ACCESORIO DE BAJA PRESIÓN
Antecedentes de la Invención Campo de la Invención La presente invención se refiere a accesorios de baja presión. De manera mas particular, la presente invención se refiere a accesorios de baja presión tales como acoplamientos de baja presión y válvulas de baja presión. Antecedentes de la Invención Existe una constante necesidad de accesorios usados para transportar y contener fluidos. Como hay millones de estos accesorios usados en millones de dispositivos, es deseable configurar estos accesorios de modo que sean tanto de bajo costo como confiables. Ejemplos de tales accesorios son los accesorios de rápida conexión, baja presión, que han reemplazado a los accesorios roscados en miles de aplicaciones, y válvulas que ventilan dispositivos tales como recipientes de aire a presión y proveen drenado de líquidos para recipientes. Con respecto a mantener los costos de tales accesorios tan bajos como sea posible, existente necesidades de diseños que puedan ser maquinados, moldeados o formados en extremos. Es también deseable tener componentes que sean fáciles y baratos de fabricar y que no requieran de cambios sustanciales en el now-how de la manufactura .
Al configurar dispositivos relativamente sencillos, también es deseable usar componentes y materiales que hayan sido probados de manera extensa y que tengan capacidades que sean entendidas de modo que se entiendan fácilmente los límites de su conflabilidad. Esto permite a un diseñador y fabricante evitar sobre-diseñar componentes de modo de minimizar los costos de manufactura y quizá gastar los montos de la manufactura en otros aspectos del dispositivo que usa el accesorio. Compendio de la Invención Se provee un accesorio que incluye un receptáculo teniendo una pared interna que forma un miembro hembra. La pared interna incluye un hombro y una planicie. Un miembro macho es recibido en el miembro hembra con un espacio entre ellos. El miembro macho incluye una hendidura que abre hacia afuera. Un anillo en O es asentado entre la hendidura que abre hacia afuera en el miembro macho y el hombro y la planicie del receptáculo para prevenir la remoción del miembro macho del receptáculo. La hendidura que abre hacia afuera, el hombro y la planicie son configurados tal que la compresión del anillo en O sea suficiente para prevenir el retiro del miembro macho del miembro hembra. Breve Descripción de los Dibujos Diversos otros aspectos de la presente invención serán mas plenamente apreciados al tornarse mejor comprendidos cuando son considerados en conjunción con los dibujos acompañantes, en los cuales caracteres de referencia iguales designan a partes iguales o similares a través de todas las diversas vistas, y donde : la figura 1 es un alzado lateral, en sección transversal parcial, de componentes hembra y macho de una primera forma de realización de un acoplamiento de rápida conexión antes de acoplar los componentes; la figura 2 es un alzado lateral, en sección transversal parcial, del acoplamiento de rápida conexión de la figura 1 mostrando los componentes siendo unidos; la figura 3 es un alzado lateral, en sección transversal parcial, del acoplamiento de rápida conexión de las figuras 1 y 2 acoplado; la figura 4 es un alzado lateral, en sección transversal parcial, de otra forma de realización de un acoplamiento de rápida conexión de acuerdo con la presente invención; la figura 5 es un alzado lateral, en sección transversal parcial, del acoplamiento de rápida conexión de la figura 4, pero mostrando componentes macho y hembra después del desacoplamiento; la figura 6 es una vista en perspectiva de los componentes de un accesorio de acuerdo con la presente invención configurado como una válvula; la figura 7 es una vista lateral, parcialmente en alzado, de una válvula de acuerdo con la presente invención mostrando los componentes de la válvula antes del ensamble final;
la figura 8A es un alzado lateral que muestra los componentes ensamblados con la válvula abierta; la figura 8B es un alzado lateral orientado a 90° con la figura 8A; la figura 9A es un alzado lateral mostrando la válvula en una posición intermedia donde está cerrando; la figura 9B es un alzado lateral orientado a 90° con la figura 9A; la figura 10A es un alzado lateral que muestra la válvula cerrada; la figura 10B es un alzado lateral orientado a 90° con la figura 10A; la figura 11 es una vista lateral de una forma de realización adicional de la válvula de las figuras 6-10, donde la válvula es instada a una posición cerrada mediante un resorte; la figura 12 es un alzado lateral, en sección transversal parcial, de componentes hembra y macho de acuerdo con otra forma de realización de un acoplamiento de rápida conexión antes de acoplar los componentes; las figuras 13-15 son alzados laterales, en sección transversal parcial, del acoplamiento de rápida conexión de la figura 12 mostrando los componentes siendo unidos; la figura 16 es un alzado lateral, en sección transversal parcial, del acoplamiento de rápida conexión de las figuras 12-15 acoplado;
la figura 17 es un alzado lateral, en sección transversal parcial, de componentes hembra y macho de acuerdo con otra forma de realización de un acoplamiento de rápida conexión; la figura 18 es una vista en perspectiva de una tuerca de paro para uso en el acoplamiento de rápida conexión de la figura 17; y la figura 19 es un alzado lateral, en sección transversal parcial, del acoplamiento de rápida conexión de la figura 17 acoplado . Descripción Detallada Haciendo ahora referencia a la figura 1, se muestra una primera forma de realización 12 de un acoplamiento de rápida conexión de acuerdo con la presente invención teniendo como componentes un receptáculo o miembro hembra 14, un miembro macho 16, un anillo en O de cierre 18 y un anillo en O sellador primario 20. Inicialmente, el miembro hembra 14 tiene un anillo en 0 de cierre 18 colocado axialmente en su estado relajado en una hendidura que abre hacia adentro 22. La hendidura 22 tiene un piso 26 que se extiende radialmente a las paredes laterales 28 y 30, la pared 30 terminando en un borde anular 31. La pared 28 comienza mas cerca del eje 32 del miembro hembra 14 y tiene un área superficial mas ancha que la pared 30. Hacia adentro de la pared 28 hay una superficie de tope frusto-cónica 34 que se extiende desde la planicie cilindrica interna 36 del miembro hembra 14 a un miembro o porción tubular 40, que puede ser un tubo formado integral o unitariamente con el miembro hembra 14. Extendiéndose hacia adelante desde la pared frontal 30 de la hendidura que abre hacia adentro 22 está una segunda planicie cilindrica 42 que tiene un diámetro mayor que la primera planicie cilindrica 42 y una extensión axial sustancialmente menor que la primera planicie cilindrica. La segunda planicie cilindrica 42 se una a una superficie frusto-cónica 44 que se extiende radialmente hacia adentro hacia el eje 32 del miembro hembra 14. El hombro frusto-cónico 44 se une a una superficie de entrada cilindrica 46 que tiene un diámetro interno sustancial-mente igual al diámetro interno de la primera planicie cilindrica 36. El miembro macho 16 tiene una porción de nariz frusto-cónica 50 y una hendidura que abre hacia afuera (o al exterior) 52 en la cual asienta el anillo en O sellador primario 20. La hendidura 52 es unida por una porción cilindrica 54 a una segunda hendidura que abre hacia afuera 56. La segunda hendidura que abre hacia afuera 56 tiene un piso cilindrico 58 y paredes frusto-cónicas primera y segunda 60 y 62 que hacen cóncava la hendidura 56 curvándose desde el piso cilindrico 56. El miembro macho 16 continúa entonces como un tubo 66 que puede ser integral o unitario con el miembro macho 16 y, en una aplicación habitual, tiene un diámetro igual al diámetro del tubo 40 con el cual se une el miembro hembra 14.
Haciendo ahora referencia a la figura 2, donde el miembro macho 16 es mostrado siendo insertado en el miembro hembra 14, se observa que la nariz 50 del miembro macho 16 dilata el anillo en 0 elástico 18, permitiendo que el miembro macho 16 deslice hacia el miembro hembra 14 hasta que la nariz frustocónica 50 tope en la superficie frusto-cónica 34 en el miembro hembra. En este punto, el anillo en O 18, que ha expandido contra su elasticidad adicionalmente hacia la hendidura que abre hacia adentro 22, luego contrae de modo de asentar el la hendidura que abre hacia afuera 56 en el miembro macho 16. Al presurizar el tubo 40 conectado al miembro hembra 14, o al presurizar el tubo 66 conectado al miembro macho 16 de modo que exista presión dentro de los tubos, la presión de fluido sobre el anillo en O primario 20 fuerza el miembro macho 16 a moverse con respecto del miembro hembra en la dirección de la flecha 70. Como el anillo en O de cierre 18 es restringido por la hendidura que abre hacia afuera 56, el anillo en O es forzado por la superficie frusto-cónica 60 para deformar contra el borde 31 uniendo la planicie cilindrica 42 a la segunda pared del miembro hembra 14. Esto hace que el anillo en O 18 sea apretado a través de un espacio 72 entre el borde 31 en el miembro hembra 14 y la superficie frusto-cónica 60 de la hendidura 56 en el miembro macho 16. Como se observa en la figura 3, el anillo en 0 de cierre 18 topa entonces en el hombro frusto-cónico 44 extendién-dose desde la superficie cilindrica 42 a la superficie de entrada cilindrica 46, lo que impide movimiento axial adicional del miembro macho 16 en la dirección de la flecha 70. El miembro macho 16 es entonces trabado de manera permanente dentro del miembro hembra 14. Como el anillo en O de cierre 18 es resiliente y deformable, forma un sello secundario que sella el espacio 74 entre el miembro macho 16 y el miembro hembra 14. En consecuencia, el sello 18 para al menos algunas aplicaciones es suficiente tanto para cerrar como sellar el acoplamiento 12, en cuyo caso el sello 20 puede ser eliminado o es considerado como un anillo en O sellador adicional que complementa la acción de sellado del anillo en O 18. Mientras se utiliza presión dentro de las porciones tubulares 40 y 66 para efectuar el acoplamiento de los miembros macho y hembra 14 y 16, debe mantenerse en mente que el cierre debe también efectuarse simplemente jalando el miembro macho 16 y el miembro hembra 14 en direcciones opuestas para moverse de la posición de la figura 2 a la posición de la figura 3. Haciendo ahora referencia a las figuras 4 y 5, donde se muestra una segunda forma de realización 12 ' del acoplamiento de rápida conexión, la superficie radial 30 ' , la planicie cilindrica 42', el hombro frusto-cónico 44' y la entrada cilindrica 46' forman parte de una tuerca de paro 80 que tiene roscas externas 82 que se roscan en las roscas internas 84 del miembro hembra 14 ' . La tuerca de paro 80 tiene un hombro radial 86 que tope en un extremo 88 en el miembro hembra 14'. De preferencia, el acoplamiento del miembro hembra 14 ' y el miembro macho 16 es logrado en la misma manera que se ilustra en las figuras 1-3. Aunque es preferible el acoplamiento ilustrado en las figuras 1-3, también es posible efectuar el acoplamiento insertando el miembro macho 16 en el miembro hembra 14 antes de roscar la tuerca de paro 80 en el extremo del miembro hembra. El acoplamiento de rápida conexión de las figuras 1-3 es permanente, mientras que el acoplamiento de las figuras 4 y 5 puede ser desacoplado removiendo la tuerca de paro 80 de modo que el anillo en O de cierre 18 no esté ya restringido axialmente por el hombro frusto-cónico 44 ' . El miembro hembra 14, que puede ser configurado como un receptáculo o una compuerta así como un tubo, puede ser maquinado o moldeado como es el caso con el miembro macho 16. De manera opcional, el miembro hembra 14 y el miembro macho 16 pueden ser formados por estampado. El material puede ser metal o plástico, dependiendo de su aplicación. Haciendo ahora referencia a las figuras 6-10, donde se muestra una segunda forma de realización del accesorio, se observa que el accesorio está ahora configurado como un conjunto de válvula 100 que comprende tres partes principales, es decir un vastago de válvula 102, un cuerpo de válvula 104 y un anillo en O 106. El vastago de válvula 102 comprende un miembro macho en la forma de un tapón mientras que el cuerpo de válvula 104 comprende un receptáculo o miembro hembra. Como se observa en las vistas en alzado, el cuerpo de válvula 104 tiene una perforación 110 a su través definida por una pared interna cilindrica. La perforación 110 tiene un primer extremo 112 y un segundo extremo 114. El segundo extremo 114 es relevado para proveer un rebajo 116 que tiene un hombro 118. El hombro 118 es ligeramente frusto-cónico . El cuerpo de válvula 104 tiene roscas exteriores 120 en él roscando en un recipiente u otro dispositivo, que tiene fluido en él, tal como pero sin limitarse a aire o líquido a presión. Una pestaña de tuerca hexagonal 124 teniendo la cara de extremo 126 es unitaria con el cuerpo de válvula 104. El vastago de válvula o miembro macho 102 tiene una pestaña de extremo 130 que se proyecta radialmente desde él y una porción de caña 132. La porción de caña 132 tiene una hendidura que abre hacia afuera 134 en un segundo extremo 135 de la misma y una abertura longitudinal 138 en la forma de una hendidura que abre hacia afuera. De preferencia, hay dos hendiduras 138 dispuestas a 180° entre sí. Las hendiduras 138 tienen un primer extremo 140, el cual está dispuesto aproximadamente en la hendidura anular 135 y un segundo extremo 142 que se comunica con una hendidura radial 144 en la pestaña de extremo 130. A fin de ensamblar el conjunto de válvula 100, el vastago de válvula 102, el cuerpo de válvula 104 y el anillo en O 106 son alineados como en la figura 6 y son ensamblados parcialmente como en la figura 7 insertando el vastago de válvula 102 a través de la perforación 110 del cuerpo de válvula. Como se observa en las figuras 8A y 8B, el anillo en O 106 es entonces expandido sobre el extremo 136 del vastago de válvula 104 y asentado en la hendidura anular 135. El conjunto de válvula 100 mostrado en las figuras 8A y 8B es entonces atornillado en una pared 150 (mostrada en líneas punteadas) de un recipiente u otro dispositivo que tiene fluido en su interior. Si el fluido es un fluido a presión, tal como aire comprimido, la presión contra la cara de extremo 136 del vastago de válvula 102 forzará el vastago de válvula a moverse a través de la posición intermedia de las figuras 9A y 9B a la posición de las figuras 10A y 10B donde el anillo en O 106 asienta contra el hombro frusto-cónico 118 del rebajo anular 116. El anillo en O sella el espacio entre el vastago de válvula 102 y la pared de la perforación 110 topando y deformando contra el hombro frusto-cónico 118 y la superficie cilindrica 119 y el rebajo anular 116. En adición, el anillo en O 106 es oprimido contra la superficie 137, la cual define la hendidura 135 de modo que el fluido detrás de la pared 150 no escape a través del extremo 140 del espacio 138. Cuando se desea aliviar la presión detrás de la pared 150, la pestaña de extremo 130 de la válvula es simplemente oprimida de vuelta contra la carga 126 en el cuerpo de válvula 104 de modo que el espacio formado por la hendidura 138 se comunique con el espacio en el lado opuesto de la pared 150. Esto permite que fluya aire hacia el rebajo anular 116 en el cuerpo de válvula 114 y a través de la hendidura axial 138 en la caña 132 y la hendidura radial 144 del miembro macho 102 (ver figura 6) para descargar aire desde detrás de la pared 150 a una menor presión, tal como la de la atmósfera circundante. Al ocurrir re-presurización, el vastago de válvula 102 de nuevo se moverá de la posición de las figuras 8A y 8B a la posición de las figuras 10A y 10B para cerrar la válvula. Haciendo referencia a la figura 11, donde se muestra una forma de realización adicional del conjunto de válvula 100 J el accesorio es similar al de las figuras 6-10, salvo que un resorte espiral 160 está dispuesto en una cavidad anular 162 formada en el cuerpo de válvula 104. El resorte espiral 160 oprime contra la pestaña 130 instando la pestaña a alejarse de la cara de extremo 126 del cuerpo de válvula 104 para instar el conjunto de válvula 100' a la posición cerrada similar a la posición cerrada de las figuras 10A y 10B. En consecuencia, la válvula 100' está automáticamente en la posición cerrada. Si el recipiente está lleno con agua o un fluido de baja presión que no puede ejercer presión suficiente contra el vastago de válvula 102 para instar el vastago de válvula desde su posición abierta de las figuras 8Ay 8B a su posición cerrada de las figuras 10A y 10B, el resorte 160 suministra la fuerza necesaria para cerrar la válvula 100'. Si se desea ventilar a través de la válvula 100 J entonces el vastago de válvula 102 es oprimido de vuelta contra la cara de extremo 126 del cuerpo de válvula 104 de modo que la hendidura 138 esté abierta al espacio mas allá del cuerpo de válvula 104 y el fluido pueda escapar a través de la hendidura axial 138 y la hendidura radial 144 hacia el ambiente circundante. Haciendo referencia a las figuras 12-16, se muestra un accesorio 12" de acuerdo con otra forma de realización de la presente invención, que es sustancialmente similar a las formas de realización ilustradas en las figuras 1-5 de la presente invención con al menos una excepción, a saber un miembro macho 16" del accesorio 12" no incluye un anillo en O sellador. En vez de ello, un anillo en O sellador 20' es recibido en una hendidura que abre hacia adentro 22" en un miembro hembra 14". Proveer el anillo en O sellador 20' en el miembro hembra 14" permite el uso de un anillo en O sellador de diámetro mas grande que no ajustaría de otra manera dentro de la hendidura 52 del miembro macho 16 mostrado en las figuras 1-5. De manera adicional, remover el anillo en O sellador del miembro macho 16" permite eliminar la hendidura 52 del miembro macho 16", lo que permite un diámetro de perforación mas grande en el miembro macho 16". Mas aún, remover el anillo en O sellador del miembro macho 16" reduce la fuerza de inserción requerida para acoplar el accesorio 12", pues el anillo en O sellador 20' no necesita pasar a través de un anillo en 0 de cierre 18' durante el ensamble. Colocar el anillo en 0 sellador 20' dentro de la hendidura que abre hacia adentro 22" del miembro hembra 14" también acrecienta la capacidad del accesorio 12" para sostener una carga lateral. Haciendo referencia a la figura 13, donde se muestra el miembro macho 16" siendo insertado en el miembro hembra 14", se observa que una nariz 50" del miembro macho 16" empuja el anillo en O de cierre 18' contra el anillo en sellador 20 J centra el anillo en O de cierre 18 ' y luego dilata el anillo en O de cierre elástico 18' permitiendo al miembro macho 16" deslizar hacia el miembro hembra 14". Como se muestra en la figura 14, tanto el anillo en O de cierre 18' como el anillo en O sellador 20' se expanden contra su propia elasticidad adicionalmente hacia la hendidura que abre interiormente (o hacia adentro ) 22". Antes de que la nariz frusto-cónica 50" del miembro macho 16" tope en una superficie frusto-cónica 34" dentro del miembro hembra 14", el anillo en O de cierre 18 ' se contrae de modo de asentar en una hendidura que abre hacia afuera 56" en el miembro macho 16". Como se muestra en la figura 16, el anillo en 0 de cierre 18' es apretado entre un hombro 44" y una planicie 42" cuando se aplica una fuerza longitudinal para separar los miembros. Aunque se muestran el hombro 44" y la planicie 42" en las figuras 12-16 como estando contenidos en una tuerca de paro roscada 80 J se apreciará que el hombro 44" y la planicie 42" pueden estar contenidos dentro del cuerpo del miembro hembra 14" mismo, como se muestra en las figuras 1-3. Como se muestra en la figura 12, la hendidura que abre hacia afuera 56" incluye un piso cilindrico 58' y paredes frusto-cónicas primera y segunda 60 ' y 62 ' , que hacen cóncava la hendidura 56" curvándola lejos del piso cilindrico 58'. En una forma de realización, un ángulo A de paredes frusto-cónicas 60' y 62 ' es de aproximadamente 60 grados con relación al piso 58 ' ; sin embargo, el ángulo A no está necesariamente limitado a este valor. La hendidura que abre hacia afuera 56" puede incluir radios de esquina entre las paredes 60' y 62 ' y el piso 58' de alrededor de la mitad del diámetro del anillo en O de cierre 18 ' . De manera similar, la profundidad de la hendidura que abre hacia afuera 56" puede ser de alrededor de la mitad del diámetro del anillo en O de cierre 18 ' y la anchura de la hendidura que abre hacia afuera 56" puede ser de alrededor de la misma dimensión que el diámetro del anillo en O de cierre 18 ' . Las dimensiones del hombro 44" y la planicie 42" en el miembro hembra 14" pueden ser sustancialmente similares a las dimensiones antes señaladas con respecto de la hendidura que abre hacia afuera 56" en el miembro macho 16" . En una forma de realización, la dureza del anillo en O de cierre 18 ' es de entre alrededor de 70 y 90 de durómetro
(Shore A) , pero no se limita necesariamente a este valor. En un anillo en 0 de polímero no reforzado, esta dureza da como resultado una compresión de entre aproximadamente 10-25%, dependiendo del diámetro del anillo en 0 de cierre 18 ' y las dimensiones correspondientes de la hendidura que abre hacia afuera 56", el hombro 44" y la planicie 42". La presión de trabajo del accesorio (es decir, la presión predeterminada debajo de la presión que hace que se separen los miembros macho y hembra) es generalmente determinada por la resistencia al esfuerzo cortante del anillo en 0 de cierre 18 J que puede acrecentarse por la compresión del anillo en O de cierre. Esta característica es particularmente útil cuando se usan anillos en O de polímero no reforzado, tales como anillos en O de polímero elástico. En consecuencia, la hendidura que abre hacia afuera 56", el hombro 44" y la planicie 42" son configuradas de manera tal que la compresión del anillo en O de cierre 18 ' sola sea suficiente para impedir el retiro del miembro macho 16" del miembro hembra 14". Como la forma de realización mostrada en las figuras 1-11, el anillo en O de cierre 18' forma un sello secundario que sella un espacio entre el miembro macho 16" y el miembro hembra 14" e inhibe el ingreso de contaminantes, tales como tierra y otros desechos, en la hendidura que abre hacia adentro 22" del miembro hembra 14". En consecuencia, para al menos algunas aplicaciones, el anillo en O de cierre 18' es suficiente para tanto trabar como sellar el accesorio 12", en cuyo caso el anillo en O sellador 20' puede ser eliminado o se considera como un anillo en O sellador adicional que complementa la acción de sellado del anillo en 0 sellador 20'. La elasticidad del anillo en O de cierre 18 ' en el estado comprimido también mejora la resistencia a las vibraciones del accesorio 12", particularmente cuando se compara con accesorios del estado de la técnica que emplean un anillo de cierre de metal dividido o un anillo en O de hule reforzado con resorte. Haciendo referencia a las figuras 17-19, se muestra un accesorio 12"' de acuerdo con otra forma de realización de la presente invención, que es sustancialmente similar a las formas de realización mostradas en las figuras 12-16. En adición a las características mostradas en las figuras 12-16, un miembro hembra 14"' y un miembro macho 16"' del accesorio 12"' incluye una característica inhibidora de rotación 90 adaptada para inhibir la rotación del miembro macho 16"' con relación al miembro hembra 14"' . En una forma de realización, la característica inhibidora de rotación 90 incluye una abertura de forma poligonal 92 en el miembro hembra 14"' y una protuberancia de forma poligonal 94 correspondiente en el miembro macho 16"' que está dimensionada para aparear con la abertura de forma poligonal 92 cuando el miembro macho 16"' o el miembro hembra 14"' son girados a una posición angular predeterminada. El miembro hembra 14"' puede también incluir una cavidad 96 colocada entre la abertura de forma poligonal 92 y el anillo en 0 de cierre 18", que está dimensionado para recibir la protuberancia de forma poligonal 94 independientemente de la orientación angular del miembro macho 14" ' . En la forma de realización ilustrada, la cavidad 96 es ligeramente mayor en diámetro que la distancia a través de las esquinas de la abertura de forma poligonal 92, lo que permite al miembro macho 16"' girar libremente. La posición de la cavidad 96 también corresponde con la posición del anillo en 0 de cierre 18" dentro de la hendidura que abre hacia adentro 22"' para permitir que la protuberancia de forma poligonal 94 gire cuando el anillo en 0 de cierre 18" es asentado en la hendidura que abre hacia afuera 56"' del miembro macho 16"'. La cavidad 96 también permite desensamble de la tuerca de paro 80" sin rotación del miembro macho 16" ' empujando el miembro macho 16" ' adicionalmente hacia el miembro hembra 14"' antes de remover la tuerca de paro 80". Aunque la abertura de forma poligonal 92 y la cavidad 96 son provistas dentro de la tuerca de paro 80" en la forma de realización mostrada en las figuras 17-19, se apreciará que la abertura de forma poligonal y la cavidad pueden también ser provistas en el cuerpo del miembro hembra 14"' cuando el miembro hembra no incluye una tuerca de paro (ver, v.gr., las figuras 1-3) . La recepción de la protuberancia de forma poligonal 94 en la abertura de forma poligonal 92 también provee una indicación visual y táctica de que el accesorio 12"' está trabado y puede estar ba o presión. Esta característica impide a un usuario desensamblar el accesorio 12"' antes de agotar la presión. Un borde interior 99 (figuras 18 y 19) de la cavidad 96 puede ser usado como una superficie de paro, lo que elimina la necesidad de una superficie de paro frusto-cónica (tal como la superficie 34 en la figura 1) y reduce la complejidad de manufactura del miembro hembra 14"'. Esta característica es particularmente útil cuando el miembro hembra 14"' es maquinado directamente en un componente, tal como una bomba o un múltiple, a diferencia de ser asegurado a un componente usando la interfaz roscada mostrada en las figuras 12-19. El miembro hembra 14"' ilustrado en las figuras 17-19 puede también estar configurado para aparear con los miembros macho que no necesariamente incluyen una característica de inhibición de rotación 90. Por ejemplo, si la característica de inhibición de rotación 90 no es requerida, la tuerca de paro 80" puede ser fabricada sin la abertura de forma poligonal 92, mientras retiene la cavidad 96 dimensionada para recibir la protuberancia de forma poligonal 94 en el miembro macho 16"' . Esto permite el uso de la misma configuración de miembro macho para todas las aplicaciones, se emplee o no la característica anti-rotación. De manera alternativa, el miembro macho 16"' puede ser fabricado sin la protuberancia de forma poligonal 94 para permitir que el miembro macho 16" ' gire cuando aparea con el miembro hembra 14"' ilustrado en las figuras 17-19 o el miembro hembra 14" ilustrado en las figuras 12-16. Se apreciará que la característica anti-rotación 90 no está limitada a la abertura de forma poligonal 92 y que la protuberancia de forma poligonal 94 mostrada en las figuras 17-19. De manera alternativa, la característica anti-rotación 90 puede incluir otras mterfaces inhibidoras de rotación, mcluyen-do, sin limitación, superficies enmuñonadas que cooperan en los miembros macho y hembra. La presente invención ha sido particularmente mostrada y descrita con referencia a las formas de realización precedentes, que son meramente ilustrativas de los mejores modos para llevar la invención a la práctica. Deberá entenderse por parte de los técnicos en la materia que diversas alternativas a las formas de realización de la invención descritas en la presente pueden emplearse en llevar a la práctica la invención sin apartarse del espíritu y ámbito de la invención como se define en las reivindicaciones siguientes. Se pretende que las reivindicaciones siguientes definan el ámbito de la invención y que el método y el aparato dentro del ámbito de estas reivindicaciones y sus equivalentes estén cubiertos mediante ellas. Esta descripción de la invención debe ser comprendida para incluir todas las combinaciones novedosas y no obvias de elementos descritas en la presente, y podrán presentarse reivindicaciones en esta o una solicitud posterior a cualquier combinación novedosa y no obvia de estos elementos. Mas aún, las formas de realización anteriores son ilustrativas, y ningún aspecto o elemento es esencial por sí solo a todas las posibles combinacio-nes que puedan reivindicarse en esta o una posterior solicitud.