KR20070047813A

KR20070047813A - 최적의 시트 형성 특성을 갖는 날실쌍 삼중층 형성 천

Info

Publication number: KR20070047813A
Application number: KR1020077004970A
Authority: KR
Inventors: 채드 에이. 마틴; 스캇 퀴글리
Original assignee: 알바니 인터내셔널 코포레이션
Priority date: 2004-08-04
Filing date: 2005-08-01
Publication date: 2007-05-07
Also published as: WO2006015377A3; JP5153333B2; RU2007103770A; CA2575414A1; TW200615137A; EP1789625A2; AU2005267726A1; CN1993519B; NO20071190L; CN1993519A; CA2575414C; JP2008509294A; BRPI0514143B1; WO2006015377A2; AU2005267726C1; ZA200701003B; MX2007001371A; TWI340085B; US20050139281A1; KR101189204B1

Abstract

종이 기계의 형성부에 사용될 수 있고, 횡-기계방향 실들의 두 층을 갖는 제지업자의 천. 기계방향 실들의 시스템이 횡-기계방향 실들과 섞여 짜여진다. 상기 기계방향 실들의 적어도 일부는 제1 기계방향 실과 제2 기계방향 실을 갖는 교차쌍 및 제3 기계방향 실과 제4 기계방향 실을 갖는 제2쌍을 포함하는 교대 쌍들로 그룹화된다. 상기 제1 기계방향 실과 제2 기계방향 실은 상기 제1 층과 제2 층 간을 넘나들고 합동으로 제1 층의 각 횡-기계방향 실과 짜여진다. 상기 쌍들의 좌날실과 우날실은, 인접 쌍들의 동종 인접 실들이 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의한 기계방향 셀 길이보다 크거나 작은 기계방향 셀 길이를 갖도록 정렬된다. 상기 제3 기계방향 실은 횡-기계방향 실들의 제1 층과 섞여 짜여지며, 상기 제4 기계방향 실은 횡-기계방향 실들의 제2 층과 섞여 짜여진다. 이 방식으로, 배수 흔적과 교차점 지형 흔적을 최소화시키는 날실쌍 삼중층 형성 천이 생산될 수 있다.

Description

최적의 시트 형성 특성을 갖는 날실쌍 삼중층 형성 천{Paired warp triple layer forming fabrics with optimum sheet building characteristics}

본 발명은 제지(papermaking) 분야에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 종이 기계의 형성부(forming section of a paper machine)를 위한 형성 천에 관한 것이다.

제지 공정 중에는, 섬유성 슬러리(fibrous slurry), 즉 셀룰로오스 섬유의 수성 분산액(aqueous dispersion)을 종이 기계의 형성부에서 이동 중인 형성 천에 적하(deposit)시킴에 의하여 셀룰로오스(cellulose)의 섬유성 웹(fibrous web)이 형성된다. 상기 형성 천(forming fabric)을 통하여 상기 슬러리로부터 많은 양의 물이 배출되고, 상기 형성 천의 표면 상에 셀룰로오스의 섬유성 웹을 남긴다.

새로이 형성된 셀룰로오스의 섬유성 웹은 상기 형성부로부터 가압부(press section)로 진행하는데, 상기 가압부는 일련의 가압 닙(press nip)들을 포함한다. 상기 셀룰로오스의 섬유성 웹은 가압 천(press fabric)에 의하여 지지되는 가압 닙들을 통과하거나, 또는 흔한 경우처럼 그러한 천 두 개 사이를 통과한다. 상기 가압 닙에서, 상기 셀룰로오스의 섬유성 웹은 물을 짜내는 압축력을 받게 되는데, 상기 압축력은 상기 웹의 셀룰로오스의 섬유들이 서로에 대해 부착되어 그 셀룰로오 스의 섬유성 웹이 종이 시트(paper sheet)로 되게 한다. 물은 상기 가압 천(들)에 의하여 수용되고 상기 종이 시트로 복귀하지 않는 것이 이상적이다.

상기 종이 시트는 최종적으로 건조부(dryer section)로 진행하는데, 이는 적어도 하나의 일련의 회전가능한 건조 드럼(drum)들 또는 실린더(cylinder)들을 포함하고, 이들은 증기에 의하여 내부적으로 가열된다. 상기 새로이 형성된 종이 시트는 연속적으로 일련의 드럼들 각각의 주위로 꾸불꾸불한 경로를 따라 건조 천에 의하여 안내되는데, 상기 건조 천은 상기 종이 시트를 상기 드럼들의 표면에 밀착시킨다. 상기 가열된 드럼들은 증발을 통하여 상기 종이 시트의 수분을 바람직한 수준으로 감소시킨다.

상기 형성 천, 가압 천, 및 건조 천 모두는 상기 종이 기계 상에서 무한 궤도의 형태를 띠고 있으며, 컨베이어(conveyor) 방식으로 기능한다는 점에 유의하여야 한다. 또한 종이 제조는 상당한 속력으로 진행되는 계속적인 공정이라는 것에 유의하여야 한다. 다시 말하면, 상기 섬유성 슬러리는 형성부 내의 형성 천 상에 계속적으로 적하되고, 새로이 제조된 종이 시트는 상기 건조부를 나온 후에 롤(roll) 상에 계속적으로 권취된다.

가압 천도 종이 시트의 표면 마감처리(finishing)에 참여한다. 즉 가압 천은 매끄러운 표면과 균일하게 탄력있는 구조를 갖도록 제작되어, 가압 닙들을 통과하는 중에 종이에 매끄럼고 자국없는 표면이 부여된다.

가압 천은 상기 가압 닙에서 젖은 종이로부터 추출된 많은 양의 물을 받아들인다. 이 기능을 수행하기 위하여, 상기 가압 천 내에는 물이 지나갈 수 있는, 흔 히 공체적(void volume)으로 불리는 말 그대로의 공간이 있어야 하고, 상기 천은 그 가용수명 전체에 걸쳐서 물에 대한 적절한 투수성을 가져야 한다. 가압 천은 상기 젖은 종이로부터 받아들여진 물이 다시 종이로 되돌아가서 가압 닙으로부터 나가는 종이가 다시 물에 젖게 되는 것을 방지할 수 있어야 한다.

짜여진 천(직물; Woven fabric)은 다양한 형태를 취한다. 예를 들어 그들은 끝없이 짜여지거나(woven endless), 또는 편평하게 짜여진(flat woven) 후에 솔기(seam)에 의하여 끝없는 형태로 될 수 있다.

본 발명은 특히 상기 형성부에서 사용되는 형성 천에 관한 것이다. 형성 천은 상기 제지 공정 중에 중요한 역할을 수행한다. 그 기능들 중의 하나는, 위에서 암시된 바와 같이, 제조되고 있는 종이 제품을 형성하고, 상기 가압부로 운송하는 것이다.

그러나, 형성 천은 물기 제거와 시트 형성의 이슈(issue)에도 대응할 필요가 있다. 다시 말하면, 형성 천은 물의 통과를 허용함(즉, 배수율의 통제)과 동시에, 그 물과 함께 섬유 또는 다른 고형물(solids)이 통과하는 것을 방지하도록 설계되어야 한다. 배수가 지나치게 신속히 또는 천천히 이루어지면, 상기 시트의 품질과 기계 효율이 악화된다. 배수를 통제하기 위하여, 배수를 위한 형성 천 내의 공간, 흔히 공체적으로 불리는 공간이 적절히 설계되어야 한다.

현대의 형성 천들은, 제조되는 종이 등급에 맞도록 그들이 설치되는 종이 기계의 요건들을 충족시키게 설계된 다양한 스타일(style)로 생산되고 있다. 일반적으로, 그들은 단일사(monofilament), 꼬임사(plied monofilament), 다중 사(multifilament), 또는 꼬임다중사(plied multifilament)의 실로부터 짜여진 기본 천(base fabric)을 포함하고, 단일층 또는 다중층을 이룰 수 있다. 상기 실들은 종이 기계 직물 분야에서 통상의 지식을 가진자에 의하여 이 목적으로 사용되는 폴리아미드, 폴리에스테르 수지와 같은 몇몇 합성 폴리머 수지(synthetic polymeric resin)들 중의 임의의 하나로부터 압출(extrude)되는 것이 전형적이다.

이 발명은, 다중 층의 천을 함께 잡아주고 일체를 이루는 기계방향(machine direction; MD) 결속 실의 쌍(pair)들을 이용하는 형성 천의 바람직하지 않은 배수 흔적을 해소하는 직물에 대해 기술한다.

종래 기술에서, 상기 기계방향 실(MD yarn)은 10%와 같이 적은 결속체들 또는 100%와 같이 많은 결속체들로 구성될 수 있다. 쌍으로 되고 일체를 이루는 기계방향 실(paired integral MD yarns)을 갖는 천에 대해 설명하는 참조문헌으로서는, 이 쌍들이 상측 짜임(top weave)과 일체를 이루는 부분이되 하측 짜임(bottom weave) 상의 결속 실들로서 작용하는 것이 개시된 미국특허 제4,501,303호("오스터베르그(Osterberg)" 특허), 상기 기계방향 실의 적어도 10%를 채우는 이 쌍들에 촛점을 맞추고 상기 상측 짜임과 하측 짜임 둘 다와 일체를 이루는 부분인 미국 특허 제5,152,326호("보링거(Vohringer)" 특허), 및 이 쌍들로 만들어진 100%의 기계방향 실들을 갖는 미국특허 제4,605,585호("요한손(Johansson)" 특허)가 있다. 상기 오스터베르그 특허, 보링거 특허, 및 요한손 특허의 단점은 강한 상측 능직(topside diagonal) 또는 강한 배수 능직(drainage diagonal)인데, 이는 실들이 서로 어떻게 교차하는가와 짜여진 헝겊 내에서 어떻게 정렬하는가에 의하여 형성되 는 것이다.(상기 보링거 특허는 추후 상세히 설명될 것이다)

도 3 은 요한손 특허의 교시에 따른 직물의 형성 측부(forming side)를 도시하는 도면이다. 요한손 특허는 헝겊(cloth)의 상측부와 하측부를 교대로 만드는 기계방향 실 쌍들로 만들어진 일 날실 시스템(one warp system)을 갖는 천을 형성하는 이중 층에 대해 설명하고 있다. 상기 쌍의 하나는 상측부 짜임 패턴을 짜고 있고, 다른 하나는 하측부 짜임 패턴을 짜고 있다. 그 후 상기 쌍들은 헝겊의 상측부와 하측부 간을 교차하여, 상측부 짜임 패턴을 짜는 실이 하측부를 짜고 그 역도 수행된다. 요한손에 의하여 설명된 바와 같이, 상기 쌍들은 기계방향 실의 100%를 차지한다. 도 3 에는 쌍을 이루는 두 실이 서로 교차하는 교차점(300)이 원으로 표시되어 있다. 상기 교차점들이 어떻게 선을 이루어 강한 지형적(topographic) 능직 패턴을 만드는가에 유의하여야 한다. 상기 능직 선(310)은 동일한 능직 패턴을 따라 있는 일련의 교차점들을 강조한 것이다. 불행하게도, 100% 쌍을 이루고 일체를 이루는 기계방향 실들을 이용할 때는, 상기 교차점들을 충분히 멀리 이격되게 퍼뜨려서 교차점들이 능직 패턴의 선을 이룸에 의하여 형성되는 상기 강한 지형적인 결점을 제거하는 것이 불가능하다.

또한 형성 천의 설계는 원하는 섬유 지지성(support)와 천의 안정성 간의 타협에도 관계된다. 미세한 메쉬(mesh)를 갖는 천은 원하는 종이 표면 특성을 제공하지만, 그러한 설계는 원하는 안정성을 결여하여 천 수명의 단명을 초래할 것이다. 이와 대조적으로, 성긴 메쉬를 갖는 천은 안정성과 긴 수명을 제공하지만 섬유 지지성의 악화를 감수해야 한다. 설계상의 타협 손실을 최소화하고 지지성과 안정성 모두를 최적화하기 위하여, 다중층 천이 개발되었다. 예를 들어, 이중층 천과 삼중층 천에서, 그 형성 측부는 지지성을 위하여 설계되고 마모 측부(wear side)는 안정성을 위하여 설계된다.

또한 삼중층 설계는 천의 형성 표면(형성 표면)이 마모 표면(wear surface)과는 독립적으로 짜여질 수 있게 한다. 이 독립성 때문에 삼중층 설계는 높은 수준의 섬유 지지성과 최적의 내부 공체적을 제공할 수 있다. 따라서 삼중층은 단일층 또는 이중층 설계에 비하여 배수성에서의 현저한 개선을 제공할 수 있다.

본질적으로, 삼중층 천은 형성 층(forming layer)과 마모 층(wear layer), 두 개의 천을 포함하는데, 이들은 결속 실에 의하여 함께 보유된다. 상기 결속은 천의 전체적 일체성에 매우 중요하다. 삼중층 천의 일 문제점은 시간이 흐름에 따라 발생되는 상기 두 층들 간의 상대적 어긋남(slippage)인데, 이는 그 천을 못쓰게 만든다. 또한 상기 결속실들은 형성 층의 구조를 방해하여 종이에 흔적을 남기는 결과를 낳을 수 있다.

본 발명은 인접 쌍들의 동종 인접 실들이 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의한 기계방향 셀(MD cell) 길이보다 작거나 큰 기계방향 셀 길이를 갖는 날실쌍 삼중층 천에 대해 설명한다. 본 발명은 상기 교차점들에서의 우측 날실과 좌측 날실의 배치와 날실 교차점들로부터 귀결되는 지형적 흔적과 배수 흔적을 최소화하는 문제에 대한 해결책을 제공한다. 또한 본 발명은 상기 천의 층들 간 어긋남을 최소화한다.

따라서 본 발명은 형성 천에 관한 것이지만, 이것은 종이 기계의 형성부, 가압부, 및 건조부에서도 적용될 수 있다.

상기 천은, 횡-기계방향(cross-machine direction; CD)의 실들로 된 제1 층과 제2 층을 포함하는 최적의 날실쌍 결속 실 구조를 갖는 삼중층 형성 천이다. 상기 횡-기계방향 실의 제1 층은 상기 천의 형성 측부를 형성하고, 횡-기계방향 실의 제2 층은 천의 마모 측부를 형성한다. 기계방향 실들의 시스템(system)은 횡-기계방향 실들과 섞여 짜여진다. 상기 기계방향 실들의 적어도 일부는, 제1 기계방향 실 및 제2 기계방향 실을 갖는 교차쌍과, 제3 기계방향 실 및 제4 기계방향 실을 갖는 제2쌍을 포함하는 쌍들로 그룹화된다. 상기 교차쌍은 횡-기계방향 실들의 제1 및 제2 층들과 섞여 짜여진다. 이 쌍은, 상기 제1 기계방향 실과 제2 기계방향 실의 구조들이 대칭이라면 하나의 날실 빔(warp beam)으로부터 짜여질 수 있다. 그 쌍 내에 비대칭적인 날실 구조가 요구된다면, 상기 교차쌍을 짜는데 두 개의 빔이 사용될 수 있다. 제3 기계방향 실은 그 자신의 날실 빔으로부터 나오는 횡-기계방향 실들의 제1 층과 섞여 짜여지고, 제4 기계방향 실은 그 자신의 날실 빔으로부터 나오는 횡-기계방향 실들의 제2 층과 섞여 짜여진다. 대칭적인 날실 구조를 갖는 교차쌍들을 갖는 패턴을 짜기 위해서는 적어도 3 개의 날실 빔들이 필요하고, 상기 교차쌍들이 비대칭인 날실 구조를 갖는다면 적어도 4 개의 날실 빔들이 필요하다.

본 발명의 다른 실시예는 종이 기계의 형성부에서 사용될 수 있는 천으로서, 이는 두 층의 횡-기계방향 실들을 갖는다. 기계방향 실들의 시스템이 횡-기계방향 실들과 섞여 짜여진다. 상기 기계방향 실들의 적어도 일부는, 제1 기계방향 실 및 제2 기계방향 실을 갖는 교차쌍과, 제3 기계방향 실 및 제4 기계방향 실을 갖는 제2쌍을 포함하는 교대 쌍들로 그룹화된다. 상기 제1 기계방향 실과 제2 기계방향 실은 합동으로 제1 층에서 2 보다 큰 쉐드의 패턴을 짜고, 상기 제1 층과 제2 층 간을 건너간다. 상기 쌍들의 좌날실과 우날실은, 인접 쌍들의 동종 인접 실들이 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의한 기계방향 셀 길이보다 작은 기계방향 셀 길이를 갖도록 정렬된다. 상기 제3 기계방향 실은 횡-기계방향 실들의 제1 층과 섞여 짜여지고, 제4 기계방향 실은 횡-기계방향 실들의 제2 층과 섞여 짜여진다. 천은 형성부에 끝없는 형태로 배치된다. 본 발명의 천 패턴은 각 교차에서의 실 정렬과 날실 교차점(crossover point)의 배열에 기인하는 배수 흔적과 지형적 흔적을 최소화한다. 이것은, 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의한 기계방향 셀 길이보다 크거나 작은 기계방향 셀 길이를 갖는 인접 쌍들의 동종 인접 실들에 의하여 달성된다. 특히 유용한 경우로서, 상기 횡-기계방향으로의 교차점 반복 패턴 길이가 횡-기계방향 짜임 패턴 반복으로 나뉠 수 있고 그 결과가 2 배에 해당되며 동일한 횡-기계방향 선을 따라 있는 교차들의 동종 실들이 반대방향으로 연장될 때, 상기 직기가 "팬시" 인출로 쓰레드(thread)된다면 그 패턴은 그 직기 상에서 패턴 반복에 대한 프레임 수의 반으로 짜여질 수 있다. 이것은 상대적으로 적은 비용과 덜 복잡한 직기가 필요하게 되므로 제조자에게 유리하다.

본 발명의 다른 사항들로서, 상기 천이 상기 제1 및 제2 층들 사이에 횡-기계방향 실들의 제3 층을 더 포함할 수 있다는 것이 있다. 상기 천은, 날실들이 상기 마모 측부 상에 롱 플로우트 또는 날실 러너를 형성하여 마모 저항성을 제공하도록 짜여질 수 있다. 여기서, 롱 플로우트(long float)란, 날실이 상기 천의 외측 마모 측부 표면 상의 둘 이상의 횡-기계방향 실들을 넘어 지나감을 의미한다. 상기 천의 슈트 비율(shute ratio)은 달라질 수 있다; 예를 들어 1:1 또는 2:1 의 슈트 비율이 가능하다. 상기 제1 및 제2 층들의 기계방향 실들과 횡-기계방향 실들의 직경도 달라질 수 있다. 또한 상기 제1 층 및 제2 층의 횡-기계방향 실들은 수직으로 적층된 배치로 있지 않을 수도 있다. 나아가 상기 교차쌍의 각 기계방향 실은 제1 층과 제2 층 간을 넘어갈 때 다른 개수의 연속적인 횡-기계방향 실들을 지나갈 수 있다.

본 발명은 아래에 기재되는 도면들을 참조로 하여, 보다 상세히 설명될 것이다.

본 발명의 보다 완전한 이해를 위하여 다음의 상세 설명과 첨부된 도면들을 참조하는데, 도면들은 다음과 같다.

도 1 은 인접 쌍들의 동종 인접 실들이 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의한 기계방향 셀 길이보다 큰 기계방향 셀 길이를 갖도록 좌날실(left warp yarn)과 우날실(right warp yarn)이 쌍으로 정렬된 사틴(satin) 교차 배열의 형성 측부 평면도이고;

도 2 는 인접 쌍들의 동종 인접 실들이 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의한 기계방향 셀 길이보다 작은 기계방향 셀 길이를 갖도록 좌날실과 우날실이 쌍으 로 정렬된 사틴(satin) 교차 배열의 형성 측부 평면도이고;

도 3 은 요한손 특허의 교시에 따라 짜여진 천의 형성 측부를 도시하고;

도 4 는 보링거 특허의 교시에 따른 교차 배열의 형성 측부 평면도이고;

도 5 는 스트레이트 인출(straight draw)로 설정된 종광틀 직기(harness loom)의 일 특정 예를 도시하는 개략도이고;

도 6 은 팬시 인출(fancy draw)로 설정된 종광틀 직기의 일 특정 예를 도시하는 개략도이고;

도 7a 및 7b 는 각각, 인접 쌍들의 동종 인접 실들이 비동종 인접 실들에 의한 기계방향 셀 길이보다 큰 기계방향 셀 길이를 갖도록 좌날실과 우날실이 쌍으로 정렬된 사틴 교차 배열을 갖도록 짜여진 천의 형성 측부와, 인접 쌍들의 동종 인접 실들이 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의한 기계방향 셀 길이보다 적은 기계방향 셀 길이를 갖도록 좌날실과 우날실이 쌍으로 정렬된 사틴 교차 배열을 갖도록 짜여진 천의 형성 측부를 도시하고;

도 8a 및 도 8b 는 각각 도 7a 및 7b 에 도시된 천을 통해 투과되는 빛을 도시하고;

도 9a 및 9b 는 본 발명에 따라 각각 1:1 및 2:1 의 슈트 비율(shute ratio)을 갖는 날실쌍 삼중층 천의 특정 예를 도시하는 단면도이고;

도 9c, 9d, 및 9e 는 본 발명에 따라 날실들이 마모 측부에 롱 플로우트(long float) 또는 날실 러너(warp runner)를 형성하는 날실쌍 삼중층 천의 예를 도시하는 단면도들이고;

도 9f 는 본 발명의 일 실시예에 따라 5-쉐드(shed)의 형성 표면을 갖는 날실쌍 삼중층 천의 이 특정 예를 도시하는 단면도이고;

도 10a, 10b, 및 10c 는 본 발명에 따라 날실들이 마모 측부에 롱 플로우트 또는 날실 러너를 형성하는 예시적인 날실쌍 삼중층 천의 마모 측부 패턴 도면들을 각각 도시하고;

도 11a 및 11b 는 도 9f 에 도시된 실시예를 위한 5-쉐드 및 10-쉐드의 슈트 구조(shute contour)을 각각 도시하고;

도 12a 및 12b 는 각각 도 9f 에 도시된 실시예를 위한 팬시 인출과 스트레이트 인출을 이용한 교차 배열의 형성 측부 평면도이다.

도 3 에 도시된 요한손 특허에서 교시된 천에 보이는 강한 능직 교차 패턴(310)에 대응하기 위하여, 본 발명은 그 교차점들을 퍼뜨리기 위해 교차쌍들 간에 제2 기계방향 실 쌍(second MD yarn pair)을 짜 넣는다. 이 제2쌍에 있는 실들 중의 적어도 하나는 형성 측부 짜임 패턴의 일부가 될 것이다. 이러한 추가적인 실은 제2 날실 시스템(second warp system)을 낳게 되고, 그 결과인 천 구조는 삼중층으로 된다. 상기 교차쌍(crossing pair)들은 이제 상측부와 하측부를 함께 결속시키고 상측부 짜임(topside weave)과 일체를 이루는 부분인 결속실들이 된다. 필요한 기계방향 인장 강도(tensile strength)를 추가하기 위하여, 제3 날실 시스템(third warp system)이 상기 제2 날실 시스템의 아래에 추가된다. 이 제3 날실 시스템은 헝겊의 마모-측부를 결속시키거나 또는 이 하측부 짜임과 일체를 이루는 부분으로서 작용하는 교차쌍들로서 보완한다.

도 1 은 인접 쌍들의 동종 인접 실들이 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의한 기계방향 셀 길이보다 큰 기계방향 셀 길이를 갖도록 좌날실과 우날실이 쌍으로 정렬된 사틴 교차 배열을 갖는 날실쌍 천의 형성 측부(FS) 평면도의 일 예를 도시한다. 도 2 는 인접 쌍들의 동종 인접 실들이 최적의 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의한 기계방향 셀 길이보다 작은 기계방향 셀 길이를 갖도록 좌날실과 우날실이 쌍으로 정렬된 사틴 교차 배열을 갖는 본 발명에 따른 날실쌍 천의 형성 측부(FS) 평면도를 도시한다. 본 발명이 삼중층 천에 관한 것이기 때문에, 상기 짜임은 분리된 형성 측부와 마모 측부 층들을 갖는다. 상기 마모 측부 패턴은 도시되지 않았다. 각 층은 그 자체의 횡-기계방향 실(CD yarn)들 세트를 포함한다. 상기 패턴은 각 횡-기계방향 실들 세트 후에서 형성 측부 층과 마모 측부 층 모두에서 반복된다. 따라서 도 1 및 2 의 도면은 상기 기계방향 방향으로의 완전한 패턴을 도시한다.

본 발명은 교대하는 쌍들로 그룹화된 네 개의 기계방향 실들을 이용한다. 도 1 및 2 의 각 열(column)은 하나의 기계방향 날실 쌍에 대응된다. 제1 기계방향 날실 쌍의 각 실은 형성 측부 층 또는 마모 측부 층만을 짠다. 따라서 (도 1 및 도 2 의) 제1 열(100)은 날실 너클(warp knuckle)이 "X"(101)에 의하여 표시된 제1 쌍의 형성 날실을 나타낸다. 제2 날실 쌍은 형성 측부 층과 마모 측부 층 간을 짜는 교차쌍이다. 따라서 도 1 및 2 의 제2 열(110)은 상기 교차쌍의 날실들을 포함한다. 이 도면들에서, 상기 교차쌍의 좌측 실에 의하여 형성되는 날실 너 클들은 "X"(111)에 의하여 표시되지만 단일의 음영진 네모칸(single shaded box)으로 표시된 교차(120)와 같은 열 상에 있게 되고, 상기 교차쌍의 우측 실에 의하여 형성되는 날실 너클들은 "X"에 의하여 표시되지만 너클(130)들의 열은 상기 열의 수직 위아래로 연장되고 음영진 네모칸(shaded box)으로 강조된다. 예를 들어, 도 1 의 제2 열에서, 우날실은 형성 측부의 다섯 개의 너클들을 짜고나서 마모 측부로 건너가고, 좌날실은 다섯 개의 너클들을 위해 형성 측부로 건너가기 전에 마모 측부와 짜여진다. 이 때 상기 좌날실과 우날실이 다시 서로 교차한다. 이렇게, 도 1 및 2 에 격열(every other column)로 도시된 바와 같이, 상기 교차쌍의 각 실은 다른 층으로 넘어가기 전에 일 층 내의 많은 횡-기계방향 실들에 걸치게 된다. 상기 네모칸(140)은 인접 쌍들에서 우날실들이 서로 인접한 패턴의 셀을 강조한 것이다. 상기 네모칸(150)은 인접 쌍들에서 좌날실들이 서로 인접한 패턴의 셀을 강조한 것이다. 상기 네모칸(160)은 일 쌍의 좌날실과 인접한 다른 쌍의 우날실이 서로 인접한 패턴의 셀을 강조한 것이다. 인접 쌍들의 동종 인접 실들에 의하여 야기되는 셀들(140, 150)의 기계방향 길이가 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의하여 야기되는 셀(160)보다 긴 때에는, 그 패턴이 종이 시트의 강한 능직 흔적에 대응되는 폭넓은 능직 밴드(diagonal band)를 가질 것이다. 도 1 및 2 에 포개진 형태의 대각선은 상기 패턴의 각 교차쌍의 좌날실과 우날실의 배열에 의하여 형성되는 능직 패턴을 나타낸다. 도 2 의 대각선이 도 1 의 대각선에 비하여 수직선에 가깝게 배향(방향이 정해짐)되었고, 따라서 쌍을 이루는 좌날실과 우날실의 배열에 의하여 야기되는 배수 패턴을 현저히 감소시킨다는 점에 유의하여야 한다. 이것은 도 2 에서는 이제, 인접 쌍들의 동종 인접 실들에 의하여 야기되는 셀들(140, 150)의 기계방향 길이가 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의하여 야기되는 셀들(160)보다 작거나 크기 때문이다. 도 2 는 좌날실, 우날실, 및 교차점들의 바람직한 조합과, 그로 인한 본 발명의 바람직한 실시예를 제공한다.

도 2 는 동일한 횡-기계방향 선을 따라 있는 교차들에 있는 동종 실들이 반대방향으로 연장하는 교차 배열도 도시한다. 원(200)과 사각형(210)은 교차 반복에서의 동일한 교차점을 강조한다. 그러나 우날실과 좌날실은 이 교차들에서 반대의 방식으로 연장된다. 상기 원(200)에 의하여 강조된 교차에서의 우날실은 상향으로 연장되는 반면에, 사각형(210)에 의하여 강조된 교차에서의 우날실은 하향으로 연장된다.

도 2 의 패턴은 40 개의 기계방향 실 반복(20 개의 실들이 항상 상측)이고, 스트레이트 인출로 40 프레임 직기에서 짜여지거나 또는 "팬시" 인출로 20 프레임 직기에서 짜여질 수 있다. 도 1 은 동일한 횡-기계방향 선을 따라 있는 교차들에서의 동종 실들이 동일한 방향으로 연장하는 교차 배열을 도시하는데, 이로써 교차 패턴과 짜임 패턴은 동일한 반복 길이를 가지며, 팬시 인출로 반 수의 프레임을 갖는 직기에서 짜여질 수 없다. 도 6 은 본 발명에 따른 삼중층 천을 짜기 위하여 세 개의 날실 빔(warp beam)을 갖는 "팬시" 인출에서 설정된 하나의 특정 종광틀 직기의 개략도를 도시한다. 비교를 위하여, 도 5 는 스트레이트 인출에서 설정된 유사한 종광틀 직기를 도시하는 개략도이다. 도 5 및 6 에서, 상기 기계방향은 수직이고, 횡-기계방향은 수평이다. 각 열은 기계방향 실이고 각 행은 직기의 프레 임을 나타낸다. 동일 프레임을 따라 있는 도 6 에 표시된 팬시 인출 종광틀(610)과 스트레이트 인출 종광틀(600)에 유의하여야 한다. 상기 팬시 인출은 동일한 횡-기계방향 선을 따라 있는 교차들의 동종 실들이 반대 방향으로 연장되는 천을 짤 때 필요한 직기 종광틀들의 수를 절반으로 감소시키고, 상기 교차 패턴의 반복 길이는 짜임 패턴의 반복 패턴으로 나누어질 수 있으며, 그 결과는 2배가 된다. 본 발명은 16 및 20 개의 종광틀을 갖는 직기에 적용될 수 있고, 다른 개수의 종광틀들을 갖는 직기에도 적용될 수 있다. 사실은, 각 교차쌍의 좌날실과 우날실의 배열과 교차들의 분산을 위해서 40 날실 반복이 최적이다. 각 빔(beam)의 짜임 패턴은 후술될 것이다. 본 발명은 도시된 바와 같이 3-빔 실시예에서 바람직하게 실시될 수 있으나, 날실쌍이 비-대칭의 구조를 갖는다면 세 개 이상의 빔을 갖는 실시예도 가능하다. 상기 교차쌍들은 하나 이상의 상측 및 하측 기계방향 실에 의하여 분리될 수도 있다. 이 도면과 다른 도면에 있는 제지업자의 천의 실들 간의 간격은 분명한 표시를 위하여 과장되었다. 팬시 인출은 절반의 프레임들만이 필요하므로 적용가능하다면 제조자에게 유익한 것이다.

도 4 에는 보링거 특허에 따른 날실쌍 천의 형성 측부 (FS) 평면도가 도시되어 있다. 여기서의 교차하는 날실쌍들은 세 개의 상측 기계방향 실들에 의하여 분리되어 있다. 쌍으로 된 좌날실과 우날실의 정렬에 의하여 횡-기계방향 패턴이 형성되었음에 유의하여야 한다. 이것은, 그것이 종이 시트에 도입시키는 횡-기계방향 배수 흔적 때문에 바람직하지 못하다. 이 교차 배열은, 인접 쌍들의 동종 인접 실들이 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의한 기계방향 셀 길이와 같은 기계방향 셀 길이를 갖도록 정렬된다. 이 경우, 동일한 횡-기계방향 선을 따른 교차들의 동종 실들은 바람직하지 않은 배수 흔적들을 최소화하기 위하여 반대방향으로 연장된다. 이 천은 동일한 방향으로 연장된 동일한 횡-기계방향 선을 따라 있는 교차들의 동종 실들을 갖는데, 이는 횡-기계방향 선을 따라 동일한 교차들(400)을 강조하는 원에 의하여 표시되어 있다.

도 7a 및 7b 는 a) 인접 쌍들의 동종 인접 실들이 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의한 기계방향 셀 길이보다 큰 기계방향 셀 길이를 갖도록 좌날실과 우날실이 쌍으로 정렬된 사틴 교차 배열을 갖도록 짜여진 천의 형성 측부와, b) 인접 쌍들의 동종 인접 실들이 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의한 기계방향 셀 길이보다 적은 기계방향 셀 길이를 갖도록 좌날실과 우날실이 쌍으로 정렬된 사틴 교차 배열을 갖도록 짜여진 천의 형성 측부를 도시한다. 도 7a 의 사진은, 상측부가 편평한 짜이고(plain weave) 하측부가 하측부 실마다 두 개의 상측부 횡-기계방향 실들로 5-쉐드의 20개의 기계방향 실 반복으로 짜여진 천의 형성 측부를 도시한다. 이 천은 쌍으로 된 기계방향 결속자(binder)로 구성된 총괄 날실 시스템의 50% 를 갖는다. 원(700)은 일 횡-기계방향 선을 따른 교차점들을 강조한다. 네모칸(720)은 기계방향 실들의 단일 쌍을 강조한 것이다. 날실들의 50%가 이 쌍들이라는 점에 유의하여야 한다. 상기 쌍들은 하나의 상측 기계방향 실과 상기 상측 기계방향 실의 아래에 적층된 하나의 하측 기계방향 실에 의하여 분리된다.

도 7a 의 패턴에서 교차점들은 형성 측부 전반에 걸쳐서 고르게 분포되어 있어서, 강한 지형적 능직 흔적을 제거한다. 강한 배수 능직은 천의 내부에서 분명 하다. 이 배수 능직 문제는 도 8a 에서 분명한데, 이는 도 7a 의 천을 통해 투과된 빛의 사진을 도시한다. 강한 대각방향의 밝은 영역과 어두운 영역에 유의하여야 한다. 상기 어두운 영역은 헝겊의 닫힌 영역을 나타내고, 밝은 영역은 보다 개방된 영역을 나타낸다. 배수는 어두운 영역에서 방해되어 종이에 바람직하지 않은 배수 흔적을 남긴다.

이 배수 문제는 쌍으로 된 좌날실과 우날실의 정렬에 기인한다. 상기 쌍을 이루는 좌날실과 우날실은 인접 쌍들의 동종 인접 실들이 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의한 기계방향 셀 길이보다 큰 기계방향 셀 길이를 갖도록 정렬된다. 궁극적으로, 이것이 연속되면 도 8a 에 도시된 배수 흔적으로 이어진다. 또한 이 천은 동일한 방향으로 연장된 동일한 횡-기계방향 선을 따른 교차들의 동종 실들을 갖는다. 도 7a 에서 볼 수 있는 바와 같이, 각 원(700)은 하나의 횡-기계방향 선을 따라 있는 쌍들의 좌날실과 우날실의 교차점을 강조한다. 상기 교차점들에서 모든 우날실은 상향으로 연장되고 모든 좌날실들은 하향으로 연장된다.

상기 배수 흔적 문제를 제거하기 위하여, 상기 실들을 교차 상으로 정렬하는 것이 필요하다. 본 발명의 일 천이 도 7b 에 도시되어 있다. 이 천은, 쌍을 이루는 좌날실과 우날실이, 인접 쌍들의 동종 인접 실들이 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의한 기계방향 셀 길이보다 적은 기계방향 셀 길이를 갖도록, 정렬되어 있다는 점을 제외하고는, 도 7a 에 있는 천과 유사하다. 이 천은 반대 방향으로 연장하는 동일한 횡-기계방향 선을 따라 있는 교차들의 동종 실들을 갖는다. 상기 쌍들은 교차(700)로부터 상향으로 연장하는 쌍의 좌날실로부터 교차(710)에서 하향으 로 연장하는 쌍의 좌날실로 간다. 도 8b 의 빛이 투과된 사진으로부터 보이는 바와 같이, 상기 강한 어두운 능직은 제거되고 밝은 점들과 어두운 점들이 보다 고르게 배분되어 있다. 상기 교차점들이 최적의 지형적 특성을 위하여 배분된 것 뿐 만이 아니라, 상기 쌍들의 좌날실과 우날실의 위치들도 최적의 배수 특성을 낳는다.

도 9a 및 9b 는 본 발명에 따른 날실쌍 삼중층의 특정 예들을 도시하는 단면도들이다. 도 9a 는 하측 마모와 일체를 이루는 부분으로서 작용하는 날실쌍 실들을 가지고 1:1 의 슈트 비율(shute ratio)인 패턴을 도시한다. 도 9b 는 상기 하측부에 결속자로서 작용하는 날실쌍 실들을 가지고 2:1의 슈트 비율인 패턴을 도시한다. 도 9a 에서, 짝수의 횡-기계방향 실들은 형성 측부 층을 형성하고, 홀수의 횡-기계방향 실들은 마모 측부 층을 형성한다.

상기 교차하는 날실 쌍은 제1 날실(901)과 제2 날실(902)을 포함한다. 제2 날실 쌍은 형성 측부 날실(903)과 마모 측부 날실(904)를 포함한다. 날실(903)은 형성 측부 짜임 패턴에 기여하는 제2 날실 시스템을 나타내고, 상기 교차들을 분리하기 위하여 쌍을 이루고 일체를 이루는 결속자들 사이에 짜여진다. 날실(904)은 마모 측부 짜임 패턴에 기여하고 제2 날실 시스템의 바로 아래에 적층된 제3 날실 시스템을 나타낸다. 상기 교차하는 날실쌍 실들은 결속자로 작용하거나 또는 천의 마모 측부의 일체화된 부분일 수 있다. 이렇게, 본 발명의 제1 실시예는 제1 날실 빔으로부터 나오는 제1 교차 날실 쌍을 가지고, 제2 날실 쌍의 각 날실은 별도의 날실 빔으로부터 나온다. 이 실시예는 전체 기계방향 날실 시스템의 50%를 차지하 는 쌍들을 포함한다. 제2 및 제3 날실 시스템은 각각 전체 날실 시스템의 25%에 기여한다.

도 9c, 9d, 9e 는 예시적인 날실쌍에 의한 삼중층 천의 단면도를 도시하는데, 마모 측부 날실들의 일부는 마모 저항성을 위하여 날실 러너(warp runner) 또는 롱 플로우트(long float)를 형성한다. 보다 상세하게는, 도 9c 에서 교차하는 날실 쌍의 각 날실은 마모 측부에 롱 플로우트를 형성할 수 있고, 도 9d 에서 제3 날실 시스템, 즉 날실(904)는 마모 측부에 롱 플로우트를 형성한다. 또한 플로우트를 형성하기 위하여 날실들의 다양한 조합이 사용될 수 있다. 또한 도 9e 에 도시된 바와 같이, 교차쌍 날실들과 제3 날실 시스템 모두가 날실 러너를 형성할 수 있다. 도 9c, 9d, 및 9e 에는 4 이상의 플로우트 길이가 도시되어 있으나, 2 이상의 길이를 갖는 다른 플로우트가 채택될 수 있다. 도 9c 및 9d 에는 기계방향 날실들의 50% 가 날실 러너인 패턴이 도시되어 있는 반면에; 도 9e 에는 기계방향 날실들의 100%가 날실 러너로 작용한다. 본 발명에 따른 날실 러너는 마모 측부에 마모 저항성을 제공할 뿐만 아니라 이와 같은 형태의 천을 운용하는 제지 기계 상의 부하를 감소시키는 작용도 한다.

도 10a, 10b, 및 10c 는 본 발명에 따라서 마모 측부 날실이 롱 플로우트 또는 날실 러너를 형성하는 예시적인 날실쌍에 의한 삼중층 천의 마모 측부 패턴 도면이다. 상세하게, 도 10a 는 5-쉐드의 마모 측부 날실 러너와 2:1 의 슈트 비율을 갖는 천을 위한 날실들과 마모 측부 슈트의 도면이다. 도 10b 는 1:1 슈트 비율을 갖는 5-쉐드 마모 측부 날실 러너 천에 대한 유사한 도면이다. 도 10c 에도 5-쉐드 마모 측부 날실 러너 천이 도시되어 있으나, 여기에는 횡-기계방향 패킹 실(packing yarn)들이 추가되었다.

본 발명의 다른 실시예가 도 9f 에 도시되어 있다. 이 실시예에서, 천의 형성 표면은 편평한 짜임(2-쉐드) 패턴에 한정되지 않는다. 예를 들어, 도 9f 는 5-쉐드 형성 표면을 갖는 날실쌍 삼중층 천의 일 특정 예를 도시하는 단면도이다. 날실들(901, 902)의 교차쌍은 함께 형성 표면의 5-쉐드 패턴을 짠다. 상기 형성 측부 날실(903)도 5-쉐드 패턴으로 짜여진다. 이 실시예의 차별적인 사항은, 도 9b 에 도시된 2-쉐드 패턴과 비교될 때 분명해진다.

도 9f 는 이 실시예의 예시적인 날실 구조를 가지는 반면에, 도 11a 및 11b 는 각각 5-쉐드 및 10-쉐드의 슈트 구조를 도시한다. 도 11a 및 11b 에서 횡-기계방향 실(1101)은 5-쉐드 패턴을 가지는 반면에, 마모 측부 횡-기계방향 실(1102)은 도 11a 에서 5-쉐드 패턴으로 도시되었고, 도 11b 에서 10-쉐드 패턴으로 도시되었다.

도 12a 및 12b 각각은 도 9f 에 도시된 실시예를 위한 교차 배열의 형성 측부 평면도를 도시한다. 도 12a 는 20 프레임 종광틀을 가지거나 또는 스트레이트 인출을 사용하는 본 발명의 5-쉐드 패턴 짜임의 형성 측부를 나타낸다. 도 12b 는 40 프레임 종광틀을 가지거나 또는 팬시 인출을 사용하는 동일한 패턴의 짜임을 나타내는데, 이는 이 실시예 용으로 이상적이다. 어둡게 음영진 영역은 교차하는 쌍의 우측 실의 형성 측부 구조에 대응되고, 밝게 음영진 영역은 날실 교차에 대응된다(즉, 여기에서 상기 교차쌍 실들이 일 층에서 다른 층으로 넘어간다). 원으로 표시된 교차(1205)는 교차 방향을 나타내는데, 여기서 우측 실은 형성 층을 향하여 상향으로 넘어가고 좌측 실은 마모 층을 향하여 하향으로 넘어간다. 도 12a 에서, 네모칸의 셀(1201)은 동종 유사한 "우측" 실들의 영역을 나타내고, 네모칸의 셀(1202)은 동종 인접한 "좌측" 실들의 영역을 나타낸다. 도 12b 에서의 대조에 의하여, 네모칸의 셀(1203)은 비동종 인접 실들의 영역을 나타낸다. 도 1 에서와 같이, 도 12a 의 인접 쌍들의 동종 유사 실들에 의하여 야기되는 셀의 길이는 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의하여 야기되는 셀들보다 길다. 따라서 도 12a 에 도시된 패턴은 종이 시트 상의 강한 능직 흔적으로 귀결된다. 반면에 도 12b 에서는, 도 2 에서와 마찬가지로, 인접 쌍들의 동종 유사 실들에 의하여 야기되는 셀의 길이가 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의하여 야기되는 셀보다 같거나 짧다. 따라서 도 12b 의 패턴은 감소된 능직 흔적을 가질 것이고, 이는 향상된 시트 제작 특성을 낳을 것이다.

5-쉐드 패턴이 예시적인 패턴으로 도시되었으나, 이 실시예는 그에 한정되지 않고, 다른 쉐드 수를 갖는 패턴도 포함한다. 이 실시예는 특히 티슈(tissue) 종이 형성에 있어서의 사용에 적용될 수 있다. 본 발명의 다른 사항들로서는, 상기 패턴이 1:1, 2:1, 3:2 의 마모-측 슈트 비율 또는 본 기술분야에서 알려진 다른 슈트 비율의 형성을 가질 수 있다는 것이 있다. 상기 형성 측부 슈트는 마모 측부 슈트 위로 적층되거나 또는 적층되지 않을 수 있다. 상기 천은 3 개의 적층 슈트를 포함하여 제1 및 제2 층들 간에 횡-기계방향 실들의 제3 층을 포함할 수도 있다. 또한, 교차하는 쌍의 기계방향 실 각각은 제1 층과 제2 층 간을 넘나들 때 상 이한 수의 연속적인 횡-기계방향 실들을 지나갈 수 있다. 상기 교차하는 날실들은 상기 마모 측부 패턴과 일체로 짜여질 수 있고, 또는 결속자로서 작용할 수도 있다. 상기 교차하는 날실들은 사틴 주제(motif)로 교차하거나 또는 스트레이트 트윌(straight twill) 주제를 가질 수 있다. 삼중으로 적층된 슈트 천에서, 상기 교차하는 날실들은 표면으로부터 중앙 층으로, 또는 표면에서 표면으로 짜여질 수 있고, 마모 측부 날실들은 마모 측부로부터 중앙 층으로 짜여지거나 또는 마모 측부에서만 짜여질 수도 있다. 이 예들은 단지 본 발명의 대표적인 예에 불과하며, 본 발명을 한정하기 위한 것이 아님에 유의하여야 한다.

본 발명에 따른 천은 모노필라멘트 실들만을 포함하는 것이 바람직하다. 특히, 상기 횡-기계방향 실들은 항오염(anticontaminant) 폴리에스테르 모노 필라멘트일 수 있다. 이러한 항오염물은 표준 폴리에스테르보다 더 변형가능하고, 결과적으로 상대적으로 변형불가능한 실들에 비하여 천이 상대적으로 낮은 투수성(100 CFM 정도)을 갖도록 짜여지는 것을 더 쉽게 가능하게 한다. 상기 기계방향 및/또는 횡-기계방향 실들은 하나 이상의 상이한 직경들을 갖는 원형 단면 모양을 가질 수 있다. 또한 상기 형성 측부와 마모 측부의 기계방향 실들과 횡-기계방향 실들은 상이한 직경을 가질 수 있다. 상기 형성 측부의 기계방향 및 횡-기계방향 실들이 마모 측부의 기계방향 및 횡-기계방향 실들보다 작은 직경을 갖는 것이 바람직할 것이다. 그러나 다른 다양한 조합의 실 직경들이 본 발명에서 사용될 수 있다. 또한 상기 기계방향 및 횡-기계방향 실들의 일부 또는 전부는 하나 이상의 다른 단면 모양, 예를 들면 사각형의 단면 모양 및/또는 둥글지 않은 단면 모양을 가질 수 도 있다.

횡-기계방향 실들은 종이 기계 피복(clothing)을 위한 실들의 생산에 사용되는 합성 폴리머 수지들 중의 임의의 것으로 되고 원형의 단면을 갖는 모노필라멘트 실일 수 있다. 폴레에스테르와 폴리아미드가 그러한 재료의 두 예이다. 그러한 재료의 다른 예로서는, "RYTON®"의 이름 하에 상용화되어 있는 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide; PPS), 미국특허 제5,169,499호에 다양하게 개시되고 알바니 국제상사(Albany International Corp.)에 의하여 "THERMONETICS®"라는 상표 하에 판매되고 있는 천에 사용된 변형된 열-저항성 폴리에스테르, 가수분해-저항성 폴리에스테르, 및 오염-저항성 폴리에스테르가 있다. 미국특허 제5,169,499호의 교시는 여기에 참조로서 포함된다. 또한 폴리 (싸이클로헥산디메틸렌 테르프탈레이트-이소프탈레이트; cyclohexanedimethylenetere phthalate-isophthalate; PCTA), 폴리에테르에테르케톤(polyetheretherketone; PEEK) 등의 재료들도 사용될 수 있다.

전술된 바에 대한 변형은 본 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 자명할 것이지만, 본 발명의 범위를 벗어날 정도로 변형되지는 않을 것이다. 첨부된 청구항들은 그러한 상황에 맞게 해석되어야 한다.

본 발명은 제지 분야에서 이용될 수 있으며, 보다 상세하게는 종이 기계의 형성부를 위한 형성 천에 이용될 수 있다.

Claims

횡-기계방향 실들의 제1 층 및 제2 층; 및

기계방향 실들의 시스템으로서, 상기 기계방향 실들의 적어도 일부는 제1 기계방향 실과 제2 기계방향 실을 갖는 교차쌍 및 제3 기계방향 실과 제4 기계방향 실을 갖는 제2쌍을 포함하는 쌍들로 그룹화된 기계방향 실들의 시스템;을 포함하고,

상기 교차쌍은 횡-기계방향 실들의 제1 및 제2 층과 섞여 짜여지되, 상기 제1 기계방향 실과 제2 기계방향 실이 상기 제1 층과 제2 층 간을 넘나들고 합동으로 제1 층의 각 횡-기계방향 실과 짜여지도록 짜여지며;

상기 쌍들의 실들은, 인접 쌍들의 동종 인접 실들이 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의한 기계방향 셀 길이보다 작은 기계방향 셀 길이를 갖도록 정렬되고;

상기 제3 기계방향 실은 횡-기계방향 실들의 제1 층과 섞여 짜여지며, 상기 제4 기계방향 실은 횡-기계방향 실들의 제2 층과 섞여 짜여지는;

제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 천은 삼중층 형성 천인 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 횡-기계방향 실들의 제1 층은 천의 형성 측부를 형성하고, 상기 횡-기계방향 실들의 제2 층은 천의 마모 측부를 형성하는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 교차쌍은 사틴 주제로 배열된 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 교차쌍은 트윌 주제로 배열된 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 제1 및 제2 층들 간에 횡-기계방향 실들의 제3 층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 천은 1:1 의 슈트 비율을 갖는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 천은 2:1 의 슈트 비율을 갖는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 천은 20개의 종광틀 배열에서 생산된 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 천은 40개의 종광틀 배열에서 생산된 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 기계방향 실들의 적어도 일부는, 폴리아미드 실, 폴리에스테르 실, 폴리페닐렌 설파이드 실, 변형된 열-저항성 폴리에스테르 실, 가수분해-저항성 폴리에스테르 실, 및 오염-저항성 폴리에스테르 실, 폴리(싸이클로헥산디메틸렌 테르프탈레이트-이소프탈레이트) 실, 또는 폴리에테르에테르케톤 실 중의 하나인 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 횡-기계방향 실들의 적어도 일부는, 폴리아미드 실, 폴리에스테르 실, 폴리페닐렌 설파이드 실, 변형된 열-저항성 폴리에스테르 실, 가수분해-저항성 폴리에스테르 실, 및 오염-저항성 폴리에스테르 실, 폴리(싸이클로헥산디메틸렌 테르프탈레이트-이소프탈레이트) 실, 또는 폴리에테르에테르케톤 실 중의 하나인 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 천은 편평하게 또는 끝없는 형태로 짜여진 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 제1 층과 제2 층의 횡-기계방향 실들 중의 적어도 일부는 그에 대해 상대적으로 수직하게 적층된 배치로 있는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 교차쌍의 각 기계방향 실은 상기 제1 층과 제2 층 간을 넘나들 때 적어도 하나의 횡-기계방향 실을 넘어 지나가는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

세 개의 날실 빔이 사용된 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

세 개를 초과하는 날실 빔이 사용된 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

동일한 횡-기계방향 선을 따라 있는 교차들의 동종 실들이 반대방향으로 연장되고 상기 교차 패턴이 짜임 패턴 반복의 두 배라면, 상기 천이 팬시 인출로 쓰레드되는 직기에서 짜여지는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 3 항에 있어서,

상기 교차쌍들은 마모 측부 짜임과 일체를 이루는 부분인 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 3 항에 있어서,

상기 교차쌍들은 마모 측부 짜임의 결속자로서 작용하는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 결속쌍들은 제1 층의 적어도 하나의 기계방향 실에 의하여 분리되는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 천은 형성 측부 및 마모 측부를 가지고; 기계방향 실들의 일부는 상기 천의 마모 측부에 롱 플로우트를 형성하는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 실들의 일부는 상이한 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 기계방향 실들의 적어도 일부는 둥글지 않은 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 1 항에 있어서,

상기 횡-기계방향 실들의 적어도 일부는 둥글지 않은 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
횡-기계방향 실들의 제1 층 및 제2 층; 및

기계방향 실들의 시스템으로서, 상기 기계방향 실들의 적어도 일부는 제1 기계방향 실과 제2 기계방향 실을 갖는 교차쌍 및 제3 기계방향 실과 제4 기계방향 실을 갖는 제2쌍을 포함하는 쌍들로 그룹화된 기계방향 실들의 시스템;을 포함하고,

상기 교차쌍은 횡-기계방향 실들의 제1 및 제2 층과 섞여 짜여지되, 상기 제1 기계방향 실과 제2 기계방향 실이 상기 제1 층과 제2 층 간을 넘나들고 합동으로 제1 층의 각 횡-기계방향 실과 짜여지도록 짜여지며;

상기 쌍들의 실들은, 인접 쌍들의 동종 인접 실들이 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의한 기계방향 셀 길이보다 큰 기계방향 셀 길이를 갖도록 정렬되고;

상기 제3 기계방향 실은 횡-기계방향 실들의 제1 층과 섞여 짜여지며, 상기 제4 기계방향 실은 횡-기계방향 실들의 제2 층과 섞여 짜여지는;

제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 천은 삼중층 형성 천인 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 횡-기계방향 실들의 제1 층은 천의 형성 측부를 형성하고, 상기 횡-기계방향 실들의 제2 층은 천의 마모 측부를 형성하는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 교차쌍은 사틴 주제로 배열된 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 교차쌍은 트윌 주제로 배열된 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 제1 및 제2 층들 간에 횡-기계방향 실들의 제3 층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 천은 1:1 의 슈트 비율을 갖는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 천은 2:1 의 슈트 비율을 갖는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 천은 20개의 종광틀 배열에서 생산된 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 천은 40개의 종광틀 배열에서 생산된 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 기계방향 실들의 적어도 일부는, 폴리아미드 실, 폴리에스테르 실, 폴 리페닐렌 설파이드 실, 변형된 열-저항성 폴리에스테르 실, 가수분해-저항성 폴리에스테르 실, 및 오염-저항성 폴리에스테르 실, 폴리(싸이클로헥산디메틸렌 테르프탈레이트-이소프탈레이트) 실, 또는 폴리에테르에테르케톤 실 중의 하나인 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 횡-기계방향 실들의 적어도 일부는, 폴리아미드 실, 폴리에스테르 실, 폴리페닐렌 설파이드 실, 변형된 열-저항성 폴리에스테르 실, 가수분해-저항성 폴리에스테르 실, 및 오염-저항성 폴리에스테르 실, 폴리(싸이클로헥산디메틸렌 테르프탈레이트-이소프탈레이트) 실, 또는 폴리에테르에테르케톤 실 중의 하나인 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 천은 편평하게 또는 끝없는 형태로 짜여진 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 제1 층과 제2 층의 횡-기계방향 실들 중의 적어도 일부는 그에 대해 상대적으로 수직하게 적층된 배치로 있는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 교차쌍의 각 기계방향 실은 상기 제1 층과 제2 층 간을 넘나들 때 적어도 하나의 횡-기계방향 실을 넘어 지나가는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

세 개의 날실 빔이 사용된 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

세 개를 초과하는 날실 빔이 사용된 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

동일한 횡-기계방향 선을 따라 있는 교차들의 동종 실들이 반대방향으로 연장되고 상기 교차 패턴이 짜임 패턴 반복의 두 배라면, 상기 천이 팬시 인출로 쓰레드되는 직기에서 짜여지는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 28 항에 있어서,

상기 교차쌍들은 마모 측부 짜임과 일체를 이루는 부분인 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 28 항에 있어서,

상기 교차쌍들은 마모 측부 짜임의 결속자로서 작용하는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 결속쌍들은 제1 층의 적어도 하나의 기계방향 실에 의하여 분리되는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 천은 형성 측부 및 마모 측부를 가지고; 기계방향 실들의 일부는 상기 천의 마모 측부에 롱 플로우트를 형성하는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 실들의 일부는 상이한 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 기계방향 실들의 일부는 둥글지 않은 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 26 항에 있어서,

상기 횡-기계방향 실들의 일부는 둥글지 않은 단면을 갖는 것을 특징으로 하 는 제지업자의 천.
횡-기계방향 실들의 제1 층 및 제2 층; 및

기계방향 실들의 시스템으로서, 상기 기계방향 실들의 적어도 일부는 제1 기계방향 실과 제2 기계방향 실을 갖는 교차쌍 및 제3 기계방향 실과 제4 기계방향 실을 갖는 제2쌍을 포함하는 쌍들로 그룹화된 기계방향 실들의 시스템;을 포함하고,

상기 교차쌍은 횡-기계방향 실들의 제1 및 제2 층과 섞여 짜여지되, 상기 제1 기계방향 실과 제2 기계방향 실이 상기 제1 층과 제2 층 간을 넘나들고 합동으로 제1 층에서 2 보다 큰 쉐드의 패턴을 짜도록 짜여지며;

상기 쌍들의 실들은, 인접 쌍들의 동종 인접 실들이 인접 쌍들의 비동종 인접 실들에 의한 기계방향 셀 길이보다 작은 기계방향 셀 길이를 갖도록 정렬되고;

상기 제3 기계방향 실은 횡-기계방향 실들의 제1 층과 섞여 짜여지며, 상기 제4 기계방향 실은 횡-기계방향 실들의 제2 층과 섞여 짜여지는;

제지업자의 천.
제 51 항에 있어서,

상기 제1 층은 5-쉐드 패턴으로 짜여지는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 51 항에 있어서,

상기 제2 층은 5-쉐드 패턴으로 짜여지는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 51 항에 있어서,

상기 제2 층은 10-쉐드 패턴으로 짜여지는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 51 항에 있어서,

상기 실들의 일부는 상이한 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 51 항에 있어서,

상기 기계방향 실들의 일부는 둥글지 않은 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.
제 51 항에 있어서,

상기 횡-기계방향 실들의 일부는 둥글지 않은 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 제지업자의 천.