TH1901003692A - กรรมวิธีการผลิตของชิ้นส่วนเหล็กกล้าเคลือบอะลูมิเนียมชนิดปั๊มขึ้นรูปร้อน - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตของชิ้นส่วนเหล็กกล้าเคลือบอะลูมิเนียมชนิดปั๊มขึ้นรูปร้อนInfo
- Publication number
- TH1901003692A TH1901003692A TH1901003692A TH1901003692A TH1901003692A TH 1901003692 A TH1901003692 A TH 1901003692A TH 1901003692 A TH1901003692 A TH 1901003692A TH 1901003692 A TH1901003692 A TH 1901003692A TH 1901003692 A TH1901003692 A TH 1901003692A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- theta
- alpha
- steel
- furnace
- zone
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title abstract 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 title abstract 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title abstract 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
Abstract
DEPCT63 กรรมวิธีการผลิตของชิ้นส่วนที่ผ่านการเคลือบและผ่านการเพิ่มความแข็งโดยการกด ซึ่งประกอบรวมด้วยการจัดเตรียมตาเผาซึ่งประกอบรวมด้วย N เขต, แต่ละเขตเตาเผาซึ่งได้รับ ความร้อน ณ อุณหภูมิกำหนดตั้ง ทีตา1F, ทีตา2F,.. ทีตาiF,..., ทีตาNF ตามลำดับ, การประยุกต์ใช้ประโยชน์ขั้นตอน ต่อเนื่องที่ตามมานี้ การจัดเตรียมแผ่นเหล็กกล้าที่มีความหนา th ซึ่งประกอบรวมอยู่ระหว่าง 0.5 และ 5 มิลลิเมตร, ซึ่งประกอบวมด้วยซับสเทรทเหล็กกล้าซึ่งปิดคลุมโดยวัสดุเคลือบนำชนิดอะลูมิเนียม อัลลอยด์ที่มีความหนาประกอบรวมอยู่ระหว่าง 15 และ 50 ไมโครเมตร, สัมประสิทธิ์ของสภาพเปล่ง รังสีเท่ากับ 0.15(1+อัลฟา), อัลฟา ประกอบรวมอยู่ระหว่าง 0 และ 2.4, จากนั้นทำการตัดแผ่นเหล็กกล้า ดังกล่าวเพื่อทำให้ได้มาซึ่งวัสดุแบลงค์เหล็กกล้าที่ผ่านการเคลือบนำแล้ว, จากนั้นทำการจัดวาง วัสดุแบลงค์เหล็กกล้าที่ผ่านการเคลือบนำแล้วในเขตเตาเผา 1 ในช่วงเวลา t1 ซึ่งประกอบรวมอยู่ ระหว่าง 5 และ 600 วินาที, โดยที่ ทีตา1F และ t1 เป็นในลักษณะที่ว่า: ทีตา1Fmax > ทีตา1F > ทีตา1Fmin> โดย ทีตา1Fmax =(598+ A eBt1+ CeDt1) และ ทีตา1Fmin = (550+ A' eB't1+ C'eD't1), A, B, C, D, A, B, C, D เป็นใน ลักษณะที่ว่า A= (762 e0.071 th - 426 e-0.86 th) (1-0.345อัลฟา), B= (-0.031 e-2.151 th - 0.039 e-0.094 th) (1+0.191อัลฟา), C= (394 e0.193 th - 434.3 e-1.797 th) (1-0.364อัลฟา), D= (-0.029 e-2.677 th -0.011 e-0.298 th) (1+0.475อัลฟา), A'=(625 e0.123 ht - 476 e-1.593 th) (1-0.345อัลฟา), B'=(-0.059 e-2.109 th -0.039 e-0.091 th) (1+0.191อัลฟา), C'=(393 e0.190 th - 180 e -1.858 th) (1-0.364อัลฟา), D'=(-0.044 e-2.915 th -0.012 e -0.324 th) (1+0.475อัลฟา), โดยที่ ทีตา1F, ทีตา1Fmax ทีตา1Fmin อยู่ในหน่วยองศาเซลเซียส, t1 อยู่ในหน่วยวินาที, และ th อยู่ใน หน่วยมิลลิเมตร, จากนั้นทำการถ่ายโอนวัสดุแบลงค์เหล็กกล้าที่ผ่านการเคลือบนำแล้วในเขตเตาเผา 2 ซึ่งให้ความร้อน ณ อุณหภูมิที่กำหนดตั้ง ทีตา2F = ทีตา1B และคงรักษาอุณหภูมิวัสดุแบลงค์เหล็กกล้าที่ผ่าน การเคลือบนำแล้วอย่างคงตัวเป็นเวลา t2, ทีตา2F และ t2 ซึ่งเป็นลักษณะที่ว่า: t2min มากกว่าหรือเท่ากับ t2 มากกว่าหรือเท่ากับ t2max โดย: t2min= 0.95 t2* และ t2max= 1.05 t2* โดย: t2*=t12 (-0,0007 th2 +0.0025 th - 0.0026) + 33952 -(55.52 x ทีตา2F) โดยที่ ทีตา2F อยู่ในหน่วยองศาเซลเซียส, t2, t2min, t2max, t2* อยู่ในหน่วยวินาที, และ th อยู่ในหน่วย มิลลิเมตร, จากนั้นทำการถ่ายโอนวัสดุแบลงค์เหล็กกล้าที่ผ่านการเคลือบนำแล้วในเขตต่อไป (3,..i,.., N) ของเตาผา, ดังนั้นจะไปถึงอุณหภูมิวัสดุแบลงค์มากที่สุด ทีตาMB ซึ่งประกอบรวมอยู่ระหว่าง 850 องศาเซลเซียสและ 950 องศาเซลเซียส, อัตราให้ความร้อนเฉลี่ย Va ของวัสดุแบลงค์ระหว่าง ทีตา2F และ ทีตาMB ซึ่งได้รับการประกอบรวมอยู่ระหว่าง 5 และ 500 องศาเซลเซียส/วินาที, จากนั้นทำการถ่าย โอนวัสดุแบลงค์เหล็กกล้าจากเตาเผาไปยังเครื่องกด, จากนั้นทำการขึ้นรูปร้อนวัสดุแบลงค์เหล็กกล้าที่ ผ่านการให้ความร้อนแล้วในเครื่องกดดังกล่าวเพื่อที่ให้ได้มาซึ่งชิ้นส่วน, จากนั้นทำให้ชิ้นส่วนเย็นลง ณ อัตราการทำให้เย็นเพื่อที่ให้ได้มาซึ่งโครงสร้างจุลภาคในซับสเทรทเหล็กกล้าซึ่งประกอบรวมด้วย ส่วนผสมอย่างน้อยหนึ่งชนิดซึ่งเลือกจากท่ามกลางชนิดมาร์เทนไซต์หรือไบไนต์ ----------------------------------------------------------- :
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH1901003692A true TH1901003692A (th) | 2021-01-25 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2019007162A (es) | Un proceso para preparar partes de acero aluminizado formadas en prensa caliente. | |
CN101932747B (zh) | 用于制造由具有铝硅涂层的钢制品构成的部件的方法以及由该方法制成的中间制品 | |
UA106201C2 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ горячештампованных ИЗДЕЛИЙ И горячештампованные ИЗДЕЛИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | |
WO2017017521A8 (en) | A method for the manufacture of a phosphatable part starting from a steel sheet coated with a metallic coating based on aluminium | |
WO2012085247A3 (de) | Verfahren zum erzeugen gehärteter bauteile | |
US11584972B2 (en) | Method for heating a metal component to a target temperature and corresponding roller hearth furnace | |
MX2018001308A (es) | Metodo para la fabricacion de una pieza endurecida que no tiene problemas de fragilizacion por metal liquido. | |
RU2010126492A (ru) | Способ изготовления фасонной детали, имеющей, по меньшей мере, две структурные области разной пластичности | |
WO2015163016A8 (ja) | 熱間プレス成形品の製造方法および熱間プレス成形品 | |
WO2008139639A1 (ja) | ベンド管及びその製造方法 | |
WO2005098072A3 (fr) | Element de structure pour construction aeronautique presentant une variation des proprietes d’emploi | |
MX2016002696A (es) | Procedimiento de fabricacion de un componente de acero provisto de un revestimiento metalico de proteccion contra la corrosion. | |
KR20140050041A (ko) | 강 반제품의 열간성형에 의해 부품을 생산하기 위한 방법 | |
CN105598217B (zh) | 钛合金模锻件翘曲的恒温恒压校直方法 | |
TH1901003692A (th) | กรรมวิธีการผลิตของชิ้นส่วนเหล็กกล้าเคลือบอะลูมิเนียมชนิดปั๊มขึ้นรูปร้อน | |
MX2018001125A (es) | Metodo para fabricar un miembro prensado en caliente. | |
EP2754723A3 (en) | Method to produce a hot formed part, and part thus formed | |
CN107419066A (zh) | 多层冷轧复合板扩散退火工艺 | |
CN105695700A (zh) | 一种模具钢的热处理工艺 | |
BR0315255B1 (pt) | processo de fabricação de chapas de aço endurecìveis por cozimento, chapas de aço e peças assim obtidas. | |
CN101624695B (zh) | 靶材坯料的热处理方法 | |
MX2019002404A (es) | Lamina de acero para corcholatas, metodo para fabricar las mismas, y corcholata. | |
EP2944393B1 (en) | Heating device for hot stamping | |
RU2342215C2 (ru) | Способ изготовления раскатных кольцевых заготовок из высоколегированных никелевых сплавов | |
WO2016067045A1 (en) | Material and process for preparing and forming an aluminium alloy material |