LV10789B - Method for preparing of ground bones - Google Patents

Description

Kaulu šrota iegūšanas metode.

attīrīt iegūtos buljonus un Maksimāla tauku ekstrakcija

Patentējamais izgudrojums attiecināms uz kaulu līmes un želatīna ražošanā izmantojama pusfabrikāta - kaulu šrota iegūšanas tehnoloģijas uzlabošanu.

Kā zināms, viens no izejmateriāliem līmes un želatīna rūpnieciskai ieguvei ir liellopu un cūku kauli. Neapstrādāti kauli satur līdz 35 7. tauku. Kaulu attaukošana ir ļoti svarīgs etaps to sagatavošanā līmes un želatīna ekstrakcijai. Tikai no labi attaukotiem kauliem var iegūt augstas kvalitātes produktus. Jo mazāks tauku saturs, jo vieglāk, ātrāk un pilnīgāk veicamas pārējās operācijas (kaulu attīrīšana, macerācija), no tiem vieglāk iegūstami līmes un Želatīna šķīdumi (buljoni). Rūpīga kaulu attaukošana ļauj pilnīgāk ražot augstas kvalitātes produkciju, ir arī ekonomiski izdevīga, jo tauki ir vērtīgs tehniskais blakus produkts.

Literatūrā ir aprakstītas dažādas attaukošanas metodes: ekstrakcija ar organiskiem šķīdinātājiem, ūdeni, kā arī pielietojot fermentu preparātus.

Plaši izplatīta ir metode, kur tauku ekstrakciju veic ar organisko šķīdinātāju, pārsvarā ar benzīna, benzola vai dihloretāna palīdzību Sī paņēmiena trūkumi ir sekojoši: visas augstākminētās vielas ir vairāk vai mazāk toksiskas, pie kam benzīns viegli uzliesmo, bet dihloretāns ar gaisu veido sprāgstošus maisījumus.

No darba aizsardzības un drošības tehnikas viedokļa pieņemamākās ir metodes, kur kā ekstraģentu izmanto ūdeni. Sai metodei ir iespējami dažādi varianti. Viens no populārākajiem ir tauku ekstrakcija ar vāroša ūdens palīdzību (1.4). Pielietoiot šo paņēmienu kaulu attaukošanas pakāpe ir tikai 40—50 X, karstajam iedarbojoties uz kaulos esošo kollagēnu daļa no rezultātā samazinās līmes vai želatīna iznākums, ūdenim ilgstoši tā pāriet ūdenī, netiek atdalīti gaļas piegriezumi, kā rezultātā jāveic kaulu papildus apstrāde — pulēšana.

Ekstrahējot ar aukstu ūdeni (1,3) tiek izmantota tā sauktā impulsa” metode. Kauli tiek maisīti septiņkārtīgā ūdens pārākumā un ar īpaši izveidotas iekārtas palīdzību papildus sasmalcināti. Sājā gadījumā kaulu attaukošanas pakāpe ir vidēja - 85-87 7. (attaukotajos kaulos paliek 3-6 7. tauku). Kā negatīvs moments jāatzīmē arī pārmērīga kaulu sasmalcināšana, jo kaulu šrotā ir 30-40 7. kaulu fragmentu, kuru izmēri ir zem 0,5 cm.

Attaukojot kaulus siltā (65-80* C) ūdenī, izmanto tā saukto spiediena - ātruma” metodi (1). Kaulu un ūdens maisījuma divas plūsmas virzās viena otrai pretī un uz sasmalcināto kaulu fragmentiem dinamiski iedarbojas silta ūdens spiediens (1). Kaulu fragmenti sitas viens pret otru (5) vai arī papildus pret aparāta sieniņām (6), pie kam vienlaicīgi tiek mainītas plūsmu zonas vai to virzieni. Sī metode nodrošina 79,7—90,3 7. kaulu attaukošanas pakāpi (attaukotajos kaulos paliek 2-6 7. tauku). Tomēr šīs metodes nav populāras sarežģītās aparatūras, lielā ūdens un energoresursu patēriņa dēļ.

Literatūrā aprakstīti paņēmieni (2,8 ), kur kaulu apstrādei izmantoti fermentu preparāti.

ASV patentā (8) aprakstīts paņēmiens svaigu liellopu pārtikas kaulu apstrādei ar fermentu - papaīnu, kā rezultātā iegūst pārtikas rūpniecībā izmantojamu 6-7 '/. olbaltumvielu (proteīnu) saturošu šķīdumu, kuru tālāk izmanto cīsiņu un citu desu izstrādājumu ražošanā, to konsistences un garšas uzlabošanai. Vienlaicīgi tiek iegūti pārtikā izmantojami tauki uņ želatīna ražošanai derīgi kauli. Patentā aprakstītajā tehnoloģiskajā procesā pamatprodukts ir proteīnu šķīdums (hidrolizāts) un tāpēc galvenā uzmanība veltīta tā kvalitātes nodrošināšanai: lai tas nesaturētu peptonu un polipeptīdus, kuri hidrolizātam piedod nepatīkamu smaržu un rūgtu garšu. Pārtikas tauki un želatīna ražošanai izmantojamie kauli ir tikai blakus produkti.

Lai iegūtu kvalitatīvu olbaltumvielu hidrolizātu, tiek izmantots sarežģīts daudzpakāpju ekstrakcijas process, precīzi ievērojot noteiktos temperatūru^intervālus: 20 min. laikā temperatūru no apm.

13° C paceļ līdz 51-57 C. Pie šīs temperatūras kaulus iztur 1 st., tālāk temperatūru paceļ līdz 57-62 _oC un pievieno NaCl, kura daudzums ir 2 no kaulu svara ( 57—62 C iztur 1 st.). Tad o

temperatūru paaugstina līdz 62-67 C un iztur 1 st., pēc tam līdz apm. 78 C un iztur vēl 1 st. Procesa beigās temperatūru 5—10 min. laikā paaugstina līdz apm. 90^eC un iztur 45 min. (lai inaktivitētu papaīnu). Pie kauliem esošo audu hidrolizē un pāriešana šķīdumā sākas apm.76° C (170°F). Fermentu preparāta patēriņš ir 0,1-3,5 7. no kaulu svara (atkarībā no fermentu praparāta aktivitātes). Iegūtajos kaulos tauku saturs nepārsniedz 2 mitrums - 10 Z.

Kā šīs metodes trūkumus var atzīmēt lielu dārgā un deficītā fermentu preparāta - papaīna patēriņu. Fermenta un paaugstinātās temperatūras ilgstošā iedarbība uz sasmalcināto kaulu fragmentiem rada tajos esošā kollagēna zudumus, jo tas daļēji hidrolizējas un pāriet proteīnu šķīdumā (bez tā netiktu iegūti tik labi rezultāti desu izstrādājumu garšas un konsistences uzlabošanā).

Sis paņēmiens sevi attaisno tikai tad, ja jāiegūst no gaļas piegriezumiem pārtikā lietojams proteīnu hidrolizāts un ražošanas procesā tiek izmantoti svaīai liellopu kauli, kuros, salīdzinājumā ar cūku Rauliem, ir mazāks tauku daudzums.

Veicot zinātniskajā un patentu literatūrā aprakstīto kaulu attaukošanas tehnoloģisko procesu analīzi redzams, ka lielākā daļa no tiem nenodrošina pietiekamu attaukošanas pakāpi, tāpat problemātiska ir gaļas un saistaudu atdalīšana no kaulu fragmentiem, tiek izmantota sarežģīta aparatūra, ir liels elektroenerģijas un tvaika patēriņš.

Par tuvāko analogu - prototipu patentējamam izvēlēta tehnoloģija kaulu attaukošanai, kura aprakstīta ASV patentā (7).

Saskaņā ar prototipu sasmalicinātus liellopu kaulus, kuri satur 19-35,3 Z lipīdu, attauko ar mikrobiālās lipāzes palīdzību šķīstošas kalcija sāls - CaCl^ klātbūtnē. Apstrādi veic 2-3 reizes. Pēc katras fermentācijas kaulus skalo ar sārmainu (pH 8,4-8,5) un karstu ūdeni (70—80° C). Attaukošanas pakāpe 92-97 Z; atlīkušo lipīdu daudzums, rēķinot uz kaulu masu, kura satur 10 Z ūdens, 1,3-1,8 Z. Apstrādes rezultātā fermentu preparāts hidrolizē kaulu lipīdu garo taukskābju ķēžu trig1icerīdus, pārvēršot tos dig1iceri dos, monog1icerīdos, glicerolā un taukskābēs. Pielietojamās lipāzes daudzums un tips ir atkarīgi no kaulu izcelsmes, lipīdu daudzuma tajos un, daļēji, no pašas lipāzes īpašībām. Labākā ir Rhizopus arrihizus vai Delemar (R.a.D.), jo tā ir ļoti stabila, bet var izmantot arī citas lipāzes, kuras producē Rhizopus migricans,

Aspergillus niger un Candida cylindracea. Attaukošanas procesu veic sekojoši ( 3.piemērs):

Kaulus, kuri sasmalcināti apm. 19 mm lielos fragmentos un satur 35,3 lipīdu, 30 min. apstrādā ar vārošu ūdeni. Mazgājamo ūdeni, kurš satur lipīdus un gaļas atlikumus, nolej un kaulu apstrādi ar vārošu ūdeni atkārto. Tās ilgums 60 min.

2000 kg apstrādāto kaulu pievieno 1700 1 fermenta ūdens šķīduma. Tas satur 3,5 g/1 lipāzi R.a.D. (aktivitāte 12OOO₍A*'g, t.i. apmēram 31000^/ uz 1 kg kaulu) un CaCl^- 10,6 g/1 šķīduma. Kaulus apstrādā 8 st. pie 37°C, pH 7,2+0,2 (pH iestāda ar 0,5 MK0H).

Pēc pirmās apstrādes lipāzes šķīdumu nolej un kaulus, nepārtraukti maisot, 30 min. skalo pie 80®C, (pH 8,4). Sārmaino šķīdumu nolej un, aktīvi maisot, skalo ar karstu ūdeni (75°C). Pēc tam, kad noliets otrais skalojamais ūdens, veic otro apstrādi ar lipāzi, pievienojot 2000 1 fermenta šķīduma, kurš satur 1 g/1 lipāzes (aktivitāte 12000^/g, t.i. 12000 vienības uz 1 kg kaulu) un CaCla.

g/1. Apstrādi turpina 10 st. pie 37^eC un pH 7,2+0,2.

Pēc otrās apstrādes ar lipāzi kaulus skalo tādā pašā veidā, kā aprakstits iepriekš.

Trešo apstrādi veic analoģiski otrajai ar 2000 1. fermenta šķiduma (fermenta aktivitāte 12000 Jit/g, t. i . 3400 aktivitātes vienības uz 1 kg. kaulu) un 6 g/1 CaCl₂ . Apstrāde un skalošana analoģiska iepriekšējai stadijai.

Iegūst šādus rezultātus (lipīdu saturs rēķināts ņemot vērā to, ka kauli satur 10 '/. ūdens):

Sākotnējais lipīdu daudzums - 35,3 X

Pēc dubultapstrādes ar karstu ūdeni - 24,,1 X lipīdu Pēc pirmās apstrādes ar lipāzi — 11,3 lipīdu Pēc otrās apstrādes ar lipāzi - 5,4 X lipīdu Pēc trešās apstrādes ar lipāzi - 1,4 X lipīdu

Lipīdu attīrīšanas pakāpe - apm. 97 X.

Neskatoties uz samērā augsto kaulu attaukošanas pakāpi prototipam piemīt sekojoši trūkumi:

1. Sarežģīts un ilgstošs attaukošanas process (18-30 st.), kurš ietver 2-3 apstrādes ciklus ar mikrobiālo lipāzi, viena vai divas skalošanas pēc katra cikla ar sārmainu (pH 8,4-8,5) un karstu (70-80° C) ūdeni. Ilgstošā apstrāde ar karstu ūdeni (75—175 min.) veicina kollagēna pāriešanu skalojamos ūdeņos, līdz ar to samazinot līmes vai želatīna iznākumu.

2. Liels fermentu preparāta (0,2-10 g/kg kaulu) un ūdens (1,0—20,0 1/kg kaulu) patēriņš, kurā vēl nav ierēķināts skalojamā ūdens daudzums.

3. Patentā aprakstītā tehnoloģija nenodrošina ātru un efektīgu gaļas piegriezumu un saistaudu atdalīšanu no kauliem, tāpēc attaukošanas procesā tiek patērēts daudz fermenta un tehnoloģiskā laika (veicot kaulu pirmapstrādi ar vārošu ūdeni, daudzās skalošanas ar karstu ūdeni, ar un bez sārma piedevas u.t.t. ).

Patentējamā metode novērš šos trūkumus un no zināmās tehnoloģijas atšķiras ar to, ka kaulu pirmapstrādes procesā tos 15-20 min. iztur

Ο ο 85—95 C karstā ūdenī, pēc tam ūdens temperatūru pazemina līdz 35-40 C un pievieno fermentu preparātu - proteosubti1īna Γ3χ un MEK maisījumu, pie kam kaulu fragmentu un fermentu maisījuma masas attiecība ir un apstrādes procesu, periodiski maisot, turpina kam kaulu 1:0,003—0,005

2,5-3,0 st., saistaudiem, horizontālu taisnvirziena kustībā pārvietojas ar tam attaukošanas ilgums 4-8 min. pie piegriezumiem un veic iekārtā ar fragmenti m/sek., pie 90-95°C.

kamēr kaulu virsma attīrās no gaļas bet tālāko tauku ekstrakciju vibroekstraktoru bloku, kurā ātrumu 0,017—0,083 ūdens temperatūras

Patentējamā metode ļauj zemu tauku saturu apm. praktiski saglabājot visu Šādu iespēju nodrošina kaulu iegūt augstas kvalitātes kaulu šrotu ar

0,5-1,0 (rēķina* uz kaulu sausni), tajos esošo kollagēnu.

viss patentējamais tehnoloģiskais process kopumā. Sasmalcināto kaulu apstrāde ar fermentu preparātu (proteosubti1īna Γ3χ un MEK) maisījumu pirms tauku ekstrakcijas vibroekstraktoru blokā norādītajos apstākļos (temperatūra, fermentu daudzums, procesa ilgums) nodrošina tīru kaulu virsmu, no tiem atdalot gaļas piegriezumus, cīpslas u.c. audus, tādējādi atbrīvojot kaulu virsējā slāņa poras tālākai tauku ekstrakcijai.

Patentējamais izgudrojums nodrošina tādu tehnoloģisko režīmu, kurš maksimāli saudzē un saglabā kaulos esošo kollagēnu. Fermentu preparātu proteosubti1īna Γ3χ un MEK darbības tiek attīrīta kaulu virsma, tādējādi veicinot un tālāko tauku ekstrakciju no tiem.

Apvienojot kaulu fermentatīvo apstrādi ar to iekārtā ar horizontālu vibroekstraktoru bloku, attaukošanas pakāpe ļoti īsā laikā - 4-5 rezultātā galvenokārt miscellu veidošanos ekstrakciju speciālā panākta augsta kaulu min., kas savukārt praktiski izslēdz karstā ūdens nevēlamo iedarbību uz kollagēna struktūru.

Patentējamā metode vienlīdz labi ļauj apstrādāt gan cūku kaulus, pie tam nav svarīgi to svaiguma izmantojami kā svaigi, tā arī tā saucamie noturētie

Zinātniskajā un patentu literatūrā nav aprakstīta tādējādi patentējamais izgudrojums atbilst kritērijam liellopu, pakāpe kauli.

šāda metode, jauns .

gan ir

Negaidīts i_zrādi_j_ās patentējamās metodes radītais pozitīvais efekts - neparasti īsais laika periods (4-8 min.), kurš nepieciešams tauku ekstrakcijai pēc kaulu apstrādes ar fermentu preparātu maisījumu. Patentējamais paņēmiens ļauj iegūt ne tikai augstas kvalitātes kaulu šrotu želatīna un līmes ražošanai, bet arī tehniskos taukus, sīko kaulu frakciju un gaļas atlikumus, kurus var izmantot tālāk lopbarības vai arī kaulu—gaļas hidrolizāta ieguvei. Tehnoloģiskajā procesā izmantotos parametri:

fermentu preparātus raksturo sekojoši

1. Proteosubti1īns Γ3χ - 1 g preparāta satur 70 aktivitātes vienības;

2. Multienzīms MEK - 1 g preparāta satur:

jB- glukanāzi - 100 aktivitātes vienības, proteol ī tisko fermentu — 10 aktivitātes vienības, lizocīmu - 100 aktivitātes vienības, amilolītisko fermentu - 127 aktivitātes vienības.

Patentējamo izgudrojumu ilustrē sekojoši piemēri:

1.piemērs.

Liellopu kaulus sasmalcina 2,0-2,5 cm lielos fragmentos. Reaktorā, kura tilpums ir 18 kub./m, iekrauj 8 t sasmalcinātu noturētu k aulu.

- 5 Reaktoru piepilda ar tehnisko vai artēzisko ūdeni tā, lai pēdējais tikai pārklātu kaulu virsmu. Ar tvaika palīdzību reaktora saturu uzsilda līdz 85°C un pie šādas temperatūras, periodiski maisot, iztur 20 min. Pēc tam karsto ūdeni nolej tik daudz, lai papildinot reaktora saturu ar aukstu ūdeni, masas temperatūra būtu 35° C. 12 kg proteosubti1īna Γ3χ un 12 kg fermenta MEK katru atsevišķi šķīdina 60 1 ūdens un pievieno reaktorā esošajai masai. Kaulu apstrādi ar fermentu preparātiem turpina 3 st., ik pēc 15-20 min. reaktora saturu pārmaisa, barbotējot saspiestu gaisu no reaktora apakšējās daļās. Pēc apstrādes fermentu šķīdumu nolej, bet kaulu masu ar transportiera palīdzību novada horizontālā vibroekstraktoru blokā, kurš piepildīts ar 90°C karstu ūdeni. Kaulu masa vienmērīgi plānā slānī un taisnvirziena kustībā kopā ar karsto ūdeni virzās cauri ekstraktoriem ar ātrumu 0,017 m/sek. Kaulu apstrādes ilgums 8 min. Attaukotie kauli caur izkraušanas lūku nonāk uzkrāšanas tvertnē un pēc tam tiek žāvēti. Tauku saturs kaulu šrotā 0,7 7. (rēķinot uz kaulu sausni).

2. piemērs

Liellopu kaulus sasmalcina kā aprakstīts 1.piemērā, iekrauj reaktorā, kura tilpums ir 4 kub./m. Iekrauto ‘'noturēto” kaulu masa -2t. Pēc tam reaktoru piepilda ar tehnisko vai artēzisko ūdeni tā, lai pēdējais tikai pārklātu kaulu virsmu. Ar tvaika palīdzību reaktora saturu uzsilda līdz 95° C un pie šādas temperatūras, periodiski maisot, iztur 15 min. Pēc tam karsto ūdeni nolej tik daudz, lai papildinot reaktora saturu ar aukstu ūdeni, masas temperatūra būtu 37^eC. 4 kg proteosubti1īna Γ3χ un 4 kg fermenta MEK katru atsevišķi šķīdina 20 1 ūdens un pievieno reaktorā esošajai masai. Kaulu apstrādi ar fermentu preparātiem turpina 2,5 st., ik pēc 15-20 min. reaktora saturu pārmaisa ar mehānisko maisītāju. Pēc apstrādes fermentu šķīdumu nolej, bet kaulu masu ar transpor— tiera palīdzību novada horizontālā vibroekstraktoru blokā, kurš piepildīts ar 92°C karstu ūdeni. Kauiu masa vienmērīgi plānā Slānī un taisnvirziena kustībā kopā ar karsto ūdeni virzās cauri ekstraktoriem ar ātrumu 0,0083 m/sek. Kaulu apstrādes ilgums 4 min. Attaukotie kauli caur izkraušanas lūku nonāk uzkrāšanas tvertnē un pēc tam tiek žāvēti. Tauku saturs kaulu šrotā - 0,5 7. (rēķinot uz kaulu sausni).

3. piemērs

Liellopu kaulus sasmalcina kā aprakstīts 1.piemērā, iekrauj reaktorā, kura tilpums ir 4 kub./m. Iekrauto svaigo kaulu masa 2 t. Pēc tam reaktoru piepilda ar tehnisko vai artēzisko ūdeni tā, lai pēdējais tikai pārklātu kaulu virsmu. Ar tvaika palīdzību reaktora saturu uzsilda līdz 90° C un pie šādas temperatūras, periodiski maisot, iztur 18 min. Pēc tam karsto ūdeni nolej tik daudz , lai papildinot reaktora saturu ar auksto ūdeni, masas temperatūra būtu 40°C. 5 kg proteosubti1īna Γ3χ un 5 kg fermenta MEK katru atsevišķi šķīdina 25 1 ūdens un pievieno reaktorā esošajai masai. Kaulu apstrādi ar fermentu preparātiem turpina 2,8 st., ik pēc 5-20 min. reaktora saturu pārmaisa ar mehānisko maisītāju. Pēc apstrādes fermentu šķīdumu nolej, bet kaulu masu ar transportiera palīdzību novada horizontālā vibroekstraktoru blokā, kurš piepildīts ar 95°C karstu ūdeni. Kaulu masa vienmērīgi plānā slānī un taisnvirziena kustībā kopā ar karsto ūdeni virzās cauri ekstraktoriem ar ātrumu 0,0075 m/sek. Kaulu apstrādes ilgums 6 min.

Attaukotie kauli caur izkraušanas lūku nonāk uzkrāšanas tvertnē un pēc tam tiek žāvēti. Tauku saturs kaulu šrotā apm. 1 7. (rēķinot uz kaulu sausni).

piemers

Reaktorā, kura tilpums ir 1Θ kub./m, iekrauj Θ t sasmalcinātu '•noturētu cūku kaulu, reaktoru piepilda ar tehnisko vai artēzisko ūdeni tā, lai pēdējais tikai pārklātu kaulu virsmu. Ar tvaika palīdzību reaktora saturu uzsilda līdz 95° C un pie šādas temperatūras, periodiski maisot, iztur 15 min. Pēc tam karsto ūdeni nolej tik daudz, lai papildinot reaktora saturu ar āukstu ūdeni, masas temperatūra būtu 37° C. 16 kg proteosubti1īna Γ3χ un 16 kg atsevišķi šķīdina 80 1 ūdens un pievieno masai. Kaulu apstrādi ar fermentu preparātiem turpina 3,0 st., ik pēc 15-20 min. reaktora saturu pārmaisot ar mehānisko maisītāju. Pēc apstrādes fermentus saturošo šķīdumu nolej, bet kaulu masu ar transportiera palīdzību novada horizontālā vibroekstraktoru blokā, kurš piepildīts ar 92*C karstu ūdeni. Kaulu un taisnnvirziena kustībā kopā ar ekstraktoriem ar ātrumu 0,017 m/sek. Attaukotie kauli caur izkraušanas lūku nonāk uzkrāšanas tvertnē un pēc tam tiek žāvēti. Tauku saturs kaulu šrotā 0,8 7. (rēķinot uz kaulu sausni).

fermenta MEK katru reaktorā esošajai masa vienmērīgi plānā karsto ūdeni virzās

Kaulu apstrādes ilgums 8 min.

slāni cauri

LITERATŪRAS SARAKSTS

1. 4.H.Bmphkk, A.n.B/iacoB, 21.3. TanaHueB, B.B.Xoxnoea ΤεχΗΟΛΟΓΗΗ xxen ιλ MenaTMHa , ĪIumenpomo^aT, PIocKBa, 1963.

2. PSRS patents Nr 304756.

3.	PSRS	autorapliecība	Nr	440395.
4.	PSRS	autorapliecī ba	Nr	962293.
5.	PSRS	autorapliecī ba	Nr	1063824.
6.	PSRS	autorapliecī ba	Nr	1717620.
7.	ASV ļ	patents Nr 3634191	(prototips).

8. ASV patents Nr 4176199.

Claims (1)

1. PATENTA FORMULA.

   Kaulu šrota iegūšanas metode, kuras pamatā ir sasmalcinātu kaulu apstrāde ar karstu ūdeni un fermentu preparātu, kura atšķiras ar to, ka sasmalcinātus kaulus 15-20 min. iztur ūdenī, kura temperatūra ο o ft 9 ir 85-95 C, pec tam ūdens temperatūru pazemina līdz 35-40 C un pievieno fermentu preparātu - proteosubti1īna Γ3χ un MEK maisījumu, pie kam kaulu fragmentu un fermentu maisījuma masas attiecība ir 1:0,003-0,005 un apstrādes procesu, periodiski maisot, turpina 2,5-3,0 st., kamēr kaulu virsma attīrās no gaļas piegriezumiem un saistaudiem, bet tālāko tauku ekstrakciju veic iekārtā ar horizontālu vi broekstrak taru bloku, kurn kaulu fragmenti taisvirziena kustībā pārvietojas ar ātrumu 0,017-0,0083 m/sek., pie o o tam attaukošanas ilgums 4-8 min. pie ūdebs temperatūras 90-95 C.