LU501876B1 - Electromechanical machining cutting device - Google Patents

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LU501876B1
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electromechanical
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LU501876A
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Zheng Xu
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Suzhou Wabote Intelligent Tech Co Ltd
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Abstract

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der elektromechanischen Bearbeitungstechnik, insbesondere auf eine elektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung, wobei die elektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung eine Montageseitenplatte umfasst, wobei die Montageseitenplatte mit einer ersten Plattform und einer zweiten Plattform verbunden ist, wobei die erste Plattform und die zweite Plattform vier Stützbeine aufweisen, welche am unteren Ende fest verbunden sind, wobei die erste Plattform und die zweite Plattform eine Gleitplatte aufweisen, welche darüber gleitend verbunden ist, wobei die Gleitplatte darüber eine Förderstahlplatte aufweist, wobei die Förderstahlplatte ein elektromechanisches Bearbeitungsteil aufweist, das quer darauf angeordnet ist, wobei sich über dem elektromechanischen Bearbeitungsteil eine einstellbare Wasserstrahlvorrichtung befindet und wobei eine stabile Klemmvorrichtung an der der einstellbaren Wasserstrahlvorrichtung zugewandten Seite der Montageseitenplatte angebracht ist. Die Vorrichtung erfüllt die Anforderungen der automatisierten Produktion; das eingebettete Modell funktioniert mit der Montagelinie; der Wasserstrahl, der zum Schneiden verwendet wird, kann fast ohne Beschädigung der Messerteile eingesetzt werden.The present invention relates to the field of electromechanical machining technology, in particular to an electromechanical machining cutting device, the electromechanical machining cutting device comprising a mounting side plate, the mounting side plate being connected to a first platform and a second platform, the first platform and the second platform having four support legs which are fixedly connected at the lower end, the first platform and the second platform having a skid plate slidably connected thereover, the skid plate having a conveying steel plate thereover, the conveying steel plate having an electromechanical machining part arranged transversely thereon, with an adjustable water jet device located above the electromechanical processing part and with a stable clamping device on the side of the M assembly side plate is attached. The device meets the requirements of automated production; the embedded model works with the assembly line; the water jet used for cutting can be used with almost no damage to the blade parts.

Description

BESCHREIBUNG LU501876 Elektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung Technisches Gebiet Die Erfindung bezieht sich auf das technische Gebiet der elektromechanischen Bearbeitung, insbesondere auf eine Schneidvorrichtung für die elektromechanische Bearbeitung.DESCRIPTION LU501876 Electromechanical machining cutter TECHNICAL FIELD The invention relates to the technical field of electromechanical machining, and in particular to a cutting device for electromechanical machining.

Stand der Technik Gegenwärtig sind die fiir die mechanische und elektrische Verarbeitung verwendeten Schneidegeräte meist kleine manuelle Handschneidegeräte, welche die Anforderungen der automatischen Produktion nicht erfüllen können, wobei das zum Schneiden verwendete Messer leicht zu beschädigen ist und hohe Kosten verursacht, welche für den Prozess des groben Schneidens nicht kosteneffizient sind.Background Art At present, the cutters used for mechanical and electrical processing are mostly small manual hand cutters, which cannot meet the needs of automatic production, the knife used for cutting is easy to damage and high cost, which is responsible for the process of the rough cutting are not cost effective.

Inhalt der Erfindung Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, eine elektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung bereitzustellen.SUMMARY OF THE INVENTION The purpose of the present invention is to provide an electromechanical machining cutter.

Gegenwärtig sind die für die mechanische und elektrische Verarbeitung verwendeten Schneidegeräte meist kleine manuelle Handschneidegeräte, welche die Anforderungen der automatischen Produktion nicht erfüllen können, wobei das zum Schneiden verwendete Messer leicht zu beschädigen ist und hohe Kosten verursacht, welche für den Prozess des groben Schneidens nicht kosteneffizient sind.At present, the cutters used for mechanical and electrical processing are mostly small manual hand-held cutters, which cannot meet the needs of automatic production, the knife used for cutting is easy to damage and high cost, which is not cost-effective for the rough cutting process are.

Um dies zu erreichen, bietet die Erfindung die folgenden technischen Lösungen: Eine elektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung, wobei die elektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung eine Montageseitenplatte umfasst, wobei die Montageseitenplatte mit einer ersten Plattform und einer zweiten Plattform verbunden ist, wobei die erste Plattform und die zweite Plattform vier Stützbeine aufweisen, welche am unteren Ende fest verbunden sind, wobei die erste Plattform und die zweite Plattform eine Gleitplatte aufweisen, welche darüber gleitend verbunden ist, wobei die Gleitplatte darüber eine Förderstahlplatte aufweist, wobei die Förderstahlplatte ein elektromechanisches Bearbeitungsteil aufweist, das quer darauf angeordnet ist, wobei sich über dem elektromechanischen Bearbeitungsteil eine einstellbare Wasserstrahlvorrichtung befindet und wobei eine stabile Klemmvorrichtung an der der einstellbaren Wasserstrahlvorrichtung zugewandten Seite der Montageseitenplatte angebracht ist.To achieve this, the invention provides the following technical solutions: An electromechanical machining cutting device, the electromechanical machining cutting device comprising a mounting side plate, the mounting side plate being connected to a first platform and a second platform, the first platform and the second platform having four support legs which are fixedly connected at the lower end, the first platform and the second platform having a skid plate slidably connected thereover, the skid plate having a conveying steel plate thereover, the conveying steel plate having an electromechanical machining part arranged transversely thereon, wherein an adjustable water jet device is located above the electromechanical processing part and wherein a stable clamping device is attached to the side of the mounting side plate facing the adjustable water jet device.

In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung: dass die stabile LU501876 Klemmvorrichtung eine " Mund"-Offnungsplatte umfasst, wobei die " Mund"-Offnungsplatte eine Teleskopstange aufweist, welche in der Mitte fest verbunden ist, wobei die Teleskopstange eine erste Halterung aufweist, welche am Ende des aktiven Pfostens befestigt ist, wobei der erste Halter eine erste Keilnut und eine zweite Keilnut links und rechts aufweist, wobei die erste Keilnut eine erste V-Platte und eine zweite V-Platte aufweist, welche gleitend in ihr verbunden sind, wobei die erste V-Platte und die zweite V-Platte an der Biegung mit der linken Seite des unteren Endes der "Mund"-Öffnungsplatte drehbar verbunden sind und eine dritte V-Platte in der zweiten Keilnut verschiebbar verbunden ist, wobei die dritte V-Platte an der Biegung mit der rechten Seite des unteren Endes der "Mund"-Öffnungsplatte drehbar verbunden ist.In a further embodiment of the present invention: that the stable LU501876 clamping device comprises a "mouth" opening plate, the "mouth" opening plate having a telescopic rod which is fixedly connected in the middle, the telescopic rod having a first bracket which is fixed at the end of the active post, the first bracket having a first keyway and a second keyway left and right, the first keyway having a first V-plate and a second V-plate slidably connected within it, the first V-plate and the second V-plate are pivotally connected at the bend to the left side of the lower end of the "mouth" orifice plate and a third V-plate is slidably connected in the second keyway, the third V-plate at the Bend is pivotally connected to the right side of the lower end of the "mouth" orifice plate.

In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung: dass die erste V-Platte und die dritte V-Platte mit gegenüberliegenden Öffnungen versehen sind, wobei die Öffnung der zweiten V-Platte nach oben gerichtet ist und die zweite V-Platte am Ende mit einer gebogenen Platte versehen ist.In a further embodiment of the present invention: that the first V-plate and the third V-plate are provided with opposite openings, the opening of the second V-plate facing upwards and the second V-plate at the end with a curved plate is provided.

In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung: dass die einstellbare Wasserstrahlvorrichtung eine erste T-Gelenkbasis und eine zweite T-Gelenkbasis umfasst, wobei die erste T-Gelenkbasis und die zweite T-Gelenkbasis mit dem oberen Ende der zweiten Plattform verschraubt sind, wobei die erste T-Gelenkbasis mit einem bogenförmigen Schlitz versehen ist, wobei die zweite T-Gelenkbasis eine drehbare Halterung aufweist, welche an ihrem oberen Ende durch einen Befestigungsbolzen drehbar verbunden ist, wobei die drehbare Halterung einen ersten Befestigungspfosten aufweist, der an ihrem rechten Ende befestigt ist, wobei der erste Befestigungspfosten in dem oberen Satz mit dem bogenförmigen Schlitz angeordnet ist, wobei an der drehbaren Halterung ein erster Gleitblock gleitend angebracht ist, wobei der erste Gleitblock einen an seinem oberen Ende befestigten Befestigungspfosten aufweist, wobei der Befestigungspfosten eine an seinem oberen Ende befestigte Drehhülse aufweist, wobei die Drehhülse mit einer Pleuelstange befestigt ist, wobei die Pleuelstange mit einem Kugelgriff verbunden ist und ein unterhalb der Drehhülse angeordneter Befestigungspfosten mit einem Kragen abgedeckt ist.In another embodiment of the present invention: that the adjustable waterjet device comprises a first T-joint base and a second T-joint base, the first T-joint base and the second T-joint base being bolted to the top of the second platform, the first T-joint base is provided with an arcuate slot, said second T-joint base having a rotatable bracket pivotally connected at its upper end by a mounting bolt, said rotatable bracket having a first mounting post fixed at its right end, the first mounting post being disposed in the upper set with the arcuate slot, a first slide block slidably attached to the rotatable bracket, the first slide block having a mounting post attached to its upper end, the mounting post having a pivot sleeve attached to its upper end has, where d The rotary sleeve is attached to a connecting rod, the connecting rod being connected to a ball grip and a fastening post arranged below the rotary sleeve being covered with a collar.

In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung: dass der Kragen mit einem Innengewinde am Innenring versehen ist, wobei das Innengewinde in ein Gewindesegment an einem Befestigungspfosten eingreift, wobei ein zweiter Bügel über dem Befestigungspfosten zwischen dem Kragen und einer Drehhülse angeordnet ist, wobei der zweite Bügel mit einem durchgehenden Schlitz versehen ist, wobei die zweite Halterung gleitend mit einer dritten Halterung verbunden ist, wobei ein zweiter Gleitblock gleitend mit der zweiten Halterung verbunden ist, welche links von der dritten Halterung angeordnet ist, und wobei der zweite LU501876 Gleitblock an seinem unteren Ende vertikal mit einem Wasserstrahl verbunden ist.In a further embodiment of the present invention: that the collar is provided with internal threads on the inner ring, the internal threads engaging a threaded segment on a mounting post, a second bracket being arranged over the mounting post between the collar and a rotating sleeve, the second bracket is provided with a slot therethrough, the second bracket being slidably connected to a third bracket, a second sliding block being slidably connected to the second bracket located to the left of the third bracket, and the second sliding block LU501876 at its lower end connected vertically to a water jet.

In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung: dass die erste Plattform und die zweite Plattform mit einer ersten Gleitschiene bzw. einer zweiten Gleitschiene mit einem T- förmigen Querschnitt versehen sind, wobei die Gleitplatte mit einem ersten T-förmigen Gleitschlitz und einem zweiten T-förmigen Gleitschlitz für das Gleiten der ersten Gleitschiene und der zweiten Gleitschiene versehen ist.In another embodiment of the present invention: that the first platform and the second platform are provided with a first slide rail and a second slide rail respectively having a T-shaped cross section, the slide plate having a first T-shaped slide slot and a second T-shaped Sliding slot is provided for sliding the first slide rail and the second slide rail.

In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung: dass die Gleitplatte, welche sich zwischen der ersten Plattform und der zweiten Plattform befindet, am unteren Ende mit einer festen Basis befestigt ist, wobei die feste Basis innen mit einer Gewindestange mit Gewinde versehen ist, wobei die Gewindestange am linken Ende mit einem Motor verbunden ist, wobei der Motor an der linken Seite der Montageseitenplatte befestigt ist.In another embodiment of the present invention: that the slide plate, which is located between the first platform and the second platform, is fixed at the lower end with a fixed base, the fixed base being internally threaded with a threaded rod, the threaded rod connected to a motor at the left end, with the motor being attached to the left side of the mounting side plate.

Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung stellen eine elektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung bereit, Die Vorrichtung erfüllt die Anforderungen der automatisierten Produktion; das eingebettete Modell funktioniert mit der Montagelinie; der Wasserstrahl, der zum Schneiden verwendet wird, kann fast ohne Beschädigung der Messerteile eingesetzt werden; die Kosten sind niedrig; für Prozesse, die einen groben Schnitt erfordern, scheint es kostengünstig zu sein.Embodiments of the present invention provide an electromechanical machining cutting device. The device meets the needs of automated production; the embedded model works with the assembly line; the water jet used for cutting can be used with almost no damage to the knife parts; the cost is low; for processes that require a rough cut, it seems inexpensive.

Kurze Beschreibung der Figuren Figur 1 zeigt ein Strukturdiagramm einer elektromechanischen Bearbeitungsschneidvorrichtung, welche durch eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bereitgestellt wird; Figur 2 zeigt eine Draufsicht auf Figur 1; Figur 3 zeigt eine vergrößerte Ansicht von A in Figur 1; Figur 4 zeigt eine schematische Darstellung der Verbindungsstruktur der stabilen Klemmvorrichtung.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a structural diagram of an electromechanical machining cutter provided by an embodiment of the present invention; Figure 2 shows a plan view of Figure 1; Figure 3 is an enlarged view of A in Figure 1; FIG. 4 shows a schematic representation of the connection structure of the stable clamping device.

Im Figuren:1. Montageseitenplatte; 2. erste Plattform; 3. zweite Plattform; 4. Stützbein; 5. Gleitplatte; 6. Förderstahlplatte; 7. elektromechanisches Bearbeitungsteil; 8. einstellbare Wasserstrahlvorrichtung; 81. erste T-Gelenkbasis; 82. Zweite T-Gelenkbasis; 83. bogenförmiger Schlitz; 85. drehbare Halterung; 86. erster Befestigungspfosten; 87. erster Gleitblock; 88. Befestigungspfosten; 89. Drehhülse; 810. Befestigungsbolzen; 811. Pleuelstange; 812. Kugelgriff; 813. Kragen; 814. zweite Halterung; 815. durchgehender Schlitz; 816. dritteIn Figures:1. mounting side plate; 2. first platform; 3. second platform; 4. support leg; 5. sliding plate; 6. conveyor steel plate; 7. electromechanical machining part; 8. adjustable water jet device; 81. first T-joint base; 82. Second T-joint base; 83. arcuate slot; 85. rotating bracket; 86. first attachment post; 87. first sliding block; 88. Fixing post; 89. rotating sleeve; 810. Fastening bolts; 811. connecting rod; 812. ball handle; 813. collar; 814. second bracket; 815. through slot; 816. third

Halterung; 817. zweiter Gleitblock; 818. Innengewinde; 819. Gewindesegment; 820. LU501876 Wasserstrahl; 9. stabile Klemmvorrichtung; 91. " Mund"-Offnungsplatte; 92. Teleskopstange;Bracket; 817. second sliding block; 818. internal thread; 819. Thread segment; 820. LU501876 water jet; 9. stable clamping device; 91. "Mouth" orifice plate; 92. telescopic rod;

93. erste Halterung; 94. erste Keilnut; 95. erste V-Platte; 96. zweite V-Platte; 97. dritte V-Platte;93. first mount; 94. first keyway; 95. first V-plate; 96. second V-plate; 97. third V-plate;

98. gebogene Platte; 99. zweite Keilnut; 10. erste Gleitschiene; 11. zweite Gleitschiene; 12. erster T-formigen Gleitschlitz; 13. zweiter T-fôrmigen Gleitschlitz; 14. feste Basis; 15. Gewindestange; 16. Motor. Detaillierte Beschreibung der Ausführungsformen Die technischen Lôsungen dieses Patents werden im Folgenden in Verbindung mit spezifischen Ausführungsformen näher beschrieben. Ausführungsformen dieses Patents werden nachstehend im Finzelnen beschrieben, wobei Beispiele dieser Ausführungsformen in den beigefügten Figuren gezeigt werden, wobei gleiche oder ähnliche Bezeichnungen von Anfang bis Ende gleiche oder ähnliche Elemente oder Elemente mit gleichen oder ähnlichen Funktionen bezeichnen. Die nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschriebenen Ausführungsformen sind beispielhaft und dienen lediglich der Erläuterung des Patents und sind nicht als Einschränkung des Patents zu verstehen. Ausführungsform 1: Bei der in den Figuren 1 - 4 dargestellten Ausführungsform der Erfindung: Eine Elektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die elektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung eine Montageseitenplatte 1 umfasst, wobei die Montageseitenplatte 1 mit einer ersten Plattform 2 und einer zweiten Plattform 3 verbunden ist, wobei die erste Plattform 2 und die zweite Plattform 3 vier Stützbeine 4 aufweisen, welche am unteren Ende fest verbunden sind, wobei die erste Plattform 2 und die zweite Plattform 3 eine Gleitplatte 5 aufweisen, welche darüber gleitend verbunden ist, wobei die Gleitplatte 5 darüber eine Förderstahlplatte 6 aufweist, wobei die Förderstahlplatte 6 ein elektromechanisches Bearbeitungsteil 7 aufweist, das quer darauf angeordnet ist, wobei sich über dem elektromechanischen Bearbeitungsteil 7 eine einstellbare Wasserstrahlvorrichtung 8 befindet und wobei eine stabile Klemmvorrichtung 9 an der der einstellbaren Wasserstrahlvorrichtung 8 zugewandten Seite der Montageseitenplatte 1 angebracht ist. In Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung funktioniert sie wie folgt: Der Motor 16 dreht die Gewindestange 15, wobei sich die feste Basis 14 entlang der Gewindestange 15 nach rechts bewegt, wobei sich die Gleitplatte 5 entlang der ersten Gleitschiene 10 und der zweiten98. curved plate; 99. second keyway; 10. first slide rail; 11. second slide rail; 12. first T-shaped sliding slot; 13. second T-shaped sliding slot; 14. solid base; 15. Threaded rod; 16. Engine. Detailed description of the embodiments The technical solutions of this patent are described in more detail below in connection with specific embodiments. Embodiments of this patent are described in detail below, examples of which embodiments are shown in the accompanying figures, wherein like or similar designations indicate like or similar elements or elements having the same or similar functions from beginning to end. The embodiments described below with reference to the accompanying figures are given by way of example and are intended only to explain the patent and are not to be construed as limiting the patent. Embodiment 1: In the embodiment of the invention shown in Figures 1 - 4: An electromechanical machining cutting device, characterized in that the electromechanical machining cutting device comprises a mounting side plate 1, the mounting side plate 1 being connected to a first platform 2 and a second platform 3, wherein the first platform 2 and the second platform 3 have four support legs 4 which are fixedly connected at the lower end, the first platform 2 and the second platform 3 having a slide plate 5 which is slidably connected thereabove, the slide plate 5 thereabove a conveyor steel plate 6, the conveying steel plate 6 having an electromechanical machining part 7 arranged transversely thereon, above the electromechanical machining part 7 there being an adjustable water jet device 8, and with a stable clamping device 9 at the of the adjustable water jet v device 8 facing side of the mounting side plate 1 is attached. In embodiments of the present invention, it works as follows: the motor 16 rotates the threaded rod 15, the fixed base 14 moves to the right along the threaded rod 15, the slide plate 5 moves along the first slide rail 10 and the second

Gleitschiene 11 nach rechts bewegt, wobei sich die dritte Halterung 816 nach rechts bewegt, LU501876 wobei sich die zweite Halterung 814 nach rechts bewegt, wobei sich der Befestigungspfosten 88 mit dem ersten Gleitblock 87 nach rechts bewegt, wobei der erste Gleitblock 87 entlang der Drehhalterung 85 nach rechts gleitet, wobei die Drehhalterung 85 einen bestimmten Winkel hat, so dass die zweite Halterung 814 nach oben gleitet und sich dabei nach rechts bewegt, wobei der zweite Gleitblock 817 und der Wasserstrahl 820 der Bewegung folgen, wobei der Wasserstrahl 820 auf das elektromechanische Bearbeitungsteil 7 einwirkt und die Aufgabe des Schrägschneidens erfüllt, wobei der Schneidewinkel dem Neigungswinkel der Drehhalterung 85 entspricht, wobei die Fôrderstahlplatte 6 für den intermittierenden Transport des elektromechanischen Bearbeitungsteils 7 verwendet wird, wobei die stabile Klemmvorrichtung 9 die Funktion hat, das elektromechanischen Bearbeitungsteil 7 einzuklemmen und es zu fixieren.Sliding rail 11 moves to the right, with the third bracket 816 moving to the right, with the second bracket 814 moving to the right, with the mounting post 88 moving to the right with the first sliding block 87, with the first sliding block 87 moving along the pivot bracket 85 slides to the right with the rotating bracket 85 at a certain angle, so that the second bracket 814 slides up while moving to the right, with the second sliding block 817 and the water jet 820 following the movement, the water jet 820 hitting the electromechanical machining part 7 acts and fulfills the task of oblique cutting, the cutting angle corresponding to the inclination angle of the rotary support 85, the conveyor steel plate 6 being used for the intermittent transport of the electromechanical machining part 7, the stable clamp device 9 having the function of clamping the electromechanical machining part 7 and it too fixi eren.

Ausführungsform 2: Bei der in den Figuren 1 - 4 dargestellten Ausführungsform der Erfindung: Elektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die stabile Klemmvorrichtung 9 eine " Mund"-Offnungsplatte 91 umfasst, wobei die " Mund"- Offnungsplatte 91 eine Teleskopstange 92 aufweist, welche in der Mitte fest verbunden ist, wobei die Teleskopstange 92 eine erste Halterung 93 aufweist, welche am Ende des aktiven Pfostens befestigt ist, wobei der erste Halter 93 eine erste Keilnut 94 und eine zweite Keilnut 99 links und rechts aufweist, wobei die erste Keilnut 94 eine erste V-Platte 95 und eine zweite V- Platte 96 aufweist, welche gleitend in ihr verbunden sind, wobei die erste V-Platte 95 und die zweite V-Platte 96 an der Biegung mit der linken Seite des unteren Endes der "Mund"- Offnungsplatte 91 drehbar verbunden sind und eine dritte V-Platte 97 in der zweiten Keilnut 99 verschiebbar verbunden ist, wobei die dritte V-Platte 97 an der Biegung mit der rechten Seite des unteren Endes der "Mund"-Offnungsplatte 91 drehbar verbunden ist.Embodiment 2: In the embodiment of the invention shown in Figures 1 - 4: Electromechanical machining cutting device according to Claim 1, characterized in that the stable clamping device 9 comprises a "mouth" opening plate 91, the "mouth" opening plate 91 having a telescopic rod 92 which is fixedly connected in the middle, the telescopic rod 92 having a first bracket 93 fixed to the end of the active post, the first bracket 93 having a first keyway 94 and a second keyway 99 left and right, the first keyway 94 has a first V-plate 95 and a second V-plate 96 slidably connected therein, the first V-plate 95 and the second V-plate 96 at the bend with the left side of the lower end of the "mouth" orifice plate 91 are pivotally connected and a third V-plate 97 is slidably connected in the second keyway 99, the third V-plate 97 at the bend pivotally connected to the right side of the lower end of the "mouth" orifice plate 91.

In Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wird das Prinzip der stabilen Klemmvorrichtung 9: die Teleskopstange 92 zieht sich zusammen, wobei die aktive Säule angehoben wird, wobei sich die erste Halterung 93 nach oben bewegt, wobei sich die erste Keilnut 94 und die zweite Keilnut 99 nach oben bewegen, wobei sich die oberen Enden der ersten V-Platte 95 und der zweiten V-Platte 96 in der ersten Keilnut 94 in der Mitte treffen, wobei sich das obere Ende der dritten V-Platte 97 in der zweiten Keilnut 99 nach rechts bewegt, wobei sich die unteren Enden der ersten V-Platte 95, der zweiten V-Platte 96 und der dritten V- Platte 97 in Richtung des elektromechanischen Bearbeitungsteils 7 treffen, um einen stabilen Spannzustand zu erreichen.In embodiments of the present invention, the principle of the stable clamping device 9 becomes: the telescopic rod 92 contracts, raising the active column, the first bracket 93 moves upwards, the first keyway 94 and the second keyway 99 upwards move with the upper ends of the first V-plate 95 and the second V-plate 96 meeting in the first keyway 94 in the middle, with the upper end of the third V-plate 97 moving to the right in the second keyway 99, the lower ends of the first V-plate 95, the second V-plate 96 and the third V-plate 97 meet toward the electro-mechanical machining part 7 to achieve a stable clamping state.

Ausführungsform 3: LU501876 Bei der in den Figuren 1 - 4 dargestellten Ausführungsform der Erfindung: dass die erste V- Platte (95) und die dritte V-Platte (97) mit gegeniiberliegenden Offnungen versehen sind, wobei die Öffnung der zweiten V-Platte (96) nach oben gerichtet ist und die zweite V-Platte (96) am Ende mit einer gebogenen Platte (98) versehen ist.Embodiment 3: LU501876 In the embodiment of the invention shown in Figures 1 - 4: that the first V-plate (95) and the third V-plate (97) are provided with opposite openings, the opening of the second V-plate ( 96) is directed upwards and the second V-plate (96) is provided with a curved plate (98) at the end.

In dieser Ausführungsform der Erfindung wird die obere, linke und rechte Seite Einspannung des elektromechanischen Bearbeitungsteils 7 durch die rotierende Verbindungsstruktur der ersten V- Platte 95, der zweiten V-Platte 96 und der dritten V-Platte 97 erreicht, wobei die gebogene Platte 98 zum Halten des elektromechanischen Bearbeitungsteils 7 verwendet wird.In this embodiment of the invention, the upper, left and right side clamping of the electromechanical machining part 7 is achieved by the rotating connection structure of the first V-plate 95, the second V-plate 96 and the third V-plate 97, with the curved plate 98 for Holding the electromechanical machining part 7 is used.

Ausführungsform 4: Bei der in den Figuren 1 - 4 dargestellten Ausfithrungsform der Erfindung: dass die einstellbare Wasserstrahlvorrichtung 8 eine erste T-Gelenkbasis 81 und eine zweite T-Gelenkbasis 82 umfasst, wobei die erste T-Gelenkbasis 81 und die zweite T-Gelenkbasis 82 mit dem oberen Ende der zweiten Plattform 3 verschraubt sind, wobei die erste T-Gelenkbasis 81 mit einem bogenfôrmigen Schlitz 83 versehen ist, wobei die zweite T-Gelenkbasis 82 eine drehbare Halterung 85 aufweist, welche an ihrem oberen Ende durch einen Befestigungsbolzen 810 drehbar verbunden ist, wobei die drehbare Halterung 85 einen ersten Befestigungspfosten 86 aufweist, der an ihrem rechten Ende befestigt ist, wobei der erste Befestigungspfosten 86 in dem oberen Satz mit dem bogenfôrmigen Schlitz 83 angeordnet ist, wobei an der drehbaren Halterung 85 ein erster Gleitblock 87 gleitend angebracht ist, wobei der erste Gleitblock 87 einen an seinem oberen Ende befestigten Befestigungspfosten 88 aufweist, wobei der Befestigungspfosten 88 eine an seinem oberen Ende befestigte Drehhiilse 89 aufweist, wobei die Drehhiilse 89 mit einer Pleuelstange 811 befestigt ist, wobei die Pleuelstange 811 mit einem Kugelgriff 812 verbunden ist und ein unterhalb der Drehhülse 89 angeordneter Befestigungspfosten 88 mit einem Kragen 813 abgedeckt ist.Embodiment 4: In the embodiment of the invention shown in Figures 1 - 4: that the adjustable water jet device 8 comprises a first T-joint base 81 and a second T-joint base 82, the first T-joint base 81 and the second T-joint base 82 bolted to the upper end of the second platform 3, the first T-joint base 81 being provided with an arcuate slot 83, the second T-joint base 82 having a rotatable bracket 85 rotatably connected at its upper end by a fastening bolt 810 wherein the rotatable bracket 85 has a first mounting post 86 fixed at its right end, the first mounting post 86 being disposed in the upper set with the arcuate slot 83, the rotatable bracket 85 having a first slide block 87 slidably attached with the first slide block 87 having a mounting post 88 attached to its upper end, d The mounting post 88 has a rotary sleeve 89 attached to its upper end, the rotary sleeve 89 being attached to a connecting rod 811, the connecting rod 811 being connected to a ball grip 812, and a mounting post 88 arranged below the rotary sleeve 89 being covered with a collar 813.

In einer Ausführungsform der Erfindung, wie in Figur 2, ist die einstellbare Wasserstrahlvorrichtung 8 mit Schneidverfahren wie Schräg-, Horizontal-, Vertikal- und Rechtwinkelschneiden ausgestattet, wobei horizontal geschnitten wird: Den ersten Befestigungspfosten 86 an der drehbaren Halterung 85 im gebogenen Schlitz 83 in die horizontale Position bringen, den zweiten Gleitstein 817 entlang der zweiten Halterung 814 in die Schneidposition bringen und den Motor 16 so steuern, dass er sich mit gleichmäBiger Geschwindigkeit dreht, wobei die Gleitplatte 5 gleichmäßig auf der ersten Plattform 2 und der zweiten Plattform 3 gleitet, wobei die zweite Halterung 814 dem horizontalen gleichmäßigen LU501876 Gleiten folgt und es keine Verschiebung in vertikaler Richtung gibt.In one embodiment of the invention, as shown in Figure 2, the adjustable waterjet device 8 is equipped with cutting methods such as bevel, horizontal, vertical and right angle cutting, cutting horizontally: the first mounting post 86 on the rotatable bracket 85 in the arcuate slot 83 in bring the horizontal position, bring the second sliding block 817 to the cutting position along the second bracket 814, and control the motor 16 to rotate at a uniform speed, with the sliding plate 5 sliding smoothly on the first platform 2 and the second platform 3, the second support 814 follows the horizontal smooth sliding and there is no displacement in the vertical direction.

Ausführungsform 5: Bei der in den Figuren 1 - 4 dargestellten Ausführungsform der Erfindung: dass der Kragen (813) mit einem Innengewinde (818) am Innenring versehen ist, wobei das Innengewinde (818) in ein Gewindesegment (819) an einem Befestigungspfosten (88) eingreift, wobei ein zweiter Bügel (814) über dem Befestigungspfosten (88) zwischen dem Kragen (813) und einer Drehhülse (89) angeordnet ist, wobei der zweite Bügel (814) mit einem durchgehenden Schlitz (815) versehen ist, wobei die zweite Halterung (814) gleitend mit einer dritten Halterung (816) verbunden ist, wobei ein zweiter Gleitblock (817) gleitend mit der zweiten Halterung (814) verbunden ist, welche links von der dritten Halterung (816) angeordnet ist, und wobei der zweite Gleitblock (817) an seinem unteren Ende vertikal mit einem Wasserstrahl (820) verbunden ist.Embodiment 5: In the embodiment of the invention shown in Figures 1 - 4: that the collar (813) is provided with an internal thread (818) on the inner ring, the internal thread (818) turning into a thread segment (819) on a fastening post (88 ) engages, a second bracket (814) being disposed over the mounting post (88) between the collar (813) and a pivot sleeve (89), the second bracket (814) being provided with a slot (815) therethrough, the second bracket (814) is slidably connected to a third bracket (816), a second slide block (817) is slidably connected to the second bracket (814) located to the left of the third bracket (816), and the second Sliding block (817) is vertically connected at its lower end to a water jet (820).

In der Ausführungsform der Erfindung erfolgt der vertikale Schnitt wie folgt: Verschiebung des ersten Gleitblocks 87 entlang der Drehhalterung 8 zum äußersten rechten Ende und Einstellung des rechten Endes der Drehhalterung 85 entlang des gebogenen Schlitzes 83 auf den höchsten Punkt, Anhalten des Motors 16, wobei der Kugelgriff 812 festgehalten wird, Verschiebung des Kugelgriffs 812, wobei das rechte Ende der Drehhalterung 85 entlang des gebogenen Schlitzes 83 auf den niedrigsten Punkt eingestellt wird, wobei der erste Gleitblock 87 in vertikaler Richtung nach oben eine gewisse Verschiebung aufweist, wobei die zweite Halterung 814 entlang der dritten Halterung 816 um eine gewisse Strecke verschoben wird, und wobei der Wasserstrahl 820 von oben nach unten um eine Strecke verschoben wird, um das Schneiden zu erreichen.In the embodiment of the invention, the vertical cut is as follows: shifting the first slide block 87 along the rotary bracket 8 to the extreme right end and adjusting the right end of the rotary bracket 85 along the arcuate slot 83 to the highest point, stopping the motor 16, the Ball handle 812 is held, sliding the ball handle 812, adjusting the right end of the rotary bracket 85 along the arcuate slot 83 to the lowest point, the first sliding block 87 has some displacement in the vertical direction upward, the second bracket 814 along of the third support 816 is shifted a certain distance, and the water jet 820 is shifted from top to bottom a distance to achieve the cutting.

Ausführungsform 6: Bei der in den Figuren 1 - 4 dargestellten Ausführungsform der Erfindung: dass die erste Plattform 2 und die zweite Plattform 3 mit einer ersten Gleitschiene 10 bzw. einer zweiten Gleitschiene 11 mit einem T-förmigen Querschnitt versehen sind, wobei die Gleitplatte 5 mit einem ersten T-förmigen Gleitschlitz 12 und einem zweiten T-förmigen Gleitschlitz 13 für das Gleiten der ersten Gleitschiene 10 und der zweiten Gleitschiene 11 versehen ist.Embodiment 6: In the embodiment of the invention shown in Figures 1 - 4: that the first platform 2 and the second platform 3 are provided with a first slide rail 10 and a second slide rail 11, respectively, with a T-shaped cross section, the slide plate 5 is provided with a first T-shaped slide slot 12 and a second T-shaped slide slot 13 for sliding the first slide rail 10 and the second slide rail 11.

In der Ausführungsform der Erfindung erfolgt der rechtwinklige Schnittwie folgt: Kombination von vertikalen und horizontalen Schnittsteuerungen, welche einen Schnitt mit bestimmten Anforderungen bilden; Diagonalschnitt: siehe das Prinzip in Ausführungsform 1. Ausführungsform 7:In the embodiment of the invention, the perpendicular cut is performed as follows: combination of vertical and horizontal cut controls that form a cut with specific requirements; Diagonal cut: see the principle in embodiment 1. Embodiment 7:

Bei der in den Figuren 1 - 4 dargestellten Ausführungsform der Erfindung: dass die Gleitplatte 21501876 welche sich zwischen der ersten Plattform 2 und der zweiten Plattform 3 befindet, am unteren Ende mit einer festen Basis 14 befestigt ist, wobei die feste Basis 14 innen mit einer Gewindestange 15 mit Gewinde versehen ist, wobei die Gewindestange 15 am linken Ende mit einem Motor 16 verbunden ist, wobei der Motor 16 an der linken Seite der Montageseitenplatte 1 befestigt ist.In the embodiment of the invention shown in Figures 1 - 4: that the sliding plate 21501876 which is located between the first platform 2 and the second platform 3 is fixed at the lower end to a fixed base 14, the fixed base 14 being internally fitted with a Threaded rod 15 is threaded, the threaded rod 15 being connected at the left end to a motor 16, the motor 16 being fixed to the left side of the mounting side plate 1.

In der Ausführungsform der Erfindung ist die Fôrderstahlplatte 6 gegenüber dem Wasserstrahl 820 schlagfest, wobei der Wasserdruck des Wasserstrahls 820 so eingestellt werden kann, dass eine hohe und schwer kontrollierbare Schneidintensität vermieden wird, wobei das elektromechanische Bearbeitungsteil 7 nicht rund sein miissen und verschiedene Formen haben können, wobei der Kragen 813 im durchgehenden Schlitz 815 und die Drehhiilse 89 die zweite Halterung 814 in einem Zustand einklemmen, welcher durch Aufschrauben des Kragens 813 entlang des Gewindeabschnitts 819 gedreht werden kann.In the embodiment of the invention, the conveyor steel plate 6 is impact resistant to the water jet 820, the water pressure of the water jet 820 can be adjusted to avoid high and difficult to control cutting intensity, the electromechanical machining part 7 does not have to be round and can have various shapes , wherein the collar 813 in the through slit 815 and the rotating sleeve 89 clamps the second bracket 814 in a state which can be rotated by screwing the collar 813 along the threaded portion 819.

Die obige Ausführungsform der Erfindung sieht eine elektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung vor; Die Vorrichtung erfiillt die Anforderungen der automatisierten Produktion; das eingebettete Modell funktioniert mit der Montagelinie; der Wasserstrahl, der zum Schneiden verwendet wird, kann fast ohne Beschädigung der Messerteile eingesetzt werden; die Kosten sind niedrig; fiir Prozesse, die einen groben Schnitt erfordern, scheint es kostengünstig zu sein.The above embodiment of the invention provides an electromechanical machining cutter; The device meets the requirements of automated production; the embedded model works with the assembly line; the water jet used for cutting can be used with almost no damage to the knife parts; the cost is low; for processes that require a rough cut, it appears to be inexpensive.

Die obige Darstellung ist nur eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und es sollte beachtet werden, dass ein Fachmann eine Reihe von Variationen und Verbesserungen vornehmen kann, ohne von der Konzeption der vorliegenden Erfindung abzuweichen, und diese sollten auch innerhalb des Schutzbereichs der vorliegenden Erfindung berücksichtigt werden, von denen keine die Wirksamkeit der Umsetzung der vorliegenden Erfindung und die Nützlichkeit des Patents beeinträchtigen wird.The above illustration is only a preferred embodiment of the present invention, and it should be noted that a person skilled in the art can make a number of variations and improvements without departing from the concept of the present invention, and these should also be considered within the scope of the present invention , none of which will affect the effectiveness of the practice of the present invention and the utility of the patent.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE LU501876CLAIMS LU501876 1. Eine Flektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die elektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung eine Montageseitenplatte (1) umfasst, wobei die Montageseitenplatte (1) mit einer ersten Plattform (2) und einer zweiten Plattform (3) verbunden ist, wobei die erste Plattform (2) und die zweite Plattform (3) vier Stützbeine (4) aufweisen, welche am unteren ende fest verbunden sind, wobei die erste Plattform (2) und die zweite Plattform (3) eine Gleitplatte (5) aufweisen, welche darüber gleitend verbunden ist, wobei die Gleitplatte (5) darüber eine Förderstahlplatte (6) aufweist, wobei die Förderstahlplatte (6) ein elektromechanisches Bearbeitungsteil (7) aufweist, das quer darauf angeordnet ist, wobei sich über dem elektromechanischen Bearbeitungsteil (7) eine einstellbare Wasserstrahlvorrichtung (8) befindet und wobei eine stabile Klemmvorrichtung (9) an der der einstellbaren Wasserstrahlvorrichtung (8) zugewandten Seite der Montageseitenplatte (1) angebracht ist.An electromechanical machining cutter characterized in that the electromechanical machining cutter comprises a mounting side plate (1), the mounting side plate (1) being connected to a first platform (2) and a second platform (3), the first platform (2) and the second platform (3) has four support legs (4) fixedly connected at the lower end, the first platform (2) and the second platform (3) having a slide plate (5) slidably connected thereover, wherein the sliding plate (5) has a conveyor steel plate (6) thereabove, the conveyor steel plate (6) having an electromechanical processing part (7) arranged transversely thereon, an adjustable water jet device (8) being located above the electromechanical processing part (7), and a stable clamping device (9) on the side of the mounting side plate facing the adjustable water jet device (8). (1) is attached. 2. Elektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die stabile Klemmvorrichtung (9) eine " Mund"-Öffnungsplatte (91) umfasst, wobei die " Mund"-Öffnungsplatte (91) eine Teleskopstange (92) aufweist, welche in der Mitte fest verbunden ist, wobei die Teleskopstange (92) eine erste Halterung (93) aufweist, welche am ende des aktiven Pfostens befestigt ist, wobei der erste Halter (93) eine erste Keilnut (94) und eine zweite Keilnut (99) links und rechts aufweist, wobei die erste Keilnut (94) eine erste V-Platte (95) und eine zweite V-Platte (96) aufweist, welche gleitend in ihr verbunden sind, wobei die erste V-Platte (95) und die zweite V-Platte (96) an der Biegung mit der linken Seite des unteren endes der "Mund"-Offnungsplatte (91) drehbar verbunden sind und eine dritte V- Platte (97) in der zweiten Keilnut (99) verschiebbar verbunden ist, wobei die dritte V-Platte (97) an der Biegung mit der rechten Seite des unteren endes der "Mund"-Offnungsplatte (91) drehbar verbunden ist.2. Electromechanical machining cutting device according to claim 1, characterized in that the stable clamping device (9) comprises a "mouth" opening plate (91), the "mouth" opening plate (91) having a telescopic rod (92) which extends in the middle is firmly connected, the telescopic rod (92) having a first bracket (93) which is fixed to the end of the active post, the first bracket (93) having a first keyway (94) and a second keyway (99) on the left and right said first keyway (94) having a first V-plate (95) and a second V-plate (96) slidably connected therein, said first V-plate (95) and said second V-plate (96) are pivotally connected at the bend to the left side of the lower end of the "mouth" orifice plate (91) and a third V-plate (97) is slidably connected in the second keyway (99), the third V- Plate (97) at the bend with the right side of the lower end of the "mouth" opening ung plate (91) is rotatably connected. 3. Elektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste V-Platte (95) und die dritte V-Platte (97) mit gegenüberliegenden Öffnungen versehen sind, wobei die Öffnung der zweiten V-Platte (96) nach oben gerichtet ist und die zweite V-Platte (96) am ende mit einer gebogenen Platte (98) versehen ist.3. Electro-mechanical machining cutting device according to claim 2, characterized in that the first V-plate (95) and the third V-plate (97) are provided with opposite openings, the opening of the second V-plate (96) being directed upwards and the second V-plate (96) is provided with a curved plate (98) at the end. 4. Elektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einstellbare Wasserstrahlvorrichtung (8) eine erste T-Gelenkbasis (81) und eine zweite T-Gelenkbasis (82) umfasst, wobei die erste T-Gelenkbasis (81) und die zweiteThe electromechanical machining cutting device according to claim 1, characterized in that the adjustable water jet device (8) comprises a first T-joint base (81) and a second T-joint base (82), the first T-joint base (81) and the second T-Gelenkbasis (82) mit dem oberen ende der zweiten Plattform (3) verschraubt sind, wobei die | 501876 erste T-Gelenkbasis (81) mit einem bogenförmigen Schlitz (83) versehen ist, wobei die zweite T- Gelenkbasis (82) eine drehbare Halterung (85) aufweist, welche an ihrem oberen Ende durch einen Befestigungsbolzen (810) drehbar verbunden ist, wobei die drehbare Halterung (85) einen ersten Befestigungspfosten (86) aufweist, der an ihrem rechten ende befestigt ist, wobei der erste Befestigungspfosten (86) in dem oberen Satz mit dem bogenförmigen Schlitz (83) angeordnet ist, wobei an der drehbaren Halterung (85) ein erster Gleitblock (87) gleitend angebracht ist, wobei der erste Gleitblock (87) einen an seinem oberen ende befestigten Befestigungspfosten (88) aufweist, wobei der Befestigungspfosten (88) eine an seinem oberen ende befestigte Drehhülse (89) aufweist, wobei die Drehhülse (89) mit einer Pleuelstange (811) befestigt ist, wobei die Pleuelstange (811) mit einem Kugelgriff (812) verbunden ist und ein unterhalb der Drehhülse (89) angeordneter Befestigungspfosten (88) mit einem Kragen (813) abgedeckt ist.T-joint base (82) are screwed to the upper end of the second platform (3), the | 501876 first T-joint base (81) is provided with an arcuate slot (83), the second T-joint base (82) having a rotatable bracket (85) which is rotatably connected at its upper end by a fastening bolt (810), said rotatable bracket (85) having a first mounting post (86) fixed at its right end, said first mounting post (86) being located in said upper set with said arcuate slot (83), said rotatable bracket ( 85) a first slide block (87) is slidably mounted, said first slide block (87) having a mounting post (88) attached to its upper end, said mounting post (88) having a pivot sleeve (89) attached to its upper end, wherein the rotary sleeve (89) is attached to a connecting rod (811), the connecting rod (811) being connected to a ball grip (812) and a fastening post (88) arranged below the rotary sleeve (89) having a Collar (813) is covered. 5. Elektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (813) mit einem Innengewinde (818) am Innenring versehen ist, wobei das Innengewinde (818) in ein Gewindesegment (819) an einem Befestigungspfosten (88) eingreift, wobei ein zweiter Bügel (814) über dem Befestigungspfosten (88) zwischen dem Kragen (813) und einer Drehhülse (89) angeordnet ist, wobei der zweite Bügel (814) mit einem durchgehenden Schlitz (815) versehen ist, wobei die zweite Halterung (814) gleitend mit einer dritten Halterung (816) verbunden ist, wobei ein zweiter Gleitblock (817) gleitend mit der zweiten Halterung (814) verbunden ist, welche links von der dritten Halterung (816) angeordnet ist, und wobei der zweite Gleitblock (817) an seinem unteren Ende vertikal mit einem Wasserstrahl (820) verbunden ist.5. Electromechanical machining cutting device according to claim 4, characterized in that the collar (813) is provided with an internal thread (818) on the inner ring, the internal thread (818) engaging a threaded segment (819) on a mounting post (88), wherein a second bracket (814) is positioned over the mounting post (88) between the collar (813) and a swivel sleeve (89), the second bracket (814) being provided with a slot (815) therethrough, the second bracket (814) slidably connected to a third bracket (816), a second sliding block (817) being slidably connected to the second bracket (814) located to the left of the third bracket (816), and the second sliding block (817) on connected vertically to a water jet (820) at its lower end. 6. Elektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Plattform (2) und die zweite Plattform (3) mit einer ersten Gleitschiene (10) bzw. einer zweiten Gleitschiene (11) mit einem T-förmigen Querschnitt versehen sind, wobei die Gleitplatte (5) mit einem ersten T-förmigen Gleitschlitz (12) und einem zweiten T-förmigen Gleitschlitz (13) für das Gleiten der ersten Gleitschiene (10) und der zweiten Gleitschiene (11) versehen ist.6. Electromechanical machining cutting device according to claim 1, characterized in that the first platform (2) and the second platform (3) are provided with a first slide rail (10) and a second slide rail (11) with a T-shaped cross section, wherein the slide plate (5) is provided with a first T-shaped slide slot (12) and a second T-shaped slide slot (13) for sliding the first slide rail (10) and the second slide rail (11). 7. Elektromechanische Bearbeitungsschneidvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitplatte (5), welche sich zwischen der ersten Plattform (2) und der zweiten Plattform (3) befindet, am unteren ende mit einer festen Basis (14) befestigt ist, wobei die feste Basis (14) innen mit einer Gewindestange (15) mit Gewinde versehen ist, wobei die7. Electromechanical machining cutting device according to claim 6, characterized in that the slide plate (5) located between the first platform (2) and the second platform (3) is fixed at the lower end with a fixed base (14), wherein the fixed base (14) is threaded internally with a threaded rod (15), the Gewindestange (15) am linken ende mit einem Motor (16) verbunden ist, wobei der Motor (16)_u501 876 an der linken Seite der Montageseitenplatte (1) befestigt ist.Threaded rod (15) is connected to a motor (16) at the left end, the motor (16)_u501 876 being fixed to the left side of the mounting side plate (1).
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