LU505073B1

LU505073B1 - Eine verriegelungs- und befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen schmiervorrichtung für eine rotorwelle zur windenergieerzeugung

Info

Publication number: LU505073B1
Application number: LU505073A
Authority: LU
Inventors: Jiaxing Yang; Xiaodong Li; Chenxi Dong; Shilin Cheng
Original assignee: Huaneng Fuxin Windy Power Generator Co Ltd
Priority date: 2023-05-30
Filing date: 2023-09-11
Publication date: 2024-03-11
Also published as: DE202023103805U1; ZA202307250B; CN116892678A; BE1030482B1; BE1030482A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung offenbart eine Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen Schmiervorrichtung für eine Rotorwelle zur Windenergieerzeugung, die sich auf das Gebiet der Installationstechnik bezieht, einschließlich einer Klemmanordnung, die einen Öltank, eine Stützschale, ein Druckelement, ein Eingriffselement, ein Drehelement, ein Drehelement und ein Schnappverbindungselement umfasst. Das Stützgehäuse ist beweglich am Boden des Öltanks angeordnet, das Druckelement ist durch die Innenseite des Stützgehäuses hindurch angeordnet, das Klemmelement ist fest am unteren Ende des Stützgehäuses angeordnet, das Eingriffselement ist mit dem unteren Ende des Klemmelements in Eingriff gebracht und daran befestigt, und das Drehelement ist mit der Innenseite des Eingriffselements in Eingriff gebracht und daran befestigt, um an der Innenseite des Eingriffselements angeordnet zu werden. Die Eingriffspassung des Drehelements ist an der Innenseite des Eingriffselements und der Befestigungsbaugruppe vorgesehen, die eine Hebe- und Senkschale, ein Quetschelement, ein Schnappelement, ein Teleskopelement, einen Gleiter, eine Gleitrille und eine innere Hebe- und Senkschale umfasst. Die Windenergieerzeugung Rotorwelle kontinuierliche Schmierung Gerät ist einfach zu ersetzen und sicherzustellen, dass die Windenergieerzeugung Rotorwelle kontinuierliche Schmierung Gerät im Falle der Lagerwelle im Falle von heftigem Schütteln auftreten, ist immer noch in der Lage, normal zu arbeiten, und seine Position wird nicht verschoben werden und andere Phänomene, die den Generator beeinflussen wird intern.

Description

Eine Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen LU505073

Schmiervorrichtung fiir eine Rotorwelle zur Windenergieerzeugung

Technischer Bereich

Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Anlagentechnik, insbesondere eine

Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen Schmiervorrichtung fiir eine

Rotorwelle zur Windenergieerzeugung.

Technologie im Hintergrund

Bei der Rotorwellenschmiervorrichtung handelt es sich um eine Vorrichtung zur Schmierung der Lager, wie zB. die in der Anmeldung Nr. CN202220028548.7 dokumentierte

Hauptwellenschmierstruktur eines Windkraftgenerators, mit der die kontinuierliche Schmierung der mit der Hauptwelle in Kontakt stehenden Lager realisiert werden kann. Die oben genannte

Vorrichtung ist jedoch nicht in der Lage, das Schmiermittel zu ersetzen, wenn es zur Neige geht, und gleichzeitig stützt sie sich nur auf die Olleitung, um die Lager zu stützen und Ol auf die Lager aufzutragen, und wenn die Lager plötzlich und heftig erschüttert werden, ist es sehr wahrscheinlich, dass sich die Position verschiebt, was zu Verzögerungen bei der Arbeit führt, und das

Schmiermittel wird leicht im Generator zusammen mit der Rotation der Hauptwelle verteilt, was

Auswirkungen auf die internen Komponenten hat.

Inhalt der Erfindung

Der Zweck dieses Teils ist es, einige Aspekte von Ausführungsformen der vorliegenden

Erfindung zu skizzieren sowie einige bevorzugte Ausfithrungsformen kurz zu beschreiben. Einige

Vereinfachungen oder Auslassungen können in diesem Teil sowie in der Zusammenfassung der

Spezifikation und der Bezeichnung der Erfindung dieser Anmeldung gemacht werden, um den

Zweck dieses Teils, der Zusammenfassung der Spezifikation und der Bezeichnung der Erfindung nicht zu verdecken, und solche Vereinfachungen oder Auslassungen können nicht verwendet werden, um den Umfang der Erfindung zu begrenzen.

In Anbetracht der oben beschriebenen Probleme und/oder der bestehenden Vorrichtungen zur kontinuierlichen Schmierung der Rotorwelle von Windkraftanlagen wird die vorliegende

Erfindung vorgeschlagen.

Dementsprechend ist das Problem, das durch die vorliegende Erfindung zu 16sen ist, wie man die Windkraftanlage Rotorwelle kontinuierliche Schmierung Gerät leicht zu ersetzen und gleichzeitig ermöglichen es, unbeeinflusst bleiben angesichts der plötzlichen und heftigen Rucke, so dass weiterhin ordnungsgemäß zu funktionieren.

Um das oben genannte technische Problem zu lösen, stellt die vorliegende Erfindung die folgende technische Lösung zur Verfügung: eine Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen Schmiervorrichtung fiir eine Rotorwelle zur Windenergieerzeugung, die eine Klemmanordnung umfasst, die einen Oltank, eine Stiitzschale, ein Druckelement, ein

Eingriffselement, ein Drehelement, ein Drehelement und ein Schnappelement umfasst. Das

Stützgehäuse ist beweglich am Boden des Oltanks angeordnet, das Druckelement ist durch die

Innenseite des Stützgehäuses hindurch angeordnet, das Klemmelement ist fest am unteren Ende des Stützgehäuses angeordnet, das Fingriffselement ist eingreifend passend am unteren Ende des

Klemmelements angeordnet, und das Drehelement ist eingreifend passend an der Innenseite des

Eingriffselements angeordnet. Das Drehelement, das in das Fingriffselement eingreift, ist an der

Innenseite des Eingriffselements und einer Befestigungsbaugruppe angeordnet, die eine

Hebeschale, ein Quetschelement, ein Schnappbefestigungselement, ein Teleskopelement, einen

Gleiter, einen Schieber und eine innere Hebeschale umfasst, wobei die Hebeschale fest am ober&r°05073

Ende des Eingriffselements angeordnet ist, die innere Hebeschale gleitend an der Innenseite der

Hebeschale angeordnet ist und das Quetschelement gleitend an der Innenseite der inneren

Hebeschale angeordnet ist. Das Schnappglied ist fest am oberen Ende der inneren Hebeschale vorgesehen, das Teleskopelement ist eingreifend an der Seite der inneren Hebeschale vorgesehen, das Teleskopelement ist durchdringend an der Seite der äußeren Hebeschale vorgesehen, die

Schieber sind jeweils fest an beiden Seiten der äußeren Hebeschale vorgesehen, die Schiebernut ist an der Innenseite der Stützschale geöffnet, und der Schieber ist gleitend mit der Schiebernut verbunden.

Als eine bevorzugte Option der Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung der hier beschriebenen kontinuierlichen Schmiervorrichtung für die Rotorwelle der Windenergieanlage, wobei: das Druckelement einen ersten Druckblock, eine erste Feder, einen zweiten Druckblock, eine zweite Feder und einen ersten Hohlraum umfasst und der erste Hohlraum an einem oberen

Ende der Stützschale geöffnet ist. Die erste Feder ist fest am oberen Ende des ersten Hohlraums angeordnet, der erste Druckblock ist fest am oberen Ende der ersten Feder angeordnet, die zweite

Feder ist fest am unteren Ende des ersten Druckblocks angeordnet, der zweite Druckblock ist fest am unteren Ende der zweiten Feder angeordnet, und der zweite Druckblock ist verschiebbar an der Außenseite des ersten Druckblocks angeordnet.

Als eine bevorzugte Option der Verriegelungs- und Fixiervorrichtung der hier beschriebenen kontinuierlichen Schmiervorrichtung für die Rotorwelle der Windenergieerzeugung, wobei: das

Eingriffselement ein erstes Zahnrad, ein erstes Sägeblatt und ein zweites Sägeblatt umfasst, wobei das erste Sägeblatt beweglich innerhalb der Stützschale angeordnet ist und das zweite Sägeblatt beweglich innerhalb der Stützschale angeordnet ist. Das erste Zahnrad ist an der Innenseite des ersten Sägeblattes und das erste Zahnrad ist an der Innenseite des zweiten Sägeblattes angeordnet.

Als bevorzugte Option der Verriegelungs- und Fixiervorrichtung der hierin beschriebenen kontinuierlichen Schmiervorrichtung für die Rotorwelle zur Windenergieerzeugung, wobei: das

Drehelement eine erste Verbindungssäule, einen ersten Drehgriff umfasst, die erste

Verbindungssäule fest auf der Seite des ersten Zahnrads angeordnet ist, die erste Verbindungssäule durchdringend auf der Seite der Stützschale angeordnet ist und der erste Drehgriff fest auf der

Seite der ersten Verbindungssäule angeordnet ist.

Als eine bevorzugte Option der Verriegelungs- und Fixiervorrichtung der hier beschriebenen kontinuierlichen Schmiervorrichtung für die Rotorwelle zur Windenergieerzeugung, wobei: das

Drehelement ein zweites Zahnrad, einen Drehtisch und einen Verbindungsblock umfasst, wobei das zweite Zahnrad zusammenwirkend an der Innenseite des zweiten Sägeblatts angeordnet ist, der Drehtisch fest an der Seite des zweiten Zahnrads angeordnet ist und der Verbindungsblock fest an der Seite des Drehtischs angeordnet ist.

Als eine bevorzugte Option der Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung der hier beschriebenen kontinuierlichen Schmiervorrichtung der Rotorwelle zur Windenergieerzeugung, wobei: das Schnappverbindungselement einen festen Block, eine dritte Feder und eine zweite

Verbindungssäule umfasst, wobei der feste Block fest im Inneren der Stützschale angeordnet ist, die dritte Feder fest im Inneren der Stützschale angeordnet ist und die zweite Verbindungssäule fest im Inneren des unteren Endes des festen Blocks angeordnet ist.

Als eine bevorzugte Option der Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung der hierin beschriebenen kontinuierlichen Schmiervorrichtung für die Rotorwelle der Windenergieerzeugung, wobei: das Schnappverbindungselement ferner eine teleskopische Außenstange, eine teleskopische Innenstange und einen Schnappblock umfasst. Die teleskopische äußere Stange ils}/505073 drehbar an der Außenseite der zweiten Verbindungssäule vorgesehen, die teleskopische äußere

Stange ist fest an dem unteren Ende der dritten Feder vorgesehen, die teleskopische innere Stange ist gleitend an der Innenseite der teleskopischen äußeren Stange vorgesehen, und der Kartenblock ist fest an dem oberen Ende der teleskopischen inneren Stange vorgesehen.

Als eine bevorzugte Option der Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung der hier beschriebenen kontinuierlichen Schmiervorrichtung fiir die Rotorwelle der Windkraftanlage, wobei: das Quetschelement eine Extrusionssäule, einen ersten keilfôrmigen Block, einen zweiten keilfôrmigen Block, eine vierte Feder und eine Extrusionsnut umfasst, die Extrusionsnut auf der

Seite der inneren Hebeschale geöffnet ist und die Extrusionssäule gleitend auf die Innenseite der

Extrusionsnut gesetzt ist. Der erste keilfôrmige Block ist fest an der Seite der Extrusionssäule vorgesehen, der erste keilformige Block ist verschiebbar an der Innenseite der inneren Hebeschale vorgesehen, ein Ende der vierten Feder ist fest an der Seite der inneren Hebeschale vorgesehen, und die vierte Feder ist fest an der Seite des ersten keilfôrmigen Blocks vorgesehen.

Als eine bevorzugte Option der Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung der hier beschriebenen kontinuierlichen Schmiervorrichtung der Rotorwelle zur Windenergieerzeugung, wobei: der Schnappverschluss ein Gewindeloch, einen zweiten Drehgriff, einen beweglichen

Rahmen, einen zweiten Hohlraum, einen Begrenzungsblock, einen dritten Hohlraum und einen

Klemmblock umfasst, das Gewindeloch auf der Seite der anhebenden Innenschale geöffnet ist und der zweite Drehgriff mit einem Gewinde verbunden ist, um auf die Innenseite des Gewindelochs zu passen. Der bewegliche Rahmen ist fest am anderen Ende des zweiten Drehgriffs angebracht, der zweite keilfôrmige Block ist verschiebbar an der Innenseite des beweglichen Rahmens angebracht, und der zweite Hohlraum ist jeweils auf beiden Seiten des beweglichen Rahmens geöffnet. Die Begrenzungsblocke sind fest an beiden Seiten des zweiten keilférmigen Blocks vorgesehen, die Begrenzungsblôcke sind verschiebbar an der Innenseite des beweglichen

Rahmens vorgesehen, der Klemmblock ist fest am oberen Ende des Hubgehäuses vorgesehen, und der dritte Hohlraum ist am unteren Ende des Klemmblocks geöffnet.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Verriegelungs- und Fixiervorrichtung der hier beschriebenen Vorrichtung zur kontinuierlichen Schmierung der Rotorwelle zur

Windenergieerzeugung, wobei: das Teleskopelement ein drittes Sägeblatt, ein drittes Zahnrad, ein

Schneckenrad und ein Schneckengetriebe umfasst, wobei das dritte Sägeblatt fest an der Seite der inneren Hebeschale angeordnet ist. Das dritte Zahnrad ist kämmend auf der Seite des dritten

Sägeblatts angeordnet, das Schneckenrad ist auf der Seite des dritten Zahnrads angeordnet, und das Schneckenrad ist kämmend auf dem oberen Ende des Schneckenrads angeordnet.

Die vorteilhafte Wirkung der vorliegenden Erfindung ist: durch diese Vorrichtung, die

Windenergieerzeugung Rotorwelle kontinuierliche Schmierung Gerät ist einfach zu ersetzen und zur gleichen Zeit, um sicherzustellen, dass die Windenergieerzeugung Rotorwelle kontinuierliche

Schmierung Gerät im Falle des Lagers Achse schüttelt heftig kann immer noch normal arbeiten, und es wird nicht auftreten, Positionsverschiebung und andere Phänomene und damit

Auswirkungen auf den Generator intern.

Beschreibung der beigefügten Zeichnungen

Um die technischen Lösungen der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung deutlicher zu veranschaulichen, werden im Folgenden kurz die begleitenden Zeichnungen vorgestellt, die bei der Beschreibung der Ausführungsformen verwendet werden müssen, und es ist offensichtlich, dass die begleitenden Zeichnungen in der folgenden Beschreibung nur einige der

Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind, und für die Person mit gewdhnlichd/205073

Kenntnissen auf dem Gebiet kônnen andere begleitende Zeichnungen auf der Grundlage der begleitenden Zeichnungen erhalten werden, ohne für die kreative Arbeit zu bezahlen. Dazu gehôren:

Bild 1 zeigt eine Szenenansicht einer Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen Schmiervorrichtung für eine Rotorwelle zur Windenergieerzeugung.

Bild 2 zeigt eine Szenenansicht eines anderen Winkels der Verriegelungs- und

Befestigungsvorrichtung der kontinuierlichen Schmiervorrichtung für die Rotorwelle einer

Windkraftanlage.

Bild 3 zeigt eine dreidimensionale Strukturansicht der Verriegelungs- und

Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen Schmiervorrichtung für eine Rotorwelle zur

Windenergieerzeugung.

Bild 4 zeigt eine Frontansicht der Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen Schmiervorrichtung fiir eine Rotorwelle zur Windenergieerzeugung.

Bild 5 ist eine Frontalschnittansicht eines anderen Winkels eine Verriegelungs- und

Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen Schmiervorrichtung fiir einer Rotorwelle zur

Windenergieerzeugung.

Bild 6 zeigt einen Frontalschnitt durch einen anderen Winkel der Verriegelungs- und

Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen Schmiervorrichtung fiir eine Rotorwelle zur

Windenergieerzeugung.

Bild 7 ist ein dreidimensionales Strukturdiagramm der Befestigungsanordnung der

Rotorwelle zur Windenergieerzeugung.

Bild 8 zeigt eine Schnittdarstellung der Befestigungsanordnung der Verriegelungs- und

Windenergieerzeugung in der Draufsicht.

Bild 9 ist eine Schnittansicht von links auf die Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung der kontinuierlichen Schmiervorrichtung fiir die Rotorwelle der Windkraftanlage.

Detaillierte Beschreibung

Um die oben genannten Objekte, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung deutlicher und verständlicher zu machen, wird die folgende Beschreibung der spezifischen

Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung im Detail in Verbindung mit den beigefügten

Zeichnungen der Spezifikation gemacht.

Viele spezifische Details werden in der folgenden Beschreibung dargelegt, um ein vollständiges Verständnis der vorliegenden Erfindung zu erleichtern, aber die vorliegende

Erfindung kann auch in anderer Weise als hierin beschrieben implementiert werden, und der

Fachmann kann ähnliche Aktionen durchführen, ohne die Bedeutung der vorliegenden Erfindung zu verletzen, und daher ist die vorliegende Erfindung nicht durch die spezifischen

Ausführungsformen, die im Folgenden offenbart werden, beschränkt.

Zweitens bezieht sich der Begriff „eine Ausführungsform“ oder „Ausführungsformen“ hier auf spezifische Merkmale, Strukturen oder Eigenschaften, die in mindestens einer

Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthalten sein können. Die Worte „in einer

Ausführungsform“, die an verschiedenen Stellen in dieser Beschreibung erscheinen, beziehen sich nicht alle auf dieselbe Ausführungsform und auch nicht auf Ausführungsformen, die von anderen

Ausführungsformen getrennt sind oder sich selektiv gegenseitig ausschließen.

Ausführungsform 1 LU505073

Unter Bezugnahme auf die Bild 1, 2, 3, 4, 6 und 7 wird eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt, die eine Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung fiir eine kontinuierliche Schmiervorrichtung für eine Rotorwelle zur Windenergieerzeugung bereitstellt, 5 die eine Klemmvorrichtung 100 und eine Befestigungsvorrichtung 200 umfasst. Der Benutzer klemmt beide Enden des Oltanks 101 ein, indem er die Klemmbaugruppe 100 dreht, und verriegelt den Oltank 101 durch die Klemmbaugruppe 100 selbst, wenn der Oltank 101 heftig geschiittelt wird, so dass die Klemmbaugruppe 100 nach innen gedriickt werden kann, um zusammenzulaufen, wenn die Klemmbaugruppe 100 im Falle des Schüttelns nach außen gedrückt wird, so dass der

Oltank 101 immer festgeklemmt ist. Gleichzeitig wird der Oltank 1011 durch die

Befestigungsbaugruppe 200 fest eingeklemmt, so dass der Benutzer, wenn er den Oltank austauschen muss, nur die Befestigungsbaugruppe 200 einstellen und den Oltank 101 vom oberen

Ende entfernen muss.

Im Einzelnen umfasst die Klemmbaugruppe 100 einen Oltank 101, eine Stiitzschale 102, ein

Druckelement 103, ein Eingriffselement 104, ein Drehelement 105, ein Drehelement 106 und ein

Schnappelement 107. Die Stiitzschale 102 ist beweglich am Boden des Oltanks 101 angeordnet, das Druckelement 103 ist durch die Innenseite der Stiitzschale 102 hindurch angeordnet, und das

Schnappelement 107 ist fest am unteren Ende der Stützschale 102 angeordnet. Das

Eingriffselement 104 ist in einer FEingriffspassung am unteren Ende des

Schnappverbindungselements 107 vorgesehen, das Drehelement 105 ist in einer Eingriffspassung an der Innenseite des Eingriffselements 104 vorgesehen, und das Drehelement 106 ist in einer

Eingriffspassung an der Innenseite des Eingriffselements 104 vorgesehen. Wenn der Benutzer den

Oltank 101 in das obere Ende des Stützgehäuses 101 einsetzt, kommt der Oltank 101 zunächst in leichten Kontakt mit dem Druckelement 103 und dreht gleichzeitig das Drehelement 105, um das

Eingriffselement 104 in Drehung zu versetzen, wodurch es sich einander annähert (das

Drehelement 106 dreht sich immer mit der Drehung des Eingriffselements 104). (Das Drehelement 106 dreht sich immer mit der Drehung des Eingriffselements 104, aber zu diesem Zeitpunkt ist das durch das Drehelement 106 angetriebene Schnapprastelement 107 nicht in Kontakt mit dem

Eingriffselement 104 und beeinflusst nicht die Drehung des Eingriffselements 104). Wenn beide

Enden des Oltanks 101 eingeklemmt sind, drückt der Benutzer auf den Oltank 101, wodurch der

Oltank 101 in vollen Kontakt mit dem Druckelement 103 kommt, und das Druckelement 103 drückt auf das Schnapprastelement 107, und das Schnapprastelement 107 und das Eingriffselement 104 schnappen ineinander, so dass das Eingriffselement 104 eingeklemmt wird. Wenn der Oltank 101 ein heftiges Schüttelphänomen erfährt, hat das Eingriffselement 104 die Tendenz, sich nach außen zu bewegen, um das Drehelement 106 zum Drehen anzutreiben, was wiederum das

Schnappelement 107 antreibt, um das Eingriffselement 104 nach innen zu ziehen, wodurch bewirkt wird, dass der Oltank 101 fest an der Säule festgeklemmt wird, wodurch verhindert wird, dass er ein grof3flachiges Schüttelphänomen erfährt.

Des Weiteren umfasst die Befestigungsbaugruppe 200 ein Hebe- und Senkgehäuse (201), ein

Quetschelement (202), ein Schnappelement (203), ein Teleskopelement (204), einen Schieber (205), einer Schiebernut (206) und eine innere Hebe- und Senkschale (207). Das Hebe- und

Senkgehäuse 201 ist fest am oberen Ende des Eingriffselements 104 angeordnet, die innere Hebe- und Senkschale 207 ist verschiebbar an der Innenseite des Hebe- und Senkgehäuses 201 angeordnet, das Quetschelement 202 ist verschiebbar zusammenwirkend innerhalb der inneren

Hebe- und Senkschale 207 angeordnet, und das Schnappelement 203 ist fest am oberen Ende der inneren Hebe- und Senkschale 207 angeordnet. Das Teleskopelement 204 ist mit der Seite dep}505073 inneren Hebe- und Senkschale 207 in Eingriff, das Teleskopelement 204 ist durch die Seite des äußeren Hebe- und Senkgehäuses 201 hindurch vorgesehen, der Schieber 205 ist fest in den beiden

Seiten des äußeren Hebe- und Senkgehäuses 201 vorgesehen, die Schiebernut ist in der Innenseite der Stützschale 102 geöffnet, und der Schieber 205 ist gleitend mit der Schiebernut 206 verbunden.

Wenn der Benutzer das Hebe- und Senkgehäuse 201 durch Drehen des Drehelements 105 nach innen in Richtung der Schiebernut 206 zusammenziehen lässt, um den Oltank 101 nach links und rechts zu klemmen, drückt der Benutzer den Oltank 101 nach unten und drückt das Druckelement 103 zusammen. Wenn der Benutzer den Oltank 101 nach unten drückt und das Druckelement 103 zusammendrückt, treibt der Benutzer die innere Hebe- und Senkschale 207 an, um sich in dem

Hebe- und Senkgehäuse 201 nach unten zu bewegen, indem er das Teleskopelement 204 dreht, um das obere Ende des Oltanks 101 einzuklemmen, und gleichzeitig wird das Quetschelement 202 zusammengedrückt, um das Schnappelement 203 anzutreiben, um zu verhindern, dass sich der

Oltank 101 unkontrolliert nach oben und unten bewegt.

Im Gebrauch, wenn der Benutzer den Oltank 101 in das obere Ende der Stützschale 101 setzt, berührt der Oltank 101 zunächst nur leicht das Druckelement 103 und dreht gleichzeitig das

Drehelement 105, um das Fingriffselement 104 in Drehung zu versetzen, so dass es sich einander nähert (das Drehelement 106 dreht sich immer mit der Drehung des Eingriffselements 104). (Das

Drehelement 106 dreht sich immer mit der Drehung des Eingriffselements 104, aber zu diesem

Zeitpunkt ist das durch das Drehelement 106 angetriebene Schnapprastelement 107 nicht in

Kontakt mit dem Eingriffselement 104 und beeinflusst die Drehung des Eingriffselements 104 nicht). Wenn beide Enden des Oltanks 101 festgeklemmt sind, drückt der Benutzer auf den Oltank 101, wodurch der Oltank 101 vollständig mit dem Druckelement 103 in Berührung kommt, das

Druckelement 103 drückt auf das Schnapprastelement 107, und das Schnapprastelement 107 und das Eingriffselement 104 rasten aneinander ein, so dass das Eingriffselement 104 festgeklemmt wird. Wenn der Oltank heftig geschüttelt wird, hat das Eingriffselement 104 die Tendenz, sich nach außen zu bewegen, um das Drehelement 106 in Drehung zu versetzen, was wiederum das

Schnapprastelement 107 antreibt, um das Fingriffselement 104 nach innen zu ziehen, wodurch der

Oltank 101 fest an der Säule festgeklemmt wird und verhindert wird, dass er erheblich wackelt.

Gleichzeitig dreht der Benutzer das Teleskopelement 204, um die innere Hebe- und Senkschale 207 anzutreiben, damit sie sich in dem Hebe- und Senkgehäuse 201 nach unten bewegt, um das obere Ende des Oltanks 101 einzuklemmen, und das Quetschelement 202 wird zusammengedrückt, um das Schnappelement 203 anzutreiben, damit es das obere Ende des Schnappers bearbeitet, um zu verhindern, dass sich der Oltank 101 rücksichtslos auf und ab bewegt.

Ausführungsform 2

Unter Bezugnahme auf die Bilder 1 bis 9 wird eine zweite Ausführungsform der vorliegenden

Erfindung gezeigt, die auf der vorherigen Ausführungsform basiert.

Insbesondere umfasst das Druckelement 103 einen ersten Druckblock 103a, eine erste Feder 103b, einen zweiten Druckblock 103c, eine zweite Feder 103d, einen ersten Hohlraum 103e, wobei der erste Hohlraum 103e an einem oberen Ende der Stützschale 102 geöffnet ist und die erste Feder 103b fest am oberen Ende des ersten Hohlraums 103e angeordnet ist. Der erste Druckblock 103a ist fest am oberen Ende der ersten Feder 103b angeordnet, die zweite Feder 103d ist fest am unteren

Ende des ersten Druckblocks 103a angeordnet, der zweite Druckblock 103c ist fest am unteren

Ende der zweiten Feder 103d angeordnet, und der zweite Druckblock 103c ist verschiebbar an der

Außenseite des ersten Druckblocks 103a angeordnet. Wenn der Öltank 101 an das obere Ende des

Stützschale 102 gepresst wird, treibt er den ersten Druckblock 103a an, um sich in Richtung ab4/505073 unteren Endes im ersten Hohlraum 103e zu bewegen, und der erste Druckblock 103a treibt den zweiten Druckblock 103c an, um sich in Richtung des unteren Endes zu bewegen. Auf diese Weise ist der zweite Druckblock 103c in der Lage, das Schnapprastelement 107 zu drücken, so dass es mit dem Eingriffselement 104 in Eingriff kommt, wodurch der Oltank 101 durch das Drehelement 106 gezogen werden kann, um das Eingriffselement 104 wieder zusammenzubringen, wenn der

Öltank 101 heftig geschüttelt wird, um die Klemmselbstverriegelung des Öltanks 101 zu realisieren.

Vorzugsweise umfasst das Eingriffselement 104 ein erstes Zahnrad 104a, ein erstes Sägeblatt 104b, ein zweites Sägeblatt 104c, wobei das erste Sägeblatt 104b im Inneren der Stützschale 102 beweglich angeordnet ist und das zweite Sägeblatt 104c im Inneren der Stützschale 102 beweglich angeordnet ist. Das erste Zahnrad 104a ist mit der Innenseite des ersten Sägeblattes 104b in

Eingriff, und das erste Zahnrad 104a ist mit der Innenseite des zweiten Sägeblattes 104c in Eingriff, und wenn der Benutzer das Drehelement 105 dreht, treibt es das erste Zahnrad 104a an, sich zu drehen, so dass das erste Sägeblatt 104b und das zweite Sägeblatt 104c miteinander zusammengebracht werden, um die linke und rechte Seite des Tanks 101 zu klemmen. Gleichzeitig ist das äußere obere Ende des ersten Sägeblattes 104b mit einem Sägezahn versehen, und die innere

Spitze des Kartenblocks 107f ist ebenfalls mit einem Sägezahn versehen, so dass, wenn der

Sägezahn am äußeren oberen Ende des ersten Sägeblattes 104b und der Sägezahn an der inneren

Spitze des Kartenblocks 107f zusammenschnappen, es mit dem ersten Zahnrad 104a und dem

Drehelement 106 kombiniert werden kann, um zu realisieren, dass in dem Fall, dass der Öltank 101 durch eine äußere Kraft geschüttelt wird, das erste Sägeblatt 104b und das zweite Sägeblatt 104c voneinander getrennt werden, was das Drehelement 106 antreibt, um sich zu drehen, und das

Drehelement 106, um sich zu drehen, was das Drehelement 106 antreibt, sich zu drehen, und das

Drehelement 106 bringt das erste Sägeblatt 104b und das zweite Sägeblatt 104c mit Hilfe des

Schnapprastelements 107 wieder zusammen, so dass sich der Öltank in einem Zustand befindet, in dem er fest eingespannt und selbstsichernd ist.

Vorzugsweise umfasst das Drehelement 105 eine erste Verbindungssäule 105a, einen ersten

Drehgriff 105b, wobei die erste Verbindungssäule 105a fest auf der Seite des ersten Zahnrads 104a angeordnet ist, die erste Verbindungssäule 105a durchdringend auf der Seite der Stützschale 102 angeordnet ist und der erste Drehgriff 105b fest auf der Seite der ersten Verbindungssäule 105a angeordnet ist, so dass, wenn der Benutzer das erste Zahnrad 104a drehen muss, er/sie den ersten

Drehgriff 105b dreht, um das erste Zahnrad 104a anzutreiben, damit es sich durch die erste

Verbindungssäule 105a dreht, um zu bewirken, dass das erste Sägeblatt 104b und das zweite

Ségeblatt 104c zusammengebracht oder voneinander getrennt werden.

Vorzugsweise umfasst das Drehelement 106 ein zweites Zahnrad 106a, einen Drehtisch 106b und einen Verbindungsblock 106c, wobei das zweite Zahnrad 106a an der Innenseite des zweiten

Sägeblatts 104c ineinandergreifend vorgesehen ist, der Drehtisch 106b fest an der Seite des zweiten Zahnrads 106a vorgesehen ist und der Verbindungsblock 106c fest an der Seite des

Drehtisches 106b vorgesehen ist. Das zweite Zahnrad 106a dreht sich mit der Drehung des ersten

Zahnrads 104a, und wenn sich das zweite Zahnrad 106a dreht, treibt es den Drehtisch 106b zur

Drehung an, und die Drehung des Drehtischs 106b treibt den Verbindungsblock 106c zur Drehung an, wodurch das Schnapprastelement 107 zur Bewegung nach links und rechts angetrieben wird.

In dem Fall, in dem das erste Sägeblatt 104b nicht in Eingriff ist und mit dem Rastelement 107 zusammenwirkt, wird es die Arbeit des Eingriffselements 104 nicht verzögern, und in dem Fall, in dem das erste Sägeblatt 104b in Eingriff ist und mit dem Schnapprastelement 107 zusammen wirkt/>05073 im Falle des Schüttelns des Öltanks 101, was zu einer Situation führt, in der das erste Sägeblatt 104b und das zweite Sägeblatt 104c voneinander getrennt werden. Das zweite Zahnrad 106a wird gezwungen, sich zu drehen, um den Verbindungsblock 106c anzutreiben, um das Rastelement 107 zuziehen, das Schnapprastelement 107 befindet sich in einem Zustand des Eingriffs mit dem ersten

Sägeblatt 104b, das erste Sägeblatt 104b wird gezogen, und das erste Zahnrad 104a kann sich drehen, um das erste Sägeblatt 104b und das zweite Sägeblatt 104c wieder zusammenzubringen und dadurch den Öltank 101 zu klemmen.

Ferner umfasst das Schnapprastelement 107 einen Befestigungsblock 107a, eine dritte Feder 107b und einer zweite Verbindungssäule 107c, wobei der Befestigungsblock 107a fest innerhalb der Stützschale 102 angeordnet ist und die dritte Feder 107b fest innerhalb der Stützschale 102 angeordnet ist. Die zweite Verbindungssäule 107c ist fest innerhalb des unteren Endes des

Befestigungsblocks 107a angeordnet, und das Schnappverbindungselement 107 umfasst ferner eine teleskopische Außenstange 107d, eine teleskopische Innenstange 107e und einen Kartenblock 107f, und die teleskopische Außenstange 107d ist drehbar an der Außenseite der zweiten

Verbindungssäule 107c angeordnet. Die teleskopische Außenstange 107d ist fest am unteren Ende der dritten Feder 107b angeordnet, die teleskopische Innenstange 107e ist verschiebbar an der

Innenseite der teleskopischen Außenstange 107d angeordnet, und der Kartenblock 107f ist fest am oberen Ende der teleskopischen Innenstange 107e angeordnet. Wenn der Öltank 101 auf das

Druckelement 103 drückt, drückt der zweite Druckblock 103c auf die teleskopische Außenstange 107d, und die teleskopische Außenstange 107d dreht sich an der Außenseite der zweiten

Verbindungssäule 107c nach unten. Gleichzeitig wird die dritte Feder 107b einer gespeicherten

Kraft ausgesetzt, und die teleskopische Außenstange 107d arbeitet gleitend mit der teleskopischen

Innenstange 107e zusammen, um mit der Bewegung des Verbindungsblocks 106c zusammenzuarbeiten, die durch die Drehung des Drehelements 106 hervorgerufen wird, und nachdem die teleskopische Außenstange 107d nach unten gedrückt wird, ist der Kartenblock 107f in Eingriff mit dem ersten Sägeblatt 104b, und der Öltank 101 kann selbstverriegelt werden.

Bei der Verwendung setzt der Benutzer den Öltank 101 auf das obere Ende der Stützschale 102, und wenn das Drehelement 105 gedreht wird, treibt es das erste Zahnrad 104a zur Drehung an, so dass das erste Sägeblatt 104b und das zweite Sägeblatt 104c zusammengebracht werden, um die linke und rechte Seite des Öltanks 101 zu klemmen. Durch das Herunterdrücken des

Öltanks 101 gegen das obere Ende der Stützschale 102 wird der erste Druckblock 103a im ersten

Hohlraum 103e nach unten bewegt, und der erste Druckblock 103a bewegt den zweiten

Druckblock 103c nach unten, so dass der zweite Druckblock 103c auf die teleskopische

Außenstange 107d drücken kann. Die teleskopische Außenstange 107d dreht sich an der

Außenseite der zweiten Verbindungssäule 107c nach unten, und wenn die teleskopische

Außenstange 107d nach unten gedrückt wird, befindet sich der Kartenblock 107f in einem Zustand des Eingriffs mit dem ersten Sägeblatt 104b, und der Öltank 101 kann sich selbst verriegeln (im

Falle einer Situation, in der der Öltank 101 ruckelt, was zu einer Trennung des ersten Sägeblatts 104b und des zweiten Sägeblatts 104c voneinander führt). Das zweite Zahnrad 106a ist gezwungen, sich zu drehen, um den Verbindungsblock 106c anzutreiben, um das Schnappglied 107 zu ziehen, das Schnappglied 107 befindet sich im Zustand des Eingriffs mit dem ersten Sägeblatt 104b, das erste Sägeblatt 104b wird gezogen, und das erste Zahnrad 104a kann sich drehen, um das erste

Sägeblatt 104b und das zweite Sägeblatt 104c wieder zusammenzubringen, wodurch der Öltank 101 festgeklemmt wird).

Ausführungsform 3 LU505073

In den Bildern 1 bis 9 ist eine dritte Ausfithrungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt, die auf den ersten beiden Ausfithrungsformen basiert.

Insbesondere umfasst das Quetschelement 202 ein Auspresspfosten 202a, einen ersten keilfôrmigen Block 202b, einen zweiten keilfôrmigen Block 202c, eine vierte Feder 202d und eine

Extrusionsnut 202e, wobei die Extrusionsnut 202e auf der Seite der inneren Hebe- und Senkschale 207 geöffnet ist und der Auspresspfosten 202a verschiebbar in der Extrusionsnut 202e angeordnet ist. Ein erster keilfôrmiger Block 202b ist fest an der Seite des Auspresspfosten 202a angeordnet, der erste keilformige Block 202b ist verschiebbar an der Innenseite der inneren Hebe- und

Senkschale 207 angeordnet, eine vierte Feder 202d ist fest an der Seite der inneren Hebe- und

Senkschale 207 an einem Ende angeordnet, und die vierte Feder 202d ist fest an der Seite des ersten keilformigen Blocks 202b angeordnet. Der Schnappverschluss 203 umfasst ein

Gewindeloch 203a, einen zweiten Drehgriff 203b, einen beweglichen Rahmen 203c, einen zweiten

Hohlraum 203d, einen Begrenzungsblock 203e, einen dritten Hohlraum 203f und einen

Klemmblock 203g. Das Gewindeloch 203a ist auf der Seite der inneren Hebe- und Senkschale 207 offen, und der zweite Drehgriff 203b ist mit einem Gewinde verbunden, um in eine Innenseite des

Gewindelochs 203a zu passen. Der bewegliche Rahmen 203c ist fest am anderen Ende des zweiten

Drehgriffs 203b angeordnet, der zweite keilfôrmige Block 202c ist verschiebbar an der Innenseite des beweglichen Rahmens 203c angeordnet, der zweite Hohlraum 203d ist an den beiden Seiten des beweglichen Rahmens 203c geöffnet, der Begrenzungsblock 203e ist fest an den beiden Seiten des zweiten keilformigen Blocks 202c angeordnet, und der Begrenzungsblock 203e ist verschiebbar an der Innenseite des beweglichen Rahmens 203c angeordnet. Der Klemmblock 203g ist fest am oberen Ende des Hebe- und Senkgehäuses 201 vorgesehen, und der dritte Hohlraum 203f ist am unteren Ende des Klemmblocks 203g geöffnet, wenn die beiden Enden der Seite des

Oltanks 101 den Auspresspfosten 202a zusammendrücken, treibt er den ersten keilférmigen Block 202b an, sich zum äußeren Ende hin zu bewegen. Gleichzeitig dreht der Benutzer den zweiten

Drehgriff 203b, so dass er den zweiten keilfôrmigen Block 202c stetig in Richtung des inneren

Endes drückt, und in dem sich bewegenden Rahmen wird der zweite keilfôrmige Block 202c zusammengedriickt und in Richtung des oberen Endes bewegt und steckt in dem dritten Hohlraum 203f fest, so dass der Klemmblock 203g nicht von der Oberseite des Oltanks 101 weggleitet und somit mit dem Teleskopelement 204 zusammenwirkt, um die Oberseite des Oltanks 101 zu fixieren.

Gleichzeitig bewegt sich der zweite keilfôrmige Block 202c in dem zweiten Hohlraum 203d an beiden Enden des beweglichen Rahmens 203c und verhindert, dass er in eine Position fällt, in der er nicht mehr mit dem ersten keilférmigen Block 202b zusammenwirken kann, ohne den ersten keilformigen Block 202b zu berühren. Wenn der Benutzer die Drehung des zweiten Drehgriffs 203b umkehrt, um den ersten keilfôrmigen Block 202b vom zweiten keilfôrmigen Block 202c zu trennen, greift der zweite keilfôrmig Block 202c nicht mehr in den dritten Hohlraum 203f ein, wodurch der Klemmblock 203g zum oberen äußeren Ende des Oltanks 101 bewegt werden kann.

Nachdem der Benutzer den Oltank vom oberen Ende entfernt hat, wird der Auspresspfosten 202a durch die vierte Feder 202d für die nächste Installation des Oltanks 101 zurückgesetzt.

Ferner umfasst das Teleskopelement 204 ein drittes Sägeblatt 204a, ein drittes Zahnrad 204b, ein Schneckenrad 204c und ein Schneckenrad 204d. Das dritte Sägeblatt 204a ist fest an der Seite der inneren Hebe- und Senkschale 207 angeordnet, das dritte Zahnrad 204b ist kimmend an der

Seite des dritten Sägeblatts 204a angeordnet, das Schneckenrad 204c ist an der Seite des dritten

Zahnrads 204b angeordnet, und das Schneckenrad 204d ist kimmend am oberen Ende des

Schneckenrads 204c angeordnet. Wenn der Benutzer das obere und das untere Ende des Öltank4/505073 101 befestigen muss, dreht der Benutzer die Schnecke 204d, um das Schneckenrad 204c in

Drehung zu versetzen, die Drehung des Schneckenrads 204c, um das dritte Zahnrad 204b in

Drehung zu versetzen, und das dritte Zahnrad 204b, um das dritte Sägeblatt 204a in

Abwärtsbewegung zu versetzen, wodurch die innere Hebe- und Senkschale 207 in

Abwärtsbewegung versetzt wird und der Klemmblock die Oberseite des Öltanks 101 festklemmt.

Im Gebrauch, wenn der Benutzer den ersten Drehgriff 105b dreht, um den Öltank 101 nach links und rechts durch das gesamte Eingriffselement 104 zu klemmen, drückt der Benutzer den

Öltank 101, so dass die beiden Enden der Seiten des Öltanks 101 gegen den Auspresspfosten 202a gepresst werden, was den ersten keilförmigen Block 202b dazu bringt, sich zum äußeren Ende hin zu bewegen. Gleichzeitig dreht der Benutzer den zweiten Drehgriff 203b so, dass er den zweiten keilförmigen Block 202c stetig in Richtung des inneren Endes drückt, und in dem sich bewegenden

Rahmen wird der zweite keilförmige Block 202c zusammengedrückt, um sich in Richtung des oberen Endes zu bewegen, und wird in dem dritten Hohlraum 203f festgehalten, so dass der

Klemmblock 203g nicht von der Oberseite des Oltanks 101 weggleitet. Anschließend dreht der

Benutzer das Schneckenrad 204d, um das Schneckenrad 204c zum Drehen anzutreiben, die

Drehung des Schneckenrads 204c treibt das dritte Zahnrad 204b zum Drehen an, und das dritte

Zahnrad 204b treibt das dritte Sägeblatt 204a an, um sich zum unteren Ende hin zu bewegen, was bewirkt, dass sich die innere Hebe- und Senkschale 207 zum unteren Ende hin bewegt, und der

Klemmblock ist in der Lage, den oberen Teil des Oltanks 101 zu halten. Wenn der Benutzer den

Öltank 101 vom oberen Ende abnimmt, kehrt er die Drehung des zweiten Drehgriffs 203b um, um den ersten keilförmigen Block 202b vom zweiten keilförmigen Block 202c zu trennen, und der zweite keilförmige Block 202c sitzt nicht mehr im dritten Hohlraum 203f, so dass der Klemmblock 203g zum oberen äußeren Ende des Öltanks 101 bewegt werden kann. Nachdem der Benutzer den

Oltank vom oberen Ende entfernt hat, wird der Auspresspfosten 202a durch die vierte Feder 202d für die nächste Installation des Öltanks 101 zurückgesetzt.

Es sollte beachtet werden, dass die oben genannten Ausführungsformen nur zur

Veranschaulichung der technischen Lösungen der vorliegenden Erfindung und nicht als

Beschränkungen verwendet werden. Obwohl die vorliegende Erfindung im Detail mit Bezug auf die bevorzugten Ausführungsformen beschrieben wird, sollte die Person mit gewöhnlichem

Fachwissen auf dem Gebiet verstehen, dass Änderungen oder gleichwertige Ersetzungen an den technischen Lösungen der vorliegenden Erfindung vorgenommen werden können, ohne vom Geist und Umfang der technischen Lösungen der vorliegenden Erfindung abzuweichen, die durch den

Umfang der Ansprüche der vorliegenden Erfindung abgedeckt werden sollten.

Claims

Ansprüche LU505073

1. Eine Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen Schmiervorrichtung für eine Rotorwelle zur Windenergieerzeugung, dadurch gekennzeichnet, dass sie umfasst. Eine Klemmbaugruppe (100), die einen Öltank (101), eine Stützschale (102), ein Druckelement (103), ein Eingriffselement (104), ein Drehelement (105), ein Drehelement (106) und ein Einrastelement (107) umfasst, wobei die Stützschale (102) beweglich am Boden des Öltanks (101) angeordnet ist, wobei das Druckelement (103) durch das Innere der Stützschale (102) hindurch angeordnet ist. das Sperrelement (107), das fest am unteren Ende der Stützschale (102) vorgesehen ist, das Eingriffselement (104), das eingreifend eingepasst am unteren Ende des Sperrelements (107) vorgesehen ist, das Drehelement (105), das eingreifend eingepasst an der Innenseite des Eingriffselements (104) vorgesehen ist, und das Drehelement (106), das eingreifend eingepasst an der Innenseite des Eingriffselements (104) vorgesehen ist; Und Befestigungsanordnung (200), die ein Hebe- und Senkgehäuse (201), ein Quetschelement (202), ein Schnappteil (203), ein Teleskopteil (204), einen Schieber (205), eine Schiebernut (206) und eine innere Hebe- und Senkschale (207) umfasst, wobei das Hebe- und Senkgehäuse (201) fest am oberen Ende des Eingriffsteils (104) angeordnet ist. Die innere Hebeschale (207) ist verschiebbar an der Innenseite des äußeren Hebe- und Senkgehäuse (201) vorgesehen, das Quetschelement (202) ist verschiebbar an der Innenseite der inneren Hebeschale (207) angebracht, das Schnappelement (203) ist fest am oberen Ende der inneren Hebe- und Senkschale (207) vorgesehen, und das Teleskopelement (204) ist mit der Seite der inneren Hebe- und Senkschale (207) in Eingriff und angebracht. Das Teleskopelement (204) ist durch die Seite des Hebe- und Senkgehäuses (201) hindurch vorgesehen, der Schieber (205) ist jeweils fest an beiden Seiten des Hebe- und Senkgehäuses (201) vorgesehen, die Schiebernut ist an der Innenseite der Stützschale (102) geöffnet, und der Schieber (205) arbeitet gleitend mit der Schiebernut (206) zusammen.

2. Eine Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen Schmiervorrichtung für eine Rotorwelle zur Windenergieerzeugung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement (103) einen ersten Druckblock (103a), eine erste Feder (103b), einen zweiten Druckblock (103c), eine zweite Feder (103d) und einen ersten Hohlraum (103e) umfasst. Der erste Hohlraum (103e) ist am oberen Ende der Stützschale (102) geöffnet, die erste Feder (103b) ist fest am oberen Ende des ersten Hohlraums (103e) vorgesehen, der erste Druckblock (103a) ist fest am oberen Ende der ersten Feder (103b) vorgesehen, und die zweite Feder (103d) ist fest am unteren Ende des ersten Druckblocks (103a) vorgesehen. Der zweite Druckblock (103c) ist fest am unteren Ende der zweiten Feder (103d) vorgesehen, und der zweite Druckblock (103c) ist verschiebbar an der Außenseite des ersten Druckblocks (103a) vorgesehen.

3. Eine Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen Schmiervorrichtung für eine Rotorwelle zur Windenergieerzeugung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass: das Eingriffselement (104) ein erstes Zahnrad (104a), ein erstes Sägeblatt (104b) und ein zweites Sägeblatt (104c) umfasst, wobei das erste Sägeblatt (104b) beweglich im Inneren der Stützschale (102) angeordnet ist. Das zweite Sägeblatt (104c) ist beweglich innerhalb des Stützschales (102) angeordnet, das erste Zahnrad (104a) ist kämmend innerhalb des ersten Sägeblattes (104b) angeordnet und das erste Zahnrad (104a) ist kimmend innerhalb des zweiten Sägeblattes (104c) angeordnet.

4. Eine Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen /°05073 Schmiervorrichtung für eine Rotorwelle zur Windenergieerzeugung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass: das Drehelement (105) eine erste Verbindungssäule (105a) und einen ersten Drehgriff (105b) umfasst, wobei die erste Verbindungssäule (105a) fest an der Seite des ersten Zahnrads (104a) vorgesehen ist. Die erste Verbindungssäule (105a) ist durch die Seite der Stützschale (102) hindurch vorgesehen und der erste Drehgriff (105b) ist fest an der Seite der ersten Verbindungssäule (105a) vorgesehen.

5. Eine Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen Schmiervorrichtung für eine Rotorwelle zur Windenergieerzeugung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehelement (106) ein zweites Zahnrad (106a), einen Drehtisch (106b) und einen Verbindungsblock (106c) umfasst, und das zweite Zahnrad (106a) kämmend an der Innenseite des zweiten Sägeblatts (104c) angebracht und eingestellt ist. Der Drehtisch (106b) ist fest an der Seite des zweiten Zahnrads (106a) vorgesehen und der Verbindungsblock (106c) ist fest an der Seite des Drehtischs (106b) vorgesehen.

6. Eine Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen Schmiervorrichtung für eine Rotorwelle zur Windenergieerzeugung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass: das Schnappverbindungselement (107) einen Befestigungsblock (107a), eine dritte Feder (107b) und einen zweiten Verbindungspfosten (107c) umfasst, wobei der Befestigungsblock (107a) fest im Inneren der Stützschale (102) angeordnet ist. Die dritte Feder (107b) ist fest im Inneren der Stützschale (102) vorgesehen und der zweite Verbindungspfosten (107c) ist fest im Inneren des unteren Endes des Befestigungsblocks (107a) vorgesehen.

7. Eine Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen Schmiervorrichtung für eine Rotorwelle zur Windenergieerzeugung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass: das Schnappverbindungselement (107) ferner eine teleskopische Außenstange (107d), eine teleskopische Innenstange (107e) und einen Kartenblock (107f) umfasst, und die teleskopische Außenstange (107d) drehbar an der Außenseite der zweiten Verbindungssäule (107c) vorgesehen ist. Die teleskopische Außenstange (107d) ist fest am unteren Ende der dritten Feder (107b) vorgesehen, die teleskopische Innenstange (107e) ist verschiebbar an der Innenseite der teleskopischen Außenstange (107d) vorgesehen, und der Kartenblock (107f) ist fest am oberen Ende der teleskopischen Innenstange (107e) vorgesehen.

8. Eine Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen Schmiervorrichtung für eine Rotorwelle zur Windenergieerzeugung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass: das Quetschelement (202) einen Auspresspfosten (202a), einen ersten keilförmigen Block (202b), einen zweiten keilförmigen Block (202c), eine vierte Feder (202d) und eine Extrusionsnut (202e) umfasst. Die Extrusionsnut (202e) ist an der Seite der inneren Hebe- und Senkschale (207) geöffnet, den Auspresspfosten (202a) ist gleitend an der Innenseite der Extrusionsnut (202e) vorgesehen, der erste keilförmige Block (202b) ist fest an der Seite des Auspresspfosten (202a) vorgesehen, und der erste keilförmige Block (202b) ist gleitend an der Innenseite der inneren Hebe- und Senkschale (207) vorgesehen. Die vierte Feder (202d) ist an einem Ende an der Seite der inneren Hebe- und Senkschale (207) befestigt, und die vierte Feder (202d) ist an der Seite des ersten keilförmigen Blocks (202b) befestigt.

9. Eine Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen Schmiervorrichtung für eine Rotorwelle zur Windenergieerzeugung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass: das Schnappbefestigungselement (203) ein Gewindeloch (203a), einen zweiten Drehgriff (203b), einen beweglichen Rahmen (203c), einen zweiten Hohlraum (203d),

einen Begrenzungsblock (203e), einen dritten Hohlraum (203f) und einen Klemmblock (2034505073 umfasst. Das Gewindeloch (203a) ist an der Seite der inneren Hebe- und Senkschale (207) geöffnet, der zweite Drehgriff (203b) ist mit einem Gewinde versehen und an der Innenseite des Gewindelochs (203a) angebracht, und der bewegliche Rahmen (203c) ist fest am anderen Ende des zweiten Drehgriffs (203b) angebracht. Der zweite keilformige Block (202c) ist verschiebbar auf der Innenseite des beweglichen Rahmens (203c) vorgesehen, der zweite Hohlraum (203d) ist auf beiden Seiten des beweglichen Rahmens (203c) geöffnet, der Begrenzungsblock (203e) ist fest auf beiden Seiten des zweiten keilförmigen Blocks (202c) vorgesehen und der Begrenzungsblock (203e) ist verschiebbar auf der Innenseite des beweglichen Rahmens (203c) vorgesehen. Der Klemmblock (203g) ist fest am oberen Ende des Hebe- und Senkgehäuses (201) vorgesehen und der dritte Hohlraum (203f) ist am unteren Ende des Klemmblocks (203g) geöffnet.

10. Eine Verriegelungs- und Befestigungsvorrichtung einer kontinuierlichen Schmiervorrichtung fiir eine Rotorwelle zur Windenergieerzeugung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Teleskopelement (204) ein drittes Sägeblatt (204a), ein drittes Zahnrad (204b), ein Schneckenrad (204c) und ein Schneckengetriebe (204d) umfasst, wobei das dritte Sägeblatt (204a) fest an der Seite der inneren Hebe- und Senkschale (207) angeordnet ist. Das dritte Zahnrad (204b) ist in Eingriffspassung an der Seite des dritten Sägeblatts (204a) vorgesehen, das Schneckenrad (204c) ist an der Seite des dritten Zahnrads (204b) vorgesehen, und das Schneckenrad (204d) ist in Eingriffspassung am oberen Ende des Schneckenrads (204c) vorgesehen.