LU102537B1 - Weizenstroh-zerkleinerungsvorrichtung - Google Patents

Abstract

Das vorliegende Gebrauchsmuster offenbart eine Weizenstroh-Zerkleinerungsvorrichtung, umfassend einen Maschinenkörper, eine Basis und ein Kardanrad, wobei der Maschinenkörper an einem Ende der oberen Fläche der Basis angebracht ist, wobei das Kardanrad drehbar an dem Boden der Basis angebracht ist, wobei ein erster Elektromotor fest an dem anderen Ende der oberen Fläche der Basis angebracht ist, wobei eine Antriebsrolle mit einem Leistungsausgang des ersten Elektromotors fest verbunden ist, wobei eine Schallschutzabdeckung an einer Oberfläche des ersten Elektromotors befestigt ist, wobei ein Drehteller im Innenraum des Maschinenkörpers drehbar montiert ist, wobei ein Brechschneidkopf an einer Oberfläche des Drehtellers fest montiert ist, wobei eine bogenförmige Basis am Boden des Innenraums des Maschinenkörpers fest angebracht ist, wobei ein Rückschlager auf einer oberen Fläche der bogenförmigen Basis fest montiert ist, und wobei der Rückschlager und der Brechschneidkopf zusammenwirken. Das vorliegende Gebrauchsmuster hat eine wissenschaftliche und vernünftige Struktur, und eine sichere und bequeme Verwendung.

Description

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BESCHREIBUNG Weizenstroh-Zerkleinerungsvorrichtung

TECHNISCHES GEBIET Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft das technische Gebiet der landwirtschaftlichen Einrichtungen, insbesondere eine Weizenstroh-Zerkleinerungsvorrichtung.

STAND DER TECHNIK Eine Stroh-Zerkleinervorrichtungkann Ernteabfallstiele, wie Maisstängel, Stroh, Erdnussschale, Bohnenstiele, Blumenholz und dergleichen, die verbrannt werden können, zerkleinern. Das verschwenderische Verbrennen dieser Erntestängel wird vermieden, die Umwelt wird gut geschützt und regenerative Energie wird effektiv entwickelt. Die Vorrichtung ist zuverlässig, einfach zu bedienen und bequem. Die Vorrichtung hat einen breiten Umfang von Produktionsrohstoffen und kann an Ernteabfallstiele, wie Maisstängel, Stroh, Erdnussschale, Bohnenstiele, Blumenholz und dergleichen, die verbrannt werden können, angepasst werden. Bestehende Weizenstroh-Zerkleinerungsvorrichtungen müssen das Weizenstroh beim Zerkleinern des Weizenstrohs manuell zuführen, die Arbeitsintensität ist relativ groß und die Beladungseffizienz ist gering, und sie haben gleichzeitig keine gute Wirksamkeit bei der Zerkleinerung von Weizenstroh, wodurch der Verwendungseffekt der Weizenstroh- Zerkleinerungsvorrichtung stark vermindert wird.

INHALT DES VORLIEGENDEN GEBRAUCHSMUSTERS Es ist eine Aufgabe des vorliegenden Gebrauchsmusters, eine Weizenstroh- Zerkleinerungsvorrichtung bereitzustellen, um die oben genannten Probleme im Stand der Technik zu lösen.

? LU102537 Um das oben genannte technische Problem zu lösen, stellt das vorliegende Gebrauchsmuster die folgenden technischen Lösungen bereit:eine Weizenstroh- Zerkleinerungsvorrichtung umfasst einen Maschinenkörper, eine Basis und ein Kardanrad, wobei der Maschinenkörper an einem Ende der oberen Fläche der Basis angebracht ist, wobei das Kardanrad drehbar an dem Boden der Basis angebracht ist, wobei ein erster Elektromotor fest an dem anderen Ende der oberen Fläche der Basis angebracht ist, wobei eine Antriebsrolle mit einem Leistungsausgang des ersten Elektromotors fest verbunden ist, wobei eine Schallschutzabdeckung an einer Oberfläche des ersten Elektromotors befestigt ist, wobei ein Drehteller im Innenraum des Maschinenkörpers drehbar montiert ist, wobei ein Brechschneidkopf an einer Oberfläche des Drehtellers fest montiert ist, wobei eine bogenförmige Basis am Boden des Innenraums des Maschinenkörpers fest angebracht ist, wobei ein Rückschlager auf einer oberen Fläche der bogenförmigen Basis fest montiert ist, und wobei der Rückschlager und der Brechschneidkopf zusammenwirken, wobei der Maschinenkörper fest an einem Ende der oberen Fläche der Basis angebracht ist, wobei das Kardanrad drehbar an dem Boden der Basis angebracht ist, wobei die Bewegung des Maschinenkörpers flexibler und weniger kraftsparend mittels des Kardanrades ausgeführt wird, wobei die Antriebsrolle an einem Ende des ersten Elektromotors die Abtriebsrolle und den Drehteller über einen Riemen in Drehung versetzt, wobei ein Brechschneidkopf an einer Oberfläche des Drehtellers fest montiert ist, wobei eine bogenförmige Basis am Boden des Innenraums des Maschinenkörpers fest angebracht ist, wobei ein Rückschlager auf einer Oberfläche der bogenförmigen Basis fest montiert ist, der Drehteller verwirklicht durch schnelles Aufschlagen und Schneiden von Weizenstrohdurch den Brechschneidkopf und den Rückschlager im Verlauf der Umdrehung eine schnelle Zerkleinerung von Weizenstroh,das zerkleinerte Weizenstroh kann aus dem Auslassrohr unter Einwirkung der Zentrifugalkraft ausgetragen werden, wobei das Austragsrohr über eine Drehwelle mit dem Befestigungsrahmen verbunden ist, wobei der Anstellwinkel des Auslassrohrs im Einsatz den Bedürfnissen des Einsatzes entsprechend einstellbar ist, wobei die Verriegelungsstange das Spannfutter drücken kann, um das Auslassrohr unter einer Wirkung des Oberflächengewindes durch Drehen der Verriegelungsstange nach dem Einstellen zu fixieren, wobei die Verwendung noch bequemer ist, während die Schallschutzabdeckung fest an der Oberfläche des ersten

Elektromotors angebracht ist, wobei der Innenraum der Schallschutzabdeckung als eine Vakuumstruktur ausgebildet ist,es ist möglich, Geräusche zu reduzieren, die erzeugt werden, wenn die Zerkleinerungsvorrichtung betrieben wird, und zwar durch das Prinzip, dass Schall unter Vakuumbedingungen nicht übertragen werden kann.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein Dichtring fest an einer Verbindungsstelle zwischen der Schallschutzabdeckung und der Leistungsausgangswelle des ersten Elektromotors angebracht ist, wobei die Schallschutzabdeckung die Verbindungsstelle zwischen der Schallschutzabdeckung und der Leistungsausgangswelle des ersten Elektromotors iiber den Dichtring abdichtet.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass eine Abtriebsrolle fest miteinem Ende des Drehtellers durch eine Drehwelle verbunden ist, wobei die Antriebsrolle über einen Riemen mit der Antriebsrolle verbunden ist, die Antriebsrolle kann die Abtriebsrolle durch den Riemen zum Drehen mitnehmen.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein Forderband fest an einem Ende der Oberseite des Maschinenkôrpers angebracht ist, wobei der zweite Elektromotor durch den Riemen ein elektrischesFôrderband in Drehung versetzt, sodass das Weizenstroh durch den Förderband in den Innenraum des Maschinenkôrpers transportiert werden kann und die Zufuhr des Weizenstrohs wesentlich schneller und kraftsparender wird.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein zweiter Elektromotor fest an einem Ende des Innenraums des Forderbandes angebracht ist, wobei der zweite Elektromotor das Förderband antreibt.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein Befestigungsrahmen an einer Oberseite des anderen Endes des Maschinenkôrpers fest geschweißt ist, wobei ein Spannfutter an beiden Seiten des Innenraums des Befestigungsrahmens bewegbar angebracht ist, eine Verriegelungsstange mit einer Seite des Spannfutters fest verbunden ist.

Die Innenwand des Befestigungsrahmens kann das Auslassrohr durch ein Spannfutter fixieren.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein Auslassrohr an einer Oberseite des anderen Endes des Maschinenkôrpers beweglich angeschlossen ist, wobei das zerkleinerte Stroh aus dem Auslassrohr ausgetragen werden kann.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass eine Führungsplatte fest auf der Oberseite des Innenraums des Maschinenkörpers geschweißt ist, und die Führungsplatte eine Struktur eines umgekehrten Dreiecks aufweist, wobei die Führungsplatte das Weizenstroh beim Injizieren von Weizenstroh in den Maschinenkörper durch den Förderband blockieren kann, sodass das Weizenstroh schnell in die Zerkleinerungszone eingeführt werden kann, wobei das zerkleinerte Stroh durch die Führungsplatte blockiert werden kann, und es wird verhindert, dass sich zerkleinertes Stroh mit nicht zerkleinertem Stroh vermischt. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein Lagereimer mit dem anderen Ende des Auslassrohrs lösbar verbunden ist, wobei das zerkleinerte Stroh durch den Lagereimer gesammelt werden, und der Lagersack wird auf dem Boden des Lagereimers aufgesetzt, wobei die Sacköffnung durch den Begrenzungsring begrenzt werden, so dass der Lagersack schnell gefüllt werden kann und die Verwendung schneller ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein Begrenzungsring am Boden des Lagereimers beweglich angebracht ist, wobei die Sacköffnung durch den Begrenzungsring begrenzt werden kann. Vorteilhafte Auswirkungen:

1. Das Weizenstroh wird nach dem Beseitigen des Samenkopfs auf die Oberfläche eines Förderbandes aufgelegt, wobei der zweite Elektromotor durch den Riemen einen elektrischen Förderband in Drehung versetzt, sodass das Weizenstroh durch den Förderband in den Innenraum des Maschinenkörpers transportiert werden kann und die Zufuhr des Weizenstrohs wesentlich schneller und kraftsparender wird.

2. Ein Brechschneidkopf ist an einer Oberfläche des Drehtellers fest montiert, wobei eine bogenförmige Basis am Boden des Innenraums des Maschinenkörpers fest angebracht ist, wobei ein Rückschlager auf einer Oberfläche der bogenförmigen Basis fest montiert ist,der Drehteller verwirklicht durch schnelles Aufschlagen und Schneiden von Weizenstrohdurch den Brechschneidkopf und den Rückschlager im Verlauf der Umdrehung eine schnelle Zerkleinerung von Weizenstroh,das zerkleinerte Weizenstroh kann aus dem Auslassrohr unter Einwirkung der Zentrifugalkraft ausgetragen werden.

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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN Figur 1 ist eine schematische Darstellung der Gesamtstruktur; Figur 2 ist eine schematische Schnittansicht der Struktur; Figur 3 ist eine schematische Darstellung der Struktur des Maschinenkôrpers; Figur 4 ist eine schematische Darstellung der Struktur einer Schallschutzabdeckung; In den Zeichnungen ist: 1 Maschinenkôrper;101Basis;102Kardanrad;2erster Elektromotor;201 Antriebsrolle;202Schallschutzabdeckung;203Dichtring;3Drehteller;301 A btriebsrolle;302Brechschneidkopf;303bogenformige Basis;304Rückschlager:30S5Führungsplatte;4Fôrderband;401zweiter Elektromotor;5Befestigungsrahmen;501Spannfutter; 502 Verriegelungsstange;503 Auslassro hr;6Lagereimer;601Begrenzungsring.

AUSFUHRLICHE BESCHREIBUNG Unter Bezugnahme auf Figuren 1 bis 4 stellt das vorliegende Gebrauchsmuster eine technische Lösung bereit:es umfasst einen Maschinenkôrper 1, eine Basis 101 und ein Kardanrad 102, wobei der Maschinenkärper 1 fest an einem Ende der oberen Fläche der Basis 101 angebracht ist, wobei das Kardanrad 102 drehbar an dem Boden der Basis 101 angebracht ist, wobei ein erster Elektromotor 2 fest an dem anderen Ende der oberen Fläche der Basis 101 angebracht ist, wobei eine Antriebsrolle 201 mit einem Leistungsausgang des ersten Elektromotors 2 fest verbunden ist, wobei eine Schallschutzabdeckung 202 an einer Oberfläche des ersten Elektromotors 2 befestigt ist, wobei ein Drehteller 3 im Innenraum des Maschinenkôrpers 1 drehbar montiert ist, wobei ein Brechschneidkopf 302 an einer Oberfläche des Drehtellers 3 fest montiert ist, wobei eine bogenfôrmige Basis 303 am Boden des Innenraums des Maschinenkôrpers 1 fest angebracht ist, wobei ein Rückschlager 304 auf einer oberen Fläche der bogenfôrmigen Basis 303 fest montiert ist, und wobei der Riickschlager 304 und der Brechschneidkopf 302 zusammenwirken, wobei der Maschinenkörper 1 an einem Ende der oberen Fläche der Basis 101 angebracht ist, wobei das Kardanrad 102 drehbar an dem Boden der Basis 101 angebracht ist, wobei die Bewegung des Maschinenkôrpers 1 flexibler und weniger kraftsparend mittels des Kardanrades 102 ausgeführt wird, wobei die Antriebsrolle 201 an einem Ende des ersten Elektromotors 2 die Abtriebsrolle 301 und den Drehteller 3 iiber einen Riemen in Drehung versetzt, wobei ein Brechschneidkopf 302 an einer Oberfläche des Drehtellers 3 fest montiert ist, wobei eine bogenfôrmige Basis 303 am Boden des Innenraums des Maschinenkôrpers 1 fest angebracht ist, wobei ein Riickschlager 304 auf einer oberen Fläche der bogenférmigen Basis 303 fest montiert ist, der Drehteller 3 verwirklicht durch schnelles Aufschlagen und Schneiden von Weizenstroh durch den Brechschneidkopf 302 und den Riickschlager 304 im Verlauf der Umdrehung eine schnelle Zerkleinerung von Weizenstroh,das zerkleinerte Weizenstroh kann aus dem Auslassrohr 503 unter Einwirkung der Zentrifugalkraft ausgetragen werden, wobei das Austragsrohr 503 über eine Drehwelle mit dem Befestigungsrahmen 5 verbunden ist, wobei der Anstellwinkel des Auslassrohrs 503 im Einsatz den Bedürfnissen des Einsatzes entsprechend einstellbar ist, wobei die Verriegelungsstange 502 das Spannfutter 501 drücken kann, um das Auslassrohr 503 unter einer Wirkung des Oberflächengewindes durch Drehen der Verriegelungsstange 502 nach dem Einstellen zu fixieren, wobei die Verwendung noch bequemer ist, wihrend die Schallschutzabdeckung 202 fest an der Oberfläche des ersten Elektromotors 2 angebracht ist, der Innenraum der Schallschutzabdeckung 202 ist eine Vakuumstruktur, und es ist möglich, Geräusche zu reduzieren, die erzeugt werden, wenn die Zerkleinerungsvorrichtung betrieben wird, und zwar durch das Prinzip, dass Schall unter Vakuumbedingungen nicht übertragen werden kann.

Ein Dichtring 203 ist fest an einer Verbindungsstelle zwischen der Schallschutzabdeckung 202 und der Leistungsausgangswelle des ersten Elektromotors 2 angebracht, wobei die Schallschutzabdeckung 202 die Verbindungsstelle zwischen dem Leistungsausgang des ersten Elektromotors 2 und der Schallschutzabdeckung 202 über den Dichtring 203 abdichtet.

Eine Abtriebsrolle 301 ist fest miteinem Ende des Drehtellers 3 durch eine Drehwelle verbunden, wobei die Abtriebsrolle 301 über einen Riemen mit der Antriebsrolle 201 verbunden ist, die Antriebsrolle 201 kann die Abtriebsrolle 301 durch den Riemen zum Drehen mitnehmen.

Ein Förderband 4 ist fest an einem Ende der Oberseite des Maschinenkörpers 1 angebracht, wobei der zweite Elektromotor 401 durch den Riemen einen elektrischen Förderband 4 in Drehung versetzt, sodass das Weizenstroh durch den Förderband 4 in den Innenraum des Maschinenkörpers 1 transportiert werden kann und die Zufuhr des Weizenstrohs wesentlich schneller und kraftsparender wird.

Ein zweiter Elektromotor 401 ist fest an einem Ende des Innenraums des Förderbandes 4 angebracht, der zweite Elektromotor 401 kann den Förderband 4 antreiben.

Ein Befestigungsrahmen 5 ist an einer Oberseite des anderen Endes des Maschinenkörpers 1 fest geschweißt, wobei ein Spannfutter 501 an beiden Seiten des Innenraums des Befestigungsrahmens 5 bewegbar angebracht ist, eine Verriegelungsstange 502 mit einer Seite des Spannfutters 501 fest verbunden ist, wobei die Innenwand des Befestigungsrahmens 5 das Auslassrohr 503 mit Hilfe des Spannfutters 501 fixieren kann.

Ein Auslassrohr 503 ist an einer Oberseite des anderen Endes des Maschinenkörpers 1 beweglich angeschlossen, das Austragsrohr 503 kann daszerkleinerte Stroh austragen.

Eine Führungsplatte 305 ist fest auf der Oberseite des Innenraums des Maschinenkörpers 1 geschweißt, und wobei die Führungsplatte 305 eine Struktur eines umgekehrten Dreiecks aufweist, wobei die Führungsplatte 305 das Weizenstroh beim Injizieren von Weizenstroh in den Maschinenkörper 1 durch den Förderband 4 blockieren kann, sodass das Weizenstroh schnell in die Zerkleinerungszone eingeführt werden kann, wobei das zerkleinerte Stroh durch die Führungsplatte 305 blockiert werden kann, und es wird verhindert, dass sich zerkleinertes Stroh mit nicht zerkleinertem Stroh vermischt.

Ein Lagereimer 6 ist mit dem anderen Ende des Auslassrohrs 503 lösbar verbunden, wobei das zerkleinerte Stroh durch den Lagereimer 6 gesammelt werden, und der Lagersack wird auf dem Boden des Lagereimers 6 aufgesetzt, wobei die Sacköffnung durch den Begrenzungsring 601 begrenzt werden kann, sodass der Lagersack schnell gefüllt werden kann und die Verwendung effizienter ist.

Ein Begrenzungsring 601 ist am Boden des Lagereimers 6 beweglich angebracht, wobei die Sacköffnung durch den Begrenzungsring 601 begrenzt werden kann.

Der Funktionsprinzip des vorliegenden Gebrauchsmusters ist wie folgt:der Maschinenkôrper 1 ist an einem Ende der oberen Fläche der Basis 101 angebracht, wobei das Kardanrad 102 drehbar an dem Boden der Basis 101 angebracht ist, wobei die Bewegung des Maschinenkdrpers 1 flexibler und weniger kraftsparend mittels des Kardanrades 102 ausgeführt wird, wobei das Weizenstroh nach dem Beseitigen des Samenkopfs auf die Oberfläche eines Fôrderbandes 4 aufgelegt wird, wobei der zweite Elektromotor 401 durch den Riemen einen elektrischen Förderband 4 in Drehung versetzt, sodass das Weizenstroh durch den Förderband 4 in den Innenraum des Maschinenkôrpers 1 transportiert werden kann und die Zufuhr des Weizenstrohs wesentlich schneller und kraftsparender wird, wobei die Antriebsrolle 201 an einem Ende des ersten Elektromotors 2 die Abtriebsrolle 301 und den Drehteller 3 über einen Riemen in Drehung versetzt, wobei ein Brechschneidkopf 302 an einer Oberfläche des Drehtellers 3 fest montiert ist, wobei eine bogenformige Basis 303 am Boden des Innenraums des Maschinenkôrpers 1 fest angebracht ist, wobei ein Riickschlager 304 auf einer oberen Fläche der bogenformigen Basis 303 fest montiert ist, der Drehteller 3 verwirklicht durch schnelles Aufschlagen und Schneiden von Weizenstroh durch den Brechschneidkopf 302 und den Riickschlager 304 im Verlauf der Umdrehung eine schnelle Zerkleinerung von Weizenstroh, wobei eine Fiihrungsplatte 305 fest auf der Oberseite des Innenraums des Maschinenkärpers 1 angebracht ist, wobei die Führungsplatte 305 das Weizenstroh beim Injizieren von Weizenstroh in den Maschinenkôrper 1 durch den Förderband 4 blockieren kann, sodass das Weizenstroh schnell in die Zerkleinerungszone eingeführt werden kann,das zerkleinerte Weizenstroh kann aus dem Auslassrohr 503 unter Einwirkung der Zentrifugalkraft ausgetragen werden, wobei das zerkleinerte Stroh durch die Fithrungsplatte 305 blockiert werden kann, und es wird verhindert, dass sich zerkleinertes Stroh mit nicht zerkleinertem Stroh vermischt, wobei das Austragsrohr 503 über eine Drehwelle mit dem Befestigungsrahmen 5 verbunden ist, wobei der Anstellwinkel des Auslassrohrs 503 im Einsatz den Bediirfnissen des Einsatzes entsprechend einstellbar ist, wobei die Verriegelungsstange 502 das Spannfutter 501 driicken kann, um das Auslassrohr 503 unter einer Wirkung des Oberflächengewindes durch Drehen der Verriegelungsstange 502 nach dem Einstellen zu fixieren, wobei die Verwendung noch bequemer ist, während ein Lagereimer 6 lösbar an einem Ende des Auslassrohrs 503 angebracht ist, und das zerkleinerte Stroh kann durch den Lagereimer 6 gesammelt werden, wobei der Lagersack auf dem Boden des Lagereimers 6 aufgesetzt wird, die Sackôffnung durch den Begrenzungsring 601 begrenzt werden kann. sodass der Lagersack schnell gefüllt werden kann und die Verwendung effizienter ist, während die Schallschutzabdeckung 202 fest an der Oberfläche des ersten Elektromotors 2 angebracht ist, wobei die Schallschutzabdeckung 202 die Verbindungsstelle zwischen dem Leistungsausgang des ersten Elektromotors 2 und der Schallschutzabdeckung 202 iiber den Dichtring 203 abdichtet,der Innenraum der Schallschutzabdeckung 202 eine Vakuumstruktur ist,es ist möglich, Geräusche zu reduzieren, die erzeugt werden, wenn die Zerkleinerungsvorrichtung betrieben wird, und zwar durch das Prinzip, dass Schall unter Vakuumbedingungen nicht übertragen werden kann.

Claims (10)

Patentanspriiche

1.Weizenstroh-Zerkleinerungsvorrichtung, umfassend einen Maschinenkôrper (1), eine Basis (101) und ein Kardanrad (102) , wobei der Maschinenkôrper (1) fest an einem Ende der oberen Fläche der Basis (101) angebracht ist, wobei das Kardanrad (102) drehbar an dem Boden der Basis (101) angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Elektromotor (2) fest an dem anderen Ende der oberen Fläche der Basis (101) angebracht ist, wobei eine Antriebsrolle (201) mit einem Leistungsausgang des ersten Elektromotors (2) fest verbunden ist, wobei eine Schallschutzabdeckung (202) an einer Oberfläche des ersten Elektromotors (2) befestigt ist, wobei ein Drehteller (3) im Innenraum des Maschinenkôrpers (1) drehbar montiert ist, wobei ein Brechschneidkopf (302) an einer Oberfläche des Drehtellers (3) fest montiert ist, wobei eine bogenfôrmige Basis (303) am Boden des Innenraums des Maschinenkôrpers (1) fest angebracht ist, wobei ein Rückschlager (304) auf einer oberen Fläche der bogenfôrmigen Basis (303) fest montiert ist, und wobei der Rückschlager (304) und der Brechschneidkopf (302) zusammenwirken.

2. Weizenstroh-Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Dichtring (203) fest an einer Verbindungsstelle zwischen der Schallschutzabdeckung (202) und der Leistungsausgangswelle des ersten Elektromotors (2) angebracht ist.

3. Weizenstroh-Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abtriebsrolle (301) fest miteinem Ende des Drehtellers (3) durch eine Drehwelle verbunden ist, wobei die Abtriebsrolle (301) über einen Riemen mit der Antriebsrolle (201) verbunden ist.

4. Weizenstroh-Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Förderband (4) fest an einem Ende der Oberseite des Maschinenkärpers (1) angebracht ist.

5. Weizenstroh-Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Elektromotor (401) fest an einem Ende des Innenraums des Fôrderbandes (4) angebracht ist.

6. Weizenstroh-Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Befestigungsrahmen (5) an einer Oberseite eines Endes des Maschinenkôrpers (1) fest geschweißt ist, wobei ein Spannfutter (501) an beiden Seiten des Innenraums des Befestigungsrahmens (5) bewegbar angebracht ist, wobei eine Verriegelungsstange (502) mit einer Seite des Spannfutters (501) fest verbunden ist.

7. Weizenstroh-Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Auslassrohr (503) an einer Oberseite eines Endes des Maschinenkörpers (1) beweglich angeschlossen ist.

8. Weizenstroh-Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Führungsplatte (305) fest auf der Oberseite des Innenraums des Maschinenkörpers (1) geschweißt ist, und wobei die Führungsplatte (305) eine Struktur vom umgekehrten Dreieck ist.

9. Weizenstroh-Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende des Auslassrohrs (503) lösbar mit dem Lagereimer (6) verbunden ist.

10. Weizenstroh-Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Begrenzungsring (601) am Boden des Lagereimers (6) beweglich angebracht ist.