LT5424B - Reaktoriaus vidinis įrenginys - Google Patents

Reaktoriaus vidinis įrenginys Download PDF

Info

Publication number
LT5424B
LT5424B LT2006089A LT2006089A LT5424B LT 5424 B LT5424 B LT 5424B LT 2006089 A LT2006089 A LT 2006089A LT 2006089 A LT2006089 A LT 2006089A LT 5424 B LT5424 B LT 5424B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
gas
liquid
contact
contact units
lowering
Prior art date
Application number
LT2006089A
Other languages
English (en)
Other versions
LT2006089A (lt
Inventor
Yury Andreevich SERGEEV
Rinat Venerovich Anderzhanov
Aleksandr Arkadyevich Ivanov
Vladimir Mikhailovich KOSYREV
Nikolai Mikhailovich Kuznetsov
Aleksandr Alekseevich Prokopyev
Aleksei Vladimirovich Soldatov
Victor Valeryanovich Potapov
Original Assignee
Research & Design Institute Of Urea And Organic Synthesis Products, Joint Stock Company (Oao Niic)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Research & Design Institute Of Urea And Organic Synthesis Products, Joint Stock Company (Oao Niic) filed Critical Research & Design Institute Of Urea And Organic Synthesis Products, Joint Stock Company (Oao Niic)
Publication of LT2006089A publication Critical patent/LT2006089A/lt
Publication of LT5424B publication Critical patent/LT5424B/lt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J10/00Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/002Component parts of these vessels not mentioned in B01J3/004, B01J3/006, B01J3/02 - B01J3/08; Measures taken in conjunction with the process to be carried out, e.g. safety measures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Išradimas priklauso įrangai, naudojamai cheminių procesų, vykstančių dujų ir skysčių aplinkoje, atlikimui. Išradimas gali būti panaudotas būtent karbamido sintezės iš amoniako ir anglies dioksido reaktoriuose esant aukštai temperatūrai ir slėgiui. Vidinis reaktoriaus įrenginys sudarytas iš atraminėse grotelėse galais įtvirtintų kontaktinių įrenginių, kiekvienas iš kurių sudarytas iš vertikalių vamzdinių nuleidimo ir pakėlimo elementų, tarp savęssujungtų U formos tokio paties diametro vamzdiniuelementu. Kontaktiniai įrenginiai išdėstyti virš atraminių grotelių. Be to, pakėlimo elementas ant atraminių grotelių turi kiaurymę, skirtą skysčio ir dujų įleidimui. Nuleidimo elemento galas yra užaklintas ir turi išėjimo kiaurymes dujų ir skysčio mišiniui, išdėstytas ant elemento apatinės dalies šoninio paviršiaus. Siūlomas išradimas užtikrina sąnaudų stabilumą ir išplėstą fazių kontakto paviršių, kontaktinių įrenginių hidraulinio pasipriešinimo sumažėjimą ir reakcijos proceso efektyvumo padidėjimą.

Description

Išradimas priklauso įrenginiams, kuriuose atliekami cheminiai procesai, vykstantys dujų
- skysčių aplinkoje, būtent, vidinio reaktoriaus įrenginio konstrukcijai su kylančiu vienos krypties fazių judėjimu. Išradimas gali būti panaudotas karbamido iš amoniako ir anglies dioksido sintezės reaktoriuose, esant aukštai temperatūrai ir slėgiui.
Technikos lygis
Karbamido sintezės reaktoriai yra sukonstruoti kaip vertikalūs tuščiaviduriai aparatai, turintys reagentų įvedimo ir išvedimo atvamzdžius, kurių viduje talpinami įvairios konstrukcijos įrenginiai, įgalinantys padidinti skystų ir dujinių reagentų slinkimo efektyvumą ir sumažinti išilginį maišymąsi reaktoriuje.
Žinomi reaktoriai, skirti dujinių ir skystų fazių sąveikai, konkrečiai karbamido sintezei, apimantys perforacines pertvarėles, atliekančias vidinio įrenginio vaidmenį (Kučeriavij V.I., Lebedev V.V. Sintezė ir karbamido panaudojimas. M.: Chemija, 1970, p.316; SU 808122, B 01 J 19/00, 1981; SU 1088779, B 01 J 10/00, 19/00, 1984). Reaktoriams, kurie turi tokius įrenginius, būdingas nepakankamas juose vykstančio sintezės proceso efektyvumas ir santykinai mažas lyginamasis našumas dėl nepakankamai atliekamos dujų fazės paskirstymo per reaktoriaus pjūvį.
Dujų pavidalo ir skystų reagentų kontaktavimo proceso intensyvinimui reaktoriuose įrengia kontaktinius įrenginius kaip priedą perforacinėms pertvarėlėms, taip pat ir kaip savarankiškus vidinius įrenginius.
Žinomas vidinis reaktoriaus įrenginys, skirtas dujinių ir skystų fazių sąveikai, apimantis po atraminėm grotelėm išdėstytus kontaktinius įrenginius, kurių kiekvienas pagamintas kaip viršutiniu galu užtvirtintas atraminėse grotelėse vertikalus vamzdis, padalintas vidine vertikalia pertvarėle, kuri viršutinėje dalyje sandariai priglunda prie atraminių grotelių o apatinėje dalyje nesiekia apatinio užaklinto vamzdžio galo, į nuleidimo ir pakėlimo elementus, be to nuleidimo elementas yra užaklintas iš viršaus su atskirtomis įleidimo kiaurymėmis, skirtomis skysčiui ir dujoms ant viršutinės dalies šoninio paviršiaus, o pakėlimo elementas ant atraminių grotelių turi kiaurymę, skirtą dujų ir skysčio mišiniui išleisti (SU 2114691, B 01 J 10/00. 1998).
Žinomą vidinį įrenginį sudėtinga pagaminti ir surinkti kontaktinius įrenginius.
Kontaktinių įrenginių konstrukcinės savybės apsprendžia jų žymų hidraulinį pasipriešinimą ir žemą ten vykstančių reakcinių procesų efektyvumą, dėl to kylantį juose dvifazio srauto judėjimo kamščių režimą, kuris charakterizuojamas staigiais skystos ir dujinės fazių sąnaudų svyravimais. Be to, kontaktinių įrenginių konstrukcija neužtikrina jų ištuštinimo galimybės, o tai būtina saugaus vidinės apžiūros ir reaktoriaus remonto sąlyga.
Artimiausias siūlomam įrenginiu savo technine esme yra vidinis reaktoriaus įrenginys dujinės ir skystos aplinkų sąveikai, sudarytas iš po atraminėmis grotelėmis išdėstytų kontaktinių įrenginių, kurių kiekvienas sudarytas iš savo viršutiniais galais įtvirtintų atraminėse grotelėse vertikalių vamzdžio formos nuleidimo ir pakėlimo elementų, sujungtų tarp savęs apatinėje dalyje U formos tokio paties diametro vamzdiniu elementu, be to, nuleidimo vamzdis yra užaklintas iš viršaus su atskirtomis įleidimo kiaurymėmis skysčiui ir dujoms ant viršutinės dalies šoninio paviršiaus, o pakėlimo elementas ant atraminių grotelių turi kiaurymę, skirtą dujų ir skysčio mišiniui išleisti (SU 2168355, B 01 J 10/00, 19/00, 2001).
Si konstrukcija turi geresnę gamybos technologiją ir tam tikru laipsniu išsprendžia hidraulinio pasipriešinimo sumažėjimo problemą tačiau ji turi tuos pačius eksploatacinius trūkumus, kaip ir anksčiau minėta konstrukcija.
Padidinto pasipriešinimo ir nepakankamo efektyvumo priežastimi yra nestabilus dujų ir skysčio srauto judėjimo režimas jų nuleidimo elementuose. Dviejų eilių įleidimo kiaurymių egzistavimas nuleidimo elementuose sudaro sąlygas po atraminėm grotelėm susidaryti dujų pagalvei, turinčiai fazių skyrimo plokštumą tarp įleidimo kiaurymių viršutinės ir apatinės eilių. Dėl to dujos, įeidamos per viršutinę kiaurymių eilę, patenka į nuleidimo elementus ne smulkių pūslelių formos, o kaip kamščiai, užtveriantys visą nuleidimo elemento skersinį pjūvį ir sukeliantys žymų jo hidraulinio pasipriešinimo padidėjimą. To pasėkoje formuojasi dujų ir skysčio srauto judėjimo kamščių režimas: nuleidimo elemente formuojasi besikeičiantys dujų ir skysčio kamščiai, kurių judėjimą lydi žymūs sunaudojimo ir slėgio šuoliai.
Galutiniame rezultate kontaktiniuose elementuose gaunamas žemų dažnių automatinis svyravimų režimas, kuriam esant dujų kamščių šuoliai kaitaliojasi su ilgomis pauzėmis, įtakojamomis skysčio pratekėjimu ir dujų pagalvės apimties padidėjimu. Tarpfazinis paviršius, formuojamas kontaktiniuose įrenginiuose esant tokiam režimui, yra labai mažas ir reakcijos procesas vyksta nepakankamai efektyviai.
Išradimo atskleidimas
Išradimo užduotis yra sumažinti kontaktinių įrenginių hidraulinį pasipriešinimą, padidinti juose vykstančio reakcijos proceso efektyvumą o taip pat užtikrinti laisvą kontaktinių įrenginių ištuštinimą tuomet, kai periodiškai sustabdomas technologinis procesas.
Užduotis pasiekiama tobulinant vidinio reaktoriaus įrenginio konstrukciją.
Techninis rezultatas, kuris gali būti pasiektas naudojant išradimą, yra dujų ir skysčio srauto tekėjimo užtikrinimas per kontaktinius įrenginius patvariu pūslelių režimu. Toks režimas garantuoja stabilias sąnaudas ir fazių kontakto išskleistą paviršių. Dėl to sumažėja hidraulinis kontaktinių įrenginių pasipriešinimas ir padidėja reakcijos proceso efektyvumas.
Šiam techniniam rezultatui pasiekti pateiktas vidinis reaktoriaus įrenginys dujų ir skysčio aplinkos sąveikai, sudarytas iš galais įtvirtintų atraminėse grotelėse kontaktinių įrenginių, kiekvienas iš kurių sudarytas iš vertikalių vamzdžio formos nuleidimo ir pakėlimo elementų, sujungtų tarp savęs U formos tokio paties diametro vamzdiniu elementu, besiskiriantis tuo, kad kontaktiniai įrenginiai išdėstyti virš atraminių grotelių, be to, pakėlimo elementas turi kiaurymę ant atraminių grotelių, skirtą skysčio ir dujų įtekėjimui, o nuleidimo elementas yra pagamintas užaklintas iš apačios su išleidimo kiaurymėmis dujų ir skysčio mišiniui ant apatinės dalies šoninio paviršiaus.
Trumpas brėžiniu figūrų aprašymas
Išradimo esmė iliustruojama pridedamais brėžiniais 1 ir 2 fig. Fig. 1 yra pavaizduotas konkretaus karbamido sintezės reaktoriaus su įmontuotu jame vidiniu įrenginiu išilginis pjūvis; fig.2 pavaizduotas kontaktinio įrenginio ir jo tvirtinimo atraminėse grotelėse išilginis pjūvis.
Išradimo Įgyvendinimo geriausias variantas
Fig. 1 pavaizduotas reaktorius yra sudarytas iš vertikalaus korpuso 1 su įleidimo atvamzdžiais 2, 3 ir 4, skirtais skystiems ir dujiniams reagentams, atvamzdžiu 5, skirtu reakcijos produktų išleidimui, paskirstymo įrenginio 6, horizontalių perforacinių pertvarėlių 7 ir kontaktinių įrenginių 8, pagamintų iš pastovaus pjūvio vamzdžių ir įtvirtintų atraminėse grotelėse 9. Kontaktiniai įrenginiai išdėstyti virš atraminių grotelių žemutiniame reaktoriaus trečdalyje, kur didelis dujų fazės kiekis. Perforacinių pertvarėlių kiekis ir atstumas tarp gretimų pertvarėlių nustatomas vykdomo proceso pobūdžiu ir gali įvairuoti.
Fig. 2 pavaizduotas kontaktinis įrenginys 8 sudarytas iš dviejų vertikalių vamzdinių elementų - pakėlimo 10 ir nuleidimo 11. Elementai 10 ir 11 viršutinėje dalyje yra tarp savęs sujungti U formos vamzdiniu tokio paties diametro elementu 12. Elementai 10 ir 11 savo apatiniais galais pritvirtinti atraminėse grotelėse 9. Pakėlimo elementas 10 turi kiaurymę 13, išdėstytą ant atraminių grotelių, kuri atvira skysčio ir dujų įtekėjimui, prie nuleidimo elemento 11 kiaurymė perdengta aklidangčiu 14. Ant nuleidimo elemento apatinės dalies šoninio paviršiaus virš atraminių grotelių 9 tolygiai pagal vamzdžio apskritimą išdėstytos kiaury mės
15, skirtos dujų ir skysčio mišinio ištekėjimui. Viršutinis aklidangčio 14 galas patalpintas tarp atraminių grotelių 9 viršutinės plokštumos ir kampinių kiaurymių 15 apatinės briaunos. U formos elementas 12 gali būti pagamintas atskirai nuo elementų 10 ir 11, o po to privirintas prie jų dviem žiedinėmis siūlėmis, arba pagamintas kartu su jais iš vieno vamzdinio ruošinio. Atraminėse grotelėse 9 yra drenažo kiaurymės 16, skirtos nupilti reakcijos mišiniui tuomet, kai sustabdomas technologinis procesas.
Reaktorius dirba tokiu būdu. Išeities skysti ir dujų pavidalo reagentai (karbamido sintezės atveju - skystas amoniakas, anglies amonio druskų tirpalas ir dujų pavidalo anglies dioksidas) patenka į reaktorių 1 per atvadus 2, 3 ir 4. Reagentų maišymui, dispergavimui ir paskirstymui per aparato pjūvį yra numatytas paskirstymo įrenginys 6. Dujų ir skysčių mišinys, praeidamas jį, patenka į erdvę, užpildytą kontaktiniais įrenginiais 8. Dujų ir skysčių mišinys per įleidimo kiaurymes 13 patenka į pakėlimo elementus 10, kur dujų ir skysčio fazės kontaktuoja kylančios tiesios srovės sąlygomis. Toliau dujų ir skysčio mišinys eina pro U formos elementą 12 ir patenka į nuleidimo elementus 11, kur fazių kontaktavimas toliau vyksta žemyn slenkančio tiesaus srauto sąlygomis. Žemyn einantis dujų ir skysčio srautas per kiaurymes 15 išeina iš kontaktinių įrenginių į virš atraminių grotelių 9 esančią sritį ir toliau patenka į viršutinę reaktoriaus reakcijos zoną, užpildytą horizontaliomis perforuotomis pertvarėlėmis 7. Po to, kai reakcijos produktai praeina visas pertvarėles, jie yra pašalinami iš reaktoriaus per atvamzdį 5.
Tokiu būdu, dėl to, kad kontaktiniai įrenginiai išdėstyti virš atraminių grotelių, dujų ir skysčio mišinys nukreipiamas pirmiausia ne į nuleidimo, bet į kontaktinių įrenginių pakėlimo elementus. Dėl skysčio ir dujų tankių skirtumo pakėlimo elementuose pasireiškia dujų kilimo efektas, įtakojantis dujų ir skysčio mišinio kilimą ir jo netrukdomą ėjimą per kontaktinius įrenginius. Pūslelinė dujų ir skysčio srauto struktūra, paskirstymo įrenginiu 6 sukurta apatinėje reaktoriaus dalyje, išlieka ir kontaktiniuose įrenginiuose. Netgi esant stambioms pūslėms, lyginant jas su pakilimo elementų skersiniu pjūviu, dujų kilimo efektas tik sustiprėja, ir srauto judėjimo pūslelinis režimas nesikeičia. Disperguotas dujų ir skysčio srautas, pakilimo elementuose išvystęs greitį, patenka į nuleidimo elementus 11 ir juos praeina iš inercijos, nesukeldamas kamščių režimo.
Modeliniai kontaktinio įrenginio bandomojo pavyzdžio bandymai parodė, kad jo hidraulinis pasipriešinimas yra 25-30 % mažesnis, o dujų ir skysčio srauto sunaudojimo svyravimų intervalas yra 5-10 kartų mažesnis, negu žinomos konstrukcijos kontaktiniame įrenginyje.
Tokiu būdu, dėl pasiūlytos vidinio reaktoriaus įrenginio konstrukcijos, mažėja kontaktinių įrenginių hidraulinis pasipriešinimas ir didėja paviršius tarp fazių, o tai padidina proceso reakcijos efektyvumą. Sustabdant reaktorių vyksiančiam remontui yra užtikrinamas savaiminis kontaktinių įrenginių ištuštinimas per pakėlimo ir nuleidimo elementų apatines kiaurymes.
Pramoninis pritaikomumas
Išradimas gali būti panaudotas karbamido iš amoniako ir anglies dioksido sintezės reaktoriuose.

Claims (1)

  1. Išradimo apibrėžtis
    Vidinis reaktoriaus įrenginys, skirtas dujinės ir skystos aplinkų sąveikai, sudarytas iš atraminėse grotelėse galais įtvirtintų kontaktinių įrenginių, kiekvienas iš kurių sudarytas iš vertikalių vamzdinių nuleidimo ir pakėlimo elementą tarp savęs sujungtų U formos tokio paties diametro vamzdiniu elementu, besiskiriantis tuo, kad kontaktiniai įrenginiai išdėstyti virš atraminių grotelią be to, pakėlimo elementas ant atraminių grotelių turi kiaurymę, skirtą skysčio ir dujų įleidimui, o nuleidimo elementas yra pagamintas užaklintas iš apačios su išėjimo kiaurymėmis dujų ir skysčio mišiniui ant apatinės dalies šoninio paviršiaus.
LT2006089A 2004-07-13 2006-12-04 Reaktoriaus vidinis įrenginys LT5424B (lt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004121511/15A RU2261141C1 (ru) 2004-07-13 2004-07-13 Внутреннее устройство реактора

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LT2006089A LT2006089A (lt) 2007-02-26
LT5424B true LT5424B (lt) 2007-05-25

Family

ID=35785503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LT2006089A LT5424B (lt) 2004-07-13 2006-12-04 Reaktoriaus vidinis įrenginys

Country Status (4)

Country Link
LT (1) LT5424B (lt)
RU (1) RU2261141C1 (lt)
UA (1) UA83435C2 (lt)
WO (1) WO2006009488A1 (lt)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2365797C1 (ru) 2008-01-21 2009-08-27 Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" (Оао Ниик) Гидродинамический генератор и внутреннее устройство реактора (варианты)
CN104275132A (zh) * 2014-10-21 2015-01-14 武汉江汉化工设计有限公司 生产二甲基亚砜用硫醚氧化塔

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU808122A1 (ru) 1976-06-07 1981-02-28 Предприятие П/Я Г-4302 Колонна синтеза мочевины
SU1088779A1 (ru) 1982-03-12 1984-04-30 Предприятие П/Я Г-4302 Реактор синтеза мочевины
RU2114691C1 (ru) 1995-11-20 1998-07-10 Товарищество с ограниченной ответственностью "Экос" Реактор
RU2168355C1 (ru) 2000-04-03 2001-06-10 Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" Насадка вертикального реактора

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3047101A1 (de) * 1980-12-13 1982-07-22 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum verbessern der gasverteilung in mammut-schlaufenreaktoren
SU1219130A1 (ru) * 1984-04-02 1986-03-23 Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета Газлифтный реактор
RU2195364C1 (ru) * 2001-09-12 2002-12-27 Жестков Сергей Васильевич Насадка вертикального прямоточного реактора

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU808122A1 (ru) 1976-06-07 1981-02-28 Предприятие П/Я Г-4302 Колонна синтеза мочевины
SU1088779A1 (ru) 1982-03-12 1984-04-30 Предприятие П/Я Г-4302 Реактор синтеза мочевины
RU2114691C1 (ru) 1995-11-20 1998-07-10 Товарищество с ограниченной ответственностью "Экос" Реактор
RU2168355C1 (ru) 2000-04-03 2001-06-10 Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" Насадка вертикального реактора

Also Published As

Publication number Publication date
LT2006089A (lt) 2007-02-26
UA83435C2 (uk) 2008-07-10
RU2261141C1 (ru) 2005-09-27
WO2006009488A1 (fr) 2006-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06182187A (ja) 触媒媒体を利用する処理塔のための降下管−トレー組立体及び降下管より排出液体と蒸気とを混合する方法
EP2675548B1 (en) Method of absorbing a gas compound
JP5166791B2 (ja) 排煙脱硫装置
JP2016523179A (ja) 2次分配システムを備えた気液接触塔のための分配トレイ
US20040079235A1 (en) Flue gas desulfurization system with a stepped tray
US8608833B2 (en) Selective absorption of gas components in co-current contacting apparatuses
KR101070344B1 (ko) 방사류 리액터용 무스크린 내부 통로
CA2873790C (en) Absorber for use with precipitating solvent
RU2003110932A (ru) Противоточный секционированный газлифтный реактор для газожидкостных процессов
LT5424B (lt) Reaktoriaus vidinis įrenginys
KR20170115421A (ko) 마이크로 버블링 회절 스크러버
KR101448459B1 (ko) 흡수탑
JP4612674B2 (ja) 脱硫用の高圧ガス洗浄器
RU2715844C1 (ru) Устройство для абсорбции отдельных компонентов в газах
JPH06269628A (ja) 気液接触装置
RU2168355C1 (ru) Насадка вертикального реактора
JPH07308536A (ja) 多管式気液接触装置
RU2195364C1 (ru) Насадка вертикального прямоточного реактора
CN221808467U (zh) 一种分体式脱碳塔
CN209922941U (zh) 一种适用于气浮工艺的高效溶气装置
RU2102106C1 (ru) Массообменная колонна с плавающей насадкой
RU23794U1 (ru) Насадка вертикального прямоточного реактора
RU2310504C1 (ru) Насадочная колонна
RU2233194C1 (ru) Массообменная колонна
RU130876U1 (ru) Аппарат с трубой вентури и секционированными барботажными тарелками для мокрой сероочистки газов

Legal Events

Date Code Title Description
MM9A Lapsed patents