LT5825B - Stencil for solder paste or glue application - Google Patents
Stencil for solder paste or glue application Download PDFInfo
- Publication number
- LT5825B LT5825B LT2010065A LT2010065A LT5825B LT 5825 B LT5825 B LT 5825B LT 2010065 A LT2010065 A LT 2010065A LT 2010065 A LT2010065 A LT 2010065A LT 5825 B LT5825 B LT 5825B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- stencil
- perforation
- rounded
- solder paste
- tensioning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
Description
Išradimo sritisField of the Invention
Išradimas susijęs su trafaretinės spaudos įrangos gamyba ir priskirtinas prie įrenginių spausdintinių schemų gamybai, kuriuose laidininko substancija užnešama spausdinant. Konkrečiau, išradimas priklauso trafaretinės spaudos technologijos sričiai.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the production of screen printing equipment and relates to equipment for the production of printed circuits in which a substance of a conductor is deposited during printing. More particularly, the invention relates to the field of stencil printing technology.
Minėta technologija yra plačiai naudojama montuojant elektroninius gaminius, kai litavimo pasta arba klijai užnešami ant spausdintinės plokštės paviršiaus per specialų trafaretą. Trafarete įvairiais būdais (ėsdinimas, pjovimas lazeriu, galvanoplastika (elektroformingas) formuojamos skylės-apertūros, pro kurias išspaudžiama litavimo pasta arba klijai. Šiai operacijai, atlikti trafaretas turi būti įtvirtintas horizontalioje plokštumoje virš spausdintinės plokštės paviršiaus ir turėti maksimaliai plokščią paviršių, kas gali būti pasiekta standžiai įtempiant trafaretą ant specialaus rėmo pačiame spausdintuve arba ant trafaretinio spausdintuvo rėminio įtvaro.This technology is widely used in electronic products where solder paste or glue is applied to the printed circuit board surface through a special stencil. The stencil is shaped in various ways (etching, laser cutting, electroplating (electroporating) to form apertures through which solder paste or glue is squeezed. For this operation, the stencil must be fixed in a horizontal plane above the surface of the printed circuit board and have as flat a surface as possible. by rigidly tensioning the stencil on a special frame on the printer itself or on the stencil of the stencil printer.
Trafaretui įtvirtinti tokiame rėme išilgai viso jo perimetro arba perimetro dalies padaroma eilė perforacinių angų, pro kurias trafaretą įtveria, pavyzdžiui, ant rėmo kaiščių ir, praskiriant kaiščius, įtempia patį trafaretą iš keturių arba dviejų šonų.To secure the stencil to such a frame, a series of perforation openings are made along its entire perimeter or portion of the perimeter, through which the stencil is fastened, for example, to the frame pins and, when separating the pins, tension the stencil itself.
Išradimo technikos lygisBACKGROUND OF THE INVENTION
Šiuo metu naudojamos įvairios trafaretų bei rėmų įtvirtinimo sistemos ant įvairių rėminių įtempimo sistemų kaiščių, kablių, cilindrų, kuriais įtempia trafaretą mechaniniu arba pneumatiniu būdais, pavyzdžiui, aprašytais patentuose ir išradimų paraiškose US6158339, DE20316711, JP2006199027, VV02006062457, DE102005054225, EP1651019, KR20080052066, CN101301808,A variety of stencil and frame retention systems are currently used on pins, hooks, cylinders of various frame tensioning systems for tensioning the stencil by mechanical or pneumatic means, such as those described in patents and patent applications ,
VV02008152629 ir kt.VV02008152629 et al.
Yra žinomi trafaretai, pagaminti metalo lakštą įklijuojant arba lituojant ant smulkiai akyto metalinio arba polimerinio tinklo, kuris yra iš anksto įtemptas ir pritvirtintas prie rėmo (Kinijos patentai CN101318401, CN101301808). Šios sistemos pasižymi galutinio trafareto ilgu gamybos laiku, kuris būtinas dėl klijų kietėjimo, įtempiant tinklą, ir papildomų operacijų gausa, paruošiant rėmą bei įtempiant tinklą ant jo.Known stencils are made by pasting or soldering a sheet of metal onto a fine-porous metal or polymeric mesh that is prestressed and attached to a frame (Chinese patents CN101318401, CN101301808). These systems are characterized by the long production time of the final stencil, which is due to the curing of the adhesive by tensioning the net and the abundance of additional operations in preparing the frame and tensioning the net on it.
Žinomas vientisas metalinis trafaretas, kurio pakraščio sritis pagaminta tinklo pavidalo, kur tinklas formuojamas ėsdinimu arba lazeriniu pjovimu (Didžiosios Britanijos patentas GB2276589). Tinklas turi perforacijas trafaretui įtvirtinti ant rėmo, įtempiant trafaretą. Tinklinės pakraštys turi kompensuoti netolygų įtempimą spausdinimo procese. Ši sistema yra technologiškai sudėtinga, nes reikalinga iš anksto suformuoti pakraščio tinklą gaminamame trafarete, dėl ko mažėja tokios konstrukcijos panaudojimo ekonominis tikslingumas.Known one-piece metal stencil with a peripheral area in the form of a mesh, where the mesh is formed by etching or laser cutting (British Patent GB2276589). The net has perforations to secure the stencil to the frame by tensioning the stencil. The edges of the net must compensate for uneven tension in the printing process. This system is technologically complex because of the need to preform the peripheral mesh in the fabricated stencil, which reduces the economic expediency of using such a design.
Yra žinomas lakštinio metalo trafaretas, aprašytas Europos patente EP0643902, turintis pagrindinę dalį ir priešais išsidėsčiusias pakraščio sritis, kurios pagamintos kaip grotelės, suformuotos siaurų lygiagrečių stačiakampių įpjovų, skirtų tvirtinimui ant trafareto įtempimo priemonių. Pakraščio sritys su grotelėmis iš siaurų įpjovų arba suplonėjimas link krašto turi užtikrinti trafareto krašto plastiškumą jį įtempiant. Be sudėtingo ir ilgo technologinio proceso, šio įrenginio trūkumas taip pat yra padidinta įplėšimo tikimybė, įtempiant trafaretą per smulkias (siauras) perforacines angas ir nepakankamas vieno trafareto eksploatavimo efektyvumas.There is known a sheet metal stencil described in European Patent EP0643902 having a main part and opposite fringe areas which are made as a grid formed by narrow parallel rectangular cuts for attachment to the stencil tensioning means. Edge areas with narrow slots or flattening toward the edge should provide the stencil edge with flexibility when tensioned. In addition to the complex and lengthy technological process, this device also has the disadvantage of increasing the risk of tearing through the strain through small (narrow) perforation holes and the inefficiency of a single stencil operation.
Išradimo esmė šiuolaikinės nerūdijančio plieno medžiagos, naudojamos trafaretų gamybai, pasižymi pakankamu stangrumu ir standumu, dėl kurių jos yra tinkamos formuoti vientisus metalinius trafaretus. Tokie trafaretai gali būti panaudoti įvairiose rėminio įtempimo sistemose, siekiant gauti vieningą konstrukciją litavimo pastos ar klijų užnešimui. Tačiau techninė problema yra sudaryti pakraščio sričių patikimą perforaciją, užtikrinančią kokybiškesnį, tolygesnį ir stangresnį įtempimą tuo pat metu sumažinant trafareto pažeidimo tikimybę bei atitinkamai prailginant kiekvieno trafareto eksploatavimo laikąSUMMARY OF THE INVENTION The modern stainless steel materials used for making stencils exhibit sufficient rigidity and stiffness which make them suitable for forming seamless metal stencils. Such stencils can be used in a variety of frame tensioning systems to obtain a uniform structure for applying solder paste or glue. However, the technical problem is to provide reliable perforation of the peripheral areas, providing a higher quality, smoother and firmer tension while reducing the likelihood of stencil damage and extending the life of each stencil accordingly.
Nurodytos problemos gali būti išspręstos, realizuojant išradimo apibrėžties 1-6 punktuose išdėstytų esminių požymių visumą.The foregoing problems may be solved by realizing the essential features set forth in claims 1-6 of the claims.
Šiame išradime trafaretas litavimo pastos arba klijų užnešimui turi pagrindinę dalį ir poromis vienodai nutolusias nuo pagrindines dalies pakraščio sritis su perforacija bent iš dviejų priešingų šonų. Siūlomas trafaretas skiriasi tuo, kad pakraščio sričių perforacija padaryta kaip praplatintos perforacinės skylės iš esmės stačiakampės formos, o trafareto kampuose padarytos kampinės išpjovos. Trafaretas pagamintas su perforacija išilgai viso jo perimetro, be to perforacinės skylės 4 pločio ir jos ilgio santykis yra ne mažesnis nei 1:1,25. Link trafareto centro nukreipta perforacinės skylės dalis yra suapvalinto įbrėžtinio ovalo formos (toliau „kulkos“ formos). Kampinių išpjovų išorinis kontūras yra suapvalintas. Papildomai gali būti suapvalintas ir kampinių išpjovų vidinis kontūras. Siūlomo išradimo optimaliame realizavimo pavyzdyje trafaretas pagamintas stačiakampis, vientisas metalinis, optimaliai iš nerūdijančio plieno.In the present invention, a stencil for applying solder paste or glue has a main portion and pores equally spaced from the periphery of the main portion with perforation on at least two opposite sides. The proposed stencil differs in that the perforation of the peripheral areas is made as widened perforation holes having a substantially rectangular shape, while the stencil angles are made at the corners of the stencil. The stencil is made with a perforation along its entire perimeter and has a ratio of the width of the perforated hole 4 to its length of not less than 1: 1.25. The part of the perforated hole directed towards the center of the stencil is a rounded oblong oval ("bullet"). The outer contour of the corner cuts is rounded. In addition, the inner contour of the corner cuts can be rounded. In an optimal embodiment of the present invention, the stencil is made of a rectangular, one-piece metal, optimally made of stainless steel.
Trumpas brėžiniu aprašymasBrief description of the drawings
Išradimas iliustruojamas brėžiniais, kuriuose parodyta:The invention is illustrated in the drawings, in which:
Fig.1 - trafareto pagal siūlomą išradimą bendras vaizdas; Fig.2 - pakraščio srities su perforacinėmis skylėmis ir kampinėmis išpjovomis vaizdas.Fig. 1 is a general view of a stencil according to the present invention; Fig. 2 is a view of a peripheral area with perforated holes and angled notches.
Išradimo įrenginio statikos aprašymas.Description of the Statics of the Invention Device.
Trafaretas 1 litavimo pastos arba klijų užnešimui turi pagrindinę dalį 2 ir poromis vienodai nutolusias nuo pagrindinės dalies 2 pakraščio sritis 3 su perforacija bent iš dviejų priešingų šonų (Fig.1). Siūlomas trafaretas skiriasi tuo,, kad pakraščio sričių 3 perforacija padaryta kaip praplatintos perforacinės skylės 4 iš esmės stačiakampės formos, o trafareto kampuose padarytos kampinės išpjovos 5. Trafaretas pagamintas su perforacija išilgai viso jo perimetro, be to perforacinės skylės 4 pločio ir jos ilgio santykis yra ne mažesnis nei 1:1,25. Link trafareto centro nukreipta perforacinės skylės 4 dalis yra suapvalinto įbrėžtinio ovalo formos (toliau „kulkos“ formos). Kampinių išpjovų 5 išorinis kontūras 6 yra suapvalintas. Papildomai gali būti suapvalintas ir kampinių išpjovų vidinis kontūras 7 (Fig.2). Siūlomo išradimo optimaliame realizavimo pavyzdyje trafaretas pagamintas stačiakampis, vientisas metalinis, optimaliai iš nerūdijančio plieno.The stencil 1 for applying solder paste or glue has a base portion 2 and portions 3 of peripheral region 3 equally spaced from the base portion 2 with a perforation on at least two opposite sides (Fig. 1). The stencil offered is characterized in that the perforation of the peripheral regions 3 is made as widened perforation holes 4 and is substantially rectangular in shape, whereas the stencil corners 5 have angular cuts 5. The stencil is made with a perforation along its entire perimeter; not less than 1: 1.25. The part 4 of the perforation hole directed towards the center of the stencil is a rounded oblong oval ("bullet"). The outer contour 6 of the corner cutouts 5 is rounded. In addition, the inner contour of the angled notches 7 may also be rounded (Fig.2). In an optimal embodiment of the present invention, the stencil is made of a rectangular, one-piece metal, optimally made of stainless steel.
Konkretus išradimo įrenginio pagaminimo ir panaudojimo pavyzdys.A specific example of the manufacture and use of an inventive device.
Išsamiau išradimo esmę galima paaiškinti konkrečiu trafareto pagaminimo ir panaudojimo pavyzdžiu, kuris iliustruoja, bet neapriboja išradimo apimties. Bandymai ir duomenų analizė buvo atlikti montavimo įmonėje OOO „Taberu“, Maskva, Rusijos Federacija.The invention may be further elucidated by a specific example of a stencil being made and used which illustrates but does not limit the scope of the invention. Tests and data analysis were performed at the installation company OOO Taberu, Moscow, Russian Federation.
Vientisas metalinis trafaretas įtempimo rėminei sistemai, kurio išmatavimai 558x558 mm, buvo pagamintas iš nerūdijančio plieno ST304LD lakšto. Trafareto 1 pagrindinėje dalyje 2 yra skylių-apertūrų sritis, pro kurias į trafaretą užnešama litavimo pasta arba klijai. Pjaunant lazeriu išilgai trafareto perimetro ir atstumu 4,75 mm nuo krašto pakraščio srityje 3 buvo padarytos stambios (platesnės) perforacinės skylės 4, kurių plotis 4,80 mm ir ilgis (aukštis) 6 mm. Link trafareto centro nukreipta perforacinės skylės dalis yra suapvalinta tokiu būdu, kad, dėl „kulkos“ pavidalo skylių formos, metalinės jungės tarp atskirų skylių turi platėjantį link trafareto centro profilį. Visuose keturiuose trafareto kampuose buvo padarytos specialios kampinės išpjovos 5, kurių išorinis 6 ir vidinis 7 kontūrai suapvalinti (suapvalinimo skersmuo 12 mm).One-piece metal stencil for tension frame system, 558x558mm, made of stainless steel sheet ST304LD. The main body 2 of the stencil 1 has a hole-aperture region through which solder paste or glue is applied to the stencil. By laser cutting along the perimeter of the stencil and at a distance of 4.75 mm from the edge in the peripheral area, large (wider) perforation holes 4 with a width of 4.80 mm and a length (height) of 6 mm were made. The part of the perforated hole directed towards the center of the stencil is rounded so that due to the shape of the "bullet" holes, the metal flanges between the individual holes have an expanding profile towards the center of the stencil. In each of the four corners of the stencil special angular notches 5 were made, with the outer contours 6 and the inner 7 being rounded (12 mm round diameter).
Darbo padėtyje trafaretas yra įtemptas ant bet kurios, pavyzdžiui, pneumatinės įtempimo sistemos, kurios kaiščių žingsniai atitinka trafaretą. įtempimo sistemos kaiščiai turi įeiti į trafareto perforacinės skyles. Po to trafaretas ištempiamas, įtempimo sistemos kaiščius stumiant trafareto išorinio kontūro link. Konkretus kaiščių stūmimo transmisijos mechanizmas (mechaninis, pneumatinis ir t.t.) priklauso nuo įtempimo sistemos konkretaus modelio. Kai pasiekiamas reikiamas trafareto įtempimo laipsnis, kaiščių stūmimas stabdomas ir fiksuojamas. Rezultate gauname trafaretą 1, kuris laikosi ir yra standžiai ištemptas ant įtempimo sistemos kaiščių. Kampinių išpjovų 5 kraštai, esantys vienoje linijoje trafareto krašte, yra vienodai nutolę nuo trafareto pagrindinės dalies taip, kad įtempiant trafaretą, formuojama lanksti plokštuma-vainiklapis, pavyzdžiui, išilgai linijos 7-1 - 7-2 (Fig.2). Nurodyta lanksti plokštuma-vainiklapis leidžia tolygiau paskirstyti įtempimo jėgą trafareto pagrindinėje plokštumoje. Tai svarbi savybė, nes neleidžia trafaretui riestis bei lenktis po to sekančio trafaretines spaudos ciklo proceso metu.In the working position, the stencil is tensioned on any, for example, a pneumatic tension system whose pin steps correspond to the stencil. the tensioning system pins must enter the punch holes of the stencil. The stencil is then stretched by pushing the tensioning system pins toward the outer contour of the stencil. The specific mechanism (mechanical, pneumatic, etc.) of the pin-push transmission depends on the particular model of the tensioning system. When the required degree of strain on the stencil is reached, the push of the pins is stopped and locked. As a result, we obtain a stencil 1 which holds and is rigidly stretched on the pins of the tensioning system. The edges of the angled recesses 5, which are in one line at the edge of the stencil, are uniformly spaced from the main body of the stencil in such a way that a flexible petal plane is formed by tensioning the stencil, e.g. The specified flexible plane-petal allows for a more even distribution of the tension force in the stencil's main plane. This is an important feature because it prevents the stencil from twisting and bending during the subsequent stencil press cycle process.
Minėtas trafaretas gali būti bet kokios stačiakampio formos ir dydžių bei turėti perforaciją tiek iš abejų priešingų šonų, tiek ir iš visų keturių šonų. Buvo išbandyti trafaretai, kurių praplatintos perforacinės skylės pločio santykis su jos ilgiu yra 1:1 - 1:3 ribose. Variantai, kur santykis buvo ne mažesnis nei 12:15 (t.y. 1 prie ne mažiau nei 1,25), pasirodė esą optimalūs.Said stencil may be of any rectangular shape and size and may have a perforation on both opposite sides and on all four sides. Stencils with a ratio of the width of the expanded perforation to its length in the range 1: 1 to 1: 3 were tested. Variations where the ratio was at least 12:15 (i.e. 1 to at least 1.25) proved to be optimal.
Siūlomo išradimo trafaretas turi eilę privalumų, palyginus su žinomais sprendimais:The stencil of the present invention has a number of advantages over known solutions:
1) Plokštuma-vainiklapis, susiformuojanti dėl kampinių išpjovų, užtikrina kokybiškesnį ir stangresnį metalinio trafareto įtempimą iš visų šonų, kur suformuotos panašios plokštumos, išnaudojant nerūdijančio plieno spyruoklinio stangrumo savybę ir jo tempimo stiprį.1) The petal plane formed by the angled cutouts provides a higher quality and stiffer tension of the metal stencil on all sides where similar planes are formed, utilizing the spring tensile strength of the stainless steel and its tensile strength.
2) Suapvalinta trafareto centro link perforacinių skylių forma sumažina tikimybę užsilaikyti jose klijų arba pastos likučiams, dėl ko spausdinimo proceso technologinis švarumas yra aukštesnis.2) Rounded to the center of the stencil, the shape of the perforation holes reduces the likelihood of adhesive or paste residue remaining in them, which results in a higher technological purity of the printing process.
3) Praplatinta perforacinių skylių forma leidžia naudoti stambius kaiščius įtempiant trafaretą arba grupuoti smulkius kaiščius ar įvairių tempimo sistemų kablius pagal bendrą platesnės perforacinės skylės kraštą. Todėl vieno kaiščio spaudimo į perforacinės skylės kraštą jėga mažėja, kas leidžia plono nerūdijančio plieno atveju sumažinti jo lamdymosi laipsnį įtempiant trafaretą mechaniniu, spyruokliniu arba pneumatiniu būdu. Siūlomo išradimo trafaretų su plačiomis perforacinėmis skylėmis eksploatavimo praktika parodė, kad jų perforacinių skylių kraštas 20-30% mažiau mechaniškai lamdosi, palyginus su trafareto techniniu sprendimu, aprašytu patente EP0643902. Tai leidžia ilgiau naudoti kiekvieną tokį trafaretą gamyboje, nekeičiant jo nauju.3) The extended shape of the perforation holes allows the use of coarse pins for tensioning the stencil or grouping of small pins or hooks of various stretching systems along the common edge of the wider perforation hole. As a result, the pressure of one pin on the edge of the perforation hole decreases, which allows the stainless steel to reduce its degree of lamination by tensioning the stencil by mechanical, spring or pneumatic action. The practice of operating the present invention stencils with wide perforation holes has shown that the perforation of their perforation holes is 20-30% less mechanical compared to the stencil technical solution described in EP0643902. This allows each of these stencils to last longer in production without being replaced.
4) Susidarančios tarp „kulkos“ pavidalo perforacinių skylių jungės turi platėjantį trafareto centro link profilį. Dėl to jų jplėšimo kaiščiais arba kabliais, iš anksto išdėstant neįtemptą trafaretą rėminėje tempimo sistemoje, tikimybė mažėja, kai kaiščiai arba kabliai yra prie perforacinės skylės krašto, nukreipto link trafareto centro. Tokio trafareto sugadinimo tikimybė jį įtempiant ant rėmo, palyginus su analogais aprašytais patente EP 0643902, sumažėja 10-15%.4) The flanges between the perforation holes in the form of a bullet have a profile extending towards the center of the stencil. As a result, the likelihood of tearing them with pins or hooks by pre-positioning the untensioned stencil in the frame stretching system is reduced when the pins or hooks are at the edge of the perforation hole toward the center of the stencil. The likelihood of such a stencil being damaged by tensioning it on the frame is reduced by 10-15% compared to the analogs described in EP 0643902.
5) Perforacinių skylių skaičiaus sumažinimas dėl jų stambinimo kartu sumažina ir laiką, reikalingą perforacijai atlikti, ir ekonomines sąnaudas, susijusias su šia technologine operacija. Vidutiniškai panašaus trafareto gamybos laikas yra apie 2 kartus mažesnis, palyginus su vientisu metaliniu trafaretu, kuris turi stačiakampių išpjovų suformuotas krašto groteles (patentas EP0643902), 4-5 kartus mažesnis negu techninių analogų (pavyzdžiui, pagal patentą GB2276589) ir iki 10-20 kartų mažesnis, negu gaminant trafaretą su tinkleliu, kuris iš pradžių užtempiamas ant rėmo (patentas CN101301808).(5) Reducing the number of perforation holes due to their size reduction at the same time reduces both the time required to complete the perforation and the economic cost associated with this technological operation. On average, the production time of a similar stencil is about 2 times less than that of a solid metal stencil having a rectangular notched edge grille (patent EP0643902), 4-5 times less than the technical counterparts (e.g., GB2276589) and up to 10-20 times. smaller than making a stencil with a mesh that is initially stretched on a frame (patent CN101301808).
6) Išorinio ir vidinio trafareto kontūro kampai yra stambiai suapvalinti. Dėl Šios įo priežasties trafaretinės spaudos paleidimo operatorius gali saugiai naudoti trafaretą. Tai jį išskiria iš eilės trafaretų, kurie pagaminti kaip stačiakampiai, neturėdami kampinių išpjovų.6) The outer and inner stencil contours are roughly rounded. For this reason, the stencil operator can safely use the stencil. This distinguishes it from a series of stencils, which are made as rectangles with no angular cuts.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT2010065A LT5825B (en) | 2010-09-06 | 2010-09-06 | Stencil for solder paste or glue application |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT2010065A LT5825B (en) | 2010-09-06 | 2010-09-06 | Stencil for solder paste or glue application |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
LT2010065A LT2010065A (en) | 2012-03-26 |
LT5825B true LT5825B (en) | 2012-04-25 |
Family
ID=45840995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
LT2010065A LT5825B (en) | 2010-09-06 | 2010-09-06 | Stencil for solder paste or glue application |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
LT (1) | LT5825B (en) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2276589A (en) | 1993-04-03 | 1994-10-05 | David Godfrey Williams | Improved stencil or mask for applying solder to circuit boards |
EP0643902A1 (en) | 1992-06-03 | 1995-03-22 | WILLIAMS, David Godfrey | Improved stencil or mask for applying solder to circuit boards and support frame therefor |
US6158339A (en) | 1999-01-29 | 2000-12-12 | Alpha Metals, Inc. | Stencil holder assembly for use with solder paste stencil printers |
DE20316711U1 (en) | 2003-10-29 | 2004-03-04 | Limab Gmbh | Viscose paste printing apparatus e.g. for solder paste for mounting components on circuit boards, has massive pressing piece, printing stencil made of flexible material and substrate carrier |
EP1651019A2 (en) | 2004-10-25 | 2006-04-26 | METAQ GmbH | Stencil, frame to stretch said stencil as well as process and device to manufacture stencil |
WO2006062457A1 (en) | 2004-12-10 | 2006-06-15 | Hp Etch Ab | Solder paste stencil and method for producing the same |
JP2006199027A (en) | 2004-12-22 | 2006-08-03 | Process Lab Micron:Kk | Mask and its manufacturing process for stencil printing |
DE102005054225A1 (en) | 2005-11-14 | 2007-05-16 | Bernd Fromm | Stencil holder for screen printing for mounting components on circuit board |
KR20080002066A (en) | 2006-06-30 | 2008-01-04 | 한국 고덴시 주식회사 | Remote controller receive module and manufacturing method thereof |
CN101301808A (en) | 2008-04-11 | 2008-11-12 | 深圳光韵达光电科技有限公司 | Surface mounting technology print stencil net frame |
CN101318401A (en) | 2007-06-08 | 2008-12-10 | 富葵精密组件(深圳)有限公司 | Screen printing plate and manufacturing method thereof |
-
2010
- 2010-09-06 LT LT2010065A patent/LT5825B/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0643902A1 (en) | 1992-06-03 | 1995-03-22 | WILLIAMS, David Godfrey | Improved stencil or mask for applying solder to circuit boards and support frame therefor |
GB2276589A (en) | 1993-04-03 | 1994-10-05 | David Godfrey Williams | Improved stencil or mask for applying solder to circuit boards |
US6158339A (en) | 1999-01-29 | 2000-12-12 | Alpha Metals, Inc. | Stencil holder assembly for use with solder paste stencil printers |
DE20316711U1 (en) | 2003-10-29 | 2004-03-04 | Limab Gmbh | Viscose paste printing apparatus e.g. for solder paste for mounting components on circuit boards, has massive pressing piece, printing stencil made of flexible material and substrate carrier |
EP1651019A2 (en) | 2004-10-25 | 2006-04-26 | METAQ GmbH | Stencil, frame to stretch said stencil as well as process and device to manufacture stencil |
WO2006062457A1 (en) | 2004-12-10 | 2006-06-15 | Hp Etch Ab | Solder paste stencil and method for producing the same |
JP2006199027A (en) | 2004-12-22 | 2006-08-03 | Process Lab Micron:Kk | Mask and its manufacturing process for stencil printing |
DE102005054225A1 (en) | 2005-11-14 | 2007-05-16 | Bernd Fromm | Stencil holder for screen printing for mounting components on circuit board |
KR20080002066A (en) | 2006-06-30 | 2008-01-04 | 한국 고덴시 주식회사 | Remote controller receive module and manufacturing method thereof |
CN101318401A (en) | 2007-06-08 | 2008-12-10 | 富葵精密组件(深圳)有限公司 | Screen printing plate and manufacturing method thereof |
CN101301808A (en) | 2008-04-11 | 2008-11-12 | 深圳光韵达光电科技有限公司 | Surface mounting technology print stencil net frame |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LT2010065A (en) | 2012-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5547672B2 (en) | Mesh material for screen printing | |
DE69317559T2 (en) | IMPROVED TEMPLATE OR MASK FOR APPLYING LOT TO CIRCUIT BOARDS AND SUPPORT FRAME THEREFOR | |
JP5325839B2 (en) | Mesh material for screen printing | |
US7513194B2 (en) | Screen mask | |
US5606911A (en) | Screen printing stencil | |
JP4886905B2 (en) | Method for producing screen printing mesh member | |
US8802487B2 (en) | Silk-screen stencil for printing onto a photovoltaic cell | |
WO2011023964A1 (en) | Stencil printing frame | |
LT5825B (en) | Stencil for solder paste or glue application | |
WO2003015486A1 (en) | Stencil for use with stencil mounting frame | |
DD233240A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A SHADOW MASK | |
CN112605170A (en) | Technological method for correcting U-shaped beam opening | |
DE102018115096A1 (en) | SICK STRUCTURE OF A SPEAKER | |
TW201809890A (en) | Mesh member for screen printing and screen printed sheet | |
CN211730628U (en) | Scraper for printing electronic module | |
TW201313489A (en) | Stencil for coating solder paste on printed circuit board | |
JP2012011590A (en) | Mesh member for screen printing | |
CN112974624B (en) | Intensive strip-shaped through hole stamping method and intensive strip-shaped through hole stamping equipment | |
DE19615058A1 (en) | Tensioning device for screen printing | |
JP4314969B2 (en) | Screen printing plate manufacturing method | |
EP3185075B1 (en) | Device for exposure system | |
CN218980624U (en) | Micropore punching net | |
CN220053191U (en) | Silk screen printing device capable of preventing broken printing | |
KR20000047915A (en) | Cathode-ray tube and color selection mechanism thereof | |
CN211730630U (en) | Blade for a chip printing machine doctor and chip printing machine doctor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20150906 |