LU81280A1 - Fil fourre composite - Google Patents
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Classifications
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- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
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Description
1 I f A 570 ~—fT jJïRAND-DUCHÉ DE LUXEMBOURG Brevet N» ft | Z Q V i du 1 7. Jl.A 11979 Monsieur le Ministre de l’Économie Nationale
Titre délivré ................................. Service de la Propriété Industrielle,
_ LUXEMBOURG
M/fUm- •—A-rr-—Demande de Brevet d’invention tf, 90....................................................................................................1................................................
- I. Requête ARBED S.A.......................................... (1) . .Avenue de . la. ..Liberté, LUXEMBOURG........ ...................................... ...................................
...xe.pr.ésen.téa....par...Moxisieur. .René... NE YEN, ingénieur..... (2) dépose....... ce________dix-sept mai 1900 soixante-dix-neuf à 1 j...............heures, au Ministère de économie Nationale, à Luxembourg : 1. la présente requête pour l’obtention d’un brevet d’invention concernant : ...................... (4)
Fil fourré composite ......................................................................................................................................................i.............................................................................................
déclare, en assumant la responsabilité de cette déclaration, que l’(es) inventeur (s) est (sont): Messieurs Jacques BLHHPAIN Léon DELEHOUZEEGeorges KNOCKAERT(5)
Voordrie.sstraat. 10.................Waterhoenlaan 21.....................Waterstraat .78............
9001. GENTBRUGGE................................9Q30 WONDELGEM .....................ST. AMAND-BERG..................
Belgique..............................................................Belgique...... ..................... ........Belgique-.................................
2. la délégation de pouvoir, datée de.......Luxembourg________________ le 15 mai 197.9.............
3. la description en langue française ...................de l’invention en deux exemplaires ; 4. .............1............ planches de dessin, en deux exemplaires ; 5. la quittance des taxes versées au Bureau de l’Enregistrement à Luxembourg, le .16.....m.ai....l?79 ........................................................................................................
revendique pour la susdite demande de brevet la priorité d’une (des) demande(s) de (6).................................................................................. déposée (s) en (7) .............................................................................................................
le ............................/.................................................................................................................................................................................................(8) au nom de...............................................................................................................................................................................................................(9) élit domicile pour lui (elle) et, si désigné, pour son mandataire, à Luxembourg............
Administration Centrale de l’AfiBED, case postale 1802.......................... (10) sollicite la délivrance d’un brevet d’invention pour l’objet décrit et représenté dans les annexes susmentionnées, — avec ajournement de cette délivrance à __________18................. mois.
Le mandataire .........>.......................
II. Procès-verbal de Dépôt
La susdite demande de brevet d’invention a été déposée au Ministère de l’Economie Nationale, Service de la Propriété Industrielle à Luxembourg, en date du : 17 MAI 1979
Pr. le Ministre de l’Economie Nationale, à.........]£........heures 6Ea d· - fW V^rXLe Chef du Service dela/Propriété Industrielle, / 4- fir'-- f & \ / S §, «v :'·Λ i * I ( /
Cl 1 ( ψ l) • t A 570
Demande de brevet A R B E D S.A.
Avenue de la Liberté LUXEMBOURG
Fil fourré composite - 1 -
La présente invention concerne un fil fourré composite destiné à l'introduction d'additifs dans des bains de métal.
La technique d'introduction d'additifs de traite-5 ment ou d'alliage dans des bains de métal/ par l'intermédiaire de fils fourrés, dont l'âme est constituée essentiellement par l'additif proprement dit, s'est avérée comme étant efficace et gagne par conséquent en popularité.
Ainsi la DAS 1.953.410 mentionne l'introduction 10 dans un bain de métal d'un fil, constitué d'une âme en Fe,
Al, Cr, Ni, Mo, Mg, Ti ou leurs alliages et d'une gaine métallique extérieure renfermant différents additifs pulvérulents ou granuleux qui sont consolidés par un liant à base de produits organiques. En utilisant un tel fil fourré on par-15 vient à doubler l'effet d'une désoxydation d'un effet d'alliage .
Or, la technique d'introduction par l'intermédiaire de fils fourrés, comprenant soit une gaine et un additif, soit une gaine, un additif et une âme métallique, n'est pas 20 exempte de problèmes d'ordre technologique. Ainsi, suivant le façonnage du fil fourré il existe le risque d'un écoulement ou altération de l'additif incorporé à la gaine.
Pour étendre la technique d'introduction d'additifs par fils fourrés à des applications métallurgiques, comme 25 p.ex. au traitement de bains de métal par des mélanges de terres-rares (Ce, Pr, Nd), on a mis au point des moyens permettant d'assurer que d'une part l'additif coûteux qu'est le mélange de terres-rares ne subisse au cours de son emman-tèlement aucune oxydation et que d'autre part il soit pos-30 sible de stocker le fil fourré façonné, sans qu'il y ait altération due aux conditions qui régnent en général dans les aciéries.
Ainsi le déposant a développé un fil fourré métallique qui est étanche et qui présente en plus un rapport éle-35 vé du volume de l'âme, donc de l'additif, à celui de la gaine.
Ce fil fourré qui permet de réduire les longueurs à prévoir pour emmagasiner une quantité donnée d'additif comprend essentiellement une gaine métallique, constituée par un feuillard mince dont les bords sont recourbés de façon à - 2 - ce qu'il forme un profil de section droite sensiblement circulaire, ainsi qu'un additif enfermé à l'intérieur de la gaîne. A l'intérieur de la gaîne se trouve une feuille métallique à profil semi-circulaire qui touche par ses bords recourbés 5 les flancs de la gaîne et qui chevauche l'additif de manière à ce que le centre de la feuille se trouve sensiblement au-dessous de la région où se rapprochent les bords de la gaîne. Cette feuille présente un repli orienté vers l'âme du fil et protège l'additif lors de la fermeture des bords de la 10 gaîne par soudage.
Pour un essai combiné de désoxydation-désulfuration on a fabriqué un fil fourré d'un diamètre de 12 mm. L'épaisseur de la gaîne était de 0,5 mm et celle de la feuille de couverture de la poudre de 0,2 mm. Ce fil fourré contenait 15 environ 150 g de CaSi par mètre. Il fallait ajouter 1 kg/t d'acierj une longueur de 1.000 m de fil fourré était donc nécessaire. Ces 1.000 m de fil furent introduits dans l'acier liquide à une vitesse de 2 m/sec ce qui représente un temps de travail de 9 min environ.
2o Quoique pour certaines applications on puisse accep ter un tel temps d'arrêt au cours duquel la température du bain diminue, il existe des cas où ce temps doit être réduit strictement au minimum.
Le but de l'invention est donc de proposer un fil 25 fourré permettant d'augmenter sensiblement le taux de remplissage et de diminuer ainsi la longueur utile du fil et en même temps la durée nécessaire à son introduction dans un bain de métal.
Ce but est atteint par le fil fourré composite sui-30 vant l'invention qui comprend notamment une gaîne métallique constituée par un feuillard mince dont les bords sont recourbés de'façon à ce qu'il forme un profil de section droite sensiblement circulaire, ainsi qu'un additif enfermé à l'intérieur de la gaîne, ce fil fourré étant caractérisé en ce 35 que 1'additif est entouré du moins partiellement par une enveloppe en matière synthétique organique ou métallique sous la forme d'un feuil qui présente une très faible épaisseur inférieur à 100 microns.
Le feuil qui constitue l'enveloppe est utilement un - 3 - feuil en polythène, en polyester ou en polychlorure de vinyle ou un feuil métallique notamment en aluminium.
L'idée qui est à la base de l'invention consiste donc à proposer un moyen d'étanchéisation de fils fourres" qui per-5 met de se passer et du soudage de ces fils et de l'étanchëi- v sation au moyen d'un feuillard métallique de 0,2 mm et plus d'épaisseur dont le poids est considérable et dont le volume propre auquel il faut ajouter celui occasionné par le repli longitudinal agit à l'encontre du taux de remplissage maximum 10 désiré.
Il y a lieu de relever dans ce contexte que la densité du matériau synthétique prémentionné est proche de 1 et qu'il n'est pas difficile de fabriquer des feuils p.ex. en polyester présentant des épaisseurs de l'ordre de 100 microns 25 ainsi qu'une raideur suffisante pour se prêter aux procédés classiques de fabrication de fils fourrés.
Si l'on compare ces valeurs à celles que présentent les feuillards en acier, dont la densité est sept fois plus grande et dont l'épaisseur est de 200 à 300 microns, on com-2o prend l'envergure des avantages que présente le fil fourré composite suivant l'invention.
Une première forme d'exécution du fil fourré composite suivant l'invention prévoit que l'additif est complètement entouré par un feuil dont les bords se chevauchent mu-25 tuellement sur une distance qui correspond à au moins un dixième de la circonférence extérieure du fil.
Dans cette exécution les bords du feuil qui se chevauchent se trouvent en-dessous de la région où les bords de la gaine se touchent.
30 Grâce à cette mesure la seule région critique où il existe une possibilité de perte en additif, se trouve êtan-chêisée par deux couches de feuil.
Une autre forme d'exécution prévoit que l'additif soit recouvert par un feuil de profil semi-circulaire posi-35 tionné de manière à ce que sa ligne médiane se trouve en-dessous de la région où les bords de la gaine se touchent.
Dans cette exécution il peut être avantageux d'utiliser un feuil autocollant dont la surface collante est dirigée vers la gaine métallique.
- 4 -
Suivant une forme d'exécution particulièrement avantageuse le feuil synthétique est un feuil qui se contracte sous l'effet de la chaleur. Dans ce cas il suffit de chauffer p.ex. à l'air chaud la région où se touchent les bords de la 5 gaine métallique à 40-50°C, pour que le feuil se contracte. L'interstice entre les bords de la gaine métallique se trouve en quelque sorte scellé par le feuil au terme de la contraction, si bien que l'utilisation d'un feuil synthétique con-tractable constitue un moyen de fermeture bon marché et fa-10 eile à manier.
A part l'augmentation du taux de remplissage offerte * par le fil fourré suivant l'invention, ce dernier présente également la possibilité de donner au fil en voie de dévidage une torsion, ce qui permet d'utiliser des rouleaux de 15 fils au lieu de bobines.
Une illustration non-limitative des différentes formes d'exécution du fil fourré composite est fournie par voie des dessins, où la fig. 1 montre le fil fourré composite en coupe transversale avec une enveloppe synthétique dont les 20 bords se chevauchent, tandis que la fig. 2 représente une coupe d'un fil où l'additif est protégé par un feuil autocollant et les fig. 3 et 4 montrent des coupes de fils fourrés où l'additif est entouré d'une enveloppe synthétique contrac-table sous l'effet de la chaleur.
25 En fig. 1 on distingue la gaine métallique (1), 1' additif (2) et l'enveloppe (3) dont les bords (3a et 3b) se chevauchent en-dessous des bords (la et lb) de la gaine (1).
En fig. 2 on a représenté le feuil (3) autocollant dont la face collante (3c) s'appuie contre la gaine métalli-30 que (1).
Les fig. 3 et 4 montrent une forme d'exécution où l'enveloppe synthétique (3) est contractable. La fig. 3 montre l'enveloppe (3) avant la contractionen fig. 4 on distingue la matière synthétique (3) après contraction par chauffage 35 à l'air chaud. Le joint entre les bords (la et lb) de la gaîne (1) est parfaitement étanche.
Claims (6)
1. Fil fourré composite destiné à 1'introduction.d' additifs dans un bain de métal, qui comprend notamment une gaine métallique constituée par un feuillard mince dont les 5 bords sont recourbés de façon à ce qu'il forme un profil de section droite sensiblement circulaire, ainsi qu'un additif enfermé à l'intérieur de la gaine, ce fil fourré étant caractérisé en ce que l'additif est entouré du moins partiellement par une enveloppe en matière synthétique organique ou métallo lique sous la forme d'un feuil qui présente une très faible épaisseur inférieure à 100 microns.
* 2) Fil fourré suivant la revendication 1, caractéri sé en ce que 1'additif est complètement entouré par un feuil dont les bords se chevauchent mutuellement sur une distance 15 qui correspond à au moins un dixième de la circonférence extérieure du fil.
3. Fil fourré suivant les revendications 1-2, caractérisé en ce que les bords du feuil qui se chevauchent së trouvent en-dessous de la région où les bords de la gaine se tou- 20 chent..
4. Fil fourré suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'additif est recouvert par un feuil de profil semi-circulaire positionné de manière à ce que sa ligne médiane se trouve en-dessous de la région où les bords de la 25 gaine se touchent.
5. Fil fourré suivant les revendications 1 et 4, caractérisé en ce que le feuil est un feuil autocollant dont la face collante est dirigée vers la gaine métallique.
6. Fil fourré suivant les revendications 1-5, carac-30 tërisë en ce que le feuil est contractable sous l'effet de la chaleur. «
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