MA49115B1 - Procédé de fabrication de pièces en acier aluminié formées par pressage à chaud - Google Patents

Procédé de fabrication de pièces en acier aluminié formées par pressage à chaud

Info

Publication number
MA49115B1
MA49115B1 MA49115A MA49115A MA49115B1 MA 49115 B1 MA49115 B1 MA 49115B1 MA 49115 A MA49115 A MA 49115A MA 49115 A MA49115 A MA 49115A MA 49115 B1 MA49115 B1 MA 49115B1
Authority
MA
Morocco
Prior art keywords
blank
steel
furnace
heated
coated steel
Prior art date
Application number
MA49115A
Other languages
English (en)
Other versions
MA49115A (fr
Inventor
Alexandre Blaise
Original Assignee
Arcelormittal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arcelormittal filed Critical Arcelormittal
Publication of MA49115A publication Critical patent/MA49115A/fr
Publication of MA49115B1 publication Critical patent/MA49115B1/fr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/04—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D11/00—Process control or regulation for heat treatments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C21D9/48—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals deep-drawing sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/26—After-treatment
    • C23C2/28—Thermal after-treatment, e.g. treatment in oil bath
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/36—Arrangements of heating devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une pièce revêtue durcie à la presse consistant à utiliser un four comprenant n zones, chaque zone du four étant respectivement chauffée à une température de réglage t1f, t2f, tif,..., tnf, à mettre en œuvre les étapes successives suivantes consistant à : utiliser une tôle d'acier d'une épaisseur th comprise entre 0,5 et 5 mm, comprenant un substrat en acier recouvert d'un prérevêtement en alliage d'aluminium d'une épaisseur comprise entre 15 et 50 µm, le coefficient d'émissivité étant égal à 0,15(1 + a), a étant compris entre 0 et 2,4, puis découper ladite tôle d'acier pour obtenir une ébauche d'acier prérevêtue, puis placer l'ébauche d'acier prérevêtue dans la zone 1 du four pendant une durée ti comprise entre 5 et 600 s, tif et t1 étant tels que : t1fmax > t1f > t1fmin, avec : t1fmax =(598 + a ebt1 + cedt1) et t1fmin = (550 + a' eb't1 + c'ed't1), et a, b, c, d, a', b', c, d' étant tels que : a = (762 e0,071 th - 426 e-0,86 th) (1 - 0,345a), b = (-0,031 e-2,151 th - 0,039 e-0,094 th) (1 + 0,191a), c = (394 e0,193 th - 434,3 e-1,797 th) (1 - 0,364a), d = (-0,029 e-2,677 th - 0,011 e-0,298 th) (1 + 0,475a), a' = (625 e0,123 th - 476 e-1,593 th) (1 - 0,345a), b' = (-0,059 e-2,109 th - 0,039 e-0,091 th) (1 + 0,191a), c' = (393 e0,190 th - 180 e-1,858 th) (1 - 0,364a), d' = (-0,044 e-2,915 th - 0,012 e-0,324 th) (1 + 0,475a), t1f, t1fmax et t1fmin étant en ° celsius, t1 étant en s., et th étant en mm, puis transférer l'ébauche d'acier prérevêtue dans la zone 2 du four chauffée à une température de réglage t2f = t1? Et maintenir de manière isotherme l'ébauche d'acier prérevêtue pendant une durée t2, t2f et t2 étant tels que : t2min = t2 = t2max avec : t2min = 0,95 t2* et t2max = 1,05 t2* avec : t2* = t1 2 (-0,0007 th2 + 0,0025 th - 0,0026) + 33 952 - (55,52 x t2f), t2f étant en ° celsius, t2, t2min, t2max, t2* étant en s., et th étant en mm, puis transférer l'ébauche d'acier prérevêtue dans d'autres zones (3, ...I, ..., n) du four, de façon à atteindre une température d'ébauche maximale tmb comprise entre 850 °c et 950 °c, la vitesse de chauffage moyenne va de l'ébauche entre t2f et t?? étant comprise entre 5 et 500 °c/s, puis transférer l'ébauche d'acier chauffée du four dans une presse, puis former à chaud l'ébauche d'acier chauffée dans ladite presse de façon à obtenir une pièce, puis refroidir la pièce à une vitesse de refroidissement afin d'obtenir une microstructure dans le substrat en acier comprenant au moins un constituant choisi parmi la martensite ou la bainite.
MA49115A 2016-12-19 2017-12-08 Procédé de fabrication de pièces en acier aluminié formées par pressage à chaud MA49115B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IB2016/001774 WO2018115914A1 (fr) 2016-12-19 2016-12-19 Procédé de fabrication de pièces en acier aluminié formées par pressage à chaud
PCT/IB2017/001531 WO2018115951A1 (fr) 2016-12-19 2017-12-08 Procédé de fabrication de pièces en acier aluminié formées par pressage à chaud

Publications (2)

Publication Number Publication Date
MA49115A MA49115A (fr) 2019-10-23
MA49115B1 true MA49115B1 (fr) 2021-04-30

Family

ID=57796754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MA49115A MA49115B1 (fr) 2016-12-19 2017-12-08 Procédé de fabrication de pièces en acier aluminié formées par pressage à chaud

Country Status (16)

Country Link
US (1) US11401577B2 (fr)
EP (1) EP3555323B1 (fr)
JP (1) JP7127027B2 (fr)
KR (1) KR102251157B1 (fr)
CN (1) CN110073010B (fr)
BR (1) BR112019008623B1 (fr)
CA (1) CA3045765C (fr)
ES (1) ES2872955T3 (fr)
HU (1) HUE054970T2 (fr)
MA (1) MA49115B1 (fr)
MX (1) MX2019007162A (fr)
PL (1) PL3555323T3 (fr)
RU (1) RU2715925C1 (fr)
UA (1) UA124546C2 (fr)
WO (2) WO2018115914A1 (fr)
ZA (1) ZA201902451B (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019122978A1 (fr) * 2017-12-21 2019-06-27 Arcelormittal Pièce en acier soudé utilisée comme pièce de véhicule automobile, pièce en acier pressée à chaud, et procédé de fabrication de ladite pièce en acier soudé
CN117483561A (zh) * 2018-08-08 2024-02-02 宝山钢铁股份有限公司 带铝硅合金镀层的热冲压部件的制造方法及热冲压部件
WO2021084304A1 (fr) * 2019-10-30 2021-05-06 Arcelormittal Procédé d'emboutissage à chaud
CN112877592B (zh) * 2019-11-29 2022-06-28 宝山钢铁股份有限公司 具有优异漆膜附着力的热成形部件及其制造方法
CN111496380B (zh) * 2020-04-28 2022-05-20 凌云吉恩斯科技有限公司 一种薄铝硅镀层钢板的拼焊制造方法及门环的制造方法
KR102240850B1 (ko) * 2020-07-10 2021-04-16 주식회사 포스코 생산성, 용접성 및 성형성이 우수한 열간 프레스 성형 부재의 제조 방법
KR102399887B1 (ko) * 2020-12-09 2022-05-20 현대제철 주식회사 핫 스탬핑 부품 및 이의 제조 방법

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2752056B1 (fr) 1996-08-02 1998-10-16 Lorraine Laminage Dispositif de mesure des proprietes radiatives de produits metalliques, et procede de mise en oeuvre de ce dispositif
FR2754544B1 (fr) * 1996-10-10 1998-11-06 Lorraine Laminage Tole aluminiee a faible emissivite
FR2780984B1 (fr) 1998-07-09 2001-06-22 Lorraine Laminage Tole d'acier laminee a chaud et a froid revetue et comportant une tres haute resistance apres traitement thermique
FR2883007B1 (fr) * 2005-03-11 2007-04-20 Usinor Sa Procede de fabrication d'une piece d'acier revetu presentant une tres haute resistance apres traitement thermique
US8307680B2 (en) * 2006-10-30 2012-11-13 Arcelormittal France Coated steel strips, methods of making the same, methods of using the same, stamping blanks prepared from the same, stamped products prepared from the same, and articles of manufacture which contain such a stamped product
RU2414513C1 (ru) * 2007-04-05 2011-03-20 Ниппон Стил Корпорейшн Способ непрерывного отжига полосовой стали, имеющей точку кюри, и устройство для непрерывного отжига такой стали
WO2009090443A1 (fr) * 2008-01-15 2009-07-23 Arcelormittal France Procédé pour fabriquer des produits estampés, et produits estampés préparés à l'aide de celui-ci
KR101010971B1 (ko) 2008-03-24 2011-01-26 주식회사 포스코 저온 열처리 특성을 가지는 성형용 강판, 그 제조방법,이를 이용한 부품의 제조방법 및 제조된 부품
WO2010085983A1 (fr) 2009-02-02 2010-08-05 Arcelormittal Investigacion Y Desarrollo S.L. Procédé de fabrication de pièces estampées revêtues et pièces préparées à partir de ce procédé
DE102009015013B4 (de) * 2009-03-26 2011-05-12 Voestalpine Automotive Gmbh Verfahren zum Herstellen partiell gehärteter Stahlbauteile
CN103069041B (zh) 2010-08-23 2014-07-23 新日铁住金株式会社 镀锌钢板的热冲压方法
WO2012137687A1 (fr) 2011-04-01 2012-10-11 新日本製鐵株式会社 Composant à haute résistance estampé à chaud possédant une excellente résistance à la corrosion après revêtement, et son procédé de fabrication
DE102011053634B3 (de) * 2011-09-15 2013-03-21 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren sowie Vorrichtung zur Erwärmung einer vorbeschichteten Platine aus Stahl
MX2015001687A (es) 2012-08-07 2015-04-10 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp Plancha de acero chapada con zinc para moldeo a presion en caliente.
WO2014037627A1 (fr) 2012-09-06 2014-03-13 Arcelormittal Investigación Y Desarrollo Sl Procede de fabrication de pieces d'acier revêtues et durcies a la presse, et tôles prerevêtues permettant la fabrication de ces pieces
DE102013104229B3 (de) * 2013-04-25 2014-10-16 N. Bättenhausen Industrielle Wärme- und Elektrotechnik GmbH Vorrichtung zum Presshärten von Bauteilen
WO2016079565A1 (fr) * 2014-11-18 2016-05-26 Arcelormittal Procédé de fabrication d'un produit en acier haute résistance et produit en acier ainsi obtenu
CN204550669U (zh) 2015-03-30 2015-08-12 盐城科奥机械有限公司 固定衬板式厢式加热炉
WO2019171157A1 (fr) * 2018-03-09 2019-09-12 Arcelormittal Procédé de fabrication de pièces durcies à la presse à productivité élevée

Also Published As

Publication number Publication date
BR112019008623A2 (pt) 2019-07-09
EP3555323B1 (fr) 2021-04-21
MX2019007162A (es) 2019-08-29
ES2872955T3 (es) 2021-11-03
PL3555323T3 (pl) 2021-10-25
WO2018115914A1 (fr) 2018-06-28
CN110073010A (zh) 2019-07-30
US20190345579A1 (en) 2019-11-14
UA124546C2 (uk) 2021-10-05
CA3045765A1 (fr) 2018-06-28
JP2020509179A (ja) 2020-03-26
US11401577B2 (en) 2022-08-02
CA3045765C (fr) 2021-10-19
EP3555323A1 (fr) 2019-10-23
BR112019008623B1 (pt) 2023-04-11
HUE054970T2 (hu) 2021-10-28
WO2018115951A1 (fr) 2018-06-28
JP7127027B2 (ja) 2022-08-29
ZA201902451B (en) 2019-11-27
MA49115A (fr) 2019-10-23
RU2715925C1 (ru) 2020-03-04
KR102251157B1 (ko) 2021-05-12
KR20190084288A (ko) 2019-07-16
CN110073010B (zh) 2021-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MA49115B1 (fr) Procédé de fabrication de pièces en acier aluminié formées par pressage à chaud
MA42529A (fr) Procédé de fabrication d'une pièce apte à la phosphatation à partir d'une tôle d'acier revêtue d'un revêtement métallique à base d'aluminium
FI3770295T3 (fi) Alumiini-piiseospinnoitteella varustetun kuumapuristuskomponentin valmistusmenetelmä
WO2009021489A3 (fr) Procédé de fabrication d'un revêtement actif, cathodique, anticorrosion sur des composants en acier
MX2011008114A (es) Proceso de fabricacion de partes estampadas revestidas y partes preparadas a partir de las mismas.
KR102006963B1 (ko) 강 반제품의 열간성형에 의해 부품을 생산하기 위한 방법
JP2018178262A (ja) 鋼板の処理方法
MX2016002696A (es) Procedimiento de fabricacion de un componente de acero provisto de un revestimiento metalico de proteccion contra la corrosion.
CA2945560C (fr) Methode de production d'un compose d'acier qui est forme par formage a chaud d'une tole d'acier comportant un revetement metallique
CN109136775A (zh) 用于生产设置有金属防腐蚀保护层的钢构件的方法
BR112022005245A2 (pt) Método de endurecimento por prensa
RU2016117287A (ru) Способ деформационно-термической обработки высокомарганцевой стали
JP2015137734A (ja) ピストンリング及びその製造方法
JP6533648B2 (ja) 調質高張力鋼板の熱処理方法
TH1901003692A (th) กรรมวิธีการผลิตของชิ้นส่วนเหล็กกล้าเคลือบอะลูมิเนียมชนิดปั๊มขึ้นรูปร้อน
KR102283930B1 (ko) 열적 처리된 강판을 제조하는 방법
CN105441943A (zh) 螺纹钢的加工方法
Kim et al. Springback Reduction of Ultra-High-Strength Martensitic Steel Sheet by Electrically Single-Pulsed Current. Materials 2022, 15, 2373
TH182715B (th) วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่เติมฟอสเฟตได้ซึ่งเริ่มต้นจากแผ่นเหล็กกล้าที่ เคลือบผิวด้วยผิวเคลือบวาวโลหะที่มีอะลูมินัมเป็นพื้นฐาน
TH175866A (th) ชิ้นส่วนแบบกดร้อนที่มีความแข็งแรงสูงและวิธีการในการผลิตชิ้นส่วนดังกล่าว
TH175866B (th) ชิ้นส่วนแบบกดร้อนที่มีความแข็งแรงสูงและวิธีการในการผลิตชิ้นส่วนดังกล่าว
TH182716B (th) วิธีการของการผลิตชิ้นส่วนที่ทำให้แข็งขึ้นซึ่งไม่มีปัญหา lme
CA3156326A1 (fr) Procede de durcissement a la presse
CN109234641A (zh) 模压淬火构件的生产方法
UA31119U (uk) Спосіб обробки виробів з інструментальних сталей