MX2007001231A - Composicion surfactante viscoelastica que tiene propiedades reologicas mejoradas y metodos de uso para tratar formaciones subterraneas. - Google Patents

Composicion surfactante viscoelastica que tiene propiedades reologicas mejoradas y metodos de uso para tratar formaciones subterraneas.

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Duane S Treybig
Grahame N Taylor
David Kelly Moss
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Abstract

Se describe una composicion surfactante viscoelastica que tiene funcionamiento reologico mejorado, que comprende una o mas surfactantes de aminoamida cuaternizada, una o mas amidas de amina terciaria, uno o mas acidos polimericos y uno o mas electrolitos, fluidos acuosos viscosificados, que comprenden la composicion surfactante y los metodos para elaborar y utilizar el fluido acuoso viscosificado para tratar las formaciones subterraneas.

Description

COMPOSICIÓN SURFACTANTE VISCOELASTICA QUE TIENE PROPIEDADES RE0L06ICAS MEJORADAS Y MÉTODOS DE USO PARA TRATAR FORMACIONES SUBTERR NEAS CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere a una composición surfactante viscoelástica que tiene funcionamiento reológico mejorado a alta temperatura para el uso en el tratamiento de formaciones subterráneas. Más particularmente, una composición en donde un ácido polimérico y una amida de amina terciaria son utilizados para aumentar la viscosidad de las composiciones que comprenden ciertos surfactantes de amidoamina cuaternizados. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La fracturación hidráulica es utilizada en la recuperación de hidrocarburos a partir de formaciones subterráneas para fracturar la formación y proporcionar canales de flujo. Estos canales de flujo facilitan el movimiento de los hidrocarburos al pozo de perforación, de modo que los hidrocarburos pueden ser bombeados desde el pozo. En operaciones de fracturación hidráulica, un fluido de fracturación es hidráulicamente inyectado dentro de un pozo de sondeo penetrando la formación- subterránea y es forzado contra los extractos de la formación a una presión suficiente para agrietar y fracturar los estratos. Los fluidos de fracturación son típicamente REF:179497 composiciones acuosas espesadas o gelificadas que también llevan un apuntalador, el cual, cuando es colocado en la fractura por el movimiento del fluido de fracturación que contiene el apuntalador dentro de la grieta en la roca, "apuntala" la abertura de la fractura, con lo cual se proporciona flujo mejorado del hidrocarburo hacia el pozo de perforación. Ha existido un interés considerable en el uso de surfactantes viscoelásticos para incrementar la viscosidad o inducir formación de gel en fluidos de fracturación acuosos. Ver, por ejemplo, las Patentes de los Estados Unidos Nos. 4,695,389, 4,725,372, 4,800,036, 5,551,516, 5,964,295, 5,979,557, 6,258,859, 6,306,800, 6,412,561, 6,435,277, 6,506,710 y PCT/US00/24142. Se cree que los surfactantes viscoelásticos forman micelas que son capaces de viscosificar el fluido y llevar el apuntalador hacia la roca fracturada. Ya que se utiliza aceite o petróleo, éste rompe las micelas, permitiendo que los surfactantes sean removidos . Una composición surfactante viscoelástica que comprende cloruro de erucil-metil-bis (2-hidroxietilo) -amonio y un polímero, y el uso de la composición en formaciones subterráneas, se describe en la solicitud de Patente de los Estados Unidos publicada No. 20030134751. No obstante, existe una necesidad creciente para desarrollar nuevas composiciones de fluido de fracturación, surfactantes, viscoelásticas, particularmente composiciones que tengan mayor funcionamiento de viscosidad a bajas temperaturas, y funcionamiento de alta temperatura mejorado con relación a la tecnología existente, con lo cual se permite el uso de más bajas concentraciones de surfactante así como habilidad mejorada para llevar arena. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En un aspecto, esta invención es una composición surfactante viscoelástica que comprende (i) uno o más surfactantes de amidoamina cuaternizada de la fórmula I-IV, o una combinación de los mismos O H R2 +R - O ?CH-?. + R. v" R -C-N-ÍC^N-^ X R7"C-N ? Y R3 R5 CH27m Rg I II m rv en donde Ri y R7 son independientemente seleccionados del grupo que consiste de alquilo de 12 a 30 átomos de carbono, alquenilo de 12 a 30 átomos de carbono, arilalquilo de 12 a 30 átomos de carbono y cicloalquilalquilo de 12 a 30 átomos de carbono; R2 y R3 son independientemente seleccionados en cada aparición de hidrógeno y alquilo de 1 a 4 átomos de carbono; R, R5, R6, Rs y R9 son independientemente seleccionados de alquilo de 1 a 4 átomos de carbono, alcoxialquilo de 1 a 4 átomos de carbono e hidroxialquilo de 1 a 4 átomos de carbono; X e Y son independientemente seleccionados de haluro, sulfato de alquilo y sulfato; p es un número entero de 1 a aproximadamente 10; m y n son independientemente números de 1 a aproximadamente 4; Z es -CH2(CH2)qCH2S03" O -CH2CH(OH)CH2S03"; y q es 1 ó 2 , (ii) una o más amidas de amina terciaria de la fórmula V o VI, o una combinación de las mismas V VI en donde Ri, R2, R3, R, R5, R7, R8, p, m y n son como se definen en el paso ( i ) ; y (iii) uno o más ácidos poliméricos. En otro aspecto, esta invención es una composición surfactante acuosa viscosificada que comprende: (i) uno o más surfactantes de amidoamina cuaternizada de la fórmula I-IV, o una combinación de los mismos II R,- III IV en donde Ri y R7 son independientemente seleccionados del grupo que consiste de alquilo de 12 a 30 átomos de carbono, alquenilo de 12 a 30 átomos de carbono, arilalquilo de 12 a 30 átomos de carbono y cicloalquilalquilo de 12 a 30 átomos de carbono; R2 y R son independientemente seleccionados en cada aparición de hidrógeno y alquilo de 1 a 4 átomos de carbono; R4, R5, R? , Rs y Rg son independientemente seleccionados de alquilo de 1 a 4 átomos de carbono, alcoxialquilo de 1 a 4 átomos de carbono e hidroxialquilo de 1 a 4 átomos de carbono; X e Y son independientemente seleccionados de haluro, sulfato de alquilo y sulfato; p es un número entero de 1 a aproximadamente 10; m y n son independientemente números de 1 a aproximadamente 4; Z es -CH2(CH2)qCH2S03" o -CH2CH(0H)CH2S03Y- y q es 1 ó 2 , (ii) una o más amidas de amina terciaria de la fórmula V o VI, o una combinación de las mismas V VI en donde Ri, R2, R3, R4, R5, R7, Rs, p, m y n son como se definen en el paso (i) ; y (iii) uno o más ácidos poliméricos; y (iv) agua. En otro aspecto más, esta invención es un método para preparar una composición surfactante acuosa viscosificada, que comprende agregar uno o más electrolitos a una composición surfactante acuosa que comprende: (i) uno o más surfactantes de amidoamina cuaternizada de la fórmula I-IV, o una combinación de los mismos I II 9 P 2 + é 9 /(CH2)}Y R8 R -C-N-ÍC^N-Z R7-C-NN N R3 R5 ( H2Jm Z ip rv en donde Ri y R7 son independientemente seleccionados del grupo que consiste de alquilo de 12 a 30 átomos de carbono, alquenilo de 12 a 30 átomos de carbono, arilalquilo de 12 a 30 átomos de carbono y cicloalquilalquilo de 12 a 30 átomos de carbono; R2 y R3 son independientemente seleccionados en cada aparición de hidrógeno y alquilo de 1 a 4 átomos de carbono; R4, R5, Rß , Rs y R9 son independientemente seleccionados de alquilo de 1 a 4 átomos de carbono, alcoxialquilo de 1 a 4 átomos de carbono e hidroxialquilo de 1 a 4 átomos de carbono; X e Y son independientemente seleccionados de haluro, sulfato de alquilo y sulfato; p es un número entero de 1 a aproximadamente 10; m y n son independientemente números de 1 a aproximadamente 4; Z es -CH2(CH2)qCH2S03" o -CH2CH (OH) CH2S03Y y q es 1 ó 2 , (ii) una o más amidas de amina terciaria de la fórmula V o VI, o una combinación de las mismas V VI en donde Ri, R2, R3, R4, R5, R7, R8, p, m y n son como se definen en el paso (i) ; y (iii) uno o más ácidos poliméricos. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Definición de Términos "Alcohol" significa un hidrocarburo alifático lineal o ramificado sustituido con un grupo hidroxilo. Los alcoholes representativos incluyen metanol, etanol, propanol, isopropanol, butanol, 2-etilhexanol, hexanol, octanol, decanol y similares. "Alquenilo" significa un grupo monovalente derivado de un hidrocarburo lineal o ramificado que contiene al menos un doble enlace carbono-carbono por la eliminación de un átomo de hidrógeno simple. "Alcoxi" significa un grupo alquilo de 1 a 4 átomos de carbono enlazado a la porción molecular progenitora a través de un átomo de oxígeno. Los grupos alcoxi representativos incluyen metoxi, etoxi, propoxi, butoxi y similares. Metoxi y etoxi son los preferidos . "Alquilo" significa un grupo monovalente derivado de un hidrocarburo saturado de cadena lineal o ramificada mediante la eliminación de un átomo de hidrógeno simple. Los grupos alquilo representativos incluyen metilo, etilo, n- e isopropilo, n- , sec-, iso- y ter-butilo, y similares. "Alquilsulfato" significa un grupo de la fórmula R'O- S02-0- en donde R' es alquilo de 1 a 4 átomos de carbono. Un alquilsulfato preferido es el metiisulfato. "alquileno" significa un grupo divalente derivado de un hidrocarburo saturado de cadena lineal o ramificada por la eliminación de dos átomos de hidrógeno, por ejemplo, metileno, 1,2-etileno, 1,1-etileno, 1, 3 -propileño, 2, 2-dimetilpropileno y similares . "Óxido de alquileno" significa un epóxido alifático de 2 a 4 átomos de carbono, por ejemplo óxido de etileno, óxido de propileno y óxido de butileno. "Arilo" significa los radicales carbocíclicos aromáticos sustituidos y no sustituidos y el heterociclo sustituido y no sustituido, que tiene de 5 a aproximadamente 14 átomos en el anillo. Los arilos representativos incluyen fenilo, naftilo, fenantrilo, antracilo, piridilo, furilo, pirrolilo, quinolilo, tienilo, tiazolilo, pirimidilo, indolilo y similares. El arilo está opcionalmente sustituido con uno o más grupos seleccionados de hidroxilo, halógeno, alquilo de 1 a 4 átomos de carbono y alcoxi de 1 a 4 átomos de carbono. "Arilalquilo" significa un grupo arilo enlazado a la porción molecular progenitora a través de un grupo alquileno. Arilalquilo de 12 a 30 átomos de carbono significa un grupo arilalquilo donde el número de átomos de carbono en el grupo arilo y el grupo alquileno se selecciona tal que existe un total de aproximadamente 12 a aproximadamente 30 átomos de carbono en el grupo arilalquilo. Arilalquilo de 6 a 18 significa un grupo arilalquilo donde el número de átomos de carbono en el grupo arilo y el grupo alquileno se selecciona tal que existe un total de aproximadamente 6 a aproximadamente 18 átomos de carbono en el grupo arilalquilo. "Carboxilato" significa -C02Y "Cicloalquilo" significa un grupo monovalente derivado de un anillo monocíclico o bicíclico, saturado, carboxíclico o heterocíclico por la eliminación de un átomo de hidrógeno simple. Los cicloalquilos representativos incluyen ciclopropilo, ciclobutilo, ciclopentilo, ciciohexilo, biciclo[2.2.ljheptanilo, piperazinilo, biciclo[2.2.2] octanilo, homopiperazinilo, imidazolidinilo y similares. "Cicloalquilalquilo" significa un grupo cicloalquilo enlazado a la porción molecular progenitora a través de un grupo alquileno. El número de átomos de carbono en el grupo alquileno se selecciona tal que existe un total de aproximadamente 12 a aproximadamente 30 átomos de carbono en el grupo cicloalquilalquilo. "Diol" significa un hidrocarburo alifático lineal o ramificado sustituido con dos grupos hidroxilo. Los dioles representativos incluyen etilenglicol, 1, 2-propilenglicol, butilenglicol, 2-metil-2 , 4-pentanodiol, hexilenglicol, y similares . "Halo" y "halógeno" significan cloro, flúor, bromo y yodo. "Hidroxialquilo" significa un grupo alquilo como es definido en la presente, sustituido con uno a tres grupos hidroxilo, con la condición de que no más de un grupo hidroxilo pueda ser enlazado a un átomo de carbono simple del grupo alquilo. Los hidroxialquilos representativos incluyen hidroxietilo, 2-hidroxipropilo y similares. "Sal" significa sal de metal alcalino o alcalinotérreo o sal de amonio de un ion contrario aniónico inorgánico u orgánico. Los metales alcalinos o alcalinotérreos representativos incluyen sodio, litio, potasio, calcio, magnesio y similares. Los iones contrarios aniónicos representativos incluyen cloruro, bromuro, yoduro, salicilato, toluensulfonato, 3-hidroxi-2-naftalencarboxilato, cumensulfonato, p- y m-clorobenzoatos, t-butil- y etil-fenato, 2 , 5-diclorofenato, 2 , 4, 5-triclorofenato, 2,3,5,6-tetraclorofenato, p-metilfenato, m-clorofenato, 3,5,6-tricloropicolinato, 4-amino-3 , 5, 6-tricloropicolinato, 2,4-diclorofenoxiacetato y similares. "Sulfato" significa -0S032Y "sulfonato" significa -S03Y Modalidades Preferidas Los surfactantes de amidoamina cuaternizada (I) a (IV) de esta invención son preparados mediante la cuaternización de las amidas de amina terciaria de la fórmula (V) y (VI) . En casos donde X o Y es haluro, la amida de amina terciaria (V) o (VI) es disuelta en un alcohol o diol de 1 a 4 átomos de carbono y cuaternizada con aproximadamente 1 a aproximadamente 1.5 equivalentes molares de un haluro de alquilo de 1 a 5 átomos de carbono, preferentemente aproximadamente 1.1 a aproximadamente 1.3 equivalentes molares de cloruro de metilo, a una temperatura de aproximadamente 30°C a aproximadamente 120°C por aproximadamente 6 a aproximadamente 27 horas para formar el surfactante de amidoamina cuaternizada (I) o (II) . Cuando X o Y es metiisulfato, la amida de amina terciaria (V) y (VI) es disuelta en un solvente adecuado, tal como un alcohol de 1 a 4 átomos de carbono o diol, y cuaternizada con aproximadamente 1 a aproximadamente 1.5 equivalentes molares de un dimetiisulfato, preferentemente aproximadamente 1.0 a aproximadamente 1.1 equivalente molar de sulfato de dimetilo a temperatura de reflujo para formar el surfactante de amina cíclica de amida cuaternizada. El isopropanol, propilenglicol y metanol son los solventes preferidos para la cuaternización, ya que éstos muestran la mejor habilidad en la solubilización de la sal cuaternaria por rompimiento de la fase de gel formada. El isopropanol y propilenglicol son preferidos sobre el metanol, debido a los problemas de toxicidad asociados con el uso de metanol. Se ha descubierto también que el propilenglicol mejora el funcionamiento de viscosidad de la composición surfactante de esta invención a más altas temperaturas con relación al isopropanol . Los surfactantes de amidoamina de la fórmula (III) y (IV) donde Z es -CH2CH2CH2S03" pueden ser preparados mediante la reacción de las amidas de amina terciaria (V) y (VI) con aproximadamente 1 a aproximadamente 1.5, preferentemente aproximadamente 1.0 a aproximadamente 1.1 equivalente molar de 1, 3-propansultona en agua o cualquier otro solvente adecuado a una temperatura de aproximadamente 25°C a 95°C por aproximadamente 10 minutos hasta aproximadamente 8 horas. Los surfactantes de amidoamina de la fórmula (III) y (IV) donde Z es -CH2 (CH2) 2CH2S03" pueden ser preparados mediante la reacción de las amidas de amina terciaria (V) y (VI) con aproximadamente 1 a aproximadamente 1.6 equivalentes molares de 1, 4-butansultona ya sea pura o en un solvente adecuado tal como dicloruro de etileno. Cuando la reacción es llevada a cabo pura ésta es en general llevada a cabo aproximadamente a 120°C a aproximadamente 250°C, preferentemente aproximadamente a 160°C hasta aproximadamente 190°C con un catalizador. Cuando la reacción es llevada a cabo con un solvente, los contenidos son calentados a reflujo. Los surfactantes de amidoamina de la fórmula (III) y (IV) donde Z es -CH2CH (OH) CH2S03" pueden ser preparados mediante la reacción de las amidas de amina terciaria (V) y (VI) con aproximadamente 1 a aproximadamente 1.8 equivalentes molares de la sal de sodio del ácido 3-cloro-2-hidroxi-l-propansulfónico en un solvente adecuado a temperatura de reflujo. Los solventes representativos incluyen agua, alcoholes, dioles y sus mezclas. Un catalizador tal como hidróxido de sodio puede ser utilizado para mejorar la reacción. Ver la Patente de los Estados Unidos No. 4,853,138. Las amidas de amina terciaria (V) y (VI) son preparadas mediante la condensación de un haluro de acilo, éster o ácido carboxílico de la fórmula R?C(0)Z o R7C(0)Z en donde Ri y R7 son como se definieron en la presente, y Z es hidroxilo, halógeno o alcoxi con una N,N-dialquil-alquilendiamina de la fórmula (VII) o una N-alquil-cíclico-diamina de la fórmula (VIII) en donde R2, R3, R4, R5, Rs, n y m son como se definen en la presente.
Cli?K „ VII VIII Preferentemente, la N,N-dialquil-alquilendiamina o N-alquil-cíclico-diamina se hace reaccionar con aproximadamente 1.0 a aproximadamente 1.1 equivalentes molares del ácido carboxílico graso, el éster o el cloruro de ácido a una temperatura de aproximadamente 60°C a aproximadamente 180°C, por aproximadamente 1 a aproximadamente 30 horas. En casos donde Z es alcoxi, la reacción es preferentemente conducida en presencia de una base tal como metóxido de sodio. Donde Z es hidroxilo, la reacción es preferentemente realizada en ausencia de solvente. Las diaminas N-alquil-cíclicas (VIII) representativas incluyen 1-metilpiperazina, 1-etilpiperazina, l-(2-hidroxietil) piperazina, 1- (2-hidroxipropilpiperazina) , 1-bencilpiperazina, l-metilimidazolidina, 1-metil-homopiperazin (hexahidro-l-metil-lH-1 , 4-diazepina) , 1-etil-homopiperazina y similares, y mezclas de las mismas. Las N,N-dialquilalquilendiaminas representativas incluyen 3- (dietilamino) propilamina; 3- (dietilamino) propilamina; N,N,N' ,N' -tetrametil-1, 3-propandiamina; N,N-dimetiletilendiamina; N,N-dietiletilendiamina; N, N-dimetilbutandiamina; N,N-dimetil-l, 6-hexandiamina; N, N-bis (2-hidroxietil) etilendiamina; N,N,N'-trimetiletilendiamina; N,N,N' -trimetil-1, 3-propandiamina; N,N-dimetil-N' -etiletilendiamina; y N,N,N' -trietiletilendiamina. Los ácidos carboxílicos, esteres o cloruros de ácido pueden ser saturados o insaturados o contener entre 12 a 30 átomos de carbono excluyendo el grupo alcoxi del éster. Los grupos alquilo y alquenilo pueden ser de cadena lineal o ramificada . Los ácidos carboxílicos insaturados representativos Ri- o R7C02H incluyen el ácido 6-octadecenoico (ácido oleico, Cis) ; el ácido 9 , 11 , 13-octadecatrienoico (Cis) ; el ácido 12- hidroxi-9-octadecenoico (C?8) ; el ácido 5,8,11,14-eicosatetraenoico (C2o) ; el ácido eicosenoico (C2o) ; el ácido heneicosenoico (C2?) ; el ácido 13-docosenoico (ácido erúcico, C22) ; el ácido tetracosenoico (C2 ) ; el ácido pentacosenoico (C25) , el ácido heptacosenoico (C2 ) ; y similares y mezclas de los mismos. Los ácidos carboxílicos saturados representativos Ri-o R7C02H incluyen el ácido eicosanoico (C20) ; ácido heneicosanoico (C2?) ; ácido docosanoico (ácido behénico, C22) ; ácido tricosanoico (C23); ácido tetracosanoico (C24) ; ácido pentacosanoico (C25) ; ácido heptacosanoico (C2 ) ; y similares y mezclas de los mismos. Los ácidos saturados o insaturados, ramificados, representativos Ri- o R7C02H incluyen el ácido 3-metilhexadecanoico; ácido 7-metilhexadecanoico; ácido 13-metilhexadecanoico; ácido 14-metil-ll-eicosenoico; ácido 2-hidroxi-18-oxa-19-metil-4-eicosenoico; y similares y mezclas de los mismos . Los esteres de alquilo representativos de ácidos saturados e insaturados Ri- o R7C02R' incluyen éster metílico del ácido 2-metilhexadecanoico, éster metílico del ácido 8-etil-9-metilhexadecanoico; éster metílico del ácido 18-metil-15-eicosenoico; éster metílico del ácido 14-metil-ll-eicosenoico; éster metílico del ácido 9,12,15-octadecatrienoico; éster metílico del ácido docosanoico; y similares y mezclas de los mismos. Los cloruros de ácido de ácidos saturados e insaturados Ri- o R7C0C1 incluyen cloruro de oleilo, cloruro de octadecanoilo, cloruro de docosanoilo, cloruro de eicosanoilo, cloruro de 9-tetracosenoilo, cloruro de 15-tetracosenoilo, y similares y mezclas de los mismos. En general, es obtenida una formulación de más alta viscosidad cuando las porción hidrofóbica de la molécula surfactante contiene más de aproximadamente 15 átomos de carbono, preferentemente más de aproximadamente 18 átomos de carbono y más preferentemente más de aproximadamente 21 átomos de carbono, y hasta aproximadamente 30 átomos de carbono. Como se utiliza en la presente "porción hidrofóbica" significa la porción del surfactante que no contiene grupo funcional cuaternario o anfotérico. En un aspecto preferido de esta invención, Ri y R7 son independientemente seleccionados del grupo que consiste de alquilo de 15 a 30 átomos de carbono y alquenilo de 12 a 30 átomos de carbono . En otro aspecto preferido, Ri y R7 son independientemente seleccionados del grupo que consiste de alquenilo de 15 a 30 átomos de carbono. En otro aspecto preferido, Ri y R7 son independientemente seleccionados del grupo que consiste de alquenilo de 18 a 20 átomos de carbono.
En otro aspecto preferido, Ri y R7 son independientemente seleccionados del grupo que consiste de alquenilo de 22 a 30 átomos de carbono. En otro aspecto preferido, p es un número entero de 2 a aproximadamente 6 y m y n son ambos 2. En otro aspecto preferido, Ri y R7 son independientemente seleccionados del grupo que consiste de alquenilo de 18 a 30 átomos de carbono; R2 y R3 son hidrógeno; R4, R5, R6, Rß y R9 son independientemente seleccionados de alquilo de 1 a 2 átomos de carbono, hidroxialquilo de 2 a 3 átomos de carbono y arilalquilo de 6 a 8 átomos de carbono; p es un número entero de 2 ó 3 ; m y n son ambos 2 y X e Y son independientemente seleccionados de cloro y CH30-S02-0-. En otro aspecto preferido, R6 y Rs son metilo y R4, R5 y Rg son independientemente seleccionados del grupo que consiste de metilo, etilo e hidroxietilo. En otro aspecto preferido, R4, R5 y Rg son metilo. En otro aspecto preferido, p es 2. Uno o más ácidos poliméricos son incluidos en la composición para provocar un incremento en la viscosidad del fluido. Como se utiliza en la presente, "ácido polimérico" significa una cadena principal polimérica funcionalizada con uno o más grupos carboxílicos (-C02H) o ácido sulfónico (-S0H) sobresalientes, o sales de los mismos. Los ácidos poliméricos representativos incluyen poliestirenos sulfonatados, polinaftálenos sulfonatados, polímeros de estireno sulfonatado/anhídrido maleico, ácido poliacrílico, ácido polimetacrílico, polímeros de ácido poliacrílico-metacrílico, y similares. El poliácido puede estar en forma de ácido libre o una forma de sal, preferentemente una forma de sal de sodio. Los ácidos poliméricos tienen un peso molecular (Pm) de al menos aproximadamente 25,000, preferentemente al menos aproximadamente 75,000. Los ácidos poliméricos preferidos incluyen poliestireno sulfonatado y sales del mismo y ácido poliacrílico y sales del mismo. Los ácidos poliméricos preferidos representativos incluyen el ácido poliestirénico sulfonatado de Pm=75,000, la sal de sodio del poliestireno sulfonatado de Pm=75,000, la sal de sodio del poliestireno sulfonatado de Pm=l, 000, 000, disponibles de ALCO Chemical, Chattanooga, TN bajo los nombres comerciales Versa TL-71, Versa TL-77 y Versa TL-501, respectivamente, y el ácido poliacrílico de Pm=250,000, disponible de Nalco Company, Naperville, IL. Un ácido polimérico más preferido es el poliestireno sulfonatado que tiene un peso molecular de al menos aproximadamente 75,000. Con el fin de activar la producción de la viscoelasticidad, son agregados uno o más electrolitos a la mezcla del surfactante cuaternizado, la amida de amina terciaria y el ácido polimérico. Los electrolitos adecuados incluyen sales orgánicas e inorgánicas de amonio y cationes monovalentes tales como sodio y potasio. Las sales inorgánicas preferidas incluyen cloruro de amonio, cloruro de potasio y mezclas de los mismos. Las sales orgánicas preferidas incluyen las sales de metal alcalino o alcalinotérreo de ácido salicílico, toluensulfonato, 3-hidroxi-2-naftalencarboxilato, cumensulfonato, y similares. Preferentemente, el metal alcalino o alcalinotérreo es un catión monovalente tal como sodio. Una sal orgánica más preferida es el salicilato de sodio. Los surfactantes de amidoamina cuaternizada, las amidas de amina terciaria, los ácidos poliméricos y los electrolitos son formulados con alcoholes, glicoles y agua para proporcionar una solución acuosa viscosificada. Los solventes alcohólicos son preferentemente glicoles y alcoholes de 1 a 8 átomos de carbono. Los alcoholes de 1 a 8 átomos de carbono representativos incluyen metanol, isopropanol, n-propanol, butanol, 2-etilhexanol, y similares, y mezclas de los mismos. Los glicoles representativos incluyen etilenglicol, 1,2-propilenglicol, butilenglicol, 2-metil-2 , 4-pentanodiol, hexilenglicol, éter butílico de etilenglicol, y similares, y mezclas de los mismos. El alcohol y el glicol también ayudan a solubilizar el surfactante en agua. Los surfactantes de amidoamina cuaternizada, las amidas de amina terciaria y los ácidos poliméricos son preferentemente formulados en una mezcla de agua, isopropanol, y 1, 3-propilenglicol . Sorprendentemente, el agua ayuda a disminuir el punto de vaciado de la composición anterior formulada en alcoholes y glicoles. La viscosidad de fluido depende del peso molecular y la concentración de los ácidos poliméricos. Si la concentración es demasiado alta o los ácidos poliméricos tienen un peso molecular por debajo de aproximadamente 25,000, los polímeros pueden disminuir la viscosidad, con lo cual actúan como rompedores. Los ácidos poliméricos son utilizados a una concentración que proporciona un mejoramiento en la viscosidad. La concentración exacta depende del ácido polimérico y del peso molecular. En general, la concentración del componente de ácido polimérico varía de aproximadamente 0.03 por arriba de 7% en peso del surfactante formulado. Es preferida una menor concentración para dar un fluido gelificado claro que muestra mejor conductividad a través de la roca de la formación y mejor conductividad a través de la roca de la formación después del "rompimiento" . En un aspecto preferido de esta invención, la composición surfactante comprende (a) aproximadamente 25 a aproximadamente 80% en peso de una mezcla surfactante que comprende (al) aproximadamente 65 a aproximadamente 99.4% en peso de los surfactantes de amidoamina cuaternizada de las fórmulas I-IV, o una combinación de los mismos, (a2) aproximadamente 0.5 a aproximadamente 20% en peso de las amidas de amina terciaria de las fórmulas V o VI, o una combinación de las mismas, y (a3) aproximadamente 0.1 a aproximadamente 15% en peso del ácido polimérico; y (b) aproximadamente 20 a aproximadamente 75% en peso de un sistema solvente que comprende (bl) aproximadamente 0 a aproximadamente 10% en peso de agua, (b2) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de uno o más alcoholes y (b3) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de uno o más glicoles. En otro aspecto preferido, la composición surfactante comprende (a) aproximadamente 55 a aproximadamente 65% en peso de una mezcla surfactante que comprende (al) aproximadamente 65 a aproximadamente 99.4% en peso de los surfactantes de amidoamina cuaternizada de las fórmulas I-IV, o una combinación de los mismos, (a2) aproximadamente 0.5 a aproximadamente 20% en peso de las amidas de amina terciaria de las fórmulas V o VI, o una combinación de las mismas, y (a3) aproximadamente 0.1 a aproximadamente 15% en peso del ácido polimérico; y (b) aproximadamente 35 a aproximadamente 45% en peso de un sistema solvente que comprende (bl) aproximadamente 0 a aproximadamente 10% en peso de agua, (b2) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de isopropanol y (b3) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de glicol. En otro aspecto preferido, el sistema solvente comprende aproximadamente 0 a aproximadamente 5% en peso de agua, aproximadamente 20 a aproximadamente 35% en peso de isopropanol y aproximadamente 0 a aproximadamente 35% en peso de 1, 3 -propanodiol . En otro aspecto preferido, el sistema solvente comprende aproximadamente 3 a aproximadamente 5% en peso de agua, aproximadamente 20 a aproximadamente 22% en peso de isopropanol y aproximadamente 8 a aproximadamente 12% en peso de 1, 3 -propanodiol . Como se anotó anteriormente, uno o más electrolitos son agregados al o a los surfactantes de amidoamina, la o las amidas de amina terciaria y los ácidos poliméricos, con el fin de activar la producción de la viscoelasticidad. Los electrolitos pueden ser premezclados con el o los surfactantes de amidoamina cuaternizada, la o las amidas de amina terciaria y el o los ácidos poliméricos para formar una composición surfactante viscosificada. Preferentemente, el o los electrolitos y cualesquiera solventes adicionales son agregados como un ingrediente separado a la mezcla de la o las amidas de amina terciaria, el o los surfactantes de amidoamina cuaternizada y el o los ácidos poliméricos en solventes en el sitio del pozo. En un aspecto preferido, esta invención es una composición surfactante acuosa viscosificada que comprende: (I) aproximadamente 1 a aproximadamente 10% en peso de una composición surfactante que comprende (a) aproximadamente 20 a aproximadamente 75% en peso de una mezcla surfactante que comprende (al) aproximadamente 65 a aproximadamente 99.4% en peso de los surfactantes de amidoamina cuaternizada de las fórmulas I-IV, o una combinación de los mismos, (a2) aproximadamente 0.5 a aproximadamente 20% en peso de las amidas de amina terciaria de las fórmulas V o VI, o una combinación de las mismas, y (a3) aproximadamente 0.1 a aproximadamente 15% en peso del ácido polimérico; y (b) aproximadamente 20 a aproximadamente 75% en peso de un sistema solvente que comprende (bl) aproximadamente 0 a aproximadamente 10% en peso de agua, (b2) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de uno o más alcoholes y (b3) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de uno o más glicoles; (II) aproximadamente 0.4 a aproximadamente 20% en peso de uno o más electrolitos; y (III) aproximadamente 80 a aproximadamente 98.5% en peso de agua . En otro aspecto preferido, el alcohol es isopropanol y el glicol es 1, 3-propanodiol . En otro aspecto preferido, la composición surfactante acuosa viscosificada comprende aproximadamente 0.4 a aproximadamente 5% en peso de uno o más electrolitos. En otro aspecto preferido, esta invención es una composición surfactante acuosa viscosificada que comprende: (I) aproximadamente 1 a aproximadamente 10% en peso de una composición surfactante que comprende (a) aproximadamente 55 a aproximadamente 65% en peso de una mezcla surfactante que comprende (al) aproximadamente 65 a aproximadamente 99.4% en peso de los surfactantes de amidoamina cuaternizada de las fórmulas I-IV, o una combinación de los mismos, (a2) aproximadamente 0.5 a aproximadamente 20% en peso de las amidas de amina terciaria de las fórmulas V o VI, o una combinación de las mismas, y (a3) aproximadamente 0.1 a aproximadamente 15% en peso del ácido polimérico; y (b) aproximadamente 35 a aproximadamente 45% en peso de un sistema solvente que comprende (bl) aproximadamente 0 a aproximadamente 10% en peso de agua, (b2) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de uno o más alcoholes y (b3) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de uno o más glicoles; (II) aproximadamente 0.4 a aproximadamente 5% en peso de uno o más electrolitos; y (III) aproximadamente 80 a aproximadamente 98.5% en peso de agua. En otro aspecto preferido, esta invención es una composición surfactante acuosa viscosificada que comprende: (I) aproximadamente 1 a aproximadamente 10% en peso de una composición surfactante que comprende (a) aproximadamente 55 a aproximadamente 65% en peso de una mezcla surfactante que comprende (al) aproximadamente 84 a aproximadamente 96.6% en peso de los surfactantes de amidoamina cuaternizada de las fórmulas I-IV, o una combinación de los mismos, (a2) aproximadamente 3 a aproximadamente 11% en peso de las amidas de amina terciaria de las fórmulas V o VI, o una combinación de las mismas, y (a3) aproximadamente 0.4 a aproximadamente 5% en peso del ácido polimérico; y (b) aproximadamente 35 a aproximadamente 45% en peso de un sistema solvente que comprende (bl) aproximadamente 0 a aproximadamente 10% en peso de agua, (b2) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso isopropanol y (b3) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de 1, 3-propanodiol ,- (II) aproximadamente 1 a aproximadamente 5% en peso de uno o más electrolitos; y (III) aproximadamente 80 a aproximadamente 98.5% en peso de agua. En otro aspecto preferido, esta invención es una composición surfactante acuosa viscosificada que comprende: (I) aproximadamente 1 a aproximadamente 10% en peso de una composición surfactante que comprende (a) aproximadamente 55 a aproximadamente 65% en peso de una mezcla surfactante que comprende (al) aproximadamente 88 a aproximadamente 92.6% en peso de los surfactantes de amidoamina cuaternizada de las fórmulas I-IV, o una combinación de los mismos, (a2) aproximadamente 7 a aproximadamente 11% en peso de las amidas de amina terciaria de las fórmulas V o VI , o una combinación de las mismas, y (a3) aproximadamente 0.4 a aproximadamente 2% en peso del ácido polimérico; y (b) aproximadamente 35 a aproximadamente 45% en peso de un sistema solvente que comprende (bl) aproximadamente 0 a aproximadamente 10% en peso de agua, (b2) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de isopropanol y (b3) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de uno o más de 1, 3-propanodiol,• (II) aproximadamente 1 a aproximadamente 5% en peso de uno o más electrolitos; y (III) aproximadamente 80 a aproximadamente 98.5% en peso de agua. La composición surfactante acuosa viscosificada de esta invención és utilizada en aplicaciones de tratamiento de pozos, incluyen perforación, facturación hidráulica, colocación de grava, eliminación de escoria y operaciones de eliminación de torta de lodo. La composición surfactante acuosa viscosificada es particularmente útil para llevar un apuntalador hacia las formaciones subterráneas durante la fracturación hidráulica de la formación. En la fracturación hidráulica de las formaciones subterráneas, un fluido de fracturación es inyectado a través de un pozo de sondeo que penetra la formación y es forzado contra la formación por presión, forzando los estratos de formación o la roca a agrietarse y fracturarse. Un apuntalador particulado es luego colocado en la fractura para apuntalar la abertura de la fractura y proporcionar flujo mejorado de aceite, gas o agua dentro del pozo de sondeo.
En consecuencia, en un aspecto preferido, la composición surfactante acuosa viscosificada comprende además uno o más apuntaladores particulados . Los materiales apuntaladores particulados adecuados son insolubles en los fluidos contenidos en la formación subterránea e incluyen arena, bauxite, cascaras de nuez, esferas de vidrio, esferas de poliestireno y similares. En general, la composición surfactante acuosa viscosificada comprende aproximadamente 0.22 kg (0.5 libras) a aproximadamente 3.6 kg (8 libras) por 3.75 litros (galón) del apuntalador, pero puede comprender hasta (22 libras) o más de apuntalador en ciertos casos. El fluido de fracturación puede contener otros componentes convencionales en la técnica incluyendo gases tales como aire, nitrógeno o dióxido de carbono para proporcionar un fluido energizado o una espuma. Otros ingredientes convencionales tales como inhibidores de la corrosión, aditivos de pérdida de fluido y similares pueden ser también incluidos. Otros fluidos de fracturación comúnmente utilizados están basados en polisacáridos, tales como guar. Una desventaja de los viscosificadores de polisacárido es que éstos contienen materiales que se concentran en la formación durante el curso del tratamiento de fracturación hidráulica, dañando la formación (reduciendo la porosidad) y reduciendo la producción de hidrocarburos después del evento de fracturación.
Un aspecto clave del tratamiento del pozo tal como la fracturación hidráulica es la "limpieza" por ejemplo, el retiro del fluido portador desde la fractura después de que el tratamiento ha sido completado. Las técnicas para promover la limpieza de la fractura a menudo involucran la reducción de la viscosidad del fluido de fracturación tanto como sea práctico, de modo que éste fluirá fácilmente nuevamente hacia el pozo de sondeo. La viscosidad de la composición viscoelástica es reducida o perdida después de la exposición a fluidos de formación tales como petróleo crudo, condensado y/o agua. Usualmente, se pierde más viscosidad después de la exposición al aceite o petróleo que el condensado o gas. Por lo tanto, es a menudo favorable agregar un desintegrador para reducir la viscosidad adicionalmente, especialmente cuando la producción es principalmente gas condensado o seco. Debido a que la composición surfactante viscoelástica de esta invención es de una morfología más compleja que las micelas en forma de varilla, un desintegrador es aún más necesario para obtener la conductividad apropiada a través de la roca de formación. En consecuencia, en otro aspecto preferido, la composición acuosa gelificada comprende además uno o más desintegradores . Los desintegradores son componentes que pueden disminuir la viscosidad del fluido de la composición surfactante acuosa viscosificada de esta invención.
En un aspecto preferido de esta invención, el desintegrador es una mezcla de polipropilenglicol, ácido oleico y oleato de potasio. En otro aspecto preferido, el desintegrador es polipropilenglicol. En otro aspecto preferido, el desintegrador es una mezcla de oxone. En otro aspecto preferido, el desintegrador es un oxidante . En otro aspecto preferido, el oxidante es persulfato de sodio, perclorato de sodio, persulfato de amonio, perclorato de potasio, permanganato de sodio monohidratado o perclorato de amonio . En otro aspecto preferido, el desintegrador es un poli (ácido acrílico-ácido 2-acrilamido-2-metilpropansulfónico) . En otro aspecto preferido, el desintegrador es ácido oleico. En otro aspecto preferido, el desintegrador es seleccionado de poliestireno sulfonatado, polinaftaleno sulfonatado, y polímeros de estireno sulfonatado-anhídrido maleico. En otro aspecto preferido, el desintegrador es seleccionado de ácido poliacrílico, ácido polimetacrílico y copolímero de ácido acrílico-ácido metacrílico. En otro aspecto preferido, el desintegrador se selecciona de resinas de nonilfenol etoxilado-formaldehído y resinas de nonil y di-nonil-fenol-formaldehído etoxiladas. Los desintegradores pueden ser disueltos o suspendidos en la fase líquida del fluido de tratamiento y expuestos al polímero a todo lo largo del tratamiento. Éste es llamado un desintegrador "interno". El desintegrador puede también ser expuesto al fluido en cierto periodo de tiempo después del tratamiento. Entonces éste es llamado un desintegrador "externo" . Los métodos externos más comunes y las composiciones involucraron desintegradores encapsulados e involucran el uso de pre-o post-inundaciones que contienen desintegradores. La desintegración puede ocurrir en el pozo de sondeo, en el paquete de grava, en la torta de filtro, en la matriz de roca, en una fractura, o en otro ambiente. Varios mecanismos están típicamente involucrados en la liberación del material encapsulado. Estos mecanismos involucran típicamente la disolución parcial de los alojamientos de cápsula mediante difusión osmótica o química. No obstante, ya que es adecuado que la desintegración ocurra no después del final de la operación de fractura, cuando la fractura se cierra debido a la presión de formación, un mecanismo clave es la liberación del agente de desintegración a través de la ruptura del alojamiento o del recubrimiento de encapsulamiento. Obviamente, entre más grande sean las cápsulas, mayor es su probabilidad de ser trituradas durante el cierre de la fractura. Por otra parte, el desintegrador encapsulado tiene que ser bombeado hacia abajo y por lo tanto, como una regla, el tamaño de las cápsulas de los desintegradores es elegido similar al tamaño del apuntalador. Usualmente, el material desintegrador está en forma granular o de polvo con suficiente resistencia para sobrevivir el proceso de encapsulamiento. El material de recubrimiento puede ser proveniente de soluciones acuosas y orgánicas, dispersiones y fundidos calientes. Algunos ejemplos incluyen acrílicos, halocarburo, alcohol polivinílico, ftalato de acetato de polivinilo, cloruro de polivinilideno, Kynar, fluoroplásticos, caucho, dispersiones acuosas de Aquacoat®, recubrimientos entéricos Aquateric®, recubrimientos Coateric®, látex Darán®, sistemas de recubrimiento Opadry®, dextrinas, sistemas de recubrimiento Surelease®, polimetacrilatos, copolímero de alcohol vinílico, ceras y similares . Los métodos y la composición en esta invención están enfocados a la fracturación de pozos de petróleo y de gas, pero pueden ser también utilizados como un desviador de ácido en la estimulación. Otras aplicaciones incluyen, el uso en pozos de agua, la recuperación de metano de lechos de carbón mineral, y el contenimiento de contaminación terrestre o de agua terrestre.
Lo anterior puede ser comprendido mejor por referencia a los siguientes ejemplos, los cuales son presentados para fines de ilustración y no se pretende que limiten el alcance de esta invención. A no ser que se indique de otro modo, el porcentaje y% se refieren a los porcentajes en peso. Ejemplo 1 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina Cuatro tambores de ácido erúcico 720.3 kg (1588 libras) son fundidos y cargados a un reactor de titanio de 1892.7 litros (500 galones). El ácido es eliminado a una temperatura hasta de 100°C por 2 horas. Se agrega entonces un total de 259 kg (564 libras) de dimetilaminopropilamina y se dejan reaccionar con el ácido por 48 horas. El agua subproducto y la dimetilaminopropilamina en exceso son eliminadas a vacío a una temperatura de hasta 165°C por un total de 5 horas. El producto, la 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina se mide que está a 98.8% convertido. El producto es llevado hasta la cuaternización por completo. Ejemplo 2 Cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio Al reactor que contiene la 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina preparada en el Ejemplo 1 se agregan 272.1 kg (600 libras) de isopropanol. Se agregan entonces un total de 98.4 kg (217 libras) de cloruro de metilo al reactor y se dejan reaccionar en un periodo de 22 horas a una temperatura de hasta 113°C. Una vez que termina la reacción con el cloruro de metilo, el reactor se enfría y se depura para eliminar cualquier cloruro de metilo residual. El análisis de titulación indica que la amidoamina es 98.2% convertida al compuesto del título. El producto es titulado como 75.6% de activos en alcohol isopropílico. Ejemplo 3 Mezcla de 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina y Cloruro de 4-erucamidopropil-1 , 1 , 1-trimetilamonio Diferentes cantidades de 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina (amida de amina terciaria) se mezclan con el cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio como se muestra en la Tabla 1. Tabla 1 Mezcla de 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina y cloruro de 4- erucamidopropil-1 , 1 , 1-trimetilamonio Las mezclas son colocadas en un horno a 60°C por 30 minutos y luego agitadas manualmente por unos pocos minutos.
Ejemplo 4 59% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio acuoso, 26% en peso de isopropanol, 10% en peso de 1, 2-propanodiol, 5% en peso de solución acuosa. Una porción (77.64 g) de la composición surfactante del Ejemplo 2, 10 g de 1, 2-propanodiol, 7.37 g de isopropanol y 5.01 g de agua se mezclan y luego se calientan en un horno a aproximadamente 80°C por aproximadamente 30 minutos. Los contenidos se agitan luego manualmente para obtener la composición del título como una solución homogénea. Ejemplo 5 4% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio acuoso, viscosificado, 1.76% en peso de isopropanol, 0.677% en peso de 1, 2-propanodiol, 4.0% en peso de solución de cloruro de potasio. Una porción de 14.92 g de la composición surfactante del Ejemplo 4 se mezcla con 179.61 g de agua por 2 minutos. Se agregan 8.85 g de cloruro de potasio y 16.83 g de agua adicional, y los contenidos se mezclan por 2 minutos más para dar la composición del título como una solución viscosa. Ejemplo 6 58% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio acuoso, 1.1% en peso de 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina, 26% en peso de isopropanol, 10% en peso de 1,2-propanodiol en solución.
Una porción de 10 g de la composición surfactante del Ejemplo 3a, 10 g de 1, 2-propanodiol, 7.4 g de isopropanol y 5 g de agua se mezclan y luego se calientan en un horno a aproximadamente 80°C por aproximadamente 30 minutos para dar la composición del título. Ejemplo 7 4% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio acuoso viscosificado y 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina, 1.76% en peso de isopropanol, 0.677% en peso de 1, 2-propanodiol y 4% en peso de cloruro de potasio. Una porción de 14.9 g de la composición surfactante del Ejemplo 6, y 180.4 g de agua se mezclan por 2 minutos. Se agregan 8.9 g de cloruro de potasio y 15.8 g de agua adicional, y los contenidos se mezclan por 2 minutos más para dar la composición del título como una solución viscosa. Ejemplo 8 56.9% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio acuoso, 2.1% en peso de 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina, 26% en peso de isopropanol, 10% en peso de solución de 1, 2-propanodiol . Una porción de 76.6 g de la composición surfactante del Ejemplo 3b, 10 g de 1, 2-propanodiol, 8.4 g de isopropanol y g de agua se mezclan y luego se calientan en un horno aproximadamente a 80°C por aproximadamente 30 minutos para dar la composición del título.
Ejemplo 9 4% en peso del cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio acuoso viscosificado y 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina, 1.76% en peso de isopropanol, 0.68% en peso de 1, 2-propanodiol y 4% en peso de solución de cloruro de potasio. Una porción de 14.9 g de la composición surfactante mezclada del Ejemplo 8, y 183.7 g de agua se mezclan por 2 minutos. Se agregan 8.8 g de cloruro de potasio y 12.7 g adicionales de agua y los contenidos se mezclan por 2 minutos más para dar la composición del título como una solución viscosa. Ejemplo 10 56.0% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio acuoso, 3% en peso de 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina, 26.0% en peso de isopropanol, 10% en peso de solución de 1, 2-propanodiol . Una porción de 76.6 g de la composición surfactante del Ejemplo 3c, 10% de 1, 2-propanodiol, 8.4 g de isopropanol y 5.1 g de agua se mezclan y luego se calientan en un horno aproximadamente a 80°C por aproximadamente 30 minutos para dar la mezcla de la composición del título. Ejemplo 11 4% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio acuoso viscosificado, y 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina, 1.76% en peso de isopropanol, 0.68% en peso de 1, 2-propanodiol y 4% en peso de solución de cloruro de potasio. Una porción de 14.9 g de la composición surfactante del Ejemplo 10, y 180.6 g de agua se mezclan por 2 minutos. Se agregan 8.8 g de cloruro de potasio y 15.9 g de agua adicionales, y los contenidos se mezclan por 2 minutos más para dar la composición del título como una solución viscosa. Ejemplo 12 53.7% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio acuoso, 5.3% en peso de 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina, 26% en peso de isopropanol, 10% en peso de solución de 1, 2-propanodiol . Una porción de 75.6 g de la composición surfactante del Ejemplo 3d, 10 g de 1, 2-propanodiol, 9.4 g de isopropanol y 5.1 g de agua se mezclan y luego se calientan en un horno aproximadamente a 80°C por aproximadamente 30 minutos para dar la composición del título. Ejemplo 13 4% de cloruro de 4-erucamidopropil-l , 1, 1-trimetilamonio acuoso viscosificado y 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina, 1.77% en peso de isopropanol, 0.68% en peso de 1, 2-propanodiol y 4% en peso de solución de cloruro de potasio. Una porción de 15.0 g de la composición surfactante del Ejemplo 12, y 183.1 g de agua se mezclan por 2 minutos. Se agregan 8.8 g de cloruro de potasio y 13.2 g adicionales de agua, y los contenidos se mezclan por 2 minutos más para dar la composición del título como una solución viscosa. Ejemplo 14 52.7% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio acuoso, 6.3% en peso de 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina, 26% en peso de isopropanol, 10% en peso de solución de 1 , 2-propanodiol . Una porción de 74.7 g de la composición surfactante del Ejemplo 3e, 10 g de 1, 2-propanodiol, 10.3 g de isopropanol y 5 g de agua se mezclan y luego se calientan en un horno acuoso aproximadamente a 80°C por aproximadamente 30 minutos para dar la composición del título. Ejemplo 15 4% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio acuoso viscosificado y 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina, 1.76% en peso de isopropanol, 0.68% en peso de 1, 2-propanodiol y 4% en peso de solución de cloruro de potasio. Una porción de 14.9 g de la composición surfactante del Ejemplo 14, y 180.5 g de agua se mezclan por 2 minutos. Se agregan 8.8 g de cloruro de potasio y 15.8 g adicionales de agua, y los contenidos se mezclan por 2 minutos más para dar la composición del título como una solución viscosa. La viscosidad del material de los Ejemplos 5, 7, 9 y 11 es determinada entre 22.8 °C (73°F) y 123.3 °C (254°F) , con un Rheómetro Fann 50 equipado con una plomada B5 a una velocidad de esfuerzo cortante de 100 segundo"1 (118 RPM) . Los resultados son mostrados en la Tabla 2 Tabla 2 Los datos en la Tabla 2 muestran que cuando 1.8, 3,5 ó 5.0 en peso de 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina (amida de amina terciaria) es agregada al cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio en isopropanol, la viscosidad se incrementa, especialmente a temperaturas por arriba de 79.42C (175°F) . La viscosidad del material de los Ejemplos 5, 13 y 15 es determinada entre 22.82C (73°F) y 121.7aC (251°F) con un Reómetro Fann 50 equipado con una plomada B5 a una velocidad de esfuerzo cortante de 100 seg"1 (118 RPM) . Los resultados se muestran en la Tabla 3. Tabla 3 Los datos en la Tabla 3 muestran que cuando 9.0 ó 10.8% en peso de la 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina (amida de amina terciaria) se agregan al cloruro de 4-erucamidopropil-1 , 1 , 1-trimetilamonio en isopropanol, la viscosidad se incrementa, especialmente a temperaturas más altas de por arriba de 107.7aC (226°F) . Ejemplo 16 4% en peso del cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio acuoso viscosificado, 3.1% en peso en isopropanol, 4.0% en peso de solución de cloruro de potasio. Una mezcla de 72% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-1, 1, 1-trimetilamonio en isopropanol al 28% en peso (12.2 g, preparado de acuerdo al método del Ejemplo 2), 3.48 g adicionales de isopropanol y 183.0 g de agua se mezclan por 2 minutos. Se agregan 8.85 g de cloruro de potasio y 12.4 g de agua adicionales, y los contenidos se mezclan por 2 minutos más para dar la composición del título como una solución viscosa. Ejemplo 17 Solución de cloruro de 4-erucamidopropil-l , 1 , 1-trimetilamonio en propilenglicol. La erucilalquilamidopropildimetilamina (574.6 g, 1.48 moles), preparado como en el Ejemplo 1, se carga a un recipiente a presión Parr de 2 litros y se coloca bajo una tira aspiradora de agua a 100°C por aproximadamente 1 hora. El material inicial es enfriado a 40°C y se cargan 217 g de 1,2-propilenglicol . Es establecida una temperatura de reacción a 80°C y el espacio superior del reactor es purgado con nitrógeno varias veces antes de ser colocado bajo una presión de nitrógeno de 0.35 a 0.70 kg/cm2 (5-10 psi). Se agrega luego cloruro de metilo (70.3 g, 1.40 moles) bajo presión, y la reacción se deja proceder a 80-85°C por 18 horas. Después de ventilar la reacción, el valor de amina total indicó la terminación de la reacción. Se agregaron 162 g adicionales de 1, 2-propilenglicol al reactor para alcanzar una actividad de 62.98% en peso. Se agregó, 1, 2-propilenglicol adicional para dar una actividad de 56.2% en peso. Ejemplo 18 4% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio acuoso, viscosificado, 3.1% en peso de 1,2-propanodiol y 4.0% en peso de solución de cloruro de potasio. Una porción de 15.7 g de la composición surfactante del Ejemplo 17 y 181.7 g de agua se mezclan por 2 minutos. Se agregan 8.8 g de cloruro de potasio y 13.9 g de agua adicionales, y los contenidos se mezclan por 2 minutos más para dar la composición del título como una solución viscosa. La viscosidad del material de los Ejemplos 16 y 18 es determinada entre 27.8aC (82eF) y 123.3aC (254°F) con un Reómetro Fann 50 equipado con una plomada B5 a una velocidad de fuerza cortante de 100 seg"1 (118 RPM) . Los resultados se muestran en la Tabla 4. Tabla 4 Los datos en la Tabla 4 muestran que la viscosidad es más alta cuando el cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio está en 1, 2-propanodiol, en vez de isopropanol, a temperaturas por arriba de 102.8aC (217°F) . Ejemplo 19 Cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio. El cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio es preparado mediante la carga de 295.2 kg (651 lbs) de IPA a la 4-erucamido-l, 1-dimetilamina, preparada como en el Ejemplo 1. Se cargan entonces un total de 90.4 kg (199.5 lbs) de cloruro de metilo al reactor, y se deja reaccionar por un periodo de 24 horas a una temperatura de hasta 96.7aC (206°F) . Una vez que el cloruro de metilo termina de reaccionar, el reactor se enfría y se depura para eliminar el cloruro de metilo residual. El análisis de resonancia magnética nuclear (RMN) indica que los contenidos del reactor consisten de 10.3% en peso de 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina y 89.7% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-l , 1, 1-trimetilamonio . El producto es titulado para ser de 73.0% en peso de activos en alcohol isopropílico. Ejemplo 20 52.9% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-l , 1 , 1-trimetilamonio acuoso, 6.1% en peso 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina, 26% en peso isopropanol, 10% en peso de solución de 1, 2-propanodiol .
Una porción de 1079.5 kg (2380 lbs) de la composición surfactante del Ejemplo 19, 1, 2-propanodiol 135 kg (297 lbs), isopropanol 56 kg (123 lbs) , y agua 68 kg (150 lbs) , se mezclan a aproximadamente a 80°C por 1 hora para dar una composición compuesta de 52.9% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-1, 1, 1-trimetilamonio y 6.1% en peso de 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina, 26% en peso de isopropanol, 10% en peso de 1,2-propanodiol y 5% en peso de agua. Ejemplo 21 0.265% en peso de 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina acuosa viscosificada, 2.31% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-1, 1, 1-trimetilamonio, 3.75% en peso de solución de cloruro de potasio. Se agregan 8 g de cloruro de potasio y 200 g de agua a un recipiente mezclador. Los contenidos se mezclan a baja velocidad para solubilizar el cloruro de potasio en el agua. Se agregan 6 mililitros (5.5 g) de la composición del Ejemplo 20 a la solución salina y se mezclan para dar la composición del título. Ejemplo 22 0.265% en peso de la 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina acuosa viscosificada, 2.31% en peso de 4-erucamidopropil-1, 1, 1-trimetilamonio, 0.28% en peso de la sal de sodio de poliestireno sulfonatado de peso molecular de 1,000,000, 3.73% en peso de solución de cloruro de potasio. 8.0 g de cloruro de potasio y 200.10 g de agua se agregan a un recipiente mezclador. Los contenidos se mezclan a baja velocidad para solubilizar el cloruro de potasio en el agua. Se agrega una porción (6 ml, 5,68 g) de la composición del Ejemplo 20 a la solución salina y se mezcla. Se agrega luego TL501 (poliestireno sulfonatado de sodio de Pm igual 1,000,000, disponible de ALCO Chemical, 0.603 g) y se mezclan para dar la composición del título. La reología de los geles de los Ejemplos 21 y 22 son determinadas sobre un aparato Grace Modelo 5500 HPHT. Los resultados se muestran en la Tabla 5. Tabla 5 Los datos en la Tabla 5 muestran que un ácido polimérico dejó el funcionamiento de viscosidad de 0.265% en peso de 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina y 2.31% en peso del cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1 , 1-trimetilamonio gelificado con 3,7% en peso de cloruro de potasio entre 23.9aC (75aF) y 51.7 (125aF) . Ejemplo 23 0.265% en peso de la 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina, 2.31% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-1, 1, 1-trimetilamonio, 0.149% en peso de poliestireno sulfonatado de sodio de PM = 75,000, 3.73% en peso de solución de cloruro de potasio. 8.0 g del cloruro de potasio y 200.20 g de agua se agregan a un recipiente mezclador. El contenido se mezcla a baja velocidad para solubilizar el cloruro de potasio y el agua. Una porción (6 ml, 5.79 g) de la composición surfactante del Ejemplo 20 (5.79 g) se agrega a la solución salina y se mezcla. Se agregan luego VERSA TL-77 (0.32 g, solución al 30% de poliestireno sulfonatado de sodio de PM = 75,000, disponible de ALCO Chemical) y se mezclan hasta que el torbellino desaparece y la viscosidad alcanza un máximo para dar la composición del título. jemplo 24 0.265% en peso de 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina acuosa viscosificada, 2.31% en peso del cloruro de 4-erucamidopropil-1 , 1 , 1-trimetilamonio, 0.14% en peso de ácido poliestirensulfónico de PM = 75,000, 3.75% en peso de solución de cloruro de potasio. La mezcla del cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio y la 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina del Ejemplo 20 (28.29 g) se mezclan con VERSA TL-71 (1.57 g, solución al 30% de ácido poliestirensulfónico de PM = 75,000) mediante agitación acuosa al 50°C. Se agregan 8.0 g de cloruro de potasio y 200.20 g de agua a un recipiente mezclador. Los contenidos se mezclan a baja velocidad para solubilizar el cloruro de potasio en el agua. Se agregan 6 mililitros (5.68 g) de VERSA TL-71/cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio/4-erucamidopropil-l , 1-dimetilamina a la solución salina, y se mezclan hasta que desaparece el torbellino, y la viscosidad alcanza un máximo para dar la composición del título. La reología del gel de los Ejemplos 23 y 24 se determina sobre un Grace Modelo 5500 HPHT. Los resultados se muestran en la Tabla 6.
Tabla 6 Los datos en la Tabla 6 muestran que los ácidos poliméricos mejoran el funcionamiento de viscosidad de 0.265% en peso de la 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina, 2.31% en peso del cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio gelificado con 3.7% en peso de cloruro de potasio entre 23.8 aC (75) y 112.2aC (234°F) . Ejemplo 25 0.265% en peso de la 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina acuosa viscosificada, 2.31% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio, 0.3815% en peso de ácido poliacrílico de PM = 250,000, 3.72% en peso de solución de cloruro de potasio. 8.0 g de cloruro de potasio y 200.3 g de agua se agregan a un recipiente mezclador. Los contenidos se mezclan a baja velocidad para solubilizar el cloruro de potasio en el agua. Se agregan 6 mililitros (5.69 g) de la mezcla de cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio y el 4-erucamidopropil-1, 1-dimetilamina del Ejemplo 20, a la solución salina, y se mezclan hasta que el torbellino desaparece y la viscosidad alcanza un máximo. Se agrega luego ácido poliacrílico de PM = 250,000 (35%, 0.8186 g) y se mezcla para dar la composición del título. La reología del gel del Ejemplo 25 es determinada sobre un Grace Modelo 5500 HPHT. Los datos se muestran en la Tabla 7.
Tabla 7 Los datos en la Tabla 7 muestran que el poli (ácido acrílico) mejora el funcionamiento de la viscosidad de 0.265% en peso de 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina, 2.31% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-l , 1 , 1-trimetilamino gelificado con 3.7% en peso de cloruro de potasio entre 24aC (75aF) y 84aC (183°F) . Ejemplo 26 0.265% en peso de la 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina acuosa, viscosificada, 2.31% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio, 0.143% en peso del ácido poliestirensulfónico de Pm = 75,000, 3.77% en peso de solución de KCl. Una porción de 170.54 g de la composición surfactante del Ejemplo 20 se mezcla con VERSA TL-71 (9.48 g) mediante la agitación a aproximadamente a 50°C. Se agregan 8.0 g de cloruro de potasio y 200.0 g de agua a un recipiente mezclador. Los contenidos son mezclados a baja velocidad para solubilizar el cloruro de potasio en el agua. Una porción (6 ml, 5.78 g) de la mezcla de VERSA TL-71/cloruro de 4-erucamidopropil-l, 1, 1-trimetilamonio/4-erucamidopropil-l , 1-dimetilamina se agrega a la solución salina y se mezcla hasta que el torbellino desaparece y la viscosidad alcanza un máximo para dar la composición del título. Ejemplo 27 Mezcla de 5.28% en peso de ácido poliestirensulfónico de Pm = 75,000 en 89.7% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-1, 1, 1-trimetilamonio y 10.3% en peso de 4-erucamidopropil-1 , 1-dimetilamina . Una porción de 757.8 g de la composición surfactante del Ejemplo 20 es mezclada con VERSA TL-71 (42.28 g) mediante agitación a aproximadamente 50°C para dar 5.28% en peso de VERSA TL-71 en una mezcla de 89.7% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-1, 1, 1-trimetilamonio y 10.3% en peso de 4-erucamidopropil-1 , 1 , 1-dimetilamina . Ejemplo 28 0.265% en peso 4-erucamidopropi1-1, 1-dimetilamina acuoso, viscosificado, 2.31% en peso de cloruro de 4-erucamidopropil-1, 1, 1-trimetilamonio, 0.14% en peso de ácido poliestirensulfónico Pm = 75,000, solución de cloruro de potasio al 3.7% en peso. 8.0 g de cloruro de potasio y 202.39 g de agua, se agregan a un recipiente mezclador. Los contenidos son mezclados a baja velocidad para solubilizar el cloruro de potasio en agua. Una porción (6 ml, 5.78 g) de la composición surfactante del Ejemplo 27 se agrega a la solución salina y a la mezcla hasta que el torbellino desaparece y la viscosidad alcance un máximo. El gel es titulado con Aquatreat AR-545 (1.123 g, disponible de ALCO Chemical, Chattanooga, TN) hasta que el gel se rompe. La reología del gel del Ejemplo 26 y el gel roto (Ejemplo 28) es determinada sobre un Grace Modelo 5500 HPHT. Los datos se muestran en la Tabla 8.
Tabla 8 Como se muestra en la Tabla 8, Aquatreat AR-545 rompe completamente la viscosidad de la 4-erucamidopropil-l, 1-dimetilamina a 0.265% en peso, el cloruro de 4-erucamidopropil- 1, 1, 1-trimetilamonio a 2.31% en peso, el VERSA TL-71 al 0.14% en peso, gelificado con 3.7% en peso de cloruro de potasio. Pueden ser realizados cambios en la composición, la operación y en el arreglo del método de la invención descrito en la presente, sin apartarse del concepto y alcance de la invención como se define en las reivindicaciones . Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (45)

  1. REIVINDICACIONES
  2. Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Una composición surfactante, caracterizada porque comprende: (i) uno o más surfactantes de amidoamina cuaternizada de la fórmula I-IV, o una combinación de los mismos 9 R ?- 9 /(CHJ -- R, - R.-C-N-ÍC^N-R, X R"C-N ^N Y R3 R5 N(CH2Xm R, I II m rv en donde Ri y R7 son independientemente seleccionados del grupo que consiste de alquilo de 12 a 30 átomos de carbono, alquenilo de 12 a 30 átomos de carbono, arilalquilo de 12 a 30 átomos de carbono y cicloalquilalquilo de 12 a 30 átomos de carbono; R2 y R3 son independientemente seleccionados en cada aparición de hidrógeno y alquilo de 1 a 4 átomos de carbono; R4, R5, R6, Rs y Rg son independientemente seleccionados de alquilo de 1 a 4 átomos de carbono, alcoxialquilo de 1 a 4 átomos de carbono e hidroxialquilo de 1 a 4 átomos de carbono; X e Y son independientemente seleccionados de haluro, sulfato de alquilo y sulfato; p es un número entero de 1 a aproximadamente 10; m y n son independientemente números de 1 a aproximadamente 4; Z es -CH2(CH2)qCH2S03" O -CH2CH(OH)CH2S03"; y q es 1 Ó 2 , (ii) una o más amidas de amina terciaria de la fórmula V o VI, o una combinación de las mismas
  3. V VI en donde Ri, R2, R, R, R5, R, Rs, p, m y n son como se definen en el paso (i) ; y (iii) uno o más ácidos poliméricos. 2. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque los ácidos poliméricos son seleccionados del grupo que consiste de poliestirenos sulfonatados, polinaftálenos sulfonatados, polímeros de estireno sulfonatado-anhídrido maleico, ácido poliacrílico, ácido polimetacrílico y polímeros de ácido poliacrílico-metacrílico . 3. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque el ácido polimérico tiene un peso molecular de al menos aproximadamente 25,000.
  4. 4. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque comprende además uno o más electrolitos.
  5. 5. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque los electrolitos son seleccionados del grupo que consiste de sales orgánicas e inorgánicas de amoniaco y metales alcalinos o alcalinotérreos.
  6. 6. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque Ri y R7 son independientemente seleccionados del grupo que consiste de alquilo de 15 a 30 átomos de carbono y alquenilo de 12 a 30 átomos de carbono .
  7. 7. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque Ri y R7 son independientemente seleccionados del grupo que consiste de alquenilo de 15 a 30 átomos de carbono.
  8. 8. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque Ri y R7 son independientemente seleccionados del grupo que consiste de alquenilo de 18 a 30 átomos de carbono.
  9. 9. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque Ri y R7 son independientemente seleccionados del grupo que consiste de alquenilo de 22 a 30 átomos de carbono.
  10. 10. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque p es un número entero de 2 a aproximadamente 6 y m y n son ambos 2.
  11. 11. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque Ri y R7 son independientemente seleccionados del grupo que consiste de alquenilo de 18 a 30 átomos de carbono, Ri y R3 son hidrógeno, R, R5, Rd, s y R9 son independientemente seleccionados de alquilo de 1 a 2 átomos de carbono, hidroxialquilo de 2 a 3 átomos de carbono y arilalquilo de 6 a 8 átomos de carbono; p es 2 ó 3; m y n son ambos 2 y X e Y son independientemente seleccionados de cloro y CH30-S02-0-.
  12. 12. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque R6 y Rs son metilo y R, R5 y Rg son independientemente seleccionados del grupo que consiste de metilo, etilo e hidroxietilo.
  13. 13. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque R4, R5 y Rg son metilo.
  14. 14. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque p es 2.
  15. 15. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque el ácido polimérico es seleccionado del grupo que consiste de poliestireno sulfonatado y sales del mismo y ácido poliacrílico y sales del mismo.
  16. 16. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque el poliestireno sulfonatado y sus sales tienen un peso molecular de al menos aproximadamente 75,000.
  17. 17. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque comprende: (a) aproximadamente 25 a aproximadamente 80% en peso de una mezcla surfactante que comprende (al) aproximadamente 65 a aproximadamente 99.4% en peso de los surfactantes de amidoamina cuaternizada de las fórmulas I-IV, o una combinación de los mismos, (a2) aproximadamente 0.5 a aproximadamente 20% en peso de las amidas de amina terciaria de las fórmulas V o VI, o una combinación de las mismas, y (a3) aproximadamente 0.1 a aproximadamente 15% en peso del ácido polimérico; y (b) aproximadamente 20 a aproximadamente 75% en peso de un sistema solvente que comprende (bl) aproximadamente 0 a aproximadamente 10% en peso de agua, (b2) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de uno o más alcoholes y (b3) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de uno o más glicoles.
  18. 18. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque el alcohol es isopropanol y el glicol es 1, 3-propanodiol .
  19. 19. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada porque comprende: (a) aproximadamente 55 a aproximadamente 65% en peso de una mezcla surfactante que comprende (al) aproximadamente 65 a aproximadamente 99.4% en peso de los surfactantes de amidoamina cuaternizada de las fórmulas I-IV, o una combinación de los mismos, (a2) aproximadamente 0.5 a aproximadamente 20% en peso de las amidas de amina terciaria de las fórmulas V o VI , o una combinación de las mismas, y (a3) aproximadamente 0.1 a aproximadamente 15% en peso del ácido polimérico; y (b) aproximadamente 35 a aproximadamente 45% en peso de un sistema solvente que comprende (bl) aproximadamente 0 a aproximadamente 10% en peso de agua, (b2) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de isopropanol y (b3) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de glicol.
  20. 20. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 19, caracterizada porque el sistema solvente comprende aproximadamente 0 a aproximadamente 5% en peso de agua, aproximadamente 20 a aproximadamente 35% en peso de isopropanol y aproximadamente 0 a aproximadamente 35% en peso de 1, 3-propanodiol .
  21. 21. La composición surfactante de conformidad con la reivindicación 19, caracterizada porque el sistema solvente comprende aproximadamente 3 a aproximadamente 5% en peso de agua, aproximadamente 20 a aproximadamente 22% en peso de isopropanol y aproximadamente 8 a aproximadamente 12% en peso de 1, 3-propanodiol .
  22. 22. Una composición surfactante acuosa viscosificada, caracterizada porque comprende: (I) aproximadamente 1 a aproximadamente 10% en peso de una composición surfactante que comprende (a) aproximadamente 20 a aproximadamente 75% en peso de una mezcla surfactante que comprende (al) aproximadamente 65 a aproximadamente 99.4% en peso de los surfactantes de amidoamina cuaternizada de las fórmulas I-IV, o una combinación de los mismos, (a2) aproximadamente 0.5 a aproximadamente 20% en peso de las amidas de amina terciaria de las fórmulas V o VI, o una combinación de las mismas, y (a3) aproximadamente 0.1 a aproximadamente 15% en peso del ácido polimérico; y (b) aproximadamente 20 a aproximadamente 75% en peso de un sistema solvente que comprende (bl) aproximadamente 0 a aproximadamente 10% en peso de agua, (b2) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de uno o más alcoholes y (b3) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de uno o más glicoles; (II) aproximadamente 0.4 a aproximadamente 20% en peso de uno o más electrolitos; y (III) aproximadamente 80 a aproximadamente 98.5% en peso de agua .
  23. 23. La composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada porque el alcohol es isopropanol y el glicol es 1, 3-propanodiol .
  24. 24. La composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada porque comprende aproximadamente 0.4 a aproximadamente 5% en peso de uno o más electrolitos.
  25. 25. La composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 23, caracterizada porque comprende : (I) aproximadamente 1 a aproximadamente 10% en peso de una composición surfactante que comprende (a) aproximadamente 55 a aproximadamente 65% en peso de una mezcla surfactante que comprende (al) aproximadamente 65 a aproximadamente 99.4% en peso de los surfactantes de amidoamina cuaternizada de las fórmulas I-IV, o una combinación de los mismos, (a2) aproximadamente 0.5 a aproximadamente 20% en peso de las amidas de amina terciaria de las fórmulas V o VI, o una combinación de las mismas, y (a3) aproximadamente 0.1 a aproximadamente 15% en peso del ácido polimérico; y (b) aproximadamente 35 a aproximadamente 45% en peso de un sistema solvente que comprende (bl) aproximadamente 0 a aproximadamente 10% en peso de agua, (b2) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso isopropanol y (b3) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de uno o más 1-3-propanodiol; y (II) aproximadamente 0.4 a aproximadamente 5% en peso de uno o más electrolitos; y (III) aproximadamente 80 a aproximadamente 98.5% en peso de agua.
  26. 26. La composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 25, caracterizada porque comprende : (I) aproximadamente 1 a aproximadamente 10% en peso de una composición surfactante que comprende (a) aproximadamente 55 a aproximadamente 65% en peso de una mezcla surfactante que comprende (al) aproximadamente 84 a aproximadamente 96.6% en peso de los surfactantes de amidoamina cuaternizada de las fórmulas I-IV, o una combinación de los mismos, (a2) aproximadamente 3 a aproximadamente 11% en peso de las amidas de amina terciaria de las fórmulas V o VI, o una combinación de las mismas, y (a3) aproximadamente 0.4 a aproximadamente 5% en peso del ácido polimérico; y (b) aproximadamente 35 a aproximadamente 45% en peso de un sistema solvente que comprende (bl) aproximadamente 0 a aproximadamente 10% en peso de agua, (b2) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso isopropanol y (b3) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de uno o más de 1, 3-propanodiol ; (II) aproximadamente 1 a aproximadamente 5% en peso de uno o más electrolitos; y (III) aproximadamente 80 a aproximadamente 98.5% en peso de agua.
  27. 27. La composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 26, caracterizada porque comprende : (I) aproximadamente 1 a aproximadamente 10% en peso de una composición surfactante que comprende (a) aproximadamente 55 a aproximadamente 65% en peso de una mezcla surfactante que comprende (al) aproximadamente 88 a aproximadamente 92.6% en peso de los surfactantes de amidoamina cuaternizada de las fórmulas I-IV, o una combinación de los mismos, (a2) aproximadamente 7 a aproximadamente 11% en peso de las amidas de amina terciaria de las fórmulas V o VI, o una combinación de las mismas, y (a3) aproximadamente 0.4 a aproximadamente 2% en peso del ácido polimérico; y (b) aproximadamente 35 a aproximadamente 45% en peso de un sistema solvente que comprende (bl) aproximadamente 0 a aproximadamente 10% en peso de agua, (b2) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de isopropanol y (b3) aproximadamente 0 a aproximadamente 45% en peso de uno o más de 1, 3-propanodiol y (II) aproximadamente 1 a aproximadamente 5% en peso de uno o más electrolitos; y (III) aproximadamente 80 a aproximadamente 98.5% en peso de agua.
  28. 28. La composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada además porque comprende uno o más apuntaladores particulados suspendidos en ésta.
  29. 29. La composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada porque comprende además uno o más desintegradores.
  30. 30. La composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 29, caracterizada porque el desintegrador es una mezcla de polipropilenglicol con ácido oleico y oleato de potasio.
  31. 31. La composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 29, caracterizada porque el desintegrador es polipropilenglicol.
  32. 32. La composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 29, caracterizada porque el desintegrador es una mezcla de oxona.
  33. 33. La composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 29, caracterizada porque el desintegrador es un oxidante.
  34. 34. La composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 33, caracterizada porque el oxidante es persulfato de sodio, perclorato de sodio, persulfato de amonio, perclorato de potasio, permanganato de sodio monohidratado o perclorato de amonio.
  35. 35. La composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 29, caracterizada porque el desintegrador es el poli (ácido acrílico-ácido 2-acrilamido-metilpropansulfónico) .
  36. 36. La composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 29, caracterizada porque el desintegrador es ácido oleico.
  37. 37. La composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 29, caracterizada porque el desintegrador se selecciona de poliestireno sulfonatado, polinafataleno sulfonatado y polímeros de estireno sulfonatado-anhídrico maleico.
  38. 38. La composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 29, caracterizada porque el desintegrador se selecciona de ácido poliacrílico, ácido polimetacrílico y copolímero de ácido acrílico-ácido metacrílico.
  39. 39. La composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 29, caracterizada porque el desintegrador se selecciona de resinas de formaldehído de nonilfenol etoxiladas, y resinas de di-nonil-fenol-formaldehído etoxiladas.
  40. 40. Un método para tratar un pozo en una formación subterránea, caracterizado porque comprende el bombeo hacia el pozo de la composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 22.
  41. 41. El método de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado porque el tratamiento se selecciona de perforación, fracturación hidráulica, colocación de grava, remoción de escombros y operaciones de eliminación de torta de lodo.
  42. 42. Un método para fracturar una formación subterránea, caracterizado porque comprende bombear hacia la formación a una presión suficiente, para fracturar la formación, la composición surfactante de conformidad con la reivindicación 24.
  43. 43. Un método para fracturar una formación subterránea, caracterizado porque comprende bombear hacia la formación a una presión suficiente, para fracturar la formación, la composición surfactante acuosa viscosificada de conformidad con la reivindicación 22.
  44. 44. Un método para preparar una composición surfactante viscosificada, caracterizado porque comprende agregar uno o más electrolitos a la composición surfactante de conformidad con la reivindicación 1.
  45. 45. La composición surfactante viscosificada, caracterizada porque es preparada de conformidad con el método de la reivindicación 44.
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