LU101868B1 - rotational molding plant - Google Patents

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LU101868B1
LU101868B1 LU101868A LU101868A LU101868B1 LU 101868 B1 LU101868 B1 LU 101868B1 LU 101868 A LU101868 A LU 101868A LU 101868 A LU101868 A LU 101868A LU 101868 B1 LU101868 B1 LU 101868B1
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rotational
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casting system
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Frank Naumann
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Roto Evolution Gmbh
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rotationsgussanlage beinhaltend eine Heizstation, mittels der eine Rotationsgussform beheizbar ist, und eine Kühlstation, in der eine Rotationsgussform, insbesondere aktiv, abkühlbar ist. Die Rotationsgussanlage zeichnet sich dadurch aus, dass die Heizstation vertikal über der Kühlstation angeordnet ist.The invention relates to a rotary casting system containing a heating station, by means of which a rotary casting mold can be heated, and a cooling station, in which a rotary casting mold can be cooled, in particular actively. The rotational molding system is characterized by the fact that the heating station is arranged vertically above the cooling station.

Description

19.06.2020 035A0008LU 1 lu101868 Beschreibung Titel: Rotationsgussaniage Die Erfindung betrifft eine Rotationsgussanlage beinhaltend eine Heizstation, mittels der eine Rotationsgussform beheizbar ist, und eine KUhlstation, in der eine Rotationsgussform, insbesondere aktiv, abkühlbar ist.19.06.2020 035A0008LU 1 lu101868 Description Title: Rotationsgussaniage The invention relates to a rotation casting system containing a heating station, by means of which a rotation mold can be heated, and a cooling station, in which a rotation mold, in particular actively, can be cooled.

Aus US 2,944,092 ist eine Vorrichtung zum rotierenden Verteilen einer flüssigen Füllung in einer Form bekannt. Die Vorrichtung weist zwei einander zugewandte Platten mit jeweils einer kreisférmigen Rinne auf, zwischen denen ein kugelfôrmiges Bauteil in beide Rinnen eingreifend, das die Form beinhaltet, gelagert ist. Jede der Platten ist drehend jeweils von einem eigenen Motor angetrieben. Die Vorrichtung ist auf Schienen Angeordnet, um sie insgesamt in eine Heizkammer verbringen zu kénnen. Aus US 3,704,084 ist eine RotationsgieBvorrichtung bekannt, in der ein hohles sphärisches Element auf Rollen gelagert ist, wobei die Rollen so gesteuert werden, dass das kugelférmige Element um eine unendliche Anzahl von Achsen gedreht werden kann. Eine oder mehrere Formhohlrdume sind innerhalb des kugelfôrmigen Elements angeordnet, die zusammen mit dem kugelfôrmigen Element zur Ausführung eines Rotationsformverfahrenes rotieren. Zum Heizen kann innerhalb der Kugel ein Brenner angeordnet sein. Alternativ wird vorgeschlagen, die gesamte RotationsgieBvorrichtung in einen Heizofen zu verbringen oder die Kugel in heißem Ol zu rotieren.US Pat. No. 2,944,092 discloses a device for rotating distribution of a liquid filling in a mold. The device comprises two facing plates, each with a circular groove, between which a spherical member, engaging both grooves, is seated, containing the mold. Each of the disks is driven in rotation by its own motor. The device is arranged on rails in order to be able to place it in its entirety in a heating chamber. From US 3,704,084 a rotary casting device is known in which a hollow spherical element is supported on rollers, the rollers being controlled in such a way that the spherical element can be rotated about an infinite number of axes. One or more mold cavities are positioned within the spherical member which rotate together with the spherical member to carry out a rotational molding process. A burner can be arranged inside the sphere for heating. Alternatively, it is proposed to place the entire rotation casting device in a heating furnace or to rotate the ball in hot oil.

Aus WO 2017/081030 Al ist ein Verfahren zum Herstellen von Rotationsgussprodukten und eine Anlage zum Ausführen eines solchen Verfahrens bekannt. Das Verfahren ist gekennzeichnet durch das gleichzeitige Verwenden mehrerer, kugelfôrmiger Aufnahmekôrper jeweilsWO 2017/081030 A1 discloses a method for producing rotationally cast products and a system for carrying out such a method. The method is characterized by the simultaneous use of several spherical receptacles, respectively

19.06.2020 035A0008LU 2 lu101868 ohne eigenen Rotationsantrieb, von denen jeder zumindest eine mit Rohmaterial beschickbare Gussform beinhaltet, und durch das gleichzeitige Verwenden mehrerer unterschiedlicher Bearbeitungsvorrichtungen, die unabhängig voneinander betrieben werden.19.06.2020 035A0008LU 2 lu101868 without its own rotary drive, each of which contains at least one mold that can be charged with raw material, and by the simultaneous use of several different processing devices that are operated independently of one another.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Rotationsgussanlage anzugeben, die besonders energieeffizient arbeitet.It is the object of the present invention to specify a rotational molding system that works in a particularly energy-efficient manner.

Die Aufgabe wird durch eine Rotationsgussaniage gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Heizstation vertikal über der Kühlstation angeordnet ist.The object is achieved by a rotational molding plant which is characterized in that the heating station is arranged vertically above the cooling station.

Die erfindungsgemäße Rotationsgussanlage hat den ganz besonderen Vorteil, dass die beim Abkühlen einer Rotationsgussform aufsteigende Wärme zumindest teilweise von der Heizstation genutzt wird. Insbesondere ermöglicht es de vorliegende Erfindung außerdem, eine Rotationsgussform von der Heizstation in die Kühlstation derart zu überführen und dort abzukühlen, ohne dass große Teil der in der Heizstation befindlichen Wärme entweichen kann, was weiter unten noch im Detail erläutert ist.The rotational casting system according to the invention has the very special advantage that the heat that rises when a rotational casting mold cools down is at least partially used by the heating station. In particular, the present invention also makes it possible to transfer a rotational mold from the heating station to the cooling station and to cool it there without a large part of the heat in the heating station being able to escape, which is explained in detail below.

Bei einer vorteilhaften Ausführung steht die Heizstation auf der Kühlstation und wird insoweit von der Kühlstation vertikal abgestützt. Dies hat den besonderen Vorteil, dass die Heizstation innerhalb einer Werkhalle keine Standfläche für eigene Ständer benötigt.In an advantageous embodiment, the heating station stands on top of the cooling station and is thus supported vertically by the cooling station. This has the particular advantage that the heating station does not require any space for its own stand within a workshop.

Die Rotationsgussanlage kann vorteilhaft wenigstens einen Rotationsantrieb aufweisen, mittels dem eine Rotationsgussform {insbesondere gemeinsam mit einer Rotationsgusshalterung) zur Rotation angetrieben werden kann. Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass eine Rotationsgussform in der Heizstation gleichzeitig beheizbar und ee ——The rotational casting system can advantageously have at least one rotary drive, by means of which a rotational casting mold (in particular together with a rotational casting holder) can be driven to rotate. In particular, it can advantageously be provided that a rotational mold in the heating station can be heated and ee ——

19.06.2020 035A0008LU 3 lu101868 mittels des Rotationsantriebs zur Rotation antreibbar ist und/oder dass eine Rotationsgussform in der KUhistation gleichzeitig abkUhlbar und mittels des Rotationsantriebs zur Rotation antreibbar ist.19.06.2020 035A0008LU 3 lu101868 can be driven to rotate by means of the rotary drive and/or that a rotary mold in the cooling station can be cooled down and can be driven to rotate by means of the rotary drive at the same time.

Bei einer vorteilhaften Ausführung weist die Heizstation ein Heizstationgehäuse auf. Das Heizstationgehäuse ist vorzugsweise thermisch isolierend ausgebildet. Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass das Heizstationgehäuse doppelwandig ausgebildet ist, wobei zwischen den Wandungen vorteilhaft ein thermisch isolierendes Material, beispielsweise Glaswolle oder Schaumglas oder wenigstens eine Vakuumisolationspaneele oder ein anders Isolationsmaterial, angeordnet sein kann.In an advantageous embodiment, the heating station has a heating station housing. The heating station housing is preferably designed to be thermally insulating. In particular, it can advantageously be provided that the heating station housing is double-walled, with a thermally insulating material, for example glass wool or foam glass or at least one vacuum insulation panel or another insulating material, advantageously being able to be arranged between the walls.

Die Kühlstation kann ein Kühlstationgehäuse aufweisen. Insbesondere kann vorteilhaft zwischen dem Heizstationgehduse und dem Kühistationgehäuse eine thermische Isoliervorrichtung angeordnet sein. Die thermische Isoliervorrichtung kann beispielsweise spitz zulaufende Abstandhalter aufweisen, über die sich die auf der Kühlstation stehende Heizstation an der Kühlstation abstützt. Die thermische Isoliervorrichtung hat die Aufgabe, die Wärmeleitung von dem Heizstationgehäuse zu dem Kühlstationgehäuse zu verringern. Die thermische Isoliervorrichtung kann ) vorteilhaft insbesondere derart angeordnet sein, dass eine obere Öffnung des Kühlstationgehäuses und eine Untere Öffnung des Heizstationgehäuses frei bleiben. Insbesondere kann die thermische Isoliervorrichtung umlaufend angrenzend an die unteren Kanten des Heizstationgehäuses und an die oberen Kanten des Kühlstationgehäuses 3 angeordnet sein.The cooling station can have a cooling station housing. In particular, a thermal insulating device can advantageously be arranged between the heating station housing and the cooling station housing. The thermal insulating device can, for example, have spacers tapering to a point, via which the heating station standing on the cooling station is supported on the cooling station. The purpose of the thermal isolator is to reduce heat conduction from the heating station housing to the cooling station housing. The thermal insulating device can advantageously be arranged in particular in such a way that an upper opening of the cooling station housing and a lower opening of the heating station housing remain free. In particular, the thermal insulation device can be arranged circumferentially adjacent to the lower edges of the heating station housing and to the upper edges of the cooling station housing 3 .

Bei einer ganz besonders vorteilhaften Ausführung weist das Heizstationgehduse eine nach unten ausgerichtete Öffnung auf. Im Hinblick auf eine gute Wärmeisolierung kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die nach unten ausgerichtete Öffnung die einzige Öffnung desIn a particularly advantageous embodiment, the heating station housing has an opening directed downwards. With regard to good thermal insulation, it can advantageously be provided that the opening directed downwards is the only opening of the

LELE

19.06.2020 035A0008LU 4 lu101868 Heizstationgehduses ist.19.06.2020 035A0008LU 4 lu101868 heating station housing is.

Auf diese wird vorteilhaft erreicht, dass eine Rotationsgussform {insbesondere zusammen mit einer Rotationsgussformhalterung und/oder einer Rotationsvorrichtung) aus der Heizstation entnommen werden kann, weitgehend ohne dass große Teile der in der Heizstation befindlichen Wärme entweichen kann.This advantageously means that a rotational mold (in particular together with a rotational mold holder and/or a rotary device) can be removed from the heating station, largely without large parts of the heat in the heating station being able to escape.

Das Kühlstationgehäuse kann vorteilhaft eine obere Öffnung aufweisen, die mit der nach unten ausgerichteten Öffnung des Heizstationgehäuse derart fluchtet, dass eine Rotationsgussform, insbesondere auf geradem vertikalem Weg, durch die obere Öffnung des Kühlstationgehäuses und die untere Öffnung des Heizstationgehäuses hindurch von dem Kühlstationgehäuse in das Heizstationgehäuse und/oder von dem Heizstationgehäuse in das Kühistationgehäuse = überführbar ist.The cooling station housing can advantageously have an upper opening which is aligned with the downward-facing opening of the heating station housing in such a way that a rotational mold, in particular in a straight vertical path, can be cast through the upper opening of the cooling station housing and the lower opening of the heating station housing from the cooling station housing into the heating station housing and/or can be transferred from the heating station housing to the cooling station housing.

Insbesondere kann die Rotationsgussanlage derart ausgebildet sein, dass eine Rotationsgussform zusammen mit einer Rotationsgussformhalterung und/oder einer Rotationsvorrichtung, insbesondere auf geradem vertikalem Weg, insbesondere auf kürzestem Weg, durch die obere Öffnung des Kühistationgehäuses und die untere Öffnung des Heizstationgehäuses hindurch von dem Kühlstationgehäuse in das Heizstationgehduse und/oder von dem Heizstationgehäuse in dos Kühistationgehäuse Uberführbar ist.In particular, the rotation casting system can be designed in such a way that a rotation casting mold together with a rotation casting mold holder and/or a rotation device, in particular on a straight vertical path, in particular on the shortest path, through the upper opening of the cooling station housing and the lower opening of the heating station housing from the cooling station housing into the Can be transferred from the heating station housing and/or from the heating station housing to the cooling station housing.

Bei einer ganz besonders vorteilhaften Ausführung ist ein Aufzug vorhanden, mittels dem eine Rotationsgussform oder eine Rotationsgussform samt einer Rotationsgussformhalterung, insbesondere motorisch und/oder pneumatisch und/oder hydraulisch angetrieben, aus der Kühlstation in die Heizstation und/oder aus der Heizstation in die KUhistation Überführbar ist.In a particularly advantageous embodiment, there is an elevator by means of which a rotary casting mold or a rotary casting mold together with a rotary casting mold holder, in particular driven by a motor and/or pneumatically and/or hydraulically, can be transferred from the cooling station to the heating station and/or from the heating station to the cooling station is.

Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass eine Rotationsgussform mittels des Aufzuges automatisch aus der KÜhistation in die Heizstation und/oder aus der Heizstation in die KUhistation überführt wird, sobald vorgegebene oder vorgebbare Prozessparameter erreicht werden oder vorgegebene oder vorgebbare LU E.In particular, it can advantageously be provided that a rotational mold is automatically transferred from the cooling station to the heating station and/or from the heating station to the cooling station by means of the elevator as soon as predetermined or specifiable process parameters are reached or predetermined or specifiable LU E.

19.06.2020 035A0008LU 14101868 Prozesszeiten abgelaufen sind. Bei einer vorteilhaften Ausführung wird die Rotationsgussform mittels des Aufzuges automatisch nach Ablauf einer vorbestimmten oder vorbestimmbaren Heizzeit aus der Heizstation in die Kühlstation überführt. 5 Die Rotationsgussanlage kann in ganz besonders vorteilhafter Weise eine Rotationsvorrichtung aufweisen, die mittels des Aufzugs von dem Kühlstationgehäuse in das Heizstationgehäuse und/oder von dem Heizstationgehäuse in das Köühlstationgehäuse Überführbar ist. Insbesondere kann die Rotationsvorrichtung eine Kugelrotationsvorrichtung sein, die eine Aufnahme für eine kugelförmige Rotationsgussformhalterung aufweist. Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Rotationsgussformhalterung mittels eines Antriebsrades angetrieben wird, das auf der Oberfläche der kugelförmigen Rotationsgussformhalterung abrollt. Bei einer ganz besonders vorteilhaften Ausführung weist die Rotationsvorrichtung eine Plattform auf, die die nach unten ausgerichtete Öffnung des Heizstationgehäuses verschließt, wenn sich die — Rotationsvorrichtung in dem Heizstationgehäuse befindet. Insbesondere kann die Plattform an ihrem Umfangsrand eine umlaufende, hitzebeständige Dichtung, insbesondere eine Bürstendichtung, aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann die Rotationsvorrichtung eine, insbesondere thermisch isolierende, Deckelplatte aufweisen, die nach unten ausgerichtete Öffnung des Heizstationgehäuses verschließt, wenn sich die Rotationsvorrichtung in dem Köühlstationgehäuse befindet, Insbesondere kann die Deckelplatte an ihrem Umfangsrand eine umlaufende, hitzebeständige Dichtung, insbesondere eine Bürstendichtung, aufweisen. Bei einer anderen Ausführung bleibt die Antriebsvorrichtung (bis auf einen06/19/2020 035A0008LU 14101868 process times have expired. In an advantageous embodiment, the rotary casting mold is automatically transferred from the heating station to the cooling station by means of the elevator after a predetermined or predeterminable heating time has elapsed. The rotary casting system can have a rotation device in a particularly advantageous manner, which can be transferred from the cooling station housing to the heating station housing and/or from the heating station housing to the cooling station housing by means of the elevator. In particular, the rotation device can be a ball rotation device that has a receptacle for a spherical rotation mold holder. In particular, it can advantageously be provided that the rotational mold holder is driven by means of a drive wheel which rolls on the surface of the spherical rotational mold holder. In a particularly advantageous embodiment, the rotating device has a platform which closes the downwardly directed opening of the heating station housing when the rotating device is located in the heating station housing. In particular, the platform can have a circumferential, heat-resistant seal, in particular a brush seal, on its peripheral edge. Alternatively or additionally, the rotation device can have a cover plate, in particular a thermally insulating cover plate, which closes the opening in the heating station housing that is aligned downwards when the rotation device is located in the cooling station housing. In particular, the cover plate can have a circumferential, heat-resistant seal, in particular a brush seal, exhibit. In another version, the drive device (except for one

NN

19.06.2020 035A0008LU 6 lu101868 kleinen Teil des durch eine drehbar gelagerte Platte ragenden Antriebsrades) stets außerhalb der Heizstation. Beispielsweise kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass das Antriebsrad durch einen Schlitz in einer runden Platte ragt, die drehbar gelagert ist und die stets zusammen mit dem Antriebsrad um eine vertikale Achse gedreht wird. Die Platte kann drehbar in einer Rahmenplatte gelagert. Die Platte und die Rahmenplatte. Es kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Platte und die Rahmenplatte an der BÜrstendichtung anliegend eine nach unten ausgerichtete Öffnung des Heizstationgehäuses verschließen, wenn sich die Rotationsgussformhalterung in der Heizstation befindet, während eine thermisch isolierende Deckelplatte an der Bürstendichtung anliegend die Öffnung des Heizstationgehäuses verschließt, wenn sich die Rotationsgussformhalterung in der Kühlstation befindet.19.06.2020 035A0008LU 6 lu101868 small part of the drive wheel protruding through a rotatably mounted plate) always outside the heating station. For example, it can advantageously be provided that the drive wheel protrudes through a slot in a round plate which is rotatably mounted and which is always rotated about a vertical axis together with the drive wheel. The plate can be rotatably mounted in a frame plate. The plate and the frame plate. It can advantageously be provided that the plate and the frame plate resting against the brush seal close a downwardly directed opening of the heating station housing when the rotational mold holder is in the heating station, while a thermally insulating cover plate resting against the brush seal closes the opening of the heating station housing when the rotomolding mold fixture is in the cooling station.

Die Rotationsgussformhalterung kann eine Vielzahl von Durchbrüchen aufweisen. Die Durchbrüche erlauben es, dass Heißluft und Kaltluft durch die Wandung der Rotationsgussformhalterung zu der Rotationsgussform gelangen kann, um es Zu ermöglichen de in der Rotationsgussformhalterung angeordnete Rotationsgussform mittels Heißluft beheizen und mittels Kaltluft abkühlen zu können.The rotational mold holder can have a large number of openings. The openings allow hot air and cold air to reach the rotary mold through the wall of the rotary mold holder, in order to enable the rotary mold arranged in the rotary mold holder to be heated with hot air and cooled with cold air.

Bei einer besonderen Ausführung weist das Kühlstationgehäuse eine weitere, insbesondere seitliche, Öffnung auf, durch die hindurch eine Rotationsgussform oder eine, insbesondere kugelförmige, Rotationsgussformhalterung, in der eine Rotationsgussform gehaltert ist, in die Kühlstation hinein und nach einem Abkühlvorgang aus der Kühlstation hinaus befördert werden kann. Insbesondere kann ein Verschluss, insbesondere ein Schiebtor oder ein Rolltor oder eine Tür vorhanden sein, mit dem die weitere Öffnung verschlossen werden kann.In a special embodiment, the cooling station housing has a further, in particular lateral, opening through which a rotary casting mold or a rotary casting mold holder, in particular spherical, in which a rotary casting mold is held, can be conveyed into the cooling station and, after a cooling process, out of the cooling station can. In particular, there can be a closure, in particular a sliding gate or a roller gate or a door, with which the further opening can be closed.

Bei einer ganz besonders vorteilhaften Ausführung weist die Kühlstation ein Kaltluftgebläse auf. Das Kaltiuftgebläse kann in ganz besonders ayIn a particularly advantageous embodiment, the cooling station has a cold air fan. The cold air blower can be used in ay

19.06.2020 035A0008LU 7 lu101868 vorteilhafter Weise eine schlitzförmige Kaltiuftdise aufweisen. Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Kaltluftdüse symmetrisch ZU einer In der Kühlstation angeordneten Rotationsgussformhalterung und/oder Rotationsgussform ausgerichtet ist und/oder dass die Kaltluftdüse derart ausgerichtet ist, dass ein Kaltluftstrom symmetrisch zu einer in der Kühlstation angeordneten Rotationsgussformhalterung und/oder Rotationsgussform ausgerichtet ist. Auf diese Weise ist vorteilhaft gewährleistet, dass die Rotationsgussformhalterung und/oder die Rotationsgussform durch den Kaltluftstrom nicht zusätzlich zur Rotation angetrieben werden. Ein zusätzlicher Rotationsantrieb durch den Kaltluftstrom könnte nämlich nachteiliger weise dazu führen, dass eine vorgegebene Rotationstrajektorie nicht eingehalten wird.19.06.2020 035A0008LU 7 lu101868 advantageously have a slit-shaped cold air nozzle. In particular, it can advantageously be provided that the cold air nozzle is oriented symmetrically TO a rotation casting mold holder and/or rotation casting mold arranged in the cooling station and/or that the cold air nozzle is oriented in such a way that a cold air flow is oriented symmetrically to a rotation casting mold holder and/or rotation casting mold arranged in the cooling station . In this way, it is advantageously ensured that the rotation mold holder and/or the rotation mold are not additionally driven to rotate by the cold air flow. An additional rotation drive by the cold air flow could have the disadvantage that a predetermined rotation trajectory is not maintained.

Bei einer ganz besonders vorteilhaften Ausführung weist die Heizstation ein Heißluftgebläse auf. Das Heißluftgebläse kann in ganz besonders vorteilhafter Weise eine schlitzförmige Heißluftdüse aufweisen. Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Heißluftdüse symmetrisch ZU einer in der Heizstation angeordneten Rotationsgussformhalterung und/oder Rotationsgussform ausgerichtet ist und/oder dass die Heißluftdüse derart ausgerichtet ist, dass ein HeiBiuftstrom symmetrisch zu einer in der Heizstation angeordneten Rotationsgussformhalterung und/oder Rotationsgussform ausgerichtet ist. Auf diese Weise ist vorteilhaft gewährleistet, dass die Rotationsgussformhalterung und/oder die Rotationsgussform durch den HeiBluftstrom nicht zusätzlich zur Rotation angetrieben werden. Ein zusätzlicher Rotationsantrieb durch den Heißluftstrom könnte nämlich nachteiliger weise dazu führen, dass eine vorgegebene Rotationstrajektorie nicht eingehalten wird.In a particularly advantageous embodiment, the heating station has a hot air blower. In a particularly advantageous manner, the hot-air blower can have a slit-shaped hot-air nozzle. In particular, it can advantageously be provided that the hot air nozzle is aligned symmetrically TO a rotation mold holder and/or rotation mold arranged in the heating station and/or that the hot air nozzle is aligned in such a way that a hot air flow is aligned symmetrically to a rotation mold holder and/or rotation mold arranged in the heating station . In this way, it is advantageously ensured that the rotary casting mold holder and/or the rotary casting mold are not additionally driven to rotate by the hot air stream. An additional rotation drive by the hot air flow could have the disadvantage that a predetermined rotation trajectory is not maintained.

Die Rotationsgussanlage kann vorteilhaft wenigstens eine Temperaturmessvorrichtung, insbesondere ein Pyrometer, aufweisen,The rotational casting system can advantageously have at least one temperature measuring device, in particular a pyrometer,

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19.06.2020 035A0008LU 8 lu101868 mittels der die Temperatur einer in der Heizstation und/oder der KGhistation angeordneten Rotationsgussform messbar ist. Mittels der Temperaturmessvorrichtung kann insbesondere überwacht werden, ob die Rotationsgussform während der unterschiedlichen Prozessschritte jeweils die erforderliche Temperatur aufweist, Insbesondere ist es möglich, den Aufheizvorgang und/oder den Abkühlvorgang, beispielsweis durch Regeln der Temperatur und/oder der Strömungsgeschwindigkeit eines HeiBluftstromes bzw. Kaltluftstromes, zu steuern.19.06.2020 035A0008LU 8 lu101868 by means of which the temperature of a rotational mold arranged in the heating station and/or the KGhistation can be measured. The temperature measuring device can be used in particular to monitor whether the rotational mold has the required temperature during the different process steps. In particular, it is possible to control the heating process and/or the cooling process, for example by controlling the temperature and/or the flow rate of a hot air stream or cold air stream. to control.

Von besonderem Vorteil ist ein Rotationsgusssystem, das eine erfindungsgemäße Rotationsgussanhlage und wenigstens eine Rotationsgussform oder wenigstens eine Rotationsgussformhalterung, in der eine Rotationsgussform, angeordnet ist, aufweist.Of particular advantage is a rotational molding system that has a rotational molding system according to the invention and at least one rotational mold or at least one rotational mold holder in which a rotational mold is arranged.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielhaft und schematisch dargestellt und wird anhand der Figuren nachfolgend beschrieben, wobei gleiche oder gleich wirkende Elemente auch in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen zumeist mit denselben Bezugszeichen versehen sind. Dabei zeigen: Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemaBen Rotationsgussanlage, Fig.2 das Ausführungsbeispiel nachdem eine kugelférmige Rotationsgussformhalterung samt einer darin gehaltenen Rotationsgussform eingebracht wurde, Fig. 3 das Ausführungsbeispiel der Rotationsgussanlage nachdem die gesamte Rotationvorrichtung vertikal nach oben in die Heizstation verbracht wurde, Fig. 4 das Ausführungsbeispiel der Rotationsgussanlage nachdem die PT mmm———————————The subject of the invention is shown schematically and by way of example in the drawing and is described below with reference to the figures, with elements that are the same or have the same effect, even in different exemplary embodiments, are usually provided with the same reference symbols. 1 shows an exemplary embodiment of a rotary casting system according to the invention, FIG. 2 shows the exemplary embodiment after a spherical rotary casting mold holder together with a rotary casting mold held therein has been introduced, FIG. 3 shows the exemplary embodiment of the rotary casting system after the entire rotary device has been brought vertically up into the heating station, 4 the exemplary embodiment of the rotational molding system after the PT mmm———————————

19.06.2020 035A0008LU 9 lu101868 Rotationvorrichtung zurück in die Kühlstation verbracht wurde, Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemdaBen Rotationsgussaniage, Fig. 6 das weitere Ausführungsbeispiel nachdem eine kugelfôrmige Rotationsgussformhaiterung samt einer darin gehaltenen Rotationsgussform eingebracht wurde, Fig. 7 das weitere Ausführungsbeispiel der Rotationsgussanlage nachdem die gesamte Rotationvorrichtung vertikal nach oben in die Heizstation verbracht wurde, Fig. 8 das weitere Ausführungsbeispiel der Rotationsgussanlage nachdem die Rotationvorrichtung zurück in die Kühlstation verbracht wurde. Figur 1 zeigt ein AusfOhrungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Rotationsgussanlage, die einer Heizstation 1 und eine Kühlstation 2 aufweist. Die Heizstation 1 ist vertikal Uber der Kühlstation 2 angeordnet.19.06.2020 035A0008LU 9 lu101868 rotation device was returned to the cooling station, Fig. 5 another embodiment of a rotation casting plant according to the invention, Fig. 6 the further embodiment after a spherical rotation mold holder including a rotation casting mold held therein was introduced, Fig. 7 the further embodiment of the rotation casting plant after the entire rotating device has been brought vertically upwards into the heating station, FIG. 8 shows the further exemplary embodiment of the rotational molding system after the rotating device has been brought back into the cooling station. FIG. 1 shows an exemplary embodiment of a rotational molding system according to the invention, which has a heating station 1 and a cooling station 2 . The heating station 1 is arranged vertically above the cooling station 2 .

Die Kühlstation 2 weist ein Kühlstationgehäuse 3 und die Heizstation 1 ein Heizstationgehäuse 4 auf. Das Heizstationgehäuse 4 ist thermisch isolierend ausgebildet. Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass das Heizstationgehäuse 4 doppelwandig ausgebildet ist, wobei zwischen den Wandungen vorteilhaft ein thermisch isolierendes Material, beispielsweise Glaswolle oder Schaumglas oder wenigstens eine Vakuumisolationspaneele oder ein anders Isolationsmaterial, angeordnet sein kann.The cooling station 2 has a cooling station housing 3 and the heating station 1 has a heating station housing 4 . The heating station housing 4 is designed to be thermally insulating. In particular, provision can advantageously be made for the heating station housing 4 to be double-walled, with a thermally insulating material such as glass wool or foam glass or at least one vacuum insulation panel or another insulating material advantageously being arranged between the walls.

Zwischen dem Heizstationgehäuse 4 und dem Kühistationgehäuse 3 ist eine thermische Isoliervorrichtung 5 angeordnet. Die thermische Isoliervorrichtung 5 beinhaltet spitz zulaufende Abstandhalter 6, über die DL SheA thermal insulating device 5 is arranged between the heating station housing 4 and the cooling station housing 3 . The thermal insulator 5 includes tapered spacers 6 over which DL She

19.06.2020 035A0008LU 10 14101868 sich die auf der Kühlstation 2 stehende Heizstation 1 abstützt. Die thermische Isoliervorrichtung 5 ist umlaufend angrenzend an die vier unteren Kanten des Heizstationgehäuses 4 und an die vier oberen Kanten des Kühlstationgehäuses 3 angeordnet. Die thermische Isoliervorrichtung 5 verringert die Wärmeleitung von dem Heizstationgehäuse 4 zu dem Kühlstationgehäuse 3.19.06.2020 035A0008LU 10 14101868 the heating station 1 standing on the cooling station 2 is supported. The thermal insulating device 5 is arranged circumferentially adjacent to the four lower edges of the heating station housing 4 and to the four upper edges of the cooling station housing 3 . The thermal insulating device 5 reduces heat conduction from the heating station housing 4 to the cooling station housing 3.

Die Rotationsgussanlage weist eine Rotationsvorrichtung 9 mit einem Rotationsantrieb 11 auf. Der Rotationsantrieb 11 beinhaltet einen ersten Antriebsmotor 12, der ein Antriebsrad 13 um eine horizontale Achse zur Rotation antreibt. Das Antriebsrad 13 ist dazu ausgebildet, in Reibungskontakt mit der Außenseite einer (in dieser Figur nicht dargestellten) Rotationsgussformhalterung 14 zu stehen, die in eine Aufnahme 15 der Rotationsvorrichtung 9 einfGgbar ist.The rotation casting system has a rotation device 9 with a rotation drive 11 . The rotary drive 11 includes a first drive motor 12, which drives a drive wheel 13 to rotate about a horizontal axis. The drive wheel 13 is adapted to be in frictional contact with the outside of a rotary mold holder 14 (not shown in this figure), which is insertable into a seat 15 of the rotary device 9 .

in die Aufnahme 15 kann eine kugelförmige Rotationsgusshalterung 14, in der eine Rotationsgussform 16 gehalten ist, angeordnet und zur Rotation angetrieben werden. Dies ist in den Figuren 2, 3 und 4 dargestellt. Die Aufnahme 15 weist seitlich angeordnete Schleifplatten 22 auf, die eine Rotationsgussformhalterung 14 während des Rotationsvorganges in Position halten, Das Antriebsrad 13 kann samt dem ersten Antriebsmotor 12 mittels eines zweiten Antriebsmotors 17 um eine vertikale Achse gedreht werden, um die Ausrichtung der horizontalen Rotationsachse, um die das Antriebsrad 13 rotiert, ändern zu können. Bei einer Änderung der Ausrichtung der horizontalen Rotationsachse, um die das Antriebsrad 13 rotiert, ändert sich automatisch auch die Ausrichtung der Rotationsachse, um die die Rotationsgussform 14 samt der darin gehaltenen Rotationsgussform 16 rotiert.A spherical rotation casting holder 14, in which a rotation casting mold 16 is held, can be arranged in the receptacle 15 and driven to rotate. This is shown in Figures 2, 3 and 4. The receptacle 15 has laterally arranged grinding plates 22, which hold a rotational mold holder 14 in position during the rotation process. The drive wheel 13 can be rotated about a vertical axis together with the first drive motor 12 by means of a second drive motor 17, in order to align the horizontal axis of rotation which rotates the drive wheel 13 to be able to change. If the alignment of the horizontal axis of rotation around which the drive wheel 13 rotates changes, the alignment of the axis of rotation around which the rotary mold 14 together with the rotary mold 16 held therein rotates also changes automatically.

Das Heizstationgehäuse 4 weist eine nach unten ausgerichtete Öffnung 7 | TTSThe heating station housing 4 has a downwardly directed opening 7 | TTS

19.06.2020 035A0008LU 11 14101868 und das Kühlstationgehäuse 3 eine nach oben ausgerichtete Öffnung 8 auf. Die obere Öffnung 8 des Kühlstationgehäuses 3 fluchtet mit der nach unten ausgerichteten Öffnung 7 des Heizstationgehäuses 4 derart, dass die gesamte Rotationsvorrichtung 9 samt einer in der Aufnahme 15 befindlichen Rotationsgussformhalterung 14 vertikal von der Kühlstation 2 in die Heizstation 1 und umgekehrt von der Heizstation 1 zurück in die Kühlstation 2 überführt werden kann. Zu diesem Zweck ist ein Aufzug mit {nicht dargestellten) Führungsschienen vorhanden. An den (nicht dargestellten) Führungsschienen ist eine Platform 19 der Rotationsvorrichtung 9 motorisch angetrieben verschiebbar gelagert. Die Plattform 19 weist entlang ihrem äußeren Umfangsrand eine erste Bürstendichtung 31 auf, die erste Bürstendichtung 31 steht in Kontakt zu der Innenseite des Kühlstationgehäuses 3, solange sich der Aufzug in der unteren Position befindet (Figuren 1, 2 und 4) und in Kontakt zu der Innenseite des Heizstationgehäuses 4, wenn sich der Aufzug in der oberen Position befindet (Figur 3). Die Plattform 19 verschließt die nach unten ausgerichtete Öffnung 7 des Heizstationgehäuses 4, wenn sich der Aufzug in der oberen Position befindet (Figur 3).19.06.2020 035A0008LU 11 14101868 and the cooling station housing 3 has an opening 8 directed upwards. The upper opening 8 of the cooling station housing 3 is aligned with the downward-facing opening 7 of the heating station housing 4 in such a way that the entire rotary device 9, including a rotary mold holder 14 located in the receptacle 15, can be moved vertically from the cooling station 2 to the heating station 1 and vice versa from the heating station 1 can be transferred to the cooling station 2. For this purpose there is an elevator with guide rails (not shown). A platform 19 of the rotation device 9 is mounted on the guide rails (not shown) so that it can be displaced by a motor. The platform 19 has a first brush seal 31 along its outer peripheral edge, the first brush seal 31 is in contact with the inside of the cooling station housing 3 as long as the elevator is in the down position (Figures 1, 2 and 4) and in contact with the Inside of the heating station housing 4 when the elevator is in the up position (Figure 3). The platform 19 closes the downward opening 7 of the heating station housing 4 when the elevator is in the up position (Figure 3).

Die Platiform 19 trägt vier Vertikalträger 18, die ihrerseits eine thermisch isolierende Deckelplatte 32, die parallel zu der Plattform 19 angeordnet ist, tragen. Die Deckelplatte 32 weist entlang ihrem äußeren Umfangsrand eine zweite BUrstendichtung 33 auf, die in Kontakt zu der Innenseite des Heizstationgehduses 4 steht. Die Deckelplatte 32 verschließt die nach unten ausgerichtete Öffnung 7 des Heizstationgehäuses 4, wenn sich der Aufzug in der unteren Position befindet (Figuren 1, 2 und 4). Die Kühlstation 2 weist ein (nicht näher dargestelltes) Kaltluftgeblése mit einer schiifzférmigen Kaltluftdüse 20 auf. Die KaltluftdUse 20 ist derart ausgerichtet und angeordnet, dass der durch sie hindurch strömende Kaltluftstrom symmetrisch zu einer in der Kühistation 2 angeordneten oo ———————— ENThe platiform 19 carries four vertical supports 18 which in turn carry a thermally insulating cover plate 32 which is arranged parallel to the platform 19. The cover plate 32 has a second brush seal 33 along its outer peripheral edge which is in contact with the inside of the heating station housing 4 . The cover plate 32 closes the downwardly directed opening 7 of the heating station housing 4 when the elevator is in the down position (Figures 1, 2 and 4). The cooling station 2 has a cold air fan (not shown) with a skid-shaped cold air nozzle 20 . The cold air nozzle 20 is aligned and arranged in such a way that the cold air stream flowing through it is symmetrical to a oo ———————— EN arranged in the cooling station 2

19.06.2020 035A0008LU 12 lu101868 Rotationsgussformhalterung 14 ausgerichtet ist. Konkret ist die KaltluftdUse 20 derart ausgerichtet, dass der Kaltluftstrom ein einer Aquatorebene auf die kugelfërmige Rotationsgussformhalterung 14 trifft. Auf diese Weise ist vorteilhaft gewährleistet, dass die kugelförmige Rotationsgussformhalterung 14 durch den Kaliluftstrom nicht zusätzlich zur Rotation angetrieben wird.6/19/2020 035A0008LU 12 lu101868 rotomoulding mold support 14 is aligned. Specifically, the cold air nozzle 20 is aligned in such a way that the cold air flow hits the spherical rotational mold holder 14 in an equatorial plane. In this way, it is advantageously ensured that the spherical rotational mold holder 14 is not additionally driven to rotate by the potash air flow.

Die Heizstation 1 weist ein (nicht näher dargestelltes) HeiBiuftgeblase auf, das eine schiitzférmige HeiBluftdüse 21 beinhaltet. Die HeiBluftdUse 21 ist derart ausgerichtet und angeordnet, dass der durch sie hindurch strömende Heißluftstrom symmetrisch zu einer in der Heizstation 1 angeordneten Rotationsgussformhalterung 14 ausgerichtet ist. Konkret ist die HeiBluftdUse 21derart ausgerichtet, dass der HeiBlufistrom ein einer Aquatorebene auf die kugelférmige Rotationsgussformhalterung 14 trifft. Auf diese Weise ist vorteilhaft gewährleistet, dass die kugelfôrmige Rotationsgussformhalterung 14 durch den HeiBluftstrom nicht zusätzlich zur Rotation angetrieben wird.The heating station 1 has a hot air blower (not shown in detail) which contains a protective hot air nozzle 21 . The hot air nozzle 21 is aligned and arranged in such a way that the hot air stream flowing through it is aligned symmetrically to a rotational mold holder 14 arranged in the heating station 1 . In concrete terms, the hot air nozzle 21 is aligned in such a way that the hot air flow hits the spherical rotational mold holder 14 in an equatorial plane. In this way, it is advantageously ensured that the spherical rotational mold holder 14 is not additionally driven to rotate by the hot air flow.

Es ist eine als Pyrometer 23 ausgebildete Temperaturmessvorrichtung 24 vorhanden, mittels der die Temperatur der Rotationsgussform 16 messbar ist.A temperature measuring device 24 designed as a pyrometer 23 is present, by means of which the temperature of the rotational mold 16 can be measured.

Die Figur 1 zeigt das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäBen Rotationsgussanlage in einer Situation, in der die Rotationsgussaniage bereit ist, eine kugelférmige Rotationsgussformhalterung 14 mit einer darin gehaltenen Rotationsgussform 16 zu empfangen. Die kugelférmige Rotationsgussformhalterung 14 kann durch eine (nicht mehr dargestelite) seitliche Öffnung des KUhistationgehd&uses 2 horizontal in die Aufnahme 15 gebracht werden.FIG. 1 shows the exemplary embodiment of the rotary casting system according to the invention in a situation in which the rotary casting system is ready to receive a spherical rotary casting mold holder 14 with a rotary casting mold 16 held therein. The spherical rotational mold holder 14 can be brought horizontally into the receptacle 15 through a lateral opening (not shown) in the cooling station housing 2 .

Vor dem Einfügen einer Rotationsgussformhalterung 14 mit einer darin gehaltenen Rotationsgussform 16 in die Aufnahme 15 ist es notwendig, dieBefore inserting a rotational mold holder 14 with a rotational mold 16 held therein into the receptacle 15, it is necessary that

EEEE

19.06.2020 035A0008LU 13 lu101868 Rotationsgussform 16 mit Rotationsgussmaterial 10 zu beschicken. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Rotationsgussform 16 zur Herstellung eines PflanzengefäBes ausgebildet. Es gibt hinsichtlich der Art des herzustellenden Gegenstandes jedoch keine grundsätzlichen Beschränkungen. Die kugelförmige Rotationsgussformhalterung 14 besteht aus einer ersten Halbkugel 25 und einer zweiten Halbkugel 26, die lösbar miteinander verbunden werden können. Die Rotationsgussform 16 ist ebenfalls zweiteilig aufgebaut und weist ein erstes Rotationsgussformteil 27 und ein zweites Rotationsgussformteil 28 auf, Das erste Rotationsgussformteil 27 ist mittels erster Federn 29 innen an der ersten Halokugel 25 befestigt, während das zweite Rotationsgussformteil 28 mittels zweiter Federn 30 innen an der zweiten Halbkugel 26 befestigt ist. Die erste Halbkugel 25 kann samt dem ersten Rotationsgussformteil 27 von der zweiten Halbkugel 26 samt dem zweiten Rotationsgussformteil 28 abgehoben werden, um Rotationsgussmaterial 10 vor einem Rotationsvorgang in die Rotationsgussform 16 einbringen zu können und um nach einem Rotationsvorgang das hergestellte Produkt entnehmen zu können.19.06.2020 035A0008LU 13 lu101868 to load rotational mold 16 with rotational molding material 10. In the exemplary embodiment shown, the rotational mold 16 is designed to produce a plant container. However, there are no fundamental restrictions with regard to the type of object to be produced. The spherical rotomolding mold fixture 14 consists of a first hemisphere 25 and a second hemisphere 26 which can be detachably connected together. The rotational mold 16 is also constructed in two parts and has a first rotational mold part 27 and a second rotational mold part 28. The first rotational mold part 27 is fastened to the inside of the first halosphere 25 by means of first springs 29, while the second rotational mold part 28 is fastened to the inside of the second halosphere by means of second springs 30 Hemisphere 26 is attached. The first hemisphere 25 together with the first rotational mold part 27 can be lifted off the second hemisphere 26 together with the second rotational mold part 28 in order to be able to introduce rotational molding material 10 into the rotational mold 16 before a rotation process and to be able to remove the manufactured product after a rotation process.

Nach dem Einbringen des Rotationsgussmaterials 10 wird das erste Rotationsgussformteil 27 auf das zweite Rotationsgussformteil 28 aufgesetzt und damit die Rotationsgussformhalterung 16 geschlossen. Anschließend kann die Rotationsgussformhalterung 14 mit einer darin gehaltenen Rotafionsgussform 16 durch eine seitliche Öffnung der Kühistation 2 in die Aufnahme 15 der Rotationsvorrichtung 9 gebracht werden. Figur 2 zeigt das Ausführungsbeispiel der Rotationsgussanlage, nachdem eine kugelförmige Rotationsgussformhalterung 14 samt einer darin gehaltenen Rotationsgussform 16 in die Aufnahme 15 eingebracht wurde. Anschließend wird die gesamte Rotationsvorrichtung 9 samt der in der Aufnahme befindlichen Rotationsgussformhalterung 14 und der VS mu————— EEAfter the rotation casting material 10 has been introduced, the first rotation casting mold part 27 is placed onto the second rotation casting mold part 28 and the rotation casting mold holder 16 is thus closed. Subsequently, the rotary casting mold holder 14 with a rotary casting mold 16 held therein can be brought into the receptacle 15 of the rotation device 9 through a lateral opening of the cooling station 2 . FIG. 2 shows the exemplary embodiment of the rotary casting system after a spherical rotary casting mold holder 14 together with a rotary casting mold 16 held therein has been introduced into the receptacle 15 . Subsequently, the entire rotary device 9 together with the rotary casting mold holder 14 located in the receptacle and the VS mu————— EE

19.06.2020 035A0008LU 14 lu101868 Rotationsgussform 16 mittels des Aufzuges vertikal nach oben in die Heizstation 1 überführt. Figur 3 zeigt die Situation, nachdem die gesamte Rotationvorrichtung samt der Rotationsgussformhalterung 14 und der Rotationsgussform 16 mittels des Aufzugs vertikal nach oben in die Heizstation 1 verbracht wurde. In der Heizstation 1 wird die Rotationsgussform 16 mittels des HeiBluftgebléses beheizt. Die Rotationsgussformhalterung 14 weist eine Vielzahl von Durchbrüchen auf, durch die der HeiBluftstrom, der durch die HeiBluftdüse 21 ausgeblasen wird, auf die Rotationsgussform 16 trifft. Die Rotationsgussform 16 wird gleichzeitig rotiert und beheizt, damit das zuvor eingefüllte Rotationsgussmaterial 10 aufschmelzen und sich an der Innenseite an der Rotationsgussform 16 anlagem kann. Es Die Rotationsgussformhalterung 14 wird hierbei mittels der seitlich angeordneten Schleifplatten 22 während ihrer Rotation in Position gehalten. Die Rotationsgussformhalterung 14 bleibt während des Rotationsvorganges innerhalb der Heizstation | ortsfest.19.06.2020 035A0008LU 14 lu101868 Rotational mold 16 is transferred vertically upwards into heating station 1 by means of the elevator. FIG. 3 shows the situation after the entire rotary device, including the rotary casting mold holder 14 and the rotary casting mold 16, has been moved vertically upwards into the heating station 1 by means of the elevator. In the heating station 1, the rotational mold 16 is heated by means of the hot air blower. The rotary casting mold holder 14 has a large number of openings through which the hot air flow, which is blown out through the hot air nozzle 21 , impinges on the rotary casting mold 16 . The rotational mold 16 is rotated and heated at the same time so that the rotational mold material 10 previously filled in can melt and can contact the rotational mold 16 on the inside. The rotational mold holder 14 is held in position during its rotation by means of the laterally arranged grinding plates 22 . The rotational mold fixture 14 remains within the heating station | during the rotational process fixed.

Nachdem sich das gesamte Rotationsgussmaterial 10 an die Innenwandung der Rotationsgussform 16 angelagert hat, wird die gesamte Rotationsvorrichtung 9 samt der in der Aufnahme 15 befindlichen Rotationsgussformhalterung 14 und der Rotationsgussform 16 Mittels des Aufzuges vertikal nach unten in die KUhlistation 2 überführt. Hierbei wird die =—Rotationsgussformhalterung 14 samt der Rotationsgussform 16 weiter rotiert. Figur 4 zeigt die Situation, nachdem die gesamte Rotationvorrichtung samt der Rotationsgussformhalterung 14 und der Rotationsgussform 16 mittels des Aufzugs vertikal nach unten zurück in die KOhistation 2 verbracht wurde, VS SS z———— ENAfter the entire rotational molding material 10 has accumulated on the inner wall of the rotational molding mold 16, the entire rotational device 9 together with the rotational molding mold holder 14 located in the receptacle 15 and the rotational molding mold 16 is transferred vertically downwards into the cooling station 2 by means of the elevator. Here, the =—rotational mold holder 14 together with the rotational mold 16 is further rotated. FIG. 4 shows the situation after the entire rotary device, including the rotary casting mold holder 14 and the rotary casting mold 16, was brought back vertically into the KOhistation 2 by means of the elevator, VS SS z———— EN

19.06.2020 035A0008LU 15 lu101868 In der Kühistation 2 wird die Rotationsgussform 16 aktiv mittels des Kaltluftgebläses gekühlt, während die Anfriebsvorrichtung die kugelförmige Rotationsgussformhalterung 14 ununterbrochen zur Rotation antreibt.19.06.2020 035A0008LU 15 lu101868 In the cooling station 2, the rotational mold 16 is actively cooled by means of the cold air fan, while the friction device continuously drives the spherical rotational mold holder 14 to rotate.

Sobald mittels der Temperaturmessvorrichtung 24 festgestellt wurde, dass die Rotationsgussform 16 ausreichend abgekühlt ist, kann die kugelférmige Rotationsgussformhalterung 14 samt der Rotationsgussform 16 durch die (nicht dargestellte) seitliche Öffnung des Kühlstationgehäuses 3 horizontal entnommen werden. Die Rotationsgussanlage ist dann bereit, eine frisch mit Rotationsgussmaterial 10 beschickte kugelförmige Rotationsgussformhalterung 14 samt einer darin gehaltenen Rotationsgussform 16 zu empfangen und den geschilderten Ablauf von neuem zu beginnen.As soon as the temperature measuring device 24 has determined that the rotational mold 16 has cooled sufficiently, the spherical rotational mold holder 14 together with the rotational mold 16 can be removed horizontally through the side opening (not shown) of the cooling station housing 3 . The rotational molding system is then ready to receive a spherical rotational mold holder 14 freshly loaded with rotational molding material 10 together with a rotational mold 16 held therein and to start the described process again.

Figur 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Rotationsgussanlage, die einer Heizstation 1 und eine Kühlstation 2 aufweist. Die Heizstation 1 ist vertikal Uber der Kühlstation 2 angeordnet.FIG. 5 shows a further exemplary embodiment of a rotational molding system according to the invention, which has a heating station 1 and a cooling station 2 . The heating station 1 is arranged vertically above the cooling station 2 .

Die Kühlstation 2 weist ein Kühlstationgehäuse 3 und die Heizstation 1 ein Heizstationgehäuse 4 auf. Das Heizstationgehäuse 4 ist thermisch isolierend ausgebildet. Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass das Heizstationgehäuse 4 doppelwandig ausgebildet ist, wobei zwischen den Wandungen vorteilhaft ein thermisch isolierendes Material, beispielsweise Glaswolle oder Schaumglas oder wenigstens eine Vakuumisolationspaneele oder ein anders Isolationsmaterial, angeordnet sein kann.The cooling station 2 has a cooling station housing 3 and the heating station 1 has a heating station housing 4 . The heating station housing 4 is designed to be thermally insulating. In particular, provision can advantageously be made for the heating station housing 4 to be double-walled, with a thermally insulating material such as glass wool or foam glass or at least one vacuum insulation panel or another insulating material advantageously being arranged between the walls.

Zwischen dem Heizstationgehäuse 4 und dem Kühlstationgehäuse 3 sind eine thermische Isoliervorrichtung 5 und eine nach innen ragende Bürstendichtung 34 angeordnet. Die thermische Isoliervorrichtung 5 beinhaltet spitz zulaufende Abstandhalter 6, Über die sich die auf der | TSA thermal insulating device 5 and an inwardly projecting brush seal 34 are arranged between the heating station housing 4 and the cooling station housing 3 . The thermal insulating device 5 includes spacers 6 tapering to a point, over which the on the | TS

19.06.2020 035A0008LU 16 lu101868 Kühistation 2 stehende Heizstation 1 abstützt. Die thermische Isoliervorrichtung 5 ist umlaufend angrenzend an die vier unteren Kanten des Heizstationgehäuses 4 und an die vier oberen Kanten des Kühlstationgehäuses 3 angeordnet. Die thermische Isoliervorrichtung 5 verringert die Wärmeleitung von dem Heizstationgehduse 4 zu dem Kühistationgehäuse 3.19.06.2020 035A0008LU 16 lu101868 cooling station 2 standing heating station 1 supports. The thermal insulating device 5 is arranged circumferentially adjacent to the four lower edges of the heating station housing 4 and to the four upper edges of the cooling station housing 3 . The thermal insulation device 5 reduces the heat conduction from the heating station housing 4 to the cooling station housing 3.

Die Rotationsgussanlage weist eine Rofationsvorrichtung 9 mit einem Rotationsantrieb 11 auf. Der Rotationsantrieb 11 beinhaltet einen ersten Antriebsmotor 12, der ein Antriebsrad 13 um eine horizontale Achse zur Rotation antreibt. Das Antriebsrad 13 ist dazu ausgebildet, in Reibungskontakt mit der Außenseite einer (in dieser Figur nicht dargestellten) Rotationsgussformhalterung 14 zu stehen, die in eine Aufnahme 15 der Rotationsvorrichtung 9 einfugbar ist.The rotation casting system has a rotation device 9 with a rotation drive 11 . The rotary drive 11 includes a first drive motor 12, which drives a drive wheel 13 to rotate about a horizontal axis. The drive wheel 13 is adapted to be in frictional contact with the outside of a rotary mold holder 14 (not shown in this figure), which is insertable into a seat 15 of the rotary device 9 .

In die Aufnahme 15 kann eine kugelfôrmige Rotationsgusshalterung 14, in der eine Rotationsgussform 16 gehalten ist, angeordnet und zur Rotation angetrieben werden. Dies ist in den Figuren 2, 3 und 4 dargestellt. Die Aufnahme 15 weist seitlich angeordnete Schieifplatten 22 auf, die eine — Rotationsgussformhalterung 14 während des Rotationsvorganges in Position halten.A spherical rotomolding fixture 14, in which a rotomolding mold 16 is held, can be placed in the receptacle 15 and driven to rotate. This is shown in Figures 2, 3 and 4. The receptacle 15 has laterally arranged sliding plates 22 which hold a rotational mold holder 14 in position during the rotational process.

Das Antriebsrad 13 kann samt dem ersten Antriebsmotor 12 mittels eines zweiten Antriebsmotors 17 um eine vertikale Achse gedreht werden, um die Ausrichtung der horizontalen Rotationsachse, um die das Antriebsrad 13 rotiert, ändern zu kônnen. Bei einer Anderung der Ausrichtung der horizontalen Rotationsachse, um die das Antriebsrad 13 rotiert, ändert sich automatisch auch die Ausrichtung der Rotationsachse, um die die Rotationsgussform 14 samt der darin gehaltenen Rotationsgussform 16 rotiert.The drive wheel 13 together with the first drive motor 12 can be rotated about a vertical axis by means of a second drive motor 17 in order to be able to change the orientation of the horizontal axis of rotation about which the drive wheel 13 rotates. If the orientation of the horizontal axis of rotation around which the drive wheel 13 rotates changes, the orientation of the axis of rotation around which the rotary mold 14 together with the rotary mold 16 held therein rotates also changes automatically.

Das Antriebsrad 13 ragt durch einen Schlitz in einer runden Platte 35, die ;The drive wheel 13 protrudes through a slot in a round plate 35;

19.06.2020 035A0008LU 17 lu101868 drehbar gelagert ist und die stets zusammen mit dem Antriebsrad 13 um eine vertikale Achse gedreht wird. Die Platte 35 ist drehbar in einer Rahmenplatte 36 gelagert.19.06.2020 035A0008LU 17 lu101868 and which is always rotated together with the drive wheel 13 about a vertical axis. The plate 35 is rotatably supported in a frame plate 36 .

Das Heizstationgehäuse 4 weist eine nach unten ausgerichtete Offnung 7 und das Kühlstationgehäuse 3 eine nach oben ausgerichtete Offnung 8 auf. Die obere Öffnung 8 des Kühistationgehäuses 3 fluchtet mit der nach unten ausgerichteten Offnung 7 des Heizstationgehäuses 4 derart, dass die gesamte Rotationsvorrichtung 9 samt einer in der Aufnahme 15 befindlichen Rotationsgussformhaiterung 14 vertikal von der Kühistation 2 in die Heizstation 1 und umgekehrt von der Heizstation 1 zurück in die Kühistation 2 überführt werden kann. Zu diesem Zweck ist ein Aufzug mit (nicht dargestellten) Führungsschienen vorhanden. An den (nicht dargestellten) Führungsschienen ist eine Plattform 19 der Rotationsvorrichtung 9 motorisch angetrieben verschiebbar gelagert.The heating station housing 4 has an opening 7 directed downwards and the cooling station housing 3 has an opening 8 directed upwards. The upper opening 8 of the cooling station housing 3 is aligned with the downward-facing opening 7 of the heating station housing 4 in such a way that the entire rotary device 9, including a rotational mold holder 14 located in the receptacle 15, can be moved vertically from the cooling station 2 to the heating station 1 and vice versa from the heating station 1 can be transferred to cooling station 2. For this purpose, there is an elevator with guide rails (not shown). A platform 19 of the rotation device 9 is mounted on the guide rails (not shown) so that it can be displaced by a motor.

Die Platte 35 und die Rahmenplatte 36 verschließen an der Bürstendichtung 34 anliegend die nach unten ausgerichtete Öffnung 7 des Heizstationgehäuses 4, wenn sich der Aufzug in der oberen Position befindet, was in Figur 7 gezeigt ist..The plate 35 and frame plate 36 abutting the brush seal 34 closes the downwardly directed opening 7 of the heating station housing 4 when the elevator is in the up position, as shown in Figure 7.

Die Plattform 19 trägt vier Vertikalträger 18, die ihrerseits eine thermisch isolierende Deckelplatte 32, die parallel zu der Plattform 19 angeordnet ist, tragen. Die Deckelplatte 32 verschließt an der Bürstendichtung 34 anliegend die nach unten ausgerichtete Öffnung 7 des Heizstationgehäuses 4, wenn sich der Aufzug in der unteren Position befindet (Figuren 5, 6 und 8).The platform 19 carries four vertical supports 18 which in turn carry a thermally insulating cover plate 32 which is arranged parallel to the platform 19. The cover plate 32, seated against the brush seal 34, closes the downwardly directed opening 7 of the heating station housing 4 when the elevator is in the down position (Figures 5, 6 and 8).

Die Kühlstation 2 weist ein (nicht näher dargestelltes) Kaltliuftgebläse mit einer schiitzférmigen Kaltluftdüse 20 auf. Die Kalfluftdüse 20 ist derart ausgerichtet und angeordnet, dass der durch sie hindurch strömende Kaltluftstrom symmetrisch zu einer in der Kühlstation 2 angeordnetenThe cooling station 2 has a cold air fan (not shown) with a protective cold air nozzle 20 . The cold air nozzle 20 is aligned and arranged in such a way that the cold air stream flowing through it is arranged symmetrically to one in the cooling station 2

EEE EEEEE EEE

19.06.2020 035A0008LU 18 lu101868 Rotationsgussformhalterung 14 ausgerichtet ist. Konkret ist die Kaltluftdüse 20 derart ausgerichtet, dass der Kaltluftstrom ein einer Aguatorebene auf die kugelférmige Rotationsgussformhalterung 14 trifft. Auf diese Weise ist vorteilhaft gewährleistet, dass die kugelförmige Rotationsgussformhalterung 14 durch den Kaltluftstrom nicht zusätzlich zur Rotation angetrieben wird.6/19/2020 035A0008LU 18 lu101868 rotomoulding mold support 14 is aligned. In concrete terms, the cold air nozzle 20 is aligned in such a way that the cold air flow hits the spherical rotational mold holder 14 in an actuator plane. In this way, it is advantageously ensured that the spherical rotational mold holder 14 is not additionally driven to rotate by the flow of cold air.

Die Heizstation 1 weist ein {nicht näher dargestelltes) Heißluftgebläse auf, das eine schlitzförmige Heißluftdüse 21 beinhaltet. Die Heißluftdüse 21 ist derart ausgerichtet und angeordnet, dass der durch sie hindurch strömende Heißluftstrom symmetrisch zu einer in der Heizstation 1 angeordneten Rotationsgussformhalterung 14 ausgerichtet ist. Konkret ist die Heißluftdüse 21derart ausgerichtet, dass der Heißluftstrom ein einer Äquatorebene auf die kugelférmige Rotationsgussformhalterung 14 trifft. Auf diese Weise ist vorteilhaft gewährleistet, dass die kugelförmige Rotationsgussformhalterung 14 durch den Heißluftstrom nicht zusätzlich zur Rotation angetrieben wird.The heating station 1 has a hot air blower (not shown) which includes a slit-shaped hot air nozzle 21 . The hot air nozzle 21 is oriented and arranged in such a way that the hot air stream flowing through it is oriented symmetrically to a rotational mold holder 14 arranged in the heating station 1 . Specifically, the hot air nozzle 21 is oriented such that the hot air stream hits the spherical rotary mold holder 14 in an equatorial plane. In this way, it is advantageously ensured that the spherical rotational mold holder 14 is not additionally driven to rotate by the hot air stream.

Es ist eine als Pyrometer 23 ausgebildete Temperaturmessvorrichtung 24 vorhanden, mittels der die Temperatur der Rotationsgussform 16 messbar ist. Eine Röhre des Pyrometers 23, durch die das Pyrometer Strahlung empfängt, ragt durch eine Öffnung in der Rahmenplatte 36.A temperature measuring device 24 designed as a pyrometer 23 is present, by means of which the temperature of the rotational mold 16 can be measured. A tube of the pyrometer 23, through which the pyrometer receives radiation, protrudes through an opening in the frame plate 36.

Die Figur 5 zeigt das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Rotationsgussanlage in einer Situation, in der die Rotationsgussanlage bereit ist, eine kugelfôrmige Rotationsgussformhalterung 14 mit einer darin gehaltenen Rotationsgussform 16 zu empfangen. Die kugelfôrmige Rotationsgussformhalterung 14 kann durch eine (nicht mehr dargestellte) seitliche Öffnung des Kühistationgehäuses 2 horizontal in die Aufnahme 15 gebracht werden.FIG. 5 shows the exemplary embodiment of the rotational molding system according to the invention in a situation in which the rotational molding system is ready to receive a spherical rotational mold holder 14 with a rotational mold 16 held therein. The spherical rotational mold holder 14 can be brought horizontally into the socket 15 through a side opening (not shown) of the cooling station housing 2 .

Vor dem Einfügen einer Rotationsgussformhalïerung 14 mit einer darin us-_ —i——Before inserting a rotomoulding mold holder 14 with a us-_ —i—— therein

19.06.2020 035A0008LU 19 lu101868 gehaltenen Rotationsgussform 16 in die Aufnahme 15 ist es notwendig, die Rotationsgussform 16 mit Rotationsgussmaterial 10 zu beschicken. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Rotationsgussform 16 zur Herstellung eines Pflanzengefäßes ausgebildet. Es gibt hinsichtlich der Art des herustellenden Gegenstandes jedoch keine grundsätzlichen Beschränkungen. Die kugelförmige Rotationsgussformhalterung 14 besteht aus einer ersten Halbkugel 25 und einer zweiten Halbkugel 26, die lösbar miteinander verbunden werden können. Die Rotationsgussform 16 ist ebenfalls zweiteilig aufgebaut und weist ein erstes Rotationsgussformteil 27 und ein zweites Rotationsgussformteil 28 auf. Das erste Rotationsgussformteil 27 ist mittels erster Federn 29 innen an der ersten Halbkugel 25 befestigt, während das zweite Rotationsgussformteil 28 mittels zweiter Federn 30 Innen an der zweiten Halbkugel 26 befestigt ist. Die erste Halbkugel 25 kann samt dem ersten Rotationsgussformteil 27 von der zweiten Halbkugel 26 samt dem zweiten Rotationsgussformteil 28 abgehoben werden, um Rotationsgussmaterial 10 vor einem Rotationsvorgang in die Rotationsgussform 16 einbringen zu können und um nach einem Rotationsvorgang das hergestellte Produkt entnehmen zu können. Nach dem Einbringen des Rotationsgussmaterials 10 wird das erste Rotationsgussformteil 27 auf das zweite Rotationsgussformteil 28 aufgesetzt und damit die Rotationsgussformhalterung 16 geschlossen. Anschließend kann die Rotationsgussformhalterung 14 mit einer darin gehaltenen Rotationsgussform 16 durch eine seitliche Öffnung der Kühlstation 2 in die Aufnahme 15 der Rotationsvorrichtung ? gebracht werden. Figur 6 zeigt das Ausführungsbeispiel der Rotationsgussaniage, nachdem eine kugelförmige Rotationsgussformhalterung 14 samt einer darin gehaltenen Rotationsgussform 16 in die Aufnahme 15 eingebracht wurde. Anschließend wird die gesamte Rotationsvorrichtung 9 samt der in der19.06.2020 035A0008LU 19 lu101868 held rotational mold 16 in the receptacle 15, it is necessary to charge the rotational mold 16 with rotational molding material 10. In the illustrated embodiment, the rotational mold 16 is designed to produce a planter. However, there are no fundamental restrictions with regard to the type of object to be produced. The spherical rotomolding mold fixture 14 consists of a first hemisphere 25 and a second hemisphere 26 which can be detachably connected together. The rotational mold 16 is also constructed in two parts and has a first rotational mold part 27 and a second rotational mold part 28 . The first rotationally molded part 27 is fixed internally to the first hemisphere 25 by means of first springs 29 , while the second rotationally molded part 28 is fixed internally to the second hemisphere 26 by means of second springs 30 . The first hemisphere 25 together with the first rotational mold part 27 can be lifted off the second hemisphere 26 together with the second rotational mold part 28 in order to be able to introduce rotational molding material 10 into the rotational mold 16 before a rotation process and to be able to remove the manufactured product after a rotation process. After the rotation casting material 10 has been introduced, the first rotation casting mold part 27 is placed onto the second rotation casting mold part 28 and the rotation casting mold holder 16 is thus closed. Subsequently, the rotational mold holder 14 with a rotational mold 16 held therein can be inserted through a side opening of the cooling station 2 into the receptacle 15 of the rotary device? to be brought. FIG. 6 shows the exemplary embodiment of the rotational casting plant after a spherical rotational casting mold holder 14 together with a rotational casting mold 16 held therein has been introduced into the receptacle 15 . Subsequently, the entire rotation device 9 together with in the

EEEE

19.06.2020 035A0008LU 20 lu101868 Aufnahme befindlichen Rotationsgussformhaiterung 14 und der Rotationsgussform 16 mittels des Aufzuges vertikal nach oben in die Heizstation 1 überführt.19.06.2020 035A0008LU 20 lu101868 rotational mold holder 14 and the rotational mold 16 are transferred vertically upwards into the heating station 1 by means of the elevator.

Figur 7 zeigt die Situation, nachdem die gesamte Rotationvorrichtung samt der Rotationsgussformhalterung 14 und der Rotationsgussform 16 mittels des Aufzugs vertikal nach oben in die Heizstation 1 verbracht wurde.FIG. 7 shows the situation after the entire rotation device, including the rotation casting mold holder 14 and the rotation casting mold 16, has been moved vertically upwards into the heating station 1 by means of the elevator.

In der Heizstation 1 wird die Rotationsgussform 16 mittels des HeiBluftgebldses beheizt, Die Rotationsgussformhaiterung 14 weist eine Vielzahl von Durchbrüchen auf, durch die der HeiBluftstrom, der durch die HeiBluftdUse 21 ausgeblasen wird, auf die Rotationsgussform 16 trifft. Die Rotationsgussform 16 wird gleichzeitig rotiert und beheizt, damit das zuvor eingefülite Rotationsgussmaterial 10 aufschmelzen und sich an der Innenseite an der Rotationsgussform 16 anlagem kann. Es Die Rotationsgussformhalterung 14 wird hierbei mittels der seitlich angeordneten Schleifplatten 22 während ihrer Rotation in Position gehalten. Die Rotationsgussformhalterung 14 bleibt während des Rotationsvorganges innerhalb der Heizstation 1 ortsfest.In the heating station 1, the rotary mold 16 is heated by means of the hot-air blower. The rotational mold 16 is rotated and heated at the same time so that the previously introduced rotational mold material 10 can melt and attach itself to the inside of the rotational mold 16 . The rotational mold holder 14 is held in position during its rotation by means of the laterally arranged grinding plates 22 . The rotational mold holder 14 remains stationary within the heating station 1 during the rotation process.

Nachdem sich das gesamte Rotationsgussmaterial 10 an die Innenwandung der Rotationsgussform 16 angelagert hat, wird die gesamte Rotationsvorrichtung 9 samt der in der Aufnahme 15 befindlichen Rotationsgussformhalterung 14 und der Rotationsgussform 16 mittels des Aufzuges vertikal nach unten in die Kühlstation 2 überführt. Hierbei wird die Rotfationsgussformhalterung 14 samt der Rotationsgussform 16 weiter rotiert.After all of the rotational molding material 10 has settled on the inner wall of the rotational mold 16, the entire rotary device 9 together with the rotational mold holder 14 located in the receptacle 15 and the rotary mold 16 are transferred vertically downwards into the cooling station 2 by means of the elevator. Here, the rotary mold holder 14 together with the rotary mold 16 is further rotated.

Figur 8 zeigt die Situation, nachdem die gesamte Rotationvorrichtung samt der Rotationsgussformhalterung 14 und der Rotationsgussform 16 mittels des Aufzugs vertikal nach unten zurück in die KUhistation 2Figure 8 shows the situation after the entire rotation device, including the rotation mold holder 14 and the rotation mold 16, was moved vertically downwards back into the KUhistation 2 by means of the elevator

EEEE

19.06.2020 035A0008LU 21 lu101868 verbracht wurde.19.06.2020 035A0008LU 21 lu101868.

In der Kühlstation 2 wird die Rotationsgussform 16 aktiv mittels des Kaliluftgebläses gekühlt, während die Antriebsvorrichtung die kugelförmige Rotationsgussformhalterung 14 ununterbrochen zur Rotation antreibt.In the cooling station 2, the rotary mold 16 is actively cooled by means of the potash air blower, while the driving device continuously drives the spherical rotary mold holder 14 to rotate.

Sobald mittels der Temperaturmessvorrichtung 24 festgestellt wurde, dass die Rotationsgussform 16 ausreichend abgekühlt ist, kann die kugelförmige Rotationsgussformhalterung 14 samt der Rotationsgussform 16 durch die [nicht dargestellte) seitliche Öffnung des Kühlstationgehäuses 3 horizontal entnommen werden. Die Rotationsgussanlage ist dann bereit, eine frisch mit Rotationsgussmaterial 10 beschickte kugelförmige Rotationsgussformhalterung 14 samt einer darin gehaltenen Rotationsgussform 16 zu empfangen und den geschilderten Ablauf von neuem zu beginnen.As soon as the temperature measuring device 24 has determined that the rotational mold 16 has cooled sufficiently, the spherical rotational mold holder 14 together with the rotational mold 16 can be removed horizontally through the side opening (not shown) of the cooling station housing 3 . The rotational molding system is then ready to receive a spherical rotational mold holder 14 freshly loaded with rotational molding material 10 together with a rotational mold 16 held therein and to start the described process again.

Das in den Figuren 4 bis 8 dargestellte Ausführungsbeispiel hat den besonderen Vorteil, dass der Rotationsantrieb 11 (bis auf den kleinen Teil des durch die Platte 35 ragenden Antriebsrades 13} stets außerhalb der Heizstation 1 bleibt. Der Rotationsantrieb 11 wird dadurch nicht mit aufgeheizt, was den Rotationsantrieb 11 schont und zur Energieersparnis beiträgt.The embodiment shown in Figures 4 to 8 has the particular advantage that the rotary drive 11 (apart from the small part of the drive wheel 13 projecting through the plate 35) always remains outside of the heating station 1. The rotary drive 11 is not heated up as a result, which protects the rotary drive 11 and contributes to energy savings.

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19.06.2020 035A0008LU 22 lu101868 Bezugszeichenliste: ] Heizstation 2 KUhistation 3 Kühlstationgehäuse 4 Heizstationgehäuse 5 Isoliervorrichtung 6 Abstandhalter 7 nach unten ausgerichtete Öffnung des Heizstationgehäuses 4 8 obere Öffnung des Kühistationgehäuses 9 Rotationsvorrichtung 10 Rotationsgussmaterial 11 Rotationsantrieb 12 erster Antriebsmotor 13 Antriebsrad 14 Rotationsgussformhalterung 15 Aufnahme 16 Rotationsgussform 17 zweiter Antriebsmotor 18 Vertikalträger 19 Plattform 20 Kaltluftdüse 21 HeiBluftdüse 22 Schleifplatte 23 Pyrometer 24 Temperaturmessvorrichtung 25 erste Halbkugel 26 zweite Halbkugel 27 erstes Rotationsgussformteil 28 zweites Rotationsgussformteil 29 erste Federn 30 zweite Federn 31 erste Bürstendichtung19.06.2020 035A0008LU 22 lu101868 List of reference symbols: ] heating station 2 cooling station 3 cooling station housing 4 heating station housing 5 insulating device 6 spacer 7 downward opening of the heating station housing 4 8 upper opening of the cooling station housing 9 rotational device 10 rotational molding material 11 rotational drive 12 first drive motor 13 drive wheel 14 rotational mold holder 15 17 second drive motor 18 vertical support 19 platform 20 cold air nozzle 21 hot air nozzle 22 grinding plate 23 pyrometer 24 temperature measuring device 25 first hemisphere 26 second hemisphere 27 first rotationally molded part 28 second rotationally molded part 29 first springs 30 second springs 31 first brush seal

EEREEERE

19.06.2020 035A0008LU 23 lu101868 32 Deckelplatte 33 zweite BÜrstendichtung 34 Bürstendichtung 35 Drehbar gelagerte Piatte 36 Rahmenplatte EE —19.06.2020 035A0008LU 23 lu101868 32 cover plate 33 second brush seal 34 brush seal 35 rotatably mounted plate 36 frame plate EE —

Claims (1)

19.06.2020 035A0008LU 24 lu101868 Patentansprüche06/19/2020 035A0008LU 24 lu101868 patent claims 1. Rotationsgussanlage beinhaltend eine Heizstation, mittels der eine Rotationsgussform beheizbar ist, und eine Kühistation, in der eine Rotationsgussform, insbesondere aktiv, abkühlbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizstation vertikal über der Kühlstation angeordnet ist.1. Rotational casting system containing a heating station, by means of which a rotational mold can be heated, and a cooling station, in which a rotational mold can be cooled, in particular actively, characterized in that the heating station is arranged vertically above the cooling station. 2. Rotationsgussanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizstation auf der Kühlstation steht.2. Rotational casting system according to claim 1, characterized in that the heating station is on top of the cooling station. 3. Rotationsgussanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rotationsantrieb vorhanden ist.3. Rotational casting system according to claim 1 or 2, characterized in that a rotary drive is present. 4. Rotationsgussanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rotationsgussform in der Heizstation gleichzeitig beheizbar und mittels des Rotationsantriebs zur Rotation antreibbar ist.4. Rotational casting system according to claim 3, characterized in that a rotational casting mold in the heating station can be heated and driven to rotate by means of the rotary drive at the same time. 5. Rotationsgussanlage nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rotationsgussform in der Kühlstation gleichzeitig abkühlbar und mittels des Rotationsantriebs zur Rotation antreibbar ist.5. Rotational casting system according to claim 3 or 4, characterized in that a rotational mold can be cooled in the cooling station and can be driven in rotation by means of the rotary drive at the same time. 6. Rotationsgussaniage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlstation ein Kühlstationgehäuse aufweist.6. Rotationsgussaniage according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cooling station has a cooling station housing. 7. Rotationsgussanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass und dass die Heizstation ein Heizstationgehäuse aufweist.7. Rotational casting system according to one of claims 1 to 6, characterized in that and that the heating station has a heating station housing. 8. Rotationsgussanlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizstationgehäuse thermisch isolierend ausgebildet ist und/oder dass das Heizstationgehäuse wenigstens teilweise aus einem thermisch isolierenden Material ausgebildet ist.8. Rotational casting system according to claim 7, characterized in that the heating station housing is designed to be thermally insulating and/or that the heating station housing is at least partially made of a thermally insulating material. "777 (Para"777 (Para 19.06.2020 035A0008LU 25 lu10186806/19/2020 035A0008LU 25lu101868 9. Rotationsgussanlage nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Heizstationgehäuse und dem Kühlstationgehäuse eine thermische Isoliervorrichtung angeordnet ist.9. Rotational casting system according to claim 6 and 7, characterized in that a thermal insulating device is arranged between the heating station housing and the cooling station housing. 10. Rotationsgussanlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Isoliervorrichtung spitz zulaufende Abstandhalter aufweist.10. Rotational casting system according to claim 9, characterized in that the insulating device has spacers tapering to a point. 11. Rotationsgussanlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Heizstation über die Abstandhalter, insbesondere ausschließlich über die Abstandhalter, an der Kühlstation abstützt.11. Rotational casting system according to claim 10, characterized in that the heating station is supported on the cooling station via the spacers, in particular exclusively via the spacers. 12. Rotationsgussanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizstationgehäuse eine nach unten ausgerichtete Öffnung aufweist.12. Rotational casting system according to one of claims 1 to 11, characterized in that the heating station housing has a downwardly directed opening. 13. Rotationsgussanlage nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die nach unten ausgerichtete Öffnung die einzige Öffnung des Heizstationgehduses ist.13. Rotational casting system according to claim 12, characterized in that the opening directed downwards is the only opening of the heating station housing. 14. Rotationsgussanlage nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlstationgehäuse eine obere Öffnung aufweist, die mit der nach unten ausgerichteten Öffnung des Heizstationgehäuse derart fluchtet, dass eine Rotationsgussform, insbesondere auf geradem vertikalem Weg, durch die obere Öffnung des Kühlstationgehäuses und die untere Öffnung des Heizstationgehäuses hindurch von dem Kühlstationgehäuse in das Heizstationgehäuse und/oder von dem Heizstationgehäuse in das Kühlstationgehäuse überführbar ist.14. Rotational casting system according to claim 12 or 13, characterized in that the cooling station housing has an upper opening which is aligned with the downwardly directed opening of the heating station housing in such a way that a rotational casting mold, in particular on a straight vertical path, can be pushed through the upper opening of the cooling station housing and the lower opening of the heating station housing can be transferred from the cooling station housing to the heating station housing and/or from the heating station housing to the cooling station housing. 15. Rotationsgussanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Aufzug vorhanden ist, mittels dem eine Rotationsgussform oder eine Rotationsgussform samt einer Rotationsgussformhalterung aus der Kühlstation in die Heizstation und/oder aus der Heizstation in die Kühlstation überführbar ist.15. Rotational casting system according to one of claims 1 to 14, characterized in that there is an elevator by means of which a rotational mold or a rotational mold together with a rotational mold holder can be transferred from the cooling station to the heating station and/or from the heating station to the cooling station. 19.06.2020 035A0008LU 26 lu10186806/19/2020 035A0008LU 26lu101868 16. Rotationsgussanlage nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsgussanlage eine Rotationsvorrichtung aufweist, die mittels des Aufzugs von dem Köühlstationgehäuse in das Heizstationgehäuse und/oder von dem Heizstationgehäuse in das Kühlstationgehäuse überführbar ist.16. Rotational casting system according to claim 15, characterized in that the rotational casting system has a rotation device which can be transferred from the cooling station housing to the heating station housing and/or from the heating station housing to the cooling station housing by means of the elevator. 17. Rotationsgussaniage nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsvorrichtung eine Kugelrotationsvorrichtung ist, die eine Aufnahme für eine kugelfôrmige Rotationsgussformhalterung aufweist.17. Rotational casting plant according to claim 16, characterized in that the rotation device is a ball rotation device having a socket for a spherical rotation casting mold holder. 18. Rotationsgussanlage nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsgussformhalterung mittels eines Antriebsrades angetrieben wird, das auf der Oberfläche der kugelförmigen Rotationsgussformhalterung abrollt.18. Rotational casting system according to claim 17, characterized in that the rotational mold holder is driven by means of a drive wheel which rolls on the surface of the spherical rotational mold holder. 19, Rotationsgussanlage nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsgussformhalterung eine Vielzahl von Durchbrüchen aufweist.19, rotational molding system according to claim 17 or 18, characterized in that the rotational mold holder has a plurality of openings. 20. Rotationsgussaniage nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass = Kühlsiationgehäuse eine weitere, insbesondere seitliche, Öffnung aufweist, durch die hindurch eine als Kugel ausgebildete Rotationsgussformhalterung in die Kühlstation hinein und nach einem Abkühlvorgang aus der Kühlstation hinaus befördert werden kann.20. Rotational casting plant according to one of claims 17 to 19, characterized in that the cooling system housing has a further, in particular lateral, opening through which a rotary casting mold holder designed as a ball can be conveyed into the cooling station and, after a cooling process, out of the cooling station. 21. Rotationsgussanlage nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verschluss, insbesondere ein Schiebtor oder ein Rolltor oder eine Tür vorhanden ist, für die weitere Öffnung vorhanden ist.21. Rotational casting system according to claim 20, characterized in that a closure, in particular a sliding gate or a roller gate or a door, is present for the further opening. 22. Rotationsgussanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlstation ein Kaltluftgebläse aufweist.22. Rotational casting system according to one of claims 1 to 21, characterized in that the cooling station has a cold air fan. 23. Rotationsgussaniage nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Kaltiuftgebläse eine schlitzförmige Düse aufweist.23. Rotational casting plant according to claim 22, characterized in that the cold air blower has a slit-shaped nozzle. EEEE 19.06.2020 035A0008LU 27 lu10186806/19/2020 035A0008LU 27lu101868 24. Rofationsgussaniage nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse symmetrisch zu einer in der KUhistation angeordneten Rotationsgussformhalterung und/oder Rotationsgussform ausgerichtet ist und/oder dass die DUse derart ausgerichtet ist, dass ein Kaltluftstrom symmetrisch zu einer in der Kühistation angeordneten Rotationsgussformhaiterung und/oder Rotationsgussform ausgerichtet ist.24. Rotational casting plant according to claim 22 or 23, characterized in that the nozzle is aligned symmetrically to a rotational mold holder and/or rotary mold arranged in the cooling station and/or that the nozzle is aligned in such a way that a cold air flow is symmetrical to a rotational mold holder arranged in the cooling station and/or rotational mold is aligned. 25. Rotationsgussanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizstation ein HeiBluftgebläse aufweist.25. Rotational casting system according to one of claims 1 to 24, characterized in that the heating station has a hot air blower. 26. Rotationsgussaniage nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass das HeiBluftgebläse eine schiitzférmige Düse aufweist.26. Rotational casting plant according to claim 25, characterized in that the hot-air blower has a schütz-shaped nozzle. 27. Rotationsgussanlage nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse symmetrisch zu einer in der Heizstation angeordneten Rotationsgussformhalterung und/oder Rotationsgussform ausgerichtet ist und/oder dass die Düse derart ausgerichtet ist, dass ein HeiBluftstrom symmetrisch zu einer in der KOhistation angeordneten Rotationsgussformhalterung und/oder Rotationsgussform ausgerichtet ist.27. Rotational casting system according to claim 25 or 26, characterized in that the nozzle is aligned symmetrically to a rotational mold holder and/or rotational mold arranged in the heating station and/or that the nozzle is aligned in such a way that a hot air flow is symmetrical to a rotational mold holder arranged in the KOhistation and/or rotational mold is aligned. 28. Rotationsgussanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsgussanlage wenigstens eine Temperaturmessvorrichtung, insbesondere ein Pyrometer, aufweist, mittels der die Temperatur einer in der Heizstation und/oder der Kühistation angeordneten Rotationsgussform messbar ist.28. Rotational casting system according to one of claims 1 to 27, characterized in that the rotational casting system has at least one temperature measuring device, in particular a pyrometer, by means of which the temperature of a rotational casting mold arranged in the heating station and/or the cooling station can be measured. 29. Roftationsgusssystem beinhaltend eine Rotationsgussanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 28 und beinhaltend wenigstens eine Rotationsgussform oder wenigstens eine Rotationsgussformhalterung, in der eine Rotationsgussform, angeordnet ist.29. Roftation casting system containing a rotary casting system according to one of claims 1 to 28 and containing at least one rotary casting mold or at least one rotary casting mold holder in which a rotary casting mold is arranged. UStVAT
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