LU506891B1 - Eine Herstellung eines Adsorptionsmittels zur gleichzeitigen Reinigung von Tetracyclin und Cu2+ - Google Patents
Eine Herstellung eines Adsorptionsmittels zur gleichzeitigen Reinigung von Tetracyclin und Cu2+ Download PDFInfo
- Publication number
- LU506891B1 LU506891B1 LU506891A LU506891A LU506891B1 LU 506891 B1 LU506891 B1 LU 506891B1 LU 506891 A LU506891 A LU 506891A LU 506891 A LU506891 A LU 506891A LU 506891 B1 LU506891 B1 LU 506891B1
- Authority
- LU
- Luxembourg
- Prior art keywords
- adsorbent
- solution
- tetracycline
- preparation
- added
- Prior art date
Links
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004098 Tetracycline Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 229960002180 tetracycline Drugs 0.000 title claims abstract description 15
- 229930101283 tetracycline Natural products 0.000 title claims abstract description 15
- 235000019364 tetracycline Nutrition 0.000 title claims abstract description 15
- 150000003522 tetracyclines Chemical class 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 13
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 15
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 claims description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910016874 Fe(NO3) Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 39
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 abstract description 35
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 12
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 abstract description 5
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 abstract description 5
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 41
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000009918 complex formation Effects 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 description 1
- 101001047513 Mus musculus Lethal(2) giant larvae protein homolog 1 Proteins 0.000 description 1
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 description 1
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- CDRCPXYWYPYVPY-UHFFFAOYSA-N iron(2+) oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Fe+2].[Fe+2].[Fe+2].[Fe+2] CDRCPXYWYPYVPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N iron(III) nitrate Inorganic materials [Fe+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 241000238565 lobster Species 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 229910001428 transition metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/288—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using composite sorbents, e.g. coated, impregnated, multi-layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/06—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/24—Naturally occurring macromolecular compounds, e.g. humic acids or their derivatives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J20/28009—Magnetic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28026—Particles within, immobilised, dispersed, entrapped in or on a matrix, e.g. a resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/3021—Milling, crushing or grinding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/3078—Thermal treatment, e.g. calcining or pyrolizing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/3085—Chemical treatments not covered by groups B01J20/3007 - B01J20/3078
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung offenbart die Herstellung eines Adsorptionsmittels für die gleichzeitige Reinigung von Tetracyclin und Cu2+, das die hervorragenden Adsorptionseigenschaften von Chitosan (CS) mit der guten Dispergierbarkeit und magnetischen Trennbarkeit von magnetischen Eisen (III)-Tetroxid-Nanopartikeln (Fe3O4) sowie der speziellen Komplexierung von Fe3+ mit Antibiotika kombiniert. Ein Fe3+-dotiertes magnetisches Chitosan- Komposit-Adsorbens (MCS-Fe3+) wurde mit Hilfe der Glutaraldehyd-Vernetzungsmethode synthetisiert, die einfach in der Struktur, stabil in der Wirkung und umweltfreundlich ist; Unter Verwendung der Glutaraldehyd-Vernetzungsmethode wurde mit der vorliegenden Erfindung ein Fe3+-dotiertes magnetisches Chitosan-Verbundadsorbens (MCS-Fe3+) mit einfacher Struktur, stabiler Wirkung und umweltfreundlich synthetisiert, das eine hohe Adsorptions- und Behandlungseffizienz aufweist, niedrige Kosten hat, einfach zu bedienen ist und nicht leicht eine Sekundärverschmutzung verursacht.
Description
Eine Herstellung eines Adsorptionsmittels zur gleichzeitigen Reinigung von Tetracyclin und >06891
Cu?
Technischer Bereich
Die vorliegende Erfindung gehört zum Gebiet der Wasserbehandlung und betrifft insbesondere das Verfahren zur Herstellung eines Adsorptionsmittels zur gleichzeitigen Reinigung von Tetracyclin und Cu”.
Technologie im Hintergrund
Derzeit wird das Problem der komplexen Verunreinigung von Schwermetallen mit
Antibiotika aufgrund der Überschneidung von medizinischen Abwässern, häuslichen Abwässern und Industrieabwässern immer deutlicher. Die aktiven Gruppen wie Carboxyl-, Hydroxyl- und
Aminogruppen in vielen häufig verwendeten Antibiotika lassen sich unter bestimmten
Bedingungen durch Komplexbildung leicht mit Schwermetallionen verbinden, und die gebildeten
Komplexe kônnen giftiger sein als die ursprünglichen Schadstoffe. Darüber hinaus wird die
Schwermetall- und Antibiotikakontamination auch die Vielfalt und relative Häufigkeit von ARG in der Umwelt erhöhen, was zu ernsteren Ökologischen Gesundheitsrisiken führt. Die
Verschmutzung durch Schwermetall- und Antibiotikakomplexe stellt eine große Gefahr für die ôkologische Nachhaltigkeit und die menschliche Gesundheit dar. Daher besteht ein dringender
Bedarf an einer zusammengesetzten Technologie zur Sanierung der Verschmutzung, die wenig
Energie verbraucht, hocheffizient, umweltfreundlich und weithin anwendbar ist.
Chitosan (CS), ein Produkt der teilweisen Acetylierung des natürlichen Polysaccharids Chitin, ist das zweithäufigste Biopolymer in der Natur, insbesondere in Krabben- und Hummerschalen.
Aufgrund seiner geringen Kosten, seiner Ungiftigkeit, seiner Biokompatibilität und seiner biologischen Abbaubarkeit ist es ein ideales Adsorptionsmittel für die Behandlung von wasserlöslichen Schwermetallen und organischen Schadstoffen, und der Reichtum an Aminen und
Hydroxylgruppen verleiht dem Polysaccharid eine ausgezeichnete biologische Funktionalität und die Fähigkeit, chemische Modifikationsreaktionen zu durchlaufen.
Magnetische Fe304-Nanopartikel haben die Vorteile einer geringen Toxizität, einer geringen
Größe, einer homogenen Struktur, einer großen spezifischen Oberfläche und einer einfachen
Abtrennung von der flüssigen Phase; Fe3O4 kann als Träger für viele funktionelle Strukturen verwendet werden.
Basierend auf den oben genannten Vorteilen schlägt die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Adsorptionsmittels vor, das die hervorragenden Adsorptionseigenschaften von Chitosan (CS) mit der guten Dispergierbarkeit und den magnetischen Trenneigenschaften von magnetischen Eisentetraoxid-Nanopartikeln (Fe304) kombiniert.
Inhalt der Erfindung
Um die oben genannten technischen Probleme zu lösen, bietet die vorliegende Erfindung ein
Verfahren zur Herstellung eines Adsorptionsmittels für die gleichzeitige Reinigung von
Tetracyclin und Cu**, das die hervorragenden Adsorptionseigenschaften von Chitosan (CS) mit der guten Dispergierbarkeit und magnetischen Trennbarkeit von magnetischen Eisentetroxid-
Nanopartikeln (Fe304) sowie der speziellen Komplexierung von Fe** mit Antibiotika kombiniert.
Mit Hilfe der Glutaraldehyd-Vernetzungsmethode wurde ein Fe**-dotiertes magnetisches
Chitosan-Komposit-Adsorbens (MCS-Fe**) mit einfacher Struktur, stabiler Wirkung und umweltfreundlich synthetisiert.
Um den technischen Effekt der Lösung der oben genannten technischen Probleme zu erreichen, wird die vorliegende Erfindung durch die folgende technische Lösung realisiert: ein
Verfahren zur Herstellung eines Adsorptionsmittels zur gleichzeitigen Reinigung von Tetracycli 206891 und Cu**, das dadurch gekennzeichnet ist, dass es insbesondere die folgenden Schritte umfasst:
Schritt 1: Wiegen Sie die entsprechende Menge FeClz-4H20 und FeCl3-6H:0 in den
Bodenkolben, fügen Sie ultrareines Wasser hinzu, rühren Sie magnetisch, bis es sich vollständig aufgelöst hat, und fügen Sie dann konzentrierte Salzsäure hinzu, und fügen Sie unter dem Schutz von Stickstoff die entsprechende Menge 1,5 M NaOH-Lësung zu der oben genannten Lösung hinzu und rühren Sie unter einem Wasserbad. Nach dem Abkühlen der Lösung wurde das entstandene schwarze Fe3O4 magnetisch abgetrennt und mit Reinstwasser bis zur Neutralität gewaschen, und schließlich wurden die magnetischen FesO4-Nanopartikel durch
Gefriervakuumtrocknung gewonnen;
Schritt 2: Die entsprechende Menge Fe3O4 und die entsprechende Menge CS, die in Schritt 1 erhalten wurde, wurden in einer bestimmten Konzentration von Fe(NO3)s-Lôsung dispergiert und bei Raumtemperatur gerührt, bis sich der CS-Fe**-Komplex gebildet hatte, und dann wurde 50 %
Glutaraldehyd langsam zu der oben gemischten Lösung hinzugefügt, und das Rühren wurde fortgesetzt, um die Vernetzung durchzuführen. Nachdem die Vernetzung abgeschlossen war, wurde das Produkt unter Vakuum bei 60 °C getrocknet und anschließend gemahlen und gesiebt.
Schritt 3: Das in Schritt 2 erhaltene Produkt wurde gewaschen und im Vakuum getrocknet, um MCS-Fe** zu erhalten.
Ferner beträgt in Schritt 1 die Masse von FeCl2-4H20 und FeCl3-6H2O, die bei der
Herstellung des FezO4-Materials zugesetzt werden, 2 g bzw. 5,2 g;
Ferner ist die Rührbedingung unter Wasserbad in Schritt 1: magnetisches Rühren unter
Wasserbad bei 80 °C für 30 min;
Ferner betrug in Schritt 2 die Masse von Fe304 und CS, die bei der Herstellung des MCS-
Fe’ -Materials zugegeben wurden, 0,5 g und die Konzentration der Fe(NO3)s-Lôsung 0,01 M;
Ferner waren die Bedingungen für das Waschen des in Schritt 2 erhaltenen Produkts in Schritt 3: wiederholtes Waschen mit Reinstwasser und 95%iger Ethanollösung und Vakuumtrocknen bei einer Temperatur von 60°C;
Die vorteilhaften Effekte der vorliegenden Erfindung sind: 1, die vorliegende Erfindung verwendet die Glutaraldehyd-Vernetzungsmethode, um ein
Fe**_dotiertes magnetisches Chitosan-Verbundadsorbens (MCS-Fe*") zu synthetisieren, das einfach in der Struktur, stabil in der Wirkung und umweltfreundlich ist, und dieses Adsorbens hat eine hohe Adsorptions- und Behandlungseffizienz, ist niedrig in den Kosten, ist einfach im Betrieb und verursacht nicht leicht eine Sekundärverschmutzung. 2, das neue Adsorptionsmittel MCS-Fe**, das durch die vorliegende Erfindung in dem zusammengesetzten Adsorptionssystem von TC+Cu** erhalten wird, unter pH=6, sowohl Cu?** als auch TC fördern gegenseitig die Adsorption; und die Amino- und Hydroxylgruppen auf CS können mit Übergangsmetallionen wie Fe" komplexiert werden, was die chemische Stabilität des zusammengesetzten Materials erhöht, und es kann auch als Adsorptionsstelle für Antibiotika verwendet werden, um die Adsorptionskapazität weiter zu erhöhen.
Beschreibung der beigefügten Zeichnungen
Um die technischen Lösungen der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung deutlicher zu veranschaulichen, werden die begleitenden Zeichnungen, die bei der Beschreibung der
Ausführungsformen zu verwenden sind, im Folgenden kurz beschrieben, und es wird offensichtlich sein, dass die begleitenden Zeichnungen in der folgenden Beschreibung nur einige der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind und dass für eine Person mit gewöhnlichen Kenntnissen auf dem Gebiet der Technik andere begleitende Zeichnungen auf dep>506891
Grundlage dieser Zeichnungen ohne kreative Arbeit erhalten werden können.
Bild 1 zeigt ein schematisches SEM von (a) Fe304, (b) MCS-Fe**, das durch die vorliegende
Erfindung erhalten wurde;
Bild 2 zeigt ein schematisches TEM von (a) Fe304, (b) MCS-Fe®', erhalten durch die vorliegende Erfindung;
Bild 3 zeigt ein schematisches Diagramm der Auswirkung des Verhältnisses von Fe304, CS,
Fe’ auf die TC-Adsorption in dem Herstellungsverfahren der vorliegenden Erfindung;
Bild 4 zeigt die Wirkung der Cu*’-Konzentration und des anfänglichen pH-Werts auf die TC-
Adsorption bei der erfindungsgemäßen Zubereitungsmethode;
Bild 5 zeigt (a) die Adsorptionskinetik von Cu** in Anwesenheit oder Abwesenheit von TC in der Präparationsmethode der vorliegenden Erfindung; (b) die Adsorptionskinetik von TC in
Anwesenheit oder Abwesenheit von Cu?”
Detaillierte Beschreibung
Die technischen Lösungen in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im
Folgenden in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung klar und vollständig beschrieben, und es ist offensichtlich, dass die beschriebenen Ausführungsformen nur einen Teil der Ausführungsformen der vorliegenden
Erfindung und nicht alle Ausführungsformen darstellen. Ausgehend von den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung fallen alle anderen Ausführungsformen, die von einem Fachmann ohne schöpferische Arbeit erreicht werden, in den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung.
Ausführungsform 1
Unter Bezugnahme auf die Bilder 1 bis 5 ist ein Verfahren zur Herstellung eines
Adsorptionsmittels zur gleichzeitigen Reinigung von Tetracyclin und Cu?" dadurch gekennzeichnet, dass es die folgenden Schritte umfasst:
Schritt 1: 2 g FeCl2-4H20 und 5,2 g FeCl3-6H20 werden in einen 500-mL-Dreihalskolben eingewogen, mit 25 mL Reinstwasser versetzt und bis zum vollständigen Auflôsen magnetisch gerührt, dann werden 0,85 mL konzentrierte Salzsäure zugegeben. Unter dem Schutz von
Stickstoff wurden 250 ml einer 1,5 M NaOH-Lösung langsam durch einen Dosiertrichter in die obige Lösung gegeben und 30 Minuten lang im Wasserbad bei 80 °C magnetisch gerührt.
Nachdem die Lösung abgekühlt war, wurde das entstandene schwarze Fe304 magnetisch abgetrennt und bis zur Neutralität mit Reinstwasser gewaschen, und schließlich wurden die magnetischen Fe304-Nanopartikel durch Gefrier-Vakuum-Trocknung gewonnen.
Schritt 2: 0,5 g Fe3O4 und 0,5 g CS wurden in 0,01 M Fe(NO3)3-Lösung dispergiert und 4
Stunden lang bei Raumtemperatur gerührt, um einen CS-Fe3+-Komplex zu bilden. Dann wurden 5 mL 50%iges Glutaraldehyd langsam zu der obigen Mischung gegeben und das Rühren wurde f ür 2 h zur Vernetzung fortgesetzt. Das Produkt wurde nach Abschluss der Vernetzung unter
Vakuum bei 60 °C getrocknet und dann gemahlen und gesiebt.
Schritt 3: Die erhaltenen Pulver wurden wiederholt mit Reinstwasser und 95%iger
Ethanollôsung bis zur Neutralität gewaschen und unter Vakuum bei 60 °C getrocknet.
Die spezifischen BET-Oberflächen (SBET) von Fe304 und MCS-Fe*" wurden mit 101,35 und 13,79 m2-g-1 bestimmt, während das Gesamtporenvolumen (Vtotal) 0,3693 bzw. 0,0386 cm3-g-1 betrug.
Ausführungsform 2
Verfahren zur Anwendung:
Fügen Sie 10 mg MCS-Fe** Material zu der zu behandelnden Lösung hinzu, um eif¢/506891
Suspension in einem 100 mL Erlenmeyerkolben zu bilden, und schütteln Sie in einem Schüttler mit konstanter Temperatur für 24 Stunden, so dass die Oberfläche des Materials für die Schadstoffe in dem Körper des Wassers, um das Adsorptionsgleichgewicht zu erreichen, und dann kann aus dem TC oder Cu** entfernt werden.
Ausführungsform 3
Ein Verfahren zur Herstellung eines Adsorptionsmittels zur gleichzeitigen Reinigung von
Tetracyclin und Cu**, umfassend die nachfolgenden Schritte:
Untersuchung der Wirkung des Massenverhältnisses von Fe30s4 zu CS auf das
Adsorptionsexperiment von TC single system, einschließlich der folgenden Schritte: (1) Materialvorbereitung: 0,5 g Fe304 und 0,25 g, 0,5 g, 1 g, 2,5 g CS wurden in 0,01 M
Fe(NO3)s-Lôsung dispergiert und 4 h lang bei Raumtemperatur gerührt, um CS-Fe*"-Komplexe zu bilden. Dann wurden 5 ml 50%iges Glutaraldehyd langsam zu der oben genannten Mischung gegeben und 2 Stunden lang gerührt, um eine Vernetzung zu erreichen. Nach Abschluss der
Vernetzung wurde das Produkt unter Vakuum bei 60 °C getrocknet und anschließend gemahlen und gesiebt. Das erhaltene Pulver wurde wiederholt mit Reinstwasser und 95 %iger Ethanollôsung bis zur Neutralität gewaschen und unter Vakuum bei 60 °C getrocknet. (2) Experimentelles Verfahren: Die TC-Konzentration wurde auf 50 mg/L eingestellt und der pH-Wert auf 10; 0,01 g jedes Materials wurde in einen 100 ml großen, gemahlenen
Erlenmeyerkolben eingewogen und 30 ml TC hineingegossen; dann wurde der Kolben 24 Stunden lang bei 25 °C und 180 U/min geschwenkt. (3) Die experimentellen Ergebnisse zeigen, dass die Adsorptionswirkung besser ist, wenn das
Massenverhältnis von Fe304 zu CS 1:1 beträgt.
Um die Auswirkung der Fe**-Konzentration auf die Adsorptionsexperimente eines einzelnen
Systems zu untersuchen, wurden die folgenden Schritte durchgeführt: (1) Materialherstellung: 0,5 g Fe304 und 0,25 g, 0,5 g, 1 g, 2,5 g CS wurden in 0,1 M, 0,01
M Fe(NO3)s-Lôsung dispergiert und 4 Stunden lang bei Raumtemperatur gerührt, um einen CS-
Fe**-Komplex zu bilden. Anschließend wurden 5 ml 50 %iges Glutaraldehyd langsam zu der oben genannten Mischung gegeben und 2 Stunden lang gerührt, um eine Vernetzung zu erreichen. Nach
Abschluss der Vernetzung wurde das Produkt unter Vakuum bei 60 °C getrocknet, anschließend gemahlen und gesiebt. Das erhaltene Pulver wurde wiederholt mit Reinstwasser und 95%iger
Ethanollôsung bis zur Neutralisation gewaschen und unter Vakuum bei 60 °C getrocknet. (2) Experimentelles Verfahren: Bereiten Sie eine TC-Konzentration von 50 mg/L vor, stellen
Sie einen pH-Wert von 10 ein; wiegen Sie 0,01 g jedes Materials in einen 100-mL-
Erlenmeyerkolben ein, gießen Sie 30 mL TC-Lôsung ein und oszillieren Sie bei 25 °C für 24 h bei 180 U/min. (3) Experimentelle Ergebnisse: Wenn die Fe3+-Konzentration 0,1 M beträgt, ist die
Adsorptionswirkung besser. (4) Bestimmung der Restkonzentration: Die erhaltene Lôsung wurde filtriert und der Rest-
TC wurde mit einem UV-Spektrophotometer bei einer Wellenlänge von 357 nm bestimmt.
Ausführungsform 4
Fin Verfahren zur Herstellung eines Adsorptionsmittels zur gleichzeitigen Reinigung von
Tetracyclin und Cu”, umfassend die folgenden Schritte: (1) Herstellung einer Lösung mit einer TC-Konzentration von 20 mg/L, einer TC-Cu”*-
Konzentration von 20 mg/L+5 mg/L, einer TC-Cu**-Konzentration von 20 mg/L+10 mg/L, einer
TC-Cu**-Konzentration von 20 mg/L+20 mg/L, einer TC-Cu**-Konzentration von 20 mg/L+4¢4/506891 mg/L. Der pH-Wert wurde mit 1 M NaOH und 1 M HCI eingestellt, und der pH-Bereich lag zwischen 3 und 6; (2) Wiegen Sie 0,01 g jedes der in Beispiel 1 hergestellten MCS-Fe**-Materialien in einem 5 gemahlenen Erlenmeyerkolben und stellen Sie zwei parallele Proben bei unterschiedlichen
Konzentrationen und pH-Bedingungen her; (3) Gießen eines Volumens von 30 mL jeder der Lösungen in (1) in (2) und Einsetzen in einen
Schüttler mit einer Schütteldauer von 24 h und einer Rotationsgeschwindigkeit von 180 U/min;
Die experimentellen Ergebnisse zeigten, dass Cu?’ eine fördernde Wirkung auf die
Adsorption von TC hatte, und es gab eine positive Korrelation zwischen der Entfernungsrate und der Cu**-Konzentration im Bereich von 0-20 mg/L. Die Ergebnisse der Experimente waren wie folgt.
Die Methode zur Bestimmung der Restkonzentration, einschließlich der Bestimmung von TC und Cu”, war wie folgt: (1) Die erhaltene Einsystemlosung wurde filtriert und der TC-Rest wurde mit einem UV- visuellen Spektrophotometer bei einer Wellenlänge von 357 nm bestimmt; (2) Die erhaltene Lösung des zusammengesetzten Systems wurde filtriert und angesäuert, und der verbleibende TC wurde bei einer Wellenlänge von 270 nm bestimmt; (3) Bestimmung der verbleibenden Cu**-Konzentration durch Flammen-Atomabsorption.
Ausführungsform 5
Ein Verfahren zur Herstellung eines Adsorptionsmittels zur gleichzeitigen Reinigung von
Tetracyclin und Cu**, umfassend: (1) Herstellen einer Lösungskonzentration von 20 mg/L+20 mg/L fiir TC-Cu” und 20 mg/L+20 mg/L für Cu**-TC, und Einstellen des pH-Wertes mit 1 M NaOH, 1 M HCI auf pH 6; (2) 0,01 g jedes der in Beispiel 1 hergestellten MCS-Fe**-Materialien in einem gemahlenen
Erlenmeyerkolben einwiegen und zwei parallele Proben mit unterschiedlichen Konzentrationen und Adsorptionszeiten herstellen; (3) Ein Volumen von jeweils 30 mL der Lösung aus (1) wird in (2) gegossen und in einen
Schüttler mit 180 U/min gestellt;
Die experimentellen Ergebnisse zeigen, dass Cu?" die Adsorption von TC deutlich fördert, während TC die Adsorption von Cu?” ebenfalls deutlich fördert.
Die Methode zur Bestimmung der Restkonzentration, einschließlich der Bestimmung von TC und Cu”, war wie folgt: (1) Die erhaltene Einzelsystemlösung wurde filtriert und der TC-Rest wurde mit einem UV- visuellen Spektrophotometer bei einer Wellenlänge von 357 nm bestimmt; (2) Die erhaltene Lösung des zusammengesetzten Systems wurde filtriert und angesäuert, und der verbleibende TC wurde bei einer Wellenlänge von 270 nm bestimmt; (3) Bestimmung der verbleibenden Cu**-Konzentration durch Flammen-Atomabsorption.
Arbeitsprinzip:
Wie aus Bild 1 ersichtlich, ist in Bild 1(a) deutlich zu erkennen, dass reines Fe304 unregelmäßige Nanopartikel mit rauer Oberfläche sind. Die Oberfläche des MCS-Fe3+-
Komposits in Bild 1(b) ist dagegen deutlich glatter als die von Fe3O4, was beweist, dass die organische Schicht um die Oberfläche von Fe304 gewickelt ist oder die Fes04-Nanopartikel in die
Chitosan-Matrix eingebettet sind. Die sehr unterschiedlichen Oberflächenmorphologien von
Fe304 und MCS-Fe** sind ein guter Hinweis auf die erfolgreiche Herstellung der Materialien.
Bild 2: Wie in Bild 2(a) gezeigt, handelt es sich bei Fe304 um unregelmäßige Nanopartike}>06891 und es wurden deutliche Gitterstreifen beobachtet, was auf die erfolgreiche Herstellung von Fe304-
Nanopartikeln mit einer durchschnittlichen Partikelgröße von etwa 10 nm und ohne
Verunreinigungen mit scharfen Kanten hinweist. Die innere Struktur von MCS-Fe*" ist in Bild 2(b) dargestellt. Das unter dem Transmissionselektronenmikroskop beobachtete MCS-Fe*” hat die
Form einer Teilchenstapelung, aber es ist immer noch möglich, Fe304 und seine extern eingekapselte organische Schicht anhand des Gitters zu unterscheiden, und der Rand von Fe304 wird glatt, nachdem es von der organischen CS-Schicht eingekapselt wurde. Die obigen
Schlussfolgerungen stimmen im Wesentlichen mit denen der REM-Charakterisierung überein, was auf die erfolgreiche Herstellung von MCS-Fe** hinweist.
Aus Bild 3 geht hervor, dass bei einem Verhältnis von Fe304 zu CS von 1:0,5 die 0,01 M
Fe**-Lôsung effektiver ist als die 0,1 M Fe**-Lösung, da das spezifische Gewicht von CS niedrig ist, die Fe*-Beladung von CS in zwei verschiedenen Konzentrationslôsungen gesättigt ist und die saurere Umgebung für die Komplexierung von Fe** mit CS möglicherweise nicht günstig ist. Im
Gegensatz dazu war die Adsorptionswirkung von 0,01 M Fe** Lösung schlechter als die von 0,1
M Fe” Lösung in den Materialien mit Fe304: CS von 1:1, 1:2 und 1:5, was darauf hindeutet, dass das Beladungsverhältnis von Fe** in 0,01 M Fe** Lösung niedriger war als das von 0,1 M Fe**
Lösung. In der Zwischenzeit steigt die TC-Entfernung und nimmt dann mit der Erhöhung des spezifischen Gewichts des CS ab, was darauf hindeutet, dass die Finheitsladung von Fe3+ ihr
Maximum bei einem Fe304: CS von 1:1 erreicht. Wenn die Konzentration der Fe3+-Lôsung weiter erhôht wird, würde die Hydrolyse von Fe3+ dazu führen, dass sich die Lôsung in einer extrem sauren Umgebung befindet, was der Komplexierung von Fe? mit CS sowie der
Vernetzungsreaktion zwischen Glutaraldehyd und CS nicht fôrderlich ist. Daher wurde das endgültige Massenverhältnis von Fe304 zu CS auf 1:1 und die Konzentration der Fe*-Lôsung auf 0,1 M festgelegt.
Bild 4: Bild 4 zeigt die Variation der TC-Entfernung mit dem pH-Wert und der Cu**-
Konzentration, wenn der anfängliche pH-Wert niedriger als 6 ist. Es sollte betont werden, dass das
Vorhandensein von Cu?" die TC-Adsorption zu diesem Zeitpunkt hemmte, und je höher die Cu**-
Konzentration war, desto deutlicher war die Hemmung, was darauf hindeutet, dass Cu” und TC im Adsorptionsprozess in einem Konkurrenzverhältnis standen. Wenn der anfängliche pH-Wert des Systems 6 erreichte, stieg die TC-Entfernungsrate schnell an, und die Wirkung von Cu?" auf die TC-Entfernung wurde von einer Hemmung in eine Fôrderung umgewandelt, und die
Entfernungsrate war positiv mit der Cu”’-Konzentration im Bereich von 0-20 mgL-1 korreliert.
Die allgemeine Erklärung für dieses Phänomen ist, dass Cu?" und TC Komplexe bilden und somit die TC-Adsorption fördern. Die Bildung von Komplexen zwischen Cu** und TC hatte jedoch bereits bei pH = 3 begonnen, was darauf hindeutet, dass die Bildung von Komplexen die TC-
Adsorption in diesem Prozess nicht unmittelbar fördert: 1) Die Komplexbildung von Cu? und TC koexistierte mit der Adsorptionskonkurrenz, und wenn der pH-Wert unter 6 lag, war die
Konkurrenz stärker als die Komplexbildung, so dass schließlich eine Hemmung auftrat; (2) Wenn der pH-Wert 6 erreichte, nahm die Entfernung von TC plötzlich zu und Cu?" wurde zum Promotor, was mit der Tatsache zusammenhängen könnte, dass der CuTCO-Komplex bei pH=6 zu erscheinen begann, weil der von Cu?" und TC bei niedrigem pH-Wert gebildete Komplex CuHTC+ dem
Oberflächenpotential des Adsorptionsmittels entspricht, was wahrscheinlich zu elektrostatischer
AbstoBung führt und die Beladung von TC ungünstig beeinflusst. Als die Cu*’-Konzentration 40 mg L-1 erreichte, stieg die TC-Entfernungsrate nicht mehr weiter an und nahm sogar ab. Dies
; könnte auf den Anstieg der Cu?*-Konzentration zurückzuführen sein, der mit der Bildung einb}/506891 konkurrierenden Adsorption mit TC verbunden ist.
Aus Bild 5: Aus Bild 5(a) ist ersichtlich, dass die Gleichgewichtszeit fiir die Adsorption von
TC durch MCS-Fe3+ bei pH=6 etwa 48 h betrug. Die Verlängerung der Adsorptionszeit war hauptsächlich auf den geringen Anteil an negativ geladenem TC, die schwache elektrostatische
Anziehung und die Unfähigkeit von TC, sich der Oberfläche des Adsorptionsmittels schnell zu nähern, zurückzuführen. Die Anwesenheit von Cu?" förderte offensichtlich die Adsorption von TC, und die Komplexierungsreaktion zwischen Cu?" und TC steht wahrscheinlich in Zusammenhang mit der Förderung der TC-Adsorption durch Cu**. Bild 5(b) zeigt deutlich, dass die Adsorption von Cu?" durch MCS-Fe*" etwa doppelt so hoch war, wenn TC vorhanden war. Gleichzeitig anderte sich auch die Zeit bis zum Erreichen des Adsorptionsgleichgewichts geringfiigig, was eindeutig darauf hinweist, dass die Anwesenheit von TC die Adsorption von Cu?" durch MCS-Fe** beeinflusst.
Die oben genannten Phänomene zeigen, dass die vorliegende Erfindung erfolgreich ein Fe**- dotiertes magnetisches Chitosan-Komposit-Adsorptionsmittel (MCS-Fe**) mit einfacher Struktur, stabiler Wirkung und umweltfreundlich unter Verwendung der Glutaraldehyd-
Vernetzungsmethode entwickelt und synthetisiert hat In dem zusammengesetzten
Adsorptionssystem von TC/Cu?” wurde festgestellt, dass sowohl Cu?" als auch TC die Adsorption des jeweils anderen bei pH=6 fördern.
In der Beschreibung der vorliegenden Spezifikation soll die Beschreibung mit Bezug auf den
Begriff „eine Ausführungsform“, „Beispiel“, „spezifisches Beispiel“ und dergleichen bedeuten, dass die spezifischen Merkmale, Strukturen, Materialien oder Eigenschaften, die in Verbindung mit der Ausführungsform oder dem Beispiel beschrieben werden, in mindestens einer
Ausführungsform oder einem Beispiel der vorliegenden Erfindung enthalten sind. In dieser
Beschreibung beziehen sich schematische Ausdrücke der oben genannten Begriffe nicht unbedingt auf dieselbe Ausführungsform oder dasselbe Beispiel. Darüber hinaus können die beschriebenen spezifischen Merkmale, Strukturen, Materialien oder Eigenschaften in einer oder mehreren
Ausführungsformen oder Beispielen in geeigneter Weise kombiniert werden.
Die oben offengelegten bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung sind nur als Hilfe bei der Darstellung der Erfindung gedacht. Die bevorzugten Ausführungsformen sind keine erschöpfende Aufzählung aller Details, noch beschränken sie die Erfindung auf die spezifischen
Ausführungsformen nur beschrieben. Offensichtlich können viele Modifikationen und Variationen in Übereinstimmung mit dieser Beschreibung vorgenommen werden. Diese Ausführungsformen werden in dieser Beschreibung ausgewählt und speziell beschrieben, um die Prinzipien und praktischen Anwendungen der vorliegenden Erfindung besser zu erklären, so dass die Fachleute auf dem Gebiet, zu dem sie gehört, die Erfindung gut verstehen und nutzen können. Die vorliegende Erfindung ist nur durch die Ansprüche und deren gesamten Umfang und Äquivalente begrenzt.
Claims (5)
1. Fin Verfahren zur Herstellung eines Adsorptionsmittels zur gleichzeitigen Reinigung von Tetracyclin und Cu?*, dadurch gekennzeichnet, dass es insbesondere die folgenden Schritte umfasst: Schritt1: Die entsprechende Menge FeCl2-4H20 und FeCl3-6H20 wird in einen Rundkolben eingewogen, mit Reinstwasser versetzt und bis zur vollständigen Auflösung magnetisch gerührt, dann mit konzentrierter Salzsäure versetzt und unter Stickstoffschutz mit der entsprechenden Menge 1,5 M NaOH-Lôsung versetzt und im Wasserbad gerührt. Nach dem Abkühlen der Lösung wurde das entstandene schwarze Fe304 mittels eines angelegten Magnetfeldes einer Fest-Fliissig- Trennung unterzogen und mit Reinstwasser bis zur Neutralität gewaschen, und schließlich wurden die magnetischen Fe304-Nanopartikel durch Gefriertrocknung gewonnen; Schritt2: Die entsprechende Menge an Fe304 und die entsprechende Menge an CS, die in Schritt]l erhalten wurden, wurden in einer bestimmten Konzentration von Fe(NO3)s-Lôsung dispergiert und bei Raumtemperatur gerührt, bis sich der CS-Fe3+-Komplex gebildet hatte, und dann wurde 50% Glutaraldehyd langsam zu der oben gemischten Lösung hinzugefügt, und das R ühren wurde bis zur Vernetzung fortgesetzt, und das Produkt wurde nach Abschluss der Vernetzung im Vakuum bei 60 °C getrocknet und dann gemahlen und gesiebt. Schritt 3: Das in Schritt 2 erhaltene Produkt wurde gewaschen und im Vakuum getrocknet, um MCS-Fe3+ zu erhalten.
2. Fin Verfahren zur Herstellung eines Adsorptionsmittels zur gleichzeitigen Reinigung von Tetracyclin und Cu?" nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Masse von FeCl2-4H20 und FeCl3-6H20, die bei der Herstellung des Fe304-Materials in Schritt 1 zugegeben wird, 2 g bzw. 5,2 g beträgt.
3. Ein Verfahren zur Herstellung eines Adsorptionsmittels zur gleichzeitigen Reinigung von Tetracyclin und Cu?" nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rührbedingung unter Wasserbad in Schritt 1 ist: magnetisches Rühren für 30 min unter 80 °C Wasserbad.
4. Fin Verfahren zur Herstellung eines Adsorptionsmittels zur gleichzeitigen Reinigung von Tetracyclin und Cu? nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt 2 die Masse von Fe3O4 und CS, die bei der Herstellung des MCS-Fe*-Materials zugesetzt werden, beide 0,5 g betragen und die Konzentration der Fe(NO3)s-Lôsung 0,01 M beträgt.
5. Fin Verfahren zur Herstellung eines Adsorptionsmittels zur gleichzeitigen Reinigung von Tetracyclin und Cu*’ nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedingungen für das Waschen des in Schritt 2 erhaltenen Produkts in Schritt 3 sind: wiederholtes Waschen mit Reinstwasser und 95%iger Ethanollôsung und Vakuumtrocknung bei einer Temperatur von 60°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU506891A LU506891B1 (de) | 2024-04-12 | 2024-04-12 | Eine Herstellung eines Adsorptionsmittels zur gleichzeitigen Reinigung von Tetracyclin und Cu2+ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU506891A LU506891B1 (de) | 2024-04-12 | 2024-04-12 | Eine Herstellung eines Adsorptionsmittels zur gleichzeitigen Reinigung von Tetracyclin und Cu2+ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LU506891B1 true LU506891B1 (de) | 2024-10-14 |
Family
ID=93063226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LU506891A LU506891B1 (de) | 2024-04-12 | 2024-04-12 | Eine Herstellung eines Adsorptionsmittels zur gleichzeitigen Reinigung von Tetracyclin und Cu2+ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LU (1) | LU506891B1 (de) |
-
2024
- 2024-04-12 LU LU506891A patent/LU506891B1/de active IP Right Grant
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69819786T2 (de) | Biozidzusammensetzungen zur behandlung vom wasser | |
| Mahdavinia et al. | Facile and green rout to prepare magnetic and chitosan-crosslinked κ-carrageenan bionanocomposites for removal of methylene blue | |
| Shoukat et al. | Titanium oxide-bacterial cellulose bioadsorbent for the removal of lead ions from aqueous solution | |
| DE60306363T2 (de) | Verfahren zur behandlung von eisen, mangan und arsen enthaltendem wasser | |
| DE2624002C2 (de) | Verfahren zur Verwendung eines Enzyms zur Umwandlung einer organischen Substanz in mindestens eine andere organische Substanz durch enzymatische Reaktion | |
| DE1810452A1 (de) | Ionenadsorptionsmaterial | |
| EP1899270B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines phosphatadsorbens auf eisensulfat-basis | |
| DE102005020551A1 (de) | Feste, redispergierbare Emulsion | |
| CN104785227A (zh) | 一种壳聚糖-接枝氨基酸磁性复合微球、制备及应用 | |
| Sanaei et al. | Physical appearance and arsenate removal efficiency of Fe (III)-modified clinoptilolite beads affected by alginate-wet-granulation process parameters | |
| DE60002058T2 (de) | Neues agropolymer zur reinigung von verunreinigtem oder mit metall oder ionen kontaminiertem wasser und verfahren zur herstellung desselben | |
| DE102020118909A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kolloidalen selen-nanopartikeln | |
| EP2671632A2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer homogenen und hoch stabilen Dispersion von Kohlenstoffnanopartikeln in Lösungsmitteln und eines Granulats aus dieser und dessen Verwendung | |
| LU506891B1 (de) | Eine Herstellung eines Adsorptionsmittels zur gleichzeitigen Reinigung von Tetracyclin und Cu2+ | |
| Alakayleh | From inactive biomass in removing amoxicillin to new active chitosan-biomass composite adsorbents | |
| CN115486494B (zh) | 一种以乳液为模板构筑植物精油/解离凹凸棒石复合抗菌产品的方法 | |
| DE112022000663T5 (de) | AKTIVES ZINKSULFID VOM β-TYP UND DESSEN HERSTELLUNGSVERFAHREN | |
| Wu et al. | One-step in situ assembly of size-controlled silver nanoparticles on polyphenol-grafted collagen fiber with enhanced antibacterial properties | |
| KR20230091759A (ko) | 바이오폴리머를 포함하는 친환경적 중금속 흡착제, 이의 제조방법 및 이를 이용한 폐수 내의 납과 구리의 동시 제거방법 | |
| AU2021107526A4 (en) | The preparation method and application of malic acid-chitosan nanoporous hydrogel microspheres | |
| Thabet et al. | Synthesis and characterization of chitosan/zro2 nanocomposite and its application in the removal of rose Bengal dye | |
| CN118206405A (zh) | 一种以虫砂提取物为原料的可降解纳米药肥的制备方法及其应用 | |
| DE102018123105A1 (de) | Verfahren zur Herstellung biokompatibler Adsorptionsmittel, biokompatible Adsorptionsmittel und deren Verwendung | |
| DE102019108803A1 (de) | Verwendung eines Komplexierungsmittels zur Rückgewinnung von Metallionen aus Industrieabwasser sowie ein Verfahren dazu | |
| DE112022002467T5 (de) | Silizium-Aluminium-Eisen-Verbundwerkstoff, Verfahren zur Herstellung und Verwendung davon |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Effective date: 20241014 |