MD4483C1 - Instalaţie şi procedeu de epurare a apelor uzate şi încărcătură flotantă - Google Patents
Instalaţie şi procedeu de epurare a apelor uzate şi încărcătură flotantă Download PDFInfo
- Publication number
- MD4483C1 MD4483C1 MDA20160142A MD20160142A MD4483C1 MD 4483 C1 MD4483 C1 MD 4483C1 MD A20160142 A MDA20160142 A MD A20160142A MD 20160142 A MD20160142 A MD 20160142A MD 4483 C1 MD4483 C1 MD 4483C1
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- water
- bioreactor
- pipe
- sludge
- waste water
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 9
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 52
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 43
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 33
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 22
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 12
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 4
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 2
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 4
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 3
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 3
- 208000035217 Ring chromosome 1 syndrome Diseases 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000035208 Ring chromosome 20 syndrome Diseases 0.000 description 1
- 208000035389 Ring chromosome 6 syndrome Diseases 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la epurarea apelor uzate, şi anume la instalaţie şi procedeu de epurare a apelor uzate, precum şi la încărcătură flotantă.Instalaţia, conform invenţiei, include un grătar mecanic automat (1.2), un rezervor de deznisipare şi separare a grăsimilor (2), un rezervor de omogenizare (3) a apei uzate cu un malaxor (3.1) şi pompe submersibile (3.2), un modul de epurare biologică, executat ca un rezervor monobloc, care este divizat prin pereţi despărţitori verticali în patru compartimente: un bioreactor anoxic (4) de reducere anoxică a nitraţilor, un bioreactor aerob (5) de oxidare a materiei organice biodegradabile, un bioreactor aerob (6) de nitrificare şi un decantor lamelar (7). Instalaţia mai include un sistem de aerare cu suflante de aer (1.4), conducte de aer comprimat (1.5) şi conducte de aerare (5.1) şi (6.1), şi un dispozitiv de deshidratare a nămolului în saci (1.6). Bioreactoarele (4), (5) şi (6) sunt dotate cu încărcătură flotantă.Încărcătura flotantă, conform invenţiei, include elemente rigide, executate din polietilenă. Fiecare element constă dintr-un inel exterior şi unul interior, care sunt unite între ele prin intermediul a opt spiţe, iar pe suprafaţa exterioară a inelului exterior sunt executate aripioare.
Description
Invenţia se referă la epurarea apelor uzate, şi anume la instalaţie şi procedeu de epurare a apelor uzate, precum şi la încărcătură flotantă.
Procedeul şi instalaţia se referă la epurarea apelor uzate menajere şi industriale, care conţin atât materii în suspensie şi poluanţi organici, cât şi compuşi de azot şi fosfor. Apa uzată epurată biologic poate fi utilizată în alte scopuri, de exemplu pentru irigare sau în scopuri tehnologice. Totodată, încărcătura flotantă este folosită pentru fixarea biomasei/biofilmului în modulele de epurare biologică a apelor uzate.
Este cunoscut un procedeu de epurare biologică a apelor uzate, realizat cu ajutorul instalaţiei de epurare biologică, în care apele uzate cu o concentraţie înaltă de poluanţi organici biodegradabili (CBO) sunt amestecate într-un bioreactor cu flocoane de nămol activ. Amestecul obţinut intră în contact cu oxigenul dizolvat, care este introdus printr-un sistem de aerare. Această condiţie favorizează creşterea flocoanelor de nămol, şi anume a particulelor de biomasă [1].
Dezavantajul acestui procedeu constă în volumul relativ mare al bioreactorului. Un alt dezavantaj al procedeului constă în faptul că eliminarea compuşilor de azot şi fosfor are loc într-o altă etapă de epurare, ceea ce conduce la costuri mai mari atât pentru investiţie, cât şi pentru întreţinerea ulterioară a instalaţiei de epurare biologică.
Mai este cunoscut un procedeu de epurare biologică a apelor uzate, la realizarea căruia se utilizează nămolul granular aerob, iar instalaţia de epurare biologică funcţionează ciclic (discontinuu) de tip Sequencing Batch Reactor (SBR) [2].
Dezavantajul acestui procedeu constă în capacitatea de epurare scăzută considerabil la încărcări de poluanţi mai mari decât media admisibilă. Un alt dezavantaj este că pentru un debit mai mare de ape uzate sunt necesare mai multe staţii, care să funcţioneze în paralel.
La fel, sunt cunoscute o instalaţie şi un procedeu de epurare biologică cu folosirea nămolului activ şi cu biodiscuri într-un bioreactor [3].
Dezavantajul instalaţiei şi procedeului constă în aceea că bioreactorul de epurare biologică necesită un volum destul de mare. Un alt dezavantaj al acestei instalaţii este consumul de energie electrică pentru rotirea încontinuu a biodiscurilor, ceea ce conduce la majorarea cheltuielilor pentru deservire.
Sunt cunoscute elemente de fixare a biofilmului, executate cu spaţii libere pentru captarea biomasei/biofilmului [4].
Dezavantajul elementelor constă în aceea că spaţiile libere de fixare a biofilmului sunt foarte mici, ceea ce conduce la colmatarea lor, totodată, formele lor necirculare îngreunează mixarea elementelor în volumul de apă, ceea ce face mai greu de realizat procesul de înlăturare a biofilmului mort de pe suprafaţa interioară a elementelor.
Este cunoscut un sistem de aerare cu bule fine, care include elemente de aerare, instalate într-un modul biologic [5].
Dezavantajul acestui sistem constă în aceea că necesită un număr mare de elemente de aerare pentru modulul biologic, deoarece raza de acţiune a acestor elemente este foarte mică. În cazul în care nu este instalat numărul necesar de elemente de aerare, rămân careva zone moarte pe suprafaţa interioară a modulului biologic, ceea ce conduce la micşorarea eficienţei de epurare.
Este cunoscut un decantor lamelar, instalat într-un rezervor cilindric vertical [6].
Dezavantajul acestui decantor constă în aceea că, deoarece lamelele sunt amplasate oblic una împotriva celeilalte, există riscul de colmatare a întregului bloc lamelar, ceea ce va conduce la necesitatea scoaterii periodice a blocului lamelar din rezervorul cilindric vertical pentru spălare şi, respectiv, la întreruperea funcţionării staţiei de epurare.
Mai este cunoscut un decantor lamelar, care include câteva blocuri lamelare de diferite forme [7].
Dezavantajul acestui decantor constă în cheltuielile suplimentare pentru blocurile lamelare, care conduc la creşterea preţului staţiei de epurare şi a cheltuielilor de deservire a decantorului.
De asemenea, sunt cunoscute o instalaţie şi un procedeu de epurare biologică a apelor uzate folosind biomasă suspendată (nămol activ). Instalaţia include o conductă de admisie a apei uzate, un rezervor de omogenizare a apei uzate, pompe submersibile pentru pomparea apei uzate, un modul de epurare biologică, executat ca un rezervor monobloc, care este divizat prin pereţi despărţitori cu formarea unui bioreactor aerob, de asemenea include o conductă de evacuare a apei epurate. În partea de sus a instalaţiei sunt montate bare, care sunt rotite încontinuu. Rolul barelor este fixarea biomasei. Procedeul este realizat cu ajutorul instalaţiei descrise şi include debitarea apei uzate în rezervor, în care se omogenizează, după care se debitează în bioreactorul aerob, iar în decantorul lamelar se realizează sedimentarea gravitaţională a nămolului din apa epurată, apoi apa epurată limpezită se evacuează printr-o conductă [8].
Dezavantajul acestei instalaţii şi al procedeului este recircularea atât a apei uzate, cât şi a nămolului activ cu ajutorul unor pompe, ceea ce majorează consumul de energie electrică. Rotirea barelor de asemenea are loc cu ajutorul unui motor electric, care, de asemenea, sporeşte consumul de energie electrică.
Este cunoscută o încărcătură flotantă, executată din elemente cilindrice de fixare a biofilmului, pe suprafaţa cărora sunt executate caneluri longitudinale [9].
Dezavantajul acestei încărcături constă în aceea că suprafaţa specifică a elementelor de formare şi fixare a biofilmului este foarte mică, ceea ce conduce la necesitatea folosirii unui număr mai mare de elemente şi, respectiv, la o creştere de preţ. Totodată forma constructivă a elementelor nu permite protejarea lor, ca urmare are loc lovirea acestora între ele şi degradarea lor.
Problema pe care o rezolvă invenţia constă în crearea unei instalaţii şi a unui procedeu modern de epurare a apelor uzate menajere şi industriale cu un volum al modulului de epurare biologică mic şi cu posibilitatea efectuării lucrărilor de deservire cât mai uşor, de asemenea, a unei încărcături flotante folosite pentru fixarea biomasei/biofilmului cu o suprafaţă specifică a elementelor rigide mai mare la un volum mai mic. Se urmăreşte scopul de autocurăţire/regenerare/înnoire a acestor elemente în procesul de epurare biologică. Totodată se urmăreşte scopul de obţinere a unui sistem de epurare cât mai ieftin pentru implementare. De asemenea, unul din scopurile principale este de a micşora consumul de energie electrică pentru întreţinerea ulterioară a întregii instalaţii de epurare. Utilizarea elementelor rigide are drept scop de a obţine cât mai puţin nămol în exces, ceea ce conduce la micşorarea costului de tratare a nămolului. Totodată, direcţia bulelor de aer, care intră în contact cu apa supusă epurării, nu va fi strict verticală ca la sistemele de epurare cu biomasă suspendată (nămol activ), acestea lovindu-se de elementele rigide vor fi direcţionate haotic în diferite părţi ale bioreactoarelor aerobe, astfel timpul de contact cu apa uzată şi cu microflora hibridă (biomasa în suspensie şi biomasa fixată pe elementul rigid) va fi mult mai mare. Prin aceasta se urmăreşte scopul de a micşora debitul de aer produs de suflantele de aer şi, respectiv, consumul de energie electrică. Un alt scop este automatizarea completă a întregii instalaţii de epurare a apelor uzate (menajere şi industriale), timpul supravegherii de către operator fiind redus la doar 2 ore pe zi pentru urmărirea funcţionării întregului proces de epurare, cât şi pentru înlocuirea sacilor de deshidratare a nămolului.
Instalaţia de epurare a apelor uzate, conform invenţiei, înlătură dezavantajele menţionate mai sus prin aceea că include un grătar mecanic automat, unit cu o conductă de admisie a apei uzate şi - printr-o conductă cu scurgere liberă cu un rezervor de deznisipare şi separare a grăsimilor, dotat cu o vană de eliminare a materiilor plutitoare şi unit printr-o conductă cu un rezervor de omogenizare a apei uzate, care este dotat cu un malaxor şi pompe submersibile pentru pomparea apei uzate printr-o conductă într-un modul de epurare biologică, executat ca un rezervor monobloc, care este divizat prin pereţi despărţitori verticali în patru compartimente: un bioreactor anoxic de reducere anoxică a nitraţilor, un bioreactor aerob de oxidare a materiei organice biodegradabile, un bioreactor aerob de nitrificare şi un decantor lamelar. Bioreactoarele sunt executate cu posibilitatea introducerii unei încărcături flotante pentru fixarea biomasei. În pereţii despărţitori verticali sunt executate perforaţii cu posibilitatea formării unui flux de trecere descendent-ascendentă a apei uzate dintr-un compartiment în altul, având dimensiunile mai mici decât dimensiunile elementelor încărcăturii flotante. Instalaţia mai include un sistem de aerare, care conţine suflante de aer, conducte de aer comprimat şi conducte de aerare, executate din polietilenă, în care sunt executate perforaţii şi care sunt amplasate orizontal în partea de jos a bioreactoarelor aerobe. Bioreactorul anoxic este dotat cu un malaxor. Într-un bioreactor aerob este instalat un sistem de airlift, unit printr-o conductă de recirculare a apei cu bioreactorul anoxic. În decantorul lamelar este instalat un bloc lamelar cu lamele amplasate oblic sub un unghi de 60° faţă de planul orizontal cu distanţa dintre acestea de 10 cm. Decantorul lamelar este dotat cu o conductă de evacuare a apei epurate şi cu o pompă submersibilă de nămol, unită printr-o conductă cu un dispozitiv de deshidratare a nămolului în saci, care este unită printr-o conductă de recirculare a apei din nămol cu bioreactorul aerob.
Modulul de epurare biologică poate avea următoarele dimensiuni: lungimea de 4,5…12 m, lăţimea de 1…3 m şi adâncimea de 2,5…3 m.
Diametrul perforaţiilor din conductele de aerare poate fi de 2…3 mm, iar distanţa dintre ele - de 100 mm.
În conductele de aerare la extremităţi pot fi executate câte o perforaţie cu diametrul de 4 mm, totodată acestea sunt instalate în bioreactoarele aerobe sub un unghi de 3° spre părţile exterioare pentru evacuarea apei din conductele de aerare provenite în timpul stopării alimentării cu aer comprimat.
Încărcătura flotantă pentru instalaţia de epurare a apelor uzate, conform invenţiei, înlătură dezavantajele menţionate mai sus prin aceea că este formată din elemente rigide, executate din polietilenă cu o densitate de 0,95 g/cm3, fiecare element constând dintr-un inel exterior şi unul interior, care sunt unite între ele prin intermediul a opt spiţe. Pe suprafaţa exterioară a inelului exterior sunt executate aripioare, raportul dintre diametrul inelului exterior şi celui interior fiind de 3,3 ori, iar raportul dintre diametrul inelului exterior şi lăţimea lui - de 2,5 ori.
Elementul rigid poate avea următoarele dimensiuni: diametrul inelului exterior - 20 mm, grosimea inelului exterior - 1 mm, diametrul inelului interior - 6 mm, grosimea inelului interior - 1 mm, lungimea spiţelor - 4 mm, grosimea spiţelor - 0,5 mm, înălţimea aripioarelor - 1 mm, distanţa dintre aripioare - 0,72 mm şi baza de jos a aripioarelor - 0,54 mm.
Procedeul de epurare a apelor uzate, conform invenţiei, înlătură dezavantajele menţionate mai sus prin aceea că include epurarea mecanică a apei uzate de materiile în suspensie cu dimensiunile de 2…8 mm cu ajutorul grătarului, din care apa se scurge liber prin conductă în rezervorul, în care materiile plutitoare şi grăsimile, care se ridică la suprafaţă, se elimină periodic prin vană, iar particulele de nisip se sedimentează. Apa epurată mecanic se debitează prin conductă în rezervorul, în care cu ajutorul malaxorului se omogenizează, după care cu ajutorul pompelor se pompează în bioreactorul anoxic cu încărcătura flotantă, în care se efectuează procesul de reducere anoxică a nitraţilor prin agitarea cu ajutorul malaxorului. Apoi apa se scurge în primul bioreactor aerob cu încărcătură flotantă, în care se efectuează procesul de oxidare a materiei organice biodegradabile, apa fiind aerată prin conductele de aerare cu bule cu diametrul de 2…3 mm. După care, în al doilea bioreactor aerob cu încărcătură flotantă se efectuează procesul de nitrificare cu oxidarea azotului amoniacal, apa fiind aerată prin conductele de aerare cu bule cu diametrul de 2…3 mm, totodată se efectuează fixarea biomasei din fluxul de apă uzată pe elementele încărcăturii flotante în bioreactoare, încărcătura constituind până la 50% din volumul fiecărui bioreactor. Apa cu conţinut de nitraţi din al doilea bioreactor aerob se recirculează prin intermediul sistemului de airlift în bioreactorul anoxic. În decantorul lamelar prin blocul lamelar se realizează sedimentarea gravitaţională a nămolului din apa epurată, apoi apa epurată limpezită se evacuează prin conducta de evacuare. Nămolul sedimentat în decantorul lamelar se pompează cu ajutorul pompei către dispozitivul de deshidratare a nămolului, în care apa din nămol se recirculează prin conductă în cel de al doilea bioreactor aerob şi în care se deshidratează gravitaţional faza solidă a nămolului până la umiditatea de cel mult 70%.
Rezultatul tehnic al invenţiei constă în reducerea volumului modulului de epurare biologică şi eliminarea substanţelor organice biodegradabile, azotului şi fosforului într-un singur modul biologic, de asemenea majorarea eficienţei de epurare biologică a apelor uzate menajere şi industriale prin utilizarea procedeului hibrid de epurare (biomasă suspendată şi biomasă fixată pe elementele rigide), care conduce la majorarea concentraţiei de biomasă.
Invenţia înlătură dezavantajele menţionate prin utilizarea elementelor de fixare a biomasei/biofilmului, care conduce la micşorarea volumului modulului biologic, ceea ce, la rândul său, conduce la reducerea investiţiilor. Utilizarea elementelor rigide conduce la creşterea concentraţiei de biomasă/biofilm, fapt care permite ca procedeul descris în invenţie să aibă loc într-un singur modul biologic cu un volum relativ mai mic (cu aproximativ 20...30% faţă de epurarea clasică cu biomasă suspendată).
Dezavantajele menţionate, conform invenţiei, sunt înlăturate prin majorarea suprafeţei specifice şi a capacităţii de autocurăţire/regenerare/înnoire a biofilmului, care conduce la majorarea eficienţei de epurare a apelor uzate. Invenţia dată înlătură dezavantajele menţionate prin utilizarea elementului rigid, care asigură fixarea biomasei şi, respectiv, formarea biofilmului pentru epurarea biologică a apelor uzate, care este executat din polietilenă, de formă circulară, cu densitatea de aproximativ 0,95 g/cm3 şi este prevăzut cu un inel interior şi opt spiţe. Aceste particularităţi permit ca elementele rigide să plutească liber în apa uzată, dar, datorită mişcării permanente în jurul axei lor şi a formei lor circulare, nu permit aderarea surplusului de biomasă/biofilm, fiind un mediu necolmatabil şi autocurăţitor. Inelul exterior al elementelor rigide este prevăzut cu mici aripioare fine, care cu ajutorul bulelor de aer, parvenite de la sistemul de aerare cu bule medii, provoacă o mişcare în jurul axelor lor. Elementele rigide pot fi utilizate atât pentru epurarea apelor uzate la staţiile de epurare municipale cât şi la staţiile de epurare compacte modulare.
Avantajele invenţiei constau în:
a) avantajele instalaţiei:
- consumul redus de energie electrică, datorită mişcării haotice, şi al timpului de retenţie a bulelor de aer în bioreactoarele aerobe, care conduce la micşorarea debitului de aer comprimat;
- automatizarea completă a instalaţiei;
- reducerea personalului de deservire;
- posibilitatea epurării apei uzate de diferite tipuri şi cu diferite concentraţii;
- suprafaţa mică de teren pe care o ocupă instalaţia, datorită micşorării volumului modulului de epurare biologică;
b) avantajele încărcăturii flotante:
- majorarea suprafeţei de fixare a biomasei/biofilmului până la 900 m2/m3;
- spaţii libere mari între spiţele elementelor rigide, care nu permit colmatarea lor;
- posibilitatea adaptării instalaţiei de epurare la şocuri de sarcină;
- posibilitatea folosirii elementelor rigide în diferite bioreactoare;
c) avantajele procedeului:
- reducerea semnificativă a volumului instalaţiilor de epurare biologică, datorită majorării concentraţiei de biomasă/biofilm prin utilizarea elementelor rigide;
- producerea redusă de nămol în exces;
- eficienţă înaltă de epurare, fără utilizarea unui biopreparat care să intensifice procesele biologice de biodegradare;
- eliminarea materiilor în suspensie, a poluanţilor organici, cât şi a compuşilor de azot şi fosfor prin procese de nitri - denitrificare;
d) avantajele sistemului de aerare:
- asigurarea unui bun transfer al oxigenului în apa supusă epurării;
- mixarea/agitarea/amestecarea mai intensă a masei de apă supusă epurării cu elementele rigide;
- majorarea eficienţei conductelor de aerare cu bule medii, datorită confecţionării acestora din polietilenă, având o durată de viaţă de aproximativ 40 ani faţă de sistemele de aerare cu bule fine cu membrane de cauciuc, care trebuie înlocuite la fiecare 2 ani;
e) avantajele decantorului lamelar:
- evitarea colmatării, datorită distanţei dintre lamele;
- majorarea eficienţei separării nămolului de apă prin amplasarea lamelelor (blocului lamelar) pe întreaga suprafaţă a decantorului lamelar;
- intensificarea procesului de limpezire a apei uzate epurate prin utilizarea lamelelor (blocului lamelar).
Invenţia se explică prin desenele din fig. 1-9, care reprezintă:
- fig. 1, schema tehnologică a procedeului de epurare biologică a apelor uzate cu ajutorul elementelor rigide folosite în instalaţia de epurare a apelor uzate;
- fig. 2, instalaţia de epurare a apelor uzate, vedere în plan;
- fig. 3, containerul cu echipamente, vedere în secţiune;
- fig. 4, rezervorul de deznisipare şi separare a grăsimilor, cuplat cu rezervorul de omogenizare a apei uzate, vedere în secţiune;
- fig. 5, modulul de epurare biologică a apelor uzate, care este compus din patru compartimente;
- fig. 6, elementul rigid, vedere în plan;
- fig. 7, vederea axonometrică a elementului rigid;
- fig. 8, conductele de aerare, vedere în plan şi în secţiune;
- fig. 9, decantorul lamelar, vedere în secţiune.
Instalaţia şi procedeul de epurare a apelor uzate şi încărcătura flotantă, descrise în această invenţie, conform fig. 1-9, includ: containerul cu echipamente 1, rezervorul de deznisipare şi separare a grăsimilor 2, rezervorul de omogenizare 3 a apei uzate, bioreactorul anoxic 4, bioreactorul aerob 5, bioreactorul aerob 6 şi decantorul lamelar 7.
Containerul 1 (fig. 2 şi 3) conţine conducta de admisie a apei uzate 1.1 sub presiune, grătarul mecanic automat 1.2, conducta cu curgere liberă 1.3, suflantele de aer 1.4, conductele de aer comprimat 1.5, dispozitivul de deshidratare a nămolului în saci 1.6, conducta de recirculare 1.7 a apei din nămol.
Rezervorul de deznisipare şi separare a grăsimilor 2 (fig. 2 şi 4) conţine vana de eliminare a materialelor plutitoare 2.1 şi conducta 2.2.
Rezervorul de omogenizare 3 a apei uzate (fig. 2 şi 4) conţine malaxorul 3.1, pompele submersibile 3.2 pentru alimentarea modulului de epurare biologică, conducta 3.3 de apă uzată epurată mecanic şi debitmetrul 3.4.
Bioreactorul anoxic 4 (fig. 2 şi 5) conţine malaxorul 4.1 şi încărcătura flotantă 4.2 pentru fixarea biomasei/biofilmului.
Bioreactorul aerob 5 (fig. 2 şi 5) conţine conductele de aerare 5.1 cu bule medii şi încărcătura flotantă 4.2 pentru fixarea biomasei/biofilmului.
Bioreactorul aerob 6 (fig. 2 şi 5) conţine conductele de aerare 6.1 cu bule medii, sistemul de airlift 6.2, conducta de recirculare 6.3 a apei, încărcătura flotantă 4.2 pentru fixarea biomasei/biofilmului.
Decantorul lamelar 7 (fig. 2, 5 şi 9) conţine pompa submersibilă de nămol 7.1, conducta 7.2 de nămol, blocul lamelar 7.3, conducta de evacuare 7.4 a apei uzate epurate.
Încărcătura flotantă 4.2 pentru fixarea biomasei/biofilmului este formată din elemente rigide (fig. 5, 6 şi 7), care includ inelul exterior 4.2.1 şi inelul interior 4.2.2, care sunt unite între ele prin intermediul a opt spiţe 4.2.3, iar pe suprafaţa inelului exterior 4.2.1 sunt executate aripioarele 4.2.4.
Conductele de aerare 5.1 cu bule medii (fig. 2, 5 şi 8) conţin perforaţii 5.1.1 pentru aerare cu diametrul de 2...3 mm şi perforaţii 5.1.2 de evacuare a apei din conductele de aerare 5.1.
Blocul lamelar 7.3 (fig. 7 şi 9) include lamelele amplasate oblic 7.3.1.
Conform invenţiei epurarea apelor uzate menajere şi industriale are loc cu ajutorul procedeului hibrid, adică atât cu biomasă suspendată (nămol activ), cât şi cu biomasă/biofilm, care creşte pe elementele rigide, permanent în mişcare. Epurarea biologică are loc în patru compartimente: bioreactorul anoxic 4, bioreactorul aerob 5, bioreactorul aerob 6 şi decantorul lamelar 7. În primele trei compartimente se introduc elementele rigide de fixare a biomasei/biofilmului în volum de până la 50% din volumul bioreactoarelor. Trecerea apei uzate dintr-un compartiment în altul are loc în flux vertical descendent-ascendent. În compartimentul al patrulea (decantorul lamelar 7) nămolul este separat de apa uzată epurată prin sedimentare şi pompat cu ajutorul unei pompe submersibile de nămol 7.1 către dispozitivul de deshidratare a nămolului în saci 1.6.
Modulul de epurare biologică ocupă un spaţiu redus, totodată posedă eficienţă maximă, iar procedeul de epurare este simplu, eficient şi cu costuri de exploatare minime. Procesul de epurare, fiind automatizat, exclude supravegherea permanentă a operatorului. Procesul de epurare biologică are o amorsare rapidă. Instalaţia va ajunge în maxim 4...6 săptămâni la condiţii optime de funcţionare, chiar şi în cazul unor întreruperi mai îndelungate de alimentare cu apă uzată.
Conform invenţiei, în instalaţia de epurare, apa uzată din staţia de pompare, separată de materiile în suspensie cu dimensiunile mai mari decât 8 mm cu ajutorul unui grătar grosier, intră prin conducta de admisie a apei uzate 1.1 sub presiune în grătarul mecanic automat 1.2, unde are loc epurarea mecanică. În aceasta sunt reţinute materiile în suspensie cu dimensiunile cuprinse între 2,0 şi 8,0 mm. Din grătarul 1.2 apa trece gravitaţional prin conducta 1.3 cu scurgere liberă direct în rezervorul de deznisipare şi separare a grăsimilor 2, unde materiile plutitoare se ridică la suprafaţă şi se elimină periodic manual odată cu deschiderea unei vane de eliminare a materiilor plutitoare 2.1, totodată particulele de nisip se sedimentează, iar apa epurată mecanic de grăsimi şi materii plutitoare prin conducta 2.2 trece în rezervorul de omogenizare 3. Pentru omogenizarea debitelor şi concentraţiilor apei uzate şi pentru excluderea sedimentării în rezervorul de omogenizare 3 este prevăzut malaxorul 3.1. Din rezervorul de omogenizare 3 cu ajutorul pompelor submersibile 3.2 apa epurată mecanic este pompată prin conducta 3.3 spre modulul biologic, care conţine patru compartimente: bioreactorul anoxic 4, bioreactorul aerob 5, bioreactorul aerob 6, decantorul lamelar 7. Pentru măsurarea debitului de apă uzată, care intră în modulul biologic prin conducta 3.3, pe acesta este instalat debitmetrul 3.4.
Divizarea compartimentelor în modulul biologic are loc prin pereţii despărţitori verticali. Deoarece trecerea apei dintr-un compartiment în altul este în flux vertical descendent-ascendent unii pereţi sunt perforaţi în partea de jos, iar alţii - în partea de sus. Pentru a nu permite trecerea elementelor rigide 4.2 dintr-un compartiment în altul diametrul perforaţiilor este mai mic decât diametrul elementelor rigide 4.2. În compartimentele modulului biologic are loc epurarea biologică a apelor uzate. Modulul biologic este executat din 4 compartimente pentru o eficienţă sporită a epurării: compartimentul 1 - bioreactorul anoxic 4 (denitrificarea/reducerea nitraţilor); compartimentul 2 - bioreactorul aerob 5 (eliminarea CBO-ului); compartimentul 3 - bioreactorul aerob 6 (nitrificarea cu oxidarea azotului amoniacal); compartimentul 4 - decantorul lamelar 7 (separarea nămolului de apa uzată epurată).
Apa uzată epurată mecanic este introdusă în modulul biologic prin conducta 3.3, începând cu bioreactorul anoxic 4. Acesta conţine elementele rigide 4.2, dar, nefiind aerat, realizează reducerea anoxică a nitraţilor (denitrificarea) prin agitare cu ajutorul malaxorului 4.1.
Bioreactorul aerob 5 conţine elementele rigide 4.2, însă este aerat cu bule medii cu diametrul de 2...3 mm, folosind conductele de aerare 5.1. Aici are loc oxidarea materiei organice biodegradabile şi, respectiv, eliminarea CBO-ului.
Bioreactorul aerob 6 conţine elemente rigide 4.2 şi este aerat cu bule medii cu diametrul de 2...3 mm, folosind conductele de aerare 6.1. Aici au loc fenomene complexe de nitrificare, care conduc la oxidarea azotului amoniacal. De asemenea, în bioreactorul aerob 6 este instalat un sistem de airlift 6.2, care recirculează apa cu conţinut de nitraţi din bioreactorul aerob 6 în bioreactorul anoxic 4 prin conducta de apă recirculată 6.3.
În decantorul lamelar 7, care conţine blocul lamelar 7.3, se realizează separarea nămolului de apa uzată epurată prin sedimentarea gravitaţională. Apa uzată epurată, limpezită se evacuează din modulul biologic prin conducta de evacuare 7.4 a apei uzate epurate.
După modulul biologic apa este supusă dezinfecţiei, apoi este direcţionată spre emisar.
Nămolul separat (sedimentat) în decantorul lamelar 7 este pompat cu ajutorul pompei submersibile de nămol 7.1 spre dispozitivul de deshidratare a nămolului în saci 1.6. Pompa 7.1 se include automat la intervale de timp stabilite de panoul de comandă în dependenţă de concentraţiile apei uzate şi, respectiv, de volumul nămolului sedimentat. În aceşti saci are loc deshidratarea nămolului. Dispozitivul 1.6 este format din distribuitor cu robinete şi cu cadru din metal şi saci pentru filtrarea şi reţinerea nămolului. Nămolul, pompat în aceşti saci prin conducta de nămol 7.2, se sedimentează şi se deshidratează gravitaţional. Nămolul este reţinut în saci, iar apa de nămol este reintrodusă în bioreactorul aerob 6 prin conducta 1.7. Umiditatea nămolului după deshidratarea în saci este de aproximativ 70%. După filtrare sacii pot fi depozitaţi pe o platformă de depozitare a sacilor, înlăturaţi din staţie, depozitaţi într-o zonă deschisă sau depozitaţi în vederea folosirii în agricultură.
Blocul lamelar 7.3 care este instalat în interiorul decantorului lamelar 7 este confecţionat din lamele amplasate oblic 7.3.1 sub un unghi de 60°. Distanţa dintre ele este de 10 cm. Aceste lucruri produc o eficienţă mult mai mare faţă de decantoarele clasice, ceea ce duce la micşorarea cu mult a volumului întregului decantor 7.
Sistemul de aerare conţine suflantele de aer 1.4, conductele de aer comprimat 1.5 şi conductele de aerare 5.1 cu bule medii, executate din ţevi de polietilenă, care conţin perforaţii 5.1.1 pentru aerare cu diametrul de 2...3 mm şi distanţa dintre ele de 100 mm. Prin aceste perforaţii aerul comprimat provenit de la suflantele de aer 1.4 este distribuit în masa de apă cu elementele rigide 4.2. În caz de stopare a alimentării cu aer comprimat a conductelor 5.1, acestea se umplu cu apă, de aceea pentru eliminarea apei din ele, în partea de jos a lor, se preconizează perforaţia 5.1.2 de evacuare a apei din conductele de aerare 5.1 cu diametrul de 4 mm. Pentru eliminarea într-un timp cât mai scurt a apei din conductele 5.1, acestea sunt înclinate sub un unghi de 3° spre părţile exterioare. Conductele 5.1 sunt alimentate cu aer comprimat de la suflantele de aer 1.4 prin conductele de aer comprimat 1.5.
Elementele rigide 4.2 sunt confecţionate din polietilenă şi servesc la fixarea biomasei/biofilmului, suplimentar a flocoanelor de biomasă suspendată (nămol activ). Aceste elemente rigide 4.2 au forma cilindrică şi conţin inelul exterior 4.2.1, inelul interior 4.2.2 şi opt spiţe 4.2.3, care le unesc, iar pe suprafaţa exterioară a inelului exterior 4.2.1 sunt executate aripioare 4.2.4. Elementele rigide 4.2 ocupă aproximativ 50% din volumul total al bioreactoarelor 4, 5 şi 6. În bioreactoarele 4, 5 şi 6 apa uzată întâlneşte elementele rigide 4.2, care formează o masă comună. Această masă (elementele rigide şi apa uzată) este aerată intensiv cu aer comprimat cu ajutorul conductelor 5.1. Aerul propulsat din conductele 5.1 produce rotirea permanentă a elementelor rigide 4.2, ceea ce conduce, la rândul său, la fixarea biomasei şi, respectiv, la formarea biofilmului pe suprafaţă şi în interiorul elementelor 4.2. Suprafaţa exterioară a elementelor 4.2 este dotată cu mici aripioare 4.2.4, care cu ajutorul bulelor de aer parvenite de la conductele 5.1, provoacă o mişcare în jurul axei lor. Raportul dintre diametrul inelului exterior 4.2.1 şi celui interior 4.2.2 este de 3,3, iar raportul dintre diametrul inelului exterior 4.2.1 şi lăţimea lui - de 2,5. Suprafaţa specifică a elementelor rigide 4.2 este de aproximativ 900 m2/m3. Densitatea elementelor 4.2 este de 0,95 g/cm3, ceea ce permite acestora să plutească liber în apă.
1. US 3864246 A 1975.02.04
2. US 20030159991 A1 2003.08.28
3. US 2007023356 A1 2007.02.01
4. US 4122011 A 1978.10.24
5. US 5266239 A 1993.11.30
6. EP 1745832 A1 2007.01.24
7. EP 0973595 A1 2000.01.26
8. US 2005247623 A1 2005.11.10
9. US 8241717 B1 2012.08.14
Claims (7)
1. Instalaţie de epurare a apelor uzate, care include un grătar mecanic automat (1.2), unit cu o conductă de admisie a apei uzate (1.1) şi - printr-o conductă cu scurgere liberă (1.3) cu un rezervor de deznisipare şi separare a grăsimilor (2), dotat cu o vană de eliminare a materiilor plutitoare (2.1) şi unit printr-o conductă (2.2) cu un rezervor de omogenizare (3) a apei uzate, care este dotat cu un malaxor (3.1) şi pompe submersibile (3.2) pentru pomparea apei uzate printr-o conductă (3.3) într-un modul de epurare biologică, executat ca un rezervor monobloc, care este divizat prin pereţi despărţitori verticali în patru compartimente: un bioreactor anoxic (4) de reducere anoxică a nitraţilor, un bioreactor aerob (5) de oxidare a materiei organice biodegradabile, un bioreactor aerob (6) de nitrificare şi un decantor lamelar (7); bioreactoarele (4), (5) şi (6) sunt executate cu posibilitatea introducerii unei încărcături flotante (4.2) pentru fixarea biomasei; în pereţii despărţitori verticali sunt executate perforaţii cu posibilitatea formării unui flux de trecere descendent-ascendentă a apei uzate dintr-un compartiment în altul, având dimensiunile mai mici decât dimensiunile elementelor încărcăturii flotante (4.2); un sistem de aerare, care conţine suflante de aer (1.4), conducte de aer comprimat (1.5) şi conducte de aerare (5.1) şi (6.1), executate din polietilenă, în care sunt executate perforaţii şi care sunt amplasate orizontal în partea de jos a bioreactoarelor (5) şi (6) respectiv; bioreactorul anoxic (4) este dotat cu un malaxor (4.1); în bioreactorul aerob (6) este instalat un sistem de airlift (6.2), unit printr-o conductă de recirculare (6.3) a apei cu bioreactorul anoxic (4); în decantorul lamelar (7) este instalat un bloc lamelar (7.3) cu lamele (7.3.1) amplasate oblic sub un unghi de 60° faţă de planul orizontal cu distanţa dintre acestea de 10 cm, totodată decantorul lamelar (7) este dotat cu o conductă de evacuare (7.4) a apei epurate şi cu o pompă submersibilă de nămol (7.1), unită printr-o conductă (7.2) cu un dispozitiv de deshidratare a nămolului în saci (1.6), care este unită printr-o conductă de recirculare (1.7) a apei din nămol cu bioreactorul aerob (6).
2. Instalaţie, conform revendicării 1, în care modulul de epurare biologică posedă următoarele dimensiuni: lungimea de 4,5…12 m, lăţimea de 1…3 m şi adâncimea de 2,5…3 m.
3. Instalaţie, conform revendicării 1, în care diametrul perforaţiilor din conductele (5.1) şi (6.1) este de 2…3 mm, iar distanţa dintre ele - de 100 mm.
4. Instalaţie, conform revendicării 1, în care în conductele (5.1) şi (6.1) la extremităţi sunt executate câte o perforaţie cu diametrul de 4 mm, totodată acestea sunt instalate în bioreactoarele aerobe (5) şi (6) sub un unghi de 3° spre părţile exterioare pentru evacuarea apei din conductele (5.1) şi (6.1) provenite în timpul stopării alimentării cu aer comprimat.
5. Încărcătură flotantă (4.2) pentru instalaţia de epurare a apelor uzate, definită în revendicarea 1, constituită din elemente rigide, executate din polietilenă cu o densitate de 0,95 g/cm3, fiecare element constând dintr-un inel exterior (4.2.1) şi unul interior (4.2.2), care sunt unite între ele prin intermediul a opt spiţe (4.2.3), iar pe suprafaţa exterioară a inelului exterior (4.2.1) sunt executate aripioare (4.2.4), raportul dintre diametrul inelului exterior (4.2.1) şi celui interior (4.2.2) fiind de 3,3 ori, iar raportul dintre diametrul inelului exterior (4.2.1) şi lăţimea lui - de 2,5 ori.
6. Încărcătură flotantă (4.2), conform revendicării 5, în care elementul rigid posedă următoarele dimensiuni: diametrul inelului exterior (4.2.1) - 20 mm, grosimea inelului exterior (4.2.1) - 1 mm, diametrul inelului interior (4.2.2) - 6 mm, grosimea inelului interior (4.2.2) - 1 mm, lungimea spiţelor (4.2.3) - 4 mm, grosimea spiţelor (4.2.3) - 0,5 mm, înălţimea aripioarelor (4.2.4) - 1 mm, distanţa dintre aripioare (4.2.4) - 0,72 mm şi baza de jos a aripioarelor (4.2.4) - 0,54 mm.
7. Procedeu de epurare a apelor uzate, realizat cu ajutorul instalaţiei definite în revendicările 1-4, care include epurarea mecanică a apei uzate de materiile în suspensie cu dimensiunile de 2…8 mm cu ajutorul grătarului (1.2), din care apa se scurge liber prin conducta (1.3) în rezervorul (2), în care materiile plutitoare şi grăsimile, care se ridică la suprafaţă, se elimină periodic prin vana (2.1), iar particulele de nisip se sedimentează; apa epurată mecanic se debitează prin conducta (2.2) în rezervorul (3), în care cu ajutorul malaxorului (3.1) se omogenizează, după care cu ajutorul pompelor (3.2) se pompează în bioreactorul anoxic (4) cu încărcătura flotantă (4.2), definită în revendicările 5 şi 6, în care se efectuează procesul de reducere anoxică a nitraţilor prin agitarea cu ajutorul malaxorului (4.1), apoi apa se scurge în bioreactorul aerob (5) cu încărcătura flotantă (4.2), în care se efectuează procesul de oxidare a materiei organice biodegradabile, apa fiind aerată prin conductele (5.1) cu bule cu diametrul de 2…3 mm; după care în bioreactorul aerob (6) cu încărcătura flotantă (4.2) se efectuează procesul de nitrificare cu oxidarea azotului amoniacal, apa fiind aerată prin conductele (6.1) cu bule cu diametrul de 2…3 mm, totodată se efectuează fixarea biomasei din fluxul de apă uzată pe elementele încărcăturii flotante (4.2) în bioreactoarele (4), (5) şi (6), încărcătura constituind până la 50% din volumul fiecărui bioreactor; apa cu conţinut de nitraţi din bioreactorul aerob (6) se recirculează prin intermediul sistemului de airlift (6.2) în bioreactorul anoxic (4); în decantorul lamelar (7) prin blocul lamelar (7.3) se realizează sedimentarea gravitaţională a nămolului din apa epurată, apoi apa epurată limpezită se evacuează prin conducta (7.4); nămolul sedimentat în decantorul lamelar (7) se pompează cu ajutorul pompei (7.1) către dispozitivul (1.6), în care apa din nămol se recirculează prin conducta (1.6) în bioreactorul aerob (6) şi în care se deshidratează gravitaţional faza solidă a nămolului până la umiditatea de cel mult 70%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDA20160142A MD4483C1 (ro) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | Instalaţie şi procedeu de epurare a apelor uzate şi încărcătură flotantă |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDA20160142A MD4483C1 (ro) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | Instalaţie şi procedeu de epurare a apelor uzate şi încărcătură flotantă |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD4483B1 MD4483B1 (ro) | 2017-05-31 |
| MD4483C1 true MD4483C1 (ro) | 2017-12-31 |
Family
ID=58850670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDA20160142A MD4483C1 (ro) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | Instalaţie şi procedeu de epurare a apelor uzate şi încărcătură flotantă |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD4483C1 (ro) |
Citations (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3864246A (en) * | 1973-01-24 | 1975-02-04 | Air Prod & Chem | Non-bulking activated sludge process |
| US4122011A (en) * | 1975-05-21 | 1978-10-24 | Norton Company | Trickling filter media for biological filters |
| US4832847A (en) * | 1986-08-06 | 1989-05-23 | Nippon Steel Corporation | Process for activated-sludge treatment of sewage or industrial waste water |
| US5266239A (en) * | 1992-06-17 | 1993-11-30 | Drewery T Gig | Diffuser assembly for an aeration system of a wastewater treatment plant |
| RU2048457C1 (ru) * | 1994-04-25 | 1995-11-20 | Рауль Шалвович Непаридзе | Станция глубокой очистки сточных вод |
| DE19621447A1 (de) * | 1995-12-15 | 1997-06-19 | Evu Gmbh | Einbecken-Kläranlage |
| MD761G2 (ro) * | 1995-01-19 | 1998-04-30 | Alexandru Terzi | Stetoscop electronic |
| EP0973595A1 (fr) * | 1998-02-06 | 2000-01-26 | Ingenierie Systemes de Depollution pour l'Environnement (ISD Environnement) | Decanteur lamellaire modulaire |
| MD1637B1 (ro) * | 1998-03-20 | 2001-03-31 | Oleg Lascov | Instalatie pentru epurarea apelor uzate |
| KR20030009270A (ko) * | 2002-12-30 | 2003-01-29 | 서희동 | 하·폐수의 생물학처리방법 |
| EA200300309A1 (ru) * | 2002-01-24 | 2003-08-28 | Андрей Владимирович Мельников | Способ очистки сточных вод биологическим путем и установка для осуществления способа |
| US20030159991A1 (en) * | 2002-02-22 | 2003-08-28 | Joo Hwa Tay | Aerobic biomass granules for waste water treatment |
| US20050247623A1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-11-10 | Petrone Richard J | Packaged wastewater treatment unit |
| CN1800060A (zh) * | 2005-10-13 | 2006-07-12 | 甘肃金桥给水排水设计与工程有限公司 | 采用a/o型生物曝气滤池进行污水处理厂扩容的方法 |
| EP1745832A1 (de) * | 2005-07-19 | 2007-01-24 | LINDE-KCA-Dresden GmbH | Lamellenabscheider |
| US20070023356A1 (en) * | 2005-06-09 | 2007-02-01 | Cuenca Manuel A | Active Biological Contactor (ABC); A Modular Wastewater Treatment System |
| KR200436008Y1 (ko) * | 2006-12-27 | 2007-04-09 | 유한종 | 하·폐수 고도처리용 고정상 유동형 담체의 하우징 |
| FR2913234A1 (fr) * | 2007-03-02 | 2008-09-05 | Degremont Sa | Procede et installation de traitement d'eaux usees contenant des sulfures et de l'ammonium. |
| MD187Y (ro) * | 2009-02-04 | 2010-04-30 | Universitatea De Stat Din Moldova | Procedeu de obtinere a incarcaturii volumice pentru fixarea microflorei si reactor anaerob cu utilizarea acesteia pentru epurarea biochimica a apelor uzate |
| US8241717B1 (en) * | 2008-08-20 | 2012-08-14 | SepticNet Inc. | Carbon-based biofilm carrier |
| MD4374B1 (ro) * | 2014-04-08 | 2015-10-31 | Vera Miscu | Instalaţie şi procedeu de epurare avansată a apelor uzate |
| CN105084672A (zh) * | 2015-08-22 | 2015-11-25 | 哈尔滨金大环境工程有限公司 | 分段进水a/o复合型污水处理装置及污水处理方法 |
-
2016
- 2016-12-19 MD MDA20160142A patent/MD4483C1/ro not_active IP Right Cessation
Patent Citations (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3864246A (en) * | 1973-01-24 | 1975-02-04 | Air Prod & Chem | Non-bulking activated sludge process |
| US4122011A (en) * | 1975-05-21 | 1978-10-24 | Norton Company | Trickling filter media for biological filters |
| US4832847A (en) * | 1986-08-06 | 1989-05-23 | Nippon Steel Corporation | Process for activated-sludge treatment of sewage or industrial waste water |
| US5266239A (en) * | 1992-06-17 | 1993-11-30 | Drewery T Gig | Diffuser assembly for an aeration system of a wastewater treatment plant |
| RU2048457C1 (ru) * | 1994-04-25 | 1995-11-20 | Рауль Шалвович Непаридзе | Станция глубокой очистки сточных вод |
| MD761G2 (ro) * | 1995-01-19 | 1998-04-30 | Alexandru Terzi | Stetoscop electronic |
| DE19621447A1 (de) * | 1995-12-15 | 1997-06-19 | Evu Gmbh | Einbecken-Kläranlage |
| EP0973595A1 (fr) * | 1998-02-06 | 2000-01-26 | Ingenierie Systemes de Depollution pour l'Environnement (ISD Environnement) | Decanteur lamellaire modulaire |
| MD1637B1 (ro) * | 1998-03-20 | 2001-03-31 | Oleg Lascov | Instalatie pentru epurarea apelor uzate |
| EA200300309A1 (ru) * | 2002-01-24 | 2003-08-28 | Андрей Владимирович Мельников | Способ очистки сточных вод биологическим путем и установка для осуществления способа |
| US20030159991A1 (en) * | 2002-02-22 | 2003-08-28 | Joo Hwa Tay | Aerobic biomass granules for waste water treatment |
| KR20030009270A (ko) * | 2002-12-30 | 2003-01-29 | 서희동 | 하·폐수의 생물학처리방법 |
| US20050247623A1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-11-10 | Petrone Richard J | Packaged wastewater treatment unit |
| US20070023356A1 (en) * | 2005-06-09 | 2007-02-01 | Cuenca Manuel A | Active Biological Contactor (ABC); A Modular Wastewater Treatment System |
| EP1745832A1 (de) * | 2005-07-19 | 2007-01-24 | LINDE-KCA-Dresden GmbH | Lamellenabscheider |
| CN1800060A (zh) * | 2005-10-13 | 2006-07-12 | 甘肃金桥给水排水设计与工程有限公司 | 采用a/o型生物曝气滤池进行污水处理厂扩容的方法 |
| KR200436008Y1 (ko) * | 2006-12-27 | 2007-04-09 | 유한종 | 하·폐수 고도처리용 고정상 유동형 담체의 하우징 |
| FR2913234A1 (fr) * | 2007-03-02 | 2008-09-05 | Degremont Sa | Procede et installation de traitement d'eaux usees contenant des sulfures et de l'ammonium. |
| US8241717B1 (en) * | 2008-08-20 | 2012-08-14 | SepticNet Inc. | Carbon-based biofilm carrier |
| MD187Y (ro) * | 2009-02-04 | 2010-04-30 | Universitatea De Stat Din Moldova | Procedeu de obtinere a incarcaturii volumice pentru fixarea microflorei si reactor anaerob cu utilizarea acesteia pentru epurarea biochimica a apelor uzate |
| MD4374B1 (ro) * | 2014-04-08 | 2015-10-31 | Vera Miscu | Instalaţie şi procedeu de epurare avansată a apelor uzate |
| CN105084672A (zh) * | 2015-08-22 | 2015-11-25 | 哈尔滨金大环境工程有限公司 | 分段进水a/o复合型污水处理装置及污水处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD4483B1 (ro) | 2017-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101341163B1 (ko) | 침지식 분리막을 이용한 하수의 고도처리시설 | |
| HU217372B (hu) | Tisztítómű kommunális szennyvíz tisztítására és bioreaktor | |
| CN106630482B (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN107739132A (zh) | 一种生活污水自循环式一体化处理装置 | |
| CN208776398U (zh) | 一种撬装式mbr污水处理装置 | |
| CN110255833B (zh) | 一种处理高浓度、高浊度有机废水的一体化净化装置 | |
| CN103193360A (zh) | 一种一体化脱氮除磷曝气生物滤池净水系统及净水方法 | |
| CN203820591U (zh) | 一种集成一体化污水处理设备 | |
| SK50912008A3 (sk) | Čistička odpadových vôd | |
| EP2879997B1 (en) | Biological reactor for waste water purification | |
| CN112321075A (zh) | 一种污水处理设备 | |
| MD4483C1 (ro) | Instalaţie şi procedeu de epurare a apelor uzate şi încărcătură flotantă | |
| US11186504B2 (en) | Waste water treatment plant | |
| US20200331784A1 (en) | Plant and method for treating urban waste water | |
| CN102372395A (zh) | 造纸废水处理设备 | |
| CN210261475U (zh) | 一种农村生活污水回渗处理装置 | |
| JP4765041B2 (ja) | 水処理装置 | |
| RU2137720C1 (ru) | Установка для биологической очистки бытовых сточных вод | |
| CN210048621U (zh) | 基于mbbr和超微分离的一体化污水处理设备 | |
| WO2017138818A1 (en) | Method and apparatus for purification of water from aquaculture plants | |
| RU94568U1 (ru) | Комплектно-блочная модульная очистная установка заводского изготовления | |
| CN217148725U (zh) | 一种使用活性污泥的序批式污水处理系统 | |
| CN220788253U (zh) | 一种sbr污水处理设备 | |
| RU120095U1 (ru) | Устройство для биологической очистки сточных вод | |
| CN218320992U (zh) | 一种新型的农村生活污水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG4A | Patent for invention issued | ||
| KA4A | Patent for invention lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) | ||
| MM4A | Patent for invention definitely lapsed due to non-payment of fees |