a una sierra de vaiven con un mango rotativo y una hoja de cuchilla de sierra para trabajar en una pieza de trabajo. Se recibe un motor en un primer alojamiento para impulsar la hoja de cuchilla de sierra. Un mecanismo de transmision se proporciona para transferir energia desde el motor hasta la hoja de cuchilla de sierra. El mecanismo de transmision se recibe en un segundo alojamiento. Tambien se proporciona un ensamble de mango para mover la sierra de vaiven con relacion a la pieza de trabajo. El ensamble de mango se soporta en uno del primer alojamiento o el segundo alojamiento. El ensamble de mango se puede mover en forma rotativa con relacion por lo menos a uno del primer y segundo alojamientos. La sierra de vaiven tiene un volumen pequeno y puede proporcionar un corte de bisel preciso.

Description

SIERRA DE VAIVÉN CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una sierra de vaivén, más particularmente a una sierra de vaivén que tiene un ensamble de mango giratorio.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Una sierra de vaivén comercialmente disponible comprende un mango asegurado a un alojamiento de motor. Durante la operación (por ejemplo, durante el corte de bisel), el mango y el alojamiento se inclinan y el operador sujeta el mango inclinado para mover la sierra de vaivén a lo largo de la pieza de trabajo. Una fuerza continua debe aplicarse al mango la cual afectará la presión del corte. JP7-171802 describe una sierra de vaivén para corte de bisel de una pieza de trabajo que comprende un cuerpo principal y una zapata de soporte. Durante el corte de bisel, el cuerpo principal puede hacerse girar con relación a la zapata de soporte y se fija a una orientación inclinada de tal manera que el mango puede hacerse girar alrededor del cuerpo principal y nuevamente a la posición vertical u otra posición deseada. Sin embargo, el mango descrito en JP7-171802 se extiende totalmente a través del cuerpo principal y se conecta a cada extremo del mismo. El cuerpo principal aloja el motor y el mecanismo de transmisión. Esta disposición quiere decir que la longitud del mango en la dirección longitudinal es mayor que la longitud del alojamiento del motor más longitud del mecanismo de transmisión. Además, el mango necesita extenderse a través del dispositivo de transmisión. Generalmente, el mecanismo de transmisión es relativamente grande así que el mango debe ser relativamente grande de tal manera que el volumen de la sierra de vaivén será muy grande. Cada extremo del mango se conecta a un extremo del cuerpo principal por una tuerca y perno que a un cierto grado poco confiable. Cuando se hace girar el mango, el operador debe aflojar la tuerca y hacer girar el mango a una posición deseada y después fijar la tuerca que hace compleja a la operación y exige mucho tiempo. US2007/0050993 describe una sierra de vaivén con un mango giratorio acoplado al extremo del alojamiento del motor .

SUMARIO DE LA INVENCIÓN Un objeto de la presente invención es proporcionar una sierra de vaivén con un mango giratorio el cual sea compacto y tenga un volumen relativamente pequeño. Otro objeto de la presente invención es proporcionar una sierra de vaivén para precisar el corte de bisel . Otro objeto de la presente invención es proporcionar una sierra de vaivén con un mango giratorio que pueda ser operado en una forma estable y confiable durante un período de tiempo relativamente prolongado. Aún otro objeto de la presente invención es proporcionar una sierra de vaivén con un mango giratorio el cual puede ser fijo en una posición rotacional deseada en un período de tiempo relativamente corto. De este modo se observa a partir de un primer aspecto de la presente invención, proporcionar una sierra de vaivén que comprende: un primer alojamiento para recibir un motor, donde el motor tiene un eje rotatorio (X), un segundo alojamiento para recibir un mecanismo de transmisión capaz de transferir energía desde el motor a una hoja de cuchilla de la sierra, donde el segundo alojamiento se une a o es parte integral del primer alojamiento; un ensamble de mango para mover la sierra de vaivén con relación a una pieza de trabajo, donde el ensamble de mango es parte integral de o se monta radialmente sobre uno del primer alojamiento y el segundo alojamiento y se puede hacer girar selectivamente con relación por lo menos a uno del primer alojamiento y segundo alojamiento.

La presente invención permite que el ensamble de magno se haga girar y se asegure en forma conveniente y en una posición deseada relativa y rápidamente. En una modalidad, la sierra de vaivén comprende una hoja de cuchilla de sierra para trabajar en una pieza de trabajo, un motor para impulsar la hoja de cuchilla de sierra que se recibe en un primer alojamiento, un mecanismo de transmisión recibido en un segundo alojamiento para transferir la energía desde el motor hasta la hoja de cuchilla de la sierra y un ensamble de mango para mover la sierra de vaivén con relación a la pieza de trabajo. El ensamble de mango puede soportarse en el primer alojamiento. El ensamble de mango puede hacerse girar con relación por lo menos a uno del primer alojamiento o el segundo alojamiento. El motor típicamente es impulsado por una fuente de energía y la sierra de vaivén comprende cable de corriente conectado a su extremo próximo. La hoja de cuchilla de la sierra puede ser dependiente descendentemente del segundo alojamiento (por ejemplo, en o cerca del extremo distante de la sierra de vaivén) . En o cerca del extremo distante de la sierra de vaivén puede montarse una zapata de soporte para soportar la sierra de vaivén en o contra la pieza de trabajo. Típicamente, la zapata de soporte se une o se acopla al primer y/o segundo alojamiento. La zapata de soporte puede acoplarse pivotalmente al primer alojamiento mediante un ensamble de abrazadera de pivote. La hoja de cuchilla de la sierra puede pasar a través de la zapata de soporte. En una modalidad preferida, la zapata de soporte es pivotante con relación al primer alojamiento sobre un eje coincidente con o paralelo al eje rotativo. En esta modalidad, la hoja de cuchilla de la sierra puede inclinarse con relación a la zapata de soporte para permitir el corte de bisel. En el primer alojamiento típicamente es alargado en la dirección longitudinal (de corte) . El segundo alojamiento es típicamente alargado en una dirección perpendicular a la dirección longitudinal (de corte) . El primer alojamiento típicamente está cerca del segundo alojamiento. El primer y segundo alojamiento en conjunto pueden ser sustancialmente en forma de L. El ensamble de mango puede hacerse girar con relación al primer alojamiento y el segundo alojamiento. Alternativamente, el primer alojamiento y el ensamble de mango pueden ser monolíticos y se pueden hacer girar en conjunto con relación al segundo alojamiento. El ensamble de mango puede colocarse totalmente en el primer alojamiento o entre el primer alojamiento y el segundo alojamiento.

El ensamble de mango puede comprender una porción de agarre y una porción de conexión. La porción de conexión puede ser sustancialmente cilindrica. La porción de conexión puede unirse con por lo menos una parte del primer alojamiento. En una modalidad preferida de la invención, la sección trasversal de la porción de conexión del mango es sustancialmente anular. Esto mejora la confiabilidad y la estabilidad operacional mientras se permite un corte preciso . La altura interior del mango puede ser menor que o igual a la altura del segundo alojamiento. Para evitar que la porción de conexión interfiera con el ensamble de abrazadera, la porción de conexión puede ser corta y puede terminar cerca del ensamble de abrazadera. Por ejemplo, la porción de conexión puede incorporar una parte separada. En una modalidad de la presente invención, el ensamble de mango se monta en forma radial sobre el primer alojamiento (es decir, no se extiende a través del segundo alojamiento) . El segundo alojamiento recibe el mecanismo de transmisión de tal manera que el volumen del segundo alojamiento es normalmente mucho mayor que aquel del primer alojamiento. Donde el ensamble de mango se monta solamente en el primer alojamiento, puede ser relativamente corto y pequeño y de tal manera que la sierra de vaivén tenga una construcción relativamente compacta y un volumen bajo. La sierra de vaivén puede tener un mecanismo de acoplamiento para acoplar el ensamble del mango en el primer alojamiento. El mecanismo de acoplamiento puede comprender un primer manguito de conexión y un segundo manguito de conexión. El primer y segundo manguitos de conexión pueden ser un ajuste a presión en el primer alojamiento. El primer y el segundo manguitos de conexión pueden ser parte integral del primer alojamiento. El primer manguito de conexión puede comprender una pluralidad de rebajos (típicamente en un extremo próximo) . La porción de conexión del mango puede tener una pluralidad de proyecciones (por ejemplo, dos) (por ejemplo, en una pared interna) . El ensamble de mango puede hacerse girar selectivamente a una posición predeterminada en la cual el ensamble de mango se fija con relación al primer y segundo alojamiento al insertar una proyección en uno de los rebajos. De preferencia, las cinco posiciones predeterminadas en las cuales el ensamble de mango se fija con relación al primer y segundo alojamientos están a 0, 5, 30, 45 y 50 grados respectivamente. Un miembro elástico puede colocarse en contacto con el segundo manguito de conexión para desviar la proyección hacia el rebajo. La proyección puede ser desacoplada selectivamente del rebajo al provocar que un miembro elástico se comprima de tal manera que el ensamble del mango pueda hacerse girar libremente . De preferencia, la dimensión más larga del ensamble de mango en la dirección longitudinal es menor que la dimensión más larga del primer alojamiento en la dirección longitudinal . De preferencia, el ensamble de mango se puede hacer girar alrededor del eje rotativo (X) o un eje (Y) el cual es sustancialmente paralelo al eje rotativo (X). De preferencia, el ensamble de mango es parte integral del primer alojamiento, donde el ensamble de mango junto con el primer alojamiento se puede hacer girar con relación al segundo alojamiento. De preferencia, el ensamble del mango se acopla al primer alojamiento mediante un mecanismo de acoplamiento, donde el ensamble de mango se puede hacer girar selectivamente con relación al primer alojamiento. De preferencia, el mecanismo de acoplamiento tiene un dispositivo de fijación para fijar el ensamble de mango con relación al primer alojamiento. En una modalidad preferida, el ensamble del mango se puede retraer axialmente para desacoplar el mecanismo de acoplamiento y el ensamble del mango para permitir que el ensamble de mango pueda girar con relación al primer alojamiento.

Particularmente, de preferencia el ensamble de magno comprende una porción de agarre y una porción de conexión acoplada al primer alojamiento. De preferencia, la porción de agarre es de forma D o en forma de L. Particularmente, de preferencia la sección transversal de la porción de conexión es arqueada y la superficie interior de la porción de conexión y la superficie exterior del primer alojamiento por lo menos coinciden parcialmente. Particularmente, de preferencia el mecanismo de acoplamiento comprende: un primer manguito de conexión montado radialmente en el primer alojamiento adyacente al segundo alojamiento y un segundo manguito de conexión montado radialmente en el primer alojamiento alejado del segundo alojamiento, donde el ensamble del mango comprende: una porción de agarre y una porción de conexión, donde la porción de conexión es un cilindro hueco, donde la superficie interior del cilindro hueco concuerda con la superficie exterior del primer y segundo manguitos de conexión de tal manera que el ensamble del mango se puede mover selectivamente con relación al primer y segundo manguitos de conexión. Particularmente, de preferencia el primer manguito de conexión y el segundo manguito de conexión son parte integral del primer alojamiento. Particularmente, de preferencia el primer manguito de conexión y el segundo manguito de conexión son discretos y se montan radialmente del primer alojamiento. Particularmente, de preferencia el dispositivo de fijación comprende una pluralidad de rebajos en el primer manguito de conexión y una proyección en la superficie interior del cilindro hueco que acopla selectivamente un rebajo de la pluralidad de rebajos para fijar el ensamble de mango con relación al primer alojamiento. En una modalidad particularmente referida, una pestaña semi-circunferencial se forma en la superficie interior del cilindro hueco y el mecanismo de acoplamiento además comprende: un anillo adyacente a un extremo distante del segundo manguito de conexión, donde una cara distante del anillo acopla la pestaña, un miembro elástico (por ejemplo, uno o más muelles) montado en el segundo manguito de conexión que empalma una cara próxima del anillo. El diámetro exterior de anillo puede ser menor que o igual al diámetro exterior del primer y segundo manguitos de conexión. En una modalidad de la presente invención, el ensamble del mango se monta radialmente en el segundo alojamiento (por ejemplo, en un extremo próximo del segundo alojamiento) . Típicamente, el ensamble de mango tiene un primer extremo radialmente montado en el segundo alojamiento y un segundo extremo libre. De preferencia, el primer alojamiento tiene un extremo distante y un extremo próximo, donde el segundo alojamiento se une firmemente al extremo distante del primer alojamiento, y donde el ensamble del mango tiene un mango y un anillo de rotación unido o parte integral del mango, donde la sierra de vaivén además comprende: un dispositivo de acoplamiento para acoplar en forma rotativa el ensamble del mango al segundo alojamiento adyacente al extremo distante del primer alojamiento por lo que el ensamble del mango es capaz de hacerse girar selectivamente alrededor de un eje de rotación (Y) del mango con respecto al primer alojamiento y al segundo alojamiento . Particularmente, de preferencia el eje rotacional (Y) de mango es paralelo a lo coincidente con el eje rotativo (X) . Particularmente, de preferencia el primer alojamiento comprende una primera y segunda armaduras unidas entre sí. Particularmente, de preferencia el dispositivo de acoplamiento comprende un dispositivo de seguridad para retener el ensamble del mango en una posición rotacional selectiva con respecto al eje rotacional (Y) del mango. De preferencia, el dispositivo de seguridad comprende una palanca de control que tiene una superficie de leva. El motor puede ser un motor eléctrico o un motor neumático . En una modalidad preferida, el primer alojamiento y el ensamble del mango son parte integral y el primer alojamiento se monta en forma deslizable en forma radial sobre el segundo alojamiento, en donde durante el uso, el primer alojamiento y el ensamble de mango son selectivamente rotacionales con relación al segundo alojamiento. El segundo alojamiento puede montarse en forma deslizable en forma radial en un extremo distante del primer alojamiento. Por ejemplo, una pestaña de collar puede formarse en una pared interior en el extremo distante del primer alojamiento, donde la pestaña de collar se puede acoplar en forma deslizable con un reborde anular formado en el extremo próximo del segundo alojamiento. Visto a partir de un aspecto adicional, la presente invención proporciona una sierra de vaivén que comprende : un primer alojamiento para recibir un motor, donde el motor tiene un eje rotativo, un segundo alojamiento para recibir un mecanismo de transmisión capaz de transferir energía desde el motor hasta una hoja de cuchilla de la sierra, donde el segundo alojamiento se une a o es parte integral del primer alojamiento; un ensamble de mango para mover la sierra de vaivén con relación a una pieza de trabajo, donde el ensamble de mango tiene un primer extremo y un segundo extremo, donde el primer extremo y el segundo extremo del ensamble del mango se montan en el primer alojamiento y el ensamble del mango se puede hacer girar selectivamente con relación por lo menos a uno del primer alojamiento y el segundo alojamiento. Visto a partir de un aspecto adicional, la presente invención proporciona una sierra de vaivén que comprende : un primer alojamiento para recibir un motor, donde el motor tiene un eje rotativo (X), un segundo alojamiento para recibir un mecanismo de transmisión capaz de transferir energía desde el motor hasta una hoja de cuchilla de la sierra, donde el segundo alojamiento se une a o es parte integral del primer alojamiento; un ensamble del mango para mover la sierra de vaivén con relación a una pieza de trabajo, donde el ensamble del mango tiene un primer extremo y un segundo extremo; donde el primer extremo del ensamble del mango se soporta en uno del primer alojamiento o el segundo alojamiento, el segundo extremo del ensamble del mango es un extremo libre y donde el ensamble del mango se puede hacer girar selectivamente con relación por lo menos a uno del primer alojamiento y el segundo alojamiento. La presente invención ahora se describirá en un sentido no limitante con referencia a las Figuras anexas en las cuales: BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva de una primera modalidad de la sierra de vaivén de la presente invención; la Figura 2 es una vista en elevación lateral de la sierra de vaivén de acuerdo con la Figura 1; la Figura 3 es una vista en perspectiva en despiece de la sierra de vaivén de acuerdo con la Figura 1; la Figura 4 es una vista en perspectiva parcial de la sierra de vaivén de acuerdo con la Figura 1; la Figura 5 es una vista frontal de la sierra de vaivén de acuerdo con la Figura 1 en una primera posición de trabajo; la Figura 6 es una vista frontal de la sierra de vaivén de acuerdo con la Figura 1 en una segunda posición de trabajo; la Figura 7 es una vista en elevación lateral de una segunda modalidad de la sierra de vaivén de la presente invención; la Figura 8 es una vista posterior de la sierra de vaivén de acuerdo con la Figura 7 en una primera posición de trabaje- la Figura 9 es una vista posterior de la sierra de vaivén de acuerdo con la Figura 7 es una segunda posición de trabajo; la Figura 10 es una vista frontal de una tercera modalidad de la sierra de vaivén de la presente invención; la Figura 11 es una vista en elevación parcial de la sierra de vaivén en la Figura 10; y la Figura 12 es una vista en corte alargada a lo largo de la línea A-A de la Figura 11.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Las Figuras 1 a 3 ilustran una primera modalidad de una sierra de vaivén de la invención designada por el número 100 de referencia. La sierra 100 de vaivén comprende generalmente una hoja 1 de cuchilla de sierra que depende descendentemente para cortar una pieza de trabajo en o cerca de un extremo distante y un motor 2 eléctrico con un eje rotativo X para impulsar la hoja 1 de cuchilla de sierra en o cerca del extremo próximo. El motor 2 eléctrico se impulsa por una fuente eléctrica a través de cables 16 eléctricos conectados al extremo próximo. La sierra 100 de vaivén además comprende generalmente un mecanismo 3 de transmisión para transmitir energía desde el motor 2 eléctrico hasta el extremo próximo de la hoja 1 de cuchilla de sierra en extremo distante, un primer alojamiento 4 para recibir el motor 2 eléctrico, un segundo alojamiento 5 para recibir el mecanismo 3 de transmisión del cual depende descendentemente la hoja 2 de cuchilla de sierra, un ensamble 6 de mango, un mecanismo 7 de acoplamiento, una zapata 11 de soporte para soportar la sierra de vaivén en la pieza de trabajo y un ensamble 18 de abrazadera. El ensamble 6 de mango se monta radialmente en el primer alojamiento 4 mediante el mecanismo 7 de acoplamiento y se hace girar sobre el eje X o sobre un eje Y sustancialmente paralelo al eje X. La zapata 11 de soporte se acopla al primer alojamiento 4 y el segundo alojamiento 5 mediante el ensamble 18 de abrazadera. El ensamble 18 de abrazadera permite la inclinación de la hoja 1 de cuchilla de sierra con relación a la zapata 11 de soporte y la detiene en una posición rotacional seleccionada sobre un eje de inclinación Z. El ensamble 18 de abrazadera se acopla al extremo 12 inferior del segundo alojamiento 5 de tal manera que el primer y segundo alojamientos 4, 5 son pivotantes con respecto a la zapata 11 de soporte. El ensamble 6 de mango comprende una porción 611 de agarre sustancialmente en forma de D que se extiende en una porción 612 de conexión sustancialmente cilindrica montada en forma radial en el primer alojamiento 4. En la primera modalidad, el ensamble 6 de mango comprende una media armadura 61 izquierda y una media armadura 62 derecha. Portadores 17 para tornillos se proporcionan para unir las medias armaduras 61, 62 izquierda y derecha juntas. El motor 2 eléctrico se conecta eléctricamente a una fuente de energía a través de los cables 16 por un conmutador 60 montado en la porción 611 de agarre. La porción 612 de conexión tiene una porción recortada en su extremo distante inferior. La longitud de la porción recortada en la dirección longitudinal (de corte) es mayor que la longitud de la porción 12 inferior del segundo alojamiento 5 en la dirección longitudinal (de corte) . El ángulo de la porción recortada a lo largo de la circunferencia es de aproximadamente 90 grados. La porción recortada acomoda la porción 12 inferior .del segundo alojamiento 5 para que cuando el ensamble 6 de mango gire, el extremo distante inferior de la porción 612 de conexión no interferirá con la porción 12 inferior del segundo alojamiento 5. En la pared interior cerca del extremo distante de la porción 612 de conexión se encuentran proyecciones 613 simétricamente dispuestas. Una pestaña 614 se forma en la pared interior cerca del extremo próximo de la porción 612 de conexión. En la primera modalidad, la longitud del ensamble 6 de mango en la dirección longitudinal (de corte) es menor que la longitud del primer alojamiento 4 en la dirección longitudinal (de corte). La altura interior de la porción 611 de agarre es menor que la altura del segundo alojamiento 5. Con referencia a la Figura 4, el mecanismo 7 de acoplamiento comprende un primer manguito 71 de conexión, un segundo manguito 72 de conexión, un anillo 73 entre el primer manguito 71 de conexión y el segundo manguito 72 de conexión y dos muelles 74. El diámetro exterior del primer manguito 71 de conexión es el mismo que el diámetro exterior del segundo manguito 72 de conexión. El diámetro exterior del anillo 73 es menor que el diámetro exterior del primer y segundo manguito 71, 72 de conexión. El primer manguito 71 de conexión y el segundo manguito 72 de conexión se ajustan fuertemente en el primer alojamiento 4. El anillo 73 se ajusta holgadamente en el primer alojamiento 4 y puede moverse a lo largo del primer alojamiento 4 en la dirección longitudinal (de corte) . El primer manguito 71 de conexión se monta radialmente en el extremo distante del primer alojamiento 4. Un primer y segundo grupos diamétricamente opuestos de cinco rebajos 711 ocultos se disponen simétricamente a intervalos en el extremo próximo del primer manguito 71 de conexión (solamente un grupo puede observarse en la Figura 4) . Los rebajos 711 se abren externamente en la dirección radial y se extienden distantemente en la dirección longitudinal (de corte) . En cada extremo de cada grupo de rebajos 711, existe un tope 712 delimitante para evitar que el ensamble 6 de mango gire en exceso. El segundo manguito 72 de conexión se monta radialmente en el extremo próximo del primer alojamiento 4. La primera y segunda ranuras 721 de recepción diamétricamente opuestas se forman simétricamente en el extremo distante del segundo manguito 72 de conexión. Las ranuras 721 de recepción son radialmente directas y se extienden cerca de la dirección longitudinal (de corte) . Una proyección 722 de localización se forma en cada borde la ranura 721 de recepción. Cada par de topes 731 delimitantes diamétricamente opuestos radiales en la pared circunferencial interior del anillo 73 se interpone entre las dos proyecciones 722 de localización.

Un muelle 74 se acomoda en cada ranura 721 de recepción. Un primer extremo del muelle 74 empalma el tope 731 delimitante y un segundo extremo del muelle 74 empalma la base de la ranura 721 de recepción. El ensamble 6 de mango se ajusta libremente en el primer y segundo manguito 71, 72 de conexión y se puede hacer girar en la superficie exterior del primer y segundo manguito 71, 72 de conexión. Una cara próxima de la pestaña 614 acopla una cara opuesta del anillo 73. Bajo la fuerza de los muelles 74, el anillo 73 impulsa la pestaña 614 distantemente lo cual retiene la proyección 613 en uno de los rebajos 711. En este estado, el ensamble 6 de mango no es giratorio con relación al primer alojamiento 4. Cuando el ensamble 6 de mango necesita hacerse girar, el operador sujeta la porción 611 de agarre y jala el ensamble 6 de mango cerca (del lado derecho en la Figura 4) provocando que la pestaña 614 empuje el anillo 73 de cerca. El anillo 73 comprime el muelle 74 y la proyección 613 desacopla el rebajo 711. El ensamble 6 de mango puede entonces hacerse girar con relación al primer alojamiento 4. Cuando el ensamble 6 de mango se ha hecho girar a una posición deseada, el operar libera la porción 611 de agarre. En este tiempo, la proyección 613 se inserta en un rebajo 711 bajo la fuerza del muelle 74 el cual fija el ensamble 6 de mango nuevamente con relación al primer alojamiento 4.

La disposición de los rebajos 711 quiere decir que el ensamble 6 de mango puede fijarse con relación al primer y segundo alojamientos 4, 5 en una de las cinco posiciones predeterminadas. El margen angular de las cinco posiciones predeterminadas es de 0 a 50 grados y las cinco posiciones predeterminadas están en 0, 5, 30, 45 y 50 grados . Con referencia a las Figuras 5 y 6, el operador hace girar el ensamble 6 de mango con relación al primer alojamiento 4 y el segundo alojamiento 5. El operador entonces hace girar la sierra 100 de vaivén nuevamente a una posición deseada y conveniente (en el presente caso, cuando el ensamble 6 de mango está en la posición vertical V) que provoca que la hoja 1 de cuchilla de sierra se incline con relación a la zapata 11 de soporte para dejar la zapata 11 de soporte a un cierto ángulo para la hoja 1 de cuchilla de sierra para el corte de bisel. Las Figuras 7 a 9 ilustran una segunda modalidad de una sierra de vaivén de la invención designada por el número 100' de referencia. Esas partes son las mismas que o similares a aquellas de la primera modalidad tiene los mismos números. La diferencia entre la segunda modalidad y la primera modalidad se describirá en detalle en lo siguiente . La sierra 100' de vaivén comprende un ensamble 6' de mango el cual es parte integral de un primer alojamiento 4' que contiene un motor 2. El primer alojamiento 4' tiene una pestaña 40' de collar formada en una pared interior en el extremo distante. El segundo alojamiento 5 tiene el reborde 50' sinfín o anular formado en el extremo próximo. La pestaña 40' de collar acopla en forma deslizable el reborde 50' sinfín para montar el primer alojamiento 4' en el segundo alojamiento 5 de tal manera que el primer alojamiento 4' y el segundo alojamiento 5' son selectivamente rotacionales. El ensamble 18 de abrazadera (véase Figura 7) tiene una porción la cual es curvada. La porción curvada contiene una ranura curvada en la cual una posición de abrazadera seleccionada puede elegirse por medio de un tornillo 19 de deslizamiento el cual puede unirse firmemente por una tuerca. La Figura 8 muestra la sierra 100' de vaivén en una primera posición de trabajo en la cual la hoja 1 de cuchilla de sierra se dispone verticalmente con respecto a la zapata 11 de soporte y donde el ensamble 6' de mango se mantiene una posición vertical la cual es conveniente para el operador. La Figura 9 muestra una sierra 100' de vaivén en una segunda posición de trabajo en la cual la hoja 1' de cuchilla de sierra se inclina con respecto a la zapata 11 de soporte. Nuevamente, el ensamble 6' de mango se mantiene en la posición "vertical" conveniente para el operador. Esto se ha logrado al hacer girar el ensamble 6' de mango integral y del primer alojamiento 4' con relación al segundo alojamiento 5 al deslizar la pestaña 40' de collar en el reborde 50' anular. Las Figuras 10 a 12 ilustran una tercera modalidad de una sierra de vaivén de la invención designada por el número 400 de referencia. La sierra 400 de vaivén comprende un primer alojamiento 402 de una forma sustancialmente cilindrica la cual contiene un motor 2 eléctrico. El primer alojamiento 402 tiene un extremo 404 distante y un extremo 406 próximo. El primer alojamiento 402 tiene una porción 408 cónica sustancialmente truncada adyacente a una porción 410 cilindrica de tal manera que el extremo 404 distante del primer alojamiento 402 tiene un diámetro exterior más grande que el extremo 406 próximo. El motor 2 se coloca sustancialmente en forma central en el eje longitudinal del primer alojamiento 402 con un eje rotatorio X. El motor 2 tiene un árbol 454 motor que soporta un ventilador 452 de motor. El árbol 454 de motor se soporta en un cojinete 456 el cual a su vez es soportado por un segundo alojamiento 412. El segundo alojamiento 412 contiene un dispositivo 3 de transmisión. El dispositivo 3 de transmisión transfiere la energía del motor 2 hasta una hoja de cuchilla de sierra (omitida para claridad en la Figura 10) para cortar una pieza 426 de trabajo. El segundo alojamiento 412 es de forma esencialmente de caja (en forma de cubo) . El extremo próximo del segundo alojamiento 412 se une firmemente al extremo 404 distante del primer alojamiento 402 (específicamente al borde distante de la porción 410 cilindrica). Un anillo 418 se coloca sobre el extremo próximo del segundo alojamiento 412. El extremo distante de la porción 410 cilindrica se sujeta al extremo próximo del segundo alojamiento 412 por tornillos. El extremo próximo del anillo 418 tiene el mismo diámetro exterior que el segundo alojamiento 412. De este modo, la porción 442 de conexión del segundo alojamiento 412 concuerda con el anillo 418. Por medio de un dispositivo 423 de acoplamiento, el anillo 418 puede hacerse girar selectivamente (véase 420) sobre un eje rotacional Y coincidente con el eje X. La rotación en cualquiera de las dos direcciones puede detenerse en cualquier posición rotacional seleccionada con relación al primer y segundo alojamientos 402, 412. Para este propósito, el dispositivo 423 de acoplamiento comprende un dispositivo de seguridad para detener el ensamble 422 de mango. El anillo 418 es parte de un ensamble 422 de mango. Observado desde el costado, el ensamble 422 de mango tiene una configuración en L. El primer extremo del ensamble 422 del mango está adyacente al segundo alojamiento 412. El segundo extremo del ensamble 422 de mango está libre. Una parte 428 de conexión conecta el anillo 418 de rotación a un mango 430. El mango 430 se extiende esencialmente paralelo a la superficie exterior del primer alojamiento 402 a cierta distancia del mismo. La cara inferior del mango 430 se proporciona con un conmutador 432 de energía para encender y apagar el motor 2. El dispositivo 423 de acoplamiento acopla rotacionalmente el ensamble 422 de mango al extremo 404 distante del primer alojamiento 402 para permitir que el ensamble 422 de mango gire alrededor del eje rotacional Y con respecto al primer y segundo alojamientos 402, 412. Con referencia específicamente a la Figura 12, el ensamble 422 de magno se asegura a una parte 442 de conexión del segundo alojamiento 412. El dispositivo de seguridad comprende un orificio 450 formado en la porción 428 de conexión del ensamble 422 de mango. Un perno 446 pasa a través del orificio 450. Un extremo del perno 446, existe una palanca 440 de control acoplada mediante un pasador 449. La palanca 440 de control tiene una superficie 444 de leva para acoplar una arandela 440 la cual se dispone en el perno 446 entre la pieza 428 de conexión y la palanca 440 de control. Al hacer girar la palanca 440 de control, el anillo 418 de rotación puede sujetarse o liberarse en cualquier posición rotacional predeterminada. El lado inferior del segundo alojamiento 412 se conecta a un ensamble 434 de abrazadera soportado por una zapata 424 de soporte. Tal ensamble 434 de abrazadera se conoce bien en la técnica y sirve para inclinar el segundo alojamiento 412 y el primer alojamiento 402 con relación a la zapata 424 de soporte sobre un eje de inclinación Z localizado a una pequeña distancia sobre la zapata 424 de soporte. En ensamble 434 de abrazadera también hace posible detener el primer y segundo alojamientos 402, 412 en una posición de inclinación seleccionada. Consecuentemente, la sierra 400 de vaivén puede inclinarse sobre el eje de inclinación Z con respecto a la zapata 424 de soporte independientemente de la posición rotacional con respecto a los ejes X, Y. Una pieza 426 de trabajo puede aserrarse cuando el operador ha elegido una posición conveniente del mango 430 por la rotación del ensamble 422 de mango alrededor del eje Y. A partir de la Figura 11, puede observarse que la longitud del ensamble 422 de mango es menor que la longitud combinada del primer alojamiento 402 y el segundo alojamiento 412. Además, la dimensión más grande del ensamble 422 de mango en la dirección longitudinal (corte) es menor que la dimensión más larga del primer alojamiento 402 en la dirección longitudinal (de corte) . El mango 430 puede incluso tener una longitud en la dirección longitudinal que es menor que la longitud del primer alojamiento 402 en la dirección longitudinal. En la modalidad de las Figura 10-12, el ensamble 422 de mango se une rotativamente en una sección media, específicamente cercana a la cara 436 frontal de la sierra 400 de vaivén. Por lo tanto, durante su utilización, existe sólo una función de palanca relativamente pequeña. El ensamble 422 de mango se soporta en forma segura y la sierra 400 de vaivén puede manejarse fácilmente por el operador .

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención se considera como novedad y por lo tanto se reclama como propiedad lo descrito en las siguientes reivindicaciones.
REIVINDICACIONES 1. Una sierra de vaivén caracterizada porque comprende : un primer alojamiento para recibir un motor, donde el motor tiene un eje rotativo (X), un segundo alojamiento para recibir un mecanismo de transmisión capaz de transferir energía desde el motor hasta una hoja de cuchilla de sierra, donde el segundo alojamiento se une a o es parte integral del primer alojamiento; un ensamble de mango para mover la sierra de vaivén con relación a una pieza de trabajo, donde el ensamble de mango es parte integral o se monta radialmente en uno del primer alojamiento y el segundo alojamiento y se puede hacer girar selectivamente con relación por lo menos a uno del primer alojamiento y el segundo alojamiento. 2. La sierra de vaivén de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la dimensión más larga del ensamble del mango en la dirección longitudinal es menor que la dimensión más larga del primer alojamiento en la dirección longitudinal. 3. La sierra de vaivén de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque en ensamble de mango se puede hacer girar sobre el eje rotativo (X) o un eje (Y) el cual es sustancialmente paralelo al eje rotativo
(X) •
4. La sierra de vaivén de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el ensamble de mango es parte integral del primer alojamiento y el ensamble de mango junto con el primer alojamiento se puede hacer girar con relación al segundo alojamiento .
5. La sierra de vaivén de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el ensamble de mango se acopla al primer alojamiento por un mecanismo de acoplamiento y el ensamble de mango se puede hacer girar selectivamente con relación al primer alojamiento.
6. La sierra de vaivén de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque el ensamble de mango comprende una porción de agarre y una porción de conexión acoplada al primer alojamiento.
7. La sierra de vaivén de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque la porción de agarre es de forma D o forma L.
8. La sierra de vaivén de conformidad con la reivindicación 6 ó 7, caracterizada porque la sección transversal de la porción de conexión es arqueada y la superficie interior de la porción de conexión y la superficie exterior del primer alojamiento por lo menos parcialmente coinciden.
9. La sierra de vaivén de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizada porque el mecanismo de acoplamiento tiene un dispositivo de fijación para fijar el ensamble de mango con relación al primer alojamiento.
10. La sierra de vaivén de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizada porque el mecanismo de acoplamiento comprende un primer manguito de conexión montado radialmente en el primer alojamiento adyacente al segundo alojamiento y un segundo manguito de conexión montado radialmente al primer alojamiento alejado del segundo alojamiento, donde el ensamble de mango comprende: una porción de agarre y una porción de conexión, donde la porción de conexión es un cilindro hueco y la superficie interior del cilindro hueco concuerda con la superficie exterior del primer y segundo manguitos de conexión de tal manera que el ensamble de mango se puede mover selectivamente con relación al primer y segundo manguitos de conexión.
11. La sierra de vaivén de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el primer manguito de conexión y el segundo manguito de conexión son parte integral del primer alojamiento.
12. La sierra de vaivén de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el primer manguito de conexión y el segundo manguito de conexión son discretos y se montan radialmente en el primer alojamiento.
13. La sierra de vaivén de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizada porque el dispositivo de fijación comprende una pluralidad de rebajos en el primer manguito de conexión y una proyección en la superficie interior del cilindro hueco que acopla selectivamente un rebajo de la pluralidad de rebajos para fijar el ensamble de mango con relación al primer alojamiento .
14. La sierra de vaivén de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque una pestaña semicircunferencial se forma en la superficie interior del cilindro hueco y el mecanismo de acoplamiento además comprende : un anillo adyacente a un extremo distante del segundo manguito de conexión, donde una cara distante del anillo acopla la pestaña, un miembro elástico entre el anillo y el segundo manguito de conexión el cual está empalmando una cara próxima del anillo.
15. La sierra de vaivén de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el motor es un motor eléctrico o un motor neumático.
16. La sierra de vaivén de conformidad con la reivindicación 1 a 15, caracterizada porque el primer alojamiento tiene un extremo distante y un extremo próximo, donde el segundo alojamiento se une firmemente al extremo distante del primer alojamiento, y donde el ensamble de mango tiene un mango y un anillo de rotación unido a o que es parte integral del mango, donde la sierra de vaivén además comprende: un dispositivo de acoplamiento para acoplar en forma rotativa el ensamble de mango al segundo alojamiento adyacente al primer extremo del primer alojamiento por lo que el ensamble de mango es capaz de hacerse girar selectivamente alrededor de un eje rotacional (Y) de mango con respecto al primer alojamiento y al segundo alojamiento.
17. La sierra de vaivén de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada porque el eje rotacional (Y) de mango es coincidente con o paralelo al eje rotatorio (X) •
18. La sierra de vaivén de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 16 a 17, caracterizada porque el primer alojamiento comprende una primera y segunda armaduras unidas entre sí.
19. La sierra de vaivén de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 16 a 18, caracterizada porque el dispositivo de acoplamiento comprende: un dispositivo de seguridad para detener el ensamble de mango en una posición rotacional seleccionada con respecto al eje de rotación (Y) de mango.
20. La sierra de vaivén de conformidad con la reivindicación 19, caracterizada porque el dispositivo de seguridad comprende una palanca de control que tiene una superficie de leva.
21. Una sierra de vaivén caracterizada porque comprende : un primer alojamiento para recibir un motor, donde el motor tiene un eje rotativo (X) , un segundo alojamiento para recibir un mecanismo de transmisión, donde el mecanismo de transmisión es capaz de transferir energía desde el motor hasta una hoja de cuchilla de sierra, donde el segundo alojamiento se une a o es parte integral del primer alojamiento; un ensamble de mango para mover la sierra de vaivén con relación a una pieza de trabajo, donde el ensamble de mango tiene un primer extremo y un segundo extremo, en donde el primer y segundo extremos del ensamble de mango se monta en el primer alojamiento y el ensamble de mango se puede hacer girar selectivamente con relación por lo menos a uno del primer alojamiento y el segundo alojamiento .
22. Una sierra de vaivén caracterizada porque comprende: un primer alojamiento para recibir un motor, donde el motor tiene un eje rotativo (X) , un segundo alojamiento para recibir un mecanismo de transmisión, donde el mecanismo de transmisión es capaz de transferir energía desde el motor hasta una hoja de cuchilla de sierra, donde el segundo alojamiento se une o es parte integral del primer alojamiento; un ensamble de mango para mover la sierra de vaivén con relación a una pieza de trabajo, donde el ensamble de mango tiene un primer extremo y un segundo extremo; donde el primer extremo del ensamble de mango se soporta en uno del primer alojamiento del segundo alojamiento, donde el segundo extremo del ensamble de mango es un extremo libre, y donde, el ensamble de mango se puede hacer girar selectivamente con relación de por lo menos al primer alojamiento y al segundo alojamiento.