DE3605815C2

DE3605815C2 - Device for bending sheet metal

Info

Publication number: DE3605815C2
Application number: DE3605815A
Authority: DE
Inventors: Dieter Meinert
Original assignee: WEINBRENNER PAUL MASCHBAU
Current assignee: WEINBRENNER PAUL MASCHBAU
Priority date: 1986-02-22
Filing date: 1986-02-22
Publication date: 1995-06-22
Anticipated expiration: 2006-02-23
Also published as: DE3709018A1; DE3709018C2; DE3605815A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Biegebearbeiten von Blechtafeln nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for bending work of metal sheets according to the preamble of the claim 1.

Es sind Biegevorrichtungen bekannt (EP 0 077 314 B1), bei denen das obere und das untere Biegewerkzeug jeweils an einem Träger befestigt sind. Die beiden Träger sind horizontal und vertikal mit jeweils einem Antrieb verstellbar. Zum Umbiegen der Ränder einer Blechtafel wird zunächst das eine Biegewerkzeug vertikal bis über die Bearbeitungsebene hinaus verstellt, wobei es nach Anlage an der Blechtafel den jeweiligen Randabschnitt in einem Abkantvorgang nach oben bzw. nach unten abbiegt. Um den Rand weiter über einen Winkel von größer als 90° abbiegen zu können, wird das Biegewerkzeug durch eine Horizontalverstellung des Trägers entsprechend bewegt. Mit dem anderen Biegewerkzeug kann der Rand der Blechtafel anschließend in entgegengesetzter Richtung gebogen werden.Bending devices are known (EP 0 077 314 B1), where the upper and the lower bending tool are attached to a carrier. The two carriers are horizontally and vertically adjustable with one drive each. To bend the edges of a sheet of metal first the one bending tool vertically to over the Adjusted the processing level, it depends on the system the respective edge section in one on the metal sheet Bends upwards or downwards. To the Bend the edge further over an angle of more than 90 ° to be able to, the bending tool by a horizontal adjustment of the wearer moved accordingly. With the other bending tool, the edge of the sheet can then be bent in the opposite direction.

Da die zu bearbeitenden Ränder mit den Biegewerkzeugen durch einen Abkantvorgang gebogen werden, kommt es vor, daß Blechtafeln mit beschichteter oder anderweitig be handelter Oberfläche leicht beschädigt werden können, da das Biegewerkzeug an der Blechtafeloberfläche reibt.Since the edges to be machined with the bending tools bent by a folding process, it happens that metal sheets with coated or otherwise be traded surface can be easily damaged because the bending tool rubs against the sheet surface.

Häufig ist dann eine Nachbehandlung erforderlich. Außerdem kann der gewünschte Biegewinkel nur mit großem steuerungstechnischem Aufwand erreicht werden. After-treatment is often necessary. also the desired bending angle can only be achieved with a large control technology Effort can be achieved.

Bei einer bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung (EP 0 022 122 A1) sind die beiden Biegewerkzeuge fest an einem gemeinsamen Träger vorgesehen. Er läßt sich mittels zweier Kurbeltriebe gleichzeitig horizontal und vertikal bewegen. Um den Blechtafelrand zu biegen, wird der Träger über die Kurbeltriebe so gesteuert, daß das Biegewerkzeug zunächst am Blechtafelrand zur Anlage kommt und dann diesen Rand in einem Abkantvorgang nach oben bzw. nach unten abbiegt. Um den Rand über einen Winkel von mehr als 90° abbiegen zu können, wird das Biegewerkzeug über den Träger ebenfalls in horizontaler Richtung verstellt, wobei das Biegewerkzeug an der Blechplattenoberfläche reibt. Darum ist auch bei Einsatz dieser Vorrichtung eine Nachbehandlung des Blechtafelrandes erforderlich. Zudem sind die Kurbelantriebe für den Träger konstruktiv aufwendig ausgebildet.In a known generic device (EP 0 022 122 A1) are the two bending tools firmly on a common Carrier provided. It can be operated using two crank mechanisms move horizontally and vertically at the same time. Around to bend the sheet metal edge, the beam is over the Crank drives controlled so that the bending tool initially comes to rest on the sheet metal edge and then this Edge up or down in a folding process turns. Around the edge over an angle of more than To be able to bend 90 °, the bending tool is placed over the Carrier also adjusted in the horizontal direction, whereby the bending tool on the sheet metal surface rubs. That is why even when using this device Post-treatment of the edge of the sheet is required. In addition the crank drives for the carrier are constructive elaborately trained.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Vorrichtung so auszubilden, daß sie bei konstruktiv einfacher Ausführung und geringem steuerungstechnischem Aufwand zum Biegen von Blechtafeln mit kunststoffbeschichteter, verzinkter oder ähnlich behandelter Oberfläche geeignet ist.The invention has for its object the generic Train the device so that it is constructive simple design and low control technology Bending of sheet metal with plastic-coated, galvanized or similarly treated surface suitable is.

Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Vorrichtung erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is carried out in the generic device according to the invention with the characterizing features of the patent claim 1 solved.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird das Biegewerkzeug - zum Biegen des Randes bzw. eines Randabschnittes der Blechtafel - mit dem Träger nur bis zur Anlage an den Blechtafelrand in Höhenrichtung bewegt und dann in einem einzigen Bewegungsvorgang um seine Schwenkachse verschwenkt. Dabei wird der Blechtafelrand durch einen Schwenkbiegevorgang umgebogen. Dadurch können die Blechtafeln mit geringem Aufwand, ohne an der Blechoberfläche zu reiben, bearbeitet werden. Beschädigungen der Blechtafeln werden dadurch sicher vermieden. Der Schwenkwinkel des Biegewerkzeuges entspricht genau dem Biegewinkel des jeweiligen Blechtafelrandes, so daß ohne besonderen steuerungstechnischen Aufwand eine genaue Biegebearbeitung der Blechtafeln gewährleistet ist. Mit den Biegewerkzeugen kann der jeweilige Randabschnitt nach oben oder unten in einem Schwenkbiegevorgang umgebogen werden. Die Blechtafelränder lassen sich dadurch auf preisgünstige Weise in verschiedene Ebenen abbiegen, um sie bspw. U- oder Z-förmig zu biegen. Mit dem schwenkbaren Träger ist eine einfache und genaue Anpassung des Biegewerkzeuges an die Blechdicke und die zu biegenden Radien der Ränder der Blechtafeln möglich. Mit dem schwenkbaren Träger kann das jeweils nicht im Einsatz befindliche Werkzeug auf einfache Weise aus dem Schwenkweg des anderen, im Einsatz befindlichen Biege werkzeuges oder eines Niederhaltewerkzeuges der Einspanneinrichtung verschwenkt werden. Da beim Verschwenken des nicht im Einsatz befindlichen Biegewerkzeuges im selben Arbeitsgang das andere Biegewerkzeug in seine Einsatzstellung verschwenkt werden kann, läßt sich auch die Biegeverformung in kürzester Zeit sehr wirtschaftlich durchführen.In the device according to the invention, the bending tool - for bending the edge or an edge section the sheet of metal - with the support only up to the system moved the edge of the sheet in the vertical direction and then in a single movement around its pivot axis panned. The edge of the sheet is marked by a Swivel bending process bent. This allows the metal sheets with little effort without attending the sheet surface to be processed. Damage the metal sheets are thus avoided. The swivel angle of the bending tool corresponds exactly the bending angle of the respective sheet metal edge, so that a special control engineering effort precise bending processing of the metal sheets guaranteed is. The respective edge section can be used with the bending tools up or down in a swivel bending process be bent. The sheet metal edges can be thereby in a cost-effective way in different levels bend to bend them, for example, in a U or Z shape. With the swiveling carrier is a simple and precise adjustment of the bending tool to the sheet thickness and to bending radii of the edges of the metal sheets possible. With the swiveling carrier cannot do this in use located tool in a simple way from the Swivel path of the other bend in use tool or a hold-down tool of the clamping device be pivoted. Because when swiveling of the bending tool not in use in the same operation the other bending tool in his Can be pivoted, can also the bending deformation is very economical in a very short time carry out.

Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen.Further developments of the invention result from the others Claims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeich nungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigt:The invention is based on a in the drawing Solutions illustrated embodiment described in more detail. It shows:

Fig. 1 teilweise im Vertikalschnitt und teilweise in Seitenansicht eine Vorrichtung zum Biegebearbeiten von Rändern einer Blechtafel, Fig. 1 partially in vertical section and partially in side view a device for bending processing of edges of a metal sheet,

Fig. 2 in vergrößerter Darstellung einen Teil der Vorrich tung nach Fig. 1 mit einem oberen und unteren Spannwerkzeug und einem oberen und unteren Biege werkzeug, wobei sich das untere Biegewerkzeug in einer Ausgangsstellung befindet, Fig. 2 is an enlarged view of a portion of the Vorrich processing of FIG. 1 with an upper and lower clamping tool and an upper and lower bending tool, wherein the lower bending tool is in an initial position,

Fig. 3 eine Darstellung entsprechend Fig. 2 mit dem oberen Biegewerkzeug in nach unten verschwenkter Arbeits stellung, Fig an illustration corresponding to Fig. 2 position. 3 with the upper bending tool in swiveled to below working,

Fig. 4 eine Darstellung entsprechend Fig. 2 mit dem unte ren Biegewerkzeug in Ausgangsstellung, Fig. 4 is a view corresponding to FIG. 2 with the unte ren bending tool in the starting position,

Fig. 5 eine Darstellung entsprechend Fig. 4 mit in Arbeits stellung verschwenktem oberem Biegewerkzeug. Fig. 5 is a view corresponding to FIG. 4 in working position pivoted upper bending tool.

Die Vorrichtung nach den Fig. 1 bis 5 dient zum Biegen von Blechtafeln. Insbesondere können mit dieser Vorrichtung die Ränder von Blechtafeln in zwei verschiedenen Ebenen, bei spielsweise U- oder Z-förmig umgebogen werden.The device according to FIGS. 1 to 5 is used for bending metal sheets. In particular, this device can be used to bend the edges of metal sheets in two different planes, for example in a U or Z shape.

Die Vorrichtung weist einen Ständer 1 auf, in dem eine Einspann einrichtung 2 sowie eine Biegeeinrichtung 3 angeordnet sind. Die Vorrichtung hat ferner ein Schalt- und Steuerzentrum 4 mit einer Halte- und Justiereinrichtung 5, mit der die zu bearbeitende Blechtafel 6 (Fig. 2) auf einer Bearbeitungs ebene E eines (nicht dargestellten) Tisches oder einer anderen Auflage in die gewünschte Lage zur Biegeeinrichtung 3 gebracht werden kann.The device has a stand 1 , in which a clamping device 2 and a bending device 3 are arranged. The device also has a switching and control center 4 with a holding and adjusting device 5 , with which the metal sheet 6 to be machined ( FIG. 2) on a machining plane E of a table (not shown) or another support in the desired position Bending device 3 can be brought.

Die Spanneinrichtung 2 weist zwei mit Abstand auf gleicher Höhe nebeneinander angeordnete Spannschwingen 7 auf, die um eine gemeinsame horizontale Achse 8 schwenkbar im Ständer angeordnet sind und zwischen denen ein oberes Spannwerkzeug 9 befestigt ist. Das Spannwerkzeug bewegt sich beim Ver schwenken der Spannschwingen 7 auf einem Kreisbogen um die Schwenkachse 8. Zum Festspannen der Blechtafel 6 werden die Spannschwingen 7 in die dargestellte Lage im Uhrzeiger sinn nach unten verschwenkt, wobei das obere Spannwerkzeug 9 aus der in Fig. 1 mit gestrichelten Linien dargestellten Aus gangsstellung in die mit ausgezogenen Linien dargestellte Spannstellung nach unten geschwenkt wird, bis es unter Zwischenlage der Blechtafel 6 auf einem unteren Spannwerk zeug 10 aufliegt. Dadurch ist die Blechtafel einwandfrei in der gewünschten Lage niedergehalten, so daß sein überstehen der und der Biegeeinrichtung 3 zugewandter Randabschnitt 11 (Fig. 2) mit der Biegeeinrichtung bearbeitet werden kann.The tensioning device 2 has two tensioning arms 7 which are arranged next to one another at the same height at a distance, which are arranged in the stand so as to be pivotable about a common horizontal axis 8 and between which an upper tensioning tool 9 is fastened. The clamping tool moves when pivoting the swing arms 7 on a circular arc about the pivot axis 8 . For tightening the metal sheet 6 , the tension arms 7 are pivoted downwards in the position shown clockwise, the upper tensioning tool 9 being pivoted downward from the starting position shown in broken lines in FIG. 1 into the tensioning position shown in solid lines until it with the interposition of the metal sheet 6 on a lower tensioning tool 10 rests. As a result, the metal sheet is properly held down in the desired position, so that its overhanging edge portion 11 facing the bending device 3 ( FIG. 2) can be processed with the bending device.

Sie hat ein unteres und ein oberes Biegewerkzeug 12 und 13, die an einem Träger 14 schwenkbar angelenkt sind. Der Träger 14 wird von zwei mit Abstand auf gleicher Höhe nebeneinander auf derselben Achse 15 befestigten Schwingen gebildet, von denen in den Zeichnungen nur eine Schwinge dargestellt ist. Zwischen den Schwingen erstrecken sich die Biegewerkzeuge 12 und 13 über die ganze Länge des zu bearbeitenden Randes. Die Schwingen haben etwa Dreieckform und sind, in Richtung der Achse 15 gesehen, deckungsgleich angeordnet. Ihre Längs ränder 16, 17 divergieren in Richtung auf das Steuerzentrum 4 und gehen an ihrem vom Steuerzentrum abgewandten Ende über eine abgerundete Spitze 18 ineinander über. Die Schwenk achse 15 liegt im Bereich der Spitze 18, während die Schwenkachsen 19, 20 der Biegewerkzeuge 12, 13 am gegenüber liegenden Ende der Schwingen im Bereich von Ecken 21, 22 liegen, die von den Längsrändern 16, 17 und einer der Spitze 18 gegenüberliegenden Schmalseite 23 begrenzt sind. Die Schwingen sind ferner so angeordnet, daß ihre Schwenk achse 15 auf der Bearbeitungsebene E der Vorrichtung liegt. Die Schwenkachsen 19, 20 liegen auf einem Kreisbogen um die Schwenkachse 15 der Schwingen bzw. des Trägers 14.It has a lower and an upper bending tool 12 and 13 which are pivotably articulated on a support 14 . The carrier 14 is formed by two rockers attached to one another on the same axis 15 at a distance at the same height, of which only one rocker is shown in the drawings. Between the rockers, the bending tools 12 and 13 extend over the entire length of the edge to be machined. The rockers are approximately triangular in shape and, seen in the direction of the axis 15 , are arranged congruently. Their longitudinal edges 16 , 17 diverge in the direction of the control center 4 and merge into one another at their end facing away from the control center via a rounded tip 18 . The pivot axis 15 is in the region of the tip 18 , while the pivot axes 19 , 20 of the bending tools 12 , 13 are at the opposite end of the rocker in the region of corners 21 , 22 which are opposite the longitudinal edges 16 , 17 and one of the tip 18 Narrow side 23 are limited. The rockers are also arranged so that their pivot axis 15 is on the working plane E of the device. The pivot axes 19 , 20 lie on a circular arc around the pivot axis 15 of the rockers or of the carrier 14 .

Den Biegewerkzeugen 12, 13 sind jeweils zwei (nicht darge stellte) vorzugsweise hydraulische Schwenkantriebe zuge ordnet, die vorzugsweise an den voneinander abgewandten Außenseiten der Schwingen angeordnet sind.The bending tools 12 , 13 are each assigned two (not shown Darge) preferably hydraulic swivel drives, which are preferably arranged on the outer sides of the rockers facing away from one another.

Zur Anpassung an die jeweilige Blechdicke der zu bearbeiten den Blechtafel und an den Biegeradius, mit dem der jeweilige Rand der Blechtafel abgebogen werden soll, können die Biege werkzeuge manuell oder motorisch in Höhenrichtung gegenüber den Schwingen verstellt werden.To be adapted to the respective sheet thickness the sheet of metal and the bending radius with which the respective Bending can be bent at the edge of the metal sheet tools manually or by motor in the height direction the wings are adjusted.

Zum Biegen oder Umkanten des Randabschnittes 11 wird die Blechtafel 6 zunächst mit der Halte- und Justiereinrichtung 5 auf der Arbeitsebene E in die in Fig. 2 dargestellte Lage bewegt, in der die Blechtafel zwischen einem oberen und einem unteren Teller 5a, 5b der Halte- und Justiereinrichtung festgeklemmt wird. Dann wird das obere Spannwerkzeug 9 durch Verschwenken der Spannschwingen 7 im Uhrzeigersinn nach unten aus seiner in Fig. 1 gestrichelt dargestellten Lage in die Lage gemäß Fig. 2 verschwenkt, wobei die Blechtafel 6 unmittel bar hinter dem zu bearbeitenden Randabschnitt 11 zwischen den Spannwerkzeugen 9 und 10 festgespannt und durch das obere Spannwerkzeug 9 niedergehalten wird.To bend or fold the edge section 11 , the sheet 6 is first moved with the holding and adjusting device 5 on the working plane E into the position shown in FIG. 2, in which the sheet between an upper and a lower plate 5 a, 5 b Holding and adjusting device is clamped. Then the upper clamping tool 9 is pivoted by pivoting the clamping arms 7 clockwise downwards from its position shown in dashed lines in FIG. 1 into the position according to FIG. 2, the metal plate 6 immediately behind the edge section 11 to be machined between the clamping tools 9 and 10 is clamped and held down by the upper clamping tool 9 .

Anschließend wird der Träger 14 aus der in Fig. 1 dargestell ten Stellung, in der er entgegen dem Uhrzeigersinn nach oben in eine obere Anschlagstellung verschwenkt ist, und in der sein unterer Längsrand 17 parallel zur Arbeitsebene E und das obere Biegewerkzeug 13 oberhalb der Arbeitsebene liegt, um die Achse 15 im Uhrzeigersinn nach unten in die in Fig. 2 dargestellte Lage verschwenkt. In dieser Lage liegt das obere Biegewerkzeug 13 mit einem freien Biegerand 24 auf dem Randabschnitt 11 der Blechtafel 6 auf. Der obere Längsrand 16 der Schwinge 14 verläuft parallel oberhalb der Bearbei tungsebene E.Subsequently, the carrier 14 from the position shown in FIG. 1, in which it is pivoted counterclockwise upwards into an upper stop position, and in which its lower longitudinal edge 17 is parallel to the working plane E and the upper bending tool 13 is above the working plane , pivoted about the axis 15 clockwise down into the position shown in Fig. 2. In this position, the upper bending tool 13 lies with a free bending edge 24 on the edge section 11 of the metal sheet 6 . The upper longitudinal edge 16 of the rocker 14 runs parallel above the machining plane E.

Wie Fig. 2 zeigt, liegt in dieser Bereitschaftsstellung des oberen Biegewerkzeuges 13 das untere Biegewerkzeug 12 mit relativ großem Abstand unterhalb der Blechtafel 6 außer halb des Schwenkweges des oberen Biegewerkzeuges. Nun wird das obere Biegewerkzeug 13 um den gewünschten Schwenkwinkel, der bis zu wenigstens 135° beträgt, entgegen dem Uhrzeigersinn aus seiner schräg aufwärts gerichteten Bereitschaftsstellung nach unten um die Achse 20 geschwenkt. Hierbei wird der Rand abschnitt 11 um einen vorderen Längsrand 25 des unteren Ein spannwerkzeuges 10 nach unten gebogen (Fig. 3). Das obere Biegewerkzeug 13 wird danach wieder in seine vorherige Lage im Uhrzeigersinn zurück nach oben geschwenkt und zweck mäßig wird gleichzeitig das obere Einspannwerkzeug 9 von der Blechtafel 6 abgehoben, so daß diese mit der Halte- und Justier einrichtung 5 in Vorschubrichtung P (Fig. 4) nach vorne be wegt werden kann, bis ein weiterer, anschließend nach oben umzubiegender Randabschnitt 27 über die Einspannwerkzeuge 9, 10 vor steht. Das Einspannwerkzeug 9 wird dann wieder abgesenkt, um die Blechtafel niederzuhalten. Dann wird der Träger 14 entgegen dem Uhrzeigersinn nach oben um die Achse 15 in die Ausgangslage nach Fig. 1 bzw. 4 verschwenkt. In dieser Lage nimmt das untere Biegewerkzeug 12 seine Bereitschaftsstellung ein, in der es mit einem freien Biegerand 26 (Fig. 4) an der Unterseite der Blechtafel 6 anliegt. In dieser Bereitschafts stellung erstreckt sich das untere Biegewerkzeug 12 senkrecht nach unten. Der untere Längsrand 17 der Schwingen bzw. des Trägers 14 verläuft dabei parallel und unterhalb der Bearbei tungsebene E.As shown in FIG. 2, in this standby position of the upper bending tool 13, the lower bending tool 12 lies at a relatively large distance below the metal sheet 6 outside of the swiveling path of the upper bending tool. Now the upper bending tool 13 is pivoted downwards about the axis 20 by the desired swivel angle, which is up to at least 135 °, from its obliquely upward ready position. Here, the edge section 11 is bent downward about a front longitudinal edge 25 of the lower clamping tool 10 ( FIG. 3). The upper bending tool 13 is then pivoted back into its previous position clockwise back up and appropriately the upper clamping tool 9 is lifted from the metal sheet 6 at the same time, so that this with the holding and adjusting device 5 in the feed direction P ( Fig. 4th ) can be moved forward until a further edge section 27 , which then has to be bent upward, is above the clamping tools 9 , 10 . The clamping tool 9 is then lowered again in order to hold the metal sheet down. Then the carrier 14 is pivoted counterclockwise upwards about the axis 15 into the starting position according to FIGS. 1 and 4. In this position, the lower bending tool 12 assumes its ready position, in which it rests with a free bending edge 26 ( FIG. 4) on the underside of the metal sheet 6 . In this standby position, the lower bending tool 12 extends vertically downwards. The lower longitudinal edge 17 of the wings or the carrier 14 runs parallel and below the processing plane E.

Das Biegewerkzeug 12 wird dann um den gewünschten Schwenkwin kel nach oben im Uhrzeigersinn verschwenkt, wobei der Rand abschnitt 27 - wie der Randabschnitt 11 - in einem Schwenkbiegeverfahren, im Ausführungsbeispiel um 90°, nach oben gebogen wird. Hierbei entsteht ein Z-förmig gebogener Rand (Fig. 5).The bending tool 12 is then pivoted about the desired Schwenkwin angle upwards in a clockwise direction, the edge section 27 - like the edge section 11 - being bent upwards in a swivel bending process, in the exemplary embodiment by 90 °. This creates a Z-shaped curved edge ( Fig. 5).

Zum Herausnehmen oder Wenden der Blechtafel 6, wenn beispiels weise ein anderer Rand entsprechend umgebogen werden soll, muß das Biegewerkzeug 12 wieder in seine Bereitschaftsstel lung nach unten zurückgeschwenkt und das Einspannwerkzeug 9 durch Verschwenken der Schwingen 7 nach oben geschwenkt werden. To remove or turn the metal sheet 6 , for example, if another edge is to be bent accordingly, the bending tool 12 must be pivoted back down to its ready position and the clamping tool 9 pivoted upwards by pivoting the rockers 7 .

Die schwenkbare Anordnung des oberen Einspannwerkzeuges 9 ist vor allem dann von Vorteil, wenn ein U-förmiger Rand gebogen werden soll, da es dann ohne vorheriges Ausfahren durch bloßes Verschwenken der Spannschwingen 7 aus dem U-förmigen Rand freikommt.The pivotable arrangement of the upper clamping tool 9 is particularly advantageous when a U-shaped edge is to be bent, since it is then released from the U-shaped edge by simply swiveling the tensioning arms 7 .

Anstelle von Schwingen 14 kann der Träger auch einen höhen verstellbaren Blockwagen oder beidseitig der Biegewerkzeuge 12, 13 angeordnete, gemeinsam vertikal verschiebbare Seiten teile aufweisen.Instead of rockers 14 , the carrier can also have a height-adjustable block carriage or parts that are arranged on both sides of the bending tools 12 , 13 and that can be moved vertically together.

Claims

Characterized 1. A device for bending processing of metal sheets, defining a machining plane jig for the respective bending tool is arranged to be processed metal sheet and having a pivotable about a horizontal axis support on which below and above the horizontal working plane, having a bending edge, characterized that the pivoting of the carrier ( 14 ) only takes place up to a height at which the bending edge ( 24; 26 ) of the respective bending tool ( 12; 13 ) lies in the working plane (E) or on the metal sheet ( 6 ), and that the two bending tools ( 12, 13 ) are each pivotable relative to the carrier ( 14 ) about an axis ( 19; 20 ) parallel to its horizontal pivot axis ( 15 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the pivot axes ( 19, 20 ) of the two bending tools ( 12, 13 ) lie on a circular arc concentric to the pivot axis ( 15 ) of the carrier ( 14 ).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier ( 14 ) is formed by two arms arranged on both sides of the bending tools ( 12, 13 ), which sit together on the pivot axis ( 15 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pivot axis ( 15 ) of the carrier ( 14 ) lies in the working plane (E).