LT3401B - Procedure and apparatus for the sorting of woods ships - Google Patents
Procedure and apparatus for the sorting of woods ships Download PDFInfo
- Publication number
- LT3401B LT3401B LTIP696A LTIP696A LT3401B LT 3401 B LT3401 B LT 3401B LT IP696 A LTIP696 A LT IP696A LT IP696 A LTIP696 A LT IP696A LT 3401 B LT3401 B LT 3401B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- chips
- fraction
- sorter
- stage
- directed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 14
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
- B07B9/02—Combinations of similar or different apparatus for separating solids from solids using gas currents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
- D21B1/023—Cleaning wood chips or other raw materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S209/00—Classifying, separating, and assorting solids
- Y10S209/935—Ambulant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Paper (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Description
Šis išradimas siejasi su dvipakopio rūšiavimo būdu, kurio metu skiedros besisukantį kūginį rūšiuotuvą pirmoje diskinį rūšiuotuvą - antroje stadijoje.
medžio skiedrų nukreipiamos į stadijoje ir į
Anksčiau žinomi skiedrų rūšiavimo būdai paprastai atliekami viena stadija - naudojant besisukantį kūginį arba diskinį rūšiuotuvą. Norint šiais būdais pasiekti tam tikrą našumą nedidelėmis sąnaudomis, net ir didelio storio skiedros yra perdirbamos į plaušo masę, nes neįmanoma jų atskirti nuo likusios skiedrų dalies. Kadangi cheminių medžiagų įsisavinimo pocesas priklauso nuo skiedrų storio, storų skiedrų plaušo masė, paruošiama ilgesnį laiką, nei plaušo masė, sudaryta tiktai iš tinkamo storio skiedrų. Nedidelių, tinkamo storio skiedrų perdirbimas gali tapti nuostolingas ir į jas gali patekti nedidelis kiekis smulkių dalelių dėl ko susilpnėja plaušo masės plaušas ir tuo pačiu pablogėja kokybė. Antra vertus, jeigu plaušo masės perdirbimo procesas reguliuojamas tokiu būdu, kad tinkamų skiedrų perdirbimas vyksta kaip pridera, tai didelėms skiedroms neužtenka perdirbimo laiko, vadinasi jas reikia išgriebti iš plaušo masės ir pakartoti procesą. Tokia schema taip pat turi trūkumų, nes skiedrų transportavimui ir proceso reguliavimui bei valdymui reikalingi papildomi brangūs ir sudėtingi įrengimai.
Technikos lygio būklės pavyzdžiai aprašyti JAV patente 4,376,042 ir nuorodose, minėtose šioje publikacijoje. Šitame JAV patente naudojamas besisukantis kūginis rūšiuotuvas, suskirstantis skiedras į tris frakcijas atitinkamai pagal jų dydį. Pirmoji frakcija - plaušo masės gamybai tinkamo dydžio skiedros. Antroji frakcija
- didelio ir tinkamo dydžio skiedros. Trečioji frakcija
- mažesnės nei nustatyto dydžio dalelės, nukreipiamos sudeginti. Antroji frakcija antroje rūšiavimo stadijoje rūšiuojama diskiniu rūšiuotuvu, kuris sudaro ketvirtąją frakciją, susidedančią iš tinkamų skiedrų, ir penktąją frakciją, susidedančią iš storų skiedrų. Ši penktoji frakcija, susidedanti iš didelių storų skiedrų, nukreipiama į aižymo mašiną, kurioje skiedros susmulkinamos iki tinkamo dydžio. Minėtas JAV patentas taip pat siūlo schemą, pagal kurią frakcija, paduodama iš aižymo mašinos, vėl nukreipiama į besisukantį kūginį rūšiuotuvą pirmoje stadijoje, vadinasi, atgal į rūšiavimo procesą. Tinkamo dydžio skiedros surenkamos ir nukreipiamos į plaušo masės gamybos procesą.
Minėto JAV patento trūkumas - kad beveik viso proceso eigoje yra galimybė praeiti stambaus dydžio frakcijoms, o tai reiškia, kad diskinis rūšiuotuvas, naudojantis atsijojimą pagal storį, o taip pat aižymo mašina gauna skiedrų perteklių. Tai mažina rūšiavimo našumą, be to, aižymo mašinos anga dažnai užsikemša didelių matmenų skiedromis, todėl sustoja visas procesas. Esant tokiam sprendimui, dėl didelio paduodamų skiedrų kiekio, diskinis rūšiuotuvas turi būti sąlyginai didelis. Antras sprendimo, pasiūlyto JAV patente, trūkumas yra naudoj amas transportavimo ^renginys, transportuoti diskiniame rūšiuotuve, skirtame atsijoti pagal storį. Skiedros susikaupia ant transporterio ir, prieš patekdamos į diskinį rūšiuotuvą, vėl turi būti paskirstytos skirstomojo įrenginio paskirstomuoju sraigtu. Dėl šių aplinkybių įrenginys yra sudėtingas, žymiai brangesnis ir labiau pažeidžiamas. Dar vienas minėto JAV patento trūkumas - tai jo nepritaikymas laikinam lanksčiam įrenginio darbui atskirų jo komponentų gedimo ar aptarnavimo atveju, pvz., kai sugenda aižymo mašina ar diskinis rūšiuotuvas, turi būti sustabdomas visas įrenginys. Aižymo mašina yra gana svarbi Įrenginio dalis, reikalaujanti nuolatinės priežiūros, pvz., labai dažnai yra keičiami peiliai. Tuo atveju, kai dėl tokių operacijų stabdomas visas skiedroms įrenginys, krenta viso rūšiavimo įrenginio bendras našumas.
Šis išradimo tikslas - sukurti tokį skiedrų rūšiavimo procesą, kuris neturėtų minėtų trūkumų ir užtikrintų optimalų rūšiuotuvo našumą. Procesas pagal išradimą skiriasi tuo, kad skiedrų srautas pirmoje stadijoje dalinamas į keturias frakcijas, kur pirmoji frakcija yra stambios didelių matmenų skiedros, nukreipiamos į pirštinį smulkintuvą, kuriame jos susmulkinamos iki tinkamų matmenų ir vėl nukreipiamos į besisukantį kūginį rūšiuotuvą pirmoje stadijoje, o antra frakcija yra tinkamų matmenų ir didesnės dalies didelio storio skiedrų frakcija, nukreipiama į atsijojimo pagal storį stadiją, trečioji frakcija yra iš tinkamų skiedrų, nukreipiamų į plaušo masės gamybos procesą, o ketvirtoje frakcijoje yra smulkios dalelės, nukreipiamos sudeginti, ir tuo, kad antroje stadijoje arba atsijoj imo pagal storį stadijoje skiedrų srautas dalinamas į dvi frakcijas, kur stambių didelio storio skiedrų frakcija nukreipiama per atskiriantį akmenis ir metalą įrenginį į aižymo mašiną, o po to atgal į besisukantį kūginį rūšiuotuvą pirmoje stadijoje, tuo metu kai antroji tinkamų matmenų frakcija nukreipiama į plaušo masės gamybos procesą. Pagal išradimą, šis procesas turi tą privalumą, kad skiedrų srautas dalinamas į keturis atskirus srautus, kurių kiekvienas gali būti papildomai apdorojamas nepriklausomai nuo likusių kitų. Dar vienas privalumas, kad plaušo masės procese dalyvauja gana vienodų matmenų skiedros, dėl ko galima vykdyti žymiai tikslesnę plaušo masės gamybos kontrolę, nei tuo atveju, kai atliekamas skiedrų rūšiavimas veikiančiais būdais. Plaušo masės gamybos proceso padidintas valdymo tikslumas įgalina gauti naudojamų cheminių medžiagų ekonomiją ir padidinti plaušo gavybos našumą, tuo pašiu padidinant bendrą lydymo katilo našumą.
Pagal išradimą, proceso įgyvendinimo pirminis variantas skiriasi tuo, kad esant reikalui, antroji frakcija taip pat priimtina ir laikinai leidžiama ją naudoti plaušo masės gamyboje kartu su trečiąja frakcija, pašalinant rūšiuotuvą pagal skiedrų storį iš antros skiedrų frakcijos srauto linijos. Šios schemos privalumas yra rūšiavimo proceso lankstumas. Atskyrus vieną nuo kitos didelio dydžio ir didelio storio frakcijas atsijojimo besisukančiame kūginiame rūšiuotuve stadijoje, galima laikinai pašalinti diskinį rūšiuotuvą, atsijojantį skiedras pagal storį, iš didelio storio skiedrų frakcijos linijos. Tai būtina tuo atveju, kai pvz., aižymo mašima nedirba dėl atliekamo techninio aptarnavimo, tačiau rūšiavimo procesas nėra pertraukiamas. Kai į lydymo katilą kartu su tinkama frakcija patenka ir didelio storio skiedros, pablogėja plaušo masės gamybos procesas, tačiau, priėmus dėmesin gautą bendrą efektą, vistik tai yra geriausias sprendimas. Jeigu minėto JAV patento sprendimo variante į lydymo katilą kartu su didelio storio skiedromis patektų ir didelio dydžio skiedros, rūšiuotuvas negalėtų būti pašalintas, nes didelio dydžio skiedrų perdirbimas žymiai suprastina plaušo masės gamybos procesą.
Išradimas taip pat susijęs su anksčiau minėto proceso įgyvendinimo įrenginiu. Įrenginys turi skiedrų padavimo mechanizmą, besisukantį kūginį rūšiuotuvą, įrengtą tiesiog po padavimo mechanizmu, įvairių dydžių skiedrų frakcijų, gaunamų iš besisukančio kūginio rūšiuotuvo, transportavimo įrenginį, atsijojimo pagal storį rūšiuotuvą, įrenginį akmenims ir metalui atskirti nuo skiedrų, aižymo mašiną ir transportavimo priemones tinkamų matmenų skiedroms transportuoti ar tiesiai į plaušo masės gamybos procesą ar į numatomo lydymo kaupiklį. Įrenginys pagal išradimą skiriasi tuo, kad besisukantis rūšiuotuvas susideda iš trijų sietų, kur pats viršutinis sietas atskiria didelių amtmenų skiedras; kad pirštinis smulkintuvas įrengtas tuoj po besisukančio kūginio rūšiuotuvo, o pirštinis smulkintuvas susmulkina didelių matmenų skiedras, gautas iš pačio viršutinio besisukančio kūginio rūšiuotuvo sieto, ir kad įrenginys turi transportavimo priemones skiedroms iš pirštinio smulkintuvo paduoti į besisukančio kūginio rūšiuotuvo maitinimo galą.
Pagal išradimą, įrenginio įgyvendinimo pirminis variantas skiriasi tuo, kad diskinis rūšiuotuvas, atsijoj antis pagal storį, įrengtas žemiau besisukančio kūginio rūšiuotuvo išmetimo galo, tad antros frakcijos skiedrų srautas, susideda iš tinkamų matmenų skiedrų ir didžiąja dalimi iš didelio storio skiedrų, krenta iš besisukančio kūginio rūšiuotuvo tiesiai į diskinį rūšiuotuvą, ir kad diskinis rūšiuotuvas įrengtas taip, kad gali būti perkeltas į antros frakcijos skiedrų srauto liniją ir pašalintas iš jos.
Kitas įrenginio konstrukcijos įgyvendinimo variantas pagal išradimą skiriasi tuo, kad diskinis rūšiuotuvas yra prilaikomas ratais, įrengtais jo apatinėje dalyje ir judančiais faktiškai horizontaliais dviem bėgiais esančiais po rūšiuotuvu, ir tuo, kad tam, jog rūšiuotuvas galėtų judėti, jis turi jėgos priemones, galinčias atstumti ar pritraukti rūšiuotuvą, pvz., hidraulinį cilindrą, kurio vienas galas pritvirtintas prie diskinio rūšiuotuvo, o antras - prie nejudamos įrenginio dalies.
Trečias įrenginio konstrukcijos įgyvendinimo variantas pagal išradimą skiriasi tuo, kad tuoj po diskinio rūšiuotuvo yra įrengta akmenų ir metalo atskyrimo priemonė, kurios veikimas pagrįstas oro siurbimu ir kad ši atskyrimo priemonė sutraukia didelio storio skiedras, atsijotas diskiniu rūšiuotuvu ir atskirtas nuo akmenų, metalo ir kitų sunkių objektų į aižymo mašiną, įrengtą virš kūginio rūšiuotuvo maitinančio galo.
Įrenginys pagal išradimą turi privalumą, lyginant su įrengimais, naudojamais anksčiau minėtuose procesuose. Siurbiamo oro panaudojimas skiedrų atskyrimui nuo akmenų ir metalinių daiktų turi privalumą, pasireiškiantį tuo, kad iš skiedrų srauto pašalinamos net ir nemagnetinės medžiagos ir kad tas pats įrenginys gali būti panaudotas skiedrų atgaliniam padavimui į besisukančio kūginio rūšiuotuvo maitinimo galą.
Toliau įrenginys aprašomas pagal pavyzdį su nuorodomis į pridedamus brėžinius, kuriuose:
pav. parodyta supaprastinta schema, vaizduojanti įrenginio šoninį vaizdą pagal išradimą.
pav. parodyta padidinta schema, vaizduojanti besisukanti kūgini ir diskini rūšiuotuvą, parodytą 1 pav.
Pradžioje būtų tikslinga aprašyti proceso įgyvendinimo įrenginio sudėtį. Įreginys turi transporterį 1 ir besisukantį rūšiuotuvą 3 su piltuvėlio formos įeinamuoju galu 2 ir trimis lygiagrečiais sietais 2729, nukreiptais nuožulniai skiedrų srauto kryptimi, be to, kiekvienas sietas yra skirtingo dydžio. Pačio viršutinio sieto 27 dydis parenkamas toks, kad didžioji dalis stambaus dydžio frakcijos pasiliktų viršutinėje sieto dalyje. Atsijotų skiedrų dydis svyruoja diapazone D45....D55 mm. Tarpinio sieto 28 atsijotų skiedrų dydis svyruoja nuo D20 iki D45 mm. Pvz., jeigu pasirinktas eilės numeris D24, tai pagal normalių dydžių skiedrų klasifikaciją, apie 90% didelių matmenų frakcijos gali būti persijota, nukreipiant į atsijojimo pagal storį stadiją. Tai sudaro apytikriai 32% bendro skiedrų
Pastarasis rūšiuotuvas yra ir besisukantis kūginis kiekio. Pats apatinis sietas 29 atsijoja skiedras apie D5-D3 mm dydžio. Pats viršutinis sietas 27 yra ilgesnis už kitus sietus ir turi formą, galinčią sulaikyti didelių matmenų skiedrų frakcijas viršutinėje dalyje ją tolesniam persiuntimui i, pirštininį smulkintuvą 5, įrengtą iškart po besisukančio rūšiuotuvo arba šalia jų. Kadangi įrenginys brėžiniuose parodytas schematiškai, įvairių komponentų kontūrai nebūtinai yra tokie, kokie realiuose įrenginiuose. Vamzdinis transporteris 6 perneša nedideles skiedras iš pirštinio smulkintuvo 5 atgal į besisukantį kūginį rūšiuotuvą 3 antriniam Persijojimui, be to minėto vamzdinio transporterio 6 išmetimo galas yra virš besisukančio kūginio rūšiuotuvo maitinimo galo 2. Iškart po ir žemiau besisukančio kūginio rūšiuotuvo yra diskinis rūšiuotuvas 4, atsijojantis pagal storį.
tokio pat pločio, kaip rūšiuotuvas ir yra sąlyginai trumpas išilgine kryptimi. Įrenginys turi mechanizmą, kuris stumdo diskinį rūšiuotuvą 4 horizontalia kryptimi taip, kad paprasto atsijojimo metu antroji frakcija 19, susidedanti iš dalies tinkamų matmenų skiedrų ir didesnės dalies didelio storio skiedrų, lygaus skiedrų kilimo pavidalu gula ant diskinio rūšiuotuvo sijojimo elementų. Kai įrenginys dirba su diskiniu rūšiuotuvu, esančiu jo, išorinėje dalyje 33, skiedrų srautas 19, susidedantis iš antros frakcijos, krenta už diskinio rūšiuotuvo ir betarpiškai susimaišo su tinkamu matmenų skiedrų srautu 20. Diskinis rūšiuotuvas juda jėgos priemonių, pvz., hidraulinio cilindro, pagalba, atstumiančio ir pritraukiančio rūšiuotuvą, be to, stūmoklis prijungtas prie diskinio rūšiuotuvo, o cilindras - prie nejudamos įrenginio dalies. Diskinis rūšiuotuvas juda ant ratų 31 bėgiais 32. Besisukančio kūginio rūšiuotuvo tarpinis sietas 28 trumpesnis už viršutinį sietą 27, bet ilgesnis už apatinį sietą 29, tad skiedrų srautas, einantis nuo tarpinio sieto 28, nesusimaišo su skiedromis,byrančiomis nuo kitų sietų. Trečioji skiedrų frakcija 20, gaunama iš apatinio sieto 29 viršutinėje dalyje, daugiausia yra sudaryta iš tinkamų matmenų skiedrų ir krenta tiesiai ant transporterio 14 bei paduodama į katilą. Besisukančio kūginio būgno apatinėje dalyje yra anga ketvirtosios frakcijos 21 pašalinimui, kuri daugiausia yra sudaryta iš smulkių dalelių, praeinančių per apatinį sietą. Ši mažiausio dydžio frakcija patenka ant transporterio 13, kuris nukreipia ją sudeginti. Didelio storio skiedrų frakcija 22, patenkanti nuo diskinio rūšiuotuvo viršutinės dalies, krenta į siurbiančiojo atskyrimo įrenginio 7 maitinimo piltuvą 8, be to, piltuvas įrengtas po diskiniu rūšiuotuvu. Be maitinimo piltuvo 8, siurbiantysis atskyrimo įrenginys 7 taip pat turi išmetimo angą 16 akmenų, metalinių daiktų, medžių šakų gabalų ir kitų sunkių daiktų srauto pašalinimui. Žemiau išmetimo angos 16 yra atliekų konteineris 15, skirtas minėtiems sunkiems objektams. Maitinimo piltuvas 8 sujungtas siurbiančiuoju vamzdžiu 9, kuris eina viršun ir į šoną, viršuje susijungdamas su ciklonu 10. Viršutinėje ciklono 10 dalyje yra siurblys 11, sudarantis siurbimo sistemoje neigiamą slėgimą. Vienoje ciklono dalyje yra išėjimo anga, per kurią išvalyta skiedrų frakcija 22, paduodama siurbiančiuoju skirstytuvu 7, krenta žemyn skiedrų suaižymui į mašiną 12, esančią žemiau ciklono išėjimo angos. Aižymo mašina yra virš besisukančio kūginio rūšiuotuvo maitinimo galo 2, tad skiedrų srautas 24, susidedantis iš frakcijos, turinčios suaižytas ir paduotas iš aižymo mašinos 12 išmetimo angos skiedras, krenta tiesiai į besisukančio kūginio rūšiuotuvo maitinimo angą 2.
Toliau duotas trumpas medžio skiedrų rūšiavimo proceso įgyvendinimo aprašymas pagal išradimą. Skiedros 17, patenkančios išrūšiavimui, paduodamos į besisukančio kūginio rūšiuotuvo 3 maitinimo galą 2 žinomu būdu, sietas 27 atsijoja sudarytą iš stambių, skiedrų.
pirštinį pvz., naudojant maitinimo transporterį 1. Pirmoje rūšiavimo proceso stadijoje skiedros rūšiuojamos besisukančiu kūginiu rūšiuotuvu 3, kurio viršutinis pirmąją skiedrų frakciją 18, daugiausia iš didelių matmenų ši didelių matmenų frakcija 18 patenka i smulkintuvą 5 jos susmulkinimui, iš kur vamzdinis transporteris 6 perneša skiedras atgal i besisukančio kūginio rūšiuotuvo maitinimo galą 2.
Besisukančio kūginio rūšiuotuvo tarpinis sietas 28 atsijoja antrąją frakciją 19, susidedančią iš tinkamų matmenų ir didesnės dalies didelio storio skiedrų. Šios skiedros patenka tiesiai į diskinį rūšiuotuvą atsijojimui pagal storį, iš kur didelio storio frakcija krenta į siurbiančiojo atskirtuvo 7 maitinimo piltuvą
8. Kadangi siurbiančiame atskirtuve 7 yra neigiamas slėgis, lengvos skiedros Įtraukiamos į siurbiantį vamzdį 9, o sunkesnės medžiagos 25 - akmenys, metaliniai daiktai ir medžio šakų gabalai krenta žemyn per siurbiančio atskirtuvo 7 išmetimo angą 16. Siurbimo vamzdžiu 9 skiedros pernešamos į cikloną 10, kur siurbiamas oras atskiria nuo skiedrų. Siurbiamas oras 20 išleidžiamas per siurblio išleidimo angą 11. Skiedros, išvalytos nuo nepageidaujamų medžiagų, praleidžiamos iš ciklono į aižymo mašiną 12, kuri sumažina jų dydį. Tokiu būdu gauta sumažinto dydžio skiedrų frakcija 24 paduodama atgal į besisukančio kūginio rūšiuotuvo priėmimo angą 2 antriniam atsijojimui. Gautos iš aižymo mašinos skiedrų frakcijos 24 padavimas atgal į pirmą atsijojimo stadiją turi privalumą, nes aižymo mašinoje susidarančios mažos dalelės patekdamos į katilą pakenktų plaušo masės kokybei. Tokiu būdu gautos smulkios dalelės pagal pateiktą schemą gali būti pašalintos iš besisukančio kūginio rūšiuotuvo dugno kartu su likusia smulkių medžiagų dalimi 21. Praleidžiama per diskinį rūšiuotuvą frakcija 23 yra sudaryta iš tinkamo dydžio skiedrų ir io naudojama plaušo masės gamybos procese. Gauta iš pačio apatinio sieto 29 trečioji frakcija sudaryta daugiausia iš tinkamų matmenų skiedrų ir krenta tiesiai ant transporterio 14, kuris ją siunčia arba į katilą, arba į plaušo masės numatomos gamybos kaupiklį. Ketvirtoji frakcija, susidedanti daugausia iš piuvenų, praleidžiama per visus tris sietus ir transporteriu 13 nukreipiama sudeginti.
Aižymo mašina yra gana jautrus įrenginys ir reikalauja nuolatinės priežiūros, pvz., dažnai reikia keisti peilius. Šiuo atveju būtinai sustabdyti visą rūšiavimo įrenginį, nes sustabdžius aižymo mašiną tiekiamos didelio storio skiedros. Pagal šį išradimą teisingas sprendimas randamas laikinai pašalinant diskinį rūšiuotuvą iš įprastos padėties, kol atliekama aižymo mašinos apžiūra. Tuo metu antroji skiedrų frakcija 19 vietoj to, kad būtų nukreipta į diskinį rūšiuotuvą, yra sumaišoma su tinkamų matmenų frakcija 20 ir transportuojama į katilą. Dėl ko plaušo masės kokybė. Nustatyta, ankstesnėmis technologijomis, kuriose iš viso nėra atsijojimo pagal storį, plaušo masės kokybė niekuomet nebūna blogesnė už tą, kuri gaunama veikiančiais metodais. Tas pats procesas pritaikomas ir tada, kai reikia atlikti diskinio rūšiuotuvo techninį aptarnavimą.
laikinai pablogėja kad, lyginant su
Tiems, kurie dirba šioje srityje, akivaizdu, kad įvairūs išradimo įgyvendinimo variantai neapsiriboja čia aprašytu pavyzdžiu ir kad jei gali būti atliekama toliau pateiktos išradimo apibrėžties rėmuose.
Claims (5)
1. Medžio skiedrų dvipakopio metu skiedros nukreipiamos rūšiuotuvą 3 pirmoje stadijoje ir į diskinį rūšiuotuvą 4 antrojoje stadijoje, besiskiriantis tuo, kad skiedrų srautą pirmoje stadijoje dalina į keturias frakcijas, kur pirmoji frakcija 18 yra stambios didelių matmenų skiedros, nukreipiamos į pirštinį smulkintuvą 5, kuriame jas susmulkina iki tinkamų matmenų ir vėl nukreipia į besisukantį kūginį rūšiuotuvą pirmoje stadijoje, antroji frakcija 19 yra tinkamų matmenų ir didesnės dalies didelio storio skiedrų frakcija, nukreipiama į atsijojimo pagal storį stadiją, trečioji frakcija 20 yra iš tinkamų matmenų skiedrų, nukreipiamų į plaušo masės gamybos procesą, o ketvirtoje frakcijoje 21 yra smulkios dalelės, nukreipiamos sudeginti, ir tuo kad antroje stadijoje arba atsijojimo pagal storį stadijoje skiedrų srautą dalina į dvi frakcijas, kur stambių didelio storio skiedrų frakcija 22 nukreipiama per atskiriantį akmenis ir metalą įrenginį 7 į aižymo mašiną 12, o po to atgal į besisukantį kūginį rūšiuotuvą pirmoje stadijoje, tuo metu kai antroji tinkamų matmenų frakcija 23 nukreipiama į plaušo masės gamybos procesą.
2. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad esant būtinybei, antroji frakcija 19 taip pat priimtina ir pašalinus atsijojimo pagal storį rūšiuotuvą 4 iš skiedrų srauto 19 linijos frakcijai atsiranda galimybė laikinai būti Įvestai tiesiai i plaušo masės gamybos procesą kartu su trečiąja frakcija 20.
3. Įrenginys būdui įgyvendinti pagal 1 punktą, turi skiedrų padavimo mechanizmą 2, besisukantį kūginį rūšiuotuvą 3, įrengtą tiesiog po padavimo mechanizmu, Įvairių dydžių skiedrų frakcijų, gaunamų iš gaunamų besisukančio kūginio rūšiuotuvo, transportavimo įrenginį, atsijojimo pagal storį rūšiuotuvą 4, įrenginį akmenims ir metalui atskirti nuo skiedrų 7, aižymo mašiną 12 ir transportavimo priemones 14 tinkamų matmenų skiedroms transportuoti ar tai tiesiai į plaušo masės gamybos procesą ar į numatomo lygio kaupiklį, besiskiriantis tuo, kad besisukantis kūginis rūšiuotuvas 3 susideda iŠ trijų sietų, kur pats viršutinis sietas 27 atskiria didelių matmenų skiedras, kad pirštinis smulkintuvas 5 įrengtas tuoj po besisukančio kūginio rūšiuotuvo ir kad įrenginys turi transportavimo priemones 6 skiedroms paduoti iš pirštinio smulkintuvo į besisukančio kūginio rūšiuotuvo maitinimo galą 2.
4. Įrenginys pagal 3 punktą, besiskiriantis tuo, kad diskinis rūšiuotuvas 4, atsijojantis pagal storį, įrengtas žemiau besisukančio kūginio rūšiuotuvo 3 išmetimo galo, tad antros frakcijos skiedrų srautas, susidedantis iš tinkamų matmenų skiedrų ir didžiąja dalimi iš didelio storio skiedrų, krenta iš besisukančio kūginio rūšiuotuvo tiesiai į diskinį rūšiuotuvą, ir kad diskinis rūšiuotuvas 4 įrengtas taip, kad gali būti perkeltas į antros frakcijos skiedrų srauto liniją ir pašalintas iš jos.
5. Įrenginys pagal 4 punktą, besiskiriantis tuo, kad diskinis rūšiuotuvas 4 yra prilaikomas apatinėje jo dalyje įrengtais ratais 31 ir judančiais faktiškai horizontaliai dviem bėgiais 32, esančiais po diskiniu rūšiuotuvu, ir kad diskinis rūšiuotuvas 4 galėtų judėti, jis turi jėgos priemones, galinčias atstumti ar pritraukti rūšiuotuvą, pavyzdžiui, hidraulinį cilindrą, kurio vienas galas pritvirtintas prie diskinio rūšiuotuvo, įrenginio dalies.
antras prie nejudamos
6. Įrenginys pagal 3,4 ar 5 punktą, besiskiriantis tuo, kad po diskinio rūšiuotuvo 4 yra įrengta akmenų ir metalo atskyrimo priemonė 7, kurios veikimas pagrįstas oro įsiurbimu ir kad ši atskyrimo
5 priemonė sutraukia didelio storio skiedras, atsijotas diskiniu rūšiuotuvu ir atskirtas nuo akmenų, metalų ir kitų sunkių objektų į aižymo mašiną 12, įrengtą virš kūginio rūšiuotuvo maitinimo galo.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI882928A FI82719C (fi) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Foerfarande och anordning foer sortering av flis. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LTIP696A LTIP696A (en) | 1995-01-31 |
| LT3401B true LT3401B (en) | 1995-09-25 |
Family
ID=8526671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LTIP696A LT3401B (en) | 1988-06-20 | 1993-06-23 | Procedure and apparatus for the sorting of woods ships |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5133507A (lt) |
| JP (1) | JPH0280682A (lt) |
| CN (1) | CN1019644B (lt) |
| AT (1) | AT395988B (lt) |
| BR (1) | BR8902956A (lt) |
| CA (1) | CA1336181C (lt) |
| DE (1) | DE3919610A1 (lt) |
| FI (1) | FI82719C (lt) |
| FR (1) | FR2632876B1 (lt) |
| LT (1) | LT3401B (lt) |
| LV (1) | LV11012B (lt) |
| NO (1) | NO302022B1 (lt) |
| RU (1) | RU2032008C1 (lt) |
| SE (1) | SE503870C2 (lt) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5263651A (en) * | 1992-04-01 | 1993-11-23 | Beloit Technologies, Inc. | Safety device for chip conditioning device |
| US5236093A (en) * | 1992-11-13 | 1993-08-17 | Weyerhaeuser Company | Rate control overflow system for disk screens |
| US5370322A (en) * | 1993-05-24 | 1994-12-06 | Courtaulds Fibres (Holdings) Limited | Filtering particulate cellulosic-based material |
| US5568896A (en) * | 1994-02-22 | 1996-10-29 | Beloit Technologies, Inc. | Methods for preparing pulpwood for digestion |
| DE29504464U1 (de) * | 1995-03-16 | 1995-05-11 | Greß Holzaufbereitungs GmbH, 07356 Lobenstein | Anlage zur Verarbeitung von Holz, insbesondere Altholz |
| US5680995A (en) * | 1995-06-29 | 1997-10-28 | Salminen; Reijo K. | Continuous digester |
| DE19529263A1 (de) * | 1995-08-09 | 1997-02-13 | Glunz Ag | Vorrichtung zur Aufbereitung von Holzspänen |
| FI100666B (fi) * | 1996-06-17 | 1998-01-30 | Valmet Corp | Menetelmä ja sovitelma rejektimateriaalin käsittelemiseksi |
| EP1120503A1 (de) * | 2000-01-24 | 2001-08-01 | Markus Glesser | Verfahren und System zum Verwerten von Holzspänen, die in einem Holzbearbeitungsbertrieb anfallen |
| US6321804B1 (en) * | 2000-04-08 | 2001-11-27 | Mangold Recycling Inc. | Process for grinding and coloring wood chips |
| US6412530B1 (en) * | 2000-04-08 | 2002-07-02 | Mangold Recycling Inc. | Process for grinding and coloring woodchips |
| FI108920B (fi) * | 2000-09-20 | 2002-04-30 | Andritz Oy | Laite puuhakkeen jaottelemiseksi eri fraktioihin |
| FR2938457B1 (fr) * | 2008-11-14 | 2011-01-07 | Terra Nova | Procede de recuperation des metaux contenus dans les dechets electroniques |
| CN107053390B (zh) * | 2017-04-01 | 2019-11-15 | 安徽省吉庆卫生用品有限公司 | 一种竹片分选拉丝机 |
| CN108262134A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-07-10 | 辽宁科技大学 | 低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺 |
| CN113681667A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-23 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种松材线虫疫木无害化木片制备方法及其装置 |
| US20240293954A1 (en) * | 2023-02-14 | 2024-09-05 | Välinge Innovation AB | Method to refine waste wood-based material |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4376042A (en) | 1981-05-11 | 1983-03-08 | Weyerhaeuser Company | Chip sizing process |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2452533A (en) * | 1944-06-30 | 1948-10-26 | Paper Chemistry Inst | Preparation of paper-making fiber and other useful materials from straw |
| US3069101A (en) * | 1958-12-05 | 1962-12-18 | Soderhamn Verkst Er Ab | Wood chipper |
| US4396501A (en) * | 1981-08-10 | 1983-08-02 | Morbark Industries, Inc. | Wood chip screening and processing method and apparatus |
| NL8400874A (nl) * | 1984-03-19 | 1985-10-16 | Vierhouten Recycling B V | Werkwijze en inrichting voor het uit afvalhout vervaardigen van houtspanen. |
-
1988
- 1988-06-20 FI FI882928A patent/FI82719C/fi not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-06-08 CA CA000602145A patent/CA1336181C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-15 NO NO892482A patent/NO302022B1/no not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 DE DE3919610A patent/DE3919610A1/de active Granted
- 1989-06-19 RU SU894614325A patent/RU2032008C1/ru active
- 1989-06-19 FR FR8908097A patent/FR2632876B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-19 SE SE8902209A patent/SE503870C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1989-06-19 BR BR898902956A patent/BR8902956A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-06-20 JP JP1155990A patent/JPH0280682A/ja active Pending
- 1989-06-20 AT AT0151289A patent/AT395988B/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-20 CN CN89104316A patent/CN1019644B/zh not_active Expired
-
1991
- 1991-05-28 US US07/707,185 patent/US5133507A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-06-15 LV LVP-93-597A patent/LV11012B/en unknown
- 1993-06-23 LT LTIP696A patent/LT3401B/lt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4376042A (en) | 1981-05-11 | 1983-03-08 | Weyerhaeuser Company | Chip sizing process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8902956A (pt) | 1990-02-06 |
| ATA151289A (de) | 1992-09-15 |
| SE503870C2 (sv) | 1996-09-23 |
| JPH0280682A (ja) | 1990-03-20 |
| SE8902209L (sv) | 1989-12-21 |
| FI882928A0 (fi) | 1988-06-20 |
| DE3919610A1 (de) | 1989-12-21 |
| LV11012A (lv) | 1996-02-20 |
| AT395988B (de) | 1993-04-26 |
| NO892482D0 (no) | 1989-06-15 |
| FR2632876B1 (fr) | 1992-10-16 |
| FI82719C (fi) | 1991-04-10 |
| SE8902209D0 (sv) | 1989-06-19 |
| CA1336181C (en) | 1995-07-04 |
| CN1019644B (zh) | 1992-12-30 |
| LV11012B (en) | 1996-04-20 |
| CN1038598A (zh) | 1990-01-10 |
| FR2632876A1 (fr) | 1989-12-22 |
| FI82719B (fi) | 1990-12-31 |
| DE3919610C2 (lt) | 1990-10-18 |
| NO892482L (no) | 1989-12-21 |
| RU2032008C1 (ru) | 1995-03-27 |
| NO302022B1 (no) | 1998-01-12 |
| FI882928A (fi) | 1989-12-21 |
| LTIP696A (en) | 1995-01-31 |
| US5133507A (en) | 1992-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| LT3401B (en) | Procedure and apparatus for the sorting of woods ships | |
| US7882958B2 (en) | Drum sieve machine | |
| US4490247A (en) | Air stream separator | |
| US5394912A (en) | Wood fibre debris processor | |
| CA2013177C (en) | Apparatus and method for sizing wood chips | |
| EP0958427B1 (en) | A method and equipment for manufacturing predetermined low bark content wood chips and a high bark content fuel fraction from wood chips with bark attached | |
| US3986949A (en) | Air classifier | |
| CA2338553A1 (en) | Process and apparatus for sorting a mixture of paper | |
| CN113811399A (zh) | 棕榈树干的分选方法以及分选装置 | |
| KR100532854B1 (ko) | 콩 정선장치 | |
| KR20190090480A (ko) | 곡물 가공 부산물 재가공 시스템 및 그 방법 | |
| EP1079938B1 (en) | Apparatus for sorting of chips | |
| EP0646049B1 (en) | A method for manufacturing low bark content wood chips from whole-tree chips | |
| US4867866A (en) | Municipal waste processing apparatus | |
| WO2023217825A1 (en) | A crusher feed station | |
| US4522344A (en) | Wood chip screening and processing methods and apparatus | |
| NO128286B (lt) | ||
| RU2047399C1 (ru) | Установка для получения кондиционного древесного сырья | |
| KR200344857Y1 (ko) | 콩 정선장치 | |
| JPH08141548A (ja) | 廃棄物減容固化装置 | |
| JPH07256212A (ja) | アマランサスの選別システム | |
| NL8400874A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het uit afvalhout vervaardigen van houtspanen. | |
| DE4401352A1 (de) | Aufbereitungsanlage für verunreinigten Bauschutt | |
| AU2023267928A1 (en) | A crusher feed station | |
| CN1234335A (zh) | 用于在压缩垫的生产中更具体地说在碎屑板的生产中从不同的原材料选择性地准备压缩材料的方法和装备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20020623 |