TELAS DE FORMACIÓN DE TRIPLE CAPA DE URDIMBRE EN PARES CON CARACTERÍSTICAS ÓPTIMAS DE CONSTRUCCIÓN DE HOJA
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Campo de la Invención La presente invención se refiere a las técnicas para la fabricación de papel. Más específicamente, la presente invención se refiere a telas de formación para la sección de formación de una maquina para fabricación de papel. Descripción de la Técnica Anterior Durante el proceso de fabricación de papel, se forma una red fibrosa celulósica al depositar una mezcla fibrosa, es decir, una dispersión acuosa de fibras de celulosa, sobre una tela de formación móvil en la sección de formación de una maquina para fabricación de papel. Se drena una gran cantidad de agua de la mezcla a través de la tela de formación, dejando la red fibrosa celulósica sobre la superficie de la tela de formación. La red fibrosa celulósica recién formada procede de la sección de formación a la sección de prensa, la cual incluye una serie de puntos de presión. La red fibrosa celulósica pasa a través de los puntos de presión soportada por una tela de prensa o, como es el frecuente el caso, entre dos de tales telas de prensa. En los puntos de presión, la - - red fibrosa celulósica se encuentra sometida a fuerzas compresivas que exprimen el agua de la misma y que adhiere las fibras celulósicas en la red entre si para convertir la red fibrosa celulósica en una hoja de papel. El agua se acepta por la tela o telas de prensa e idealmente, no regresa a la hoja de papel. Finalmente la hoja de papel procede a una sección secadora, que incluye al menos una serie de tambores secadores giratorios, que se calientan de manera interna mediante vapor. La hoja de papel recién formada se dirige en una trayectoria serpentina de manera secuencial alrededor de cada uno en la serie de tambores mediante una tela secadora, la cual mantiene de manera cercana, la hoja de papel contra las superficies de los tambores. Los tambores calentados reducen el contenido de agua de la hoja de papel a un nivel deseado a través de la evaporación. Debe apreciarse que las telas de formación, prensa y secadoras todas toman la forma de ciclos sinfin sobre la maquina para fabricación de papel y funcionan en la forma de transportadores. Debe apreciarse además que la fabricación de papel es un proceso continuo que procede a velocidades considerables. Es decir, se deposita continuamente la mezcla fibrosa en la tela de formación en la sección de formación, mientras que una hoja de papel recientemente fabricada se enrolla de manera continua en rodillos después de salir de la - -
sección de secado. Las telas de prensa participan también en el terminado de la superficie de la hoja de papel. Es decir las telas de prensa se diseñan para tener superficies lisas y estructuras uniformemente resilientes, de manera que, en el curso del paso a través de los puntos de presión, se imparta al papel una superficie lisa, libre de marcas. Las telas de prensa aceptan las grandes cantidades de agua extraídas del papel húmedo en los puntos de presión. A fin de cumplir esta función, debe existir literalmente espacio, comúnmente referido como volumen vacío dentro de las telas de prensa para que se vaya el agua y la tela debe tener una permeabilidad adecuada al agua durante completa vida útil. Finalmente, las telas de prensa deber ser capaces de evitar que el agua que se acepta del papel húmedo regrese y vuelva a mojar el papel a la salida del punto de presión. Las telas tejidas toman muchas diferentes formas. Por ejemplo, pueden ser tejidas sinfín, o tejidas plano y subsecuentemente volverlas en forma sinfín con una costura. La presente invención se refiere de manera específica a las telas de formación utilizadas en la sección de formación. Las telas de formación juegan un rol crítico durante el proceso de fabricación de papel. Una de sus funciones, como se encuentra implícito arriba, es formar y transportar el producto de papel que se fabrica a la sección - - de prensa. Sin embargo, las telas de formación necesitan dirigirse también a los problemas de retiro de agua y formación de hoja. Es decir, las telas de formación se diseñan para permitir el paso del agua (i.e. controlar la tasa de drenado) mientras que al mismo tiempo evitan que la fibra y otros sólidos pasen con el agua. Si ocurre el drenado demasiado rápido o demasiado lento, sufre la calidad de la hoja y la eficiencia de la maquina. Para controlar el drenado, el espacio dentro de la tela de formación para que se drene el agua, comúnmente referido como volumen vacio, debe diseñarse apropiadamente. Las telas de formación contemporáneas se producen en una amplia variedad de estilos diseñados para satisfacer los requerimientos de las maquinas para fabricación de papel sobre las cuales se instalan para los grados de papel que se fabrican. Generalmente, comprenden una tela base tejida de hilos de monofilamento, monofilamento doblado, mutifilamento o multifilamento doblado y pueden ser de una sola capa o multicapas. Los hilos típicamente se extruyen de cualquiera de varías resinas polímericas sintéticas, tales como poliamida y resinas de poliéstireno, utilizadas para este propósito por aquellos de habilidad ordinaria en las técnicas de revestimiento de maquinas para papel. Esta invención describe una tela que termina con - -
las indeseables marcas de drenado en las telas de formación que utilizan pares de hilos de enlace integrales en dirección a la maquina (MD) para mantener juntas telas múlti-capas. En la técnica anterior, los hilos MD pueden estar comprendidos de tan pocos como 10% de enlaces o tantos como 100% de enlaces. Las referencias que describen telas con hilos MD integrales en pares son la Patente de los E.U. No. 4,501,303 (la ¦ patente "Osterberg") en donde estos pares son una parte integral del tejido superior pero actúan como hilos de enlace en el tejido inferior, la patente de E.ü. No. 5,152,326 (la patente "Vóhringer") que se enfoca en estos pares que componen al menos el 10% de los hilos MD y son partes integrales tanto del tejido superior como del inferior y la Patente de E.U. No. 4,605,585 (la patente "Johansson") que tienen el 100% de los hilos MD compuestos de estos pares. Las desventajas de Osterberg, Vóhringer y Johansson son tanto fuertes diagonales en el lado superior o fuertes diagonales de drenaje formadas a partir de cómo se cruzan los hilos entre si y se alinean en la tela tejida. (la patente Vóhringer se describirá más adelante a detalle.) La Figura 3 es una vista del lado de formación de una tela tejida de acuerdo con las enseñanzas de la patente Johansson. La patente Johansson describe una tela de formación de doble capa con un sistema de urdimbre que se hace de pares de hilos MD que se alternan haciendo el lado - -
superior e inferior de la tela. Mientras que uno de los pares teje el patrón de tejido del lado superior el otro teje el patrón de tejido del lado inferior. Después se cruzan los pares entre los lados superior e inferior de la tela de manera que el hilo que teje el lado superior del patrón de tejido, teje ahora el lado inferior y viceversa. Como se describe por Johansson, los pares componen el 100% de los hilos MD. En la Figura 3, los puntos de cruce 300, en donde se cruzan los dos hilos entre si en un par, se encuentran en - un circulo. Nótese como los puntos de cruce se alinean para hacer un fuerte patrón diagonal topográfico. La linea diagonal 310 resalta una secuencia de puntos de cruce a lo largo del mismo patrón diagonal. Desafortunadamente, cuando se utiliza el 100% de hilos integrales MD en pares, es posible separar los puntos de cruce lo suficientemente lejos para eliminar este fuerte defecto topográfico formado por los puntos de cruce que se alinean en un patrón diagonal. El diseño de las telas de formación involucra adicionalmente un arreglo entre el soporte de fibra deseado y la estabilidad de la tela. Una tela de malla fina puede proporcionar las propiedades de superficie del papel deseadas, pero tal diseño puede carecer de la estabilidad deseada dando como resultado una corta vida de la tela. En contraste, telas de malla más gruesa proporcionan estabilidad y larga vida a expensas del soporte de fibra. Para minimizar - -
el intercambio de diseño y optimizar tanto soporte como estabilidad, se desarrollaron las telas multicapas. Por ejemplo, en telas de dobles y triples capas, el lado de formación se diseña para soportar mientras que el lado de uso se diseña para la estabilidad. Además, los diseños de triple capa permiten tejer la superficie de formación de la tela de manera independiente a la superficie de uso. Debido a esta independencia, los diseños de triple capa pueden proporcionar un alto nivel de soporte de fibra y un volumen de vacio interno óptimo. De esta manera, las capas triples pueden proporcionar una mejora significativa en el drenado sobre los diseños de capa sencilla y doble capa. Esencialmente, las telas de triple capa consisten de dos telas, la capa de formación y la capa de uso, mantenidas juntas por los hilos de enlace. El enlace es extremadamente importante para la integridad general de la tela. Un problema con las telas de triple capa se ha relacionado con- el desplazamiento entre las dos capas que averia la tela con el tiempo. Además los hilos de enlace pueden romper la estructura de la capa de formación dando como resultado marcas en el papel. La presente invención describe una tela de triple capa de urdimbre en pares en donde hilos adyacentes similares de pares adyacentes tienen longitudes de celdas MD mayores que o menores que las longitudes de celdas MD de hilos adyacentes no similares de pares adyacentes. La presente invención proporciona una solución a los problemas de minimizar la marcación topográfica y de drenado que resulta de los puntos de cruce de urdimbre y la disposición de las urdimbres izquierda y derecha en los puntos de cruce. Esta invención minimiza también el desplazamiento entre las capas de la tela. SUMARIO DE LA INVENCIÓN De acuerdo con lo anterior la presente invención se refiere a una tela de formación aunque puede encontrar aplicación en las secciones de formación, prensa y secado de una maquina para fabricación de papel. La tela es una tela de formación de triple capa que tiene una disposición óptima de hilos de enlace de urdimbre en pares que incluyen una primera capa y una segunda capa de hilos en dirección transversal a la maquina (CD) . La primera capa de hilos CD forma el lado de formación de la tela y la segunda capa de hilos CD forman el lado de uso de la tela. Entretejido con los hilos CD se encuentra un sistema de hilos en dirección a la máquina (MD) . Al menos algunos de los hilos MD se agrupan en pares que comprenden un par de cruzamiento que tiene un primer hilo MD y un segundo hilo MD y un segundo par que tiene un tercer hilo MD y un cuarto hilo MD. El par de cruzamiento se encuentra entretejido con la - -
primera y segunda capas de hilos CD. Este par puede tejerse de un plegador de urdimbre si los contornos del primer hilo MD y el segundo hilo MD son simétricos. Si se desean contornos de urdimbre no simétricos en el par, pueden utilizarse dos plegadores para tejer el par de cruzamiento. El tercer hilo MD se encuentra entretejido con la primera capa de hilos CD que vienen de su propio plegador de urdimbre y el cuarto hilo MD se encuentra entretejido con la segunda capa de hilos CD que vienen desde su propio plegador de urdimbre. Al menos 3 plegadores de urdimbre se necesitan para tejer los patrones con los pares de cruzamiento que tienen contornos de urdimbre simétricos y se necesitan al menos 4 plegadores de urdimbre si los pares de cruzamiento tienen contornos de urdimbre no simétricos. Otra modalidad de la presente invención es una tela, utilizable en la sección de formación de una maquina para fabricación de papel que tiene dos capas de hilos en dirección transversal a la maquina (CD) . Entretejido con los hilos CD se encuentra un sistema de hilos MD. Al menos algunos de los hilos MD se agrupan en pares alternantes que comprenden un par de cruzamiento que tiene un primer hilo MD y un segundo hilo MD y un segundo par que tiene un tercer hilo MD y un cuarto hilo MD. El primer hilo MD y el segundo hilo MD se combinan para tejer un patrón de calada mayor a dos en la primera capa y cruza entre la primera capa y la - -
segunda capa. Los hilos de urdimbre izquierdo y derecho en los pares se alinean de tal manera que los hilos adyacentes similares de pares adyacentes tienen longitudes de celdas MD menores que las longitudes de celdas MD de los hilos adyacentes no similares de los pares adyacentes. El tercer hilo MD se encuentra entretejido con la primera capa de hilos CD y el cuarto hilo MD se encuentra entretejido con la segunda capa de hilos CD. La tela se dispone en la sección de formación en una forma sinfín. El patrón de la tela de la invención minimiza las marcas de drenado y topográficas que resultan de la disposición de los puntos de cruce de urdimbre y la alineación de los hilos en cada par de cruzamiento. Esto se logra por hilos adyacentes similares de pares adyacentes que tienen longitudes de celda MD mayores a o menores a longitudes de celda MD de los hilos adyacentes no similares de los pares adyacentes. En un caso particularmente útil, cuando el punto de cruce repite la longitud del patrón en el CD puede dividirse en la repetición del patrón de tejido CD y el resultado es un múltiplo de dos y los hilos similares en los cruces a lo largo de la misma línea CD se extienden en direcciones opuestas, el patrón puede tejerse en un telar con la mitad del número de estructuras para una repetición de patrón si el telar se enhebra en un trazo "de adorno". Esto es ventajoso para el fabricante ya que se necesitan costos - -
inferiores telares menos complejos. Otros aspectos de la presente invención incluyen que la tela pueda comprender además una tercera capa de hilos CD entre la primera y la segunda capas. La tela puede tejerse de tal manera que las urdimbres formen grandes flotes o mallas sueltas de urdimbre, en el lado de uso para proporcionar resistencia a la abrasión. Para propósitos de esta solicitud un flote grande significa que la urdimbre pasa sobre dos o más hilos CD en la superficie exterior del lado ¦ de uso de la tela. Puede variarse la proporción trama de la tela; e.g. una proporción de trama 1:1 o 2:1. Los diámetros de los hilos CD y los hilos MD en la primera y segunda capas pueden variarse también. Además, los hilos CD de la primera capa y de la segunda capa pueden no encontrarse en posiciones verticalmente apilados. Además, cada hilo MD en el par de cruzamiento puede pasar sobre diferentes cantidades de hilos CD consecutivos cuando cruzan entre la primera capa y la segunda capa. La presente invención se describirá ahora en detalle más completo haciéndose referencia frecuente a las figuras de dibujo que se identifican abajo. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para un entendimiento más completo de la invención se hace referencia a la siguiente descripción y dibujos acompañantes en los cuales: - -
La Figura 1 muestra una vista en planta del lado de formación de una disposición de cruce de satín con hilos de urdimbre izquierdos y derechos en los pares alineados de tal manera que los hilos adyacentes similares de los pares adyacentes tienen longitudes de celda MD mayores que las longitudes de celda MD de los hilos adyacentes no similares de los pares adyacentes; La Figura 2 muestra una vista en planta del lado de formación de una disposición de cruce de satín con hilos de urdimbre izquierdos y derechos en los pares alineados de tal manera que los hilos adyacentes similares de los pares adyacentes tienen longitudes de celda MD menores que las longitudes de celda MD de los hilos adyacentes no similares de los pares adyacentes; La Figura 3 es una vista del lado de formación de una tela tejida de acuerdo con las enseñanzas de la patente Johansson; La Figura 4 muestra una vista en planta del lado de formación de una disposición de cruce de acuerdo con las enseñanzas de la patente Vohringer; La Figura 5 es una vista esquemática que muestra un ejemplo particular de un sistema de telar de lizo con un trazo recto; La Figura 6 es una vista esquemática que muestra un ejemplo particular de un sistema de telar de lizo con un trazo de adorno; Las Figuras 7A y 7B muestran respectivamente vistas del lado de formación de telas tejidas con una disposición de cruce de satín con hilos de urdimbre izquierdos y derechos en los pares alineados de tal manera que los hilos adyacentes similares de los pares adyacentes tienen longitudes de celda MD mayores que las longitudes de celda MD de los hilos adyacentes no similares y una disposición de cruce de satín con hilos de urdimbre izquierdos y derechos en los pares alineados de tal manera que los hilos adyacentes similares de los pares adyacentes tienen longitudes de celda MD menores que las longitudes de celda MD de los hilos adyacentes no similares de los pares adyacentes; Las Figuras 8? y 8B muestran una luz transmitida a través de las telas mostradas en las Figuras 7A y 7B, respectivamente ; Las Figuras 9A y 9B muestran respectivamente vistas transversales de un ejemplo particular de una proporción de trama 1:1 y 2:1 de una tela de triple capa de urdimbre en pares de acuerdo con la presente invención Las Figuras 9C, 9D y 9E muestran respectivamente vistas transversales de las telas ejemplares de triple capa de urdimbre en pares en donde los hilos de urdimbre forman grandes flotes o mallas sueltas de urdimbre en el lado de uso de acuerdo con la presente invención.
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La Figura 9F muestra una vista en sección transversal de un ejemplo particular de una tela de triple capa de urdimbre en pares que tiene una superficie de formación de 5-caladas de acuerdo con una modalidad de la presente invención; Las Figuras 10?, 10B y 10C muestran respectivamente dibujos del patrón de lado de uso de las telas ejemplares de triple capa de urdimbre en pares en donde los hilos de urdimbre forman grandes flotes o mallas sueltas de urdimbre en el lado de uso de acuerdo con una modalidad de la presente invención; Las Figuras 11A y 11B muestran respectivamente contornos de trama de 5- caladas y 10-caladas para la modalidad mostrada en la Figura 9; y Las Figuras 12A y 12 B muestran respectivamente una vista en planta del lado de formación de las disposiciones de cruce que utilizan un trazo recto y un trazo de adorno para la modalidad mostrada en la Figura 9F DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Para contrarrestar el fuerte patrón de cruce diagonal 310 exhibido por las telas enseñadas en la patente Johansson mostrada en la Figura 3, la presente invención teje un segundo par de hilos MD entre los pares de cruzamiento para separar los puntos de cruce. Al menos uno de los hilos en este segundo par será parte del patrón de tejido del lado - -
de formación. Estos hilos adicionales dan como resultado un segundo sistema de urdimbre y la estructura de tela resultante se vuelve de triple capa. Los pares de cruzamiento componen ahora hilos de enlace que enlazan juntos los lados superiores e inferiores y son una parte integral del tejido del lado superior. Para agregar la resistencia a la tracción MD necesaria se agrega un tercer sistema de urdimbre debajo del segundo sistema de urdimbre. Este tercer sistema de urdimbre compone el lado de uso de la tela con los pares de cruzamiento ya sea uniendo el lado de uso o actuando como una parte integral de este tejido del lado inferior. La Figura 1 muestra un ejemplo de una vista en planta del lado de formación (FS) de una tela de urdimbre en pares en una disposición de cruce de satín con los hilos de urdimbre izquierdos y derechos en los pares alineados de tal manera que los hilos adyacentes similares de los pares adyacentes tienen longitudes de celda MD mayores que las longitudes de celdas MD de los hilos adyacentes no similares de los pares adyacentes. La Figura 2 muestra una vista en planta de el lado de formación (FS) de una tela de urdimbre en pares de acuerdo con la presente invención que es óptima en una disposición de cruce de satín con hilos de urdimbre izquierdos y derechos en los pares alineados de tal manera que los hilos adyacentes similares de los pares adyacentes tienen longitudes de celda MD menores que las longitudes de - -
celda MD de los hilos adyacentes no similares de los pares adyacentes . Ya que la invención se dirige a una tela de triple capa, el tejido ha separado las capas del lado de formación y del lado de uso. No se muestran los patrones del lado de uso. Cada capa se comprende de su propio conjunto de hilos CD. El patrón se repite tanto en las capas del lado de formación como en las capas del lado de uso después de cada conjunto de hilos CD. De esta manera las vistas en las Figuras 1 y 2 muestran un patrón completo en la dirección MD. La invención utiliza cuatro hilos MD que se agrupan en pares alternantes. Cada columna en las Figuras 1 y 2 corresponde a un par de urdimbres MD. Cada hilo en el primer par de urdimbres MD teje únicamente la capa del lado de formación o del lado de uso. De esta manera, la primera columna 100 (en las Figuras 1 y 2) muestra la urdimbre de formación del primer par en donde la articulación de urdimbre se indica por una ?" 101. El segundo par de urdimbres es un par de cruce que se teje entre la capa del lado de formación y la capa del lado de uso. De esta manera, la segunda columna 110 en las figuras 1 y 2, contiene las urdimbres en el par de cruce. En estas figuras, las articulaciones de urdimbre formadas por el hilo izquierdo del par de cruce se indican por una "X" 111 pero caen en la misma columna como un cruce 120 que se indica por un solo cuadro sombreado, las articulaciones de urdimbre formadas por el hilo derecho en el - -
par de cruzamiento se indican por una "x" pero la secuencia de articulaciones 130 se resalta por un cuadro sombreado que se extiende verticalmente hacia arriba y hacia abajo de la columna. Por ejemplo en la segunda columna de la Figura 1, la urdimbre derecha teje cinco articulaciones en el lado de formación y cruza después al lado de uso mientras que la urdimbre izquierda se teje con el lado de uso antes de cruzarse al lado de formación por 5 articulaciones. En tal punto, tanto la urdimbre izquierda como la urdimbre derecha se cruzan de nuevo. ' De esta manera, como se muestra por cada otra columna en las Figuras ly 2, cada hilo en el par de cruzamiento se extiende sobre un numero de hilos CD en una capa antes de cruzar a la otra capa. El cuadro 140 resalta una celda en el patrón en donde los hilos derechos se encuentran adyacentes entre si en pares adyacentes. El cuadro 150 resalta una celda en el patrón en donde los hilos izquierdos se encuentran adyacentes entre si en pares adyacentes. El cuadro 160 resalta una celda en el patrón en donde el hilo izquierdo de un par y el hilo derecho del par adyacente se encuentran adyacentes entre si. Cuando la longitud MD de las celdas causada por los hilos adyacentes similares de pares adyacentes (140 y 150) es mayor que la celda causada por hilos adyacentes no similares de pares adyacentes (160), el patrón tendrá una amplia banda diagonal que corresponde a una fuerte marca diagonal en la hoja de - -
papel. La línea diagonal superpuesta en las Figuras 1 y 2 indica los patrones diagonales formados por las disposiciones de los hilos izquierdos y derechos para cada par de cruzamiento en el patrón. Nótese que la línea diagonal en la Figura 2 se orienta más cerca de lo vertical que la línea diagonal en la Figura 1, reduciendo así de gran manera la causa del patrón de drenaje por el alineamiento de los hilos izquierdos y derechos en el par. Esto se debe a que en la Figura 2, la longitud MD de las celdas causada por los hilos adyacentes similares de los pares adyacentes (140 y 150) son ahora más grandes o más cortas que la celda causada por los hilos adyacentes no similares de los pares adyacentes (160) . La Figura 2 proporciona una combinación preferida de cruces izquierdos y derechos y es por lo tanto una modalidad preferida de la presente invención. La Figura 2 también muestra una disposición de cruce en donde los hilos similares en los cruces a lo largo de la misma línea CD se extienden en direcciones opuestas. El circulo 200 y el cuadro 210 resaltan el mismo punto de cruce en la repetición de cruce. Sin embargo, los hilos derechos e izquierdos se extienden de una manera opuesta en estos cruces. El hilo derecho en el cruce resaltado por el circulo 200 se extiende hacia arriba mientras el hilo derecho en el cruce resaltado por el cuadro 210 se extienden hacia abajo.
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El patrón en la Figura 2 es una repetición de hilo MD 40 (20 hilos en la parte superior en todo momento) y puede tejerse en un telar de estructura 40 con un trazo recto o un telar de estructura 20 con un trazo "de adorno". La Figura 1 muestra una disposición de cruce en donde los hilos similares en los cruces a lo largo de la misma linea CD se extienden en la misma dirección, asi el patrón de cruce y el patrón de tejido tienen la misma longitud repetida y no pueden tejerse con la mitad de la cantidad de estructuras en una telar con un trazo de adorno. La figura 6 muestra una vista esquemática de una disposición de telar de lizo particular en un trazo "de adorno" que tiene tres plegadores de urdimbre para tejer una tela de triple capa de acuerdo con la presente invención. En comparación, la Figura 5 es una vista esquemática que muestra una disposición de telar de lizo similar en un trazo recto. En las figuras 5 y 6, la dirección de la maquina (MD) es vertical y la dirección transversal a la maquina (CD) es horizontal. Cada columna es un hilo MD y cada hilera indica una estructura en el telar. Nótese los lizos de trazo de adorno indicados 610 y los lizos de trazo recto 600 a lo largo de las mismas estructuras en la Figura 6. El trazo de adorno reduce la cantidad requerida de lizos de telar a la mitad cuando se tejen las telas en donde los hilos similares en los cruces a lo largo de la misma linea CD se extienden en direcciones opuestas y la longitud - -
de repetición del patrón de cruce puede dividirse en el patrón de repetición del patrón de tejido y el resultado es un múltiplo de dos. La presente invención es aplicable a telares de lizos 16 y 20 y telares que tienen otros números de lizos. De hecho, una repetición de urdimbre 40 es óptima para dispersar los cruces y la disposición de la urdimbre izquierda y derecha en cada par de cruce. El patrón de tejido para cada plegador se expondrá después. Aunque la invención se prefiere que se practique en una modalidad de un plegador-3 como se muestra, puede practicarse también con más de tres plegadores si los hilos de urdimbre en pares tienen contornos no simétricos. Los pares de cruzamiento pueden separarse también por más de un hilo MD superior e inferior. El espaciamiento entre los hilos de la tela para fabricación de papel en esta y otras figuras se exagera por motivos de claridad. ün trazo de adorno es benéfico para el fabricante en donde pueda aplicarse ya que se requiere la mitad de la cantidad de estructuras. La Figura 4 muestra una vista en planta del lado de formación (FS) de una tela con urdimbre en pares de acuerdo con la patente Vóhringer. Los pares de urdimbres de cruzamiento se separan aquí por tres hilos MD superiores. Nótense los patrones CD formados por la alineación de los hilos izquierdos y derechos en el par. Esto es indeseable debido a que la marca de drenaje CD se introducirá en la hoja - -
de papel. Esta disposición de cruce se alinea de tal manera que los hilos similares adyacentes de los pares adyacentes tienen longitudes de celdas MD iguales a las longitudes de-celdas MD de los hilos adyacentes no similares de los pares adyacentes. En este caso, los hilos similares en los cruces a lo largo de la misma linea CD deben extenderse en direcciones opuestas para minimizar las marcas de drenaje indeseables. Esta tela tiene hilos similares en los cruces a lo largo de la misma linea CD que se extiende en la misma dirección, como se indica por los circuios que resaltan los mismos cruces 400 a lo largo de la linea CD. Las Figuras 7A y 7B muestran vistas del lado de formación de telas tejidas con a) una disposición de cruce de satín con hilos de urdimbre izquierdos y derechos en el par alineados de tal manera que los hilos adyacentes similares de los pares adyacentes tienen longitudes de celdas MD mayores que las longitudes de celdas MD de los hilos adyacentes no similares de los pares adyacentes y b) una disposición de cruce de satín con hilos de urdimbre izquierdos y derechos en el par alineados de tal manera que los hilos adyacentes similares de los pares adyacentes tienen longitudes de celdas MD menores que las longitudes de celdas MD de los hilos adyacentes no similares de los pares adyacentes. La fotografía en la Figura 7A muestra el lado de formación de una tela tejida en un hilo de repetición MD 20 con el lado - -
superior siendo un tejido plano y el lado inferior siendo uno de puntos de calada-5 con dos hilos CD del lado superior para cada uno de los hilos del lado inferior. Esta tela tiene el 50% del total del sistema de urdimbre que consiste de enlaces MD en pares. Los circuios 700 resaltan los puntos de cruce a lo largo de una linea CD. El cuadro 720 resalta un par sencillo de hilos MD. Nótese que el 50% de las urdimbres son estos pares. Los pares se separan por un hilo MD superior y un hilo MD inferior que se apila debajo del hilo MD superior. En el patrón de la Figura 7A, los puntos de cruce se distribuyen uniformemente a través del lado de formación, eliminado por lo mismo las fuertes marcas topológicas diagonales. Es ahora evidente una fuerte diagonal de drenaje interna en la tela. Este problema de la diagonal de drenaje es evidente en la Figura 8A, que muestra una fotografía de la luz transmitida a través de la tela de la Figura 7A. Nótense las fuertes áreas diagonales oscuras y claras. Las áreas oscuras representan áreas cerradas de la tela mientras que las áreas claras representan áreas más abiertas. Se impide el drenado en las áreas oscuras, dejando así una indeseable maraca de drenado en el papel . Este problema de drenado se debe a la alineación de los hilos de urdimbre izquierdos y derechos en el par. Los hilos de urdimbre izquierdos y derechos en los pares se alinean de tal manera que los hilos adyacentes similares de - -
los pares adyacentes tienen longitudes de celdas MD mayores que las longitudes de celdas MD de los hilos adyacentes no similares de los pares adyacentes. Esta secuencia conduce finalmente a las marcas de drenado indicadas por la Figura 8?. Esta tela puede tener también hilos en los cruces a lo largo de la misma linea CD que se extienden en la misma dirección. Como se observa en la Figura 7A, cada circulo 700 resalta un punto de cruce del hilo izquierdo y derecho de los pares a lo largo de una linea CD. En los puntos de cruce, todos los hilos derechos se extienden hacia arriba y todos los hilos izquierdos se extienden hacia abajo. Para eliminar el problema de la marca de drenado, es necesario alinear la posición de los hilos en los pares de cruce. Una tela de acuerdo con la presente invención se muestra en la Figura 7B. Esta tela es similar a la tela en la Figura 7?, excepto que los hilos de urdimbre izquierdos y derechos en los pares se alinean de tal manera que los hilos adyacentes similares de los pares adyacentes tienen longitudes de celda MD menores que las longitudes de celdas MD de los hilos adyacentes no similares de los pares adyacentes. Esta tela tiene hilos similares en los cruces a lo largo de la misma linea CD que se extienden en direcciones opuestas. Los pares van del hilo izquierdo en el par que se extiende hacia arriba desde el cruce 700 al hilo izquierdo en el par que se extiende hacia abajo en el cruce 710. Como - -
puede observarse en la luz transmitida en la fotografía de la Figura 8B, se elimina la fuerte diagonal oscura y los puntos claros y oscuros se encuentran distribuidos de manera más uniforme. No solo se encuentran distribuidos los puntos de cruce para unas propiedades topologicas óptimas, sino también las posiciones de los hilos izquierdos y derechos en los pares producen también propiedades de drenado óptimas. Las Figuras 9A y 9B muestran vistas en sección transversal de ejemplos particulares de una triple capa de urdimbre en pares de acuerdo con la presente invención. La Figura 9A muestra un patrón de proporción de trama 1:1 con los hilos de urdimbre en pares actuando como una parte integral del lado inferior de uso. La Figura 9B muestra un patrón de proporción de trama 2:1 con los hilos de urdimbre en pares actuando como enlaces para en el lado inferior. En la Figura 9A, los hilos CD en cantidades uniformes forman la capa del lado de formación mientras que los hilos CD en cantidades impares forman la capa del lado de uso. El par de urdimbre de cruce comprende una primera urdimbre 901 y una segunda urdimbre 902. El segundo par de urdimbre comprende una urdimbre del lado de formación 903 y una urdimbre del lado de uso 904. La urdimbre 903 ilustra el segundo sistema de urdimbre que contribuye al patrón de tejido del ladote formación y se teje entre los enlaces integrales en pares para separar los cruces. La urdimbre 904 - -
ilustra el tercer sistema de urdimbre que se apila directamente debajo del segundo sistema de urdimbre y contribuye al patrón de tejido del lado de uso. Los hilos de urdimbre en pares de cruzamiento pueden actuar como enlaces o ser una parte integral del lado de uso de la tela. De esta manera, la primera modalidad de la presente invención tiene un primer par de urdimbres de cruzamiento que vienen de un primer plegador de urdimbre, mientras que cada urdimbre en el segundo para de urdimbres viene de un plegador de urdimbre separado. Esta modalidad contiene pares que componen el 50% del total del sistema MD de urdimbres. El segundo y tercer sistema de urdimbres contribuyen cada uno con el 25% del total del sistema de urdimbre. Las Figuras 9C, 9D y 9E muestran vistas en sección transversal de telas ejemplares de triple capa de urdimbre en pares en donde algunas de las urdimbres de los lados de uso forman grandes flotes o mallas sueltas de urdimbre, para la resistencia a la abrasión. Más específicamente, en la Figura 9C cada urdimbre en el par de urdimbre de cruzamiento puede producir grandes flotes en el lado de uso, mientras que en la Figura 9D el tercer sistema de urdimbre es decir la urdimbre 904, forma grandes flotes en el lado de uso. Pueden utilizarse también varias combinaciones de urdimbre para formar los flotes. Además, como se muestra en la Figura 9E, tanto los pares de urdimbre de cruzamiento como el tercer - -
sistema de urdimbre pueden formar mallas sueltas de urdimbre. Aunque se ilustra una longitud de flote de 4 o más en las Figuras 9C, 9D y 9E, pueden utilizarse otras longitudes de flote mayores a 2. Las Figuras 9C y 9D muestran patrones en donde el 50% de las urdimbres MD son mallas sueltas de urdimbre; mientras que el 100% de las urdimbres MD actúan como mallas sueltas de urdimbre en la Figura 9E. Las mallas sueltas de urdimbre de acuerdo con la presente invención no solo proporcionan resistencia a la abrasión del lado de uso, sino también actúan para reducir la carga en las maquinas para la fabricación de papel que operan este tipo de tela. Las Figuras 10A, 10B y 10 C son dibujos del patrón del lado de uso de las telas ejemplares de triple capa de urdimbre en pares en donde las urdimbres del lado de uso forman grandes flotes o mallas sueltas de urdimbre, de acuerdo con la presente invención. Específicamente, la Figura 10A es un dibujo de las tramas del lado de uso y urdimbres para una tela que tiene mallas sueltas de urdimbre del lado de uso de 5-puntos de calada y una proporción de trama de 2:1. La Figura 10B es un dibujo similar para una tela de malla suelta de urdimbre del lado de uso de 5-puntos de calada que tiene una proporción de trama de 1:1. La Figura 10C ilustra también una tela de malla suelta de urdimbre del lado de uso de 5-puntos de calada, pero con hilos de refuerzo CD agregados.
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Otra modalidad de la presente invención se muestra en la Figura 9F. En esta modalidad, la superficie de formación de la tela no se limita a un patrón tejido plano (2-puntos de calada) . Por ejemplo, la Figura 9F muestra una vista en sección transversal de una ejemplo particular de una tela de triple capa de urdimbre en pares que tiene una superficie de formación de 5-puntos de calada. Los pares de cruzamiento de las urdimbres 901 y 902 se combinan para tejer un patrón de 5-puntos de calada en la superficie de formación. La urdimbre del lado de formación 903 también se teje en un patrón de 5-puntos de calada. Los aspectos distinguibles de esta modalidad son aparentes cuando se comparan con el patrón de 2-puntos de calada mostrado en la Figura 9B. Mientras que la Figura 9F muestra un contorno de urdimbre ejemplar para esta modalidad, las Figuras 11A y 11B muestran contornos de trama de 5-puntos de calada y 10-puntos de calada respectivamente. Tanto en la Figura 11A y la 11B el hilo CD 1101 del lado de formación tiene un patrón de 5-puntos de calada mientras que el hilo CD 1102 del lado de uso se muestra en una patrón de 5-puntos de calada en la Figura 11A y un patrón de 10-puntos de calada en la Figura 11B. Las Figuras 12A y 12B muestran respectivamente una vista en planta del lado de formación de las disposiciones de cruce para la modalidad mostrada en la Figura 9F. La Figura - -
12A muestra el lado de formación del patrón de 5-puntos de calada de la invención tejido utilizando un trazo recto o con un lizo de estructura 20. La figura 12B muestra el mismo patrón tejido utilizando un trazo de adorno o con un lizo de estructura 40, que es ideal para esta modalidad. Las áreas sombreadas más oscuras corresponden al contorno del lado de formación del hilo derecho del par de cruzamiento, mientras que las áreas sombreadas más claras corresponden a los cruces del hilo de urdimbre (i.e. en donde los hilos del par de cruzamiento cruzan de una capa a otra) . Los cruces 1205 circulados indican una orientación de cruce en donde los hilos derechos cruzan hacia arriba a la capa de formación con el hilo izquierdo cruzando hacia abajo a la capa de uso. En la Figura 12A, la celda 1201 en un cuadro indica un área de hilos "derechos" adyacentes similares, mientras que la celda 1202 en un cuadro indica un área de hilos "izquierdos" adyacentes similares. En contraste en la Figura 12B, las celdas 1203 en cuadros indican áreas de hilos adyacentes no similares. Como en la Figura 1, la longitud de las celdas causada por los hilos adyacentes similares de los pares adyacentes en la Figura 12A son más grandes que las celdas causadas por los hilos adyacentes no similares de los pares adyacentes . Por lo tanto el patrón mostrado en la Figura 12A dará como resultado una fuerte marca diagonal en la hoja de papel. Mientras que en la Figura 12B, de manera similar a la - -
Figura 2, la longitud de las celdas causada por los hilos adyacentes similares de los pares adyacentes es igual o más pequeña que las celdas causadas por los hilos adyacentes no similares de los pares adyacentes. Por lo tanto el patrón en la Figura 12B habrá reducido la marca diagonal y dará como resultado una mejora en las propiedades de la fabricación de la hoja. Aunque se muestra un patrón de 5-puntos de calada en los patrones ejemplares, esta modalidad no se limita como tal e incluye patrones que tienen cualquier cantidad de puntos de calada. Esta modalidad es aplicable especialmente para utilizarse en la formación de papel de ceda. Otros aspectos de la presente invención incluyen que el patrón puede tener proporciones de trama del lado de formación al de uso de 1:1, 2:1, 3:2 o cualquier otra proporción de trama conocida en la técnica. Las tramas del lado de formación pueden apilarse o no apilarse sobre las tramas del lado de uso. La tela puede aun incluir 3 tramas apiladas comprendiendo asi una tercera capa de hilos CD entre la primera y la segunda capa. Además, cada hilo MD en el par de cruzamiento puede pasar sobre diferentes cantidades de hilos CD consecutivos cuando cruza entre la primera capa y la segunda capa. Las urdimbres de cruzamiento pueden tejerse de manera integral con el patrón del lado de uso o pueden actuar como enlaces. Las urdimbres de cruzamiento pueden - -
intersectarse en un motivo de satín o tener un motivo de cruce recto. En las telas de triple trama apilada, las urdimbres de cruce pueden tejerse desde las superficies hacia la capa central o de superficie a superficie, mientras que las urdimbres del lado de uso pueden tejer desde el lado de uso hacia la capa central o solo en el lado de uso. Nótese, estos ejemplos son simples ejemplos representativos de la invención y no pretenden limitar la invención. La tela de acuerdo con la presenten invención comprende preferentemente solo hilos de monofilamento . Específicamente, los hilos CD pueden ser de monofilamento de poliéster anticontaminante . Tal anticontaminante puede ser más deformable que el poliéster estándar y como resultado puede habilitar más fácilmente a la tela para tejerse a fin de tener una permeabilidad relativamente baja (tal como 100CFM) en comparación a los demás hilos no deformables . Los hilos CD y/o MD pueden tener una forma en sección transversal circular con uno o más diámetros diferentes. Adicionalmente, los hilos CD y los hilos MD en el lado de formación y el lado de uso pueden tener diámetros diferentes. Puede ser preferible para los hilos CD y MD del lado de formación tener diámetros más pequeños que los hilos CD y MD del lado de uso. Sin embargo pueden utilizarse en la presente invención varias otras combinaciones de diámetros de hilo. Además, algunos o todos los hilos CD y/o MD pueden tener otra u otras formas en - -
sección transversal tal como forma (s) en sección transversal rectangular (es) y/o una (s) forma (s) en sección transversal no redonda (s) . Los hilos CD pueden ser hilos de monofilamento de sección transversal circular de cualquiera de las resinas poliméricas sintéticas utilizadas para la producción de tales hilos para el revestimiento de maquinas para fabricar papel. El poliéster y poliamida son solo dos ejemplos de tales materiales. Otros ejemplos de tales materiales son el sulfuro de polifenileno (PPS) , que se encuentra disponible comercialmente bajo el nombre de RYTON® y un poliéster modificado por calor-, hidrólisis- y resistente a la contaminación de la variedad descrita en la Patente de E.ü. comúnmente cedida No. 5,169,499 y utilizada en telas vendidas por Albany International Corp. bajo la marca registrada THERMONETICS®. Las enseñanzas de la Patente de E.ü. No. 5,169,499 se incorporan en la presente mediante la referencia. Además, también pudieran utilizarse tales materiales como poli (ciclohexanodimetilen tereftalato-isoftalato) (PCTA) , polieteretercetona (PEEK) y otros. Las modificaciones a lo anterior serian obvias para aquellos de experiencia ordinaria en la materia, pero no llevarían así modificada más allá del alcance de la presente invención. Las reivindicaciones a continuación deben interpretarse para cubrir tales situaciones.